第一篇：住宅工程衛(wèi)生間滲漏防治措施

住宅衛(wèi)生間滲漏部位及原因分析

衛(wèi)生間的使用功能決定了它用水頻繁，在施工和裝修過程中如果防水處理不當(dāng)就會發(fā)生地面滲漏現(xiàn)象?！皾B”是指某一部位在一定范圍內(nèi)被水滲透并擴散，出現(xiàn)水印或處于潮濕狀態(tài)；“漏”則指某一部位在一定面積范圍內(nèi)或局部區(qū)域內(nèi)被較多水量浸入，出現(xiàn)滴漏、冒水、涌水現(xiàn)象。滲漏部位主要集中在墻體與地面的相接處、浴盆上口與墻體接觸處、地漏周圍、衛(wèi)生潔具的排水管和穿過地面的管道周圍。另外還有一些沿混凝土板不規(guī)則的滲漏。其滲漏原因如下: 1)地面泛水坡度不夠, 甚至倒泛水, 導(dǎo)致室內(nèi)有水不能迅速排除, 而沿墻體底部空隙滲出。地面卷材防水墻立面因防水處理高度不夠或造成張嘴、翹邊、空鼓、裂縫形成滲漏。

2)浴盆上口與墻體接觸處是經(jīng)常存水的部位, 如果內(nèi)墻抹灰質(zhì)量差或鑲貼的面磚勾縫不嚴(yán), 水就會沿墻體的空隙和毛細(xì)孔滲出。浴盆所靠墻面只抹底灰, 不抹面層, 不貼磁磚或粘貼磁磚鋪漿不滿、溝縫不嚴(yán)實。致使底灰長期掛水潮濕, 逐步滲透到墻體內(nèi)。浴盆下做法不當(dāng), 造成浴盆下積水, 地面排水坡度小, 造成墻邊角積水, 形成滲漏。

3)地漏、衛(wèi)生潔具的排水管及穿過地面的管道周圍混凝土澆筑前, 未認(rèn)真將基層清理干凈, 降低了新澆混凝土與原混凝土板的粘結(jié)力, 導(dǎo)致水沿施工縫滲漏。

4)穿過地面的塑料排水管未設(shè)伸縮節(jié), 采暖管未設(shè)套管, 由于溫差變形, 造成管子與其周圍已灌實的混凝土產(chǎn)生相對位移,形成縫隙, 水通過縫隙沿管道滲入下層房間。

5)混凝土板澆筑時漏振、欠振, 造成混凝土板不密實?；炷翉姸任催_(dá)到規(guī)定的拆模強度就拆除模板, 或在其上放置重物和猛烈振動, 使混凝土板產(chǎn)生裂縫, 施工時又未認(rèn)真處理, 造成水沿混凝土內(nèi)蜂窩或裂縫滲出。

6)地漏安裝過高, 造成地面積水。大便器排水管高度過低,大便器出口插入排水管的深度不夠, 造成水從連接處漏出。如果防水處理不當(dāng), 水就會沿管道周圍或混凝土板內(nèi)的蜂窩、裂縫及墻縫滲出。2 防治措施

1)在衛(wèi)生間周邊應(yīng)砌筑墻體的位置, 與混凝土板同時澆筑高度不小于 200 mm, 厚度與該處墻體等厚的混凝土防水增強層, 混凝土強度等級不應(yīng)低于 c20。地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間低20 mm~ 30 mm。地面施工以前, 先按設(shè)計要求找好泛水坡度, 拉線做標(biāo)高控制點, 然后再進(jìn)行下道工序的施工。

2)內(nèi)墻抹灰前應(yīng)認(rèn)真清理、濕潤墻面。在浴盆口上 200 mm處至地面, 防水砂漿刮糙不少于兩次, 浴盆口下墻面用 1 1 水泥砂漿壓光。為防止水沿墻面流入浴盆下造成地面積水, 浴盆下地面除采取上述做法以外, 還應(yīng)進(jìn)行找坡, 使水流向浴盆排水管一側(cè), 并通過浴盆排水檢修門流入地漏。內(nèi)墻鑲貼飾面磚時, 應(yīng)認(rèn)真勾縫, 確保水不沿磚縫滲入墻體。

3)在澆筑地漏、衛(wèi)生潔具排水管周圍及穿過混凝土板和管道周圍的混凝土以前, 應(yīng)鑿除洞口周邊松散的石子, 并用清水沖洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑, 先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/ 3 處, 待混凝土凝固后進(jìn)行 4 h 蓄水試驗;無滲漏后, 用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。干燥后, 再做涂膜防水層, 并在涂膜防水層上撒碎石屑, 以利于后期與抹灰層粘結(jié)牢固。

4)穿過地板的塑料排水管, 應(yīng)每層設(shè)伸縮節(jié) , 并埋置于混凝土板內(nèi), 其高度為上口露出地面 50 mm 左右。采暖管在穿過地板處設(shè)套管, 套管與管道之間用密封材料封堵。抹水泥砂漿找平層時, 在管子周圍 50 mm 內(nèi)做高出地面 20 mm~ 30 mm 的水泥砂漿擋水臺, 以防止水從管道處滲漏。

5)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工, 保證混凝土密實。模板拆除應(yīng)待混凝土強度達(dá)到規(guī)定的強度要求后。對施工造成的混凝土裂縫,應(yīng)認(rèn)真處理;對影響建筑物結(jié)構(gòu)承載力的混凝土板裂縫應(yīng)剔除,重新澆筑混凝土;對承載能力無影響的裂縫, 應(yīng)將其周圍的混凝土表面鑿毛掃凈, 并灑水濕潤, 刷水泥漿一度, 用 1；1 水泥砂漿(摻適量防水劑)分兩遍涂抹, 厚 10 mm, 待其初凝后進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)護。6)地漏安裝前應(yīng)先找平、拉線, 根據(jù)設(shè)計泛水坡度, 確定地漏的合理高度, 并保證安 裝地漏箅子后, 其頂面低于周 圍地面5 mm。大便器排水管的高度應(yīng)根據(jù)地面高度確定, 使之上口高出地面 20 mm~ 30 mm, 同時應(yīng)選用內(nèi)徑大于大便器出口外徑5 mm 以上的排水

管。

為確保衛(wèi)生間無滲漏現(xiàn)象, 應(yīng)做到坡向正確、排水通暢, 在整個施工過程中需進(jìn)行兩次檢查。首先, 在完成涂膜防水層和修補管道、地漏、排水管周圍混凝土后, 進(jìn)行一次蓄水試驗, 蓄水深度為 20 mm~ 30 mm, 待 24 h 后檢查是否滲漏, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在全部工程完成后再做一次蓄水試驗, 以徹底根除滲漏因素。

第二篇：廚房衛(wèi)生間滲漏原因及防治措施

廚房衛(wèi)生間滲漏原因及防治措施

廚衛(wèi)間滲漏是當(dāng)前住宅工程的質(zhì)量通病，也是商品房投訴較多的質(zhì)量問題之一。廚房及衛(wèi)生間是住宅中上、下水管道集中通過的用水房間，施工過程中又集防水、土建、管道、潔具多道工序反復(fù)交叉施工。如果在施工過程中不嚴(yán)格按照操作規(guī)程，不合理組織施工程序，上下工序互相影響，必然會導(dǎo)致質(zhì)量低劣，造成樓面滲漏。

廚房、衛(wèi)生間滲漏主要出現(xiàn)在給、排水管道與樓面交接處；衛(wèi)生潔具與排水管接口處；樓板混凝土澆灌質(zhì)量低劣；樓板下四周磚墻交接處等位置滲漏，造成墻面潮濕、泛堿、霉斑或墻面粉刷脫皮等質(zhì)量問題，嚴(yán)重影響房屋美觀和使用功能。形成滲漏的主要原因是管道穿過處混凝土樓面所補澆的混凝土澆灌不密實；上、下水管道未采取防溫度膨脹伸縮措施，因管道伸縮在樓面混凝土與管道交接處形成裂紋，防水材料和防水施工質(zhì)量不達(dá)要求；在混凝土樓板與墻體交接處及與管道交接處未作卷邊防水處理；施工程序不當(dāng)?shù)鹊取?/p>

廚房及衛(wèi)生間應(yīng)采取以下措施防止?jié)B漏：

(1)廚房及衛(wèi)生間的樓面應(yīng)采用整體現(xiàn)澆混凝土樓板，板厚不宜小于80毫米。結(jié)構(gòu)板面標(biāo)高要低于相鄰房間板面60-80毫米（如設(shè)有水泥爐渣找平層尚應(yīng)增加找平層的厚度），按1%找坡后，也能保證廚房和衛(wèi)生間的樓面低于其它房間，防止地漏一旦堵塞，使其積水不至于很快進(jìn)入其它房間。

(2)穿過樓面的給、排水管道要按設(shè)計位置在現(xiàn)澆混凝土上預(yù)留孔洞（或埋設(shè)套管）。預(yù)留孔洞直徑比管道外徑大120毫米，且呈上大下小的倒推形，拆模后留孔表而要劃毛。在管道安裝就位后，要嚴(yán)格按照以下程序補澆混凝土。洞口清理干凈——支模——澆水濕潤洞口舊混凝土并刷純水泥漿——用與樓面相同強度等級的混凝土澆補——養(yǎng)護。為檢驗補縫質(zhì)量，達(dá)齡期后，要在管道補澆混凝土的范圍作蓄水試驗，這是防止?jié)B漏應(yīng)當(dāng)把好的第一道關(guān)口。

(3)要選用合格的防水材料，一般采用二布六油防水。做防水處理前應(yīng)在樓面四周與磚墻接觸處用1∶2水泥砂漿抹一道圓弧卷邊，磚墻上抹灰高度應(yīng)高于相鄰房間地面150毫米（其厚度應(yīng)考慮不影響今后貼墻畫磁磚），防水材料也要卷邊與砂漿高度相同。在穿過樓面的給、排水管四周也要卷邊鋪涂防水材料，其高度要略高于該房間的鑲貼面磚后的地面。

(4)防水處理完工后，要對整個廚房或衛(wèi)生間蓄水檢驗，蓄水高度低于防水卷邊高度30毫米。蓄水三天無滲漏才能驗收，然后進(jìn)行下道工序施工。

(5)穿過樓面的塑料排水管要按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。冷、熱給水管應(yīng)在穿過樓面處埋設(shè)套管。其套管采用鍍鋅鋼管，高度宜高出現(xiàn)澆樓板60-80毫米。在立管安裝完工后，在立管國上周用瀝青、麻絲等柔性材料填塞，以便于立管伸縮。同時，填縫高度要高于套管，并作成向外斜的坡度。在廚房或衛(wèi)生間樓面地磚鑲貼完工后，要在套管的外部作45°泛坡，以防止地面存水長期浸泡立管根部，造成管道銹蝕，縮短立管使用壽命。

(6)為防止衛(wèi)生潔具（如面盆）對墻面造成滲水，應(yīng)在墻面抹灰時加入3%的防水粉，即作防水砂漿抹面。

(7)要嚴(yán)格做好“20厚1∶3水泥砂漿保氈層”，這是保護防水層不受破壞的重要一環(huán)。

(8)合理安排工序。衛(wèi)生間的衛(wèi)生潔具必須在20厚1∶3水泥砂漿保氈層完工并達(dá)到一定強度后才能開始安裝。并要采取有效措施，防止安裝時破壞防水層。如有預(yù)埋螺栓時，要在現(xiàn)澆混凝土?xí)r同步埋入，嚴(yán)禁在防水層完工后任意打孔，造成滲漏。

