第一篇：火電煙氣脫硫工程整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

火電煙氣脫硫工程 整套啟動試運前 質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

（試行）

華北電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督中心站

2002年5月

1、總則

1.1 依據(jù)《建設工程質(zhì)量管理條例》、《專業(yè)建設工程質(zhì)量監(jiān)督管理暫行規(guī)定》、《建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》和《電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》，為統(tǒng)一脫硫工程的質(zhì)量監(jiān)督工作程序、方法和內(nèi)容，規(guī)范工程建設各方主體的質(zhì)量行為，加強電力建設工程質(zhì)量管理，保證電力建設工程質(zhì)量，保障人民的生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，維護社會公共利益，充分發(fā)揮工程項目的經(jīng)濟效益和社會效益，制定本大綱。1.2 本大綱適用于質(zhì)量監(jiān)督中心站對火電煙氣脫硫工程整套啟動試運前的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。本大綱是針對濕法脫硫系統(tǒng)而編制的，對于干法等其它脫硫系統(tǒng)的監(jiān)督檢查可參照執(zhí)行，并可結合工程的具體特點編制其實施大綱。

1.3 脫硫系統(tǒng)首次通煙氣是對脫硫系統(tǒng)建筑、安裝工程的設計、設備和施工質(zhì)量的動態(tài)綜合檢驗；是保證脫硫系統(tǒng)能安全、可靠、經(jīng)濟地投入運行，達到設計要求的脫硫效率的重要環(huán)節(jié)。該階段質(zhì)量監(jiān)督檢查是停工待檢點。

2、質(zhì)量監(jiān)督檢查的主要依據(jù)

下列文件中的條款通過本大綱的引用成為本大綱的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本大綱，然而，鼓勵使用本大綱的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本大綱。中華人民共和國主席令第九十一號 中華人民共和國國務院令第279號

《建筑法》

《建設工程質(zhì)量管理條例》

建標[2000]85號 《工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分）建標[2000]241號 《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分）《專業(yè)建設工程質(zhì)量監(jiān)督管理暫行規(guī)定》 《建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》

電質(zhì)監(jiān)[2002]3號 《電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》

系列標準

系列標準 電力建設施工及驗收技術規(guī)范 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準

系列標準 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范

電建[1996]159號 火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程

建質(zhì)[1996]40號

火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定

電力建設工程施工技術管理導則;

施工圖及有關設計文件;國家有關設備制造的規(guī)程、規(guī)范和標準。制造廠標準、技術條件及產(chǎn)品使用說明。

對于國外制造的設備，一般以設備供貨合同中規(guī)定的標準和技術條件為準。如國外無規(guī)定或規(guī)定不明確處，應參照國內(nèi)有關規(guī)定執(zhí)行。

3、應具備的條件

3.1 符合《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》（以下簡稱《啟規(guī)》）中所要求的相應的整套啟動試運應具備的條件，主要包括： 3.1.1 試運指揮組織機構已成立并且人員到位，職責分工明確； 3.1.2 全部建筑、安裝工程已按《驗標》要求驗收合格； 3.1.3 分部試運和調(diào)試、整定工作均已完成并驗收簽證；

3.1.4 調(diào)試大綱、整套啟動計劃和方案及措施已經(jīng)批準，并已組織學習交底。3.1.5 各項運行準備（人員、物資、規(guī)程制度等）工作已經(jīng)完成； 3.1.6 試運現(xiàn)場的消防、安全和治安保衛(wèi)驗收合格，滿足試運要求;3.1.7 運行設備系統(tǒng)的名稱、編號，流向等標識工作應基本完成； 3.2 脫硫裝置煙氣系統(tǒng)冷態(tài)通空氣試運行及相關試驗工作已完成； 3.3 現(xiàn)場已組織進行了自檢、預檢工作。

4、監(jiān)督檢查的內(nèi)容和要求

關于質(zhì)量行為檢查：對工程建設各方主體質(zhì)量行為的監(jiān)督請參照《火電工程首次質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》的要求進行檢查。

本階段還應對各方主體的質(zhì)量行為進行如下重點的監(jiān)督檢查： 4.1 對建設單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

4.1.1 有效地履行工程管理與質(zhì)量管理的職能，工程的質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量規(guī)劃得到落實；

4.1.2 施工質(zhì)量驗收和質(zhì)量事故處理符合有關管理規(guī)定；

4.1.3 分部試運階段的驗收簽證工作符合《啟規(guī)》和《驗標》的要求；

4.1.4 試運組織工作符合《啟規(guī)》的要求，機構健全、人員到位、分工合理、工作程序科學；

4.1.5 有明確的分部試運及整套啟動試運計劃，對試運各階段的工作進行協(xié)調(diào)； 4.1.6 組織由制造廠家或其他承包單位負責調(diào)試的項目的檢查和驗收； 4.1.7 對設備或系統(tǒng)出現(xiàn)的缺陷、質(zhì)量問題進行協(xié)調(diào)，責成責任單位解決； 4.1.8 組織核查各階段試運前應具備的條件，現(xiàn)場的安全、消防、保衛(wèi)、生活等條件；

4.1.9 對生產(chǎn)運行的各項準備、接管設備、運行操作等有關工作進行協(xié)調(diào)； 4.1.10 按合同規(guī)定，由建設單位采購的材料、購配件和設備等必須符合質(zhì)量要求，并有合格證件等資料。

4.1.12 無明示或暗示設計、監(jiān)理、施工等單位違反強制性標準，降低工程質(zhì)量和迫使承包方任意壓縮合理工期等行為； 4.2 對勘察、設計單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

4.2.1 依法承攬的工程勘察、設計任務與本單位資質(zhì)相符； 4.2.2 按計劃交付圖紙，能保證連續(xù)施工；

4.2.3 及時開展設計交底工作，設計交底、圖紙會檢記錄等內(nèi)容齊全。4.2.4 及時出設計變更，內(nèi)容填寫規(guī)范，簽字、蓋章手續(xù)齊全。4.2.5 設計單位無指定材料、設備生產(chǎn)廠家或供應商的行為；

4.2.6 工程設計代表組織機構健全，工代能及時解決現(xiàn)場提出的設計問題。4.3 對監(jiān)理單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

4.3.1 企業(yè)資質(zhì)符合國家規(guī)定；依法承攬的工程監(jiān)理任務符合經(jīng)營范圍的規(guī)定； 4.3.2 工程項目監(jiān)理機構符合《建設工程監(jiān)理規(guī)范》的規(guī)定，其專業(yè)人員配套充實合理。各級監(jiān)理人員的授權書或資格證書有效、齊全。各類人員責任制落實； 4.3.3 按《建設工程監(jiān)理規(guī)范》規(guī)定編制的監(jiān)理規(guī)劃和其實施細則及各項管理制度、辦法健全、有針對性，并依此對工程質(zhì)量實施了切實管理和有效控制； 4.3.4 認真執(zhí)行并落實“監(jiān)理合同”的約定；各項監(jiān)理工作規(guī)范，程序符合規(guī)定。認真進行施工方案措施審查，施工質(zhì)量驗收、簽證，旁站監(jiān)理及現(xiàn)場巡視工作并符合相關的規(guī)定和要求；

4.3.5 質(zhì)量問題臺帳健全，各類質(zhì)量問題（含設計、施工、材料、設備、機具等）3 通知單、停工令內(nèi)容明確，閉環(huán)管理。對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)使用不合格材料、構配件、設備的現(xiàn)象和發(fā)生的質(zhì)量事故，及時督促、配合責任單位調(diào)查處理。4.3.6 制訂了試運階段監(jiān)理工作計劃，工作計劃合理并能落實；

4.3.7 督促工程建設各單位在試運各階段做好技術記錄、工程檔案的積累、整理工作；

4.3.8 分部試運后驗收簽證工作及時、規(guī)范，無漏驗簽項目。4.4 對施工單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

4.4.1 項目經(jīng)理部組織管理機構健全、人員配套合理，并具有相應資格及上崗證書。質(zhì)量管理體系健全、運行有效。質(zhì)量責任制明確落實；

4.4.2 工程的質(zhì)量目標明確；各項質(zhì)量、技術管理制度健全，均得到了有效的貫徹實施；

4.4.3 認真執(zhí)行四級驗評制度，隱蔽工程驗收簽字手續(xù)齊全、規(guī)范，施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)；

4.4.4 質(zhì)量問題臺帳健全、內(nèi)容齊全（含設計、材料、設備、施工問題），管理閉環(huán)；

4.4.5編制的分部試運計劃、試運方案和技術措施合理、規(guī)范，已按計劃完成了全部分部試運階段的工作；

4.4.6 負責現(xiàn)場的安全、消防、保衛(wèi)、和文明試運等工作； 4.4.7 作好設備代保管工作，及時消除設備缺陷；

4.4.8 積累并整理好安裝、分部試運階段的技術記錄、驗評簽證等資料。4.5 對調(diào)試單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

4.5.1 調(diào)試單位的資質(zhì)等級應與所承擔的調(diào)試工作相適應；

4.5.2 認真編制調(diào)試大綱、分系統(tǒng)及整套啟動試運的調(diào)試方案和技術措施，審批手續(xù)齊備并符合規(guī)定要求；

4.5.3 制訂分系統(tǒng)及整套啟動試運階段的試運計劃，對計劃的執(zhí)行情況進行檢查、協(xié)調(diào)；

4.5.4 確認由制造廠或其他單位承包的的調(diào)試項目已具備進入分系統(tǒng)或整套啟動試運的條件，做好調(diào)試項目的接口工作，對啟動試運工作進行納總； 4.5.5 參與單機試運后的驗收簽證工作。

4.6 對生產(chǎn)運行單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

4.6.1 各類運行、維護人員的培訓工作已完成，通過考核取得了上崗資格； 4.6.2 各項生產(chǎn)管理制度、運行規(guī)程和系統(tǒng)圖冊及反事故等各項技術措施已編制完，并且審批手續(xù)完備，符合規(guī)定的要求；

4.6.3 對試運行設備與已投產(chǎn)設備系統(tǒng)的安全隔離措施或已過渡的接口部分已檢查完畢，并符合經(jīng)批準的技術措施或設計的規(guī)定；

4.6.4 做好各項生產(chǎn)準備工作，包括：試驗室、工器具、物資等，做好人員上崗準備；

4.6.5 分系統(tǒng)調(diào)試啟動后設備及系統(tǒng)的代保管交接手續(xù)齊全。負責操作運行、事故處理和文明生產(chǎn)，對試運中發(fā)現(xiàn)的各種問題進行統(tǒng)計或提出處理意見。4.7 對建設工程實體重點項目的監(jiān)督檢查

4.7.1 對機務、金屬焊接和保溫專業(yè)工程質(zhì)量的檢查 4.7.1.1 對于回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器（GGH）系統(tǒng)安裝質(zhì)量的抽查 a)檢查上、下梁的水平度；

b)通過安裝記錄檢查定子與轉(zhuǎn)子的安裝質(zhì)量；

c)檢查傳動圍帶安裝質(zhì)量，傳動圍帶徑向、軸向晃度、圍帶圓銷與齒輪嚙合接觸面積；

d)檢查密封裝置及調(diào)整裝置的安裝質(zhì)量；

e)檢查扇形板提升裝置的安裝質(zhì)量，上、下提升自如，無卡死現(xiàn)象，密封間隙調(diào)整符合要求；

f)檢查傳熱元件安裝質(zhì)量；

g)檢查潤滑油系統(tǒng)的質(zhì)量，油質(zhì)化驗合格，溫度測點可靠正確； h)檢查清洗系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)的安裝質(zhì)量。4.7.1.2 對增壓風機系統(tǒng)安裝質(zhì)量的抽查 a)檢查離心式風機設備及系統(tǒng)的安裝質(zhì)量

1)通過安裝記錄檢查轉(zhuǎn)子安裝找中心及軸承間隙的調(diào)整安裝質(zhì)量；

2)風機轉(zhuǎn)子中心標高在允許誤差內(nèi)，機殼本體應垂直，出入口的方向和角度正確;3)軸與外殼的密封間隙符合要求

4)葉輪旋轉(zhuǎn)方向應正確

5)擋板開閉靈活，有與實際相符的開度指示，有開、關終端位置限制器 b)檢查軸流風機設備及系統(tǒng)的安裝質(zhì)量

1)檢查軸流風機的基礎安裝質(zhì)量（底臺板、地腳螺栓）；

2)通過安裝記錄檢查轉(zhuǎn)子安裝找中心、轉(zhuǎn)子軸向、徑向間隙、軸承間隙以及油檔間隙的調(diào)整安裝質(zhì)量；

3)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，動葉調(diào)節(jié)裝置應輕便靈活；

4)調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)指示與葉片的的轉(zhuǎn)動角度應一致，極限應有限位器 5)入口檔板開、閉靈活，關閉嚴密 6)油系統(tǒng)安裝正確，不滲油，油質(zhì)合格 7)喘振測量裝置安裝符合要求

4.7.1.3 對管道、容器焊接、防腐及保溫工程質(zhì)量的抽查

a)對于管道、容器的焊接除檢查焊縫外觀質(zhì)量外，主要抽查重要容器及部位的金屬探傷抽檢率、合格率，透照、底片質(zhì)量；

b)對防腐工程重點復查防腐專業(yè)施工隊伍的資質(zhì)以及施工措施和工序記錄，檢查防腐工程的外觀質(zhì)量；

c)對保溫工程重點復查所用材料和施工工序符合設計和有關施工驗收規(guī)范，檢查保溫工程的外觀質(zhì)量。

4.7.2 對電氣設備及系統(tǒng)安裝、調(diào)試質(zhì)量的抽查 4.7.2.1 變壓器安裝、調(diào)試質(zhì)量

a)通過安裝記錄檢查變壓器本體就位及器身檢查的安裝質(zhì)量； b)變壓器規(guī)格、型號符合設計，抽頭位置正確； c)電流互感器等二次接線正確；

d)中性點及本體接地良好，接地隔離開關操作靈活。e)交接試驗項目齊全，試驗結果合格； 4.7.2.2 配電裝置安裝、調(diào)試質(zhì)量

a)電氣配電柜安裝固定牢固，垂直度、水平度、安裝尺寸偏差符合規(guī)范要求； b)設備各部件完好無損，電氣連接可靠、接觸良好，密封良好，不漏油、不漏氣；

c)油、氣技術指標符合要求；

d)電氣間隙滿足要求，設備接地良好，相色標志正確；

e)斷路器操作機構動作靈活，分、合閘指示正確，動作時間、同期性、接觸電阻等符合要求；

f)母線、絕緣子、互感器等其它一次設備安裝的質(zhì)量符合電氣驗收規(guī)范的要求； g)交接試驗項目齊全，試驗結果合格。4.7.2.3 其它電氣系統(tǒng)的安裝、調(diào)試質(zhì)量

a)電纜按設計敷設，電纜布置排列整齊，防火、隔熱措施符合規(guī)范和設計要求； b)二次接線正確，工藝美觀；

c)接地極、接地網(wǎng)絡施工符合設計，接地電阻合格； d)設備接地符合設計要求，標志明顯；

e)直流電源、保安電源、照明（事故照明）、通訊等系統(tǒng)完好，能正常投用； f)電氣保護裝置、指示儀表等校驗合格；

g)二次回路傳動動作正確，燈光、音響、信號正確； h)交接試驗項目齊全，保護定值正確，試驗結果合格。4.7.3 對熱控設備及系統(tǒng)安裝、調(diào)試質(zhì)量的抽查

