第一篇：鍋爐房80m煙囪鋼爬梯更換施工方案

四川龍莽鈦業(yè)股份有限公司75/噸鍋爐

80m煙囪鋼爬梯更換工程

施 工 方 案

二零一六年五月二十日

目錄

一、工程概況...................................................................................1

二、材質(zhì)的選用...............................................................................1

三、爬梯及平臺的制作加工............................................................1

四、置換施工...................................................................................2

1、總體部署...............................................................................2

2、垂直起吊裝置設(shè)置................................................................2

3、施工人員的安排....................................................................3

4、爬梯籠體的拆除....................................................................4

5、籠體的安裝............................................................................4

6、平臺的拆與安裝....................................................................4

五、防腐、防銹...............................................................................5

1、基層表面處理........................................................................5

2、涂層的施工............................................................................6

3、涂層施工技術(shù)要求：............................................................7

六、施工安全保證措施....................................................................7

1、安全管理措施制度................................................................7

2、施工現(xiàn)場安全管理................................................................8

3、施工人員安全職責(zé)................................................................9

4、油漆工安全操作規(guī)程............................................................9

七、文明施工保證措施....................................................................9

1、文明施工目標(biāo)......................................................................10

2、施工現(xiàn)場文明及環(huán)保措施..................................................10

3、現(xiàn)場保衛(wèi)措施......................................................................10

4、材料管理、文明施工措施..................................................11

80m煙囪鋼爬梯更換施工方案

一、工程概況

四川龍莽鈦業(yè)股份有限公司75/噸鍋爐80m煙囪鋼爬梯及平臺因受外部環(huán)境的影響而銹蝕，為保證正常使用，需將銹蝕的鋼爬梯及平臺采用高空置換方法更換，四川龍莽鈦業(yè)股份有限公司75/噸鍋爐煙囪高80m，上口出口直徑約3.3m，±0.000直徑6.8m，筒壁外表面坡度為2%，沿筒身高度設(shè)置爬梯，在26m、75m處設(shè)有鋼平臺，外爬梯和平臺均為普通鋼結(jié)構(gòu)。由于工程所處位置為化工廠區(qū)且有腐蝕性氣體飄過，鋼結(jié)構(gòu)裸露在自然環(huán)境下，受所處環(huán)境以及濕度的影響，鋼爬梯及平臺出現(xiàn)銹蝕，如不加緊處理，非當(dāng)不能保證正常使用，還有可能造成今后無法處理。根據(jù)龍莽鈦業(yè)處外部環(huán)境，為保證長期穩(wěn)定運(yùn)行，決定更換現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)的爬梯及平臺。

二、材質(zhì)的選用

新?lián)Q爬梯及平臺采用原設(shè)計(jì)施工圖施工

三、爬梯及平臺的制作加工

根據(jù)業(yè)主方提供的80米煙囪圖紙，由技術(shù)人員計(jì)算出整個筒身爬梯所需的材料，并結(jié)合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術(shù)員全程指導(dǎo)。材料全部切割好后進(jìn)行防腐處理。梯籠在安裝現(xiàn)場組拼并刷防蝕富鋅漆。由于原設(shè)計(jì)考慮在煙囪筒體滑升中安裝，因而梯段高采用2.5m，現(xiàn)在更換的梯段安裝改為6m段，以提高高空安裝工效。

四、置換施工

1、總體部署

煙囪的爬梯置換采用由下至上的替換方式進(jìn)行。由于爬梯局部腐蝕嚴(yán)重，拆除施工難度較大，部分與筒壁連接螺桿因銹蝕可能無法拆出，以及因銹蝕而嚴(yán)重降低強(qiáng)度，影響施工安全，按以下施工順序進(jìn)行：在第一平臺(約26m處)做滑輪支梁→安裝卷揚(yáng)機(jī)作好起吊準(zhǔn)備→拆除最下一段梯→安裝最下一段梯→拆除次下一段梯→安裝最次下一段梯→直到第一平臺→在75m平臺做滑輪支架→與第一段同直至完成梯段拆除和安裝完成→上平臺（75m）拆換→下平臺拆換。原則上要盡可能使用預(yù)埋暗銷，對于不能利用的可采用焊接，并做好防腐。爬梯、支撐腳的制作應(yīng)根據(jù)施工圖紙及實(shí)測長度結(jié)果進(jìn)行制作，制作完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及方案要求進(jìn)行防腐處理，爬梯籠體之間的連接根據(jù)要求采用螺栓（或焊接）連接。

2、垂直起吊裝置設(shè)置

根據(jù)爬梯每一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的起吊重量，施工時設(shè)置一臺0.5t小型卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行重直起吊作業(yè)，卷揚(yáng)機(jī)安裝于地面上，并與煙囪設(shè)置成一定的角度，卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)置應(yīng)牢固，并經(jīng)抗拔計(jì)算設(shè)置好地錨。起重鋼絲通過爬梯籠體外穿引至固定于爬梯施工替換節(jié)的上一節(jié)的定滑輪上，定滑輪在籠體的應(yīng)設(shè)置牢固的固定裝置，通常可采用型鋼制作彎鉤固定于籠體的￠20圓鋼之上，同時應(yīng)視籠體的銹蝕程度確定增

加固定點(diǎn)，以確保定滑輪懸掛點(diǎn)的受荷穩(wěn)定。鋼絲繩穿越籠體時如遇籠體型鋼，會導(dǎo)致鋼絲繩的磨擦，故穿越籠時應(yīng)設(shè)置鋼絲繩的保護(hù)裝，根據(jù)情況采用設(shè)置保護(hù)套管、設(shè)置滑輪等方法。鋼絲繩采用6mm鍍鋅鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)確保無接頭、無破損，并應(yīng)經(jīng)承載力試驗(yàn)合格后方可使用。

3、施工人員的安排

垂直起吊裝置經(jīng)安裝并調(diào)試合格后，即可進(jìn)行替換節(jié)籠體的拆除施工。

高空拆除作業(yè)人員共設(shè)置4人，地面作業(yè)人員設(shè)置4～6人。人員的設(shè)置如下：2人作業(yè)于替換節(jié)的上一節(jié)，2人作業(yè)于替換節(jié)的下一節(jié)籠體內(nèi)（第一節(jié)替換時在第二節(jié)上作業(yè)2人，其余人員處于地面作業(yè)）位于施工節(jié)的上一節(jié)人員完成下列工作：

①滑輪裝置的系掛、監(jiān)控、鋼絲繩與施工節(jié)籠體的連接； ②保險裝置（倒鏈葫蘆的二次系掛）的作業(yè)施工；

③牽引籠體至筒壁外施工節(jié)籠體與上一節(jié)籠體間的連接拆除； ④施工節(jié)籠體的安裝施工。

位于施工節(jié)下一節(jié)人員完成以下工作： ①卷揚(yáng)起吊裝置的操作；

②完成下一節(jié)籠體與施工節(jié)籠體的連接緊固等。

地面作業(yè)人員主要是控制替換及安裝節(jié)籠體下部溜繩的操作，確?；\體的起吊和降落安全。

4、爬梯籠體的拆除

拆除前首先將起吊裝置與鋼絲繩與籠體連接，并使鋼絲繩處于受荷狀態(tài)；然后增設(shè)一道保險裝置，通?？刹捎迷O(shè)置一只1t倒鏈葫蘆從施工節(jié)的上一節(jié)與施工節(jié)相連接，使施工倒鏈葫蘆也處于受荷；接著拆除上下節(jié)籠體的連接螺栓（如螺栓銹蝕可采用氣割）。并在籠體上部設(shè)置兩條溜繩。連接螺栓拆除后，通過倒鏈的提升使得施工節(jié)籠體與上下節(jié)籠體脫離，并通過溜繩的牽引使得籠體降落至地面。此時，鋼絲繩位于籠體外。

