第一篇：井下粉塵防治管理辦法

太原東山李家樓煤業(yè)有限公司 井下采掘工作面粉塵防治管理辦法

為了切實(shí)做好煤礦井下粉塵防治工作，保障職工身體健康和礦井安全生產(chǎn)，特制定如下粉塵防治管理辦法。

一、綜采工作面粉塵防治標(biāo)準(zhǔn)

1、煤層注水

綜采隊(duì)嚴(yán)格按照《1201工作面煤層注水方案》進(jìn)行采煤工作面煤層注水，通風(fēng)部負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。

2、水質(zhì)過濾器

在采煤工作面主要運(yùn)輸巷及轉(zhuǎn)載系統(tǒng)等防塵用水地點(diǎn)的管路設(shè)臵礦用自沖洗式水質(zhì)過濾器（ZCL-1全自動自沖洗式水質(zhì)過濾器），共5臺。自沖洗式水質(zhì)過濾器由高壓閘閥、壓力表與過濾器體裝配組成。在接入煤層注水箱、采煤機(jī)入口管路分別安裝1臺Z4LH-ZCLH-2型水質(zhì)過濾器，共4臺。過濾器直接安裝在井下供水管路中，確保水質(zhì)符合要求。

3、采煤機(jī)噴霧降塵

采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝臵，內(nèi)噴霧壓力不得低于2MPa，外噴霧壓力不得低于4MPa，如果內(nèi)噴霧裝臵不能正常使用，外噴霧壓力不得低于8MPa，綜采隊(duì)利用檢修班對采煤機(jī)內(nèi)外噴霧裝臵進(jìn)行檢修。

為了減少移動液壓支架時產(chǎn)生粉塵，在每架液壓支架上安設(shè)2個噴嘴，在移架時自動噴霧降塵。

4、風(fēng)流凈化水幕的設(shè)臵

1201回采工作面膠帶順槽、軌道順槽30m內(nèi)設(shè)臵兩道全斷面風(fēng)流凈化水幕，第一道距工作面15m處，當(dāng)回采至第一道風(fēng)流凈化水幕3m的位臵時，由綜采隊(duì)將第一道水幕移至第二道水幕后15m處，依次交替進(jìn)行。風(fēng)流凈化水幕設(shè)臵標(biāo)準(zhǔn)：

⑴水幕與巷道頂板輪廓一致，距頂板（頂梁）為100mm，每道水幕距巷道頂板的距離應(yīng)統(tǒng)一，安裝位臵應(yīng)避開巷道高冒區(qū)或調(diào)整噴嘴方向達(dá)到覆蓋全斷面的要求。

⑵每道水幕噴嘴不少于5個，噴嘴間距500—600mm，兩側(cè)噴嘴距巷幫不大于0.5m。

⑶噴嘴必須逆著風(fēng)流方向安裝，與巷道頂板風(fēng)流方向呈75～80°夾角，霧化效果好，霧流隨風(fēng)飄逸距離在5m以上。

⑷為適應(yīng)巷道的寬度變化，水幕做成多節(jié)時連接必須采用管箍或三通（三通連接噴嘴），不得采用軟連接。

⑸在膠帶運(yùn)輸機(jī)巷，水幕閥門必須安裝在人行道側(cè)，方便人員操作，閥門靈敏可靠，各連接處不漏水。

⑹凈化水幕開啟后，水霧必須能夠封閉巷道全斷面、閥門靈敏可靠、噴霧飄逸距離不小于5m。

2、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧的噴頭與煤流方向呈45°夾角，對準(zhǔn)轉(zhuǎn)載落煤處，噴霧要求覆蓋整個產(chǎn)塵點(diǎn)。

全斷面捕塵網(wǎng)的的設(shè)臵

在回采工作面軌道順槽設(shè)臵第一道風(fēng)流凈化水幕下風(fēng)側(cè)約200mm處安設(shè)一道全斷面捕塵網(wǎng)，捕塵網(wǎng)采用30mm×3mm角鐵構(gòu)成骨架，角鐵之間采用螺栓固定，為便于行車、行人，捕塵網(wǎng)留有一扇門，骨架及門扇上每隔150mm鉆直徑8mm的孔，用于固定窗紗。

