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      安全試車工作規(guī)范試題答案
      
        
       時(shí)間：2019-05-15 01:36:27下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
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      第一篇：安全試車工作規(guī)范試題答案
      

      一.化工裝置試車分為四個(gè)階段，即試車前的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段、預(yù)試車階段、化工投料試車階段、生產(chǎn)考核階段。
      化工裝置試車及各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，安全工作必須貫穿試車的全過程。
      化工裝置試車工作應(yīng)遵循‘單機(jī)試車要早，吹掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動(dòng)試車要全，投料試車要穩(wěn)，試車方案要優(yōu)，試車成本要低”的原則，二.生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是，做好組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)以及其它有關(guān)方面的準(zhǔn)備工作，為試車和安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
      領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)和督導(dǎo)化工裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車工作，其負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位的主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員包括主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全、環(huán)保、工程建設(shè)、設(shè)備動(dòng)力、物資采購、產(chǎn)品銷售和后勤服務(wù)等工作的有關(guān)負(fù)責(zé)人；必要時(shí)，還應(yīng)吸收設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、設(shè)備制造等單位的有關(guān)人員以及同類型企業(yè)的有關(guān)專家參加。
      三.人員準(zhǔn)備的原則： 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的生產(chǎn)定員，編制具體定員方案和人員配備計(jì)劃，遵循“按崗定質(zhì)、按質(zhì)進(jìn)人、按崗培訓(xùn)、嚴(yán)格考核”的原則，有計(jì)劃的配備和培訓(xùn)人員。人員培訓(xùn)應(yīng)符合下列要求：
      1、建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)化工裝置生產(chǎn)特點(diǎn)和從業(yè)人員的知識(shí)、技能水平，制定全員培訓(xùn)計(jì)劃，以技能培訓(xùn)和安全教育為重點(diǎn)，分級(jí)、分類、分期、分批組織開展培訓(xùn)工作。
      2、生產(chǎn)指揮人員及工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班組長和主要崗位操作人員，應(yīng)經(jīng)過至少四個(gè)階段的培訓(xùn)，以便熟悉開停車、正常操作、異常情況處置、事故處理等全過程，掌握上下崗位、前后工序、裝置內(nèi)外的相互影響關(guān)系；機(jī)、電、儀修人員掌握設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)技能，熟悉安裝調(diào)試全過程。
      第一階段：專業(yè)培訓(xùn)。培訓(xùn)學(xué)習(xí)有關(guān)化工專業(yè)及所涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的基礎(chǔ)知識(shí)，機(jī)械、設(shè)備、電氣、儀表、分析相關(guān)知識(shí)，工藝原理和生產(chǎn)流程及操作，危險(xiǎn)有害因素及應(yīng)急救援有關(guān)知識(shí)等。
      第二階段：實(shí)習(xí)培訓(xùn)。在同類型企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)操作與控制、設(shè)備性能、開停車和事故處理等實(shí)際操作知識(shí)。實(shí)習(xí)培訓(xùn)實(shí)行“六定二包”，即定帶隊(duì)人、定培訓(xùn)點(diǎn)、定培訓(xùn)人員、定時(shí)間、定任務(wù)、定期考核，代培單位包教、培訓(xùn)人員包會(huì)。
      第三階段：現(xiàn)場(chǎng)演練。按照試車方案要求逐項(xiàng)開展崗位練兵，熟悉現(xiàn)場(chǎng)、工藝、控制、設(shè)備、規(guī)章制度、前后左右崗位的聯(lián)系等，通過演練，提高生產(chǎn)指揮、操作控制、應(yīng)急處置等能力。
      第四階段：實(shí)際操作培訓(xùn)。參加化工投料前的各項(xiàng)試車工作，進(jìn)行實(shí)際操作的技能培訓(xùn)，參加現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)試車工作，熟悉指揮和操作。
      3、對(duì)于成套引進(jìn)裝置的出國培訓(xùn)，應(yīng)認(rèn)真選派出國培訓(xùn)的骨干人員，并在合同中明確技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)培訓(xùn)的有關(guān)條件。
      四．技術(shù)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是編制各種試車方案、生產(chǎn)技術(shù)資料及管理制度，使生產(chǎn)人員掌握各裝置的生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)和異常情況處理等技術(shù)。
      技術(shù)準(zhǔn)備工作應(yīng)以下列內(nèi)容為重點(diǎn)：
      1、組織編制或參與編制及審查預(yù)試車方案。
      2、組織編制總體試車方案和化工投料試車方案。
      3、組織翻譯、復(fù)制、審核和編輯引進(jìn)裝置的流程圖冊(cè)、機(jī)械簡圖手冊(cè)、模擬機(jī)說明和操作手冊(cè)等資料。
      4、組織編制技術(shù)培訓(xùn)資料，并以適當(dāng)方式將各類試車方案（摘要）置于試車現(xiàn)場(chǎng)。
      5、組織編制各種技術(shù)規(guī)程和崗位操作法。
      6、收集設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目、操作方法的變更和在安裝、試車中出現(xiàn)的重大問題。
      7、準(zhǔn)備試車操作記錄表、本。
      五．各種試車方案應(yīng)覆蓋全部試車項(xiàng)目，主要有：
      （1）供電：外電網(wǎng)到總變電（總降）站、總變到各裝置變電所、自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、事故電源、不間斷電源（UPS）、直流供電等受送電方案。
      （2）給排水系統(tǒng)：水源地到化工裝置區(qū)、原水預(yù)處理、脫鹽水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學(xué)清洗、預(yù)膜，污水處理場(chǎng)試車方案。
      （3）工藝空氣和儀表空氣：空壓機(jī)試車、設(shè)備及管線吹掃方案。
      （4）鍋爐及供汽系統(tǒng)：燃料系統(tǒng)、鍋爐沖洗、化學(xué)清洗、煮爐、烘爐、安全閥定壓、各等級(jí)蒸汽管道吹掃、減溫減壓器調(diào)校、鍋爐（二臺(tái)以上）并網(wǎng)等方案。
      （5）其它工業(yè)爐化學(xué)清洗、煮爐、烘爐等方案。
      （6）空分裝置：空壓機(jī)、空分管道及設(shè)備吹掃、試壓、氣密、裸冷、裝填保冷材料等，氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、液氮、液氧、液氬等系統(tǒng)投用方案。
      （7）儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)：原料、燃料、酸堿、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、潤滑油（脂）、中間物料、產(chǎn)品（副產(chǎn)品）等儲(chǔ)存、進(jìn)出廠（鐵路、公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站等）方案。
      （8）消防系統(tǒng)：消防水、泡沫、干粉、蒸汽、氮?dú)夂投趸?、可燃和有毒氣體報(bào)警、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及其它防火、滅火設(shè)施等調(diào)試方案。
      （9）調(diào)度通訊系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對(duì)講系統(tǒng)、調(diào)度電話、消防報(bào)警電話等方案。
      （10）化工裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、置換等方案。（11）化工裝置的三劑（催化劑、溶劑、添加劑）裝填、干燥、活化、升溫還原及再生方案。
      （12）自備發(fā)電機(jī)組、事故發(fā)電機(jī)、自備熱電站等試車方案。
      （13）化工裝置的大機(jī)泵、超高壓和超高、高徑比大的設(shè)備以及涉及易燃易爆物品的設(shè)備試車方案。
      （14）聯(lián)動(dòng)試車方案。（15）化工投料試車方案。（16）事故應(yīng)急預(yù)案。
      （17）試車過程中產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的處置方案。
      六．預(yù)試車的主要任務(wù)是，在工程安裝完成以后，化工投料試車之前，對(duì)化工裝置進(jìn)行管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車，為化工投料試車做好準(zhǔn)備。
      主要控制以下環(huán)節(jié)：
      管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)；管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)；水沖洗；蒸汽吹掃；化學(xué)清洗；空氣吹掃；循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜；系統(tǒng)置換；一般電動(dòng)機(jī)器試車；汽動(dòng)機(jī)、泵試車；往復(fù)式壓縮機(jī)試車；烘爐；煮爐；塔、器內(nèi)件的裝填；催化劑、吸附劑、分子篩等的充填；熱交換器的再檢查；儀表系統(tǒng)的調(diào)試；電氣系統(tǒng)的調(diào)試；工程中間交接；聯(lián)動(dòng)試車。七．預(yù)試車階段記錄
      1、預(yù)試車報(bào)告應(yīng)由試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組織編制，經(jīng)參加試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認(rèn)。
      2、預(yù)試車報(bào)告應(yīng)包括試車項(xiàng)目、日期、參加人員、簡要過程、試車結(jié)論和存在的危險(xiǎn)隱患及處理措施。
      3、試車記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應(yīng)由試車工作機(jī)構(gòu)組織提出，試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后使用。
      4、每個(gè)試車項(xiàng)目必須填寫試車記錄，并由參加試車單位的授權(quán)人員簽字確認(rèn)。
      八．單機(jī)試車的主要任務(wù)是，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行負(fù)荷試車。
      “三查四定”，即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對(duì)檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時(shí)間，及早發(fā)現(xiàn)和解決問題。九．工程中間交接
      當(dāng)單項(xiàng)工程或部分裝置建成，管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，由單機(jī)試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動(dòng)試車階段，建設(shè)（生產(chǎn)）單位和施工單位應(yīng)進(jìn)行工程中間交接。
      聯(lián)動(dòng)試車的主要任務(wù)是，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料，對(duì)化工裝置進(jìn)行帶負(fù)荷模擬試運(yùn)行，機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等全部投用，整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性和完整性等，并對(duì)參與試車的人員進(jìn)行演練。十．聯(lián)動(dòng)試車方案的主要內(nèi)容：
      1、試車目的。
      2、試車組織指揮。
      3、試車應(yīng)具備的條件。
      4、試車程序、進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。
      5、主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值。
      6、開停車及正常操作要點(diǎn)。
      7、相應(yīng)的安全措施和事故應(yīng)急預(yù)案。
      8、試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求。
      9、試車保運(yùn)體系。
      十一.化工投料試車的主要任務(wù)是，用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通全部裝置的生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
      “四不開車”，即：條件不具備不開車，程序不清楚不開車，指揮不在場(chǎng)不開車，出現(xiàn)問題不解決不開車。
      十二.化工投料試車方案的主要內(nèi)容：
      1、裝置概況及試車目標(biāo)。
      2、試車組織與指揮系統(tǒng)。
      3、試車應(yīng)具備的條件。
      4、試車程序、進(jìn)度及控制點(diǎn)。
      5、試車負(fù)荷與原料、燃料平衡。
      6、試車的水、電、汽、氣等平衡。
      7、工藝技術(shù)指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值。
      8、開、停車與正常操作要點(diǎn)及事故應(yīng)急措施。
      9、環(huán)保措施。
      10、防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事項(xiàng)。
      11、試車保運(yùn)體系。
      12、試車難點(diǎn)及對(duì)策。
      13、試車可能存在的問題及解決辦法。
      14、試車成本預(yù)算。
      十三.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)操作規(guī)范：
      應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、以空氣和工藝介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意、安全部門認(rèn)可。
      2、試驗(yàn)前確認(rèn)試驗(yàn)系統(tǒng)已與無關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行了有效隔絕。
      3、進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，以潔凈淡水作為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)系統(tǒng)中聯(lián)接有奧氏不銹鋼設(shè)備或管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過0.0025％。
      4、試驗(yàn)溫度必須高于材料的脆性轉(zhuǎn)化溫度。
      5、當(dāng)在寒冷季節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，要有防凍措施。
      6、鋼質(zhì)管道液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按兩種溫度下許用應(yīng)力的比例折算，但不得超過材料的屈服強(qiáng)度。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。
      7、當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)中設(shè)備的試驗(yàn)壓力低于管道的試驗(yàn)壓力且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的115％時(shí)，管道系統(tǒng)可以按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。
      8、當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)連有僅能承受壓差的設(shè)備時(shí)，在升、降壓過程中必須確保壓差不超過規(guī)定值。
      9、試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓。當(dāng)以液體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)首先以低于0.17Mpa（表壓）的壓力進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，然后升壓至設(shè)計(jì)壓力的50％，其后逐步升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。
      10、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)排盡水、氣并做好復(fù)位工作。十四.管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)操作規(guī)范：
      應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、試驗(yàn)壓力不高于設(shè)計(jì)壓力。
      2、試驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣。
      3、真空系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)壓力為0.01MPa（絕壓）。
      4、以設(shè)計(jì)文件指定的方法進(jìn)行檢查。十五.空氣吹掃的操作規(guī)范：
      （一）直徑大于600mm的管道宜以人工進(jìn)行清掃。
      （二）系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格，對(duì)系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了有效的保護(hù)措施。
      （三）盲板位置已確認(rèn)，氣源有保證；吹掃忌油管道時(shí)，空氣中不得含油。
      （四）吹掃后的復(fù)位工作應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。
      （五）吹掃要有遮擋、警示、防止停留、防噪等措施。十六.儀表系統(tǒng)調(diào)試規(guī)范：
      應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、檢測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)在與機(jī)械聯(lián)試前，應(yīng)先進(jìn)行模擬調(diào)試，即在變送器處輸入模擬信號(hào)，在操作臺(tái)或二次儀表上檢查調(diào)整其輸入處理控制手動(dòng)及自動(dòng)切換和輸出處理的全部功能。
      2、聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)在與機(jī)械聯(lián)試前應(yīng)先進(jìn)行模擬調(diào)試，即在發(fā)訊開關(guān)處輸入模擬信號(hào)，檢查其邏輯正確和動(dòng)作情況，并調(diào)整至合格為止。
      3、在與機(jī)械聯(lián)試調(diào)校儀表時(shí)，儀表、電氣、工藝操作人員必須密切配合互相協(xié)作。
      4、對(duì)首次試車或在負(fù)荷下暫時(shí)不能投用的聯(lián)鎖裝置，經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位同意，可暫時(shí)切除，但應(yīng)保留報(bào)警裝置。
      5、化工投料試車前，應(yīng)對(duì)前饋控制、比率控制以及含有校正器的控制系統(tǒng)，根據(jù)負(fù)荷量及實(shí)際物料成分，重新整定各項(xiàng)參數(shù)。十七.電氣系統(tǒng)調(diào)試的規(guī)范：
      應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、供配電人員必須按制度上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作制度。
      2、變、配電所在受電前必須按系統(tǒng)對(duì)繼電保護(hù)裝置、自動(dòng)重合閘裝置、報(bào)警及預(yù)相系統(tǒng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)。
      3、對(duì)可編程邏輯控制器的保護(hù)裝置應(yīng)逐項(xiàng)模擬聯(lián)鎖及報(bào)警參數(shù)，應(yīng)驗(yàn)證其邏輯的正報(bào)警值的正確性。
      4、應(yīng)進(jìn)行事故電源系統(tǒng)的試車和確認(rèn)。
      5、應(yīng)按照規(guī)定的停送電程序操作。
      6、送電前應(yīng)進(jìn)行電氣系統(tǒng)驗(yàn)收。
      第二篇：內(nèi)蒙古自治區(qū)化工裝置安全試車工作規(guī)范
      關(guān)于印發(fā)《內(nèi)蒙古自治區(qū)化工裝置安全 試車工作規(guī)范(試行)實(shí)施意見》的通知
      內(nèi)安監(jiān)管三字[2011]59號(hào)
      各盟市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局：
      2010年3月，自治區(qū)安監(jiān)局印發(fā)了《內(nèi)蒙古自治區(qū)化工裝置安全試車工作規(guī)范(試行)的通知》、《內(nèi)蒙古自治區(qū)化工裝置安全試車十個(gè)嚴(yán)禁》(內(nèi)安監(jiān)?；帧?010〕56號(hào)，以下簡稱試車規(guī)范)，通過一年的實(shí)踐看，各地執(zhí)行不夠規(guī)范，2010年發(fā)生5起?；鹿?死亡8人,其中4起7人發(fā)生在試生產(chǎn)階段。今年(2011年)元月份又發(fā)生一起死亡3人的?；鹿剩苍谠嚿a(chǎn)階段。
      為進(jìn)一步加大危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)期間安全監(jiān)管工作力度,我局制定了《內(nèi)蒙古自治區(qū)化工裝置安全試車工作規(guī)范(試行)實(shí)施意見》，現(xiàn)印發(fā)你們，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行，并將本通知轉(zhuǎn)發(fā)至所有危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)單位。
      各級(jí)安全監(jiān)管部門要強(qiáng)化對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品試生產(chǎn)工作的監(jiān)督管理，指導(dǎo)企業(yè)嚴(yán)格按照試車規(guī)范和本實(shí)施意見的要求，周密組織，嚴(yán)格執(zhí)行試車規(guī)范和十個(gè)嚴(yán)禁的要求制訂試生產(chǎn)方案，安全、規(guī)范、圓滿完成試生產(chǎn)活動(dòng)。
      由自治區(qū)安監(jiān)局履行程序的建設(shè)單位試生產(chǎn)備案時(shí)，除按《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》(安監(jiān)總局8號(hào)令)和《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可和試生產(chǎn)(使用)方案?jìng)浒腹ぷ鞯囊庖姟?安監(jiān)總?；?007〕121號(hào))上報(bào)規(guī)定的材料外，還要增加以下內(nèi)容：
      1、安全責(zé)任制、規(guī)章制度、操作規(guī)程清單；
      2、主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全管理人員培訓(xùn)情況，主要負(fù)責(zé)人的專業(yè)背景、工作經(jīng)歷；
      3、從業(yè)人員特別是特種作業(yè)人員培訓(xùn)情況，應(yīng)知、應(yīng)會(huì)、應(yīng)急能力情況，主要負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)；
      4、各車間、工段試車準(zhǔn)備情況，由車間工段負(fù)責(zé)人、主要負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)；
      5、應(yīng)急預(yù)案演練情況說明，由主要負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)；
      6、安監(jiān)總局列入首批重點(diǎn)監(jiān)管的15種危險(xiǎn)化工工藝自動(dòng)化控制情況說明；
      7、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控、監(jiān)管情況說明；
      8、盟市、旗縣區(qū)安監(jiān)部門出具的試生產(chǎn)方案審查意見。
      內(nèi)蒙古自治區(qū)化工裝置安全試車工作規(guī)范(試行)
      實(shí)施意見
