第一篇：不同高度底板、斜坡方案

裙房地下二層與三層交接處施工方案

一、工程概況

本工程地下二層與地下三層交接處，在0-1Q軸~0-1P軸之間，有高差之分，以斜坡相交，斜坡南側(cè)有一道800mm厚剪力墻相隔，斜坡南側(cè)底板1.3米厚，三層底板標(biāo)高為-15.1米，斜坡北側(cè)底板厚1.6米，二層底板標(biāo)高為-10.1米，底板面高差相差5米，墊層表面相差4.7米，且地下室三層頂板與地下二層底板高度相差500mm，即三層頂板標(biāo)高為-10.6米，地下二層底板標(biāo)高為-10.10米。

由于基坑支護(hù)設(shè)計單位設(shè)計邊坡支護(hù)斜坡為45度角，結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)鋼筋彎折為60度角，鋼筋制作以60度角配置施工，施工困難，斜坡混凝土量增大，混凝土對外墻側(cè)壓力增大，混凝土澆筑及模板支設(shè)難度增加，地下室二層底板鋼筋伸出斜坡距離較長，約3米多，且有部分承臺鋼筋都在斜坡部位，將對懸挑部位鋼筋應(yīng)加支撐系統(tǒng)，按監(jiān)理要求，對模板加固編制專項施工方案，確保施工安全，保證質(zhì)量。

二、模板施工

外墻施工縫凸企口連通，高低差外墻垂直位置，做法同外墻施工縫。

斜坡外墻板施工采用18mm厚多層板及Ф48*3鋼管、扣件施工，Ф14mm螺桿加固。螺桿間距最下道離底板200，其余為450，左右間距為450，使用止水螺桿，模板后木方間距150-200，所有螺桿均與底板鋼筋或基礎(chǔ)樁鋼筋焊牢，1.6米底板錨入1.3米底板鋼筋南側(cè)放水平鋼筋Ф25mm，間距1000，再用斜拉鋼筋與1600厚底板筋或灌

注樁鋼筋拉牢，加固外墻模板時螺桿與此處鋼筋焊牢，確保穩(wěn)定性及剛度。具體見詳圖：

1、在模板外側(cè)用鋼管及槽鋼支撐在鋼構(gòu)柱上，每道支撐上下4道，底部距底板300mm，中部距底板1.5米，上中部3米，頂部4.5米，左右間距1.5米，在沒有鋼構(gòu)柱地方可設(shè)斜撐，支撐上下連接，且設(shè)置掃地桿，間距同上；

2、離外墻水平距離1500、3000各預(yù)埋HRB400（28）鋼筋@1500伸入1300底板至底部，外露250，上部用HRB400（28）做斜撐，確保剛度、穩(wěn)定性。

三、懸挑底板鋼筋支撐：

斜坡懸挑部位鋼筋用Ф 28的鋼筋做支架，上下、左右間距1500mm，前后設(shè)兩道（一道支撐在灌注樁上，一道從1300底板下層筋伸至1600底板上層筋），支撐設(shè)置在斜坡中間灌注樁鋼筋上，斜坡鋼筋支撐角度與斜坡垂直，上下設(shè)置2道，在斜坡鋼筋后，且在斜坡鋼筋頂部通長設(shè)置應(yīng)該Ф25鋼筋與底板鋼筋焊牢，以便斜坡鋼筋的擱置。具體見詳圖：

四、混凝土澆筑順序：

1.3米底板→斜坡（1米厚一層，分層澆筑）→斜坡澆至3米→1.6米底板由北向南澆筑（500mm分層澆筑）。

注意事項：斜坡曾混凝土高度5米，應(yīng)分層澆筑，每層高度不得超過1米，將1米砼振實后，再放第二層1米厚砼，并振實，但澆筑第二層時，不得將振動泵插入底部，只能插入下層砼50-100MM，確保混凝土密實度，第三層同樣施工方法，當(dāng)澆筑完3米砼時，斜坡上

留置2米砼，間隔2-3小時再澆筑上層砼，這段時間內(nèi)，從A樓后澆帶向南澆筑1.6米底板砼，讓混凝土自由流淌，500mm層澆筑，并振搗密實，即從北側(cè)向斜坡方向澆筑、推趕，最后在斜坡上口收頭、整平。這樣確保斜坡混凝土的側(cè)壓力，能保證側(cè)模的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。

