第一篇：品管部異常問(wèn)題點(diǎn)

品管部異常問(wèn)題

一、部門異常問(wèn)題：

1.1 各組人員之間的合作默契不夠強(qiáng)烈？ 1.2 經(jīng)評(píng)審后不合格報(bào)告的項(xiàng)目跟進(jìn)不周？ 1.3 部門之間的質(zhì)量溝通效果不佳？

1.4 供應(yīng)廠家路程太遠(yuǎn)對(duì)突發(fā)的質(zhì)量事件不能及時(shí)的處理？ 1.5 物料特采使用過(guò)多，不符合標(biāo)準(zhǔn)？ 1.6 檢測(cè)儀器不夠先進(jìn)和不充足？ 1.7 儀器維修沒(méi)有具體的修復(fù)時(shí)間？

1.8 沒(méi)有工程技術(shù)力量做后盾，檢測(cè)時(shí)比較困難？ 1.9 出廠的產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效的提升？ 1.10 沒(méi)有產(chǎn)品質(zhì)量的裁決權(quán)？

二、FQC、IPQC：

2.1 員工無(wú)品質(zhì)意識(shí)，對(duì)質(zhì)量不夠重視？ 2.2 拉長(zhǎng)不配合工作？

2.3 如何預(yù)防不良品流入包裝？ 2.4 遭到他人惡語(yǔ)相向怎么辦？ 2.5 與拉長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)有爭(zhēng)議怎么辦？ 2.6 物料混料怎么辦？

2.7 拉線不良品太多怎么辦？ 2.8 資料不一致怎么辦？ 2.9 人力資源不夠時(shí)怎么辦？

2.10 怎么預(yù)防經(jīng)檢驗(yàn)后的不良產(chǎn)品流入成品里面？

三、配件IPQC：

3.1 倉(cāng)庫(kù)混料、發(fā)錯(cuò)料？ 3.2 圖紙樣板異常問(wèn)題

3.3 員工在沒(méi)有任何人的同意下自己拿用物料 3.4 車間生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有圖紙?jiān)趺崔k 3.5 與總裝配合度問(wèn)題

3.6 制程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)向車間反饋沒(méi)有得到處理 3.7 員工質(zhì)量意識(shí)薄弱怎么辦 3.8 車間不良品太多

3.9 未經(jīng)確認(rèn)首樣就批量生產(chǎn)

3.10 車間沒(méi)有PIE，出現(xiàn)問(wèn)題沒(méi)人解決

四、IQC組長(zhǎng)

4.1 組員人手不夠且流動(dòng)性比較大 4.2 無(wú)較好的激勵(lì)機(jī)制

4.3 檢測(cè)設(shè)備不能及時(shí)更新與補(bǔ)充

4.4 供應(yīng)商更換得比較頻繁，造成進(jìn)料質(zhì)量不穩(wěn)定 4.5 各類資料發(fā)放不及時(shí)

4.6 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存積壓物料太多且很混亂

4.7 各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)設(shè)備、模具不能滿足生產(chǎn)也未作定期檢修 4.8 司飯?zhí)玫沫h(huán)境衛(wèi)生方面有點(diǎn)不太近人意

4.9 我組人員每天需寫(xiě)的報(bào)表太多及簽報(bào)告的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)浪費(fèi)很多時(shí)間

4.10 很多庫(kù)存物料發(fā)到總裝車間去了，車間都出報(bào)告了才出庫(kù)存代用單，有的

五、IQC：

5.1 電子元件新產(chǎn)品未經(jīng)樣品檢驗(yàn)就送大貨

5.2 倉(cāng)庫(kù)雖有待檢區(qū)，但已檢物料跟未檢物料擺放不規(guī)范，已檢物料不能及時(shí)拉出待檢區(qū)。

5.3 彩色包裝資料的顏色與要求總是相差很遠(yuǎn) 核對(duì)時(shí)難以判定

5.4 外協(xié)商如：塑料件的周轉(zhuǎn)箱上的標(biāo)識(shí)卡太多，甚至連合格標(biāo)簽都有，會(huì)讓不知情的人誤認(rèn)為是已檢的合格物料。5.5 呆滯倉(cāng)物料擺放太亂，不同物料卻為同一編碼 同一物料未擺放統(tǒng)一位置

消庫(kù)存時(shí)混料現(xiàn)象實(shí)在太頻繁太嚴(yán)重。5.6 車間物料員總私自拉走未檢的物料。5.7 各部門間的信息傳遞不及時(shí)不順暢

5.8 挪用物料沒(méi)有物料挪用單，有時(shí)對(duì)IPQC造成不必要的麻煩，比如有挑選物料時(shí)。

5.9 宿舍樓衛(wèi)生太差，廁所 沖涼房 都沒(méi)分男女 沖涼房門全部都?jí)牧?在生活上很不方便。

5.10 飯?zhí)脕y倒飯菜人員太多，造成飯?zhí)眯l(wèi)生差，風(fēng)扇也沒(méi)有 影響食欲。

六、QA：

6.1 公司現(xiàn)使用的圖紙完全欠缺，工程部沒(méi)有專員進(jìn)行跟進(jìn)。

公司糾正和預(yù)防措施報(bào)告發(fā)出去后其糾正效果較差，糾正回來(lái)的問(wèn)題只是一個(gè)形式上面的問(wèn)題。供方根本就沒(méi)有按照我司的要求進(jìn)行整改，甚至有部分供方不給予回復(fù)糾正和預(yù)防措施報(bào)告。（從現(xiàn)在的預(yù)防報(bào)告回復(fù)體現(xiàn)，完全是防止公司外審使用的）

