第一篇：碼頭框架聯(lián)系梁裂縫監(jiān)控觀測方案范文

碼頭泊位EF軸聯(lián)系梁裂縫監(jiān)控觀測方案

一、工程概況: 本工程擬建設一個2000噸級多用途泊位，施工范圍主要包括碼頭平臺主體框架結(jié)構(gòu)施工。因后方堆場在施工軌道梁外側(cè)32號（軌道梁管樁樁號）預應力管樁沉樁施工后，在EF縱向聯(lián)系梁E8處發(fā)現(xiàn)裂縫。（見下軌道梁樁號及聯(lián)系梁平面簡圖）

二、工程監(jiān)測的目的

EF軸聯(lián)系梁沉降及位移觀測的目的

1、監(jiān)測EF軸的沉降量及位移方向量，進一步分析是否有進一步發(fā)展趨勢，還是已經(jīng)趨于穩(wěn)定。進而對下一步的施工工作及處理方案提供分析數(shù)據(jù)。

2、驗證有關(guān)建筑地基基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)設計的理論和設計參數(shù)的準確性與可靠性；

3、研究變形規(guī)律，預報變形趨勢。

三、觀測儀器介紹

本次對裂縫監(jiān)控觀測所用的儀器是拓普康公司全站儀拓普康GTS-332N，這臺儀器具有以下特點：

* 測角精度：±2”/5”

* 測距精度：±（2mm+2ppm*D）

* 測程：3km/單棱鏡

* 高速測距：精測1.2秒，粗測0.7秒，跟蹤0.4秒

四、EF聯(lián)系梁沉降位移觀測方法

4.1測站的布設：

以A點為測站，后視NMT2。以極坐標是方法對每個布設點就行觀測。在EF立柱出布置反光片。測量反光片具有棱鏡的特性，能夠很好的接受反射全站儀所發(fā)射的信號，采集坐標及高程數(shù)據(jù)。（見下布設點平面圖）

4.2觀測時段和頻率：

為減少溫差對混泥土結(jié)構(gòu)膨脹系數(shù)影響，及全站儀采光同視性強度，對EF連系梁沉降位移觀測的布設點，每天點8：40定時進行變形監(jiān)控測量。

4.3成果資料提交類型表

1、沉降觀測成果表；

2、沉降變化曲線圖；

3、位移觀測成果表；

4、位移變化雷達圖；

五、裂縫變形觀測

5.1 裂縫觀測要求

1、裂縫檢測內(nèi)容主要包括裂縫的位置、形態(tài)、分布特征、寬度、長度、深度、走向、數(shù)量、裂縫發(fā)生及開展的時間過程、是否穩(wěn)定、裂縫內(nèi)是否有滲出物、裂縫周圍混凝土表觀質(zhì)量情況等等。

2、裂縫的位置、數(shù)量、走向一般來用照片和繪制裂縫展開圖等形式記錄。長度用直尺、卷尺，裂縫儀進行測量。對需要觀測的裂縫應統(tǒng)一進行編號。

5.2 觀測標志的選取，觀測點布設及變形監(jiān)控方法

為了觀測裂縫的發(fā)展情況，要在EF軸橫梁裂縫處設置觀測標志。對設置標志的基本要求是：當裂縫開展時標志就能相應地開裂或變化，并能正確地反映建筑物裂縫發(fā)展情況，其標志形式一般采用如下三種：

1、埋釘法

2、石膏板標志

3、白鐵片標志

4、玻璃玻片標志法

由于條件限制，此次我們采取玻璃玻片標志法

（1）如圖1所示，采用一片取100mm×20mm×0.3mm的矩形玻璃片，固定在裂縫的兩側(cè)，并使其與裂縫垂直正交。

（2）如果裂縫繼續(xù)發(fā)展，玻璃玻片將受力迫使玻璃斷裂，裂開 的玻璃片形成相對裂縫，其寬度即為裂縫加大的寬度，此時采用裂縫儀可觀測實際玻璃裂縫實際寬度。