斜坡外墻與地下三層頂板交接位置，用雙層鋼筋網(wǎng)在板墻北側(cè)垂直分布筋外側(cè)綁扎，擋住砼的流淌，從1.6頂板向下1.2米高，正好擋至三層頂板梁下100mm處，且板墻水平位置也用鋼絲網(wǎng)綁扎，預(yù)防底板混凝土向上冒出。

本次澆筑混凝土4150m3，其中:C35（P8）2260 m3，標(biāo)養(yǎng)12組同條件3組，抗?jié)B5組；C40（P8）1890m3，標(biāo)養(yǎng)10組，同條件3組，抗?jié)B4組。

使用兩臺汽車泵，采取兩班制，每班26人，每臺泵13人，放料1人，振搗工3人，刮平3人，整平混凝土4人拉線1人，打磨1人。

五、外墻模板施工要求：外墻模板吊模與斜坡上下貫通，確保止水質(zhì)量效果，吊模下口鋼筋支撐應(yīng)用止水螺桿橫放或焊三腳架擱置，吊模支撐鋼筋不得露出墻邊，預(yù)防滲水。

六、鋼筋幫扎：按圖、方案施工。

七、大體積混凝土測溫：

大體積混凝土施工測溫孔布置由專業(yè)施工單位負(fù)責(zé)，并編制專項施工方案進(jìn)行實施。

具體施工程序及質(zhì)量要求、安全文明施工按地下室施工方案施工。

八、附圖：

第二篇：地下室底板施工方案

匯金廣場地下室土方、胎膜

編 制 人：批 準(zhǔn) 人：編制日期：

施 工 方 案

2009年 12月 15日

目

錄

一、工程概況

二、開挖順序、施工機(jī)械

三、施工方法

四、土方平衡

五、砼墊層控制

六、開挖放坡控制

七、標(biāo)高、尺寸控制

八、磚胎膜砌筑控制

九、回填土控制

十、安全事項

地下室土方、胎膜施工方案

一、工程概況

匯金廣場地下室共兩層，地下室負(fù)二層為人防地下室，平時為車庫。地下室總建筑面積7866㎡，人防建筑面積為4986㎡，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，抗震等級為四級。

地下室底板500厚，基礎(chǔ)梁700~1200，承臺1200~4100，地下室底板面標(biāo)高-9.200m。

二、開挖順序、施工機(jī)械

從A樓東側(cè)逐步向B樓及裙房方向推進(jìn)，大面積土方開挖由甲方挖至-9.500米。甲方大面積場地交出后，我部再進(jìn)行承臺與基礎(chǔ)梁、底板的開挖，土方開挖采取先承臺、后基礎(chǔ)梁的順序。機(jī)械開挖采用小型反鏟一臺，配以小型運(yùn)載車兩臺。

三、施工方法

機(jī)械開挖，人工輔以清土。土方開挖時，嚴(yán)格控制土面標(biāo)高，預(yù)留10cm人工清底，嚴(yán)格控制挖機(jī)起落鏟挖土厚度，不得出現(xiàn)深鏟淺鏟現(xiàn)象。承臺基坑開挖完一個立即澆筑墊層砼，避免新土外露，在基坑內(nèi)側(cè)磚胎膜角落側(cè)設(shè)置D=200，H=100圓形集水坑，每個基坑設(shè)置一個。有高差的梁頭，在低垮設(shè)置規(guī)格同樣的集水坑，以便清理梁內(nèi)雜物和積水。

四、土方平衡

承臺、基礎(chǔ)梁、底板土方外運(yùn)至坑內(nèi)堆場，承臺、基礎(chǔ)梁隨挖隨倒墊層，進(jìn)行磚胎膜砌筑，底板土方整理清平土方作為承臺及基礎(chǔ)梁回填使用。

五、砼墊層控制

機(jī)械開挖完成一個承臺及基礎(chǔ)梁后，立即人工清底，澆筑墊層砼。墊層采用C15素砼，厚度100mm，墊層每邊伸出磚胎膜外邊100mm。因梁底、承臺底及大面底板要做防水，因此墊層砼施工完畢后，表面增設(shè)20mm厚1：3水泥砂漿找平層，滿足下步防水層的施工要求。

