第一篇：超市彩鋼板屋面整改施工方案

XX超市屋面整改工程

施 工 方

工程名稱：XX超市屋面整改工程 工程地點：XX省XX市 施工單位： 日

期：

案施 工 方 案

1、鋼天溝處理：

鋼天溝為2.5mm厚鋼板天溝，總長度為258.65米，根據(jù)現(xiàn)場查看情況，天溝內(nèi)堆積過多的垃圾，且天溝存在油漆脫落，銹蝕嚴重，如不及時處理將嚴重影響超市的正常使用。為此，針對鋼天溝具體做出以下處理措施：

a、人工清理天溝內(nèi)堆積的垃圾，沿天溝長度分段清理，確保天溝內(nèi)無堆積物，以保證排水順暢

b、垃圾清理完畢后，確保天溝內(nèi)無積水，開始進行手工除銹。用鋼絲刷、鏟刀、鑿刀、鏟錘和砂紙打磨天溝表面附著的氧化層、銹蝕物以及松散的漆皮和其他雜物，直至銹蝕全部除凈為止

c、待除銹完成、天溝表面干燥后，開始人工涂刷油漆，先涂刷兩邊灰色防銹底漆。底漆可為面漆提供一個均勻的表面，以提高涂布率、增加附著力、令涂層均勻統(tǒng)一和易于局部補漆。底漆干燥后，方可進行面漆的涂刷，面漆為一道瀝青漆。

2、廣告牌支架

a、首先，檢查原有廣告牌是否存在焊接不牢固等有脫落風險的因素，如有需對焊接不牢的地方進行補焊、加焊，確保廣告牌安全無恙

b、其次，用方管和圓管在原有廣告牌上做一個支架（詳見后附

第1頁，共3頁 圖紙），外挑3米，焊接牢固

c、待支架焊接完畢后，手工涂刷兩道灰色防銹底漆，油漆要做到飽滿、均勻

d、再在支架上加蓋0.5mm厚彩鋼瓦，以保證原有廣告牌和新做的支架不被雨水沖刷，再次銹蝕。彩鋼瓦用自攻螺釘錨固在支架上，安裝牢固，以免風吹導致彩瓦脫落

3、廣告牌彩板下口包邊

待彩鋼安裝完成，為防止雨水沿彩鋼瓦下口反水流進廣告牌，需對彩鋼瓦下口進行收邊處理。具體做法為：用0.5mm彩鋼瓦折制成包邊泛水（包邊形狀詳見后附圖紙），沿彩鋼瓦下口通長設置，區(qū)人保雨水無法流入廣告牌，而是沿下口包邊將雨水牌至屋面

4、屋面補漏補漆

首先清理屋面堆積的垃圾，清掃屋面。檢查屋面漏水及銹蝕情況情況。對屋面漏水的地方，重新打膠。銹蝕的地方，需用鋼絲刷、砂紙打磨，清理銹蝕層，補刷油漆。待廣告牌支架及屋面補漏補漆完成后，再次清理屋面上的垃圾，特別注意因切割管子產(chǎn)生的廢料、碎鐵屑等金屬物，一律清理干凈，不得留在屋面板上及天溝內(nèi)，以免金屬物銹蝕后，再次造成屋面板銹蝕

5、鋼梁除銹油漆

第2頁，共3頁 a、清理鋼梁表面已銹蝕的部位，人工敲、鏟并用鋼絲刷、圓盤鋼絲磨頭打磨處理，在操作過程中，應當徹底清除掉松動的氧化皮、鐵銹及雜質(zhì)等，最后使用干凈的刷子來清潔表面。處理后的表面應當呈現(xiàn)明顯的金屬光澤。

b、待清理完成后，應當在8小時內(nèi)完底漆的涂刷。底漆為兩道灰色防銹底漆。刷漆時應注意，尤其是在鋼梁的下翼板容易出現(xiàn)油漆肥厚積存，應用刷子手工除掉多余積存的漆滴。從而達到保證油漆的附著力，增加油漆面的光滑度、美觀度。

