第一篇：耙裝機(jī)安全技術(shù)措施

一、耙矸機(jī)的操作、使用：

1、耙矸機(jī)安裝前必須經(jīng)機(jī)電班長(zhǎng)檢驗(yàn)合格，使零部件齊全，電氣部分、制動(dòng)部分靈活、完整、可靠。

2、耙矸機(jī)穩(wěn)設(shè)要牢固,四個(gè)卡軌器要卡緊道軌，上、下山傾斜巷道還必須用鋼絲繩與道軌或兩幫打眼托牢固定防滑，防護(hù)欄桿和機(jī)腿要齊全。

3、耙矸機(jī)檢修時(shí)，要切斷耙矸機(jī)電源，掛牌落鎖，作到誰(shuí)停電誰(shuí)送電。

4、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，會(huì)操作，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)處理故障。

5、使用耙矸機(jī)前，耙矸機(jī)司機(jī)、機(jī)電維護(hù)工必須對(duì)耙矸機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、使用耙矸機(jī)必須遵守下列規(guī)定：（1）耙矸機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明。

（2）耙矸機(jī)絞車(chē)的剎車(chē)裝置必須完整、可靠。（3）必須裝有封閉式金屬檔繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄;在拐彎巷道裝巖時(shí),必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機(jī)道,并有專(zhuān)人指揮和信號(hào)聯(lián)系。

（4）耙矸作業(yè)開(kāi)始前，瓦斯斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。

（5）圍巖堅(jiān)硬完整時(shí)，固定鋼絲繩滑輪的錨樁孔深不小于0.3m；圍巖松軟時(shí)，固定鋼絲繩滑輪的錨樁孔深不小于0.5m，錨樁要打緊打牢。

（6）在裝巖前，必須將機(jī)身和機(jī)尾輪固定牢靠，嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。

（7）耙矸機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)保持在3—28m。

7、耙矸機(jī)裝巖時(shí),司機(jī)必須按耙斗裝巖機(jī)司機(jī)《操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。

8、裝巖時(shí)，司機(jī)必須注意前后、左右人員安全和自身安全以及耙斗運(yùn)行情況，嚴(yán)禁行人過(guò)往。

9、裝巖時(shí)，耙矸機(jī)前應(yīng)有1—2人觀(guān)察耙斗運(yùn)行及耙矸情況，并選擇支護(hù)完整的地方，避開(kāi)繩、耙斗的撞擊部位。

10、耙矸機(jī)后尾進(jìn)出車(chē)時(shí)，推車(chē)人員要和耙矸機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，嚴(yán)禁邊耙邊推。

11、操作耙矸機(jī)時(shí)，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動(dòng)

跳出滾筒或被滑輪卡住。

12、正常操作機(jī)器裝矸時(shí)，不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起。

13、遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回，以防燒毀電機(jī)。

14、不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。

15、當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過(guò)大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時(shí)，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停溜。

16、耙矸機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí)，必須停車(chē)，切斷電源后進(jìn)行處理。

17、工作面裝藥放炮時(shí)，為保證耙矸機(jī)的安全，距工作面不得小于6m ,并將耙斗、滑輪、繩移至矸機(jī)周?chē)?，切斷電源，用木板、舊皮帶等擋好電纜，操作鈕等。放炮后，將耙矸機(jī)上面及其周?chē)鷰r石清理干凈后，方可開(kāi)車(chē)。

18、在耙裝過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫升超限，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，進(jìn)行檢查和處理。

19、司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁必須保持在700mm以上。

20、耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開(kāi)到耙矸機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙矸機(jī)，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)，卸下操作手把。

21、清除耙矸機(jī)傳動(dòng)部和開(kāi)關(guān)上的巖石、粉塵,保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。

二、耙矸機(jī)的移動(dòng)及固定：

1、耙矸機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)先清理耙矸機(jī)周?chē)膸r石，鋪好道軌，將耙矸機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側(cè)小門(mén)向內(nèi)關(guān)閉。

2、在平巷中移動(dòng)耙矸機(jī)時(shí)，首先要切斷電源，把電氣部分和電纜前移，固定裝置松開(kāi)，后尾加礦車(chē)支撐，然后用自身牽引前移，牽引速度要均勻，不應(yīng)過(guò)快。若用小絞車(chē)牽引移動(dòng)時(shí)，要有信號(hào)裝置，并指定專(zhuān)人發(fā)信號(hào)，耙矸機(jī)移到預(yù)定位置后，應(yīng)將機(jī)器固定好。

3、在上、下山移動(dòng)耙矸機(jī)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：

（1）利用小絞車(chē)移動(dòng)耙矸機(jī)，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)職信號(hào)工和小絞車(chē)司機(jī)。（2）移動(dòng)耙矸機(jī)前,有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車(chē)的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（3）在下山掘面移動(dòng)耙矸機(jī)時(shí)，首先用小絞車(chē)牽引住耙矸機(jī)并稍微

上提后，才允許松開(kāi)固定裝置，然后勻速下滑移動(dòng)耙矸機(jī)。

（5）耙矸機(jī)移到預(yù)定位置后，必須先固定好4個(gè)卡軌器，再在兩幫斜向上方各打兩個(gè)懸掛杈，并用不小于4分的鋼絲繩纏繞住耙矸機(jī)，纏繞繩圈不得少于2圈，然后用不少于3個(gè)的同規(guī)格繩卡卡緊鋼絲繩纏繞耙矸機(jī)后尾不少于2圈，用不少于2個(gè)的同規(guī)格繩卡卡緊鋼絲繩，并吊緊升起。

（6）各種固定裝置固定可靠后，才準(zhǔn)松開(kāi)絞車(chē)鋼絲繩，上山窩頭再取掉雙老杠，并在耙矸機(jī)下固定好回頭輪。

（7）回頭輪直徑不小于300mm，固定回頭輪必須用5分新鋼絲繩，纏繞圈數(shù)不少于2圈，繩卡不少于3個(gè)固定。

（8）移動(dòng)耙矸機(jī)過(guò)程中，在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。