3、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)除塵

破碎機(jī)設(shè)有整體密閉防塵罩，密閉罩堅(jiān)固耐用，密封性能好，便于操作和維修，防塵罩內(nèi)部設(shè)有噴霧降塵裝臵。

各轉(zhuǎn)載點(diǎn)在轉(zhuǎn)載機(jī)上方設(shè)臵噴霧降塵裝臵。

4、粉塵傳感器的設(shè)臵

在工作面回風(fēng)順槽距端頭10～15m范圍內(nèi)設(shè)臵粉塵傳感器，在回風(fēng)順槽與采區(qū)回風(fēng)巷相接處以里10～15m范圍內(nèi)設(shè)臵粉塵傳感器。粉塵傳感器垂直懸掛，距頂板≯300mm，距巷道壁≮200mm，并應(yīng)不影響行人和行車。

5、采煤隊(duì)必須對所轄采煤工作面及其外50m內(nèi)的進(jìn)回風(fēng)巷每班進(jìn)行沖洗一次；距工作面50～l00m內(nèi)的進(jìn)回風(fēng)巷每天沖洗一次；l00m之外的進(jìn)回風(fēng)巷每2天沖洗一次，如果積塵超過規(guī)定隨時沖洗或清掃，要有記錄。

二、掘進(jìn)工作面粉塵防治措施

1、綜掘工作面配備了一臺KCS-225ZZ型濕式除塵風(fēng)機(jī)，功率18.5kW，該風(fēng)機(jī)總粉塵除塵效率?99%，呼吸性粉塵降塵效率?85%，能有效的使含塵空氣就地凈化，與綜掘機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。

2、綜掘機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝臵，內(nèi)噴霧裝臵的水壓不得小于3MPa，外噴霧裝臵的水壓不得小于1.5MPa。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時，高壓噴霧的霧流覆蓋整個掘進(jìn)機(jī)截割頭，高壓噴霧除塵系統(tǒng)與掘進(jìn)機(jī)設(shè)臵聯(lián)鎖裝臵。

3、在掘進(jìn)工作面設(shè)三道全斷面風(fēng)流凈化水幕，在距迎頭30m處設(shè)臵兩道全斷面風(fēng)流凈化水幕，第三道在距掘進(jìn)工作面回風(fēng)口20m處。在掘進(jìn)工作面第一道凈化水幕下風(fēng)側(cè)約20mm處安設(shè)一道全斷面捕塵網(wǎng)。

捕塵網(wǎng)和風(fēng)流凈化水幕設(shè)臵規(guī)格同回采工作面捕塵網(wǎng)。

第一道風(fēng)流凈化水幕10m時，施工隊(duì)要將第二道風(fēng)流凈化水幕移到第一道位臵，依此交替進(jìn)行。

4、炮掘工作面要采取濕式打眼，使用水炮泥，放炮時，工作面水幕必須開啟，必須對工作面30米范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。放炮后必須對工作面30米范圍內(nèi)的巷道周邊和裝煤（巖）堆灑水。裝煤（巖）時邊裝邊灑水或噴霧。

5、噴射混凝土作業(yè)，相應(yīng)的防護(hù)措施及設(shè)施如下： ①.沙石混合料顆粒粒徑不得超過15mm，并在下井前灑水預(yù)濕； ②.混凝土噴射機(jī)選用ZP-Ⅳ型濕式混凝土噴射機(jī)組，噴射工藝采用濕噴工藝；

③.設(shè)計(jì)在距錨噴作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流方向100m內(nèi)設(shè)臵兩道全斷面風(fēng)流凈化水幕；

④.噴射機(jī)下風(fēng)側(cè)布臵一臺KCS-225ZZ型濕式除塵風(fēng)機(jī)，功率37kW，該風(fēng)機(jī)總粉塵除塵效率?99%；

⑤.采用低風(fēng)壓近距離噴射工藝，輸料管長度?50m、工作風(fēng)壓0.12～0.15MPa、噴射距離0.4～0.8m。

6、粉塵傳感器的設(shè)臵

設(shè)計(jì)在距掘進(jìn)工作面10～15m范圍內(nèi)設(shè)臵粉塵傳感器，傳感器垂直懸掛，距頂板≯300mm，距巷道壁≮200mm，并應(yīng)不影響行人和行車。

7、距掘進(jìn)工作面50～l00m的巷道每天沖洗一次；距掘進(jìn)工作面100m之外的掘進(jìn)巷道每2天沖洗一次，要有記錄。

三、其他防塵措施

1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，控制巷道風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。

