第一篇：電解工段職工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

電解工段職工應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容

一、電解工段長(zhǎng) 電解工段長(zhǎng) 應(yīng)知：

1、熟練掌握電解工段各種物料（燒堿、氯氣、鹽酸、亞硫酸鈉等）的理化性能以及技術(shù)規(guī)格。

2、熟練掌握電解工段所管轄設(shè)備的性能和運(yùn)行參數(shù)，提高自身的業(yè)務(wù)水平，達(dá)到“三熟三能”，盡職盡責(zé)，做到“四勤四穩(wěn)”。

3、熟練掌握“兩票三制”制度，做好事故預(yù)想，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真分析，正確處理。

4、電解工段長(zhǎng)必須了解掌握整個(gè)氯堿系統(tǒng)工藝流程。

5、電槽各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的影響，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、盤(pán)存、分析做好匯總，對(duì)工段所有消耗熟悉掌握，及時(shí)調(diào)節(jié)，從而更好的優(yōu)化各項(xiàng)指標(biāo)。

6、電解工段長(zhǎng)應(yīng)熟悉車間各工段主要設(shè)備的規(guī)范參數(shù)、性能，及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)性工作。

7、熟悉本崗位的設(shè)備系統(tǒng)，電解生產(chǎn)過(guò)程及主要設(shè)備的構(gòu)造、特性、原理等。

8、掌握和了解氯堿化工設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、結(jié)鹽的基本原理，根據(jù)5S管理標(biāo)準(zhǔn)提高現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量。

9、掌握各種常用設(shè)備、儀器、儀表的原理，使用方法及注意事項(xiàng)。

10、了解與之相關(guān)的國(guó)家和地方頒布的各項(xiàng)法律與法規(guī)以及集團(tuán)頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度，根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求去管理和工作。應(yīng)會(huì)：

1、掌握氯堿系統(tǒng)的工藝流程圖，精通本工段的工藝流程和工藝控制指標(biāo)；熟悉并熟練掌握《電解工段安全操作規(guī)程》中要求的12大項(xiàng)的所有知識(shí)和內(nèi)容。

2、對(duì)各崗位的操作嚴(yán)格要求和把關(guān)，提高職工工作熱情為爭(zhēng)取評(píng)比第一努力工作。

3、熟練掌握電解工段開(kāi)停車程序以及正常操作步驟。熟悉掌握電解槽各種故障原因及處理方法，對(duì)所有工藝指標(biāo)熟悉掌握，對(duì)出現(xiàn)異常的指標(biāo)及時(shí)調(diào)節(jié)和分析，并對(duì)出現(xiàn)的情況及時(shí)匯報(bào)和協(xié)調(diào)。

4、熟練使用并能正確維護(hù)本崗位的儀器、儀表。應(yīng)掌握電解工段生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。

5、應(yīng)掌握電解工段的物料毒性與作業(yè)場(chǎng)所（燒堿、氯氣、鹽酸）的最高允許濃度，應(yīng)會(huì)為防止其超標(biāo)而采取的安全技術(shù)措施，特別是應(yīng)掌握重大危險(xiǎn)源的識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定。

6、應(yīng)熟練掌握電解工段作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目前設(shè)臵的防塵、防毒、防爆或消防設(shè)施的使用方法，以及這些設(shè)施的日常維護(hù)和使用要點(diǎn)。

7、應(yīng)掌握誤操作時(shí)可能潛伏的各種危險(xiǎn)，工藝指標(biāo)接近既定的上下限時(shí)可能導(dǎo)致的各種后果，以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應(yīng)采取的預(yù)防或處理措施。

8、對(duì)電解工段所屬設(shè)備達(dá)到“四懂三會(huì)”，全面掌握本工段、本崗位的所有設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能，應(yīng)會(huì)熟練操作、應(yīng)會(huì)正常維護(hù)、應(yīng)會(huì)排除故障，特別是應(yīng)會(huì)判斷發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致什么后果，及時(shí)查找和緊急處理措施，并對(duì)所有職工定期進(jìn)行培訓(xùn)教育提高技能。

9、在對(duì)設(shè)備“四懂三會(huì)”的基礎(chǔ)上，能制定設(shè)備檢修、改造方案，對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，對(duì)工藝進(jìn)行革新，在保證正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，做到降低職工勞動(dòng)量，降低各項(xiàng)生產(chǎn)消耗。

10、應(yīng)熟練掌握電解工段各種事故預(yù)案的要點(diǎn)，各種事故預(yù)案在何種情況下實(shí)施及其具體實(shí)施程序發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)會(huì)迅速限制事故的發(fā)展，消除根源，解除人身和設(shè)備的危險(xiǎn)；迅速恢復(fù)正常運(yùn)行，將損失降至最低。DCS班長(zhǎng)崗位 應(yīng)知：

1、熟練掌握電解工段各種物料（燒堿、氯氣、鹽酸、亞硫酸鈉等）的理化性能以及技術(shù)規(guī)格。

2、熟練掌握電解工段所管轄設(shè)備的性能和運(yùn)行參數(shù)，提高自身的業(yè)務(wù)水平，達(dá)到“三熟三能”，盡職盡責(zé)，做到“四勤四穩(wěn)”。

3、DCS班長(zhǎng)必須了解掌握整個(gè)氯堿系統(tǒng)工藝流程，全面熟悉掌握本工段的工藝流程；

4、DCS班長(zhǎng)了解與之相關(guān)的國(guó)家和地方頒布的各項(xiàng)法律與法規(guī)以及集團(tuán)頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度。

5、DCS班長(zhǎng)應(yīng)熟悉車間各工段主要設(shè)備的規(guī)范參數(shù)。

6、熟悉本崗位的設(shè)備系統(tǒng)，電解生產(chǎn)過(guò)程及主要設(shè)備的構(gòu)造、特性。

7、掌握化工設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、結(jié)鹽的基本原理。掌握各種常用儀器、儀表的原理，使用方法及注意事項(xiàng)。

8、熟練掌握“兩票三制”制度，做好事故預(yù)想，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真分析，正確處理。應(yīng)會(huì)：

1、熟悉掌握本專業(yè)的系統(tǒng)圖、熟練掌握電解工段開(kāi)停車程序以及正常操作步驟。

2、熟悉掌握電解槽及其它設(shè)備各種故障原因及處理方法。

3、熟練使用并能正確維護(hù)本崗位的儀器、儀表。應(yīng)掌握電解工段生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。

4、應(yīng)掌握電解工段的物料毒性與作業(yè)場(chǎng)所（燒堿、氯氣、鹽酸）的最高允許濃度，應(yīng)會(huì)為防止其超標(biāo)而采取的安全技術(shù)措施，特別是應(yīng)掌握重大危險(xiǎn)源的識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定。

5、應(yīng)熟練掌握電解工段作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目前設(shè)臵的防塵、防毒、防爆或消防設(shè)施的使用方法，以及這些設(shè)施的日常維護(hù)和使用要點(diǎn)。

6、應(yīng)掌握誤操作時(shí)可能潛伏的各種危險(xiǎn)，工藝指標(biāo)接近既定的上下限時(shí)可能導(dǎo)致的各種后果，以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應(yīng)采取的預(yù)防或處理措施。

7、對(duì)電解工段所屬設(shè)備達(dá)到“四懂三會(huì)”，全面掌握本工段、本崗位的所有設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能，應(yīng)會(huì)熟練操作、正常維護(hù)和排除故障，特別是應(yīng)會(huì)判斷發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致什么后果，及時(shí)查找和緊急處理措施。

8、發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)會(huì)迅速限制事故的發(fā)展，消除根源，解除人身和設(shè)備的危險(xiǎn)；迅速恢復(fù)正常運(yùn)行，將損失降至最低。

9、應(yīng)熟練掌握電解工段各種事故預(yù)案的要點(diǎn)，各種事故預(yù)案在何種情況下實(shí)施及其具體實(shí)施程序。

DCS電解崗位 應(yīng)知：

1、熟練掌握電解工段各種物料（燒堿、氯氣、鹽酸、亞硫酸鈉等）的理化性能以及技術(shù)規(guī)格。

2、熟練掌握電解工段所管轄設(shè)備的性能和運(yùn)行參數(shù)，提高自身的業(yè)務(wù)水平，達(dá)到“三熟三能”，盡職盡責(zé)，做到“四勤四穩(wěn)”。

3、熟練掌握“兩票三制”制度，做好事故預(yù)想，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真分析，正確處理。

4、DCS電解必須了解掌握整個(gè)系統(tǒng)工藝流程，全面熟悉掌握本工段的工藝流程；

5、DCS電解須了解與之相關(guān)的國(guó)家和地方頒布的各項(xiàng)法律與法規(guī)以及集團(tuán)頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度。

6、DCS電解應(yīng)熟悉電解工段主要設(shè)備的規(guī)范參數(shù)。

7、熟悉本崗位的設(shè)備系統(tǒng)，電解生產(chǎn)過(guò)程及主要設(shè)備的構(gòu)造、特性。

8、掌握化工設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、結(jié)鹽的基本原理。

9、掌握各種常用儀器、儀表的原理，使用方法及注意事項(xiàng)。

10、熟練掌握“兩票三制”制度，做好事故預(yù)想，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真分析，正確處理。應(yīng)會(huì)：

1、熟悉掌握本專業(yè)的系統(tǒng)圖、熟練掌握電解工段開(kāi)停車程序以及正常操作步驟。

2、熟悉掌握電解槽及其它設(shè)備各種故障原因及處理方法。

3、熟練使用并能正確維護(hù)本崗位的儀器、儀表。應(yīng)掌握電解工段生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。

4、應(yīng)掌握電解工段的物料毒性與作業(yè)場(chǎng)所（燒堿、氯氣、鹽酸）的最高允許濃度，應(yīng)會(huì)為防止其超標(biāo)而采取的安全技術(shù)措施，特別是應(yīng)掌握重大危險(xiǎn)源的識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定。

5、應(yīng)熟練掌握電解工段作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目前設(shè)臵的防塵、防毒、防爆或消防設(shè)施的使用方法，以及這些設(shè)施的日常維護(hù)和使用要點(diǎn)。

6、應(yīng)掌握誤操作時(shí)可能潛伏的各種危險(xiǎn)，工藝指標(biāo)接近既定的上下限時(shí)可能導(dǎo)致的各種后果，以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應(yīng)采取的預(yù)防或處理措施。

7、對(duì)電解工段所屬設(shè)備達(dá)到“四懂三會(huì)”，全面掌握本工段、本崗位的所有設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能，應(yīng)會(huì)熟練操作、正常維護(hù)和排除故障，特別是應(yīng)會(huì)判斷發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致什么后果，及時(shí)查找和緊急處理措施。

8、發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)會(huì)迅速限制事故的發(fā)展，消除根源，解除人身和設(shè)備的危險(xiǎn)；迅速恢復(fù)正常運(yùn)行，將損失降至最低。

9、應(yīng)熟練掌握電解工段各種事故預(yù)案的要點(diǎn)，各種事故預(yù)案在何種情況下實(shí)施及其具體實(shí)施程序。

DCS氯氫崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容 應(yīng)知： 1）必須熟練掌握本崗位各種物料（燒堿、氯氣、鹽酸、亞硫酸鈉等）的理化性能以及技術(shù)規(guī)格，發(fā)生異常反應(yīng)時(shí)可能產(chǎn)生的后果與緊急處理措施以及混入其它雜質(zhì)后可能導(dǎo)致的后果及其處理措施。

2）必須了解掌握整個(gè)系統(tǒng)工藝流程，全面熟悉本工段、本崗位的工藝流程；熟練掌握本工段、本崗位開(kāi)停車程序以及正常操作規(guī)程；全面熟悉所屬的設(shè)備、工藝有關(guān)技術(shù)操作參數(shù)。

3）熟悉本崗位的電解系統(tǒng)，二次鹽水精制生產(chǎn)過(guò)程及主要設(shè)備的構(gòu)造、特性。

6）了解化工設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、結(jié)鹽的基本原理。

7）熟悉各種常用儀器、儀表的原理，使用方法及注意事項(xiàng)。8）熟悉《化學(xué)運(yùn)行規(guī)程》、《化學(xué)技術(shù)監(jiān)督條例》中的有關(guān)部分。9）熟知一般的電氣、消防常識(shí)。應(yīng)會(huì)：

1）熟悉本專業(yè)的系統(tǒng)圖，熟練掌握電解工段開(kāi)停車程序以及正常操作步驟。2）能獨(dú)立正確處理一般設(shè)備故障。3）掌握各系統(tǒng)異常的原因分析及處理方法。

4）熟練使用并能正確維護(hù)本崗位的儀器、儀表。應(yīng)該掌握生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。5）能正確盤(pán)存堿、氯產(chǎn)量，計(jì)算各原材物料消耗。

6）應(yīng)該掌握本崗位的物料平衡計(jì)算，學(xué)會(huì)計(jì)算正常狀態(tài)或異常狀態(tài)下化學(xué)反應(yīng)速度，如何防止異常溫度、異常反應(yīng)、混入雜質(zhì)、流動(dòng)阻塞、跑冒滴漏等異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象后，需要采取何種緊急處理措施。7）必須對(duì)所屬設(shè)備達(dá)到“四懂三會(huì)”，全面掌握本崗位的所有設(shè)備、泵及其他各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的構(gòu)造、原理、用途、性能，熟練操作、學(xué)會(huì)維護(hù)、學(xué)會(huì)排除故障，特別是發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致什么后果，其預(yù)防和緊急處理措施。

8）必須掌握本崗位的物料毒性與作業(yè)場(chǎng)所（燒堿、氯氣、鹽酸）的最高允許濃度，以及為防止其超標(biāo)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。

9）必須熟練掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目前設(shè)臵的防塵、防毒、防爆或消防設(shè)施的使用方法，以及這些設(shè)施的日常維護(hù)和使用要點(diǎn)。

10）應(yīng)該掌握誤操作時(shí)可能潛伏的各種危險(xiǎn)，工藝指標(biāo)接近既定的上下限時(shí)可能導(dǎo)致的各種后果，以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應(yīng)采取的預(yù)防或處理措施。