(9)衛(wèi)生潔具與排水口的連接要嚴(yán)格按照設(shè)計要求和操作規(guī)程施工。例如蹲式大便器，便臺下往往形成一個封閉式的水坑，一旦存水，必然下浸。因此必須用銅絲認(rèn)真扎好大便器進(jìn)水口處的膠腕接頭；大便器（座式大便器相同）排水處的承口要座好油灰，使接口處不漏水。

(10)如有1∶6爐渣混凝土找坡時，更要注意爐渣混凝土的質(zhì)量，一是要嚴(yán)格按照配合比施工，二是要認(rèn)真做好爐渣混凝土的夯實拍緊。三是要做好“20厚1∶2.5水泥砂漿找平層”。以防止地面水浸入爐渣層，長期不能外排，或由樓面或由墻面浸出。

(11)鋪設(shè)樓面找平層時，應(yīng)按設(shè)計要求1％的坡度打巴出柱，使排水坡向地漏。防止出現(xiàn)地面積水和倒坡。

(12)冷、熱水給水管安裝完工后，要嚴(yán)格按照國家規(guī)定做水壓試驗。排水管要按國家規(guī)定作閉水試驗，合格后才能驗收。

資料來源：http://004km.cn

第三篇：淺談住宅工程外墻滲漏的原因及防治措施

淺談住宅工程外墻滲漏原因及防治措施

(公司:大連某房地產(chǎn)開發(fā)集團有限公司，郵編：******，作者:***)

[摘要]目前住宅工程外墻滲漏還較普遍，雨水通過外墻縫隙或裂縫滲入墻體內(nèi)，導(dǎo)致內(nèi)墻裝飾面層霉變，甚至造成內(nèi)墻粉刷層起皮、脫落，嚴(yán)重的還會引起電線短路，造成意外事故。住宅工程外墻滲漏原因較多、維修工序繁瑣（高處還需要搭設(shè)腳手架）、維修周期較長、部分滲漏點經(jīng)多次修理后仍無明顯效果，不僅影響業(yè)主的正常生活，還給業(yè)主帶來財產(chǎn)損失和精神負(fù)擔(dān)，極易造成業(yè)主對開發(fā)商的產(chǎn)品質(zhì)量及物業(yè)服務(wù)質(zhì)量的不滿，直接損害開發(fā)商和物業(yè)服務(wù)企業(yè)的品牌和聲譽。

對于外墻滲漏問題解決，關(guān)鍵在于施工過程中的細(xì)部處理和質(zhì)量控制，因此本文從施工方面分析和總結(jié)了外墻滲漏的原因和預(yù)防措施。[關(guān)鍵詞]房屋、外墻、滲漏、原因、預(yù)防措施

一、框架結(jié)構(gòu)填充墻施工原因?qū)е碌臐B漏

1、框架結(jié)構(gòu)填充墻滲漏的原因

（1）現(xiàn)在住宅工程框架結(jié)構(gòu)中起圍護作用的外墻砌體基本使用非承重空心磚，空心磚由于壁薄，中間多為大孔洞，空心率大（最大48%），在運輸與施工過程中易產(chǎn)生破損、缺棱掉角等缺陷。若在外墻砌筑施工中使用了有缺陷的空心磚，容易導(dǎo)致在外墻形成滲水點，且一旦有水滲入外墻砌體，空心磚內(nèi)孔洞又形成積水槽或流水通道，讓施工人員無法正確判斷滲水點，維修整改起來極其困難。

（2）外墻砌筑施工中操作人員未嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，攪拌砌筑砂漿強度不達(dá)標(biāo)，砌筑時砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿。此外，使用干燥的砌塊，使砂漿中的水份被砌塊吸收，從而造成砂漿強度偏低，導(dǎo)致砌塊和砂漿分離，墻體整體剛度下降，產(chǎn)生裂縫。

（3）砌筑墻體位置樓板未清理干凈，造成墻體根部與樓板之間存有縫隙，產(chǎn)生滲水通道造成根部滲水。此外墻體一次性砌筑到頂，經(jīng)一段時間沉降和干縮后在墻體頂部形成裂縫，造成墻體頂部滲水。

（4）人為地造成外墻砌體破損或?qū)σ哑龊玫耐鈮M(jìn)行開洞打鑿，容易引起外墻滲水。

（5）外墻滲漏還經(jīng)常發(fā)生在填充墻體與框架柱、梁的結(jié)合部位，特別是在頂樓屋面梁底與墻體頂面結(jié)合位置，是裂縫和滲漏的多發(fā)部位。因為屋面梁底與墻體頂面結(jié)合位置未按要求設(shè)置拉結(jié)筋，砂漿又不易填嵌密實，在墻體沉降收縮和外界溫度變化等因素的影響下，墻體與框架梁的結(jié)合部位很容易產(chǎn)生裂縫，形成滲水通道。

2、框架結(jié)構(gòu)填充墻滲漏的預(yù)防措施

（1）墻體砌筑所用的小型空心砌塊的產(chǎn)品齡期必須不小于28天，據(jù)有關(guān)研究部門的研究，此時的空心磚塊干縮量已達(dá)到總干縮值的50％，且已達(dá)到自然平衡含水率，使用這時的磚塊來砌筑對防止墻體的早期開裂有一定的作用。在砌筑施工過程中，管理人員要加強質(zhì)檢力度，磚朝室外一面必須棱角齊全，嚴(yán)禁破損嚴(yán)重的磚體上墻使用，以為提高墻體防水能力。

（2）砌筑所使用的砂漿都是現(xiàn)場攪拌，必須要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行砂漿計量，并在施工過程中對砂漿攪拌質(zhì)量進(jìn)行抽檢，以確保砌筑砂漿強度。使用的砌塊不能太干燥，要保證適當(dāng)?shù)暮浚駝t就需要適當(dāng)潤水，防止干燥的砌塊吸收砂漿中的水份，降低砂漿強度。

外墻砌筑要采用“三一”工法：即一塊磚一鏟灰一擠柔的做法，以提高砂漿密實度和灰縫飽滿度?；铱p寬度控制在8～12mm，不得有假縫、瞎縫、通縫，尤其是豎向縫和梁下縫，砌筑完成后要及時進(jìn)行勾縫處理，確?；铱p密實。

（3）外墻砌筑時墻體位置的樓板要清理干凈，墻根鋪砌三層實心磚。梁底頂磚的砌筑時間要在下部砌體完成7d后進(jìn)行二次補砌，此時墻體已充分沉降，再用斜磚楔緊，這對減小墻體變形開裂、防止墻體滲水有一定的作用。

（4）為提高墻體的防水能力，在砌筑過程中不得打磚，當(dāng)墻的長度與磚模數(shù)不符時，不足模數(shù)部分由實心磚或素混凝土調(diào)整。外墻砌筑完畢后應(yīng)盡量避免打鑿開洞，必要的孔洞盡量提前進(jìn)行預(yù)留，如因遺漏、錯埋箱體和管道需要后開孔洞的，必須用切割機切割成型，不得直接在墻體上打鑿。墻體上的腳手架眼在清除孔內(nèi)的雜物后,用水泥砂漿及膨脹材料對其進(jìn)行認(rèn)真填塞封堵,確保密實不滲水。

（5）墻體與框架梁結(jié)合部位必須按設(shè)計與構(gòu)造要求配置拉結(jié)筋，確保墻體整體剛度，梁底頂磚二次補砌協(xié)斜磚時擠漿，封堵密實。

二、外墻抹灰施工原因?qū)е碌臐B漏

1、外墻抹灰層滲漏的原因

（1）混凝土構(gòu)件表層光滑未能采取粗糙處理，使面層與基層之間產(chǎn)生空鼓、龜裂，在外力作用下產(chǎn)生裂縫。

（2）外墻抹灰層一次性打底太厚，或為保證全高垂直度而使局部打底過厚，同時未采取適當(dāng)加強措施而產(chǎn)生基層裂縫。

（3）陽臺、雨篷、裝飾腰線等水平構(gòu)件飾面層施工中未找坡度，甚至形成倒坡，造成返水或積水，引起墻體根部滲水。

2、外墻抹灰層滲漏的預(yù)防措施

（1）外墻抹灰前，要對基層墻面進(jìn)行檢查驗收,必須符合規(guī)范要求后再施工。

同時清除墻體基層表面的油污、灰塵等，對凹凸不平的墻體應(yīng)用水泥砂漿找平，對混凝土柱、梁等較光滑的墻面要鑿毛處理，并要在混凝土構(gòu)件與砌體結(jié)合位置進(jìn)行粘網(wǎng)處理，避免外墻抹灰層空鼓、結(jié)合不良等缺陷。

（2）外墻抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,各抹灰層厚度不得大于10 mm，待每層抹灰終凝后,方可進(jìn)行下一層抹灰，整個抹灰施工應(yīng)盡可能避開高溫(氣溫高于30℃)和低溫(溫度低于5℃)的天氣。（3）陽臺、雨篷、裝飾腰線等水平構(gòu)件應(yīng)按要求進(jìn)行找坡且方向正確，與墻面接觸部分應(yīng)處理成泛水圓弧角，防止返水或積水，同時陽臺、雨篷、裝飾腰線下面要做滴水線。

（4）在抹灰砂漿中適當(dāng)使用有抗裂效果的碳纖維或鋼纖維，可以有效減小砂漿因干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，提高砂漿的抗裂性能。

三、外墻面磚施工原因?qū)е碌臐B漏

1、外墻面磚滲漏的原因

（1）面磚材料不合格，透水率大。

（2）外墻面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，面磚與砂漿間空隙部分容易積水，形成透水通道。（3）外墻面磚勾縫遺漏、勾縫不密實和勾縫龜裂會使雨水從磚縫滲入，最終在砌筑墻體的薄弱部位造成滲漏。

2、外墻面磚滲漏的預(yù)防措施

（1）進(jìn)場的外墻面磚要嚴(yán)格按規(guī)范抽樣進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試不合格的面磚不得用到工程上。（2）外墻面磚鋪貼前，要對基層墻面進(jìn)行檢查驗收,必須符合規(guī)范要求后再施工。

并應(yīng)清除基層墻面的浮灰并淋水濕潤，使基層在鋪貼面磚時有一定的濕度以增加粘貼強度。（3）外墻面磚鋪貼時要對面磚進(jìn)行逐塊挑選,將有外觀缺陷的面磚(如開裂、缺角等)剔除掉。鋪貼前將面磚放到水池內(nèi)浸泡2小時 ,然后取出晾干,達(dá)到外干內(nèi)濕時再上墻使用。鋪貼面磚過程中一定用擠漿工藝，杜絕空鼓，增加膠泥的粘接密實度，同時要控制膠泥的使用時間,做到隨拌隨用。

（4）外墻面磚勾縫前要清除粘貼在面磚縫內(nèi)的殘漿,勾縫劑要凹進(jìn)面磚1 mm , 最好勾成圓弧形平縫，勾縫劑應(yīng)填嵌密實,不能有孔隙、接槎縫，不得有遺漏。