      為進(jìn)一步貫徹落實(shí)《內(nèi)蒙古自治區(qū)化工裝置安全試車工作規(guī)范(試行)的通知》、《內(nèi)蒙古自治區(qū)化工裝置安全試車十個(gè)嚴(yán)禁》(內(nèi)安監(jiān)危化字〔2010〕56號(hào)，以下簡稱試車規(guī)范)要求，加強(qiáng)全區(qū)新改擴(kuò)建項(xiàng)目試生產(chǎn)期間的安全管理,落實(shí)安全試生產(chǎn)工作主體責(zé)任，避免和減少事故的發(fā)生，結(jié)合危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)特點(diǎn)，制定本實(shí)施意見。
      一、建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)單位和專家，研究提出建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)(使用)可能出現(xiàn)的安全問題及對(duì)策，并按照《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法 》(安監(jiān)總局8號(hào)令)和試車規(guī)范的要求制定周密的試生產(chǎn)(使用)方案。
      二、試生產(chǎn)方案由建設(shè)單位負(fù)責(zé)人組織編制。試車隊(duì)、外聘專家、建設(shè)單位各專業(yè)技術(shù)人員參與編寫，必要時(shí)，還應(yīng)吸收設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、設(shè)備制造等單位的有關(guān)人員參加，安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)，建設(shè)單位負(fù)責(zé)人審批核準(zhǔn)。
      三、試生產(chǎn)(使用)不得超過建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)(使用)方案確定的期限和國家有關(guān)部門規(guī)定的試生產(chǎn)(使用)期限，超過試生產(chǎn)時(shí)間的不再辦理延期手續(xù)，建設(shè)單位要停產(chǎn)整改。
      四、設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。建設(shè)單位要設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)要具備相對(duì)獨(dú)立職能。專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于員工總數(shù)的2%(不足50人的企業(yè)至少配備1人)，要具備化工或安全管理相關(guān)專業(yè)中專以上學(xué)歷，有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作2年以上經(jīng)歷，取得安全管理人員資格證書。
      五、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任體系。明確單位主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、各職能部門、各級(jí)管理人員、工程技術(shù)人員和崗位操作人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，做到全員每個(gè)崗位都有明確的安全生產(chǎn)職責(zé)并與相應(yīng)的職務(wù)、崗位匹配。
      六、建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)前，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)(主要包括消防、電氣、鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械、電梯、廠內(nèi)車輛、安全閥、工程質(zhì)量、職業(yè)危害因素等檢驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容)，保證建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施滿足危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存的安全要求，并處于正常適用狀態(tài)。
      七、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度。建設(shè)單位要主動(dòng)識(shí)別和獲取與本單位有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范性文件，結(jié)合本企業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn)，將法律法規(guī)的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求轉(zhuǎn)化為企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度或安全操作規(guī)程的具體內(nèi)容，規(guī)范全體員工的行為。應(yīng)建立至少包含以下內(nèi)容的安全生產(chǎn)規(guī)章制度：安全生產(chǎn)例會(huì)，工藝管理，開停車管理，設(shè)備管理，電氣管理，公用工程管理，施工與檢維修安全管理，安全技術(shù)措施管理，變更管理，巡回檢查，安全檢查和隱患排查治理；干部值班，事故管理，廠區(qū)交通安全，防火防爆，防塵防毒，防泄漏，重大危險(xiǎn)源，關(guān)鍵裝置與重點(diǎn)部位管理；危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理，承包商管理，勞動(dòng)防護(hù)用品管理；安全教育培訓(xùn)，安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲等。建立工藝操作規(guī)程、檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程(主要包括動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、檢修作業(yè)及各工序安全操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等，特種作業(yè)技術(shù)規(guī)程按照安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ3021-2008～AQ3028-2008安全規(guī)范編制)。
      八、建立和嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度。建設(shè)單位要建立領(lǐng)導(dǎo)干部現(xiàn)場(chǎng)帶班制度，在試生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行，帶班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮單位重大異常生產(chǎn)情況和突發(fā)事件的應(yīng)急處置，抽查單位各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況，保障安全試生產(chǎn)。建設(shè)項(xiàng)目副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)干部要輪流帶班。生產(chǎn)車間也要建立由管理人員參加的車間值班制度。要切實(shí)加強(qiáng)夜間和節(jié)假日值班工作，及時(shí)報(bào)告和處理異常情況和突發(fā)事件。
      九、加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查及隱患排查治理。試生產(chǎn)必須遵照自治區(qū)有關(guān)規(guī)定做到“三查四定”，即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對(duì)檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時(shí)間；現(xiàn)場(chǎng)檢查要做好記錄，建立臺(tái)帳。
      建設(shè)單位主要負(fù)責(zé)人每周至少檢查現(xiàn)場(chǎng)1次、分管安全副職每周至少檢查現(xiàn)場(chǎng)3次，安監(jiān)部長每日至少檢查現(xiàn)場(chǎng)1次，試生產(chǎn)期間聘請(qǐng)廠外專家進(jìn)行1次專項(xiàng)檢查，每周進(jìn)行一次各專業(yè)綜合安全檢查。
      建設(shè)單位要建立健全事故隱患排查治理和監(jiān)控制度，逐級(jí)建立并落實(shí)從主要負(fù)責(zé)人到全體員工的隱患排查治理和監(jiān)控機(jī)制。要將隱患排查治理納入日常安全管理，形成全面覆蓋、全員參與的隱患排查治理工作機(jī)制，使隱患排查治理工作制度化、常態(tài)化，做到隱患整改的措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案“五到位”。3
      建立事故隱患報(bào)告和舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)制度，動(dòng)員、鼓勵(lì)從業(yè)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。對(duì)發(fā)現(xiàn)、消除和舉報(bào)事故隱患的人員，應(yīng)當(dāng)給予獎(jiǎng)勵(lì)和表彰。
      十、加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管理。建設(shè)單位要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)辨識(shí)重大危險(xiǎn)源，建立健全重大危險(xiǎn)源安全管理制度，落實(shí)重大危險(xiǎn)源管理責(zé)任，制定重大危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控方案，建立重大危險(xiǎn)源安全管理檔案，按照有關(guān)規(guī)定做好重大危險(xiǎn)源評(píng)估、備案工作。在重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)明顯處設(shè)置安全警示牌、危險(xiǎn)物質(zhì)安全告知牌，并將重大危險(xiǎn)源可能發(fā)生事故的危害后果、應(yīng)急措施等信息告知周邊單位和有關(guān)人員。
      十一、規(guī)范作業(yè)過程管理、確?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。作業(yè)前要明確作業(yè)程序，及相關(guān)人員的職責(zé)，明確安全作業(yè)規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)，開展作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)分析，確保作業(yè)過程涉及到的人員都經(jīng)過了適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)并具備相應(yīng)資質(zhì)，參與作業(yè)的所有人員都應(yīng)掌握作業(yè)的范圍、風(fēng)險(xiǎn)和相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。必要時(shí)，作業(yè)前要進(jìn)行預(yù)案演練。無關(guān)人員禁止進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所。嚴(yán)格作業(yè)許可管理，要建立作業(yè)許可制度，對(duì)動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、設(shè)備檢維修作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)實(shí)施許可管理。作業(yè)過程必須由作業(yè)方和批準(zhǔn)方共同安排專業(yè)人員監(jiān)護(hù)，并配備必要的應(yīng)急資源，作業(yè)結(jié)束后經(jīng)雙方驗(yàn)收合格注銷作業(yè)票。
      十二、加強(qiáng)對(duì)承包商的管理。要加強(qiáng)對(duì)承擔(dān)檢維修、維護(hù)保養(yǎng)的承包商的管理。要對(duì)承包商進(jìn)行資質(zhì)審查，選擇具備相應(yīng)資質(zhì)、安全業(yè)績好的企業(yè)作為承包商，要對(duì)進(jìn)入企業(yè)的承包商人員進(jìn)行全員安全教育，向承包商進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全交底，對(duì)承包商的安全作業(yè)規(guī)程、施工方案和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審查，對(duì)承包商的作業(yè)過程進(jìn)行全過程監(jiān)督。
      承包商作業(yè)時(shí)要執(zhí)行與建設(shè)單位完全一致的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格控制工程分包，嚴(yán)禁層層轉(zhuǎn)包。
      十三、實(shí)施規(guī)范化安全培訓(xùn)管理，提高全員安全意識(shí)和操作技能。新建項(xiàng)目要在裝置建成試車前6個(gè)月(至少)完成全部管理人員和操作人員的聘用、招工工作，進(jìn)行安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)；新工藝、新設(shè)備、新材料、新方法投用前，要按新的操作規(guī)程，對(duì)崗位操作人員和相關(guān)人員進(jìn)行專門教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。
      要制定安全培訓(xùn)教育管理制度，編制試生產(chǎn)期間的安全培訓(xùn)教育計(jì)劃，制定方案，建立培訓(xùn)檔案，實(shí)施持續(xù)不斷的安全培訓(xùn)教育，使從業(yè)人員滿足本崗位對(duì)安全生產(chǎn)知識(shí)和操作技能的要求。
      必須對(duì)新錄用的員工(包括臨時(shí)工、合同工、勞務(wù)工、輪換工、協(xié)議工等)進(jìn)行強(qiáng)制性安全培訓(xùn)教育，經(jīng)過廠、車間、班組三級(jí)安全培訓(xùn)教育，保證其了解危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)相關(guān)的法律法規(guī)，熟悉從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)；掌握安全生產(chǎn)基本常識(shí)及操作規(guī)程；具備對(duì)工作環(huán)境的危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析的能力；掌握應(yīng)急處置、個(gè)人防險(xiǎn)、避災(zāi)、自救方法；熟悉勞動(dòng)防護(hù)用品的使用和維護(hù)，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。
      建設(shè)項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員要主動(dòng)接受安全管理資格培訓(xùn)考核，取得安全管理資格證書方可上崗。
      特種作業(yè)人員須按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局30號(hào)令)的要求，參加由具有特種作業(yè)人員培訓(xùn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)舉辦的培訓(xùn)，掌握與其所從事的特種作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能，經(jīng)相關(guān)部門考核合格，取得特種作業(yè)操作證后，持證上崗。
      十四、建立健全企業(yè)應(yīng)急體系。要依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，建立、健全應(yīng)急組織和專(兼)職應(yīng)急隊(duì)伍，明確職責(zé)，并配備應(yīng)急裝備、物資，確?？煽坑行?。鼓勵(lì)企業(yè)與周邊其他企業(yè)簽訂應(yīng)急救援和應(yīng)急協(xié)議，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。賦予企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的帶班人員、班組長、生產(chǎn)調(diào)度人員在遇到險(xiǎn)情時(shí)第一時(shí)間下達(dá)停產(chǎn)撤人的直接決策權(quán)和指揮權(quán)，提高突發(fā)事件初期處置能力，最大程度地減少或避免事故造成的人員傷亡。
      十五、完善應(yīng)急預(yù)案管理。要依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)范應(yīng)急預(yù)案的編制、評(píng)審、發(fā)布、備案、培訓(xùn)、演練和修訂等環(huán)節(jié)的管理。企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案要與周邊相關(guān)企業(yè)(單位)和當(dāng)?shù)卣畱?yīng)急預(yù)案相互銜接，形成應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制。
      十六、加強(qiáng)安全事件及事故管理。要對(duì)涉險(xiǎn)事故、未遂事故等安全事件(如生產(chǎn)事故征兆、非計(jì)劃停工、異常工況、泄漏等)，按照重大、較大、一般等級(jí)別，進(jìn)行分級(jí)管理，制定整改措施，防患于未然；建立安全事故事件報(bào)告激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工和基層單位報(bào)告安全事件，使企業(yè)安全生產(chǎn)管理由單一事后處罰，轉(zhuǎn)向事前獎(jiǎng)勵(lì)與事后處罰相結(jié)合；強(qiáng)化事故事前控制，關(guān)口前移，積極消除不安全行為和不安全狀態(tài)，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故后應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”和“依
      法依規(guī)、實(shí)事求是、注重實(shí)效”的原則進(jìn)行處理。深入剖析事故事件的原因，找出安全管理體系的漏洞，從整體上提出整改措施，改善安全管理體系，切實(shí)吸取事故教訓(xùn)。
      附件1：
      內(nèi)蒙古自治區(qū)化工裝置安全試車工作規(guī)范(試行)
      編制說明
      為加強(qiáng)全區(qū)新建、改建、擴(kuò)建化工裝置試車環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)管理工作，內(nèi)蒙古自治區(qū)安監(jiān)局組織有關(guān)單位和專家，在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，總結(jié)并吸取了近年來區(qū)內(nèi)外化工裝置試車工作經(jīng)驗(yàn)，借鑒原化學(xué)工業(yè)部、山東省、中國石油化工股份有限公司的有關(guān)規(guī)定，制訂了《內(nèi)蒙古在自治區(qū)化工裝置安全試車工作規(guī)范(試行)》。本規(guī)范共分七章，主要內(nèi)容有：總則、生產(chǎn)準(zhǔn)備、預(yù)試車、化工投料試車、停車、生產(chǎn)考核、附則及六個(gè)附件和兩個(gè)附錄。
      本規(guī)范堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，明確規(guī)定了化工裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要程序和內(nèi)容要求，試車前必須具備的條件，試車的基本程序，試車應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求等，適用于內(nèi)蒙古自治區(qū)行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建化工裝置的安全試車工作。各有關(guān)單位在執(zhí)行本規(guī)范時(shí)，應(yīng)認(rèn)真總結(jié)試車工作經(jīng)驗(yàn)和遇到的問題，以便進(jìn)一步修訂完善本規(guī)范。
      目 錄
      第一章 總則 第二章 生產(chǎn)準(zhǔn)備 第一節(jié) 一般規(guī)定 第二節(jié) 組織準(zhǔn)備 第三節(jié) 人員準(zhǔn)備 第四節(jié) 第五節(jié) 第六節(jié) 第七節(jié) 第八節(jié) 第三章第一節(jié) 第二節(jié) 第三節(jié) 第四節(jié) 第四章第一節(jié) 第二節(jié) 第三節(jié) 第四節(jié) 第五章第一節(jié) 第二節(jié) 第六章第一節(jié) 第二節(jié) 第三節(jié) 第七章附件：
      技術(shù)準(zhǔn)備 安全準(zhǔn)備
      物資及外部條件準(zhǔn)備營銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備其它準(zhǔn)備 預(yù)試車 一般規(guī)定 單機(jī)試車 工程中間交接 聯(lián)動(dòng)試車 化工投料試車 試車條件 試車方案及標(biāo)準(zhǔn) 倒開車 試車隊(duì)伍 停車 常規(guī)停車 緊急停車 生產(chǎn)考核 試車總結(jié) 穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn) 生產(chǎn)考核 附則 7
      1、《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱
      2、《總體試車方案》編制提綱
      3、預(yù)試車安全操作要點(diǎn)
      4、化工投料試車應(yīng)具備的條件
      5、聘請(qǐng)技術(shù)顧問和開車人員管理辦法
      6、化工裝置安全試車流程圖 附錄：
      1、用詞說明
      2、參考資料
      第一章 總 則
      第一條 為規(guī)范和指導(dǎo)化工裝置的試車工作，保證化工裝置順利開車和安全、穩(wěn)定、持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)合理工期，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和安全標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)范。
      第二條
      內(nèi)蒙古自治區(qū)行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建化工裝置的試車工作應(yīng)遵守本規(guī)范；小型化工裝置執(zhí)行本規(guī)范時(shí)，可在確保安全的前提下適當(dāng)簡化有關(guān)的試車程序和內(nèi)容要求。
      長周期停車、安全條件發(fā)生變化的在役化工裝置的開車工作，應(yīng)參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；醫(yī)藥、輕工、冶金、建材等企業(yè)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用裝置的試車工作，可參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
      成套引進(jìn)化工裝置可按該裝置合同規(guī)定的試車標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不得低于本規(guī)范的要求。
      第三條
      化工裝置試車分為四個(gè)階段，即試車前的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段、預(yù)試車階段、化工投料試車階段、生產(chǎn)考核階段。從預(yù)試車開始，每個(gè)階段必須符合規(guī)定的條件、程序和標(biāo)準(zhǔn)要求，方可進(jìn)入下一個(gè)階段。
      第四條 化工裝置試車及各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，安全工作必須貫穿試車的全過程。
      第五條
      化工裝置試車工作應(yīng)遵循“單機(jī)試車要早，吹掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動(dòng)試車要全，投料試車要穩(wěn)，試車方案要優(yōu)，試車成本要低”的原則，做到安全穩(wěn)妥，力求一次成功。
      第六條 建設(shè)(生產(chǎn))單位，應(yīng)負(fù)責(zé)化工工程項(xiàng)目建設(shè)期間的資金籌集、組織建設(shè)或檢維修、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核等各項(xiàng)工作?；ね读显囓嚨慕M織和指揮、生產(chǎn)考核工作的組織必須由建設(shè)(生產(chǎn))單位負(fù)責(zé)。
      第七條 化工裝置試車前，建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)將試車日期、內(nèi)容、采取的安全措施和應(yīng)急救援組織、設(shè)施等事項(xiàng)書面報(bào)告當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門；屬于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目的，應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》(國家安監(jiān)總局令第8號(hào))規(guī)定，編制試生產(chǎn)(使用)方案并報(bào)安監(jiān)部門備案。
      第二章 生產(chǎn)準(zhǔn)備 第一節(jié) 一般規(guī)定
      第八條 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作應(yīng)從化工建設(shè)項(xiàng)目審批(核準(zhǔn)、備案)后開始。建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)將生產(chǎn)準(zhǔn)備工作納入項(xiàng)目建設(shè)的總體統(tǒng)籌計(jì)劃，及早組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門及聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)、安全方面的專家，參與編制化工項(xiàng)目建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃，參與工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查及設(shè)計(jì)變更、非標(biāo)設(shè)備監(jiān)造、工程質(zhì)量監(jiān)督、工程建設(shè)調(diào)度等工作，辦理技術(shù)交底、中間交接、工程交接等手續(xù)，并編制《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》(詳見附件1：《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱)。第九條 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中必須嚴(yán)格檢查和確認(rèn)以下條件：
      1、建設(shè)項(xiàng)目采用的生產(chǎn)工藝、技術(shù)必須成熟、安全可靠。
      2、建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理，必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。
