第一篇：機電車間機械、電器設(shè)備巡檢、點檢制度

機電車間機械、電氣設(shè)備點檢管理制度

編號：LT∕機電∕SBGL/2012-11

一、設(shè)備點檢文件

1、每年制定更新本年度電氣設(shè)備定機定人承包方案，內(nèi)容包括設(shè)備名稱、點檢承包人；

2、重要設(shè)備的點檢記錄本主要有：《關(guān)鍵機械設(shè)備點檢本》、《高壓配電點檢本》、《低壓配電點檢本》、《變壓器點檢本》、《電動機點檢本》、《行車十大安全裝置點檢本》、《設(shè)備測溫點檢本》、《值班交班本》等；內(nèi)容包括點檢項目、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢周期等。

二、點檢工作的檢查

1、點檢承包人應(yīng)按點檢本內(nèi)容按點檢周期（每周一次）、標(biāo)準(zhǔn)要求填寫點檢記錄，并記錄好點檢出的問題，各項運行參數(shù)應(yīng)記錄當(dāng)時數(shù)值，不得以打“√”替代；

2、車間分管領(lǐng)導(dǎo)每周檢查管轄區(qū)域的點檢本及抽檢點檢工作的真實性，并要在點檢本上簽名確認。對點檢承包人點檢記錄的問題，遇本班組及車間解決不了的，應(yīng)上報機動科備案。

三、點檢標(biāo)準(zhǔn)

1、高壓配電裝置的點檢標(biāo)準(zhǔn)：

1.1、高壓開關(guān)柜的各項參數(shù)（電壓、電流），在額定允許范圍內(nèi)。1.2、各連接點溫度＜70℃。

1.3、各元件聲音正常，瓷瓶無閃絡(luò)放電。1.4、儀表和信號指示準(zhǔn)確無誤。1.5、室內(nèi)照明及滅火器完好。

2、低壓配電裝置的點檢標(biāo)準(zhǔn)：

2.1、低壓配電柜的各項參數(shù)（電壓、電流）在額定允許范圍內(nèi)。2.2、各連接點溫度＜70℃，線圈溫升＜45℃。2.3、熔斷器溫度不過熱，無熔斷。2.4、儀表和信號指示完好。

2.5、聲響正常，動作機構(gòu)靈活，接觸良好。2.6、各部位無破損松脫情況。2.7、室內(nèi)照明及滅火器完好。

3、變壓器的點檢標(biāo)準(zhǔn)： 3.1、出力能達到銘牌要求。

3.2、上層油溫最高不超過90℃，長期不宜超過85℃，油位在規(guī)定監(jiān)視線內(nèi)。3.3、聲音正常。

3.4、各處導(dǎo)電接頭溫度不超過70℃。

3.5、瓷瓶不破損，無火花放電現(xiàn)象，防爆玻璃完整，無漏油之處，無異味。3.6、室內(nèi)照明及滅火器完好。

4、電動機的點檢標(biāo)準(zhǔn)：

4.1、電流在允許范圍以內(nèi)，出力能達到銘牌要求。

4.2、電機溫升在允許范圍以內(nèi)，A級絕緣不超過60℃，E級絕緣不超過65℃，B級絕緣不超過70℃，F(xiàn)級不超過85℃，H級不超過105℃。

4.3、滑環(huán)無火花運行。

4.4、各部振幅及軸向竄動不大于規(guī)定值，轉(zhuǎn)子振動值不得超過3000r/min為0.06mm、1500r/min為0.1mm、1000r/min為0.13mm、750r/min為0.16mm。