（9）耙矸機(jī)加二節(jié)后，移動(dòng)耙矸機(jī)時(shí)后尾必須加礦車(chē)支撐，礦車(chē)與耙矸機(jī)之間要使用合格的插銷(xiāo)或連環(huán)連接在一起前移。

（10）懸掛杈使用Φ38mm的園鋼或螺紋鋼做成,懸掛杈插入頂板不少于300mm,外露200mm,要打緊打牢，懸掛杈與老杠接觸部分要呈弧度接觸。

（11）在傾角較大的上山移動(dòng)耙矸機(jī)時(shí)，可采用絞車(chē)和耙矸機(jī)同時(shí)牽引，但兩個(gè)裝置的鋼絲繩牽引速度應(yīng)同步

第二篇：礦井耙裝機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

耙 裝 機(jī) 完 好 標(biāo) 準(zhǔn)

一、各項(xiàng)制度、記錄本、崗位司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、耙裝機(jī)配電點(diǎn)處至少規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度牌版：《耙裝機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制》、《耙裝機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》、《耙裝機(jī)司機(jī)交接班制度》。規(guī)章制度完善齊全，統(tǒng)一張掛在耙矸機(jī)操作地點(diǎn)，集中規(guī)范懸掛整齊。

2、耙裝機(jī)司機(jī)必須人員固定，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證或持無(wú)效證件上崗，兩述法背誦熟練，必知必會(huì)掌握熟練。

3、每部耙裝機(jī)必須設(shè)置有交接班記錄、檢查檢修記錄并由相關(guān)人員認(rèn)真填寫(xiě)。

4、耙裝機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)雙方必須將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場(chǎng)遺留問(wèn)題及注意事項(xiàng)等交接清楚并及時(shí)、完整、準(zhǔn)確的填寫(xiě)交接班記錄。

5、制度內(nèi)容可操作性強(qiáng)，無(wú)錯(cuò)別字、漏字、多字現(xiàn)象，記錄填寫(xiě)規(guī)范，字跡清晰，無(wú)涂改現(xiàn)象，記錄本干凈整潔。

二、耙裝機(jī)的外觀(guān)

1、外觀(guān)形狀正常，無(wú)嚴(yán)重變形、開(kāi)裂、銹蝕、磨損，耙斗不缺耙齒等缺陷。

2、機(jī)身各部連接螺栓、平墊圈、彈簧墊圈齊全緊固，規(guī)格合適，方向統(tǒng)一（水平方向螺栓頭朝向工作面方向，垂直方向螺栓頭向上），緊固后的螺栓應(yīng)露出螺母1-3絲，尾輪撐管完好。

3、各專(zhuān)用銷(xiāo)軸符合要求，連接緊固可靠，方向統(tǒng)一，所有加開(kāi)口銷(xiāo)的銷(xiāo)軸都應(yīng)加設(shè)與其銷(xiāo)軸型號(hào)相符的平墊圈。

4、各部位滑輪及導(dǎo)向輪完好，螺絲、套管齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損深度不超過(guò)導(dǎo)繩輪壁厚的2/3。

三、耙斗與主、副繩連接方式

1、耙斗與鋼絲繩的連接應(yīng)區(qū)分主繩與尾繩，區(qū)分工作滾筒與空程滾筒，工作滾筒連接主繩受重載（靠近減速器側(cè)），采用不小于Φ15.5 mm鋼絲繩，繩長(zhǎng)不超過(guò)37m；空程滾筒連接尾繩，采用不小于Φ12.5 mm鋼絲繩，繩長(zhǎng)不超過(guò)67m，耙斗與鋼絲繩連接需使用楔形連接裝置。鋼絲繩連接禁止出現(xiàn)打死結(jié)，嚴(yán)禁插接。

2、托繩輪、導(dǎo)向輪固定螺栓連接緊固，方位合適，鋼絲繩不與防護(hù)裝置產(chǎn)生摩擦。

3、鋼絲繩每個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過(guò)10％必須更換。

四、防護(hù)

1、中間槽上部要加裝護(hù)幫板，護(hù)幫板采用50×5 mm角鋼與厚度不小于3mm鋼板制成，長(zhǎng)度1600mm,高度400mm，兩者采用至少兩條M16螺栓固定牢靠。護(hù)幫板上部采用Φ20圓鋼圍成封閉式防護(hù)欄，上下用螺母固定于護(hù)幫板上部角鐵上，高度距護(hù)幫板上部300～400mm，錨索護(hù)繩欄在中間槽前后各裝一個(gè)，下部用繩卡固定，伸出長(zhǎng)度不超過(guò)100mm。

2、耙裝機(jī)必須使用統(tǒng)一制作的護(hù)矸板，護(hù)矸板固定要牢固。

3、耙裝機(jī)進(jìn)料槽上方巷道頂板打固定楔和鋼絲繩套環(huán)，套環(huán)中穿一根Ф12.5鋼絲繩，兩端各采用一個(gè)M16×300花籃螺栓分別固定于進(jìn)料槽兩側(cè)，使用前利用花籃螺栓將鋼絲繩張緊。鋼絲繩出現(xiàn)折彎、變形、銹蝕要及時(shí)更換，鋼絲繩出現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)緊固。

4、尾輪應(yīng)加統(tǒng)一制作的防護(hù)罩，將尾輪進(jìn)行防護(hù)。

五、固定

1、正確安裝使用卡軌器，保證卡軌器與軌道可靠連接，主機(jī)固定穩(wěn)固。將耙裝機(jī)車(chē)體下自身配備的四個(gè)卡軌器牢固固定在軌道上，卡軌器螺栓要齊全，固定牢固可靠?？ㄜ壠鲬?yīng)緊固可靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)卡軌器松動(dòng)、錯(cuò)位現(xiàn)象。