2、運(yùn)煤系統(tǒng)的轉(zhuǎn)載、卸載點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的巷道每班隨時進(jìn)行沖洗。

3.個體防護(hù)

個體防護(hù)的用具主要為防塵口罩，要求所有接觸粉塵作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。

四、粉塵防治管理辦法

1、按標(biāo)準(zhǔn)安裝防塵設(shè)施，通風(fēng)部定期進(jìn)行檢查，對檢查出的問題要嚴(yán)格按照“三定五落實(shí)”的原則進(jìn)行整改，對沒有進(jìn)行整改以及整改不徹底的要進(jìn)行處罰。

2、綜采工作面、掘進(jìn)工作面瓦斯員每班要填寫防塵設(shè)施檢查表，并要求當(dāng)班隊(duì)長簽字確認(rèn)。

3、公司瓦斯員在每班作業(yè)前要求采掘機(jī)司機(jī)先開水，后開機(jī)，在確保完好的前提下進(jìn)行采煤作業(yè)。

4、通風(fēng)部加強(qiáng)粉塵防治現(xiàn)場管理。

5、施工單位安排專人負(fù)責(zé)粉塵的防治工作。

6、通風(fēng)部定期進(jìn)行粉塵的測定工作。

五、粉塵防治管理考核辦法

1、綜掘工作面粉塵防治嚴(yán)格按照李煤通字<2014>86號（開掘工作面“一通三防”管理規(guī)定）文件有關(guān)粉塵防治的規(guī)定執(zhí)行。

2、綜采工作面轉(zhuǎn)載點(diǎn)、防塵水幕以及捕塵網(wǎng)使用、維護(hù)不到位的，給予罰款100元。

3、綜采工作面防塵管理牌板吊掛不到位的，給予給予罰款100元。

4、綜采工作面采煤機(jī)內(nèi)外噴霧不能正常使用的，給予罰款200元。

5、綜采工作面沒有進(jìn)行煤層注水的，給予罰款500元。

第二篇：加強(qiáng)井下粉塵防治,保障礦工生命安全

加強(qiáng)粉塵防治，保障礦工的健康

普鑫煤礦駐礦員鮑光能

在煤礦井下開采過程中，其井下作業(yè)環(huán)境惡劣，所產(chǎn)生的粉塵嚴(yán)重影響了煤礦工人的身體健康。在生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量的粉塵，如果長時間接觸粉塵，沒有有效的防塵措施，可引起工人患上塵肺病。目前，我國職業(yè)病危害形勢十分嚴(yán)峻，塵肺病已成為了我國職業(yè)病的“頭號殺手”。在職業(yè)病防治方面面臨著十分嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，因此，預(yù)防塵肺病應(yīng)該給予高度的重視。

礦塵，一般是指礦物開采或加工過程中微細(xì)固體的結(jié)合體，礦塵是煤礦生產(chǎn)中的六大危害之一，它不僅影響礦工的身體健康，而且絕大部分礦區(qū)的煤塵具有爆炸性，所以，在井下煤礦生產(chǎn)過程中采取必要的降塵措施，對改善勞動條件、提高生產(chǎn)效率及保證礦井的安全生產(chǎn)有著重要的意義。

在井下各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，煤礦在生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸及巷道掘進(jìn)等各個環(huán)節(jié)都會向井下空氣中排放大量的粉塵。其中采煤工作面是煤礦產(chǎn)塵量最大的場所。目前，普定縣轄區(qū)內(nèi)的大部分煤礦都為炮采工作面，在炮采工作面中，打眼、爆破落煤、裝煤、運(yùn)輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量的煤塵。從而嚴(yán)重影響了井下作業(yè)環(huán)境。為此，加強(qiáng)對粉塵的認(rèn)識對煤礦安全有著積極的作用。

粉塵的危害性是多方面的。有爆炸性的粉塵對安全生產(chǎn)帶來危害；有毒或有放射性的粉塵對人體健康帶來危害；粉塵對眼睛和皮膚具有刺激作用；粉塵可降低能見度對生產(chǎn)帶來影響；粉塵可導(dǎo)致機(jī)器和儀表運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損，臟污儀器設(shè)備和其他物體，導(dǎo)致其使用壽命縮短；大量的粉塵排放可導(dǎo)致大范圍內(nèi)空氣、土壤、水體的污染。但最普遍且最嚴(yán)重的危害是引起塵肺病。

