第一篇:隔墻板安裝方案3.7
B-1住宅等8項(昌平區(qū)東小口鎮(zhèn)住宅混合公建 用地(配建公共租賃住房)項目)BS-1商業(yè)及配套樓
輕質(zhì)條板隔墻施工方案
北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司
昌平區(qū)東小口鎮(zhèn)住宅混合公建用地項目經(jīng)理部
B-1住宅等8項(昌平區(qū)東小口鎮(zhèn)住宅混合公建 用地(配建公共租賃住房)項目)BS-1商業(yè)及配套樓
輕質(zhì)條板隔墻施工方案
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昌平區(qū)東小口鎮(zhèn)住宅混合公建用地項目經(jīng)理部
目 錄
一、工程概況........................................................................................................................4
二、編制依據(jù)........................................................................................................................4
三、施工準(zhǔn)備........................................................................................................................4
1、技術(shù)準(zhǔn)備...................................................................................................................4
2、材料準(zhǔn)備...................................................................................................................4
3、主要機(jī)具的準(zhǔn)備.......................................................................................................5
4、板材和輔助材料準(zhǔn)備...............................................................................................5
5、作業(yè)條件準(zhǔn)備...........................................................................................................6
6、勞動力準(zhǔn)備...............................................................................................................6
四、施工順序........................................................................................................................6
五、主要施工工藝................................................................................................................6
1、施工工藝流程...........................................................................................................6
2、基層清理...................................................................................................................7
4、安裝定位鋼卡...........................................................................................................7
5、安裝墻板...................................................................................................................8
6、安裝管線.................................................................................................................13
7、裝修施工.................................................................................................................14
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)......................................................................................................................15
七、成品保護(hù)......................................................................................................................16
八、安全、環(huán)境及文明施工要求......................................................................................16
一、工程概況
根據(jù)設(shè)計要求本工程所有100厚加氣混凝土砌塊隔墻改為90厚的鋼絲增強(qiáng)水泥空心隔墻板。
二、編制依據(jù)
1、建筑二次裝修施工圖和現(xiàn)場確認(rèn)的樣板。
2、本工程的圖紙會審、設(shè)計變更、洽商。
3、內(nèi)隔墻-輕質(zhì)條板(一)10J113-1。
4、建筑隔墻用輕質(zhì)條板 JGT 169-2005。
5、建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程 JGJ/T157-2014。
6、輕隔墻 13BJ2-7。
7、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2011。
8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2014。
三、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
(1)、工程技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙、圖紙會審和技術(shù)核定單,核對每道墻體的位置、尺寸,發(fā)現(xiàn)疑問及時與設(shè)計、監(jiān)理進(jìn)行溝通解決并形成記錄做到對圖紙的透徹理解。(2)、編制輕質(zhì)隔墻板施工方案,并報監(jiān)理等審批。(3)、將技術(shù)交底落實到作業(yè)班組。
(4)、熟悉圖紙后,組織工程技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場放線。放線人員要嚴(yán)格按照甲方簽字認(rèn)可的施工圖紙進(jìn)行放線,隨放隨復(fù)核。放線完畢,請監(jiān)理進(jìn)行驗收合格后施工。
2、材料準(zhǔn)備
(1)、鋼絲增強(qiáng)水泥空心條板600*3050*90mm。板面應(yīng)表面平整、邊緣整齊、表面不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲等明顯的缺陷。(2)、材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)、使用的相關(guān)的輔助材料必須與主材相配套。(4)、對輕質(zhì)隔墻板的質(zhì)量要求如下表