五、結(jié)束語

綜上所述，住宅工程外墻滲水是常見的通病，形成的原因是多方面的，了解住宅工程外墻滲漏部位、產(chǎn)生原因和防治措施，在施工中突出重點、抓住主要環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，就能夠有效地防治住宅工程外墻滲漏問題。

[參考文獻(xiàn)] [1]

[2]

第四篇：《住宅工程質(zhì)量通病防治措施(預(yù)防滲漏篇)》

成都市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站關(guān)于下發(fā)《住宅工程質(zhì)量通病防治措施（預(yù)防滲漏

篇）》的通知

創(chuàng)建日期： 文件號：成建質(zhì)監(jiān)發(fā)〔2012〕07號 信息來源：

在蓉各有關(guān)質(zhì)量責(zé)任主體單位，各區(qū)（市）、縣質(zhì)監(jiān)站：

我市自陸續(xù)出臺了《成都市住宅工程質(zhì)量分戶驗收管理暫行規(guī)定》、《成都市房屋建筑工程施工質(zhì)量投訴處理暫行規(guī)定》以來，工程質(zhì)量責(zé)任和責(zé)任追究制度逐步落實，在一定程度上緩解和解決了住宅工程質(zhì)量投訴的發(fā)生，業(yè)主滿意度有所提升，但根據(jù)近年受理施工質(zhì)量問題投訴案件的分析和統(tǒng)計，影響住宅使用功能的滲漏問題（尤其是高層住宅外墻面滲水、廚衛(wèi)間滲水等）因處理過程矛盾多、滲漏點源難確定、整改方法不到位、返修比率大等因素，已成為投訴極易反復(fù)且居高不下的的施工質(zhì)量通病之一。為進(jìn)一步提高我市住宅工程質(zhì)量水平，加強對住宅工程質(zhì)量通病防治的監(jiān)督管理，增強建筑市場各有關(guān)責(zé)任主體質(zhì)量意識，提高施工工藝，確保房屋使用功能，為廣大市民提供舒心居住環(huán)境，為“宜居”成都提供有力的基礎(chǔ)保障，現(xiàn)結(jié)合工程實際情況，提出以下具有針對性、階段性的防治措施，請認(rèn)真參照執(zhí)行。

特此通知

附件：住宅工程質(zhì)量通病防治措施（預(yù)防滲漏篇）

成都市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 二〇一二年三月二十六日

附件

住宅工程質(zhì)量通病防治措施（預(yù)防滲漏篇）

一、預(yù)防外墻滲漏

1、設(shè)計單位應(yīng)選用受溫度影響小、抗?jié)B效果好、組砌砂漿飽滿度容易得到保證，不易開裂的材料作為外墻基體材料；

2、施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集或設(shè)計要求等施工外墻；

3、外墻抹灰前必須具備下列條件：

①外墻上的透明縫或砂漿不飽滿的縫、腳手管眼、落水管等預(yù)埋件必須處理完畢；對混凝土或加氣混凝土等基層表面凹凸太多（大于10mm）的部分要剔平，或用1:3的水泥砂漿補齊，同時清除外墻表面上的水泥浮漿、油漆、脫模劑等；

②外墻上的預(yù)留孔洞必須向外傾斜，其坡度不小于10%；

③在填充砌體墻與梁底、柱邊等不同建筑材料接觸界面處，由于變形不同而易造成開裂，應(yīng)采取加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，其寬度每側(cè)不小于100mm；

④在抹灰之前應(yīng)提前一天將墻體表面澆水潤濕，對混凝土基體表面，應(yīng)采用聚合物砂漿或其他界面劑做結(jié)合層；

4、外墻抹灰打底找平，每層厚度不應(yīng)大于7mm，且應(yīng)在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度不宜大于30mm，若超過此值應(yīng)采取加強措施；

5、找平層的表面應(yīng)壓實刮平，粘貼面磚的找平層還應(yīng)搓毛，并在終凝后澆水養(yǎng)護，嚴(yán)禁空鼓開裂；

6、找平層必須按設(shè)計要求設(shè)置分格縫，分格縫的間距一般不大于6m*6m，或與建筑立面的分格線相匹配；

7、找平層宜采用摻防水劑或微膨脹水泥的水泥砂漿；

8、嚴(yán)格控制保溫材料的質(zhì)量：膠粉聚苯顆粒及無機保溫砂漿等有配合比要求的保溫材料，應(yīng)控制好材質(zhì)的質(zhì)量及配合比；栓釘?shù)拈L度及型式應(yīng)與保溫材質(zhì)和墻體基層材質(zhì)相匹配；耐堿網(wǎng)格布、鍍鋅鋼絲網(wǎng)及保溫抗裂層等材質(zhì)，應(yīng)按規(guī)范做好抽樣檢測；

9、保溫施工：基層的施工建議采用符合設(shè)計要求的干混砂漿，必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理，確保界面砂漿施工的適宜性；膠粉聚苯顆粒、保溫砂漿等抹灰施工的保溫層，每次抹灰厚度不宜太厚，應(yīng)多遍抹成，每層施工間應(yīng)有不低于24小時的間隙時間；粘結(jié)板材保溫粘結(jié)率應(yīng)滿足設(shè)計要求；抗裂層加強網(wǎng)應(yīng)位于抗裂層的中部，其搭接長度應(yīng)大于40mm，鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)隨機布設(shè)“U型”卡，確保抗裂層厚度滿足設(shè)計要求；栓釘長度及型式應(yīng)符合設(shè)計要求，基層為空心磚時應(yīng)采用打結(jié)栓釘；抗裂層施工完畢后栓釘不應(yīng)外露；高層建筑外墻保溫層應(yīng)考慮設(shè)置變形縫及水平鋼托架，防止保溫層開裂滲漏或脫落；分割縫內(nèi)放置聚乙烯棒材等隔離材料并填嵌密封膏；

10、在粘貼面磚前應(yīng)對面磚進(jìn)行挑選，浸水2小時以上并清洗干凈，待表面涼干后方可貼磚，面磚的材質(zhì)應(yīng)符合成建委【2011】702號文件的要求；

11、在粘結(jié)初凝前或允許的時間內(nèi)，可調(diào)整面磚的位置和接縫深度，在初凝后或超過允許的時間后，嚴(yán)禁振動和移動面磚；

12、有勾縫要求的面磚，勾縫應(yīng)按設(shè)計要求的材料和深度施工，并應(yīng)采用專用勾縫劑，勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、密實、無裂縫和空鼓；設(shè)計要求不勾縫的面磚，基層應(yīng)按設(shè)計要求做防水處理；

13、使用涂料的外墻應(yīng)使用與外墻涂料及墻體基層相匹配的彈性膩子，涂料應(yīng)選用耐洗刷性能的外墻涂料，其質(zhì)量應(yīng)符合成建委【2011】702號文件的要求；

14、外墻上的滴水線（槽）嚴(yán)禁倒坡，滴水槽寬度、深度不小于10mm。

二、預(yù)防門窗滲漏

1、門窗安裝前必須按門窗預(yù)留洞口尺寸，由土建施工單位抹灰方正，并預(yù)留連接片位置，待安裝好門窗后修補，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口；

2、門、窗周的下方扁管以下應(yīng)為外低內(nèi)高，坡度不小于10%，變坡處宜在扁管中心線（或?qū)挾热种┮酝猓?/p>

3、嚴(yán)禁直接將型材用螺釘固定在墻基體上和平墻安裝；

4、門、窗框周邊與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求處理，一般采用礦棉條、玻璃棉氈條、發(fā)泡劑填塞密實，縫隙外表留5—8mm深的槽口，填塞防水密封材料；

5、門窗組合件應(yīng)連接牢固，并采用耐腐蝕性的防水密封膠使連接部位密封，防水明螺絲應(yīng)用門窗顏色相同的防水密封膠掩埋密封；

6、門、窗框下外側(cè)應(yīng)設(shè)排水孔槽，及時排除雨水。

7、設(shè)計應(yīng)在外露的凸窗頂采取防（排）水措施。

三、預(yù)防屋面滲漏

1、屋面結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土樓板，設(shè)計單位應(yīng)考慮溫度應(yīng)力造成混凝土樓板開裂的因素。

2、找平層

①找平層突出層面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形縫，煙囪等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧型，圓弧半徑應(yīng)符合GB50207-2002中4.1.5的要求。

②找平層宜設(shè)置分格縫，其間距不宜大于6m。

3、保溫層

①松散材料保溫層：基層應(yīng)干燥、平整、干凈，含水率應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)分層鋪設(shè)夯實。

②板狀材料保溫層：基層應(yīng)干燥、平整、干凈，分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯開，板縫間隙用同類材料嵌填密實。

4、防水層

①卷材防水層：基層應(yīng)干燥、平整、干凈；所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容；坡度大于25%屋面，防水卷材應(yīng)采取固定措施，固定點應(yīng)密封處理；屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%時，瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼；卷材厚度及設(shè)防道數(shù)必須符合。

②涂膜防水層：平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80%；采用溶劑型涂料時，基層應(yīng)干燥；涂抹應(yīng)分層分遍涂布，不得一次涂成；需鋪設(shè)胎體增強材料時，屋面坡度小于15%可平行屋脊鋪貼，屋面坡度大于15%時應(yīng)垂直屋脊鋪貼；涂膜厚度及設(shè)防道數(shù)應(yīng)符合GB50207-2002中表5.3.4的要求。

③剛性防水層：松散材料保溫層上嚴(yán)禁使用剛性防水層，其混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，厚度不應(yīng)小于40mm，分格縫縱橫間距不宜大于6m，應(yīng)設(shè)在屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，交接處應(yīng)做柔性密封處理，嗦陪鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，接縫處外露的密封材料上應(yīng)設(shè)置保護層，其寬度不應(yīng)小于200cm。

5、保護層

①水泥砂漿保護層：表面應(yīng)抹平壓光，并設(shè)分格縫；分格面積宜為1M2。②塊體材料保護層：分格面積不宜大于100m2；分格縫寬度不宜小于20mm； ③細(xì)石混凝土保護層：表面應(yīng)抹平壓光，并設(shè)分格縫；分格面積不宜大于36 m2。

以上材料的保護層與女兒墻，山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的隙縫，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。

6、細(xì)部構(gòu)造

①卷材或涂膜防水層在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)增加卷材或涂膜附加層；

②卷材防水層在檐溝處應(yīng)翻至外檐頂部，卷材收頭應(yīng)用水泥釘固定，并用密封材料封嚴(yán)；鋪貼檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采取滿粘法；

③泛水的高度不應(yīng)小于250mm。

④伸出屋面管道周圍與找平層或細(xì)石混凝土防水層之間，應(yīng)預(yù)留20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴(yán)密；管道根部四周應(yīng)增設(shè)寬度和高度不小于300mm的附加層。

⑤水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%；

⑥水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬、深均為20mm的凹槽，并用密封材料涂縫。

7、排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應(yīng)安裝牢固，位置正確。

四、預(yù)防廚衛(wèi)間滲漏

1、設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定明確地面、墻面的各構(gòu)造層的組成、材料名稱、厚度或選用的標(biāo)準(zhǔn)圖籍代號圖號；

2、有防水要求的樓地面應(yīng)設(shè)計防水隔離層。

3、樓地面結(jié)構(gòu)層應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，且應(yīng)一次澆筑成型并加強養(yǎng)護，嚴(yán)禁開裂。其混凝土強度等級不應(yīng)小于C20.樓板四周除門洞外，應(yīng)設(shè)置向上翻的邊梁，其高度不應(yīng)小于200mm，寬度同墻厚并不應(yīng)小于100mm；