4.5、滑動軸承＜80℃，滾動軸承＜95℃。

4.6、電機的運行是否平穩(wěn)，地腳螺栓是否有松動，電機發(fā)熱情況在允許范圍內(nèi)。

5、變頻調(diào)速器的點檢標(biāo)準(zhǔn)：

5.1、變頻器制動單元、制動電阻溫度＜50°。5.2、外殼清潔，無屑粉塵。5.3、不許有異味產(chǎn)生。

5.4、變頻器頂部有冷卻風(fēng)排出。5.5、振動平穩(wěn)，無異常噪音。

5.6、電流電壓的運行狀態(tài)在額定值范圍內(nèi)。

6、直流電源點檢標(biāo)準(zhǔn)：

6.1、輸入輸出電壓電流在額定允許范圍內(nèi)。6.2、合閘、控制、信號電源輸出指示正常。6.3、電池?zé)o漏液、鼓張及損壞，無灰塵污漬。

7、戶外電纜點檢標(biāo)準(zhǔn)： 7.1、線路標(biāo)志是否完好。

7.2、電纜線路上是否壓有重型物體或倒置有害液體。7.3、是否進行施工建設(shè)或其它工作。7.4、保護管或其它保護措施有無被破壞。

第二篇：生產(chǎn)車間日常巡檢制度

公司日常巡檢制度

一、目的：為了維護良好的工作秩序，提高生產(chǎn)效率，保證工作的順利進行，特制訂以下巡檢制度。

二、二、范圍：適應(yīng)于本公司。

3、職責(zé)：

3.1公司特設(shè)巡檢人員，配發(fā)巡檢袖章，巡檢人員代表總經(jīng)理職權(quán)，對公司各部門日常行為檢查，不定時對辦公室和車間現(xiàn)場進行全面監(jiān)督檢查。

3.2每月各部門必須參與巡檢任務(wù)，由管理部安排巡檢時間并監(jiān)督巡檢人員巡檢情況。

3.2巡檢人員在現(xiàn)場檢查時如發(fā)現(xiàn)異常情況，須及時與負責(zé)人反饋，并向當(dāng)天值班人員反饋，按公司處罰條例進行處理，并責(zé)令限期改正。

3.3每次檢查、巡視均應(yīng)做好文字記錄，并有檢查人員簽字，注明檢查時間、部門、參加人員、查出的問題、整改意見、被檢查部門或部位負責(zé)人簽字認可、落實情況等內(nèi)容。

晚班車間巡檢時間至少40分到1小時，由巡檢人員安排巡檢時間，巡檢完記錄次日交管理部匯總。

3.4巡檢人員按制定的《巡檢記錄表》進行檢查，檢查前先了解前一天的巡檢情況，并對前一天巡檢中存在的問題是否得以解決進行確認。

3.5檢查記錄作為公司重要管理文件，巡檢完記錄交管理部，由管理部匯總，每月整理、歸檔，保存期限1年。

3.6巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)同一類問題三次以上仍未解決的，在當(dāng)月工作總結(jié)中提出，并送交管理部處罰。