云南銀寶鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

2013年11月17日

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第二篇：彩鋼板屋面安裝施工方案

應急搶險屋面施工方案

一、應急搶險坡屋面施工方案： 加設外部防護措施 → 拆除原有屋面卷材 → 拆除原有屋面竹聯(lián)板 → 原有鋼骨架保留并除銹 → 鋪設竹聯(lián)板 → 鋪設0.5mm厚鍍鋅鋼板外噴氟碳漆、清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。

2、鍍鋅鋼板鋪設及固定

鍍鋅鋼板鋪設順序，原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。（1）屋面

a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。

c、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。（2）收邊

a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。

（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：

a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。

b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。

c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。

d、按上述順序鋪設，最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。

e、如最后所剩空間大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。

（4）清理及廢料運棄

a、鋪設鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應于每日收工前清理干凈。

b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。

c、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。

e、完工后應檢查鍍鋅鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。（5）注意事項

a、鍍鋅鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。

b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。

c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應在15公分以上，止水膠依設計圖施作，其搭接位置應該在衍條位置上（墻面疊接長應在10公分以上，擱置于衍條上）。

d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過緊部分應加止水膠防水，其過松部分應重新鎖緊。

e、每日收工時，應將留置屋架、地面之鍍鋅鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。

f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。

二、應急搶險坡屋面下平屋面施工方案：破損處拆除至隔汽層 → 按原有屋面從新恢復 →清理屋面垃圾 →整體噴涂30mm聚氨酯發(fā)泡、清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。

2、施工操作

(1)噴屋面基層前,為保證聚氨酯粘黏良好,應先做基礎處理,使屋面(墻體)基礎平整,無浮灰、油污。

(2)現(xiàn)場對屋面基層噴涂基層界面劑時,應滿噴,并保持基層平整和噴槍移動速度均勻一致,噴涂總厚度宜控制在50 mm;并養(yǎng)護24 h。

(3)噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫時,應將高壓噴槍槍口對準屋面進行噴涂,使?jié){液流淌到底面;根據(jù)保溫層的厚度,一個施工作業(yè)面可分幾遍噴涂,最薄處厚度不小于30 mm;當日的施工作業(yè)面,必須當日連續(xù)噴涂完畢,不得有接槎。

(4)噴涂時,為保證PUF厚度均勻,又不至于使材料飛散,噴槍與基層應保持1 m為宜。

(5)噴涂硬泡聚氨酯施工時,對噴涂邊緣部分采用遮擋措施,防止污染。施工完畢后嚴禁燒電焊。

(6)屋面基層噴涂施工24 h后,應用工具(如手提刨刀)清理超過規(guī)定厚度的部分,修整完畢后用聚氨酯補上,使表面完整。

(7)應避免屋面與山墻、女兒墻、檐溝等連接處易產(chǎn)生裂、滲漏等現(xiàn)象,在噴涂時,按要求進行噴R角。

(8)PUF噴涂結(jié)束后,應待PUF熟化48 h后,并避免保溫層受雨淋,如遭受淋應徹底晾干后,方可進入下道工序施工,以免出現(xiàn)回縮現(xiàn)象。

(9)PUF噴涂結(jié)束后,在鋪設保護層過程中,應對聚氨酯加以保護,避免機械損傷以及重物撞擊和反復踩踏,運輸細石混凝土時應鋪設木板。

(10)找平養(yǎng)護:批刮膠粉聚苯顆粒保溫砂漿找平,養(yǎng)護24 h。

(11)批嵌防水抗裂膠漿:按防水抗裂膠漿(液相:固相)使用方法調(diào)配攪拌均勻后,用刮刀進行批刮,分兩次批嵌,中間鋪嵌耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

(12)養(yǎng)護一周后,屋面可進行屋面瓦等施工。

3、施工注意事項

(1)墻體和屋面基層應平整,無浮灰、油膩,泡沫均勻,致密,呈淡黃色,無發(fā)脆、發(fā)軟、脫層、起鼓、開孔現(xiàn)象;當基層(包括找平層)平整度≤10 mm,可不加找平層;基層與凸出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處均應做成半徑100 mm～150 mm的圓弧或鈍角,有組織排水的水落口周圍應做成略低的凹坑,并覆蓋鐵件,翻邊尺寸不小于40 mm。