      3、建設(shè)項(xiàng)目使用的設(shè)備、材料和其它全部物資，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保質(zhì)量合格。
      4、建設(shè)項(xiàng)目在施工安裝過程中，必須加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，進(jìn)行化工專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督。
      5、安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生等設(shè)施必須和主體裝置同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，符合相關(guān)要求，經(jīng)相關(guān)檢驗(yàn)測(cè)試合格并滿足試車需要。
      6、所有特種設(shè)備及其安全附件，必須經(jīng)法定檢測(cè)檢驗(yàn)合格，依法取得特種設(shè)備使用登記證，否則一律不得投入使用。
      7、化工裝置必須按照施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)制作的大型儲(chǔ)罐應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有合格的質(zhì)量證明書。第十條
      化工投料試車前，建設(shè)(生產(chǎn))單位必須按照設(shè)計(jì)文件和工程建設(shè)計(jì)劃的要求，完成全部生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。要組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位的工程技術(shù)
      人員進(jìn)行“三查四定”(查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量、查工程隱患，定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定整改措施)，制定試車方案，嚴(yán)格按試車方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織試生產(chǎn)。
      第二節(jié) 組織準(zhǔn)備
      第十一條 化工建設(shè)項(xiàng)目審批(核準(zhǔn)、備案)后，建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)及早組建生產(chǎn)準(zhǔn)備及試車的領(lǐng)導(dǎo)和工作機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程建設(shè)進(jìn)展情況，按照“精簡、統(tǒng)一、效能”的原則，統(tǒng)一組織和指揮化工裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備及試車等工作。避免因生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的延誤影響試車工作。
      第十二條 領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)和督導(dǎo)化工裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車工作，其負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位的主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員包括主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全、環(huán)保、工程建設(shè)、設(shè)備動(dòng)力、物資采購、產(chǎn)品銷售和后勤服務(wù)等工作的有關(guān)負(fù)責(zé)人；必要時(shí)，還應(yīng)吸收設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、設(shè)備制造等單位的有關(guān)人員以及同類型企業(yè)的有關(guān)專家參加。
      第十三條 工作機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)化工裝置的生產(chǎn)原理、工藝流程和裝置組成，分專業(yè)或單元系統(tǒng)成立工程技術(shù)、安全管理、現(xiàn)場(chǎng)管理和服務(wù)保障等方面的若干個(gè)工作組，具體設(shè)置和職責(zé)分工可根據(jù)實(shí)際確定。各工作組負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位的分管負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員包括各相關(guān)專業(yè)的骨干人員。
      第十四條 化工裝置試車前，建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)建立健全以下主要管理制度：試車指揮機(jī)構(gòu)及相關(guān)制度；生產(chǎn)調(diào)度制度；設(shè)備管理制度；工藝管理制度；安全管理制度；環(huán)境保護(hù)制度；職業(yè)衛(wèi)生管理制度；原材料供應(yīng)及產(chǎn)品貯運(yùn)銷售管理制度；以崗位責(zé)任制為中心的生產(chǎn)班組管理制度(主要包括各級(jí)職能人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制、崗位練兵制、班組經(jīng)濟(jì)核算制等)；企業(yè)人力資源、財(cái)務(wù)、檔案、預(yù)算、質(zhì)量、成本、后勤等相應(yīng)的管理制度。
      第三節(jié) 人員準(zhǔn)備
      第十五條 建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的生產(chǎn)定員，編制具體定員方案和人員配備計(jì)劃，遵循“按崗定職、按職進(jìn)人、全員培訓(xùn)、嚴(yán)格考核”的原則，有計(jì)劃的配備和培訓(xùn)人員。
      第十六條 人員配備應(yīng)符合下列要求：
      1、生產(chǎn)技術(shù)骨干人員，要有豐富的生產(chǎn)實(shí)踐和工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)；主要生產(chǎn)技術(shù)骨干應(yīng)在建設(shè)項(xiàng)目籌建時(shí)到位，參加技術(shù)談判、設(shè)計(jì)審查、施工監(jiān)督和生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作。
      2、主要崗位的操作、分析、維修等技能操作人員，應(yīng)具有高中以上學(xué)歷，并在預(yù)試車階段到位。
      3、人員配備應(yīng)注意年齡結(jié)構(gòu)、文化層次、技術(shù)和技能等級(jí)的構(gòu)成，在相同或類似崗位工作過的人員應(yīng)達(dá)到項(xiàng)目定員的四分之一以上。第十七條 人員培訓(xùn)應(yīng)符合下列要求：
      1、建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)化工裝置生產(chǎn)特點(diǎn)和從業(yè)人員的知識(shí)、技能水平，制定全員培訓(xùn)計(jì)劃，以技能培訓(xùn)和安全教育為重點(diǎn)，分級(jí)、分類、分期、分批組織開展培訓(xùn)工作。
      2、生產(chǎn)指揮人員及工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班組長和主要崗位操作人員，應(yīng)經(jīng)過至少四個(gè)階段的培訓(xùn)，以便熟悉開停車、正常操作、異常情況處置、事故處理等全過程，掌握上下崗位、前后工序、裝置內(nèi)外的相互影響關(guān)系；四個(gè)階段培訓(xùn)的全過程要始終貫穿安全培訓(xùn)；機(jī)、電、儀修人員掌握設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)技能，熟悉安裝調(diào)試全過程。
      第一階段：專業(yè)培訓(xùn)。培訓(xùn)學(xué)習(xí)有關(guān)化工專業(yè)及所涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的基礎(chǔ)知識(shí)，機(jī)械、設(shè)備、電氣、儀表、分析相關(guān)知識(shí)，工藝原理和生產(chǎn)流程及操作，危險(xiǎn)有害因素及應(yīng)急救援有關(guān)知識(shí)等。
      第二階段：實(shí)習(xí)培訓(xùn)。在同類型企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)操作與控制、設(shè)備性能、開停車和事故處理等實(shí)際操作知識(shí)。實(shí)習(xí)培訓(xùn)實(shí)行“六定二包”，即定帶隊(duì)人、定培訓(xùn)點(diǎn)、定培訓(xùn)人員、定時(shí)間、定任務(wù)、定期考核，代培單位包教、培訓(xùn)人員包會(huì)。
      第三階段：現(xiàn)場(chǎng)演練。按照試車方案要求逐項(xiàng)開展崗位練兵，熟悉現(xiàn)場(chǎng)、工藝、控制、設(shè)備、安全等規(guī)章制度、前后左右崗位的聯(lián)系等，通過演練，提高生產(chǎn)指揮、操作控制、應(yīng)急處置等能力。
      第四階段：實(shí)際操作培訓(xùn)。參加化工投料前的各項(xiàng)試車工作，進(jìn)行實(shí)際操作、事故應(yīng)急處置的技能培訓(xùn)，參加現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)試車工作，熟悉指揮和操作。
      3、對(duì)于成套引進(jìn)裝置的出國培訓(xùn)，應(yīng)認(rèn)真選派出國培訓(xùn)的骨干人員，并在合同中明確技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)培訓(xùn)的有關(guān)條件。
      第十八條 培訓(xùn)工作實(shí)行階段性考核，上一階段考核合格后，方可進(jìn)入下一階段培訓(xùn)；各階段的考核成績應(yīng)列入個(gè)人技術(shù)培訓(xùn)檔案，作為上崗取證的依據(jù)。
      第四節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備
      第十九條 技術(shù)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是編制各種試車方案、生產(chǎn)技術(shù)資料及管理制度，使生產(chǎn)人員掌握各裝置的生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)和異常情況處理等技術(shù)。第二十條 建設(shè)(生產(chǎn))單位要盡早建立生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)，分期分批集中工藝、機(jī)械、設(shè)備、電氣、儀表、計(jì)算機(jī)、分析等專業(yè)方面的技術(shù)骨干，通過參加技術(shù)談判和設(shè)計(jì)方案討論及設(shè)計(jì)審查等工作，使其熟練掌握工藝、設(shè)備、儀表、安全、環(huán)保等方面的技術(shù)，具備獨(dú)立處理各種技術(shù)問題的能力。
      參加技術(shù)準(zhǔn)備工作的人員應(yīng)保持穩(wěn)定，并對(duì)其所承擔(dān)的專業(yè)工作負(fù)責(zé)到底。第二十一條
      技術(shù)準(zhǔn)備工作應(yīng)以下列內(nèi)容為重點(diǎn)：
      1、組織編制或參與編制及審查預(yù)試車方案。
      2、組織編制總體試車方案和化工投料試車方案。
      3、組織翻譯、復(fù)制、審核和編輯引進(jìn)裝置的流程圖冊(cè)、機(jī)械簡圖手冊(cè)、模擬機(jī)說明和操作手冊(cè)等資料。
      4、組織編制技術(shù)培訓(xùn)資料，并以適當(dāng)方式將各類試車方案(摘要)置于試車現(xiàn)場(chǎng)。
      5、組織編制各種技術(shù)規(guī)程和崗位操作法。
      6、收集設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目、操作方法的變更和在安裝、試車中出現(xiàn)的重大問題；編制試車階段的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案。
      7、準(zhǔn)備試車操作記錄表、本。
      第二十二條 建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)在化工裝置試車前，組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門或聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工等單位的相關(guān)技術(shù)人員，根據(jù)“三查四定”的技術(shù)資料編制化工裝置的試車計(jì)劃和方案；應(yīng)在化工投料試車二個(gè)月之前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件和《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》，編制出《總體試車方案》，經(jīng)過反復(fù)修改，不斷深化、優(yōu)化，確保安全可靠?？傮w試車方案應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定(詳見附件2：《總體試車方案》編制提綱)。
      第二十三條
      建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件，參照國內(nèi)外同類裝置的有關(guān)資料，適時(shí)完成各種培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、試車方案，應(yīng)急救援預(yù)案和考核方案的編制工作。
      1、培訓(xùn)教材主要包括：工藝、設(shè)備、電氣、儀表控制等方面的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)，主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，工藝流程簡圖，生產(chǎn)準(zhǔn)備手冊(cè)，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生及消防、氣防知識(shí)教材，計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)軟件等。
      2、生產(chǎn)技術(shù)資料主要包括：工藝流程圖、崗位操作法、安全技術(shù)及操作規(guī)程、工藝技術(shù)規(guī)程、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案、分析規(guī)程、檢修規(guī)程、主要設(shè)備運(yùn)行規(guī)程、電氣運(yùn)行規(guī)程、儀表及計(jì)算機(jī)運(yùn)行規(guī)程、控制與聯(lián)鎖邏輯程序及整定值、設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目和安裝試車過程中的重大問題等，各種報(bào)表、臺(tái)帳、技術(shù)檔案等。
      3、綜合性技術(shù)資料主要包括：企業(yè)和化工裝置情況、原材料手冊(cè)、物料平衡手冊(cè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)手冊(cè)、產(chǎn)品質(zhì)量手冊(cè)、潤滑油(脂)手冊(cè)、“三廢”排放手冊(cè)、設(shè)備手冊(cè)、備品備件手冊(cè)、安全設(shè)施一覽表、閥門及墊片一覽表、軸承一覽表等，并及時(shí)收集整理隨機(jī)資料。
      4、各種試車方案應(yīng)覆蓋全部試車項(xiàng)目，主要有：
      (1)供電：外電網(wǎng)到總變電(總降)站、總變到各裝置變電所、自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、事故電源、不間斷電源(UPS)、直流供電等受送電方案。
      (2)給排水系統(tǒng)：水源地到化工裝置區(qū)、原水預(yù)處理、脫鹽水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學(xué)清洗、預(yù)膜，污水處理場(chǎng)試車方案。
      (3)工藝空氣和儀表空氣：空壓機(jī)試車、設(shè)備及管線吹掃方案。
      (4)鍋爐及供汽系統(tǒng)：燃料系統(tǒng)、鍋爐沖洗、化學(xué)清洗、煮爐、烘爐、安全閥定壓、各等級(jí)蒸汽管道吹掃、減溫減壓器調(diào)校、鍋爐(二臺(tái)以上)并網(wǎng)等方案。
      (5)其它工業(yè)爐化學(xué)清洗、煮爐、烘爐等方案。
      (6)空分裝置：空壓機(jī)、空分管道及設(shè)備吹掃、試壓、氣密、裸冷、裝填保冷材料等，氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、液氮、液氧、液氬等系統(tǒng)投用方案。
      (7)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)：原料、燃料、酸堿、三劑(催化劑、溶劑、添加劑)、潤滑油(脂)、中間物料、產(chǎn)品(副產(chǎn)品)等儲(chǔ)存、進(jìn)出廠(鐵路、公路、碼頭、中轉(zhuǎn)站等)方案。
      (8)消防系統(tǒng)：消防水、泡沫、干粉、蒸汽、氮?dú)夂投趸?、可燃和有毒氣體報(bào)警、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及其它防火、滅火設(shè)施等調(diào)試方案。
      (9)調(diào)度通訊系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對(duì)講系統(tǒng)、調(diào)度電話、消防報(bào)警電話等方案。(10)化工裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、置換等方案。
      (11)化工裝置的三劑(催化劑、溶劑、添加劑)裝填、干燥、活化、升溫還原及再生方案。
      (12)自備發(fā)電機(jī)組、事故發(fā)電機(jī)、自備熱電站等試車方案。
      (13)化工裝置的大機(jī)泵、超高壓和超高、高徑比大的設(shè)備以及涉及易燃易爆物品的設(shè)備試車方案。
      (14)聯(lián)動(dòng)試車方案。(15)化工投料試車方案。(16)事故應(yīng)急預(yù)案。
      (17)試車過程中產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的處置方案。
      第二十四條 引進(jìn)裝置要翻譯并復(fù)制工藝詳細(xì)說明、電氣圖、聯(lián)鎖邏輯圖、自動(dòng)控制回路圖、設(shè)備簡圖、專利設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、操作手冊(cè)等技術(shù)資料，并編制閥門、法蘭、墊片、潤滑油(脂)、鋼材、焊條、軸承等國內(nèi)外規(guī)格對(duì)照表。
      第二十五條
      化工裝置的總體試車方案和化工投料試車方案，應(yīng)經(jīng)建設(shè)(生產(chǎn))單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的主要負(fù)責(zé)人審批；其余各種試車方案、培訓(xùn)教材、技術(shù)資料等，應(yīng)經(jīng)建設(shè)(生產(chǎn))單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的技術(shù)總負(fù)責(zé)人審批。
      第五節(jié) 安全準(zhǔn)備
      第二十六條 建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)保證化工工程建設(shè)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車期間的安全生產(chǎn)資金投入。
      第二十七條 化工裝置試車之前，建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《內(nèi)蒙古自治區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理實(shí)施辦法》等法律、法規(guī)的規(guī)定，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。在試車期間，還應(yīng)根據(jù)需要增加安全管理人員，滿足安全試車需要。
      第二十八條 建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)的規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn)，組織制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度等。
      第二十九條
      建設(shè)(生產(chǎn))單位要充分收集和整理匯編國內(nèi)外有關(guān)安全技術(shù)資料和事故案例，本企業(yè)化工裝置的安全、消防設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料等，明確化工裝置試車前必須具備的安全條件，形成培訓(xùn)教材，實(shí)施針對(duì)性安全教育。
      第三十條
      建設(shè)(生產(chǎn))單位的主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員，必須依法接受政府有關(guān)主管部門組織的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育、安全作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得安全資格證書或特種作業(yè)操作資格證書后，方可任職或上崗作業(yè)。
      建設(shè)(生產(chǎn))單位必須對(duì)所有員工進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育，使其具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作和應(yīng)急操作技能。新職工必須經(jīng)過廠、車間、班組三級(jí)安全教育。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。
      建設(shè)(生產(chǎn))單位必須對(duì)參與試車的施工人員、工程監(jiān)理人員、外聘保運(yùn)人員等進(jìn)行相應(yīng)的、嚴(yán)格的安全教育。
      第三十一條 建設(shè)(生產(chǎn))單位必須按照設(shè)計(jì)文件和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，為職工提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育職工正確佩戴、使用。
      第三十二條 建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理程序，運(yùn)用工作危害分析(JHA)、安全檢查表分析(SCL)、預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)等方法，對(duì)各單元裝置及輔助設(shè)施進(jìn)行分析，辨識(shí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)因素和危險(xiǎn)的區(qū)域等級(jí)，制定相應(yīng)措施，編制事故應(yīng)急預(yù)案。要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電器火花、防爆炸、防凍裂、防灼傷、防窒息、防震動(dòng)、防違章、防誤操作等，作為安全預(yù)防的主要內(nèi)容。
      第三十三條
      大、中型化工裝置以及危險(xiǎn)性較高、工藝技術(shù)復(fù)雜的化工裝置，建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)采用危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)技術(shù)，系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過程和操作進(jìn)行檢查，對(duì)擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析，列出引起偏差的原因、后果，以及針對(duì)這些偏差及后果應(yīng)使用的安全裝置，提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。
      第三十四條
      建設(shè)(生產(chǎn))單位必須建立應(yīng)急救援組織和隊(duì)伍，按照化工裝置的規(guī)模、危險(xiǎn)程度，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制三級(jí)(一般為公司級(jí)、車間級(jí)和班組級(jí))應(yīng)急救援預(yù)案，履行企業(yè)內(nèi)部審批程序，配備應(yīng)急救援器材，組織學(xué)習(xí)和演練。
      化工裝置試車現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急通道設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求：試車前通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通；建筑物的安全疏散門，應(yīng)向外開啟，其數(shù)量符合要求；設(shè)備的框架或平臺(tái)的安全疏散通道應(yīng)布置合理；疏散通道設(shè)有應(yīng)急照明和疏散標(biāo)志；設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。
      第三十五條 建設(shè)(生產(chǎn))單位必須按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)及安全評(píng)價(jià)資料，辨識(shí)重大危險(xiǎn)源，并將重大危險(xiǎn)源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急救援預(yù)案報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門和有關(guān)部門備案。
      第三十六條 建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)組織調(diào)查化工裝置周邊環(huán)境的安全條件，及早準(zhǔn)備相應(yīng)的措施，確保試車周邊環(huán)境的安全。
      1、化工裝置選址應(yīng)符合國家和地方有關(guān)城鄉(xiāng)規(guī)劃、安全、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求，周邊計(jì)劃搬遷的村莊、居民區(qū)、建(構(gòu))筑物、工廠設(shè)施等應(yīng)搬遷完畢，其它影響安全生產(chǎn)的遺留問題應(yīng)徹底解決。
      2、涉及重大危險(xiǎn)源和易燃、易爆、易中毒及嚴(yán)重噪音污染等危害的化工裝置試車前，建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求，以適當(dāng)方式向周邊企業(yè)和居民區(qū)進(jìn)行危害告知。
