第一篇：耙矸機(jī)使用方法及使用安全技術(shù)措施

耙矸機(jī)使用方法及使用安全技術(shù)措施

一、耙斗式裝巖機(jī)操作方法：

1、耙斗裝巖機(jī)必須固定牢固，上齊卡軌器、底地錨、腿子、斜點(diǎn)柱、護(hù)繩欄桿及護(hù)身點(diǎn)柱。

２、操作前的檢查和準(zhǔn)備工作

（1）認(rèn)真執(zhí)行施工措施中所規(guī)定的作業(yè)范圍和安全技術(shù)要求。（2）耙斗機(jī)應(yīng)安設(shè)在支架牢固完整，距工作面最遠(yuǎn)不超過30米，最近不小于6米的地方。

（3）巖石破碎度均勻，最大巖塊不能超過耙斗容積的二分之一。（4）耙斗機(jī)的四個(gè)卡軌器與軌道固定，軌型不小于24kg/m。道接頭用固定板連接。

（5）照明燈，護(hù)欄齊全完善可靠。

（6）一般主繩長度45米，尾繩長度80米，滾筒上保留三圈以上余繩。鋼絲繩纏繞整齊，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)予以更換。

（7）調(diào)整好輔助剎車。簸箕口槽底與巷道底板接觸，檔板張開，軌道的前端應(yīng)在簸箕口位置以內(nèi)。

（8）操作應(yīng)檢查：固定裝置和各類滑輪、固定楔、操作手把、閘帶的連接狀況；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)、減速箱；耙斗機(jī)構(gòu)的穩(wěn)固和安全設(shè)施。檢查出來的問題于操作前處理。

3、操作

（1）在掘進(jìn)工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。固定楔必須用大錘打緊后再懸掛尾繩輪。禁止在已松動(dòng)的巖塊上或松軟破碎的圍巖上打眼安設(shè)固定楔。

（2）扒碴時(shí)所有人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，司機(jī)應(yīng)聽從信號(hào)人員指揮操縱手把。

（3）扒碴時(shí)按下操作按鈕，拉緊空程滾筒的操縱手把，耙斗至工作面后拉緊工作滾筒的操作手把，同時(shí)松開空程滾筒的操作手把，重復(fù)扒巖動(dòng)作。

A、扒矸時(shí)，操作手把要先松后緊，動(dòng)作迅速，尾繩不要太松。B、耙斗遇到障礙物時(shí)，應(yīng)退回或稍微閘緊尾繩手把、猛拉主繩，使耙斗騰空飄過。遇大塊巖石扒不動(dòng)則回斗重扒，不要硬拉。C、回斗子時(shí)，主要手把稍需閘緊，使耙斗騰空飄過，防止空斗帶矸和下料槽進(jìn)翻斗；防止耙斗跳動(dòng)搖擺和鋼絲繩被滑輪卡住或起圈。

D、為了把巷道兩幫的矸石裝盡，可在兩幫各打一固定楔，上掛小滑輪，將主繩引到靠幫一側(cè)。

（4）主、尾繩速度要撐握均勻。

（5）沒有礦車時(shí)，槽子上不要存碴，更不要在司機(jī)身邊的槽子上存渣。

（6）平行作業(yè)時(shí)，先將工作面矸石扒離迎頭5～6米遠(yuǎn)。司機(jī)必須注意鋼絲繩跳動(dòng)，耙斗距工作面人員最少2米以外，將耙斗、進(jìn)料槽、電纜等掩護(hù)好。

（7）放炮前將耙斗、進(jìn)料槽、電纜等掩護(hù)好。

4、耙斗移動(dòng)時(shí)的操作

（1）空耙斗回至迎頭，清理簸箕口附近矸石，調(diào)整升降裝置，使簸箕口抬高，兩側(cè)擋板回到內(nèi)側(cè)，鋪好軌道后立即可移動(dòng)。

（2）平巷內(nèi)移動(dòng)：放松卡軌器，人力推移或自行牽引均可。自行牽引時(shí)在工作面掛上尾輪，拉緊滾筒操縱手柄，移至合適位置后放下簸箕口重新穩(wěn)固。（3）耙斗移動(dòng)前先延接電纜，自行牽引時(shí)司機(jī)必須隨機(jī)操作，注意移動(dòng)速度，道旁的浮渣及障礙物要清理干凈。

（4）耙斗機(jī)定位后及時(shí)進(jìn)行穩(wěn)固。

5、操作中注意事項(xiàng)

（1）在操作中發(fā)現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，待排除故障后再進(jìn)行工作：

A電機(jī)聲音異常、轉(zhuǎn)速低或停轉(zhuǎn)； B工作滾筒和空程滾筒中任何一個(gè)失效的； C啟動(dòng)后閘帶未抱滾筒而滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)； D傳動(dòng)系統(tǒng)聲音異常，滾筒轉(zhuǎn)速不穩(wěn)； E閘輪過度發(fā)熱； F剎車時(shí)操縱手把費(fèi)力；

G輸繩槽磨穿，尾輪和導(dǎo)向輪卡繩，鋼絲繩起圈； H固定楔脫退； I離合器打滑、搶軸。

（2）開車后嚴(yán)禁用手或工具觸摸鋼絲繩。（3）工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)不宜啟動(dòng)電機(jī)。

二、耙碴機(jī)使用安全技術(shù)措施：

1、耙碴機(jī)司機(jī)機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，合格后方可持證上崗，并熟練掌握操作程序，并熟悉崗位責(zé)任制。

2.使用耙斗式裝巖機(jī)前要先檢查各個(gè)設(shè)備部件的安全可靠性，必須固定可靠才可以運(yùn)行。

3.裝巖機(jī)裝碴時(shí)，要觀察好周圍的情況，嚴(yán)防碴塊和裝巖機(jī)具傷人。4.裝巖機(jī)作業(yè)時(shí)必須有照明設(shè)施，用金屬網(wǎng)在裝巖機(jī)兩邊設(shè)置兩道護(hù)欄，以防鋼絲繩漂出機(jī)身外傷人。

5.裝巖機(jī)機(jī)身和尾輪必須固定牢靠，四個(gè)卡軌器必須上緊。裝巖機(jī)的兩條支腿必須固定牢，采用木楔背緊。

6.裝巖機(jī)前端距迎頭6—20m為宜，如導(dǎo)向輪距迎頭大于5m時(shí)，可以進(jìn)行打眼工作，必須設(shè)置一道防護(hù)欄。

7.裝巖機(jī)的剎車裝置必須完全可靠，裝巖結(jié)束后或司機(jī)離開時(shí)，必須立即切斷電源，打開離合器。

8.嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍之內(nèi)，進(jìn)行其他作業(yè)和行人，防止鋼絲繩傷人，鋼絲繩必須每天有機(jī)電人員檢查并有記錄，斷絲超過規(guī)定時(shí)必須立即更換。