(2)現(xiàn)場噴涂施工,環(huán)境溫度不得低于5 ℃高于40 ℃;空氣相對濕度不宜大于90 %,風力宜小于5級。

(3)聚氨酯發(fā)泡的膠粘固化時間約為15 min,因此在噴涂聚氨酯30 min以內(nèi)不得上人。

(4)噴涂前基層強度應達到90 %以上,且表面下燥(含水率小于 9 %)清潔。

(5)應確保保溫層與基層之間黏結(jié)牢固;噴涂過程中,應隨時檢查泡沫質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題應及時停機,查明原因妥善處理。

(6)施工硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料時,應采取遮擋措施,避免飛散污染環(huán)境。

(7)聚氨酯保溫防水施工過程中有一定毒性,因此在施工時,施工人員應佩戴防毒面具和防護服;施工現(xiàn)場嚴禁火種,并配備消防器材。

(8)為避免結(jié)構(gòu)變形將聚氨酯保溫防水層拉裂,應在找平層上沿屋面板縫縱橫彈線,并鋪設300 mm寬氈條。

(9)嚴禁在雨、雪、霧氣候條件下施工。

(10)施工結(jié)束后,應通過24 h做注水試驗,確保屋面無滲漏水現(xiàn)象。

4、防水保護層施工：上人屋面按設計要求做各種剛性防水層屋面保護層。

三、應急搶險天溝施工方案：拆除至防水層

→從新鋪貼卷材、清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。、涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。

3、附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。、鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加

熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為100mm

5、熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。

6、防水保護層施工：上人屋面按設計要求做各種剛性防水層屋面保護層。

四、應急搶險山花施工方案：破損處拆除

→從新加工并安裝

第三篇：彩鋼板屋面防水施工技術(shù)方案

屋面彩鋼瓦防水施工技術(shù)方案

編制人： 審核人： 單位：

日期： 年 月 日

一、工程概況 屋面彩鋼板防水共涉及院內(nèi)辦公室和車間兩部分。其中院內(nèi)辦公室房頂已塌，需用巖棉夾心彩鋼板。二、一般規(guī)定

1.金屬板材屋面適用于防水等級為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級的屋面防水。2.金屬板材屋面屋面排水坡度應不小于10%，三、施工準備 1.材料要求

金屬板材的材質(zhì)及涂層厚度必須符合設計要求，涂層完整。有出廠合格證及性能檢測報告。

2.施工機具

手提式切割機、電動封邊機、電動板手、定位扒手、手提式電焊機、手提電鉆、拉鉚槍、云石鋸、嘴鉗、手提式混壓機、膠錘、鐵錘、鋼絲線、鋼絲繩、緊線器、木梯及吊裝設備和安全消防設備。

3.施工現(xiàn)場要求

1）鋪板前應先檢查檁條坡度是否準確，安裝是否牢固。

2）鋪板可采用切邊鋪法和不切邊鋪法，切邊鋪法應事先根據(jù)板的排列切割板塊搭接處金屬板，并將夾心巖棉清除干凈。屋角板、包角板、泛水板均應事先切割好。

3）用于安裝屋面金屬板材的腳手架，搭設完畢，安全操作設備準備完畢?；垡呀?jīng)驗收合格，且表面干凈、無積水，需暗敷的管線已完成并有穩(wěn)固和保護措施。

四、施工工藝 1.工藝流程

2.施工工藝

1.屋面坡度不應小于1/120，亦不應大于1/6；在腐蝕環(huán)境中屋面坡度不應小于1/12。

2.屋面板采用切邊鋪法時，上下兩塊板的板峰應對齊；不切邊鋪法時，上下兩塊板的板峰應錯開一波。鋪板應掛線鋪設，使縱橫對齊，橫向搭接不小于一個波，長向（側(cè)向）搭接，應順年最大頻率風向搭接，端部搭接應順流水方向搭接，搭接長度不應小于200mm。屋面板鋪設從一端開始,向另一端同時向屋脊方向進行。壓型板挑出墻面的長度不小200mm，壓型板伸入檐溝內(nèi)的長度不小于150mm，壓型板與泛水的搭接寬度不小于200mm。