4、巡檢內(nèi)容：

4.1 公司相關(guān)制度執(zhí)行情況

4.1.1、(1)不按規(guī)定穿著工作服或佩戴廠牌者。

(2)不在規(guī)定時間內(nèi)吸煙或在辦公場所、作業(yè)場所等禁煙區(qū)吸煙者。

(3)上班時間在車間聊天、嘻戲打鬧,私自離崗，竄崗等、三人以上聚眾聊天者

(4)上班時間辦理私事，如接打私人電話者，玩手機，聽音樂者。

(5)同事間互相謾罵、說臟話、粗話者。

(6)未按公司指定位置，隨意擺放車輛或堆放雜物者。

(7對同事惡意攻擊或誣害、偽證，制造事端者。

(8)工作時間打瞌睡、吃零食、看與工作無關(guān)書籍、報刊者。

(9)工作時間內(nèi)，若因事需離開工作崗位沒佩戴流動證者。

(10)嚴禁煙頭隨意亂扔，煙頭自覺放入鐵簡內(nèi)。

11、現(xiàn)辦及其它存在相關(guān)問題

4.4 衛(wèi)生情況

4.4.1、人員是否有良好的衛(wèi)生習(xí)慣（是否留胡須、留指甲、穿拖鞋等）；

4.4.2、垃圾是否及時清理。

4.4.3、地面是否定時清潔，是否存在灰塵、油污；

4.4.4、清潔用具是否保持干凈；

4.5安全生產(chǎn)及設(shè)備設(shè)施情況

4.5.1、設(shè)備的使用是否嚴格按流程進行操作；

4.5.2、關(guān)鍵設(shè)備是否按點檢制度進行三級維護保養(yǎng)并有詳細記錄；

4.5.3、設(shè)備在使用前是否對設(shè)備狀況進行確認；

4.5.4、操作人員是否因操作失誤而造成設(shè)備的損壞

4.5.5、設(shè)備是否有清潔記錄；

4.5.6、設(shè)備四周是否保持整潔、無障礙、無油污雜物；

4.5.7、管路、配線是否雜亂；

4.5.8、設(shè)備的使用是否明確責(zé)任制及責(zé)任人；

4.5.9、是否加裝必要的警示系統(tǒng)；

4.5.10、運輸通道及消防安全通道是否保持暢通；

4.6 成本控制情況

4.6.1、操作人員是否因操作失誤而造成物料或產(chǎn)品損失；

4.6.2、是否存在能源浪費現(xiàn)象（水龍頭是否及時關(guān)閉、人員離開房間后電源是否及時關(guān)閉、用氣點是否及時關(guān)閉）；

4.7.其它異常情況的檢查和記錄。

5、本制度自2010年10月1日起執(zhí)行。

6、附《巡檢記錄表》

第三篇：生產(chǎn)車間日常巡檢制度

生產(chǎn)車間日常巡檢制度

1、目的：為了維護良好的生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下巡檢制度。

2、范圍：適應(yīng)于PE車間

3、職責(zé)：

3.1PE車間嚴格貫徹執(zhí)行本制度，當(dāng)班班長對生產(chǎn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理進行全面監(jiān)督檢查。

3.2當(dāng)班班長在現(xiàn)場檢查時如發(fā)現(xiàn)異常情況，須及時機臺人員反饋，并責(zé)令限期改正。

3.3每次檢查、巡視均應(yīng)做好文字記錄，并有檢查人員簽字，注明檢查時間、部位、參加人員、查出的問題、整改意見、車間主任簽字認可、落實情況等內(nèi)容。

3.4檢查記錄作為車間重要管理文件，應(yīng)每月整理、歸檔

4、巡檢內(nèi)容：

4.1 現(xiàn)場檢查、生產(chǎn)進度及SOP執(zhí)行情況；

4.1.1、操作人員是否嚴格按生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位SOP操作；

4.1.2、操作人員是否嚴格按生產(chǎn)指令操作；

4.2.6、生產(chǎn)工序結(jié)束后清場是否符合SOP要求；

4.3記錄填寫

4.3.1、批生產(chǎn)記錄及其它相關(guān)記錄的填寫是否及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范、真實；

4.3.2、質(zhì)控點是否有執(zhí)行檢查并有記錄；

4.4 衛(wèi)生情況

4.4.1、人員是否有良好的衛(wèi)生習(xí)慣（是否留胡須、留指甲、穿拖鞋等）；

4.4.2、垃圾是否及時清理，是否在物流停滯過夜；

4.4.3、地面是否定時清潔，是否存在灰塵、油污；

4.4.4、清潔用具是否保持干凈；

4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污跡或銹跡；

4.4.6、地漏是否定時清潔和消毒；

4.5安全生產(chǎn)及設(shè)備設(shè)施情況

4.5.1、設(shè)備的使用是否嚴格按SOP進行操作；

4.5.2、關(guān)鍵設(shè)備是否按點檢制度進行三級維護保養(yǎng)并有詳細記錄；

4.5.3、設(shè)備在使用前是否對設(shè)備狀況進行確認；

4.5.4、操作人員是否因操作失誤而造成設(shè)備的損壞

4.5.5、設(shè)備是否有清潔記錄；

4.5.6、設(shè)備四周是否保持整潔、無障礙、無油污雜物；

4.5.7、管路、配線是否雜亂；

4.5.8、設(shè)備的使用是否明確責(zé)任制及責(zé)任人；

4.5.9、是否加裝必要的警示系統(tǒng)；

4.5.10、運輸通道及消防安全通道是否保持暢通；

4.6 成本控制情況

4.6.1、操作人員是否因操作失誤而造成物料或產(chǎn)品損失；

4.6.2、是否存在能源浪費現(xiàn)象（水龍頭是否及時關(guān)閉、人員離開房間后電源是否及時關(guān)閉、用氣點是否及時關(guān)閉）；

4.7.生產(chǎn)過程其它異常情況的檢查和記錄。

5、本制度自2010年5月1日起執(zhí)行。

6、附《巡檢記錄表》

第四篇：生產(chǎn)車間日常巡檢制度

生產(chǎn)車間日常巡檢制度

1、目的：為了維護良好的生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下巡檢制度。

2、范圍：適應(yīng)于本公司血液車間和凍干粉針車間。

3、職責(zé)：

3.1生產(chǎn)部嚴格貫徹執(zhí)行本制度，生產(chǎn)部每天派人對生產(chǎn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理進行全面監(jiān)督檢查。