六、開挖放坡控制（1）承臺開挖放坡控制

結(jié)合現(xiàn)場實際開挖土質(zhì)情況，獨(dú)立承臺放坡考慮1：0.2~0.4，承臺底每邊工作面20cm；群樁承臺放坡考慮1：0.4~0.6，承臺底每邊工作面40cm；核心筒開挖放坡按1：0.7，承臺底每邊工作面60cm。（2）基礎(chǔ)梁開挖控制

基礎(chǔ)梁開挖寬度工作面按每邊20cm考慮。

七、各部位標(biāo)高、尺寸控制

地下室防水采用水泥基防水，厚度2mm。保護(hù)層厚度按設(shè)計要求為20mm。具體部位標(biāo)高、尺寸控制如下：

1、承臺、梁、板底：承臺、梁、板底做防水。墊層砼澆筑完畢后做20mm厚1：3水泥砂漿找平層，防水附加細(xì)石砼保護(hù)層厚度20mm，則承臺、梁、板底墊層面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高低42mm。

2、承臺、梁側(cè)面：承臺、梁側(cè)面做防水，采用1：3水泥砂漿做防水保護(hù)層，厚度20mm。則承臺、梁胎膜砌筑時注意預(yù)留粉刷層（20mm）及防水保護(hù)層（20mm）厚度，梁上口內(nèi)邊粉刷做小圓弧角，胎膜砌筑內(nèi)空尺寸應(yīng)比承臺、梁內(nèi)空尺寸大84mm。

八、磚胎膜砌筑控制

磚胎膜砌筑采用M5水泥砂漿砌筑MU10灰砂磚，胎膜粉刷采用1：2水泥砂漿20mm厚。如日平均氣溫低于5℃時，砂漿中摻加適量防凍劑?；A(chǔ)梁（深度60cm以內(nèi)）采用120磚模，每1m砌筑240磚墩；深度超過60cm基礎(chǔ)梁砌筑240磚模，每1.5m砌筑370磚墩。

單承臺胎膜采用240磚砌筑，群樁大承臺按承臺深度確定磚模厚度，1~2m深承臺磚模采用240磚砌筑，并且抱370磚墩，磚墩數(shù)量按承臺長度控制，每隔1m設(shè)置一道磚墩。2m深以上承臺磚模按深度變化采用500、370、240磚砌筑。具體操作如下：3.5m及以下砌筑500磚模；2~3.5m砌筑370磚模，抱500磚墩；2m以內(nèi)砌筑240磚模，抱370磚墩。

九、回填土控制

回填土在磚模砌筑完畢，且磚模內(nèi)側(cè)粉刷完畢，強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行，回填土分層夯實，分層填土壓實，每層鋪土厚度<500mm。不得采用淤泥作為回填土使用，深承臺在土方回填時，要采取內(nèi)撐，防止土方回填夯實造成磚模內(nèi)傾。

十、安全事項

（1）所有進(jìn)場人員必須按要求佩戴安全帽；

（2）機(jī)械開挖時，嚴(yán)禁站在機(jī)械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行指揮操作或清理土方；（3）深基坑開挖完成后，及時搭建周邊圍護(hù)欄桿，高度不小于900，并做明顯標(biāo)識牌；

（4）現(xiàn)場用電線纜必須架空，嚴(yán)禁拖地、亂拉、亂扯；（5）夜間施工保證照明充足。

浙江中聯(lián)蕪湖匯金廣場項目部

2009年12月15日

第三篇：地下室底板防水方案.word1

教導(dǎo)大隊學(xué)員俱樂部 地下室底板防水工程

施

工

方

案

上海滄達(dá)工程建設(shè)有限公司

二OO八年九月

目 錄

一.工程概況

二.材 料

三.防水處理

四.施工操作 五.工程驗收 六.施工節(jié)點圖

一、工 程 概 況

本項目地處上海寶山區(qū)，是新建的俱樂部項目，地下室防水要求較高，根據(jù)地下室底板防水工程實際情況,我司建議采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料——粘性防擋水進(jìn)行干撒施工，平均用量1.2kg/m2；地下室底板側(cè)面、基坑、承臺側(cè)面采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料——粘性防擋水進(jìn)行涂刷施工，平均用量1.5kg/m2。

