第一篇：大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施

大跨度鋼結(jié)構(gòu)的施工安全

大跨度空間結(jié)構(gòu)施工中,高空作業(yè)量多,施工難度大,結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量尤為重要,并且施工人員的安全防護(hù)要求特別高。

高處作業(yè)的一般要求

(1)進(jìn)行高空作業(yè)的各工種和現(xiàn)場人員必須遵守本規(guī)程，從事高空作業(yè)的人員，必須定期檢查，患有下列疾病，不宜從事高空作業(yè)：高血壓、低血壓、心臟病、貧血病、顛病。

(2)高處作業(yè)者必須使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋，登高前嚴(yán)禁喝酒，并清楚鞋底泥沙和油垢。

(3)腳手板、腳手架、棧道、斜邊、梯子、吊藍(lán)、掛板等高處作業(yè)設(shè)備，必須搭設(shè)穩(wěn)固，材質(zhì)優(yōu)良，巡回檢查使用情況。

(4)高處作業(yè)的設(shè)備，不許有翹頭板、空頭板、斷裂板、露頭釘、朝天釘、空缺擋、折斷等缺陷，施工中的“五口”應(yīng)設(shè)圍欄及蓋板，在“五口”處不得放置落下的料具。

(5)斜道、斜跳板及操作平臺(tái)上除釘有或焊有防滑條或涂上防滑漆外，應(yīng)及時(shí)清掃上面的泥沙和油垢。

(6)必須使用梯子登高，不準(zhǔn)從模板或腳手架外登高，不允許用起重機(jī)吊人員。

(7)傳送工具和材料應(yīng)用繩索系送，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具。

(8)腳手架和起重設(shè)備上空及附近空間，如有高壓線，應(yīng)按安全距離控制，腳手架上所有的電線和電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好，以防止漏電。

(9)六級(jí)強(qiáng)風(fēng)和雨雪天及夜間，一般應(yīng)停止高處作業(yè)，如需進(jìn)行高處作業(yè)，則應(yīng)制定相應(yīng)的防護(hù)措施。

(10)鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。懸空作業(yè)安全

(1)懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足之處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄桿、欄網(wǎng)或其他安全設(shè)施。

(2)懸空作業(yè)所使用的索具、腳手架、吊藍(lán)、平臺(tái)等設(shè)備，需經(jīng)過技術(shù)驗(yàn)證或鑒定才能使用。

(3)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)臨時(shí)高空設(shè)施，以利于高空固定，點(diǎn)焊、螺栓連接等工序。拆卸時(shí)的安全措施，也應(yīng)一并考慮。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。

(4)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺(tái)。預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入。

(5)懸空作業(yè)人員，必須佩戴好安全帽、安全帶等。

攀登作業(yè)安全

(1)現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，也可使用梯子或其他登高設(shè)施。

(2)柱、梁和滑軌等構(gòu)件吊裝所需要、的直爬梯及其他用于登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)作出規(guī)定，攀登用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。

(3)梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。

(4)鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。

(5)登高安裝鋼梁或軌道時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。

(6)在網(wǎng)架或網(wǎng)殼上、下弦登高操作時(shí)，應(yīng)視跨度大小在兩端及跨中設(shè)置攀登時(shí)上下的梯架。交叉作業(yè)安全

(1)結(jié)構(gòu)安裝過程各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之處，不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

(2)腳手架邊緣、上層結(jié)構(gòu)邊緣，嚴(yán)禁堆放拆下的構(gòu)件。

(3)施工高度較大時(shí)，凡人員進(jìn)出的通道口均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。

(4)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)扒桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙曾保護(hù)廊。結(jié)構(gòu)焊接安全

1、防止觸電

(1)電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

(2)電焊機(jī)設(shè)備單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的匣箱內(nèi)，拉合匣時(shí)，應(yīng)戴手套，側(cè)向操作。

(3)焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。潮濕地點(diǎn)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

(4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源，(5)貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清楚干凈，并將排氣孔口打開。

(6)焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉匝布或擋板等隔熱措施。

(7)把線、地線禁止與剛絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

(8)更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬高攀登。

(9)雷雨時(shí)，不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。

(10)更換焊條時(shí)一定要戴皮手套，不要赤手操作。帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作件或?qū)⒑附与娎|掛在脖子上。

(11)下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行：

a)改變焊接接頭時(shí)；

b)更換焊件需要改變二次回路時(shí)；

c)更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；

d)焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；

e)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)；

f)工作完畢或臨時(shí)離開現(xiàn)場時(shí)。

2、防止爆炸

防止爆炸主要發(fā)生在氣割過程中，由于要用到乙炔瓶，所以儲(chǔ)存和使用乙炔瓶注意以下幾方面問題：

(1)乙炔瓶儲(chǔ)庫的設(shè)計(jì)和建造，應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

(2)儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置標(biāo)志。

(3)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存。

(4)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離，不得小于15m，且不應(yīng)設(shè)地下室或半地下室。

(5)儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運(yùn)輸暢通，在其附近應(yīng)設(shè)置有消防栓和干粉。(6)乙炔瓶儲(chǔ)存時(shí)，一般要保持豎立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施。

(7)使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲(chǔ)存量不得超過5瓶，超過5瓶但不得超過20瓶，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃體隔墻分庫;儲(chǔ)存量不超過40瓶的乙炔庫房，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗鄶建造。

鋼機(jī)構(gòu)吊裝安全

1、一般規(guī)定：

(1)吊裝前應(yīng)編制結(jié)構(gòu)吊裝施工組織設(shè)計(jì)或制定施工方案，明確起重機(jī)吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全技術(shù)措施。

(2)參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格，在開始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。

(3)吊裝工作開始前，應(yīng)對起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及用索具、卡環(huán)、夾具、錨錠等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。其中設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損應(yīng)立即修理。重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部件正常，才可進(jìn)行正式吊裝。

2、防止高空墜落

(1)為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛使用。

(2)在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用悄杠校正構(gòu)件位置，這樣必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。

(3)在雨期、冬季里，構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，采取掃清積雪后在安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。

(4)高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。

(5)在高空用電焊切割或氣割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花掉下傷人。(6)地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。

(7)構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人。

(8)設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。

3、防物體下落傷人

(1)高空往地面運(yùn)輸物體時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物體。零星材料和物體必須用吊籠或鋼絲繩保險(xiǎn)繩捆扎牢固，才能吊運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料物件，工具，防止滑脫傷人或意外事故。

(2)構(gòu)件綁扎必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。

(3)起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。

(4)構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得送鉤，解開吊索索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況。當(dāng)連接確實(shí)安全可靠才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。

(5)風(fēng)雪天，霜霧天和雨期吊裝，高空作業(yè)應(yīng)采取必須的防滑措施，如在腳手架、走道、屋面鋪麻袋或草墊，夜間作業(yè)應(yīng)有充足照明。

4、防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)

(1)構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行，未經(jīng)計(jì)算和可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝構(gòu)件。

(2)構(gòu)件就位夠，應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可卸鉤，最后固定后方可拆除臨時(shí)固定工具。高寬比很大的單個(gè)構(gòu)件，未經(jīng)臨時(shí)或最后固定組成一穩(wěn)定單元體體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐固定。

(3)構(gòu)件固定后不得隨意撬動(dòng)或移動(dòng)位置，如需要重新校正時(shí)，必須回鉤。

(4)多節(jié)吊裝時(shí)，應(yīng)吊完第一節(jié)后，將下節(jié)灌漿固定后，方可安裝上節(jié)構(gòu)件。

5、防止觸電

(1)吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。

(2)起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，工作安全條件應(yīng)事先取得機(jī)電安裝或有關(guān)部門同意。起重機(jī)在電線附近行駛時(shí)，起重機(jī)與電線之間的距離不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定。

(3)構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，距高壓線路凈距不得小于2米，距低壓線路不得小于1米，如超過規(guī)定應(yīng)采取停點(diǎn)或其他措施。