3.2生產(chǎn)部巡檢人員在現(xiàn)場檢查時如發(fā)現(xiàn)異常情況，須及時與工序負責(zé)人反饋，并向當(dāng)天車間值班人員反饋，按車間GMP處罰條例進行處理，并責(zé)令限期改正。

3.3每次檢查、巡視均應(yīng)做好文字記錄，并有檢查人員簽字，注明檢查時間、部位、參加人員、查出的問題、整改意見、被檢查部門或部位負責(zé)人簽字認可、落實情況等內(nèi)容。

3.4生產(chǎn)部巡檢人員按制定的《巡檢記錄表》進行檢查，檢查前先了解前一天的巡檢情況，并對前一天巡檢中存在的問題是否得以解決進行確認。

3.5檢查記錄作為生產(chǎn)部重要管理文件，應(yīng)每月整理、歸檔，保存期限1年。

3.6巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)同一類問題三次以上仍未解決的，生產(chǎn)部在當(dāng)月工作總結(jié)中提出，并送交人力資源部門處罰。

4、巡檢內(nèi)容：

4.1 GMP執(zhí)行情況

4.1.1、人員的著裝是否符合要求；

4.1.2、人員進入潔凈區(qū)域是否進行洗手、消毒；

4.1.3、個人行為是否符合要求（是否在車間內(nèi)打鬧、嬉戲現(xiàn)象）；

4.1.4、物料進入是否嚴格按要求進行清潔消毒；

4.1.5、物料或廢棄物退出是否按規(guī)定路線操作；

4.1.6、物料是否有明顯的狀態(tài)標(biāo)志、貨物卡，狀態(tài)標(biāo)志牌是否按要求填寫；

4.1.7、不銹鋼推車是否跨區(qū)域使用；

4.1.8、潔具、器具是否跨區(qū)域使用；

4.1.9、管道是否標(biāo)明內(nèi)容物及流向；

4.2 現(xiàn)場檢查、生產(chǎn)進度及SOP執(zhí)行情況；

4.2.1、操作人員是否嚴格按生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位SOP操作；

4.2.2、操作人員是否嚴格按無菌要求操作；

4.2.3、操作人員是否嚴格按生產(chǎn)指令操作；

4.2.4、容器、生產(chǎn)用具的清潔和使用是否符合要求；

4.2.5、容器、生產(chǎn)用具是否實行定置管理；

4.2.6、生產(chǎn)工序結(jié)束后清場是否符合SOP要求；

4.2.7、關(guān)鍵工序操作是否有人復(fù)核；

4.2.8、是否因物料及試劑的準(zhǔn)備而影響到生產(chǎn)的順利進行；

4.2.9、當(dāng)天生產(chǎn)是否都按原定生產(chǎn)計劃順利進行；

4.3記錄填寫

4.3.1、批生產(chǎn)記錄及其它相關(guān)記錄的填寫是否及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范、真實；