11）必須熟練掌握本崗位各種事故預(yù)案的要點(diǎn)，各種事故預(yù)案在何種情況下實(shí)施及其具體實(shí)施程序。

電槽巡檢崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容 應(yīng)知：

1）必須熟練掌握本崗位各種物料（燒堿、氯氣、鹽酸、亞硫酸鈉等）的理化性能以及技術(shù)規(guī)格，發(fā)生異常反應(yīng)時(shí)可能產(chǎn)生的后果與緊急處理措施以及混入其它雜質(zhì)后可能導(dǎo)致的后果及其處理措施。

2）必須了解掌握整個(gè)系統(tǒng)工藝流程，全面熟悉本工段、本崗位的工藝流程；熟練掌握本工段、本崗位開(kāi)停車程序以及正常操作規(guī)程；全面熟悉所屬的設(shè)備、工藝有關(guān)技術(shù)操作參數(shù)。3）熟悉本崗位的電解系統(tǒng)及主要設(shè)備的構(gòu)造、特性。4）了解化工設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、結(jié)鹽的基本原理。

5）熟悉各種常用儀器、儀表的原理，使用方法及注意事項(xiàng)。應(yīng)該掌握生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。6）熟悉《化學(xué)運(yùn)行規(guī)程》、《化學(xué)技術(shù)監(jiān)督條例》中的有關(guān)部分。7）熟知一般的電氣、消防常識(shí)。應(yīng)會(huì)：

1）熟悉本專業(yè)的系統(tǒng)圖，熟練掌握電解工段開(kāi)停車程序以及正常操作步驟。2）能獨(dú)立正確處理一般設(shè)備故障。3）掌握各電槽異常的原因分析及處理方法。

4）熟練使用并能正確維護(hù)本崗位的儀器、儀表。應(yīng)該掌握生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。5）能正確測(cè)量電槽電壓，計(jì)算各原材物料消耗。

6）應(yīng)該掌握本崗位的物料平衡計(jì)算，學(xué)會(huì)計(jì)算正常狀態(tài)或異常狀態(tài)下化學(xué)反應(yīng)速度，如何防止異常溫度、異常反應(yīng)、混入雜質(zhì)、流動(dòng)阻塞、跑冒滴漏等異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象后，需要采取何種緊急處理措施。7）必須對(duì)所屬設(shè)備達(dá)到“四懂三會(huì)”，全面掌握本崗位的所有設(shè)備、泵及其他各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的構(gòu)造、原理、用途、性能，熟練操作、學(xué)會(huì)維護(hù)、學(xué)會(huì)排除故障，特別是發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致什么后果，其預(yù)防和緊急處理措施。

8）必須掌握本崗位的物料毒性與作業(yè)場(chǎng)所（燒堿、氯氣、鹽酸）的最高允許濃度，以及為防止其超標(biāo)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。9）必須熟練掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目前設(shè)臵的防塵、防毒、防爆或消防設(shè)施的使用方法，以及這些設(shè)施的日常維護(hù)和使用要點(diǎn)。

10）應(yīng)該掌握誤操作時(shí)可能潛伏的各種危險(xiǎn)，工藝指標(biāo)接近既定的上下限時(shí)可能導(dǎo)致的各種后果，以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應(yīng)采取的預(yù)防或處理措施。

11）必須熟練掌握本崗位各種事故預(yù)案的要點(diǎn)，各種事故預(yù)案在何種情況下實(shí)施及其具體實(shí)施程序。

脫氯司泵崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容 應(yīng)知：

1）必須熟練掌握本崗位各種物料（燒堿、氯氣、鹽酸、亞硫酸鈉等）的理化性能以及技術(shù)規(guī)格，發(fā)生異常反應(yīng)時(shí)可能產(chǎn)生的后果與緊急處理措施以及混入其它雜質(zhì)后可能導(dǎo)致的后果及其處理措施。

2）必須了解掌握整個(gè)系統(tǒng)工藝流程，全面熟悉本工段、本崗位的工藝流程；熟練掌握本工段、本崗位開(kāi)停車程序以及正常操作規(guī)程；全面熟悉所屬的設(shè)備、工藝有關(guān)技術(shù)操作參數(shù)。

3）熟悉本崗位的脫氯系統(tǒng)及主要設(shè)備特別是真空泵的構(gòu)造、特性。4）了解化工設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、結(jié)鹽的基本原理。

5）熟悉各種常用儀器、儀表的原理，使用方法及注意事項(xiàng)。應(yīng)該掌握生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。6）熟悉《化學(xué)運(yùn)行規(guī)程》、《化學(xué)技術(shù)監(jiān)督條例》中的有關(guān)部分。7）熟知一般的電氣、消防常識(shí)。應(yīng)會(huì)：

1）熟悉本專業(yè)的系統(tǒng)圖，熟練掌握電解工段開(kāi)停車程序以及正常操作步驟。2）能獨(dú)立正確處理一般設(shè)備故障。

3）掌握各泵、脫氯裝臵異常的原因分析及處理方法。

4）熟練使用并能正確維護(hù)本崗位的儀器、儀表。應(yīng)該掌握生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。5）能正確測(cè)量電槽電壓，計(jì)算各原材物料消耗。

6）應(yīng)該掌握本崗位的物料平衡計(jì)算，學(xué)會(huì)計(jì)算正常狀態(tài)或異常狀態(tài)下化學(xué)反應(yīng)速度，如何防止異常溫度、異常反應(yīng)、混入雜質(zhì)、流動(dòng)阻塞、跑冒滴漏等異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象后，需要采取何種緊急處理措施。7）必須對(duì)所屬設(shè)備達(dá)到“四懂三會(huì)”，全面掌握本崗位的所有設(shè)備、泵及其他各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的構(gòu)造、原理、用途、性能，熟練操作、學(xué)會(huì)維護(hù)、學(xué)會(huì)排除故障，特別是發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致什么后果，其預(yù)防和緊急處理措施。

8）必須掌握本崗位的物料毒性與作業(yè)場(chǎng)所（燒堿、氯氣、鹽酸）的最高允許濃度，以及為防止其超標(biāo)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。

9）必須熟練掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目前設(shè)臵的防塵、防毒、防爆或消防設(shè)施的使用方法，以及這些設(shè)施的日常維護(hù)和使用要點(diǎn)。

10）應(yīng)該掌握誤操作時(shí)可能潛伏的各種危險(xiǎn)，工藝指標(biāo)接近既定的上下限時(shí)可能導(dǎo)致的各種后果，以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應(yīng)采取的預(yù)防或處理措施。11）必須熟練掌握本崗位各種事故預(yù)案的要點(diǎn)，各種事故預(yù)案在何種情況下實(shí)施及其具體實(shí)施程序。

二次鹽水精制崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容 應(yīng)知：

1）必須熟練掌握本崗位各種物料（燒堿、氯氣、鹽酸、亞硫酸鈉等）的理化性能以及技術(shù)規(guī)格，發(fā)生異常反應(yīng)時(shí)可能產(chǎn)生的后果與緊急處理措施以及混入其它雜質(zhì)后可能導(dǎo)致的后果及其處理措施。

2）熟練掌握電解工段各類離子交換樹(shù)脂的工作特性，工作原理及運(yùn)行方式。

3）必須了解掌握整個(gè)系統(tǒng)工藝流程，全面熟悉本工段、本崗位的工藝流程；熟練掌握本工段、本崗位開(kāi)停車程序以及正常操作規(guī)程；全面熟悉所屬的設(shè)備、工藝有關(guān)技術(shù)操作參數(shù)。

4）熟悉本崗位的設(shè)備系統(tǒng)，二次鹽水水處理生產(chǎn)過(guò)程及主要設(shè)備的構(gòu)造、特性。

6）了解化工設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、結(jié)鹽的基本原理。

7）熟悉各種常用儀器、儀表的原理，使用方法及注意事項(xiàng)。8）熟悉《化學(xué)運(yùn)行規(guī)程》《化學(xué)技術(shù)監(jiān)督條例》中的有關(guān)部分。9）熟知一般的電氣、消防常識(shí)。應(yīng)會(huì)

1）熟悉本專業(yè)的系統(tǒng)圖，熟練掌握電解工段開(kāi)停車程序以及正常操作步驟。

2）熟悉各種離子交換的再生方法、故障原因及處理方法。3）能獨(dú)立正確處理一般設(shè)備故障。

4）掌握各種離子交換樹(shù)脂塔出水不合格的原因分析及處理方法。5）熟練使用并能正確維護(hù)本崗位的儀器、儀表。應(yīng)該掌握生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。6）能正確計(jì)算酸堿及各類原材物料的消耗。

7）應(yīng)該掌握本崗位的物料平衡計(jì)算，學(xué)會(huì)計(jì)算正常狀態(tài)或異常狀態(tài)下化學(xué)反應(yīng)速度，如何防止異常溫度、異常反應(yīng)、混入雜質(zhì)、流動(dòng)阻塞、跑冒滴漏等異常現(xiàn)象的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象后，需要采取何種緊急處理措施。9）必須對(duì)所屬設(shè)備達(dá)到“四懂三會(huì)”，全面掌握本崗位的所有設(shè)備、泵及其他各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的構(gòu)造、原理、用途、性能，熟練操作、學(xué)會(huì)維護(hù)、學(xué)會(huì)排除故障，特別是發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致什么后果，其預(yù)防和緊急處理措施。

10）必須掌握本崗位的物料毒性與作業(yè)場(chǎng)所（燒堿、鹽酸氣）的最高允許濃度，以及為防止其超標(biāo)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。

11）必須熟練掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目前設(shè)臵的防塵、防毒、防爆或消防設(shè)施的使用方法，以及這些設(shè)施的日常維護(hù)和使用要點(diǎn)。

12）應(yīng)該掌握誤操作時(shí)可能潛伏的各種危險(xiǎn)，工藝指標(biāo)接近既定的上下限時(shí)可能導(dǎo)致的各種后果，以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應(yīng)采取的預(yù)防或處理措施。

14）必須熟練掌握本崗位各種事故預(yù)案的要點(diǎn)，各種事故預(yù)案在何種情況下實(shí)施及其具體實(shí)施程序。

第二篇：電解檢修應(yīng)知應(yīng)會(huì)

設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)、電解設(shè)備檢修基本知識(shí)

問(wèn):設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”是指是什么? 答：定人加油、定時(shí)換油、定點(diǎn)給油、定質(zhì)選油、定量用油。問(wèn):設(shè)備潤(rùn)滑的“三過(guò)濾”是指是什么? 答：入庫(kù)過(guò)濾、發(fā)放過(guò)濾、加油過(guò)濾。問(wèn):設(shè)備的潤(rùn)滑方式有那些？ 答: 飛濺、油浸、涂抹、注射 問(wèn):設(shè)備的潤(rùn)滑材料有那些？

答：凡士林、二硫化鉬、透平油、專業(yè)液壓油、機(jī)械油 問(wèn):對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑裝置有什么要求？

答：潤(rùn)滑裝置應(yīng)完整可靠，能起到良好的潤(rùn)滑作用，并有效防止灰塵、鐵等雜物進(jìn)入的密封裝置。

問(wèn): 各類潤(rùn)滑油（脂）存放有什么要求？

答：各類潤(rùn)滑油（脂）要有明確標(biāo)志且定點(diǎn)存放，存放地點(diǎn)應(yīng)保持干燥通風(fēng)、清潔整齊、嚴(yán)禁煙火，并有相應(yīng)的滅火器材。問(wèn)：設(shè)備檢修的方式有那些？ 答：計(jì)劃?rùn)z修、事后搶修、預(yù)知維修。問(wèn)：計(jì)劃?rùn)z修的種類有那些？ 答：小修、中修、大修。問(wèn)：計(jì)劃?rùn)z修的特點(diǎn)與不足？

答：計(jì)劃?rùn)z修是強(qiáng)調(diào)計(jì)劃，安裝周期檢修，與設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況沒(méi)有結(jié)合，容易造成設(shè)備過(guò)修、欠修，同事不能避免設(shè)備故障、事故的發(fā)生。問(wèn)：設(shè)備檢修方式的發(fā)展趨勢(shì)是什么？

答：設(shè)備檢修方式的發(fā)展，越來(lái)越強(qiáng)調(diào)故障率最低，經(jīng)濟(jì)效益最大，對(duì)設(shè)備根據(jù)重要性區(qū)分位關(guān)鍵設(shè)備、一般設(shè)備，也可以分為A、B、C三類設(shè)備，也可以分為生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)備、有備用的關(guān)鍵設(shè)備、非生產(chǎn)線設(shè)備，因而采用預(yù)知維修、計(jì)劃?rùn)z修（特種設(shè)備）相結(jié)合的方式。問(wèn)：什么是預(yù)知維修？

答：預(yù)知維修是基于設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)，根據(jù)設(shè)備監(jiān)測(cè)和診斷的結(jié)果，視設(shè)備劣化或故障的程度，安排在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行必要的設(shè)備維修。問(wèn)：實(shí)施設(shè)備預(yù)知維修的優(yōu)點(diǎn)是什么？

答：實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修能夠防止不足維修而造成的事故，避免過(guò)剩維修造成的浪費(fèi)，提高設(shè)備使用合理性、運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用、維修、生產(chǎn)的現(xiàn)代化，是當(dāng)前設(shè)備維修制度發(fā)展的趨勢(shì)。

問(wèn)：實(shí)施設(shè)備預(yù)知維修的基礎(chǔ)是什么？

答：設(shè)備量化點(diǎn)檢定量的測(cè)定設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和劣化程度，點(diǎn)檢人員利用儀器對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行綜合測(cè)試，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備點(diǎn)檢由定性到定量的轉(zhuǎn)變，量化點(diǎn)檢降低了點(diǎn)檢人員主觀因素的影響，將設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)字化，使大量設(shè)備狀態(tài)信息的計(jì)算機(jī)分析、存儲(chǔ)和管理成為可能，為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)知維修和現(xiàn)代化管理奠定了基礎(chǔ)。