3.每塊金屬板材兩端支承處的板峰均應用螺栓與檁條固定，中間支承處應每隔一個板峰用螺栓與檁條固定。螺栓固定前，先墊好長短邊的密封條，套上橡膠密封墊圈和不銹鋼壓蓋一起擰緊。

4.鋪板時兩板長向搭接間應放置一條通長密封條，螺栓擰緊后,兩板的搭接口處用密封材料封嚴。端頭應放置二條密封條（包括屋脊板、泛水板、包角板等），密封條應連續(xù)不得間斷。螺栓擰緊后兩板的搭接口處還應用丙烯酸或硅酮密封膏封嚴。

5.兩板鋪設后，兩板的側(cè)向搭接處還得用拉鉚釘連接，所用鉚釘均應用丙烯酸或硅酮密封膏封嚴，并用金屬或塑料杯蓋保護。

6.夾心板屋脊、檐口、等細部構(gòu)造作法，見圖a和b。

圖a 金屬板材屋脊

圖b 金屬板材屋面檐口

五、質(zhì)量標準

1、主控項目

(1).金屬板材及輔助材料的規(guī)格和質(zhì)量,必須符合設計要求。

(2).金屬板材的連接和密封處理必須符合設計要求，不得有滲漏現(xiàn)象。

2、一般項目

（１）金屬板材屋面應安裝平整，固定方法正確，密封完整；排水坡度應符合設計要求。

（2）金屬板材屋面的檐口線、泛水段應順直，無起伏現(xiàn)象。

六、施工試驗計劃（1）金屬板材及配件、密封材料合格證及復試報告；

（2）施工記錄、隱蔽工程驗收記錄；

（3）淋水、蓄水（天溝）試驗記錄。

七、安全生產(chǎn)與文明現(xiàn)場施工 1.屋面金屬板材吊運時，必須用尼龍繩捆牢，并按規(guī)定位置堆放，防止超載。

2.電動機具必須按說明書及有關(guān)規(guī)程操作，并安有觸電保護器，嚴防漏電、觸電；操作人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。

八、成品保護 及注意事項 1.屋面材料吊運應選用尼龍帶兜緊，然后用鋼絲繩吊掛尼龍帶或用吊具起吊。不允許鋼絲繩直接捆扎而勒壞屋面金屬板材。對于較長的屋面金屬板材、檐溝板宜用鐵扁擔多點吊運，吊點的最大間距不得大于5m。

2.屋面施工中盡量避免利器碰傷表面涂層，一旦劃傷或有銹斑時，應采用相應涂料系列修補好。

3.屋面施工完畢，應將殘留在屋面及檐溝、天溝內(nèi)的金屬切屑、碎片、螺栓等雜物清理干凈，不得散落在屋面上。

4.在已鋪好的屋面上行走必須穿軟底鞋，不得直接在屋面上進行錘打和加工工作。

5.在已鋪屋面上作水平運輸時，必須鋪放臨時腳手板作運輸?shù)?，用膠輪手推車運送； 嚴禁直接在屋面上拖運材料。

6.屋面上應避免集中上人、堆料，以免局部變形過大，撕裂密封材料而造成滲漏。

7.使用密封膠時，其殘余膠液應清除擦凈，以名污染屋面。

第四篇：房建工程彩鋼板屋面施工方案

金屬彩鋼板屋面工程施工

1、施工準備（1）、材料要求

1)、0.53MM厚本色鍍鋁鋅KL板；0.4MM厚本色鍍鋁鋅TD板；

2)、保溫隔熱材料為50MM厚（12㎏/M3）帶鋁箔保溫棉； 3)、檁條為來實Z200檁條、檁托板在加工鋼屋架時預制； 4)、緊固件：主要有膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺釘、墊板、墊圈、螺帽等板材與板材板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需要的連接件；

5)、其他材料、如KL型泡沫堵條、泛水板、0.53MM厚鍍鋁鋅天溝、硅膠等。

以上材料均由來實建筑鋼品（上海）有限公司提供加工生產(chǎn)。（2）、質(zhì)量要求：

1)、屋面板進場后要對外觀進行檢查。其邊緣應整齊、表面光滑、色澤均勻；外形規(guī)則，不得有扭翹、脫膜和銹蝕等缺陷。必須有出廠合格證及檢測報告。

2)、保溫隔熱材料的品種、導熱系數(shù)、厚度、密度、出廠質(zhì)量證明書及檢測報告必須與設計要求相符。

3)、Z200型檁型鋼厚度、剛度必須符合設計要求。

4)、緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺釘、墊板、墊圈、螺帽等板材與板材板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需要的連接件必須是鍍鋅件，防止銹蝕。（3）、主要機具