6.3 進(jìn)料合格率從本年度開(kāi)始，其平均每月的合格率在75%。導(dǎo)致供應(yīng)商的貨物無(wú)法達(dá)到我司的要求，且嚴(yán)重影響到公司生產(chǎn)產(chǎn)能和質(zhì)量。

6.4 現(xiàn)生產(chǎn)很多產(chǎn)品在沒(méi)有得到確認(rèn)合格的情況下就已經(jīng)生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)后到總裝生產(chǎn)是錯(cuò)誤的，增大了很多的成品。

6.5 很多產(chǎn)品在整改后仍然存在結(jié)構(gòu)的問(wèn)題隱患，到車間生產(chǎn)后仍是大批量的計(jì)時(shí)，導(dǎo)致各個(gè)部門主管每次都因?yàn)橛?jì)時(shí)單評(píng)審浪費(fèi)時(shí)間。

6.6 車間人員對(duì)品質(zhì)意識(shí)不夠強(qiáng)烈，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)還會(huì)做出弄虛作假的現(xiàn)象。6.7 綜合會(huì)議提出來(lái)的問(wèn)題，很多都是沒(méi)有得到最終的結(jié)果驗(yàn)證。

6.8 倉(cāng)庫(kù)所有的產(chǎn)品都是存放混亂，物料擺放不夠規(guī)范，公司的整體區(qū)域都有倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)品擺放。

6.9 生產(chǎn)拉組長(zhǎng)對(duì)品質(zhì)的意識(shí)不夠，對(duì)宣導(dǎo)員工的品質(zhì)方面知識(shí)嚴(yán)重欠佳。6.10 供應(yīng)商的管理欠佳，不合格品的物料太多。部分供應(yīng)商完全沒(méi)有品質(zhì)上面的意識(shí)

七、OQC組：

7.1 車間的個(gè)別組長(zhǎng)自身的問(wèn)題認(rèn)識(shí)的不夠，工作不配合；

7.2 成品進(jìn)倉(cāng)后沒(méi)有按訂單擺放，本公司抽檢或客戶驗(yàn)貨時(shí)經(jīng)常找不到貨物； 7.3 公司加班時(shí)間長(zhǎng)，加班費(fèi)有又低，造成各類員工的流失性大； 7.4 廠區(qū)的物料沒(méi)有指定擺放點(diǎn)，到處亂堆； 7.5 處理異常時(shí)程序過(guò)于復(fù)雜浪費(fèi)時(shí)間； 7.6 工資發(fā)放不夠準(zhǔn)時(shí)；

7.7 叉車過(guò)少供應(yīng)商送貨常沒(méi)有叉車卸貨，顯得我司太過(guò)于小氣又造成交通堵塞； 7.8 燈具造成返工時(shí)，有些車間同時(shí)心態(tài)不正，情緒化；

6.2

7.9 車間的員工品質(zhì)意識(shí)較差，做不到自檢互檢；

7.10

八、統(tǒng)計(jì)文員：

8.1 每月發(fā)給生產(chǎn)車間及物控部的糾正預(yù)防措施無(wú)法準(zhǔn)時(shí)回復(fù)，導(dǎo)致每月數(shù)據(jù)分析無(wú)法準(zhǔn)時(shí)上交。

8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 一些培訓(xùn)計(jì)劃及改善措施未起到實(shí)質(zhì)性的作用，過(guò)于形式化？ ERP運(yùn)行速度緩慢，無(wú)法順利導(dǎo)出所需數(shù)據(jù)。

早會(huì)內(nèi)容過(guò)于單一，一成不變，未起到實(shí)質(zhì)性的作用，每次都敷衍了事？ 跟進(jìn)一事情，常遇到（A→B→C→A）情況？

需要外部門提供的數(shù)據(jù)，常常無(wú)法按時(shí)提供，導(dǎo)致每月報(bào)表、績(jī)效考核無(wú)法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算，以致無(wú)法準(zhǔn)時(shí)上交？

8.7 報(bào)表經(jīng)常有漏填、填錯(cuò)現(xiàn)象，無(wú)法準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

8.8 部分文件、信息傳達(dá)不流通（如：需要設(shè)計(jì)部、銷售部的包裝資料電子子檔，每次都需要找第三人轉(zhuǎn)發(fā)，影響工作進(jìn)度）

第二篇：異常出口報(bào)關(guān)問(wèn)題

異常出口報(bào)關(guān)問(wèn)題

這里所說(shuō)的異常出口主要是指公司正常出口業(yè)務(wù)以外的其他情況。

1.公司一般貿(mào)易或進(jìn)料加工進(jìn)口的貨物出現(xiàn)不良，要返回國(guó)外退換的。貿(mào)易方式可以報(bào)作不良品退換，向海關(guān)打保函(有效期6個(gè)月），找到進(jìn)口的報(bào)關(guān)單和其他必備的出口單證報(bào)關(guān)就可以了。回答：一般貿(mào)易，貿(mào)易方式出口時(shí)報(bào)其他，復(fù)進(jìn)口時(shí)報(bào)無(wú)代價(jià)抵償。(出口時(shí)，提供發(fā)貨人和報(bào)關(guān)公司聯(lián)名保函，和進(jìn)口時(shí)的報(bào)關(guān)單)