(4)使用塔式起重機(jī)或長吊桿的其他類型起重機(jī)，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施，各種用電機(jī)械必須良好的接地或接零，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆，并定期進(jìn)行接地極電阻遙測試驗(yàn)。

6、塔吊、起重機(jī)等大型設(shè)備施工安全

(1)大型機(jī)械設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍和人員承擔(dān)，一般人員不得參與。

(2)安拆作業(yè)前，承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

(3)大型機(jī)械的拆除安裝，對參加拆裝人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格遵守拆裝程序，拆裝時(shí)，要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指揮。

(4)大型機(jī)械的安裝拆除作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。

(5)安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》的要求，并通過公司或勞動(dòng)部門驗(yàn)收后方可使用。

(6)各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》。要加強(qiáng)對操作人員的安全教育，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除安全隱患。

(7)對操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)培訓(xùn)、考核，取得操作證后，方可單獨(dú)操作。

(8)執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位制度，加強(qiáng)責(zé)任心教育，要求操作人員不僅要保證本機(jī)的安全，且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

(9)結(jié)合機(jī)械設(shè)備的定期檢查，委派專人對設(shè)備的安全保護(hù)裝置和指示裝置進(jìn)行檢查，以確保安全裝置齊全，靈敏、可靠。

(10)機(jī)操人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。對于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

(11)各種型號(hào)塔吊使用，必須實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任。配備1~2名司機(jī)和2名以上指揮人員及維修工，團(tuán)結(jié)一致，統(tǒng)一指揮。

(12)塔吊作業(yè)前按規(guī)定對機(jī)械進(jìn)行調(diào)整、緊固、潤滑及防腐。經(jīng)常檢查塔身垂直度，垂直度偏差要小于4%。

(13)塔吊作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載與重載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并經(jīng)常檢查各電氣保險(xiǎn)裝置、限位裝置、報(bào)警指示系統(tǒng)是否齊全有效。

(14)起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

(15)不論有無安全裝置和設(shè)備，嚴(yán)禁任何人隨吊物品升降。

(16)作業(yè)前先發(fā)信號(hào)，然后將重物離地0.5米左右停車，確定剎車、釣鉤、重物綁扎無問題后，方可指揮起升作業(yè)，塔吊停用時(shí)，釣鉤上升距吊桿距離不得小于1米。

(17)塔吊在停電、停工時(shí)，應(yīng)將重物卸下，不得懸空掛在空中。(18)塔吊卷筒上鋼絲繩不得少于三圈，鋼絲繩在筒上應(yīng)排列整齊，并經(jīng)常保持油潤，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

(19)塔吊司機(jī)應(yīng)認(rèn)真作好塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄方可離崗。

第二篇：大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施

大跨度鋼結(jié)構(gòu)的施工安全

大跨度空間結(jié)構(gòu)施工中,高空作業(yè)量多,施工難度大，結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量尤為重要,并且施工人員的安全防護(hù)要求特別高。

高處作業(yè)的一般要求

(1）

進(jìn)行高空作業(yè)的各工種和現(xiàn)場人員必須遵守本規(guī)程，從事高空作業(yè)的人員，必須定期檢查，患有下列疾病,不宜從事高空作業(yè):高血壓、低血壓、心臟病、貧血病、顛病.(2）

高處作業(yè)者必須使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋,登高前嚴(yán)禁喝酒，并清楚鞋底泥沙和油垢。

（3)

腳手板、腳手架、棧道、斜邊、梯子、吊藍(lán)、掛板等高處作業(yè)設(shè)備，必須搭設(shè)穩(wěn)固，材質(zhì)優(yōu)良，巡回檢查使用情況.（4）

高處作業(yè)的設(shè)備，不許有翹頭板、空頭板、斷裂板、露頭釘、朝天釘、空缺擋、折斷等缺陷，施工中的“五口”應(yīng)設(shè)圍欄及蓋板，在“五口”處不得放置落下的料具.(5)

斜道、斜跳板及操作平臺(tái)上除釘有或焊有防滑條或涂上防滑漆外，應(yīng)及時(shí)清掃上面的泥沙和油垢。

(6）

必須使用梯子登高,不準(zhǔn)從模板或腳手架外登高，不允許用起重機(jī)吊人員。

(7)

傳送工具和材料應(yīng)用繩索系送，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具。

（8）

腳手架和起重設(shè)備上空及附近空間,如有高壓線，應(yīng)按安全距離控制,腳手架上所有的電線和電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好，以防止漏電。

(9）

六級(jí)強(qiáng)風(fēng)和雨雪天及夜間，一般應(yīng)停止高處作業(yè)，如需進(jìn)行高處作業(yè)，則應(yīng)制定相應(yīng)的防護(hù)措施。

（10)

鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。

懸空作業(yè)安全

（1）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足之處,并必須視具體情況，配置防護(hù)欄桿、欄網(wǎng)或其他安全設(shè)施。

（2)懸空作業(yè)所使用的索具、腳手架、吊藍(lán)、平臺(tái)等設(shè)備，需經(jīng)過技術(shù)驗(yàn)證或鑒定才能使用。

（3)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,并搭設(shè)臨時(shí)高空設(shè)施，以利于高空固定，點(diǎn)焊、螺栓連接等工序。拆卸時(shí)的安全措施，也應(yīng)一并考慮.高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施.（4）進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺(tái).預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入.(5)懸空作業(yè)人員，必須佩戴好安全帽、安全帶等。

攀登作業(yè)安全

（1）

現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施,進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，也可使用梯子或其他登高設(shè)施。

（2）

柱、梁和滑軌等構(gòu)件吊裝所需要、的直爬梯及其他用于登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)作出規(guī)定,攀登用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠.(3)

梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。

（4）

鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯.（5)

登高安裝鋼梁或軌道時(shí),應(yīng)視鋼梁高度,在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架.（6)

在網(wǎng)架或網(wǎng)殼上、下弦登高操作時(shí),應(yīng)視跨度大小在兩端及跨中設(shè)置攀登時(shí)上下的梯架。

交叉作業(yè)安全

（1）

結(jié)構(gòu)安裝過程各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之處，不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層.（2)

腳手架邊緣、上層結(jié)構(gòu)邊緣，嚴(yán)禁堆放拆下的構(gòu)件。

（3）

施工高度較大時(shí)，凡人員進(jìn)出的通道口均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚.（4）

由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)扒桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙曾保護(hù)廊.結(jié)構(gòu)焊接安全

1、防止觸電

（1)

電焊機(jī)外殼，必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行.（2）

電焊機(jī)設(shè)備單獨(dú)開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的匣箱內(nèi)，拉合匣時(shí)，應(yīng)戴手套,側(cè)向操作.（3)

焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套.潮濕地點(diǎn)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

（4）

嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源，(5）

貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清楚干凈,并將排氣孔口打開。

(6)

焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉匝布或擋板等隔熱措施。

(7）

把線、地線禁止與剛絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線.所有地線接頭，必須連接牢固。

(8）

更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬高攀登.（9)

雷雨時(shí)，不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。

(10)更換焊條時(shí)一定要戴皮手套，不要赤手操作。帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作件或?qū)⒑附与娎|掛在脖子上。

(11)下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行：

a）

改變焊接接頭時(shí);

b）

更換焊件需要改變二次回路時(shí);

c）

更換保險(xiǎn)裝置時(shí);

d）

焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；

e）

轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)；

f)

工作完畢或臨時(shí)離開現(xiàn)場時(shí)。

2、防止爆炸

防止爆炸主要發(fā)生在氣割過程中,由于要用到乙炔瓶，所以儲(chǔ)存和使用乙炔瓶注意以下幾方面問題：

（1)乙炔瓶儲(chǔ)庫的設(shè)計(jì)和建造，應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定.(2)儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置標(biāo)志。

（3)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存.(4)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離，不得小于15m,且不應(yīng)設(shè)地下室或半地下室。

(5)儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運(yùn)輸暢通，在其附近應(yīng)設(shè)置有消防栓和干粉。