4.7.3.1 控制室熱控盤、柜和就地設備、執(zhí)行機構、一次元件等安裝質(zhì)量符合驗收規(guī)范要求；

4.7.3.2 儀表管及電纜敷設符合設計，工藝美觀；電纜接線正確，工藝美觀； 4.7.3.3 DCS系統(tǒng)硬件、軟件正確，監(jiān)視器畫面清晰，操作方便； 4.7.3.4 熱控保護和聯(lián)鎖試驗檢查正確；

4.7.3.5 脫硫工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖、保護、信號試驗檢查正確； 4.7.3.6 熱控儀表及自動應具備全部投入條件。4.8 對文件資料的監(jiān)督抽查：

對工程技術文件資料的抽查是工程質(zhì)量監(jiān)督檢查的重要手段。除對涉及工程建設各方主體質(zhì)量行為的有關管理資料進行檢查外，應對以下工程技術資料進行重點抽查：

4.8.1 政府部門對消防系統(tǒng)、環(huán)保項目等工程簽發(fā)的使用許可文件；

4.8.2 設備制造廠圖紙、說明書、出廠證書，設備的監(jiān)造報告，出廠檢驗證明資 7 料等；

4.8.3 單項對外委托的施工或調(diào)試承包單位的資質(zhì)證書； 4.8.4 試運管理制度及試運組織機構等文件； 4.8.5 試運計劃、試運方案、措施等技術文件；

4.8.6 運行規(guī)程、制度、事故處理規(guī)程、保護定值等生產(chǎn)運行文件；（以上資料由建設單位負責收集提供）

4.8.7 質(zhì)檢員、試驗員及焊工等特殊工種和操作人員的資格證件，計量器具檢驗報告單；

4.8.8 主要原材料的出廠證明和試驗報告及復試報告；

4.8.9 施工組織總設計、專業(yè)施工組織設計、施工技術措施、方案等； 4.8.10 設備和原材料、合金部分的無損檢驗報告；

4.8.11 直接反映安裝施工質(zhì)量的各類施工技術記錄、試驗報告、四級檢查驗收和隱蔽工程驗收簽證；

4.8.12 分項、分部、單位工程質(zhì)量驗評單及簽證； 4.8.13 分部或分系統(tǒng)試運驗收簽證單； 4.8.14 設計變更單、工程洽商單；

4.8.15 質(zhì)量問題（包括設計、設備、施工等原因造成的）處理記錄、臺帳等資料；（以上資料由施工單位提供）4.8.16 監(jiān)理單位資質(zhì)、人員資質(zhì)； 4.8.17 監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則； 4.8.18 工程項目驗評范圍劃分計劃表；

4.8.19 旁站記錄和各類質(zhì)量問題通知單及驗收單；

4.8.20 組織施工調(diào)度、協(xié)調(diào)會、專業(yè)會議的紀要等文件資料；（以上資料由監(jiān)理單位提供）

5、檢查的步驟、方式和要求

5.1檢查步驟

5.1.1鑒于電力建設工程的技術特點，質(zhì)量監(jiān)督檢查以階段性檢查為主，結合不定期巡檢隨機抽查的方式進行。每個階段工程質(zhì)量檢查按自檢、預檢和正式監(jiān)督檢查三個步驟進行。

5.1.2自檢：由建設單位布置并督促工程管理、設計、施工、調(diào)試、監(jiān)理和生產(chǎn)運行等部門和單位，按照本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，對工程建設各方主體的質(zhì)量行為和實體質(zhì)量進行自查，對發(fā)現(xiàn)的問題認真整改，符合要求后書面報告建設單位并申請預檢；

5.1.3預檢：由建設單位負責，組織工程管理、設計、施工、調(diào)試、監(jiān)理和生產(chǎn)運行等部門和單位，按照本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，共同對工程建設各方主體的質(zhì)量行為和實體質(zhì)量進行全面檢查，檢查完畢對工程質(zhì)量做出客觀、公正、恰當?shù)脑u價和要求，對存在問題進一步整改。符合要求并經(jīng)確認后，由建設單位提前七天向中心站提出正式監(jiān)督檢查的書面申請。

各方主體均應準備好關于工程建設管理和工程質(zhì)量的書面匯報材料。5.1.4正式檢查：中心站接到建設單位的質(zhì)量監(jiān)督檢查申請后，應在七天內(nèi)組織相關專業(yè)質(zhì)監(jiān)工程師組成監(jiān)檢組，按照本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，對工程建設各方主體的質(zhì)量行為和實體質(zhì)量進行重點驗證和隨機抽查，并且核查預檢中提出的整改項目。

建設單位負責迎檢的組織工作，其他參建單位必須全過程認真配合檢查。5.2檢查方式

5.2.1監(jiān)督檢查組按工程建設各方主體的質(zhì)量行為檢查和工程實體質(zhì)量檢查分組，按照《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，在各方主體的配合下，進行檢查工作。5.2.2檢查一般采?。郝犎R報、查閱資料、座談詢問、現(xiàn)場查看、抽查驗證等方法進行。

5.2.3各方主體迎檢匯報材料的編寫應結合《大綱》的內(nèi)容和要求并力求簡明、清晰、真實、準確地反映本單位在工程建設的組織管理、質(zhì)量管理方面的工作；反映實體質(zhì)量和成果，存在問題和改進措施等方面的內(nèi)容。各方匯報的主要內(nèi)容一般如下： 建設單位：建設工程的概況，工程建設的組織和管理，工程質(zhì)量管理體系和運行，質(zhì)量管理措施和實體質(zhì)量，出現(xiàn)的問題和處理結果，遺留問題和處理計劃以及經(jīng)驗教訓、改進措施。設計單位：建設工程的概況和特點，設計指導思想和原則，設計質(zhì)量管理和具體控制措施，設計變更、變更設計的統(tǒng)計和分析，本階段施工質(zhì)量與設計要求 9 的符合性和結論意見，經(jīng)驗和教訓及改進措施。施工單位：工程承包范圍和主要工程量，階段進度控制計劃和實際工期，質(zhì)量管理體系和運行，施工組織管理、質(zhì)量控制及實物質(zhì)量狀況，出現(xiàn)的問題和處理結果，遺留問題和處理方案，經(jīng)驗和教訓及改進措施。監(jiān)理單位：工程設計和工程組織概況，工程監(jiān)理工作范圍和指導思想，工程監(jiān)理工作的組織和管理，工程進度和現(xiàn)狀條件，工程質(zhì)量控制，施工質(zhì)量檢驗及評定統(tǒng)計，出現(xiàn)的問題和處理結果，對工程質(zhì)量的評價，遺留問題和處理方案。

6、檢查評價

6.0.1 各質(zhì)監(jiān)專業(yè)組檢查結束，經(jīng)組內(nèi)評議對本專業(yè)的工程質(zhì)量作出評價和檢查結論，必要時提出整改要求和改進工作的建議。同時，要形成書面資料并向質(zhì)監(jiān)領導（組）匯報。

6.0.2 質(zhì)監(jiān)領導（組）評議后對本階段工程建設和質(zhì)量水平作出總體評價和結論性意見，并以會議的形式發(fā)布。

6.0.3 對檢查結論合格者，頒發(fā)本階段工程《質(zhì)量監(jiān)督檢查合格證書》。6.0.4 由本階段質(zhì)量監(jiān)督檢查負責人簽發(fā)整改通知書，由建設單位負責人簽收，并負責整改項目的落實。建設單位的工程管理部門應及時將整改結果報送電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督中心站備案。

6.0.5由中心站形成正式質(zhì)量監(jiān)督檢查報告，正本報送政府有關部門和電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站，副本發(fā)送本階段工程質(zhì)量監(jiān)督檢查的相關受檢單位。

第二篇：火電工程整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（范文）

火電工程整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

1．總則

1.1根據(jù)電力部《電力基本建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》和《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》的要求，由電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督中心站組織對火電廠機組整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查。為此特制定本典型大綱。

1.2本大綱適用于電力部歸口管理的（或受外系統(tǒng)委托實施質(zhì)量監(jiān)督的）新建、擴建、改建火電廠機的整套啟動試運前的質(zhì)量監(jiān)督檢查。

1.3新機整套啟動試運是全面檢查投產(chǎn)機組以及相應的建筑、安裝工程的設計、設備和施工質(zhì)量的動態(tài)綜合檢驗。是保證機組能安全、經(jīng)濟、可靠地投入生產(chǎn)、形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益的重要環(huán)節(jié)。

1.4機組整套啟動試運前是指機、爐、電第一次聯(lián)合啟動試運開始前。整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查是全面檢查機組施工、調(diào)試、生產(chǎn)準備等是否具備《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》規(guī)定的條件。整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查是停工待檢點。

2．監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1《電力工業(yè)技術管理法規(guī)（試運）》。2.2《電力基本建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》。2.3《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》。2.4《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》。2.5《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》。

2.6《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》。2.7《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》。

2.8《火電工程啟動調(diào)試工作條例（試行）》。

2.9設備制造國家標準、制造廠標準、規(guī)范、技術條件及產(chǎn)品使用說明。

對于國外制造的設備，一般以設備供貨合同中規(guī)定的標準、規(guī)范和技術條件為準。如國外無規(guī)定或規(guī)定不明確處，應參照國內(nèi)有關規(guī)定執(zhí)行。

2.10各專業(yè)規(guī)程或技術文件 如：《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》、《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》、《電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則（試行）》等。

2.11初步設計、施工圖紙及有關文件。2.12部、局下達的有關技術文件。

2.13設計、設備和標準修改簽證、附加或會談協(xié)議文件。3．應具備的技術條件 3.1符合《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》所要求的條件。

3.2符合《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》中4.0.5.1至4.0.5.17要求的條件。

3.3整套啟動試運范圍內(nèi)的全部設備系統(tǒng)均已安裝完畢，經(jīng)分部啟動試運合格且已驗評簽證。

3.4分部試運包括單機試運和分系統(tǒng)試運兩部分。單機試運主要是輔機，包括電動機及其電氣部分試運、帶動機械部分試運和帶負荷單系統(tǒng)試運。分系統(tǒng)試運是對輔機進行分系統(tǒng)帶負荷，做程控試驗和整個分系統(tǒng)進行調(diào)試，考驗工程質(zhì)量，確定其是否具備參加整套試運的條件。

3.5在冷態(tài)下調(diào)試、整定的項目按計劃全部完成。4．應提供的技術文件、資料

4.1據(jù)以施工的整套設計圖紙、技術文件、設計變更單、重要設計修改圖。

4.2制造廠的圖紙，說明書及出廠證書。4.3材料出廠質(zhì)量合格證件及試驗報告。4.4建筑工程施工質(zhì)量檢驗及評定資料。

4.5主要建筑物、構筑物、大型設備基礎的沉降觀測記錄。4.6設備安裝記錄、試驗報告及驗收簽證。4.7分部啟動試運記錄和驗收簽證。4.8經(jīng)審批的整套啟動調(diào)試方案和措施。4.9機組啟動試運控制曲線。

4.10符合實際的整套啟動試運所需的各種系統(tǒng)圖。

4.11各專業(yè)施工質(zhì)量驗收評級（按建設單位驗評項目統(tǒng)計）匯總表。4.12各專業(yè)分部試運情況及驗評簽證情況統(tǒng)計表。4.13土建未完項目清單。4.14安裝未完項目清單。4.15分部試運未完項目清單。4.16需完善設計的項目清單。5．監(jiān)督檢查的內(nèi)容和要求 5.1鍋爐專業(yè)的重點

5.1.1主要熱膨脹部件的安裝間隙記錄及簽證。5.1.2安全門檢修及冷態(tài)調(diào)試記錄。5.1.3爐本體及制粉系統(tǒng)防爆門。5.1.4爐水強制循環(huán)泵。5.1.5化學清洗結果簽證。

5.1.6回轉(zhuǎn)空氣預熱器密封裝置。5.1.7擺動式噴燃器經(jīng)冷態(tài)調(diào)試。5.1.8燃油系統(tǒng)。

5.1.9制粉系統(tǒng)嚴密性。

5.1.10磨煤機，引、送風機。5.1.11鍋爐電梯能使用。

5.1.12鍋爐水壓前質(zhì)監(jiān)遺留問題的處理情況。5.2汽機專業(yè)的重點

5.2.1汽輪發(fā)電機組軸系中心。5.2.2汽輪機保安裝置。

5.2.3油系統(tǒng)清潔度及油質(zhì)檢驗報告。5.2.4給水泵組、復水泵組、循環(huán)水泵組。5.2.5汽機真空系統(tǒng)嚴密性。5.2.6調(diào)節(jié)用空壓機的空氣系統(tǒng)。5.2.7頂軸、盤車系統(tǒng)。

5.2.8消防泵及消防水系統(tǒng)。

5.2.9發(fā)電機水冷系統(tǒng)及其密封性能。5.2.10發(fā)電機氫冷系統(tǒng)漏氫試驗合格。

5.2.11汽機扣蓋前質(zhì)監(jiān)檢查遺留問題的處理情況。5.2.12蒸汽沖管結果簽證。5.3電氣專業(yè)的重點

5.3.1發(fā)電機、勵磁機安裝試驗記錄。

5.3.2變壓器安裝試驗記錄，事故排油及消防設施完好。5.3.3直流電源、保安電源。

5.3.4通訊及遠動裝置能正常投用。5.3.5絕緣油油質(zhì)檢驗報告。

5.3.6全廠照明（包括事故照明、廠區(qū)照明和特殊照明如煙囪照明燈）能正常投用，能可靠切換事故照明。

5.3.7全廠防雷及過電壓保護設施齊全。

5.3.8電氣保護裝置、指示儀表、遠方操作裝置、燈光音響信號、事故按鈕及聯(lián)鎖裝置均已試驗合格。

5.3.9電纜敷設整齊、纜溝蓋板齊全，排水良好、垃圾清理干凈，電纜隔火措施。

5.3.10 U.P.S裝置。5.3.11全廠接地裝置。

5.3.12受電前質(zhì)監(jiān)檢查遺留問題的處理情況。5.4熱控專業(yè)的重點 5.4.1抽查主控室及計算機房的盤、臺和盤、臺上熱控設備的安裝質(zhì)量。5.4.2抽查熱控裝置一次元件焊接質(zhì)量是否與主設備要求一致。5.4.3抽查變送器一次門的位置是否符合要求。5.4.4抽查氣動控制機構供氣的可靠性及氣源品質(zhì)。5.4.5檢查不停電電源，應切換良好、供電可靠。5.4.6程控系統(tǒng)接線正確、靜態(tài)試驗合格。

