第一篇：現(xiàn)役火電機(jī)組脫硫設(shè)施拆除煙氣旁路相關(guān)問(wèn)題探討

現(xiàn)役燃煤機(jī)組脫硫設(shè)施拆除煙氣旁路相關(guān)問(wèn)題探討

王文福 段建民 劉維格

國(guó)電懷安熱電有限公司 河北 張家口市 076150

[摘 要]：現(xiàn)役燃煤機(jī)組煙氣脫硫設(shè)施大都設(shè)有煙氣旁路，“十二五”期間，為適應(yīng)減排要求，地方政府鼓勵(lì)火電企業(yè)拆除煙氣旁路，但拆除煙氣旁路具有一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，已成為電力企業(yè)廣為關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題。本文以國(guó)電懷安電廠#1機(jī)組拆除煙氣旁路的工程實(shí)踐，對(duì)現(xiàn)役燃煤機(jī)組煙氣脫硫設(shè)施拆除煙氣旁路的相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了探討。

[關(guān)鍵詞]：現(xiàn)役燃煤機(jī)組 脫硫設(shè)施 拆除煙氣旁路

一、引言

我國(guó)是燃煤大國(guó)，能源結(jié)構(gòu)決定了以煤炭為主的能源格局將長(zhǎng)期存在，煤炭占一次能源消費(fèi)總量的70%，而電力以燃煤電廠為主。隨著煤炭消費(fèi)的不斷增長(zhǎng)，燃煤排放的二氧化硫也不斷增加，我國(guó)已成為世界上二氧化硫排放量最大的國(guó)家，其中燃煤電廠二氧化硫排放量已達(dá)到總排放量的50%以上，致使我國(guó)酸雨和二氧化硫污染日趨嚴(yán)重，控制燃煤電廠二氧化硫污染排放的任務(wù)將越來(lái)越艱巨。

“十一五”時(shí)期是我國(guó)二氧化硫控制的關(guān)鍵時(shí)期，在政府環(huán)保政策的引導(dǎo)下，電力行業(yè)積極推進(jìn)煙氣脫硫事業(yè)，并做了大量卓有成效的工作，90%以上的現(xiàn)役燃煤電廠安裝了煙氣脫硫裝置。但據(jù)有關(guān)權(quán)威部門(mén)的調(diào)查，由于多種原因，已建設(shè)完成的脫硫設(shè)施投運(yùn)率并不高，煙氣脫硫工程質(zhì)量及運(yùn)行效果不太令人滿意。

進(jìn)入“十二五”，新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》已頒布，要求2014年后燃煤電

33廠SO2排放濃度不得大于200mg/Nm，重點(diǎn)地區(qū)燃煤電廠SO2排放濃度不得大于100mg/Nm。根據(jù)《“十二五”節(jié)能減排綜合性實(shí)施方案》的要求，為適應(yīng)新形勢(shì)下對(duì)大氣污染物控制的日益提高，同時(shí)為順利實(shí)現(xiàn)“十二五”污染減排目標(biāo)，通過(guò)拆除燃煤電廠煙氣旁路來(lái)提高脫硫設(shè)施投運(yùn)率及運(yùn)行效果成為電廠必須研究的課題。

二、國(guó)內(nèi)電廠脫硫煙氣旁路設(shè)置情況現(xiàn)狀分析

2.1 國(guó)內(nèi)電廠煙氣旁路設(shè)置情況

目前，我國(guó)火力發(fā)電廠應(yīng)用的煙氣脫硫工藝有石灰石-石膏濕法、煙氣循環(huán)流化床、海水脫硫法等十多種，而石灰石-石膏濕法脫硫（簡(jiǎn)稱：FGD）比重占到90%以上。2010年以前建成投產(chǎn)的現(xiàn)役火電機(jī)組煙氣脫硫設(shè)計(jì)出于對(duì)鍋爐和FGD的安全考慮，均設(shè)置了煙氣旁路，以保證機(jī)組的可靠性，保護(hù)FGD吸收塔裝置在事故狀態(tài)時(shí)不受損失。但同時(shí)這也造成了現(xiàn)役機(jī)組脫硫設(shè)施綜合脫硫效率偏低，不能滿足現(xiàn)階段環(huán)?？偭繙p排的要求。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，SO2排放總量控制更加嚴(yán)格。《燃煤發(fā)電機(jī)組脫硫電價(jià)及脫硫設(shè)施運(yùn)行管理辦法(試行)》、《“十二五”節(jié)能減排綜合性實(shí)施方案》等環(huán)保管理措施相繼出臺(tái)，現(xiàn)役機(jī)組拆除煙氣旁路成為提高綜合脫硫效率的必然的環(huán)保減排措施之一。

2.2 設(shè)置煙氣旁路的作用

燃煤電廠機(jī)組FGD煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板門(mén)、增壓風(fēng)機(jī)等組成。在正常運(yùn)行期間，旁路擋板門(mén)關(guān)閉，F(xiàn)GD出、入口擋板門(mén)打開(kāi)。由鍋爐引風(fēng)機(jī)來(lái)的原煙氣，經(jīng)過(guò)增壓風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入脫硫吸收塔，脫硫洗滌處理后的凈煙氣從吸收塔頂部出口排出，再經(jīng)煙囪排放(見(jiàn)圖一)。

而當(dāng)鍋爐啟動(dòng)和故障時(shí)或進(jìn)入FGD的煙氣超溫和FGD裝置故障停運(yùn)時(shí)，緊急開(kāi)啟旁路擋板，關(guān)閉FGD出、入口擋板，鍋爐原煙氣由煙氣旁路直接進(jìn)入煙囪排放，不經(jīng)過(guò)吸收塔，可有效保護(hù)脫硫裝置及鍋爐運(yùn)行安全，提高機(jī)組運(yùn)行可靠性。

煙囪出口擋板門(mén) 旁路擋板門(mén)吸收塔主機(jī)引風(fēng)機(jī)來(lái)煙氣 進(jìn)口擋板門(mén)增壓風(fēng)機(jī)圖一 煙氣系統(tǒng)示意圖

三、拆除煙氣旁路存在的問(wèn)題分析

原脫硫裝置取消旁路后，脫硫系統(tǒng)成了鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)的一部分，脫硫系統(tǒng)必須與機(jī)組同步啟停，與設(shè)置旁路的脫硫裝置在啟停操作上有很大的不同。既要保證主機(jī)順利啟動(dòng)，同時(shí)又要充分考慮到脫硫系統(tǒng)設(shè)備的安全，并盡可能避免吸收塔內(nèi)漿液品質(zhì)受到污染而下降，影響脫硫效率。下面從拆除旁路對(duì)主機(jī)和脫硫系統(tǒng)兩個(gè)方面的影響進(jìn)行分析：