9.下坡掘進(jìn)時(shí)，必須在裝巖機(jī)前后各設(shè)置兩道防滑裝置，前邊使用兩道工字鋼進(jìn)行戧住，后邊使用兩道鋼絲繩牽住，防滑裝置要牢固可靠。

10.裝巖機(jī)尾輪5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人，必須設(shè)置防護(hù)柵欄，以防鋼絲繩斷傷人。

11.裝巖機(jī)導(dǎo)向輪必須使用地錨繩和地錨釬固定，不準(zhǔn)將導(dǎo)向輪掛在U型鋼棚上。

12.移裝巖機(jī)時(shí)，道必須鋪設(shè)到位，前方不準(zhǔn)有人，開關(guān)和電纜必須隨裝巖機(jī)的前進(jìn)而前移，移動(dòng)時(shí)要防止電器設(shè)備損壞。

13.放炮時(shí)，必須將耙斗移到機(jī)身上，防止放炮后被壓死，切斷裝巖機(jī)電源。

14.碴塊上皮帶時(shí)，超過800mm3的碴塊不能上皮帶，防止大碴塊砸壞皮帶。

第二篇：耙矸機(jī)使用及移動(dòng)技術(shù)措施

耙矸機(jī)使用及移動(dòng)技術(shù)措施

一、耙矸機(jī)的操作使用

1． 耙矸機(jī)安裝前必須經(jīng)機(jī)電班長檢驗(yàn)合格，使零部件齊全，電氣部分，制動(dòng)部分靈活，完整，可靠。2． 耙矸機(jī)穩(wěn)設(shè)要牢固，四個(gè)卡輪器要卡緊道軌，上下山傾斜巷道還必須用鋼絲繩與道軌或兩幫打眼托牢固定滑輪。防護(hù)欄桿和機(jī)腿要齊全。3． 耙矸機(jī)檢修時(shí)，要切斷耙矸機(jī)電源，掛牌落鎖，做到誰停電誰送電。4． 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，會(huì)操作，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)處理故障。

5． 使用耙矸機(jī)前，耙矸機(jī)司機(jī)，機(jī)電維護(hù)工必須對(duì)耙矸機(jī)進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6． 使用耙矸機(jī)遵守一下規(guī)定：

（1）耙矸機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明。

（2）耙矸機(jī)的絞車剎車裝置必須完整，可靠。

（3）必須裝有封閉式金屬檔繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。（4）耙矸作業(yè)開始前，瓦斯斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。

（5）圍巖堅(jiān)硬完整時(shí)，固定鋼絲繩滑輪的錨樁孔深不小于0.3m；圍巖松軟時(shí)，固定鋼絲繩的錨樁孔深不小于0.5m，錨樁要打緊打牢。（6）在裝巖前，必須將機(jī)身和機(jī)尾輪固定牢靠，嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。（7）耙矸機(jī)作業(yè)時(shí)，其他掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)保持在3—28m。7.耙矸機(jī)裝巖時(shí)，司機(jī)必須按耙斗裝巖機(jī)司機(jī)《操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。

8.裝巖時(shí)，司機(jī)必須注意前后左右人員的安全和自身安全及耙斗運(yùn)行情況，嚴(yán)禁人過往。9.裝巖時(shí)，耙矸機(jī)前應(yīng)有1—2人觀察耙斗運(yùn)行及耙矸情況，并選擇支護(hù)完整的地方，避開繩，耙斗的撞擊部位。

10.耙矸機(jī)后尾進(jìn)出車時(shí)，推車人員和耙矸機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，嚴(yán)禁邊耙邊推。

11.操作耙矸機(jī)時(shí)，耙斗主，尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。12.正常操作機(jī)器裝矸時(shí)，不準(zhǔn)將兩手把同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起。

13.遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回，以防燒毀電機(jī)。

14.不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。

15.當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作，以防耙斗竄出槽傷人。耙?guī)r時(shí)，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不許有人工作和停留。

16.耙矸機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí)，必須停車，切斷電源后進(jìn)行處理。

17.工作面裝藥放炮時(shí)，為保證耙矸機(jī)的安全，距工作面不得小于6m，并將耙斗、滑輪、繩移至耙矸機(jī)周圍，切斷電源，用木板，舊皮帶等擋好電纜，操作鈕。放炮后，將耙矸機(jī)上面及周圍巖石清理干凈后，方可開車。

18在耙裝過程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫升超限，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查和處理。19.司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁必須保持在700mm以上。

20.耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開到耙矸機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙矸機(jī)，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作手把。

21.清除耙矸機(jī)傳動(dòng)部和開關(guān)上的巖石，粉塵，保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。

二、耙矸機(jī)的移動(dòng)及固定

1.耙矸機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)先清理耙矸機(jī)周圍的巖石，鋪好軌道，將耙矸機(jī)箕抬起用勾鼻掛住，兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉。

2、在平巷移動(dòng)耙矸機(jī)時(shí)，首先要切斷電源，把電氣和電纜前移，固定裝置松開，后尾加礦車支撐，然后用自身牽引前進(jìn)，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快，若用小絞車牽引移動(dòng)時(shí)，要有信號(hào)裝置，并指定專人發(fā)信號(hào)，耙矸機(jī)移動(dòng)到預(yù)定位置后，應(yīng)將機(jī)器固定好。

3、在上下山移動(dòng)耙矸機(jī)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：

（1）利用小絞車移動(dòng)耙矸機(jī)，并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。

（2）移動(dòng)耙矸機(jī)前，有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車固定，鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（3）在下山掘進(jìn)移動(dòng)耙矸機(jī)時(shí)，首先用小絞車牽引住耙矸機(jī)并稍微上提后，才允許松開固定裝置，然后勻速下滑移動(dòng)耙矸機(jī)。

(5)耙矸機(jī)移動(dòng)到預(yù)定位置后，必須先固定好4個(gè)卡軌器，再在兩幫斜向上方各打兩個(gè)懸掛杈，并用小于4分的鋼絲繩纏繞住耙矸機(jī)，纏繞繩圈不得少于2圈，然后用不少于3個(gè)的同規(guī)格繩卡卡緊鋼絲繩，纏繞耙矸機(jī)尾不得少于2圈，用不少于2個(gè)的同規(guī)格繩卡卡緊鋼絲繩，并吊緊升起。

（6）各種固定裝置固定可靠后，才準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩，上山窩頭再取掉雙老杠，并在耙矸機(jī)下固定好回頭輪。（7）回頭輪直徑不小于300mm，固定回頭輪必須用5分的新鋼絲繩，纏繞圈數(shù)不少于2圈，繩卡不少于3個(gè)固定。

（8）移動(dòng)耙矸機(jī)過程中，在機(jī)器下方嚴(yán)禁有人工作和停留。

（9）耙矸機(jī)加二節(jié)后，移動(dòng)耙矸機(jī)時(shí)尾必須加礦車支撐，礦車與耙矸機(jī)之間要使用合格的插銷或連環(huán)接在一起前移。