      3、周邊各種生產(chǎn)、生活活動(dòng)可能對(duì)化工裝置試車安全產(chǎn)生嚴(yán)重影響的，建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)將此類活動(dòng)及有害因素報(bào)告當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門，協(xié)助當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門組織整改并予以消除。
      第三十七條 建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)在化工裝置試車前，研究和制定試車的區(qū)域限制措施。
      1、試車前，必須劃定限制區(qū)域，實(shí)施化工裝置區(qū)域人員限制措施。除必須參加現(xiàn)場(chǎng)指揮、聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)操作的人員外，未列入試車范圍的人員必須撤離到安全區(qū)域；所有進(jìn)出限制區(qū)域的人員、車輛必須登記造冊(cè)，安全告知，指定行車路線，明確聯(lián)系方式和工作區(qū)域。
      2、所有進(jìn)入限制區(qū)域內(nèi)的人員，應(yīng)實(shí)行劃區(qū)管理、定位管理措施，在試車過程中不得隨意超出規(guī)定區(qū)域。
      3、試車前，裝置區(qū)域內(nèi)需在明顯位置標(biāo)識(shí)區(qū)域限制規(guī)定，制定管理制度，實(shí)施有針對(duì)性的培訓(xùn)。
      第六節(jié) 物資及外部條件準(zhǔn)備
      第三十八條 物資準(zhǔn)備
      1、建設(shè)(生產(chǎn))單位必須對(duì)主要原料、燃料的供應(yīng)單位進(jìn)行深入的調(diào)查，確認(rèn)所供應(yīng)物資的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件的要求，可以確保按期、按質(zhì)、按量、穩(wěn)定供應(yīng)。
      2、建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)按試車方案的要求，編制試車所需的原料、燃料、三劑(催化劑、溶劑、添加劑)、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品備件、潤滑油(脂)等的供應(yīng)計(jì)劃，并按使用進(jìn)度的要求落實(shí)品種、數(shù)量(包括一次裝填量、試車投用量、儲(chǔ)備量)，與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。
      3、供貨周期較長的物資，特別是需要國外訂貨的部分，應(yīng)提前做出安排，確保在化工投料試車前到位。
      4、各種化工原料、潤滑油(脂)和備品配件應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，索取危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書，妥善安全儲(chǔ)存、保管，防止損壞、丟失、變質(zhì)，并做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符。
      5、對(duì)于進(jìn)口設(shè)備的備品配件以及國內(nèi)暫不能供應(yīng)的催化劑、化學(xué)藥品等，可組織或委托測(cè)繪、剖析和試制，但必須做好試用和嚴(yán)格的鑒定工作，達(dá)到性能和安全要求后方可使用。
      6、各種隨機(jī)資料、專用工具和測(cè)量儀器，在設(shè)備開箱檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、登記、造冊(cè)，留存?zhèn)洳椤?/p>
      7、安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊等器材，應(yīng)按設(shè)計(jì)和試車的需要配備到崗位，勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定配發(fā)。
      8、產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)在化工投料試車前到位。第三十九條 外部條件準(zhǔn)備
      1、建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)與外部簽訂的供水、供汽、供電、通信等協(xié)議，按照總體試車方案要求，落實(shí)開通時(shí)間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。
      2、建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項(xiàng)目進(jìn)度，及時(shí)與有關(guān)管理部門銜接開通。
      3、建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)落實(shí)安全、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、抗震、防雷、特種設(shè)備登記和檢測(cè)檢驗(yàn)等各項(xiàng)措施，主動(dòng)向政府有關(guān)部門申請(qǐng)辦理有關(guān)的審批手續(xù)，做到依法試車。
      4、建設(shè)(生產(chǎn))單位需依托消防、醫(yī)療救護(hù)等社會(huì)應(yīng)急救援力量及公共服務(wù)設(shè)施的，應(yīng)及時(shí)與依托單位簽訂協(xié)議或合同。
      第四十條
      建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)概算，編制生產(chǎn)準(zhǔn)備資金計(jì)劃，確保生產(chǎn)準(zhǔn)備資金來源。在編制總體試車方案時(shí)，應(yīng)編制試車費(fèi)用和生產(chǎn)流動(dòng)資金計(jì)劃，及早籌措落實(shí)。
      第七節(jié) 營銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備
      第四十一條 營銷準(zhǔn)備
      建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)盡早開展市場(chǎng)調(diào)查，收集分析市場(chǎng)信息，制定營銷策略，建立產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)機(jī)構(gòu)；在化工投料試車前，應(yīng)落實(shí)產(chǎn)品流向，與用戶簽訂銷售協(xié)議或合同。危險(xiǎn)化學(xué)品銷售要落實(shí)用戶的安全資質(zhì)并設(shè)立24小時(shí)應(yīng)急咨詢電話。此外，應(yīng)編制產(chǎn)品說明書，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的，還要按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，辦理有關(guān)的許可手續(xù)。第四十二條 產(chǎn)品儲(chǔ)存準(zhǔn)備
      建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案的要求，健全和完善儲(chǔ)存設(shè)施，保證產(chǎn)品儲(chǔ)存能力與生產(chǎn)能力相匹配，制定產(chǎn)品儲(chǔ)存、裝卸的安全操作規(guī)程等規(guī)章制度。化工投料試車前，儲(chǔ)存設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置完整銜接，確保產(chǎn)品輸送和儲(chǔ)存的安全、通暢。當(dāng)產(chǎn)品營銷和儲(chǔ)存能力不能滿足試車需要時(shí)，不得進(jìn)行化工投料試車。第四十三條 物流準(zhǔn)備
      化工投料試車前，建設(shè)(生產(chǎn))單位要落實(shí)產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)姆绞胶颓?，建立完善的運(yùn)輸資質(zhì)、證照、安全設(shè)施查驗(yàn)制度，按照國家有關(guān)規(guī)定辦理產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)手續(xù)。通過公路運(yùn)輸劇毒化學(xué)品的，必須向公安部門申請(qǐng)辦理公路運(yùn)輸通行證；依托外部運(yùn)輸力量的，應(yīng)與運(yùn)輸單位簽訂運(yùn)輸協(xié)議和安全協(xié)議，保證產(chǎn)品物流渠道暢通。
      第八節(jié) 其它準(zhǔn)備
      第四十四條
      后勤服務(wù)保障準(zhǔn)備
      建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)試車的時(shí)間、地點(diǎn)、人員、環(huán)境等因素，圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象信息等后勤保障內(nèi)容，落實(shí)保障措施，做到人員、措施、設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)到位。第四十五條 技術(shù)提供、專利持有或承包方配合的有關(guān)準(zhǔn)備
      1、對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)確認(rèn)，提出并落實(shí)整改意見。
      2、對(duì)裝置DCS、ESD等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行整定與確認(rèn)，檢查各工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。
      3、對(duì)建設(shè)(生產(chǎn))單位人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。
      4、根據(jù)專有技術(shù)的特點(diǎn)提出試車計(jì)劃、目標(biāo)及要求。
      5、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項(xiàng)目的生產(chǎn)考核工作。
      第四十六條 設(shè)計(jì)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備
      1、對(duì)建筑安裝工程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，對(duì)設(shè)計(jì)(包括變更設(shè)計(jì))進(jìn)行全面復(fù)查。
      2、提供施工圖版的操作手冊(cè)、分析手冊(cè)、安全導(dǎo)則。
      3、參與審核建設(shè)(生產(chǎn))單位的操作法、安全技術(shù)規(guī)程、分析規(guī)程等，確認(rèn)各項(xiàng)操作指標(biāo)。
      4、參與項(xiàng)目的工程交接等工作。
      5、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項(xiàng)目的生產(chǎn)考核工作。第四十七條 施工、監(jiān)理單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備
      1、按試車統(tǒng)籌控制計(jì)劃的要求，完成工程掃尾和有關(guān)試車任務(wù)。
      2、參與總體試車方案的編制，做好各項(xiàng)工作的銜接。
      3、在化工投料試車前組織試車服務(wù)組織，負(fù)責(zé)巡回檢查，做好相關(guān)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
      4、出具工程質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)督結(jié)論。
      5、辦理完成有關(guān)特種設(shè)備的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督手續(xù)。第四十八條 設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備
      1、提供保質(zhì)期內(nèi)的備品備件清單和備品備件。
      2、指導(dǎo)設(shè)備的安裝，單機(jī)試車的條件確認(rèn)，單機(jī)試車方案審核確認(rèn)，解決單機(jī)試車中的設(shè)備問題，參與聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車工作。
      3、提供設(shè)備操作、維護(hù)、檢修手冊(cè)。
      4、對(duì)建設(shè)(生產(chǎn))單位人員進(jìn)行設(shè)備原理、事故處理、開停車、操作及檢修的培訓(xùn)。
      5、提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、竣工圖、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等。
      第三章 預(yù)試車 第一節(jié) 一般規(guī)定
      第四十九條 預(yù)試車總體要求
      1、預(yù)試車必須按總體試車計(jì)劃和方案的規(guī)定實(shí)施，不具備條件不得進(jìn)行試車。
      2、預(yù)試車應(yīng)在必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作落實(shí)到位、消防及公用工程等已具備正常運(yùn)行條件后進(jìn)行。
      3、預(yù)試車前，建設(shè)(生產(chǎn))單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、技術(shù)提供單位、設(shè)備制造或供應(yīng)單位應(yīng)對(duì)試車過程中的危險(xiǎn)因素及有關(guān)技術(shù)措施進(jìn)行交底并出具書面記錄，施工單位應(yīng)當(dāng)編制并向建設(shè)(生產(chǎn))單位提交建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施施工情況報(bào)告。
      4、預(yù)試車前，應(yīng)確認(rèn)試車單元與其它生產(chǎn)或待試車的設(shè)備、管道是否隔絕并已進(jìn)行安全處理，試車過程應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
      5、預(yù)試車必須循序漸進(jìn)，必須將安全工作置于首位，安全設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置同時(shí)試車，前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除，不得進(jìn)行下一工序的試車，決不能使危險(xiǎn)因素后移。
      6、確需實(shí)物料進(jìn)行試車的設(shè)備，經(jīng)建設(shè)(生產(chǎn))單位、設(shè)計(jì)單位和設(shè)備制造或供應(yīng)單位協(xié)商同意后，可留到化工投料試車階段再進(jìn)行。
      7、預(yù)試車工作全部結(jié)束后，建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)組織有關(guān)部門及相關(guān)人員檢查確認(rèn)是否具備化工投料試車條件。
      第五十條 預(yù)試車過程中，應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、公用及輔助設(shè)施等情況和裝置的規(guī)模、復(fù)雜程度，主要控制以下環(huán)節(jié)：管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)；管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)；水沖洗；蒸汽吹掃；化學(xué)清洗；空氣吹掃；循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜；系統(tǒng)置換；一般電動(dòng)機(jī)器試車；汽動(dòng)機(jī)、泵試車；往復(fù)式壓縮機(jī)試車；烘爐；煮爐；塔、器內(nèi)件的裝填；催化劑、吸附劑、分子篩等的充填；熱交換器的再檢查；儀表系統(tǒng)的調(diào)試；電氣系統(tǒng)的調(diào)試；工程中間交接；聯(lián)動(dòng)試車。第五十一條 預(yù)試車階段記錄
      1、預(yù)試車報(bào)告應(yīng)由試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組織編制，經(jīng)參加試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認(rèn)。
      2、預(yù)試車報(bào)告應(yīng)包括試車項(xiàng)目、日期、參加人員、簡要過程、試車結(jié)論和存在的危險(xiǎn)隱患及處理措施。
      3、試車記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應(yīng)由試車工作機(jī)構(gòu)組織提出，試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后使用。
      4、每個(gè)試車項(xiàng)目必須填寫試車記錄，并由參加試車單位的授權(quán)人員簽字確認(rèn)。
      第二節(jié) 單機(jī)試車
      第五十二條 單機(jī)試車前，工程安裝及掃尾工作應(yīng)基本結(jié)束。施工單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和試車的要求，認(rèn)真清理未完工程和工程尾項(xiàng)，自檢工程質(zhì)量，合格后報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行工程質(zhì)量初評(píng)，并負(fù)責(zé)整改消除缺陷。
      建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進(jìn)度，組織生產(chǎn)人員及早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，分專業(yè)進(jìn)行“三查四定”，即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對(duì)檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時(shí)間，及早發(fā)現(xiàn)和解決問題。
      第五十三條 單機(jī)試車前，試車方案已經(jīng)制訂并獲得批準(zhǔn)；試車組織已經(jīng)建立，試車操作人員已經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格，熟悉試車方案和操作法，能正確操作；試車所需燃料、動(dòng)力、儀表空氣、冷卻水、脫鹽水等確有保證；測(cè)試儀表、工具、記錄表格齊備，保修人員就位。
      第五十四條 大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備的單機(jī)試車，應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織成立試車小組，由施工單位編制試車方案并經(jīng)過施工、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、制造等單位聯(lián)合確認(rèn)。試車操作應(yīng)由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進(jìn)行。引進(jìn)設(shè)備的試車方案，按合同執(zhí)行。
      除大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的單機(jī)試車，應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織，建立試車小組；由施工單位編制試車方案和實(shí)施，建設(shè)(生產(chǎn))單位配合，設(shè)計(jì)、供應(yīng)等單位的有關(guān)人員參加。
      第五十五條 單機(jī)試車必須劃定試車區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入；試車必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自動(dòng)控制裝置；指揮和操作必須按照機(jī)械設(shè)備說明書、試車方案和操作法進(jìn)行；嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、違章指揮和操作，嚴(yán)防事故發(fā)生。
      第五十六條 建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求和化工裝置實(shí)際需要，制訂管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、水沖洗、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜、系統(tǒng)置換等各環(huán)節(jié)的操作法和要求(詳見附件3：預(yù)試車安全操作要點(diǎn))，并嚴(yán)格執(zhí)行。
      第五十七條
      系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設(shè)(生產(chǎn))單位編制方案，施工、建設(shè)(生產(chǎn))單位實(shí)施。系統(tǒng)清洗、吹掃要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗(yàn)方法，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求；引進(jìn)裝置應(yīng)達(dá)到外商提供的標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)進(jìn)行吹掃時(shí)，嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進(jìn)入機(jī)泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備，管道上的孔板、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、測(cè)溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時(shí)應(yīng)予拆除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。氧氣管道、高壓鍋爐(高壓蒸汽管道)及其它有特殊要求的管道、設(shè)備的吹掃、清洗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行特殊處理。吹掃、清洗結(jié)束后，應(yīng)交生產(chǎn)單位進(jìn)行充氮或其它介質(zhì)保護(hù)。系統(tǒng)吹掃應(yīng)盡量使用空氣進(jìn)行；必須用氮?dú)鈺r(shí)，應(yīng)制定防止氮?dú)庵舷⒋胧?；如用蒸汽、燃料氣，也要有相?yīng)的安全措施。
      第五十八條
      單機(jī)試車時(shí)需要增加的臨時(shí)設(shè)施(如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等)，由施工單位提出計(jì)劃，建設(shè)(生產(chǎn))單位審核，施工單位施工。
      第五十九條
      單機(jī)試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表空氣、工藝空氣、氮?dú)?、燃料氣、潤滑?脂)、物料等由建設(shè)(生產(chǎn))單位負(fù)責(zé)供應(yīng)。第六十條
      單機(jī)試車過程要及時(shí)填寫試車記錄，單機(jī)試車合格后，由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織建設(shè)(生產(chǎn))、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等單位的人員確認(rèn)、簽字。引進(jìn)裝置或設(shè)備按合同執(zhí)行。
      第三節(jié) 工程中間交接
      第六十一條 工程中間交接應(yīng)具備的條件
      1、工程按設(shè)計(jì)內(nèi)容施工完畢。
      2、工程質(zhì)量初評(píng)合格。
      3、管道耐壓試驗(yàn)完畢，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完畢，保溫基本完成，工業(yè)爐煮爐完成。
      4、靜設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、負(fù)壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等完畢，清掃完成，安全附件(安全閥、防爆門等)已調(diào)試合格。
      5、動(dòng)設(shè)備單機(jī)試車合格(需實(shí)物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外)。
      6、大機(jī)組用空氣、氮?dú)饣蚱渌橘|(zhì)負(fù)荷試車完畢，機(jī)組保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。
      7、裝置電氣、儀表、計(jì)算機(jī)、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。
      8、裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除，工完、料凈、場(chǎng)地清，豎向工程施工完畢。
      9、對(duì)聯(lián)動(dòng)試車有影響的“三查四定”項(xiàng)目及設(shè)計(jì)變更處理完畢，其它與聯(lián)動(dòng)試車無關(guān)的未完施工尾項(xiàng)責(zé)任及完成時(shí)間已明確。第六十二條 工程中間交接的內(nèi)容
      1、按設(shè)計(jì)內(nèi)容對(duì)工程實(shí)物量的核實(shí)交接。
      2、工程質(zhì)量的初評(píng)資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗(yàn)證與交接。
      3、安裝專用工具和剩余隨機(jī)備件、材料的交接。
      4、工程尾項(xiàng)清理實(shí)施方案及完成時(shí)間的確認(rèn)。
      5、隨機(jī)技術(shù)資料的交接。
      第六十三條 工程中間交接應(yīng)先由建設(shè)(生產(chǎn))單位組織總承包、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位按單元工程、分專業(yè)進(jìn)行中間驗(yàn)收，最后組織總承包、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、工程管理等單位參加的中間交接會(huì)議，并分別在工程中間交接證明書及附件上簽字。引進(jìn)裝置或設(shè)備的工程中間交接按合同執(zhí)行。
      第四節(jié) 聯(lián)動(dòng)試車
      第六十四條 聯(lián)動(dòng)試車必須具備以下條件，并經(jīng)全面檢查、確認(rèn)合格后，方可開始：
      1、試車范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備等單機(jī)試車全部合格，單項(xiàng)工程或裝置機(jī)械竣工及中間交接完畢。