5、籠體的安裝

新安裝的籠體通過籠體外的鋼絲繩牽引起吊至替換節(jié)的位置，并由地面作業(yè)人員控制溜繩確?；\體由籠外牽引至施工位置。

為方便上一節(jié)的籠體拆除，最下一節(jié)的籠體安裝應(yīng)比原籠體低50cm，由此中間所有的籠體安裝標(biāo)高比原標(biāo)高低50cm，以便于上一節(jié)籠體的拆除?；\體牽引至標(biāo)高后，位于上一節(jié)的人員應(yīng)立即將籠體通過倒鏈與上一節(jié)相連接，并通過倒鏈進(jìn)行微調(diào)，確保施工節(jié)與下一次的螺栓孔對齊后即進(jìn)行籠體與結(jié)構(gòu)體的連接、籠體與下一節(jié)籠體的連接。連接后施工節(jié)與上一節(jié)籠體間隔50cm。

6、平臺的拆與安裝

平臺的拆除與安裝應(yīng)同步進(jìn)行，即拆除一個三角架安裝一個新的三角架，同時鋪設(shè)一個平臺板，直至全部更換完成。施工程序：在平

臺上方200～500mm高度范圍內(nèi)設(shè)置固定施工吊欄裝置→拆除相鄰的二塊平臺板→設(shè)置吊欄并拆除、安裝第一個三角架→拆除第三塊平臺扳→拆除、安裝第二個三角架→安裝新平臺板在二個已換三角架上。由此順序向前推進(jìn)直至完成。

五、防腐、防銹

1、基層表面處理

根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機(jī)、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。

表面預(yù)處理：鋼材在進(jìn)入除銹前，確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進(jìn)行后續(xù)處理。

鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時處理。

用電動鋼絲刷、磨光機(jī)等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過 渡，保證整

個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。

除銹后在刷第一道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。

2、涂層的施工

在施工過程中按照防腐材料說明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結(jié)束。①除銹后應(yīng)在6小時內(nèi)涂刷底漆。②本工程防腐的施工方法采用刷涂。

③防腐施工條件：環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。

④涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應(yīng)大于2小時。漆膜干燥過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。

⑤采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復(fù)3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部 位先進(jìn)行預(yù)涂，然后對大面積部位進(jìn)行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量。待第一道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時。

⑥面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時后涂面漆，按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂

均勻。

要求涂層厚薄均勻，無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。

3、涂層施工技術(shù)要求：

①表面后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無氧化皮、灰塵等雜物。

②基層在涂刷前，如表面潮濕或水滴時，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。

③每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無漏涂、無翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。

④施工時保證施工場地整齊、清潔，對每天的施工場地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。

⑤每度涂層完工后，乙方組織有關(guān)人員自檢，再進(jìn)行下道工序的施工。

⑥施工環(huán)境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。

六、施工安全保證措施

1、安全管理措施制度

①認(rèn)真貫徹黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策及公司的安全生產(chǎn)管理辦法。要求第一線施工管理人員和生產(chǎn)工人都熟知自己的安全職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。

②安全生產(chǎn)保證體系，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理。設(shè)立專職安全員，具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。

③牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，切實(shí)做好施工安全的宣傳、教育、布置、檢查、整改、評比工作，做到三不傷害，堅(jiān)持安全值日，誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)安全。

④認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度”，安全交底與施工技術(shù)交底同時進(jìn)行。安全交底必須結(jié)合具體操作，有針對性。

⑤建立安全監(jiān)督制度，消除事故隱患，杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生，班組有權(quán)拒絕違章指揮，并有權(quán)將違章行為越級上報。

⑥施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須學(xué)習(xí)和熟悉掌握《文明優(yōu)質(zhì)施工手冊》，嚴(yán)格對工人進(jìn)行安全技術(shù)管理。

2、施工現(xiàn)場安全管理

①所有施工人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。②進(jìn)入施工現(xiàn)場施工必須選穿合身的工作服，并做到“三緊”：領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊才起到保護(hù)工作的作用，穿絕緣軟底的鞋并系緊鞋帶。

③置換操作必須系好安全帶，安全帶應(yīng)系掛于上一節(jié)已安裝固定好的籠體上，以保掛點(diǎn)的有效，每到一個工作點(diǎn)必須首先系好安全帶，才能進(jìn)行作業(yè)。

④卷揚(yáng)機(jī)的操體人員應(yīng)通過信號聯(lián)絡(luò)裝置聽從高空置換人員的指揮，平穩(wěn)操作操作。由于鋼絲繩通過籠體內(nèi)卷揚(yáng)，爬梯籠內(nèi)人員應(yīng)注意鋼絲繩的通行，以免肢體被鋼絲繩傷害，造成傷害事故。⑤所有材料必須采用吊繩運(yùn)輸，嚴(yán)禁拋擲。構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行剎車 的重載試驗(yàn)，以保證剎車在構(gòu)件運(yùn)輸過程中的有效。

⑥整個置換施工在煙囪停產(chǎn)期間進(jìn)行，置換前對銹蝕的情況進(jìn)行調(diào)查，置換過程中采取雙保險措施，防止局部嚴(yán)重銹蝕出現(xiàn)安全事故。

3、施工人員安全職責(zé)

①服從技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程制度，并做好安全保護(hù)工作，有關(guān)安全防護(hù)設(shè)備，未經(jīng)同意不準(zhǔn)任意拆除。

②時刻關(guān)心安全、防火，不斷提高對安全防火施工的認(rèn)識，進(jìn)入施工工地必須戴好安全帽，防止物材墜落。③施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，以避免火災(zāi)發(fā)生。

4、油漆工安全操作規(guī)程

①進(jìn)入施工場所，嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)帶火種。領(lǐng)用油漆材料，用多少領(lǐng)多少。應(yīng)將用剩的油漆材料上蓋歸庫，不得隨意亂丟。②進(jìn)行油漆作業(yè)時要戴好保護(hù)口罩。

③油漆他庫除應(yīng)懸掛“禁止煙火”的標(biāo)志外，并根據(jù)防火要求設(shè)置消防器材，還應(yīng)與其它施工材料隔離。④高空油漆時，要系好安全帶。

七、文明施工保證措施

文明施工的好壞直接影響到我公司的形象，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財力的支持。

1、文明施工目標(biāo)

我公司施工隊(duì)，將嚴(yán)格按照廠方的施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工校板工地。

由于施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)有緊密聯(lián)系，所以搞好文明施工是頭等大事，是重中之重。要設(shè)置環(huán)保宣傳標(biāo)牌，人人樹立環(huán)境保護(hù)意識。

2、施工現(xiàn)場文明及環(huán)保措施

①施工現(xiàn)場必須保證完整、整潔。

②現(xiàn)場作業(yè)面要做到無積存垃圾，無散落材料。

③在開始施工時，應(yīng)請環(huán)保部門測定外圍噪音是否超標(biāo)，應(yīng)采取措施減少噪音?；颈ＷC施工現(xiàn)場噪聲分貝控制在國家規(guī)定的范圍內(nèi)。

3、現(xiàn)場保衛(wèi)措施

①建立健全現(xiàn)場治安、消防責(zé)任制度和組織。②定期檢查督促現(xiàn)場保衛(wèi)、消防工作。

③做好現(xiàn)場物品保管和防盜工作。對貴重材料、小型生產(chǎn)工具等要實(shí)行專人看管，責(zé)任到人。

④加強(qiáng)法制教育，進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員必須自覺遵紀(jì)守法。嚴(yán)禁在工地聚眾賭博、偷盜公司財物；嚴(yán)禁打架斗毆、無理取鬧，擾亂正常的生產(chǎn)秩序。發(fā)現(xiàn)上述情況時，要及時制止，嚴(yán)肅處理，情況嚴(yán)重的