（3）對裂縫有發(fā)展的，重新采用玻璃法觀測，并加強對裂縫監(jiān)控的時段，頻次。

圖1 白玻璃片標志

（4），對于裂縫的深度采用鉛筆在側(cè)面裂縫端部做記號，可以明顯判斷并量取出裂縫的發(fā)展情況。

圖2 側(cè)面鉛筆裂縫深度標志（要改）

5.3 裂縫變形觀測精度要求

裂縫觀測中，裂縫寬度數(shù)據(jù)應量至0．1mm，每次觀測應繪出裂縫的位置、形態(tài)和尺寸，注明日期。5.4觀測頻次及時段的控制

裂縫觀測以天為單位。進行為期十五天觀測，監(jiān)控時段為溫差較大的上午八時及下午兩點三十分。

5.5裂縫觀測應提交下列圖表：(1)裂縫位置分布圖；(2)裂縫觀測成果表；(3)裂縫變化曲線圖。

六、結(jié)果統(tǒng)計對比方法

通過對比EF聯(lián)系梁沉降觀測成果表；EF聯(lián)系梁沉降曲線表；EF位移成果表；EF位移雷達圖位移圖。裂縫變化曲線表等提交成果。綜合分析時間軸與沉降位移變化量關(guān)系。

七、附表

7.1控制網(wǎng)分布圖

第二篇：樓板、梁裂縫維修方案

混凝土裂縫處理技術(shù)方案

一、特點

1、配方獨特的高分子樹脂修補材料粘度極低、能深入到僅0.02mm寬裂縫末梢，實現(xiàn)完美修復。

2、樹脂膠不含任何發(fā)揮性稀釋劑，不會因此產(chǎn)生固化收縮。

3、對于由于結(jié)構(gòu)承載力不足引起的裂縫，考慮到裂縫對原混凝土造成結(jié)構(gòu)剛度降低，在裂縫灌注完畢后，對構(gòu)件采用碳纖維或復合纖維進行補強處理。

4、操作簡便、安全高效、高空作業(yè)時間大大減少，安全性提高。

5、可帶水作業(yè)，對潮濕滲水的裂縫有專用修補材料，甚至能完成對水下構(gòu)件的修復。

6、徹底恢復構(gòu)件強度，樹脂膠本身及其與混凝土結(jié)合面的強度均高于混凝土本體，能完全恢復受損構(gòu)件的承載力，樹脂膠的固化是一個突變的過程，因此修復效果不受振動、沖擊的干擾，在橋梁結(jié)構(gòu)上使用時不影響正常通車。

二、適用范圍

可廣泛用于混凝土裂縫修補加固、飾面空鼓充填、止水堵漏等情況。適用的裂縫寬度范圍為0.05～3mm，根據(jù)結(jié)構(gòu)物的類別可分為幾種：

1.混凝土外墻、內(nèi)墻、屋架、梁柱、樓板、屋面板等裂縫的修補加固。2.水泥砂漿墻地面、瓷磚、石材等空鼓部位的充填。

3.混凝上構(gòu)筑物：如筒倉、預制構(gòu)件、設備基礎(chǔ)、水池、水壩、橋梁、隧道、混凝土路面、管道等裂縫修補、止水堵漏。

三、工藝原理

利用低壓注入原理，依靠自動壓力灌漿器的彈簧壓力和毛細管原理，將配套的AB系列灌漿樹脂自動注入混凝土微細裂縫或空鼓孔洞部位中，使之充填完全并粘接牢固，從而達到恢復混凝土整體工作能力和提高耐久性等目的。

四、工藝流程及操作要點

1、工藝流程如下： 裂縫調(diào)查→基層處理→封閉裂縫，安設底座→配料→注漿→拆除灌漿器→拆除底座，恢復基層原狀→效果檢查。

2、操作要點 ① 裂縫調(diào)查

a.觀察裂縫狀況及分布情況，調(diào)查結(jié)構(gòu)物概況。裂縫開裂原因、發(fā)展情況。

b.確定并標注裂縫寬度，核實混凝土厚度，檢查有無漏水、泛白情況。用10 倍的裂縫放大鏡對裂縫寬度進行測量并標注在裂縫上方，如有貫穿裂縫要注明。②基層處理

在沿裂縫兩側(cè)2-5cm的距離內(nèi)進行清理工作。清除表面的灰塵、油污、松動物等?？p中如被泥土堵塞，可用小型工業(yè)吸塵器吸出。注意縫中不得進水。③ 確定注入口