4、樓地面結(jié)構(gòu)層施工時應(yīng)按給排水、電氣等預(yù)留孔洞的位置大小預(yù)留準(zhǔn)確，不應(yīng)事后打洞，樓面結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確；

5、樓地面工程，在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)對主管、套管和地漏等于樓板節(jié)點之間進(jìn)行密封處理（詳見廚衛(wèi)間管道及潔具滲漏部分）；

6、在水泥砂漿或混凝土找平層上鋪防水卷材或涂刷防水涂料隔離層時，找平層應(yīng)表面潔凈、干燥，其含水率不應(yīng)大于9%，并應(yīng)涂刷基層處理劑，基層處理劑應(yīng)采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油，鋪設(shè)找平層后，涂刷基層處理劑的相隔時間及其配合比均應(yīng)通過試驗或有關(guān)規(guī)定確定；

7、鋪設(shè)防水類卷材時，應(yīng)編制施工方案。在穿過樓地面管道四周處，防水材料應(yīng)向上鋪涂，并應(yīng)高出面層200-300mm，或按設(shè)計的要求高度鋪涂，門、洞口處應(yīng)向外延300mm寬，陰陽角和穿過樓板面管道的根部尚應(yīng)增加鋪涂防水材料；

8、所用的防水層材料應(yīng)通過技術(shù)鑒定，產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)見證取樣復(fù)試合格；

9、施工單位應(yīng)加強對防水層的保護，嚴(yán)禁破壞，初裝房竣工前必須施工方水保護層；

10、被水淋的墻面應(yīng)設(shè)防水層，其余墻面應(yīng)設(shè)置防潮層，使用涂料的部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩子，涂料應(yīng)選用耐洗刷性能的涂料；

11、瓷磚勾縫應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿，不得用石膏灰。

五、預(yù)防廚衛(wèi)間管道及潔具滲漏 1.管道穿越樓板處滲漏

①樓板上預(yù)留管道孔洞規(guī)格、位置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集或設(shè)計規(guī)定。②主管、套管和地漏等與樓板節(jié)點之間進(jìn)行密封處理：鑿毛潤濕清洗干凈刷1:2的水泥砂漿，然后用1:2的水泥砂漿或C20細(xì)石混泥土（宜摻微膨脹劑）填實澆灌1/2高，初凝后宜在填實澆灌1/2高層面上淋不小于3mm厚的防水涂料，待防水涂料硬化后第二次澆灌到位，并應(yīng)在管得四周留出深8-10mm的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。

③建議排水塑料管穿越樓板時，應(yīng)在板中設(shè)置止水環(huán)；給水塑料管穿越樓板宜在板中設(shè)置套管。

2.管道接口處滲漏

①塑料管粘接劑應(yīng)與管材配套，涂抹均勻，粘接時機得當(dāng)。

②熱熔管應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)嚴(yán)格控制溫度和時間，熔接時動作應(yīng)準(zhǔn)確快捷。③配水點位預(yù)留位置應(yīng)準(zhǔn)確，確保業(yè)主后期能夠正常安裝龍頭、閥門。3.衛(wèi)生器具與管道接口處滲漏

①大便器排水口插入管道接合器時不應(yīng)錯位、且插入深度不小于3mm，周邊間隙應(yīng)用油灰嵌實。

②浴盆排水配件應(yīng)配套，配件安裝應(yīng)正確，擰緊力度須適當(dāng)。浴盆下部地坪坡向檢查口，側(cè)面和底部應(yīng)壓光。

③洗滌盆不應(yīng)二次排水，應(yīng)直接接入排水管道，且插入后管口周邊間隙應(yīng)用油灰嵌實。

4.排水地漏及衛(wèi)生器具周邊滲漏

土建施工時，地坪坡向地漏，不應(yīng)坡向衛(wèi)生器具和管道周邊。排水地漏應(yīng)低于地坪面層5mm。室內(nèi)初裝地平時，地漏應(yīng)高出初裝面20-30mm。

六、預(yù)防地下室滲漏

1、加強結(jié)構(gòu)自防水保障措施，合理設(shè)置后澆帶位置、數(shù)量，改善砼變形能力如采用低標(biāo)號砼、加纖維、減水劑等。注意墻底部、節(jié)點鋼筋較多處的砼澆注和振搗密實；

2、加強施工縫的防水處理，施工縫浮漿、雜物須清除干凈，正確安置止水條（帶、板），必須保證止水條（帶、板）在施工縫正中（新舊混凝土面之間）；

3、加強細(xì)部處理如拉片止水環(huán)的水密性、穿板（墻）管周的防水處理。一旦發(fā)現(xiàn)有收縮裂縫，應(yīng)進(jìn)行封閉處理；

4、確保外防水的整體性，在開裂處、施工縫處應(yīng)作加強處理。

5、外墻迎水面止水拉片應(yīng)切斷于混凝土面內(nèi)，混凝土表面用防水砂漿抹平。

七、其他

1、施工單位要根據(jù)設(shè)計圖和施工規(guī)范制定外墻、門窗、屋面、廚衛(wèi)、管道潔具等施工方案，施工方案要經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批后，對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；

2、應(yīng)加強施工過程管理，注重給排水管道成品保護，保證排水管道不被建筑垃圾堵塞；

3、初裝飾房屋竣工交驗前，施工單位必須標(biāo)注給排水管走向，以防二裝破壞；

4、設(shè)計采用同層排水時，應(yīng)考慮下沉部位排水，避免下沉部位滲漏積水無法排出，長期積累致使墻面下部返潮；

5、平屋面和廚衛(wèi)間均應(yīng)做不少于24h的蓄水試驗，對坡（斜）屋面應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2h后檢查是否有滲漏，并做好記錄，由建設(shè)（監(jiān)理）、施工單位簽字認(rèn)可存入檔案資料；

6、建設(shè)單位向業(yè)主交房時應(yīng)做好廚衛(wèi)蓄水試驗，由業(yè)主檢查簽字認(rèn)可；

7、建設(shè)單位在住宅使用說明書中應(yīng)提醒住戶二裝時應(yīng)在下沉式衛(wèi)生間的面層增加防水層；

8、業(yè)主后期裝修時，如需調(diào)整廚衛(wèi)間給水點位，應(yīng)選用與原管材匹配材料，且施工工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。

第五篇：房屋工程滲漏原因及防治措施

摘 要.................................................錯誤！未定義書簽。第一章 房屋工程滲漏問題概述..........................錯誤！未定義書簽。第二章 地下室滲漏種類及防治對策.......................................1 2.1 墻根與底板交界處漏水...........................................1 2.2 蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導(dǎo)致滲漏.....................2 2.3 鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏.....................................2 2.4 支模鋼筋造成底板滲漏水.........................................2 2.5 穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水...............................2 2.6 混凝土中有雜物造成滲漏.........................................3 2.7 沉降縫止水帶偏位造成漏水.......................................3 第三章 屋面滲漏原因與防治............................錯誤！未定義書簽。

3.1 鋼筋砼現(xiàn)澆板、保溫層上做剛性防水的屋面滲漏.....................4 3.1.1 現(xiàn)澆板滲漏原因及防治方法.................................4 3.1.2 剛性屋面開裂滲漏的原因及防治文法.........................4 3.1.3 雨水管口滲漏的原因及防治.................................4 3.2 拒水粉防水層的屋面滲漏.........................................5 3.3 鋼筋砼斜層面、波形瓦對縫貼的屋面滲漏...........................5 3.4 卷材屋面的滲漏.................................................6 3.5平改坡鐵皮屋面的滲漏...........................................7 第四章 墻體滲漏原因及防治............................錯誤！未定義書簽。

4.1 外墻滲漏原因分析...............................................7 4.1.1 材料原因.................................................7 4.1.2 設(shè)計原因.................................................7 4.1.3 施工原因.................................................8 4.1.4 門窗洞口周圍滲漏.........................................9 4.1.5 外墻裝修引起的滲漏.......................................9 4.2 外墻滲漏的防治措施.............................................9 4.2.1 選用合格的砌筑材料.......................................9 4.2.2 靈活設(shè)計方案............................................10 4.2.3 把好墻體砌筑質(zhì)量關(guān)......................................10 4.2.4 門窗應(yīng)安裝牢固，周邊不留縫隙............................10 4.2.5 做好外墻裝修前的基層處理................................11 第五章 樓板滲漏原因及防治............................錯誤！未定義書簽。

5.1 廚房和衛(wèi)生間地面滲漏產(chǎn)生的原因................................12 5.1.1 管道預(yù)留洞位置不符合規(guī)范................................12 5.1.2 管道堵洞不嚴(yán)密..........................................12 5.1.3 灌水試驗不嚴(yán)格..........................................12 5.1.4 防水質(zhì)量不達(dá)標(biāo)..........................................12 5.1.5 管道與板間變形產(chǎn)生裂縫..................................13 5.2 廚房和生間地面滲漏的的預(yù)防措施................................13 5.2.1 衛(wèi)生間樓板降低..........................................13 5.2.2 改進(jìn)衛(wèi)生間給水和排水管線安裝布管方式....................13 5.2.3 提高堵洞質(zhì)量............................................14 5.2.4 合理布置地漏位置且嚴(yán)格地漏標(biāo)高..........................14 5.2.5 嚴(yán)把衛(wèi)生間地面每道工序的施工質(zhì)量........................15 5.2.6 立管集中于管道井........................................15 第六章 建筑防水工程施工質(zhì)量控制......................錯誤！未定義書簽。

6.1建筑防水工程施工質(zhì)量控制概述...................................15 6.2關(guān)鍵過程分析...................................................16 6.2.1防水工程施工階段質(zhì)量職能與任務(wù)...........................16 6.2.2防水工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)組織.............................17 6.2.3防水工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)檢驗工作程序.....................18 6.2.4防水工程施工質(zhì)量控制依據(jù).................................20 6.2.5防水施工質(zhì)量監(jiān)控方法.....................................20 6.3關(guān)鍵過程控制技術(shù)...............................................21 6.3.1防水施工方案的及相關(guān)技術(shù)文件質(zhì)量控制.....................21 6.3.2施工工序質(zhì)量控制.........................................22 6.4本章小結(jié).......................................................26 第七章 結(jié)論..........................................錯誤！未定義書簽。參考文獻(xiàn)..............................................錯誤！未定義書簽。

造成滲漏的部位主要有地下室、屋面、墻體及樓板。其產(chǎn)生的主要原因有；設(shè)計方面的，比如屋面防水工程，有的不重視排水設(shè)計，對排水不暢的因素未充分考慮，致使屋面有的局部長期有水浸蝕，加速了防水材料的老化和霉?fàn)€，降低了防水的耐久性。再有未能按屋面防水等級確定防水標(biāo)準(zhǔn)，確定設(shè)防層數(shù)及每層構(gòu)造厚度與要求、材料的種類與選擇、細(xì)部節(jié)點的構(gòu)造設(shè)計等；施工方面的，又如屋面防水工程，有的節(jié)點細(xì)部與找平層質(zhì)量差，防水層厚度不夠，保護層處理不當(dāng)?shù)龋皇怯脩羧我膺M(jìn)行室內(nèi)改造，改變使用性能，如有的在無防水性能的樓面上設(shè)暗溝排水等。