二、材 料

粘性防擋水：屬水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，是由水泥、經(jīng)特殊處理的一組活性化合物和硅砂組成的粉末狀材料。是一種專門應(yīng)用于混凝土的防水與保護(hù)的材料,屬剛性防水材料。多用于大面積的墻面和地面混凝土防水工程?？捎糜诨炷两Y(jié)構(gòu)迎水面和背水面的防水。其工作原理是當(dāng)粘性防擋水用于混凝土表面時，其活性化學(xué)物質(zhì)通過載體向混凝土內(nèi)部滲透，與毛細(xì)管道中游離的石灰和水分發(fā)生反應(yīng)，形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB18445-2001《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》。

三、防 水 處 理

3.1防水建議方案：

1、地下室底板干撒水泥基滲透結(jié)晶型防水材料——粘性防擋水,平均用量為1.2Kg/m2;

2、地下室底板側(cè)面、基坑、承臺側(cè)面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料——粘性防擋水,平均用量為1.2Kg/m2;

四、施 工 操 作

4.1粘性防擋水施工操作：

4.1.1干撒法施工——底板外防水

1）.在未干撒之前先對墊層進(jìn)行預(yù)濕。

2）.為確保材料平均用量達(dá)到每平方米1.2Kg的準(zhǔn)確性，在施工現(xiàn)場以木條圍成2M×2.5M的區(qū)域，并做好標(biāo)記，即每5平方米為一個干撒區(qū)域按6Kg的容器安置6Kg的粘性防擋水（Formdex Plus）粉料在該5平方米的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行干撒。

3）.養(yǎng)護(hù)：與混凝土養(yǎng)護(hù)同步進(jìn)行即可。

4）.注意事項：粘性防擋水材料干撒法禁止在雨天施工。4.1.2涂刷法施工——地下室底板側(cè)面、基坑、承臺側(cè)面 1）.首先將粘性防擋水與清水按3：1的體積比用機(jī)械混合，攪拌均勻形成水泥漿粘稠狀。2）.將配制好的粘性防擋水以1.2 kg/㎡的平均用量用特制的毛刷分兩遍涂刷在經(jīng)處理好并預(yù)濕的砼基面上。

3）.涂刷第二遍涂層可在第一遍涂層仍潮濕時進(jìn)行涂刷，也可在第一遍涂層完全干燥后，先預(yù)濕第一遍涂層，再進(jìn)行第二遍涂刷。4）.養(yǎng)護(hù)：與混凝土養(yǎng)護(hù)同步進(jìn)行即可。

五、工 程 驗 收

5.1 質(zhì)量要求：

5.1.1地下室底板工程不得有滲水漏水現(xiàn)象。

5.1.2所使用的防水材料均應(yīng)符合本施組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

5.1.3 防水層的基層應(yīng)無裂縫、疏松、起砂、凹凸不平等缺陷。如有缺陷，應(yīng)按規(guī)定做基層處理，表面基本平整。施工前基層應(yīng)符合本施組要求。5.1.4涂膜遍數(shù)及涂刷量必須符合要求。

5.2 質(zhì)量檢驗：

5.2.1防水涂料的外觀質(zhì)量、規(guī)格和物理技術(shù)性能均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，對進(jìn)入現(xiàn)場的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。

5.2.2 防水工程施工中有分項工程時，應(yīng)做分項工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進(jìn)行后繼施工。

5.2.3 防水施工中，每道防水層完成后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。對防水隱蔽工程應(yīng)做隱蔽工程驗收。

5.3 工程驗收：

5.3.1防水工程完工后，應(yīng)請總包進(jìn)行驗收，并出具驗收單。

5.3.2 防水工程各部位防水層經(jīng)處理后應(yīng)做觀察檢驗，如有缺陷，必須立即修補(bǔ)，檢驗合格后方可驗收。

5.3.3工程驗收時，應(yīng)提交下列技術(shù)資料，并應(yīng)歸檔：（1）防水工程設(shè)計圖、設(shè)計變更和工程洽商記錄。（2）防水工程施工方案及技術(shù)交底資料。（3）材料出廠質(zhì)量證明及測試報告。（4）施工檢驗記錄、隱蔽工程驗收記錄。

六、施工節(jié)點圖

第四篇：地下室底板防水施工方案

地下室底板防水施工方案

1、編制依據(jù)

