第一篇：巷道維修安全技術(shù)措施

巷道維修安全技術(shù)措施

由于停產(chǎn)放假，導(dǎo)致煤巷部分地段出現(xiàn)笆片腐爛，漏頂，需對煤巷進(jìn)行整改，為了在整改工作期間能安全順利的完成工作，特編制此措施，望相關(guān)單位認(rèn)真貫徹落實(shí)。

一、整改項(xiàng)目及工程量：

1、巷道笆片排材腐爛和漏頂?shù)牡胤綇男逻M(jìn)行背杠。

2、對巷道變形支架進(jìn)行維修。

3、對巷道水溝進(jìn)行清掏。

二、施工要求及技術(shù)措施

1、對巷道笆片排材腐爛的地點(diǎn)進(jìn)行重新背杠，必須背杠嚴(yán)實(shí)，巷道頂幫背接不夠嚴(yán)實(shí)的地方必須進(jìn)行有效背接且接頂必須嚴(yán)實(shí)可靠。

2、按巷道腰線對巷道進(jìn)行沉底，必須滿足規(guī)程坡度要求。

3、整改完成后對該巷道水溝進(jìn)行清掏并清理巷道雜物。

4、整改作業(yè)必須由外向里單頭進(jìn)行整改，嚴(yán)禁多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。

三、安全措施

1、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)點(diǎn)范圍內(nèi)的圍巖和支護(hù)情況，找凈危巖活石，防止片幫、冒頂事故發(fā)生。

2、作業(yè)期間必須隨時(shí)觀察作業(yè)段圍巖及活矸情況，如遇突發(fā)情況則立馬將施工作業(yè)人員進(jìn)行撤退，待隱患處理后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

3、該巷整改期間產(chǎn)生的煤、矸由運(yùn)煤系統(tǒng)運(yùn)出。

4、加強(qiáng)作業(yè)區(qū)域的支護(hù)安全，如發(fā)現(xiàn)工字鋼支架有虛腳、變形等情況，必須對支護(hù)及時(shí)進(jìn)行修復(fù),防止因垮冒誘

導(dǎo)突出。

5、作業(yè)期間對頂幫背接不夠嚴(yán)實(shí)的地方必須進(jìn)行有效背接且接頂必須嚴(yán)實(shí)可靠。

6、必須確保支護(hù)有效，所有作業(yè)人員必須在支護(hù)完好的情況下進(jìn)行作業(yè)。

7、提高支護(hù)強(qiáng)度，并保證其足夠的支護(hù)強(qiáng)度后，方可作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；頂板破碎段，必須用半圓木、排柴、竹笆等接頂。

8、支護(hù)背接作業(yè)時(shí)必須有專人看護(hù)安全；整改作業(yè)期間必須保證作業(yè)點(diǎn)至少有兩人以上作業(yè)，嚴(yán)禁單獨(dú)操作。

9、在作業(yè)期間，必須先對作業(yè)點(diǎn)后方10m所有支護(hù)進(jìn)行加固以防止支護(hù)變形。

10、作業(yè)期間，在作業(yè)點(diǎn)必須備用找頂撬棍（1.0m、1.5m各一根）。

11、作業(yè)時(shí)不能傷及現(xiàn)有支護(hù)，對于不合理的支護(hù)必須立即進(jìn)行整改，要確?，F(xiàn)有支護(hù)的安全和強(qiáng)度。

12、做到“人走場地清”，工程完成后必須及時(shí)將作業(yè)環(huán)境里無關(guān)的工器具及材料運(yùn)走或找一較寬不影響運(yùn)輸、行人、通風(fēng)的地點(diǎn)規(guī)范堆碼。

13、維修巷道期間，必須每班由安監(jiān)科安排安排安監(jiān)員現(xiàn)場跟班，礦級每班必須到現(xiàn)場檢查維修作業(yè)地點(diǎn)的安全情況。

14、未提及之處，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《1115機(jī)巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

四、組織措施

1、施工單位負(fù)責(zé)巷道維修作業(yè)人員組織、協(xié)調(diào)與措施學(xué)習(xí)，現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度指揮，地面維修所需材料的準(zhǔn)備、裝車。

2、通維隊(duì)長負(fù)責(zé)工作面每班瓦斯檢查員安排，甲烷傳感器的延伸，確保監(jiān)控靈敏可靠，區(qū)域內(nèi)瓦斯巡回檢查和通風(fēng)設(shè)施管理及維護(hù)等，確保巷道有效風(fēng)量≮Q=120m3/min供給。

3、安全管理科負(fù)責(zé)巷道維修期間的跟值班人員情況落實(shí)安排、統(tǒng)計(jì)；安全管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督與檢查。

4、機(jī)電運(yùn)輸科負(fù)責(zé)巷道維修期間的所用電氣設(shè)備部署；機(jī)電運(yùn)輸人員負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備的安裝，電纜不失爆，不漏電，動(dòng)力電源安全供電，壓風(fēng)、防塵、供水管道拆除安設(shè)延伸等工作。

5、通風(fēng)防突科負(fù)責(zé)巷道維修前風(fēng)量測定和調(diào)控風(fēng)措施編制，局部通風(fēng)管理，風(fēng)量控制與調(diào)節(jié)，瓦斯檢查，現(xiàn)場壓風(fēng)自救袋，防塵裝臵和隔爆設(shè)施安設(shè)監(jiān)管。

6、生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)日常匯報(bào)管理，登記、協(xié)調(diào)。

7、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)維修措施編制和根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時(shí)修定和完善措施。