3.1 取消旁路對(duì)主機(jī)系統(tǒng)的影響

取消旁路后，引風(fēng)機(jī)直接與增壓風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，因增壓風(fēng)機(jī)一般為單臺(tái)設(shè)計(jì)，一旦停運(yùn)，引風(fēng)機(jī)將無(wú)法克服整套系統(tǒng)阻力，整臺(tái)機(jī)組只能被迫停運(yùn)，所以增壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響脫硫系統(tǒng)以及主機(jī)的運(yùn)行安全。

取消旁路后，引風(fēng)機(jī)直接與增壓風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，如果運(yùn)行協(xié)調(diào)不好，可能造成煙道蹩壓，發(fā)生煙道爆破。

取消旁路后，脫硫系統(tǒng)不能單獨(dú)解列，其可靠性直接影響整套主機(jī)的可靠性。

3.2 取消旁路對(duì)脫硫系統(tǒng)的影響

取消旁路后，鍋爐事故工況下，吸收塔入口煙溫異常升高時(shí)，直接影響煙道和吸收塔內(nèi)防腐襯層的安全。

取消旁路后，鍋爐啟動(dòng)吹灰和點(diǎn)火期間，煙氣中會(huì)有大量的煤灰、煙塵和未燒盡的燃油隨煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)，造成吸收塔內(nèi)漿液污染及加速防腐襯層老化。

取消旁路后，漿液循環(huán)泵的重要性體現(xiàn)出來(lái)，其運(yùn)行穩(wěn)定性對(duì)脫硫效率影響顯著，并影響整個(gè)脫硫系統(tǒng)可靠性，從而影響主機(jī)可靠性。

四、國(guó)電懷安電廠拆除煙氣旁路具體方案分析 國(guó)電懷安熱電有限公司位于河北省張家口市懷安縣，現(xiàn)運(yùn)營(yíng)兩臺(tái)330MW空冷機(jī)組，燃用大同煙煤。工程配套建設(shè)兩套石灰石－石膏濕法煙氣脫硫裝置，采用一爐一塔的全煙氣脫硫，煙氣系統(tǒng)設(shè)有旁路煙道、增壓風(fēng)機(jī)。設(shè)置公用的石灰石制備和石膏脫水系統(tǒng)，吸收劑采用外購(gòu)石灰石粉制備而成，石膏脫水采用石膏旋流和真空皮帶機(jī)脫水的二級(jí)脫水系統(tǒng)。2012年8月，國(guó)電懷安熱電有限公司#1機(jī)組脫硫設(shè)施進(jìn)行了拆除煙氣旁路改造。將脫硫裝置旁路煙道擋板門(mén)拆除，對(duì)原煙氣煙道和凈煙氣煙道進(jìn)行單側(cè)分別封堵，從而將脫硫入口的原煙道和脫硫后部的凈煙氣煙道機(jī)械性硬隔離，實(shí)現(xiàn)了脫硫與主機(jī)同步無(wú)旁路運(yùn)行(見(jiàn)圖二)。

煙囪出口擋板門(mén) 增壓風(fēng)機(jī)旁路擋板門(mén)吸收塔主機(jī)引風(fēng)機(jī)來(lái)煙氣 進(jìn)口擋板門(mén)增壓風(fēng)機(jī)

圖二 改造后煙氣系統(tǒng)示意圖

下面對(duì)懷安電廠#1機(jī)組脫硫煙氣旁路拆除改造方案進(jìn)行分析：

4.1增設(shè)增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道

增壓風(fēng)機(jī)是整個(gè)脫硫系統(tǒng)的動(dòng)力核心，鍋爐煙氣依靠增壓風(fēng)機(jī)克服整個(gè)脫硫系統(tǒng)阻力排入煙囪。取消脫硫裝置旁路煙道后，引風(fēng)機(jī)直接與增壓風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，為提高主機(jī)運(yùn)行安全可靠性，防止增壓風(fēng)機(jī)故障時(shí)主機(jī)跳機(jī)，增設(shè)增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道，當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)故障時(shí)可以將其從脫硫系統(tǒng)解列，煙氣走旁路煙道進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，此時(shí)主機(jī)可以降負(fù)荷運(yùn)行。

4.2增設(shè)煙道防爆門(mén)

在增壓風(fēng)機(jī)上游的水平煙道和風(fēng)機(jī)入口煙道，加設(shè)2個(gè)防爆門(mén)，防止引風(fēng)機(jī)與增壓風(fēng)機(jī)協(xié)調(diào)不好時(shí)，煙道蹩壓，發(fā)生煙道爆破。

4.3脫硫漿液循環(huán)泵增設(shè)6KV保安段供電

在機(jī)組運(yùn)行中，應(yīng)保證至少1臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行，從而提高漿液循環(huán)泵及整個(gè)脫硫系統(tǒng)的可靠性。為此將#3漿液循環(huán)泵改由6KV保安段供電，同時(shí)將原漿液循環(huán)泵部分聯(lián)鎖跳閘信號(hào)改為報(bào)警信號(hào)。

4.4取消原旁路擋板和原煙氣擋板的所有邏輯 4.5增設(shè)了吸收塔事故噴淋系統(tǒng)

由兩級(jí)噴淋裝置組成，事故狀態(tài)下投用事故噴淋系統(tǒng)時(shí)，分級(jí)進(jìn)行噴淋，當(dāng)一級(jí)噴淋故障或無(wú)法將吸收塔入口煙溫降低至設(shè)定值時(shí)第二級(jí)噴淋啟動(dòng)。解決了無(wú)旁路脫硫運(yùn)行中，鍋爐事故工況下，入口煙氣溫度異常升高對(duì)脫硫煙道和吸收塔防腐內(nèi)襯的影響。

4.6增設(shè)廢漿拋棄池

為防止無(wú)旁路情況下，在鍋爐啟動(dòng)及低負(fù)荷運(yùn)行或除塵器故障時(shí)，由于鍋爐燃燒不穩(wěn)定，煤粉燃燒不完全，使煙氣中攜帶的粉塵等雜質(zhì)增加。這此雜質(zhì)隨煙氣進(jìn)入吸收塔后，會(huì)被漿液洗滌下來(lái)，沉積在吸收塔漿池中，進(jìn)而會(huì)影響二氧化硫吸收反應(yīng)的進(jìn)行。當(dāng)這些雜質(zhì)含量到達(dá)一定濃度后，使二氧化硫吸收反應(yīng)無(wú)法進(jìn)行，即造成漿液中毒，如果不及時(shí)處理，會(huì)使脫硫效率降低、石膏無(wú)法脫水和石灰石粉過(guò)剩率加大，系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行。增設(shè)廢漿拋棄池可將受污染中毒的漿液及時(shí)排放置換。中毒漿液由吸收塔石膏漿液排出泵，打到事故漿罐，再由事故漿液泵打到拋漿池，廢棄漿液在池內(nèi)沉淀。澄清液由便攜式潛水泵從拋漿管道原路打回至事故漿罐，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)重復(fù)利用。