(6)乙炔瓶儲(chǔ)存時(shí),一般要保持豎立位置,并應(yīng)有防止傾倒的措施。

(7）使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲(chǔ)存量不得超過5瓶，超過5瓶但不得超過20瓶，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃體隔墻分庫;儲(chǔ)存量不超過40瓶的乙炔庫房，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗鄶建造。

鋼機(jī)構(gòu)吊裝安全

1、一般規(guī)定：

(1）吊裝前應(yīng)編制結(jié)構(gòu)吊裝施工組織設(shè)計(jì)或制定施工方案，明確起重機(jī)吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全技術(shù)措施。

（2)參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格,在開始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。

(3)吊裝工作開始前，應(yīng)對起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及用索具、卡環(huán)、夾具、錨錠等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換或修好。其中設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損應(yīng)立即修理。重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部件正常，才可進(jìn)行正式吊裝。

2、防止高空墜落

（1）為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶.安全帶一般應(yīng)高掛使用。

（2)在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用悄杠校正構(gòu)件位置，這樣必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。

（3）在雨期、冬季里，構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，采取掃清積雪后在安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作.(4）高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應(yīng)放入隨身佩戴的工具袋內(nèi),不可隨便向下丟擲。

（5）在高空用電焊切割或氣割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花掉下傷人。

(6）地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。

（7）構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人.(8）設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi).3、防物體下落傷人

(1)高空往地面運(yùn)輸物體時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí),不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物體。零星材料和物體必須用吊籠或鋼絲繩保險(xiǎn)繩捆扎牢固，才能吊運(yùn)和傳遞,不得隨意拋擲材料物件，工具,防止滑脫傷人或意外事故.(2)構(gòu)件綁扎必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng).(3)起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。

(4）構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得送鉤，解開吊索索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況。當(dāng)連接確實(shí)安全可靠才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。

(5）風(fēng)雪天，霜霧天和雨期吊裝,高空作業(yè)應(yīng)采取必須的防滑措施，如在腳手架、走道、屋面鋪麻袋或草墊，夜間作業(yè)應(yīng)有充足照明.4、防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)

（1）構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行，未經(jīng)計(jì)算和可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝構(gòu)件.（2)構(gòu)件就位夠，應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可卸鉤,最后固定后方可拆除臨時(shí)固定工具。高寬比很大的單個(gè)構(gòu)件，未經(jīng)臨時(shí)或最后固定組成一穩(wěn)定單元體體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐固定。

（3）構(gòu)件固定后不得隨意撬動(dòng)或移動(dòng)位置，如需要重新校正時(shí),必須回鉤。

（4)多節(jié)吊裝時(shí)，應(yīng)吊完第一節(jié)后,將下節(jié)灌漿固定后，方可安裝上節(jié)構(gòu)件.5、防止觸電

（1）吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。

(2）起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，工作安全條件應(yīng)事先取得機(jī)電安裝或有關(guān)部門同意。起重機(jī)在電線附近行駛時(shí),起重機(jī)與電線之間的距離不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定。

(3)構(gòu)件運(yùn)輸時(shí),距高壓線路凈距不得小于2米，距低壓線路不得小于1米,如超過規(guī)定應(yīng)采取停點(diǎn)或其他措施.（4）使用塔式起重機(jī)或長吊桿的其他類型起重機(jī)，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施，各種用電機(jī)械必須良好的接地或接零，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆，并定期進(jìn)行接地極電阻遙測試驗(yàn)。

6、塔吊、起重機(jī)等大型設(shè)備施工安全

（1）大型機(jī)械設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍和人員承擔(dān)，一般人員不得參與.(2)安拆作業(yè)前,承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

(3)大型機(jī)械的拆除安裝，對參加拆裝人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格遵守拆裝程序，拆裝時(shí)，要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指揮.(4)大型機(jī)械的安裝拆除作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故.（5）安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》的要求，并通過公司或勞動(dòng)部門驗(yàn)收后方可使用。

(6)各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》。要加強(qiáng)對操作人員的安全教育，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除安全隱患。

(7)對操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得操作證后,方可單獨(dú)操作.（8)執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位制度,加強(qiáng)責(zé)任心教育，要求操作人員不僅要保證本機(jī)的安全，且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

(9）結(jié)合機(jī)械設(shè)備的定期檢查，委派專人對設(shè)備的安全保護(hù)裝置和指示裝置進(jìn)行檢查,以確保安全裝置齊全，靈敏、可靠。

（10）機(jī)操人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。對于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

（11)各種型號(hào)塔吊使用,必須實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任。配備1~2名司機(jī)和2名以上指揮人員及維修工，團(tuán)結(jié)一致，統(tǒng)一指揮。

(12)塔吊作業(yè)前按規(guī)定對機(jī)械進(jìn)行調(diào)整、緊固、潤滑及防腐。經(jīng)常檢查塔身垂直度，垂直度偏差要小于4％。

（13)塔吊作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載與重載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并經(jīng)常檢查各電氣保險(xiǎn)裝置、限位裝置、報(bào)警指示系統(tǒng)是否齊全有效。

(14）起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

(15）不論有無安全裝置和設(shè)備,嚴(yán)禁任何人隨吊物品升降。

（16)作業(yè)前先發(fā)信號(hào)，然后將重物離地0.5米左右停車，確定剎車、釣鉤、重物綁扎無問題后，方可指揮起升作業(yè)，塔吊停用時(shí)，釣鉤上升距吊桿距離不得小于1米.（17）塔吊在停電、停工時(shí)，應(yīng)將重物卸下,不得懸空掛在空中。

(18)塔吊卷筒上鋼絲繩不得少于三圈，鋼絲繩在筒上應(yīng)排列整齊，并經(jīng)常保持油潤,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

(19)塔吊司機(jī)應(yīng)認(rèn)真作好塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄方可離崗。

文檔內(nèi)容僅供參考

第三篇：大跨度鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)奧運(yùn)場館建設(shè)中的應(yīng)用

大跨度鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)奧運(yùn)場館建

設(shè)中的應(yīng)用

摘要：國家體育館屋蓋采用大跨度鋼結(jié)構(gòu)。大跨度鋼結(jié)構(gòu)通過施加預(yù)應(yīng)力可有效節(jié)約鋼材。且自身剛度 大，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)受力合理，可抵消大部分自重和屋面其他安裝懸掛物的附加應(yīng)力，應(yīng)變較小，中心撓度小。后期應(yīng)

力應(yīng)變健康監(jiān)測便利，可隨時(shí)調(diào)整預(yù)應(yīng)力，保證結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力鋼索；預(yù)應(yīng)力張拉；應(yīng)力監(jiān)測；應(yīng)變監(jiān)測奧運(yùn)工程;預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu);施工技術(shù)

前言

綜觀奧運(yùn)近50余年的發(fā)展歷史，大跨度空間結(jié)構(gòu)技術(shù)一直居于核心地位。如奧運(yùn)歷史上著名的羅馬體育館(1960年意大利羅馬奧運(yùn)會(huì))均采用了裝配現(xiàn)澆式鋼筋混凝土薄殼結(jié)構(gòu)，莫斯科中央紅軍之家綜合體育館(1980年莫斯科奧運(yùn)會(huì))采用了空間桁架網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，東京代代木國立體育中心1964年東京奧運(yùn)會(huì))采用了張拉結(jié)構(gòu)，巴塞羅那圣喬地體育館(1992年巴塞羅那奧運(yùn)會(huì))采用了網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，??等等。對于這些豐富多彩的百年奧運(yùn)建筑來說，沒有一種技術(shù)能像大跨度空間結(jié)構(gòu)技術(shù)對它們產(chǎn)生更大的促進(jìn)作用了。而奧運(yùn)建筑也為大跨度空間結(jié)構(gòu)技術(shù)提供了精美的展示舞臺(tái)和實(shí)踐機(jī)會(huì)，因?yàn)樽钕冗M(jìn)的大跨度空間結(jié)構(gòu)技術(shù)往往首先運(yùn)用于奧運(yùn)會(huì)。當(dāng)現(xiàn)代奧運(yùn)會(huì)走進(jìn)具有悠久歷史燦爛文化的中國時(shí)，國家體育館奉獻(xiàn)了目前國內(nèi)空間跨度最大的雙向張弦鋼屋架結(jié)構(gòu)體系——跨度最大的雙向張弦鋼桁架結(jié)構(gòu)。