8、巷道維修開工前準(zhǔn)備：維修作業(yè)人員進(jìn)場前，通防科做好調(diào)風(fēng)工作，運(yùn)輸隊(duì)將維修所需材料運(yùn)至維修工作面。

第二篇：二部皮帶巷道維修安全技術(shù)措施

二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施

二部皮帶巷道維修安全技術(shù)措施

一、概述

二部皮帶巷道受上部采空區(qū)的影響，巷道壓力增大、底鼓片幫變形，局部地段出現(xiàn)冒頂，造成巷道嚴(yán)重失修，直接影響通風(fēng)、運(yùn)輸和行人，因此礦領(lǐng)導(dǎo)決定對該巷道進(jìn)行挑頂、擴(kuò)幫整修，總工程量15m，為了確保在施工中安全施工，特制定以下安全技術(shù)措施。

二、技術(shù)要求

（一）施工順序： 由外向里逐段施工；

（二）施工方法

1、在施工前，技術(shù)人員必須提前給定巷道中腰線，施工人員嚴(yán)格按照中腰線施工；

2.材料及工具在施工前必須提前運(yùn)輸?shù)轿唬⒋a放整齊；

3、擴(kuò)修前先拆除施工地點(diǎn)的皮帶機(jī)，距擴(kuò)修地點(diǎn)不少5m。管道改裝到巷道底部，保證巷道整修有一定的安全間距；

4、施工前要在擴(kuò)修段的最低處挖掘一個(gè)臨時(shí)水窩，確保巷道積水及時(shí)排出；

5、二部皮帶巷擴(kuò)修從機(jī)頭側(cè)工字鋼棚處開始，更換木支架擴(kuò)大巷道斷面；

6、擴(kuò)棚前先打點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)，距離擴(kuò)修地點(diǎn)前后不少于5m;

7、采用人工手鎬整修作業(yè)。先拆棚擴(kuò)幫后支護(hù)，一次成巷的施工方法，每個(gè)整修循環(huán)長度不超過0.6m；

8、在冒頂段維修時(shí)，要先對冒頂區(qū)瓦斯進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛刃∮?％時(shí)，再進(jìn)行處理冒頂，用長串桿平串入冒頂區(qū)，固定串桿頭，而后用木料打“井字”形木垛接頂，當(dāng)頂部支護(hù)好后再進(jìn)行巷道維修支護(hù)；

9、人工裝煤巖，絞車提升運(yùn)輸。

（二）斷面尺寸

1.二部皮帶巷設(shè)計(jì)為梯形斷面：巷道上凈寬2.6m、下凈寬3.4m，凈高 2.2m，凈斷面 6.6m2，擴(kuò)修斷面 8.5m2。

具體規(guī)格要求見附圖：巷道斷面圖

二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施

2、永久支護(hù)

巷道使用11#工字鋼制作的柱梁，斷面形狀為梯形對棚支護(hù)，每350mm一對棚,全斷面破板椽桿勾頂盤幫，幫頂用板材接實(shí)剎緊，巷道斷面為“

八、六勾盤”，棚腿要挖150mm的腿窩。

三、支護(hù)質(zhì)量要求

1、嚴(yán)格按中線、腰線施工，如遇到特殊情況可適當(dāng)調(diào)整；

2、巷道凈寬、凈高

中線至任一幫梁窩距離凈寬：1300mm，其誤差不超過±50mm

凈 高：2200mm，其誤差不超過±50mm

3、支架垂直中線，不得前傾后仰,偏差不超過±0.5o。頂幫閉嚴(yán)，串桿布置要均勻，頂串桿0.3米/根，兩幫串桿0.4米/根。

4、柱窩深度150mm。

5、棚距為0.45米一對棚,嚴(yán)禁棚距過大, 其誤差不超過±50mm。

6、兩幫登度要一致，其誤差不超過±50mm。

7、巷內(nèi)無雜物、浮煤、材料擺放整齊。

8、支架垂直巷道，梁兩端水平，不得退山。

四、主要安全措施 二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施

（一）、運(yùn)輸安全措施

1）、升司機(jī)、摘掛鉤工，必須由經(jīng)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任，持證上崗，并按章操作。

2）、每次開車前，提升司機(jī)、摘掛鉤工必須認(rèn)真檢查絞車、鋼絲繩、鉤頭、礦車的連接裝置，阻車器必須保證完好，并隨時(shí)處于關(guān)閉位置，否則，不得提升。

3）、斜坡提升必須按信號(hào)指令行車，信號(hào)一定要靈敏可靠，并指派專職信號(hào)工，信號(hào)工要熟知絞車開，停指令。

4）、斜井提升時(shí)，嚴(yán)禁爬跳、蹬鉤及行人。

5）、運(yùn)送物料時(shí)，開車前摘掛鉤工必須檢查牽引車數(shù)，各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏重等現(xiàn)象時(shí)嚴(yán)禁發(fā)出開車信號(hào)。

6）、礦車掉道，禁止用絞車硬拉復(fù)位。

7）、提升過程中，在突然停電或發(fā)生其他故障時(shí)不能剎車太猛。并給坡底人員打發(fā)信號(hào)。

8）、在絞車提升時(shí)，嚴(yán)禁非絞車司機(jī)開車，嚴(yán)禁違章操作。

9）、作業(yè)人員在斜井行走時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。

（二）、頂板安全措施

1）、加強(qiáng)對施工地點(diǎn)的頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行《敲幫問頂》制度，經(jīng)常對工作地點(diǎn)的頂幫進(jìn)行檢查，如有異常及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可工作。