5.4.7爐膛火焰監(jiān)視和噴燃器火焰監(jiān)視系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試合格。5.4.8汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)接線正確，靜態(tài)調(diào)試合格。5.4.9汽輪機旁路系統(tǒng)。

5.4.10汽輪機安全監(jiān)控系統(tǒng)。

5.4.11常規(guī)儀表及控制裝置（含信號、保護、聯(lián)鎖等）靜態(tài)試驗合格，定值正確。

5.4.12數(shù)采系統(tǒng)輸出、輸入點接線正確，精度符合要求，畫面顯示清晰正確，軟手操動作正確。

5.4.13熱控報警、事故追憶、程控、保護以及計算機打印等功能經(jīng)調(diào)試能投入使用。

5.4.14自動調(diào)節(jié)裝置靜態(tài)調(diào)試完，具備投入條件。5.4.15計算機室和集控室溫度調(diào)節(jié)符合要求。5.4.16寒冷地區(qū)要檢查防凍措施。5.5化水專業(yè)的重點

5.5.1原水預處理和除鹽水處理裝置、RO裝置、凝結水精處理裝置（包括泵類、閥門），化學熱控儀表和微機分散系統(tǒng)（含信號、保護、程控、聯(lián)鎖和調(diào)節(jié)裝置等）經(jīng)調(diào)試合格，并能正常制水和處理水，出力、水質(zhì)符合規(guī)定。

5.5.2發(fā)電機定子冷卻水水質(zhì)PH值、導電度、硬度符合要求。5.5.3發(fā)電機氫冷系統(tǒng)氫氣純度、溫度符合規(guī)定。5.5.4循環(huán)水處理系統(tǒng)及水質(zhì)。5.5.5化學監(jiān)督指示、記錄儀表。5.5.6加藥系統(tǒng)、汽水采樣系統(tǒng)。5.5.7廢水處理裝置安裝、調(diào)試合格。5.6煤運專業(yè)的重點。

5.6.1卸煤設備安裝調(diào)試合格。

5.6.2皮帶運煤機、原煤取樣裝置和電子皮帶秤安裝完并調(diào)試合格。5.6.3磁鐵分離器和金屬檢測器安裝完并調(diào)試合格。

5.6.4煤場堆取料機安裝調(diào)試合格，輔助設備及安全防護設施符合規(guī)定。5.6.5輸煤集控和計算機安裝完并調(diào)試合格，具備整套試運條件。5.7除塵、出灰專業(yè)的重點

5.7.1電氣除塵器空載升壓、振打裝置和控制設備符合要求。5.7.2除灰系統(tǒng)安裝調(diào)試合格。

5.7.3除渣、碎渣系統(tǒng)安裝、調(diào)試合格。5.7.4除灰水回收系統(tǒng)安裝、調(diào)試合格。5.8生產(chǎn)準備方面的重點

5.8.1運行規(guī)程、制度、事故處理規(guī)程。5.8.2整套啟動試運范圍設備系統(tǒng)圖。5.8.3設備編號、標示牌。

5.8.4試運必需的備品配件、燃料、藥品、大宗材料、工具、儀器。5.8.5運行人員上崗。5.9土建部分的重點

5.9.1整套啟動試運范圍土建工程和生產(chǎn)設施全部完工。

5.9.2主要工程（煙囪、水塔、主廠房）和汽機、鍋爐基礎沉降觀測記錄。

5.9.3生產(chǎn)區(qū)域場地應平整，道路應暢通，為便于消防和救護，應建成環(huán)形道路；平臺欄桿和溝道蓋板齊全，腳手架、障礙物、易燃物、建筑垃圾均已清理。

5.9.4上、下水道暢通，防洪設施合格。5.9.5地下室、溝坑排水暢通，無滲漏。

5.9.6采暖、通風、降溫、衛(wèi)生設施符合要求。5.9.7屋面防水設施及滲漏情況。5.9.8水工系統(tǒng)。6．檢查方式和評價

6.1機組整套啟動試運前的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查按以下三個階段進行。6.1.1自檢階段

由施工單位根據(jù)本大綱要求進行自檢，對自檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題整改完妥、各項工作基本符合大綱要求后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出預檢查申請報告，同時抄報局質(zhì)監(jiān)中心站。

6.1.2預檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站根據(jù)本大綱要求組織建設、監(jiān)理、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)等單位專業(yè)人員進行整套啟動前工程質(zhì)量監(jiān)督預檢查。

6.1.3正式檢查階段

在預檢查階段的整改工作結束后，向局質(zhì)監(jiān)中心站提出正式檢查的申請報告。正式檢查由局質(zhì)監(jiān)中心站邀請建設、設計、監(jiān)理、制造、調(diào)試、生產(chǎn)單位參加，一般安排在整套啟動開始前10天左右，為便于局質(zhì)監(jiān)中心站安排組織質(zhì)監(jiān)檢查，申請報告應提前報出。

6.2檢查方式

6.2.1局質(zhì)量監(jiān)督檢查組到達現(xiàn)場后，首先聽取建筑、安裝工程的施工單位關于施工情況和施工質(zhì)量情況的匯報；聽取建設單位和監(jiān)理單位關于施工質(zhì)量驗收情況的匯報；聽取工程質(zhì)監(jiān)站關于預檢查情況的匯報；聽取調(diào)試單位參加分部啟動試運調(diào)試情況的匯報；聽取設計單位關于工程質(zhì)量情況的匯報；聽取生產(chǎn)部門關于生產(chǎn)準備工作的匯報。

然后，分成若干專業(yè)組（一般分為機、電、爐、熱、化、煤運、除、塵出灰、生產(chǎn)準備、土建等專業(yè)組）進行專業(yè)對口檢查。

6.2.2檢查方式采用查閱資料、現(xiàn)場查看、取證檢查、組織座談等。有關單位應認真配合并提供方便。

6.3建設單位提交的關于建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收情況的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容：

6.3.1工程概況及主要特點。6.3.2工程質(zhì)量驗收情況。

6.3.3對建筑安裝工程質(zhì)量的評價。

6.3.4建筑安裝工程質(zhì)量存在的問題及處理意見。

6.4施工單位提交的關于建筑安裝工程的施工情況和施工質(zhì)量的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容：

6.4.1工程控制進度及完成情況。

6.4.2建筑、安裝工程的質(zhì)量概況及自我驗收評價。6.4.3分部啟動試運情況。

6.4.4施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況和遺留問題。6.4.5提交質(zhì)量監(jiān)督檢查的技術資料清單。

6.5工程質(zhì)監(jiān)理站提交的關于質(zhì)量監(jiān)督預查情況的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容：

6.5.1整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督預檢查情況。6.5.2對工程質(zhì)量的評價意見。

6.5.3對整套啟動試運前質(zhì)監(jiān)的建議和提交質(zhì)監(jiān)檢查解決的問題。6.6調(diào)試單位關于參加分部啟動試運調(diào)試情況的匯報（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容：

6.6.1分部啟動試運調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。6.6.2對整套啟動試運前質(zhì)監(jiān)的建議。

6.7設計單位的匯報（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容： 6.7.1本工程設計特點和主要技術要求。6.7.2從標準、工藝、操作、技術、材料和管理等方面衡量，施工是否符合設計要求。

6.7.3重大設計變更情況。

6.7.4從設計角度對工程質(zhì)量的評價。

6.8監(jiān)理單位的匯報（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容： 6.8.1所監(jiān)理工程的質(zhì)量驗收評級情況。

6.8.2所監(jiān)理工程質(zhì)量存在的問題和處理意見。

6.9生產(chǎn)準備方面的匯報（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容： 6.9.1已編寫、印刷的規(guī)程、制度清單。

6.9.2已編寫、印刷（或可屏幕顯示的）系統(tǒng)圖清單。6.9.3運行、檢修人員培訓上崗情況。

6.9.4備品配件、燃料、化學藥品、材料、工具、儀器準備情況。6.9.5設備規(guī)范及設備編號、標示牌編寫情況。6.10對質(zhì)量監(jiān)督檢查結果的評價。

質(zhì)監(jiān)檢查組將各專業(yè)組檢查結果匯總研究后，提出整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查綜合評價。對機組是否具備整套啟動的條件進行認定；對質(zhì)監(jiān)檢查發(fā)現(xiàn)的問題提出處理意見，包括：在整套啟動試運前必須處理的問題、可在整套啟動試運開始后處理的問題和需要總結經(jīng)驗教訓改進工程質(zhì)量作出評價。

質(zhì)監(jiān)中心站提出機組整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查報告，提交啟動驗收委員會和主管局并抄送施工、調(diào)試、建設、監(jiān)理、設計、制造、生產(chǎn)等有關單位和質(zhì)監(jiān)站，并抄報部。

第三篇：火電工程整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查

典型大綱

目錄

1.總則

2.監(jiān)督檢查的依據(jù)〃

3.應具備的技術條件

4.應提供的技術文件、資料

5.監(jiān)督檢查內(nèi)容和要求

6.檢查方式和評價

1.總則

1.1 根據(jù)電力部《電力基本建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定）和《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及梭工驗收規(guī)程）的要求，由電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督中心站組織對火電廠機組整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查。為此特制定本典型大綱。

1.2 本大綱適用于電力部歸口管理的（或受外系統(tǒng)委托實施質(zhì)量監(jiān)督的）新建、擴建、改建火電廠機組的整套啟動試運前的質(zhì)量監(jiān)督檢查。

1.3 新機整套啟動試運是全面檢查投產(chǎn)機組以及相應的建筑、安裝工程的設計、設備和施工質(zhì)量的動態(tài)綜合檢驗。是保證機組能安全、經(jīng)濟、可靠地投入生產(chǎn)，形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益的重要環(huán)節(jié)。

1.4 機組整套啟動試運前是指機、爐。電第一次聯(lián)合啟動試運開始前。整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查是全面檢查機組施工、調(diào)試、生產(chǎn)準備等是否具備《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》規(guī)定的條件。整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查是停工待檢點。

2.監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1 《電力工業(yè)技術管理法規(guī)（試行）》。

2.2 《電力基本建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》。

2.3 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》。

2.4 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》

2.5 《電氣裝臵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。

2.6 《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》。

2.7 《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》。

2.8 《火電工程啟動調(diào)試工作條例（試行）》。

2.9 設備制造國家標準，制造廠標準、規(guī)范、技術條件及產(chǎn)品使用說明。

對于國外制造的設備，一般以設備供貨合同中規(guī)定的標準、規(guī)范和技術條件為準。如國外無規(guī)定或規(guī)定不明確處，應參照國內(nèi)有關規(guī)定執(zhí)行。

2.10 各專業(yè)規(guī)程或技術文件如：《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》、《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》、《電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則（試行）》等。

2.11 初步設計、施工圖紙及有關文件。

2.12 部、局下達的有關技術文件。

2.13 設計、設備和標準修改簽證、附加說明或會談協(xié)議文件。

3.應具備的技術條件

3.1 符合《火電施工質(zhì)量檢驗及評走標準》所要求的條件。

3.2 符合《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》中4.0.5.1至4.0.5.17要求的條件。

3.3 整套啟動試運范圍內(nèi)的全部設備系統(tǒng)均已安裝完畢，經(jīng)分部啟動試運合格且已驗評簽證。

3.4 分部試運包括單機試運和分系統(tǒng)試運兩部分。單機試運主要是輔機，包括電動機及其電氣部分試運、帶動機械部分試運和帶負荷單系統(tǒng)試運。分系統(tǒng)試運是對輔機進行分系統(tǒng)帶負荷，做程控試驗和整個分系統(tǒng)進行調(diào)試，考驗工程質(zhì)量，確定其是否具備參加整套試運的條件。

3.5 在冷態(tài)下調(diào)試、整定的項目按計劃全部完成。

4.應提供的技術文件、資料

4.1 據(jù)以施工的整套設計圖紙、技術文件、設計變更單、重要設計修改圖。

4.2 制造廠的圖紙、說明書及出廠證書。

4.3 材料出廠質(zhì)量合格證件及試驗報告。

4.4 建筑工程施工質(zhì)量檢驗及評定資料。

4.5 主要建筑物、構筑物、大型設備基礎的沉降觀測記錄。

4.6 設備安裝記錄、試驗報告及驗收簽證。

4.7 分部啟動試運記錄和驗收簽證。

4.8 經(jīng)審批的整套啟動調(diào)試方案和措施。

4.9 機組啟動試運控制曲線。

4.10 符合實際的整套啟動試運所需的各種系統(tǒng)圖。

4.1l 各專業(yè)施工質(zhì)量驗收評級（按建設單位驗評項目統(tǒng)計）匯總表。

4.12 各專業(yè)分部試運情況及驗評簽證情況統(tǒng)計表。

4.13 土建末完項目清單。

4.14 安裝末完項目清單。

4.15 分部試運未完項目清單。

4.16 需完善設計的項目清單。

5.監(jiān)督檢查的內(nèi)容和要求

5.1 鍋爐專業(yè)的重點

5.1.1 主要熱膨脹部件的安裝間隙記錄及簽證。

5.1.2 安全門檢修及冷態(tài)調(diào)試記錄。

5.1.3 爐本體及制粉系統(tǒng)防爆門。

5.1.4 爐水強制循環(huán)泵。

5.1.5 化學清洗結果簽證。

5.1.6 回轉(zhuǎn)空氣預熱器密封裝臵。

5.1.7 擺動式噴燃器經(jīng)冷態(tài)調(diào)試。

5.1.8 燃油系統(tǒng)。

5.1.9 制粉系統(tǒng)嚴密性。

5.1.10 磨媒機，引、送風機。

5.1.11 鍋爐電梯能使用。

5.1.12 鍋爐水壓前質(zhì)監(jiān)遺留問題的處理情況。

5.2 汽機專業(yè)的重點

5.2.1 汽輪發(fā)電機組軸系中心。

5.2.2 汽輪機保安裝臵。

5.2.3 油系統(tǒng)清潔度及油質(zhì)檢驗報告。

5.2.4 繪水泵組、凝結水泵組、循環(huán)水泵組。

5.2.5 汽機真空系統(tǒng)嚴密性。

5.2.6 調(diào)節(jié)用空壓祝和空氣系統(tǒng)。

5.2.7 頂軸、盤車系統(tǒng)。

5.2.8 消防泵及消防水系統(tǒng)。

5.2.9 發(fā)電機水冷系統(tǒng)及其密封性能。

5.2.10 發(fā)電機氧冷系統(tǒng)漏氫試驗合格。

5.2.ll 汽機扣蓋前質(zhì)監(jiān)檢查遺留問題的處理情況。

5.2.12 蒸汽沖管結果簽證。

5.3 電氣專業(yè)的重點

5.3.1 發(fā)電機、勵磁機安裝試驗記錄。

5.3.2 變壓器安裝試驗記錄，事故排油及消防設施完好。

5.3.3 直流電源、保安電源。

5.3.4 通訊及遠動裝臵能正常投用。

5.3.5 絕緣油油質(zhì)檢驗報告。

5.3.6 全廠照明（包括事故照明、廠區(qū)照明和特殊照明如煙囪照明燈）能正常投用，能可靠切換事故照明。

5.3.7 全廠防雷及過電壓保護設施齊全。

5.3.8 電氣保護裝臵、指示儀表、遠方操作裝臵、燈光音響信號、事故按扭及聯(lián)鎖裝臵均已試驗合格。

5.3.9 電纜敷設整齊，溝蓋板齊全，排水良好，垃圾清理干凈，電纜隔火措施。

5.3.10 U.P.S 裝臵。

5.3.11 全廠接地裝臵。

5.3.12 受電前質(zhì)監(jiān)檢查遺留問題的處理情況。

5.4 熱控專業(yè)的重點

5.4.1 抽查主控室及計算機房的盤、臺和盤、臺上熱控設備的安裝質(zhì)量。

5.4.2 抽查熱控裝臵一次元件焊接質(zhì)量是否與主設備要求一致。

5.4.3 抽查變送器一次門的位臵是否符合要求。

5。4.4 抽查氣動控制機構供氣的可靠性及氣源品質(zhì)。

5.4.5 檢查不停電電源，應切換良好、供電可靠。

5.4.6 程控系統(tǒng)接線正確、靜態(tài)試驗合格。

5.4.7 爐膛火焰監(jiān)視和噴燃器火焰監(jiān)視系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試合格。