根據(jù)裂縫的寬度，設置注入口即底座之間的距離，注入口位置盡量設置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，底座之間的距離建議如表16設置： 表16 裂縫寬度與注入口間距的關(guān)系 裂縫寬度（mm）0.1-0.3 0.3-0.5 0.5-1 1-3 底座間距（cm）10-20 20-30 30-40 40

④ 封閉裂縫和固定底座

將MS-402封縫膠的兩組分MS-402J（膠料）與MS-402F（粉料）按1:1-1.5配制成封縫膠，調(diào)勻后，沿裂縫表面涂刮，封閉裂縫，留出注入口，將底座騎縫粘在預留的位置上，整個底座要用封縫膠包嚴，固化后（固化時間為3小時左右）周邊可能有裂口，必須反復用封縫膠補上。

⑤ 試漏

先將所有的注入口即底座用堵頭堵上，留出一個注入口用注膠器壓氣，在封閉的裂縫上涂肥皂水進行試漏，有經(jīng)驗者可免。⑥ 灌膠 將MS-401灌縫膠的主劑與固化劑按4:1的質(zhì)量比混合均勻，用注膠器吸取混合好的灌縫膠，插入底座，利用彈簧的力量推進活塞把膠液壓入裂縫，當相鄰的底座流出膠液時，就可以拔出注膠器，堵上堵頭，將注膠器移到相鄰的底座上重復注膠，直至裂縫被全部注滿。⑦清理表面

一般注膠后1天左右，灌縫膠固化后，就可以鏟除底座和封縫材料，并將表面清理干凈。

五、材料

1、“昆侖”MS-401灌縫膠的技術(shù)參數(shù)見表17。表17 “昆侖”MS-401灌縫膠的技術(shù)參數(shù) 品名

項目 MS-401A MS-401B 主劑 固化劑

外觀 無色透明液體 棕色透明液體 混合物外觀 淺黃色透明液體

混合比 主劑：固化劑=4：1（質(zhì)量比）可操作時間 50分鐘左右（25℃，500g）指觸干燥時間 小于12小時（25℃）施工溫度 10-30（℃）密度 1.08（g/cm3）可灌縫寬度 ＞0.1mm 初始粘度 ≤100mPa.s(25℃)壓縮強度 70.63MPa 彎曲強度 93.97MPa 拉伸強度 21.19MPa 正拉粘結(jié)強度 3.58MPa(混凝土內(nèi)部破壞)

2、封縫材料為“昆侖”MS-402封縫膠。兩組分MS-402J（膠料）與MS-402F（粉料）按1：1-1.5配置成封縫膠。

3、其他輔助材料：容器、鏟刀、注膠器、底座、普通膠帶、醫(yī)用橡膠手套、酒精、棉絲、水泥等。

六、機具設備

1、灌漿機具

自動壓力灌漿器。灌漿器的構(gòu)造簡單輕巧，是一種袖珍試新型工具，長度26cm，自重60g，一次裝入樹脂量為50g。

2、輔助工具

刮刀、拌膠板、燒杯、玻璃棒、放大鏡、粉筆、手電筒等。

七、勞動組織及安全

1、勞動組織。每個施工組3～4 人（見表27）。表18 勞動組織 序號 項目 人數(shù) 查找裂縫及基層處理 1人 2 配料及充填灌漿器 1人 封閉裂縫安設底座，注漿 1～2 人

2、安全

① 本產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境，溫度低于5℃時必須采取升溫措施； ② 混凝土表面有明水時應擦去并使用熱風機吹干后再使用本產(chǎn)品；

③ 屬可燃性產(chǎn)品，必須注意煙火，保管數(shù)量應遵守消防法的有關(guān)規(guī)定，發(fā)生火災時應使用泡沫或粉末滅火器；

④ 化工產(chǎn)品，勿食用，且對皮膚及呼吸道有刺激性；

⑤ 使用場所應注意通風換氣，使用時應佩帶防護眼鏡、手套，穿緊口工作服，使用產(chǎn)品后應及時洗手； ⑥ 宜貯存于5-40℃干燥陰涼處，保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未開封為6個月，開封后為1個月。