（10）懸掛杈使用直徑38mm的圓鋼或螺紋鋼做成，懸掛杈插入頂板不少于300mm，外露200mm，要打緊打牢。懸掛杈與老杠接觸部分要呈弧度接觸。

（11）在傾角較大的上山移動(dòng)耙矸機(jī)時(shí)，可以采用絞車和耙矸機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)牽引，但兩個(gè)裝置的鋼絲繩牽引速度應(yīng)同部。

注：其他未盡事宜請(qǐng)參照《煤礦安全規(guī)程》

第三篇：安裝、移動(dòng)、回撤、使用耙矸機(jī)安全技術(shù)措施

梁北煤礦北翼進(jìn)風(fēng)井區(qū)域二期巷道工程

安裝、移動(dòng)、回撤、使用耙矸機(jī)安全技術(shù)措施

施工單位：浙江中宇實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司 編制人：

安裝、移動(dòng)、回撤、使用耙矸機(jī)安全技術(shù)措施

（一）安裝耙矸機(jī)安全技術(shù)措施

1、耙矸機(jī)安裝在距迎頭不少于3m位置處，安耙矸機(jī)前要平整底板，保證底板無大碴。

2、用手拉葫蘆配合撬棍的方式起吊穩(wěn)定底座。

3、耙矸機(jī)的固定：一幫使用兩根錨桿配合不小于Φ15.5mm鋼絲繩（40T鏈條）進(jìn)行固定，固定錨桿使用Φ20mm×2600mm 右旋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，每根錨桿采用Z2360和K2360型錨固劑各一卷進(jìn)行錨固，繩卡要與鋼絲繩相匹配，鋼絲繩每端使用不低于2個(gè)繩卡固定，并保證四根鋼絲繩（40T鏈條）必須全部緊固受力，錨桿要上雙螺帽。

4、起吊安裝過渡槽、漏斗、簸箕嘴，讓其與耙矸機(jī)主體對(duì)接。

5、耙矸機(jī)鋼絲繩，使用直徑不小15.5mm的鋼絲繩，盤繩時(shí)要緩慢進(jìn)行，捋繩人員要和操作耙矸機(jī)人員配合默契，注意力集中，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理。

6、耙斗與主繩采用不低于2個(gè)繩卡固定，繩卡外余繩不大于150mm～200mm，耙斗副繩側(cè)先用兩根40T鏈子連接再與副繩連接，連接方式與主繩方式相同。

7、導(dǎo)向滑子的選擇及固定：導(dǎo)向滑子的規(guī)格不得小于5t；根據(jù)盤碴的需要，滑子使用錨桿固定在堅(jiān)硬的巖石中。

8、耙矸機(jī)安裝過程中，要有負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮。起吊前先確定起吊地點(diǎn)的錨桿是否牢固，并確保其可靠性，防止捆拴不牢等造成人員傷害或設(shè)備損壞。

9、起吊期間，起吊人員必須站在安全地點(diǎn)（斜巷上方），起吊點(diǎn)下方和吊運(yùn)方向不準(zhǔn)站人，在起吊位置5米范圍內(nèi)把設(shè)警戒，掛警戒牌，警戒線內(nèi)嚴(yán)禁有與起吊作業(yè)無關(guān)人員。

10、起吊用手拉葫蘆上的鏈條捆綁緊實(shí)起吊物體，并保證與起吊點(diǎn)保持一致，防止在起吊時(shí)起吊件不平衡；在起吊錨桿上上好大鏈，將錨桿托盤與螺帽上好，將手拉葫蘆鉤頭掛在大鏈上，并保證牢固可靠。

11、起吊物件時(shí)要慢，并派專人觀察錨桿受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止起吊，待處理完畢后方可重新起吊。

12、人員抬運(yùn)大件時(shí)，應(yīng)兩人以上抬運(yùn)，抬運(yùn)時(shí)必須互叫互應(yīng)，行動(dòng)一致。要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，要有專人指揮。

13、耙矸機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在耙矸機(jī)中部槽對(duì)應(yīng)位置施工6根吊掛錨桿，吊掛錨桿配合40T鏈條+舊皮帶進(jìn)行全封閉防護(hù)。

14、安裝及防護(hù)結(jié)束后檢查各部件螺絲連接是否牢固平穩(wěn)，固定是否可靠，檢查正常無誤后交給崗位司機(jī)進(jìn)行試機(jī)。

（二）施工前，要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉活矸危巖。

（三）移動(dòng)耙矸機(jī)安全技術(shù)措施

1、每掘進(jìn)45m移一次耙矸機(jī)，耙矸機(jī)距迎頭的距離不小于3m。移動(dòng)耙矸機(jī)前首先由電工、耙矸機(jī)司機(jī)認(rèn)真檢查耙矸機(jī)各部的連接情況，以及耙矸機(jī)鋼絲繩的磨損及斷絲情況，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)使用，耙矸機(jī)移動(dòng)前，前方底板應(yīng)清理平整、干凈、無大碴。

2、移耙矸機(jī)前，應(yīng)提前準(zhǔn)備足夠長度的電纜，保證移耙矸機(jī)的長度。

3、耙矸機(jī)司機(jī)必須持證上崗。

4、掘進(jìn)期間耙矸機(jī)自拉自注意事項(xiàng)：（1）將耙矸機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)的物料全部清理干凈，平整底板，將固定耙矸機(jī)的鋼絲繩全部去除；（2）在耙矸機(jī)前方頂板上掛一個(gè)滑輪，副繩穿過滑輪，鋼絲繩固定在二部槽中間部位，固定好；（3）在耙矸機(jī)頂板上打一根錨桿，將耙矸機(jī)主繩固定在錨桿上；（4）用手拉葫蘆將耙矸機(jī)簸箕嘴吊起；（5）用兩根高壓管或棕繩或雙股8#鐵絲固定在耙矸機(jī)手把上，耙矸機(jī)司機(jī)站在耙矸機(jī)后側(cè)方不少于5m處，通過兩根高壓管或棕繩進(jìn)行操作耙矸機(jī)；（6）在耙矸機(jī)后面10m處拉設(shè)警戒，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入鋼絲繩運(yùn)行范圍；（7）確認(rèn)安全后，一人控制耙矸機(jī)按鈕箱，一人操作進(jìn)行耙矸機(jī)自移。

5、耙矸機(jī)在移動(dòng)期間，耙矸機(jī)司機(jī)應(yīng)精力集中，緩慢操作，并認(rèn)真觀察耙矸機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止；設(shè)專人認(rèn)真觀察耙矸機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停車信號(hào)。