2、將卸料槽下的兩根支腿支撐到底板上，撐緊耙裝機(jī)。兩支腿支撐時(shí)要有80°左右的支撐角度，防止耙裝機(jī)傾斜。

3、增加一節(jié)加長(zhǎng)槽時(shí)必須增加兩根支腿支撐到底板上或在頂板上打注二根不小于Φ20×2000mm的高強(qiáng)錨桿，錨固劑不少于2卷。在錨桿下端上好專(zhuān)用托盤(pán)，在專(zhuān)用托盤(pán)上用一根直徑不小于Φ15.5的鋼絲繩栓到卸料槽底部的橫梁兩端，兩錨桿之間的距離要超過(guò)卸料槽的寬度，使鋼絲繩在垂直方向有30°左右的夾角。

4、在耙裝機(jī)卸載槽前面兩端的下方各焊接兩塊與卸載槽成45°夾角、間距35mm、且各鉆有Φ22孔的鋼板，耙裝機(jī)支腿必須通過(guò)卸載槽可靠連接，并根據(jù)需要向外調(diào)節(jié)一定的角度，確保連接牢固，使用安全可靠。

5、上下山掘進(jìn)時(shí)在耙矸機(jī)兩側(cè)面距軌道300mm左右的底板上各打一根規(guī)格不小于Φ20×2000mm的高強(qiáng)度錨桿，用直徑Φ15.5的鋼絲繩將耙矸機(jī)和錨桿牢固，鋼絲繩卡數(shù)量不少于2個(gè)，每根錨桿錨固劑不少于2卷。

6、上山掘進(jìn)時(shí)在軌道上，緊靠耙裝機(jī)下方安裝兩個(gè)臨時(shí)阻車(chē)器，作為輔助防跑車(chē)裝置；兩支腿根據(jù)坡度的角度，留有80°左右的支承迎山角度。下山掘進(jìn)時(shí)在軌道上，緊靠耙裝機(jī)前方安裝兩個(gè)臨時(shí)阻車(chē)器，作為輔助防跑車(chē)裝置。

六、電氣系統(tǒng)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)是否與電源電壓相符合，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向是否正確，否則不可運(yùn)行。

2、電纜懸掛整齊，轉(zhuǎn)彎過(guò)渡平緩，不交叉，電纜不受拉力，移動(dòng)式電纜用橡膠護(hù)管保護(hù)完好。操作手把位置正確，操作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

3、當(dāng)對(duì)電氣設(shè)備及機(jī)械部分進(jìn)行維護(hù)、修理時(shí)必須切斷電源，在不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行工作。并必須將前級(jí)饋電開(kāi)關(guān)斷電閉鎖。

4、發(fā)現(xiàn)零部件損壞，失去原有性能后，一定要及時(shí)修復(fù)或更換，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、已損壞的元件應(yīng)及時(shí)更換，不允許在電路中用短接方式代替保護(hù)元件工作。電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁在無(wú)保護(hù)狀況下運(yùn)行。

6、維修電氣系統(tǒng)，在打開(kāi)防爆接觸面前必須事先將外部的灰塵、煤泥清掃干凈。要經(jīng)常清理電機(jī)、減速機(jī)上的矸石及其它雜物，確保其干凈整潔；耙矸機(jī)兩側(cè)及臺(tái)車(chē)下的積渣要及時(shí)清理，嚴(yán)禁埋住卡軌器。

7、必須按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)各加油部位加注潤(rùn)滑油脂。滾筒及操作系統(tǒng)必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻、少油、少銷(xiāo)等現(xiàn)象。潤(rùn)滑油牌號(hào)符合要求，減速機(jī)加注潤(rùn)滑油以1/3為宜，減速機(jī)無(wú)滲油現(xiàn)象。

8、耙裝機(jī)控制開(kāi)關(guān)整定值應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)電科給定設(shè)計(jì)執(zhí)行，嚴(yán)禁私自改動(dòng)保護(hù)整定值，每班應(yīng)對(duì)保護(hù)的使用情況進(jìn)行一次全面的檢查。

9、耙裝機(jī)與配電點(diǎn)開(kāi)關(guān)距離不得超過(guò)10m，開(kāi)關(guān)必須有防塵措施，將防塵布掛在開(kāi)關(guān)上，定期清理開(kāi)關(guān)及線(xiàn)路浮沉；耙裝機(jī)停用后，必須拆除操作手柄并停電閉鎖。

七、檢修

1、每班必須檢查支腿是否牢固，確保支腿支撐合格。司機(jī)開(kāi)車(chē)前必須檢查防護(hù)欄固定是否可靠，護(hù)欄是否合格。

2、每班必須檢查導(dǎo)繩輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)狀況，繩輪固定螺栓護(hù)套磨損不超限。檢修人員每天應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查維護(hù)，耙矸機(jī)司機(jī)班中應(yīng)對(duì)所操作維護(hù)的設(shè)備進(jìn)行不少于兩次的巡回檢查。

3、使用單位要制定耙裝機(jī)的月度檢修計(jì)劃并按照計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。使用單位配備足夠的檢修人員并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢修，檢修后檢修人員要按照要求認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄。

4、設(shè)備操作維護(hù)人員應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的完好情況、保護(hù)使用情況、安全設(shè)施使用情況等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理不了的及時(shí)匯報(bào)。

八、照明及操作按鈕

1、在耙裝機(jī)中間槽操作手柄前端1m電纜側(cè)巷道幫部安裝防眩照明燈具，燈具距底板不低于1.5m，耙裝機(jī)啟動(dòng)按鈕懸掛于司機(jī)操作手柄處的巷道幫部，高度以距底板1.5m為宜。

2、操作按鈕要制作底盤(pán)，并采取防炮崩措施，加設(shè)按鈕盒，刷天藍(lán)漆，且用螺栓固定在耙裝機(jī)機(jī)身側(cè)面立柱上（支撐槽鋼處），距離司機(jī)不超過(guò)1.0ｍ，以便于司機(jī)操作，且電纜架空敷設(shè)，并采取防炮崩措施加設(shè)套管。

何莊礦機(jī)電科 2013年1月15日

第三篇：耙裝機(jī)使用及維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

三份表格,論文本,實(shí)習(xí)報(bào)告已到,請(qǐng)抓緊時(shí)間過(guò)來(lái)拿,順便捎一份身份證復(fù)印件和一份專(zhuān)科畢業(yè)證復(fù)印件給我。