五、拆除煙氣旁路后對(duì)主機(jī)和脫硫運(yùn)行的影響

原脫硫裝置取消旁路后，脫硫系統(tǒng)成了鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)的一部分，脫硫裝置必須與機(jī)組同步啟停，既要保證主機(jī)順利啟動(dòng)，同時(shí)又要充分考慮到脫硫系統(tǒng)設(shè)備的安全，與以往設(shè)置旁路的脫硫裝置在啟停操作上有很大的不同。脫硫與主機(jī)煙風(fēng)系統(tǒng)必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證主機(jī)與脫硫參數(shù)穩(wěn)定，尤其是增壓風(fēng)機(jī)入口壓力和流量的控制。

在鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)首先啟動(dòng)靜電除塵器，脫硫系統(tǒng)應(yīng)滿足至少一臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行。盡可能避免鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中投油或少投油和低負(fù)荷情況下燃燒不完全，污染吸收塔內(nèi)漿液品質(zhì)。

在鍋爐事故工況下，吸收塔入口煙氣溫度異常高時(shí)，需要緊急投運(yùn)事故噴淋系統(tǒng)。

六、建議

國(guó)電懷安電廠實(shí)施#1機(jī)組拆除煙氣旁路改造后，實(shí)現(xiàn)了拆除煙氣旁路的各項(xiàng)要求和目標(biāo)，脫硫設(shè)施與主機(jī)同步啟停、運(yùn)行，提高了脫硫系統(tǒng)投運(yùn)率（見(jiàn)圖三）；在機(jī)組啟停、事故工況時(shí)，有效避免了煙氣超標(biāo)排放對(duì)周邊環(huán)境的影響。但在模擬增壓風(fēng)機(jī)事故停運(yùn)，煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)旁路，由引風(fēng)機(jī)來(lái)的煙氣直接進(jìn)入脫硫吸收塔，鍋爐降負(fù)荷運(yùn)行的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常喘振。下一步，在#2機(jī)實(shí)施拆除旁路改造中，考慮增壓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)合并方案。

圖三 無(wú)旁路運(yùn)行效果圖

七、結(jié)論

國(guó)電懷安電廠#1機(jī)組拆除煙氣旁路改造是成功的，有效控制了污染物排放。“十二五”期間，為實(shí)現(xiàn)污染減排目標(biāo)，減少大氣污染，拆除煙氣旁路是現(xiàn)役燃煤電廠提高脫硫設(shè)施投運(yùn)率及脫硫效果的有效手段。

參考文獻(xiàn)：

[1] GB 13223-2003 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) [2] GB 13223-2011火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) [3] 《“十二五”節(jié)能減排綜合性實(shí)施方案》

[4] 《河北省“十二五”節(jié)能減排綜合性實(shí)施方案》 [5] 《電站信息》2013年第1期

作者簡(jiǎn)介：

王文福 環(huán)境工程高級(jí)工程師 國(guó)電懷安熱電有限公司設(shè)備管理部主任助理 河北省張家口市懷安縣新區(qū) 郵編076150 電話0313-7928878 郵箱wwf72@163.com

第二篇：火電機(jī)組脫硫旁路擋板鉛封管理辦法

火電機(jī)組脫硫旁路擋板鉛封管理辦法（試行）

第一章 總 則

第一條 根據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)部《關(guān)于火電企業(yè)脫硫設(shè)施旁路煙道擋板實(shí)施鉛封的通知》（環(huán)辦﹝2010﹞91 號(hào)）、陜西省環(huán)保廳《陜西省環(huán)保廳關(guān)于鉛封燃煤電廠脫硫系統(tǒng)旁路擋板的通知》（陜環(huán)函﹝2010﹞448 號(hào)）要求，為規(guī)范脫硫旁路擋板鉛封管理，明確鉛封流程，確保脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行和二氧化硫達(dá)標(biāo)排放，避免因脫硫旁路擋板鉛封引起的機(jī)組非正常停運(yùn)，特制訂本管理辦法。

第二條 脫硫旁路擋板的鉛封和啟封應(yīng)按國(guó)家和省級(jí)環(huán)保部門(mén)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三條 本管理辦法適用于公司系統(tǒng)所有帶脫硫旁路系統(tǒng)的火力發(fā)電機(jī)組。第二章 脫硫旁路擋板的鉛封管理

第四條 脫硫旁路擋板的鉛封是指脫硫系統(tǒng)正常投運(yùn)后，按照環(huán)保部門(mén)相關(guān)規(guī)定對(duì)脫硫旁路擋板用鉛封條進(jìn)行擋板關(guān)閉固定。旁路擋板的鉛封封簽必須安裝在脫硫旁路擋板執(zhí)行器拐臂和支架上。

第五條 脫硫旁路擋板需鉛封或開(kāi)啟鉛封的，應(yīng)由火電企業(yè)當(dāng)值值長(zhǎng)提出、環(huán)保主管會(huì)簽，企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由環(huán)保主管向環(huán)保部門(mén)申請(qǐng)，審批同意后，由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)派人現(xiàn)場(chǎng)鉛封或啟封。

第六條 脫硫旁路擋板鉛封或開(kāi)啟鉛封后，企業(yè)環(huán)保主管應(yīng)立即書(shū)面上報(bào)相關(guān)主管部門(mén)和公司安全生產(chǎn)部。報(bào)告中應(yīng)注明鉛封或開(kāi)啟鉛封的原因、機(jī)組、時(shí)間、執(zhí)行人員等情況。

第七條 發(fā)生以下情況時(shí)，企業(yè)應(yīng)提前4 小時(shí)向環(huán)保部門(mén)提出開(kāi)啟脫硫旁路擋板鉛封的申請(qǐng)，審批批準(zhǔn)后，由環(huán)保部門(mén)派人現(xiàn)場(chǎng)啟封，企業(yè)相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)予以配合。

（一）接電網(wǎng)調(diào)度部門(mén)命令機(jī)組停機(jī)；

（二）機(jī)組發(fā)生故障導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)不能正常運(yùn)行或發(fā)現(xiàn)存在重大安全隱患需要搶修的；

（三）按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行旁路擋板開(kāi)關(guān)定期試驗(yàn)的；

（四）按計(jì)劃進(jìn)行煙囪防腐和安全檢查，脫硫系統(tǒng)倒換臨時(shí)煙囪運(yùn)行的。

同時(shí)，企業(yè)提出開(kāi)啟脫硫旁路擋板鉛封的申請(qǐng)時(shí),要充分考慮下列因素（開(kāi)啟旁路的收益是否大于下列各項(xiàng)收益）：