問(wèn)：鋼絲繩是起重設(shè)備起升機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵組成部分，它直接影響起重設(shè)備的安全使用，鋼絲繩常見(jiàn)故障有那些？ 答：磨損、斷絲。

問(wèn)：天車的起重鉤頭是廠房?jī)?nèi)完成各種生產(chǎn)、設(shè)備起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)的關(guān)鍵部件。起重吊鉤多為直柄吊鉤，其主要故障有那些？

答：除正常磨損外，在長(zhǎng)時(shí)間交變載荷的作用下吊鉤容易產(chǎn)生疲勞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致吊鉤發(fā)生塑型變形或斷裂。

問(wèn)：起重設(shè)備（天車）檢修基本要求有什么？ 答：1各項(xiàng)功能齊全。

2整車衛(wèi)生干凈，無(wú)粉塵堆積和任何雜物堆放。3安全裝置完好可靠，無(wú)磨損。

問(wèn)：起重設(shè)備安裝裝置檢修基本要求有那些？ 答：1車欄桿無(wú)松動(dòng)，無(wú)變形，無(wú)損壞。

2車電氣柜門(mén)開(kāi)閉、密封、固定均良好。3整車限位靈敏可靠，制動(dòng)系統(tǒng)完好。4各撞頭及緩沖裝置完好無(wú)損。5刮軌器無(wú)變形，無(wú)松動(dòng)。

問(wèn)：電解多功能天車機(jī)械部分主要檢修要求有什么？ 答：1各金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接部位固定螺栓無(wú)松動(dòng)，連接可靠。

2關(guān)鍵部位焊縫連接良好，無(wú)裂紋。3行走機(jī)構(gòu)的行走輪、水平輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常，有潤(rùn)滑，無(wú)損壞，連接可靠。4付小車聯(lián)軸器連接可靠，無(wú)錯(cuò)位，轉(zhuǎn)動(dòng)正常，潤(rùn)滑良好。5各減速裝置油位合適，無(wú)變質(zhì)，無(wú)泄漏，無(wú)嚴(yán)重磨損和斷齒。6付小車動(dòng)定滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常，有潤(rùn)滑，無(wú)別勁，無(wú)松動(dòng)，輪槽無(wú)裂紋。7起重裝置鋼絲繩潤(rùn)滑良好，無(wú)銹蝕，無(wú)卡輪，斷絲不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。8空壓機(jī)衛(wèi)生干凈，主機(jī)無(wú)異音，管路無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。9旋轉(zhuǎn)部件符合靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)要求。

問(wèn)：電解多功能天車電氣部分主要檢修要求有什么？

答： 1電動(dòng)機(jī)電流在允許范圍內(nèi)，出力達(dá)到銘牌要求，外表清潔，零部件完整，軸承有潤(rùn)滑，不漏油。

2電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸的振動(dòng)不大于規(guī)定值。

3配電箱、控制柜、變壓器等電氣設(shè)備，主體完整清潔，零部件齊全、良好，外觀整潔。4啟動(dòng)、保護(hù)、測(cè)量裝置齊全，靈活可靠，接地裝置良好齊全?？刂撇糠值牟僮魍暾?、靈活，指示燈齊全良好。

5布線規(guī)整。

6熔斷器熔體的選擇符合標(biāo)準(zhǔn)。7電氣保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。

8各部接頭的絕緣包扎安全可靠，不漏電。9設(shè)備的照明齊全，聲、光信號(hào)齊全。10各部電氣絕緣測(cè)定值在規(guī)定值以內(nèi)。

問(wèn)：電解槽的維修基本要求有那些？

答：1打殼，手動(dòng)、自動(dòng)均可靠，且有力同步。

2下料，手動(dòng)、自動(dòng)均可靠，且均勻、同步、定量。3出鋁口手動(dòng)打殼有力，手動(dòng)下料均勻有控制。4手動(dòng)閥、電磁閥工作正常。5零部件齊全。

6無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

7傳動(dòng)系統(tǒng)工作可靠，潤(rùn)滑良好，無(wú)較嚴(yán)重磨損。

8桁架無(wú)變形，焊縫良好，風(fēng)動(dòng)溜槽料倉(cāng)、下料拉桿、插板完好。9指示燈、計(jì)數(shù)器工作正常。

10打殼、下料氣缸與桁架連接穩(wěn)固可靠。

11陽(yáng)極母線水平度誤差不大于5mm，垂直度誤差不大于0.5mm。12陽(yáng)極掛鉤與母線連接穩(wěn)固可靠。

13上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)，陽(yáng)極母線與上部結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)與上部結(jié)構(gòu)等絕緣均在1兆歐以上。

14煙道暢通無(wú)阻，開(kāi)閉靈活。

15墻壁料箱不漏料，無(wú)變形，下料正常。問(wèn)：陽(yáng)極母線提升機(jī)維修基本要求？ 答：1固定部位連接螺絲無(wú)松動(dòng)。

2焊接部位無(wú)裂紋，片桿長(zhǎng)頭，提升桿、支退等無(wú)變形。3氣動(dòng)系統(tǒng)無(wú)跑冒現(xiàn)象，各種氣動(dòng)閥動(dòng)作靈活。4潤(rùn)滑良好，保證氣動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑正常。5設(shè)備清潔衛(wèi)生。

問(wèn)：真空抬包的維修基本要求？

答：1 檢查操作按鈕起動(dòng)和停止接觸是否良好。檢查電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)40℃，軸承溫度不超過(guò)70℃。3 減速機(jī)內(nèi)油位不低于規(guī)定值。檢查所有焊接件和焊縫是否有裂開(kāi)現(xiàn)象，對(duì)焊接件和焊縫的符合要求。5 所有鉸釘必須牢固地按其布置圖焊在抬包蓋內(nèi)表面上，不得歪斜或隨意布置。6 檢查進(jìn)氣管，排氣管是否通暢，若有堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。7 吊耳連接處是否有損壞和磨損現(xiàn)象，若有要及時(shí)處理。8 橫梁是否有彎曲變形，若有應(yīng)校直或更換。鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)處要經(jīng)常添加潤(rùn)滑劑，防止生銹，減少磨損。擺線針輪減速機(jī)要定期添加潤(rùn)滑油，并且加到規(guī)定的油位和定期清洗更換潤(rùn)滑油。11 經(jīng)常清掃抬包的外表面上的灰塵和雜質(zhì)，保持清潔、干凈。

問(wèn)：智能模糊控制槽控機(jī)（以下簡(jiǎn)稱槽控機(jī)）在鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中的維修基本要求？

答：1 箱體無(wú)變形、無(wú)各種缺陷，各附屬部件、裝置完好齊全。機(jī)內(nèi)布線整齊，元器件齊全，接線牢固，無(wú)接觸不良現(xiàn)象。3 提升機(jī)絕緣良好，零部件完整，軸承不缺油，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常聲音。4 機(jī)器各控制功能動(dòng)作正?？煽浚栽\斷時(shí)無(wú)故障信息。5儀器指示標(biāo)準(zhǔn)，面板顯示正常，操作開(kāi)關(guān)好用。6 系統(tǒng)通訊正常，數(shù)據(jù)傳送正確。7 計(jì)數(shù)器齊全。儀表顯示正常，效應(yīng)燈正常，效應(yīng)報(bào)警系統(tǒng)正常。軟硬件保護(hù)正常：硬件到時(shí)跳閘，軟件切除交流口內(nèi)輸出信號(hào)。10 槽控機(jī)與主機(jī)的通訊要正常，節(jié)點(diǎn)號(hào)、故障碼以及命令位要正確無(wú)誤。11 車間語(yǔ)音報(bào)警聲音清晰、宏亮。

問(wèn)：離心鍋爐引風(fēng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱排煙機(jī)）的使用前檢查事項(xiàng)有那些？ 答：1 檢查清理設(shè)備及周圍，排除一切有影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和不安全因素。檢查固定部位是否緊固，連接傳動(dòng)部分符合要求，轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)碰撞和摩擦。3 檢查油位及潤(rùn)滑是否良好。4 檢查冷卻部分是否正常。5 檢查閥門(mén)是否關(guān)閉（卸荷啟動(dòng)）。6 各附件，安全防護(hù)裝置是否安全可靠。7 檢查電氣線路是否正常。

問(wèn)：離心鍋爐引風(fēng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱排煙機(jī)）的風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行操作有那些？ 答：1 關(guān)閉多葉閥。通知低壓配電室給啟動(dòng)風(fēng)機(jī)送電。打開(kāi)勵(lì)磁柜上的門(mén)，合上空氣開(kāi)關(guān)及主令開(kāi)關(guān)。將準(zhǔn)備啟動(dòng)的風(fēng)機(jī)的入口、出口電動(dòng)蝶閥打開(kāi)，不啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的出口、入口電動(dòng)蝶閥關(guān)閉。勵(lì)磁柜上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“調(diào)整”側(cè)，調(diào)整勵(lì)磁電流。轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“允許”側(cè)，允許合閘指示燈亮，按下風(fēng)機(jī)合閘按鈕，再次調(diào)整勵(lì)磁電流。按下合閘按鈕，風(fēng)機(jī)即可啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整勵(lì)磁電流及功率因數(shù)。9 啟動(dòng)多葉閥，觀察風(fēng)機(jī)主電流變化。10 風(fēng)機(jī)每次正常運(yùn)行后，觀察各表讀數(shù)。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，必須每半小時(shí)進(jìn)行觀察檢查一次。12 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)只能逐臺(tái)啟動(dòng)。電動(dòng)蝶閥關(guān)、開(kāi)情況要到現(xiàn)場(chǎng)檢查，以確保煙道暢通。14 風(fēng)機(jī)主電流超過(guò)限定值時(shí)應(yīng)立即調(diào)整以防飛車。

問(wèn)：離心鍋爐引風(fēng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱排煙機(jī)）發(fā)現(xiàn)那些情況之一時(shí)，須進(jìn)行緊急停車？ 答：1風(fēng)機(jī)有劇烈振動(dòng)和撞擊時(shí)。

2電機(jī)軸承溫升超過(guò)40℃，表溫高于80℃。3冷卻水中斷，又無(wú)法立即供上時(shí)。4電機(jī)主電流超過(guò)限定值時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉無(wú)效。5運(yùn)行過(guò)程中勵(lì)磁突然中斷時(shí)。

問(wèn)：離心鍋爐引風(fēng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱排煙機(jī)）的使用注意事項(xiàng)有那些？ 答：1 風(fēng)機(jī)必須按規(guī)定的程序安裝，試車運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投入生產(chǎn)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門(mén)，待啟動(dòng)后再慢慢打開(kāi)風(fēng)門(mén)，至滿足需要為止，以免電動(dòng)機(jī)因啟動(dòng)電流過(guò)大發(fā)生事故。風(fēng)機(jī)運(yùn)行中如發(fā)生不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除故障后方可投入運(yùn)行。4 軸承箱冷卻水壓力不超過(guò)0.4MPa，通水量一般在0.5－1m3/h之間，注意水壓情況，以免通道內(nèi)結(jié)垢堵塞影響冷卻效果。風(fēng)機(jī)葉輪如已磨損，焊接修復(fù)后應(yīng)重新作動(dòng)平衡試驗(yàn)。6 風(fēng)機(jī)的使用轉(zhuǎn)數(shù)不得超過(guò)允許的最大使用轉(zhuǎn)數(shù)。7 軸承用稀油潤(rùn)滑。風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)使用情況定期進(jìn)行檢修。9 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承箱的振幅不超過(guò)0.12mm。10 風(fēng)機(jī)輸送氣溫度不超過(guò)250℃。

問(wèn)：濃相輸送系統(tǒng)的維修基本要求有那些？ 答：1 供料及時(shí)準(zhǔn)確，滿足生產(chǎn)需要。氣力提升機(jī)完好，壓力料罐完好無(wú)損。3 主機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常。各手動(dòng)閥、電磁閥、氣缸動(dòng)作靈活可靠。5 氧化鋁輸送管道暢通無(wú)阻、無(wú)泄漏。6 各壓力容器，儀表正常。各管接頭處無(wú)漏料、膠管、尼龍管無(wú)破損。連接處螺栓緊固，無(wú)松動(dòng)，且密封良好無(wú)氧化鋁泄漏。氣力提升機(jī)的進(jìn)料風(fēng)動(dòng)溜槽，出料管暢通無(wú)阻且不泄漏，閥門(mén)靈活可靠。10 壓縮空氣壓力足夠，露點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)。11電子稱準(zhǔn)確可靠。

12各規(guī)格的壓力容器及附件完好可靠。

13壓力計(jì)、裝料閥、屏氣閥、料倉(cāng)、錐閥均完好。14各控制系統(tǒng)正?？煽?。

問(wèn)：反吹風(fēng)袋式除塵器的維修基本要求有那些？

答：1主體完整無(wú)缺，可隨時(shí)開(kāi)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到原設(shè)計(jì)性能。

2氣缸密封良好，無(wú)泄漏，氣缸動(dòng)作靈活可靠，潤(rùn)滑良好。3氣動(dòng)三聯(lián)件無(wú)堵塞、無(wú)泄漏。

4電磁閥衛(wèi)生干凈，無(wú)腐蝕，工作正常，無(wú)漏電、短路。5袋濾室布袋密封良好，無(wú)脫落、破損，無(wú)氧化鋁堆積。6壓縮空氣管道暢通，電氣線路規(guī)范。

7布袋除塵器入口、出口閥門(mén)靈活可靠，出入口煙道暢通無(wú)阻。8壓差計(jì)完好，壓差范圍在要求之間。

9控制系統(tǒng)正常，集中反吹控制按程序要求動(dòng)作。

問(wèn)：反吹風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)的維修基本要求有那些？

答：1聯(lián)軸器完好，銷釘齊全緊固，緩沖彈性套齊全，無(wú)過(guò)量磨損，釘孔盤(pán)間隙適當(dāng)、緊固件擰緊無(wú)松動(dòng)。

2安全防護(hù)罩齊全完好。

3油池干凈無(wú)積污，油位適當(dāng)，無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象，油堵螺釘齊全緊固無(wú)損。4風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