進(jìn)料對(duì)口，貿(mào)易方式出口時(shí)報(bào)進(jìn)料料件退換，復(fù)進(jìn)口時(shí)也報(bào)進(jìn)料料件退換。（出口時(shí)，無(wú)須保函，提供進(jìn)口時(shí)的報(bào)關(guān)單，如是紙質(zhì)手冊(cè)帶上手冊(cè)）

2.公司一般貿(mào)易進(jìn)口的貨物，現(xiàn)在出現(xiàn)不良，公司想返回國(guó)外，而且也不想要這批貨了，貿(mào)易方式是什么呢？進(jìn)口時(shí)繳納的稅還能不能退？如果已經(jīng)付匯給國(guó)外了，應(yīng)該怎么處理？ 回答：出口時(shí)，貿(mào)易方式打退運(yùn)貨物。

繳納稅款的進(jìn)口貨物，因品質(zhì)或者規(guī)格原因原狀退貨復(fù)運(yùn)出境的，貴司自繳納稅款之日起1年內(nèi)，無(wú)論你是否已付匯于外商，都可以向海關(guān)申請(qǐng)退稅（需強(qiáng)調(diào)兩點(diǎn)，1.原狀2.一年內(nèi)）

已付匯的貨款，這個(gè)得和你的國(guó)外出口商談了?？此麄兛喜豢贤诉€這批貨款了，和國(guó)內(nèi)無(wú)關(guān)。

3.一般貿(mào)易進(jìn)口的貨物，使用中出了問(wèn)題要送國(guó)外維修，貿(mào)易方式是不是報(bào)修理物品就可以了？再進(jìn)口時(shí)是不是還要對(duì)修理費(fèi)用進(jìn)行納稅？這個(gè)納稅金額要怎么界定？

回答：出口時(shí)，貿(mào)易方式打進(jìn)出境修理物品，需要提供合同和維修協(xié)議。進(jìn)口時(shí)，如是保修期外，產(chǎn)生修理費(fèi)用，則需要征稅。

修理費(fèi)稅金=修理費(fèi) * 該貨物HS對(duì)應(yīng)的進(jìn)口稅率

4.一般貿(mào)易進(jìn)口的設(shè)備、外商作為投資提供的設(shè)備，要去國(guó)外修理，分別應(yīng)該報(bào)什么貿(mào)易方式呢？應(yīng)該需要做裝運(yùn)前預(yù)檢驗(yàn)的吧。

回答：需要到商檢局或者商檢公司出具一份一式三聯(lián)的品質(zhì)報(bào)告書(shū)（檢測(cè)鑒定報(bào)告），出口后海關(guān)會(huì)將一份品質(zhì)報(bào)告書(shū)，一份維修申請(qǐng)，一份維修協(xié)議和一張出口報(bào)關(guān)單加蓋騎縫章，附近口的時(shí)候憑騎縫章對(duì)商品免稅（有償維修的修理費(fèi)除外）。

第三篇：存貨異常結(jié)存問(wèn)題總結(jié)

存貨異常結(jié)存問(wèn)題總結(jié)

在業(yè)務(wù)進(jìn)行過(guò)程中，庫(kù)存會(huì)因?yàn)槟承┰虺霈F(xiàn)異常結(jié)存，NC系統(tǒng)中涉及到的庫(kù)存異常結(jié)存有以下幾種：

現(xiàn)就系統(tǒng)可能出現(xiàn)的這幾種情況及調(diào)整方式做一下講解。

第一種：數(shù)量金額均為負(fù)數(shù)

（一）出現(xiàn)原因：

數(shù)量金額為負(fù)數(shù)，也就是我們常說(shuō)的負(fù)庫(kù)存：主要是在企業(yè)上ERP系統(tǒng)之前遺留在財(cái)務(wù)賬上的賬面數(shù)。

（二）處理方式：

1． 企業(yè)在上ERP系統(tǒng)之后，期初庫(kù)存按實(shí)盤(pán)數(shù)入系統(tǒng)，同時(shí)導(dǎo)入到存貨核算期初余額； 2． 確認(rèn)財(cái)務(wù)賬面負(fù)數(shù)能不能調(diào)整：

1）如果是本企業(yè)內(nèi)部庫(kù)管部門和財(cái)務(wù)部門對(duì)賬差額，可調(diào)整的。建議本部分?jǐn)?shù)據(jù)不在庫(kù)存期初、存貨核算期初體現(xiàn)，只在總賬科目期初上作保留。在系統(tǒng)正常運(yùn)行后，逐步消減存貨核算與總賬差額（調(diào)整總賬）

2）如果是本企業(yè)與外部單位之間發(fā)生的，不能做調(diào)整的，必須在業(yè)務(wù)模塊體現(xiàn)的。單建一倉(cāng)庫(kù)保留這部分?jǐn)?shù)據(jù)。

3． 存貨進(jìn)行負(fù)庫(kù)存控制，保證ERP系統(tǒng)正常運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)負(fù)庫(kù)存。設(shè)定方式：存貨管理檔案“允許負(fù)庫(kù)存”不選。

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第二種：數(shù)量金額方向相反

在控制負(fù)庫(kù)存的情況下，出現(xiàn)數(shù)量金額方向相反，就是數(shù)量為正數(shù)，金額為負(fù)數(shù)。

（一）出現(xiàn)原因：

在日常業(yè)務(wù)中入庫(kù)后，出庫(kù)價(jià)格手工錄入，且出庫(kù)單價(jià)比入庫(kù)單價(jià)大。1）采購(gòu)入庫(kù)單