八、質(zhì)量要求

1、灌縫膠應符合質(zhì)量要求，有產(chǎn)品合格證及檢驗報告，并嚴格按使用說明書使用。

2、工人應經(jīng)過培訓，施工前先做樣板，合格后方可大面積施工。

3、每條裂縫必須留設排氣孔或出漿口，否則無法灌實。

4、對于寬度均勻的裂縫采用同一種型號的灌縫膠即可完成，但許多裂縫呈中間寬兩頭細的狀態(tài)，在寬度差距較大時，應將灌縫膠配合石英粉、石英砂混合使用，以使不同缺陷的部位都得以飽滿合理的充填。

5、封縫工序必須確保質(zhì)量，要及時封堵漏漿部位，在樹脂尚未初凝前繼續(xù)完成灌漿工作。

6、混凝土裂縫修補后可用壓力水或水鉆取芯法檢測注漿密實程度（鉆孔位置應取得設計同意，以免破壞結(jié)構(gòu)）。發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救。

7、對于結(jié)構(gòu)承載力不足。處于運動和不穩(wěn)定擴展狀態(tài)的裂縫，應考慮加固和補救措施后，方可按本工藝進行修補。

第三篇：預制梁裂縫處理方案

XXX市政工程

預應力小箱梁裂縫處理方案

宜昌市XXX市政工程跨XX橋預制小箱梁頂梁頂面局部出現(xiàn)小裂紋，特針對此問題提出處理方案，請監(jiān)理單位審批。

1、項目概況

跨XX橋設計共4聯(lián)小箱梁，主線分左右幅布置，主線跨徑布置為4*26.25m+4*30m，采用先簡支后橋面連續(xù)結(jié)構(gòu)。上構(gòu)均采用預應力混凝土組合箱梁，下部為柱式墩，樁基礎(chǔ)，4*30m邊跨8#橋墩與跨柏臨河路相接，為樁接柱蓋梁形式。小箱梁采用C50混凝土，管道壓漿采用M40專用水泥漿?？v向預應力束采用GB/T5224-2003技術(shù)標準的高強度低松弛鋼絞線，預應力束采用夾片錨固體系，塑料波紋管成孔。

預應力小箱梁采用梁場集中預制，專用運梁炮車運輸，兩臺汽車吊抬吊架設，進行濕接縫、端橫梁和跨中橫隔板施工。

2、裂縫情況

左幅3-4和左幅3-5兩片預制小箱梁張拉前發(fā)現(xiàn)梁頂面各出現(xiàn)裂縫，我部和監(jiān)理一起對這兩片梁裂縫進行仔細測量：采用游標卡尺測量裂縫寬度，采用鋼卷尺測量裂縫長度，采用砂輪機將梁頂面裂縫處混凝土磨至無裂縫時測量其深度。情況如下：

圖一：左幅3-4梁頂裂縫

圖二：左幅3-5梁頂裂縫

圖三：裂縫寬度檢查

圖四：裂縫深度檢查

2.3.檢測結(jié)果

經(jīng)檢測，左幅3-4和左幅3-5裂縫長度為50-31cm，裂縫寬度為0.6-1.2mm，裂縫深度為9-18mm。裂縫深度（h）與結(jié)構(gòu)厚度H的關(guān)系均為h≤0.1H，經(jīng)連續(xù)的觀察測量，裂縫長度、寬度、深度均不再發(fā)育，判定為表面靜止裂縫。

3、原因分析

左幅3-4小箱梁澆注日期為2017.8.23，張拉日期為2017年9月7日，7天強度為54.8Mpa，28天強度為55.8Mpa，發(fā)現(xiàn)裂縫日期為2017年9月3日，經(jīng)7天持續(xù)觀察，裂縫無發(fā)展趨勢。左幅3-5小箱梁澆注日期為2017年8月26日，張拉日期為2017年9月7日，7天強度為56.4Mpa，28天強度為56.7Mpa，發(fā)現(xiàn)裂縫日期為2017年9月5日，經(jīng)30天持續(xù)觀察，裂縫無發(fā)展趨勢。