三份表格,論文本,實(shí)習(xí)報(bào)告已到,請(qǐng)抓緊時(shí)間過(guò)來(lái)拿,順便捎一份身份證復(fù)印件給我。同時(shí)告訴你熟悉的同事，可以委托一個(gè)人過(guò)來(lái)拿。專(zhuān)科論文要求一萬(wàn)字，要有適當(dāng)?shù)膱D表。本科論文兩萬(wàn)字，必須有設(shè)計(jì)圖紙，要求是礦井設(shè)計(jì)、礦井改擴(kuò)建設(shè)計(jì)、最好是采區(qū)設(shè)計(jì)，或采區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì)，先提出三個(gè)方案，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)比較，從技術(shù)上看是否可行，經(jīng)濟(jì)上是否省錢(qián)，通過(guò)比較選取一個(gè)最佳方案。要求有大圖紙，折疊好粘在論文本后；設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：采煤，掘進(jìn)，通風(fēng)，礦壓．論文及實(shí)習(xí)報(bào)告必須于8月10號(hào)前完成，抓緊時(shí)間將表格填好，填表時(shí)，請(qǐng)認(rèn)真閱讀大表第一頁(yè)背面的填表說(shuō)明，沒(méi)有的選項(xiàng)填無(wú)，填完貼好照片給我送過(guò)來(lái)，注意大表填表日期是2011、9、1號(hào)，入學(xué)日期是2010、1、1號(hào)，畢業(yè)日期是2013、1、1號(hào)，本人學(xué)歷和工作簡(jiǎn)歷，工作單位等都要填，小表兩份都要填，包括個(gè)人簡(jiǎn)歷，家庭主要成員及主要社會(huì)關(guān)系等內(nèi)容都要填。大表封面：學(xué)校填“山東科技大學(xué)”專(zhuān)業(yè)為采礦工程或煤礦開(kāi)采技術(shù)或礦井通風(fēng)與安全或礦山地質(zhì)等，學(xué)習(xí)形式為“函授（三年），(這要存檔的，不能兒戲)。自我鑒定自己組織，一定要寫(xiě)，內(nèi)容要半頁(yè)多，主要寫(xiě)通過(guò)理論知識(shí)學(xué)習(xí)，思想覺(jué)悟以及知識(shí)水平都得到了提升，三年來(lái)學(xué)習(xí)的感想、體會(huì)、收獲等。自我鑒定以后的內(nèi)容我們填。畢業(yè)論文和實(shí)習(xí)報(bào)告是重點(diǎn)，認(rèn)真醞釀一下，有電子稿可先發(fā)給我看一看，經(jīng)我審議，定稿后再往本上抄。實(shí)習(xí)報(bào)告寫(xiě)一周到二周實(shí)習(xí)過(guò)程中接觸的采、掘、機(jī)、運(yùn)、通知識(shí)，主要寫(xiě)采掘工藝過(guò)程，最后寫(xiě)寫(xiě)感想和收獲，內(nèi)容不少于四千字。

照片必須是二寸藍(lán)底免冠上半身彩色數(shù)碼照片，名稱(chēng)：姓名＋學(xué)號(hào)．jpg如：王海２００９０３９５２．Jpg，像素大?。矗福皒６４０。查學(xué)號(hào)的網(wǎng)址

是:/網(wǎng)上成績(jī)查詢(xún)。另外，貼大表一份，小表（單張）兩份的二寸照片必須與發(fā)給我的電子版照片是同一底版的。專(zhuān)科要交一張身份證復(fù)印件，專(zhuān)升本的還要一份專(zhuān)科畢業(yè)證復(fù)印件。必須在2011、7、20號(hào)前完成并交給我。

另外有專(zhuān)升本的，請(qǐng)告訴我一聲，我可以代辦相關(guān)手續(xù)。報(bào)名截止到八月。同時(shí)轉(zhuǎn)告你認(rèn)識(shí)的今年函授畢業(yè)的學(xué)員馬上與我聯(lián)系。所有的資料九月前必須完成，否則就得來(lái)年畢業(yè)。

今年函授畢業(yè)的學(xué)員名單見(jiàn)附件。

耙裝機(jī)使用及維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

1、耙裝機(jī)適用于凈高大于1.9m，凈斷面為4.5m2以上的巷道。

2、耙裝機(jī)工作時(shí)離迎頭最遠(yuǎn)不宜超過(guò)15m，為了避免放炮時(shí)機(jī)器受到損傷，耙裝機(jī)離迎頭不得小于4m，遇到彎道時(shí)耙裝機(jī)仍可使用。

3、耙裝機(jī)專(zhuān)用工具（固定楔、操縱手柄等）應(yīng)由司機(jī)負(fù)責(zé)保管，每班移交。

4、司機(jī)操作時(shí)不可同時(shí)拉緊兩個(gè)操縱手柄，以防耙斗飛起。

5、扒取過(guò)程中，如耙斗受阻或過(guò)載太大，不應(yīng)使耙斗強(qiáng)行牽引，再應(yīng)將耙斗后退，然后再扒。

6、工作時(shí)絞車(chē)滾筒上鋼絲繩的余量不得少于三圈，鋼絲繩長(zhǎng)度一般主繩子為25m（使用φ12.5鋼絲繩），尾繩為45m（使用≤φ15.5鋼絲繩）。

7、當(dāng)調(diào)車(chē)或礦車(chē)供應(yīng)不上時(shí)，耙裝機(jī)仍可繼續(xù)工作，先將迎頭的巖石扒至簸箕口前，但不應(yīng)在耙裝機(jī)槽子內(nèi)堆積過(guò)多巖石，防止過(guò)負(fù)荷及巖石或耙斗跳出槽外，造成事故。

8、裝巖過(guò)程中，司機(jī)操作一側(cè)須有安全保護(hù)裝置。在耙斗往返行程中，嚴(yán)禁有人站立或進(jìn)行其他操作，嚴(yán)禁用手或工具觸摸鋼絲繩子。開(kāi)車(chē)前司機(jī)應(yīng)選擇發(fā)出信號(hào)，使其他人注意。