2）出庫(kù)單手工錄入價(jià)格

3）存貨核算收發(fā)存情況

（二）處理方式：

1）在不需實(shí)時(shí)出業(yè)務(wù)毛利表的情況下，庫(kù)存出庫(kù)單據(jù)不帶出庫(kù)單價(jià)。減少出庫(kù)金額的人為錯(cuò)誤； 2）對(duì)已存在的這種情況，在存貨核算里做出庫(kù)調(diào)整單，調(diào)整出庫(kù)成本。

調(diào)整后的存貨收發(fā)存匯總表：

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3）進(jìn)行參數(shù)控制，視“數(shù)量金額方向相反”為異常庫(kù)存，在出庫(kù)單成本計(jì)算時(shí)，選擇“拋錯(cuò)中斷執(zhí)行”，對(duì)日常單據(jù)成本計(jì)算時(shí)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)這種錯(cuò)誤，修改相關(guān)出庫(kù)單據(jù)。

第三種：數(shù)量為零，金額為負(fù)或數(shù)量為零，金額為正

（一）出現(xiàn)原因：

本月采購(gòu)入庫(kù)，本月采購(gòu)發(fā)票未到。本月發(fā)生出庫(kù)業(yè)務(wù)（銷售、調(diào)出、其它等），當(dāng)月結(jié)轉(zhuǎn)成本以暫估成本價(jià)結(jié)轉(zhuǎn)的。

下月到票后，采購(gòu)發(fā)票金額與暫估入庫(kù)金額不一致，采購(gòu)結(jié)算后，存貨核算的入庫(kù)成本會(huì)有改變。在本種存貨完全出庫(kù)后，系統(tǒng)內(nèi)會(huì)留下差額（數(shù)量為零，金額不為零）。1． 采購(gòu)入庫(kù)單（簽字后暫估到存貨核算）

2． 當(dāng)月出庫(kù)

3． 存貨收發(fā)存匯總表

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4． 采購(gòu)發(fā)票后到，金額與采購(gòu)入庫(kù)單不一致

5． 結(jié)算后，存貨核算存貨明細(xì)賬及收發(fā)存匯總表

注：如果采購(gòu)發(fā)票金額小于采購(gòu)暫估金額，會(huì)形成負(fù)結(jié)存金額；如果發(fā)票金額大于采購(gòu)暫估金額，會(huì)形成正結(jié)存金額。

（二）處理方式：

1．做出庫(kù)調(diào)整單，手工調(diào)整出庫(kù)成本。

2．參數(shù)設(shè)置，成本計(jì)算時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行出庫(kù)成本調(diào)整單 1）參數(shù)IA0022：異常結(jié)存處理方式：自動(dòng)生成調(diào)整單調(diào)整 2）參數(shù)IA0037：“是否跟據(jù)入庫(kù)調(diào)整單調(diào)出庫(kù)成本”選擇“是”。

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3）成本計(jì)算后，存貨明細(xì)賬查詢及收發(fā)存匯總表

第四種：數(shù)量為負(fù)，金額為零或數(shù)量為正，金額為零

（一）出現(xiàn)原因：

在控制負(fù)庫(kù)存的情況下，不會(huì)出現(xiàn)數(shù)量為負(fù)，金額為零。

數(shù)量為正，金額為零，一般也是出庫(kù)手工錄入出庫(kù)價(jià)格出現(xiàn)庫(kù)存數(shù)量還有，金額沒(méi)有了。

（二）處理方式：

同第二種數(shù)量為正，金額為負(fù)的處理方式相同。做出庫(kù)調(diào)整單，調(diào)整出庫(kù)成本。

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第四篇：品管部工作計(jì)劃

品質(zhì)管理部部門工作規(guī)劃

根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo)，組織下屬開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開(kāi)展原輔材料、成品和生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、檢測(cè)等工作，保證檢驗(yàn)結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足客戶的需要。當(dāng)前急需要做的工作是要如何提升品質(zhì)人員質(zhì)量意識(shí)，特別是IPQC的現(xiàn)場(chǎng)管控能力；如何杜絕不良品

的產(chǎn)生。我建議先從以下幾個(gè)方面逐步去完善：

1.組織結(jié)構(gòu)的明確 目前，品質(zhì)部人力短缺（現(xiàn)在逐步改善），職責(zé)范圍甚廣，包括：進(jìn)料、產(chǎn)線、入庫(kù)、出貨、投訴處理、還要包括體系完善等，因此，品質(zhì)管理工作越來(lái)越需要系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。1.1 組織架構(gòu) 為適應(yīng)公司日后生產(chǎn)需要，建議組織結(jié)構(gòu)暫定如下圖1所示，后續(xù)隨著公司壯大需要增加相關(guān)人員。品管部 系品 管統(tǒng)課 課 I P 文 F Q E1 控 Q Q Q 中 C C C 人 心1人 3人 1人 1人 圖1 先期在定單不飽和的情況下，一人可兼多職。1.2 部門職責(zé) 為貫徹質(zhì)量管理體力，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動(dòng)，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)： 1.貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9000質(zhì)量管理體系能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行； 2.根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對(duì)各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評(píng)估，并根據(jù)實(shí)際業(yè)績(jī)和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃； 3.負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動(dòng)，如“7S活動(dòng)”等； 4.建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實(shí)到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”； 5.按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)，巡視檢驗(yàn)，形成書(shū)面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門；