第二章 地下室滲漏種類及防治對策

2.1 墻根與底板交界處漏水

將墻根與地面抹灰層剔掉15cm~30cm寬，發(fā)現(xiàn)二者交界處有漏水點，將該部分剔鑿之后上部墻面滲水大大減輕，說明墻面滲水很大程度受墻根漏水的影響。分析其滲漏原因，是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r，前一步已振搗完的底板和墻根20cm~30cm高混凝土受牽連振動，墻根混凝土在模板支護下沒有下沉，而底板混凝土受振動下沉，則在墻根處拉裂。同時，該部位應(yīng)力過于集中，養(yǎng)護不及時也造成干裂引起滲漏。因此，在振搗下步混凝土?xí)r，不要將振搗棒插到上步混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處，應(yīng)大于振搗棒振幅距離，避免已振搗完的底板和墻根混凝土再受到振搗；澆筑20cm~30cm高墻根混凝土應(yīng)比底板晚3h~5h，注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。

2.2 蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導(dǎo)致滲漏

由于振搗混凝土不密實，出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞、而處理時，未剔到混凝土密實處即抹砂漿，且砂漿又不密實，導(dǎo)致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。

2.3 鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏

外部地下水通過底板外側(cè)很薄的鋼筋保護層進(jìn)入底板鋼筋周圍，順鋼筋方向地下室內(nèi)滲水，這種現(xiàn)象在底板堵漏進(jìn)曾多次發(fā)現(xiàn)。因此建議設(shè)計地下室時，底板外側(cè)、外墻外側(cè)鋼筋保護層應(yīng)適當(dāng)加厚，施工單位翻樣、加工、綁扎鋼筋時應(yīng)取負(fù)差，避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護層。

2.4 支模鋼筋造成底板滲漏水

為支設(shè)外墻板模板，在底板上埋設(shè)支模鋼筋，施工后在底板上表面切割鋼筋，由于鋼筋沒有保護層，形成化學(xué)腐蝕，造成嚴(yán)重滲水。如洛陽某工程地下室外墻板堵漏完成后，墻面、墻根均不漏水，后發(fā)現(xiàn)地面墻根約63cm處滲水，經(jīng)剔鑿發(fā)現(xiàn)是支模鋼筋周圍向上滲水。處理時，沿模鋼筋周圍將混凝土剔鑿約4cm深，在此部位切割鋼筋，再對鋼筋坑進(jìn)行堵漏后，地面不再漏水。

2.5 穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水

外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴(yán)密，或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長，外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴(yán)，特別是鋼筋頭露在抹灰層之外，做防水時穿破防水層，在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕，并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成深情漏水。

2.6 混凝土中有雜物造成滲漏

混凝土中有木楔、木板，木方、聚苯板、磚頭、編織袋等雜物時易造成滲漏，必須將靠近內(nèi)墻面10cm范圍內(nèi)的雜物取走，也可以通過高壓噴燈澆掉，清理干凈后再堵漏。

2.7 沉降縫止水帶偏位造成漏水

沉降縫漏水比較普遍，由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠，澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位，有的跑位嚴(yán)重，特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實，常形成溝洞、蜂窩和麻面等。因此，施工中應(yīng)焊接鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置上，待水平止水帶下方混凝土澆搗密實后，再固定止水帶。

3.1 鋼筋砼現(xiàn)澆板、保溫層上做剛性防水的屋面滲漏

3.1.1 現(xiàn)澆板滲漏原因及防治方法

現(xiàn)澆板滲漏的原因有兩點：現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋接線盒上浮，使雨水直接從接線盒滲下；現(xiàn)澆板內(nèi)穿線管上浮，造成板頂局部裂紋，雨水順管壁外側(cè)流向接線盒。防治方法：用鐵釘或鐵絲將板內(nèi)穿線管及接線盒等物件固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的砼層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的砼不開裂。

3.1.2 剛性屋面開裂滲漏的原因及防治文法

產(chǎn)生原因：鋼筋砼內(nèi)網(wǎng)筋應(yīng)保持在鋼筋砼的上表面下1厘米處，由于施工人員的疏忽，使細(xì)石砼內(nèi)鋼筋網(wǎng)落在了砼的下部，致使剛性防水層的上部，成為素砼層，從而造成了剛性防水層的開裂滲漏現(xiàn)象。防治方法：澆砼時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)將鋼筋網(wǎng)片達(dá)到設(shè)計高度，再覆蓋頂部砼，最后用平板振動器振實，壓光養(yǎng)護。

3.1.3 雨水管口滲漏的原因及防治

產(chǎn)生原因主要有：由于屋面為內(nèi)落水，管口蓋應(yīng)蓋在剛性防水層上表面下0.5厘米處。為保證這個尺寸，卻疏忽了管蓋與管口間的結(jié)合關(guān)系，從而使雨水從管口直接滲漏進(jìn)保溫層，順著板頂裂縫滲進(jìn)室內(nèi)造成屋面滲漏。防治方法：預(yù)埋雨水管時，應(yīng)適應(yīng)預(yù)埋高一些，然后根據(jù)剛性防水的充筋高度截去多余管頭，使管蓋與管口連為一體。這樣既滿足了管口的美觀，又使雨水直接流入雨水管內(nèi)，從而避免了從管口滲進(jìn)屋面的現(xiàn)象。

3.2 拒水粉防水層的屋面滲漏

砂漿面層的裂縫寬度較大，走在上面，拒水粉就向外飄。處理方法：第一次將該屋面全部鋪貼幫氈三油防水層，處理后經(jīng)過雨水的檢驗，發(fā)現(xiàn)沿外墻及其附近頂棚滲水量依然很大，檢查油氈層及收口處均無問題，設(shè)想問題出現(xiàn)在女兒墻上。經(jīng)觀察，發(fā)現(xiàn)女兒墻壓頂?shù)闹虚g有一道粉刷施工縫，第二次將女兒墻粉刷縫切成2厘米寬的直縫，然后嵌入防水油膏。經(jīng)過多次雨水檢驗，再未出現(xiàn)屋面滲水情況。預(yù)防措施有拒水粉是輕質(zhì)干燥粉末，風(fēng)吹雨打均可使它輕易流失。因而保護層必須由鋼筋砼制作，方可長期阻止其外流。女兒墻與屋面直接相連，雨水將避開屋面防水層直接流向?qū)禹斀Y(jié)構(gòu)層。造成屋頂甚至外墻滲漏，因而女兒墻必須砌筑密實，壓頂應(yīng)該采用鋼筋砼制作，同時認(rèn)真做好滴水線，以隔斷雨水沿女兒墻向室內(nèi)滲漏的途徑。

3.3 鋼筋砼斜層面、波形瓦對縫貼的屋面滲漏

現(xiàn)澆斜屋面由于其厚度小，不能在上表面安裝模板施工，因而砼不可用插入振動器充分振實，只能用平板振動器由下而上慢慢拖動振實，容易出理局部不密實情況。當(dāng)波形瓦對縫粘貼在砼表面后，瓦縫間的裂紋與瓦下的某些空鼓正好形成了砼屋面波形瓦下進(jìn)水，不易蒸發(fā)，致使某些原本薄弱的砼屋面滲漏。處理方法：將滲漏處的砼從下面鑿掉不密實處，然后用膨脹水泥砂漿分層補平壓實，雨水后沒有再次滲漏。預(yù)防措施：該屋面一旦滲漏，若想重新改變防水做法或進(jìn)行維修，都會因工作量大而難以進(jìn)行。預(yù)防這一現(xiàn)象的方法是，將對縫貼瓦的做法改成壓縫貼瓦，或是在砼自防水結(jié)構(gòu)上增設(shè)一道柔性防水層，然后再粘貼波形瓦。也有很多情況是高居屋頂?shù)牟ㄐ瓮撸浣ㄖЧ⒉荒鼙宦飞系男腥怂匆?，因而選擇水

泥吵漿面層涂刷彩色涂料，這是更加經(jīng)濟實用的做法。

3.4 卷材屋面的滲漏

屋面水落口處卷材破損漏雨，屋面大面積起鼓、出現(xiàn)裂紋，以及卷材搭接處開裂漏雨。女兒墻龜裂造成滲漏。原因分析及處理方法：水落口處卷材由于施工時采用小塊卷材粘貼，當(dāng)雨水量大時，排水受限于水落口的寬度，在水落口處積存的雨水對卷材的浸泡，時間長了造成卷材搭接處翻卷，造成漏雨。處理方法：將此處鋪貼卷材面積加大，讓卷材搭接處遠(yuǎn)離水落口，并在粘貼時對搭接處卷材做到充分熱熔，粘貼密實。經(jīng)雨天實踐后，效果明顯。屋面大面積起鼓、出現(xiàn)裂紋主要是由于施工時對基層處理不當(dāng)，有灰塵雜物，在刷過底油后，鋪貼卷材時未做到平整密實，造成部分卷材出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，經(jīng)過冬季的凍漲，春季春融后，卷材空鼓出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致屋面漏雨。處理方法：將出現(xiàn)空鼓處的卷材按鼓起面積部分裁剪掉，并對基層進(jìn)行清理，清理干凈后，刷底油兩遍，并裁剪大于缺損處的卷材重新進(jìn)行鋪貼，新卷材與原有卷材搭接要保證不小于10cm。經(jīng)雨天實踐后，達(dá)到了防漏目的，該處不再漏雨。屋面卷材搭接處漏雨主要原因，施工卷材搭接寬度不夠，經(jīng)過四季的熱脹冷縮造成的漏雨以及搭接處施工粘貼不密實，卷材翻卷造成的漏雨。處理方法：將搭接寬度不夠的搭接處在原卷材上進(jìn)行不貼卷材，確保卷材搭接寬度符合要求。對翻卷的卷材搭接處，進(jìn)行裁剪，并采用新卷材將缺損處進(jìn)行補貼，保證粘貼密實，搭接寬度符合要求。女兒墻龜裂漏雨主要原因，女兒墻抹灰龜裂后，雨水順裂縫進(jìn)入墻體，造成屋面漏雨。處理方法：女兒墻采用瀝青底油刷涂，雨后發(fā)現(xiàn)還有部分地方滲漏，這次采用卷材對女兒墻上表面進(jìn)行粘貼，雨后發(fā)現(xiàn)不再滲漏，達(dá)到了防漏的目的。

3.5平改坡鐵皮屋面的滲漏

滲漏現(xiàn)象：房屋冬季開棚內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，冷凝成冰，春季開化，造成漏雨。原因分析及處理方法：原因是原有下水排氣孔及煙道在外節(jié)上屋面時采用PVC 管，部分施工單位，在棚內(nèi)將多處氣孔連接，匯到一起由煙道處接出屋面，冬季氣溫低，管內(nèi)的氣體冷凝成水，在平行管道中存留，結(jié)冰，管外側(cè)也掛冰溜。當(dāng)氣溫有所回升后化水，造成屋成漏雨。