輕質(zhì)隔墻板輕質(zhì)墻板外觀和尺寸允許偏差
(5)、按施工技術(shù)文件的要求,選擇好需要的各種板型的輕質(zhì)條板、配套的鋼夾板、預(yù)埋件等,運(yùn)至現(xiàn)場。產(chǎn)品應(yīng)側(cè)立搬運(yùn),嚴(yán)禁平抬,長途運(yùn)輸要用繩索絞緊,支撐合理,避免晃撞。不得使墻板單點(diǎn)受力,裝卸時,應(yīng)輕抬輕放,防止撞擊。墻板搬運(yùn)時可用與直徑相應(yīng)的木棒或鋼管(直徑30mm)從兩端插入第四板孔,插入深度不少于600mm,直立抬起、搬運(yùn)。
(6)、所有相關(guān)材料必須報監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)后使用,拒絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地(7)、墻板、配套材料應(yīng)分別堆放在相應(yīng)的安裝區(qū)域,按不同種類、規(guī)格堆放,條板堆放場地要求平整、干燥,條板下面應(yīng)放置墊木或水泥臺墊高150~200mm?,F(xiàn)場存放的條板不得被水沖淋和浸濕,不應(yīng)被其他物料污染。條板露天堆放時,應(yīng)做好防雨淋措施。墻板應(yīng)側(cè)立堆放,立放角度盡量垂直,板面與鉛垂面夾角不應(yīng)大于15度,堆長不應(yīng)超過4米,堆高度不得超過2層,必要時應(yīng)加蓋遮棚防止雨淋。
3、主要機(jī)具的準(zhǔn)備
施工電梯、鋼卷尺、墨線盒、粉線袋、鋼絲刷、掃帚、小鐵錘、橡膠錘、切割機(jī)、射釘槍、灰桶、小灰槽、抹子、刮泥刀、線錘、靠尺(2m長)、橇棍、板鋸(手鋸)及灰板、木楔、腳手架等。
4、板材和輔助材料準(zhǔn)備
根據(jù)施工圖先做出排板圖,準(zhǔn)備出所需規(guī)格的板材,并且將板材運(yùn)至施工現(xiàn)場,分別安放在相應(yīng)的安裝區(qū)域,按不同的種類、規(guī)格堆放,以備安裝;
輔助材料:鋼卡、膨脹螺釘、鋼釘、預(yù)埋件、鋼網(wǎng)、玻璃纖維網(wǎng)格布條、水泥、細(xì)沙(0.3—0.5)、108膠、膨脹劑等。
5、作業(yè)條件準(zhǔn)備
(1)、條板隔墻安裝工程應(yīng)在做地面找平層之前進(jìn)行。隔板安裝部位的梁、地、頂面等部分的結(jié)構(gòu)施工應(yīng)以驗收完畢,現(xiàn)場障礙物、雜物已清理,場地應(yīng)平整。(2)、操作環(huán)境溫度不低于5℃。如需在低于5℃環(huán)境下施工時,應(yīng)采取冬期施工措施。
(3)、為防局部沉降,施工順序應(yīng)以先主體工程,其他砌體外墻工程,輕質(zhì)隔墻面工程,最后作裝飾裝璜。
6、勞動力準(zhǔn)備
組織施工班組5個,每個班組5人,共計25人。
四、施工順序
本工程計劃由南向北根據(jù)住宅樓所在區(qū)域分為5個區(qū)段,各班組由下而上同時進(jìn)行順序施工,計劃工期1個月,計劃開工2016年3月3日。
五、主要施工工藝
1、施工工藝流程
2、基層清理
建筑結(jié)構(gòu)完成后,將安裝墻板的框架、梁、柱、地面連接部位清理干凈,凸出部分剔鑿平整,清除浮灰;對需要處理的光滑地面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。
3、安裝位置放線
(1)、按安裝排板圖彈墨線,標(biāo)出每塊條板安裝位置,標(biāo)出頂部固定安裝卡的位置,標(biāo)出門、窗洞口等特殊部位的位置,彈線應(yīng)清晰,位置應(yīng)準(zhǔn)確。放線后,經(jīng)檢查無誤,方可進(jìn)行下道工序。
(2)、剪力墻連接部,圖紙無特殊說明,通常在臥式側(cè)的墻面取齊。
(3)、水暖、電器設(shè)備及壁掛物的安裝應(yīng)對稱放線定點(diǎn),以保持墻面受力均勻,標(biāo)明預(yù)埋件或開關(guān)插座的位置以便鉆孔粘結(jié),或利用板孔敷設(shè)暗埋管線。
(4)、條板隔墻安裝前,應(yīng)對預(yù)埋件、吊掛件、連接件工序施工的數(shù)量、位置、固定方法等進(jìn)行核查,并應(yīng)符合條板隔墻設(shè)計技術(shù)文件的相關(guān)要求。
4、安裝定位鋼卡
(1)、在墻板與頂板、結(jié)構(gòu)梁和主體墻、柱的連接處應(yīng)按排板圖要求設(shè)置定位鋼卡、抗震鋼卡。(2)、鋼卡種類
鋼卡分U型卡和L型卡,均要求為鍍鋅鋼卡:U型卡用于墻板頂部與頂梁的定位,也可用于側(cè)端的固定;L型卡用于側(cè)端、T型墻、L型墻、十字形墻等部位的連接。
(3)、鋼卡安裝
墻板定位鋼卡采用27射釘固定,并須保持直線。將鋼卡按照按照墨線位置固定在結(jié)構(gòu)頂梁或頂板時,間隔與墻板的寬度(600mm)相同;與主體墻、柱連接時鋼卡間距不得大于1m;豎向接板時應(yīng)在每塊墻板頂部加裝1~2個鋼卡。
節(jié)點(diǎn)
一、條板與頂部的連接節(jié)點(diǎn)(13BJ2-7圖集鋼板卡采用27射釘連接)
節(jié)點(diǎn)
二、條板與墻體的連接節(jié)點(diǎn)(13BJ2-7圖集)
(4)、安裝順序
條板應(yīng)從主體墻、柱的一端向另一端順序從外向內(nèi)安裝;有門洞口時,宜從門洞口向兩側(cè)安裝。
5、安裝墻板
(1)配板
根據(jù)排板圖編號配板,將條板按規(guī)格型號側(cè)抬至梁、柱、板底面彈有安裝線的位置,安裝前再校對編號,并對隔墻進(jìn)行檢查,外形尺寸超出允許偏差或嚴(yán)重缺陷的不合格產(chǎn)品不得使用。門洞口兩側(cè)宜用專用的整板型板。
(2)配制膠泥
膠泥:用水泥加膠、水直接配置
膠泥、灰漿應(yīng)隨配隨用,存放時間不宜超過3小時,中途不得加水稀釋。膨脹砂漿用彈性乳液和42.5號水泥制作。
抹灰砂漿水灰比不能過大,防止水分蒸發(fā)后形成空隙,防止因水泥砂漿強(qiáng)度過高和使用細(xì)砂導(dǎo)致基層開裂。(3)接口抹灰
每塊墻板安裝前均需先用棕刷或鋼絲刷將板的結(jié)合面掃凈,去除浮灰,用水潤透墻板兩側(cè)企口,抹刷一遍108膠或素水泥漿(加膠按108膠:水=1:1的比例)。
用配制好的膠泥將企口凹槽刮平,表面刮成內(nèi)八字形。雙凹槽板的表面抹成外八字。(4)安裝定位板
墻板安裝時應(yīng)先安裝定位板,定位板為按墻板安裝順序的第一塊板。安裝工序為封孔、豎版、頂板、固定。
A、封孔
將墻板的企口處、板的頂面均勻滿刮粘結(jié)材料,空心條板的上端應(yīng)用泡沫板堵實,再用1:3水泥砂漿塞實局部封孔。B、豎版
將墻板豎起,移動至安裝位置,上、下對準(zhǔn)墨線,頂部插入U型定位鋼卡。C、頂板
墻板豎起到位后,用特制的寬口手撬棍在板底撬動,將板向上頂、擠、靠,將板上端頂緊,再配用人力將板邊揉擠嚴(yán)實,使之?dāng)D緊縫隙,粘接面密實接觸,以擠出膠漿為宜。
D、固定
頂板同時用兩個木楔為一組,兩組木楔將板底塞平,使條板就位,利用木楔調(diào)整位置,可將條板垂直向上擠壓,頂緊梁、板底部(上口留約10mm),調(diào)整好條板的垂直度,打入木楔的位置應(yīng)選擇在條板的實心肋位置。
E、檢查
頂板和固定時應(yīng)注意墻板是否偏離已彈好的安裝邊線,用靠尺檢查,使板成垂直狀態(tài),檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜,合格后方可用木楔楔緊條板底、頂部,用刮刀將擠出的水泥砂漿補(bǔ)齊刮平。
F、木楔規(guī)格
木楔規(guī)格為寬75毫米,長100-150毫米。條板下端距地面的預(yù)留安裝間隙宜保持在30~60mm,根據(jù)需要調(diào)整。
G、填漿
在墻板與樓地面空隙處應(yīng)填砂漿,根據(jù)13BJ2-7圖集要求,板下口縫隙采用C20干硬性細(xì)石混凝土填實捻口,捻口每側(cè)滲入縫內(nèi)深度不得小于20mm。注意事項
墻板在安裝過程中,嚴(yán)禁用錘子敲砸,地面超高時,應(yīng)剔除超高部分,不得剔鑿板材,硬塞硬砸,損壞板材。
在安裝立板時,不得來回錯動板子,以免膠結(jié)材料失去膠性。板縫中擠出多余的膠結(jié)料應(yīng)立即用開刀鏟以保證下道工序無障礙。(5)拼版
安裝好第一塊條板后,以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ),按第一塊板的方法按拼裝順序安裝其余墻板。墻板拼裝時,應(yīng)先在墻板與墻板之間對接的企口榫槽內(nèi)填滿、灌實膠泥,并抹成內(nèi)八字。