6.制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃，開(kāi)展全面的質(zhì)量管理教育活動(dòng)。定期組織檢驗(yàn)員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平； 7.負(fù)責(zé)編制年、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序；對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。8.配合相關(guān)部門進(jìn)行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實(shí)執(zhí)行，驗(yàn)證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度； 9.負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項(xiàng)目改善，并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件； 10落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評(píng)定； 11.負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的可追溯性； 12.完成上級(jí)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù) 以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關(guān)工作職責(zé)，對(duì)于相關(guān)工作還局限中問(wèn)題處理階段，而未能擴(kuò)展到問(wèn)題預(yù)防階段，隨著公司發(fā)展需要，那么相應(yīng)工作職責(zé)也待制定。1.3 崗位職責(zé)說(shuō)明 為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，后續(xù)會(huì)根據(jù)公司的實(shí)際情況制定詳細(xì)的品管部及其他部門相應(yīng)工作職責(zé)。

2．體系管理 質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立，我們必須制定適合于本公司的作業(yè)程序、操作指示、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表，完善品質(zhì)管理制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，工作有計(jì)劃，實(shí)施有監(jiān)督。2.1 根據(jù)公司實(shí)際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)，督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)。2.2 完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動(dòng)有監(jiān)督，有效果要管理。2.3 加強(qiáng)不合格品控制，完善標(biāo)識(shí)和追溯系統(tǒng)。2.4 完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，制定質(zhì)量周報(bào)和月報(bào)，對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，為生產(chǎn)提供改善方向

3.標(biāo)準(zhǔn)化管理 根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善標(biāo)準(zhǔn)化管理。3.1 程序流程 沒(méi)有規(guī)矩，不成方圓。無(wú)論擔(dān)當(dāng)何種崗位，執(zhí)行任何事情，都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)某绦蜃鳂I(yè)；不按程序作業(yè)，公司管理就會(huì)亂套。（圖2）新訂單產(chǎn)品實(shí)要求 現(xiàn) 客戶滿意 圖2 3.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 有比較才有鑒別，有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各項(xiàng)工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個(gè)參照物進(jìn)行對(duì)照，才能有一個(gè)基本的判定。3.2.1 外部標(biāo)準(zhǔn) 2

及時(shí)和客戶溝通，掌握客戶的產(chǎn)品信息，進(jìn)行整理裝入文件夾并作好了標(biāo)識(shí)，便于查詢。3.2.2 公司標(biāo)準(zhǔn)(圖紙、QC流程圖、SOP、SIP)為了能讓操作員和檢驗(yàn)員更清楚，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將完善公司目前的標(biāo)準(zhǔn)，更新部分標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒(méi)有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗(yàn)需要。其次，針對(duì)某些特殊訂單，特別制定品質(zhì)工程圖，對(duì)訂單所有工序進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量，令客戶滿意。3.2.3嚴(yán)格做到PCBA 計(jì)劃 – 實(shí)施 – 確認(rèn) – 維持與改善 的程序。4.供應(yīng)商質(zhì)量的管理 為了保證原材料，外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計(jì)劃實(shí)施如下： 1.簽定質(zhì)量保證協(xié)議； 2.交貨時(shí)提供產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告或生產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告； 3.加強(qiáng)來(lái)料數(shù)量，包裝外觀等確認(rèn)； 4.生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗(yàn)，異常及時(shí)反饋品質(zhì)部； 5.作成供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)表，定期召開(kāi)供應(yīng)商質(zhì)量會(huì)議； 6.跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動(dòng)； 7.供應(yīng)商審核與評(píng)價(jià)； 5.品質(zhì)控制的重點(diǎn) 5.1 制定相應(yīng)的SIP資料 IQC檢查基準(zhǔn)書(shū)； IPQC檢查基準(zhǔn)書(shū)； FQC標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)化； QA檢查基準(zhǔn)書(shū)。以上標(biāo)準(zhǔn)的制定要根據(jù)客戶的要求制定，不可以經(jīng)驗(yàn)制定。5.2 檢驗(yàn)的手法及方法 1.首檢 + 自檢 + 巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)的方式來(lái)進(jìn)行，當(dāng)然，檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實(shí)際上不可避免的會(huì)造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識(shí)，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn)，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量才能“做”的好。2.制定相關(guān)的限度樣板。5.3用廣告牌管理

1.將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處； 2.將客戶投訴的各種不良圖片展示出來(lái)，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)。5.4品質(zhì)意識(shí)教育培訓(xùn) 1.各車間主管要定期對(duì)班組員工召開(kāi)會(huì)議，將上層決議傳遞到員工； 2.對(duì)特殊訂單召開(kāi)緊急會(huì)議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報(bào)； 3.定期召開(kāi)品質(zhì)會(huì)議，對(duì)品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好改善措施的落實(shí)和執(zhí)行，保證改善效果； 4.作好上崗培訓(xùn)，設(shè)備的操作培訓(xùn)（制定相關(guān)的培訓(xùn)計(jì)劃）。員工基本質(zhì)量觀念十條 1.試產(chǎn)確認(rèn)：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。2.人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。3.報(bào)告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長(zhǎng)報(bào)告。4.規(guī)范作業(yè)：嚴(yán)格按WI（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）作業(yè)，并熟悉WI。5.檢查工具：開(kāi)工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。