6、在移動(dòng)期間若出現(xiàn)耙矸機(jī)傾斜或歪倒情況時(shí)，應(yīng)立即停車，使用手拉葫蘆將耙矸機(jī)調(diào)整好后，方準(zhǔn)繼續(xù)移動(dòng)。

7、在移動(dòng)期間若出現(xiàn)耙矸機(jī)傾斜或歪倒情況時(shí)，應(yīng)立即停車，使用手拉葫蘆將耙矸機(jī)調(diào)整好后，方準(zhǔn)繼續(xù)移動(dòng)。

8、耙矸機(jī)移動(dòng)到位后，對(duì)耙矸機(jī)進(jìn)行固定，固定耙矸機(jī)與安裝耙矸機(jī)的安全技術(shù)措施相同。

9、每次炮后都必須重新將繩卡緊固一遍，以放炮后松脫。、10、上山前移耙矸機(jī)之前，提前施工好穩(wěn)固耙矸機(jī)的地錨，耙矸機(jī)前移到指定位置后，立即鎖住臺(tái)車，防止耙矸機(jī)下滑。

11、上山前移耙矸機(jī)期間，耙矸機(jī)兩側(cè)和下方2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，采用遠(yuǎn)程操作的方法前移耙矸機(jī)。

12、上山前移耙矸機(jī)期間，在耙矸機(jī)下部臺(tái)車上連接防止耙矸機(jī)下滑的裝置（防滑叉）。

（四）回撤耙矸機(jī)安全技術(shù)措施

1、在準(zhǔn)備回撤之前，要平整底板，將耙矸機(jī)負(fù)荷電纜開關(guān)停電閉鎖，設(shè)專人看管，然后將電纜從耙矸機(jī)電機(jī)處拆除。

2、拆除耙矸機(jī)護(hù)欄繩、小部件。

3、在頂板完好處設(shè)置兩組起吊錨桿，起吊按耙矸機(jī)安裝安全技術(shù)措施執(zhí)行。

4、起吊拆過渡槽、漏斗、簸箕嘴，讓其與耙矸機(jī)主體分離。

5、摘掉地錨上固定耙矸機(jī)的鋼絲繩（40T鏈條）。

6、起吊手拉葫蘆的選用：因耙矸機(jī)主機(jī)底座（最重部件）重量為3.41t，因此必須使用兩臺(tái)不得小于5t的手拉葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè)，手拉葫蘆必須保證完善、可靠。

7、把過渡槽、漏斗、簸箕嘴、耙斗等部件吊運(yùn)裝車運(yùn)走。

8、回撤耙矸機(jī)時(shí)，進(jìn)行起吊解體裝運(yùn)。

（五）使用耙矸機(jī)安全技術(shù)措施

1、操作前準(zhǔn)備工作。

（1）司機(jī)開機(jī)前，要閉鎖開關(guān)，并檢查以下情況：

①頂板是否牢靠，支護(hù)是否牢固；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度是否符合作業(yè)規(guī)程要求。

②機(jī)器各部位清潔，保持通風(fēng)，散熱良好；電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)，應(yīng)在頂板上妥善遮蓋。

③鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定；耙矸機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當(dāng)。

④在裝巖前，必須將機(jī)身固定牢靠。⑤通訊、信號(hào)靈敏、清晰；耙矸機(jī)照明良好。

⑥機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況；各潤滑部位油量適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象。

⑦供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。⑧試車前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，嚴(yán)禁耙矸機(jī)兩側(cè)及前方有人。啟動(dòng)耙矸機(jī)在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：

a、控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。b、各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無強(qiáng)烈震動(dòng)。c、鋼絲繩松緊是否適當(dāng)，運(yùn)行是否正常。

2、操作順序：檢查、準(zhǔn)備---試運(yùn)轉(zhuǎn)---開機(jī)裝碴---停機(jī)。

3、正常操作：

（1）耙矸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過安全操作培訓(xùn)，取得操作證后方準(zhǔn)上崗操作。

（2）開機(jī)前必須發(fā)出明確信號(hào)，待人員都撤至安全地點(diǎn)，方可開機(jī)。

（3）耙矸機(jī)鋼絲繩一般主繩長度50米，副繩長度100米，滾筒上保留三圈以上余繩。

（4）機(jī)電工必須經(jīng)常檢查減速機(jī)及各連接情況，發(fā)現(xiàn)減速機(jī)漏油、油質(zhì)差、油量少和連接螺絲松動(dòng)，缺螺絲等情況及時(shí)處理。

（5）耙矸機(jī)尾輪懸掛高度距碴堆不小于800mm，一定要固定好。禁止在已松動(dòng)巖塊上或松軟破碎的圍巖上打眼安設(shè)錨桿，為了把巷道兩幫的矸石裝盡，可在兩幫各打一固定錨桿，掛上滑輪，將主繩引到靠幫一側(cè)。尾輪及各導(dǎo)向滑輪必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（6）必須使用合格的鋼絲繩，經(jīng)常檢查鋼絲繩的使用情況，鋼絲繩打結(jié)、磨損、斷絲、銹蝕嚴(yán)重必須及時(shí)更換，鋼絲繩在滾筒上排列整齊，閘帶間隙松緊適當(dāng)。

（7）耙矸機(jī)各部位連接螺栓必須緊固齊全，電纜無埋壓、折損、被擠等情況，絞車的剎車裝置必須完整可靠，耙矸機(jī)手把應(yīng)齊全有效，不得用其他工具代替。

（8）耙矸機(jī)作業(yè)時(shí)必須有充足照明，采用127V低壓照明，司機(jī)操作側(cè)頂板上懸掛一個(gè)防爆照明燈。保證作業(yè)時(shí)鋼絲繩和耙斗不能損壞照明燈、甲烷傳感器與電纜。

（9）耙矸時(shí)按下操作按鈕，開動(dòng)耙裝絞車，拉緊空程滾筒的操縱手把，耙斗至工作面后拉緊工作滾筒的操縱手把，同時(shí)松開空程滾筒的操縱手把，重復(fù)耙?guī)r動(dòng)作。耙矸時(shí)，操作手把要先松后緊，動(dòng)作迅速，尾繩不要太松。正常操作耙矸機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊，兩個(gè)制動(dòng)閘只能一個(gè)緊閘，另一個(gè)松閘，否則會(huì)引起耙斗跳起，甚至拉斷鋼絲繩。耙斗主、副繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒與被滑輪卡住。

（10）遇大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1-2米重新耙取或用錘將大塊巖石砸碎。耙碴作業(yè)時(shí)，耙矸機(jī)前嚴(yán)禁有人作業(yè)和逗留。

（11）在耙矸機(jī)上不應(yīng)存碴，以防巖石塊被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。