      2、生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、安全網(wǎng)絡(luò)已建立，崗位責(zé)任制已制訂、落實(shí)并執(zhí)行。
      3、技術(shù)人員、班組長、崗位操作人員已經(jīng)確定，經(jīng)考試合格并取得上崗證。
      4、設(shè)備位號(hào)、管道介質(zhì)名稱和流向及安全色按規(guī)范標(biāo)志標(biāo)識(shí)完畢。
      5、公用工程已平穩(wěn)運(yùn)行。
      6、試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)批準(zhǔn)并印發(fā)到崗位及個(gè)人，在現(xiàn)場(chǎng)以適當(dāng)形式公布。
      7、試車工藝指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門批準(zhǔn)并公布。
      8、生產(chǎn)記錄報(bào)表齊全并已印發(fā)到崗位。
      9、機(jī)、電、儀修和化驗(yàn)室已交付使用。
      10、在線分析儀器、儀表經(jīng)調(diào)校具備使用條件。
      11、通訊系統(tǒng)已暢通。
      12、安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃?xì)怏w報(bào)警、防雷防靜電、電視監(jiān)控等防護(hù)設(shè)施已處于完好備用狀態(tài)。
      13、重大危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)區(qū)域、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)點(diǎn)已確定，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)設(shè)置的標(biāo)識(shí)牌和警示標(biāo)志已到位。
      14、保運(yùn)隊(duì)伍已組建并到位。
      15、試車現(xiàn)場(chǎng)有礙安全的機(jī)器、設(shè)備、場(chǎng)地、通道處的雜物等已經(jīng)清理干凈。
      第六十五條 聯(lián)動(dòng)試車方案由建設(shè)(生產(chǎn))單位負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施，施工、設(shè)計(jì)單位參與。主要包括以下內(nèi)容：
      1、試車目的。
      2、試車組織指揮。
      3、試車應(yīng)具備的條件。
      4、試車程序、進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。
      5、主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值。
      6、開停車及正常操作要點(diǎn)。
      7、已落實(shí)的安全措施和演練過的事故應(yīng)急預(yù)案。
      8、試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求。
      9、試車保運(yùn)體系。
      第六十六條 不受工藝條件影響的顯示儀表和報(bào)警裝置皆應(yīng)參加聯(lián)動(dòng)試車，自控和聯(lián)鎖裝置可在試車過程中逐步投用，在聯(lián)鎖裝置投用前，應(yīng)采取措施保證安全，試車中應(yīng)檢查并確認(rèn)各自動(dòng)控制閥的閥位與控制室的顯示相一致。
      第六十七條 聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)做到：在規(guī)定期限內(nèi)試車系統(tǒng)首尾銜接、穩(wěn)定運(yùn)行；參加試車的人員分層次、分類別掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的操作技術(shù)；通過聯(lián)動(dòng)試車，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除化工裝置存在的缺陷和隱患，完善化工投料試車的條件。
      聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束后，建設(shè)(生產(chǎn))單位可按合同規(guī)定與施工單位或總承包等單位辦理工程交接手續(xù)。
      第四章
      化工投料試車
      第一節(jié) 試車條件
      第六十八條
      化工投料試車前，建設(shè)(生產(chǎn))單位必須組織進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的試車條件檢查。試車應(yīng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織，嚴(yán)格做到“四不開車”，即：條件不具備不開車，程序不清楚不開車，指揮不在場(chǎng)不開車，出現(xiàn)問題不解決不開車。
      第六十九條 未做好前期準(zhǔn)備工作，不具備條件，化工投料試車不得進(jìn)行。詳見附件4：《化工投料試車應(yīng)具備的條件》。
      第二節(jié) 試車方案及標(biāo)準(zhǔn)
      第七十條 化工投料試車方案應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施，設(shè)計(jì)、施工單位參與，引進(jìn)裝置按合同執(zhí)行。主要包括下列基本內(nèi)容：
      1、裝置概況及試車目標(biāo)。
      2、試車組織與指揮系統(tǒng)。
      3、試車應(yīng)具備的條件。
      4、試車程序、進(jìn)度及控制點(diǎn)。
      5、試車負(fù)荷與原料、燃料平衡。
      6、試車的水、電、汽、氣等平衡。
      7、工藝技術(shù)指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值。
      8、開、停車與正常操作要點(diǎn)及事故應(yīng)急措施。
      9、環(huán)保措施。
      10、防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事項(xiàng)。
      11、試車保運(yùn)體系。
      12、試車難點(diǎn)及對(duì)策。
      13、試車可能存在的問題及解決辦法。
      14、試車成本預(yù)算。
      第七十一條
      化工投料試車應(yīng)遵守下列規(guī)定：
      1、試車必須統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、越級(jí)指揮。
      2、嚴(yán)格控制試車現(xiàn)場(chǎng)人員數(shù)量，參加試車人員必須在明顯部位佩戴試車證，無證人員不得進(jìn)入試車區(qū)域。
      3、嚴(yán)格按試車方案和操作法進(jìn)行，試車期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作制度。
      4、試車首要目的是安全運(yùn)行、打通生產(chǎn)流程、產(chǎn)出合格產(chǎn)品，不強(qiáng)求達(dá)到最佳工藝條件和產(chǎn)量。
      5、化工投料試車階段不同介質(zhì)的各種聯(lián)通管道必須拆除或加盲板隔離。
      6、試車必須循序漸進(jìn)，上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件，不得進(jìn)行下一道工序的試車。
      7、儀表、電氣、機(jī)械人員必須和操作人員密切配合，在修理機(jī)械、調(diào)整儀表、電氣時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)程，事先辦理安全作業(yè)票(證)。
      8、試車期間，分析工作除按照設(shè)計(jì)文件和分析規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目和頻次進(jìn)行外，還應(yīng)按試車需要及時(shí)增加分析項(xiàng)目和頻次并做好記錄。
      9、發(fā)生事故時(shí)，必須按照現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案的有關(guān)規(guī)定果斷處理，并依據(jù)預(yù)案及時(shí)上報(bào)。
      10、化工投料試車應(yīng)盡可能避開嚴(yán)冬季節(jié)，否則必須制定冬季試車方案，落實(shí)防凍措施。
      11、化工投料試車合格后，應(yīng)及時(shí)消除試車中暴露的缺陷和隱患，逐步達(dá)到滿負(fù)荷試車，為生產(chǎn)考核創(chuàng)造條件。
      第七十二條
      化工投料試車應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：
      1、試車主要控制點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá)，連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
      2、不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷害、環(huán)保等事故。
      3、安全、環(huán)保、消防和職業(yè)衛(wèi)生做到“三同時(shí)”，監(jiān)測(cè)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。
      4、生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)以上。
      5、做好物料平衡，控制好試車成本。
      第三節(jié) “倒開車”
      第七十三條 “倒開車”是指在主裝置或主要工序投料之前，用外供物料先期把下游裝置或后工序的流程打通，待主裝置或主要工序投料時(shí)即可連續(xù)生產(chǎn)。通過“倒開車”，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設(shè)備和操作等方面的問題，及時(shí)加以整改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到化工投料試車一次成功，縮短試車時(shí)間，降低試車成本。
      第七十四條 建設(shè)(生產(chǎn))單位在編制試車方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)裝置工藝特點(diǎn)、原料供應(yīng)的可能，原則采用“倒開車”的方法。
      第四節(jié) 試車隊(duì)伍
      第七十五條 化工投料試車，應(yīng)根據(jù)化工裝置、建設(shè)(生產(chǎn))單位的實(shí)際，組成以建設(shè)(生產(chǎn))單位為主，總承包、設(shè)計(jì)、施工、技術(shù)或是開車協(xié)助單位以及國內(nèi)外專家參加的試車隊(duì)伍。
      第七十六條 建設(shè)(生產(chǎn))單位在試車期間，可根據(jù)裝置技術(shù)復(fù)雜程度，聘請(qǐng)專家，組成試車技術(shù)顧問組，分析試車的技術(shù)難點(diǎn)并提出相應(yīng)的對(duì)策措施。
      第七十七條 設(shè)計(jì)單位應(yīng)安排骨干設(shè)計(jì)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，處理試車中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題。
      第七十八條
      建設(shè)(生產(chǎn))單位可根據(jù)試車需要，提前落實(shí)開車協(xié)助單位或有關(guān)技術(shù)專家來現(xiàn)場(chǎng)的人員和時(shí)間，充分發(fā)揮其技術(shù)把關(guān)和指導(dǎo)作用(詳見附件5：聘請(qǐng)技術(shù)顧問和開車人員管理辦法)。
      第七十九條
      建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)會(huì)同總承包、施工、設(shè)計(jì)等單位成立保運(yùn)組織，負(fù)則試車期間的保運(yùn)工作，本著“誰安裝、誰保運(yùn)”的原則，與施工單位簽訂保運(yùn)合同。施工單位應(yīng)實(shí)行安裝、試車保運(yùn)一貫負(fù)責(zé)制，保運(yùn)人員應(yīng)24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班，做到全程保運(yùn)。
      第五章 停車 第一節(jié) 常規(guī)停車
      第八十條 常規(guī)停車是指化工裝置試車進(jìn)行一段時(shí)間后，因裝置檢修、預(yù)見性的公用工程供應(yīng)異?；蚯昂蠊ば蚬收系人M(jìn)行的有計(jì)劃的主動(dòng)停車。第八十一條
      化工裝置常規(guī)停車應(yīng)按以下要求做好準(zhǔn)備工作：
      1、編制停車方案，參加停車人員均經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉停車方案。
      2、停車操作票、工藝操作聯(lián)絡(luò)票等各種票證齊全，并下發(fā)崗位。
      3、停車用的工(器)具、勞動(dòng)防護(hù)用品齊備，如專用停車工具、通訊工具、事故燈、防護(hù)服等。
      4、停車后的置換清洗方案、停車閥位圖等。
      5、停車用的各種記錄表、本等。
      第八十二條 化工裝置常規(guī)停車方案主要包括以下內(nèi)容：
      1、停車的組織、人員與職責(zé)分工。
      2、停車的時(shí)間、步驟、工藝變化幅度、工藝控制指標(biāo)、停車順序表以及相應(yīng)的操作票證。
      3、停車所需的工具和測(cè)量、分析等儀器。
      4、化工裝置的隔絕、置換、吹掃、清洗等操作規(guī)程。
      5、化工裝置和人員安全保障措施和事故應(yīng)急預(yù)案。
      6、化工裝置內(nèi)殘余物料的處理方式。
      7、停車后的維護(hù)、保養(yǎng)措施。
      第八十三條 化工裝置常規(guī)停車應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
      1、指揮、操作等相關(guān)人員全部到位。
      2、必須填寫有關(guān)聯(lián)絡(luò)票并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
      3、必須按停車方案規(guī)定的步驟進(jìn)行。
      4、與上下工序及有關(guān)工段(如鍋爐、配電間等)保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格按照規(guī)定程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，大型傳動(dòng)設(shè)備的停車，必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。
      5、設(shè)備卸壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，壓力未泄盡之前不得拆動(dòng)設(shè)備；注意易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)，防止造成事故。
      6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料應(yīng)向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排放，設(shè)立警示標(biāo)志和標(biāo)識(shí)；排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它無毒無害化處理。
      7、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)、先高壓后低壓的順序進(jìn)行，凡需保壓、保溫的，停車后按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。
      8、開啟閥門的速度不宜過快，注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊等。
      9、高溫真空設(shè)備停車必須先消除真空狀態(tài)，待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時(shí)，才可與大氣相通，以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃爆事故。
      10、停爐操作應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進(jìn)行，注意各部位火嘴熄火對(duì)爐膛降溫均勻性的影響；火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時(shí)，不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝，以免可燃?xì)怏w進(jìn)入爐膛引發(fā)事故。
      11、停車時(shí)嚴(yán)禁高壓串低壓。
      12、停車時(shí)應(yīng)做好有關(guān)人員的安全防護(hù)工作，防止物料傷人。
      13、冬季停車后，采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。
      14、用于緊急處理的自動(dòng)停車聯(lián)鎖裝置，不應(yīng)用于常規(guī)停車。
      第二節(jié) 緊急停車
      第八十四條 緊急停車是指化工裝置運(yùn)行過程中，突然出現(xiàn)不可預(yù)見的設(shè)備故障、人員操作失誤或工藝操作條件惡化等情況，無法維持裝置正常運(yùn)行造成的非計(jì)劃性被動(dòng)停車。
      緊急停車分為局部緊急停車、全面緊急停車。局部緊急停車是指生產(chǎn)過程中，某個(gè)(部分)設(shè)備或某個(gè)(部分)生產(chǎn)系統(tǒng)的緊急停車，全面緊急停車是指生產(chǎn)過程中，整套生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的緊急停車。
      第八十五條 針對(duì)化工裝置緊急停車的不可預(yù)見性，建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和工藝裝置的有關(guān)資料，全面分析可能出現(xiàn)緊急停車的各種前提條件，提前編制好有針對(duì)性的停車處置預(yù)案。緊急停車處置預(yù)案應(yīng)主要包括以下內(nèi)容：
      1、能夠?qū)е禄ぱb置緊急停車的危險(xiǎn)因素辨識(shí)和分析。
      2、導(dǎo)致緊急停車的關(guān)鍵控制點(diǎn)和預(yù)先防范措施。
      3、各種工況下化工裝置緊急停車時(shí)的人員調(diào)度程序、職責(zé)分工、緊急停車操作順序和工藝控制指標(biāo)。
      4、緊急停車后的裝置維護(hù)措施。
      5、緊急停車后的人員安全保障措施。
      第八十六條
      化工裝置緊急停車時(shí)的注意事項(xiàng)除參照第九十條第3~13項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
      1、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須立即按預(yù)案規(guī)定向試生產(chǎn)指揮部門和有關(guān)方面報(bào)告，必要時(shí)可先處理后報(bào)告。
      2、發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時(shí)，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。
      3、出現(xiàn)緊急停車，危及人員安全時(shí)，生產(chǎn)場(chǎng)所的檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
      4、發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)依據(jù)制定的現(xiàn)場(chǎng)處置方案首先切斷氣(物料)源，盡快啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案。
      第八十七條 發(fā)生緊急停車后，建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)深入分析工藝技術(shù)、設(shè)施設(shè)備、自動(dòng)控制和安全聯(lián)鎖停車(ESD)系統(tǒng)等方面存在的問題，認(rèn)真總結(jié)停車過程中和停車后各項(xiàng)應(yīng)對(duì)措施的有效性和安全性，采取措施加以改進(jìn)，避免或減少各類緊急停車事件的發(fā)生。
      第六章 生產(chǎn)考核 第一節(jié) 試車總結(jié)
      第八十八條 建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)做好各種試車原始數(shù)據(jù)的記錄和積累工作。第八十九條 建設(shè)(生產(chǎn))單位原則上應(yīng)在化工投料試車結(jié)束后半年內(nèi)(中、小型化工裝置三個(gè)月內(nèi))，對(duì)原始記錄整理、歸納、分析的基礎(chǔ)上，寫出化工裝置的試車總結(jié)，留存?zhèn)浒浮?/p>
      試車總結(jié)應(yīng)重點(diǎn)包括下列內(nèi)容：
      1、各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。
      2、試車實(shí)際步驟與進(jìn)度。
      3、試車實(shí)際網(wǎng)絡(luò)與計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)的對(duì)比圖。
      4、試車過程中遇到的難點(diǎn)與對(duì)策。
      5、開停車事故統(tǒng)計(jì)分析。
      6、安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性和存在問題及其對(duì)策措施。
      7、應(yīng)急預(yù)案的實(shí)用性和有效性分析。
      8、安全管理規(guī)程草案的修訂。
      9、試車成本分析。
      10、試車的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。
      11、意見及建議。
      第二節(jié) 穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)
      第九十條 化工投料試車結(jié)束后，化工裝置進(jìn)入提高生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)品質(zhì)量、考驗(yàn)長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行性能的階段。建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)逐步加大系統(tǒng)負(fù)荷、提高裝置產(chǎn)能、降低原料消耗、優(yōu)化工藝操作指標(biāo)，對(duì)各類安全設(shè)施進(jìn)行長周期運(yùn)行考驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)和整改存在的問題，以實(shí)現(xiàn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、工藝指標(biāo)最佳、操作調(diào)節(jié)定量、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境舒適、經(jīng)濟(jì)效益最大的目標(biāo)。第九十一條 化工裝置長周期運(yùn)行應(yīng)采取的主要措施：
      1、對(duì)化工裝置工藝指標(biāo)做進(jìn)一步測(cè)試、核實(shí)、修正與定值，使之符合化工裝置實(shí)際運(yùn)行工況要求。
      2、根據(jù)化工裝置運(yùn)行情況，編制化工裝置消缺、檢修、改造方案，進(jìn)行設(shè)備優(yōu)化，消除安全隱患。
      3、自動(dòng)控制系統(tǒng)全部投用，考察其適用性、靈敏性和安全性。
      4、保證公用工程的總體平衡，滿足化工裝置在不同生產(chǎn)負(fù)荷下長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行的需要。
      第九十二條 化工裝置長周期運(yùn)行考驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
      1、裝置的生產(chǎn)負(fù)荷應(yīng)按照低負(fù)荷、中負(fù)荷、高負(fù)荷三個(gè)階段進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)，每個(gè)階段達(dá)不到穩(wěn)定運(yùn)行要求，不得進(jìn)入下一個(gè)階段。
      2、每一個(gè)負(fù)荷階段均要做好進(jìn)入下一個(gè)負(fù)荷階段的設(shè)備、工藝和公用工程分析，采取措施，提前消除影響化工裝置穩(wěn)定運(yùn)行的瓶頸，做好負(fù)荷調(diào)整準(zhǔn)備。
      3、每一個(gè)負(fù)荷階段的安全運(yùn)行條件均要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查、分析，查找存在的不安全因素，采取措施徹底消除，并做好記錄。
      4、化工裝置運(yùn)行期間調(diào)節(jié)幅度不宜過大，應(yīng)逐漸找到系統(tǒng)穩(wěn)定的最佳工況，同時(shí)探求系統(tǒng)增加負(fù)荷的瓶頸，為系統(tǒng)優(yōu)化提供依據(jù)。
      第三節(jié) 生產(chǎn)考核
      第九十三條
      生產(chǎn)考核的主要任務(wù)是，對(duì)化工裝置的生產(chǎn)能力、安全性能、工藝指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、自控水平、消耗定額等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面考核，包括對(duì)配套的公用工程和輔助設(shè)施的能力進(jìn)行全面鑒定。引進(jìn)裝置的生產(chǎn)考核按合同執(zhí)行。
      第九十四條 化工建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
      第九十五條 建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)項(xiàng)目的科研、設(shè)計(jì)、施工等單位做好如下生產(chǎn)考核前的準(zhǔn)備工作：
      1、組成以建設(shè)(生產(chǎn))單位為主，科研、設(shè)計(jì)、施工等單位參加的生產(chǎn)考核工作組，編制考核方案，制定考核工作計(jì)劃。
      2、研究和熟悉考核資料，確定計(jì)算公式、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
      3、查找可能影響考核正常進(jìn)行的因素。
      4、會(huì)同設(shè)計(jì)部門和設(shè)備、儀表提供商等單位，校正考核所需的計(jì)量儀表和分析儀器。
      5、準(zhǔn)備好考核記錄表格。
      第九十六條 生產(chǎn)考核應(yīng)在化工投料試車已完成，化工裝置滿負(fù)荷持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并具備下列條件后進(jìn)行：