6.統(tǒng)一行動(dòng)：任何改變不可私自改變，須經(jīng)工序主管同意后再做。7.7S行動(dòng)：材料的合理擺放，操作臺(tái)面，設(shè)備上注意清潔。8.挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來(lái)，作好標(biāo)記。9.不懂就問(wèn):作業(yè)方法，作業(yè)動(dòng)作等不懂請(qǐng)教班組。10.寧嚴(yán)勿松：材料投入工序，檢驗(yàn)工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松，杜絕不良品流向下一工位 6.成本控制 1.合理的預(yù)防成本 盡量給產(chǎn)品設(shè)計(jì)與驗(yàn)證提供充足的時(shí)間和成本，在樣品制作階段的測(cè)試總比給客戶投訴后處理起來(lái)要經(jīng)濟(jì)的多。2.降低檢驗(yàn)成本 包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時(shí)與培訓(xùn)等等，檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用。3.減少不良成本 包括報(bào)廢，返修，材料，工時(shí)，調(diào)查，處理，檢驗(yàn)等內(nèi)部損失以及退貨，投訴處理，返修，索賠，運(yùn)輸，公司形象等外部損失成本。7.部門目標(biāo)與績(jī)效考核 7.1 部門目標(biāo) 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，后續(xù)分解制定出本部門的工作目標(biāo)。

7.2 績(jī)效考核 除基本考勤考核外，部門將制定工作狀況績(jī)效考核表，用績(jī)效考核成績(jī)對(duì)應(yīng)獎(jiǎng)金，調(diào)動(dòng)工作積極性和責(zé)任感，增強(qiáng)員工的主人翁精神。計(jì)劃從以下幾方面實(shí)施考核： 1.工作業(yè)績(jī)方面：作業(yè)素質(zhì)，工作量，工作效率，工作達(dá)成度 等 2.工作能力方面：計(jì)劃性，應(yīng)變力，崗位技能，發(fā)展?jié)摿Γぷ魉季S等 3.工作態(tài)度方面：團(tuán)隊(duì)精神，責(zé)任感，執(zhí)行力，主動(dòng)性，言行舉止等 同時(shí)也將對(duì)出勤，處罰，獎(jiǎng)勵(lì)記入評(píng)分系統(tǒng)，計(jì)算總得分，計(jì)劃考核合格率應(yīng)達(dá)到100% 7.3 教育培訓(xùn) 建立培訓(xùn)登記表格，制定定期培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)。有必要時(shí)，可安排有關(guān)人員接受外部培訓(xùn)，提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育，鼓勵(lì)大家積極向上。時(shí)間上會(huì)盡量安排在生產(chǎn)比較閑時(shí)。

7.4 企業(yè)文化 為豐富員工的業(yè)余生活，提升員工滿意度，建議組織工會(huì)舉行各種活動(dòng) 1.娛樂(lè)設(shè)施和活動(dòng)，如球賽等； 2.組織旅游； 3.節(jié)日福利，貢獻(xiàn)表彰，為員工排憂解難等。要想把公司的品質(zhì)搞好，還需要公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門的大力支持。馮華兵 2017-8-7 4

第五篇：品管部工作總結(jié)

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

今年以來(lái)，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本各項(xiàng)工作?，F(xiàn)將一年以來(lái)的工作情況向您們做一個(gè)總結(jié)報(bào)告，請(qǐng)批評(píng)指證，謝謝！

一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程：

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少：僅有5人，控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、客戶投訴、5S管理等工作。加之公司在下半年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè)，品管部同時(shí)也加強(qiáng)了檢驗(yàn)人員的內(nèi)部培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)了原材料和入庫(kù)產(chǎn)品控制的力度和深度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此采取了以下措施：

1、采用日志對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周報(bào)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計(jì)劃。各責(zé)任人按計(jì)劃行事，并做到跟蹤，驗(yàn)證并保證總體任務(wù)的完成。

2、對(duì)品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對(duì)原來(lái)的進(jìn)料、出貨檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測(cè)試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等10多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。果凍廠部份文件清單具體如下：果凍部門文件清單

序號(hào)文件編號(hào)文件名稱發(fā)文部門最新版本批準(zhǔn)

1DIC-GEL-TQM-001文件管理制度TQMA/0總經(jīng)理

2DIC-GEL-TQM-002員工手冊(cè)TQMA/0總經(jīng)理

3DIC-GEL-TQM-003質(zhì)量手冊(cè)TQMA/0總經(jīng)理

4DIC-GEL-TQM-004愛(ài)迪亞（果凍廠）質(zhì)量管理主流程TQMA/0總經(jīng)理

5DIC-GEL-TQM-005愛(ài)迪亞（果凍廠）組織結(jié)構(gòu)TQMA/0總經(jīng)理

6DIC-GEL-TQM-006愛(ài)迪亞（果凍廠）各部門主要職責(zé)與考核目標(biāo)TQMA/0總經(jīng)理

7DIC-GEL-TQM-007QC工程圖TQMA/0總經(jīng)理

1DIC-GEL-SYS-001工廠勞動(dòng)紀(jì)律細(xì)則人事部A/0總經(jīng)理2DIC-GEL-SYS-002新員工招聘流程人事部A/0總經(jīng)理

3DIC-GEL-SYS-003果凍廠員工請(qǐng)假規(guī)定人事部A/0總經(jīng)理

4DIC-GEL-SYS-004員工辭職程序人事部A/0總經(jīng)理

5DIC-GEL-SYS-005薪酬考核管理制度人事部A/0總經(jīng)理

6DIC-GEL-SYS-006辦公室管理制度人事部A/0總經(jīng)理

1DIC--GEL--RD-001A/0總經(jīng)理

2DIC--GEL--RD-002主管領(lǐng)導(dǎo)

3DIC--GEL--RD-003主管領(lǐng)導(dǎo)

4DIC--GEL--RD-004主管領(lǐng)導(dǎo)

5DIC--GEL--RD-005主管領(lǐng)導(dǎo)