設(shè)計圖紙及甲方要求

2、工程概況

地下室底板、承臺、地梁平面面積為3500平方，分為2塊，后澆帶東、后澆帶西。采用、SJ-21聚合物防水涂料，設(shè)計厚度為1.2㎜。

3、施工進(jìn)度按排

2011年6月23日開始施工,至2011年7月5日完。

4、施工準(zhǔn)備

施工面的水泥找平層壓光,堅實平整,含水率小于9%,以保證材料粘貼牢固。

5、勞動組織

6月23日8名持證上崗工人進(jìn)入現(xiàn)場清掃施工面。

6、材料準(zhǔn)備

材料選用SJ-21聚合物防水涂料合格證,應(yīng)帶有出廠合格證、防為標(biāo)識和隨料出廠質(zhì)檢單。材料6月10日進(jìn)現(xiàn)場,不得交叉疊放。材料進(jìn)場后甲方、乙方和監(jiān)理三方共同抽樣,甲方復(fù)測,保證材料符合要求。

7.1基層處理基層要求必須平整牢固、干凈無滲漏不平及裂縫處先找平,滲漏處須進(jìn)行堵漏,陰陽角做成圓角。

7.2、配料

（1）如因需要加水,先在液體中加水,用攪拌器邊攪邊徐徐加入粉料,之后充分均勻直至料中不含團(tuán)料,否則粘度升高會影響施工。

（2）打底層的涂料配合重量比為液體：粉料：水=10：10：0～2

（3）在規(guī)定的加水范圍內(nèi),斜面頂面施工應(yīng)不加或少加水。

7.3、涂刷

用流滾子或刷子，按照打底層-下層層

第五篇：地下室底板防水施工方案

地下室底板防水施工方案

一、編制依據(jù)：、施工圖紙

2、主要施工規(guī)程、規(guī)范：

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB 50108-2008)

3、主要標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

二、施工概況

1、地下室防水等級為一級，防水形式及材料：采用剛性防水+柔性防水。主體底板采用鋼筋混凝土剛性自防水，設(shè)計抗?jié)B等級S8，采用抗裂抗?jié)B添加劑。在迎水面鋪設(shè)卷材防水，地下室底板采用4.5厚防水卷材,第一道1.5+1.5厚雙層三元乙丙橡膠防水卷材，第二道1.5厚雙面自粘型防水卷材。材質(zhì)應(yīng)達(dá)到拉力：N/50mm＞800N，斷裂延伸率＞40%，柔度溫度達(dá)到-25C無裂縫，不透水性達(dá)到壓力0.3MPa，保持時間120分鐘不透水。各層次做法詳見圖紙。

2、施工縫：遇水膨脹止水條。

3、后澆帶：膨脹混凝土，遇水膨脹止水條、外貼式金屬止水帶。

4、變形縫：加中埋式金屬止水帶，遇水膨脹止水條。

三、材料準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

主要材料：三元乙丙橡膠防水卷材、雙面自粘型防水卷材。

三元乙丙橡膠防水卷材與雙面自粘型防水卷材規(guī)格：厚度1.5mm標(biāo)準(zhǔn)寬度為1.2m，長度20m，外觀質(zhì)量及物理性以符合國家標(biāo)準(zhǔn)《高分子防水材料第一部分卷材》（GB18173、1-2000）的要求。

2、配套材料

片材搭接膠粘劑：401、乙丙防水液體橡膠（環(huán)保型）、乙酸乙酯、二甲苯等。

3、施工機(jī)具準(zhǔn)備

小平鏟、掃帚、卷尺、盒尺、剪刀、線盒、粉筆、油漆刷、滾刷、鐵桶、帶凹槽的刮板

四、作業(yè)條件

1、鋪貼防水層的基層表面應(yīng)平整光滑，必須將基層表面的異物、砂漿疙瘩和其它塵土雜物清除干凈，不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等缺陷。

2、基層應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9%，陰陽角做成圓弧型，半徑大于15mm。

3、防水層所用的材料多屬易燃品，存放和操作應(yīng)隔絕火源，做好防火工作。

五、操作工藝

基層處理→節(jié)點加強(qiáng)處理→基層清理→涂刷基層膠粘劑→鋪設(shè)第一道三元乙丙橡膠防水卷材→長、短邊搭接粘接質(zhì)量驗收→涂刷膠粘劑→鋪設(shè)第二道三元乙丙橡膠防水卷材→長、短邊搭接粘接質(zhì)量驗收→空鋪自粘型防水卷材→長、短邊搭接粘接質(zhì)量驗收→防水層的保護(hù)