手動切機、電動鎖邊機、扳手、電焊機、手電鉆、拉鉚槍、云石鋸、鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩及吊裝設備。（4）、作業(yè)條件

1）、屋面板安裝前，技術(shù)人員應仔熟悉生產(chǎn)制造商圖紙，并針對施工操作人員進行技術(shù)措施、施質(zhì)量要求和成品保護認真交底。

2）、壓型屋面板及各種配件進場后，要仔細核對其尺寸、規(guī)格、數(shù)量與安裝圖紙是否一致。

3）、屋面鋼結(jié)構(gòu)己安裝安畢，驗收合格。4）、用于安裝屋面板的腳手架搭設完畢。

2、施工工藝工藝流程：

測量放線-----內(nèi)天溝吊裝-----屋面襯板吊裝------檁條吊裝、安裝-----屋面襯板安裝------滑動支架安裝------保溫棉鋪設------屋面面板吊裝、安裝------外檐溝安裝-------屋脊蓋沿、封檐壓型鋼板安裝。

3、金屬彩鋼板屋面工程施工（1）、測量定位放線：

使用緊線器拉鋼絲線測出屋面軸線控制線的數(shù)量和位置，依據(jù)以上基準線在每個柱間鋼梁上彈出用于焊接檁托板的控制線。并認真校核主體結(jié)構(gòu)偏差，確認對屋面Z200檁條的安裝有無影響。（2）、內(nèi)天溝安裝： 1)、天溝安裝時，首先鋪設保溫棉，將保溫棉帶鋁箔一面朝下，鋪設在雙檁條間，然后天溝壓在其上，正好卡在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，保溫棉連接用訂書針，釘住鋁箔。天溝板后一塊壓住前一塊，互相搭接，用定位孔定位后，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接，天溝落水口等裝完后，用云石鋸在相應位置開泄水口，后將水落口斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安裝落水管。

2)、內(nèi)天溝分段安裝時，搭接要工整，順直；排水通暢，無積水。天溝縱向坡度不應小于1％；天溝采用鍍鋅鋼板制作時，應伸入壓型鋼板的下面，其長度不應小于100MM。（3）、屋面襯板吊裝：

確定吊裝方法，常用的吊裝方法有：逐件流水吊裝、節(jié)間綜合吊裝、擴大節(jié)間綜合吊裝。根據(jù)吊裝方法安排吊裝機械、吊裝順序、機械位置和行駛路線，按柱間、同一坡向內(nèi)、分次吊裝，每次6～7塊襯板。

（4）、檁條的吊裝、安裝：

無檁條安裝時，首先按圖將所需檁條運至安裝位置下方，檁條使用吊裝設備按柱間、同一坡向內(nèi)、分次吊裝。每次成捆吊至相應屋面梁上，每捆8～9跟檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁條板與另一根檁條采用套插螺栓連接；屋面檁條安裝，施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定。（5）、屋面襯板安裝：

襯板安裝前，預先在板面上彈出鉚釘?shù)奈恢每刂凭€及相鄰襯板相互搭接位置線。壓型板的橫向搭接不小于一個波距，縱向搭接不小于120mm。安裝時4～6人一組配合安裝，使用自攻螺栓進行屋面襯板的固定。