1工程概況

國家體育館位于北京奧林匹克公園中心區(qū)的南部，是奧林匹克中心區(qū)的標(biāo)志性建筑之一，總建筑面積為80890平方米。國家體育館由體育館主體建筑和一個(gè)與之緊密相鄰的熱身館以及相應(yīng)的室外環(huán)境組成，可容納觀眾約1．8萬人，室外綠化及道路面積約4．4萬平方米。奧運(yùn)會(huì)期間，體操比賽、蹦床、手球決賽和輪椅籃球比賽將在這里進(jìn)行。

國家體育館是奧運(yùn)中心區(qū)三大主場館之一。由比賽區(qū)(主館)、熱身區(qū)(副館)、外圍附屬用房、地下車庫，4個(gè)功能區(qū)組合而成，總建筑面積約81 000m2，地下1層、地上4層。比賽區(qū)和熱身區(qū)的屋頂鋼結(jié)構(gòu)連成為一個(gè)整體。鋼屋蓋結(jié)構(gòu)形式為單曲面、雙向張弦桁架鋼結(jié)構(gòu)，上弦為正交正放的平面桁架；下弦預(yù)應(yīng)力張拉索穿過鋼撐桿下端的雙向索夾節(jié)點(diǎn)。形成雙向空間張拉索網(wǎng)。比賽館屋面呈南高北低波形曲線，結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)標(biāo)高為42.454m。屋蓋鋼結(jié)構(gòu)上層采用正交正放桁架結(jié)構(gòu)，桁架雙向間距8.5m，結(jié)構(gòu)截面高1.518-3.973m。上弦面內(nèi)所有桿件及腹管為圓管，圓管截面為159×6mm~480×24mm，采用無縫鋼管，下弦面內(nèi)所有桿件為焊接矩形管，截面范圍為350×200×8×8~450×275×25×20mm。上弦采用帶肋焊接球節(jié)點(diǎn)，截面范圍D500×18mm~D700×35mm。下弦采用鑄鋼節(jié)點(diǎn)。屋蓋鋼結(jié)構(gòu)在比賽區(qū)區(qū)域的尺寸為114m×144.5m?？v向有 B~Q軸共14榀平面桁架，兩側(cè)邊6榀桁架不布索，E~M軸共8榀，為預(yù)應(yīng)力索張弦縱向桁架。橫向有7~24軸共18榀平面桁架，兩側(cè)邊各2榀不布索，9~22軸為預(yù)應(yīng)力索張弦橫向桁架（圖1)。預(yù)應(yīng)力索分上下兩層，縱索在上采用單索，橫索在下為雙索。

桁架預(yù)應(yīng)力鋼索采用擠包雙護(hù)層大節(jié)距扭絞型纜索，定位撐桿（撐桿為圓管，截面為219×12mm，最長為9.248m）。上端與桁架結(jié)構(gòu)的下弦采用萬向球絞節(jié)點(diǎn)連接，下端與索采用夾板節(jié)點(diǎn)連接，縱橫向索穿過鋼撐桿下端的雙向節(jié)點(diǎn)，形成雙向張拉空間索網(wǎng)，索端與鋼結(jié)構(gòu)相連處設(shè)計(jì)為鑄鋼節(jié)點(diǎn)。(圖2.3.4)

2鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力施工

3.1預(yù)應(yīng)力索的安裝

索的安裝穿插在鋼構(gòu)件的安裝過程中，索盤放置在結(jié)構(gòu)外地坪上，縱橫向拉索使用捯鏈輔助牽引，隨鋼結(jié)構(gòu)一起滑移，但索不張拉，僅預(yù)緊。索規(guī)格主要有4種:5×109,5×187,5×253,5×367.橫向鋼索預(yù)張力中間索最大2000KN，端部索最小1100KN；縱向鋼索預(yù)張力中間索最大1600KN，端部索最小1300KN，張拉過程中，考慮縱橫向索相互影響和張拉先后順序?qū)λ髁τ绊?，需超張拉，橫向雙索最大張拉力達(dá)到2730KN,縱向單索最大張拉力達(dá)到1850KN。3.2預(yù)應(yīng)力索張拉

按施工方案，張拉施工分3級(jí)由兩端向中間雙方向?qū)ΨQ施工。第一張拉至80%設(shè)計(jì)索力；第二次張拉100%設(shè)計(jì)索力，并超張拉5%；第三級(jí)進(jìn)行索力微調(diào)，調(diào)整到設(shè)計(jì)值。分級(jí)張拉施工順序如下圖所示（第一級(jí)為1-7號(hào)圖，第二級(jí)為8-14號(hào)圖，第三級(jí)根據(jù)監(jiān)測情況對個(gè)別索調(diào)整。）

第一次張拉9,22，E,M軸線張拉到80%設(shè)計(jì)力，分別為980.1060.1360.1360KN。第二次張拉21.F.L軸線張拉到80%設(shè)計(jì)力，分別為1110.1750.1640.1640KN。

第三次張拉⑩、①、⑥、⑥軸線張拉到80％設(shè)計(jì)力，分別為1670、2160、1850、1850(KN)。第四次張拉⑩、⑩、⑩、⑦軸線張拉力到80％設(shè)計(jì)力，分別為2190、2220、1720、1640(KN)。第五次張拉⑩、⑩軸線張拉力到80％設(shè)計(jì)力，分別為2380、2730(KN)。第六次張拉⑩、⑩軸線張拉力到80％設(shè)計(jì)力，分別為2400、2430(KN)。

第七次張拉15.16軸線張拉到80%設(shè)計(jì)力，分別為1860.1910KN.第八次張拉15.16.H.J軸線張拉到105%設(shè)計(jì)力，分別為2520.2580.1900.1900KN.第九次張拉14.17.G.K軸線張拉到105%設(shè)計(jì)力，分別為2270.2290.1810.1810KN 第十次張拉13.18.F.L軸線張拉到105%設(shè)計(jì)力，分別為2110.2180.1490.1490KN 第十一次張拉12.19.E.M軸線張拉到105%設(shè)計(jì)力，分別為1940.1960.1400.1400KN 第十二次張拉11.20軸線張拉到105%設(shè)計(jì)力，分別為1540.1930KN 第十三次張拉10.21軸線張拉到105%設(shè)計(jì)力，分別為1160.1690KN 第十四次張拉9.22軸線張拉到105%設(shè)計(jì)力，分別為1160.1160KN

張拉過程中，應(yīng)嚴(yán)格按方案施工，張拉力允許偏差為5％。各級(jí)張拉施工張拉力實(shí)測值均在允許偏差范圍內(nèi)(表1)。

表1預(yù)應(yīng)力施工張拉力 KN 3.3預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測情況

張拉中鋼屋架逐榀向上拱起，張拉結(jié)束屋蓋整體與中滑道支撐塔架成功脫離，完成卸載，與前期實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ拖辔呛?。屋蓋中心起拱采用吊線墜與全站儀兩種監(jiān)測方式，屋蓋中心起拱設(shè)計(jì)理論計(jì)算值為177mm，實(shí)測為159mm，偏差18mm。按事先設(shè)計(jì)計(jì)算，若起拱值達(dá)到理論計(jì)算值的50%(即89mm)，在屋面全負(fù)荷狀態(tài)下仍可滿足承載力和正常使用要求，因此，起拱159mm與設(shè)計(jì)理論值177mm吻合較好，完全滿足設(shè)計(jì)要求。