5風(fēng)葉與軸連接緊固，符合動(dòng)平衡要求，無(wú)擦殼、偏擺、漏風(fēng)現(xiàn)象。6風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸的同軸度、聯(lián)軸器兩端的平行度，偏差均不大于0.05 mm。7機(jī)體整潔無(wú)缺損，附件齊全，靈活好用。

問(wèn):羅茨風(fēng)機(jī)的維修基本要求有那些？

答：1聯(lián)軸器完好，銷釘齊全緊固，緩沖彈性套齊全，無(wú)過(guò)量磨損，釘孔盤(pán)間隙適當(dāng)、緊固件擰緊無(wú)松動(dòng)。

2各部位潤(rùn)滑油足量潤(rùn)滑良好。3各緊固連接部位牢靠。

4儀表、電氣線路規(guī)范，符合要求。5安全防護(hù)罩齊全完好。

6風(fēng)葉與軸連接緊固，符合動(dòng)平衡要求，無(wú)擦殼、偏擺、漏風(fēng)現(xiàn)象。7風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸的同軸度、聯(lián)軸器兩端的平行度，偏差均不大于0.05 mm。8風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

9機(jī)體整潔無(wú)缺損，附件齊全，靈活好用。問(wèn)：橋式天車機(jī)械部分的維修基本要求有那些？ 答：1各項(xiàng)功能齊全。

2整車衛(wèi)生干凈，無(wú)粉塵堆積和任何雜物堆放。3安全裝置完好可靠，無(wú)磨損。3.1車欄桿無(wú)松動(dòng)，無(wú)變形，無(wú)損壞。3.2車電氣柜門(mén)開(kāi)閉、密封、固定均良好。3.3整車限位靈敏可靠，制動(dòng)系統(tǒng)完好。3.4各撞頭及緩沖裝置完好無(wú)損。

4各金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接部位固定螺栓無(wú)松動(dòng)，連接可靠。5關(guān)鍵部位焊縫聯(lián)接良好，無(wú)裂紋。

6行走機(jī)構(gòu)的行走輪、水平輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常，有潤(rùn)滑，無(wú)損壞，連接可靠。7各聯(lián)軸器連接可靠，無(wú)錯(cuò)位，轉(zhuǎn)動(dòng)正常，潤(rùn)滑良好。

8各減速裝置油位合適，無(wú)變質(zhì)，無(wú)泄漏，無(wú)嚴(yán)重磨損和斷齒。9整車動(dòng)定滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常，有潤(rùn)滑，無(wú)別勁，無(wú)松動(dòng)，輪槽無(wú)裂紋。10起重裝置鋼絲繩潤(rùn)滑良好，無(wú)銹蝕，無(wú)卡輪，斷絲不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。11整車無(wú)異音，管路無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。12通常符合靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)要求。問(wèn)：橋式天車電氣部分的維修基本要求有那些？

答：1電動(dòng)機(jī)電流在允許范圍內(nèi)，出力達(dá)到銘牌要求，外表清潔，零部件完整，軸承有潤(rùn)滑，不漏油。

2電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸的振動(dòng)不大于規(guī)定值，見(jiàn)下表。

3配電箱、控制柜、變壓器等電氣設(shè)備，主體完整清潔，零部件齊全、良好，外觀整潔。4啟動(dòng)、保護(hù)、測(cè)量裝置齊全，靈活可靠，接地裝置良好齊全。控制部分的操作完整、靈活，指示燈齊全良好。

5布線規(guī)整。

6熔斷器熔體的選擇符合標(biāo)準(zhǔn)。7電氣保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。

8各部接頭的絕緣包扎安全可靠，不漏電。9設(shè)備的照明齊全，聲、光信號(hào)齊全。

10各部電氣絕緣測(cè)定值在規(guī)定值以內(nèi)（見(jiàn)下表）。問(wèn)：連續(xù)鑄造機(jī)機(jī)械部分的維修基本要求有那些？ 答：1各項(xiàng)功能齊全。

2整機(jī)衛(wèi)生干凈，無(wú)粉塵堆積和任何雜物堆放。3安全裝置完好可靠。

4各金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接部位固定螺栓無(wú)松動(dòng)，連接可靠。5關(guān)鍵部位焊縫連接良好，無(wú)裂紋。

6鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常，有潤(rùn)滑，無(wú)損壞，連接可靠。7各聯(lián)軸器連接可靠，無(wú)錯(cuò)位，轉(zhuǎn)動(dòng)正常，潤(rùn)滑良好。

8各減速裝置油位合適，無(wú)變質(zhì)，無(wú)泄漏，無(wú)嚴(yán)重磨損和斷齒。9 整機(jī)無(wú)異音，管路無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。10鑄機(jī)冷卻裝置是否完好。

11聯(lián)軸器兩軸不同軸度（徑向位移0.1，傾斜0.8/100）不超標(biāo)準(zhǔn)，間隙不超1～1.5mm。12拉、提、接、翻、推、抓，各裝置無(wú)明顯磨損、工作可靠、無(wú)泄漏。13桁架無(wú)嚴(yán)重磨損、腐蝕。

14打印裝置打印軸與軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠。問(wèn)：連續(xù)鑄造電氣械部分的維修基本要求有那些？

答：1電動(dòng)機(jī)電流在允許范圍內(nèi)，出力達(dá)到銘牌要求，外表清潔，零部件完整，軸承有潤(rùn)滑，不漏油。

2電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸的振動(dòng)不大于規(guī)定值。

3各操作臺(tái)、控制柜、變頻器等電氣設(shè)備，主體完整清潔，零部件齊全、良好，外觀整潔。

4啟動(dòng)、保護(hù)、測(cè)量裝置齊全，靈活可靠，接地裝置良好齊全?？刂撇糠值牟僮魍暾?、靈活，指示燈齊全良好。

5布線規(guī)整。

6熔斷器熔體的選擇符合標(biāo)準(zhǔn)。7電氣保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。

8各部接頭的絕緣包扎安全可靠，不漏電。問(wèn)：混合爐的維修基本要求有那些？

答：1混合爐控制柜線路整齊、接線牢固、保險(xiǎn)容量適當(dāng)、無(wú)短接、衛(wèi)生干凈、線號(hào)齊全、元器件無(wú)異音，工作正常?；旌蠣t控制柜指示燈完好、指示正常，按鈕開(kāi)關(guān)、接觸器等完好、動(dòng)作可靠、接線牢固、有線號(hào)。

3導(dǎo)電母排整齊、完好。4爐絲完好、耐火磚齊全。

5爐絲電源電纜接頭，無(wú)發(fā)熱、絕緣良好。6電纜絕緣良好、無(wú)破損。7倒鋁液電源裝置完好。

問(wèn)：電動(dòng)葫蘆的維修基本要求有那些？ 答: 1各項(xiàng)功能齊全。

2整車衛(wèi)生干凈，無(wú)粉塵堆積和任何雜物堆放。3安全裝置完好可靠，無(wú)磨損。4整車限位靈敏可靠，制動(dòng)系統(tǒng)完好。

5各金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)接部位固定螺栓無(wú)松動(dòng)，連接可靠。6關(guān)鍵部位焊縫聯(lián)接良好，無(wú)裂紋。

7行走機(jī)構(gòu)的行走輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常，有潤(rùn)滑，無(wú)損壞，連接可靠。8各減速裝置油位合適，無(wú)變質(zhì)，無(wú)泄漏，無(wú)嚴(yán)重磨損和斷齒。9 滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常，有潤(rùn)滑，無(wú)別勁，無(wú)松動(dòng)，輪槽無(wú)裂紋。10鋼絲繩潤(rùn)滑良好，無(wú)銹蝕，無(wú)卡輪，斷絲不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。11整車無(wú)異音，管路無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

12電動(dòng)機(jī)電流在允許范圍內(nèi)，出力達(dá)到銘牌要求，外表清潔，零部件完整，軸承有潤(rùn)滑。13布線規(guī)整。

14熔斷器熔體的選擇符合標(biāo)準(zhǔn)。15電氣保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。

16各部接頭的絕緣包扎安全可靠，不漏電。

問(wèn)：多功能天車小修維修作業(yè)的內(nèi)容，技術(shù)條件和要求？

答：1檢查所有的螺栓，特別是大梁和端梁的聯(lián)結(jié)螺栓，付小車框架聯(lián)結(jié)螺栓，回轉(zhuǎn)盤(pán)與z型架聯(lián)結(jié)螺栓，固定吊的聯(lián)結(jié)螺栓等必須十分注意，不得有任何松動(dòng)。2檢查主要焊縫有無(wú)裂紋，裂紋處應(yīng)鏟除干凈，然后用優(yōu)質(zhì)焊條焊接，保證焊接質(zhì)量。3對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行全面潤(rùn)滑，若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損件，應(yīng)立即更換。4檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，更換和修復(fù)失控的電磁閥。

5檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，更換和修復(fù)失控的電磁閥和管路磨損件。6對(duì)起重系統(tǒng)的鋼絲繩進(jìn)行全面潤(rùn)滑，并檢查其腐蝕和斷絲情況。7檢查打殼系統(tǒng)，更換磨損件。

8檢查下料系統(tǒng)，有無(wú)跑冒料現(xiàn)象，更換磨損件。9檢查鉤頭的聯(lián)接和潤(rùn)滑情況。

10檢查主小車回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、齒輪的潤(rùn)滑與磨損情況。

11通常情況下小修應(yīng)遵循先傳動(dòng)系統(tǒng)，后固定部位；先車上，后車下，先難后易。機(jī)械電氣同步、異步均可，但必須配合默契。

12對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行全面清洗，更換空濾器芯。

13清掃各控制柜的灰塵，修復(fù)或更換工況不好的電氣元件 問(wèn)：多功能天車中修維修作業(yè)的內(nèi)容，技術(shù)條件和要求？ 答：1包括小修的全部?jī)?nèi)容。

2對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)各減速機(jī)、聯(lián)軸器、行走輪、水平輪及其它有軸承轉(zhuǎn)動(dòng)處進(jìn)行解體清洗，更換磨損件。

3校正變形機(jī)構(gòu)件。

4對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行全面密封和管路走向校正。5解體清洗液壓系統(tǒng)。6測(cè)量桁架撓度及對(duì)角線。

7判斷空壓機(jī)主機(jī)是否有異音，更換油過(guò)濾器芯。問(wèn)：多功能天車大修維修作業(yè)的內(nèi)容，技術(shù)條件和要求？ 答：1包括中修的全部?jī)?nèi)容。

2包括中修的全部?jī)?nèi)容。

3對(duì)傳動(dòng)、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)及其它軸承處，全部進(jìn)行解體清洗。徹底潤(rùn)滑，更換磨損零部件。

4對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行徹底整修與更換

5對(duì)空壓機(jī)主機(jī)進(jìn)行解體清洗，更換磨損件。

6對(duì)屬于淘汰的能耗大、效率低，性能差的部件、零件必須進(jìn)行更新和技術(shù)改造。7測(cè)量以下數(shù)據(jù)： 主梁上拱度 主梁下?lián)隙?主梁跨距誤差為 桁架對(duì)角線誤差為 主小車軌距誤差 小車軌道接頭處的高低差 同一截面上大車兩個(gè)軌道高低差 主小車行走對(duì)角線誤差

問(wèn)：多功能天車無(wú)負(fù)荷試車有關(guān)要求有那些？

答： 1啟動(dòng)大車、主小車、付小車行走電機(jī)；使行走輪轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異音，無(wú)卡住現(xiàn)象，無(wú)負(fù)荷試車時(shí)間不少于10分鐘。

2啟動(dòng)付小車提升機(jī)構(gòu)電機(jī)，使其上下運(yùn)行，無(wú)異音，轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡住現(xiàn)象，無(wú)負(fù)荷試車時(shí)間不少于10分鐘。

3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)5分鐘，反轉(zhuǎn)5分鐘。

4陽(yáng)極更換提升裝置各動(dòng)作齊全，柱塞泵及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異音，試車時(shí)間不少于5分鐘。

5啟動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異音，壓力調(diào)整合適，運(yùn)行時(shí)間不少于10分鐘。6打擊頭裝置的動(dòng)作試車時(shí)間不少于5分鐘，打擊有力，振動(dòng)良好。

7主小車車輪在軌道全長(zhǎng)上接觸間隙不得超過(guò)1mm，間隙區(qū)不得大于1m，有間隙的區(qū)間累計(jì)長(zhǎng)度不得大于2m。

問(wèn)：多功能天車靜負(fù)荷試車有關(guān)要求有那些？

答：1先給主小車加一定負(fù)荷，將主小車行至大梁中間，大車、主小車不動(dòng)（付小車開(kāi)到大梁的一端）陽(yáng)極提升機(jī)構(gòu)吊一定重物在原地上下運(yùn)行10次，然后將陽(yáng)極提升改吊

T重物，將主小車來(lái)回在大梁上運(yùn)行數(shù)次，卸去負(fù)荷，將主小車開(kāi)至端部測(cè)量主梁的上拱度。

2將陽(yáng)極提升的重物按照標(biāo)準(zhǔn)增加，主小車在大梁中間上下運(yùn)行10次，然后將主小車行至端部，測(cè)量實(shí)際上拱度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，最后記錄主小車開(kāi)到跨中提升標(biāo)準(zhǔn)重物，測(cè)量下?lián)隙炔坏么笥谝?guī)定值。

3主小車開(kāi)至跨中，付小車也開(kāi)至跨中，大車不動(dòng)，付小車吊標(biāo)準(zhǔn)重物上下運(yùn)行5次，然后在大梁上往復(fù)運(yùn)行10次后，檢查付小車各機(jī)構(gòu)是否有變形和損壞現(xiàn)象，聯(lián)接部位螺栓是否松動(dòng)。再吊增加后重物上下運(yùn)行5次，在大梁上來(lái)回運(yùn)行10次以后，最后將主小車和付小車開(kāi)到端部，測(cè)量主梁的上拱度仍應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。4將主小車和付小車開(kāi)到跨中，用兩個(gè)固定吊電葫蘆，提升到額定重物上下運(yùn)行5次，放下后再提升到額定上下運(yùn)行5次，測(cè)量上拱度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。問(wèn)：多功能天車動(dòng)負(fù)荷試車有關(guān)要求有那些？