2）、在處理冒頂部位前后3m的支架必須點(diǎn)柱堅(jiān)固。由于頂部較空，要隨時(shí)觀察幫部的來壓情況，否則必須打搶棚加固。

3）、處理冒頂部位前，必須先拆掉頂部朽壞的木料，在拆朽壞木料時(shí)，必須檢查處理頂部活矸危矸安全后，人員站在安全的位置拆除。

4）、處理活矸險(xiǎn)石時(shí)，其它人員要撤到安全地點(diǎn)，必須退路暢通，要有二人配合，一人操作，一人觀察。

5）、在架木垛時(shí)必須提前準(zhǔn)備好各種長短不同的木料，可及時(shí)傳遞給架木垛的人員，頂部架木垛必須一人操作，一人在棚下觀察頂板及傳遞木料，必須謹(jǐn)慎小心，動(dòng)作要快，后路暢通。架木垛人員和觀察人員必須要有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任。

二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施

6）、巷道施工過程中要防止大面積冒頂和堵塞巷道，保證礦井通風(fēng)斷面，一旦矸石堵塞巷道要立即組織人員處理，施工中要及時(shí)清理巷道內(nèi)的雜物。

7）、拆除原巷道棚子和點(diǎn)柱時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎進(jìn)，拆除后及時(shí)運(yùn)出工作面，確保后路暢通。

（三）其它安全措施

1、在維修前，必須把支護(hù)材料、工具、設(shè)備輸運(yùn)到位，并分類碼放整齊。

2、施工前必須對工作地點(diǎn)的電纜，管道進(jìn)行防護(hù)，采用鋼管制作的扣盒扣鎖，再用木板蓋好，保護(hù)長度不少于10m。、巷道維修時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)不得少于2人，嚴(yán)禁個(gè)人單干；

4、擴(kuò)修前，應(yīng)先放掉危巖、活矸，做好擴(kuò)修地點(diǎn)臨時(shí)加固，采用三趟木點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)，柱子必須站在硬底板上或穿木鞋，木鞋規(guī)格為200mm×200mm×50mm。；

5、在維修時(shí)嚴(yán)格按照由外向里的作業(yè)方式，頂部一次擴(kuò)修長度不超過0.7m，擴(kuò)修嚴(yán)禁放炮作業(yè)。手稿擴(kuò)頂要由小到大擴(kuò)頂，擴(kuò)頂面積達(dá)到安設(shè)椽桿時(shí)要及時(shí)安設(shè)，擴(kuò)一根，安裝一根，椽桿要安設(shè)在支架上方巖體有支撐力的地點(diǎn)。

6、在巷道頂部擴(kuò)修時(shí)，必須先搭建工作臺(tái)一定要安全牢固，上鋪板材，厚度不小于40mm，中間加4-5道橫梁。

7、在擴(kuò)幫挖基礎(chǔ)時(shí)，要由上向下進(jìn)行，要密切觀察幫部圍巖的破碎情況，如有活矸險(xiǎn)石時(shí)及時(shí)找掉，并用木桿及時(shí)背幫。

8、擴(kuò)修支護(hù)的棚架必須盤幫勾頂，背牢背實(shí)。

9、施工地時(shí)，班長在作業(yè)地點(diǎn)5米范圍內(nèi)吊掛瓦斯便攜監(jiān)測儀，可隨時(shí)檢查工作地點(diǎn)的瓦斯情況。

10、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，必須做到口交口、手交手交不清就不走工作原則。本措施未盡事宜，在施工中嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。

第三篇：四井田煤礦巷道維修安全技術(shù)措施

烏魯木齊環(huán)鵬公司礦業(yè)分公司標(biāo)準(zhǔn)

HPSP30-07

巷道維修安全技術(shù)措施

本標(biāo)準(zhǔn)起草人: 本標(biāo)準(zhǔn)審查人: 本標(biāo)準(zhǔn)會(huì)簽人: 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:

2012-8-1發(fā)布 2012-8-實(shí)施

烏魯木齊環(huán)鵬公司礦業(yè)分公司

巷道維修作業(yè)安全管理程序 1 范圍

本程序目的是規(guī)范環(huán)鵬公司煤礦巷道維修安全管理，預(yù)防煤礦冒頂事故。本程序適用于環(huán)鵬公司礦業(yè)分公司礦井巷道維修作業(yè)的部門。2 職責(zé) 2.1 技術(shù)科

a.組織編制巷道維修安全技術(shù)措施。

b.按照HPSP31-07《礦井安全技術(shù)措》施審批制度審批。c.組織作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，填字。2.2 安全科

安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督落巷道維修作業(yè)過程中的安全。

2.3巷道維修作業(yè)人員按照《巷道維修》作業(yè)安全管理程序進(jìn)行維修作業(yè)。3 梯形工字鋼支護(hù)巷道維修安全技術(shù)措施 3.1施工前的準(zhǔn)備工作

a.備齊所需的各種材料和工具,同時(shí)有一定數(shù)量預(yù)防冒頂?shù)膫溆貌牧?統(tǒng)一擺放于指定點(diǎn)，距工作地點(diǎn)不低于5米，擺放整齊，不準(zhǔn)影響行人和通風(fēng)。b.將工作面地點(diǎn)電纜、信號(hào)線、監(jiān)控線等線路及前后5米的管線和設(shè)備用舊皮帶加以掩蓋或保護(hù)，電纜及其它管線不準(zhǔn)落地，必須吊掛起來。

c.要詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)前后10米內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理，并根據(jù)實(shí)際情況對維修地點(diǎn)支護(hù)進(jìn)行加強(qiáng)，確保安全。

d.清理工作面地點(diǎn)及前后10米巷道的浮煤（渣）或雜物，保證巷道高度不能低于2米以上，檢查維修地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯和安全退路情況，發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理。