（12）在拐彎巷道裝巖時(shí)，必須使用雙向輔助導(dǎo)向輪，并派專人站在鋼絲繩運(yùn)行外側(cè)的安全地點(diǎn)指揮。在彎道中耙碴，應(yīng)分段進(jìn)行。在彎道外側(cè)設(shè)雙滑輪和尾輪，先將碴耙至轉(zhuǎn)彎處，從雙滑輪中取出鋼絲繩，移動(dòng)尾輪再按正常情況操作。

（13）耙矸機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí)，必須停機(jī)，切斷電源后進(jìn)行處理。

（14）工作面裝藥時(shí)，耙矸機(jī)切斷電源，放炮后，將耙矸機(jī)上面及周圍巖石清理干凈后，方可開機(jī)，放炮前距離迎頭10m以內(nèi)時(shí)應(yīng)卸下操作臺(tái)護(hù)欄，且每次裝藥放炮前應(yīng)對(duì)操作臺(tái)上的電機(jī)、滾筒和減速機(jī)進(jìn)行防護(hù)，具體用舊皮帶和金屬網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。

（15）在扒裝過程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫度超限，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行檢查和處理。在耙矸機(jī)工作或檢修時(shí)應(yīng)注意觀察掘進(jìn)面的情況，發(fā)現(xiàn)有、冒頂?shù)日髡讜r(shí)，應(yīng)立即停止工作，撤離人員，當(dāng)有瓦斯積聚時(shí)應(yīng)停機(jī)斷電排瓦斯，在檢修工作結(jié)束后，一定要檢查機(jī)器上是否留有工具，應(yīng)把工具全部拿掉，以防止試車時(shí)，工具卡住鋼絲繩而引起傷人事故。

（16）爆破后檢查電纜、鋼絲繩、耙斗后方可再進(jìn)行工作。（17）扒裝完畢或接到停機(jī)信號(hào)時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手，使耙斗停止運(yùn)行。

（18）正常停機(jī)后，應(yīng)將耙斗拉出迎頭一定距離，按動(dòng)停止按鈕，切斷耙矸機(jī)電源。

（19）出碴時(shí)，迎頭往后8m處應(yīng)拉上警戒線，否則迎頭不準(zhǔn)有人施工。

（20）耙矸機(jī)耙斗距迎頭10m后可進(jìn)行耙矸與迎頭施工的平行作業(yè)。平行作業(yè)回頭輪懸掛在巷道拱部或幫部時(shí)，懸掛點(diǎn)距迎頭不得小于10 m。距回頭輪懸掛點(diǎn)向里2 m處拉設(shè)警戒，耙矸時(shí)迎頭人員不得超出警戒線。耙矸機(jī)回頭輪的懸掛度應(yīng)高出巖堆800mm到1000mm以上。

第四篇：安裝耙矸機(jī)安全技術(shù)措施

張集煤礦安全技術(shù)措施

1123（3）~1124（3）底抽巷

安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)安全技術(shù)措施

一、工程概況

開拓一區(qū)112隊(duì)施工1123（3）~1124（3）底抽巷，由于迎頭巖性為砂質(zhì)泥巖，綜掘機(jī)施工困難，準(zhǔn)備改為炮掘施工，現(xiàn)將拆除迎頭除塵風(fēng)機(jī)、機(jī)尾緩沖架，安裝一臺(tái)P60B型耙矸機(jī)，為保證施工安全，特編制本措施。

二、施工準(zhǔn)備

準(zhǔn)備一套耙矸機(jī)使用說明書，所有參與安裝或拆除人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、有關(guān)圖紙資料和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工現(xiàn)場的工作環(huán)境、進(jìn)出路線、避災(zāi)路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系：

操作流程：

安裝耙矸機(jī)時(shí)：打起吊點(diǎn)→安裝耙矸機(jī)臺(tái)車（含中間槽）→進(jìn)料槽→卸料槽→簸箕口及耙斗→護(hù)欄支腿等輔助安全設(shè)施→纏繩及試運(yùn)轉(zhuǎn)

拆除耙矸機(jī)時(shí)：打起吊點(diǎn)→護(hù)欄支腿等輔助安全設(shè)施→拆除耙矸機(jī)卸料槽→簸箕口及耙斗→進(jìn)料槽→耙矸機(jī)臺(tái)車（中間槽）

拆除除塵風(fēng)機(jī)時(shí)：打起吊點(diǎn)→拆除電纜等通電設(shè)施→拆除固定螺栓等→起吊除塵風(fēng)機(jī)→放置安全地點(diǎn)

三、安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)技術(shù)措施

3.1、電氣設(shè)備入井前要全面檢查和調(diào)試，經(jīng)地面檢修試車，并配齊封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄,確保安全裝置及附件齊全、可靠，電氣設(shè)備須經(jīng)礦機(jī)電科鑒定貼上防爆證后方可入井。

3.2、預(yù)先清理巷道，保證底板的平整度，根據(jù)巷道中心線或鋪設(shè)軌道中心確定耙矸機(jī)的安裝中心線。

3.3、電纜下井前要做好絕緣試驗(yàn)，通電前要對(duì)絕緣線路進(jìn)行整體搖測，確保滿足使用要求。

3.4、安裝及拆除耙矸機(jī)位置上方靠近中間槽打兩組Φ20×2000mm錨桿，卸料槽及進(jìn)料槽處各打一組同規(guī)格錨桿進(jìn)行起吊。

3.5、臺(tái)車、簸箕口、連接槽（二級(jí)槽）、中間槽、卸載槽連接緊固可靠，中間槽與臺(tái)車連接緊固可靠。

3.6、安裝完畢后，保證支撐桿伸縮靈活，支撐可靠，在卸料槽上方打?qū)Ｓ缅^桿（Φ20×2000mm），用至少Ф15.5mm鋼絲繩將卸料槽固定。

3.7、平巷安裝時(shí)，用4副卡軌器將臺(tái)車固定在軌道上；斜巷安裝時(shí)，除使

張集煤礦安全技術(shù)措施

用耙矸機(jī)的4副卡軌器之外，還須用Ф18.5mm鋼絲繩（或錨鏈）及元寶卡將輪子固定在軌道上；在機(jī)尾的巷道頂部打兩根錨桿，用卡纜、Ф18.5mm鋼絲繩，將機(jī)尾固定，并在耙矸機(jī)兩側(cè)的巷道幫部各打兩組錨桿（每組不小于兩根），用卡纜、Ф18.5mm鋼絲繩,將機(jī)身固定。

3.8、耙矸機(jī)護(hù)欄嚴(yán)格按照礦9#文規(guī)定，采用“9+1”式錨索固定連接。另外耙矸機(jī)機(jī)尾處用兩片金屬網(wǎng)（2200×800mm）綁在耙矸機(jī)支腿上，沒有支腿的采用兩根釬桿代替，防止拉運(yùn)過程中斷繩傷人。