答：1付小車開(kāi)到跨中，用主小車陽(yáng)極提升吊運(yùn)一定重物，同時(shí)開(kāi)動(dòng)主小車和大車，并開(kāi)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，累計(jì)時(shí)間不少于10分鐘。

2付小車吊一定重物，大車、主小車提升運(yùn)行，累計(jì)時(shí)間不少于10分鐘。3主小車、付小車不帶負(fù)荷，用固定吊吊一定重物，開(kāi)動(dòng)大車運(yùn)行10分鐘。4開(kāi)動(dòng)打擊頭，進(jìn)行打擊試驗(yàn)，不少于10分鐘。

5開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，測(cè)量卡具開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)力矩調(diào)節(jié)到逆時(shí)針時(shí)額定扭據(jù)，順時(shí)針為合適扭據(jù)。

第三篇：維修工段應(yīng)知應(yīng)會(huì)

維修工段職工應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容

一、維修工段 維修工段長(zhǎng)應(yīng)知：

1、熟練掌握維修工段各種物料（燒堿、氯氣、硫酸、鹽酸、鹽水、亞硫酸鈉）的理化性能以及技術(shù)規(guī)格。

2、熟練掌握維修工段所管轄設(shè)備的性能和運(yùn)行參數(shù)，提高自身的業(yè)務(wù)水平，達(dá)到“三熟三能”，盡職盡責(zé)，做到“四勤四穩(wěn)”。

3、熟練掌握“兩票三制”制度，做好事故預(yù)想，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真分析，正確處理。

4、維修工段長(zhǎng)必須了解掌握整個(gè)系統(tǒng)工藝流程，全面熟悉掌握本工段的工藝流程；應(yīng)熟知《安全規(guī)程》、《運(yùn)行規(guī)程》、《事故處理規(guī)程》、《檢修規(guī)程》等規(guī)程制度的有關(guān)部分。

5、維修工段長(zhǎng)了解與之相關(guān)的國(guó)家和地方頒布的各項(xiàng)法律與法規(guī)以及集團(tuán)頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度。

6、維修工段張應(yīng)熟悉以下設(shè)備和系統(tǒng)： 1）、各工段設(shè)備的構(gòu)造，設(shè)備規(guī)范和工作原理。

2）、各運(yùn)行參數(shù)的正常值，允許變化值，最高、最低、極限值。3）、所屬范圍內(nèi)的電動(dòng)機(jī)的參數(shù)和設(shè)備切換方法。4）、各工段的日常定期工作。

5）、所有設(shè)備的性能、潤(rùn)滑、發(fā)生故障的處理方法。維修工段長(zhǎng)應(yīng)會(huì)：

1、掌握本工段、本崗位的物料消耗平衡計(jì)算，應(yīng)會(huì)計(jì)算正常狀態(tài)或異常狀態(tài)下如何防止異常溫度、異常壓力、跑冒滴漏等異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象后，應(yīng)知需要采取的各種緊急處理措施。

2、對(duì)維修工段所屬設(shè)備達(dá)到“四懂三會(huì)”，全面掌握本工段、本崗位的所有設(shè)備及各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能，應(yīng)會(huì)熟練操作、應(yīng)會(huì)正常維護(hù)、應(yīng)會(huì)排除故障，特別是應(yīng)會(huì)判斷發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致什么后果，及其預(yù)防和緊急處理措施。

3、應(yīng)掌握維修工段的物料毒性與作業(yè)場(chǎng)所（燒堿、氯氣、鹽酸）的最高允許溫度和濃度，應(yīng)會(huì)為防止其超標(biāo)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施，特別是應(yīng)掌握重大危險(xiǎn)源的識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定。

4、應(yīng)熟練掌握維修工段作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目前設(shè)置的防塵、防毒、防爆或消防設(shè)施的使用方法，以及這些設(shè)施的日常維護(hù)和使用要點(diǎn)。

5、應(yīng)掌握誤操作時(shí)可能潛伏的各種危險(xiǎn)，工藝指標(biāo)接近既定的上下限時(shí)可能導(dǎo)致的各種后果，以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應(yīng)采取的預(yù)防或處理措施。

6、應(yīng)掌握維修工段生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。

7、應(yīng)熟練掌握外圍、維修工段各種事故預(yù)案的要點(diǎn)，各種事故預(yù)案在何種情況下實(shí)施及其具體實(shí)施程序。

8、熟練掌握維修工段開(kāi)停車程序以及正常操作步驟。

9、發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)會(huì)迅速限制事故的發(fā)展，消除根源，解除人身和設(shè)備的危險(xiǎn)；迅速恢復(fù)正常運(yùn)行，將損失降至最低。

四、維修班長(zhǎng) 維修班長(zhǎng)應(yīng)知：

1、熟練掌握各工段各種物料（燒堿、氯氣、硫酸、鹽酸、鹽水、亞硫酸鈉等）的理化性能以及技術(shù)規(guī)格。

2、熟練掌握各工段所管轄設(shè)備的性能和運(yùn)行參數(shù)，提高自身的業(yè)務(wù)水平，達(dá)到“三熟三能”，盡職盡責(zé)，做到“四勤四穩(wěn)”。

3、熟練掌握“兩票三制”制度，并認(rèn)真執(zhí)行，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真分析，正確處理。

4、應(yīng)知按時(shí)督促各工段完成一定量的定期工作，完成情況認(rèn)真向各工段長(zhǎng)匯報(bào)，并填寫(xiě)各項(xiàng)記錄。

5、維修班長(zhǎng)必須了解掌握電廠整個(gè)系統(tǒng)工藝流程，熟悉《操作規(guī)程》、《事故處理規(guī)程》等規(guī)程制度的有關(guān)部分。

6、維修班長(zhǎng)應(yīng)熟知：

1）、各工段設(shè)備的構(gòu)造，設(shè)備規(guī)范和一般工作原理。

2）、各運(yùn)行參數(shù)的正常值，允許變化值，最高、最低、極限值。3）、所屬范圍內(nèi)的電動(dòng)機(jī)的參數(shù)和設(shè)備切換方法。4）、各工段的日常定期工作。

5）、所有設(shè)備的性能、潤(rùn)滑、發(fā)生故障的處理方法。維修班長(zhǎng)應(yīng)會(huì)：

1、掌握本崗位的物料消耗平衡計(jì)算，應(yīng)會(huì)計(jì)算正常狀態(tài)或異常狀態(tài)下如何防止異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象后，應(yīng)知需要采取的各種緊急處理措施。

2、對(duì)各工段所屬設(shè)備達(dá)到“四懂三會(huì)”，全面掌握本崗位的所有設(shè)備及各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能，應(yīng)會(huì)熟練操作、應(yīng)會(huì)根據(jù)參數(shù)的變化發(fā)現(xiàn)故障，特別是應(yīng)會(huì)判斷發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致什么后果，及其預(yù)防和緊急處理措施。

3、應(yīng)掌握各工段的物料毒性與作業(yè)場(chǎng)所的最高允許溫度和濃度，應(yīng)會(huì)為防止其超標(biāo)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。

4、應(yīng)熟練掌握各工段作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目前設(shè)置的防塵、防毒、防爆或消防設(shè)施的使用方法，以及這些設(shè)施的日常維護(hù)和使用要點(diǎn)。

5、應(yīng)掌握誤操作時(shí)可能潛伏的各種危險(xiǎn)，工藝指標(biāo)接近既定的上下限時(shí)可能導(dǎo)致的各種后果，以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應(yīng)采取的預(yù)防或處理措施。

6、應(yīng)掌握與維修工段生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。

7、應(yīng)熟練掌握各工段各種事故預(yù)案的要點(diǎn)，各種事故預(yù)案在何種情況下實(shí)施及其具體實(shí)施程序。

8、發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)會(huì)在調(diào)度的帶領(lǐng)下迅速限制事故的發(fā)展，消除根源，解除人身和設(shè)備的危險(xiǎn)；迅速恢復(fù)正常運(yùn)行，將損失降至最低。

9、應(yīng)熟練掌握一定的維修技術(shù)和設(shè)備故障判斷能力。

五、維修工 維修工應(yīng)知：

1、熟練掌握各工段各種物料（燒堿、氯氣、硫酸、鹽酸、鹽水、亞硫酸鈉等）的理化性能以及技術(shù)規(guī)格。

2、熟練掌握各工段所管轄設(shè)備的性能和運(yùn)行參數(shù)，提高自身的業(yè)務(wù)水平，達(dá)到“三熟三能”，盡職盡責(zé)，做到“四勤四穩(wěn)”。

3、熟練掌握“兩票三制”制度，并認(rèn)真執(zhí)行，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真分析，正確處理。

4、應(yīng)知按時(shí)督促各工段完成一定量的定期工作，完成情況認(rèn)真向各工段長(zhǎng)匯報(bào)，并填寫(xiě)各項(xiàng)記錄。

5、維修工必須了解掌握離子膜整個(gè)系統(tǒng)工藝流程，熟悉《操作規(guī)程》、《事故處理規(guī)程》等規(guī)程制度的有關(guān)部分。

6、維修工應(yīng)熟知：

1）、各工段設(shè)備的構(gòu)造，設(shè)備規(guī)范和一般工作原理。

2）、各運(yùn)行參數(shù)的正常值，允許變化值，最高、最低、極限值。3）、所屬范圍內(nèi)的電動(dòng)機(jī)的參數(shù)和設(shè)備切換方法。4）、各工段的日常定期工作。

5）、所有設(shè)備的性能、潤(rùn)滑、發(fā)生故障的處理方法。維修工應(yīng)會(huì)：

1、掌握本崗位的物料消耗平衡計(jì)算，應(yīng)會(huì)計(jì)算正常狀態(tài)或異常狀態(tài)下如何防止異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象后，應(yīng)知需要采取的各種緊急處理措施。

2、對(duì)各工段所屬設(shè)備達(dá)到“四懂三會(huì)”，全面掌握本崗位的所有設(shè)備及各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能，應(yīng)會(huì)熟練操作、應(yīng)會(huì)根據(jù)參數(shù)的變化發(fā)現(xiàn)故障，特別是應(yīng)會(huì)判斷發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致什么后果，及其預(yù)防和緊急處理措施。

3、應(yīng)掌握各工段的物料毒性與作業(yè)場(chǎng)所的最高允許溫度和濃度，應(yīng)會(huì)為防止其超標(biāo)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。

4、應(yīng)熟練掌握各工段作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目前設(shè)置的防塵、防毒、防爆或消防設(shè)施的使用方法，以及這些設(shè)施的日常維護(hù)和使用要點(diǎn)。

5、應(yīng)掌握誤操作時(shí)可能潛伏的各種危險(xiǎn)，工藝指標(biāo)接近既定的上下限時(shí)可能導(dǎo)致的各種后果，以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應(yīng)采取的預(yù)防或處理措施。

6、應(yīng)掌握與維修工段生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行。

7、應(yīng)熟練掌握各工段各種事故預(yù)案的要點(diǎn)，各種事故預(yù)案在何種情況下實(shí)施及其具體實(shí)施程序。

8、發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)會(huì)在值長(zhǎng)的帶領(lǐng)下迅速限制事故的發(fā)展，消除根源，解除人身和設(shè)備的危險(xiǎn)；迅速恢復(fù)正常運(yùn)行，將損失降至最低。

9、應(yīng)熟練掌握一定的維修技術(shù)和設(shè)備故障判斷能力。

第四篇：職工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

東懷煤礦知識(shí)競(jìng)賽題

一、選手必答題

1、煤礦井下作業(yè)人員上崗前安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時(shí)間不得少于72 小時(shí)，考試合格后，必須在有安全工作經(jīng)驗(yàn)的職工帶領(lǐng)下工作滿4個(gè)月后經(jīng)考核合格，方可獨(dú)立工作。

2、在防治水方面一定要按《煤礦安全規(guī)程》堅(jiān)決執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的原則。

3、斜井提升的物料鋼絲繩，其磨損或斷絲達(dá)到10%時(shí)，必須更換。

4、通常煤礦所指的煤礦三大規(guī)程是指 煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程。

5、“三違”是指違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

6、生產(chǎn)班組每天接班前必須組織召開(kāi)班前安全例會(huì)，時(shí)間安排在接班前 30-40分鐘。

7、井下供電安全的“三大保護(hù)” 接地保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、漏電保護(hù)。

8、班前會(huì)由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織召開(kāi)，班長(zhǎng)不在由副班長(zhǎng)組織召開(kāi)。

9、白國(guó)周班組管理法中提到的“三勤”是指：勤匯報(bào)、勤溝通、勤動(dòng)腦。

10、白國(guó)周班組管理法中提到的“三細(xì)”是指心細(xì)、安排工作細(xì)、抓工程質(zhì)量細(xì)。

11、白國(guó)周班組管理法中提到的“三不少”是指 班前檢查不能少、班中排查不能少、班后復(fù)查不能少。

12、白國(guó)周班組管理法中提到的“到位”是指布置工作到位、檢查工作到位、隱患處理到位。

13、白國(guó)周班組管理法中提到的“三提高”是指提高安全意識(shí)、提高崗位技能、提高團(tuán)隊(duì)凝聚力和戰(zhàn)斗力。

14、白國(guó)周班組管理法中提到的“三必談”是指受到批評(píng)的人必談、情緒不正常的人必談、每月召開(kāi)一次談心會(huì)。

15、同向推車時(shí)，前后兩車間應(yīng)有一定距離。坡度不大于5‰，兩車的距離不小于10m；大于5‰，兩車距離至少30m；大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。

16、礦區(qū)內(nèi)行走必須按“兩人成行、三人成排”原則行走，行走步伐按照“齊步走”方式行走。

17、調(diào)度絞車?yán)?、放必須?jiān)持 拉車不行人 ,行人不拉車 原則。

2、觀眾互動(dòng)題

1、入井人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。

2、人的基本安全素質(zhì)包括：安全知識(shí)、安全技能、安全意識(shí)。

3、放炮中的“一炮三檢“是指：裝炮前、放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯?jié)舛?/p>