5.4.8 汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)接線正確，靜態(tài)調(diào)試合格。

5.4.9 汽輪機旁路系統(tǒng)。

5.4.10 汽輪機安全監(jiān)控系統(tǒng)。

5.4.11 常規(guī)儀表及控制裝臵（含信號、保護、聯(lián)鎖等）靜態(tài)試驗合格，定值正確。

5.4.12 數(shù)采系統(tǒng)輸出、輸入點接線正確，精度符合要求，畫面顯示清晰正確，軟手操動作正 確。

5.4.13 熱控報警、事故追憶、程控、保護以及計算機打印等功能經(jīng)調(diào)試能投入使用。

5.4.14 自動調(diào)節(jié)裝臵靜態(tài)調(diào)試完，具備投入條件。

5.4.15 計算機室和集控室溫度調(diào)節(jié)符合要求。

5.4.16 寒冷地區(qū)要檢查防凍措施。

5.5 化水專業(yè)的重點

5.5.1 原水預處埋和除鹽水處理裝臵、RO裝臵、凝結水精處理裝臵（包括泵類、閥門），化學熱控儀表和微機分散系統(tǒng)（含信號、保護、程控、聯(lián)鎖和調(diào)節(jié)裝臵等）經(jīng)調(diào)試合格，并能正常制水和處理水，出力、水質(zhì)符合規(guī)定。

5.5.2 發(fā)電機定子冷卻水水質(zhì)pH值、導電度、硬度符合要求。

5.5.3 發(fā)電機氫冷系統(tǒng)氧氣純度、濕度符合規(guī)定。

5.5.4 循環(huán)水處理系統(tǒng)及水質(zhì)。

5.5.5 化學監(jiān)督指示、記錄儀表。

5.5.6 加藥系統(tǒng)、汽水采樣系統(tǒng)。

5.5.7 廢水處理裝臵安裝、調(diào)試合格。

5.6 煤運專業(yè)的重點

5.6.1 卸煤設備安裝調(diào)試合格。

5.6.2 皮帶運煤機、原煤取樣裝臵和電子皮帶稱安裝完并調(diào)試合格。

5.6.3 磁鐵分離器和金屬檢測器安裝完并調(diào)試合格。

5.6.4 煤場堆取料機安裝調(diào)試合格，輔助設備及安全防護設施符合規(guī)定。

5.6.5 輸煤集控和計算機安裝完并調(diào)試合格，具備整套試運條件。

5.7 除塵、除灰專業(yè)的重點

5.7.1 電氣除塵器空載升壓、振打裝臵和控制設備符合要求。

5.7.2 除灰系統(tǒng)安裝調(diào)試合格。

5.7.3 除渣、碎渣系統(tǒng)安裝、調(diào)試合格。

5.7.4 除灰水回收系統(tǒng)安裝、調(diào)試合格。

5.8 生產(chǎn)準備方面的重點

5.8.1 運行規(guī)程、制度、事故處理規(guī)程。

5.8.2 整套啟動試運范圍設備系統(tǒng)圖。

5.8.3 設備編號、標示牌。

5.8.4 試運必需的備品配件、燃料、藥品、大宗材料、工具、儀器。

5.8.5 運行人員上崗。

5.9 土建部分的重點

5.9.1 整套啟動試運范圍土建工程和生產(chǎn)設施全部完工。

5.9.2 主要工程（咽囪、水塔、主廠房）和汽機、鍋爐基礎沉降觀測記錄。

5.9.3 生產(chǎn)區(qū)域場地應平整，道路應暢通、為便于消防和救護，應建成環(huán)形道路；平臺欄桿和

溝道蓋板齊全，腳手架、障礙物、易燃物、建筑垃圾均已清理。

5.9.4 上、下水道暢通，防洪設施合格。

5.9.5 地下室、溝、坑排水暢通，無滲漏。

5.9.6 采暖、通風、降溫、衛(wèi)生設施符合要求。

5.9.7 屋面防水設施及滲漏情況。

5.9.8 水工系統(tǒng)。

6.撿查方式和評價

6.1 機組整套啟動試運前的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查按以下三個階段進行。

6.1.1 自檢階段

由施工單位根據(jù)本大綱要求進行自檢。對自檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題整改完妥、各項工作基本符合大綱要求后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出預檢查申請報告，同時抄報局質(zhì)監(jiān)中心站。

6.1.2 預檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站根據(jù)本大綱要求組織建設、監(jiān)理、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)等單位專業(yè)人員進行整套啟動前工程質(zhì)量監(jiān)督預檢查。

6.1.3 正式檢查階段

在預檢查階段的整改工作結束后，向局質(zhì)監(jiān)中心站提出正式檢查的申請報告。正式檢查由局質(zhì)監(jiān)中心站邀請建設、設計、監(jiān)理、制造、調(diào)試、生產(chǎn)單位參加，一般安排在整套啟動開始前10天左右，為便于局質(zhì)監(jiān)中心站安排組織質(zhì)監(jiān)檢查，申請報告應提前報出。

6.2 檢查方式

6.2.1 局質(zhì)量監(jiān)督檢查組到達現(xiàn)場后，首先聽取建筑、安裝工程的施工單位關于施工情況和施工質(zhì)量情況的匯報；聽取建設單位和監(jiān)理單位關于施工質(zhì)量驗收情況的匯報；聽取工程質(zhì)監(jiān)站關于預檢查情況的匯報；聽取調(diào)試單位參加分部啟動試運調(diào)試情況的匯報；聽取設計單位關于工程質(zhì)量情況的匯報；聽取生產(chǎn)部門關于生產(chǎn)準備工作的匯報。

然后，分成若干專業(yè)組（一般分為機、電、爐、熱、化、煤運、除塵除灰、生產(chǎn)準備、士建等專業(yè)組）進行專業(yè)對口檢查。

6.2.2 檢查方式采用查閱資料、現(xiàn)場查看、取證檢查、組織座談等。有關單位應認真配合并提供方便。

6.3 建設單位提交的關于建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收情況的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容：

6.3.1 工程概況及主要特點。

6.3.2 工程質(zhì)量驗收情況。

6.3.3 對建筑安裝工程質(zhì)量的評價。

6.3.4 建筑安裝工程質(zhì)量存在的問題及處理意見。

6.4 施工單位提交的關于建筑安裝工程的施工情況和施工質(zhì)量的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容：

6.4.1 工程控制進度及完成情況。

6.4.2 建筑、安裝工程的質(zhì)量概況及自我驗收評價。

6.4.3 分部啟動試運情說。

6.4.4 施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況和遺留問題。

6.4.5 提交質(zhì)量監(jiān)督檢查的技術資料清單。

6.5 工程質(zhì)監(jiān)站提交的關于質(zhì)量監(jiān)督預查情況的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容：

6.5.1 整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督預檢查情況。

6.5.2 對工程質(zhì)量的評價意見。

6.5.3 對整套啟動試運前質(zhì)監(jiān)的建議和提交質(zhì)監(jiān)檢查解決的問題。

6.6 調(diào)試單位關于參加分部啟動試運調(diào)試情況的匯報（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容：

6.6.1 分部啟動試運調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。

6.6.2 對整套啟動試運前質(zhì)監(jiān)的建議。

6.7 設計單位的匯報（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容：

6.7.1 本工程設計特點和主要技術要求。

67.2 從標準、工藝、操作、技術、材料和管理等方面衡量，施工是否符合設計要求。

6.7.3 重大設計變更情況。

6.7.4 從設計角度對工程質(zhì)量的評價。

6.8 監(jiān)理單位的匯報（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容：

6.8.1 所監(jiān)理工程的質(zhì)量驗收評級情況。

6.8.2 所監(jiān)理工程質(zhì)量存在的問題和處理意見。

6.9 生產(chǎn)準備方面的匯報（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容：

6.9.1 已編寫、印刷的規(guī)程、制度清單。

6.9.2 已編寫、印刷（或可屏幕顯示的）系統(tǒng)圖清單。

6.9.3 運行、檢修人員培訓上崗情況。

6.9.4 備品配件、燃料、化學藥品、材料、工具、儀器準備情況。

6.9.5 設備規(guī)范及設備編號、標示牌編寫情況。

6.1.0 對質(zhì)量監(jiān)督檢查結果的評價。

質(zhì)監(jiān)檢查組將各專業(yè)組檢查結果匯總研究后，提出整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查綜合評價對機組是否具備整套啟動的條件進行認走；對質(zhì)監(jiān)檢查發(fā)現(xiàn)的問題提出處理意見，包括：在整套啟動試運前必須處理的問題、可在整套啟動試運開始后處理的問題和需要總結經(jīng)驗教訓改進工程質(zhì)量的意見；對機組整套啟動試運前的工程質(zhì)量和分部試運質(zhì)量作出評價。

質(zhì)監(jiān)中心站提出機組整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查報告，提交啟運驗收委員會和主管局并抄送施工、調(diào)試、建設、監(jiān)理、設計、制造、生產(chǎn)等有關單位和質(zhì)監(jiān)站，并抄報部。

第四篇：火電工程整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱(最新)

火電工程整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱 總 則

1.0.1依據(jù)《建設工程質(zhì)量管理條例》、《工程質(zhì)量監(jiān)督工作導則》和《電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》，為統(tǒng)一電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督工作程序、方法和內(nèi)容，規(guī)范工程建設各責任主體及有關機構的質(zhì)量行為，加強電力建設工程質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量，確保電網(wǎng)安全，保障人民生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，維護社會公共利益，充分發(fā)揮工程項目的經(jīng)濟效益和社會效益，制定火電、送變電工程11個階段性質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱。

凡接入公用電網(wǎng)的電力建設工程項目，包括各類投資方式的新建、擴建、改建的火電

建設工程，均應按上述相關典型大綱的規(guī)定進行質(zhì)量監(jiān)督檢查。

1.0.2《火電工程機組整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》(以下簡稱本《大綱》)適用于電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督中心站(以下簡稱中心站)對火電建設工程機組整套啟動試運前的工程質(zhì)量和進入整套啟動試運階段前的條件進行監(jiān)督檢查。

1.0.3機組整套啟動試運前，是指按設計范圍和規(guī)定標準全部建筑、安裝工程施工完畢；按《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》(以下簡稱《啟規(guī)》)和《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準》(以下簡稱《調(diào)試驗標》)的規(guī)定，完成分部試運階段工作后，具備機、爐、電第一次聯(lián)合啟動，機組開始整套啟動試運階段工作之前。

1.0.4機組整套啟動試運，是對建筑、安裝工程的設計、設備和施工質(zhì)量的動態(tài)綜合檢驗；是保證機組能安全、穩(wěn)定、可靠地投入生產(chǎn)，及時形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益的重要環(huán)節(jié)。1.0.5分部試運的質(zhì)量是保證機組整套啟動試運效果和調(diào)試質(zhì)量的基礎，也是保證機組投產(chǎn)水平的重要環(huán)節(jié)，因此，也是本階段監(jiān)檢的重要內(nèi)容之一。1.0.6質(zhì)量監(jiān)督檢查以重點抽查的方法進行。檢查工程建設各責任主體質(zhì)量行為時，對火電工程各《大綱》中內(nèi)容相同的條款一般只抽查一次。凡經(jīng)檢查符合規(guī)定、在后續(xù)工程中又未發(fā)生情況變化者，一般不再重復檢查。

1.0.7根據(jù)工程設計中采用新設備和新技術的具體情況，中心站可結合工程的實際特點，補充編制其具體的監(jiān)督檢查細則，也可編制對本工程監(jiān)督檢查的《實施大綱》，保證檢查的針對性和全面性。

1.0.8對國外引進設備工程的質(zhì)量監(jiān)檢技術標準，按供貨合同的約定執(zhí)行。合同中未作規(guī)定或規(guī)定不明確或國內(nèi)、外技術標準有較大差異時，按由建設單位組織相關單位協(xié)商確定，報主管部門批準的標準執(zhí)行。

1.0.9受政府相關主管部門監(jiān)督的工程項目(4.3.1)由監(jiān)檢組相關專業(yè)分別檢查。2質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

下列文件中的條款通過本《大綱》的引用而成為本《大綱》的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤表的內(nèi)容)或修訂版均不適于本《大綱》，然而，鼓勵根據(jù)《大綱》達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本《大綱》。

《建設工程質(zhì)量管理條例》中華人民共和國國務院令[2000]第279號

《特種設備安全監(jiān)察條例》中華人民共和國國務院令[2003]第373號

《實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定》建設部令[2000]第81號

建質(zhì)[2003]162號

《工程質(zhì)量監(jiān)督工作導則》

建標[2002]241號

《工程建設標準強制性條文》(電力工程部分)

建標[2002]219號

《工程建設標準強制性條文》(房屋建筑部分)

電質(zhì)建[2002]3號

《電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》

國電電源[2002]896號《電力建設工程施工技術管理導則》

電建[1996]159號

《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》

電建[1995]543號

《電力建設文明施工規(guī)定及考核辦法》

DL 647—2004

《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》

DL 612—1996

《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》

DL 5000—2000

《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》

DL／T 889—2004

《電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則》

建質(zhì)[1996]40號

《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》

GB 50205—2001

《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

國電電源[2002]267號

《國家電力公司電力設備監(jiān)造實施辦法》

DL／T 5072一1997

《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》

《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》系列文件

《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》系列文件

本工程全部設計文件最終版

有關國家標準、合同規(guī)定的標準、制造廠標準、合同技術協(xié)議、制造廠質(zhì)保書、安裝運行維護說明書、圖紙。監(jiān)造報告和設計、調(diào)試，監(jiān)理有關文件、紀要、變更、會談、洽商等。3質(zhì)量監(jiān)督檢查應具備的條件