小箱梁所用混凝土為某商品砼公司預拌商品混凝土，混凝土配合比及原材料均經(jīng)檢測驗證合格?；炷?天強度及28天強度均滿足設計要求。在澆注過程中混凝土和易性良好，未在現(xiàn)場加水，振動充分，考慮裂縫出現(xiàn)為個別現(xiàn)象，可排除因混凝土原材料、配合比等因素導致裂縫的可能。

小箱梁所用鋼筋均為滿足設計及規(guī)范要求的未銹蝕鋼筋，且經(jīng)檢查混凝土保護層厚度滿足設計要求，結(jié)合裂縫走向與鋼筋方向垂直的情況，可排除因保護層厚度不足，鋼筋銹蝕對周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應力而導致裂縫的可能。

小箱梁在安裝前存于存梁場內(nèi)，未受荷載作用，可排除因梁體承受荷載產(chǎn)生過大內(nèi)應力導致開裂的可能。

小箱梁脫模及時，混凝土在后續(xù)硬化的過程中不再受到約束，可排除由于混凝土干縮引起的體積變形受到約束而產(chǎn)生裂縫的可能。

經(jīng)我部認真研究，考慮梁體養(yǎng)護情況，天氣炎熱，常有暴雨等因素。認為裂縫出現(xiàn)的主要原因是箱體養(yǎng)護不到位，梁板頂面受到暴曬，同時因梁板頂面表面積大，受風力作用明顯，混凝土表面水分蒸發(fā)過快，混凝土水化熱高，在混凝土澆筑后數(shù)小時仍處于塑性狀態(tài)時產(chǎn)生了塑性收縮裂縫，為非結(jié)構(gòu)性裂縫。

4、處理方案

4.1.裂縫處理原則與目的

雖然本橋裂縫為危害性較小的表面裂縫，但危害較小的裂縫，亦會延伸發(fā)展為嚴重的深層或貫穿性裂縫，破壞結(jié)構(gòu)的整體性，造成滲水、漏水、鋼筋銹蝕等，降低結(jié)構(gòu)的耐久性，危害橋梁安全運行。因此，必須認真對待每一條已被發(fā)現(xiàn)的裂縫，分析產(chǎn)生裂縫的原因，嚴格按有關(guān)要求進行處理。

混凝土裂縫處理主要應達到恢復結(jié)構(gòu)的整體性，限制裂縫的擴展，滿足結(jié)構(gòu)的強度、防滲、耐久性和橋梁的安全運行要求。

4.2.方案選取

經(jīng)檢測，左幅3-4和左幅3-5預制小箱梁頂面出現(xiàn)的裂縫均為因養(yǎng)護不周所產(chǎn)生的表面收縮裂縫，裂縫狀態(tài)為靜止不發(fā)育狀態(tài)。裂縫深度淺，均在混凝土保護層范圍內(nèi)，不影響構(gòu)件力學性能和整體性。為保障梁體質(zhì)量與結(jié)構(gòu)安全，根據(jù)裂縫實際情況，我部決定對寬度在0.15mm-1.5mm之間的裂縫采用開槽填充法進行治理。4.3.開槽填充處理施工工藝

對寬度在0.15mm-1.5mm之間的裂縫采用開槽填充法進行治理。開槽填充法是一種工藝簡單，施工方便，修復效果好，后期容易養(yǎng)護的常用裂縫修復方法。先用電錘、鑿子和扁鏟沿裂縫兩側(cè)開U形槽，再用刷子在槽底和兩壁均勻涂刷一層界面處理漿，然后用修補材料直接填充槽中，用抹刀壓實抹平。最后覆蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護。

圖五：開槽填充示意圖

4.3.1.開槽填充處理施工工藝流程 開槽填充處理工藝流程為：

開槽→涂刷界面處理漿→壓抹聚合物砂漿→養(yǎng)護

4.3.2.開槽填充處理施工步驟

（1）裂縫開槽

在裂縫兩側(cè)內(nèi)用電鎬沿裂縫開槽，開槽呈U形，寬度3-5cm，深度以裂縫消失為準，且不小于1.5cm，開槽后用刷子和吹風機將槽內(nèi)清理干凈。對開槽過程中暴露出的鋼筋應涂抹環(huán)氧樹脂進行防銹和粘連處理。