豎版時板榫槽對準(zhǔn)榫頭拼接,板縫間隙應(yīng)揉擠嚴(yán)密,保持墻板與墻板之間緊密連接,把擠出的膠泥用膩?zhàn)拥都皶r刮平。
應(yīng)及時用垂線和靠尺校正,調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度。以一個大面用檢查無誤為止。待墻板的垂直度、平整度等檢驗合格后,方可繼續(xù)拼裝下一塊板。(6)接縫及防裂處理
A、在板與板之間對接縫隙內(nèi)填滿、灌實粘結(jié)材料。企口接縫處應(yīng)滿粘50mm寬耐
堿玻璃纖維網(wǎng)格布抹灰處理墻面。采用水泥膠時,需至少24小時后方可進(jìn)行防裂處理。
B、嚴(yán)格按照“四板一縫”的原則,即每安裝4塊板,留一豎縫,待墻板收縮力釋放到一定程度后再處理,或者采用柔性粘結(jié)材料處理;全墻面粘貼耐堿纖維網(wǎng)格布抹灰處理墻面。
C、墻板隔墻陰陽角處以及墻板與建筑主體結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱結(jié)合處應(yīng)粘貼200mm寬防裂網(wǎng)格布做專門防裂處理。
D、墻板底端的木楔應(yīng)在立板養(yǎng)護(hù)3d后方可取出,并同時檢查墻板垂直度,平整度。合格后撤出木楔,用同配比膠泥漿,將木楔留下的楔孔堵嚴(yán),以不露板縫隙為準(zhǔn)。E、隔墻端部尺寸不足一塊標(biāo)準(zhǔn)板寬時,可按要求寬度切割補(bǔ)板,補(bǔ)板寬度不應(yīng)小于200mm。
F、頂端為自由端的墻板隔墻,應(yīng)做壓頂,埋設(shè)通長角鋼圈梁,用水泥砂漿覆蓋抹平;空心條板頂端孔洞均應(yīng)局部灌實,每塊板應(yīng)埋設(shè)不少于一根鋼筋與上部水平角鋼圈梁連接;也可設(shè)計混凝土圈梁,混凝土圈梁應(yīng)與板內(nèi)預(yù)埋鋼筋連接。同時,隔墻上端應(yīng)間斷設(shè)置拉桿與主體結(jié)構(gòu)固定;所有外露鐵件均應(yīng)做防銹處理。(7)豎向接板安裝
A、墻板豎向?qū)硬课豢杉舆B接件,與構(gòu)造梁、頂、柱連接部位增加定位鋼卡加固,并對接縫做防裂處理。
B、限高以內(nèi)墻板豎向拼接不易超過一次,應(yīng)先拼接后豎版,并實行長短錯縫豎放拼裝,錯縫范圍在300~500mm,安裝辦法仍按前述施工方法進(jìn)行。C、墻板的豎向拼接
先根據(jù)高度量好小板的尺寸,用切割機(jī)切好,然后將小于50mm的碎磚塊擠入連接端的條孔,在留出100mm左右處堵塞,以便灌膠泥。
將長、短板對接處及留出的孔中抹滿膠泥,在平整的地面保持側(cè)立對接擠緊,用角鋼檢查確保連接平直。
放置24小時,待連接處牢固后方可進(jìn)行豎版安裝。(8)門窗節(jié)點(diǎn)安裝
A、門、窗框的安裝應(yīng)在條板隔墻安裝完成7d后進(jìn)行。
B、預(yù)留門窗洞口處的兩側(cè)采用整板,若門洞一側(cè)靠混凝土柱,則應(yīng)在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱,位置要準(zhǔn)確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。墻板根據(jù)實際要求在施工現(xiàn)場切割制作,加工成刀板型,將門框側(cè)企口加工成平面,并應(yīng)使用金屬膨脹螺栓與門、窗框現(xiàn)場固定。根據(jù)門窗大小確定固定位置和數(shù)量,每側(cè)固定點(diǎn)不得少于3個(根據(jù)門樣式而定)。
C、門框、窗框與過梁橫板之間用專用構(gòu)件連接,門框與過梁板間隙用膠泥塞實、刮平,同時應(yīng)在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門、窗框與洞口周邊的連接縫應(yīng)采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實,并應(yīng)采取加網(wǎng)增強(qiáng)、防裂措施。安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼,以免膠泥固化時間不足而使板受震動開裂。
D、應(yīng)按排板圖標(biāo)出的門、窗洞口位置,先安裝門窗框板定位,然后從門窗洞口向兩側(cè)安裝隔墻。門、窗框板安裝應(yīng)牢固,與條板或主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用專用粘結(jié)材料粘結(jié),并應(yīng)采取加網(wǎng)防裂措施,連接部位應(yīng)密實、無裂縫。門框板距板邊120~150mm范圍內(nèi)不得有空心孔洞,如有孔洞需用細(xì)石混凝土將該范圍內(nèi)孔洞塞實。
E、預(yù)制門、窗框板中預(yù)埋有木磚或鋼連接件,可與木制、鋼制或塑鋼門、窗框連接固定。
F、門、窗框有特殊要求時,可采用鋼板加固等措施,但應(yīng)與門、窗框板的預(yù)埋件連接牢固。
G、窗洞口過梁板及板的丁字接口處采用焊接連接時,應(yīng)嚴(yán)格按圖紙尺寸先打好射釘,射釘位置要正確無誤,其誤差:上下不超過10mm,左右不超過5mm。
H、門、窗口寬度不應(yīng)超過1500mm,超過1500mm應(yīng)進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計,或采用配有鋼筋的過梁板等加固措施。
I、按設(shè)計安裝節(jié)點(diǎn)圖,需要進(jìn)行墻板與主體墻、墻板與板上的予埋件等進(jìn)行焊
接時,應(yīng)確保焊點(diǎn)牢固,沒有假焊、虛焊,焊件和焊縫不得高出板面。
J、框、窗框板與門、窗框的接縫處應(yīng)加膠泥密封,粘結(jié)牢固。
6、安裝管線
(1)施工時間要求
水電管、線安裝、敷設(shè)應(yīng)與墻板安裝配合進(jìn)行,應(yīng)在墻板安裝完成后7d進(jìn)行。(2)放線
根據(jù)施工技術(shù)文件的相關(guān)要求,應(yīng)先在隔墻上彈墨線定位。主管線管路應(yīng)在施工時安排在梁、柱內(nèi)預(yù)埋敷設(shè),根據(jù)線路的走向確定入室管線位置,空心墻板隔墻縱向布線可沿條板的孔洞穿行。電器安裝,可在板墻上敷上明線或暗線,亦可利用板孔穿軟管敷線,再安裝開關(guān)、插座等。
(3)開槽
開槽、開洞應(yīng)按彈出的墨線位置用切割機(jī)切割線槽和開關(guān)盒洞口。
應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的尺寸單面開槽切割,嚴(yán)禁在墻板兩側(cè)的同一部位開槽、開洞,其間距應(yīng)錯開150mm以上,不得在條板隔墻上任意開槽、開洞。
墻面開槽深度不得大于墻板厚度的2/5。每塊板開槽長度不得大于墻板長度的1/2。(4)安裝
切割完線槽、開關(guān)盒洞口后,應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)管線、插座、開關(guān)盒,應(yīng)先做好定位,可用螺釘、卡件將管線、開關(guān)盒固定在條板的實心部位上。開關(guān)盒、插座四周應(yīng)采用專用粘結(jié)材料填實、粘牢,其表面與墻板面齊平,并粘貼玻璃纖維網(wǎng)格帶,防 止開裂。
(5)回填補(bǔ)強(qiáng)
應(yīng)盡快敷設(shè)管線、開關(guān),及時用膠泥回填、補(bǔ)強(qiáng)。水泥條板隔墻上開的槽孔宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)S锰畛洳牧咸畛涿軐崳洪_槽墻面可采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、無紡布或采取局部掛鋼絲網(wǎng)等補(bǔ)強(qiáng)、防裂措施。
空心條板隔墻可在局部堵塞槽下部孔洞后,再做補(bǔ)強(qiáng)、修復(fù)。(6)水管的安裝
水管安裝可按工程設(shè)計要求進(jìn)行。單層墻板的隔墻不應(yīng)橫向暗埋水管,可采用明裝方式,或雙層墻板隔墻設(shè)計。(7)控制柜、配電箱的安裝
單層墻板的隔墻不得安裝暗埋的配電箱、控制柜。如需安裝應(yīng)采用明裝方式??刂乒瘛⑴潆娤涞陌惭b按工程設(shè)計要求進(jìn)行。配電柜、控制柜應(yīng)采用薄型箱體,嚴(yán)禁穿透隔墻。
7、裝修施工