張拉施工中采用振弦式應(yīng)變計(jì)對鋼屋架進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)控，張拉完成后，最大應(yīng)力點(diǎn)監(jiān)測情況如表2.經(jīng)設(shè)計(jì)單位復(fù)核認(rèn)為，上述屋蓋中心起拱值，桿件應(yīng)力監(jiān)測值的實(shí)測值和偏差值狀況良好，滿足設(shè)計(jì)要求，相比前期1:10模型試驗(yàn)更為理想。3.4預(yù)應(yīng)力張拉施工驗(yàn)收

按照國家體育館鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)應(yīng)力張拉工程驗(yàn)收和控制點(diǎn)是張拉后預(yù)應(yīng)力索是否達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力。標(biāo)準(zhǔn)未將起拱值列為驗(yàn)收項(xiàng)目之一，也沒有給定允許偏差值。屋蓋中心起拱值僅作為預(yù)應(yīng)力施工參考，是預(yù)應(yīng)力施加和受預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)剛度匹配的綜合反映。屋架高空拼裝誤差、剛度的不均勻分布都會(huì)造成張拉后起拱實(shí)測值與理論計(jì)算值的偏差。國家體育館屋蓋中心起拱值與國家體育場和水立方卸載后結(jié)構(gòu)豎向撓度值的性質(zhì)有本質(zhì)區(qū)別：一是起拱值通過改變索張拉力可進(jìn)行調(diào)整，而卸載后結(jié)構(gòu)豎向撓度值不可調(diào)。二是起拱值反映的是施工過程中的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。而卸載后結(jié)構(gòu)豎向撓度值反映的是結(jié)構(gòu)進(jìn)入設(shè)計(jì)預(yù)定支撐狀態(tài)后的變形，直接說明結(jié)構(gòu)質(zhì)量狀況。

預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的最終評定，一是看預(yù)應(yīng)力是否達(dá)到設(shè)計(jì)值，是否在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍內(nèi)：二是應(yīng)力變形監(jiān)測情況經(jīng)設(shè)計(jì)單位復(fù)核確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)要求。國家體育館鋼結(jié)構(gòu)全部預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力。并在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍內(nèi)。張拉施工中設(shè)計(jì)單位也多次到現(xiàn)場對張拉和應(yīng)力變形監(jiān)測情況進(jìn)行了驗(yàn)收和確認(rèn)，國家法定檢測單位在張拉施工前后都對屋蓋鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行了檢測，檢測結(jié)果均符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。

4預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)控制要點(diǎn)

預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)控制要點(diǎn)按施工過程可以分為原材料進(jìn)場檢驗(yàn)、預(yù)應(yīng)力張拉實(shí)施和預(yù)應(yīng)力施工驗(yàn)收三個(gè)階段。主要包括：(1)鋼索和張拉設(shè)備的進(jìn)場檢驗(yàn)；(2)張拉設(shè)備技術(shù)參數(shù)標(biāo)定和檢定；(3)油路有無滲漏；(4)索端外露長度的初始標(biāo)定；(5)張拉的同步性控制；(6)結(jié)構(gòu)應(yīng)力變形監(jiān)測；(7)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)指導(dǎo)書的制定；(8)供電中斷和結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形位移超出允許范圍后應(yīng)急處理預(yù)案的制定；(9)吊籃和通道腳手架的驗(yàn)收；(10)張拉前和張拉后抽取鋼桁架縱向、橫向長度、相鄰支座高差、支座中心偏移等技術(shù)指標(biāo)的檢測等。技術(shù)控制的關(guān)鍵是預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)值。結(jié)構(gòu)桿件最大應(yīng)力、最大應(yīng)變值控制在允許偏差范圍內(nèi)。

5結(jié)語

(1)由于水下混凝土固定了鋼護(hù)筒，其頂面呈水平狀，為鉆機(jī)提供了良好的定位條件。在鉆入基巖表層時(shí)，由于有封底混凝土的定位。整個(gè)鉆進(jìn)過程中未發(fā)生沖錘向河心側(cè)偏錘、歪錘等事故。

(2)采用鋼筋混凝土套箱進(jìn)行水下承臺(tái)施工，具有止水難度小、整體剛度大、自重大、有利克服水浮力、潛水工作少、施工相對安全、節(jié)約鋼材、多個(gè)墩臺(tái)可平行施工、工期短等優(yōu)點(diǎn)。

第四篇：大跨度鋼結(jié)構(gòu)及索膜結(jié)構(gòu)施工過程的質(zhì)量控制

大跨度鋼結(jié)構(gòu)及索膜結(jié)構(gòu)施工過程的質(zhì)量控制

2010-09-12 12:05:15來源：土木工程網(wǎng)收集整理

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大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統(tǒng)，其質(zhì)量直接影響到建筑物的安全和使用功能。本文僅結(jié)合上海體育場、浦東國際機(jī)場、虹口足球場、上海新國際博覽中心等工程的監(jiān)理實(shí)踐，對大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的幾個(gè)主要方面進(jìn)行一些討論。⑴對桁架鋼構(gòu)件制作質(zhì)量的控制

①、對于鋼構(gòu)件制作的胎架劃線和搭設(shè)尺寸、鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的基準(zhǔn)線和定位方式等進(jìn)行嚴(yán)格檢查控制。②、鋼構(gòu)件拼裝檢查應(yīng)在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)按每榀構(gòu)件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗(yàn)收結(jié)構(gòu)尺寸。⑵鋼結(jié)構(gòu)焊接

①、對于施工單位首次焊接的鋼種，一定要進(jìn)行焊接工藝評定，并制定相應(yīng)的焊接工藝。

②、監(jiān)理一定要抓住對焊工合格證的檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括：母材及焊材種類、焊接位置、焊工合格證的有效期。

③、嚴(yán)格把住接頭裝配質(zhì)量關(guān)。接頭的裝配質(zhì)量包括：坡口質(zhì)量，根部間隙，對口錯(cuò)邊量等幾個(gè)方面。④、當(dāng)焊接表面潮濕、有油污，焊接環(huán)境溫度過大或焊接部位受風(fēng)、雨、雪直接侵襲時(shí)，都無法保證焊出高質(zhì)量的焊縫，非凡是焊低氫焊條時(shí)更輕易出現(xiàn)問題，施工單位應(yīng)在工藝方案及對焊工進(jìn)行施工交底時(shí)明確。

⑤、焊接過程中為減少焊接應(yīng)力，防止產(chǎn)生焊接裂紋，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，在整個(gè)焊接過程中應(yīng)隨時(shí)加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應(yīng)及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行后熱。

⑥、對設(shè)計(jì)及國家規(guī)范要求探傷的焊縫，應(yīng)對每條焊縫按比例要求進(jìn)行無損探傷。檢驗(yàn)位置及長度由質(zhì)檢人員指定并書面通知NDT人員。檢驗(yàn)后NDT人員應(yīng)出具探傷告，探傷告應(yīng)標(biāo)明探傷的具體部位。焊縫完成后質(zhì)檢人員及時(shí)按設(shè)計(jì)和GB50205等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查和無損檢驗(yàn)，不合格部分及時(shí)通知焊工返修。⑶鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制

①、安裝前，施工單位應(yīng)對構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、設(shè)計(jì)文件與預(yù)拼裝記錄進(jìn)行檢查，并復(fù)驗(yàn)記錄構(gòu)件的尺寸。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超出答應(yīng)偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)編制具體的測量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應(yīng)在焊接安裝前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。對拼裝好的屋架應(yīng)預(yù)設(shè)一定的起拱度。

②、鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)對構(gòu)件定位軸線、標(biāo)高等設(shè)計(jì)要求控制點(diǎn)進(jìn)行測量做好標(biāo)記，對吊裝對接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。安裝好臨時(shí)支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩(wěn)定。

③、鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，施工單位應(yīng)提交每榀構(gòu)件吊裝后的標(biāo)高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗(yàn)收。⑷高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制