1.脫硫同步投運(yùn)率是否可滿足國(guó)家、地方環(huán)保部門(mén)、集團(tuán)公司的要求。

2.二氧化硫排放量能否完成總量控制指標(biāo)和減排要求。

3.是否影響脫硫電價(jià)的兌現(xiàn)。

4.是否引起排污費(fèi)的增加。

第八條 發(fā)生以下影響安全的緊急情況時(shí)，可先行緊急打開(kāi)脫硫旁路擋板鉛封、保護(hù)聯(lián)鎖，開(kāi)啟脫硫旁路運(yùn)行，30分鐘內(nèi)由企業(yè)環(huán)保主管向市級(jí)環(huán)保部門(mén)匯報(bào)，同時(shí)保存好鉛封原件，做好相關(guān)記錄，事后24 小時(shí)內(nèi)向市級(jí)環(huán)保部門(mén)書(shū)面報(bào)告并補(bǔ)辦鉛封開(kāi)啟的相關(guān)手續(xù)。

（一）機(jī)組跳閘或鍋爐MFT 動(dòng)作；

（二）發(fā)生增壓風(fēng)機(jī)油站故障、漿液循環(huán)泵全停、煙道或增壓風(fēng)機(jī)前壓力超限動(dòng)作、脫硫系統(tǒng)失電等事故之一時(shí)；

（三）除塵設(shè)備突發(fā)故障退出運(yùn)行。第九條 機(jī)組運(yùn)行期間需開(kāi)啟脫硫旁路運(yùn)行的，企業(yè)應(yīng)先向環(huán)保部門(mén)申請(qǐng)，如環(huán)保部門(mén)不批準(zhǔn)，則應(yīng)向電網(wǎng)調(diào)度部門(mén)申請(qǐng)停運(yùn)機(jī)組，如電網(wǎng)調(diào)度部門(mén)不同意停機(jī)，按調(diào)度命令執(zhí)行并及時(shí)向環(huán)保部門(mén)報(bào)告并辦理相關(guān)手續(xù)。

第十條 除上述第七、八、九條規(guī)定的情況外，火電企業(yè)均不得開(kāi)啟脫硫旁路擋板鉛封，如脫硫系統(tǒng)發(fā)生一般性設(shè)備故障或因其他原因二氧化硫排放超標(biāo)時(shí)，應(yīng)向電網(wǎng)調(diào)度部門(mén)申請(qǐng)機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行并盡快處理故障，恢復(fù)系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行和二氧化硫達(dá)標(biāo)排放。

第十一條 維護(hù)檢修工作結(jié)束后或緊急情況消除后，企業(yè)應(yīng)立即關(guān)閉旁路擋板，并向環(huán)保部門(mén)提出申請(qǐng)重新進(jìn)行鉛封，并對(duì)旁路擋板開(kāi)啟和鉛封過(guò)程進(jìn)行如實(shí)記錄。

第十二條 各企業(yè)應(yīng)切實(shí)做好旁路擋板鉛封的管理工作，不得有弄虛作假、擅自開(kāi)啟和故意破壞鉛封的行為。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鉛封異常，企業(yè)應(yīng)在30 分鐘內(nèi)由環(huán)保主管向市級(jí)環(huán)保部門(mén)匯報(bào)，同時(shí)保護(hù)好鉛封現(xiàn)場(chǎng)，并做好相關(guān)記錄，事后24 小時(shí)內(nèi)向市級(jí)環(huán)保部門(mén)提交書(shū)面報(bào)告，按環(huán)保部門(mén)要求進(jìn)行處理。

第十三條 脫硫旁路鉛封、啟封時(shí)，做好記錄，并對(duì)CEMS 數(shù)據(jù)進(jìn)行邏輯分析。

第三章 脫硫機(jī)組鉛封基本要求

第十四條 機(jī)組脫硫旁路擋板首次鉛封前，企業(yè)應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)各熱工測(cè)點(diǎn)、熱工定值和相關(guān)保護(hù)邏輯進(jìn)行全面清理，必要時(shí)進(jìn)行修改，確保脫硫系統(tǒng)各保護(hù)的動(dòng)作滿足旁路擋板鉛封后的運(yùn)行要求和機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

第十五條 首次鉛封前應(yīng)對(duì)機(jī)組和脫硫系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程、定期工作相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行一次全面清理和修訂。

第十六條 每次鉛封前，應(yīng)認(rèn)真檢查增壓風(fēng)機(jī)及其油站、煙氣換熱器、漿液循環(huán)泵、擋板開(kāi)關(guān)等重要系統(tǒng)和設(shè)備以及相關(guān)保護(hù)邏輯，確保其完好可靠。

第十七條 脫硫旁路擋板鉛封后，旁路擋板開(kāi)關(guān)的定期試驗(yàn)周期，延長(zhǎng)為每月進(jìn)行一次。當(dāng)月定期試驗(yàn)未進(jìn)行前已發(fā)生旁路擋板開(kāi)啟事件，各企業(yè)可考慮當(dāng)月旁路擋板定期試驗(yàn)不進(jìn)行。

第十八條 脫硫旁路擋板鉛封后，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐投油助燃的管理，減少助燃用油量。

企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制入廠燃煤品質(zhì)，尤其要控制入廠煤的發(fā)熱量、灰份、硫份，確保入廠煤滿足配煤摻燒和脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。企業(yè)應(yīng)全力做好配煤摻燒工作，控制入爐煤的發(fā)熱量、硫份和灰份，避免出現(xiàn)脫硫裝置入口煙氣量、煙塵含量和二氧化硫濃度超過(guò)設(shè)計(jì)能力。

第十九條 脫硫旁路擋板鉛封后，各企業(yè)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行配煤摻燒措施和限煤量措施，確保脫硫裝置在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行。

第二十條 脫硫旁路擋板鉛封后，各企業(yè)應(yīng)認(rèn)真按集團(tuán)公司點(diǎn)檢定修和《脫硫定期工作標(biāo)準(zhǔn)》的要求，修訂和完善相關(guān)檢修標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)做好脫硫裝置檢修維護(hù)工作。

第二十一條 各火電企業(yè)應(yīng)制定和完善脫硫旁路擋板鉛封后脫硫系統(tǒng)故障應(yīng)急處理預(yù)案并定期組織演練。第四章 附 則

第二十二條 各火電企業(yè)應(yīng)結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。

第二十三條 本管理辦法由公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。第二十四條 本管理辦法自2010年8月10 日起執(zhí)行。

第三篇：2×300MW機(jī)組石灰石-石膏煙氣脫硫吸收塔設(shè)計(jì)

２００８年 ８月

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力

環(huán) 境 保

護(hù)

第 ２４卷

第 ４期

２×３００ 機(jī)組石灰石一石膏煙氣脫硫吸收塔設(shè)計(jì) ＭＷ

Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ ｌｉｍｅｓｔｏｎｅ—ｇｙｐｓｕｍ ＦＧＤ ａｂｓｏｒｂｅｒ ｆｏｒ ２×３００ ＭＷ ｕｎｉｔｓ ｉｎ ｔｈｅ ｔｈｅｒｍａｌ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔ

（揚(yáng)州大學(xué) 環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院，江蘇 揚(yáng)州

薛 琴，王子 波，雒 維 國(guó)