處理方法：將每個氣孔分別用PVC管接出屋面，并在屋面外用玻璃膠進(jìn)行填塞粘接。

4.1 外墻滲漏原因分析

4.1.1 材料原因

當(dāng)前填充材料多數(shù)是加氣混凝土塊、混凝土空心磚、灰砂磚和陶粒空空砌塊，這些新型材料由于有較大的干縮變形，砌塊的吸水率較大，砌塊很容易吸收抹灰吵漿中的水分，影響吵漿硬化和強度的發(fā)展，使砂漿與墻面粘結(jié)力減小、結(jié)合不牢，而產(chǎn)生起鼓、開裂。墻體所用的磚或砌塊抗拉、抗剪強度偏低砌塊表面光滑，粘有脫模劑、粘土和浮灰等污物，使抹灰砂鍋漿與砌塊粘結(jié)困難另外，砌塊塊體較大，墻面灰縫少，減少了砌體灰縫對外墻的嵌固作用，增加了抹灰起亮的可能性，從而引起滲漏。

4.1.2 設(shè)計原因

屋面挑檐溝由于無保溫層，受溫度影響而發(fā)生變形。當(dāng)前挑檐設(shè)計多為現(xiàn)澆，與檐溝圈梁相結(jié)合，整體剛度很大，變形時不能自由伸縮，與之

相連的平屋面即使設(shè)計采用保溫層，但一般兼作找坡層，靠外墻處最薄，保溫效果較差，仍易受溫度影響而發(fā)生明顯變形，因而與檐下墻連結(jié)處容易產(chǎn)生較在剪力，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生，引起滲水。窗戶設(shè)計過大，窗間墻應(yīng)力增大及集中，難以承受墻體荷載，導(dǎo)致窗臺墻開裂滲水。由于窗臺受力類似于反梁，當(dāng)窗間墻荷載過大，砌體強度相對偏低時，在負(fù)彎矩作用下，大寬度窗戶墻極易開裂。

4.1.3 施工原因

外墻抹灰。很多施工企業(yè)在房屋的主體工程施工時，沒有采取有效的來保證結(jié)構(gòu)的垂直度，導(dǎo)致施工主體結(jié)構(gòu)的垂直底偏差較大。施工單位在外墻抹灰時用抹灰厚度去調(diào)整，使得抹灰層過厚。由于砂漿的干燥收縮，從而導(dǎo)致墻面開裂。同時框架結(jié)構(gòu)建筑中外墻直譯墻砌筑時于梁底接觸面未予填密，亦是滲水原因。外墻飾面磚?，F(xiàn)在大部分房屋的外墻裝修都是采用條面磚或小方磚飾面，外墻飾面磚本身是防水材料，但是施工鑲貼飾面磚時四邊灰漿不飽滿形成空洞，飾面磚之間的勾縫砂漿產(chǎn)生裂縫后，由于毛細(xì)管的作用產(chǎn)生水泵效應(yīng)，雨水在風(fēng)壓作用下，易通過裂紋滲入到墻體內(nèi)，再滲透到內(nèi)墻表面。窗的安裝。安裝鋁合金窗、鋼窗時，窗框與墻體的連接處，沒能用水泥吵漿和石棉填滿。別外窗下框在安裝前，很多施工單位沒有按設(shè)計要求用油膏填塞下框凹槽防水處理。窗安裝后，施工單位只是用一般的水泥砂漿作密封處理，有些窗臺向外的排水坡度做得不夠，比較平緩，甚至導(dǎo)致窗臺外高內(nèi)低，窗框與窗臺的連接處的砂漿極易出現(xiàn)裂縫，形成滲水通道，窗口上部沒按要求做好漏水線、斷水槽。管道的施工安裝。雨水管、自來水管等穿過墻體、樓板，有些施工單位沒有按照設(shè)計要求預(yù)埋套管，安裝時才后鑿別另外，雨水管、自來水管等與預(yù)埋的套管之間的防水施工單位沒有處理好，造成滲水。

4.1.4 門窗洞口周圍滲漏

門窗本身材質(zhì)較差，剛度不夠而變形產(chǎn)生縫隙同，或所用柔生材料塞縫不實門窗框上口未封閉，門窗框周邊未設(shè)置脹縮縫，抹灰后門窗框未嵌填密封膠門窗框邊墻基不夠堅固，連接件過長或過短造成門窗框開裂滲水另外，門窗扇碰撞振動使門窗框周圍抹灰出現(xiàn)裂縫盧殼、脫落等，導(dǎo)致窗框塞縫與飾面開裂滲水。

4.1.5 外墻裝修引起的滲漏

抹灰時，墻面不平整、凹凸過大，或砌塊缺損、腳手洞未鑲砌等原因，基層處理不好，墻面澆水不透或不勻，影響底層砂漿與基層的粘結(jié)性能。抹灰砂漿材料不合格、配合比不準(zhǔn)、和易性不好引起滲水外墻壁抹灰層在溫度效應(yīng)下變形，抹灰層產(chǎn)生龜裂夏季施工吵漿失水過快，或抹灰后沒有澆水養(yǎng)護，造成抹灰砂漿開裂。由于外墻飾面磚自重大，使底灰刮槽與基層之間產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力，粘結(jié)層與底子之間也產(chǎn)生較小的剪應(yīng)力，加之施工操作不當(dāng)，各層這間粘結(jié)強度很差，面層就產(chǎn)生空鼓。飾面層各層長期受大氣溫度的影響，由表面到基屋的溫度梯度和熱脹冷縮，在各層中也會產(chǎn)生應(yīng)力，面磚如果粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴(yán)，雨水滲透后受凍膨脹和應(yīng)力共同作用，使面層受到破壞，從而引起裂縫。

4.2 外墻滲漏的防治措施

4.2.1 選用合格的砌筑材料

砌筑材料要選擇信譽較好的生產(chǎn)廠家，所用材料要有出廠合格證。在施工使用前，對砌筑材料要進(jìn)行抗拉、抗壓強度試驗，達(dá)到強度標(biāo)準(zhǔn)的方

可使用，并清除其表面留存的脫模劑、粘土、浮灰等污物。嚴(yán)禁使用有裂紋的砌體材料，磚或砌塊在砌筑前一定要提前澆水濕潤，從面增大與飾面吵漿的粘結(jié)力。

4.2.2 靈活設(shè)計方案

現(xiàn)澆挑檐溝、平屋面過長時適當(dāng)設(shè)置伸縮縫檐口圈梁上增設(shè)女兒墻檐溝加貼防曬層，以降低太陽直接輻射吸收的熱量平層面采用結(jié)構(gòu)找坡，統(tǒng)一厚度并加厚保溫層通過提高砌筑強度，縱墻丁型交接處增設(shè)構(gòu)造柱，頂層窗洞以上檐下墻通長配筋等措施增強砌體剛度施工中，為防止檐下墻因砂漿齡期未到、強度不夠，受溫度效應(yīng)影響開裂，現(xiàn)澆屋蓋最好避開盛夏施工。

4.2.3 把好墻體砌筑質(zhì)量關(guān)

施工中規(guī)范砌筑方法，要做到一鏟灰一磚一揉壓，確保砂漿飽滿度達(dá)到規(guī)范要求，嚴(yán)禁用鋪灰法砌筑，不得留有縫隙，形成滲水通道。梁下填充墻當(dāng)砌到距梁底時，應(yīng)做技術(shù)性間歇數(shù)天同，待灰縫干縮墻體沉實后再續(xù)砌頂部斜磚應(yīng)保持度的角度，中部用楔形磚填實，以求吻合，斜角縫隙砂漿擠滿擠實。對于框架結(jié)構(gòu)與填充墻結(jié)合陪分，豎縫砂漿要飽滿壓實，按配置拉接筋，下料長度規(guī)范化，拉接筋開端必須有彎鉤，插入拉接筋鉤柱筋，施工中不得因拆模有難度而隨意剪斷鋼筋，從而埋下裂縫隱患。

4.2.4 門窗應(yīng)安裝牢固，周邊不留縫隙

選擇鋁合金或型鋼原材料滿足剛度、厚度要求，下料尺寸要準(zhǔn)確，拼縫應(yīng)嵌填硅酮膠封閉窗框安裝時，門窗洞口四周窗必須牢固可靠，不能錨

固在空心砌塊或加氣混凝土砌塊上，可專門預(yù)制同模數(shù)的混凝土塊或者改用混凝土灰砂磚砌在墻內(nèi)，門窗框錨件同時固定在此。塞縫前要對塞口松散砂漿，灰土油污清除干凈，用發(fā)泡聚氨酸膠將所有縫隙壓力灌實。飾面抹灰打底時先刷一遍聚合物水三泥漿，再刷一遍聚合物防水砂漿塞嚴(yán)縫隙，同時在窗邊四周壓出一道凹槽，待窗邊砂漿干透后，清除表面浮漿灰塵，用耐候硅酮膠三沿窗邊四周凹槽嵌填密實并壓平，使窗框在有輕微擾動情況下不至于開裂滲水。

4.2.5 做好外墻裝修前的基層處理

砌體施工完畢，清除基層表面的灰塵、浮漿、污垢，修補墻面深度較大的縫隙和腳手空洞等，并把穿過墻面的管線以及固定于墻面上的預(yù)埋密實，適當(dāng)間隔一段時間，使其充分沉降穩(wěn)定后再抹灰，以防砌體沉降拉斷抹灰層滲水。抹灰時要按操作要求分層進(jìn)行。為防止抹灰層因基層溫度變化膨脹不同而產(chǎn)生裂縫，梁柱與墻體的結(jié)合部位加釘鋼絲網(wǎng)片，增加拉接作用。對于表面光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應(yīng)涂刷一道膠素水混漿結(jié)合層，以增加與光滑基層的粘結(jié)力，并可能通過高分割條，摻搞裂防水粉加以防范夏天還應(yīng)注意適時對抹灰面逃匿水養(yǎng)護，避免空鼓裂縫、滲水。選購質(zhì)外墻飾面磚，確保施工質(zhì)量，杜絕滲漏現(xiàn)象。外墻裝飾磚應(yīng)采用優(yōu)遁形墻面磚，不得有暗痕和裂紋面磚在使用前必須清洗干凈，并進(jìn)行隔夜浸泡，晾干后再用在粘貼飾面磚過程中，粘貼砂漿配合比要準(zhǔn)確、和易性要好，一次成活，不易多動，應(yīng)做到表面光滑，認(rèn)真勾縫，灰漿飽滿，磚縫平直，縫寬一致，勾成凹槽縫縫面平整、光滑、無砂眼飾面磚與粘結(jié)層不得有空鼓、翹曲裂縫等質(zhì)量缺陷外墻的窗洞口、窗套、腰線、雨篷、挑檐等部位按規(guī)范要求做好滴水線槽，確保外墻無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

5.1 廚房和衛(wèi)生間地面滲漏產(chǎn)生的原因

5.1.1 管道預(yù)留洞位置不符合規(guī)范

結(jié)構(gòu)施工期間，由于施工人員不認(rèn)真，檢查不到位等原因，導(dǎo)致管道預(yù)留洞位置不準(zhǔn)確甚至遺漏，在安裝管道時大范圍剔鑿，破壞了樓板混凝土的整體性，從而產(chǎn)生滲漏。

5.1.2 管道堵洞不嚴(yán)密

排水管外壁表面光滑，如果管道安裝完畢后，管道堵洞不能按照施工工藝的相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，就容易造成細(xì)石混凝土或砂漿與管壁結(jié)合不嚴(yán)密，使上、下層間順管漏水/ 5.1.3 灌水試驗不嚴(yán)格