6DIC--GEL--RD-006主管領(lǐng)導(dǎo)

7DIC--GEL--RD-007主管領(lǐng)導(dǎo)

1DIC--GEL--QC--001主管領(lǐng)導(dǎo)

2DIC--GEL--QC--002主管領(lǐng)導(dǎo)

3DIC--GEL--QC--003主管領(lǐng)導(dǎo)

4DIC--GEL--QC--004主管領(lǐng)導(dǎo)

5DIC--GEL--QC--005主管領(lǐng)導(dǎo)

6DIC--GEL--QC--007主管領(lǐng)導(dǎo)

7DIC--GEL--QC--008主管領(lǐng)導(dǎo)

8DIC--GEL--QC--009主管領(lǐng)導(dǎo)

品質(zhì)部QC管理工作一覽表

主導(dǎo)者作業(yè)內(nèi)容

果凍窗貼工藝品成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)PET薄膜檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部包裝紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部產(chǎn)品標(biāo)簽檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部OPP袋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部模具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部泡沫盒檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)部

標(biāo)簽管理規(guī)定品質(zhì)部IQC檢驗(yàn)規(guī)范品質(zhì)部首樣管理規(guī)定品質(zhì)部供應(yīng)商考核規(guī)定品質(zhì)部首樣檢查有關(guān)規(guī)定品質(zhì)部供應(yīng)商考核程序品質(zhì)部成品入庫(kù)檢驗(yàn)規(guī)范品質(zhì)部成品出貨檢驗(yàn)規(guī)范品質(zhì)部作業(yè)文件/技術(shù)文檔/判定樣品開(kāi)發(fā)部A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0文件編號(hào)

記錄表單備注

QC檢驗(yàn)員

成品入庫(kù)及出貨質(zhì)量檢驗(yàn)

《QC成品入庫(kù)檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》

DIC--GEL--QC--012成品入庫(kù)送檢單

成品檢驗(yàn)報(bào)表

不合格品返工通知單成品檢驗(yàn)周報(bào)成品檢驗(yàn)月報(bào)糾正預(yù)防措施表

《QC成品出貨檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》

DIC--GEL--QC--013成品入庫(kù)單

成品出貨檢驗(yàn)報(bào)表

出貨不合格品返工通知單成品出貨檢驗(yàn)周報(bào)成品出貨檢驗(yàn)月報(bào)糾正預(yù)防措施表

《成品品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目判定準(zhǔn)則》DIC--GEL--QC--014

《正常檢查一次抽樣方案GB2828-20xx》DIC--GEL--QC015《特采作業(yè)辦法》DIC--GEL--QC--016特采申請(qǐng)單《產(chǎn)品規(guī)格分類及相關(guān)技術(shù)資料》樣品

3.建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4.加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)測(cè)試和質(zhì)量檢查方面的知識(shí)。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門人力緊張時(shí)，檢驗(yàn)人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。

二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作：06年初步展開(kāi)并實(shí)現(xiàn)以下項(xiàng)目：

1、為確保體系的正常運(yùn)作，SA8000社會(huì)責(zé)任的展開(kāi)，按照公司質(zhì)量管理體系要求于9月份組織了一次體系審核，共發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)8個(gè)，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題部分已糾正，其它進(jìn)行中。

2、按照質(zhì)量管理體系的要求，計(jì)劃于今年7月份完成質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的編制工作。

3、設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報(bào)和月報(bào)統(tǒng)計(jì)，能直觀的反映各時(shí)期質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任部門/人員采取有效措施即時(shí)改善。

4、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)，制定了統(tǒng)計(jì)和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過(guò)TQM評(píng)審會(huì)議，增添了公司質(zhì)量目標(biāo)，形成《20xx年下半年部門質(zhì)量目標(biāo)》文件。并通過(guò)《質(zhì)量月報(bào)》對(duì)目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實(shí)的統(tǒng)計(jì)，直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。對(duì)未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。

07年初步計(jì)劃完成項(xiàng)目：

1．需新增《產(chǎn)品高溫測(cè)控制程序》，對(duì)產(chǎn)品、樣品高溫測(cè)試管理作出規(guī)定，以完善公司質(zhì)量管理體系文件。

2．?dāng)M制不良品及次品再利用，包括《庫(kù)存品返工作業(yè)流程》文件，需規(guī)范對(duì)已入庫(kù)成品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的返工作業(yè)。

3.對(duì)生產(chǎn)線要設(shè)計(jì)《返修/返工統(tǒng)計(jì)報(bào)表》協(xié)助生產(chǎn)線加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。

4．對(duì)果凍廠需建立員工整體績(jī)效考核機(jī)制。

5．繼續(xù)強(qiáng)化產(chǎn)品的入庫(kù)控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率；

6．設(shè)定07年公司整體目標(biāo)，階段目標(biāo)，部門目標(biāo)，并對(duì)此進(jìn)行考枋；

7．建立質(zhì)量手冊(cè)，形成以生產(chǎn)實(shí)際與文件系統(tǒng)化的質(zhì)量體系。

8對(duì)文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時(shí)改善的措施有無(wú)有效落實(shí),或落實(shí)到何種程度;從表面形式上看,雖然有專人跟進(jìn),但對(duì)對(duì)策的跟進(jìn)效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻](méi)有或根本沒(méi)有能力進(jìn)行確認(rèn)驗(yàn)證。

三、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測(cè)手段：

1.進(jìn)料品質(zhì)控制：

1>.初步擬制了《IQC進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《IQC進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。原材料IQC檢驗(yàn)