圖六：裂縫開槽

（2）涂界面處理漿

用刷子在槽的底部和兩壁均勻涂刷一層界面劑，可大大增強新舊混凝土間的粘接力，保證修補效果，界面劑成品在建材市場購買。（3）壓抹聚合物砂漿

1）、主要材料及要求：

①水泥：用強度等級不低于C32．5的普通硅酸鹽水泥； ②砂:采用細砂；

③乳膠：聚合物水泥砂漿防水膠乳是采用進口的聚合物建筑乳液為主體，輔以多種復合添加劑精制而成。摻入到水泥砂漿中可形成獨特的有一定韌性的復合網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，大大提高水泥砂漿的抗裂、抗?jié)B能

力。

2）、配制：

①水泥凈漿配制時，只需要按配方比例將水泥和膠乳用適量水攪拌均勻即可，膠乳用量約0.1kg/m2 ；

②防水砂漿配制時，先按配方比例將水泥和砂干拌均勻，再將規(guī)定的 膠乳和水加入，用機械或人工攪拌均勻即可。配制好的防水砂漿 常溫下（20 ±2℃），最好在1小時內(nèi)用完。配比為乳液：水泥：砂=1:2:4 3）、施工： ①防水砂漿施工：

A、在處理好的基層表面上涂刷一遍水泥凈漿提高與基面的粘結(jié)力；

B、待水泥凈漿不粘手后，即可將拌和好的聚合物水泥砂漿均勻地刮抹在槽內(nèi)，并用抹子壓平抹光，C、聚合物水泥砂漿需分層施工：待第一層聚合物水泥砂漿初凝后，再抹第二層聚合物水泥砂漿，直至需要厚度（初凝4小時、終凝8小時）；

D、施工24小時后需進行濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間視氣溫條件不同而不同，常溫下以3—5天為宜；

圖七：填聚合物水泥砂漿

（4）養(yǎng)護

裂縫修補后采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。

聚合物水泥砂漿不需澆水養(yǎng)護，在濕潤空氣中養(yǎng)護即可。養(yǎng)護期間不得淋雨、日曬或風吹。施工溫度要求在4℃以上，避免在陰雨天氣施工。

5.后續(xù)施工質(zhì)量控制

混凝土澆筑完成后及時覆蓋灑水養(yǎng)護，當氣溫低于5度時，采取保溫措施，并不得對混凝土灑水養(yǎng)護?；炷翞⑺B(yǎng)護時間不少于7天。采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的，在混凝土澆筑完成后，及時覆蓋嚴密，保證膜內(nèi)有足夠的凝結(jié)水；采用養(yǎng)生布覆蓋灑水養(yǎng)護的，在混凝土澆筑完成后，及時覆蓋并灑水，保證養(yǎng)生布處于濕潤狀態(tài)。

第四篇：現(xiàn)澆箱梁裂縫處理方案

現(xiàn)澆箱梁裂紋處理方案

1、工程描述

云浮鐵路橋現(xiàn)澆箱梁段單幅共一聯(lián)四跨，采用先澆注底板再澆注頂板的分層施工方法，砼澆注時采用天泵入模，連續(xù)均衡施工。左幅段第一施工段頂板內(nèi)側(cè)產(chǎn)生少量裂紋。裂紋位置不規(guī)則，主要在頂板與腹板處。第一施工段施工時間是2009年2月11日，2月16日發(fā)現(xiàn)裂紋，2月17日開始進行觀測。

2、裂紋產(chǎn)生的原因分析

由于施工時溫差較大砼水化熱產(chǎn)生的溫度較高，在砼澆注后箱梁內(nèi)側(cè)頂板養(yǎng)護不及時，產(chǎn)生數(shù)條細小（≤0.1mm）裂紋。