4、《規(guī)程》第55條規(guī)定：開(kāi)工前進(jìn)入采掘工作面，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問(wèn)頂制度。

5、煤礦的“一通三防”是通風(fēng)、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火。

搶答題：

1、“五堅(jiān)持”是指———

⑴、堅(jiān)持上下安全出口通暢

⑵、堅(jiān)持特殊工種持證件上崗

⑶、堅(jiān)持風(fēng)筒到位

⑷、堅(jiān)持所有電器設(shè)備不失爆

⑸、各種護(hù)欄堅(jiān)持齊全，規(guī)范，牢固

2、“標(biāo)準(zhǔn)化四好”是指——— ⑴、材料雜物分類歸堆碼放好 ⑵、管線吊掛好 ⑶、積水處理好

⑷、粉塵治理好

3、現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行“四查”是指：

○1查頂板 ○2查圍巖 ○3查瓦斯 ○4查機(jī)械

4、氧氣瓶口為什么不能沾油脂?答：油脂特別是含有不飽和脂肪酸的油脂，很容易氧化發(fā)熱，引起燃燒。

5、煤礦施工工程開(kāi)工前，必須編制什么？ 答：必須編制施工設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程。

6、“三不傷害”的內(nèi)容是什么？ 答：不傷害別人、不被別人傷害、不傷害自己。

7、“三不生產(chǎn)”的內(nèi)容是什么？ 答：不安全不生產(chǎn)、隱患不消除不生產(chǎn)、防范措施不落實(shí)不生產(chǎn)。

8、“四不放過(guò)”的內(nèi)容是什么？

答：事故原因分析不清楚不放過(guò)，安全措施不落實(shí)不放過(guò)，事故責(zé)任者未受到嚴(yán)肅處理不放過(guò)，群眾未受到教育不放過(guò)。

9、瓦斯綜合治理“十二字方針”是什么？ 答：先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)。

10、井下安全供電應(yīng)做到的哪“三無(wú)”是指：無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭。

11、斜巷運(yùn)輸“一坡三擋”的內(nèi)容是什么？ 答：阻車器和上、下?lián)踯嚈?/p>

12、煤礦的“三專兩閉鎖”是指：

答：“三專”：專門(mén)變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用電纜 “兩閉鎖”瓦斯電閉鎖，風(fēng)電閉鎖

13、危害煤礦的五大災(zāi)害是指： 答：瓦斯、煤塵、水、火、頂板。

14、皮帶運(yùn)輸機(jī)的六大保護(hù)是什么？ 答：防滑、煙霧自動(dòng)報(bào)警、溫度、自動(dòng)灑水、堆煤、防跑偏。

15、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的什么人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)？ 答：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人

16、三級(jí)安全教育制度是企業(yè)安全教育的基本教育制度、三級(jí)教育是指：入廠教育、車間教育、崗位(班組)教育

17、《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》要求，企業(yè)要經(jīng)常開(kāi)展安全隱患排查，并切實(shí)做到整改“五到位”是指：

措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案

18、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》規(guī)定,事故等級(jí)可分為：一般事故、較大事故、重大事故、特別重大事故

19、“瓦斯超限作業(yè)”是指哪些情形？

答：⑴瓦斯檢查員配備數(shù)量不足的；

⑵不按規(guī)定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的；

⑶井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。

20、什么叫礦塵？

答：礦井在生產(chǎn)過(guò)程中新產(chǎn)生的微小煤、巖顆粒。

4、觀眾互動(dòng)題

1、瓦斯爆炸必須具備三個(gè)條件？

答：瓦斯爆炸必須具備三個(gè)條件：一定的濃度的瓦斯（５％—１６％）；高濕火源（一般為５００度—８００度）；足夠的氧氣（Ｏ２含量不得低于１２％）。

2、“三位一體”安全檢查是指： 隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安全網(wǎng)員開(kāi)展安全檢查。

3、局井下職工“以老帶新”管理制度規(guī)定的師傅資格：

只有區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安全員或有2年以上井下工作經(jīng)驗(yàn)的職工才具有帶新工人下井作業(yè)的資格，其它任何人員沒(méi)有此資格。

4、《廣西百色礦務(wù)局2011年安全生產(chǎn)管理辦法》中規(guī)定在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生“三違”現(xiàn)象的分別給予安全網(wǎng)員、互保對(duì)子100元罰款。

5、《廣西百色礦務(wù)局2011年安全生產(chǎn)管理辦法》中規(guī)定值班局領(lǐng)導(dǎo)、跟班的礦領(lǐng)導(dǎo)和帶班隊(duì)長(zhǎng)、當(dāng)班班長(zhǎng)、安全網(wǎng)員上崗時(shí)，實(shí)行掛牌制（上班掛牌、下班摘牌）。

六、觀眾互動(dòng)題

1、我局安全生產(chǎn)管理“三三”制管理辦法是：

（1）、安全監(jiān)管實(shí)行“三級(jí)”監(jiān)管制；

（2）、安全績(jī)效考核實(shí)行“三級(jí)”考核制；

（3）、安全管理實(shí)行“三級(jí)”責(zé)任制。

2、我局安全生產(chǎn)的理念是：

“人本、發(fā)展、安全、和諧”

3、安全管理“三個(gè)一切”是什么？

答：（1）安全高于一切（2）安全大于一切（3）安全壓倒一切

第五篇：煤礦職工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

靈東礦職工應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)題庫(kù)（礦井）

第一部分 公共知識(shí)

1、黨和國(guó)家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)方針是什么？ 答：安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。

2、《安全生產(chǎn)法》賦予職工的8項(xiàng)權(quán)利是什么？

答：（1）知情權(quán)；（2）教育培訓(xùn)權(quán)；（3）勞動(dòng)保護(hù)權(quán)；（4）民主管理監(jiān)督權(quán)；（5）拒絕違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)權(quán)；（6）緊急撤離權(quán)；（7）批評(píng)、檢舉、控告權(quán)；（8）獲得賠償權(quán)。

3、煤礦安全資格證書(shū)、特種作業(yè)操作證有效期分別是幾年？ 答：煤礦安全資格證書(shū)有效期4 年，特種作業(yè)操作證有效期6 年。

4、煤礦生產(chǎn)“三大規(guī)程”是什么？

答：《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《技術(shù)操作規(guī)程》。

5、什么是煤礦危險(xiǎn)源？

答：煤礦危險(xiǎn)源是指煤礦中存在的能直接導(dǎo)致煤礦事故發(fā)生，造成人員傷亡、職業(yè)危害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的各種不安全因素。

6、礦工入井不能穿什么服裝、攜帶什么物品？

答：不能穿化纖衣服，不得攜帶香煙及點(diǎn)火物品下井。

7、礦工入井必須隨身佩帶什么安全設(shè)備？

答：必須佩帶礦燈、安全帽、攜帶自救器，配備不齊或設(shè)備不完好不能入井工作。

8、怎樣自覺(jué)遵守《入井檢身制度》？ 答：聽(tīng)從指揮,排隊(duì)入井,接受檢身。

9、什么是“三不生產(chǎn)”？

答：不安全不生產(chǎn)，隱患不處理不生產(chǎn)，安全措施不落實(shí)不生產(chǎn)。

10、什么是“三不傷害”？

答：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。

11、事故追查“四不放過(guò)”原則是什么？

答：（1）事故原因和性質(zhì)未查清不放過(guò)；（2）事故責(zé)任者沒(méi)有受到追究不放過(guò)；（3）職工群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)；（4）防范措施不落實(shí)不放過(guò)。

12、什么是“三違”？

答：指違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

13、什么是人的本質(zhì)安全？

答：所謂人的本質(zhì)安全，是指職工想安全、會(huì)安全、能安全。

14、什么是本質(zhì)安全？

答：所謂本質(zhì)安全，就是通過(guò)追求人、物、系統(tǒng)、制度四大要素的安全可靠與和諧統(tǒng)一，最終來(lái)實(shí)現(xiàn)礦井恒久安全的目標(biāo)。

15、特殊工種及普通工種人員必須持什么證書(shū)上崗？

答：特殊工種持《特種作業(yè)操作證》，普通工種持《安全工作資格證書(shū)》。

16、現(xiàn)場(chǎng)急救常用的人工呼吸方法有哪幾種？

答：有口對(duì)口吹氣法、仰臥壓胸法和俯臥壓背法三種。

第二部分 專業(yè)題庫(kù)

一、采煤專業(yè)

1、綜采工作面泵站壓力不得低于多少M(fèi)Pa？ 答：30 MPa。

2、采煤工作面放炮作業(yè)時(shí)哪三人必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮”制度？

答：班組長(zhǎng)、瓦檢員、放炮員。

3、采煤工作面必須有幾個(gè)暢通的出口？ 答：2個(gè)。

4、采煤工作面傾角大于多少度時(shí)，必須有齊全的擋滾矸設(shè)施？ 答：25°。

5、“一炮三檢”是指什么？

答： “一炮三檢”是指是指裝藥前、放炮前和放炮后的瓦斯檢查。

7、在回采工作面工作時(shí)，怎樣進(jìn)行敲幫？

答：用手鎬等長(zhǎng)把工具敲擊工作面沒(méi)支護(hù)的暴露幫頂，利用回音探明周圍煤巖體是否松動(dòng)、斷裂或離層。

8、回采工作面對(duì)傘檐的要求有哪些？

答：傘檐<1 m時(shí)，薄煤層≤200 mm，中厚煤層≤250 mm ；傘檐≥1 m時(shí)，薄煤層≤150mm，中厚煤層≤200 mm。

9、回采工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，有哪幾種情況視為空頂作業(yè)？ 答：(1)在無(wú)支護(hù)的情況下，從事與支護(hù)無(wú)關(guān)作業(yè)的；(2)不按作業(yè)規(guī)程，操作規(guī)程和技術(shù)措施規(guī)定的支護(hù)、回料程序及支護(hù)質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)的；(3)回采工作面機(jī)道作業(yè)時(shí)無(wú)臨時(shí)支護(hù)措施的；(4)接頂不實(shí)或聯(lián)網(wǎng)不嚴(yán)的。

10、人員進(jìn)入煤壁區(qū)施工必須注意事項(xiàng)有哪些？

答：（1）發(fā)出信號(hào)停止刮板輸送機(jī)運(yùn)行；（2）檢查周圍不安全因素，并敲幫問(wèn)頂，消除隱患。

11、工作面采高控制是如何規(guī)定的？

答：嚴(yán)禁采高大于支架（柱）的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架（柱）的最小支護(hù)高度。

12、更換煤機(jī)截齒和滾筒必須注意哪些？

答：更換煤機(jī)截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。

13、工作面連續(xù)3棵或累計(jì)5棵支架（柱）支撐力達(dá)不到規(guī)定要求按何風(fēng)險(xiǎn)處理？

答：按中等風(fēng)險(xiǎn)處理。

14、工作面過(guò)斷層、老硐等地質(zhì)構(gòu)造帶不按特殊支護(hù)措施要求支設(shè)的按何風(fēng)險(xiǎn)處理？

答:重大風(fēng)險(xiǎn)處理？

14、工作面支架（架）初撐力合格率低于70%的屬何隱患？ 答：重大隱患

15、綜采工作面出口20m范圍內(nèi)高度小于1.5m，巷道最小斷面小于原設(shè)計(jì)的斷面的60%的屬于何隱患？

答：重大隱患。

16、單體支柱沒(méi)有防倒設(shè)施的屬何隱患？ 答：主要隱患。

17、工作面頂空沒(méi)接實(shí)，屬何隱患？ 答：主要隱患

18、有推棚、倒柱、片幫、空頂、空柱等問(wèn)題不及時(shí)處理的屬何風(fēng)險(xiǎn)行為？

答：重大風(fēng)險(xiǎn)行為

19、沒(méi)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)開(kāi)機(jī)的屬何風(fēng)險(xiǎn)行為？ 答：重大風(fēng)險(xiǎn)行為。

20、煤層傾角大于25度時(shí)不按規(guī)定設(shè)擋板、防護(hù)網(wǎng)、擋矸簾的屬何風(fēng)險(xiǎn)？

答：重大風(fēng)險(xiǎn)行為。

二、掘進(jìn)專業(yè)

1、“一炮三檢”是指什么？

答：裝藥前、放炮前、放炮后的瓦斯檢查。

2、井下放炮作業(yè)時(shí)哪些人員必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”？

答：放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員。

3、拒爆（瞎炮）是指什么？

答：起爆后，爆破材料未發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。

4、斜巷運(yùn)輸中的一坡“三檔”指什么？ 答：擋車器，擋車欄，擋車門(mén)。

5、斜巷運(yùn)輸?shù)脑瓌t是什么？ 答：行人不行車，行車不行人。

三、機(jī)電專業(yè)

1、隔爆接合面上有油漆為失爆嗎？答：是。

2、機(jī)電專業(yè)應(yīng)加強(qiáng)專業(yè)化管理，分別指是哪幾個(gè)專業(yè)化管理？ 答：①電氣管理；②電纜管理；③小型電器管理；④防爆檢查；⑤設(shè)備管理；⑥配件管理；⑦油脂管理(包括管理乳化液)。

3、高、低壓電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高、低電纜相互間距離是多少毫米？

答：100毫米。

4、軸與孔的配合有哪幾種情況？

答：有過(guò)渡配合、過(guò)盈配合、間隙配合。

5、煤礦井下供電“三大”保護(hù)是什么？

答：煤礦井下供電“三大”保護(hù)是：漏電保護(hù)、接地保護(hù)和過(guò)電流保護(hù)。

6、煤礦井下電氣設(shè)備控制電壓不超過(guò)多少伏？答：36伏。礦井高壓電網(wǎng)單相接地電容電流不得超過(guò)多少？答：20安。

7、煤礦井下照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的供電電壓不得超過(guò)多少伏？

答：127伏。

8、供電要做到哪“三無(wú)“？

答：無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭。供電要做到哪“四有“？

答：有過(guò)電流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊圈、有密封圈和擋板、有接地裝置。