      1、滿負(fù)荷試車條件下暴露出的問題已解決，各項(xiàng)工藝指標(biāo)調(diào)整后處于穩(wěn)定狀態(tài)，影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決。
      2、生產(chǎn)運(yùn)行安全、穩(wěn)定，備用設(shè)備處于良好待用狀態(tài)。
      3、全部自動(dòng)控制儀表、在線分析儀表和聯(lián)鎖已投入使用。
      4、分析化驗(yàn)的采樣點(diǎn)、分析頻次及方法已經(jīng)確認(rèn)。
      5、原料、燃料、化學(xué)藥品、潤滑油(脂)、備品配件等質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，儲(chǔ)備量能滿足考核需要。
      6、公用工程及輔助設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定并能滿足生產(chǎn)考核的要求。
      7、上、下游裝置的物料銜接已落實(shí)，產(chǎn)品、副產(chǎn)品等包裝合格，運(yùn)輸渠道已暢通。
      第九十七條 生產(chǎn)考核的主要內(nèi)容如下：
      1、裝置生產(chǎn)能力。
      2、原料、燃料及動(dòng)力指標(biāo)。
      3、主要工藝指標(biāo)。
      4、產(chǎn)品質(zhì)量和成本。
      5、自控儀表、在線分析儀表和工藝聯(lián)鎖、安全聯(lián)鎖投用情況。
      6、機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況。
      7、安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性以及安全生產(chǎn)管理情況。
      8、“三廢”排放達(dá)標(biāo)情況。
      9、設(shè)計(jì)合同規(guī)定要考核的其它項(xiàng)目。
      第九十八條 生產(chǎn)考核時(shí)間一般規(guī)定為滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)72小時(shí)，特殊情況下可適當(dāng)延長。
      第九十九條 生產(chǎn)考核結(jié)束后，由建設(shè)(生產(chǎn))單位提出考核評(píng)價(jià)報(bào)告，參加生產(chǎn)考核的各單位簽字確認(rèn)。
      第一百條 生產(chǎn)考核結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位與總承包、設(shè)計(jì)、科研等單位共同分析原因，提出處理意見，協(xié)商解決，一般不再組織重新考核；確需重新考核的，不宜超過三次。
      引進(jìn)裝置考核達(dá)不到合同保證值時(shí)，應(yīng)按合同有關(guān)條款執(zhí)行，并載入考核協(xié)議書附件，明確解決辦法和期限。
      第一百零一條 生產(chǎn)考核結(jié)束后，建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)對(duì)生產(chǎn)考核的原始記錄進(jìn)行整理、歸納、分析，編寫生產(chǎn)考核總結(jié)報(bào)告，留存?zhèn)浒福鳛轫?xiàng)目竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)。
      第七章 附則
      第一百零二條
      實(shí)行工程總承包、建設(shè)(工程)監(jiān)理的化工工程項(xiàng)目，總承包單位在本規(guī)范中各階段的職責(zé)，監(jiān)理單位代行建設(shè)單位的職責(zé)，按其與建設(shè)單位簽訂的合同執(zhí)行。
      第一百零三條 本規(guī)范下列用語的含義：
      建設(shè)(生產(chǎn))單位：是化工工程項(xiàng)目建設(shè)或化工裝置生產(chǎn)管理的企業(yè)法人，負(fù)責(zé)化工工程項(xiàng)目的建設(shè)資金籌集、生產(chǎn)裝置建設(shè)組織、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核等工作。
      建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃：是化工工程建設(shè)期間的總體計(jì)劃，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目前期準(zhǔn)備、工程開工、施工、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核和竣工驗(yàn)收等過程作出全面安排。
      合理工期：指根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和建設(shè)條件，本著技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、符合施工及試車程序的原則，運(yùn)用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝置正式開工建設(shè)起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限。
      化工裝置：指構(gòu)成化工產(chǎn)品生產(chǎn)流程的全部生產(chǎn)裝置和輔助設(shè)施。生產(chǎn)準(zhǔn)備：指在化工工程建設(shè)過程中為試車和初期生產(chǎn)所做的準(zhǔn)備工作，主要包括組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營銷和產(chǎn)品貯運(yùn)以及后勤服務(wù)保障和其它方面的準(zhǔn)備工作，為試車創(chuàng)造必要的條件，為安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
      預(yù)試車：指在工程建設(shè)及安裝完成以后、化工投料試車之前進(jìn)行的各種試車工作，主要包括管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車，為化工投料試車做好準(zhǔn)備。
      單機(jī)試車：指現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，通用機(jī)泵、攪拌機(jī)械、驅(qū)動(dòng)裝置、大機(jī)組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等的檢測(cè)、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)等，安裝結(jié)束都要進(jìn)行單機(jī)試車，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。
      聯(lián)動(dòng)試車：指對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性、完整性，并對(duì)試車指揮和操作人員進(jìn)行練兵等。
      聯(lián)動(dòng)試車的重點(diǎn)是掌握開、停車及模擬調(diào)整各項(xiàng)工藝條件，檢查缺陷，一般應(yīng)從單系統(tǒng)開始，然后擴(kuò)大到幾個(gè)系統(tǒng)或全部裝置的聯(lián)運(yùn)。
      化工投料試車：指用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通全部裝置的生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，不發(fā)生重大事故，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
      工程中間交接：指單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部施工安
      裝完成，管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，由單機(jī)試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動(dòng)試車階段，建設(shè)(生產(chǎn))單位和施工單位相互間辦理的交接工作。工程中間交接一般按單項(xiàng)或系統(tǒng)工程進(jìn)行，與生產(chǎn)交叉的技術(shù)改造項(xiàng)目，也可辦理單項(xiàng)以下工程的中間交接。工程中間交接后，施工單位應(yīng)繼續(xù)對(duì)工程負(fù)責(zé)，直至竣工驗(yàn)收。
      工程交接：全部化工裝置在預(yù)試車完成后，施工單位和建設(shè)(生產(chǎn))單位按合同規(guī)定的內(nèi)容及時(shí)限等所做的交接工作。
      生產(chǎn)考核：指在化工投料試車完成后，生產(chǎn)裝置達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的條件下，為考核設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的內(nèi)容而進(jìn)行的一定時(shí)限的滿負(fù)荷運(yùn)行和測(cè)定。
      第一百零四條 本規(guī)范涉及的建筑工程、安全、環(huán)保、消防、抗震減災(zāi)、職業(yè)衛(wèi)生和特種設(shè)備管理等，按國家和內(nèi)蒙古自治區(qū)現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。
      第一百零五條 本規(guī)范從公布之日起施行。
      附件2：
      《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱
      生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是化工裝置試車總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃的內(nèi)容之一，建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)及早組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門及聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、安全等方面的專家，編制《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》，使生產(chǎn)準(zhǔn)備與工程建設(shè)同步進(jìn)行。具體編制提綱如下：
      一、概況
      化工工程項(xiàng)目簡況；生產(chǎn)準(zhǔn)備的總體要求、目標(biāo)、任務(wù)和計(jì)劃安排；與生產(chǎn)準(zhǔn)備相關(guān)的化工建設(shè)項(xiàng)目審批(核準(zhǔn)、備案)、設(shè)計(jì)、施工、工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等主要工作情況。
      二、組織準(zhǔn)備
      組織準(zhǔn)備一般包括生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)，明確負(fù)責(zé)人、成員、工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)、工作流程等相應(yīng)規(guī)定，建立健全各項(xiàng)管理規(guī)章制度。
      三、人員準(zhǔn)備
      (一)根據(jù)審批的定員，編制人員配備計(jì)劃，主要內(nèi)容包括：
      1、人員類別、來源、素質(zhì)要求；
      2、各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、技能操作人員調(diào)配到崗時(shí)間。
      (二)人員培訓(xùn)
      1、人員培訓(xùn)的組織與管理。
      2、人員培訓(xùn)方法與步驟。
      3、培訓(xùn)單位的選擇及時(shí)間安排。
      4、各級(jí)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、技能操作人員的培訓(xùn)。
      5、各培訓(xùn)階段及各類人員培訓(xùn)的考試、考核。
      6、編制人員培訓(xùn)計(jì)劃。
      四、技術(shù)準(zhǔn)備
      (一)技術(shù)資料、圖紙、操作手冊(cè)的翻譯編印。
      (二)編制各種技術(shù)規(guī)程、崗位操作法和安全操作規(guī)程。(三)編制各類綜合性技術(shù)資料。(四)編制企業(yè)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。
      (五)編制大機(jī)組試車和系統(tǒng)干燥、置換及三劑裝填、保護(hù)等方案，并配合施工單位編制系統(tǒng)吹掃、氣密及化學(xué)清洗方案。
      (六)編制儲(chǔ)運(yùn)、公用工程、自備發(fā)電機(jī)組、熱電站、鍋爐、消防等試車方案。(七)編制總體試車、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、化工投料試車、生產(chǎn)考核等方案。(八)國內(nèi)外技術(shù)資料編制(翻譯)出版計(jì)劃。(九)各種試車方案的編制計(jì)劃。(十)技術(shù)準(zhǔn)備總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。
      五、安全準(zhǔn)備
      (一)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的建立和人員配備、培訓(xùn)、考核。(二)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和安全操作技術(shù)規(guī)程。(三)全員安全培訓(xùn)計(jì)劃。
      (四)同類裝置安全事故案例搜集、匯編以及教育安排。(五)裝置試車涉及的每種物質(zhì)的防火注意事項(xiàng)和滅火處理措施。
      (六)安全、消防、救護(hù)等應(yīng)急設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料。
      (七)化工裝置的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及試車的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)或危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)，重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。
      (八)應(yīng)急救援預(yù)案、組織、隊(duì)伍和裝備。
      (九)周邊環(huán)境安全條件及控制措施。(十)化工裝置試車過程中的區(qū)域限制。(十一)其它安全條件。
      六、物資及外部條件準(zhǔn)備(一)物資
      1、主要原料、燃料及試車物料，輔助材料、三劑、化學(xué)藥品，潤滑油(脂)。
      2、備品配件國內(nèi)外訂貨計(jì)劃，進(jìn)口備品配件測(cè)繪、試制安排。
      3、引進(jìn)裝置三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、潤滑油(脂)國內(nèi)配套情況。
      4、生產(chǎn)專用工具、工器具、管道、管件、閥門等。
      5、安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)器材、勞動(dòng)保護(hù)等。
      6、運(yùn)輸車輛。
      7、生產(chǎn)記錄、辦公及生活用品。
      8、通訊器材，包裝材料。
      9、其它物資。(二)外部條件
      1、落實(shí)外部供給的電力、水源、蒸汽等動(dòng)力的聯(lián)網(wǎng)及供給時(shí)間。
      2、廠外道路、雨排水、工業(yè)污水等工程的接通。
      3、外部電信與內(nèi)部電信聯(lián)網(wǎng)開通時(shí)間。
      4、鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、物料互供管廊等工程銜接。
      5、安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、特種設(shè)備等申報(bào)、審批、取證。
      6、落實(shí)依托社會(huì)的機(jī)電儀維修力量及公共服務(wù)設(shè)施。(三)資金
      各項(xiàng)試車費(fèi)用和生產(chǎn)流動(dòng)資金計(jì)劃安排。
      七、營銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備(一)營銷準(zhǔn)備
      1、調(diào)查產(chǎn)品在市場(chǎng)上的需求使用情況，收集市場(chǎng)信息，研究銷售策略。
      2、營銷體制及責(zé)任制。
      3、編印產(chǎn)品說明書，商標(biāo)設(shè)計(jì)、注冊(cè)，宣傳介紹產(chǎn)品質(zhì)量、性能、使用方法，危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書、安全標(biāo)簽。
      4、落實(shí)產(chǎn)品流向、銷售區(qū)域并簽訂協(xié)議。產(chǎn)品屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的要落實(shí)用戶的安全資質(zhì)并設(shè)立24小時(shí)應(yīng)急咨詢電話。
      (二)產(chǎn)品貯存及物流運(yùn)輸準(zhǔn)備。
      1、按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)置產(chǎn)品貯存設(shè)施。
      2、制訂產(chǎn)品貯存、裝卸規(guī)范，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范，安全技術(shù)規(guī)范和應(yīng)急預(yù)案。
      3、落實(shí)公路、鐵路、水路等物流運(yùn)輸方式，準(zhǔn)備有關(guān)審批手續(xù)。
      八、其它準(zhǔn)備(一)后勤服務(wù)保障準(zhǔn)備
      (二)技術(shù)提供、專利持有或承包方配合的有關(guān)準(zhǔn)備(三)設(shè)計(jì)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備(四)施工單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備
      (五)設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備
      九、生產(chǎn)準(zhǔn)備統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃
      將生產(chǎn)準(zhǔn)備七項(xiàng)內(nèi)容及大機(jī)組試車、系統(tǒng)吹掃、氣密、干燥、置換、三劑裝填、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、化工投料試車等方面，按年、季、月繪制出主要控制點(diǎn)，并納入化工項(xiàng)目建設(shè)的總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃之中。
      附件3：
      《總體試車方案》編制提綱
      一、工程概況
      (一)工程簡要說明，附總流程圖(方塊圖)；改造項(xiàng)目附改造前總流程圖或上一實(shí)際總流程圖(方塊圖)。
      (二)生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設(shè)施的規(guī)模、工藝流程簡要說明及建設(shè)情況。(三)原料、燃料、動(dòng)力供應(yīng)及產(chǎn)品流向。
      二、總體試車方案的編制依據(jù)和原則
      三、試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
      四、試車應(yīng)具備的條件
      五、試車的組織與指揮系統(tǒng)
      (一)試車組織機(jī)構(gòu)與指揮。(二)技術(shù)顧問組和開車隊(duì)。(三)試車保運(yùn)體系。
      六、試車方案與進(jìn)度
      (一)單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車方案簡介。
      (二)試車進(jìn)度及其安排原則、化工投料與產(chǎn)出合格產(chǎn)品的時(shí)間。(三)試車程序、主要控制點(diǎn)、化工裝置考核與試生產(chǎn)時(shí)間安排。(四)試車統(tǒng)籌進(jìn)度關(guān)聯(lián)圖。
      七、物料平衡
      (一)化工投料試車的負(fù)荷。
      (二)主要原料消耗計(jì)劃指標(biāo)與設(shè)計(jì)值(或合同保證值)的對(duì)比。(三)物料平衡表：
      1、主要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表。
      2、主要原料消耗指標(biāo)表。
      3、化工投料試車運(yùn)行狀態(tài)表。
      4、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。
      5、主要物料投入產(chǎn)出圖。
      八、燃料、動(dòng)力平衡
      (一)燃料、水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾鹊钠胶狻?二)附表：
      1、燃料平衡表。
      2、用電計(jì)劃表。
      3、熱負(fù)荷表。
      4、蒸汽用量平衡表。
      5、用水平衡表。
      6、氮?dú)馄胶獗怼?/p>
      7、其它。
      九、安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防
      (一)試車組織和指揮系統(tǒng)中安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生和應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)、人員和職責(zé)。
      (二)基礎(chǔ)工作：
      1、依法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)及設(shè)立安全審查、安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇審查、職業(yè)病危害評(píng)價(jià)、防火設(shè)計(jì)審查等情況。
      2、設(shè)計(jì)審查、重大設(shè)計(jì)變更、“三查四定”情況。
      3、安全設(shè)施、消防和職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施和裝備等配備情況。
      4、有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面的管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案等制訂和完善情況。
      5、人員在安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面培訓(xùn)考核情況。
      6、對(duì)重大危險(xiǎn)源、重要試車環(huán)節(jié)和難點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)情況。(三)按照規(guī)范要求采取的現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施。(四)試生產(chǎn)方案報(bào)安監(jiān)部門的備案情況。
      十、環(huán)境保護(hù)
      (一)環(huán)保檢測(cè)及“三廢”處理。(二)“三廢”處理的措施、方法及標(biāo)準(zhǔn)。(三)“三廢”排放及處理一覽表。
      十一、試車的難點(diǎn)及對(duì)策
      試車程序、倒開車、化工投料、化工裝置負(fù)荷、物料平衡等方面的難點(diǎn)分析及相應(yīng)的對(duì)策。
      十二、試車成本測(cè)算
      試車成本測(cè)算是對(duì)新建、改建、擴(kuò)建化工裝置在試車期間的會(huì)計(jì)核算，時(shí)間段為化工裝置開始試車至產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
      (一)試車成本測(cè)算的方法、結(jié)果及分析，所需資金總量和分配表。(二)減少試車成本的措施。
      十三、其它需要說明和解決的問題
      附件3：
      預(yù)試車安全操作要點(diǎn)
      一、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)
      (一)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)條件
      1、安全閥已加盲板、爆破板已拆除并加盲板。
      2、膨脹節(jié)已加約束裝置。
      3、彈簧支、吊架已鎖定。
      4、當(dāng)以水為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，已確認(rèn)或核算了有關(guān)結(jié)構(gòu)的承受能力。
      5、壓力表已校驗(yàn)合格。(二)應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、以空氣和工藝介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意、安全部門認(rèn)可。
      2、試驗(yàn)前確認(rèn)試驗(yàn)系統(tǒng)已與無關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行了有效隔絕。
      3、進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，以潔凈淡水作為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)系統(tǒng)中聯(lián)接有奧氏不銹鋼設(shè)備或管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過25ppm。
      4、試驗(yàn)溫度必須高于材料的脆性轉(zhuǎn)化溫度。
      5、當(dāng)在寒冷季節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，要有防凍措施。
      6、鋼質(zhì)管道液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按兩種溫度下許用應(yīng)力的比例折算，但不得超過材料的屈服強(qiáng)度。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。
      7、當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)中設(shè)備的試驗(yàn)壓力低于管道的試驗(yàn)壓力且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的115％時(shí)，管道系統(tǒng)可以按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。
      8、當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)連有僅能承受壓差的設(shè)備時(shí)，在升、降壓過程中必須確保壓差不超過規(guī)定值。