粉塵按被人體吸入的情況分類可分為呼吸性粉塵和非呼吸性粉塵。一般來說，大于10微米的塵粒，由于重力沉降和沖擊作用而滯留于上呼吸道（鼻、咽喉、氣管）黏膜上，能隨痰排出體外；5~10微米的塵粒進(jìn)入呼吸道后，大部分沉積于氣管和支氣管中，只有很少部分能達(dá)到肺泡中；小于5微米的塵粒能到達(dá)和沉積于肺泡中，故稱呼吸性粉塵，是引起塵肺的主要塵粒，其中最危險的是2~5微米的塵粒；小于2微米的塵粒又大多能隨呼氣排出體外。

煤礦作業(yè)場所的生產(chǎn)性粉塵是威脅煤礦從業(yè)人員身體健康的主要職業(yè)危害因素。煤礦從業(yè)人員長期在生產(chǎn)性粉塵中作業(yè)可引起塵肺病、肺氣腫、塵源性支氣管炎、慢性阻塞性肺部疾患等，其中危害最大的疾病是塵肺病。塵肺病是從業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過程中，由于長期吸入高濃度的粉塵而導(dǎo)致的以肺部組織纖維化為主的一種疾病，發(fā)病期在幾年到幾十年不等，輕則咳喘氣短，重則影響正常工作和生活，直至危及生命。更重要的是，該病是不可逆轉(zhuǎn)的，目前國內(nèi)外尚無有效的根治方法，都是以保守治療和療養(yǎng)為主。從而，“預(yù)防為主，綜合治理”是減輕粉塵危害的基本方針。煤礦工人在生產(chǎn)一線，接觸粉塵的時間較長，是患塵肺病的高危群體。大部分煤礦工人家庭貧困，經(jīng)濟(jì)條件差，如果一旦患上塵肺病，將會是他們一家人的災(zāi)難。預(yù)防塵肺病，是整個社會的責(zé)任。

在礦井實(shí)際生產(chǎn)過程中，已經(jīng)有了相應(yīng)的防塵降塵技術(shù)措施。預(yù)濕煤體防塵、隔塵風(fēng)簾防塵、化學(xué)降塵劑防塵、泡沫除塵、粘結(jié)式防塵、磁化水除塵等井下防塵技術(shù)取得了長足的發(fā)展，在實(shí)際生產(chǎn)過程中使用取得了較好的效果。但由于塵肺病發(fā)病緩慢，病程較長，且有一定的潛伏期，不同于瓦斯、煤塵爆炸和冒頂?shù)裙鹿誓敲从|目驚心，因此往往不被人們所重視。因此對粉塵防治不夠重視。由于受到多方面因素的影響，普定縣轄區(qū)內(nèi)的大部分礦井在井下防塵方面防塵措施不完善。一方面是煤礦企業(yè)對井下防塵不夠重視，另一方面是井下工人對防塵的意識不高。從而對于井下防塵的工作任重而道遠(yuǎn)。在和礦工的交流過程中，發(fā)現(xiàn)大部分煤礦工人對塵肺病缺乏科學(xué)的了解，對塵肺病認(rèn)識比較模糊。在井下的檢查過程中，煤礦的防塵設(shè)施比較簡單，防塵措施和管理不到位。同時，工人在井下作業(yè)過程中，覺得佩戴防塵口罩比較麻煩，不帶防塵口罩進(jìn)行作業(yè)。甚至在工作面沒有使用濕式打鉆進(jìn)行違章作業(yè)，沒有嚴(yán)格執(zhí)行防塵措施。