9、什么是雜散電流？答：任何不按指定通路而流動(dòng)的電流叫雜散電流。煤礦井下主要指直流牽引網(wǎng)絡(luò)的泄漏電流和交流電網(wǎng)產(chǎn)生的零序電流。

10、雜散電流的危害有哪些？答：腐蝕金屬管路和鎧裝電纜外皮；產(chǎn)生的火花可能引起瓦斯煤塵燃燒爆炸；引起電雷管先期放炮。11、660伏供電系統(tǒng)檢漏繼電器的單相漏電動(dòng)作電阻值是多少？答：11千歐。

12、使用三角架起吊時(shí)，對(duì)支腿是如何規(guī)定的？

答：三角架應(yīng)放置平穩(wěn)，支腿與地面的夾角應(yīng)在50°～60°之間，并應(yīng)采取有效的防滑、防陷措施。

13、什么叫高處作業(yè)？

答：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)。

14、作業(yè)地點(diǎn)坡度大于多少時(shí)，物件拆裝搬運(yùn)過(guò)程中要有可靠的防滑措施？

答: 作業(yè)地點(diǎn)坡度大于7%時(shí)。

15、液壓系統(tǒng)中溢流閥的作用是什么？

答：溢流閥的作用是當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力超過(guò)調(diào)定值時(shí)，閥口自動(dòng)開(kāi)啟，油液溢出，使壓力保持在調(diào)定值。

17、判斷：一般情況下溫度越高，潤(rùn)滑油的粘度越大。（錯(cuò)）

18、鋼的熱處理工藝有哪些？

答：一般有退火、正火、淬火、回火等。

19、判斷：鋼的含碳量愈多，其強(qiáng)度愈高，塑性愈低。（對(duì)）20、隔爆接合面上傷痕深度及寬度超過(guò)0.5毫米是否失爆？答：是。

21、壓力容器中安全閥應(yīng)多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)？ 答：安全閥每周應(yīng)至少進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)。

22、哪些機(jī)電工程必須堅(jiān)持“一工程，一措施”的制度，并編制專門(mén)的施工措施？

答：機(jī)械、電氣安裝、搬運(yùn)、檢修工程、停送電以及與機(jī)電設(shè)備環(huán)境有關(guān)的作業(yè)。

23、機(jī)電工程施工措施的編制內(nèi)容和要求是什么？

答：機(jī)電工程施工措施的編制內(nèi)容應(yīng)包括施工目的、方法及安全技術(shù)要求，要求具有嚴(yán)肅性、科學(xué)性、針對(duì)性。

24、施工措施有漏洞或?qū)χ饕踩珕?wèn)題編制不細(xì)、貫徹不力的，要追究哪些人員的責(zé)任？

答：礦批示人、安監(jiān)部門(mén)批示人、措施編制人、部門(mén)批示人、施工負(fù)責(zé)人。

25、一般性起重吊拉作業(yè)，對(duì)起重機(jī)具的額定起吊能力如何規(guī)定的？

答：起重機(jī)具的額定起吊能力應(yīng)在被吊物質(zhì)量的1.2倍以上。

26、機(jī)電設(shè)備管理中“五不漏”的規(guī)定，“五不漏”是指什么？ 答：①不漏油；②不漏風(fēng)；③不漏水；④不漏汽；⑤不漏電。

27、滾動(dòng)軸承運(yùn)行時(shí)允許的最高溫度為幾度？ 答：滾動(dòng)軸承運(yùn)行時(shí)允許的最高溫度為75度。

28、空壓機(jī)的安全閥動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的幾倍？ 答：不得超過(guò)額定壓力的1.1倍。

29、空壓機(jī)有哪些安全保護(hù)？

答：超溫保護(hù)、斷水、斷油保護(hù)(或信號(hào))、電機(jī)過(guò)流保護(hù)、安全閥、釋壓閥動(dòng)作可靠。

30、空壓機(jī)風(fēng)包溫度不應(yīng)超過(guò)多少度？ 答：空壓機(jī)風(fēng)包溫度不應(yīng)超過(guò)120度。

31、齒輪傳動(dòng)的失效形式有哪幾種？

答：輪齒折斷，齒面點(diǎn)蝕，齒面膠合，齒面磨損。32、1140伏供電系統(tǒng)檢漏繼電器的單相漏電動(dòng)作電阻值是多少？ 答：20千歐。

33、什么是隔爆型電氣設(shè)備？

答：具有既能承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物引爆產(chǎn)生的爆炸壓力，又能防止爆炸產(chǎn)物穿出隔爆間隙點(diǎn)燃外殼周圍的爆炸性混合物的電氣設(shè)備外殼，從而達(dá)到隔爆性能要求的電氣設(shè)備。

34、密封圈的寬度不得小于電纜直徑的幾倍? 答：0.7倍，但不得小于10毫米。

35、密封圈的厚度不得小于電纜直徑的幾倍? 答：0.3倍，但不得小于4毫米。

36、高壓電器設(shè)備發(fā)生接地故障時(shí)，幾米范圍內(nèi)不得進(jìn)入人員？ 答：高壓電氣設(shè)備發(fā)生接地時(shí)，室內(nèi)故障點(diǎn)4米以內(nèi)，室外故障點(diǎn)8米以內(nèi)人員不得進(jìn)入。

37、在無(wú)人值守的變電所檢修高壓電器設(shè)備應(yīng)注意什么？

答：停電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)專人看管。停、送電工作由專人操作、專人監(jiān)護(hù)。專人聯(lián)系停、送電。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。警示牌由停、送電操作人員負(fù)責(zé)懸掛、摘取。

38、井下接電阻多長(zhǎng)時(shí)間測(cè)定一次？答：一季度測(cè)一次。新安裝的電氣設(shè)備接地電阻在投入運(yùn)行以前測(cè)試。

39、井下低壓檢漏繼電器跳閘試驗(yàn)多長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)一次？ 答：每天一次

40、硐室內(nèi)各種設(shè)備與墻壁之間應(yīng)留出幾米通道： 答：0.5米。

41、不同型電纜之間能直接連接嗎？ 答：嚴(yán)禁直接連接。

42、井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有什么保護(hù)功能的裝置配電？ 答：應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。

43、防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查哪些？

答：應(yīng)檢查“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。

44、什么是“三?！?、“兩閉鎖”？ 答： “三專” 指對(duì)局部通風(fēng)機(jī)供電實(shí)行專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路；“兩閉鎖”指風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)與掘進(jìn)工作面供電開(kāi)關(guān)閉鎖和瓦斯斷電儀與掘進(jìn)工作面供電開(kāi)關(guān)閉鎖。

45、煤礦井下供電電壓高壓不得超過(guò)多少伏？ 答：不得超過(guò)10000伏。

46、煤礦井下生產(chǎn)對(duì)供電要求是什么？

答：（1）供電安全；（2）供電可靠；（3）電能質(zhì)量好；（4）供電經(jīng)濟(jì)。

47、在井下使用礦燈要遵守的規(guī)定是哪些？

答：（1）不得打開(kāi)燈頭圈和燈盒蓋；（2）不得手提燈頭線甩動(dòng)燈頭；（3）升井后應(yīng)及時(shí)交回礦燈房。

48、饋電開(kāi)關(guān)可靠動(dòng)作系數(shù)（靈敏度）是多少？ 答：1.5.49、電磁啟動(dòng)器（磁力開(kāi)關(guān)）中電子保護(hù)器的過(guò)流整定值是如何確定的？答：按電動(dòng)機(jī)額定電流值確定。

50、兩臺(tái)饋電開(kāi)關(guān)作為總開(kāi)關(guān)時(shí)，檢漏保護(hù)裝置如何接？

答：可合用一臺(tái)檢漏保護(hù)裝置，但兩臺(tái)饋電開(kāi)關(guān)的跳閘線圈應(yīng)并聯(lián)。

51、如何做遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)？

答：在最遠(yuǎn)端的控制開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)按不同電壓等級(jí)接入試驗(yàn)電阻，電阻另一端接在外殼上，蓋上外蓋后送電，觀察饋電開(kāi)關(guān)是否跳閘。若跳閘說(shuō)明檢漏保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。

52、如何判斷分散性漏電？ 答：幾條線路或設(shè)備的絕緣水平降低；整個(gè)電網(wǎng)的絕緣水平降低。

53、對(duì)于保護(hù)照明負(fù)荷熔斷器的熔體的額定電流是如何選擇的？ 答：按照明負(fù)荷額定電流選擇。

54、隔爆設(shè)備的銹蝕是如何確定的？

答：設(shè)備的非加工面氧化層脫落；隔爆面或加工面的銹跡用棉絲擦后仍有銹斑和手摸有感覺(jué)的。

55、如何判斷螺栓連接的隔爆接合面失爆？

答：缺螺栓、彈簧墊或螺母；彈簧墊未壓平或螺栓松動(dòng)；螺栓或螺孔滑扣。

56、在井下檢查檢修開(kāi)關(guān)前要做哪些工作？

答：檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)方可打開(kāi)開(kāi)關(guān)；用與開(kāi)關(guān)電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆驗(yàn)電；確認(rèn)無(wú)電后再用已與接地螺栓相連的放電導(dǎo)線對(duì)開(kāi)關(guān)導(dǎo)體放電。

57、饋電開(kāi)關(guān)靈敏度是如何校驗(yàn)的？

答：用最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流值與饋電開(kāi)關(guān)的整定值相比得到，其值大于1.5為合格。

58、在檢修單電源的高壓開(kāi)關(guān)時(shí)短路接地線如何掛接？

答：在檢修單電源高壓開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)將三相短路接地線掛在隔離開(kāi)關(guān)下方斷路器上方。

59、電氣設(shè)備著火時(shí)應(yīng)如何處理？

答：首先切斷電源再進(jìn)行滅火，如發(fā)現(xiàn)未切斷電源，則只能用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。60、在井下巷道拐彎處敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)怎樣拉拽電纜？ 答：人應(yīng)站在電纜外側(cè)。

61、如何檢查防爆設(shè)備密封圈是否符合要求？

答：（1）密封圈外徑與腔體內(nèi)徑間隙不超過(guò)2毫米；（2）密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙不超過(guò)1毫米；（3）密封圈寬度不得小于電纜外徑的0.7倍，但不得小于10毫米；（4）密封圈厚度不得小于電纜外徑0.3倍，但不得小于4毫米。

四、運(yùn)輸專業(yè)

1、井下人員在巷道中行走有何規(guī)定？ 答：行車不行人，行人不行車。

2、運(yùn)輸專業(yè)要害崗位人員上崗應(yīng)具備什么條件？ 答：專業(yè)培訓(xùn)合格，持有效證上崗，遵章作業(yè)。

3、人力推礦車時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)定？

答：1次只能推1輛車，推車時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意前方，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，嚴(yán)禁放飛車，巷道坡度大于千分之七時(shí)不得人力推車。

4、在自動(dòng)滑行的坡度上停放車輛有何要求？

答：不得在自動(dòng)滑行的坡度上停放車輛，確需停放時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)器將車輛穩(wěn)住。

5、乘坐架空乘人裝置運(yùn)行中應(yīng)做到？

答：運(yùn)行中坐穩(wěn)，不得引起吊桿擺動(dòng)，不得手扶牽引鋼絲繩，不得觸及相鄰的任何物體。

6、人員跨越皮帶機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備時(shí)有何規(guī)定？ 答：不得隨意跨越，應(yīng)走行人過(guò)橋或聯(lián)系停機(jī)后再過(guò)。

7、乘坐人行車上、下車有何規(guī)定？

答：在規(guī)定地點(diǎn)按順序上、下車，發(fā)出開(kāi)車信號(hào)或車未停穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁上、下車。

8、人行車運(yùn)行中，對(duì)乘坐人員有何要求？

答：嚴(yán)禁將身體或攜帶的物件伸出車外，嚴(yán)禁在車內(nèi)打鬧和摘掉安全帽，不得在車內(nèi)睡覺(jué)。

9、罐籠運(yùn)行中，對(duì)乘罐人員有何要求？

答：應(yīng)站立，握緊扶手；身體和攜帶的物件嚴(yán)禁伸出車外，嚴(yán)禁向井筒內(nèi)扔物品。

10、斜巷中使用的鋼絲繩，其插接長(zhǎng)度有何規(guī)定？ 答：插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。

11、對(duì)絞車鋼絲繩在滾筒上排列有何要求？ 答：排列整齊，不爬繩，不咬繩，不跳繩。

12、運(yùn)送“四超”車輛及特種礦用車輛有何要求？ 答：制定專項(xiàng)措施，并嚴(yán)格按照措施施工。

13、鋼絲繩頭的插接有何規(guī)定？ 答：插接長(zhǎng)度不小于3.5個(gè)捻距。

17、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)消防設(shè)施的放置有何規(guī)定？

答：皮帶機(jī)頭的消防設(shè)施放置在一起，放置整齊美觀，取用方便，消防軟管成卷狀和滅火器放置在專用箱上，并掛牌管理

21、新鋼絲繩懸掛前必須對(duì)每根鋼絲做哪些試驗(yàn)？ 答：必須做拉斷、彎曲、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

五、通防專業(yè)

1、采掘工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷風(fēng)流速度是怎么規(guī)定的？ 答：最高不得超過(guò)4m/s，最小不得小于0.25m/s。

2、什么叫串聯(lián)通風(fēng)？

答：井下用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再進(jìn)入其它用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式叫串聯(lián)通風(fēng)。

3、瓦斯涌出形式有幾種？

答：瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出。

4、排放瓦斯必須執(zhí)行三原則是什么？ 答：撤人、斷電、限量。

5、被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)多少？ 答：瓦斯和二氧化碳濃度不得超過(guò)0.5%。

6、局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)多少時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)？

答：瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。

7、在排放過(guò)程中，排出的瓦斯與全負(fù)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度不得超過(guò)多少？

答：1.5%。

8、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)多少時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理？

答：0.75%

9、集團(tuán)公司規(guī)定的采掘工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器報(bào)警、斷電濃度是多少？

答：0.8%

10、采掘工作面的瓦斯傳感器吊掛距離有何規(guī)定？

答：采煤工作面瓦斯傳感器距工作面不大于10m，掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器距迎頭不大于5m。