3.9、拆除時(shí)，首先拆除耙矸機(jī)支腿、護(hù)欄的輔助設(shè)施，在此過程中，注意錨索彎曲變形彈傷人員。

3.10、導(dǎo)向輪固定：可以固定在霸王樁、專用錨桿或過河繩上，固定必須牢固、可靠。斜巷打運(yùn)回頭滑固定：上山段施工，回頭滑子用元寶卡、φ18.5㎜鋼絲繩鎖在1根1.6m長的11#工字鋼上(每個(gè)固定點(diǎn)用3付繩卡)，工字鋼鎖在軌道上，兩端各打一組(每組2根)φ20×2200㎜錨桿，并用U29棚卡大蓋固定。同時(shí)必須在回頭滑子和提升鋼絲繩之間用雙股φ15.5㎜鋼絲繩鎖住作為保險(xiǎn)繩。

3.11、連接耙矸機(jī)電機(jī)的負(fù)荷線，并用軟套管將負(fù)荷線進(jìn)行保護(hù)。3.12、牽引鋼絲繩應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定選用，該鋼絲繩滾筒上留繩不少于2圈，并經(jīng)常檢查斷絲情況，每捻距內(nèi)斷絲達(dá)到25％時(shí)，必須更換。

3.13、完成上述檢查后，方可進(jìn)入空載試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試階段，此時(shí)檢查：各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無碰撞；溫升、震動(dòng)、噪聲、泄漏是否正常，耙斗是否正常進(jìn)入進(jìn)料槽，各電器控制器是否準(zhǔn)確可靠。

3.14、耙矸機(jī)拆除與組裝應(yīng)選擇在寬敞的平巷段進(jìn)行，拆除前應(yīng)首先在漏槽下方存放兩個(gè)礦車，車口與漏槽之間用木道板墊平、接實(shí)，然后按由后向前，由上至下順序依次逐件拆卸。安裝或拆除時(shí)采用同種方法，但安裝順序與拆除順序相反。

3.15、拆除除塵風(fēng)機(jī)時(shí)，先停上一級(jí)電源，拆除電纜并挪移至安全地點(diǎn)，再進(jìn)行安全起吊。起吊時(shí)，在除塵風(fēng)機(jī)上方各打一組Φ20×2000mm同規(guī)格錨桿進(jìn)行起吊。

四、安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)安全注意事項(xiàng)

4.1下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)作業(yè)人員貫徹施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，并且專門安排跟班人員。

4.2閉鎖保護(hù)裝置齊全可靠，整定值符合要求，三大保護(hù)齊全。

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4.3起吊設(shè)備時(shí)，生根、固定、連接

4.3.1使用錨索或錨桿起吊時(shí)，必須打設(shè)專用起吊錨索、錨桿作為起吊點(diǎn)。4.3.2起吊前，準(zhǔn)備好3T、2T手拉葫蘆各一個(gè)，32T錨鏈若干。起吊用具和鎖具要進(jìn)行安全系數(shù)驗(yàn)算，包括錨桿、錨鏈、起吊鋼絲繩，手拉葫蘆等。

4.3.3嚴(yán)禁使用支護(hù)用的錨索或錨桿做起吊點(diǎn)，起吊錨桿必須進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，拉拔力為10T,拉拔試驗(yàn)的錨桿不得作為起吊錨桿使用。起吊錨桿必須破帽外露長度為3～5mm。

4.3.4起吊前，先檢查預(yù)埋好的起吊構(gòu)件是否牢固，有無銹蝕，確保無問題后，把起吊用具連接在起吊構(gòu)件上，并做好二次保護(hù)。

4.3.5起吊前將起吊物與起吊用具固定牢靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象。4.3.6起吊時(shí)，起吊吊鉤在重物重心鉛垂線上，吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)，嚴(yán)防重物傾斜。

4.3.7使用錨鏈作為連接裝置時(shí)，必須配齊連接環(huán)，嚴(yán)禁螺栓直接連接，嚴(yán)禁使用開口環(huán)連接。

4.4、工具、設(shè)施、材料

4.4.1使用前必須對(duì)所用的工器具進(jìn)行全面檢查，確保工具完好合格后方可使用。

4.4.2制作起吊用的鋼絲繩繩頭，每個(gè)繩頭不得少于兩個(gè)繩卡；插接繩頭時(shí)，插接長度不少于3.5個(gè)捻距（俗稱21錐），并且相交的各股應(yīng)該緊固，不得有松弛現(xiàn)象。

4.4.3需登高1.5m以上必須使用“人字梯”或登高平臺(tái)，登高工具焊接牢固，施工人員佩戴保險(xiǎn)帶，做到高掛低用。

4.4.4使用手拉葫蘆前，檢查手動(dòng)葫蘆傳動(dòng)部件、大小輪、逆止裝置、上下吊鉤是否齊全完好；檢查鏈條潤滑、鏈條有無損傷裂紋、鏈條有無扭轉(zhuǎn)打結(jié)；并且空運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4.4.5起吊用的手動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)超額定起重量使用。4.4.6嚴(yán)禁將葫蘆的下吊鉤回扣到鏈條上進(jìn)行操作。4.5方位、空間、退路

4.5.1起吊時(shí)，人員合理站位，操作人員不得位于起吊點(diǎn)下方、起吊物可能傾倒的方向或起吊物下方的斜坡處。

4.5.2下放物件時(shí)，必須緩慢輕放，不允許自由下落。

4.5.3起吊設(shè)備時(shí)，若需要進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作，則需用繩拉或

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采用長柄工具推移。

4.5.4設(shè)備起吊過程中要有專人觀察頂板及起吊裝置附近的安全情況。出現(xiàn)起吊不動(dòng)時(shí)，必須停止起吊，查明原因排除故障，禁止強(qiáng)行起吊。

4.5.5起吊時(shí)，閑雜人員嚴(yán)禁通過。

4.5.6起吊時(shí)，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入起吊物的下方。4.5.7起吊時(shí)，起吊物與巷幫、固定設(shè)備、設(shè)施的間隙要大于500mm，以防止起吊物掉落撞擊其他物件。

4.5.8平巷起吊時(shí)，除起吊人員外3米內(nèi)不得有其他無關(guān)人員逗留或作業(yè)，起吊人員后方10m范圍內(nèi)，撤退路線暢通，無雜物。

4.5.9起吊時(shí)，嚴(yán)密注視各處受力情況。先將重物起吊離地200mm，仔細(xì)檢查起吊點(diǎn)、工器具，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。不得外拉斜吊；不得站在重物的上面操作；不得將重物留空離去；不得超過額定起重量；不得超過規(guī)定的起升高度。

4.5.10起吊重物時(shí)，起吊人員由專人指揮，加強(qiáng)整個(gè)操作過程的安全監(jiān)管。4.6電工嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程，辦理停送電申請(qǐng)，停送電申請(qǐng)?zhí)崆?天到電管組審批，在礦調(diào)度會(huì)簽字批準(zhǔn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。