3.0.1啟動驗收委員會已成立。試運指揮部及下設各工作組已經(jīng)建立，并正常運作。

3.0.2機組整套啟動試運應投入的設備和工藝系統(tǒng)及相應的建筑工程，已按設計范圍和規(guī)定標準施工完畢，并經(jīng)驗收、簽證完畢，且無違反《工程建設標準強 制性條文》(以下簡稱《強制性條文》)的問題。

3.0.3機組和公用系統(tǒng)的分部試運已基本完成。機組整套啟動試運階段應投入的設備及其工藝系統(tǒng)(整套啟動試運階段才具備調(diào)試條件的除外)，已按規(guī)定經(jīng)單機試運和分系統(tǒng)試運完畢，并經(jīng)驗收、簽證完畢；合同規(guī)定由制造廠負責的單體或單機試運項目已調(diào)試完畢，并由建設單位組織調(diào)試、監(jiān)理和生產(chǎn)單位驗收、簽證完畢。

3.0.4按《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》(以下簡稱《調(diào)試規(guī)定》)對機組啟動調(diào)試的前期工作和機組進入整套啟動試運階段前的調(diào)試項目已全部完成，且驗收合格，簽證完畢。

3.0.5環(huán)境保護、勞動安全和職業(yè)健康等設施及其監(jiān)測系統(tǒng)已按設計范圍和規(guī)定標準施工完畢，經(jīng)監(jiān)理單位驗收、簽證完畢，具備調(diào)整試運條件。全廠消防水和泡沫滅火系統(tǒng)已投用，并取得地方消防主管部門同意投用的書面文件。3.0.6生產(chǎn)用電梯安裝完畢，可以正常投入使用，已經(jīng)取得地方主管部門核發(fā)的安全準用證。

3.0.7與電網(wǎng)管理部門有關機組上網(wǎng)、調(diào)度的合同和協(xié)議等已簽署完畢。涉及電網(wǎng)安全的技術條件已滿足。

3.0.8生產(chǎn)準備工作已經(jīng)就緒，符合《調(diào)試驗標》和《啟規(guī)》的相關要求，具備整套機組生產(chǎn)管理和運行維護的條件。

3.0.9機組整套啟動試運階段前形成的各類工程管理和技術文件、資料按規(guī)定已分別收集齊全、整理完畢。

3.0.10機組整套啟動試運方案、措施已經(jīng)編制完成，審批手續(xù)完備。

3.0.11按本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，由工程質(zhì)量監(jiān)督站負責、組織相關主體進行了本階段工程質(zhì)量預監(jiān)檢，對存在的問題已經(jīng)處理完畢。3.0.12按《火電工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》規(guī)定，工程質(zhì)監(jiān)站已對工程重點項目和關鍵部位實施了質(zhì)量監(jiān)督檢查，對存在問題已經(jīng)處理完畢。4質(zhì)量監(jiān)督檢查的內(nèi)容和要求

4.1對工程建設各責任主體質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查 4.1.1對建設單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查：

4.1.1.1在工程建設過程中的質(zhì)量責任和義務符合《建設工程質(zhì)量管理條例》的規(guī)定。

4.1.1.2規(guī)范地執(zhí)行項目法人制、合同管理制、招標投標制、工程監(jiān)理制和資本金制等工程建設五項制度。

4.1.1.3設計、施工、調(diào)試、監(jiān)理和設備監(jiān)造各單位以及設備訂貨等方面工作均實施了招標投標制度。各類招標、投標文件和合同齊全。

4.1.1.4質(zhì)量管理體系健全并運轉(zhuǎn)有效，工程質(zhì)量處于有效控制狀態(tài)；各項工程管理、質(zhì)量管理制度齊全，實施有效。

4.1.1.5工程檔案管理制度健全、管理人員到位。關于施工、調(diào)試等各單位移交資料的管理辦法已制訂，檔案案卷構成的要求已明確。4.1.1.6按規(guī)定組織設計交底和圖紙會檢。

4.1.1.7無明示或暗示設計單位、施工單位、監(jiān)理單位違反強制性條文，降低工程質(zhì)量標準或因要求承包方壓縮合理工期而影響工程質(zhì)量等行為。

4.1.1.8按合同規(guī)定，由建設單位采購的材料、構配件和設備符合質(zhì)量標準，相應建立的管理制度、責任制度和檢查驗收標準及辦法等能有效實施。

4.1.1.9督促、檢查監(jiān)理單位完成機組整套啟動試運前的全部施工和調(diào)試項目質(zhì)量驗收、簽證。

4.1.1.10協(xié)助試運指揮部按《啟規(guī)》的要求開展工作；機組啟動試運的組織分工，工作制度和調(diào)試計劃及技術標準已經(jīng)制訂并落實，符合《啟規(guī)》和《驗評標準》的規(guī)定。

4.1.1.11對施工單位在施工中采用的“四新”已審批。4.1.2對勘察設計單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查： 4.1.2.1本單位的資質(zhì)與本工程的勘察設計項目相符。

4.1.2.2項目主要負責人的執(zhí)業(yè)資格與承擔的設計項目相符，已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權，施工現(xiàn)場設計代表的工作滿足現(xiàn)場施工的需要。

4.1.2.3按計劃交付施工圖紙，保證連續(xù)施工。設計變更和技術洽商等文件審批手續(xù)齊全、規(guī)范、及時。施工圖交底記錄完整。

4.1.2.4設計變更或技術洽商在施工圖中有明確的標識，為竣工圖的編制提供可靠依據(jù)。

4.1.2.5無指定材料、設備生產(chǎn)廠家或供應商的行為。4.1.3對監(jiān)理單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查：

4.1.3.1本單位的資質(zhì)與在本工程承擔的監(jiān)理項目相符。

4.1.3.2質(zhì)量管理體系健全，運行有效。工程管理制度健全，實施有效。4.1.3.3總監(jiān)理師已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權。監(jiān)理部機構健全、專業(yè)人員配備滿足工程需要。各級監(jiān)理人員資格證書齊全、有效，并與其承擔的任務相符，責權明確、落實。

4.1.3.4監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則和工作程序?qū)徟掷m(xù)完備，實施有效。

4.1.3.5對施工組織設計、開工報告、施工方案、技術措施的審批及時，手續(xù)規(guī)范。

4.1.3.6組織或參加施工圖紙會檢和施工及調(diào)試技術交底。

4.1.3.7按規(guī)定參加對到貨設備、成品、半成品和原材料開箱檢驗，且記錄齊全、清晰。

4.1.3.8經(jīng)對各施工承包單位(含各分包隊伍)和調(diào)整試驗單位(含分包單位)的資質(zhì)審查，無違規(guī)、違法承包行為。

4.1.3.9對各類試驗室和試驗人員、特殊工種審核，其資質(zhì)、資格符合規(guī)定，均持證上崗。

4.1.3.10見證取樣制度健全，責任到位，記錄齊全。

4.1.3.11按施工質(zhì)量驗評項目劃分表完成施工和分部試運質(zhì)量檢驗及評定。對隱蔽工程驗收及時、簽證規(guī)范，驗評結果統(tǒng)計齊全、準確、規(guī)范。主體工程的監(jiān)理單位對機組全部已完成的施工和分部試運項目質(zhì)量驗評結果統(tǒng)計、匯總完畢，且齊全、準確。

4.1.3.12質(zhì)量問題臺賬完整、清晰。各類質(zhì)量問題通知單內(nèi)容明確、整理有序，并管理閉環(huán)。對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不合格材料、構配件、設備，配合相關單位已及時處理。

4.1.3.13對施工單位在施工中采用的“四新”已經(jīng)組織論證、審核。4.1.3.14對處理完的在預監(jiān)檢中提出的待整改問題，已經(jīng)驗收完畢。4.1.4對施工單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查：

4.1.4.1施工單位的質(zhì)量責任和義務符合《建設工程質(zhì)量管理條例》的規(guī)定。4.1.4.2施工承包合同已簽訂。所承擔的施工項目與企業(yè)資質(zhì)相符。4.1.4.3項目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系健全，能有效運行，并能持續(xù)改進。

4.1.4.4項目經(jīng)理、已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權。項目部技術負責人、質(zhì)檢員等專業(yè)技術管理人員配置滿足施工和質(zhì)量管理的需要，并具有相應資格及上崗證書。

4.1.4.5現(xiàn)場各類工程試驗室(或合同檢測單位)資質(zhì)與試驗項目相符，試驗員持證 上崗?，F(xiàn)場各類特殊操作工種(人員)的資格證書符合規(guī)定。

4.1.4.6項目部的質(zhì)量管理制度、質(zhì)量責任制度和考核評價辦法，與本工程項目相適應，并實施有效。質(zhì)量問題臺賬完整、規(guī)范、清晰，管理閉環(huán)。

4.1.4.7施工質(zhì)量驗評項目劃分表符合《驗評標準》和工程實際，已經(jīng)監(jiān)理單位審批。驗評簽證齊全、規(guī)范。

4.1.4.8計量管理制度健全。計量器具均在有效期內(nèi)，其臺賬完整、清晰。計量人員持證上崗。

4.1.4.9執(zhí)行見證取樣制度。

4.1.4.10施工組織總設計和專業(yè)施工組織設計及施工技術方案、措施，審批手續(xù)規(guī)范，并認真貫徹執(zhí)行。

4.1.4.11認真執(zhí)行圖紙會檢制度。各級會檢的紀要、記錄齊全、規(guī)范，管理閉環(huán)。4.1.4.12設計變更，技術洽商等管理制度健全，簽證及時、規(guī)范，管理閉環(huán)。4.1.4.13設計變更或技術洽商在施工圖中有明確的標識，為竣工圖的編制提供可靠的依據(jù)。

4.1.4.14施工技術交底制度健全，實施有效，交底和被交底方全員簽字及時、規(guī)范。

4.1.4.15分部試運組織健全、合理。單機試運技術方案、措施完整、齊全、規(guī)范，能正確、有效地指導單機試運。

4.1.4.16各項施工和分部試運記錄、試驗報告、質(zhì)量驗評簽證完整、齊全，整理規(guī)范、統(tǒng)一、內(nèi)容準確可靠、書寫打印清晰、簽名真實齊全，符合檔案管理規(guī)定。

4.1.4.17物資管理制度健全，實施有效。

4.1.4.18經(jīng)評審合格的供應商名錄準確、有效、清晰。4.1.4.19設備、原材料、半成品、成品的采購、驗收保管、復試、發(fā)放制度健全，臺賬完整、清晰。主要原材料質(zhì)量跟蹤臺賬完整、準確、清晰。

4.1.4.20工程項目分包管理制度完善。無違法分包和轉(zhuǎn)包行為，各分承包單位資質(zhì)符合規(guī)定。

4.1.5對調(diào)試單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查：

4.1.5.1調(diào)試工作的組織健全，各專業(yè)組的工作內(nèi)容、分工界線明確，人員配備能滿足機組調(diào)試工作的需要。

4.1.5.2機組整套啟動試運計劃已編制完成。調(diào)試項目無遺漏，調(diào)試程序符合《啟規(guī)》和《調(diào)試規(guī)定》以及《調(diào)試大綱》的規(guī)定。

4.1.5.3調(diào)試方案、措施和控制曲線全部編繪完成，審批手續(xù)完備、規(guī)范，其基本內(nèi)容和要求完整、規(guī)范，層次清晰、敘述準確。主要技術控制指標和質(zhì)量標準準確，調(diào)試過程中應記錄的內(nèi)容和安全注意事項均有具體的說明和要求，能保證良好的調(diào)試工作秩序和正確的操作程序。

4.1.5.4機組整套啟動試運計劃和方案、措施已向相關單位人員交底完畢。交底記錄齊全，交底和被交底方簽字齊全、規(guī)范。

4.1.5.5分系統(tǒng)試運項目已按計劃和規(guī)定的技術要求全部試運合格，符合設計和《調(diào)試驗標》的規(guī)定。試運記錄齊全完整，已經(jīng)驗收、簽證完畢。

4.1.5.6整套啟動試運期間所需用的各種測試儀器、設備、用具和各種記錄簿、表等用品已齊備。

4.1.6對生產(chǎn)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查：

4.1.6.1生產(chǎn)運行管理的組織機構健全，符合上級主管單位的規(guī)定；滿足生產(chǎn)運行管理工作的需要。

4.1.6.2各級運行人員依據(jù)本單位和電網(wǎng)調(diào)度部門的規(guī)定，按其崗位分別培訓、考核合格，取得上崗資格。

4.1.6.3生產(chǎn)管理、運行操作、檢修維護等項管理制度編制完畢，并正式出版。4.1.6.4運行規(guī)程、事故處理規(guī)程和系統(tǒng)圖冊等編繪完成，并正式出版。4.1.6.5運行操作和檢修維護所用的各種日志、記錄、臺賬和表單等均已齊備。4.1.6.6調(diào)度已經(jīng)下達一次系統(tǒng)編號。遙測、遙信、遙控對調(diào)已完成。電氣系統(tǒng)和熱控系統(tǒng)等設備的保護定值已提供。

4.1.6.7試運行與施工區(qū)域、試運設備與運行設備的安全隔離或隔絕措施正確、可靠。

4.1.6.8參加機組的分部試運，進一步掌握設備和工藝系統(tǒng)及其性能。參加分部試運的驗收簽證。

4.1.6.9已經(jīng)上崗部位的工作環(huán)境清潔、整齊，符合本單位有關管理規(guī)定。4.1.6.10設備和閥門的命名和編號，管道色環(huán)和介質(zhì)流向等標識齊全、正確、統(tǒng)一、規(guī)范，并醒目、易見，符合《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》規(guī)定。電氣設備的雙重編號已確定，現(xiàn)場的標識已完成。

4.1.6.11生產(chǎn)用備品、備件、填料、燃料、藥品、大宗材料、工器具和試驗儀器及檢測儀表等置備齊全。4.2對技術文件和資料的監(jiān)督檢查

4.2.1工程前期工作的依據(jù)性文件歸檔目錄。4.2.2工程現(xiàn)場五通一平和地基處理施工記錄。

4.2.3經(jīng)地方消防主管部門檢查合格后，核發(fā)的全廠消防水和泡沫滅火系統(tǒng)同意使用的書面文件。

4.2.4各類招、投標文件、承發(fā)包合同和工程各項承包、分包單位資質(zhì)證明文件。4.2.5工程初步設計、施工設計圖紙、技術文件、設計變更和技術洽商單。4.2.6設計交底和圖紙會檢及其他相關會議的紀要及文件。

4.2.7設備制造圖紙、出廠證明書和產(chǎn)品使用說明書和其他相關技術資料。4.2.8工程項目部質(zhì)量管理體系文件。質(zhì)量手冊、程序文件、施工方案和技術措施。其他施工技術和質(zhì)量管理制度。