4.3.2、質(zhì)控點是否有執(zhí)行檢查并有記錄；

4.4 衛(wèi)生情況

4.4.1、人員是否有良好的衛(wèi)生習(xí)慣（是否留胡須、留指甲、穿拖鞋等）；

4.4.2、垃圾是否及時清理，是否在物流停滯過夜；

4.4.3、地面是否定時清潔，是否存在灰塵、油污；

4.4.4、清潔用具是否保持干凈；

4.4.5、洗手盆、清洗槽是否有污跡或銹跡；

4.4.6、地漏是否定時清潔和消毒；

4.5安全生產(chǎn)及設(shè)備設(shè)施情況

4.5.1、設(shè)備的使用是否嚴格按SOP進行操作；

4.5.2、關(guān)鍵設(shè)備是否按點檢制度進行三級維護保養(yǎng)并有詳細記錄；

4.5.3、設(shè)備在使用前是否對設(shè)備狀況進行確認；

4.5.4、操作人員是否因操作失誤而造成設(shè)備的損壞

4.5.5、設(shè)備是否有清潔記錄；

4.5.6、設(shè)備四周是否保持整潔、無障礙、無油污雜物；

4.5.7、管路、配線是否雜亂；

4.5.8、設(shè)備的使用是否明確責(zé)任制及責(zé)任人；

4.5.9、是否加裝必要的警示系統(tǒng)；

4.5.10、運輸通道及消防安全通道是否保持暢通；

4.6 成本控制情況

4.6.1、操作人員是否因操作失誤而造成物料或產(chǎn)品損失；

4.6.2、是否存在能源浪費現(xiàn)象（水龍頭是否及時關(guān)閉、人員離開房間后電源是否及時關(guān)閉、用氣點是否及時關(guān)閉）；

4.7.生產(chǎn)過程其它異常情況的檢查和記錄。

5、本制度自2010年5月1日起執(zhí)行。

6、附《巡檢記錄表》

第五篇：點檢制度

特克斯鑫疆水泥有限公司

設(shè)備點檢制度

一、設(shè)備的四級四檢制

依據(jù)設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)、崗位責(zé)任制及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的管理制度進行檢查。

（一）公司級

分為公司級領(lǐng)導(dǎo)檢查和職能管理部門檢查兩個層次。1．公司級領(lǐng)導(dǎo)

（1）檢查人員：公司級主管領(lǐng)導(dǎo)組織，職能管理部門、各使用車間的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員參加。

（2）檢查周期：每月至少一次，視管理情況可隨時組織。

（3）檢查內(nèi)容： A、設(shè)備的狀態(tài)

B、設(shè)備的管理狀態(tài)：按照各級人員的職責(zé)進行，包括對職能部門、使用車間、工段、基層員工各層次、各專業(yè)的檢查。

（4）、檢查要求：

A、每月一次的聯(lián)合檢查對設(shè)備的狀態(tài)必須按點檢標(biāo)準(zhǔn)采取過篩子式的細致認真的排查，對管理狀態(tài)的檢查采取表格化（由設(shè)備物資部、電氣部設(shè)計）的方式進行；可與公司級的綜合檢查合并進行；檢查時做好記錄。

B、檢查后一周內(nèi)組織專業(yè)會議進行工作總結(jié)和安排，由設(shè)備物資部、電氣部設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)模板，按公司會議管理制度規(guī)范會議程序和會議要求，內(nèi)容包括：本次檢查情況匯報，本月完好率、運轉(zhuǎn)率、臺 特克斯鑫疆水泥有限公司

時、費用控制等指標(biāo)完成情況，各部門職責(zé)完成情況，存在的設(shè)備狀態(tài)隱患和管理狀態(tài)隱患通報（含原因和措施），考核情況，工作安排。由設(shè)備物資部會同電氣部形成會議紀要。（視情況看能否與公司的綜合檢查會或機、電、工藝專業(yè)聯(lián)合管理會合并召開，若合并召開的深度不夠則召開專業(yè)聯(lián)合管理會或?qū)I(yè)管理會）

C、抽查時做好記錄，并將抽查結(jié)果和考核及時向職能管理部門、使用車間進行通報。

2、職能部門 由設(shè)備物資部、電氣部按管理分工進行檢查（1）檢查人員：職能管理部門的領(lǐng)導(dǎo)、管理人員參加，必要時組織相關(guān)車間的人員參加。

（2）檢查周期：每周至少一次，視管理情況可隨時組織。（3）檢查內(nèi)容： A、設(shè)備的狀態(tài)

B、設(shè)備的管理狀態(tài)：按照各級人員的職責(zé)進行，包括對使用車間、工段、基層員工各層次、各專業(yè)的檢查。（4）檢查要求：

A、每周一次的聯(lián)合檢查對設(shè)備的狀態(tài)必須按點檢標(biāo)準(zhǔn)采取過篩子式的細致認真的排查，對管理狀態(tài)的檢查可采取篩查或抽查的方式進行；可與車間的周檢同時進行（協(xié)調(diào)好各車間的周檢時間，合理安排本部門人力）；檢查時做好記錄。

B、檢查后內(nèi)參加車間的周檢會議。通報檢查情況、考核情況工作和管理要求。特克斯鑫疆水泥有限公司

C、抽查時做好記錄，并將抽查情況和考核情況及時向使用車間進行通報。

（二）車間級（含電氣部對電氣的專業(yè)檢查）1．檢查人員：車間領(lǐng)導(dǎo)、車間管理人員參加。

2．檢查周期：每周至少一次，視管理情況可隨時組織。3．檢查內(nèi)容：（1）設(shè)備的狀態(tài)