①、對于通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接的鋼結(jié)構(gòu)，制作時(shí)必須首先注重高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對每兩千噸、每種規(guī)格、每種加工工藝的高強(qiáng)螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。②、鋼構(gòu)件角度偏差將嚴(yán)重影響構(gòu)件組裝時(shí)的高強(qiáng)螺栓穿孔率。構(gòu)件的扭曲會(huì)影響連接面間的間隙。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)預(yù)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。

③、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在安裝高強(qiáng)螺栓摩擦面前，必須將摩擦面保護(hù)好，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證實(shí)、批號(hào)，對不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。

④、對高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。⑸鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工程：

①、表面預(yù)處理的清潔度和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和濕度、兩次涂裝的時(shí)間間隔、涂層的厚度等。其中清潔度和粗糙度可按照標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行檢查，涂層的厚度通過測厚儀測得。

②、涂層表面不得誤涂、漏涂，無脫皮和返銹，對涂層表面質(zhì)量進(jìn)行觀察檢查，干漆膜厚度的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及GB50205等國家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

③、防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)消防部位批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工。防火涂料的選擇應(yīng)是施工地消防部門認(rèn)可的產(chǎn)品，并經(jīng)國家權(quán)威防火產(chǎn)品檢測機(jī)構(gòu)檢測符合設(shè)計(jì)對厚度和時(shí)間的要求。質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)檢查涂裝的基層質(zhì)量。防火涂料不得漏涂、誤涂，涂層應(yīng)無脫層和空鼓。涂層厚度應(yīng)按CECS24—90要求檢查，并符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)檢人員對防火涂料的外觀及表面質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并填寫記錄表。⑹膜面屋蓋工程

①、膜面材料質(zhì)量：工程膜面采用的主要有是聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纖維類薄膜和玻纖特富隆薄膜，該材料國際上僅有少數(shù)幾家公司生產(chǎn)。材料主要指標(biāo)應(yīng)包括單位重量、厚度、力學(xué)性能、光學(xué)性能、防火性能及耐久性等。

②、膜面的制作質(zhì)量：包括

1）幾何尺寸：膜面的幾何尺寸檢查必須在拼接廠完成，拼接廠完工后按安裝要求對膜面進(jìn)行折疊、裝箱，運(yùn)到現(xiàn)場后直到吊裝到安裝位置才能展開。因此，在施工現(xiàn)場是無法對膜面尺寸進(jìn)行測量的。

2）膜面和接縫質(zhì)量：安裝過程中監(jiān)理必須檢查膜面上是否有劃傷或破洞。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)分清責(zé)任，要求膜面供貨單位或膜面安裝單位進(jìn)行賠償或修補(bǔ)。③、膜結(jié)構(gòu)支架制作安裝：

1）膜結(jié)構(gòu)支架制作質(zhì)量與鋼結(jié)構(gòu)類似，其最大的要求是所有鋼構(gòu)件的表面必須打磨光滑，不得有尖角毛刺，以防劃傷膜面。

2）膜結(jié)構(gòu)支架安裝質(zhì)量主要是幾何尺寸和焊縫表面質(zhì)量。為防止膜面安裝后起皺，并保證設(shè)計(jì)所需的張力，要求膜結(jié)構(gòu)的安裝尺寸誤差盡可能的小，非凡是要控制支架的平行度、對角線等相關(guān)尺寸的誤差。安裝焊縫必須打磨平整，以防劃破膜面。④、膜面安裝：

1）非凡要安排好和主體鋼結(jié)構(gòu)安裝單位的關(guān)系，協(xié)調(diào)相互間的進(jìn)度。

2）膜面安裝施工時(shí)應(yīng)注重天氣預(yù)，保證在整個(gè)安裝過程中無四級(jí)以上大風(fēng)和大雨。

3）當(dāng)膜面安裝過程當(dāng)中發(fā)生膜面破損，必須立即進(jìn)行修補(bǔ)。膜面張拉應(yīng)力控制；膜面應(yīng)力張拉不可一次到位，以防主體鋼結(jié)構(gòu)側(cè)向失穩(wěn)。應(yīng)分塊逐步張拉到位。

4）膜面張拉到位后，監(jiān)理將會(huì)同安裝單位質(zhì)檢人員對膜面張力按照膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的膜面應(yīng)力值、測試部位和測試工具對膜面應(yīng)力進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。同時(shí)檢查壓板螺栓有無漏裝漏擰。5）防水密封：在膜面與天溝、膜面與膜結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位較易發(fā)生漏水，應(yīng)及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)泄露點(diǎn)，配合設(shè)計(jì)對泄露部位提出整改方案，督促施工單位進(jìn)行防水施工。⑺鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力索或預(yù)應(yīng)力拉桿的施工質(zhì)量

①、拉索或拉桿的質(zhì)量：鋼絲或拉桿的材質(zhì)控制、錨頭的質(zhì)量控制、錨頭澆鑄敦頭、典型拉桿或拉索的一比一張拉試驗(yàn)、拉索或拉桿長度。

②、拉索或拉桿張拉力的控制。拉索或拉桿張拉對主體鋼結(jié)構(gòu)的影響。索張力或主體鋼結(jié)構(gòu)尺寸的控制關(guān)系。大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統(tǒng)，其質(zhì)量直接影響到建筑物的安全和使用功能。本文僅結(jié)合上海體育場、浦東國際機(jī)場、虹口足球場、上海新國際博覽中心等工程的監(jiān)理實(shí)踐，對大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的幾個(gè)主要方面進(jìn)行一些討論。⑴對桁架鋼構(gòu)件制作質(zhì)量的控制

①、對于鋼構(gòu)件制作的胎架劃線和搭設(shè)尺寸、鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的基準(zhǔn)線和定位方式等進(jìn)行嚴(yán)格檢查控制。②、鋼構(gòu)件拼裝檢查應(yīng)在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)按每榀構(gòu)件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗(yàn)收結(jié)構(gòu)尺寸。⑵鋼結(jié)構(gòu)焊接

①、對于施工單位首次焊接的鋼種，一定要進(jìn)行焊接工藝評定，并制定相應(yīng)的焊接工藝。

②、監(jiān)理一定要抓住對焊工合格證的檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括：母材及焊材種類、焊接位置、焊工合格證的有效期。

③、嚴(yán)格把住接頭裝配質(zhì)量關(guān)。接頭的裝配質(zhì)量包括：坡口質(zhì)量，根部間隙，對口錯(cuò)邊量等幾個(gè)方面。④、當(dāng)焊接表面潮濕、有油污，焊接環(huán)境溫度過大或焊接部位受風(fēng)、雨、雪直接侵襲時(shí)，都無法保證焊出高質(zhì)量的焊縫，非凡是焊低氫焊條時(shí)更輕易出現(xiàn)問題，施工單位應(yīng)在工藝方案及對焊工進(jìn)行施工交底時(shí)明確。

⑤、焊接過程中為減少焊接應(yīng)力，防止產(chǎn)生焊接裂紋，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，在整個(gè)焊接過程中應(yīng)隨時(shí)加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應(yīng)及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行后熱。

⑥、對設(shè)計(jì)及國家規(guī)范要求探傷的焊縫，應(yīng)對每條焊縫按比例要求進(jìn)行無損探傷。檢驗(yàn)位置及長度由質(zhì)檢人員指定并書面通知NDT人員。檢驗(yàn)后NDT人員應(yīng)出具探傷告，探傷告應(yīng)標(biāo)明探傷的具體部位。焊縫完成后質(zhì)檢人員及時(shí)按設(shè)計(jì)和GB50205等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查和無損檢驗(yàn)，不合格部分及時(shí)通知焊工返修。⑶鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制

①、安裝前，施工單位應(yīng)對構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、設(shè)計(jì)文件與預(yù)拼裝記錄進(jìn)行檢查，并復(fù)驗(yàn)記錄構(gòu)件的尺寸。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超出答應(yīng)偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)編制具體的測量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應(yīng)在焊接安裝前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。對拼裝好的屋架應(yīng)預(yù)設(shè)一定的起拱度。