排水管道安裝完成后，要進(jìn)行防水層施工，待防水層完全干透后，應(yīng)進(jìn)行24h 灌水試驗，洪水高度應(yīng)達(dá)到坡層最高點水位2.00以上。但在實際施工中，由于質(zhì)檢人員檢查不仔細(xì)，不能及時發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致滲漏產(chǎn)生。

5.1.4 防水質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

目前，廚房、衛(wèi)生間的防水材料普遍采用聚投氨酯防水涂膜。找平層施工時容易忽略地面找坡，再加上陰陰角道聽部位，尤其是陰角圓弧做得不好，管根部位圓弧做法不正確，找平層清掃不到位，找平層溫度過大等，給后續(xù)的防水工作帶來一定難度。另外，防水施工隊偷工減料，施工人員操作不當(dāng)，導(dǎo)致涂臘百度及高度不夠瞧也是影響施工質(zhì)量的原因之一。此

外，成品保護不到位，防水施工完成后，沒有及時進(jìn)行保護層的施工，導(dǎo)致其他工程施工時破壞了防水層，也是造成樓板滲漏的原因之一。

5.1.5 管道與板間變形產(chǎn)生裂縫

管道與樓板混凝土的腫脹系數(shù)等特性不同。建筑投入使用后，廚房=、衛(wèi)生間的樓板要不斷地隨使用荷載，因此，會產(chǎn)生變形，而管道內(nèi)介質(zhì)溫度長期處于不斷的變化中，引起管道不斷地?zé)嵊美淇s，經(jīng)過若干年后，管道與樓板間產(chǎn)生裂縫，造成廚房衛(wèi)生間地面滲漏。

5.2 廚房和生間地面滲漏的的預(yù)防措施

5.2.1 衛(wèi)生間樓板降低

住宅樓衛(wèi)生間地面通常比室內(nèi)地面低2.00~3.00cm，坐便器給水、排水管均穿衛(wèi)生間樓板，考慮到維修方便，須給水管安裝套管。在衛(wèi)生間現(xiàn)澆板施工時，應(yīng)采用基層防水措施，在衛(wèi)生間墻板上做一道上返高60.00mm的混凝土止水帶，要與現(xiàn)澆板同時施工，預(yù)留好各種管洞，避免以后在上鑿洞口，留下滲水隱患；樓板混凝土施工時必須振搗密實，特別是管子四周及墻角處，必免不平，技術(shù)員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格處必須返工。

5.2.2 改進(jìn)衛(wèi)生間給水和排水管線安裝布管方式

衛(wèi)生間可采用下沉式、墊層式和管道墻3種給水和排水管線暗裝的布管方式。不同的布管方式有不同類型的坐便器與之配套。下沉式布管方式是衛(wèi)生間的結(jié)構(gòu)局部下沉，在下沉的樓板面上做防水，按設(shè)計標(biāo)高和坡度敷設(shè)給水、排水管道，并將混凝土預(yù)制板架空設(shè)置，找平后再做一層防水

和面層。為符合衛(wèi)生間凈高2.20m的規(guī)定，下沉空間控制在0.35~0.40m之間。結(jié)合工程實際情況，也可用焦砟輕質(zhì)材料填實，代替架空混凝土板。墊層式布管方式是將給水、排水管道敷設(shè)在輕質(zhì)材料的墊層中，墊層高度在0.15~0.20m之間，居室地坪與衛(wèi)生間地坪有高差，選用性能好的多通道地漏。這兩種作法保證了水平給水、排水管敷設(shè)在本戶內(nèi)，避免了檢修時牽涉鄰居的弊端。管道路墻式布管方式是在了、衛(wèi)生間潔具方加設(shè)一堵墻，間隔0.20m左右，形成布置管道的專用空間，戶內(nèi)排水支管標(biāo)高高于本戶樓板，衛(wèi)生間內(nèi)給水和排水干管、水平管以及豎向管均敷設(shè)在夾墻內(nèi)，這種作法適宜于衛(wèi)生間面積較大的扇形，并須選用懸掛式洗面器和坐便器，結(jié)合工程實際情況，也可用柱式洗衣面器和后排水式坐便器代替。

5.2.3 提高堵洞質(zhì)量

管道安裝完畢后，堵洞應(yīng)由土建派專人水暖式配合完成。一方面，保證了立管垂直度及管道的平面位置；另一方面，可以提高堵洞質(zhì)量。堵洞時，要求洞底吊模緊貼樓板底，堵洞后的混凝土上口要略低于樓板一面，避免管道周圍出現(xiàn)“混凝土鼓包”，選用與樓板同標(biāo)號的混凝土做堵洞材料，內(nèi)加適量的膨脹劑，堵洞時要求用鋼筋棍將混凝土振搗密實。

5.2.4 合理布置地漏位置且嚴(yán)格地漏標(biāo)高

地漏雖然僅是建筑產(chǎn)品中的一個小細(xì)胞，但它直接影響到相關(guān)工序的施工質(zhì)量。為滿足使用功能，地漏應(yīng)盡量靠近浴盆及洗臉盆，并離墻面500.00mm以上，這樣便于地面找坡及飾面磚施工，也便于將地漏作為清掃口使用。衛(wèi)生間地面一般比居室低2.00cm，地面找坡2.00cm,所以，地漏的標(biāo)高以比50.00cm控制線低55.00~60.00cm為宜。

5.2.5 嚴(yán)把衛(wèi)生間地面每道工序的施工質(zhì)量

在找平層施工時，基層要清掃干凈并灑水濕潤找平要以門口為水線分別向地漏找坡，坡度一般以1%為宜，并在陰陽角位置做好圓弧。如果采用聚氨酯防水涂膜，管根周圍的找平層宜做成倒圓弧，這樣在防水施工時，可以將涂料灌入倒圓弧中，增加了防水層的厚度，為水的通行設(shè)置了一道屏障。防水層施工時要加強過程控制，涂料遍數(shù)、厚度及高度都要達(dá)到設(shè)計要求及相關(guān)材料的使用說明，聚氨酯涂膜的厚度應(yīng)在1.50mm以上。防水施工完成后應(yīng)做1~2次蓄水試驗，發(fā)現(xiàn)滲漏要查找原因及時修補，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。

5.2.6 立管集中于管道井

管道井是包容各種立管和計量表的空間，其位置應(yīng)圍繞管道和表具最多的廚房和衛(wèi)生間設(shè)置，為使豎向于管靠近對應(yīng)的設(shè)備，減少水平管道長度，心服及考慮查表不入戶，戶內(nèi)可分設(shè)幾個管道井。其平面布局可定位在廚房的內(nèi)墻角，其斷面尺寸應(yīng)符合模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，與操作臺或排氣道的深度尺寸協(xié)調(diào)，也可設(shè)在與廚房相鄰的隔墻處。衛(wèi)生間內(nèi)的管道井可定位于坐便器一側(cè)的內(nèi)墻角或相鄰的隔墻處，斷面尺寸符合模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，可與排氣道統(tǒng)籌設(shè)計。

6.1建筑防水工程施工質(zhì)量控制概述

防水工程施工質(zhì)量控制可定義為：為達(dá)到防水工程施工質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。其質(zhì)量要求主要表現(xiàn)為防水工程合同、設(shè)計文件、規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)手冊等。因此，防水工程施工質(zhì)量控制就是為

了保證達(dá)到防水工程合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而采取的一系列措施、手段和方法。

防水工程施工階段是根據(jù)防水設(shè)計圖紙（或方案）的要求進(jìn)行實施，形成防水過程實體的過程。其質(zhì)量要求與前幾個階段的質(zhì)量要求是不同的，如果說防水材料質(zhì)量控制階段是解決“能否做、做什么”的問題，設(shè)計階段是解決“如何做”的問題，而施工階段則要解決的是“做出來、做好”的問題。防水工程施工階段是生產(chǎn)實踐，是生產(chǎn)和操作的質(zhì)量問題。質(zhì)量控制工作量最大的階段就是施工階段。所有與建設(shè)活動有關(guān)的單位都要在此時參與質(zhì)量形成的活動。所以施工階段的質(zhì)量控制是防水工程質(zhì)量控制的重點，也是最重要的階段，是保證整個防水工程能否達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。

6.2關(guān)鍵過程分析

6.2.1防水工程施工階段質(zhì)量職能與任務(wù)

防水施工階段的質(zhì)量控制，是一個由投入物質(zhì)量控制到施工過程質(zhì)量控制到產(chǎn)出物質(zhì)量控制的全過程、全系統(tǒng)的控制過程。由于工程施工也是一種物質(zhì)生產(chǎn)活動，因此在全程系統(tǒng)控制過程中，應(yīng)對影響工程項目實體質(zhì)量的五大因素實施全面控制。五大因素是指:人(Man)、材料(Material)、機械(Machine)、方法(Method)、環(huán)境(Environment)，簡稱4MIE質(zhì)量因素。如圖6-1所示。

圖6-1 4MIE質(zhì)量因素

將上述五大因素在施工階段以時間為進(jìn)程展開，即明確了防水工程施工階段質(zhì)量控制的三大任務(wù)，也就是說，施工階段質(zhì)量控制職能主要是：事前控制，在正式施工活動開始之前進(jìn)行的質(zhì)量控制；事中控制，在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制；事后控制，是指對施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。

防水施工階段的質(zhì)量控制，實質(zhì)上是施工單位按防水工程合同和設(shè)計圖紙規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)的過程。三者之間，事先控制是先導(dǎo)，事中控制是關(guān)鍵，事后控制是彌補。因此，應(yīng)當(dāng)建立完善的防水工程施工質(zhì)量保證體系來履行自己的工作職責(zé)。

6.2.2防水工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)組織

防水工程施工質(zhì)量控制高度重視邏輯思維程序，工程技術(shù)只有通過科學(xué)的組織管理才能充分發(fā)揮其效能。組織是管理的一項重要職能。質(zhì)量控制系統(tǒng)組織的功能是通過任務(wù)結(jié)構(gòu)和權(quán)力關(guān)系的設(shè)計，來協(xié)調(diào)工程項目施工中各方面的共同努力。其組織模式大致有直線制、職能制、直線職能制、矩陣制等。一般防水工程項目常采用直線制或直線職能制的模式。

6.2.3防水工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)檢驗工作程序

防水工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)的組織模式，劃分系統(tǒng)人員的工作職責(zé)，確定質(zhì)量控制系統(tǒng)的檢驗工作程序，均屬于制定預(yù)防措施的范疇。為了使質(zhì)量控制系統(tǒng)能夠有條不紊地運轉(zhuǎn)，每當(dāng)一個分部分項或單位工程完工后，防水工程承包商應(yīng)請業(yè)主或監(jiān)理工程師對分部分項或單位工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗并進(jìn)行階段驗收。承包商向業(yè)主或監(jiān)理工程師提出質(zhì)量檢驗申請，必須在24小時以內(nèi)送給業(yè)主或監(jiān)理工程師，業(yè)主或監(jiān)理工程師必須及時轉(zhuǎn)達(dá)有關(guān)信息，進(jìn)行協(xié)調(diào)工作，避免影響承包商的工作進(jìn)度及隨之而來的索賠。質(zhì)量控制系統(tǒng)的檢驗工作程序見圖6-2所示。

圖6-2 質(zhì)量控制系統(tǒng)的檢驗工作程序

6.2.4防水工程施工質(zhì)量控制依據(jù)