根據(jù)現(xiàn)階段普定縣轄區(qū)內(nèi)煤礦生產(chǎn)的實(shí)際情況，在防塵措施方面應(yīng)該結(jié)合現(xiàn)在的技術(shù)條件和實(shí)際情況，以最大的能力對粉塵進(jìn)行防治。第一，在井下作業(yè)過程中，在大眼過程中必須使用濕式打鉆，嚴(yán)禁干打眼。在裝藥后必須使用水泡泥封孔，在回采工作面放炮后進(jìn)行灑水降塵，通過濕式降塵，從而減少塵源的減少粉塵產(chǎn)生。改善工人井下的工作環(huán)境。第二，在井下皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)載的環(huán)節(jié)中，會產(chǎn)生大量的粉塵。所以在煤炭運(yùn)輸轉(zhuǎn)載過程中，要設(shè)置噴霧灑水降塵裝置。從而在運(yùn)輸環(huán)節(jié)減少粉塵的產(chǎn)生。第三，定期沖洗巷道，減少巷道中存積的粉塵，減少粉塵二次飛揚(yáng)二次污染工作環(huán)境。第四，合理科學(xué)的控制風(fēng)速，避免風(fēng)速過大導(dǎo)致產(chǎn)生大量的粉塵，同時通過通風(fēng)稀釋粉塵含量。第五，鼓勵煤礦企業(yè)加強(qiáng)防塵設(shè)施的投入，積極采用先進(jìn)的防塵降塵措施，通過有效的防塵降塵技術(shù)減少粉塵量，從而減少粉塵對礦工健康的危害。第六，加強(qiáng)煤礦工人預(yù)防塵肺病的教育學(xué)習(xí)，提高煤礦工人的防塵意識。使其在井下工作中積極主動的采取佩戴防塵口罩等防塵措施，減少粉塵的吸入。定期進(jìn)行身體檢查，積極預(yù)防塵肺病的發(fā)生。第七，加強(qiáng)政府對煤礦粉塵防治的監(jiān)管工作，監(jiān)督煤礦企業(yè)采取有效的措施防治粉塵，從而減少礦工塵肺病的產(chǎn)生。

作為一名駐礦安監(jiān)員，要清醒的認(rèn)識到塵肺病的危害，加大監(jiān)查力度，敦促煤礦進(jìn)行井下防塵系統(tǒng)的整改，加大井下防塵管理，改善工人的井下作業(yè)環(huán)境。強(qiáng)化煤礦責(zé)任意識，提高礦工安全意識，充分發(fā)揮駐礦員的監(jiān)督作用。積極開展井下粉塵防治工作，提高井下作業(yè)環(huán)境。真正使井下做到文明生產(chǎn)，對預(yù)防塵肺病有著積極的作用，是建設(shè)和諧礦區(qū)的必要條件。作為生產(chǎn)一線的工人，他們身處惡劣的工作環(huán)境中努力地工作，為祖國的經(jīng)濟(jì)的騰飛揮灑汗水；為我國全面建成小康社會而奮斗；為實(shí)現(xiàn)偉大的中國夢而默默的付出。作為政府的基層工作人員。我們要心系礦工，關(guān)心礦工，在監(jiān)管過程中做好粉塵防治措施的監(jiān)管，積極向煤礦工人宣傳粉塵的危害和預(yù)防措施，提高他們的防塵意識和安全意識，為他們的健康保駕護(hù)航。這是我們應(yīng)有的職責(zé)；這是社會賦予我們的使命；這是政府寄予我們的期望。做好煤礦粉塵防治監(jiān)管工作，對保護(hù)礦工的健康有著積極的作用。政府和煤礦企業(yè)應(yīng)本著“以人為本”的原則，加強(qiáng)井下粉塵防治工作，切實(shí)保障礦工的身體健康。

第三篇：《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》(AQ1020)

煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范

AQ1020-2006

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦井下作業(yè)場所粉塵綜合防治技術(shù)的總體要求和粉塵治理、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸及粉塵檢測方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下作業(yè)場所粉塵的綜合防治。

2規(guī)范性引用文件

下列文件的條款，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本適用丁木標(biāo)準(zhǔn)。

GB5748作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法 MT78 煤塵爆炸性鑒定方法

MT157煤礦用隔爆水槽和隔爆水袋通用技術(shù)條件 MTl59礦用除塵器

MT/T240煤礦降塵用噴嘴通用技術(shù)條件 MT422煤礦粉塵粒度分布測定方法(質(zhì)量法)MT/T441巷道掘進(jìn)混合式通風(fēng)技術(shù)規(guī)范 MT501長鉆孔煤層注水方法

AT694煤礦用自動隔爆裝置通用技術(shù)條件 煤礦安全規(guī)程(2004年版)

3總體要求

3.1采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，落煤時產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10m~l5m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%；支護(hù)時產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè)l0m~l5m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%；放頂煤時產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè)l0m~l5m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%；回風(fēng)巷距工作面l0m ~l5m處的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%。