3.2維修安全技術(shù)措施: a.施工過程中，安全科派跟班安全員經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)及附近地點(diǎn)瓦斯?jié)舛惹闆r，嚴(yán)禁瓦斯或二氧化碳濃度超限作業(yè)。

b.施工中每個(gè)施工人員都必須聽從技術(shù)員或工段長的統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)干與巷修無關(guān)的事。

c.施工期間不準(zhǔn)閑雜人員通過，臨時(shí)有人通過時(shí)，待維修棚架好，幫頂控制好后，經(jīng)現(xiàn)場施工人員同意方可通過。d.維修時(shí)必須派一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。施工人員必須站在合格棚梁下作業(yè)，手取輕拿輕放，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

e.維修巷道的方向應(yīng)從頂板好的地方向頂板差的方向進(jìn)行，由外向里依次進(jìn)行，在同一條巷道內(nèi)維修時(shí)最多只允許兩組人員相向進(jìn)行作業(yè)，兩組之間的距離不得小于50米且施工地點(diǎn)之間不準(zhǔn)人員進(jìn)入，不準(zhǔn)運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷同時(shí)擴(kuò)修。f.每組施工人員最少二人配合操作，不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)。

g.擴(kuò)修換梁時(shí)，必須堅(jiān)持先支后撤的原則，同時(shí)認(rèn)真檢查頂板和鐵絲網(wǎng)的搭接情況，鐵絲網(wǎng)未接連好的要重新補(bǔ)連好，確認(rèn)無問題后，方可拆除原支架。h.拆除棚子時(shí)，要拆一架補(bǔ)一架，一架未完工前，不得拆除下一架，每拆一架要立即架設(shè)新棚，幫頂打緊背實(shí)，防止掉煤矸或發(fā)生冒頂事故。

i.維修工作全部采用手鎬或風(fēng)鎬施工作業(yè)，若需要放炮時(shí)，應(yīng)采取專門的安全措施，保證放炮不至于崩倒托棚。

j.嚴(yán)格控制支架的迎山，嚴(yán)禁支架扭旋；巷道丟底時(shí)，柱腿下必須加墊木鞋，防止柱腿鉆底。

k.撤換支架時(shí)，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架，架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完成之前，不得終止工作；撤換支架的工作應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)進(jìn)行時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)的安全。

l.維修巷道時(shí)每班必須指派一名有經(jīng)驗(yàn)的副隊(duì)長現(xiàn)場跟班，統(tǒng)一指揮，全面負(fù)責(zé)安全和工程質(zhì)量工作。

m.此措施適用于巷道維修，維修地點(diǎn)施工前必須認(rèn)真貫徹。其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及其他有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4 錨網(wǎng)支護(hù)巷道維修安全技術(shù)措施

a.巷道維修必須堅(jiān)持由外向里、先頂后幫的原則，逐步推進(jìn)。嚴(yán)禁多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。

b.現(xiàn)場施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后，嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度，對所施工的巷道頂幫和巷道支護(hù)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。不能處理的，必須立即匯報(bào)調(diào)度室和跟班領(lǐng)導(dǎo)，整改到位，措施到位，方可組織施工，嚴(yán)禁盲干，杜絕違章指揮。c.施工前，保護(hù)好巷道內(nèi)的電纜、電氣設(shè)備、風(fēng)水管路等設(shè)施，防止人為損壞。d.在轉(zhuǎn)載機(jī)或皮帶機(jī)機(jī)道工作時(shí)，必須閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)或皮帶機(jī)停電。

e.維修巷道時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，必須先采取臨時(shí)支護(hù)措施，先支后修，防止冒頂傷人或堵人。作業(yè)期間，嚴(yán)禁人員進(jìn)入施工地點(diǎn)以東巷道。非施工操作人員不得在作業(yè)地點(diǎn)下方逗留。

f.維修巷道時(shí)，應(yīng)將巷道內(nèi)的積水、淤泥、浮煤、矸、木材等雜物清理干凈，備用支護(hù)材料碼放整齊，保持巷道暢通。

g.在施工過程中，發(fā)現(xiàn)錨桿斷裂、失效、超長的要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。

h.在頂板破碎、壓力大時(shí)，及時(shí)縮小錨桿排距600～800mm，并相應(yīng)縮小循環(huán)進(jìn)尺。

j.處理巷道高冒地段時(shí)，必須由有作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行；現(xiàn)場必須有礦領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮，在作業(yè)全過程中應(yīng)有專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)異常必須先撤出人員進(jìn)行處理，方可繼續(xù)作業(yè)，確保作業(yè)安全。

k.應(yīng)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，確保巷道規(guī)格質(zhì)量符合要求。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，并貫穿施工的全過程。處理網(wǎng)兜或架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，人員都必須在支護(hù)完整牢固處工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