      9、試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓。當(dāng)以液體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)首先以低于0.17Mpa(表壓)40 的壓力進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，然后升壓至設(shè)計(jì)壓力的50％，其后逐步升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。
      10、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)排盡水、氣并做好復(fù)位工作。
      二、管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)
      (一)輸送有毒介質(zhì)、可燃介質(zhì)以及按設(shè)計(jì)規(guī)定必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)的其它介質(zhì)時(shí)，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。
      (二)泄漏性試驗(yàn)宜在管道清洗或吹掃合格后進(jìn)行。
      (三)當(dāng)以空氣進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，可以結(jié)合泄漏性試驗(yàn)一并進(jìn)行，但在管道清洗或吹掃合格后，需進(jìn)行最終泄漏性試驗(yàn)，其檢查重點(diǎn)為管道復(fù)位處。
      (四)應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、試驗(yàn)壓力不高于設(shè)計(jì)壓力。
      2、試驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣。
      3、真空系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行；設(shè)計(jì)文件無要求時(shí)按0.1MPa(表壓)試驗(yàn)。
      4、以設(shè)計(jì)文件指定的方法進(jìn)行檢查。
      三、水沖洗
      (一)壓力試驗(yàn)合格，系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了保護(hù)措施，臨時(shí)管道安裝完畢，沖洗泵正常運(yùn)行，沖洗泵的入口安裝了濾網(wǎng)后，才能進(jìn)行水沖洗。
      (二)沖洗工作不宜在嚴(yán)寒季節(jié)進(jìn)行，如進(jìn)行必須有防凍、防滑措施。(三)充水及排水時(shí)，管道系統(tǒng)應(yīng)和大氣相通。
      (四)在上道工序的管道和機(jī)械沖洗合格前，沖洗水不得進(jìn)入下道工序的機(jī)械。(五)沖洗水應(yīng)排入指定地點(diǎn)。
      (六)在沖洗后應(yīng)確保全部排水、排氣管道暢通。
      四、蒸汽吹掃
      (一)蒸汽吹掃條件
      1、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格。
      2、按設(shè)計(jì)要求，預(yù)留管道接口和短節(jié)的位置，安裝臨時(shí)管道；管道安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。
      3、閥門、儀表、機(jī)械已采取有效的保護(hù)措施。
      4、確認(rèn)管道系統(tǒng)上及其附近無可燃物，對(duì)鄰近輸送可燃物的管道已做了有效的隔離，確保當(dāng)可燃物泄漏時(shí)不致引起火災(zāi)。
      5、供汽系統(tǒng)已能正常運(yùn)行，汽量可以保證吹掃使用的需要。
      6、禁區(qū)周圍已安設(shè)了圍欄，并具有醒目的標(biāo)志。
      7、試車人員已按規(guī)定防護(hù)著裝，并已佩戴了防震耳罩。(二)應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、未考慮膨脹的管道系統(tǒng)嚴(yán)禁用蒸汽吹掃。
      2、蒸汽吹掃前先進(jìn)行暖管，打開全部導(dǎo)淋管，排凈冷凝水，防止水錘。
      3、吹掃時(shí)逐根吹遍導(dǎo)淋管。
      4、對(duì)復(fù)位工作嚴(yán)格檢查，確認(rèn)管道系統(tǒng)已全部復(fù)原，管道和機(jī)械連接處必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)自由對(duì)中。
      5、吹掃要有降噪音防護(hù)措施。
      五、化學(xué)清洗
      (一)管道系統(tǒng)內(nèi)部無雜物和油漬。
      (二)化學(xué)清洗藥液經(jīng)質(zhì)檢部門分析符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確認(rèn)可用于待洗系統(tǒng)。(三)具有化學(xué)清洗流程圖和盲板位置圖。
      (四)化學(xué)清洗所需設(shè)施、熱源、藥品、分析儀器、工具等已備齊。(五)化學(xué)清洗人員已按防護(hù)規(guī)定著裝，配戴防護(hù)用品。
      (六)化學(xué)清洗后的管道系統(tǒng)如暫時(shí)不能投用，應(yīng)以惰性氣進(jìn)行保護(hù)。(七)污水必須經(jīng)過處理，達(dá)到環(huán)保要求才能排放。
      六、空氣吹掃
      (一)直徑大于600mm的管道宜以人工進(jìn)行清掃。
      (二)系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格，對(duì)系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了有效的保護(hù)措施。
      (三)盲板位置已確認(rèn)，氣源有保證；吹掃忌油管道時(shí)，空氣中不得含油。(四)吹掃后的復(fù)位工作應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。
      (五)吹掃要有遮擋、警示、防止停留、防噪等措施。
      七、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜
      (一)循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜條件
      1、系統(tǒng)經(jīng)水沖洗合格。
      2、循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車合格。
      3、藥液經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)適用于現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)，成膜效果良好，腐蝕性低于設(shè)計(jì)規(guī)定。
      4、在系統(tǒng)中已按規(guī)定設(shè)置了觀察預(yù)膜狀況的試片。
      5、已采取了處理廢液的有效措施。(二)應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、預(yù)膜工作應(yīng)避開寒冷季節(jié)，如不能必須有防凍措施。
      2、系統(tǒng)的預(yù)膜工作應(yīng)一次完成，不得在系統(tǒng)中留有未預(yù)膜的管道和設(shè)備。
      3、預(yù)膜后應(yīng)按時(shí)按量投藥，使系統(tǒng)處于保膜狀態(tài)。
      八、系統(tǒng)置換
      (一)在試車系統(tǒng)通入可燃性氣體前，必須以惰性氣體置換空氣，再以可燃性氣體置換惰性氣體。在停車檢修前必須以惰性氣體置換系統(tǒng)中的可燃性氣體，再以空氣置換惰性氣體，注意有毒有害固、液體置換處理。
      (二)系統(tǒng)置換條件
      1、已標(biāo)明放空點(diǎn)、分析點(diǎn)和盲板位置的置換流程圖。
      2、取樣分析人員已就位，分析儀器、藥品已備齊。
      3、惰性氣體可以滿足置換工作的需要。(三)應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、惰性氣體中氧含量不得高于安全標(biāo)準(zhǔn)。
      2、確認(rèn)盲板的數(shù)量、質(zhì)量、安裝部位合格。
      3、置換時(shí)應(yīng)注意系統(tǒng)中死角，需要時(shí)可采取反復(fù)升壓、卸壓的方法以稀釋置換氣體。
      4、當(dāng)管道系統(tǒng)連有氣柜時(shí)，應(yīng)將氣柜反復(fù)起落三次以置換盡環(huán)形水封中的氣體。
      5、置換工作應(yīng)按先主管后支管的順序依次連續(xù)進(jìn)行。
      6、分析人員取樣時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向及放空管道的高度和方向，嚴(yán)防中毒。
      7、分析數(shù)據(jù)以連續(xù)三次合格為準(zhǔn)，并經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)。
      8、置換完畢，惰性氣體管線與系統(tǒng)采取有效措施隔離。(四)合格標(biāo)準(zhǔn)
      1、以惰性氣置換可燃性氣體時(shí)，置換后氣體中可燃性氣體成份不得高于0.5％。
      2、以可燃性氣體置換惰性氣體時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得超過0.5％。
      3、以惰性氣體置換空氣時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得高于1%，如置換后直接輸入可燃可爆介質(zhì)，則要求置換后的氣體中氧含量不得高于0.5%。
      4、以空氣置換情性氣時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得低于20％。九、一般電動(dòng)機(jī)器試車
      (一)一般電動(dòng)機(jī)器試車條件
      1、已按合同的要求在供方進(jìn)行了規(guī)定的試驗(yàn)。
      2、二次灌漿已達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面已經(jīng)完成。
      3、與機(jī)器試車有關(guān)的管道及設(shè)備已吹掃或清洗合格。
      4、機(jī)器入口處按規(guī)定設(shè)置了濾網(wǎng)(器)。
      5、壓力潤滑密封油管道及設(shè)備經(jīng)油洗合格，并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)。
      6、電機(jī)及機(jī)器的保護(hù)性聯(lián)鎖、預(yù)警、指示、自控裝置已調(diào)試合格。
      7、安全閥調(diào)試合格。
      8、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向已核查、電機(jī)接地合格。
      9、設(shè)備保護(hù)罩已安裝。(二)應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、試車介質(zhì)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，若無特殊規(guī)定，泵、攪拌器宜以水為介質(zhì)，壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)宜以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)。
      2、低溫泵不宜以水做為試車介質(zhì)，否則必須在試車后將水排凈，徹底吹干、干燥并經(jīng)檢查確認(rèn)合格。
      3、當(dāng)試車介質(zhì)的比重大于設(shè)計(jì)介質(zhì)的比重時(shí)，試車時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的電流，勿使其超過規(guī)定。
      4、試車前必須盤車。
      5、電機(jī)試車合格后，機(jī)器方可試車。
      6、機(jī)器一般應(yīng)先進(jìn)行無負(fù)荷試車，然后帶負(fù)荷試車。
      7、試車時(shí)應(yīng)注意檢查軸承(瓦)和填料的溫度、機(jī)器振動(dòng)情況、電流大小、出口壓力及濾網(wǎng)。
      8、儀表指示、報(bào)警、自控、聯(lián)鎖應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。
      十、汽輪機(jī)、泵的試車
      (一)汽輪機(jī)、泵試車條件
      1、供方已按合同的要求進(jìn)行了規(guī)定的試驗(yàn)，供方的試車人員已到現(xiàn)場(chǎng)(合同如有規(guī)定)。
      2、通往機(jī)器的全部蒸汽和工藝管道已吹掃合格。
      3、壓縮機(jī)段間管已進(jìn)行壓力試驗(yàn)并清洗或吹掃合格。
      4、凝汽系統(tǒng)真空試驗(yàn)合格。
      5、水冷卻系統(tǒng)已能穩(wěn)定運(yùn)行并預(yù)膜合格。
      6、油系統(tǒng)已能正常運(yùn)行。
      7、蒸汽管網(wǎng)已能正常運(yùn)行，管網(wǎng)上安全閥、減壓閥、放空閥皆已調(diào)試合格。
      8、彈簧支吊架已調(diào)試合格。
      9、機(jī)組的全部電氣、儀表系統(tǒng)皆已進(jìn)行了靜態(tài)模擬試驗(yàn)。
      10、冷凝系統(tǒng)已能正常運(yùn)行。
      11、保護(hù)罩等安全設(shè)施皆已安裝。(二)應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、先進(jìn)行輔助裝置試車(油泵、冷凝系統(tǒng)等)，再進(jìn)行汽輪機(jī)試車，然后進(jìn)行整體試車。
      2、汽輪機(jī)試車前應(yīng)首先進(jìn)行暖管。
      3、暖管工作完成后，按操作規(guī)程或者設(shè)備廠家提供的使用手冊(cè)進(jìn)行汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)。
      4、經(jīng)檢查如無異狀，可按升速曲線加速，同時(shí)進(jìn)行暖機(jī)。
      5、升速時(shí)應(yīng)盡快通過臨界轉(zhuǎn)數(shù)。
      6、當(dāng)達(dá)到最低控制轉(zhuǎn)速后，調(diào)速器應(yīng)投入運(yùn)行。
      7、當(dāng)汽輪機(jī)運(yùn)行正常后，進(jìn)行超速跳車實(shí)驗(yàn)，如不能自動(dòng)脫扣應(yīng)立即手動(dòng)停車，超速跳車實(shí)驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行3次。
      8、汽輪機(jī)試車的全過程，應(yīng)密切監(jiān)視油溫、油壓、軸承溫度、振動(dòng)值、軸位移、轉(zhuǎn)速、進(jìn)排氣溫度、壓力以及后汽缸真空度等。
      9、汽輪機(jī)試車合格后，應(yīng)立即與壓縮機(jī)(泵)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。
      10、機(jī)組首先應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車，升速時(shí)應(yīng)盡快通過臨界轉(zhuǎn)速，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后即應(yīng)按升壓曲線逐步升壓。在每次升壓前都必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，當(dāng)確信機(jī)組運(yùn)行正常后方可繼續(xù)升壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。
      十一、往復(fù)式壓縮機(jī)的試車
      (一)往復(fù)式壓縮機(jī)試車條件
      1、試車人員已到場(chǎng)，包括技術(shù)操作、電氣儀表人員(當(dāng)合同中規(guī)定供方參加時(shí)，供方必須到場(chǎng))。
      2、供水系統(tǒng)已能正常運(yùn)行。
      3、循環(huán)油系統(tǒng)及注油系統(tǒng)已試車合格。
      4、段間管經(jīng)壓力試驗(yàn)合格，段間管、水冷器、分離器及緩沖器已清洗或吹掃合格。
      5、安全聯(lián)鎖及報(bào)警經(jīng)模擬試驗(yàn)合格，儀表指示正確無誤。
      6、安全閥已調(diào)校。
      7、重要安裝數(shù)據(jù)如各級(jí)缸余隙、十字頭與滑道間隙、同步電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間隙等已核查。
      8、勵(lì)磁機(jī)、盤車器已試車合格，防護(hù)罩已安裝。(二)應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、試車所用介質(zhì)宜為空氣，負(fù)荷試車時(shí)其壓力不得超過25MPa(表壓)。
      2、試車前應(yīng)先盤車并按同步電機(jī)、無負(fù)荷、負(fù)荷試車順序進(jìn)行。
      3、同步電機(jī)試車時(shí)間應(yīng)為2～4h，無負(fù)荷試車時(shí)間應(yīng)為4～8h，負(fù)荷試車時(shí)間應(yīng)為24～48h。
      4、同步電機(jī)試車應(yīng)先開動(dòng)通風(fēng)裝置并檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
      5、同步電機(jī)試車時(shí)應(yīng)檢查軸承溫度、振動(dòng)值、電機(jī)溫升及電刷、集電環(huán)接觸情況。
      6、無負(fù)荷試車前應(yīng)拆除各級(jí)缸氣閥。
      7、聯(lián)鎖報(bào)警裝置應(yīng)進(jìn)行模擬聯(lián)校。
      8、負(fù)荷試車應(yīng)在各級(jí)缸氣閥復(fù)位后進(jìn)行。
      9、缸氣閥復(fù)位后進(jìn)行負(fù)荷試車半小時(shí)，然后分3～5次加壓至規(guī)定的試車壓力，在加壓前應(yīng)在該壓力下穩(wěn)定1小時(shí)。
      10、試車時(shí)應(yīng)檢查軸承、滑道、填料函、電機(jī)進(jìn)出口氣體及冷卻水溫度、供油、振動(dòng)及各處密封情況。
      11、試車時(shí)應(yīng)注意排油、排水并注意檢查各級(jí)氣缸有無撞擊和其它雜音。
      12、停車前應(yīng)逐步降壓，除緊急情況外，不得帶壓停車。
      13、按照操作規(guī)程或者設(shè)備廠家提供的使用手冊(cè)停油、停水。
      14、在試車中應(yīng)進(jìn)行安全閥最終調(diào)校。
      十二、烘爐
      (一)烘爐條件
      1、當(dāng)使用不定形耐火材料時(shí)，應(yīng)具備配制記錄和試驗(yàn)報(bào)告。
      2、當(dāng)使用耐火水泥澆注襯里時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
      3、安裝的膨脹指示器已調(diào)至零位。
      4、當(dāng)設(shè)備內(nèi)有加熱、冷卻管道時(shí)，已采取通水、通氣等措施以防管道超溫。
      5、具有批準(zhǔn)的烘爐曲線。
      6、設(shè)備基礎(chǔ)上已采取隔熱措施。
      7、測(cè)溫儀表已按規(guī)定部位安裝并調(diào)試合格。
      8、冷卻水、脫鹽水、鍋爐供水系統(tǒng)及排污設(shè)施已投用。
      9、加熱、調(diào)溫、通風(fēng)設(shè)施已能正常投用。(二)應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、點(diǎn)火前應(yīng)分析爐內(nèi)或設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w，分析合格。
      2、嚴(yán)格按烘爐曲線升溫、恒溫、降溫。
      3、爐內(nèi)或設(shè)備內(nèi)部應(yīng)受熱均勻。
      4、注意觀測(cè)爐或設(shè)備內(nèi)各種管道和基礎(chǔ)的溫度，嚴(yán)防超溫。
      5、當(dāng)點(diǎn)火裝置自行熄火時(shí)，應(yīng)置換盡可燃?xì)怏w后，方可重新點(diǎn)火。
      6、烘爐燃燒后的氣體排放處應(yīng)有防中毒措施。
      十三、煮爐
      (一)煮爐條件
      1、烘爐已合格。
      2、熱工儀表已校驗(yàn)合格。
      3、安全閥已冷調(diào)校合格。
      4、鍋爐燃料已到位，點(diǎn)火裝置已調(diào)校合格。
      5、化學(xué)藥品、分析器已備齊。(二)應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、按設(shè)計(jì)文件要求和有關(guān)規(guī)定，煮爐的溶液介質(zhì)分析合格后方可投入使用，并已檢查確認(rèn)其它條件都符合安全要求后方可點(diǎn)火。
      2、嚴(yán)格按煮爐方案的規(guī)定分階段升壓，按階段煮爐、加水、排污，在低壓煮爐階段(一般為300kPa)緊固全部人孔、手孔閥門法蘭螺栓。
      3、當(dāng)煮爐接近規(guī)定的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)采取換水、加水排污等措施直到全面達(dá)到工藝條件。
      4、在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行安全閥調(diào)整，并在工作壓力下進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)和檢查氣包、集箱的膨脹。
      5、按煮爐方案的規(guī)定降壓、停爐、沖洗、檢查。
      十四、塔器、反應(yīng)器內(nèi)件的充填
      (一)塔器、反應(yīng)器內(nèi)件充填條件
      1、塔器、反應(yīng)器系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格。
      2、塔器、反應(yīng)器等內(nèi)部潔凈，無雜物，防腐處理后的設(shè)備內(nèi)部有毒可燃物質(zhì)濃度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
      3、具有襯里的塔器、反應(yīng)器，其襯里檢查合格。
      4、人孔、放空管均已打開，塔器、反應(yīng)器內(nèi)通風(fēng)良好。
      5、填料已清洗干凈。
      6、充填用具已齊備。
      7、已辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)證。(二)應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、進(jìn)入塔器、反應(yīng)器人員不得攜帶與填充工作無關(guān)的物件。
      2、進(jìn)入塔器、反應(yīng)器人員應(yīng)按規(guī)定著裝并佩帶防護(hù)用具，指派專人監(jiān)護(hù)。
      3、不合格的內(nèi)件和混有雜物的填料不得安裝。
      4、安裝塔板時(shí)，安裝人員應(yīng)站在梁上。
      5、分布器、塔板及其附件等安裝和填料的排列皆應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，由專業(yè)技術(shù)人員復(fù)核并記錄存檔。
      6、塔器、反應(yīng)器封閉前，應(yīng)將隨身攜帶的工具、多余物件全部清理干凈，封閉后應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。
      十五、催化劑、分子篩等的充填
      (一)催化劑、分子篩等充填條件
      1、催化劑的品種、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，且保管狀態(tài)良好。
      2、反應(yīng)器及有關(guān)系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格。
      3、具有耐熱襯里的反應(yīng)器經(jīng)烘爐合格。
      4、反應(yīng)器內(nèi)部清潔、干燥。
      5、在深冷裝置中充填分子篩、吸附劑前，其容器及相應(yīng)的換熱器和管道業(yè)已將微量置換干凈，并干燥合格。
      6、充填用具及各項(xiàng)設(shè)施皆已齊備。
      7、已辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)證。(二)應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、進(jìn)入反應(yīng)器的人員不得攜帶與充填工作無關(guān)的物件。
      2、充填催化劑時(shí)，必須指定專人監(jiān)護(hù)。
      3、充填人員必須按規(guī)定著裝、佩帶防護(hù)面具。
      4、不合格的催化劑(粉碎、破碎等)不得裝入器內(nèi)。
      5、充填時(shí)，催化劑的自由落度不得超過0.5米。
      6、充填人員不得直接站在催化劑上。
      7、充填工作應(yīng)嚴(yán)格按照充填方案的規(guī)定進(jìn)行。
      8、應(yīng)對(duì)并聯(lián)的反應(yīng)器檢查壓力降，確保氣流分布均勻。
      9、對(duì)于預(yù)還原催化劑在充填后以惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，并指派專人監(jiān)測(cè)催化劑的溫度變化。
      10、反應(yīng)器復(fù)位后應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。
      十六、熱交換器的再檢查
      (一)熱交換器運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后必須重新進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，當(dāng)有規(guī)定時(shí)還應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查。
      (二)試驗(yàn)用水或化學(xué)藥品應(yīng)滿足試驗(yàn)需要。
      (三)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在管間注水、充壓、重點(diǎn)檢查漲口或焊口處，控制在正常范圍內(nèi)。
      (四)如管內(nèi)發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查。
      (五)如按規(guī)定需以氨或其他介質(zhì)進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)按特殊規(guī)定執(zhí)行。(六)檢查后，應(yīng)排凈積水并以空氣吹干。
      十七、儀表系統(tǒng)調(diào)試
      (一)儀表系統(tǒng)調(diào)試前條件
      1、儀表空氣站具備正常運(yùn)行條件，儀表空氣管道系統(tǒng)已吹掃合格。
      2、控制室的空調(diào)、不間斷電源能正常使用。
      3、變送器、指示記錄儀表、聯(lián)鎖及報(bào)警的發(fā)訊開關(guān)、調(diào)節(jié)閥以及盤裝、架裝儀表等的單體調(diào)校已完成。