3.2掘進(jìn)工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，高瓦斯、突出礦井的掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)和機(jī)組后回風(fēng)側(cè)總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于70%；其他礦井的掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)和機(jī)組后回風(fēng)側(cè)總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于90%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%；鉆眼工作地點(diǎn)的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于80%；放炮l5min后工作地點(diǎn)的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于95%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于80%。

3.3錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，作業(yè)人員工作地點(diǎn)總粉塵降塵效率應(yīng)大十或等于85%。

3.4井下煤倉放煤門、溜煤眼放煤門、轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸環(huán)節(jié)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%。

3.5煤礦井下所使用的防、降塵裝置和設(shè)備必須符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)胸要求，并保證其正常運(yùn)行。

3.6個體防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。4 粉塵治理

4.1礦井必須建立完善的符合以下要求的防塵供水系統(tǒng)水池

4.1.1永久性防塵水池容量不得小于200m3，且儲水量不得小于井下連續(xù)2h的用水量，并設(shè)有備用水池，其容量不得小于永久性防塵水池容量的一半。

4.1.2防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵的地點(diǎn)，并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi)，每隔100m或50m安設(shè)一個三通及閥門。

4.1.3防塵用水系統(tǒng)申，必須安裝水質(zhì)過濾裝置，保證水的清潔，水中懸浮物的含量不得超過150mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的pH值應(yīng)在6~9.5范圍內(nèi)。

4.2井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤倉和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。

4.3對產(chǎn)生煤(巖)塵的地點(diǎn)應(yīng)采取防塵措施

4.3.1掘進(jìn)井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)硒水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取捕塵措施。

4.3.2 采煤工作面應(yīng)有由國家認(rèn)定的機(jī)構(gòu)提供的煤層可注性鑒定報告，并應(yīng)對可注水煤層采取注水防塵措施。

4.3.3炮采工作面應(yīng)采取濕式鉆眼法，使用水炮泥；爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時應(yīng)噴霧降塵，出煤時灑水。

4.3.4液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。

采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。

掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置和除塵器構(gòu)成綜合防塵系統(tǒng)。

4.3.5采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)至少兩通風(fēng)流凈化水幕，并宜采用自動控制風(fēng)流凈化水幕。

4.3.6 井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，部必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。

4.3.7在煤、巖層中鉆孔，應(yīng)采取濕式鉆孔。煤(巖)與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時，可采取干式鉆孔，但必須采取捕塵、降塵措施，必要時必須采用除塵器除塵。

4.3.8 為提高防塵效果，可在水申添加降塵劑。降塵劑必須保證無毒、不腐蝕、不污染環(huán)境，并且不影響煤質(zhì)。

4.4預(yù)先濕潤煤體

4.4.1煤層注水

4.4.1.1注水過程中應(yīng)進(jìn)行流量及壓力的計(jì)量。

4.4.1.2單孔注水總量應(yīng)使該鉆孔預(yù)濕煤體的平均水分含量增量大于或等于1.5%。

4.4.1.3封孔深度應(yīng)保證注水過程中煤壁及鉆孔不滲水、漏水或跑水。

4.4.2 采空區(qū)注水

當(dāng)采用下行陷落法分層開采厚煤層時，可以采取花上一分層的采空區(qū)內(nèi)灌水，對下一分層的煤體進(jìn)行濕潤，開采近距離煤層群時，在層間沒有不透水巖層或夾肝的情況下也可以在上部煤層的采空區(qū)內(nèi)灌水，對下部煤層進(jìn)行濕潤。

4.5煤礦防塵用噴嘴應(yīng)符合MT/T240的規(guī)定，除塵器應(yīng)符合MT159的規(guī)定。

4.6采煤防塵

4.6.1綜采工作面防塵

4.6.1.1采煤機(jī)割煤防塵

采煤機(jī)割煤必須進(jìn)行噴霧并滿足以下要求：

a)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于4MPa。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于8MPa。噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機(jī)聯(lián)動，工作面的高壓膠管應(yīng)有安全防護(hù)措施。高壓膠管的耐壓強(qiáng)度應(yīng)大千噴霧泵站額定壓力的1.5倍。