２２５００９）

摘要 ：選 用石灰石 一石膏工藝對(duì)山西某電廠 ２×３００Ｍｗ 機(jī)組進(jìn) 行煙 氣脫硫，對(duì)其核 心設(shè)備吸 收塔 的本體進(jìn) 行設(shè)計(jì) 計(jì)算，并對(duì)其 中的設(shè)備進(jìn)行 了選型。

關(guān)鍵詞 ：煙 氣脫硫 ；吸 收塔 ；循環(huán) 系統(tǒng) ；設(shè)計(jì)

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａ ｂｒｉｅｆ ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｄｅｓｉｎ ａｎｄ ｓｅｌｃｔｉｏｎ ｆｏｒ ＦＧ Ｄ ｓｙｓｔｅｍ，ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｗｅｔ ｌｉｍｅｓｔｏｎｅ—ｇｙｐｓｕｍ ＦＧ Ｄ

ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ ａ ｐｏｗｅｒ ｐｌｎｔ ｉｎ Ｓｈａｎｘｉｐｒｏｖｉｎｃｅ ｗｅｒｅ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ．Ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｄｅｓｉｇｎ ａｂｏｕｔ ｔｈｅ ｋｅｙ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ

ａｎｄ ｔｈｅ ｉｔｅｒｎａｌｃｉｃｕｌａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｗｅｒｅ ｄｉｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｔｙｐｅ ｓｅｌｃｔｉｏｎ ｗｅｒｅ ａｌｏａｎａｌｙｚｅｄ．

Ｋｅｙ ＷＯｒｄｓ：ＦＧ Ｄ；ａｂｓｏｒｂｅｒ；ｃｉｒｃｕｌｔｉｎ ｓｙｓｔｅｍ；ｄｅｓｉｇｎ

中圖分類號(hào)：ＸＴＯ１．３ 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Ｂ 文章編號(hào)：１００９—４０３２｛２００８）０４—０２４—０３

０ 引言

１ 噴淋吸收塔的工作原理

吸收塔是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心設(shè)備¨，漿液的

噴淋吸收塔多采用逆流方式布置，煙氣從噴

制備以及 ＳＯ 的去除都在這個(gè)設(shè)備中進(jìn)行，因此，塔 型設(shè)計(jì)以及其設(shè)備的選型直接影響到脫硫效果的好

壞。目前，吸收塔常用的塔型主要有噴淋吸收塔、填

過(guò)循環(huán)泵送至塔中布置于不同高度的噴淋層噴嘴，從噴嘴噴出的漿液霧化形成分散小液滴向下運(yùn)動(dòng)，淋區(qū)下部進(jìn)入吸收塔，并 向上運(yùn)動(dòng)。石灰石漿液通

料塔、托盤(pán)塔、液柱塔、噴射式鼓泡塔等

。由于噴 淋吸收塔具有內(nèi)部構(gòu)件少，塔 內(nèi)不易結(jié)垢和堵塞，壓

與煙氣逆流接觸，氣 液充分接觸并對(duì)煙氣中的 ＳＯ：

進(jìn)行洗滌。塔內(nèi)一般設(shè) ３～６個(gè)噴淋層，每個(gè)噴淋層

力損失也較小等優(yōu)點(diǎn)，在全世界濕法煙氣脫硫系統(tǒng)

裝有多個(gè)霧化噴嘴，交叉布置。在塔底一般布置氧

中 占有突 出的地 位，已經(jīng)成 為 應(yīng) 用 最廣 泛 的 吸 收塔

型 之一。

化池，用專門(mén)的氧化風(fēng)機(jī)往里面鼓空氣，而除霧器則

布置在吸收塔頂部煙氣出口之前的位置。

山西 某 電廠 ２×３００ＭＷ 機(jī) 組 煙 氣脫 硫 系統(tǒng) 采

用 了噴淋 式 吸收 塔，選 用 一般 ３００ＭＷ 以 上機(jī) 組 大 多采用的石灰石一石 膏濕法煙氣脫硫工藝，該工藝

２

吸收塔的主要設(shè)計(jì)參數(shù)

該吸收塔采用底部漿池和塔體為一體的結(jié)構(gòu)，技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛，運(yùn)行穩(wěn)定 可靠，對(duì)煤種適應(yīng)性 其主要設(shè)計(jì)參數(shù)如表 １所示。

強(qiáng)，其脫硫效率可以達(dá)到９５％。

表 １

吸收塔主要設(shè)計(jì)參數(shù)

數(shù)項(xiàng)

目

數(shù)

值

項(xiàng) 目

值

煙氣量（濕態(tài)）／ｍ ／ｈ

１ ７６３４６２

脫硫漿 液含 固量／％

２０

入 Ｉｌ標(biāo)況煙氣量（干）／ｍ ?ｈ 入 口煙氣溫度／℃

１４２００００

石膏含水率／％

≤１０

入口煙氣壓力／Ｐａ 脫硫效率／％

一３０００

入 ＩｌＳＯ２（干）／ｋｇ?ｈ

９６

出口煙氣量／ｍ ?ｈ 出口煙氣壓力／Ｐａ

３９６６ ０

出口煙氣溫度／℃

氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度（標(biāo) 況）／℃ 氧硫 比

亞硫酸鈣氧化停留時(shí)間／ｍｉｎ

鈣硫摩爾比［５＿

１ ５１５ ５８９

４

≥８０

２０

１．２

≥９５

５．８５—６．１５

漿液 ｐＨ值…

１．０２

２４

薛 琴等：２ Ｘ ３００ＭＷ機(jī)組石灰石一石膏煙氣脫硫吸收塔設(shè)計(jì)

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３．１．３

嘖 嘴選 型

３ 吸收塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及選型

吸 收塔 噴淋 層 的 噴嘴 一般 分為 切 向、軸 向和旋

３．１ 吸收塔 本體設(shè) 計(jì)

轉(zhuǎn) ３種型式，本設(shè) 計(jì) 中采用軸 向式噴嘴，主要原 因是 在 同等壓 力條 件下，這 種噴嘴 噴 出的液 滴粒 度較小，３．１．１

吸 收塔直徑

吸收塔的直徑（Ｄ）可由吸收塔出口實(shí)際煙氣

而且 性價(jià) 比較 高。

體 積流量 和 煙 氣流 速 確 定，煙氣 流 速通 常 為 ３．０～ ３．１．４

除霧 器 區(qū)的 高度 及選型 ４．５ ｍ／ｓ，工程實(shí) 踐 表 明，３．６～４．２ ｍ／ｓ是 性 價(jià) 比較

除霧器用來(lái)分離煙氣所攜帶的液滴，在吸收塔

高的流速區(qū)域，因此，本工程 的設(shè)計(jì)煙氣流速為

中，由上下兩極 除霧 器（水平或菱形）及沖水系統(tǒng)

３．８ ｍ／ｓ。吸收塔直徑可根據(jù)下列公式計(jì)算 ：

（包 括管 道、閥門(mén)和噴嘴 等）構(gòu) 成。濕法 煙氣 脫 硫 系 統(tǒng)一般采用折流板和旋流板除霧器，為了適應(yīng)塔內(nèi)