1、卷材的鋪設(shè)方法和適用范圍

應(yīng)根據(jù)工程類型、結(jié)構(gòu)特點、防水部位及施工條件確定卷材的鋪設(shè)方法，可采用滿粘法或空鋪法。三元乙丙卷材防水層可分為單層和疊層構(gòu)造，具體應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求。對于雙層防水構(gòu)造，三元乙丙卷材的厚度應(yīng)≥3.0mm。自粘型防水卷材為單層構(gòu)造，其厚度應(yīng)≥1.5mm。

粘貼法：是采用專用基層膠粘劑把卷材全部粘結(jié)在基層上的施工方法。滿粘法適用于各類工程的卷材與基層以及卷材與卷材之間的粘結(jié)。

2、卷材的放置

卷材在鋪貼之前，需在合格基層上將卷材從緊卷狀態(tài)下展開，使其從拉伸狀態(tài)自由收縮，消除卷材在生產(chǎn)卷曲過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，避免以后卷材收縮造成不良后果。

3、基層處理

施工防水層前已將驗收合格的基層表清掃干凈，不得有浮塵，雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。

4、節(jié)點加強(qiáng)：

節(jié)點處按規(guī)范要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。陰陽角、后澆帶等部位必須先粘貼一道防水卷材作為附加層，單側(cè)寬度不小于250mm。鋪貼一層三元乙丙橡膠防水卷材。鋪貼方法同大面積施工方法。

5、抗浮錨桿根部部位施工

本工程由于抗浮錨桿多達(dá)4000余根，該部位節(jié)點處理工程量相當(dāng)巨大。為保證防水工程質(zhì)量，由4個專人組成施工小組對該部位節(jié)點進(jìn)行施工。在第一道防水卷材施工后，在該節(jié)點處滿涂一道聚氨酯涂料，厚度2mm,在第三道卷材施工完畢，在該節(jié)點處再涂一道聚氨酯涂料，厚度以填平該部位卷材或略高為準(zhǔn)。

6、鋪設(shè)水平防水層

①三元乙丙橡膠防水卷材展開并定位：把其折回一半，使卷材底面有一半暴露；折回的卷材應(yīng)平滑、無皺折；

②攪勻基層膠粘劑401膠并用絨毛滾刷或毛刷把膠勻涂布在基層和卷材上，不要結(jié)球，并保證使兩個表面都達(dá)到100%涂布，但在卷材搭接區(qū)不要涂基層膠粘劑；基層膠粘劑干燥至仍然發(fā)粘但指觸不粘時，即可開始鋪貼卷材。

③操作時應(yīng)將卷材沿長方向已涂膠一側(cè)向外對折，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線將涂過膠干燥的一半卷材滾鋪進(jìn)涂過膠的基層上。鋪貼時不能拉伸卷材，并避免出現(xiàn)折皺缺陷；每鋪完一幅卷材后，立即卷材表面用力滾壓，以保證卷材與其粘貼牢固；折回卷材未粘結(jié)的一半，按照上述工藝完成2道卷材鋪貼。（注：鋪貼防水卷材時，要自然鋪貼，絕不可將拉力施于任何一方向）

④將自粘防水卷材平鋪在三元乙丙橡膠防水卷材層上。自粘卷材與相鄰自粘卷材之間為平行對接，對接縫應(yīng)盡量拼嚴(yán)。（當(dāng)采用搭接方式時，將下層卷材上表面搭接部位隔離膜及上層卷材下表面隔離膜揭除，然后搭接密實。）拍打卷材上表面、提漿：用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面，提漿，排出卷材下表面的空氣，使卷材與水泥防水砂漿緊密貼合。晾放24小時至48小時（具體時間視環(huán)境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時間愈短）。

鋪設(shè)垂直面防水層

垂直面防水層卷材應(yīng)由下向上鋪貼，涂膠及晾膠的方法與平面相同。

7、卷材搭接縫的粘結(jié)和密封

①卷材與卷材的連接采用搭接方式，搭接寬度為短邊100MM，長邊為100MM。上下層卷材要錯開三分之一幅。按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線，按線鋪貼，注意卷材配置應(yīng)減少陰陽角處的接頭。

②相鄰卷材搭接定位，用專用清洗劑清潔搭接區(qū)后，均勻涂刷搭接膠粘劑。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)有下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可接得過緊，但不得有皺折，空鼓等現(xiàn)象。