4.2.9施工組織總設計、施工組織專業(yè)設計和審批文件。4.2.10各類特殊操作人員資格證書和匯總名單。4.2.11施工技術交底記錄和雙簽字記錄。

4.2.12對質(zhì)監(jiān)中心站各階段工程質(zhì)量監(jiān)督檢查時提出的限期整改問題的處理結果的匯總表。

4.2.13工程質(zhì)量監(jiān)督站按其《監(jiān)檢大綱》規(guī)定，對各重要項目和關鍵部位的工程質(zhì)量進行監(jiān)檢的評價和整改問題的處理記錄。

4.2.14原材料、零部件、半成品和加工配制件的出廠檢驗合格證及試驗報告。4.2.15按規(guī)定進行原材料的復驗報告及其質(zhì)量跟蹤臺賬。4.2.16建筑、安裝施工各類檢測、試驗報告。

4.2.17鍋爐壓力容器安全性能檢驗和汽輪發(fā)電機金屬監(jiān)督檢驗報告。4.2.18建筑、安裝各項施工記錄和檢查、驗收簽證及隱蔽工程驗收簽證。4.2.19主要建(構)筑物和大型設備基礎的沉降觀測計劃、記錄、曲線和成果報告。4.2.20設備監(jiān)造報告、會議紀要和工作總結。4.2.21分部試運技術措施、記錄和驗收簽證。

4.2.22機組整套啟動試運計劃、方案、措施；機組啟動控制曲線。4.2.23機組整套啟動試運所用各種系統(tǒng)圖和曲線及表式。4.2.24機組整套啟動試運各項管理制度。

4.2.25監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則、監(jiān)理工作程序等文件。4.2.26各級監(jiān)理人員資格證書及匯總名單。4.2.27施工質(zhì)量問題臺賬、質(zhì)量問題通知單。4.2.28各類施工、隱蔽工程、分部試運驗收簽證清單。4.2.29現(xiàn)場各單位有效文件清單。

4.2.30未完成或待完善施工項目清單。未完單機試運和分系統(tǒng)試運項目清單。4.3對工程實體質(zhì)量的監(jiān)督檢查

4.3.1受社會監(jiān)督的工程項目(由相關專業(yè)組分別檢查)：

4.3.1.1全廠消防水和泡沫滅火系統(tǒng)已按設計施工完畢，并經(jīng)試噴合格。消火栓布置合理，閥門開關靈活且嚴密不滲漏，水帶、水槍配備齊全、完好。消防器材按規(guī)定品種和數(shù)量擺放齊備。經(jīng)地方消防主管部門驗收，已簽發(fā)同意使用的書面文件。

4.3.1.2各類電氣、熱控盤柜和其他各部電纜孔(口)的防火封堵完好、有效。主廠房易燃區(qū)域鋼結構的防火涂料和電纜防火漆涂刷及電線橋架上的阻燃材料袋設置正確，符合設計和消防規(guī)定。

4.3.1.3工業(yè)廢水、生活污水和飲用水等處理系統(tǒng)已施工完畢，符合設計要求和相關環(huán)衛(wèi)技術規(guī)定，已經(jīng)驗收、簽證完畢，具備調(diào)試條件。

4.3.1.4電除塵器及其電控系統(tǒng)已全部施工完畢。振打裝置分部試運完畢、電場升壓和加熱系統(tǒng)試驗完畢；各層平臺、步道、梯子和欄桿完好、通暢、無雜物，照明齊全、完好；已經(jīng)驗收、簽證完畢。

4.3.1.5煙氣品質(zhì)在線監(jiān)測裝置已安裝完畢，具備調(diào)試條件。

4.3.1.6同期建設的脫硫和脫氮系統(tǒng)的建筑、安裝施工已全部完成，符合設計要求和相關規(guī)程規(guī)定，已經(jīng)驗收、簽證完畢。分部試運已完畢，煙氣系統(tǒng)具備冷態(tài)調(diào)試條件。4.3.1.7生產(chǎn)用電梯調(diào)試合格，運行正常，已取得地方主管部門簽發(fā)的安全準用證。

4.3.2土建工程和試運環(huán)境：

4.3.2.1主廠房裝修完畢，屋面防水質(zhì)量合格，無滲漏。門、窗完好、嚴密、開啟靈活。所有分部試運用的臨時設備和系統(tǒng)已經(jīng)拆除。

4.3.2.2試運區(qū)域范圍內(nèi)的施工用電梯、起重設備、臨時電纜、臨時照明、腳手架、臨時蓋板、臨時吊架和支撐及其他一切與試運設備無關的施工用工、器具均已拆除、清理干凈，無施工痕跡。

4.3.2.3主廠房和公用系統(tǒng)廠房內(nèi)，各層地面、平臺已施工完畢，且平整、清潔、無雜物、無積水、無油漬；全廠生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)場地平整，無雜物，道路通暢，并已形成環(huán)形道路，滿足消防要求。防洪設施符合設計要求。

4.3.2.4主、輔廠房內(nèi)、外各類溝道暢通，內(nèi)部無雜物、無積水，蓋板齊全、嚴密；各類孔洞有正式圍欄或正式蓋板。

4.3.2.5運行區(qū)域的梯子、步道、平臺、欄桿、護板等已按設計安裝完畢。4.3.2.6運行區(qū)域的正式照明充分，事故照明能正常切換。

4.3.2.7上、下水道通暢。采暖、通風、空調(diào)等設施按設計具備正常投用條件。寒冷地區(qū)的防凍措施有效。

4.3.2.8全廠設備，工藝系統(tǒng)包括電纜橋架清潔、無雜物。

4.3.2.9試運設備與運行設備、施工區(qū)域與試運區(qū)域已有效隔絕或隔離；危險區(qū)設有明顯的隔離措施和警示標識。

4.3.2.10各運行崗位的正式通信裝置調(diào)試完畢具備投用條件。整套啟動試運增設的臨時崗位也已裝設可靠的通信裝置。

4.3.2.11主要建(構)筑物的沉降無異常。各沉降觀測點保護完好。觀測規(guī)劃、記 錄、曲線和成果報告完整、規(guī)范，符合規(guī)程要求。觀測單位和人員具有相應的資質(zhì)和資格。4.3.3鍋爐專業(yè)：

4.3.3.1鍋爐本體設備及其零部件和各附屬機械、輔助設備全部施工完畢，已經(jīng)驗收、簽證完畢。

4.3.3.2鍋爐本體各部膨脹問隙符合設計規(guī)定。膨脹指示器安裝齊全，位置正確。4.3.3.3鍋爐燃燒、煙、風系統(tǒng)風壓試驗合格、符合《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》(以下簡稱《驗評標準》)規(guī)定。

4.3.3.4鍋爐蒸汽吹掃完畢，其過程參數(shù)、動力系數(shù)和吹掃效果符合《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(以下簡稱《驗收規(guī)范》)和《調(diào)試驗標》規(guī)定。4.3.3.5安全門檢修、安裝和冷態(tài)調(diào)試合格，記錄齊全。

4.3.3．6爐水強制循環(huán)泵、回轉(zhuǎn)式空氣預熱器和擺動式噴燃器調(diào)試合格，符合《調(diào)試驗標》規(guī)定，且記錄齊全。

4.3.3.7鍋爐各附屬機械和輔助設備及其工藝系統(tǒng)經(jīng)分部試運合格，運行平穩(wěn)、正常，系統(tǒng)無滲漏。軸承振動、溫度和噪聲等控制指標符合設計和《調(diào)試驗標》規(guī)定。

4.3.3.8各類管道和鍋爐“六道”支吊架的布置和其冷態(tài)工作位置正確，符合設計規(guī)定，且安裝調(diào)整記錄齊全、完整。

4.3.3.9鍋爐本體和熱力設備及管道的保溫及罩殼已全部完善。符合設計和《驗評標準》的規(guī)定。

4.3.3.10卸煤裝置和輸煤系統(tǒng)全部施工完畢，經(jīng)分部試運合格，符合設計和《調(diào)試驗標》規(guī)定。

4.3.3.11卸煤裝置和輸煤系統(tǒng)的安全防護、噴淋、吸塵、沖洗等設施調(diào)試合格符 合設計規(guī)定。

4.3.3.12電除塵器全部施工完畢，振打裝置等分部試運已完成，已經(jīng)驗收、簽證完畢。

4.3.3.13除灰、渣設備及其工藝系統(tǒng)全部施工完畢，經(jīng)分系統(tǒng)試運合格，符合設計和《調(diào)試驗標》規(guī)定。

4.3.3.14鍋爐鋼架的絕對和不均勻沉降值在設計和規(guī)程允許范圍內(nèi)。觀測單位和人員具有相應資質(zhì)和資格。

4.3.3.15鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查提出的整改問題以及分部試運中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，已處理完畢，并經(jīng)驗收、簽證完畢。4.3.4汽輪機專業(yè)：

4.3.4.1汽輪機和發(fā)電機本體設備全部安裝完畢。各抽汽、疏水、油、氫、冷卻水和膠球清洗等本體管道系統(tǒng)全部安裝完畢，符合設計和《驗評標準》規(guī)定，已經(jīng)驗收、簽證完畢。

4.3.4.2主(再熱)蒸汽和高、低壓給水系統(tǒng)全部施工完畢，經(jīng)蒸汽吹掃和沖洗合格，系統(tǒng)恢復完畢，符合設計和《驗收規(guī)范》及《驗評標準》規(guī)定，已經(jīng)驗收、簽證完畢。

4.3.4.3各附屬機械及其工藝系統(tǒng)全部施工完畢，經(jīng)分部試運合格，運行平穩(wěn)、正常，系統(tǒng)無滲漏，軸承振動、溫度和噪聲等控制指標符合《調(diào)試驗標》規(guī)定(須待機組整套試運中調(diào)試的項目除外)。

4.3.4.4高、低壓旁路系統(tǒng)、各輔助蒸汽系統(tǒng)蒸汽吹掃合格。

4.3.4.5主機、附屬機械各油系統(tǒng)的循環(huán)沖洗和油質(zhì)過濾結束，系統(tǒng)恢復完畢。油質(zhì)合格，符合《驗收規(guī)范》和《調(diào)試驗標》規(guī)定。

4.3.4.6發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)循環(huán)沖洗結束，水質(zhì)合格符合《驗收規(guī)范》和《調(diào)試 驗標》規(guī)定。

4.3.4.7發(fā)電機氫氣系統(tǒng)風壓試驗合格，符合《驗收規(guī)范》和《調(diào)試驗標》規(guī)定。4.3.4.8儀用和雜用空壓機及其工藝系統(tǒng)全部安裝完畢、系統(tǒng)完整。經(jīng)分系統(tǒng)試運其出口壓力和空氣品質(zhì)符合設計和《調(diào)試驗標》規(guī)定。

4.3.4.9真空設備及其工藝系統(tǒng)施工完畢、系統(tǒng)完整。經(jīng)嚴密性檢查和分系統(tǒng)試運，系統(tǒng)無滲漏，真空泵或射水泵運行平穩(wěn)、正常，軸承振動、溫度和系統(tǒng)抽真空性能符合設計和《驗收規(guī)范》、《調(diào)試驗標》規(guī)定。

4.3.4.10頂軸油泵及其工藝系統(tǒng)施工完畢、系統(tǒng)完整。經(jīng)分系統(tǒng)試運頂軸油泵振動、出口油壓和軸頸頂起高度符合制造廠和《調(diào)試驗標》規(guī)定。管道系統(tǒng)無滲漏。

4.3.4.11盤車裝置經(jīng)分系統(tǒng)試運投入正常、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，符合制造廠和《調(diào)試驗標》規(guī)定，管道系統(tǒng)無滲漏。

4.3.4.12各類管道的支吊架布設合理，其冷態(tài)工作狀態(tài)符合設計要求。安裝、調(diào)整記錄完整、齊全、準確。

4.3.4.13熱力設備和管道的保溫及罩殼完好、符合設計和《驗收規(guī)范》及《驗評標準》規(guī)定。

4.3.4.14汽輪機扣大蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查提出的限期整改項目以及分部試運中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，全部處理完畢，已經(jīng)驗收、簽證完畢。4.3.5電氣專業(yè)：

4.3.5.1電氣設備和電氣系統(tǒng)安全運行環(huán)境檢查：重點防火部位(發(fā)電機、變壓器、動力中心、電纜夾層等)消防設施已投用；事故排油設施施工完畢，管路通暢；各電氣設備間的土建施工已經(jīng)完成，并已封閉上鎖；運行與非運行區(qū)域用遮攔隔離；電氣安全警告標識牌內(nèi)容和懸掛位置正確、齊全；電子設備間及配電室 照明齊全，通風、降溫設施能正常投用；廠內(nèi)通信裝置能正常投用。4.3.5.2所有電氣設備名稱、編號齊全，書寫醒目、正確。

4.3.5.3發(fā)電機本體電氣安裝、封閉母線等安裝已完成。安裝記錄和驗收簽證齊全、規(guī)范。母線焊接試件等送檢報告合格；定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組的直阻、耐壓等交接試驗項目符合標準要求。

4.3.5.4勵磁系統(tǒng)安裝已完成。安裝記錄和驗收簽證齊全、規(guī)范；勵磁系統(tǒng)靜態(tài)試驗、開環(huán)試驗完成，各項功能、參數(shù)符合廠家規(guī)定。

4.3.5.5變壓器(主變壓器和高壓廠用變壓器)芯部檢查、輔件安裝、濾油和注油等工作已完成，安裝記錄和簽證齊全、規(guī)范；變壓器油、油罐油等油質(zhì)送檢報告齊全，并合格。

4.3.5.6變壓器冷卻裝置試運轉(zhuǎn)正常，電源可靠；分接開關(有載、無載)位置指示正確，操作靈活，接觸良好；瓦斯、溫度等非電量保護裝置經(jīng)校驗、整定合格；變壓器繞組、套管、絕緣油等交接試驗項目符合標準要求。

4.3.5.7電氣送出系統(tǒng)斷路器、隔離開關等一次設備安裝、調(diào)整符合廠家規(guī)定。安裝調(diào)整記錄和驗收簽證齊全、規(guī)范；設備引線等電氣安全距離符合規(guī)范要求；母線壓接等試件送檢報告合格；電氣送出系統(tǒng)一次設備交接試驗項目符合標準要求。

4.3.5.8各類盤、屏安裝固定方式符合設計。盤、屏正面及背面均有名稱、編號；盤、屏內(nèi)部元件和裝置的規(guī)格、型號符合設計，二次配線正確，標識清晰。4.3.5.9電測儀表校驗合格，并貼有檢驗合格證。指針式儀表額定值處畫紅線，相關回路完整并有正式報告。

4.3.5.10各類繼電保護裝置及自動裝置經(jīng)調(diào)試，動作正確，并按定值通知單整定完畢(定值通知單為經(jīng)審批、簽字并加蓋公章的正式定值通知單)。4.3.5.11二次交流、直流回路絕緣良好，接線正確；二次交流回路負載測量已進行，并有報告。