墻面裝修前,墻面先用1:1的108膠加水刷一遍,然后再刮膩?zhàn)?,再按房間的使用性能進(jìn)行刮大白、噴漿、刷涂料、貼壁紙、貼面磚、做踢腳板等作業(yè)。在廚房、衛(wèi)生間及有防潮、防水要求的環(huán)境中的墻板,應(yīng)做防水,凡設(shè)水池、水箱、洗手盆等設(shè)施的墻體,墻面應(yīng)做防水處理,高度不宜低于1.8m。要特別注意板腳及管道井口等關(guān)鍵部位的防水處理。其余水管進(jìn)出口均須做防水處理。
在安裝水箱、磁盆、電氣開關(guān)、插座、壁燈等水電器具處,按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通)后,不可用重錘猛擊,以免震壞墻板。管線埋好后,立即用水泥砂漿膩?zhàn)尤麑?、刮平。而對于體積較大,自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞(不可鑿?fù)?,再將木楔或鋼埋件用水泥砂漿摻水泥灌筑塞實,過7d后再安裝。
當(dāng)墻上需要放置吊掛物件時,不得單點(diǎn)固定,可根據(jù)吊掛位置定點(diǎn)開孔,埋設(shè)木塊或鐵件作吊掛之用。預(yù)埋件和錨固件均應(yīng)做防腐或防銹處理,并避免預(yù)埋鐵件外露。每點(diǎn)重量最大為80kg,兩點(diǎn)間距應(yīng)大于300mm。有特殊掛件承重的部位可以采用專用的承重板,并加強(qiáng)墻板與梁柱間的剛性連接。
墻面裝修,先在板面上刷CH2多用膠一道,用膩?zhàn)庸纹桨迕婧?,可選用噴漿、油漆、涂料也可貼壁紙、瓷磚、錦磚等飾面。
施工時嚴(yán)禁用重錘猛擊,如需校正錯位,應(yīng)使用木槌輕打。
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施
1、嚴(yán)格參照圖集設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范進(jìn)行施工,加強(qiáng)施工全過程質(zhì)量監(jiān)控,材料進(jìn)場均應(yīng)有相應(yīng)材質(zhì)單及合格證。
2、嚴(yán)格按工藝流程組織施工,嚴(yán)格對基層清理、墻體放線、鋼板卡、水電管線、墻體上下及接縫處處理、墻體垂直度及戶內(nèi)凈空等工序進(jìn)行工程報驗制度。
質(zhì)量保證體系
3、建立健全和完善各工序的施工記錄及材料進(jìn)場驗收記錄。
4、輕質(zhì)墻板規(guī)格600×90mm,標(biāo)準(zhǔn)長度3050mm,尺寸規(guī)則平整,不翹曲輕質(zhì)墻板安裝允許偏差應(yīng)符合下表標(biāo)準(zhǔn),(各項目均在未刮膩?zhàn)訝顟B(tài)下檢測)。
輕質(zhì)墻板安裝允許偏差 單位:mm
七、成品保護(hù)
墻板隔墻施工中各專業(yè)工種應(yīng)加強(qiáng)配合,不得顛倒工序。交叉作業(yè)時,有關(guān)人員應(yīng)做好工序交接,合理安排工序,不得對已完成工序的成品、半成品造成破壞。對刮完膩?zhàn)拥臈l板隔墻不得再進(jìn)行任何剔鑿。
在安裝施工過程中及工程驗收前,條板隔墻應(yīng)采取防護(hù)措施,嚴(yán)禁受到施工機(jī)具碰撞。安裝后的條板隔墻7d內(nèi)不得承受任何側(cè)向作用力,施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻體上。
在進(jìn)行混凝土地面等施工時,應(yīng)防止物料污染、損壞成品隔墻墻面。
若出現(xiàn)隔墻板損壞,立即用C20細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ),把孔洞填實并進(jìn)行壓光。
八、安全、環(huán)境及文明施工要求
1、輕質(zhì)隔墻板輕質(zhì)隔墻板安裝過程中產(chǎn)生的碎渣及其他垃圾應(yīng)及時清掃,集中裝車裝袋運(yùn)輸,嚴(yán)禁從樓上拋擲。
2、施工過程中禁止抽煙、隨地大小便,嚴(yán)禁打架。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,系好帽帶。
4、不得向外拋擲物品,嚴(yán)防高空墜物傷人。
5、切割輕質(zhì)隔墻板輕質(zhì)隔墻板時要采取措施減少粉塵,操作人員要戴好口罩。
6、在中午、晚間休息時間盡量減少噪音。
7、施工現(xiàn)場的攪拌污水排放到項目部指定的地方,集中處理。
8、施工現(xiàn)場用電禁止私拉亂接現(xiàn)象,必須在現(xiàn)場電工的允許下進(jìn)行。
第二篇:132939_GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案
GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案
GRC是玻璃纖維增強(qiáng)水泥(Glass Fiber Rinforced Cement)的英語縮寫。意思是“以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料,以低堿度高強(qiáng)水泥砂漿為膠結(jié)材料,以輕質(zhì)無機(jī)復(fù)合材料為骨料,執(zhí)行國家JC666標(biāo)準(zhǔn);” GRC具有構(gòu)件薄,高耐伸縮性、抗沖擊性能好,堿度低,自由膨脹率小防裂性能可靠,質(zhì)量穩(wěn)定,防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、可釘、可刨、可鑿、墻面平整施工簡便、避免了濕作業(yè),改善施工環(huán)境,節(jié)省土地資源,重量輕在建筑中減輕荷載,(是粘土磚的1/6—1/8重)減少基礎(chǔ)及梁、拄鋼筋混凝土,降低工程總造價,擴(kuò)大使用面積。是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料,近年來已廣泛應(yīng)用,是國家建材局、建設(shè)部重點(diǎn)推薦的新型輕質(zhì)墻體材料。
因CRC輕質(zhì)隔墻板安裝在建筑物非承重部位,所需安裝部位都是大跨度沉降變形最大,抗荷載能力最弱的地方,由于輕質(zhì)隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性,很容易造成板與板連結(jié)處、板與門窗連結(jié)處出現(xiàn)裂縫,集中荷載時會引起輕質(zhì)墻板震動變形,發(fā)生裂縫和空鼓這就對GRC條板的拼裝方法和管路預(yù)埋、開孔、劈槽、器具安裝,表面抹灰質(zhì)量問題等提出了新課題并提出一些防治措施。
容易引起輕質(zhì)隔墻板裂縫的主要原因:任何物體在大氣中都是變化的,水泥砂漿熱脹冷縮或正負(fù)風(fēng)壓變化影響,受承重外壓力影響,層間上下不同部位的側(cè)壓力差值很大,結(jié)構(gòu)整體外形尺寸也發(fā)生變 化,由此產(chǎn)生輕質(zhì)隔墻板應(yīng)力方向和大小各不同,加之每一塊輕質(zhì)隔墻板都單獨(dú)地收縮和膨脹,這種變化又隨溫度升降而輪回出現(xiàn)。過去生產(chǎn)的凹凸槽老式輕質(zhì)隔墻板一般在施工三個月至一年后多數(shù)面層都出現(xiàn)了不同程度的開裂,板接縫門窗連結(jié)處處尤為明顯,即使表面做了防裂縫處理,出現(xiàn)裂縫也只是一個時間早晚的問題,這在全國輕質(zhì)隔墻板中也是一個普遍問題,針對以上原因我單位成功研制雙燕尾互鎖形結(jié)構(gòu)GRC輕質(zhì)隔墻板,應(yīng)用接縫互鎖連接新技術(shù),在多個高層工程中有效的解決了縱向裂縫問題,并獲得國家專利。
(一)、GRC隔墻板安裝工藝
1.施工材料準(zhǔn)備:按工程圖尺寸,預(yù)制好需要的GRC輕質(zhì)條板,各種板型運(yùn)至現(xiàn)場,堆放場地要求平整,堆放時按不同規(guī)格的板分類立放整齊以便配板,立放角度盡量垂直。
2.施工工具: 鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機(jī)、射釘槍、大菜刀、灰桶、刮泥刀,線錘,鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰板、木楔等。
3.作業(yè)準(zhǔn)備:建筑結(jié)構(gòu)完成后.根據(jù)設(shè)計要求將板材運(yùn)至現(xiàn)場備用。在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈,凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿,水泥砂漿的配合重量比為:細(xì)砂∶水泥∶=3∶1。