報送公安機(jī)關(guān)處理。

⑤在施工作業(yè)區(qū)域應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)、工作范圍配備足夠的滅火器材。

4、材料管理、文明施工措施

①成品材料進(jìn)場前，先與業(yè)主聯(lián)系進(jìn)場時間，按指定房間并明確標(biāo)識，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管發(fā)料。

②零星材料、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械進(jìn)場時按業(yè)主指定地點(diǎn)堆放，四周中用鋼管木板圍護(hù)好，堆放整齊。

第二篇：關(guān)于申請更換小西天鍋爐房煙囪的報告

關(guān)于申請更換小西天鍋爐房煙囪的報告

房產(chǎn)基建處：

新外大街18號樓竣工于1991年，建筑面積約為6345平方米，其鍋爐房室外煙囪經(jīng)過20年的風(fēng)吹雨淋，銹蝕程度相當(dāng)嚴(yán)重，特別是鍋爐房頂部到宿舍樓房一層頂部近50米的橫向煙囪已經(jīng)徹底腐爛，每年冬季銹蝕的煙囪下常常出現(xiàn)冰掛現(xiàn)象，對過往行人造成安全隱患。為此，申請更換橫向50米、直徑50DN的煙囪。

特此報告

北京同心物業(yè)管理有限公司

2011年月日

第三篇：110米混凝土煙囪鋼旋梯施工方案資料

唐海大學(xué)城鍋爐房110米煙囪鋼旋梯工程

施 工 方 案

***工程有限公司 2015年8月

目 錄

第一章、編制說明...................................1 第二章、編制依據(jù)...................................1 第三章、工程概況及特點(diǎn).............................1 第一節(jié)、工程概況........................................1 第二節(jié)、工程特點(diǎn)........................................2 第四章、施工部署...................................3 第一節(jié)、實(shí)施目標(biāo)........................................3 第二節(jié)、施工前準(zhǔn)備工作.................................3 第三節(jié)、施工前技術(shù)準(zhǔn)備.................................4 第四節(jié)、材料準(zhǔn)備........................................4 第五章、鋼構(gòu)件制作安裝.............................6 第一節(jié)、鋼構(gòu)件施工工序.................................6 第六章、工程質(zhì)量保證措施...........................9 第七章、安全施工保證措施..........................13 第一節(jié)、施工安全管理保證措施...........................13

第八章、文明施工保障措施..........................15 第一節(jié)、文明施工目標(biāo)...................................15 第二節(jié)、文明施工，環(huán)保措施.............................15 第三節(jié)、重點(diǎn)部位的要求.................................15 第四節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求.................................16

1第一章、編制說明

本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署原則下，主要以110米煙囪鋼旋梯、鋼平臺制作安裝為主要內(nèi)容。

第二章、編制依據(jù)

1、本工程招標(biāo)施工圖紙；

2、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度；

3、國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及省、市基本建設(shè)的有關(guān) 規(guī)定及文件。

4、對施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境實(shí)際踏勘獲得的資料和數(shù)據(jù)。第三章、工程概況及特點(diǎn)

第一節(jié)、工程概況

（1）、建設(shè)單位：（2）、工程名稱：（3）、工程地點(diǎn)：（4）、設(shè)計(jì)單位：

第二節(jié)、工程特點(diǎn)

本工程為110米煙囪室外鋼旋梯一部和幾層鋼平臺，采用圖集02J401。

第四章

施工部署

第一節(jié)、實(shí)施目標(biāo)

為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素

2質(zhì)

的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心

組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保

實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):

（1）質(zhì)量等級：優(yōu)良

（2）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)

事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。

（3）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目

標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。第二節(jié)、施工前準(zhǔn)備工作

熟悉施工圖樣和產(chǎn)品制造工藝，根據(jù)施工圖樣及排板圖驗(yàn)明樣 板及材料數(shù)據(jù)，核對鋼材牌號、規(guī)格，保證圖樣、樣板、材料三者的一致，并要求材料具有質(zhì)量合格證明書。檢查材料有無裂紋、夾

層、表面疤痕、或厚度不均勻等缺陷，并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求酌情

處理。當(dāng)材料有較大變形、影響號料精度時，應(yīng)先進(jìn)行矯正。

1、本工程鋼構(gòu)件的制作工藝流程如下：

熟悉圖紙→放樣→取料→切割→小型構(gòu)件焊接→預(yù)拼裝→修

改、調(diào)整、焊接→焊縫和尺寸檢查→構(gòu)件除銹→涂裝→標(biāo)注編號→

分類堆放→安裝。

3第三節(jié)、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備

為確保工程質(zhì)量，按期完工，應(yīng)了解下列內(nèi)容：

（1）、了解工程項(xiàng)目的內(nèi)容和性質(zhì)、服務(wù)對象及安裝位置；（2）、熟悉技術(shù)、質(zhì)量要求，強(qiáng)化技術(shù)管理及技術(shù)措施；（3）、合理安排施工進(jìn)度及人力和物力的投入。第四節(jié)、材料準(zhǔn)備

1、材料驗(yàn)收

驗(yàn)收內(nèi)容：

（1）、查驗(yàn)鋼材質(zhì)量證明書中的批號、爐號、化學(xué)成分、機(jī)械性 能及規(guī)格、數(shù)量，且應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或訂貨技術(shù)條件的規(guī)定。

（2）、對進(jìn)場鋼材質(zhì)量有疑問時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和試樣數(shù)量符合規(guī)范要求。

（3）、鋼材不得有夾渣、裂紋、結(jié)疤、折疊和夾層等缺陷；

（4）、檢查鋼材截面，不得存在“分層”、“夾渣”等缺陷。

2、鋼材的堆放

鋼材堆放應(yīng)符合下列要求：

（1）、小型鋼材應(yīng)存放在庫房的料架上；

（2）、大型鋼材樓層堆放時，堆放場地應(yīng)平整，鋼材置于枕木

上，且每5-6層加置枕木。

3、焊接方法和焊接材料

本工程焊接的方法采用了手工電弧焊、埋弧焊、栓焊等多種方

法，采用的焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。

4第五章、鋼構(gòu)件制作安裝 第一節(jié)、鋼構(gòu)件施工工序

放樣→氣割下料→煨彎→除銹→裝配→焊接→油漆防腐→成品檢查→成品安裝→驗(yàn)收文件（1）放樣: 首先要認(rèn)真核對圖紙尺寸,工藝要求,如發(fā)現(xiàn)問題及時和設(shè)計(jì) 聯(lián)系解決.為保證裝配安裝尺寸,要求現(xiàn)場放大樣,節(jié)點(diǎn)必須放 樣.所有要求號鉆孔的板,劃線時要用劃針,號完孔后要打圍沖.樣板做好后,要經(jīng)過自檢,互檢后才能交質(zhì)檢員檢查.（2）下料: 下料前必須檢查材料的外觀質(zhì)量,遇到問題需以書面報告形 式與有關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系處理,未得到處理意見不允許下料.氣割下料時,要求切割斷口表面平滑,沒有明顯凹坑和溝槽,超過 1mm磨光,超過2mm補(bǔ)焊并磨光.零件氣割下料采用半自動割下料,要求保證割口質(zhì)量,控制斷面 斷口900.下料后,每個零件都要按單元,圖號,零件號,規(guī)格編好號,標(biāo)記要 清楚工整。