合同文件、防水設(shè)計文件(圖紙、方案)、防水工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)與方法，是防水工程施工階段質(zhì)量控制的共同依據(jù)。除此之外，在施工過程中，工序質(zhì)量控制及原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量控制還須以專門法規(guī)或規(guī)定作為控制依據(jù)：

①有關(guān)防水工程作業(yè)的操作規(guī)程。②有關(guān)工程防水施工規(guī)程及驗收規(guī)范。

③凡采用新材料、新工藝、新技術(shù)的工程，均應(yīng)事先進(jìn)行試驗，并提交權(quán)威技術(shù)檢驗部門關(guān)于其技術(shù)性能的鑒定書或相應(yīng)級別的技術(shù)鑒定。

④有關(guān)試驗、取樣的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

⑤有關(guān)材料驗收、包裝、標(biāo)志的國家標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.5防水施工質(zhì)量監(jiān)控方法

在防水施工階段實施動態(tài)跟蹤控制，動用質(zhì)量控制系統(tǒng)在工程項目施工過程中進(jìn)行連續(xù)不斷的評價、驗證及糾偏，是防水施工項目現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控的基本任務(wù)。其監(jiān)控的具體內(nèi)容、使用方法如圖6-3所示。

圖6-3 防水施工質(zhì)量監(jiān)控

6.3關(guān)鍵過程控制技術(shù)

6.3.1防水施工方案的及相關(guān)技術(shù)文件質(zhì)量控制

（一）防水施工方案的控制

這里所指的防水施工方案的控制，包含防水工程項目整個施工過程內(nèi)所采取的技術(shù)方案、工藝流程、組織措施、檢測手段、施工組織設(shè)計等的控制。尤其是施工方案正確與否，是直接影響整個防水工程項目的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、投資控制三大目標(biāo)能否順利實現(xiàn)的關(guān)鍵。往往由于防水施工方案考慮不周而拖延進(jìn)度，影響質(zhì)量，增加投資。為此，在參與制定和審核施工方案時，必須結(jié)合工程實際，從技術(shù)、組織、管理、工藝、操作、經(jīng)濟等方面進(jìn)行全面分析、綜合考慮，力求方案技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、工藝先進(jìn)、措施得力、操作方便，有利于提高質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。防水施工方案選擇的前提是一定要滿足技術(shù)的可行性。

（二）防水工程相關(guān)技術(shù)文件的質(zhì)量控制內(nèi)容

1、審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)證明文件；

2、審核開工報告，并經(jīng)現(xiàn)場核實；

3、審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告；

4、審核反映工序質(zhì)量動態(tài)的統(tǒng)計資料或控制圖表；

5、審核設(shè)計變更、修改圖紙和技術(shù)核定書；

6、審核有關(guān)質(zhì)量問題的處理報告；

7、審核有關(guān)應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書；

8、審核有關(guān)工序交接檢查，分項、分部工程質(zhì)量檢查報告；

9、審核現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)鑒證、文件等。

6.3.2施工工序質(zhì)量控制

按照全面質(zhì)量管理的思想，過程質(zhì)量管理是質(zhì)量形成的重要階段，是對生產(chǎn)過程或服務(wù)過程進(jìn)行的質(zhì)量管理。而工序質(zhì)量則是構(gòu)成過程質(zhì)量活動的基本單位，也是證實產(chǎn)品符合規(guī)定要求以及質(zhì)量體系有效運行的重要證據(jù)。因此，要想經(jīng)濟合理的施工出正確體現(xiàn)顧客使用功能要求的優(yōu)質(zhì)防水工程和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，關(guān)鍵在于對防水施工工序的管理，使防水工程質(zhì)量形成的各有關(guān)過程始終處于受控狀態(tài)。同時，為了把工程質(zhì)量從事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向為事前控制，達(dá)到“以預(yù)防為主”的目的，也必須加強防水施工工序的質(zhì)量控制。

（一）基本概念

1、工序

工序是指施工工序，它是產(chǎn)品(工程)構(gòu)配件或零部件生產(chǎn)(施工)制造過程的基本環(huán)節(jié)，是構(gòu)成生產(chǎn)的基本單位，也是質(zhì)量檢驗和管理的基本環(huán)節(jié)。通常所說的一道工序，是指一個或一組作業(yè)工人在一個工作地對一個或者若干個勞動對象(工程、產(chǎn)品、構(gòu)配件或零件等)進(jìn)行物理和化學(xué)變化的過程。

如果勞動對象不變，而操作地變換時，就成為另外的工序，從現(xiàn)場管理角度看，從工序的組合和影響工序質(zhì)量的多個因素看，工序就是人、機、料、法和環(huán)境對產(chǎn)品(工程)質(zhì)量起綜合作用的過程。

2、工序質(zhì)量控制

工序質(zhì)量控制是管理者把工序質(zhì)量檢驗反饋來的關(guān)于防水工程產(chǎn)品性能特征的各方面質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，而后針對存在的差異問題采取必要的措施，以盡量消除這些差異，使質(zhì)量達(dá)到要求，并保持穩(wěn)定的調(diào)節(jié)管理過程。

（二）工序質(zhì)量控制的目的和作用

1、目的

影響建筑防水工程產(chǎn)品質(zhì)量的原因有兩大方面，即偶然性因素和異常性因素。當(dāng)防水施工工序僅在偶然性因素的作用下，其工程產(chǎn)品的性能特征數(shù)據(jù)(計量值數(shù)據(jù))分布基本是算術(shù)平均值及標(biāo)準(zhǔn)差固定不變下的正態(tài)分布。工序處于這樣的狀態(tài)稱為穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)工序既有偶然性因素又有異常性因素作用影響時，則算術(shù)平均值及標(biāo)準(zhǔn)差將發(fā)生不規(guī)律的變化，這時的工序狀態(tài)稱為異常狀態(tài)，并采取必要的措施不斷的消除，使工序處于管理狀態(tài)，確保工程產(chǎn)品質(zhì)量。

2、作用

①有效的控制防水施工生產(chǎn)過程，及時發(fā)現(xiàn)異常原因，便于采取有效措施，防止不合格項目發(fā)生，保證防水工程質(zhì)量。

②有助于防水施工企業(yè)的各項管理工作的改進(jìn)和提高。通過質(zhì)量控制活動中的工序條件質(zhì)量的分析和解決，促進(jìn)企業(yè)與施工生產(chǎn)活動有關(guān)的業(yè)務(wù)部門和管理人員的協(xié)同工作，促使其改進(jìn)本部門或本崗位的工作，提高工作質(zhì)量，以保證工序條件質(zhì)量的改善。

（三）工序質(zhì)量控制內(nèi)容

工序質(zhì)量控制是防水施工技術(shù)質(zhì)量職能的重要內(nèi)容，也是現(xiàn)場質(zhì)量控制的重點。工序質(zhì)量控制的對象從直觀來看是按工序控制的目的來控制工序形成的質(zhì)量特征值(幾何尺寸、粗糙度、公差等)的波動范圍，即控制其分散程度同時還要控制特性值波動的中心位置。由于工序形成的質(zhì)量特性值的波動范圍和中心值，受眾多因素的影響，因此，工序質(zhì)量控制的對象是對工序因素的控制，特別是對主導(dǎo)因素的控制。實踐證明控制住了主導(dǎo)因素，工序就能穩(wěn)定，繼而保證防水工程(產(chǎn)品)質(zhì)量，所以防水工程施工工序質(zhì)量控制的核心也就是管因素、管過程，并不單純的是管結(jié)果。為此：

1、嚴(yán)格遵守防水工藝規(guī)程。防水施工工藝和操作規(guī)程是進(jìn)行施工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保工序質(zhì)量的前提，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得違犯。

2、主動控制工序活動條件的質(zhì)量。將活動條件的主要因素切實有效地控制進(jìn)來，使它們處于被控制狀態(tài)，確保工序投入品的質(zhì)量，避免系統(tǒng)性因素變異發(fā)生，就能保證每道工序質(zhì)量正常穩(wěn)定。

3、及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量。工序活動效果是評價工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的尺度。必須加強質(zhì)量檢驗工作，對質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計與分析，及時掌握質(zhì)量動態(tài)。自始至終使工序活動效果的質(zhì)量滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4、設(shè)置工序質(zhì)量控制點，控制點是指為了保證工序質(zhì)量而需要進(jìn)行控制的重點，或關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時期內(nèi)，一定條件下進(jìn)行化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。

（四）工序質(zhì)量控制原則程序步驟

工序質(zhì)量控制實際上是通過對工程產(chǎn)品的一部分(子樣)的統(tǒng)計性質(zhì)來判斷總體(母體)的性質(zhì)，進(jìn)而對工序?qū)嵭锌刂?。其控制的原則步驟為：

1、描繪工作，對通過有關(guān)途徑和手段搜集來的質(zhì)量數(shù)據(jù)資料進(jìn)行整理

歸納，并利用有關(guān)圖表及借助必要的統(tǒng)計特征數(shù)，把數(shù)據(jù)的主要特征表現(xiàn)出來。

2、分析工作，對經(jīng)過整理、歸納或得到的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)這些數(shù)據(jù)所遵循的規(guī)律，即分析其波動的傾向、趨勢及其影響這種波動的原因。

3、推斷工作，根據(jù)子樣對母體所遵循的規(guī)律進(jìn)行推測性的判斷，并據(jù)此預(yù)測母體將來可能出現(xiàn)的情況。這是最有意義的一項工作。但在做推斷工作時，必須注意子樣與其所代表的母體基本條件不應(yīng)有所改變。

4、處理工作，根據(jù)對工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的判斷及原因分析，決定采取響應(yīng)的對策辦法，來限制異常性原因的影響。

（五）質(zhì)量控制點的設(shè)置原則

施工過程質(zhì)量控制點設(shè)置的原則，是根據(jù)工程的重要程度，即質(zhì)量特性值對整個工程質(zhì)量的影響程度來確定。設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點，是對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控的有力措施。

（六）工序質(zhì)量的檢驗

工序質(zhì)量檢驗工作的內(nèi)容主要有下列幾項：

1、標(biāo)準(zhǔn)具體化；

2、度量；

3、比較；

4、判定；

5、處理；

6、記錄。

（七）工序質(zhì)量控制預(yù)控

防水工程施工工序質(zhì)量的預(yù)控，是事先對要進(jìn)行防水施工的項目分析在施工中可能或最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而提出相應(yīng)的對策，采取質(zhì)量

預(yù)控的措施予以預(yù)防。通過對工程實施質(zhì)量預(yù)控的方法，可以達(dá)到提高操作人員技術(shù)水平，有目的有預(yù)見的采取有效措施，把施工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)中。做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，施工后能達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

6.4本章小結(jié)

本章首先對建筑防水工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)——施工階段的質(zhì)量控制作了系統(tǒng)概述，然后對施工階段質(zhì)量控制的關(guān)鍵過程如：防水工程質(zhì)量職能與任務(wù)、質(zhì)量控制的系統(tǒng)組織、質(zhì)量控制系統(tǒng)的檢驗工作程序、質(zhì)量控制的依據(jù)、質(zhì)量監(jiān)控的方法等作了分析，重點對防水施工階段質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素：施工方案、工序及質(zhì)量成本的控制從全面質(zhì)量管理的角度作了研究，目的在于找到防水工程施工階段質(zhì)量合適的控制方法，保證防水工程從設(shè)計圖紙到工程實體的可控實現(xiàn)。