      4、自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)器的有關(guān)參數(shù)已預(yù)置，前饋控制參數(shù)、比率值及各種校正的比率偏置系統(tǒng)已按有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和預(yù)置。
      5、各類模擬信號(hào)發(fā)生裝置、測(cè)試儀器、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、通訊工具等已齊備。
      6、全部現(xiàn)場(chǎng)儀表及調(diào)節(jié)閥均處于投用狀態(tài)。(二)應(yīng)遵守下列規(guī)定
      1、檢測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)在與機(jī)械聯(lián)試前，應(yīng)先進(jìn)行模擬調(diào)試，即在變送器處輸入模擬信號(hào)，在操作臺(tái)或二次儀表上檢查調(diào)整其輸入處理控制手動(dòng)及自動(dòng)切換和輸出處理的全部功能。
      2、聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)在與機(jī)械聯(lián)試前應(yīng)先進(jìn)行模擬調(diào)試，即在發(fā)訊開關(guān)處輸入模擬信號(hào)，檢查其邏輯正確和動(dòng)作情況，并調(diào)整至合格為止。
      3、在與機(jī)械聯(lián)試調(diào)校儀表時(shí)，儀表、電氣、工藝操作人員必須密切配合互相協(xié)作。
      4、對(duì)首次試車或在負(fù)荷下暫時(shí)不能投用的聯(lián)鎖裝置，經(jīng)建設(shè)(生產(chǎn))單位同意，可暫時(shí)切除，但應(yīng)保留報(bào)警裝置。
      5、化工投料試車前，應(yīng)對(duì)前饋控制、比率控制以及含有校正器的控制系統(tǒng)，根據(jù)負(fù)荷量及實(shí)際物料成分，重新整定各項(xiàng)參數(shù)。
      十八、電氣系統(tǒng)調(diào)試
      (一)電氣系統(tǒng)調(diào)試前條件
      1、總變電站的全部安裝工作和有關(guān)調(diào)試項(xiàng)目供電部門已檢查、確認(rèn)并辦妥受電手續(xù)。
      2、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、高壓斷路器、絕緣材料、變壓器、互感器、硅整流器等已調(diào)試合格。
      3、繼電保護(hù)系統(tǒng)及二次回路的絕緣電阻已經(jīng)耐壓試驗(yàn)和調(diào)整。
      4、具備高壓電氣絕緣油的試驗(yàn)報(bào)告。
      5、具備蓄電池充、放電記錄曲線及電解液化驗(yàn)報(bào)告。
      6、具備防雷、保護(hù)接地電阻的測(cè)試記錄。
      7、具備電機(jī)、電纜的試驗(yàn)合格記錄。
      第三篇：化工裝置安全試車工作規(guī)范 第七章附則
      化工裝置安全試車工作規(guī)范
      第七章附則
      第一百零九條實(shí)行工程總承包、建設(shè)（工程）監(jiān)理的化工工程項(xiàng)目，總承包單位在本規(guī)范中各階段的職責(zé)，監(jiān)理單位代行建設(shè)單位的職責(zé)，按其與建設(shè)單位簽訂的合同執(zhí)行。第一百一十條本規(guī)范下列用語的含義：
      建設(shè)統(tǒng)籌計(jì)劃：是化工工程建設(shè)期間的總體計(jì)劃，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目前期準(zhǔn)備、工程開工、施工、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核和竣工驗(yàn)收等過程作出全面安排。
      合理工期：指根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和建設(shè)條件，本著技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、符合施工及試車程序的原則，運(yùn)用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝置正式開工建設(shè)起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限。化工裝置：指構(gòu)成化工產(chǎn)品生產(chǎn)流程的全部生產(chǎn)裝置和輔助設(shè)施。
      生產(chǎn)準(zhǔn)備：指在化工工程建設(shè)過程中為試車和初期生產(chǎn)所做的準(zhǔn)備工作，主要包括組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營銷和產(chǎn)品貯運(yùn)以及后勤服務(wù)保障和其它方面的準(zhǔn)備工作，為試車創(chuàng)造必要的條件，為安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
      預(yù)試車：指在工程建設(shè)及安裝完成以后、化工投料試車之前進(jìn)行的各種試車工作，主要包括管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車。
      單機(jī)試車：指現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。
      聯(lián)動(dòng)試車：指對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性、完整性，并對(duì)試車指揮和操作人員進(jìn)行練兵等。
      化工投料試車：指全部裝置用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，不發(fā)生重大事故，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。工程中間交接：指單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部施工安裝完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，施工單位和建設(shè)單位相互間辦理的交接工作。
      工程交接：全部化工裝置在預(yù)試車完成后，施工單位和公司按合同規(guī)定的內(nèi)容及時(shí)限等所做的交接工作。
      生產(chǎn)考核：指在化工投料試車完成后，生產(chǎn)裝置達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的條件下，為考核設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的內(nèi)容而進(jìn)行的一定時(shí)限的滿負(fù)荷運(yùn)行和測(cè)定。
      第一百一十一條本規(guī)范涉及的建筑工程、安全、環(huán)保、消防、抗震減災(zāi)、職業(yè)衛(wèi)生和特種設(shè)備管理等，按國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。
      第一百一十二條本規(guī)范從公布之日起施行。
      第四篇：山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范(試行)
      山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范
      （征求意見稿）
      地方標(biāo)準(zhǔn)編制說明
      山東華魯恒升化工股份有限公司
      《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范》（征求意見稿）
      編制說明
      一、任務(wù)來源
      山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2009年6月以《 山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）》的通知（魯安監(jiān)發(fā)[2009]63號(hào)）文下達(dá)，主要起草單位為山東華魯化工股份有限公司，技術(shù)歸口單位為山東省化工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)基本化工分技術(shù)委員會(huì)。
      山東省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)化工安全分技術(shù)委員會(huì)（以下簡稱省安標(biāo)委化工分會(huì)）成立后，建議將該標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)整為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)歸口單位為省安標(biāo)委化工分會(huì)。
      二、標(biāo)準(zhǔn)制訂的目的和意義
      化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒，高溫、高壓，有腐蝕等特點(diǎn)，使用的原料、半成品和成品種類繁多，較其他工業(yè)部門有更大的危險(xiǎn)性。尤其是新建化工裝置在工藝流程、操作工藝、設(shè)備匹配和穩(wěn)定性以及人員熟知度等方面存在許多不確定因素，在試車開車階段發(fā)生的安全事故往往等級(jí)比較高，容易發(fā)生群死群傷事故，是最易發(fā)生安全事故的危險(xiǎn)階段?；ぱb置試車開車是化工工程建設(shè)的最后一個(gè)關(guān)鍵階段，是對(duì)設(shè)計(jì)、采購、施工等項(xiàng)目工作的綜合檢驗(yàn)，對(duì)確?；ぱb置安全、持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)能力，取得預(yù)期投資效益和社會(huì)效益意義重大。以往大中型化工裝置試開車普遍執(zhí)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是國家化工部1992年頒布的《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作規(guī)范》，隨著化工裝置和化工工藝的不斷升級(jí)，原規(guī)范的指導(dǎo)性意義已有所削弱，因此建立全過程、精細(xì)化、適用性和指導(dǎo)性更強(qiáng)的統(tǒng)一大中型化工裝置試車開車規(guī)范尤為重要。
      該規(guī)范是確保化工企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平的一個(gè)重要切入點(diǎn)，也是進(jìn)一步強(qiáng)化全省化工裝置試車開車管理的一個(gè)重要
      載體。該規(guī)范不僅適用于化工行業(yè)在山東省內(nèi)建設(shè)的大、中型裝置試車開車，也為小型裝置和改、擴(kuò)建裝置的試車開車提供了參照標(biāo)準(zhǔn)。作為山東省統(tǒng)一的大中型化工裝置試車開車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該規(guī)范為大中型化工裝置的試車開車提供全過程、規(guī)范化的管理指導(dǎo)，能夠有效推動(dòng)落實(shí)化工裝置試車開車精細(xì)化、專業(yè)化、系統(tǒng)化管理，有效化解試車、開車過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，為化工裝置實(shí)現(xiàn)合理工期和順利試車、確保裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行、達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)和安全環(huán)保指標(biāo)、取得預(yù)期投資效益和社會(huì)效益提供有力保障。
      三、標(biāo)準(zhǔn)的起草過程
      為加強(qiáng)全省新建、改建、擴(kuò)建化工裝置試車環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)管理工作，根據(jù)省政府領(lǐng)導(dǎo)的指示精神，山東省安監(jiān)局組織有關(guān)單位和專家，在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，總結(jié)并吸取了近年來省內(nèi)外化工裝置試車工作經(jīng)驗(yàn)，借鑒原化學(xué)工業(yè)部、中國石油化工股份有限公司的有關(guān)規(guī)定，制訂了《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）》。本規(guī)范共分七章，主要內(nèi)容有：總則、生產(chǎn)準(zhǔn)備、預(yù)試車、化工投料試車、停車、生產(chǎn)考核、附則及六個(gè)附件和兩個(gè)附錄。
      本規(guī)范堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確規(guī)定了化工裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要程序和內(nèi)容要求，試車前必須具備的條件，試車的基本程序，試車應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求等，適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建化工裝置的安全試車工作。各有關(guān)單位在執(zhí)行本規(guī)范時(shí)，應(yīng)認(rèn)真總結(jié)試車工作經(jīng)驗(yàn)和遇到的問題，以便進(jìn)一步修訂完善本規(guī)范。
      德州市安監(jiān)局、山東華魯恒升化工股份有限公司承擔(dān)了本規(guī)范的編制工作。中國石化齊魯分公司、中國石化濟(jì)南分公司、濟(jì)寧中銀電化股份有限公司、濱化集團(tuán)股份有限公司、明水大化集團(tuán)公司、兗礦魯南化肥廠、濰坊亞星化工集團(tuán)公司、山東省化工工程質(zhì)量監(jiān)督站、各市安監(jiān)局和有關(guān)單位及專家參與了本規(guī)范的編制工作。
      四、本規(guī)范主要補(bǔ)充和改進(jìn)的地方
      根據(jù)當(dāng)前化工裝置實(shí)際情況，結(jié)合我公司在裝置試車開車實(shí)踐中好的經(jīng)驗(yàn)和做法，本規(guī)范在化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范》（HGJ231-1991、HGJ232-1992）國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，我們做了進(jìn)一步的補(bǔ)充和細(xì)化，主要有以下幾個(gè)方面：
      第一、本規(guī)范是在總結(jié)、提煉了企業(yè)長期裝置試開車工作中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，對(duì)原工作規(guī)范做了全面的補(bǔ)充、細(xì)化，安全要求更加明確、安全措施更加明晰到位、執(zhí)行操作性更強(qiáng)，貼近當(dāng)前企業(yè)實(shí)際，強(qiáng)化了該規(guī)范的執(zhí)行剛性。
      第二、考慮到化工裝置投資效益問題，在生產(chǎn)準(zhǔn)備規(guī)范中增加了營銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備，細(xì)化了后勤服務(wù)保障準(zhǔn)備內(nèi)容。營銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備對(duì)產(chǎn)品銷售的前期準(zhǔn)備做了明確的規(guī)定，既要確保裝置安全投產(chǎn)，也要保障產(chǎn)品順利投入市場(chǎng)、產(chǎn)出效益；細(xì)化了勤服務(wù)保障準(zhǔn)備，體現(xiàn)了“以人為本”的理念。
      第三、預(yù)試車工作規(guī)范根據(jù)當(dāng)前裝置發(fā)展和管理要求，增加了烘爐、煮爐、塔和器內(nèi)件的充填、催化劑分子篩等充填、熱交換器的再檢查等工作規(guī)范和安全區(qū)域限制、工程中間交接、試開車核準(zhǔn)程序等內(nèi)容。
      第四、對(duì)預(yù)試車原標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容以及化工投料開車和生產(chǎn)考核工作規(guī)范，根據(jù)實(shí)際操作情況做了進(jìn)一步的細(xì)化，使之分類更加詳細(xì)、內(nèi)容更加詳盡，指導(dǎo)性更強(qiáng)；同時(shí)根據(jù)當(dāng)前裝置和操作特點(diǎn)，提出建設(shè)（生產(chǎn)）單位在編制試車方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)裝置工藝特點(diǎn)、原料供應(yīng)的可能，化工投料試車原則采用“倒開車”的方法。
      第五、考慮到裝置投料試車狀態(tài)的不穩(wěn)定，增加了停車安全規(guī)范，明確規(guī)定了常規(guī)停車、緊急停車的安全措施要求和具體操作程序，提出建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和工藝裝置的有關(guān)資料，全面分析可能出現(xiàn)緊急停車的各種前提條件，提前編制好有針對(duì)性的停車處置預(yù)案。
      第六、補(bǔ)充增加了《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱、《總體試車方案》編制提綱、預(yù)試車安全操作要點(diǎn)、化工投料試車應(yīng)具備的條件、聘請(qǐng)技術(shù)顧問和開車人員管理辦法、化工裝置安全試車流程圖六個(gè)附錄文件，為化工企業(yè)編制試車開車文件編制提供了標(biāo)準(zhǔn)模板，以確保裝置試車開車過程切實(shí)落實(shí)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理；增加的《聘請(qǐng)技術(shù)顧問和開車人員管理辦法》，則是根據(jù)企業(yè)工作實(shí)際增加的內(nèi)容。
      本規(guī)范是通過不斷摸索總結(jié)出的一點(diǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也希望該規(guī)范在助推我省化工行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展方面起到應(yīng)有的作用。
      五、參考文獻(xiàn)、資料
      《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
      《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
      《安全生產(chǎn)許可證條例》
      《山東省安全生產(chǎn)條例》
      《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》（國家安監(jiān)總局令第8號(hào)）
      《中國石油化工股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車規(guī)定》（石化股份建[2008]268號(hào)）
      《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范》（HGJ231-1991）《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作規(guī)范》（HGJ232-1992）
      《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）
      《化工企業(yè)安全管理制度》（原化學(xué)工業(yè)部[1991]化勞字第247號(hào)）
      第五篇：化工裝置安全試車工作規(guī)范 第四章 化工投料試車
      化工裝置安全試車工作規(guī)范 第四章
      化工投料試車
      第一節(jié)
      試車條件
      第七十四條
      化工投料試車的主要任務(wù)是，用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通全部裝置的生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
      第七十五條
      化工投料試車前，公司必須組織進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的試車條件檢查。試車應(yīng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織，嚴(yán)格做到“四不開車”，即：條件不具備不開車，程序不清楚不開車，指揮不在場(chǎng)不開車，出現(xiàn)問題不解決不開車。
      第七十六條
      未做好前期準(zhǔn)備工作，具備條件，化工投料試車不得進(jìn)行。詳見附件4：《化工投料試車應(yīng)具備的條件》。
      第二節(jié)
      試車方案及標(biāo)準(zhǔn)
      第七十七條
      化工投料試車方案應(yīng)由公司負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施，設(shè)計(jì)、施工單位參與，引進(jìn)裝置按合同執(zhí)行。主要包括下列基本內(nèi)容：
      1、裝置概況及試車目標(biāo)。
      2、試車組織與指揮系統(tǒng)。
      3、試車應(yīng)具備的條件。
      4、試車程序、進(jìn)度及控制點(diǎn)。
      5、試車負(fù)荷與原料、燃料平衡。
      6、試車的水、電、汽、氣等平衡。
      7、工藝技術(shù)指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值。
      8、開、停車與正常操作要點(diǎn)及事故應(yīng)急措施。
      9、環(huán)保措施。
      10、防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事項(xiàng)。
      11、試車保運(yùn)體系。
      12、試車難點(diǎn)及對(duì)策。
      13、試車可能存在的問題及解決辦法。
      14、試車成本預(yù)算。
      第七十八條
      化工投料試車應(yīng)遵守下列規(guī)定：
      1、試車必須統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、越級(jí)指揮。
      2、嚴(yán)格控制試車現(xiàn)場(chǎng)人員數(shù)量，參加試車人員必須在明顯部位佩戴試車證，無證人員不得進(jìn)入試車區(qū)域。
      3、嚴(yán)格按試車方案和操作法進(jìn)行，試車期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作制度。
      4、試車首要目的是安全運(yùn)行、打通生產(chǎn)流程、產(chǎn)出合格產(chǎn)品，不強(qiáng)求達(dá)到最佳工藝條件和產(chǎn)量。
      5、試車必須循序漸進(jìn)，上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件，不得進(jìn)行下一道工序的試車。
      6、儀表、電氣、機(jī)械人員必須和操作人員密切配合，在修理機(jī)械、調(diào)整儀表、電氣時(shí)，應(yīng)事先辦理安全作業(yè)票（證）。
      7、試車期間，分析工作除按照設(shè)計(jì)文件和分析規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目和頻次進(jìn)行外，還應(yīng)按試車需要及時(shí)增加分析項(xiàng)目和頻次并做好記錄。
      8、發(fā)生事故時(shí)，必須按照應(yīng)急處置的有關(guān)規(guī)定果斷處理。
      9、化工投料試車應(yīng)盡可能避開嚴(yán)冬季節(jié)，否則必須制定冬季試車方案，落實(shí)防凍措施。
      10、化工投料試車合格后，應(yīng)及時(shí)消除試車中暴露的缺陷和隱患，逐步達(dá)到滿負(fù)荷試車，為生產(chǎn)考核創(chuàng)造條件。
      第七十九條
      化工投料試車應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：
      1、試車主要控制點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá)，連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
      2、不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷害、環(huán)保等事故。
      3、安全、環(huán)保、消防和職業(yè)衛(wèi)生做到“三同時(shí)”，監(jiān)測(cè)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。
      4、生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)以上。
      5、做好物料平衡，控制好試車成本。
      第三節(jié)
      “倒開車”
      第八十條
      “倒開車”是指在主裝置或主要工序投料之前，用外供物料先期把下游裝置或后工序的流程打通，待主裝置或主要工序投料時(shí)即可連續(xù)生產(chǎn)。通過“倒開車”，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設(shè)備和操作等方面的問題，及時(shí)加以整改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到化工投料試車一次成功，縮短試車時(shí)間，降低試車成本。第八十一條
      公司在編制試車方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)裝置工藝特點(diǎn)、原料供應(yīng)的可能，原則采用“倒開車”的方法。
      第四節(jié)
      試車隊(duì)伍
      第八十二條
      化工投料試車，應(yīng)根據(jù)化工裝置、公司的實(shí)際，組成以公司為主，總承包、設(shè)計(jì)、施工、技術(shù)或是開車協(xié)助單位以及國內(nèi)外專家參加的試車隊(duì)伍。第八十三條
      公司在試車期間，可根據(jù)裝置技術(shù)復(fù)雜程度，聘請(qǐng)專家，組成試車技術(shù)顧問組，分析試車的技術(shù)難點(diǎn)并提出相應(yīng)的對(duì)策措施。
      第八十四條
      設(shè)計(jì)單位應(yīng)安排骨干設(shè)計(jì)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，處理試車中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題。第八十五條
      公司可根據(jù)試車需要，提前落實(shí)開車協(xié)助單位或有關(guān)技術(shù)專家來現(xiàn)場(chǎng)的人員和時(shí)間，充分發(fā)揮其技術(shù)把關(guān)和指導(dǎo)作用（詳見附件5：聘請(qǐng)技術(shù)顧問和開車人員管理辦法）。第八十六條
      公司應(yīng)會(huì)同總承包、施工、設(shè)計(jì)等單位成立保運(yùn)組織，統(tǒng)一指揮試車期間的保運(yùn)工作，本著“誰安裝、誰保運(yùn)”的原則，與施工單位簽訂保運(yùn)合同。施工單位應(yīng)實(shí)行安裝、試車保運(yùn)一貫負(fù)責(zé)制，保運(yùn)人員應(yīng)24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班，做到全程保運(yùn)。
       
      
    
      

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