③待搭接膠粘劑干燥至仍有粘性但指觸不粘時，沿底部卷材的內(nèi)邊緣13MM以內(nèi)，擠涂4MM寬的內(nèi)密封膏膏條，在所有的接縫上，特別是接縫相交處要確保密封膏不間斷。

④在內(nèi)密封膏擠涂完畢后，進(jìn)行卷材搭接粘結(jié)作業(yè)，用手一邊壓合一邊排除空氣，使搭接部位粘合，不要拉伸卷材或使卷材出現(xiàn)皺折；隨后立即用手持鋼壓輥以正向壓力向接縫外邊緣輥壓，保證粘結(jié)牢固，滾壓方向應(yīng)與接縫方向垂直。⑤用沾有配套清洗劑的布清理接縫，以接縫為中心線擠涂搭接密封膏，并用帶有凹槽的專用刮板沿接縫中心線以45度角刮涂壓實外密封膏，使之定型。搭接密封膏應(yīng)在搭接完成2h后施加，并應(yīng)當(dāng)日完成。

⑥每當(dāng)鋪完卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘層間的空氣。排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm，重30kg的鐵棍輥壓，使卷材與基層粘貼牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。

⑦材末端收頭：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯（環(huán)保型）嵌縫膏封閉。搭接縫用三元乙丙專用膠粘接劑用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭兩個粘面上，靜置干燥20分鐘，即可從一端開始粘和，操作時用手從里和外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵奪輥壓實，邊緣用聚氨酯（環(huán)保型）嵌縫膏封閉。

8、防水層的保護(hù)和壓載

①防水層完成并經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)行保護(hù)層或壓載層的施工。

②防水層的保護(hù)：在卷材防水層鋪設(shè)完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計及有關(guān)規(guī)范的要求，在防水層上鋪設(shè)保護(hù)層?？刹捎盟嗌皾{剛性保護(hù)層或塊體材料作為保護(hù)層。如保護(hù)層施工時不小心將防水層損壞，應(yīng)立即通知防水施工單位對該部位進(jìn)行修補(bǔ)處理。

七、勞動組織及安全措施

1、勞動組織

施工方法要求必須由具備防水施工資質(zhì)的專業(yè)公司施工，通常由6-8人組成一個施工組，可安排2人涂刷膠粘劑，4人鋪貼卷材，2人處理搭接縫和細(xì)部節(jié)點。施工操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定，并應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及時進(jìn)行調(diào)整。施工方必須嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范以及材料生產(chǎn)商要求的鋪設(shè)方法進(jìn)行施工。施工工人必須經(jīng)過培訓(xùn)并且有三元乙丙橡膠卷材與自粘型防水卷材的施工經(jīng)驗，整個施工過程需要甲方、監(jiān)理、施工單位和材料生產(chǎn)商的全程監(jiān)督。

2、安全注意事項及措施

進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員須戴好安全帽，施工現(xiàn)場及料庫須通風(fēng)良好嚴(yán)禁煙火，并配備足夠的消防器材。防水材料設(shè)專人管理，發(fā)放，分類保存并保持安全距離，尤其是有機(jī)稀釋劑（如汽油、二甲苯等）易揮發(fā)、易燃材料；

八、質(zhì)量要求

1、三元乙丙橡膠防水卷材與自粘型防水卷材防水工程完成后，不得有滲漏和積水現(xiàn)象。檢驗基礎(chǔ)有無滲漏。

2、三元乙丙防水卷材和自粘型防水卷材及其分別與之系統(tǒng)配套材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及本工藝的。質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、卷材防水層的外觀應(yīng)平整、順直，不得有扭曲和皺折。

4、卷材防水層的鋪貼方法和鋪貼順序應(yīng)符合本工藝的要求。其搭接寬度應(yīng)正確，接縫應(yīng)嚴(yán)密。卷材搭接區(qū)應(yīng)粘結(jié)牢固，內(nèi)、外密封膏膏條必須連續(xù)，不能間斷。

5、一般細(xì)部節(jié)點及復(fù)雜細(xì)部節(jié)點的附加防水處理應(yīng)符合本工藝的要求。所有接縫、卷材端頭、收頭部位應(yīng)按本工藝的規(guī)定用專用密封材料封嚴(yán)，密封膏不能間斷。粘貼自硫化三元乙丙片材料的部位無接縫，邊緣用密封材料封嚴(yán)。

6、保護(hù)層的設(shè)置應(yīng)符合本工藝的規(guī)定。在剛性保護(hù)層與防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。