l.現(xiàn)場要做好交接班制度和現(xiàn)場跟班帶班制度，對現(xiàn)場存在的問題或隱患必須排除完畢，才能向前施工。

m.每班交班后，班長要安排專人對迎頭10米范圍內(nèi)的頂幫錨桿進(jìn)行二次緊固，錨桿扭矩力必須達(dá)到要求。

n.各點(diǎn)維修必須保證巷道高、寬及斷面積符合原巷道設(shè)計(jì)尺寸 o.錨索施工措施：

① 錨索機(jī)打眼，配上6m套釬，眼深誤差±50mm，眼位偏差為±150mm。② 安裝錨固錨索：把錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭，擰上導(dǎo)向管并卡牢，將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六轉(zhuǎn)方插入錨桿機(jī)上，邊推邊攪拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋轉(zhuǎn)約40秒，停止攪拌，繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘后，縮下錨桿機(jī)，卸下專用驅(qū)動(dòng)頭和導(dǎo)向管，裝上托盤，錨具。并將其托至緊貼頂板的位置。把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，并使用安全鏈把張拉油缸固定到頂部金屬網(wǎng)上，人員撤開。張拉油缸下方不得有人，進(jìn)行張拉達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力，外露超長部分卸下張拉油缸后要進(jìn)行處理。③ 開機(jī)前,施工人員必須站在安全地點(diǎn),用長柄工具站在安全地點(diǎn)，撬掉危巖懸矸，排除隱患，確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。

④ 鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。開眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開眼作業(yè)。⑤ 鉆孔時(shí)，不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

⑥ 錨索機(jī)回縮時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

⑦ 錨索機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩。用力要均勻，取得平衡。特別是突然加載和卸載時(shí)，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。

⑧ 打眼操作時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，打眼期間要密切注意鉆孔情況，有異常時(shí)立即處理。錨孔必須按設(shè)計(jì)位置、深度、角度布置，打眼必須符合要求。⑨ 錨索漲拉時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)，用漲拉器將錨索張緊，壓實(shí)鎖頭，使托盤受力不松動(dòng)。錨索施工人員必須熟悉錨桿打眼機(jī)的操作維修，掌握好錨索設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)和安裝要求。

⑩ 打錨索眼時(shí)，要注意觀察鉆進(jìn)情況，有異常時(shí)必須迅速閃開，以防斷釬傷人，鉆機(jī)附近5米以內(nèi)不得有閑雜人員,施工中設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理。進(jìn)行張拉和預(yù)緊上托盤時(shí)，人員要站在距錨索眼2米以外的地點(diǎn)操作，并使好安全鏈，嚴(yán)禁站在張拉油缸下方或2米范圍內(nèi)操作或觀察。錨索盤圈及松開使用時(shí)，要不少于2人協(xié)調(diào)操作，用力抓牢，以防錨索突然彈開傷人.其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定及<<錨索支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程>>正規(guī)操作程序。

第四篇：錨網(wǎng)支護(hù)巷道維修安全技術(shù)措施

錨網(wǎng)支護(hù)巷道維修安全技術(shù)措施

由于我礦錨網(wǎng)支護(hù)巷道嚴(yán)重變形失修，為保證巷道安全質(zhì)量及通風(fēng)運(yùn)輸要求，決定對+2206運(yùn)輸順槽（寬3.0米、高2.5米）、+2206東運(yùn)輸巷（寬3.0米、高2.5米），+2216回風(fēng)順槽（寬2.2米、高2.0米）、+2182西運(yùn)輸巷進(jìn)行（寬3.0米、高2.5米）、+2182東探煤巷（寬2.2米、高2.0米）進(jìn)行加固維修，特制定以下安全技術(shù)措施。

1、巷道維修必須堅(jiān)持由外向里、先頂后幫的原則，逐步推進(jìn)。嚴(yán)禁多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。

2、現(xiàn)場施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后，嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度，對所施工的巷道頂幫和巷道支護(hù)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。不能處理的，必須立即匯報(bào)調(diào)度室和跟班領(lǐng)導(dǎo)，整改到位，措施到位，方可組織施工，嚴(yán)禁盲干，杜絕違章指揮。

3、施工前，保護(hù)好巷道內(nèi)的電纜、電氣設(shè)備、風(fēng)水管路等設(shè)施，防止人為損壞。在轉(zhuǎn)載機(jī)或皮帶機(jī)機(jī)道工作時(shí)，必須閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)或皮帶機(jī)停電。

4、維修巷道時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，必須先采取臨時(shí)支護(hù)措施，先支后修，防止冒頂傷人或堵人。作業(yè)期間，嚴(yán)禁人員進(jìn)入施工地點(diǎn)以里巷道。非施工操作人員不得在作業(yè)地點(diǎn)下方逗留。

5、維修巷道時(shí)，應(yīng)將巷道內(nèi)的積水、淤泥、浮煤、矸、木材等雜物清理干凈，備用支護(hù)材料碼放整齊，保持巷道暢通。

6、在施工過程中，發(fā)現(xiàn)錨桿斷裂、失效、超長的要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。

7、在頂板破碎、壓力大時(shí)，及時(shí)縮小錨桿排距600～800mm，并相應(yīng)縮小循環(huán)進(jìn)尺。

8、處理巷道高冒地段時(shí)，必須由有作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行；現(xiàn)場必須有礦領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮，在作業(yè)全過程中應(yīng)有專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)異常必須先撤出人員進(jìn)行處理，方可繼續(xù)作業(yè)，確保作業(yè)安全。

9、應(yīng)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，確保巷道規(guī)格質(zhì)量符合要求。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，并貫穿施工的全過程。處理網(wǎng)兜或架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，人員都必須在支護(hù)完整牢固處工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