（2）設(shè)備的管理狀態(tài)：按照巡檢員、維修員、工段長、工程師（技術(shù)員）的職責(zé)進行。

4、檢查要求：

（1）每周一次的聯(lián)合檢查對設(shè)備的狀態(tài)必須按點檢標(biāo)準(zhǔn)采取過篩子式的細致認真的排查，對管理狀態(tài)的檢查可采取篩查或抽查的方式進行；檢查時做好記錄。

（2）檢查后三天內(nèi)組織周檢會議。通報檢查情況、考核情況。（3）抽查時做好記錄，并將抽查情況和考核情況及時向相關(guān)管理人員和基層員工進行通報。

（4）車間公示櫥窗建議設(shè)制度板塊、當(dāng)日考核板塊、周期評滾動考核板塊、近期重點工作及注意事項板塊、停主機須處理事項板塊、文化板塊等六個基本板塊。

（三）工段級 1．生產(chǎn)工段

（1）檢查人員：生產(chǎn)段長。特克斯鑫疆水泥有限公司

（2）檢查周期：每天至少一次，視情況可隨時進行。（3）檢查內(nèi)容：

A設(shè)備的狀態(tài)

B設(shè)備的管理狀態(tài)：按照巡檢員的職責(zé)進行。(4)檢查要求：

A每天對設(shè)備的狀態(tài)必須按點檢標(biāo)準(zhǔn)采取過篩子式的細致認真的排查，對管理狀態(tài)的檢查可采取篩查或抽查的方式進行；檢查時做好記錄。

B檢查后當(dāng)天內(nèi)在班后會進行通報檢查情況、考核情況。2．維修工段

（1）檢查人員：維修段長。

（2）檢查周期：每三天至少一次，視管理情況可隨時進行。（3）檢查內(nèi)容：

A設(shè)備的狀態(tài)

B設(shè)備的管理狀態(tài)：按照巡檢員、維修員的巡檢職責(zé)進行。(4)檢查要求：

A每三天對設(shè)備的狀態(tài)必須按點檢標(biāo)準(zhǔn)采取過篩子式的細致認真的排查，對管理狀態(tài)的檢查可采取篩查或抽查的方式進行；檢查時做好記錄。

B檢查后及時將檢查情況和考核情況向生產(chǎn)工段和維修員進行通報。

3．電修工段 參照維修工段長執(zhí)行。特克斯鑫疆水泥有限公司

（四）班組級 1．生產(chǎn)班組

（1）檢查人員：當(dāng)班巡檢員。

（2）檢查周期：每小時至少一遍或按點檢標(biāo)準(zhǔn)，視情況可隨時進行，隱患設(shè)備重點看護。

（3）檢查內(nèi)容：設(shè)備的狀態(tài)和上班交班狀態(tài)，按點檢標(biāo)準(zhǔn)進行，主要有以下方面：

A、潤滑和冷卻情況：油質(zhì)、油量、油溫、油壓、水量、水溫、水壓

B、振動、噪音、異味

C、檢查設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動；

D、電流、電壓、風(fēng)量、風(fēng)壓、溫度及其他儀器儀表示數(shù) E、運轉(zhuǎn)件是否有移位、竄動等； F、目測部件是否開裂、開焊、變形； G、檢查零部件是否齊全、可靠； H、檢查安全設(shè)施；

I、檢查設(shè)備“四無”、“六不溜”情況和“6S”情況； J、工器具情況 K、記錄情況 M、其他檢查內(nèi)容

(4)、檢查要求：

A、對設(shè)備的狀態(tài)必須按點檢標(biāo)準(zhǔn)采取過篩子式的細致認真 特克斯鑫疆水泥有限公司 的排查，檢查時做好記錄。

B、及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，及時處理，并按報告程序進行報告，做好相關(guān)記錄。

C、對上班的交班狀態(tài)按交接班制度執(zhí)行。

2．維修班組

（1）檢查人員：維修員，可實行區(qū)域負責(zé)制。

（2）檢查周期：每兩天至少一次，視管理情況可隨時進行，隱患設(shè)備重點看護。（3）檢查內(nèi)容：

A、設(shè)備的狀態(tài)

B、設(shè)備的管理狀態(tài)：按照巡檢員的巡檢職責(zé)進行。(4)、檢查要求：

A、每兩天對區(qū)域內(nèi)的設(shè)備狀態(tài)必須按點檢標(biāo)準(zhǔn)采取過篩子式的細致認真的排查，對管理狀態(tài)的檢查采取篩查的方式進行；檢查時做好記錄，并和巡檢員互相在對方的記錄上簽字確認。