氣割下料的允許偏差(單位:mm)2:零件寬度,長度?3.0;切割面平整度?2.0;割紋深度?0.2;局部缺口深度?1.0（3）煨彎: 型鋼下料后利用煨彎機(jī)進(jìn)行煨彎。煨彎采用冷煨法。

5（4）鉆孔

鉆孔前,鉆模要用固定的專用卡具,緊固好后才能鉆孔,鉆床 鉆孔前必須用水平儀找平,鉆孔時要控制同心度.對好鉆模后,為防止孔的竄動,除了用卡蘭緊睹外,還要在腹板上 孔的對角線處鉆穿銷子.鉆孔后要清除加工件上的飛邊,毛刺.（5）除銹

鋼結(jié)構(gòu)除銹采用人工除銹，人工使用角磨，將構(gòu)件便面浮銹 清除干凈。（6）裝配

采用現(xiàn)場拼裝，輔助設(shè)備為吊鏈。按照構(gòu)建尺寸對正，用吊車和吊架配合安裝。（7）焊接: ①、焊接材料:焊條Ｅ43型，要有廠家的資質(zhì)，材料的合格證或材

質(zhì)單。

②、焊接要求: 1).所有焊接要按照《GB50205》和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》進(jìn)行,成為

焊縫一部分的定位焊縫,要滿足最終焊縫的質(zhì)量要求,并用焊接

該焊縫的相同牌號焊條進(jìn)行定位焊.2).焊縫坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口表面應(yīng)沒有飛邊,撕 裂氧化皮和其它雜物.3）.在任何材質(zhì)的母材上不要在非焊縫區(qū)引弧。

64).所有構(gòu)件端部要求圍焊.5).預(yù)熱范圍:焊道兩側(cè)各不小于50MM內(nèi)由烤槍預(yù)熱,層間溫度控

制在100-4000C之間.6).所有要求焊透的焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)說明的要求.（8）油漆: 在刷漆前必須清除油,銹,砂子及電焊飛濺,焊疤等。所有金屬構(gòu)件表面（包括預(yù)埋件）安裝前均需除銹，涂一道防銹 漆底漆，安裝后涂一道防銹漆底漆涂一道面漆，淺淡灰色。（9）成品檢查: 要嚴(yán)格按<鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范?(GB50205-2001)進(jìn)行加 工,每道工序均應(yīng)嚴(yán)格檢查,合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序,成品檢查 合格后即可運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場.（10）驗(yàn)收文件: 材料產(chǎn)品合格證(復(fù)印件注明產(chǎn)地,原件存放地,復(fù)印人及使 用量)；材料復(fù)驗(yàn)證明；構(gòu)件檢查記錄(裝配,焊接)；質(zhì)量評定: 焊接質(zhì)量評定表;油漆質(zhì)量評定表；產(chǎn)品合格證。第六章、工程質(zhì)量保證措施

本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確

工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：

1、施工及驗(yàn)收依據(jù)。

（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。

（2）變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。

7（3）圖紙會審紀(jì)要。

（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001及其它相關(guān)

規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。

2、本工程安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。

3、本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn) 應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。

4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。

應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品 檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。

5、鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原

鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要 工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。

6、本工程的鋼梯、平臺、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。

7、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固 定后進(jìn)行。

8、必須遵循的質(zhì)量原則：①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。

②、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。

③、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要

點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

④、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個施工過程中，每一步驟都

必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

⑤、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。

⑥、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可

上崗操作。

⑦、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接

制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工

序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實(shí)前，應(yīng)保

證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后 方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。

⑧、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時要明

確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅(jiān)持”、“四個不準(zhǔn)”。

A：“四個堅(jiān)持”為：

①、堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。

②、堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。

③、堅(jiān)持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。

④、堅(jiān)持檢查評比。

B：“四個不準(zhǔn)”為:

①、沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。

②、沒有保證措施不準(zhǔn)開工。

③、設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。

④、沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。

11、工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵

步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：

①、對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。

②、復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)

核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。

③、審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)

量檢查認(rèn)證。

④、督促檢查施工機(jī)械的完好情況。

⑤、本工程質(zhì)量控制點(diǎn)

A、鋼梯安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施：

a、用先進(jìn)的測量儀器定位，確保鋼梯的安裝符合規(guī)范要求。

b、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

C、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測

試，便于操作者控制變形。

12、為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：

a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工

程施工同各方面的關(guān)系：

b、從深化設(shè)計(jì)開始，深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)

點(diǎn)，使其具有可操作性，深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)

責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計(jì)

人員簽字。

c、材料的采購嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)

監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。

1d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)

質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地

現(xiàn)場。

e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須

做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題

應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識。第七章、安全施工保證措施

第一節(jié)、施工安全管理保證措施

1、安全生產(chǎn)管理

安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利 進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生 產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。

a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。

b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不

安全因素。

c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防

為主的目的。

d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止

重復(fù)事故的發(fā)生。

122、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。

3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。

4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級教育。對上崗員

工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。

5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。

6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。

7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。

8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報告，做好“三不

放過”工作。

9、具體安全措施：

（1）堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個

人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁

止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系

安全帶。

（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況

提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m 以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。

3（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作

業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。

（4）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。

（5）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)

違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停 止其工作。

第八章 文明施工保證措施

第一節(jié)、爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。

將嚴(yán)格按照北京市的施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。

第二節(jié)、文明施工，環(huán)保措施

由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊

密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為

重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容加以重視。

第三節(jié)、重點(diǎn)部位的要求

在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進(jìn)行了現(xiàn)

場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點(diǎn)部位要求如下：

①、工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以

保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。

1作為項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人對施工現(xiàn)場進(jìn)行清掃、檢查，以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)清潔，而對運(yùn)入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整齊劃一。

②、對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對周 圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。

第四節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求

本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi) 生管理，從小處著眼，發(fā)動全體人員參與，以使本工程能形成一 個體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。我們會落實(shí)業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認(rèn) 真執(zhí)行。

516

第九章、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖時間項(xiàng)目123456782014年12月份9101112***8192020支護(hù)圍擋地面保護(hù)放線定位鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作樓板局部拆除鋼結(jié)構(gòu)倒運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂現(xiàn)場清理竣工驗(yàn)收

第四篇：安全爬梯專項(xiàng)施工方案

安全爬梯施工方案

一、編制依據(jù)

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

（GB50017-2003）

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

（GB50009-2012）

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》

（GB50011-2010）

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》

（GB50007-2011）

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》

（JGJ181-2002）

二、工程概況

本工程為安徽省合肥市合肥通用特種材料設(shè)備有限公司備料車間、機(jī)加工車間、鈑金車間項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程；主要用途為生產(chǎn)廠房。建設(shè)地點(diǎn)在安徽省合肥市篷萊路與紫云路交口。鈑金車間建筑面積2860平方米；機(jī)加工車間建筑面積3968平方米；備料車間建筑面積2472平方米；本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。

為了便于施工人員高空作業(yè)，現(xiàn)計(jì)劃在機(jī)加工車間A軸交6軸和備料車間L軸交5軸搭設(shè)兩臺上下爬梯通道。爬梯設(shè)計(jì)尺寸為長0.8m，寬0.6m，高11.2m，其高度與鋼柱高度比例1:1。

三、爬梯通道設(shè)計(jì)

爬梯通道的制作材料為方鋼，其頂端、中端和底端采用8段方鋼環(huán)向焊接，焊接可靠牢固，骨架中點(diǎn)使用角鋼進(jìn)行焊接加固，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，架體內(nèi)側(cè)立桿上中下分別與鋼柱拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)不少于3個，簡圖如下：

四、爬梯通道施工

爬梯統(tǒng)一為場制爬梯，具體制作及安裝要求如下：

1、爬梯基礎(chǔ)制作

先在靠近鋼柱一側(cè)制作爬梯基礎(chǔ)，制作前需對基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí),整平，架底處不得有積水，要有良好的排水措施。