10、現(xiàn)場要做好交接班制度和現(xiàn)場跟班帶班制度，對現(xiàn)場存在的問題或隱患必須排除完畢，才能向前施工。

11、每班交班后，班長要安排專人對迎頭10米范圍內(nèi)的頂幫錨桿進(jìn)行二次緊固，錨桿扭矩力必須達(dá)到要求。

12、各點(diǎn)維修必須保證巷道高、寬及斷面積符合原巷道設(shè)計(jì)尺寸。

13、對部分壓力大、冒落區(qū)、跨度大、丁字口、十字口的巷道要采用錨索鋼衍架加強(qiáng)支護(hù)。錨索支護(hù)要求及施工措施。① 錨索機(jī)打眼，配上6m套釬，眼深誤差±50mm，眼位偏差為±150mm。

② 安裝錨固錨索：把錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭，擰上導(dǎo)向管并卡牢，將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六轉(zhuǎn)方插入錨桿機(jī)上，邊推邊攪拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋轉(zhuǎn)約40秒，停止攪拌，繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘后，縮下錨桿機(jī)，卸下專用驅(qū)動(dòng)頭和導(dǎo)向管，裝上托盤，錨具。并將其托至緊貼頂板的位置。把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，并使用安全鏈把張拉油缸固定到頂部金屬網(wǎng)上，人員撤開。張拉油缸下方不得有人,進(jìn)行張拉達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力，外露超長部分卸下張拉油缸后要進(jìn)行處理。

③ 開機(jī)前,施工人員必須站在安全地點(diǎn),用長柄工具站在安全地點(diǎn)，撬掉危巖懸矸，排除隱患，確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。

④ 鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。開眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開眼作業(yè)。

⑤ 鉆孔時(shí)，不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

⑥ 錨索機(jī)回縮時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

⑦ 錨索機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩。用力要均勻，取得平衡。特別是突然加載和卸載時(shí)，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。

⑧ 打眼操作時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，打眼期間要密切注意鉆孔情況，有異常時(shí)立即處理。錨孔必須按設(shè)計(jì)位置、深度、角度布置，打眼必須符合要求。

⑨ 錨索漲拉時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)，用漲拉器將錨索張緊，壓實(shí)鎖頭，使托盤受力不松動(dòng)。錨索施工人員必須熟悉錨桿打眼機(jī)的操作維修，掌握好錨索設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)和安裝要求。⑩ 打錨索眼時(shí)，要注意觀察鉆進(jìn)情況，有異常時(shí)必須迅速閃開，以防斷釬傷人，鉆機(jī)附近5米以內(nèi)不得有閑雜人員,施工中設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理。進(jìn)行張拉和預(yù)緊上托盤時(shí)，人員要站在距錨索眼2米以外的地點(diǎn)操作，并使好安全鏈，嚴(yán)禁站在張拉油缸下方或2米范圍內(nèi)操作或觀察。錨索盤圈及松開使用時(shí)，要不少于2人協(xié)調(diào)操作，用力抓牢，以防錨索突然彈開傷人.其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定及<<錨索支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程>>正規(guī)操作程序。

14、過溜煤眼、上風(fēng)眼時(shí)上口要做防墜欄，下口做煤嘴或網(wǎng)片封閉。

15、維修過的巷道必須符合規(guī)定要求，邦頂規(guī)整、底板平直、網(wǎng)片托板緊貼煤壁。錨桿外露長度符合要求。

16、每班跟班人員必須負(fù)責(zé)當(dāng)班維修巷道的工程質(zhì)量，并簽字上報(bào)，做好記錄。

17、各巷道維修過程的通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、避災(zāi)路線嚴(yán)格按照相應(yīng)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

二〇一四年五月二十三日

第五篇：巷道貫通安全技術(shù)措施

三聚盛煤業(yè)巷道貫通技術(shù)措施

一、編制目的

為防止二盤區(qū)運(yùn)輸巷與舊巷貫通時(shí)發(fā)生瓦斯、水、火等災(zāi)害。特編制本安全技術(shù)措施。

二、貫通時(shí)間

按照設(shè)計(jì)掘進(jìn)進(jìn)度，預(yù)計(jì)貫通時(shí)間為 年 月 日 班，但是在實(shí)際掘進(jìn)過程中，由于人員、設(shè)備或其它情況無法正確估計(jì)，預(yù)計(jì)貫通時(shí)間與實(shí)際貫通時(shí)間可能不符，但不論貫通時(shí)間提前或推后，貫通時(shí)都按照該措施執(zhí)行。

三、參與貫通管理的人員職責(zé)

（一）跟班礦領(lǐng)導(dǎo)工作職責(zé)

1、負(fù)責(zé)此次貫通工作井下現(xiàn)場工作安排和現(xiàn)場安全管理，在貫通作業(yè)時(shí)與當(dāng)班班長在貫通地點(diǎn)觀察頂板和礦壓情況，貫通作業(yè)中頂板出現(xiàn)冒頂危險(xiǎn)和其它可能危及工作人員安全的情況時(shí)，及時(shí)果斷的制定安全處理措施或下達(dá)撤離工作現(xiàn)場的命令。

2、指導(dǎo)、監(jiān)督貫通作業(yè)人員的現(xiàn)場工作，及時(shí)制止貫通工作中的各類違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律情況，杜絕安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。

3、在貫通作業(yè)中出現(xiàn)不曾料及的情況或措施中沒有健全的問題時(shí)，在有確鑿把握的情況下，根據(jù)工作地點(diǎn)現(xiàn)場情況，布置、安排現(xiàn)場工作，完善安全措施。