9、裝巖完畢，應(yīng)使兩個(gè)操縱手柄放在松閘位置，并取下置于臺(tái)車(chē)車(chē)上，然后切斷電源。

10、放炮前，耙斗應(yīng)開(kāi)到耙裝機(jī)跟前，防止被巖石埋住。

11、放炮后，應(yīng)對(duì)防滑裝置、槽子、電纜等檢查后，方可開(kāi)車(chē)。

12、每天要檢查耙裝機(jī)各連接螺絲有無(wú)松動(dòng)，鋼絲繩接頭是否牢固可靠，各部件有無(wú)損壞及不靈活現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)予以更換修理。

13、經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，鋼絲嚴(yán)重?cái)嗔褧r(shí)(25%)應(yīng)及時(shí)更換。

14、電工接線(xiàn)后應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

15、每個(gè)月對(duì)各繩輪和軸承加注黃油一次，每季度對(duì)絞車(chē)減速器加注潤(rùn)滑油一次，但對(duì)星行齒輪機(jī)構(gòu)必須每月加注潤(rùn)滑油1~2次。加油時(shí)，注意勿使油落到滾筒制動(dòng)面及閘帶上，如果發(fā)現(xiàn)上述部位有油應(yīng)揩擦干凈。

16、經(jīng)常清理耙裝機(jī)上各處的泥漿。

17、連續(xù)裝截六個(gè)月以后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修。

18、鋼絲繩與耙斗的連接必須進(jìn)行插接，插接長(zhǎng)度為2.5個(gè)捻距（插接15錐）。

第四篇：安裝耙矸機(jī)安全技術(shù)措施

張集煤礦安全技術(shù)措施

1123（3）~1124（3）底抽巷

安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)安全技術(shù)措施

一、工程概況

開(kāi)拓一區(qū)112隊(duì)施工1123（3）~1124（3）底抽巷，由于迎頭巖性為砂質(zhì)泥巖，綜掘機(jī)施工困難，準(zhǔn)備改為炮掘施工，現(xiàn)將拆除迎頭除塵風(fēng)機(jī)、機(jī)尾緩沖架，安裝一臺(tái)P60B型耙矸機(jī)，為保證施工安全，特編制本措施。

二、施工準(zhǔn)備

準(zhǔn)備一套耙矸機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，所有參與安裝或拆除人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、有關(guān)圖紙資料和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境、進(jìn)出路線(xiàn)、避災(zāi)路線(xiàn)及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系：

操作流程：

安裝耙矸機(jī)時(shí)：打起吊點(diǎn)→安裝耙矸機(jī)臺(tái)車(chē)（含中間槽）→進(jìn)料槽→卸料槽→簸箕口及耙斗→護(hù)欄支腿等輔助安全設(shè)施→纏繩及試運(yùn)轉(zhuǎn)

拆除耙矸機(jī)時(shí)：打起吊點(diǎn)→護(hù)欄支腿等輔助安全設(shè)施→拆除耙矸機(jī)卸料槽→簸箕口及耙斗→進(jìn)料槽→耙矸機(jī)臺(tái)車(chē)（中間槽）

拆除除塵風(fēng)機(jī)時(shí)：打起吊點(diǎn)→拆除電纜等通電設(shè)施→拆除固定螺栓等→起吊除塵風(fēng)機(jī)→放置安全地點(diǎn)

三、安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)技術(shù)措施

3.1、電氣設(shè)備入井前要全面檢查和調(diào)試，經(jīng)地面檢修試車(chē)，并配齊封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄,確保安全裝置及附件齊全、可靠，電氣設(shè)備須經(jīng)礦機(jī)電科鑒定貼上防爆證后方可入井。

3.2、預(yù)先清理巷道，保證底板的平整度，根據(jù)巷道中心線(xiàn)或鋪設(shè)軌道中心確定耙矸機(jī)的安裝中心線(xiàn)。

3.3、電纜下井前要做好絕緣試驗(yàn)，通電前要對(duì)絕緣線(xiàn)路進(jìn)行整體搖測(cè)，確保滿(mǎn)足使用要求。

3.4、安裝及拆除耙矸機(jī)位置上方靠近中間槽打兩組Φ20×2000mm錨桿，卸料槽及進(jìn)料槽處各打一組同規(guī)格錨桿進(jìn)行起吊。

3.5、臺(tái)車(chē)、簸箕口、連接槽（二級(jí)槽）、中間槽、卸載槽連接緊固可靠，中間槽與臺(tái)車(chē)連接緊固可靠。

3.6、安裝完畢后，保證支撐桿伸縮靈活，支撐可靠，在卸料槽上方打?qū)Ｓ缅^桿（Φ20×2000mm），用至少Ф15.5mm鋼絲繩將卸料槽固定。

3.7、平巷安裝時(shí)，用4副卡軌器將臺(tái)車(chē)固定在軌道上；斜巷安裝時(shí)，除使

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用耙矸機(jī)的4副卡軌器之外，還須用Ф18.5mm鋼絲繩（或錨鏈）及元寶卡將輪子固定在軌道上；在機(jī)尾的巷道頂部打兩根錨桿，用卡纜、Ф18.5mm鋼絲繩，將機(jī)尾固定，并在耙矸機(jī)兩側(cè)的巷道幫部各打兩組錨桿（每組不小于兩根），用卡纜、Ф18.5mm鋼絲繩,將機(jī)身固定。

3.8、耙矸機(jī)護(hù)欄嚴(yán)格按照礦9#文規(guī)定，采用“9+1”式錨索固定連接。另外耙矸機(jī)機(jī)尾處用兩片金屬網(wǎng)（2200×800mm）綁在耙矸機(jī)支腿上，沒(méi)有支腿的采用兩根釬桿代替，防止拉運(yùn)過(guò)程中斷繩傷人。