Ｑ＝Ａ× ＝丌（÷Ｄ 較 高的煙氣流速，達(dá)到較高的除霧效率，本設(shè)計(jì)選用

式中 ｐ為煙氣體積流量，ｍ ／ｈ；

為煙氣流速，ｍ／ｓ； 折 流板 除霧 器 中的屋 頂 式 除霧 器，最 后一 層 噴 淋層

到 除霧器 的距 離 為 １．３ｍ，除霧 器 的高 度 為 ２．８ｍ，Ａ為煙氣過(guò) 流斷 面面積，ｍ。

由上式計(jì)算得 Ｄ ＝１２．８１ ｍ，本工程設(shè)計(jì)吸收塔 除 霧 器 到 吸 收塔 煙 道 出 口的距 離 為 ０．６ｍ，則 除霧

直 徑 １２．８ ｍ。

區(qū)的總高度 為 ７．５ｍ。

３．１．２

吸收 區(qū)的 高度

３．２

再循環(huán) 系統(tǒng) 的設(shè)計(jì)

工程設(shè)計(jì)中，吸收 區(qū)的高度一般指煙氣進(jìn) 口水平中心線到噴淋層中心線的距離。根據(jù)吸收塔高度

由于該項(xiàng) 目的煙 氣 含硫 量較 低，循 環(huán)泵 可采 用

單元 制，即每個(gè)噴 淋層 配 １臺(tái) 與噴 淋層 管 道 系統(tǒng) 相

參考表（表 ２），吸收區(qū)的高度一般為 ５～１５ｍ，煙氣 接觸 反應(yīng)時(shí) 間一般 為 ２～５ Ｓ Ｘ

連接的吸收塔再循環(huán)泵。保證吸收塔內(nèi)２００％以上

。在 山西某電廠 ２ 的吸收漿液覆蓋率。

３００ＭＷ 機(jī)組 脫硫工 程 中為 了保證較 高 的脫 硫效 率，吸收 塔 內(nèi)噴 淋層設(shè) 計(jì) 為 ４層，每 臺(tái)循 環(huán) 泵對(duì) 應(yīng)

層 噴淋層 ；運(yùn)行 的再 循 環(huán) 泵數(shù) 量 根據(jù) 吸 收漿 液 流

設(shè)計(jì)接 觸反應(yīng) 時(shí)間 為 ２．４ Ｓ，則 吸收 區(qū)高度 ｈ ＝２．４ Ｓ

量的要求確定，以達(dá)到每臺(tái)鍋爐負(fù)荷的吸收效率。４

Ｘ ３．８０ ｍ／ｓ＝９．１２ ｍ，本 工程設(shè) 計(jì)值取 層噴淋布置能夠滿足整套裝置對(duì)脫硫率的要求。

９．１ ｍ。

循 環(huán)漿液 量為要 脫除 ＳＯ，的量與單 位循環(huán)漿 液

吸收區(qū)一 般設(shè)置 ３～６個(gè) 噴淋層，每個(gè)噴 淋層 都

吸收 ＳＯ，能力 的 比值。根據(jù) ２ Ｘ ３００ＭＷ 機(jī) 組鍋 爐 原

裝有 多個(gè) 霧 化噴嘴，噴淋 覆蓋 率 達(dá) ２００％ ～３００％

始數(shù) 據(jù) 可 知 ：本 項(xiàng) 目煙 氣 量 為（濕）１ ４２００００ ｍ ／（噴淋覆 蓋率 指 噴 淋 層 覆 蓋 的重 疊 度，由噴 淋 覆 蓋

ｈ；

高度、噴淋 角來(lái) 確 定。，噴淋 覆 蓋 高 度 典 型 值取 為

要脫 除的 ＳＯ，量 為 ３９６６ ｋｇ／ｈ；單 位體積循 環(huán)漿 液吸

本過(guò)高，本設(shè)計(jì)中設(shè)置 ４個(gè)噴淋層。噴淋層 間距一

般為 １．２～２ｍ，為了便于檢修和維修，層間距設(shè)為

１．９ｍ。入口煙道到第一層噴淋層的距離一般為 ２ １ ｍ）。由于要求的脫硫效率較高，但又不能使成

收 ｓＯ，的能力約為 ０．１５ ｇ／Ｌ，可 以計(jì)算得 出循環(huán)漿

液量為 ２６４４０ ｍ ／ｈ（脫 硫 吸收 塔循 環(huán)漿 液 量通 常 為

４０００～１２ ０００ ｍ ／ｈ）…，本項(xiàng) 目采用 ４臺(tái)漿 液循

環(huán)

泵，每 臺(tái)泵 的流 量為 ７０００ ｍ ／ｈ。

３．５ ｍ，本方 案 為 ３．４ ｍ，符 合 要 求。據(jù) 表 ２分 析，通過(guò)循 環(huán)漿 液量 與 吸收塔 出 口標(biāo) 準(zhǔn) 煙 氣量（濕

最 后一層 噴淋層 到除霧器 的距離 設(shè)計(jì) 為 １．３ ｍ。

態(tài)、１

５１５ ５８９ ｍ ／ｈ）的 比值 計(jì) 算 得 出 液 氣 比為

表 ２

吸收塔吸收區(qū)高度參考表

１７．４４Ｌ／ｍ。噴淋 塔 的液 氣 比是 決 定脫 硫效 率 的一 個(gè)重要因素…，也是濕法石灰石一石膏煙氣脫硫工

目 范

圍

吸收塔人口寬度與直徑之比／％ ６０～９Ｏ

人口煙道到第一層噴淋層的距離／Ｉ ２—３．５

噴淋層間距／Ｉｎ

１．２—２

最頂端噴淋層到除霧器的距離／Ｉ １．２—２

除霧器高度／Ｉｎ

２～３

除霧器到吸收塔出口的距離／Ｉｎ Ｏ．５—１

吸收塔出口寬度與直徑之比／％

６０～１ＯＯ 項(xiàng)

藝 的一個(gè) 重要參 數(shù)，它決 定 了脫 硫 系統(tǒng) 的石 灰 石耗

量 ”。一般情 況下，液氣 比范 圍為 １５～２５ Ｌ／ｍ，本 工 程設(shè)計(jì) 液氣 比為 １７．４４Ｌ／ｍ。

３．３

吸收 塔 漿池 的設(shè)計(jì)

３．３．１

漿池容積及 高度

吸收塔漿池容量由液氣比和漿液氧化停留時(shí)間

２５

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護(hù)

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第 ４期

確定

，而 漿液 氧化停 留時(shí) 間 由石膏 生 長(zhǎng)停 留時(shí) 間

和石灰石溶解停留時(shí)間確定。

４

結(jié)語(yǔ)