4、嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施規(guī)定，不得違章指揮。

5、提前將貫通所需的各類物資安排人員運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)地點(diǎn)，保證貫通時(shí)所必須的支護(hù)材料、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的材料或其它安全物資。

（二）班長職責(zé)

1、在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮下，履行自己的組織、指揮、協(xié)調(diào)、處理職責(zé)。組織好貫通作業(yè)中必須的人力;指揮本班的貫通工作;協(xié)調(diào)、處理好各項(xiàng)工作關(guān)系，保證貫通工作順利開展。

2、在貫通作業(yè)時(shí)與跟班礦領(lǐng)導(dǎo)在貫通地點(diǎn)觀察頂板，貫通作業(yè)中出現(xiàn)頂板冒頂預(yù)兆或其它可能危及工作人員安全的情況時(shí)，及時(shí)果斷的采取防治措施或下達(dá)撤離工作

3、自己不違章指揮他人，杜絕他人違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。同時(shí)具有危險(xiǎn)情況及時(shí)組織本班人員緊急撤離和拒絕他人違章指揮的權(quán)力。

4、積極配合值班領(lǐng)導(dǎo)搞好本班的安全生產(chǎn)工作。

5、嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

（三）井下電鉗工職責(zé)

1、在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮下，對本班的機(jī)電管理工作負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行機(jī)電工操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。

2、負(fù)責(zé)井下機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行，聽從值班領(lǐng)導(dǎo)安排，積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。

3、認(rèn)真檢查局部通風(fēng)機(jī)及檢測系統(tǒng)的運(yùn)行情況，確保監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施設(shè)備和通訊系統(tǒng)的正常運(yùn)作。

4、嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

（四）瓦斯員職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本班的瓦斯檢測、通風(fēng)管理、瓦斯報(bào)警處置工作，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，對本班的瓦斯檢測工作負(fù)全責(zé)。

2、在貫通作業(yè)時(shí)，與通風(fēng)技術(shù)員保持緊密聯(lián)系，聽從通風(fēng)技術(shù)員的工作安排，保證貫通地點(diǎn)瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的濃度符合規(guī)定。

3、積極完成礦領(lǐng)導(dǎo)布置的通風(fēng)管理、瓦斯檢測或其它工作任務(wù)。

4、負(fù)責(zé)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施時(shí)的工程質(zhì)量監(jiān)管工作。

5、嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

（五）技術(shù)員職責(zé)

1、及時(shí)掌握聯(lián)絡(luò)巷的掘進(jìn)情況，在距貫通5m前，書面通知跟班礦領(lǐng)導(dǎo)和掘進(jìn)相關(guān)人員做好貫通前的準(zhǔn)備工作，并停止掘進(jìn)作業(yè)工作，撤出作業(yè)人員。啟封舊巷與回風(fēng)巷的密閉。

2、由跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)長、班長、瓦斯監(jiān)測員進(jìn)入啟封巷內(nèi)進(jìn)行觀察頂板及氣體檢查。并做好貫通點(diǎn)記錄。

3、及時(shí)修補(bǔ)貫通安全技術(shù)措施，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

（六）通風(fēng)技術(shù)員職責(zé)

1、預(yù)先測定礦井各地點(diǎn)風(fēng)量，掌握貫通前風(fēng)量，預(yù)算貫通后風(fēng)量及布置通風(fēng)路線。

2、計(jì)劃貫通時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的各種材料，并將計(jì)劃結(jié)果書面告知礦領(lǐng)導(dǎo)，由隊(duì)長安排預(yù)先運(yùn)輸?shù)剿璧攸c(diǎn)。

3、貫通后及時(shí)根據(jù)貫通地點(diǎn)的瓦斯涌出和風(fēng)速情況，結(jié)合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)于通風(fēng)管理的規(guī)定，調(diào)整巷道風(fēng)速和準(zhǔn)確分配各地點(diǎn)的風(fēng)量。

（七）現(xiàn)場施工人員工作職責(zé)

1、在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)長、班長的指揮領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫通工作，嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施實(shí)施貫通作業(yè)。

2、服從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)安排，積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。

3、杜絕自身的違章作業(yè)行為，有權(quán)拒絕礦領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮。

4、嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

四、貫通措施

(一)、巷道貫通前的安全技術(shù)措施

1、對貫通處提前加固，貫通點(diǎn)前后共20米范圍內(nèi)頂幫接實(shí)。

2、巷道掘進(jìn)到距貫通點(diǎn)20米位置時(shí)，上部回風(fēng)巷工作面的掘進(jìn)工作，人員必須全部離開工作面，嚴(yán)禁任何人在工作面逗留，巷道內(nèi)必須保證正常通風(fēng)，避免出現(xiàn)有毒有害氣體積聚現(xiàn)象。設(shè)置警戒心或棚欄，警戒牌。

3、貫通處10米范圍內(nèi)如有風(fēng)水管路、電纜等必須提前保護(hù)。

4、提前與通風(fēng)科協(xié)調(diào)，貫通時(shí)通風(fēng)科必須有人在現(xiàn)場。

5、按照放炮警戒圖做好警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

6、掘進(jìn)技術(shù)員：掘進(jìn)技術(shù)員向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并做好地質(zhì)測量工作，掌握好貫通巷道附近及貫通地點(diǎn)的地質(zhì)構(gòu)造，頂?shù)装宸€(wěn)固性和水文地質(zhì)等情況。同時(shí)要通知掘進(jìn)隊(duì)。