B、檢查后及時將檢查情況和考核情況向巡檢員進行通報，并報告維修段長。3．電修班組

（1）檢查人員：維修員，可實行區(qū)域負責(zé)制。

（2）檢查周期：每兩天至少一次，視管理情況可隨時進行，隱患設(shè)備重點看護。（3）檢查內(nèi)容： 特克斯鑫疆水泥有限公司

A設(shè)備的狀態(tài)

B設(shè)備的管理狀態(tài)：按照巡檢員的巡檢職責(zé)進行。(4)檢查要求：

A每兩天對區(qū)域內(nèi)的設(shè)備狀態(tài)必須按點檢標(biāo)準(zhǔn)采取過篩子式的細致認真的排查，對管理狀態(tài)的檢查采取篩查的方式進行；檢查時做好記錄，并和巡檢員互相在對方的記錄上簽字確認。

B檢查后及時將檢查情況和考核情況向巡檢員進行通報，并報告電修段長。

二、設(shè)備的分類 由于新型干法生產(chǎn)線的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)線所有在線運行設(shè)備均列入A類設(shè)備進行管理，起重工具類設(shè)備和備用設(shè)備列為B類，進行定期檢查。以上均應(yīng)在點檢標(biāo)準(zhǔn)中體現(xiàn)，便于執(zhí)行。

三、設(shè)備的專項檢查

應(yīng)定期和不定期地對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行專項技術(shù)檢查和鑒定，掌握設(shè)備的磨損、變形、老化、腐蝕及其他異常的程度，確定調(diào)整、修理、更新的措施和時機。專項檢查由各專業(yè)部門視情況進行組織，并進行詳細的檢查記錄。

四、生產(chǎn)建筑物的專業(yè)檢查維護應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行，由設(shè)備物資部按《全民所有制建材工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》有關(guān)規(guī)定聘請有資質(zhì)的專業(yè)機構(gòu)進行，并建立相應(yīng)的管理制度。

（一）未經(jīng)設(shè)備物資部同意，生產(chǎn)建筑物不得穿孔、打洞、增加載荷和改變結(jié)構(gòu)等，若需進行，必須憑工作聯(lián)系單履行審批手續(xù)。

（二）必須定期清理房頂，設(shè)備物資部根據(jù)各處實際制定具體的規(guī) 特克斯鑫疆水泥有限公司

定。

（三）建立健全生產(chǎn)廠房、機器基臺、倉庫等建筑水準(zhǔn)基點的復(fù)測制度，一般每半年進行一次。對受沖擊、受熱輻射作用的結(jié)構(gòu)和新建筑物，一般要每半年觀測一次，并做好記錄。對新建筑物要一直觀測到下沉現(xiàn)象完全穩(wěn)定后為止。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。由設(shè)備物資部制定具體的復(fù)測點和觀測點。

（四）每半年由專業(yè)機構(gòu)對生產(chǎn)建筑物進行一次安全大檢查。

五、隱患設(shè)備的管理

（一）各級人員在檢查過程中應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，并在自己的職責(zé)范圍內(nèi)按相關(guān)規(guī)程對設(shè)備隱患進行妥善的處理，重點看護和維護，防止隱患的擴大，同時按公司的報告程序進行報告，并做好相關(guān)記錄。

（二）各級人員在接到報告后應(yīng)在第一時間趕到現(xiàn)場，對隱患組織診斷，判斷隱患的原因、處理措施、防范措施和隱患性質(zhì)（是否需停機進行處理），并作妥善的安排和處理，同時按職責(zé)范圍、按控制能力決定是否繼續(xù)報告。

（三）需停機進行處理的按公司的報告程序進行報告，并按相關(guān)應(yīng)急預(yù)案和維修規(guī)程進行組織處理。

（四）不需要停機處理的，進行應(yīng)急處理后，要定出檢查的力度、密度、注意事項和應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案內(nèi)容包括：工作內(nèi)容、作業(yè)流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全事項、物資準(zhǔn)備（含備件、材料、工器具）、人力安排、處理時機和時限、考核辦法等，并列入相應(yīng)的檢修計劃。

（五）隱患處理或穩(wěn)定后視隱患性質(zhì)作出是否按未遂事故、按“四 特克斯鑫疆水泥有限公司

不放過”原則進行處理的意見，并按照意見進行處理。