②、鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)對構(gòu)件定位軸線、標(biāo)高等設(shè)計(jì)要求控制點(diǎn)進(jìn)行測量做好標(biāo)記，對吊裝對接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。安裝好臨時(shí)支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩(wěn)定。

③、鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，施工單位應(yīng)提交每榀構(gòu)件吊裝后的標(biāo)高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗(yàn)收。⑷高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制

①、對于通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接的鋼結(jié)構(gòu)，制作時(shí)必須首先注重高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對每兩千噸、每種規(guī)格、每種加工工藝的高強(qiáng)螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。②、鋼構(gòu)件角度偏差將嚴(yán)重影響構(gòu)件組裝時(shí)的高強(qiáng)螺栓穿孔率。構(gòu)件的扭曲會(huì)影響連接面間的間隙。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)預(yù)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。

③、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在安裝高強(qiáng)螺栓摩擦面前，必須將摩擦面保護(hù)好，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證實(shí)、批號(hào)，對不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。

④、對高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。⑸鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工程：

①、表面預(yù)處理的清潔度和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和濕度、兩次涂裝的時(shí)間間隔、涂層的厚度等。其中清潔度和粗糙度可按照標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行檢查，涂層的厚度通過測厚儀測得。

②、涂層表面不得誤涂、漏涂，無脫皮和返銹，對涂層表面質(zhì)量進(jìn)行觀察檢查，干漆膜厚度的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及GB50205等國家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

③、防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)消防部位批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工。防火涂料的選擇應(yīng)是施工地消防部門認(rèn)可的產(chǎn)品，并經(jīng)國家權(quán)威防火產(chǎn)品檢測機(jī)構(gòu)檢測符合設(shè)計(jì)對厚度和時(shí)間的要求。質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)檢查涂裝的基層質(zhì)量。防火涂料不得漏涂、誤涂，涂層應(yīng)無脫層和空鼓。涂層厚度應(yīng)按CECS24—90要求檢查，并符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)檢人員對防火涂料的外觀及表面質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并填寫記錄表。

⑹膜面屋蓋工程

①、膜面材料質(zhì)量：工程膜面采用的主要有是聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纖維類薄膜和玻纖特富隆薄膜，該材料國際上僅有少數(shù)幾家公司生產(chǎn)。材料主要指標(biāo)應(yīng)包括單位重量、厚度、力學(xué)性能、光學(xué)性能、防火性能及耐久性等。

②、膜面的制作質(zhì)量：包括

1）幾何尺寸：膜面的幾何尺寸檢查必須在拼接廠完成，拼接廠完工后按安裝要求對膜面進(jìn)行折疊、裝箱，運(yùn)到現(xiàn)場后直到吊裝到安裝位置才能展開。因此，在施工現(xiàn)場是無法對膜面尺寸進(jìn)行測量的。

2）膜面和接縫質(zhì)量：安裝過程中監(jiān)理必須檢查膜面上是否有劃傷或破洞。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)分清責(zé)任，要求膜面供貨單位或膜面安裝單位進(jìn)行賠償或修補(bǔ)。③、膜結(jié)構(gòu)支架制作安裝：

1）膜結(jié)構(gòu)支架制作質(zhì)量與鋼結(jié)構(gòu)類似，其最大的要求是所有鋼構(gòu)件的表面必須打磨光滑，不得有尖角毛刺，以防劃傷膜面。

2）膜結(jié)構(gòu)支架安裝質(zhì)量主要是幾何尺寸和焊縫表面質(zhì)量。為防止膜面安裝后起皺，并保證設(shè)計(jì)所需的張力，要求膜結(jié)構(gòu)的安裝尺寸誤差盡可能的小，非凡是要控制支架的平行度、對角線等相關(guān)尺寸的誤差。安裝焊縫必須打磨平整，以防劃破膜面。④、膜面安裝：

1）非凡要安排好和主體鋼結(jié)構(gòu)安裝單位的關(guān)系，協(xié)調(diào)相互間的進(jìn)度。

2）膜面安裝施工時(shí)應(yīng)注重天氣預(yù)，保證在整個(gè)安裝過程中無四級(jí)以上大風(fēng)和大雨。

3）當(dāng)膜面安裝過程當(dāng)中發(fā)生膜面破損，必須立即進(jìn)行修補(bǔ)。膜面張拉應(yīng)力控制；膜面應(yīng)力張拉不可一次到位，以防主體鋼結(jié)構(gòu)側(cè)向失穩(wěn)。應(yīng)分塊逐步張拉到位。

4）膜面張拉到位后，監(jiān)理將會(huì)同安裝單位質(zhì)檢人員對膜面張力按照膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的膜面應(yīng)力值、測試部位和測試工具對膜面應(yīng)力進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。同時(shí)檢查壓板螺栓有無漏裝漏擰。

5）防水密封：在膜面與天溝、膜面與膜結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位較易發(fā)生漏水，應(yīng)及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)泄露點(diǎn)，配合設(shè)計(jì)對泄露部位提出整改方案，督促施工單位進(jìn)行防水施工。⑺鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力索或預(yù)應(yīng)力拉桿的施工質(zhì)量

①、拉索或拉桿的質(zhì)量：鋼絲或拉桿的材質(zhì)控制、錨頭的質(zhì)量控制、錨頭澆鑄敦頭、典型拉桿或拉索的一比一張拉試驗(yàn)、拉索或拉桿長度。

②、拉索或拉桿張拉力的控制。拉索或拉桿張拉對主體鋼結(jié)構(gòu)的影響。索張力或主體鋼結(jié)構(gòu)尺寸的控制關(guān)系。

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施

吊裝時(shí)

1、所有參與吊裝作業(yè)的人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程；

2、起重作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)域必須按規(guī)定戴好安全帽、系好下顎帶，高空作業(yè)人員必須掛好安全帶，穿防滑鞋，不許穿高跟鞋或拖鞋作業(yè)；

3、信號(hào)指揮在吊裝過程中必須集中精力，使用對講機(jī)指揮必須口齒清楚，將構(gòu)件噸位提前告知塔吊司機(jī)；

4、信號(hào)指揮在吊裝前必須對吊索具進(jìn)行檢查方可作業(yè)，構(gòu)件吊裝嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力；

5、塔吊司機(jī)在吊裝過程中要集中精力，在聽清信號(hào)及噸位的情況下進(jìn)行操作，未聽清信號(hào)不得擅自操作；

6、構(gòu)件吊裝就位時(shí)所有作業(yè)人員要互相照顧，互相提醒，在保護(hù)好自已的情況下還要照顧他人的安全；

7、吊裝現(xiàn)場嚴(yán)禁任何人吸煙、打鬧，嚴(yán)禁高空拋物，所有工具及螺栓必須裝入工具袋內(nèi)；所有吊裝作業(yè)人員必須認(rèn)真執(zhí)行以上要求。焊接時(shí)：

1、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，并持證上崗；

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守總包及本項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度；

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品，高空作業(yè)必須掛好安全帶；

4、現(xiàn)場施焊必須嚴(yán)格執(zhí)行用火證制度，無用火證不得動(dòng)火；

5、明火作業(yè)前必須清理作業(yè)點(diǎn)周圍的可燃物及易燃物后方可施焊；

6、現(xiàn)場施焊時(shí)必須配備滅火器、消防桶、接火盆等滅火器材，并派專人看火；

7、使用與焊接有關(guān)的電動(dòng)、氣動(dòng)設(shè)備及工具，必須合格有效，并定期進(jìn)行檢查；

8、電焊機(jī)一、二次線必須保證絕緣良好，雙線到位，把線不準(zhǔn)破損漏銅，嚴(yán)禁用鋼筋、腳手架護(hù)欄當(dāng)作回路；

9、設(shè)備棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放各類雜物，嚴(yán)禁在設(shè)備棚內(nèi)吸煙；