2、爬梯安裝

預(yù)制鋼爬梯，在平整場地將爬梯方鋼立柱和橫聯(lián)焊接，形成框架，焊接角鋼進(jìn)行加固。然后將框架吊起立直，放置爬梯基礎(chǔ)上，爬梯上中下分別與鋼柱拉結(jié)，底部使用磚石加固。

五、爬梯上下注意事項(xiàng)

為了防止攀爬時腳底打滑，底部平臺處墊麻布，清理行人腳底雜物。爬梯周圍要設(shè)置警示牌，高空作業(yè)防止墜物傷人。爬梯同時同方向可供兩人攀爬，嚴(yán)禁超過三人同時攀爬，上下時只供一人使用。

第五篇：鍋爐房電氣施工方案

房山區(qū)城關(guān)地區(qū)城東鍋爐房集中供熱體系

建設(shè)單位：北京市房山區(qū)人民政府城關(guān)街道辦事處監(jiān)理單位：北京科信工程管理有限公司施工單位：北京龍建集團(tuán)有限公司

電氣施工方案

目錄

1． 編制依據(jù)

2．項(xiàng)目質(zhì)量管理：

3．項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及管理措施： 4．施工進(jìn)度計(jì)劃與機(jī)具計(jì)劃（施工進(jìn)度計(jì)劃表見附圖）5．施工技術(shù)方案

6、施工質(zhì)量管理計(jì)劃

7、安全保證措施：

8、工期保證措施: 9．主要材料耗用及構(gòu)件統(tǒng)計(jì)表

工程概況

本工程位于北京市房山區(qū)城關(guān)街道辦事處饒樂府村東南，廠區(qū)總用地面積54445.36平方米，其中總建設(shè)用地面積28353.07平方米，建筑物總面積9107.4平方米，建筑密度29.3%該工程項(xiàng)目為工業(yè)、民用建筑。

建設(shè)單位：北京市房山區(qū)人民政府城關(guān)街道辦事處 設(shè)計(jì)單位：城市建設(shè)研究院

施工單位：北京龍建集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位：北京科信工程管理有限公司 質(zhì)量監(jiān)督：北京市房山區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站

1． 1 編制依據(jù)

1、依據(jù)《》施工圖紙及設(shè)計(jì)要求； 2.GB50054-95 低壓配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 3.JGJ/T16-92 民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范 4．GB50057-94（2000版）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 5.O2D501-2

等電位連接安裝 6.92DQ1、92DQ3 建筑電氣通用圖集 7．GB50303-2002電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 8.DBJ01-26-2003《建筑安裝分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

２．２．項(xiàng)目質(zhì)量管理：

２．２．１．質(zhì)量管理體系統(tǒng)機(jī)構(gòu)設(shè)置：

項(xiàng)目部設(shè)置專職質(zhì)檢員1名，負(fù)責(zé)質(zhì)量的監(jiān)督檢查。

２．２．２．質(zhì)量信息管理：

利用質(zhì)量信息系統(tǒng)對質(zhì)量動態(tài)信息和質(zhì)量反饋信息進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，使施工不斷改進(jìn)，工程質(zhì)量嚴(yán)格受控。

２．２．３．質(zhì)量保證措施：

為實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，建立健全質(zhì)量體系，完善質(zhì)量責(zé)任制，制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施和相應(yīng)質(zhì)量控制程序，為工程創(chuàng)優(yōu)確立可靠保證。

設(shè)備安裝過程控制是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)，使所有對工程質(zhì)量有影響的施工、安裝和服務(wù)等各項(xiàng)工序始終處于受控狀態(tài)。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，使工程質(zhì)量始終處于良好的受控狀態(tài)。

２．３．安全管理：

重視施工過程的安全管理，實(shí)行逐級的崗位安全生產(chǎn)管理責(zé)任制。制定保證安全管理責(zé)任制落實(shí)到個人的具體措施。同時強(qiáng)化安全教育管理。安全教育內(nèi)容主要包括安全意識、安全知識、安全法規(guī)、安全技術(shù)措施、安全紀(jì)律等，根據(jù)這些內(nèi)容制定《工人入場“三級”安全教育制度》、《特殊工序安全操作規(guī)程教育制度》、《防火安全教育制度》等各項(xiàng)教育制度，使安全知識得到深入的貫徹。在此基礎(chǔ)上，開展一系列的安全活動。為了保證各項(xiàng)制度的有效落實(shí)以及做到預(yù)防、預(yù)控，及時發(fā)現(xiàn)和排除不安全行為和不安全狀態(tài)，施工全過程將進(jìn)行嚴(yán)格的安全監(jiān)督檢查，包括定期檢查、季節(jié)性檢查、專業(yè)性檢查、安全管理檢查和經(jīng)常性檢查，將事故隱患消滅在萌芽之中。

２．３．１．安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。

２．３．２．加大安全設(shè)施投入，優(yōu)化現(xiàn)場布置。

２．３．３．配電設(shè)施購置標(biāo)準(zhǔn)配件，嚴(yán)格按照一機(jī)一閘一保險、三級配電、三級保護(hù)制度。

２．３．４．建立健全安全管理制度。

２．３．５．嚴(yán)格執(zhí)行“安全教育、安全交底、安全檢查”制度。

２．４．承包配合：

２．４．１．根據(jù)合同規(guī)定，履行承包責(zé)任制，對承包范圍的各工序操作和施工方法之可靠性和安全性負(fù)責(zé)任。

２．４．２．嚴(yán)格執(zhí)行合同條款和各項(xiàng)規(guī)定，按合同規(guī)定對建設(shè)商負(fù)責(zé)，對工程的施工安全、質(zhì)量、工期負(fù)責(zé)。積極配合建設(shè)商的工作，使工程順利進(jìn)行。３．施工組織方案：

３．１．項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及管理措施：

３．１．１．組建精明強(qiáng)干的項(xiàng)目管理班子，實(shí)施承包全過程、全范圍工程施工管理。

３．２．施工組織安排：

３．２．１．本工程按配合、安裝、調(diào)試三個階段組織施工，同時按這三個階段進(jìn)行驗(yàn)收。

３．２．２．施工流水段劃分：

等節(jié)拍均衡流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它基本思路是運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實(shí)現(xiàn)等節(jié)拍的均

衡流水。施工流水段原則上按各專業(yè)作業(yè)班組組成，即由電工、焊工、空調(diào)安裝工專業(yè)工種組成。作業(yè)班組之間互相協(xié)調(diào)配合施工，力爭各流水段施工進(jìn)度節(jié)拍一致，從而保證各工序的銜接合理，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡流水施工。

３．３．施工準(zhǔn)備與施工部署：

３．３．１．施工準(zhǔn)備：

主要包括：技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備。

３．３．１．１．技術(shù)準(zhǔn)備：

組織施工人員熟悉和會審圖紙，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，使之在施工前熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，對工藝流程、工藝條件、施工順序做到心中有數(shù)。編制材料計(jì)劃、成品半成品加工、施工機(jī)具計(jì)劃，做好進(jìn)場工人的技術(shù)培訓(xùn)以及特殊工種的培訓(xùn)工作，安全交底、施工防火知識宣傳。

３．３．１．２．現(xiàn)場準(zhǔn)備：

臨時電源由總承包商提供，現(xiàn)場臨時用電箱應(yīng)采用符合北京市臨時用電標(biāo)準(zhǔn)的配電箱，以保證用電安全。

３．３．１．３．勞動力準(zhǔn)備：

根據(jù)工程竣工期限及安裝任務(wù)量，由我方組織有一定技術(shù)水平及相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，按工期不同階段的要求投入足夠的勞動來確保工程竣工。電氣工程勞動力計(jì)劃表 結(jié)構(gòu)配合階段電工4人、徒工4人，裝修階段電工4人、徒工4人，施工時根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。

