脫硫增壓風(fēng)機取消及旁路擋板拆除后保證脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行措施

Word文檔可編輯

脫硫增壓風(fēng)機取消及旁路擋板拆除后保證脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行措施

脫硫增壓風(fēng)機取消及旁路擋板拆除后保證脫硫系統(tǒng)平安穩(wěn)定運行措施

一、限制系統(tǒng)邏輯更改

1、取消原有的關(guān)于#4旁路擋板聯(lián)鎖打開的全部愛護如下：

a)增壓風(fēng)機運行信號丟失且增壓風(fēng)機電流50A或增壓風(fēng)機運行信號消逝且停止信號具備。

b)增壓風(fēng)機前壓力大于0.8Kpa或小于-0.8Kpa（三選二）。

c)三臺漿液循環(huán)泵運行信號同時消逝且停止信號同時成立。

2、取消原有的關(guān)于#4增壓風(fēng)機聯(lián)鎖停機的的全部愛護如下：

a)電機油站油壓低于0.05MPa報警延時25S停增壓風(fēng)機。

b)三臺漿液循環(huán)泵運行信號同時消逝且停止信號同時成立延時15S停增壓風(fēng)機。

3)增壓風(fēng)機跳閘后，動葉角度聯(lián)動到85%保持15S后，才能手動對動葉進行調(diào)整。

3、增加#4FGD汲取塔入口煙溫報警及聯(lián)鎖愛護如下：

a）當(dāng)脫硫系統(tǒng)入口煙溫達到150（三取中）攝氏度時，聯(lián)啟事故降溫噴淋系統(tǒng)，降低入口煙溫。

b）煙氣溫度達到150攝氏度時由運行人員手動投入運行3臺漿液循環(huán)泵并手動啟動除霧器沖洗系統(tǒng)增加沖洗水閥開啟數(shù)量。

c）當(dāng)以上措施執(zhí)行完畢，脫硫系統(tǒng)入口煙溫仍舊接著上升，達到160攝氏度時，為愛護脫硫系統(tǒng)設(shè)備申請主機降低負(fù)荷。

4、增加#4FGD大于等于兩臺漿液循環(huán)泵運行信號消逝且停止信號具備，聯(lián)啟事故降溫噴淋系統(tǒng)。

5、供應(yīng)#4FGD三臺漿液循環(huán)泵開關(guān)信號給電廠，三臺漿液循環(huán)泵全停進入鍋爐MFT愛護。

6、漿液循環(huán)泵電機繞組溫度及軸承溫度供應(yīng)上位報警。

需協(xié)調(diào)問題：

1、三臺漿液循環(huán)泵全停進入鍋爐MFT愛護動作后，2臺送風(fēng)機、2臺引風(fēng)機、2臺一次風(fēng)機馬上停運。

2、當(dāng)煙溫達到大于等于180℃同時自動啟動2路事故噴淋氣動閥門，如噴射20min煙溫接著大于等于180℃，則鍋爐風(fēng)機跳閘停爐。

二、鍋爐點火啟動實行的愛護措施

1、鍋爐啟動盡量采納等離子點火技術(shù)；

2、鍋爐啟動前電除塵器和干除灰系統(tǒng)投入運行，鍋爐冷態(tài)啟動時電除塵器的灰斗加熱器、大梁絕緣支柱套管及放電極絕緣室加熱提前24h投入；除塵器運行正常后，鍋爐可以進入允許啟動狀態(tài)。同時，投運脫硫一臺漿液循環(huán)泵及除霧器水泵沖洗除霧器削減除霧器粘附油污和粉塵；

3、鍋爐點火時等離子點火時的飛灰未完全燃燒，因此投入電除塵器第1~5電場時限制二次電壓數(shù)值，電壓限制在起暈電壓和閃絡(luò)電壓之間，并對二次電流限流運行，防止電除塵器的二次內(nèi)部燃燒，并且親密監(jiān)視電除塵器出入口煙氣溫度改變狀況。這種未完全燃燒煤粉不行能全部由電除塵器收集，汲取塔漿液有肯定的污染可能，依據(jù)運行狀況可進行漿液部分置換，即大量補充簇新的石灰石漿液同時排放污染的漿液；

4、鍋爐冷態(tài)啟動前，事故漿液槽液位應(yīng)限制在低位運行且汲取塔液位不應(yīng)高于8米，當(dāng)啟動過程中大量油污或灰塵進入汲取塔漿液中便于在最短時間內(nèi)將塔內(nèi)漿液進行置換。

5、主機并網(wǎng)發(fā)電后對汲取塔漿液進行化驗并進行分層試驗，假如漿液受污染嚴(yán)峻，向汲取塔內(nèi)加入成分好的晶種，通過脫水系統(tǒng)大量外排或通過事故漿液槽外接管道排至系統(tǒng)外。

6、脫硫系統(tǒng)打算消泡劑，必要時運用。

三、鍋爐排煙溫度高

為防止運行期間進入汲取塔煙氣溫度高，特設(shè)事故噴淋設(shè)2路，在煙溫高時進行噴淋。

1、當(dāng)脫硫系統(tǒng)入口煙溫達到150（三取中）攝氏度時，聯(lián)啟事故降溫噴淋系統(tǒng)，降低入口煙溫。

2、煙氣溫度達到150攝氏度時由運行人員手動投入運行3臺漿液循環(huán)泵并手動啟動除霧器沖洗系統(tǒng)增加沖洗水閥開啟數(shù)量。

3、當(dāng)以上措施執(zhí)行完畢，脫硫系統(tǒng)入口煙溫仍舊接著上升，達到160攝氏度時，為愛護脫硫系統(tǒng)申請主機降低負(fù)荷。

四、電除塵器若干電場出現(xiàn)故障造成汲取塔入口粉塵濃度高

脫硫系統(tǒng)無旁路為防止?jié){液遭遇粉塵的污染，因此在運行期間親密監(jiān)測電除塵器出入口粉塵濃度、CEMS系統(tǒng)的主要參數(shù)。煙塵中F-和Al3+離子偏高或汲取塔漿液中飛灰富集會導(dǎo)致漿液中毒或堵塞設(shè)備，狀況嚴(yán)峻時申請主機降負(fù)荷或機組停運。

1、運行三臺漿液循環(huán)泵削減煙塵在設(shè)備上附著。

2、開啟干濕界面沖洗水系統(tǒng)，削減干濕界面結(jié)垢。

3、增加除霧器沖洗頻次，削減灰塵對除霧器板堵塞，同時排出系統(tǒng)增至最大出力，保持汲取塔液位。

4、對汲取塔漿液進行活性化驗并進行分層試驗，在漿液受飛灰污染較嚴(yán)峻時將部分漿液排至事故漿液槽進行漿液置換。

5、加強廢水外排量，以降低塔內(nèi)富集離子濃度。

6、因為當(dāng)汲取塔飛灰濃度過高時，會形成氟鋁絡(luò)合物附著在石膏及石灰石表面，阻擋了晶粒的生長和使石灰石閉塞，所以系統(tǒng)入口煙塵長時間超標(biāo)并且以上措施執(zhí)行完畢后，脫硫系統(tǒng)運行工況沒有改善趨勢，為愛護脫硫系統(tǒng)設(shè)備申請主機降低負(fù)荷。

本文來源：網(wǎng)絡(luò)收集與整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系作者刪除，謝謝！