4.條板在安裝時,先將條板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置,將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹,兩側(cè)做八字角;安裝順序;無門洞口,從外向內(nèi)安裝,有門洞口,由門洞口向兩邊擴(kuò)展,門洞口邊宜用整板,豎板時一人在一邊推擠,一人在下面用寬口手撬棒撬起,邊頂邊撬,使之?dāng)D緊縫隙,以擠出膠漿為宜。在推擠時,應(yīng)注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線,并及時用垂線和鋁合金靠尺校正,將板面找平,找直。安裝好第一塊條板后,檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜,合格后即用木楔楔緊條板底、頂部,用刮刀將擠出的水泥砂漿補(bǔ)齊刮平,以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ),按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。
5.高度超過3.3m的初級安裝:
(1)輕質(zhì)板最長規(guī)格為3.2m,90mm板抗折力可超過2000N以上,根據(jù)90mm板的抗折力和抗沖性能,在不超過4m的凈空內(nèi)按一般膠結(jié)方法安裝可以確保安全。
(2)板接縫處粘結(jié):將超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機(jī)切好,實行長短錯開豎放拼裝,安裝辦法仍按前述施工方法進(jìn)行,凈空超過4m的隔墻板安裝需進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
6. 接縫處理:
(1)兩板雙燕尾槽接縫處理:兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊,擠出的多余砂漿及時刮平,板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。
(2)梁、板底面接縫處理:由于條板長度生產(chǎn)誤差,梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內(nèi),該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充,但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形,等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩?zhàn)訉⒖障逗完幗莾?nèi)填實補(bǔ)齊刮平,可保證縱向裂縫不超過5% 7.門窗結(jié)點(diǎn):預(yù)留門窗洞口墻板根據(jù)實際要求任意加工(包括加工企口)門框兩側(cè)采用整板,若門洞一側(cè)靠混凝土柱,則應(yīng)在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱,位置要準(zhǔn)確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。(轉(zhuǎn)彎、門窗丁字結(jié)點(diǎn)建議用鋼板網(wǎng)連接,是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施)。門、窗口過梁板不超過1200mm,超過1200mm應(yīng)進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計,門框、窗框與墻板之間用專用構(gòu)件連接,門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑崱⒐纹?,條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼,以免粘結(jié)劑固化時間不足而使板受震動開裂。
(二)、墻體抹灰處理:
(1)輕質(zhì)隔墻板安裝,墻板干透后才能進(jìn)行表面抺灰和接縫處理。(防局部沉降,以先主體工程,其他砌體外墻工程,墻板抺灰工程,最后作輕質(zhì)隔墻面裝飾裝璜的順序)
(2)為了保證GRC輕質(zhì)隔墻的剛度,尤其在高層的情況下,建議用鋼板網(wǎng)(厚o.8mm)沿豎向和水平方向用長型釘書機(jī)釘人板體連接。
(3)抹灰之前用水沖濕墻面,在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107 膠水泥砂漿(107、水泥、砂的比例為1:2:3加適量水調(diào)成稀糊狀,能滾涂為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行拉毛,以防脫殼。待完全干后,即可用普通水泥砂漿進(jìn)行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超過3-5mm)但必須離上梁、板1-2mm。
(4)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑,嚴(yán)格按配比進(jìn)行,攪拌均勻,抹灰砂漿水灰比不能過大,否則 水分蒸發(fā)后形成空隙,尤其是水泥砂漿強(qiáng)度過高和使用細(xì)砂,都會促使基層開裂。因而應(yīng)選用彈性乳液和425號水泥:制作的彈性砂漿具有可變形的特點(diǎn),能在很大程度上控制墻面裂縫。
(5)廚、衛(wèi)內(nèi)隔墻應(yīng)做防水處理,地面以上1500mm高處的隔墻條板面應(yīng)涂上防水劑,要特別注意板腳及管道井口等關(guān)鍵部位的防水處理。其余水管進(jìn)出口均須做防水處理。
(三)、埋設(shè)水電管線處理
根據(jù)線路的走向確定位置時最好在圓孔處開孔;其次對于圓孔可以采用機(jī)械開孔,通過專用或自制的工具開孔,效果較好,對于尺寸較大的矩形孔,由于GRC墻板良好的可加工性,可鋸,可割,因此沒有多大問題。
GRC墻板是企口槽連接拼裝而成,經(jīng)不起重錘猛擊,不能橫向敷設(shè)管路,施工時管路必須在預(yù)埋時從樓板中敷設(shè)。放線定位后用切割機(jī)開鑿。敷設(shè)完工即用混凝土砂漿摻人適量107膠等在開槽處粘貼玻璃纖維網(wǎng)格帶補(bǔ)平,防止開裂。
在安裝水箱、磁盆、電氣開關(guān)、插座、壁燈等水電器具處,按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通)后,不可用重錘猛擊,以免震壞墻板。管線埋好后,立即用水泥砂漿膩?zhàn)尤麑崱⒐纹?。而對于體積較大,自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞(不可鑿?fù)?,再將木楔或鋼埋件用水泥砂漿摻水泥灌筑塞實,過7d后再安裝。
GRC輕質(zhì)隔墻板是近幾年來發(fā)展較快的一種新型墻體材料,只要按要求順序施工,應(yīng)用接縫互鎖連接新技術(shù),就能消除縱向裂縫。因此:GRC輕質(zhì)隔墻板是實現(xiàn)建筑節(jié)能、墻體改革的理想材料之一,并且在工程中得到廣泛應(yīng)用。應(yīng)注意的質(zhì)量問題:
6.1 注意增強(qiáng)水泥空心條板的運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放,側(cè)抬倒立并互相綁牢,不得平手抬平放。堆放處應(yīng)平整,下墊100mm×10 6 0mm木方,板應(yīng)側(cè)立,墊木方距板端50cm。
板如有明顯變形、無法修補(bǔ)的過大孔洞、嚴(yán)重的斷裂、裂縫或破損,不得使用。
6.2 板縫開裂是目前的質(zhì)量通病。防止板縫開裂的辦法,一是使用的膠粘劑必須對路,二是板縫處理要嚴(yán)格按操作工藝認(rèn)真操作。目前使用的膠粘劑,效果較好的有EC-6型水泥砂漿膠粘劑、眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑。
EC-6型膠,是以VAE樹脂乳液為主劑,配以多種助劑制成。EC-6型膠∶水=1∶1(重量比),混合成膠液,425號水泥∶細(xì)砂=1∶2拌合成干砂漿,再加入膠液拌制成適當(dāng)稠度的EC-6聚合物水泥砂漿膠粘劑,其粘結(jié)強(qiáng)度≥1.1MPa。
眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑,配制用的水泥應(yīng)用425號硫鋁酸鹽水泥,配合比(重量比)是,膠∶水泥∶砂=1∶1∶2,拌合成適當(dāng)?shù)某矶燃纯伞?/p>