3、裂紋的觀測情況

裂紋出現(xiàn)的位置在內(nèi)箱頂板上，其長度在0.2-1m不等，現(xiàn)場對每條裂紋做了標示。通過放大鏡對每條裂紋進行長達4個月觀測，其長度和寬度均未變化（具體見裂紋觀測變化表），鑿開裂紋確定其深度，裂紋深度在5mm以內(nèi)。

4、處理方法

根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《評定標準》及《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》對裂紋的容許寬度為不大于0.15mm。

從耐久性考慮，對裂紋處混凝土表面進行清洗，采用環(huán)氧樹脂封閉處理。處理方法是否合理，請總監(jiān)辦批示。

廣梧四標項目部 2009-7-2

第五篇：梁裂縫處理方案專家論證會議紀要

XXXXXXX花園二期XXXX#樓 梁裂縫處理方案專家論證會議紀要

2013年10月24日上午10時，由XXXXXXX公司（“以下簡稱XX房開”）組織有關(guān)單位和專家，就XXXXXX花園二期項目XXX#樓梁開裂原因及處理方案，進行專家論證。

會議參加的單位有XXXX研究院、XXX設計院、XXX集團公司、XXX有限公司、XXXX設計有限公司、XXX有限公司、XXXX有限公司等有關(guān)領(lǐng)導及專家?，F(xiàn)將論證會主要內(nèi)容紀要如下：

1、監(jiān)理單位于2013年10月8日例行檢查發(fā)現(xiàn)，XXXX花園XXX樓一層至三層A軸至E軸，跨度為6.6m的梁中出現(xiàn)細微裂縫。建設單位接到報告后，于2013年10月9日通知XXXXX設計有限公司及相關(guān)單位到現(xiàn)場勘察，并于2013年10月11日由XXXX設計有限公司出具初步處理方案。2、2013年10月24日，XXXX開發(fā)有限公司邀請浙江省建筑科學設計研究院、XXX設計院、XXXX公司共計5位專家，再次對XXX樓一層至三層A軸至E軸，跨度為6.6m出現(xiàn)細微裂縫的梁進行現(xiàn)場勘察，并在新宏房會議室召開了專家咨詢分析會，就裂縫產(chǎn)生的原因及處理方案進行研討。

3、據(jù)監(jiān)理單位、施工單位、商品混凝土廠家提供的相關(guān)信息，綜合現(xiàn)場勘察，情況如下：

1）、無樓板處梁上基本沒有發(fā)現(xiàn)裂縫； 2）、裂縫主要出現(xiàn)在梁正彎矩較大處； 3）、板上很少發(fā)現(xiàn)裂縫；

4）、據(jù)設計介紹，梁配筋比較經(jīng)濟，梁正截面抗彎設計按“T”型截面計算；

5）、根現(xiàn)場觀察，梁底裂縫不如梁側(cè)裂縫明顯； 6）、據(jù)匯報，拆模時砼強度均達到設計要求；

據(jù)上，專家們初步認為設計因素大于施工及材料因素，但也不排除施工及材料因素。由于現(xiàn)場無法即刻對梁配筋進行驗算，故無法立即得出確切的結(jié)論。請XXXXX有限公司回去后發(fā)相關(guān)設計文件給王工（專家）對梁的強度、裂縫寬、撓度等指標進行復核。4、2013年10月25日下午王工（專家）對設計文件進行復核后，電話回復：經(jīng)強度、裂縫寬度、撓度驗算，基本滿足規(guī)范要求。故提出以下處理意見：

1）、對上部未施工樓層的梁，同意按XXXX設計有限公司的方案進行配筋并適當增加腰筋；

2）、在后續(xù)施工過程中：（1）施工單位、監(jiān)理單位需嚴格控制混凝土拆模時間，一定要等混凝土強度達到規(guī)范要求后，才能拆模?。?）建議衢州商品混凝土有限公司在混凝土配制過程中嚴格控制混凝土坍落度及水膠比，嚴格執(zhí)行《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》中的相關(guān)要求；（3）考慮到結(jié)構(gòu)平面的特殊性，施工荷載不宜過大，避免施工超載引起開裂； 3）、對于已開裂的梁，建議先砌墻體，待裂縫穩(wěn)定后，再請相關(guān)專家作出處理。

附件：參加會議人員簽到單。