（6）、滑動支架安裝：

滑動支架按設計間距，采用自攻螺栓與檁條連接，位置必須準確，固定牢固。（7）、保溫棉鋪設：

保溫棉順著坡度方向依照排版圖鋪設，相互間用釘書針；保溫棉安裝時，要填塞飽滿，不留空隙。（8）、屋面板吊裝、安裝：

1)、依據(jù)屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運輸設備逐塊吊裝。

2)、鋪設壓型鋼板屋面時相鄰兩塊應順年最大頻率風向搭接，可避免刮風時冷空氣灌入室內(nèi)。

3)、屋面板端部通過板上的與檁條預鉆孔相配就位和排列。4)、所有的板材在建筑長度上的位置和排列需保持300mm的模數(shù)。

5)、壓型板應采用帶防水墊圈的鍍鋅自鉆螺釘固定，固定點應設在波峰上。所有外露的自鉆螺釘，均應涂抹密封材料保護。

6)、金屬板材屋面與立面墻體及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應做泛水處理。兩板間應放置通長密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應用密封材料封嚴。7)、鋪設首張板：首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調(diào)整孔位，在靠近板內(nèi)一排孔上打自攻螺釘，在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭，上下四周均用密封膠帶，堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。

8)、屋面斑與檁條連接：相鄰一張板邊相應地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應的板材搭接處安裝滑動支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架勾住板邊，后一張板壓在其上。根據(jù)施工季節(jié)的不同，板材與滑動支架連接的位置也要相應調(diào)整，春秋季節(jié)可安放在滑動支架的中間，夏冬季節(jié)可安裝在滑動支架任何一側(cè)邊緣。

9)、屋面板的搭接：屋面板長度方向的搭接均采用螺栓連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏，其接縫咬合嚴密、順直。屋面板材連接接頭置于檁條正上方，相應兩條板材長度方向的搭接縫應錯開一個檁條距離且均勻布置。壓型板與泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不應小于300mm。安裝應平直。

10)、脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿下要塞保溫棉，兩側(cè)邊屋面板在內(nèi)側(cè)用橡膠泡棉堵頭堵住，保溫棉堵頭用密封膠帶粘住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。

在安裝屋檐飾邊前，預制橡皮防水塊應安裝充滿整個屋面板皺褶空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴密，順直。

11)、屋面板鎖邊：屋面板間側(cè)邊的直立拼縫采用鎖邊機械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機咬半米左右長度，然后把電動鎖邊機墊平放置于鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機，讓其均勻往前鎖邊。（9）外檐溝安裝：

1)、首先安裝預制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。

2)、安裝排水天溝之前，用預制成型的橡膠密封圈完全填滿屋面板皺褶下的空隙。

3)、安裝排水溝之前，先將預制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面皺褶中。預制成型的墻面密封鋼條可由0.6mm鍍鋅鋼板制成。

4)、檐溝安裝時，壓型鋼板應伸入檐溝內(nèi)，起長度不應小于150mm。

第五篇：彩鋼板施工方案.

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電廠彩板圍護結(jié)構(gòu)的安裝方案

（1）施工準備：根據(jù)現(xiàn)場實際情況準備人員、機械、材料。

（2）拆除：原有內(nèi)墻板不拆除，在內(nèi)墻板外部安裝50mm厚巖棉復合板。（3）安裝：

一、安裝準備

1.材料準備。對此工程的巖棉復合板根據(jù)原有藍圖及現(xiàn)場測量準備材料。材料準備需按施工組織計劃分步進行，并應規(guī)定好到貨時間和指定堆放位置。當發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，需及時處理，更換、代用或其他方法，及時溝通。

2.機具準備。彩板圍護結(jié)構(gòu)因其體輕，一般不需大型機具。機具準備應按施工組織計劃的要求準備齊全，基本有以下幾種：（1）提升設備：汽車吊、卷揚機、滑輪、拔桿、吊盤等，按不同工程面積、高度，選用不同的方法和機具。（2）手提工具：按安裝隊伍分組數(shù)量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。（3）電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。（5）要準備臨時機具庫房，放置小型施工機具和零配件。

3.技術(shù)準備：認真審讀藍圖，排板圖、節(jié)點構(gòu)造及施工組織設計要求；組織施工人員，學習以上的內(nèi)容，并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定；編制施工操作條例，下達開竣工日期和安全操作規(guī)定；準備下達的施工詳圖資料。4.場地準備：對堆放場地裝卸條件、提升位置，施工道路，臨時設施的位置等進行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全；堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方；施工道路要雨季可使用，允許

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大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。