選擇膠粘劑十分關(guān)鍵,一定要慎重對待。
第三篇:KPS輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案
KPS輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案
KPS是玻璃纖維增強(qiáng)水泥(Glass Fiber Rinforced Cement)的英語縮寫。意思是“以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料,以低堿度高強(qiáng)水泥砂漿為膠結(jié)材料,以輕質(zhì)無機(jī)復(fù)合材料為骨料,執(zhí)行國家陜JT2009標(biāo)準(zhǔn);” KPS具有構(gòu)件薄,高耐伸縮性、抗沖擊性能好,堿度低,自由膨脹率小防裂性能可靠,質(zhì)量穩(wěn)定,防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、可釘、可刨、可鑿、墻面平整施工簡便、避免了濕作業(yè),改善施工環(huán)境,節(jié)省土地資源,重量輕在建筑中減輕荷載,(是粘土磚的1/6—1/8重)減少基礎(chǔ)及梁、拄鋼筋混凝土,降低工程總造價,擴(kuò)大使用面積。是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料,近年來已廣泛應(yīng)用,是國家建材局、建設(shè)部重點(diǎn)推薦的新型輕質(zhì)墻體材料。因KPS輕質(zhì)隔墻板安裝在建筑物非承重部位,所需安裝部位都是大跨度沉降變形最大,抗荷載能力最弱的地方,由于輕質(zhì)隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性,很容易造成板與板連結(jié)處、板與門窗連結(jié)處出現(xiàn)裂縫,集中荷載時會引起輕質(zhì)墻板震動變形,發(fā)生裂縫和空鼓這就對KPS條板的拼裝方法和管路預(yù)埋、開孔、劈槽、器具安裝,表面抹灰質(zhì)量問題等提出了新課題并提出一些防治措施。
容易引起輕質(zhì)隔墻板裂縫的主要原因:任何物體在大氣中都是變化的,水泥砂漿熱脹冷縮或正負(fù)風(fēng)壓變化影響,受承重外壓力影響,層間上下不同部位的側(cè)壓力差值很大,結(jié)構(gòu)整體外形尺寸也發(fā)生變化,由此產(chǎn)生輕質(zhì)隔墻板應(yīng)力方向和大小各不同,加之每一塊輕質(zhì)隔墻板都單獨(dú)地收縮和膨脹,這種變化又隨溫度升降而輪回出現(xiàn)。過去生產(chǎn)的凹凸槽老式輕質(zhì)隔墻板一般在施工三個月至一年后多數(shù)面層都出現(xiàn)了不同程度的開裂,板接縫門窗連結(jié)處處尤為明顯,即使表面做了防裂縫處理,出現(xiàn)裂縫也只是一個時間早晚的問題,這在全國輕質(zhì)隔墻板中也是一個普遍問題,針對以上原因我科研所成功研制雙燕尾互鎖形結(jié)構(gòu)KPS輕質(zhì)隔墻板,應(yīng)用接縫互鎖連接新技術(shù),在多個高層工程中有效的解決了縱向裂縫問題,并獲得國家專利。
(一)、KPS隔墻板安裝工藝
1.施工材料準(zhǔn)備:按工程圖尺寸,預(yù)制好需要的KPS輕質(zhì)條板,各種板型運(yùn)至現(xiàn)場,堆放場地要求平整,堆放時按不同規(guī)格的板分類立放整齊以便配板,立放角度盡量垂直。
2.施工工具: 鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機(jī)、射釘槍、大菜刀、灰桶、刮泥刀,線錘,鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰
板、木楔等。
3.作業(yè)準(zhǔn)備:建筑結(jié)構(gòu)完成后.根據(jù)設(shè)計要求將板材運(yùn)至現(xiàn)場備用。在需要安裝KPS的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出KPS板的邊線。將安裝地面清理干凈,凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿,水泥砂漿的配合重量比為:細(xì)砂∶水泥∶=3∶1。
4.條板在安裝時,先將條板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置,將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹,兩側(cè)做八字角;安裝順序;無門洞口,從外向內(nèi)安裝,有門洞口,由門洞口向兩邊擴(kuò)展,門洞口邊宜用整板,豎板時一人在一邊推擠,一人在下面用寬口手撬棒撬起,邊頂邊撬,使之?dāng)D緊縫隙,以擠出膠漿為宜。在推擠時,應(yīng)注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線,并及時用垂線和鋁合金靠尺校正,將板面找平,找直。安裝好第一塊條板后,檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜,合格后即用木楔楔緊條板底、頂部,用刮刀將擠出的水泥砂漿補(bǔ)齊刮平,以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ),按第一塊板的方法
開始安裝整墻條板。
5.高度超過3.3m的初級安裝:
(1)輕質(zhì)板最長規(guī)格為3.2m,90mm板抗折力可超過2000N以上,根據(jù)90mm板的抗折力和抗沖性能,在不超過4m的凈空內(nèi)按一般膠
結(jié)方法安裝可以確保安全。
(2)板接縫處粘結(jié):將超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機(jī)切好,實行長短錯開豎放拼裝,安裝辦法仍按前述施工方法進(jìn)行,凈空超過4m的隔墻板安裝需進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
6. 接縫處理:
(1)兩板雙燕尾槽接縫處理:兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊,擠出的多余砂漿及時刮平,板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。
(2)梁、板底面接縫處理:由于條板長度生產(chǎn)誤差,梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內(nèi),該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充,但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形,等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩?zhàn)訉⒖障逗完幗莾?nèi)填實補(bǔ)齊刮平,可
保證縱向裂縫不超過5%。
7.門窗結(jié)點(diǎn):預(yù)留門窗洞口墻板根據(jù)實際要求任意加工(包括加工企口)門框兩側(cè)采用整板,若門洞一側(cè)靠混凝土柱,則應(yīng)在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱,位置要準(zhǔn)確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。(轉(zhuǎn)彎、門窗丁字結(jié)點(diǎn)建議用鋼板網(wǎng)連接,是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施)。門、窗口過梁板不超過1200mm,超過1200mm應(yīng)進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計,門框、窗框與墻板之間用專用構(gòu)件連接,門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑?、刮平,條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼,以免粘結(jié)劑固化時間不足而使板受震動開裂。
(二)、墻體抹灰處理:
(1)輕質(zhì)隔墻板安裝,墻板干透后才能進(jìn)行表面抺灰和接縫處理。(防局部沉降,以先主體工程,其他砌體外墻工程,墻板抺灰工程,最后作輕質(zhì)隔墻面裝飾裝璜的順序)