4.3.5.12電氣整套系統(tǒng)傳動試驗已完成；開關設備(送出和廠用電源)合、分閘操作試驗、聯(lián)鎖試驗、保護回路整組傳動試驗均能正確動作和指示，故障錄波器能正常投入，“五防”功能經(jīng)試驗正確；電網(wǎng)系統(tǒng)保護和安全自動裝置靜態(tài)調(diào)試已完成；調(diào)度、通信通道開通等工作已完成。

4.3.5.13廠用電各饋線開關安裝調(diào)整已完成，安裝調(diào)整記錄和驗收簽證齊全、規(guī)范，開關時間特性等交接試驗項目符合標準要求。

4.3.5.14電動機安裝和抽芯檢查(按規(guī)程規(guī)定須進行時)已完成，安裝記錄和驗收。簽證齊全、規(guī)范；單機試運轉(zhuǎn)已完成，配合其他專業(yè)進行分系統(tǒng)試運已完成，試運記錄和驗收簽證齊全、規(guī)范；“事故按鈕”安裝正確，并有保護罩，經(jīng)試驗緊急跳閘動作正確。

4.3.5.15直流電源系統(tǒng)、保安電源系統(tǒng)投用正常，符合設計；UPS裝置試驗合格，投用正常；事故照明切換正常。

4.3.5.16全廠防雷及過電壓保護設施齊全、完好；全廠接地網(wǎng)施工符合設計及規(guī)范要求；各種電氣設備、設施及電纜接地、連接符合規(guī)范和行業(yè)“事故反措”規(guī)定的要求，安裝記錄和簽證等齊全、規(guī)范；接地電阻值符合設計要求，試驗報告規(guī)范、有效。

4.3.5.17電纜敷設路徑和敷設布置符合設計和規(guī)范要求；電纜頭制做及接線工藝符合規(guī)范要求；電纜溝蓋板齊全，溝內(nèi)清潔無雜物，排水良好；電纜托架無變形，電纜上無雜物，有蓋板的托架覆蓋齊全；電纜防火封堵，阻燃隔離袋等設施按設計施工并符合規(guī)范要求。

4.3.5.18電除塵器升壓試驗完畢，試驗電壓和方法符合設計、制造廠和規(guī)程規(guī)定。4.3.5.19啟動／備用電源系統(tǒng)運行正常、可靠，滿足機組整套啟動試運的要求。41315．20廠用電系統(tǒng)受電前，質(zhì)量監(jiān)督檢查提出的限期整改問題以及分部試運中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題均已處理完畢，并驗收，簽證完畢。4.3.6熱控專業(yè)：

4.3.6.1不停電電源(UPS)供電可靠，符合設計要求。分散控制系統(tǒng)(DCS)電源符合《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)運行檢修導則》的規(guī)定。

4.3.6.2儀用壓縮空氣品質(zhì)符合設計規(guī)定；符合《工業(yè)自動化儀表氣源壓力范圍和質(zhì)量》的標準。

4.3.6.3熱控各盤、臺、柜的設備、儀表安裝整齊、牢固，符合《驗收規(guī)范》和《驗評標準》的規(guī)定。

4.3.6.4熱控各盤、臺、柜和屏蔽電纜的接地符合設計和《驗收規(guī)范》的規(guī)定。DCS系統(tǒng)接地符合《火電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收規(guī)程》的規(guī)定。

4.3.6.5測量儀表、取源部件、敏感元件和輔助裝置的安裝，符合《驗評標準》規(guī)定。

4.3.6.6汽包平衡容器的位置符合設計和廠家規(guī)定。各執(zhí)行機構安裝位置適當、穩(wěn)固，與調(diào)節(jié)機構連接正確無晃動，并有防雨措施。

4.3.6.7電纜橋架架設合理，安裝穩(wěn)固。電纜、導線敷設和金屬軟管安裝滿足設計和相關規(guī)定。電力、控制、信號等電纜分層敷設。接地符合規(guī)定。

4.3.6.8各類測量系統(tǒng)的儀表、變送器、傳感器、開關和一次元部件經(jīng)單體校驗合格。補償導線和系統(tǒng)接線正確。

4.3.6.9數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)、模擬量和開關量I／0通道校驗合格，畫面清晰。4.3.6.10爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)調(diào)試完畢，功能完善。火焰監(jiān)視電視顯示清晰，具備投人條件。4.3.6.11 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)(MCS)含基地調(diào)節(jié)裝置均已靜態(tài)調(diào)試合格，其調(diào)正參數(shù)已初步設定，具備投入條件。

4.3.6.12汽機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)(DEH)和給水泵小汽機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)(MEH)靜態(tài)調(diào)試和動態(tài)聯(lián)調(diào)完畢，符合設計要求，具備投運條件。

4.3.6.13各順序控制系統(tǒng)變送器、過程開關、執(zhí)行器等設備按設計安裝完畢，調(diào)試合格，具備投運條件。

4.3.6.14事故順序記錄(SOE)的變送器和開關量信號正確，通信、打印內(nèi)容和時間正確。

4.3.6.15汽輪機和鍋爐的主要保護以及機、爐、電大聯(lián)鎖保護的邏輯功能和定值符合設計和廠家要求，并且聯(lián)調(diào)完畢，具備投入條件。4.3.6.16聲光報警系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試合格，具備投入條件。

4.3.6.17汽輪機旁路系統(tǒng)單體調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)調(diào)完畢，動作準確，具備投入條件。4.3.6.18各程序控制系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試合格，符合設計要求，具備投運條件。4.3.7化環(huán)專業(yè)：

4.3.7.1 鍋爐本體和爐前系統(tǒng)化學清洗已經(jīng)驗收、簽證完畢。各項理化技術指標符合《驗收規(guī)范》和《調(diào)試驗標》的規(guī)定。

4.3.7.2原水預處理裝置安裝完畢，調(diào)試合格，能正常運行。出力和水質(zhì)符合要求。

4.3.7.3反滲透裝置安裝完畢，．調(diào)試合格，能正常運行，出力和脫鹽率符合設計和廠家要求。

4.3.7.4除鹽水處理系統(tǒng)安裝完畢，調(diào)試合格，能正常運行。出力和水質(zhì)符合設計和規(guī)程的要求。

4.3.7.5鍋爐補給水系統(tǒng)的在線測量儀表和程控裝置運行正常，符合設計要求。4.3.7.6凝結水精處理及其程控裝置安裝完畢，調(diào)試合格，具備投運條件。4.3.7.7發(fā)電機內(nèi)冷水水質(zhì)(pH值、導電度、硬度)符合規(guī)程的標準。4.3.7.8發(fā)電機氫冷系統(tǒng)的氫氣純度、濕度符合規(guī)程的標準。

4.3.7.9循環(huán)水的加氯、阻垢、緩蝕系統(tǒng)安裝完畢，調(diào)試合格，運行正常。4.3.7.10機組汽水品質(zhì)在線測量儀表校驗合格、安裝完畢，處于待用狀態(tài)。4.3.7.11加藥和取樣系統(tǒng)安裝完畢，調(diào)試合格，具備投運條件。

4.3.7.12化學試驗室的試驗人員，煤、水、油試驗以及環(huán)保監(jiān)測的儀器、設備，按照設計配置齊全，能正常開展試驗和監(jiān)測工作。

4.3.7.13汽輪機和變壓器等各類油質(zhì)的物理、化學性能均符合《驗收規(guī)范》及《驗評標準》的規(guī)定。

4.3.7.14廢水處理系統(tǒng)，按設計施工完畢，已經(jīng)驗收、簽證完畢。具備調(diào)整試運條件。

5質(zhì)量監(jiān)督檢查的步驟和方法 5.1檢查步驟

5.1.1鑒于電力建設工程的技術特點，質(zhì)量監(jiān)督檢查以階段性檢查為主，結合不定期巡檢隨機抽查的方式進行。階段性工程質(zhì)量監(jiān)督檢查按自查、預監(jiān)檢和正式監(jiān)督檢查三個步驟進行。5.1.2自查：

由工程質(zhì)量監(jiān)督站督促工程建設各責任主體，按本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求對質(zhì)量行為、《強制性條文》執(zhí)行情況和工程實體質(zhì)量及技術文件、資料進行自查，對發(fā)現(xiàn)的問題認真整改，符合要求后書面報告工程質(zhì)監(jiān)站，并申請預監(jiān)檢。

5.1.3預監(jiān)檢：由工程質(zhì)監(jiān)站負責，組織工程建設各責任主體，按本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，對質(zhì)量行為、《強制性條文》執(zhí)行情況和工程實體質(zhì)量及技術文件、資料進行全面檢查，檢查完畢對工程質(zhì)量做出客觀、公正、恰當?shù)脑u價，對存在的問題進一步整改。整改完畢經(jīng)監(jiān)理單位確認，且形成管理閉環(huán)資料后，由工程質(zhì)監(jiān)站提前7天向中心站提出正式監(jiān)督檢查的書面申請。

各責任主體均應認真準備好關于工程建設管理和工程質(zhì)量狀況的書面匯報材料(匯報的主要內(nèi)容見5.2.3條)。5.1.4正式監(jiān)檢：

中心站接到工程質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量監(jiān)督檢查申請后，應在不超過7天之內(nèi)組織相關專業(yè)質(zhì)監(jiān)工程師組成監(jiān)檢組，按本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，對各責任主體的質(zhì)量行為、《強制性條文》執(zhí)行情況和工程實體質(zhì)量及技術文件、資料進行重點檢查和隨機抽查，并且核查預檢中提出的整改項目。

工程質(zhì)監(jiān)站和建設單位負責接受監(jiān)檢的組織工作，其他各責任主體必須全程認真配合檢查。5.2檢查方法

5.2.1監(jiān)督檢查組可按本階段工程所涉專業(yè)分專業(yè)小組，按本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，在受監(jiān)單位的相關專業(yè)人員配合下，進行檢查工作。

5.2.2檢查一般采取：大會聽取匯報后，分專業(yè)組以查閱資料、座談詢問、現(xiàn)場查看、抽查實測等方法進行。在專業(yè)小組檢查的基礎上，經(jīng)監(jiān)檢組討論評議，形成對本階段工程質(zhì)量的綜合評價和檢查結論。然后，以大會形式通報工程建設各責任主體。

5.2.3工程建設各責任主體迎檢匯報材料的編寫，應結合本《大綱》的內(nèi)容和要求，并力求簡明、清晰、真實、準確地反映本單位在工程建設的組織管理、質(zhì) 量管理方面的工作情況；反映實體質(zhì)量和成果以及存在問題和改進措施等方面的情況并認真填寫附表1一附表7。匯報的主要內(nèi)容一般為：

5.2.3.1建設單位：工程概況，工程建設的組織管理，工程質(zhì)量目標和質(zhì)量管理措施，里程碑進度計劃和實際進度控制，整套啟動試運的組織、管理和整套啟動試運已具備的條件，施工和分部試運中發(fā)生的質(zhì)量問題和處理結果，遺留問題和處理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。

5.2.3.2設計單位：工程設計概況和技術特點，設計指導思想和工作原則，設計質(zhì)量控制措施，技術供應和工代現(xiàn)場服務，對本階段施工質(zhì)量與設計規(guī)定符合性的評估，發(fā)生的重大設計變更，遺留設計問題和處理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。

5.2.3.3施工單位：施工承包范圍和主要工程量，質(zhì)量管理體系及其運行效果，施工質(zhì)量目標，質(zhì)量管理工作和質(zhì)量控制效果，分部試運組織指揮機構，分部試運結果，工程實體質(zhì)量，實際施工進度，發(fā)生的質(zhì)量問題和處理結果，遺留問題和處理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。

5.2.3.4調(diào)試單位：調(diào)試承包范圍和主要調(diào)試項目，調(diào)試工作指導思想和工作原則，質(zhì)量目標和控制措施，領導組織和人員配備，調(diào)試技術文件和準備工作、工作計劃和目前已具備的技術條件，分系統(tǒng)試運結果，分部試運發(fā)生的質(zhì)量問題和處理結果，遺留問題和處理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。

5.2.3.5監(jiān)理單位：監(jiān)理工作范圍，工作指導思想、工作原則，組織機構設置和人員配備，對工程質(zhì)量目標的響應，監(jiān)理工作的組織管理，工程質(zhì)量控制，施工和分部試運質(zhì)量驗評結果統(tǒng)計，列入啟動試運階段監(jiān)理工作的安排，列入施工質(zhì)量和分部試運質(zhì)量及整套啟動試運所具備條件的評估，發(fā)生的質(zhì)量問題和處理結果，遺留問題和理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。5.2.3.6生產(chǎn)單位：生產(chǎn)準備的工作原則，生產(chǎn)管理組織機構和人員配備，運行人員培訓、考核，生產(chǎn)管理準備和試運行物資準備，配合分部試運情況，對整套啟動所具備條件的評估，遺留問題和處理意見。5.2.3.7工程質(zhì)監(jiān)站：預監(jiān)檢情況匯報。6檢查評價

6.0.1各監(jiān)檢專業(yè)小組檢查結束，經(jīng)組內(nèi)評議，對本專業(yè)的工程質(zhì)量提出評價意見和整改要求以及改進工作的建議。同時形成書面資料。

6.0.2經(jīng)監(jiān)檢組評議后，對本階段工程建設質(zhì)量行為、《強制性條文》執(zhí)行情況和實體質(zhì)量及技術文件、資料作出綜合評價和檢查結論。

6.0.3以大會形式通報各專業(yè)小組的質(zhì)量評價意見和整改要求以及改進工作建議。監(jiān)檢組通報綜合評價及檢查結論。

6.0.4對檢查結論滿足本《大綱》要求者，可頒發(fā)本階段工程《質(zhì)量監(jiān)督檢查結論簽證書》。會后，質(zhì)監(jiān)中心站出具正式質(zhì)量監(jiān)督檢查報告。主送本階段工程質(zhì)量監(jiān)督檢查的相關受檢單位和其主管部門。抄送電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站和地方政府委托監(jiān)督工作的主管部門。

6.0.5由建設單位負責組織完成監(jiān)檢組提出的整改要求，由監(jiān)理單位正式檢查驗收后，經(jīng)工程質(zhì)監(jiān)站確認并書面報送質(zhì)監(jiān)中心站備案。

第五篇：火電工程整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查

典型大綱

目 錄

總則

監(jiān)督檢查的依據(jù)

應具備的技術條件

應提供的技術文件、資料

監(jiān)督檢查內(nèi)容和要求

檢查方式和評價

總則

1.1 根據(jù)電力部《電力基本建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定）和《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及梭工驗收規(guī)程）的要求，由電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督中心站組織對火電廠機組整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查。為此特制定本典型大綱。

1.2 本大綱適用于電力部歸口管理的（或受外系統(tǒng)委托實施質(zhì)量監(jiān)督的）新建、擴建、改建火電廠機組的整套啟動試運前的質(zhì)量監(jiān)督檢查。

