第一篇：弱電系統(tǒng)-安全技術(shù)措施方案

安全技術(shù)措施方案 適用范圍

本安全技術(shù)措施僅適用于XXXXX施工整個過程。2 安全管理方針和安全管理目標(biāo) 2.1 安全管理方針

安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、安全發(fā)展,強化安全意識，切實保障安全生產(chǎn)。

2.2 安全管理目標(biāo)

確保工程實施過程中無重大傷亡、設(shè)備、管線、消防事故，千人死亡率小于0.05‰，千人重傷率小于0.3‰；建立健全安全管理組織體系，確保安全管理體系正常有效地進(jìn)行。安全生產(chǎn)技術(shù)措施覆蓋面及完成率100%。特殊工種持證上崗率100%。加強“三全”管理，杜絕“三違”現(xiàn)象。安全管理工作力求科學(xué)化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化。3 危險源處理

3.1施工安全生產(chǎn)危險源辨識及危險性評價

施工安全生產(chǎn)危險源在施工活動場所中存在，也在可能影響到施工場所的周圍區(qū)域，其形成原因可以是施工前期的施工準(zhǔn)備、施工臨時設(shè)施建設(shè)、施工過程活動，以及建設(shè)施工的物質(zhì)條件等。危險源辨識應(yīng)用的方法有基本分析法、工作安全分析法、安全檢查列表法等三種。我們應(yīng)科學(xué)規(guī)范的采用。其作業(yè)條件危險性評價，可以采用LEC定性評價方法對辨識出的危險源進(jìn)行評價。必須認(rèn)真地辨識危險源的存在，確定了它的風(fēng)險等級后，才能去找出其存在的原因，研究分析并制定分級控制方案，并將方案同項目施工技術(shù)方案同時付諸實施。最終才可能做到有效地監(jiān)控和避免施工安全事故危害的發(fā) 生。地鐵施工同其他施工一樣，同樣存在有高處墜落、觸電事故、物體打擊、機械傷害、坍塌事故等“五大傷害”和人的不安全行為造成的施工安全危險源。人的不安全行為包括違章指揮、違章作業(yè)及違反勞動紀(jì)律“三違”現(xiàn)象。“五大傷害”和人的不安全行為是構(gòu)成我們水電項目施工的主要危險源。它可以導(dǎo)致施工現(xiàn)場及周圍相鄰的人員傷亡、財產(chǎn)損失、等潛在的不安全因素。3.2辨識及作業(yè)危險性評價

危險源的辨識，應(yīng)堅持的原則是，做到“橫向到邊、縱向到底、主次分明、不留死角”，對于我們地鐵項目施工來說，包括車站、車輛段、停車場等工程的所有施工場所，以及施工項目部生活區(qū)域都應(yīng)該進(jìn)行危險源的辨識。危險源的辨識的程序應(yīng)該納入項目施工ISO9001質(zhì)量控制體系的6.4工作環(huán)境控制程序之中。其具體做法應(yīng)是先在項目部建立一個由專業(yè)技術(shù)人員、安全管理人員、有經(jīng)驗的工人或聘請安全評估專家組成危險源辨識及施工作業(yè)風(fēng)險評價小組，對所承擔(dān)建設(shè)施工項目的施工區(qū)域、生活區(qū)域中每個環(huán)節(jié)存在的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，以及所有施工作業(yè)活動環(huán)境和管理兩方面的不足點進(jìn)行危險源的辨識。再就是對已辨識的危險源進(jìn)行施工作業(yè)風(fēng)險性評價。將危險源劃分成不同的等級。一般情況下，我們可以將危險源劃分為五個等級來操作。施工作業(yè)稍微有一點危險定為一級，表示可以接受；施工作業(yè)有一般性危險定為二級，表示在作業(yè)時需引起注意；施工作業(yè)時有明顯的危險定為三級，表示需在施工作業(yè)中整改進(jìn)行；把需要整改后才能施工作業(yè)的危險定為四級，也可以說是高度危險；把不能繼續(xù)施工作業(yè)，人員設(shè)備需立即撤離場所的危險定為五級，也可以是極其高度危險。這都是定性的劃分，項目部可根據(jù)施工項目的特性及其施工的難易程度進(jìn)行定級。3.3施工過程危險源辨識的依據(jù)

地鐵施工作業(yè)工序較為復(fù)雜，這是因其建設(shè)施工特性所至。其危險源的危害范圍不只是施工場所。特別是相鄰人口居住密集的村社，或是國、省交通道路區(qū)域的施工現(xiàn)場，一旦工程施工中發(fā)生坍塌、火災(zāi)等事故，將危及到相鄰的范圍。影響到周圍已有的建筑物、城鄉(xiāng)居民的基本生活設(shè)施的使用安全及居民生命財產(chǎn)安全等。因此，我們要嚴(yán)格按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、國標(biāo)GB/T1386-1992《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》及國標(biāo)GB/18218-2000《重大危險源辨識》的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行項目施工危險源的辨識，加強項目部施工安全生產(chǎn)管理，抓好預(yù)防建設(shè)施工安全重大事故發(fā)生的基礎(chǔ)性工作。

3.4施工過程危險源的辨識

我們可將施工過程危險源的辨識分為兩類進(jìn)行。

1、施工安全管理方面的危險源辨識

這方面著重要辨識的是項目部安全管理制度的建立健全、各級人員生產(chǎn)的崗位職責(zé)、特殊工種的管理、勞動防護(hù)用品的管理及使用，以及各施工項目的操作規(guī)程等。主要體現(xiàn)在下面幾個方面：