(2)為了保證KPS輕質(zhì)隔墻的剛度,尤其在高層的情況下,建議用鋼板網(wǎng)(厚o.8mm)沿豎向和水平方向用長型釘書機(jī)釘人板體連
接。
(3)抹灰之前用水沖濕墻面,在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107 膠水泥砂漿(107、水泥、砂的比例為1:2:3加適量水調(diào)成稀糊狀,能滾涂為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行拉毛,以防脫殼。待完全干后,即可用普通水泥砂漿進(jìn)行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超過3-5mm)但必
須離上梁、板1-2mm。
(4)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑,嚴(yán)格按配比進(jìn)行,攪拌均勻,抹灰砂漿水灰比不能過大,否則 水分蒸發(fā)后形成空隙,尤其是水泥砂漿強(qiáng)度過高和使用細(xì)砂,都會促使基層開裂。因而應(yīng)選用彈性乳液和425號水泥:制作的彈性砂漿具有可變形的特點(diǎn),能在很
大程度上控制墻面裂縫。
第四篇:隔墻板施工方案
空軍工程大學(xué)中心校區(qū)教學(xué)科研樓隔墻板施工方案
空軍工程大學(xué)中心校區(qū)教學(xué)科研樓隔墻板施工方案
1、工程概況
空軍工程大學(xué)中心校區(qū)教學(xué)科研樓工程位于西安市長樂東路甲字一號空軍工程大學(xué)營區(qū)內(nèi),地下一層,地上十七層,建筑高度81.5米,建筑面積約10.7萬平米。整個建筑分為6段,如圖1.1所示,陰影部分為帶地下室部分。
圖1.1 建筑分段示意
A、E段建筑內(nèi)隔墻采用ASA泡沫建筑輕板(外墻、樓梯間、衛(wèi)生間及裝有配電箱或消火栓的內(nèi)隔墻仍采用多孔磚砌筑),其中,帶套間辦公室、跨度在11.25m以上(包括11.25m,即1.5個柱距)辦公室的內(nèi)隔墻為120mm厚,其余均為90mm厚。
2、編制依據(jù)
2.1 設(shè)計圖紙 2.2 設(shè)計變更
2.3《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》(JG/T169-2005)2.4《ASA泡沫建筑輕板圖集》(陜2003J18)2.5《ASA泡沫建筑輕板隔墻》(陜02J07-3)2.6《空軍工程大學(xué)中心校區(qū)教學(xué)科研樓施工組織設(shè)計》
3、施工準(zhǔn)備
3.1 技術(shù)準(zhǔn)備
隔墻板施工隨結(jié)構(gòu)施工由下向上進(jìn)行,由于工期緊,本工程的隔墻板施工以每一層為一個施工段,三層平行施工。
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3.2 材料準(zhǔn)備
根據(jù)材料計劃,由專人負(fù)責(zé)組織材料按時進(jìn)場,并妥善保管。材料進(jìn)場要提供質(zhì)量證書,并符合設(shè)計要求,并由專人負(fù)責(zé)檢查驗收,確保工程材料的質(zhì)量。3.2.1 隔墻板
隔墻板采用ASA泡沫建筑輕板,型號有ASA-I-90、ASA-I-60、ASA-I-50等。ASA板無外露纖維、飛邊毛刺及貫通裂紋;板面裂紋、蜂窩氣孔、缺棱掉角等缺陷符合相應(yīng)規(guī)范要求。
ASA板搬運(yùn)時不得平抬,應(yīng)側(cè)抬側(cè)放,相互靠緊。堆放場地須堅實平整、干燥通風(fēng)、防雨,擺放采用側(cè)立式,板面與鉛垂面夾角不應(yīng)大于15o,堆放高度不超過二層。3.2.2 輔助材料(1)石膏型粘結(jié)劑
用于隔墻板與結(jié)構(gòu)的固定或隔墻板之間板側(cè)的粘結(jié)和板縫處理,應(yīng)隨配隨用,使用時間應(yīng)在0.5~1.0小時,粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于1.0MPa。(2)石膏膩?zhàn)?/p>
用于滿刮墻面,抗壓強(qiáng)度大于2.5MPa,抗折強(qiáng)度大于1.0MPa,粘結(jié)強(qiáng)度大于0.2MPa,終凝時間約為3小時。(3)玻纖網(wǎng)格布
用于板縫及接頭附貼和墻板面滿貼,網(wǎng)眼規(guī)格為5×5mm。
此外,固定隔墻板所用的L形或U形鋼板卡、射釘,粘貼大布所用的粘結(jié)膠及水泥等都準(zhǔn)備齊全。3.3 機(jī)具準(zhǔn)備
隔墻板施工所用機(jī)具如托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、切割開槽機(jī)具等由分包施工人員準(zhǔn)備齊全。
4、施工技術(shù)措施
4.1 工藝流程
基層清理→放線→立板及卡件固定→板材接縫及轉(zhuǎn)角處玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)→預(yù)埋件埋設(shè)→墻面大布張貼→刮膩?zhàn)印?/p>
隔墻板施工分單層條板隔墻和雙層條板隔墻。90型隔墻按照單層條板施工工藝進(jìn)行安裝。
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120型隔墻按照雙層條板施工工藝進(jìn)行安裝,采用50+50制作。4.2 施工要點(diǎn)
隔墻板施工的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造見圖4.1-4.11。4.2.1 基層清理
將混凝土現(xiàn)澆樓板上的松散雜物,散落的混凝土、廢棄的砂漿等清理干凈,必要時用水沖洗干凈。
對于有回填土的首層地面,應(yīng)待回填土夯實完成、混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后,將上面的雜物清洗干凈,方可進(jìn)行隔墻板的施工。4.2.2 抄平放線
在隔墻板施工前,先用水泥砂漿找平,在建筑物主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板,注明墻身寬度、軸線位置及標(biāo)高,從標(biāo)志板上用吊錘將軸線放到樓地面上,并據(jù)此彈出縱橫墻的邊線及彈出門窗洞口的位置。4.2.3 隔墻板安裝(1)卡件固定
墻板與地面、頂板、柱以及墻面的連接用卡件固定。在與地面、頂板連接中,卡件固定的位置應(yīng)在兩板的接縫處;其中靠墻和柱的
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所有板材接縫處、轉(zhuǎn)角等部位需用石膏粘結(jié)劑加貼玻纖網(wǎng)格布一道。
板材接縫處玻纖網(wǎng)格布寬度不小于60mm,用石膏粘結(jié)劑使小網(wǎng)布緊貼板面,并在布面滿刮石膏粘結(jié)劑,將凹槽刮平,使與板面平齊。墻面轉(zhuǎn)角處、門窗洞口、墻頂應(yīng)加貼200mm寬玻纖網(wǎng)格布一條。在門窗的上角、45度斜角處加貼100×300mm玻纖網(wǎng)格布一道。
4.2.4 預(yù)埋件埋設(shè)
按線管或預(yù)埋件的大小開槽、開洞,埋設(shè)線管或預(yù)埋件。將所開洞灰渣掃凈,用石膏粘結(jié)劑將線管槽口抹平,加貼玻纖網(wǎng)格布;在預(yù)埋件的粘接面滿抹石膏粘結(jié)劑,與墻體粘接。
也可拉大板縫敷管穿線,石膏粘結(jié)劑加貼玻纖網(wǎng)格布,將線管槽口抹平。對于雙層加芯隔墻板,在板中空層中敷管穿線。4.2.5 大布粘貼
大布與墻面采用專用粘結(jié)劑粘貼,粘結(jié)劑用Ⅱ號膠與水泥按重量比1:0.5配置而成,要隨配隨用,使用前先用棍棒攪勻。
隔墻整體安裝完成后,將墻面用石膏膩?zhàn)诱移剑缓笤诎迕嫱克⒁坏勒辰觿?,滿粘一層玻纖網(wǎng)格布,壓實繃緊,再涂刷專用粘結(jié)劑一道,并將布面壓實,保證布面平整,布邊不起毛,布面無顆粒,同時在轉(zhuǎn)角部位布面轉(zhuǎn)過100mm。4.2.6 面層處理
當(dāng)專用粘結(jié)劑干后,即可按設(shè)計要求進(jìn)行飾面層施工。4.2.7 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造
圖4.1 隔墻板固定用連接件
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圖4.2 隔墻板連接構(gòu)造
圖4.3 隔墻板與墻體連接
圖4.4 轉(zhuǎn)角處隔墻板連接