b)泵站應(yīng)設(shè)置兩臺噴霧泵，一臺使用，一臺備用。

4.6.1.2 自移式液壓支架和放頂煤防塵

液壓支架應(yīng)有自動噴霧降塵系統(tǒng)，并滿足以下要求：

a)噴霧系統(tǒng)各部件的設(shè)置應(yīng)有可靠的防止砸壞的措施，并便于從工作面一側(cè)進(jìn)行安裝和維護(hù)。

b)液壓支架的噴霧系統(tǒng)，應(yīng)安設(shè)向相鄰支架之間進(jìn)行噴霧的噴嘴；采用放頂煤工藝時應(yīng)安設(shè)向落煤窗口方向噴霧的噴嘴；噴霧壓力均不得小于1.5Mpa。

c)在靜壓供水的水壓達(dá)不到噴霧要求時，必須設(shè)置噴霧泵站，其供水壓力及流量必須與液壓支架噴霧參數(shù)相匹配。泵端應(yīng)設(shè)置兩臺噴霧泵，一臺使用，一臺備用。

4.6.2 炮采防塵

4.6.2.1鉆眼應(yīng)采取濕式作業(yè)，供水壓力為0.2MIPa~lMPa，耗水量為5L/min~6L/min，使排出的煤粉呈糊狀。

4.6.2.2炮眼內(nèi)應(yīng)填塞白封式水炮泥，水炮泥的充水容量應(yīng)為200mL~250mL。

4.6.2.3放炮時應(yīng)采用高壓噴霧等高效降塵措施，采用高壓噴霧降塵措施時，噴霧壓力不得小于8MPa。

4.6.2.4在放炮前后宜沖洗煤壁、頂板并澆濕底板和落煤，在出煤過程中，宜邊出煤邊灑水。

4.6.3采區(qū)巷道防塵

工作面運(yùn)輸巷的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須安裝噴霧裝置或除塵器，并指定專人負(fù)責(zé)管理。

4.7 掘進(jìn)防塵

4.7.1機(jī)掘作業(yè)的防塵

4.7.1.1掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于亂0MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；

4.7.1.2掘進(jìn)機(jī)上噴霧系統(tǒng)的降塵效果達(dá)不到本標(biāo)準(zhǔn)3.2條的要求時，應(yīng)采用除塵器抽塵凈化等高效防塵措施"

4.7.1.3 采用除塵器抽塵凈化措施時，應(yīng)對含塵氣流進(jìn)行有效控制，以阻止截割粉塵向外擴(kuò)散。工作面所形成的混合式通風(fēng)應(yīng)符合MT/T441的規(guī)定。

4.7.2 炮掘作業(yè)防塵

4.7.2.1鉆眼應(yīng)采取濕式作業(yè)，供水壓力以0.3MIPa左右為宜，但應(yīng)低于風(fēng)壓0.lMPa~0.2M Pa，耗水量以2L/min~3L/min為宜，以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準(zhǔn)。

4.7.2.2炮眼內(nèi)應(yīng)填塞自封式水炮泥，水炮泥的裝填量應(yīng)在1節(jié)級以上。

4.7.2.3放炮前應(yīng)對工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。

4.7.2.4 放炮時必須在距離工作面l0m~15m地點(diǎn)安裝壓氣噴霧器或高壓噴霧降塵系統(tǒng)實(shí)行放炮噴霧。霧幕應(yīng)覆蓋全斷面并花放炮后連續(xù)噴霧5min以上。當(dāng)采用高壓噴霧降塵時，噴霧壓力不得小于8MPa。

4.7.2.5 放炮后，裝煤(肝)前必須對距離工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊和裝煤(矸)堆灑水。在裝煤(矸)過程中，邊裝邊灑水，采用鏟斗裝煤(矸)機(jī)時，裝巖機(jī)應(yīng)安裝自動或人工控制水閥的噴霧系統(tǒng)，實(shí)行裝煤(矸)噴霧。

4.7.3 通風(fēng)防塵

掘進(jìn)巷道排塵風(fēng)速應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

4.7.4 其他防塵措施

4.7.4.1距離工作面50m1內(nèi)應(yīng)設(shè)置一道自動控制風(fēng)流凈化水幕。

4.7.4.2距離工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班至少沖洗一次，20m以外的巷道每旬至少應(yīng)沖洗一次，并清除堆積浮煤。