5.組織和臨時設施準備：施工現(xiàn)場應配備項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全負責人、質(zhì)量負責人、材料負責人等管理人員；分為若干工作組，每組應設組長、安裝工人、板材提升、板材準備的工人；工地應配套有上崗證的電工、焊工等專業(yè)人員；施工臨時設施應配備現(xiàn)場辦公室、工具庫、小件材料庫和工人休息與準備的房間。

二、施工組織設計

由于彩色鋼板圍護結(jié)構(gòu)面積大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，彩板安裝難度高，運輸彩板困難，又涉及防水、防風、保溫和美觀等重要因素，故而施工中應計劃周全，謹慎施工，做好施工組織設計是保障高質(zhì)量完成任務的重要環(huán)節(jié)。

應注意以下問題：

1.對施工總平面的要求：（1）充分考慮板材的堆放場地，減少二次搬運，有利于吊裝；（2）認真確定板材安裝的起點和施工順序及施工班組數(shù)量；（3）確定經(jīng)濟合理的安裝方法，充分考慮板材重量大而長度小，高作業(yè)，彩板安裝難度高，不斷移動的特點；（4）留出必要的現(xiàn)場板材二次加工的場地，這是保證板材安裝精度和板材減少在現(xiàn)場損壞的重要因素。

2.施工組織。根據(jù)工程項目的大小、工程復雜程度和工期要求確定施工組織計劃。每項目應設項目負責人、工程技術(shù)負責人、質(zhì)量、安全負責人、材料保管人員等。下設施工班組。全過程應設板材二次加工組、運輸提升組和安裝組，按工程特點確定三組的組數(shù)比例，使之與施工進度相協(xié)調(diào)。

3.施工機械及施工工具。彩板圍護結(jié)構(gòu)的施工機械與施工工具的準備應在安裝前做好，確定水平運輸和垂直提升的方式，重點應以垂直運輸為主，有條件的可利用總項目的提升設備，當垂直提升設備不能滿足子項目的運輸要求時，應設立獨

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立的垂直提升設備。板材施工安裝多為手提式電動機具。每班組應配置齊全，并應有備用。合理配置手提工具的電源接入線，這對大型工程的施工進度是必要的。4.施工進度。彩板圍護結(jié)構(gòu)的開工日期有條件時應安排在前一工序完成驗收之后進行，以保證安裝質(zhì)量、成品保護和施工進度。在一些大型工程中，當不得不采用工序搭接施工時，搭接施工應采用分段驗收分段施工，每段施工前應對該段的前一工序進行驗收。彩板圍護結(jié)構(gòu)施工應作出施工進度圖表，該圖表納入工程總施工進度圖表中。

三、材料堆放

彩板圍護結(jié)構(gòu)的板材堆放場地應注意以下幾點：

1.板材堆放應設在安裝點的相近點，避免長距離運輸，可設在建筑的周圍合乎建筑內(nèi)的場地中。

2.板材宜隨進度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。

3.堆放場地應平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。

4.按施工順序堆放板材，同一種板材應放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。

5.堆放板材應設墊木和其他承墊材料。并應使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。

6.當板材長期不能施工時，現(xiàn)場應在板材干燥時用防雨材料覆蓋。7.巖棉夾芯板的堆放應在避雨處或有防雨措施下堆放。

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四、安裝放線

安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。

1.安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。

2.墻面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線，以保證窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。

五、板材吊裝

彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機吊升和人工提升等方法。

根據(jù)現(xiàn)場情況，由于廠房比較高、內(nèi)部管架比較多、人工運輸困難比較大，現(xiàn)場安裝前需跟甲方溝通，拆除部分內(nèi)外墻板，用汽車吊將彩板材料吊到施工位置。

六、板材安裝

1.實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應板號的板材長度，需要時對該板進行剪裁。

2.用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），后自下而上。

3.安裝到下一放線標志點處，復查板材安裝偏差，當滿足設計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應在下一標志段內(nèi)調(diào)正，當在本標志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。

4.安裝夾芯板時，應擠密板間縫隙，當就位準確，仍有縫隙時，應用保溫材料填充。

5.在緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚

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至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。

6.板得縱向搭接，應按設計鋪設密封條和設密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應拉在密封條處。

七、泛水件安裝

1.在彩板泛水件安裝前應在泛水件的安裝處放出準線，如檐口線、窗上下口線等。2.安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。