力

漿池的容積等于循環(huán)漿液量與氧化停 留時(shí)間的

３６００Ｐａ，額定功率 １ ８００ｋＷ。

乘積，其值約為 １ ７７０ｍ。由漿池的容積及吸收塔

２６

直徑（１２．８ ｍ）計(jì)算得漿池高度為 １３．７ ｍ，由此可得

吸收塔的總高度為 ３０．３ ｍ。

３．３．２

氧 化風(fēng)機(jī) 的設(shè) 計(jì)及 選型

亞硫酸鈣和亞硫酸氫鹽 的氧化分為兩個(gè)部分，是吸收塔 內(nèi)煙氣 中氧氣進(jìn)入漿液液滴 的 自然氧

化，二是空 氣通過(guò) 曝氣管 網(wǎng)進(jìn)入漿 液池 的強(qiáng)制 氧

化。

理論氧化空氣量約為 ３４７０．２ｍ ／ｈ，此值即為

亞硫酸鈣完全轉(zhuǎn)化為石膏所需要 的氧氣量。

本項(xiàng) 目同時(shí)考慮了一定的空氣 富裕量（即氧硫

比），計(jì)算得實(shí)際氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)氣量為 ４４７０ｍ ／ｈ。采

用 ２臺(tái)型號(hào) 為 ＧＮ３５Ｈ 一３的 離心 式氧 化 風(fēng)機(jī)，流 量 為 ４７３６ｍ ／ｈ（干），壓頭為 １０１．０１ ｋＰａ，一用一備。

３．３．３

氧化吸 收 池?cái)?拌機(jī) 的選 型

在吸收塔底部漿液池設(shè)有 ２臺(tái)側(cè)進(jìn)式攪拌機(jī)，用來(lái)使石灰石 固體顆粒在漿液 中保持均 勻懸 浮狀

態(tài)，保證漿液對(duì) ＳＯ，的吸收和反應(yīng)能力。攪拌器的

攪拌直徑為 １０．０ｍ，轉(zhuǎn)速 １３０ ｒ／ｍｉｎ，功率 ３ ｋＷ。攪

拌器的轉(zhuǎn)速不能太高，否則不利于石膏晶體成長(zhǎng)，且

會(huì)造成葉輪磨損。

３．３．４

石灰石 漿 泵的選 型

根據(jù)要去除的 ＳＯ，量和漿液密度，可估算 出石

灰石漿 液（２０％）的用 量 為 ２４．８ ｍ ／ｈ。則 設(shè)計(jì) 采 用 的石灰 石漿泵 為 ２臺(tái)雙 相流泵，流量 １００ｍ ／ｈ，揚(yáng) 程

８０ｍ，功率 ５５ ｋＷ，一用一備。

３．４

脫硫增壓 風(fēng)機(jī) 的選 型

增 壓風(fēng)機(jī) 是用 于克 服 ＦＧＤ裝置 的煙 氣 阻力，將 原煙氣順利引入脫硫系統(tǒng)，并穩(wěn)定鍋爐引風(fēng)機(jī) 出 口

速低。在安裝了煙氣脫硫系統(tǒng)的情況下，鍋爐的送、引風(fēng)機(jī)將無(wú)法克服 ＦＧＤ的煙氣阻力，所以必須設(shè)置

增壓風(fēng)機(jī)。濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中一般采用軸流風(fēng)機(jī)

或者離心風(fēng)機(jī)¨。壓力的重要設(shè)備。其運(yùn)行特點(diǎn)是低壓頭、大流量、轉(zhuǎn)

根據(jù)本工程的實(shí)際煙氣流量（１ ４２００００ ｍ ／ｈ），以及 吸 收 塔、ＧＧＨ、煙 道 的 總 壓 力 損 失（分 別 為

１ ５００、１０００、５００Ｐａ，總計(jì) ３０００Ｐａ）可選用軸流式靜

葉可 調(diào)風(fēng) 機(jī)，其流 量 為 １ ５６２０００ｍ ／ｈ，額 定 壓（１）由山西某 電廠 ２ Ｘ ３００ＭＷ 機(jī) 組脫硫 工 程 的

煙氣參數(shù)計(jì)算得設(shè)計(jì)脫硫吸收塔直徑為 １２．８ ｍ，吸

收塔總高度為 ３０．３ｍ，采用 ４層噴淋層和 ４臺(tái)循環(huán)

漿 液泵 體系，即可 充分保 證其 脫硫效 率。

（２）在吸收塔 的設(shè)計(jì)過(guò)程中，要對(duì)設(shè)計(jì)場(chǎng)地 的 大小以及業(yè)主其他 的合理要求進(jìn)行綜合分析，從而

塔要求。． 參考文獻(xiàn)： 調(diào)整設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，以滿足脫硫效率高、運(yùn)行穩(wěn)定的吸收

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收稿 日期 ：２００８一ｏ４—１５：修回 日期 ：２００８—０６—１２

作者簡(jiǎn)介 ：薛 琴（１９８３．），女，江蘇 泰州人，碩士，從事煙氣脫硫、水處理 的研究。Ｅ—ｍａｉｌ：ｓｈｏｗｋｉｎｇ６０５＠１６３．ｃｏｒ

第四篇：小熱電煙氣脫硫存在的問(wèn)題

小熱電煙氣脫硫存在的問(wèn)題

現(xiàn)在的小熱電廠煙氣脫硫大都是騙騙人的，特別是裝了在線監(jiān)測(cè)以后，暴露出了不少問(wèn)題。對(duì)于采用水膜除塵堿脫硫的設(shè)備而言，（因?yàn)榇蠖夹犭姀S才用的是水膜除塵器，脫硫藥劑用的是NaoH，如采用其它：雙堿法、石灰法等等都存在很多的問(wèn)題，一般不用，成熟的石灰石-石膏法投資太大，小熱電廠幾乎沒(méi)有一家去搞。）主要有以下問(wèn)題：

1、泵、管道結(jié)垢問(wèn)題。如果脫硫沖灰水采用閉式循環(huán)，循環(huán)倍率超過(guò)5，會(huì)結(jié)鹽垢。此問(wèn)題一直無(wú)法解決，影響到正常運(yùn)行。

2、風(fēng)機(jī)帶水問(wèn)題。

3、引風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)，會(huì)引起氧量增大，使SO2排放濃度相應(yīng)地增大。

4、脫硫成本及大，我估算，每脫1噸SO2費(fèi)用大概在3000元以上。

5、脫硫設(shè)備不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、NaoH與SO2反應(yīng)，大部分生成亞硫酸鈉，亞硫酸鈉不穩(wěn)定，受熱后有會(huì)分解成SO2，實(shí)際上沒(méi)脫硫！

所以，小熱電廠常在在線監(jiān)測(cè)的儀器上做做手腳，騙騙環(huán)保局，搞環(huán)保的人大都不懂工藝，或者懂的閉閉眼，只要RMB就行了。

第五篇：關(guān)于火電企業(yè)脫硫設(shè)施旁路煙道擋板實(shí)施鉛封通知環(huán)辦[2010]91號(hào)

環(huán)境保護(hù)部辦公廳文件

環(huán)辦[2010]91號(hào)