10、氣割設(shè)備（氧氣、乙炔）必須保證

11、各種工具必須裝入工具袋，嚴(yán)禁高空拋物；

12、切割鋼柱耳板固定，嚴(yán)禁耳板自由墜落；

13、嚴(yán)禁在鋼梁上無任何防護(hù)的情況下行走；

14、作業(yè)完畢后，要關(guān)閉電源、氣源，并查看焊點(diǎn)周圍情況，在確認(rèn)無患后，方可離開

第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施

1、吊裝安全要求

鋼結(jié)構(gòu)安裝采用定型式爬梯、靠梯及定型腳手時(shí)，需土建單位配合支搭鋼管腳手架，主要是在地下室及坡頂，用柱頭操作平臺(tái)、吊籃，解決安裝操作的問題，并搭設(shè)固定式走道板于設(shè)備平臺(tái)，電焊機(jī)棚于安裝操作點(diǎn)之間。1.1鋼柱上安裝爬梯安全要求

安裝前在鋼柱上裝設(shè)爬梯，一般為一柱一串梯，梯子分節(jié)組成，與柱同長，上部中部應(yīng)與柱子拉直卡緊，下面與已安裝層固定，嚴(yán)禁安裝在柱外側(cè)。安裝層間設(shè)有靠梯，凡中部懸臂處設(shè)有裝置。要求每節(jié)柱的主梁安裝完畢，即安裝鋼樓梯搭設(shè)好欄桿，在已安裝完層及時(shí)安裝電梯以供施工人員使用。梯上人員要站穩(wěn)把牢，謹(jǐn)防失足墜落。不準(zhǔn)兩人合用一梯作業(yè)。

5米安全距離，兩瓶距用火點(diǎn)不小于

A型梯子解決人員上下的問題，部分柱梁安裝處，因懸臂無法安設(shè)

10米；

A.型梯，并設(shè)有防滑1.2吊籃安全要求

吊籃用鋼筋制成，用于梁上翼緣處，由施工人員按需要自行制作、安裝。1.3塔式起重機(jī)安全要求

自升式塔式起重機(jī)安裝、拆裝技術(shù)性更強(qiáng)，尤其是頂升，頂落和附著技術(shù)要求很高，必須加倍重視，采取嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩夹g(shù)措施。起重量必須嚴(yán)格按照原廠規(guī)定，不得超載。安裝、拆除、驗(yàn)收、運(yùn)行、保養(yǎng)、維修按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，必須做到視力良好，責(zé)任心強(qiáng)。實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制，做好運(yùn)轉(zhuǎn)、交班記錄。指揮配備專人，且持證上崗。指揮人員必須按照塔吊指揮人員準(zhǔn)則及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行指揮。嚴(yán)禁利用起重釣鉤升降人員。1.4安裝用腳手架安全要求

安裝用腳手架必須滿足施工高度的要求，頂層四周要搭設(shè)用立網(wǎng)封閉。頂層腳手板鋪厚度不小于75m，我們采用0.60m。1.5纜風(fēng)繩安全要求

安裝第一節(jié)柱子時(shí)用攬瘋繩，每組纜風(fēng)繩不應(yīng)少于沿鋼柱與地面之間的夾角，應(yīng)以1.6安全網(wǎng)的搭設(shè)要求

安全平網(wǎng)沿建筑物外側(cè)3.0m一層。隨吊裝層支搭大孔網(wǎng)，當(dāng)層高小于立網(wǎng)掛于正在澆筑樓面混凝土的層次于建筑物的四周封滿，為一節(jié)柱長小網(wǎng)眼，隨樓層施工逐層上升，當(dāng)影響外墻板安裝時(shí)，拆除此部分。

2、焊接安全要求

2.1焊接前應(yīng)對電焊機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，制作地線專用卡具，并與鋼結(jié)構(gòu)連接牢固。2.2每次安裝完主梁及設(shè)備平臺(tái)處的次梁后，即將下節(jié)柱的電焊機(jī)棚，設(shè)備平臺(tái)及走道板移至中間層，補(bǔ)吊下節(jié)柱的樓板。其電焊機(jī)棚中可設(shè)四限位兩保險(xiǎn)50mm45。~60。為宜，角度越大，纜風(fēng)繩受力也越大不利于鋼柱的穩(wěn)定。4m時(shí)，安全網(wǎng)隔層設(shè)置。保證電焊機(jī)使用時(shí)工作狀態(tài)良好。

5臺(tái)電焊機(jī)及且靈敏有效并按規(guī)定做好防雷接地。司機(jī)必須持證上崗，1.5m高的兩道護(hù)身欄，并設(shè)擋腳板，同時(shí)還要4根，纜風(fēng)繩一端系在鋼柱上，另一端固定在地錨上。2.0m處在安裝部位的下節(jié)柱挑出，隨安裝層次設(shè)置平網(wǎng)

每臺(tái)電焊機(jī)的地線要單獨(dú)設(shè)置，1臺(tái)烘干箱，把線間上下設(shè)通風(fēng)窗，采用推拉門。0.“”，的木板。支撐腳手板的橫桿要加密，間距一般應(yīng)不大于 處搭設(shè)，距梁上皮 2.2設(shè)備平臺(tái)分帶頂與不帶頂兩種，其每平臺(tái)可承受荷載4.5噸，設(shè)有活動(dòng)推拉頂，以供放氧氣瓶、乙炔瓶等。

2.3氣瓶每8支裝入一個(gè)吊籠，以供串聯(lián)或堆放、起吊、換氣。2.4柱頭操作平臺(tái)，供鋼柱安裝與焊接、防風(fēng)，分內(nèi)柱與外柱兩種。

2.5凡放置電焊機(jī)棚，設(shè)備平臺(tái)處，鋼梁的螺栓須全部投入并擰緊，次梁先安裝。

第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全要求

1、認(rèn)真貫徹、落實(shí)國家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不得大于1%。

2、建立落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，與各施工隊(duì)伍簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。

3、認(rèn)真做好進(jìn)場安全教育及進(jìn)場后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。

4、建立落實(shí)安全技術(shù)交底制度，各級(jí)交底必須履行簽字手續(xù)。

5、特種作業(yè)必須持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級(jí)以上的有效證件。

6、認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進(jìn)行），根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進(jìn)行整改。

7、堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度，且班組每日活動(dòng)有記錄。

8、對于“三違”人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評教育和懲處。

9、按國家要求設(shè)立安全標(biāo)語、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。

10、所有進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。

11、施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，有專項(xiàng)臨電施工組織設(shè)計(jì)，強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級(jí) 配電二級(jí)保護(hù)的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。

12、施工機(jī)具一律要求做到“三必須”，電焊機(jī)必須采取防雨措施，焊把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。電焊機(jī)加裝電焊機(jī)專用箱。

13、現(xiàn)場防火制定專門的消防措施。按規(guī)定配備有效的消防器材，指定專人負(fù)責(zé)，實(shí)行動(dòng)火審批制度，權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。對廣大勞務(wù)工人進(jìn)行防火安全教育，努力提高其防火意識(shí)。

14、對所有可能墜落的物體要求：高空作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后作業(yè)面上不準(zhǔn)留有雜物，以免通行時(shí)將物件踢下發(fā)生墜落打擊。

15、高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗(yàn)收通過方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。

16、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)志，加強(qiáng)安全警戒。

17、緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。

18、當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s（6級(jí)以上）時(shí)，吊裝作業(yè)必須停止。

19、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在單榀剛架上等非規(guī)定通道爬攀。各種用電設(shè)備要用接地裝置，并安裝漏電保護(hù)器。使用氣割時(shí)，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8m，遠(yuǎn)離火源并有遮蓋。

20、施工中天井、電梯井四周的防護(hù)，未堵孔洞，已施工層樓梯扶手的設(shè)置等特殊部位，定型設(shè)備無法使用處，需總包及時(shí)配合進(jìn)行防護(hù)，以便安全生產(chǎn)。

21、夜間施工要有足夠的照明。

22、塔吊多機(jī)作業(yè)指揮人員要加倍小心，防止塔吊碰壁和構(gòu)件碰撞。

23、雙機(jī)抬吊構(gòu)件，塔吊額定起重能力降效20%。