3.9、拆除時(shí)，首先拆除耙矸機(jī)支腿、護(hù)欄的輔助設(shè)施，在此過(guò)程中，注意錨索彎曲變形彈傷人員。

3.10、導(dǎo)向輪固定：可以固定在霸王樁、專(zhuān)用錨桿或過(guò)河繩上，固定必須牢固、可靠。斜巷打運(yùn)回頭滑固定：上山段施工，回頭滑子用元寶卡、φ18.5㎜鋼絲繩鎖在1根1.6m長(zhǎng)的11#工字鋼上(每個(gè)固定點(diǎn)用3付繩卡)，工字鋼鎖在軌道上，兩端各打一組(每組2根)φ20×2200㎜錨桿，并用U29棚卡大蓋固定。同時(shí)必須在回頭滑子和提升鋼絲繩之間用雙股φ15.5㎜鋼絲繩鎖住作為保險(xiǎn)繩。

3.11、連接耙矸機(jī)電機(jī)的負(fù)荷線(xiàn)，并用軟套管將負(fù)荷線(xiàn)進(jìn)行保護(hù)。3.12、牽引鋼絲繩應(yīng)按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用，該鋼絲繩滾筒上留繩不少于2圈，并經(jīng)常檢查斷絲情況，每捻距內(nèi)斷絲達(dá)到25％時(shí)，必須更換。

3.13、完成上述檢查后，方可進(jìn)入空載試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試階段，此時(shí)檢查：各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)碰撞；溫升、震動(dòng)、噪聲、泄漏是否正常，耙斗是否正常進(jìn)入進(jìn)料槽，各電器控制器是否準(zhǔn)確可靠。

3.14、耙矸機(jī)拆除與組裝應(yīng)選擇在寬敞的平巷段進(jìn)行，拆除前應(yīng)首先在漏槽下方存放兩個(gè)礦車(chē)，車(chē)口與漏槽之間用木道板墊平、接實(shí)，然后按由后向前，由上至下順序依次逐件拆卸。安裝或拆除時(shí)采用同種方法，但安裝順序與拆除順序相反。

3.15、拆除除塵風(fēng)機(jī)時(shí)，先停上一級(jí)電源，拆除電纜并挪移至安全地點(diǎn)，再進(jìn)行安全起吊。起吊時(shí)，在除塵風(fēng)機(jī)上方各打一組Φ20×2000mm同規(guī)格錨桿進(jìn)行起吊。

四、安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)安全注意事項(xiàng)

4.1下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)作業(yè)人員貫徹施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，并且專(zhuān)門(mén)安排跟班人員。

4.2閉鎖保護(hù)裝置齊全可靠，整定值符合要求，三大保護(hù)齊全。

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4.3起吊設(shè)備時(shí)，生根、固定、連接

4.3.1使用錨索或錨桿起吊時(shí)，必須打設(shè)專(zhuān)用起吊錨索、錨桿作為起吊點(diǎn)。4.3.2起吊前，準(zhǔn)備好3T、2T手拉葫蘆各一個(gè)，32T錨鏈若干。起吊用具和鎖具要進(jìn)行安全系數(shù)驗(yàn)算，包括錨桿、錨鏈、起吊鋼絲繩，手拉葫蘆等。

4.3.3嚴(yán)禁使用支護(hù)用的錨索或錨桿做起吊點(diǎn)，起吊錨桿必須進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，拉拔力為10T,拉拔試驗(yàn)的錨桿不得作為起吊錨桿使用。起吊錨桿必須破帽外露長(zhǎng)度為3～5mm。

4.3.4起吊前，先檢查預(yù)埋好的起吊構(gòu)件是否牢固，有無(wú)銹蝕，確保無(wú)問(wèn)題后，把起吊用具連接在起吊構(gòu)件上，并做好二次保護(hù)。

4.3.5起吊前將起吊物與起吊用具固定牢靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象。4.3.6起吊時(shí)，起吊吊鉤在重物重心鉛垂線(xiàn)上，吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)，嚴(yán)防重物傾斜。

4.3.7使用錨鏈作為連接裝置時(shí)，必須配齊連接環(huán)，嚴(yán)禁螺栓直接連接，嚴(yán)禁使用開(kāi)口環(huán)連接。

4.4、工具、設(shè)施、材料

4.4.1使用前必須對(duì)所用的工器具進(jìn)行全面檢查，確保工具完好合格后方可使用。

4.4.2制作起吊用的鋼絲繩繩頭，每個(gè)繩頭不得少于兩個(gè)繩卡；插接繩頭時(shí)，插接長(zhǎng)度不少于3.5個(gè)捻距（俗稱(chēng)21錐），并且相交的各股應(yīng)該緊固，不得有松弛現(xiàn)象。

4.4.3需登高1.5m以上必須使用“人字梯”或登高平臺(tái)，登高工具焊接牢固，施工人員佩戴保險(xiǎn)帶，做到高掛低用。

4.4.4使用手拉葫蘆前，檢查手動(dòng)葫蘆傳動(dòng)部件、大小輪、逆止裝置、上下吊鉤是否齊全完好；檢查鏈條潤(rùn)滑、鏈條有無(wú)損傷裂紋、鏈條有無(wú)扭轉(zhuǎn)打結(jié)；并且空運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4.4.5起吊用的手動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)超額定起重量使用。4.4.6嚴(yán)禁將葫蘆的下吊鉤回扣到鏈條上進(jìn)行操作。4.5方位、空間、退路

4.5.1起吊時(shí)，人員合理站位，操作人員不得位于起吊點(diǎn)下方、起吊物可能傾倒的方向或起吊物下方的斜坡處。

4.5.2下放物件時(shí)，必須緩慢輕放，不允許自由下落。

4.5.3起吊設(shè)備時(shí)，若需要進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作，則需用繩拉或

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采用長(zhǎng)柄工具推移。

4.5.4設(shè)備起吊過(guò)程中要有專(zhuān)人觀(guān)察頂板及起吊裝置附近的安全情況。出現(xiàn)起吊不動(dòng)時(shí)，必須停止起吊，查明原因排除故障，禁止強(qiáng)行起吊。

4.5.5起吊時(shí)，閑雜人員嚴(yán)禁通過(guò)。

4.5.6起吊時(shí)，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入起吊物的下方。4.5.7起吊時(shí)，起吊物與巷幫、固定設(shè)備、設(shè)施的間隙要大于500mm，以防止起吊物掉落撞擊其他物件。