3.安裝泛水件的搭接口時應在被搭接處涂上密封膠或設置雙面膠條，搭接后立即緊固。

4.安裝泛水件至拐角處時，應按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點處有良好的防水效果和外觀效果。

5.應特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。

八、安裝注意事項

1.彩板圍護結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程不損壞彩板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應注意：現(xiàn)場搬運彩板制品應輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動；現(xiàn)場切割過程中，切割機械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材；吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦；操作工人攜帶的工具等應放在工具袋中。

2.彩板圍護結(jié)構(gòu)施工中其他應注意的問題：板面鐵屑清理，其他切除的彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿清理；在用密封膠封堵縫時，應將附著面擦干凈，以使密封膠在彩板上有良好的結(jié)合面；用過的密封膠筒等雜物應及時裝在各自的隨

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身垃圾袋中帶出現(xiàn)場；電動工具的連接插座應加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保護膜在竣工后應全部清除。

九、現(xiàn)場實際情況

1、現(xiàn)主廠房與樓梯間支撐位置，內(nèi)部沒有玻璃棉、原來安裝時空洞比較大，造成四周漏風、漏雨?，F(xiàn)改裝如下，由于內(nèi)部沒有玻璃絲綿，填充物無法固定，在洞口四周增加彩板附件，內(nèi)部填充輕質(zhì)玻璃絲綿，絲棉固定好以后，填充發(fā)泡膠，待發(fā)泡凝固后，外部涂密封膠，保證空洞位置不產(chǎn)生漏風、漏雨的現(xiàn)象，穿墻所有構(gòu)建按照此方法進行。

2、窗口位置漏風，由于原有窗戶與彩板墻體存在縫隙，玻璃膠沒有填滿縫隙，導致漏風、漏雨，安裝內(nèi)板巖棉板時需要增加泛水附件，縫隙位置用玻璃膠密封，見附件圖

3、主場房拐角處彩板安裝縫隙大，彩板沒有緊固，安裝內(nèi)板巖棉板時需要擠緊，為防止漏風、漏雨，需要在內(nèi)部安裝泛水件，外部增加陽角，寬度大于每邊150mm以上，外部陽角加小邊，便于防水、防風，見附件圖，類似節(jié)點相同處理。

4、主廠房，檁托板位置與內(nèi)板交界處，內(nèi)墻板剪裁不合理，縫隙太大，安裝巖棉板時，需要精確裁剪，安裝縫隙不大于5mm，安裝完畢后，板縫隙四周用玻璃膠填滿，密封。

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5、主廠房西側(cè)穿墻煙道密封不合理，包邊附件不緊固，巖棉板安裝位置，切口需圓潤，與穿墻構(gòu)件縫隙減少，包件緊固，內(nèi)填輕質(zhì)玻璃棉，外部再安裝附件，縫隙位置填充玻璃膠。

6、對于原內(nèi)墻板與鋼柱掀起位置，用皮錘將內(nèi)板壓實，安裝巖棉板時與原有鋼柱壓緊，必要時巖棉板掏空一部份，將彩板部分插入鋼柱2cm，保證密實。

7、對于屋面板漏水部分，應該是彩板壓緊位置沒有壓實，上部防水件小，再增加防水扣槽。

十、竣工驗收

彩板圍護結(jié)構(gòu)在竣工驗收時應提交下列文件： 1.壓型板及夾芯板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書。2.保溫材料的材質(zhì)證書。

3.壓型板、夾芯板的出廠合格證。4.防水密封材料的出廠合格證。5.連接件的出廠合格證。

對圍護結(jié)構(gòu)應做如下外觀檢查： 1.自測墻面平整。

2.彩板面色澤一致，無污染，損傷處有無修復等。

3.彩板圍護結(jié)構(gòu)的長向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關(guān)軸線垂直或平行。

4.目測各泛水件成一直線。

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5.目測各連接件是否縱橫成一直線。

6.抽檢連接件的緊固情況，有無松動，板面有無被緊固件壓凹現(xiàn)象。7.彩板板面有無褶皺，錯打孔等。

8.密封膠的封閉是否到位，有無假封現(xiàn)象。