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)

原材料入庫(kù)批數(shù)1821542213024591061051762281933

不合格批數(shù)1618112115436599

不合格率8.8%11.7%5.0%7.0%3.3%3.8%2.9%3.4%2.2%5.1%

06年目標(biāo)值≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%2>.嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn)，全年共檢驗(yàn)物料1933批（訂單統(tǒng)計(jì)），發(fā)現(xiàn)99批不合格。全年進(jìn)料質(zhì)量狀況如下圖所示：

2.成品質(zhì)量控制：

1.擬制了《QC成品入庫(kù)檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《QC成品檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件，規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

2.加強(qiáng)了制程質(zhì)量控制，設(shè)計(jì)了制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析。并針OQC檢驗(yàn)到不合格項(xiàng)要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，制程交驗(yàn)質(zhì)量得到很大的提升，成品不良率從7月份前的11%到現(xiàn)在的1.4%，提升了近10個(gè)百分點(diǎn)。

3.品管部在8月份一方面安排優(yōu)秀員工頂位檢驗(yàn)，一方面加強(qiáng)對(duì)IQC與OQC檢驗(yàn)員的培訓(xùn)，現(xiàn)在IQC及OQC檢驗(yàn)?zāi)芰Ψ矫嫒〉煤艽筮M(jìn)步。

4.全年共檢驗(yàn)成品972批(相同訂單累計(jì)批次)，檢驗(yàn)不合格38批，具體如下圖所示：出貨OQC檢驗(yàn)

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)

出貨總檢驗(yàn)批數(shù)11186140341101312206773972

不合格批數(shù)38547532138

不合格率2.7%9.3%3.6%11.8%6.4%3.8%1.4%3.0%1.4%3.9%

06年目標(biāo)值≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%

3.品質(zhì)異常跟蹤及客戶投訴方面：

1>.建立了《品質(zhì)異常跟蹤系統(tǒng)》，設(shè)計(jì)了《質(zhì)量問(wèn)題處理跟蹤單》。對(duì)各部門和品管部發(fā)現(xiàn)的'質(zhì)量問(wèn)題由品管人員進(jìn)行分析、跟蹤，由責(zé)任單位進(jìn)行原因分析和糾正。對(duì)難以處理的將由TQM小組協(xié)助解決，該系統(tǒng)的建立能有效的體現(xiàn)公司產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，并為質(zhì)量問(wèn)題的最終解決取得較好成績(jī)。

2.在客戶投訴方面，在8、9月份收到客戶共計(jì)5批不良返饋，通過(guò)全年統(tǒng)計(jì)，品質(zhì)控制已經(jīng)達(dá)成06年制定的≤0.5%質(zhì)量目標(biāo)。

3．現(xiàn)將07年質(zhì)量目標(biāo)初步制定如下：客戶質(zhì)量投訴狀況

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)

出貨批數(shù)111861403411013142067731172

客戶投訴批數(shù)0000320xx5

客戶實(shí)際投訴率0.0%0.0%0.0%0.0%2.7%1.5%0.0%0.0%0.0%0.4%

06年目標(biāo)值≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%

07年目標(biāo)值≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%

三、強(qiáng)化績(jī)效考核與5S活動(dòng)的展工：

1.為更好的調(diào)動(dòng)員工工作效率，響應(yīng)公司薪酬改革的需要，對(duì)品管檢驗(yàn)人員的考核工作將加強(qiáng)。

2.需重新進(jìn)行5S活動(dòng)策劃，需擬制《5S推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)》、《5s工作推行實(shí)施辦法》，對(duì)5S的推動(dòng)組織、檢查標(biāo)準(zhǔn)、各部門負(fù)責(zé)區(qū)域和責(zé)任人、獎(jiǎng)罰辦法等需全面策劃，預(yù)計(jì)07年5月份開(kāi)始正式推行。

06年整體工作小結(jié)：

回顧過(guò)去的一年，在全體品管人員的努力下，實(shí)現(xiàn)了品管部：作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計(jì)的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化并實(shí)現(xiàn)客戶年投訴率≤0.5%質(zhì)量目標(biāo)。

對(duì)公司品質(zhì)管理體系也做了一些改進(jìn)工作，通過(guò)對(duì)相關(guān)體系文件的擬制和修改，豐富并完善了現(xiàn)有體系。

由于公司對(duì)SA8000的導(dǎo)入，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重視，品質(zhì)部加強(qiáng)了質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)跟蹤和品質(zhì)異常的立案跟蹤。將公司質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量狀況直觀的展現(xiàn)出來(lái)，對(duì)公司整個(gè)管理體系的維持和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)方面起到了積極的作用。

另一方面，從整年所出的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)分析，也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問(wèn)題。主要是對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)技術(shù)的缺乏。這也是今年品管部檢驗(yàn)工作做得不足和遇到最大的困難的地方。一方面是開(kāi)發(fā)部提供的資料圖紙不完整，同時(shí)也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)人員在產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作的策劃上下的工夫不夠。隨著公司07年大眾客戶的需求和其它產(chǎn)品的出現(xiàn)，必須要重點(diǎn)解決檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)方法的研究和策劃問(wèn)題，才能真正杜絕客戶投訴率為零的最終目標(biāo)。

07年品管工作規(guī)劃：

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼將進(jìn)入金豬之年。時(shí)值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好07年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿足市場(chǎng)發(fā)展和客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，必要時(shí)將QE工程和QFD質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制。

最后祝公司：金豬拱門吉祥至，八方財(cái)源滾滾來(lái)！