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圖4.5 T型隔墻板連接
圖4.6 十字型隔墻板連接
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圖4.7 隔墻板與樓地面連接
圖4.8 隔墻板與頂板連接
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圖4.9 單層隔墻板門窗安裝節(jié)點(diǎn)
圖4.10 雙層隔墻板門窗安裝節(jié)點(diǎn)
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(a)暗線插座或開關(guān)盒安裝(b)雙層板墻暗線插座
(c)木塊吊掛埋件(d)吊柜安裝
(e)暖氣片掛鉤(f)木瓜鏡線安裝
圖4.11 吊掛件等安裝圖
5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施
5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)水平位移不得超過3mm。
(2)表面平整度及立面垂直度,均不得超過3mm,用2m靠尺檢查。
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(3)各部分粘結(jié)面必須粘牢,板縫擠嚴(yán)填實。5.2 質(zhì)量保證措施
(1)材料的質(zhì)量滿足要求,粘結(jié)劑的配置及使用滿足要求。(2)在梁底、板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線進(jìn)行隔墻板的安裝。(3)嚴(yán)格實行“三檢制”和“樣板墻”制度,實行掛牌作業(yè)。(4)對暖衛(wèi)、電氣管線及其他預(yù)埋件,要注意保護(hù),不得碰撞損壞。
6、成品保護(hù)
(1)安裝預(yù)埋線管和安裝其它構(gòu)件時,嚴(yán)禁用錘直接砸墻,所需開槽或洞口,需用手鋸或鏨子等工具。
(2)ASA墻板在安裝完畢后,下一道工序必須在墻體干燥后進(jìn)行。
7、安全文明施工
(1)施工前由工程部區(qū)域經(jīng)理及專門技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行全面施工技術(shù)、安全交底。
(2)作業(yè)期間施工現(xiàn)場設(shè)專門安全人員值班,具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工及安全。(3)參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過專向安全教育后方能上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,嚴(yán)禁抽煙,嚴(yán)禁酒后上崗。
(4)臨時用電必須由電工接至作業(yè)面,其他人員禁止亂接電線。夜晚工作必須充足照明。
(5)施工現(xiàn)場必須遵守一切有關(guān)安全規(guī)程,服從指揮,嚴(yán)禁破壞場內(nèi)設(shè)施,嚴(yán)禁無證操作機(jī)械電器設(shè)備。
(6)隔墻板安裝用腳手架的搭拆必須由架子工操作,架子工要持證上崗。
(7)現(xiàn)場必須注意防火,電氣焊操作必須申請,同意后方可施工。并設(shè)專人看火,配備好消防器材和消防用水。
(8)板材按規(guī)格、要求堆放整齊,防止倒塌砸人。
(9)利用龍門架進(jìn)行板材垂直運(yùn)輸時,注意板材的放置,防止掛住外腳手架。(10)使用射釘槍,要看好使用說明,安排專人操作。一定要先裝釘,后裝彈。(11)電鋸使用,要派專人負(fù)責(zé)使用,使用前,檢查齒片護(hù)罩及齒片的完好情況,以防止齒片破碎擊傷人。
(12)隔墻板安裝做到工完場清,并將垃圾清到指定位置堆放。
第五篇:陶?;炷粮魤Π灏惭b施工方案
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安裝施工方案
編制:
審核:
南通三建集團(tuán)有限公司天津分公司
二零零六年四月
隔墻板施工方案
目錄
一、工程概況...................................2
二、安裝工藝...................................2
三、注意事項...................................3
四、不同部位墻板安裝方法.......................3
五、安全文明施工注意事項.......................4
六、本方案未盡事宜按國家的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。.......4
七、附圖.......................................4
隔墻板施工方案
一、工程概況
貽成·尚海國際工程為高層住宅小區(qū),該小區(qū)高層住宅的結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),外墻采用250mm或200mm厚輕集料砼空心砌塊填充,內(nèi)墻采用200(150)mm厚輕集料砼空心砌塊及100厚輕質(zhì)抽空隔斷板填充。隔墻板待結(jié)構(gòu)完成1/2后由下而上逐層施工。
二、安裝工藝
1.清理基層。2.彈地面墻板線。
3.將地面線用線墜返到頂板上(或梁底面)。4.用撬棍將墻板安裝就位。5.用射釘將直角卡子固定好墻板。6.用木楔將板根部墊實。
7.一面墻板豎立后用2m靠尺將墻板逐塊調(diào)平找正。8.將根部木楔之間縫隙用1:3水泥砂漿填實刮平。9.將板頂兩側(cè)用108膠泥調(diào)實抹平。
10.再用108膠泥(漿糊)貼豎向接縫帶并用1:2水泥細(xì)砂漿(注意加膠)將豎縫凹槽刮平壓光。
11.待根部水泥砂漿凝固后將木楔取出,再用1:3水泥砂漿將木楔孔洞填實刮平。12.對水泥砂漿進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。
隔墻板施工方案
三、注意事項
1.必須將直角卡用射釘固定在板邊母槽及板頂部位(圖1)。2.接縫帶必須將兩個板邊凹槽鋪滿粘貼牢固,要做到將接縫帶網(wǎng)格中間涂滿膠泥(圖2)。
3.板縫必須認(rèn)真抹漿,要抹滿、抹實,膠泥稠度要適宜。
4.如電工必須在墻板打洞,注意一定先用切割機(jī)將洞切成井字形,然后再輕輕剔鑿。嚴(yán)禁用錘猛擊(圖3)。
5.安裝完的墻板一定要堅實牢固,不得松動、裂縫;墻板的豎直、平整必須符合JQ-3209-95標(biāo)準(zhǔn)。
四、不同部位墻板安裝方法
1.門窗口:必須要用專門制作的門框板進(jìn)行安裝,有過梁板的門窗口,應(yīng)用專門制作過梁板進(jìn)行安裝(圖4)。
2.設(shè)計有拐角的墻板,應(yīng)用專門制作拐角板進(jìn)行安裝,切忌隨意代用。
3.設(shè)計有丁字墻部位,應(yīng)用專門制作丁子板進(jìn)行安裝。4.板與地面按圖5安裝。5.門口與門口板按圖6安裝。6.板與墻連接按圖7安裝。
7.設(shè)計有窗下板的部位,應(yīng)按圖8進(jìn)行安裝。
8.設(shè)計墻板一側(cè)與鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻一面齊平的的部位,鑒于梁柱剪力墻與陶粒板兩者強(qiáng)度相差懸殊,在結(jié)構(gòu)受力變形中
隔墻板施工方案
不一致,容易產(chǎn)生裂縫,建議在兩者交接部位處用射釘固定寬不小于20cm的鐵絲網(wǎng),要用1:3水泥砂漿抹平以避免過早產(chǎn)生裂縫。(圖9)
9.洗手盆:按圖10安裝。
五、安全文明施工注意事項
1.施工現(xiàn)場必須注意安全生產(chǎn),所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須戴好安全帽并且正確使用好其它各種勞動保護(hù)用品。2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和隨地大小便,不得酒后作業(yè)。3.吊籃及施工電梯吊運(yùn)材料嚴(yán)禁超載。4.各種施工機(jī)械由專人持證操作。5.隔墻板運(yùn)至樓層后分散堆放,嚴(yán)禁超載。
6.隔墻板安裝中臨時固定采用可靠措施防止隔墻板失穩(wěn)倒塌。7.施工現(xiàn)場必須做好文明施工工作,施工垃圾及時清理到指定的堆放場地。
六、本方案未盡事宜按國家的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
七、附圖