３．３．１．４．材料準(zhǔn)備：

根據(jù)施工任務(wù)單，提出材料、設(shè)備計(jì)劃，提前交投標(biāo)方審核。根據(jù)施工材料計(jì)劃要求，提前落實(shí)材料、配件、施工機(jī)械設(shè)備和水環(huán)熱泵的訂貨工作。并在施工前將設(shè)備、材料準(zhǔn)備齊全，提前進(jìn)場，決不能因?yàn)樵O(shè)備和材料而延誤工期。

３．３．１．５．機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：

我方根據(jù)工程情況準(zhǔn)備生產(chǎn)用工具，檢修好已有機(jī)械設(shè)備。

３．３．２．施工部署：

３．３．２．１．各工作面臨電源到位，機(jī)具齊備，各類加工件提前制作，進(jìn)度要求組織各類材料進(jìn)場。

４．施工進(jìn)度計(jì)劃與機(jī)具計(jì)劃：

４．１．施工進(jìn)度計(jì)劃：

４．１．１．工期目標(biāo)：

根據(jù)合同規(guī)定日期，安裝隊(duì)伍進(jìn)場。依據(jù)招標(biāo)方的施工計(jì)劃按排施工。

４．１．２．工期要求：符合總承包方的工期要求；

４．１．３．工期保證措施：

４．１．３．１．以土建進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ)，編制分項(xiàng)和配合工作進(jìn)度，作為控制施工進(jìn)度的依據(jù)。

４．１．３．２．建立定期的生產(chǎn)計(jì)劃例會制度，下達(dá)計(jì)劃，檢查計(jì)劃完成情況，解決實(shí)際問題，統(tǒng)一有序地按進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行。

４．１．３．３．加強(qiáng)策劃與組織工作的預(yù)見性。爭取將一切影響工期的不利因素做到在施工前解決。

４．１．３．４．控制關(guān)鍵日期為目標(biāo)，建立動態(tài)的計(jì)劃管理模式。在總控制進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下編制月、周、日等各級進(jìn)度計(jì)劃，絕不能拖延總控制進(jìn)度計(jì)劃。

４．１．３．５．推廣應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安裝工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織配合、安裝、調(diào)試三者的立體交叉作業(yè)。

４．２．機(jī)具計(jì)劃： 電氣工程主要機(jī)具計(jì)劃表 序號名稱單位數(shù)量備注 電焊機(jī)臺 2

套絲機(jī)臺 2 3 液壓煨彎機(jī)套 1 4 切割機(jī)臺 1 5 臺鉆臺 1 6 手槍鉆把 5 7 電錘把 2 8 液壓開孔機(jī)套 2 9 兆歐表塊 1 ZC-7 1000V 10液壓鉗1 11 萬用表塊 1 12 接地?fù)u表塊 1 ZC-8

5．施工技術(shù)方案：

5、1、施工依據(jù)： 5、1、1、本工程施工圖及工藝流程圖

材料報驗(yàn)采購—材料預(yù)制—定位—鋼管敷設(shè)—盒子封堵—自檢—報驗(yàn)5、1、2、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50303-2002）5、1、3、建筑電氣設(shè)備施工安裝通用圖集 5、1、4、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 5、1、5、其它相關(guān)現(xiàn)行有效的國家、地方、行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。

5、2、鋼管暗敷設(shè)： 5、2、1、施工前檢查鋼管是否有劈斷，棱刺和凹扁現(xiàn)象，敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土板墻、頂板內(nèi)的鋼管要除銹，內(nèi)壁做防腐，刷防銹漆。5、2、2、燈盒、盒采用鐵八角盒，開關(guān)、插座、電視、電話、網(wǎng)絡(luò)終端、消火栓、報警按鈕等均采用86盒，盒安裝前檢查是否有變形、開焊現(xiàn)象，敲落管完整無損。5、2、3、現(xiàn)澆混進(jìn)凝土墻體配管隨土建結(jié)構(gòu)進(jìn)度，土建鋼筋綁扎完畢后按墻體線配管，配管時將立管安裝在鋼筋的里側(cè)，管路要有不小于15mm的保護(hù)層；消防系統(tǒng)立管不得小于30mm的保護(hù)層；管路固定牢固，管徑SC15-SC20鋼管使用煨彎器現(xiàn)場彎制，管徑在SC25-SC50及以上SC80以下的鋼管使用液壓煨彎器；管路彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，凹扁度不大于鋼管外徑的1/10。5、2、4、管盒敷設(shè)好后，及時封堵盒子：先用堵頭將管口堵好，再用鋸末裝塑料袋把盒堵嚴(yán)，注意不要把鋸末遺灑在模板內(nèi)，待土建拆完模板要及時把盒清理干凈，盒內(nèi)均刷防銹漆。5、2、5、凡管口朝上預(yù)留在后砌墻上的電管一律用堵頭封好，防止管內(nèi)進(jìn)物造成剔鑿。5、2、6、暗設(shè)在混凝土中的鋼管與鋼筋綁扎固定，嚴(yán)禁與鋼筋焊接，鋼管切斷要使用鋼鋸，鋸?fù)甑墓芸谄烬R，不得有斜口，鋸斷后用扁銼、圓銼清除管邊毛刺，以確保管口光滑無毛刺。管路敷設(shè)時，直管無彎時30米，一個彎20米，二個彎15米，三個彎8米加過線盒，過線盒要加在走道的公共部分，距地30-50cm，頂板處加過線盒距地15-20cm處，以不影響美觀為前提。5、2、7、管路連接時采用定型套管，套管的長度為所連接鋼管外徑的2.2倍,連接時把鋼管的一端插入套管的1/2長,電焊固定插入另一端,管口對齊而后焊接,焊接嚴(yán)密、牢固，不得有夾渣、咬肉、藥皮清除干凈。5、2、8、管路敷設(shè)與管盒之間必須跨接地線，跨接地線兩端要雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊接牢固，藥皮清除，跨接地線的規(guī)格：SC15-SC40采用φ6圓鋼，SC50以上采用φ10圓鋼。5、2、9、盒、箱開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。（1）在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的管路規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。5、2、10、管入盒、箱用跨接地線焊接，固定在盒棱邊，管口露出盒不得大于3mm。

1頂板預(yù)埋管要先找好土建墻線，根據(jù)圖紙位置用電鉆開孔，下扎管預(yù)留20-30cm不宜過長。

二次結(jié)構(gòu)砌筑的墻體，要與土建緊密配合，所砌墻體嚴(yán)禁剔橫槽配管，所立隔墻要根據(jù)管徑的不同，彈好線用運(yùn)石機(jī)切槽，以免影響二次結(jié)構(gòu)質(zhì)量。墻體穩(wěn)盒、配管時，要先找盒的位置、標(biāo)高，用混凝土砂漿穩(wěn)住，待盒固定后接短管，采用套管焊接，對箱、盒兩端的鋼管焊跨接地線，跨接地線的要求同結(jié)構(gòu)工程、管、盒敷設(shè)相同。二次結(jié)構(gòu)所有管、盒均刷防銹漆，進(jìn)行防腐處理，鋼管與墻外皮要有不小于30mm的抹灰保護(hù)層。5、3、防雷接地：