4.7安裝過程中，開關(guān)停電須機(jī)械閉鎖，并掛停電牌或?qū)Ｈ丝词赝ｋ婇_關(guān)，并穿絕緣靴等絕緣工具。

4.8專人聯(lián)系停送電，瓦斯?jié)舛群细窈?，方可進(jìn)行驗(yàn)電、放電。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰掛牌，誰摘牌，誰送電”的制度。

本措施未及部分嚴(yán)格按照《1123（3）~1124（3）底抽巷作業(yè)規(guī)程》及《1123（3）~1124（3）底抽巷（復(fù)審）作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

五、斜巷絞車選型及鋼絲繩破斷力驗(yàn)算

無極繩絞車驗(yàn)算

斜巷長度：860m 鋼絲繩繩徑：Φ21.5mm 礦車自重：1030Kg 電機(jī)功率：55Kw 計(jì)算過程如下：

一、絞車電機(jī)計(jì)算：

絞車電機(jī)功率驗(yàn)算(電機(jī)選55Kw，絞車速度為1.12m/s)F=(G+G0)g(sinβmax+0.02cosβmax)+2μgqsL

斜巷最大傾角：9° 鋼絲繩規(guī)格：6×19

鋼絲繩破斷拉力：266.07KN 礦車類別：平板車 車皮數(shù)量：2 最大牽引力：65KN

單車載重：3T 絞車速度：1.12m/s

張集煤礦安全技術(shù)措施

式中：μ——鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù)，取 0.25 ∴ F=(2×(1030+3×1000)+1800)×9.8×(sin9°+0.02×cos9°)+2×0.25×9.8×1.658×860 =24.01 KN < 65 KN(絞車最大牽引力)滿足 功率： N=FV/η

式中：η——絞車傳動(dòng)效率，取0.85 ∴ N=24.01×1.12/0.85 N=31.64 Kw 功率備用系數(shù)： K=55/N =55/31.64 =1.74 > 1.1 滿足

二、鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算： F=S4-S1(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公式)S4-S1 =S1(eμα-1)/n ∴S1 =1331.95 N S4=25343.48 N 式中：S1—— 鋼絲繩最小靜張力 S4—— 鋼絲繩最大靜張力

μ—— 鋼絲繩與驅(qū)動(dòng)輪間的摩擦系數(shù)，可取μ=0.14 α——鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)輪上的總圍抱角，α=3.5×2π=7π n——摩擦力備用系數(shù)，可取n=1.1～1.2 通過鋼絲繩最大牽引力和初張力，可根據(jù)下式驗(yàn)算鋼絲繩強(qiáng)度 n=Qz/(Smax+Sc)式中：

n——鋼絲繩安全系數(shù)

Qz——鋼絲繩破斷拉力總和 Kg Smax——鋼絲繩最大牽引力 Kg Sc——鋼絲繩張力初選值 取1000Kg n=27150/(2586.07+1000)n=7.57 > 3.5(規(guī)程規(guī)定安全系數(shù)最低值)滿足

張集煤礦安全技術(shù)措施

鋼絲繩選用6×19—Φ21.5mm,鋼絲繩許用安全系數(shù)(送物料時(shí))： [n]=5-0.001Lb 式中：

Lb——絞車到尾輪的鋼絲繩長度 ∴ [n]=5-00.86=4.14 ∵ n > [n] ∴ 滿足

綜上可知：打運(yùn)2車，總載重量為6噸，提升速度為1.12m/s時(shí)，該55Kw無極繩絞車滿足，6×19—Φ21.5mm鋼絲繩滿足。

調(diào)度絞車能力驗(yàn)算

斜巷長度：550m 鋼絲繩規(guī)格：6×19 礦車類別：平板車 單車載重：3T 計(jì)算過程如下：

一、鋼絲繩安全系數(shù)的驗(yàn)算： 鋼絲繩所承受最大靜拉力：

F1=Z(G+G0)g(sinβ+W1cosβ)+qsLg(sinβ+W2cosβ)式中：

F1——最大靜拉力 N Z——每次牽引的礦車數(shù) G——礦車載重 Kg G0——礦車自重 Kg g——重力加速度 9.8m/s

2β——斜巷傾角 °

qs——鋼絲繩單位長度質(zhì)量 Kg/m L——最大牽引長度 m W1——礦車運(yùn)行阻力系數(shù) 取0.015(0.01~0.015)W2——鋼絲繩部分托輥上運(yùn)行 阻力系數(shù) 取0.4 F1=2×(1030+3×1000)×9.8×(sin12°+0.015×cos12°)+1.218×550×9.8×(sin12°+0.4×cos12°)

斜巷最大傾角：12° 鋼絲繩繩徑：Φ18.5mm 礦車自重：1030Kg 電機(jī)功率：40Kw

鋼絲繩破斷拉力：195.51KN 車皮數(shù)量：2 最大牽引力：25KN

張集煤礦安全技術(shù)措施

F1=21515.02 N 鋼絲繩安全系數(shù)：

n=實(shí)測合格鋼絲破斷拉力總和/鋼絲繩所承受最大靜拉力 n=19950×9.8 /21515.02 n=9.09 > 6.5 鋼絲繩滿足

二、絞車牽引能力驗(yàn)算： 鋼絲繩牽引力：

F2=Z(G+G0)g(sinβ±Wcosβ)+qsLg(sinβ±Wscosβ)式中：

F2——鋼絲繩的牽引力 N W——礦車運(yùn)行阻力系數(shù) 取0.015(0.01~0.015)Ws——鋼絲繩阻力系數(shù)。部分在托輥上運(yùn)行時(shí)，取0.4 “±”——向上運(yùn)行時(shí)取“+”，向下運(yùn)行時(shí)取“-” 向上運(yùn)行時(shí)取“+”：

F2=2×(1030+3×1000)×9.8×(sin12°+0.015×cos12°)+1.218×550×9.8×(sin12°+0.4×cos12°)F2=21515.02 N 向下運(yùn)行時(shí)取“-”：

F3=2×(1030+3×1000)×9.8×(sin12°-0.015×cos12°)+1.218×550×9.8×(sin12°-0.4×cos12°)F3=14059.92 N 由以上可得 F2 > F3，故取 F2=21515.02 N 所用絞車牽引力 > F2 滿足

綜上可知：打運(yùn)2車，總載重量為6噸時(shí)，該40Kw絞車滿足，6×19—Φ18.5mm鋼絲繩滿足。

第五篇：下山自拉自挪移耙矸機(jī)安全技術(shù)措施

挪移扒矸機(jī)安全技術(shù)措施

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編號(hào)：KYJD-13-19c

新 莊 孜 煤 礦

機(jī) 電 安 全 技 術(shù) 措 施

挪移扒矸機(jī)安全技術(shù)措施

施 工 單 位： 開拓一區(qū)機(jī)電隊(duì)