4.8錨噴支護(hù)的防塵

4.8.1打錨桿眼宜實(shí)施濕式鉆孔，采取有效防塵措施后可采用干式鉆孔。

第四篇：粉塵防治管理制度

粉塵防治管理制度

1、礦防塵工作必須實(shí)行計(jì)劃管理，每月制定詳細(xì)的防塵工作計(jì)劃。其主要內(nèi)容包括：

（1）安裝(拆除)防塵管路。

（2）新增水袋和噴霧設(shè)施。

（3）規(guī)定日期測定粉塵濃度。

2、每個月對防塵工作的完成情況進(jìn)行總結(jié)，同時制定下個月的防塵工作計(jì)劃。

3、有粉塵飛揚(yáng)的工作地點(diǎn)，要安裝噴霧灑水降塵裝置和灑水管路。

4、建立防塵領(lǐng)導(dǎo)小組，將礦防塵工作納入作業(yè)規(guī)程、工程設(shè)計(jì)和作業(yè)計(jì)劃中，在布置、檢查、總結(jié)工作時要同時布置、檢查、總結(jié)防塵工作。

5、粉塵日常檢查工作，由指定負(fù)責(zé)單位或工作人員進(jìn)行，并做到不漏檢、不損壞防塵裝置。

6、礦每月必須對產(chǎn)生粉塵進(jìn)行不少于—次的檢測工作，并制定防塵措施，填寫好測塵記錄。

第五篇：粉塵防治措施

粉塵防治措施

粉塵引起的職業(yè)病危害主要是塵肺。塵肺類職業(yè)病的起因是勞動者長期工作在生產(chǎn)性粉塵濃度較大的場所，吸入的粉塵在體內(nèi)（肺部）沉淀所致。塵肺類職業(yè)病包括：矽肺；煤工塵肺；石墨塵肺；炭墨塵肺；石棉肺；滑石塵肺；水泥塵肺；云母塵肺；陶工塵肺；鋁塵肺；電焊工塵肺；鑄工塵肺。其中危害最嚴(yán)重和危害最普遍的塵肺是矽肺和煤工塵肺。塵肺病癥狀：塵肺病是危害健康最為嚴(yán)重的職業(yè)病，發(fā)病率較高，病人痛苦。塵肺病無特異的臨床表現(xiàn)，多與合并癥有關(guān)，如咳嗽、咳痰、胸痛、呼吸困難、咯血等。

防塵措施是防止生產(chǎn)性粉塵危害所采取的技術(shù)措施、組織措施和醫(yī)療預(yù)防措施。我們的綜合防沙土和降塵措施可以概括為“革、水、密、風(fēng)、護(hù)、管、教、查”八字方針，對控制粉塵危害具有指導(dǎo)意義。

1、革，即工藝改革和技術(shù)革新，這是消除粉塵危害的根本途徑，常以達(dá)到以下目的作為改革的重點(diǎn)。

（1）減少原料中含矽量，或以不含矽的材料代替。

（2）生產(chǎn)機(jī)械化、連續(xù)化、自動化，以減少塵源。為密閉塵源采

取通風(fēng)除塵措施創(chuàng)造條件。

（3）減輕體力勞動，減少粉塵飛揚(yáng)。

（4）減少工人與粉的接觸。

2、水，即濕式作業(yè)，可防止粉塵飛揚(yáng)，降低環(huán)境粉塵濃度。

3、風(fēng)，加強(qiáng)通風(fēng)及抽風(fēng)措施，在密閉、半密閉發(fā)塵源的基礎(chǔ)上，采用局部抽出式機(jī)械通風(fēng)，將工作面的含塵空氣抽出，并可同時采用局部送入式機(jī)械通風(fēng)，將新鮮空氣送入工作面，4、密，將發(fā)塵源密閉，對產(chǎn)生粉塵的設(shè)備，盡可能在通風(fēng)罩中密

閉，并與排風(fēng)結(jié)合，經(jīng)除塵處理后再排入大氣。

5、護(hù)，個人防護(hù)，是防、降塵措施的補(bǔ)充，特別在技術(shù)措施未能

達(dá)到的地方必不可少。如佩戴防塵口罩、防塵安全帽、隔絕式壓風(fēng)呼吸器、防塵服，使用護(hù)膚霜和皮膚清洗液；不在工作場所進(jìn)食吸煙，注意個人衛(wèi)生；回家前將工作服換下徹底洗凈。吃食物前一定先洗干凈手。

6、管，經(jīng)常性地維修和管理工作。

7、教，加強(qiáng)宣傳教育。

8、查，定期檢查環(huán)境空氣中粉塵和接觸者的定期體格檢查。