本工程采用聯(lián)合接地方式，接地電阻不大于1歐姆。5、3、1、接地裝置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置、間距進(jìn)行敷設(shè)，其焊接要求：扁鐵與扁鐵搭接，三個棱邊施焊，搭接長度不小于扁鐵寬度的2倍；扁鐵與圓鋼搭接，搭接長度為圓鋼的6倍，焊縫飽滿，不得有夾渣、虛焊、咬肉、氣孔等現(xiàn)象，藥皮清除。5、3、1、供測量接地電阻用的預(yù)埋連接板及引出連接板距室外地面500mm。5、3、1、等電位連接，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在水池泵房、空調(diào)機(jī)房、鍋爐房預(yù)留防靜電接地線端子盒，依據(jù)圖紙位置，端子盒接地扁鐵由接地裝置引至（接地連接板與接地端子盒的端子連通）5、4、橋架安裝、電纜敷設(shè)： 5、4、1、橋架及其附件應(yīng)采用鍍鋅定型產(chǎn)品，其型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不能有扭曲、翹邊、變形等現(xiàn)場。5、4、2、結(jié)構(gòu)工程豎井內(nèi)、頂棚及墻面的噴漿、油漆等完成后，方可進(jìn)行線槽、橋架敷設(shè)及配線。根據(jù)設(shè)計(jì)確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從電纜橋架始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，按照設(shè)計(jì)圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定標(biāo)出支撐物的具體位置。5、4、3、支架與吊架所用鋼材要平直、無扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處無卷邊，無毛刺。吊架在安裝時應(yīng)掛線或彈線找直。用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。水平敷設(shè)時，支架跨距為1.5-3米，垂直敷設(shè)時，固定點(diǎn)間距不大于2米。橋架彎曲半徑小于300mm時，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300-600mm直線段側(cè)設(shè)一個支撐；當(dāng)彎曲半徑大于300mm時，還要在彎曲段中部增設(shè)一個支吊架。在進(jìn)出箱、柜和丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)支撐。支架與吊架距離上層樓板和

側(cè)墻面不應(yīng)小于150-200mm，距地面不應(yīng)低于100-500mm。5、4、4、吊架采用φ10圓鋼，上端與40×4角鐵焊接，下端攻絲，上端用M8膨脹螺栓在頂板上找眼固定安裝，膨脹螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm，支架固定牢固，圓鋼與角鐵焊接牢固，焊縫均勻、平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、漏焊等缺陷。5、4、5、橋架線槽與電柜、箱、盒接茬時，進(jìn)線和出線口處用抱腳連接，用螺絲緊固，螺母位于橋架外側(cè)。5、4、6、電纜橋架在過墻或樓板孔洞時，用防火材料封堵。5、4、7、橋架全長應(yīng)有良好的電氣通路，鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。5、4、8、為防止其他專業(yè)施工時損傷電纜，在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后才能進(jìn)行電纜敷設(shè)。電纜敷設(shè)前清理橋架，檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷，并預(yù)以處理，電纜在橋架上應(yīng)分層敷設(shè)，且排列整齊，不應(yīng)交叉。橋架內(nèi)電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎設(shè)有編號、型號及起止點(diǎn)當(dāng)標(biāo)記。標(biāo)記清晰齊全，電纜敷設(shè)時彎曲半徑大于10D。5、5、掃管穿線 5、5、1、掃管穿線，在配管工程、線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工，地面工程，強(qiáng)電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井、配管及線槽安裝，配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢之后進(jìn)行。5、5、2、穿線前先要清除管路里面的泥水雜物，將布條牢固的綁扎在帶線上拉出，把管內(nèi)雜物、泥水清理干凈。5、5、3、穿線前清理盒子，補(bǔ)齊敲落孔，刷好防銹漆，戴齊護(hù)口。5、5、4、對線的型號、規(guī)格進(jìn)行校對，必須符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求。有出廠合格證、生產(chǎn)許可證，對線的顏色要嚴(yán)格區(qū)分，即相線為黃、綠、紅，零線為淡藍(lán)色，保護(hù)地線為黃綠雙色。5、5、5、管內(nèi)穿線不得有接頭、背扣，穿線不要用力過猛，兩人穿線要配合協(xié)調(diào)，一拉一送以免損傷線芯，同時要特別注意，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿同管內(nèi)，不同回路、不同電壓的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。開關(guān)插座、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為15cm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為箱體周長的1/2。5、5、6、接、焊、包、扎 5、5、6、1、導(dǎo)線采用安全型壓線帽連接，根據(jù)線徑、根數(shù)選用合適的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，要填實(shí)；線芯要插到底。導(dǎo)線絕緣處要和壓接帽內(nèi)口平

齊，用專用壓線鉗壓實(shí)即可。5、5、6、2、6mm2以上的單芯線直接連接，把兩線相互并合加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。5、5、6、3、接頭包扎：先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始纏繞1-2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。包扎時盡可能的拉緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1-2圈后再進(jìn)行回纏，然后再用黑膠布包扎，包扎時銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，在包扎過程中拉緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布包扎嚴(yán)密。5、5、6、4、接、焊、包全部完成后，進(jìn)行自檢：檢查導(dǎo)線焊、包是否符合施工及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如有不符合要求的立即糾正，然后用絕緣搖表按系統(tǒng)支路進(jìn)行對線路絕緣搖測，并作好記錄，以備歸檔。

5、6、配電箱（盤）安裝 5、6、1、配電箱安裝時，應(yīng)先檢查核對規(guī)格、型號是否符合設(shè)計(jì)要求，資料齊全，機(jī)械強(qiáng)度滿足要求，周邊平整、無損傷、油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，各種器具安裝牢固，電線排列整齊，壓線牢固。5、6、2、箱內(nèi)配線排列整齊，綁扎成束，帶有器具的鐵制盤面、門及電器的金屬外殼均有明顯的PE保護(hù)地線，保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。箱內(nèi)要分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線PE匯流排。中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接。5、6、3、箱體的安裝高度依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝，但在同一建筑物內(nèi)同類箱盤的高應(yīng)一致，明裝配電箱在混凝土剪力墻上安裝要在抹灰、漿活全部完成后安裝，保持墻面整潔。5、6、4、暗裝配電箱根據(jù)土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好的位置、孔洞尺寸，將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，接短管要一管一孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。用水泥砂漿填實(shí)四周，四周預(yù)留3cm的抹灰量，待抹灰工抹平箱底與外墻平齊時，在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。配電箱貼臉待膩?zhàn)訚{活施工完后再安裝，安裝箱面要平整，緊貼墻體，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，不歪斜。5、6、5、箱體內(nèi)導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，導(dǎo)線剝皮不得傷線芯或線芯過長。閘具位置與支路相對應(yīng)，再逐個壓接在器具上，導(dǎo)線壓頭要牢固可靠，多股導(dǎo)線要涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)線與接線端子連接應(yīng)牢固緊密。在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈要配件齊全。配電箱上閘具、儀表牢固、平整、整潔，間距均勻，端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。卡片柜內(nèi)的卡片填寫好支路部

位與閘具對應(yīng)。5、6、6、配電箱全部壓線完成后，用兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測，作好記錄。

5、7、開關(guān)、插座安裝 5、7、1、各種管路、盒子、線路的導(dǎo)線已穿完并已做好絕緣搖測，墻面裝修工作均已完成方可進(jìn)行開關(guān)插座的安裝，要保持墻面的清潔。5、7、2、安裝前對盒子進(jìn)行清理，將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，將雜物一并清除盒外，用布將盒內(nèi)灰塵擦凈。5、7、3、同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器燈具的相線要經(jīng)開關(guān)控制，多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，要壓接總頭后再進(jìn)行分支連接。單相兩孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔插座面對插座的上極接地線，右極接相線，左極接零線；三相四孔插座，面對插座的上極接地線，其余三孔接相線。注意同一房間內(nèi)三相四孔插座的相線接法要一致。5、7、4、開關(guān)安裝高度距地1.4米，距門口15-20cm，開關(guān)不得安裝在單扇門后面。暗裝開關(guān)的面板要緊貼墻面，開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)；同一室內(nèi)的開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度一致。高低差不大于2mm，不允許出現(xiàn)負(fù)差。5、7、5、暗裝插座距地30cm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座高低差不大于2mm，不允許出現(xiàn)負(fù)差，面板要緊貼墻面。