關(guān)于火電企業(yè)脫硫設(shè)施旁路煙道擋板實(shí)施鉛封的通知

各省、自治區(qū)、直轄市環(huán)境保護(hù)廳（局），新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)環(huán)境保護(hù)局，國(guó)家電網(wǎng)公司，華能、大唐、華電、國(guó)電、中電投集團(tuán)公司：

為進(jìn)一步落實(shí)國(guó)務(wù)院《節(jié)能減排綜合性工作方案》及《節(jié)能減排統(tǒng)計(jì)監(jiān)測(cè)及考核實(shí)施方案和辦法》有關(guān)要求，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)火電企業(yè)脫硫設(shè)施運(yùn)行過(guò)程的監(jiān)管，提高脫硫設(shè)施運(yùn)行效率，我部決定對(duì)所有“火電企業(yè)脫硫設(shè)施旁路煙道擋板”（以下簡(jiǎn)稱“旁路擋板”）實(shí)施鉛封?，F(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下：

一、各級(jí)環(huán)保部門(mén)和各電力集團(tuán)公司要積極鼓勵(lì)火電企業(yè)逐步拆除已建脫硫設(shè)施的旁路煙道，煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采樣點(diǎn)逐步統(tǒng)一安裝在煙囪符合監(jiān)測(cè)要求的高度位置。對(duì)暫時(shí)保留旁路煙道的，所有旁路擋板必須實(shí)行鉛封。要求所有新建燃煤機(jī)組不得設(shè)置脫硫旁路煙道，煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采樣點(diǎn)一律安裝在煙囪符合監(jiān)測(cè)要求的高度位置。

二、各省級(jí)環(huán)保部門(mén)負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)火電企業(yè)旁路擋板的鉛封工作。旁路擋板的封簽由各省級(jí)環(huán)保部門(mén)統(tǒng)一設(shè)計(jì)制作，實(shí)行統(tǒng)一編號(hào)，專人管理，現(xiàn)場(chǎng)鉛封和啟封等具體工作可委托地市或縣級(jí)環(huán)保部門(mén)開(kāi)展。

（一）各省級(jí)環(huán)保部門(mén)或所在地環(huán)保部門(mén)要指定專人具體負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)火電企業(yè)旁路擋板鉛封工作，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，按照規(guī)定及時(shí)鉛封，并認(rèn)真做好記錄。

（二）各省級(jí)環(huán)保部門(mén)要組織對(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鉛封的人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)?，F(xiàn)場(chǎng)鉛封時(shí)，要配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，確保鉛封人員人身和設(shè)備安全。

（三）旁路擋板的封簽須安裝在旁路擋板執(zhí)行器拐臂和支架上，在適當(dāng)位置焊接固定。在安裝封簽前，要確認(rèn)旁路擋板門(mén)處于密封關(guān)閉狀態(tài)。實(shí)施鉛封的材料和方式不得影響旁路擋板門(mén)緊急情況下的開(kāi)啟。

三、旁路擋板鉛封后，各火電企業(yè)不得擅自啟封。

（一）下列情況確需開(kāi)啟旁路擋板門(mén)時(shí)，由火電企業(yè)書(shū)面提出申請(qǐng)，報(bào)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)審批，審批同意后，由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)派人現(xiàn)場(chǎng)啟封：脫硫設(shè)施定期試驗(yàn)和定期維護(hù)檢修；機(jī)組停運(yùn)后進(jìn)行旁路擋板門(mén)檢修維護(hù)；脫硫系統(tǒng)及煙道系統(tǒng)短期缺陷處理。

（二）下列情況確需開(kāi)啟旁路擋板門(mén)時(shí)，火電企業(yè)可自行啟封，但必須在24小時(shí)內(nèi)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)報(bào)告：發(fā)電機(jī)組、增壓風(fēng)機(jī)、熱交換器（GGH）、漿液循環(huán)泵等設(shè)備突然跳閘；增壓風(fēng)機(jī)入口壓力、脫硫塔入口煙溫和流量等參數(shù)超出保護(hù)定值；鍋爐緊急投油助燃；除塵裝置突然斷電；發(fā)生地震、火災(zāi)、電網(wǎng)故障等突發(fā)事件。

（三）維護(hù)檢修工作結(jié)束或緊急情況消除后，火電企業(yè)應(yīng)立即關(guān)閉旁路擋板門(mén)，并向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)提出申請(qǐng)重新進(jìn)行鉛封。當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)要對(duì)旁路擋板每次開(kāi)啟和鉛封過(guò)程進(jìn)行如實(shí)記錄。

四、各省級(jí)環(huán)保部門(mén)要高度重視旁路擋板鉛封工作，精心組織，周密部署，確保該項(xiàng)工作順利開(kāi)展。各省級(jí)環(huán)保部門(mén)于2010年7月1日前制定完成本轄區(qū)火電企業(yè)旁路擋板鉛封方案，8月15日前完成封簽制作、配發(fā)以及人員培訓(xùn)等工作，9月30日前完成旁路擋板的鉛封。對(duì)正在實(shí)施脫硫設(shè)施增容改造或設(shè)備缺陷維修的機(jī)組，可待改造維修工程完成后實(shí)施鉛封。今年年底前，要全部完成對(duì)火電企業(yè)的鉛封工作，并將工作完成情況報(bào)送我部。各級(jí)環(huán)保部門(mén)要切實(shí)加強(qiáng)檢查，嚴(yán)肅處理弄虛作假、擅自開(kāi)啟、故意破壞封簽等行為。

五、各電力集團(tuán)公司要督促所屬火電企業(yè)，充分認(rèn)識(shí)和理解開(kāi)展此項(xiàng)工作的重要性，主動(dòng)配合和協(xié)助各級(jí)環(huán)保部門(mén)，做好旁路擋板鉛封工作，并做好鉛封裝置的日常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)。

六、各環(huán)保督查中心要通過(guò)重點(diǎn)抽查和現(xiàn)場(chǎng)核查相結(jié)合的方式，對(duì)轄區(qū)內(nèi)火電企業(yè)旁路擋板鉛封情況進(jìn)行督查檢查，重點(diǎn)檢查弄虛作假、故意破壞封簽、不按規(guī)定鉛封等情況，檢查結(jié)果及時(shí)報(bào)送我部。

我部將把旁路擋板鉛封作為二氧化硫減排設(shè)施監(jiān)管的重要手段，鉛封的操作記錄作為核定燃煤機(jī)組脫硫設(shè)施投運(yùn)率、脫硫效率和減排量核算的重要依據(jù)。對(duì)限期未能實(shí)施鉛封或違反鉛封規(guī)定的，將予以通報(bào)批評(píng)、扣減減排量等處罰措施，并列入該地區(qū)和企業(yè)集團(tuán)減排考核。

二○一○年六月十七日

主題詞：環(huán)保 脫硫 旁路 鉛封 通知 抄送：各環(huán)境保護(hù)督查中心。