4.5.8平巷起吊時(shí)，除起吊人員外3米內(nèi)不得有其他無(wú)關(guān)人員逗留或作業(yè)，起吊人員后方10m范圍內(nèi)，撤退路線(xiàn)暢通，無(wú)雜物。

4.5.9起吊時(shí)，嚴(yán)密注視各處受力情況。先將重物起吊離地200mm，仔細(xì)檢查起吊點(diǎn)、工器具，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。不得外拉斜吊；不得站在重物的上面操作；不得將重物留空離去；不得超過(guò)額定起重量；不得超過(guò)規(guī)定的起升高度。

4.5.10起吊重物時(shí)，起吊人員由專(zhuān)人指揮，加強(qiáng)整個(gè)操作過(guò)程的安全監(jiān)管。4.6電工嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程，辦理停送電申請(qǐng)，停送電申請(qǐng)?zhí)崆?天到電管組審批，在礦調(diào)度會(huì)簽字批準(zhǔn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。

4.7安裝過(guò)程中，開(kāi)關(guān)停電須機(jī)械閉鎖，并掛停電牌或?qū)Ｈ丝词赝ｋ婇_(kāi)關(guān)，并穿絕緣靴等絕緣工具。

4.8專(zhuān)人聯(lián)系停送電，瓦斯?jié)舛群细窈?，方可進(jìn)行驗(yàn)電、放電。嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)掛牌，誰(shuí)摘牌，誰(shuí)送電”的制度。

本措施未及部分嚴(yán)格按照《1123（3）~1124（3）底抽巷作業(yè)規(guī)程》及《1123（3）~1124（3）底抽巷（復(fù)審）作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

五、斜巷絞車(chē)選型及鋼絲繩破斷力驗(yàn)算

無(wú)極繩絞車(chē)驗(yàn)算

斜巷長(zhǎng)度：860m 鋼絲繩繩徑：Φ21.5mm 礦車(chē)自重：1030Kg 電機(jī)功率：55Kw 計(jì)算過(guò)程如下：

一、絞車(chē)電機(jī)計(jì)算：

絞車(chē)電機(jī)功率驗(yàn)算(電機(jī)選55Kw，絞車(chē)速度為1.12m/s)F=(G+G0)g(sinβmax+0.02cosβmax)+2μgqsL

斜巷最大傾角：9° 鋼絲繩規(guī)格：6×19

鋼絲繩破斷拉力：266.07KN 礦車(chē)類(lèi)別：平板車(chē) 車(chē)皮數(shù)量：2 最大牽引力：65KN

單車(chē)載重：3T 絞車(chē)速度：1.12m/s

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式中：μ——鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù)，取 0.25 ∴ F=(2×(1030+3×1000)+1800)×9.8×(sin9°+0.02×cos9°)+2×0.25×9.8×1.658×860 =24.01 KN < 65 KN(絞車(chē)最大牽引力)滿(mǎn)足 功率： N=FV/η

式中：η——絞車(chē)傳動(dòng)效率，取0.85 ∴ N=24.01×1.12/0.85 N=31.64 Kw 功率備用系數(shù)： K=55/N =55/31.64 =1.74 > 1.1 滿(mǎn)足

二、鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算： F=S4-S1(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公式)S4-S1 =S1(eμα-1)/n ∴S1 =1331.95 N S4=25343.48 N 式中：S1—— 鋼絲繩最小靜張力 S4—— 鋼絲繩最大靜張力

μ—— 鋼絲繩與驅(qū)動(dòng)輪間的摩擦系數(shù)，可取μ=0.14 α——鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)輪上的總圍抱角，α=3.5×2π=7π n——摩擦力備用系數(shù)，可取n=1.1～1.2 通過(guò)鋼絲繩最大牽引力和初張力，可根據(jù)下式驗(yàn)算鋼絲繩強(qiáng)度 n=Qz/(Smax+Sc)式中：

n——鋼絲繩安全系數(shù)

Qz——鋼絲繩破斷拉力總和 Kg Smax——鋼絲繩最大牽引力 Kg Sc——鋼絲繩張力初選值 取1000Kg n=27150/(2586.07+1000)n=7.57 > 3.5(規(guī)程規(guī)定安全系數(shù)最低值)滿(mǎn)足

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鋼絲繩選用6×19—Φ21.5mm,鋼絲繩許用安全系數(shù)(送物料時(shí))： [n]=5-0.001Lb 式中：

Lb——絞車(chē)到尾輪的鋼絲繩長(zhǎng)度 ∴ [n]=5-00.86=4.14 ∵ n > [n] ∴ 滿(mǎn)足

綜上可知：打運(yùn)2車(chē)，總載重量為6噸，提升速度為1.12m/s時(shí)，該55Kw無(wú)極繩絞車(chē)滿(mǎn)足，6×19—Φ21.5mm鋼絲繩滿(mǎn)足。

調(diào)度絞車(chē)能力驗(yàn)算

斜巷長(zhǎng)度：550m 鋼絲繩規(guī)格：6×19 礦車(chē)類(lèi)別：平板車(chē) 單車(chē)載重：3T 計(jì)算過(guò)程如下：

一、鋼絲繩安全系數(shù)的驗(yàn)算： 鋼絲繩所承受最大靜拉力：

F1=Z(G+G0)g(sinβ+W1cosβ)+qsLg(sinβ+W2cosβ)式中：

F1——最大靜拉力 N Z——每次牽引的礦車(chē)數(shù) G——礦車(chē)載重 Kg G0——礦車(chē)自重 Kg g——重力加速度 9.8m/s

2β——斜巷傾角 °

qs——鋼絲繩單位長(zhǎng)度質(zhì)量 Kg/m L——最大牽引長(zhǎng)度 m W1——礦車(chē)運(yùn)行阻力系數(shù) 取0.015(0.01~0.015)W2——鋼絲繩部分托輥上運(yùn)行 阻力系數(shù) 取0.4 F1=2×(1030+3×1000)×9.8×(sin12°+0.015×cos12°)+1.218×550×9.8×(sin12°+0.4×cos12°)