以上所有暗裝盒，盒子口深進(jìn)墻面超過2.5cm時要加盒子套。

5、8、燈具安裝 5、8、1、安裝前對燈具的型號、規(guī)格進(jìn)行校對，要與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要符合，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、彎形、漆皮脫落，燈罩破裂等現(xiàn)象；白熾燈塑料臺有足夠的強(qiáng)度，無彎翹變形現(xiàn)象。5、8、2、燈具使用的導(dǎo)線最小線芯截面不小于0.5mm2，燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外力的磨損，燈具內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，螺燈口相線必須壓在燈芯柱上；日光燈相線必須順接鎮(zhèn)流器，不得接反，多股線芯要涮錫。5、8、3、要在線路絕緣搖測合格，棚、墻面的裝修、漿活完成后進(jìn)行燈具安裝。5、8、4、吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物表面，日光燈的燈箱要完全蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，在進(jìn)線孔處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。5、8、5、吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，在燈箱的進(jìn)線孔處套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。5、8、6、壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適的燈具底托，把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，在燈具的底板上開好安裝孔，將燈具的燈頭線在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭。安裝室外壁燈，燈具底托與墻面之間的防水膠墊，并打好泄水孔。5、8、7、燈具安裝完畢，各支路的絕緣電阻搖測合格后，方可通電試燈，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果出現(xiàn)問題應(yīng)先斷電，查找原因進(jìn)行修復(fù)。

5、8、系統(tǒng)調(diào)試 5、9、1、本電氣工程系統(tǒng)分項(xiàng)較多，在調(diào)試時要做到各項(xiàng)目有人去負(fù)責(zé)。在系統(tǒng)送電前，要逐一系統(tǒng)，逐一回路搖測絕緣，逐一復(fù)查各接地連接是否牢固可靠。各種柜、箱（盤）內(nèi)部一、二次接線正確，壓線牢固。5、9、2、系統(tǒng)送電時，應(yīng)先斷開各回路負(fù)荷開關(guān)，配電間開關(guān)柜總電源開關(guān)要先試送電兩次，確認(rèn)無任何問題，然后依次將各分路開關(guān)合閘。注意：若發(fā)現(xiàn)有跳閘或送不出去時，要先認(rèn)真查清故障原因，處理故障時，不得帶電作業(yè)，要有專人看護(hù)，修復(fù)后再合閘，不得強(qiáng)行合閘，以防發(fā)生事故。5、9、3、通電試運(yùn)行時，一定要有二人以上作業(yè)（有專人帶班），主要位置要掛“有電危險”警示牌。5、9、4、照明系統(tǒng)送電后要目測各種燈具是否正常，檢查插座是否有電，照明燈具必須連續(xù)點(diǎn)亮24小時。5、9、5、動力系統(tǒng)電機(jī)應(yīng)先搖測絕緣電阻，阻值不小于1MΩ。電機(jī)應(yīng)空載運(yùn)行，運(yùn)行時，轉(zhuǎn)速、溫度、電流等應(yīng)符合銘牌上的值，無異常情況后，可滿負(fù)荷運(yùn)行，時間依系統(tǒng)具體確定。5、9、6、系統(tǒng)調(diào)試時應(yīng)有專人記錄調(diào)試數(shù)據(jù)，做好技術(shù)資料，以備歸檔。

6、施工質(zhì)量管理計(jì)劃6、1、質(zhì)量保證措施： 6、1、1配備專職質(zhì)檢員一名，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量檢查和監(jiān)控。6、1、2將建立本工程的質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量責(zé)任制。

6、2質(zhì)量控制措施: 6、2、1對機(jī)電各專業(yè)工種工人素質(zhì)的預(yù)控：

電工、電焊等要求持證上崗，不得無證上崗。6、2、2對技術(shù)交底的質(zhì)量預(yù)控：

工程施工時，嚴(yán)格按招標(biāo)方專業(yè)工長出具的技術(shù)交底組織施工，無技術(shù)交底不得施工。技術(shù)交底在實(shí)施過程中不得隨意修改，必須修改的，施工單位應(yīng)提出修改報告，經(jīng)同意后方可修改。6、3對工序施工質(zhì)量的預(yù)控：

堅(jiān)持“三檢制”即對每一工序?qū)嵭凶詸z、互檢、交接檢并有三檢記錄，上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序。6、4對分項(xiàng)工程質(zhì)量的控制：

分項(xiàng)工程完成后，施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，報項(xiàng)目部核查。

6、5對隱蔽工程質(zhì)量的預(yù)控：

吊頂?shù)臋C(jī)電工程在隱蔽前必須做隱檢，機(jī)電工程的預(yù)埋件也必須做隱檢，即工程完工后，在隱蔽之前，在自檢合格的基礎(chǔ)上，報招標(biāo)方審核。

6、6對單項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量控制：

工程完成后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，由項(xiàng)目部組織實(shí)施，施工方配合。

試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，應(yīng)配合空調(diào)分承包商的調(diào)試及聯(lián)動試運(yùn)行。

7、安全保證措施： 7、1、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。7、2、設(shè)立專職安全員，抓好整個現(xiàn)場的安全、文明施工工作。

7、3、加大安全設(shè)施投入，優(yōu)化現(xiàn)場布置。7、4、配電設(shè)施購置標(biāo)準(zhǔn)配件，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保險、三級配電、兩級保護(hù)制度。7、5、建立健全安全管理制度。7、6、嚴(yán)格執(zhí)行“安全教育、安全交底、安全檢查”制度。

8、工期保證措施: 8、1、施工設(shè)備配備：為本工程配備一批性能良好的施工機(jī)械設(shè)備，提高操作人員素質(zhì)和工作效率，每天對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次檢查、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，從而保證工期順利進(jìn)行。8、2、保證材料供應(yīng)和材料質(zhì)量：施工所需材料及時采購，及時供應(yīng)，并保證材料的質(zhì)量。8、3、加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少返工：在安裝過程中，加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制質(zhì)量。每道工序完成后，要進(jìn)行自檢，質(zhì)量檢查員檢查合格后，報招標(biāo)方專業(yè)工長復(fù)檢。要加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制質(zhì)量，以減少返工，爭取時間。8、4、.在安裝過程中采用先進(jìn)的工藝，合理安排工序，提高工效，在滿足質(zhì)量要

求的情況下，達(dá)到工期要求。8、5、管理人員要高瞻遠(yuǎn)矚，通盤考慮，思維要走在工程進(jìn)度的前面，對后面安裝工程中出現(xiàn)將要影響工程進(jìn)度的問題，提前采取預(yù)防措施，避免影響工期。如加工件加工計(jì)劃：在工作開始前，管理人員要提前提出加工件計(jì)劃，并考慮加工的周期和安裝所需時間。同時還要考慮到在加工件沒完成之前，是否可安排其它工作。施工過程中不能只顧眼前，要提前制定下道工序的各項(xiàng)措施，以免影響工期。8、6、加強(qiáng)成品保護(hù)：在工程安裝前，編制成品保護(hù)方案，并報監(jiān)理審批。在安裝過程中每完成一項(xiàng)工作，就按成品方案的要求做好成品保護(hù)，同時也要保護(hù)好其它專業(yè)的成品，避免相互污染。