施 工 地 點(diǎn)： 下山

2013年1月7日

挪移扒矸機(jī)安全技術(shù)措施

一、說明

由于施工需要，開拓一區(qū)各生產(chǎn)隊(duì)在施工下山時(shí)需機(jī)電隊(duì)挪移扒矸機(jī)，為在施工過程中安全高效作業(yè)，特編制此安全技術(shù)措施。

二、挪移扒矸機(jī)安全技術(shù)措施

1、挪移扒矸機(jī)時(shí)，采用絞車輔助，自拉自方式。

2、下山挪扒矸機(jī)前：

（1）7.5Kw回柱絞車（或25Kw及以上內(nèi)齒輪絞車）安置在扒矸機(jī)后方，固定采用打地錨方式，具體方式為：在絞車四角各打一根M22*2200mm等強(qiáng)錨桿定，每根錨桿使用兩卷Z2850錨固劑進(jìn)行錨固。錨桿露出底盤長度不得超過200mm，若因地質(zhì)原因錨桿外露過長，應(yīng)在錨桿蓋板與底盤間增加錨桿蓋板，并把螺絲上緊，保證絲扣外露螺母15mm以上。

（2）下山內(nèi)盡量把貨出凈，底板襯平，大矸石破碎，扒矸機(jī)兩邊貨清理干凈；

（3）在迎頭提前打1~2根專用錨桿，采用Ф20*2200mm等強(qiáng)錨桿，用2卷Z2850錨固劑錨固，錨桿盡量位于扒矸機(jī)正中線上；

（4）扒矸機(jī)扒斗拉到迎頭；

（5）扒矸機(jī)護(hù)身網(wǎng)拆除、簸箕嘴用千不拉吊起（或卸掉先挪至預(yù)計(jì)位置）；

（6）把扒矸機(jī)重斗繩砸斷，從扒矸機(jī)簸箕嘴下穿過，然后拉到迎頭，穿過固定在專用錨桿上的回頭輪，最后卡在扒矸機(jī)底座上，繩頭用不少于2個(gè)蛤蟆卡卡牢；

（7）風(fēng)水管路靠幫吊掛好，風(fēng)筒靠幫吊掛好，監(jiān)測線靠近風(fēng)筒吊掛或拉至扒矸機(jī)后方；

（8）用千不拉將扒矸機(jī)固定在頂部錨桿上，并將絞車大繩固定在扒矸機(jī)鉤頭上，并啟動(dòng)絞車將大繩繃緊（繃緊大繩時(shí)，絞車至扒矸機(jī)機(jī)尾之間嚴(yán)禁有人），然后再拆除扒矸機(jī)兩幫及頂部固定設(shè)施。

3、絞車司機(jī)、扒矸機(jī)司機(jī)必須持證上崗，扒矸機(jī)司機(jī)將手把固定好，用遠(yuǎn)程操作按鈕操作扒矸機(jī)，扒矸機(jī)司機(jī)站在寬敞處且遠(yuǎn)離絞車大繩操作扒矸機(jī)。

4、挪移扒矸機(jī)時(shí)，開拓一區(qū)機(jī)電隊(duì)必須有隊(duì)直人員在現(xiàn)場跟班，且有區(qū)直跟班人員在現(xiàn)場監(jiān)督。

5、跟班隊(duì)干或者扒矸機(jī)司機(jī)操作前要檢查扒矸機(jī)電纜是否夠長、各種管線吊掛是否完好、扒矸機(jī)回頭輪與專用錨桿固定是否牢固、扒矸機(jī)重斗繩與扒矸機(jī)固定是否牢固、絞車是否穩(wěn)固、絞車扒矸機(jī)大繩是否符合規(guī)定、鉤頭是否固定牢固，無問題后方可操作。

挪移扒矸機(jī)安全技術(shù)措施

6、在扒矸機(jī)后方10m拉網(wǎng)安人警戒，警戒網(wǎng)至迎頭人員全部撤到警戒范圍之外（除扒矸機(jī)司機(jī)及監(jiān)護(hù)人員）。、挪移過程中，絞車司機(jī)、扒矸機(jī)司機(jī)要集中精力，運(yùn)行要平穩(wěn)，并協(xié)調(diào)一致。扒矸機(jī)司機(jī)密切注意扒矸機(jī)下移情況及各種管線的吊掛情況，發(fā)現(xiàn)問題、異常（扒矸機(jī)有傾斜跡象）及時(shí)切斷電源，扒矸機(jī)司機(jī)取下操作手把，進(jìn)行處理問題。處理問題時(shí)，先檢查扒矸機(jī)機(jī)身是否傾斜。扒矸機(jī)機(jī)身不傾斜時(shí)，方可處理問題，待問題處理完畢方可繼續(xù)進(jìn)行挪移。

8、下山挪移扒矸機(jī)過程中及挪移到位未固定之前，嚴(yán)禁人員到扒矸機(jī)前方（特殊情況除外，如扒矸機(jī)大繩斷裂，固定錨桿失效等需要處理時(shí)，但必須將絞車大繩繃緊）。

9、扒矸機(jī)挪移到位后，切斷電源，取下操作手把，閉鎖關(guān)閉。對(duì)扒矸機(jī)進(jìn)行固定，固定：在扒矸機(jī)機(jī)尾末端兩側(cè)頂板處打兩根M22—2200mm等強(qiáng)錨桿，每眼用2卷Z2355錨固劑錨固，用雙股5分鋼絲繩穿過機(jī)尾溜槽吊掛孔和專用錨桿纏繞不少于2圈，每個(gè)繩頭用不少于2個(gè)蛤蟆卡卡緊、上牢，巷幫各打兩根M22—2200mm錨桿錨桿用來固定穩(wěn)繩，用5分鋼絲繩將扒矸機(jī)底盤成“八”字型固定牢固，鋼絲繩和錨桿纏繞不少于2圈，每個(gè)繩頭用不少于2個(gè)蛤蟆卡緊、上牢。

四、未提之處仍按各隊(duì)作業(yè)規(guī)程及機(jī)電隊(duì)相關(guān)安全技術(shù)措施執(zhí)行。

附：?15.5mm鋼絲繩破張力驗(yàn)算：(1)扒矸機(jī)型號(hào)：P60b(2)扒矸機(jī)自重：W=6.45t(3)鋼絲繩破斷拉力總和：F=138500N(4)驗(yàn)算

F下山方向＝Wgsin A =64500*0.5 = 32250N

挪移扒矸機(jī)安全技術(shù)措施

編 制 人： 月 日 參與編制人： 月 日 分管 區(qū)長： 月 日 區(qū) 長： 月 日

審批：

生產(chǎn)技術(shù)科：檢 查 科：機(jī) 電 辦： 批準(zhǔn)：

掘進(jìn) 副總：機(jī)電 副總：安全 副總：

月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日

挪移扒矸機(jī)安全技術(shù)措施

會(huì)審意見