1.3 新機整套啟動試運是全面檢查投產(chǎn)機組以及相應的建筑、安裝工程的設計、設備和施工質(zhì)量的動態(tài)綜合檢驗。是保證機組能安全、經(jīng)濟、可靠地投入生產(chǎn)，形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益的重要環(huán)節(jié)。

1.4 機組整套啟動試運前是指機、爐。電 品使用說明。

對于國外制造的設備，一般以設備供貨合同中規(guī)定的標準、規(guī)范和技術條件為準。如國外無規(guī)定或規(guī)定不明確處，應參照國內(nèi)有關規(guī)定執(zhí)行。

2.10 各專業(yè)規(guī)程或技術文件如：《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》、《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》、《電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則（試行）》等。

2.11 初步設計、施工圖紙及有關文件。2.12 部、局下達的有關技術文件。

2.13 設計、設備和標準修改簽證、附加說明或會談協(xié)議文件。

應具備的技術條件

3.1 符合《火電施工質(zhì)量檢驗及評走標準》所要求的條件。3.2 符合《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》中4.0.5.1至4.0.5.17要求的條件。

3.3 整套啟動試運范圍內(nèi)的全部設備系統(tǒng)均已安裝完畢，經(jīng)分部啟動試運合格且已驗評簽證。

3.4 分部試運包括單機試運和分系統(tǒng)試運兩部分。單機試運主要是輔機，包括電動機及其電氣部分試運、帶動機械部分試運和帶負荷單系統(tǒng)試運。分系統(tǒng)試運是對輔機進行分系統(tǒng)帶負荷，做程控試驗和整個分系統(tǒng)進行調(diào)試，考驗工程質(zhì)量，確定其是否具備參加整套試運的條件。

3.5 在冷態(tài)下調(diào)試、整定的項目按計劃全部完成。

應提供的技術文件、資料

4.1 據(jù)以施工的整套設計圖紙、技術文件、設計變更單、重要設計修改圖。

4.2 制造廠的圖紙、說明書及出廠證書。4.3 材料出廠質(zhì)量合格證件及試驗報告。4.4 建筑工程施工質(zhì)量檢驗及評定資料。

4.5 主要建筑物、構筑物、大型設備基礎的沉降觀測記錄。4.6 設備安裝記錄、試驗報告及驗收簽證。4.7 分部啟動試運記錄和驗收簽證。4.8 經(jīng)審批的整套啟動調(diào)試方案和措施。4.9 機組啟動試運控制曲線。

4.10 符合實際的整套啟動試運所需的各種系統(tǒng)圖。4.1l 各專業(yè)施工質(zhì)量驗收評級（按建設單位驗評項目統(tǒng)計）匯總表。

4.12 各專業(yè)分部試運情況及驗評簽證情況統(tǒng)計表。4.13 土建末完項目清單。4.14 安裝末完項目清單。4.15 分部試運未完項目清單。4.16 需完善設計的項目清單。

監(jiān)督檢查的內(nèi)容和要求 5.1 鍋爐專業(yè)的重點

5.1.1 主要熱膨脹部件的安裝間隙記錄及簽證。5.1.2 安全門檢修及冷態(tài)調(diào)試記錄。5.1.3 爐本體及制粉系統(tǒng)防爆門。5.1.4 爐水強制循環(huán)泵。5.1.5 化學清洗結果簽證。5.1.6 回轉(zhuǎn)空氣預熱器密封裝置。5.1.7 擺動式噴燃器經(jīng)冷態(tài)調(diào)試。5.1.8 燃油系統(tǒng)。5.1.9 制粉系統(tǒng)嚴密性。

5.1.10 磨媒機，引、送風機。5.1.11 鍋爐電梯能使用。

5.1.12 鍋爐水壓前質(zhì)監(jiān)遺留問題的處理情況。5.2 汽機專業(yè)的重點

5.2.1 汽輪發(fā)電機組軸系中心。5.2.2 汽輪機保安裝置。

5.2.3 油系統(tǒng)清潔度及油質(zhì)檢驗報告。5.2.4 繪水泵組、凝結水泵組、循環(huán)水泵組。5.2.5 汽機真空系統(tǒng)嚴密性。5.2.6 調(diào)節(jié)用空壓祝和空氣系統(tǒng)。5.2.7 頂軸、盤車系統(tǒng)。5.2.8 消防泵及消防水系統(tǒng)。

5.2.9 發(fā)電機水冷系統(tǒng)及其密封性能。5.2.10 發(fā)電機氧冷系統(tǒng)漏氫試驗合格。

5.2.ll 汽機扣蓋前質(zhì)監(jiān)檢查遺留問題的處理情況。5.2.12 蒸汽沖管結果簽證。5.3 電氣專業(yè)的重點

5.3.1 發(fā)電機、勵磁機安裝試驗記錄。

5.3.2 變壓器安裝試驗記錄，事故排油及消防設施完好。5.3.3 直流電源、保安電源。5.3.4 通訊及遠動裝置能正常投用。5.3.5 絕緣油油質(zhì)檢驗報告。

5.3.6 全廠照明（包括事故照明、廠區(qū)照明和特殊照明如煙囪照明燈）能正常投用，能可靠切換事故照明。5.3.7 全廠防雷及過電壓保護設施齊全。

5.3.8 電氣保護裝置、指示儀表、遠方操作裝置、燈光音響信號、事故按扭及聯(lián)鎖裝置均已試驗合格。

5.3.9 電纜敷設整齊，溝蓋板齊全，排水良好，垃圾清理干

凈，電纜隔火措施。5.3.10 U.P.S裝置。5.3.11 全廠接地裝置。

5.3.12 受電前質(zhì)監(jiān)檢查遺留問題的處理情況。5.4 熱控專業(yè)的重點

5.4.1 抽查主控室及計算機房的盤、臺和盤、臺上熱控設備的安裝質(zhì)量。

5.4.2 抽查熱控裝置一次元件焊接質(zhì)量是否與主設備要求一致。

5.4.3 抽查變送器一次門的位置是否符合要求。5.4.4 抽查氣動控制機構供氣的可靠性及氣源品質(zhì)。5.4.5 檢查不停電電源，應切換良好、供電可靠。5.4.6 程控系統(tǒng)接線正確、靜態(tài)試驗合格。

5.4.7 爐膛火焰監(jiān)視和噴燃器火焰監(jiān)視系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試合格。5.4.8 汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)接線正確，靜態(tài)調(diào)試合格。5.4.9 汽輪機旁路系統(tǒng)。5.4.10 汽輪機安全監(jiān)控系統(tǒng)。

5.4.11 常規(guī)儀表及控制裝置（含信號、保護、聯(lián)鎖等）靜態(tài)試驗合格，定值正確。

5.4.12 數(shù)采系統(tǒng)輸出、輸入點接線正確，精度符合要求，畫面顯示清晰正確，軟手操動作正 確。

5.4.13 熱控報警、事故追憶、程控、保護以及計算機打印等功能經(jīng)調(diào)試能投入使用。

5.4.14 自動調(diào)節(jié)裝置靜態(tài)調(diào)試完，具備投入條件。5.4.15 計算機室和集控室溫度調(diào)節(jié)符合要求。5.4.16 寒冷地區(qū)要檢查防凍措施。5.5 化水專業(yè)的重點

5.5.1 原水預處埋和除鹽水處理裝置、RO裝置、凝結水精處理裝置（包括泵類、閥門），化學熱控儀表和微機分散系統(tǒng)（含信號、保護、程控、聯(lián)鎖和調(diào)節(jié)裝置等）經(jīng)調(diào)試合格，并能正常制水和處理水，出力、水質(zhì)符合規(guī)定。

5.5.2 發(fā)電機定子冷卻水水質(zhì)pH值、導電度、硬度符合要求。

5.5.3 發(fā)電機氫冷系統(tǒng)氧氣純度、濕度符合規(guī)定。5.5.4 循環(huán)水處理系統(tǒng)及水質(zhì)。5.5.5 化學監(jiān)督指示、記錄儀表。5.5.6 加藥系統(tǒng)、汽水采樣系統(tǒng)。5.5.7 廢水處理裝置安裝、調(diào)試合格。5.6 煤運專業(yè)的重點

5.6.1 卸煤設備安裝調(diào)試合格。

5.6.2 皮帶運煤機、原煤取樣裝置和電子皮帶稱安裝完并調(diào)試合格。

5.6.3 磁鐵分離器和金屬檢測器安裝完并調(diào)試合格。5.6.4 煤場堆取料機安裝調(diào)試合格，輔助設備及安全防護設施符合規(guī)定。

5.6.5 輸煤集控和計算機安裝完并調(diào)試合格，具備整套試運條件。

5.7 除塵、除灰專業(yè)的重點

5.7.1 電氣除塵器空載升壓、振打裝置和控制設備符合要求。

5.7.2 除灰系統(tǒng)安裝調(diào)試合格。

5.7.3 除渣、碎渣系統(tǒng)安裝、調(diào)試合格。5.7.4 除灰水回收系統(tǒng)安裝、調(diào)試合格。5.8 生產(chǎn)準備方面的重點

5.8.1 運行規(guī)程、制度、事故處理規(guī)程。

5.8.2 整套啟動試運范圍設備系統(tǒng)圖。5.8.3 設備編號、標示牌。

5.8.4 試運必需的備品配件、燃料、藥品、大宗材料、工具、儀器。

5.8.5 運行人員上崗。5.9 土建部分的重點

5.9.1 整套啟動試運范圍土建工程和生產(chǎn)設施全部完工。5.9.2 主要工程（咽囪、水塔、主廠房）和汽機、鍋爐基礎沉降觀測記錄。

5.9.3 生產(chǎn)區(qū)域場地應平整，道路應暢通、為便于消防和救護，應建成環(huán)形道路；平臺欄桿和

溝道蓋板齊全，腳手架、障礙物、易燃物、建筑垃圾均已清理。5.9.4 上、下水道暢通，防洪設施合格。5.9.5 地下室、溝、坑排水暢通，無滲漏。5.9.6 采暖、通風、降溫、衛(wèi)生設施符合要求。5.9.7 屋面防水設施及滲漏情況。5.9.8 水工系統(tǒng)。

撿查方式和評價

6.1 機組整套啟動試運前的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查按以下三個階段進行。

6.1.1 自檢階段

由施工單位根據(jù)本大綱要求進行自檢。對自檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題整改完妥、各項工作基本符合大綱要求后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出預檢查申請報告，同時抄報局質(zhì)監(jiān)中心站。6.1.2 預檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站根據(jù)本大綱要求組織建設、監(jiān)理、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)等單位專業(yè)人員進行整套啟動前工程質(zhì)量監(jiān)督預檢查。

6.1.3 正式檢查階段

在預檢查階段的整改工作結束后，向局質(zhì)監(jiān)中心站提出正式檢查的申請報告。正式檢查由局質(zhì)監(jiān)中心站邀請建設、設計、監(jiān)理、制造、調(diào)試、生產(chǎn)單位參加，一般安排在整套啟動開始前10天左右，為便于局質(zhì)監(jiān)中心站安排組織質(zhì)監(jiān)檢查，申請報告應提前報出。

6.2 檢查方式

6.2.1 局質(zhì)量監(jiān)督檢查組到達現(xiàn)場后，首先聽取建筑、安裝工程的施工單位關于施工情況和施工質(zhì)量情況的匯報；聽取建設單位和監(jiān)理單位關于施工質(zhì)量驗收情況的匯報；聽取工程質(zhì)監(jiān)站關于預檢查情況的匯報；聽取調(diào)試單位參加分部啟動試運調(diào)試情況的匯報；聽取設計單位關于工程質(zhì)量情況的匯報；聽取生產(chǎn)部門關于生產(chǎn)準備工作的匯報。

然后，分成若干專業(yè)組（一般分為機、電、爐、熱、化、煤運、除塵除灰、生產(chǎn)準備、士建等專業(yè)組）進行專業(yè)對口檢查。

6.2.2 檢查方式采用查閱資料、現(xiàn)場查看、取證檢查、組織座談等。有關單位應認真配合并提供方便。

6.3 建設單位提交的關于建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收情況的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容： 6.3.1 工程概況及主要特點。6.3.2 工程質(zhì)量驗收情況。

6.3.3 對建筑安裝工程質(zhì)量的評價。

6.3.4 建筑安裝工程質(zhì)量存在的問題及處理意見。6.4 施工單位提交的關于建筑安裝工程的施工情況和施工質(zhì)量的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容：

6.4.1 工程控制進度及完成情況。

6.4.2 建筑、安裝工程的質(zhì)量概況及自我驗收評價。6.4.3 分部啟動試運情說。

6.4.4 施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況和遺留問題。6.4.5 提交質(zhì)量監(jiān)督檢查的技術資料清單。

6.5 工程質(zhì)監(jiān)站提交的關于質(zhì)量監(jiān)督預查情況的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容：

6.5.1 整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督預檢查情況。6.5.2 對工程質(zhì)量的評價意見。

6.5.3 對整套啟動試運前質(zhì)監(jiān)的建議和提交質(zhì)監(jiān)檢查解決的問題。

6.6 調(diào)試單位關于參加分部啟動試運調(diào)試情況的匯報（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容：

6.6.1 分部啟動試運調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。6.6.2 對整套啟動試運前質(zhì)監(jiān)的建議。

6.7 設計單位的匯報（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容： 6.7.1 本工程設計特點和主要技術要求。

6.7.2 從標準、工藝、操作、技術、材料和管理等方面衡量，施工是否符合設計要求。6.7.3 重大設計變更情況。

6.7.4 從設計角度對工程質(zhì)量的評價。

6.8 監(jiān)理單位的匯報（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容： 6.8.1 所監(jiān)理工程的質(zhì)量驗收評級情況。6.8.2 所監(jiān)理工程質(zhì)量存在的問題和處理意見。

6.9 生產(chǎn)準備方面的匯報（備有書面材料）應包括如下內(nèi)容： 6.9.1 已編寫、印刷的規(guī)程、制度清單。

6.9.2 已編寫、印刷（或可屏幕顯示的）系統(tǒng)圖清單。6.9.3 運行、檢修人員培訓上崗情況。

6.9.4 備品配件、燃料、化學藥品、材料、工具、儀器準備

情況。

6.9.5 設備規(guī)范及設備編號、標示牌編寫情況。6.10 對質(zhì)量監(jiān)督檢查結果的評價。

質(zhì)監(jiān)檢查組將各專業(yè)組檢查結果匯總研究后，提出整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查綜合評價對機組是否具備整套啟動的條件進行認走；對質(zhì)監(jiān)檢查發(fā)現(xiàn)的問題提出處理意見，包括：在整套啟動試運前必須處理的問題、可在整套啟動試運開始后處理的問題和需要總結經(jīng)驗教訓改進工程質(zhì)量的意見；對機組整套啟動試運前的工程質(zhì)量和分部試運質(zhì)量作出評價。

質(zhì)監(jiān)中心站提出機組整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查報告，提交啟運驗收委員會和主管局并抄送施工、調(diào)試、建設、監(jiān)理、設計、制造、生產(chǎn)等有關單位和質(zhì)監(jiān)站，并抄報部。