11、瓦斯爆炸的基本條件是什么？

答：瓦斯?jié)舛仍?%～16%，引爆火源溫度為650℃～750℃，空氣中氧氣濃度大于12%。

12、井下防塵管路的三通閥門(mén)設(shè)置間距有何規(guī)定？

答：皮帶機(jī)道和煤巷每隔50m、其它巷道每隔100m、炮采工作面內(nèi)每隔20m應(yīng)至少設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)。

13、采煤機(jī)的內(nèi)噴霧動(dòng)壓不得小于多少？ 答：采煤機(jī)內(nèi)噴霧動(dòng)壓不得小于2MPa。

14、沉積煤塵有何危害？

答：當(dāng)井下發(fā)生瓦斯爆炸或瓦斯燃燒時(shí)，其沖擊波或壓縮波吹起巷道積塵，就會(huì)參與爆炸，擴(kuò)大事故范圍。

15、什么是礦井火災(zāi)？

答：是指發(fā)生在煤礦井下或地面井口附近、威脅到礦井安全生產(chǎn)和井下人員生命安全的火災(zāi)。

16、構(gòu)成礦井火災(zāi)的要素是什么？

答：火災(zāi)的三要素是指熱源、可燃物、空氣。

17、撲滅電氣設(shè)備火災(zāi)時(shí)要注意什么？

答：應(yīng)首先切斷其電源。在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

18、《規(guī)程》對(duì)采煤工作面結(jié)束后封閉期限有何規(guī)定？

答：采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

19、通風(fēng)設(shè)施前后幾米范圍內(nèi)不得有雜物、積水、淤泥？ 答：5m。

20、什么是煤與瓦斯突出？

答：煤與瓦斯突出是指在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動(dòng)力現(xiàn)象。

21、煤與瓦斯突出預(yù)兆是什么？

（1）地壓顯現(xiàn)。有來(lái)壓聲，會(huì)出現(xiàn)支架折斷、煤炮聲、煤壁外鼓、片幫、掉碴、底鼓、煤壁顫動(dòng)、鉆孔變形、打鉆時(shí)頂鉆或夾鉆等現(xiàn)象。（2）瓦斯涌出異常、忽大忽小、悶人，煤塵增大，煤壁或空氣溫度降低，氣味異常，打鉆時(shí)噴瓦斯、噴煤，有哨聲、風(fēng)聲、蜂鳴聲等。（3）煤層結(jié)構(gòu)變化。出現(xiàn)層理紊亂、煤強(qiáng)度松軟或不均勻、暗淡無(wú)光澤，煤厚變大、傾角變陡、擠壓褶曲、波狀隆起，煤體干燥、頂?shù)装咫A梯凸起、斷層等現(xiàn)象。

22、“四位一體”綜合防突措施是什么？

答：突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，防治突出措施，防治突出措施的效果檢驗(yàn)，安全防護(hù)措施。

23、煤與瓦斯突出的類型有那些？ 答：煤與瓦斯的突出包括：煤與甲烷突出、巖石與甲烷突出、煤與CO2突出、巖石與CO2突出等。由于突出時(shí)的原動(dòng)力和所表現(xiàn)現(xiàn)象的不同，煤與瓦斯突出可分為突出、傾出、壓出3種情況。

24、煤與瓦斯突出的基本特征有哪些？

①突出的煤拋出距離較遠(yuǎn)，具有明顯的分選性； ②拋出的煤堆積角小于煤的自然安息角；

③拋出的煤破碎程度較高，含有大量的煤塊和手捻無(wú)粒感的煤粉 ④有明顯的動(dòng)力效應(yīng)，破壞支架、推倒礦車、破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施；

⑤有大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于突出煤的瓦斯含量，有時(shí)會(huì)使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)；

⑥突出孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等。

25、防突措施的類型有哪些？

答：（1）區(qū)域防突措施：使煤層一定區(qū)域（如一個(gè)采區(qū)）消除突出危險(xiǎn)性。（2）局部防突措施：使工作面前方小范圍煤體喪失突出危險(xiǎn)性。

26、防突措施效果檢驗(yàn)的目的是什么？

答：目的在于保證防突措施的有效性和措施執(zhí)行的效果。措施執(zhí)行后如效果檢驗(yàn)有效，可在采取安全防護(hù)措施的情況下，進(jìn)行采掘作業(yè)；如效果檢驗(yàn)無(wú)效，則必須采取補(bǔ)充措施，再進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，直到效果檢驗(yàn)有效為止。

27、防突安全防護(hù)措施有哪些？ 答：（1）井下作業(yè)人員必須配帶隔離式自救器；（2）掘進(jìn)工作面應(yīng)實(shí)施遠(yuǎn)距離放炮，放（躲）炮距離不得小于300m，條件許可時(shí)，放炮地點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外或避難峒室內(nèi)；（3）炮后30分鐘以后才能進(jìn)入工作面；（4）礦井應(yīng)裝備壓風(fēng)自救系統(tǒng)，并按《煤礦安全規(guī)程》和《防突細(xì)則》有關(guān)規(guī)定在采掘巷道內(nèi)設(shè)立避難所和壓風(fēng)自救峒室；（5）掘進(jìn)工作面巷道的進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)立兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門(mén)。

六、巷修專業(yè)

1、錨桿間排距允許偏差不超過(guò)多大？ 答：±50mm。

2、安裝錨桿外露長(zhǎng)度多大？ 答：露出螺母10～40mm。

3、巷道頂板每排內(nèi)錨桿必須采取什么順序施工？ 答：每排內(nèi)錨桿必須由中間向兩幫順序施工。

4、巷道頂板每排內(nèi)錨桿的嚴(yán)禁采用什么方法施工？

答：必須逐排由外向迎頭順序施工，每排內(nèi)錨桿必須由中間向兩幫順序施工。嚴(yán)禁采用一次性將所有鉆孔打好，再一次性安裝錨桿的方法施工。

5、錨桿機(jī)鉆孔到位后，采取何種措施防止孔內(nèi)碎矸碴堵孔卡鉆？ 答：將鉆機(jī)反復(fù)升降2～3次，防止碎矸碴堵孔卡鉆。

6、作為支護(hù)的錨桿安裝達(dá)到規(guī)定的螺母扭矩后，能否為了網(wǎng)的壓茬等原因 卸下螺母，重新安裝。

答：不準(zhǔn)。

7、修護(hù)巷道時(shí)，巷道表面噴體完好，采用樹(shù)脂錨桿錨固，可以不加減摩墊圈，對(duì)不對(duì)？

答：不對(duì)，現(xiàn)場(chǎng)安裝錨桿螺母必須使用減摩墊圈。

8、對(duì)井巷進(jìn)行維修的主要目的是什么？ 答：滿足巷道的運(yùn)輸、通風(fēng)、行人等功能。

9、獨(dú)頭巷道修護(hù)時(shí)，第一項(xiàng)最重要的工作是什么？ 答：第一項(xiàng)最重要的工作是進(jìn)行通風(fēng)和瓦斯檢查。

10、使用錨桿機(jī)鉆孔前，先對(duì)錨桿機(jī)檢修哪些工作？

答：先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路閉啟的情況，全部正常后方可正式進(jìn)行作業(yè)。

11、維修巷道時(shí)，必須有哪些安全措施？

答：必須有嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒的措施。

12、改棚工作不得少于幾人，施工時(shí)必須執(zhí)行什么施工原則？ 答：改棚工作不得少于2人，施工時(shí)必須執(zhí)行先檢查后工作的施工原則？

13、錨桿支護(hù)巷道出現(xiàn)較大變形或有較大變形趨勢(shì)，未采取加強(qiáng)支護(hù)措施屬何隱患？

答：屬重大隱患。

14、巷道臥底超過(guò)幫錨桿間距多少時(shí)，必須及時(shí)加打錨桿？ 答：超過(guò)幫錨桿間距多少三分之二時(shí)，必須及時(shí)加打錨桿。

15、錨桿的角度、錨桿的錨固力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求屬何隱患？ 答：屬主要隱患。

16、斜巷修護(hù)時(shí)，沒(méi)有防止矸石、物料滾落和防止支架歪倒安全措施屬何隱患？

答：屬主要隱患。

17、將回收、修復(fù)后的金屬錨桿用于巷道頂板的主體支護(hù)，屬于那一類風(fēng)險(xiǎn)？

答：屬中等風(fēng)險(xiǎn)。

18、人員進(jìn)入未臨時(shí)支護(hù)的嚴(yán)重失修區(qū)域，屬于那一類風(fēng)險(xiǎn)？ 答：屬中等風(fēng)險(xiǎn)。

19、處理冒頂前，未采取臨時(shí)加固措施，屬于那一類風(fēng)險(xiǎn)？ 答：屬重大風(fēng)險(xiǎn)。

20、更換巷道支護(hù)前，未采取加固措施，屬于那一類風(fēng)險(xiǎn)？ 答：屬中等風(fēng)險(xiǎn)。

七、爆破器材管理專業(yè)

1、放炮員必須遵守哪些制度和規(guī)定？

答：（1）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖制”。（2）嚴(yán)格遵守爆破材料領(lǐng)退、運(yùn)送制度，保證爆破材料不丟失。

2、什么是“一炮三檢制”

答：“一炮三檢制”：既是采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后，由瓦斯員檢查瓦斯，放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、放炮；放炮后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須立即處理，并不準(zhǔn)用煤電鉆打眼。

3、什么是“三人連鎖放炮制”？

答：是指爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯員三人必須同時(shí)自始自終參加放炮工作的全過(guò)程，并在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行換牌制度。

具體進(jìn)行程序?yàn)棰俦乒ぴ谧龊梅排跍?zhǔn)備工作后，將警戒牌交給班組長(zhǎng)。②班組長(zhǎng)接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、上下出口、工具設(shè)施、灑水等放炮準(zhǔn)備工作無(wú)誤后，負(fù)責(zé)布置警戒，組織人員撤到安全地點(diǎn)。班組長(zhǎng)布置專人，在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，下達(dá)放炮命令，并將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯員。③瓦斯員檢查工作面通風(fēng)、瓦斯、煤塵的情況符合規(guī)定后，并將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。④爆破工接到放炮牌后，才允許將放炮母線與聯(lián)接線進(jìn)行連結(jié)。發(fā)出放炮信號(hào)，等5秒鐘后放炮。放炮后三牌各歸原主。

4、爆破工職責(zé)有哪些：

答：（1）、嚴(yán)格遵守放炮各項(xiàng)操作規(guī)定，保證放炮過(guò)程安全。（2）、嚴(yán)格遵守處理放炮故障（瞎炮、殘炮、據(jù)爆）及特殊情況下放炮規(guī)定和要求。

（3）、經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)及所用設(shè)備、儀表的安全狀態(tài)，確保爆破工作的順利進(jìn)行。

（4）、嚴(yán)禁私藏、亂借炸藥、雷管。

（5）、下班后剩余炸藥、雷管必須及時(shí)交回炸藥庫(kù)。

5、井下放炮警戒距離有何規(guī)定？ 答：煤巷不低于75米、巖巷不低于100米（并要有可靠的掩體），有煤與瓦斯突出的掘進(jìn)工作面不低于300米，采煤工作面不低于30米。

6、目前我集團(tuán)公司所使用的電雷管和炸藥有哪些種類？

答：電雷管只有一種為煤礦許用毫秒延期電雷管；炸藥也只有一種為煤礦許用乳化炸藥（它又分為煤礦許用二級(jí)乳化炸藥和煤礦許用三級(jí)乳化炸藥）。

7、放炮后，《規(guī)程》要求哪些人員必須同時(shí)巡視放炮地點(diǎn)？ 答：爆破后爆破工、班長(zhǎng)、瓦斯員必須同時(shí)巡視放炮地點(diǎn)。

8、《規(guī)程》對(duì)攜帶爆炸物品人員乘罐（或人行車）有何要求？ 答：嚴(yán)禁攜帶爆炸物品人員與其它人員同乘一罐或同乘一趟人行車。

9、《規(guī)程》對(duì)礦燈進(jìn)入炸藥庫(kù)有何要求？

答：任何人不得攜帶礦燈進(jìn)入井下爆炸材料庫(kù)內(nèi)。庫(kù)內(nèi)照明設(shè)備或線路發(fā)生路障時(shí)，在庫(kù)房管理人員的監(jiān)護(hù)下檢修人員可使用帶絕緣套的礦燈進(jìn)入庫(kù)內(nèi)工作。

10、炮采工作面爆破中聯(lián)線方式有幾種？

答：只有一種大串聯(lián)法。（它又分為單排眼串聯(lián)法、雙排眼串聯(lián)法和三排眼串聯(lián)法）

11、《規(guī)程》對(duì)發(fā)爆器使用有何要求？

答：發(fā)爆器的把手、鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

12、爆破作業(yè)前對(duì)電爆網(wǎng)路有何要求？

答：每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。

13、什么是正向裝藥？

答：是指起爆藥包（引藥）位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部（聚能穴）朝向眼底的裝藥方法。

14、什么是反向裝藥？

答：是指起爆藥包（引藥）位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部（聚能穴）朝向眼口的裝藥方法。

15、煤礦井下常用的炮泥有那幾種？

答：煤礦井下常用的炮泥有兩種，一種是塑料圓筒袋中充滿水的水炮泥，統(tǒng)稱水泡泥；一種是粘土炮泥。

16、什么是最小抵抗線？

答：裝藥重心到自由面的垂直距離稱為最小抵抗線。

17、《煤礦安全規(guī)程》中，對(duì)有突出危險(xiǎn)礦井的采掘工作面放炮時(shí)有何特別要求？

答：有突出危險(xiǎn)礦井的采掘工作面放炮時(shí)必須先停電，放炮作業(yè)結(jié)束后30分鐘時(shí)間內(nèi)才能進(jìn)入工作地點(diǎn)。

18、做引藥（炮頭）的方法有哪些？

答：一種是扎眼裝配法（火腿腸式藥卷可選用），另一種是啟開(kāi)藥卷的封口裝配法（紙卷可選用）。