7、通防科科應(yīng)做好正常通風(fēng)工作，保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯，并做好貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。繪制貫通巷道兩端附近的通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖上標(biāo)明風(fēng)流方向，風(fēng)量和瓦斯涌出量。明確貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的位置、數(shù)量及要求，并做好布置有關(guān)人員的準(zhǔn)備施工等工作。在停止工作的工作面巷道口設(shè)置柵欄和警標(biāo)，保持風(fēng)筒完好及正常通風(fēng)，經(jīng)常檢查工作面和回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，保證瓦斯不超限，瓦斯超限時(shí)必須立即處理。

(二)、貫通時(shí)的通風(fēng)管理

1、在貫通前一班，技術(shù)員指定需要構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的地點(diǎn)，由礦領(lǐng)導(dǎo)安排人員在需要構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的地點(diǎn)構(gòu)筑好通風(fēng)設(shè)施，在未正式貫通前，通風(fēng)設(shè)施處于開啟狀態(tài);

2、貫通時(shí)，應(yīng)逐漸擴(kuò)大貫通地點(diǎn)的巷道斷面，同時(shí)，在沒有做通風(fēng)調(diào)整之前，不得關(guān)閉掘進(jìn)頭的局部通風(fēng)機(jī);

3、瓦斯員在貫通地點(diǎn)及其貫通兩巷道間檢查瓦斯情況，通風(fēng)技術(shù)員用風(fēng)表測定風(fēng)量和掌握風(fēng)流方向，確定風(fēng)流方向確實(shí)向貫通地點(diǎn)流動(dòng)，且風(fēng)速、風(fēng)量能將貫通地點(diǎn)的瓦斯稀釋到安全濃度，貫通巷道瓦斯小于0、5%，并至少保持10分鐘。

4、在貫通時(shí)，應(yīng)預(yù)先電話通知采煤工作面瓦斯檢查員做好瓦斯檢測工作，通風(fēng)、瓦斯情況有較大變化應(yīng)及時(shí)取得聯(lián)系，制定措施進(jìn)行處理;

5、通風(fēng)路線的調(diào)整

①貫通前的通風(fēng)路線：掘進(jìn)工作面—總回風(fēng)—風(fēng)井

②貫通后的通風(fēng)路線：1掘進(jìn)工作面—聯(lián)絡(luò)巷—區(qū)段回風(fēng)巷—總回風(fēng) —風(fēng)井

③為保證掘進(jìn)工作面的風(fēng)量需適量調(diào)整局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

(三)、貫通時(shí)的支護(hù)管理及災(zāi)害觀測

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。貫通地點(diǎn)的作業(yè)人員必須隨時(shí)用手鎬敲擊作業(yè)地點(diǎn)頂板，聲音清脆說明頂板狀況良好，如有空聲音說明頂板離層，必須及時(shí)做支護(hù)處理或?qū)㈦x層頂板用手鎬挖下，防止矸石冒落砸傷作業(yè)人員。

2、觀測貫通地點(diǎn)和其他地點(diǎn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、頂板來壓、淋水加大、有臭味等透水預(yù)兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報(bào)告調(diào)度室，撤出人員，在原因未查清、隱患未排除前，不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。

（四）、貫通時(shí)的安全技術(shù)措施

1、掘進(jìn)工作面每次裝藥放炮前，班組長必須指派專人和瓦斯檢查員共同到停掘工作面，檢查該工作面及其回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯超限時(shí)，先停止掘進(jìn)工作面的作業(yè)，然后處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí)，方可進(jìn)行掘進(jìn)工作和爆破。

2、每次爆破前，在2個(gè)工作面都必須設(shè)置柵欄和專人警戒。

3、爆破工作應(yīng)堅(jiān)持“一炮三檢”制度。每次爆破后，爆破工和掘進(jìn)工作面班組長必須巡爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮情況。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即處理。只有等雙方工作面檢查完畢，認(rèn)為無異常情況、人員撤出警戒區(qū)域后，方可允許進(jìn)行掘進(jìn)工作面的下一爆破工作

4、間距小于20m的平行巷道，其中一個(gè)巷道進(jìn)行爆破時(shí)，2個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。

5、在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地區(qū)進(jìn)行貫通時(shí)，還應(yīng)按處理破碎頂板防止冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施執(zhí)行。

6、貫通時(shí)必須由帶班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，各部門、各工種要密切配合、協(xié)調(diào)，確保巷道貫通工程中的安全。

7、在有突出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)：上山掘進(jìn)工作面同上部平巷的貫通，上部平巷工作面必須超過貫通位置，其超前距離不得小于5m。

(五)、貫通后的措施

1、巷道貫通后，瓦斯員先檢查周圍瓦斯和頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)檢查無異常方可進(jìn)入現(xiàn)場。

2、巷道貫通后，現(xiàn)場人員必須聽從指揮，配合安通防科進(jìn)行風(fēng)

3、貫通處施工時(shí)，施工人員必須站位在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)撤人，施工時(shí)該處嚴(yán)禁行人和進(jìn)行與加固無關(guān)的工作。

4、根據(jù)掘進(jìn)工作面絕進(jìn)巷道支護(hù)的經(jīng)驗(yàn)，掘進(jìn)的巷道必須用∮16×1600㎜的螺紋錨桿，間排距為1200×1000㎜;加設(shè)鋼帶及每間隔6米打一根錨索進(jìn)行支護(hù)，由技術(shù)員驗(yàn)收支護(hù)是否合格。并報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)。術(shù)負(fù)責(zé)人審批。