斜巷最大傾角：12° 鋼絲繩繩徑：Φ18.5mm 礦車(chē)自重：1030Kg 電機(jī)功率：40Kw

鋼絲繩破斷拉力：195.51KN 車(chē)皮數(shù)量：2 最大牽引力：25KN

張集煤礦安全技術(shù)措施

F1=21515.02 N 鋼絲繩安全系數(shù)：

n=實(shí)測(cè)合格鋼絲破斷拉力總和/鋼絲繩所承受最大靜拉力 n=19950×9.8 /21515.02 n=9.09 > 6.5 鋼絲繩滿(mǎn)足

二、絞車(chē)牽引能力驗(yàn)算： 鋼絲繩牽引力：

F2=Z(G+G0)g(sinβ±Wcosβ)+qsLg(sinβ±Wscosβ)式中：

F2——鋼絲繩的牽引力 N W——礦車(chē)運(yùn)行阻力系數(shù) 取0.015(0.01~0.015)Ws——鋼絲繩阻力系數(shù)。部分在托輥上運(yùn)行時(shí)，取0.4 “±”——向上運(yùn)行時(shí)取“+”，向下運(yùn)行時(shí)取“-” 向上運(yùn)行時(shí)取“+”：

F2=2×(1030+3×1000)×9.8×(sin12°+0.015×cos12°)+1.218×550×9.8×(sin12°+0.4×cos12°)F2=21515.02 N 向下運(yùn)行時(shí)取“-”：

F3=2×(1030+3×1000)×9.8×(sin12°-0.015×cos12°)+1.218×550×9.8×(sin12°-0.4×cos12°)F3=14059.92 N 由以上可得 F2 > F3，故取 F2=21515.02 N 所用絞車(chē)牽引力 > F2 滿(mǎn)足

綜上可知：打運(yùn)2車(chē)，總載重量為6噸時(shí)，該40Kw絞車(chē)滿(mǎn)足，6×19—Φ18.5mm鋼絲繩滿(mǎn)足。

第五篇：耙矸機(jī)(耙裝機(jī))固定及使用規(guī)定

耙矸機(jī)固定

1、平巷及<5°的斜巷

①采用耙矸機(jī)專(zhuān)用卡軌器進(jìn)行固定，四副卡軌器必須上緊擰牢，固定可靠。

②耙矸機(jī)尾部用不少于2根立柱和1個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行固定，立柱盡量與巷道底板保持垂直，保證支撐力。（與底板夾角不小于75°）

③吊點(diǎn)用錨桿或倒楔和直徑15.5mm鋼絲繩固定在頂板上，鋼絲繩兩端均勻受力且與卸料槽尾部連接牢固，保證耙矸機(jī)安裝穩(wěn)定。

2、>5°的斜巷

①除采用平巷固定外，還要根據(jù)巷道坡度不同采取其他防滑措施進(jìn)行固定。

當(dāng)坡度小于10°時(shí)，地錨數(shù)量不少于2根；大于10°時(shí)，地錨數(shù)量不少于4根，且在耙矸機(jī)尾部增加斜撐或下地梁進(jìn)行固定。

耙矸機(jī)使用規(guī)定

1、耙矸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得合格證，方可持證上崗操作。

2、耙矸機(jī)作業(yè)前，甲烷斷電儀的傳感器必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)，不準(zhǔn)使用耙矸機(jī)。

3、耙矸機(jī)作業(yè)前，耙矸機(jī)司機(jī)應(yīng)將操作按鈕吊掛在距操作地點(diǎn)1m以?xún)?nèi)的地方，做到操作按鈕靈敏可靠，有險(xiǎn)情時(shí)及時(shí)停電。

4、必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄，每次啟動(dòng)前首先檢查護(hù)欄是否裝好，防止耙斗出槽或鋼絲繩擺動(dòng)傷人。

5、耙矸作業(yè)前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查導(dǎo)向輪，機(jī)身、機(jī)尾及卡軌器安裝是否牢固牢靠，回頭輪懸掛是否安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。鋼絲繩磨損、斷絲是否超過(guò)規(guī)定，滾筒上鋼絲繩是否排列整齊，閘帶間隙松緊是否適當(dāng)，潤(rùn)滑部位是否油量適當(dāng)，有無(wú)滲漏現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁耙矸機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)，應(yīng)有防水措施。

6、耙矸機(jī)絞車(chē)的剎車(chē)裝置必須完整、可靠。耙矸機(jī)作業(yè)時(shí)必須使用照明和語(yǔ)音報(bào)警裝置。

7、耙矸機(jī)回頭輪及導(dǎo)向輪采用錨樁固定，錨樁及其孔深和牢固程度，必須根據(jù)圍巖條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。中硬巖石，錨樁深度不低于0.5米，錨樁必須用大錘夯緊、固定牢靠；松軟巖石和煤層中在迎頭打φ18×1600mm的錨桿做錨樁。錨樁數(shù)目應(yīng)根據(jù)巷道寬度確定，數(shù)目一般為3個(gè)，孔距應(yīng)為1～１.５ｍ，錨樁孔應(yīng)向下帶5°～10°角度，防止錨樁從錨樁孔中拉出?；仡^輪懸掛位置應(yīng)高于巖堆800～1000mm。

8、在拐彎巷道裝巖時(shí)必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專(zhuān)人指揮和聯(lián)系信號(hào)。指揮人員必須站在鋼絲繩抽打不到并有遮擋的安全地點(diǎn)

9、司機(jī)操作一側(cè)距離巷幫必須大于800mm。另一側(cè)安全間隙不少于400mm，高度應(yīng)不低于1.8m。

10、裝巖與打眼平行作業(yè)時(shí)，可先將工作面的巖石扒到工作面8m以外，然后在距工作面8m處的兩幫和頂板各打一個(gè)錨樁，錨樁孔的方向與巷道前進(jìn)方向的夾角必須大于90°，再掛上鋼絲繩套用來(lái)懸吊回頭輪?；仡^輪前方1米處用鐵絲拉一道警戒繩。