(1)安全教育是否充分。識別項目部從業(yè)的特殊作業(yè)人員是否經(jīng)過合格的崗位培訓(xùn)，是否掌握安全操作技能。要辨識由缺少安全操作技能造成人員傷亡或財產(chǎn)損失的危險源。

(2)識別項目部管理制度的建立健全。各級安全責(zé)任制是否建立，安全管理制度是否具有其操作性。要辨識由管理制度不健全，無實施操作性產(chǎn)生事故發(fā)生的危險源。

(3)識別項目部安全檢查制度是否嚴(yán)格執(zhí)行。不嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題不作整改跟蹤驗收，是發(fā)生安全事故的危險源。

(4)識別施工人員的管理環(huán)節(jié)?？词欠裼幸蚓坪笊蠉?、疲勞作業(yè)而形成的危險源。

(5)識別安全投入是否足夠。安全經(jīng)費是否按保障安全生產(chǎn)的法律規(guī)定足額提取。辨識項目施工中因安全投入不足形成的危險源

(6)識別勞動防護(hù)用品的采購、發(fā)放及使用規(guī)定是否符合國家法律、法規(guī)規(guī)定的要求。辨識項目施工管理中因勞動防護(hù)用品的采購、發(fā)放及使用制度不符合要求形成的危險源。

2、施工場所、附屬施工場所及其周圍地段的危險源辨識

(1)施工場所危險源的辨識施工場所指的是施工作業(yè)現(xiàn)場各分項、分部工程施工作業(yè)范圍。危險源應(yīng)包括施工設(shè)施、機械、裝置以及工程物質(zhì)材料等涉及的危險源。應(yīng)從如下幾方面去辨識。

a按分項工程施工項目分為，施工腳手架(包有含落地架、懸挑架、爬架)，模板安裝及拆除，起重塔吊、物料提升機的安裝及拆除，樁基、基坑、基槽的開挖，工程局部結(jié)構(gòu)以及施工臨時建筑物施工等。應(yīng)從它們的失穩(wěn)所造成的坍塌、傾倒傷害去辨識所涉及的危險源；

b根據(jù)施工作業(yè)特性，高度大于2米以上的洞口、臨邊、墩臺等高處作業(yè)的施工場，應(yīng)從安全作業(yè)防護(hù)設(shè)施是否符合、齊全，作業(yè)人員是否佩戴安全帶(繩)而導(dǎo)致造成踏空、滑倒、失穩(wěn)傷害等方面去加以危險源辨識；

c人工挖孔樁(井)、隧道掘進(jìn)行地下工程的施工，應(yīng)從通風(fēng)、支護(hù)、塌方造成的傷害去作危險源辨識。

d金屬結(jié)構(gòu)的制作安裝、施工裝置方面的焊接、金屬未切割以及沖擊鉆孔等施工場所的電氣設(shè)備危險源辨識，應(yīng)從漏電安全防護(hù)方面去加以辨識?？幢Ｗo(hù)接地、接零、絕緣、漏電防護(hù)裝置是否符合，設(shè)備是否實行一臺機電一 個電閘控制等，對防護(hù)失控造成的觸電傷害、設(shè)備損壞的危險源進(jìn)行分析。使用氣割、焊作業(yè)的還應(yīng)識別易燃、易爆氣體的貯存及使用方面造成的傷害及其作業(yè)的符合性，從而分析危險源的所在狀況。3.5施工危險源的分布狀況

前面談了施工作業(yè)危險源的一般辨識采用的方法。我們進(jìn)行其固有分析時，應(yīng)掌握其分布狀況。按目前的項目施工管理，主要有這樣五個方面：高處作業(yè)、地基(地質(zhì))條件、環(huán)境因素、設(shè)備條件和建筑材料。我們要著重辨識、分析的是重大危險源的分布，可以從下面幾點去了解掌握。

1、作業(yè)高度大于2米以上的高處作業(yè)的裝置、設(shè)備及其場所。主要分布在：非定型的載人起吊裝置，包括載人3人以上，起吊高度大于10米的吊籠；高度大于10米、面積大于20平米的承重排架、承重平臺；承載20噸的臨時施工橋；高處臨空、高處臨邊，包括高度大于2米以上的基坑作業(yè)，其作業(yè)面需操作人員10人以上的施工場所；大型超重設(shè)備運行，其對應(yīng)的吊鉤、吊罐以及所吊運的物件等。

2、一旦失控將造成重大危險的設(shè)備、設(shè)施和場所。主要分布的工程項目有：高度大于20米、坡度陡于60度，且作業(yè)人員10人以上的高邊坡施工場所；寬度大于1米，作業(yè)人員10人以上的深、窄基坑開挖施工場所；雨季施工的滑坡體及泥石流區(qū)域作業(yè)人員10人以上的施工場所；地質(zhì)復(fù)雜、地下水豐富且容易坍塌的豎井、斜井、隧洞等地下工程施工場所；控制爆破的拆除工程，且被拆除建筑物鄰近居民密集區(qū)的施工場所；防洪度汛圍堰及高度大于10米的臨時擋水建筑的施工場所等。

3、群眾性重大聚會、危險場所、重大設(shè)備及突發(fā)性事件，其主要分布在居住區(qū)域及施工營地，項目部辦公場所。

4、自然災(zāi)害及危害涉及的分布則包括在高原地區(qū)的高山反應(yīng)、自然保護(hù)區(qū)的火災(zāi)、雷區(qū)雷電傷害、地震多發(fā)區(qū)的地震等自然突發(fā)性事故中。3.6施工危險源的防治措施

1、建立項目施工工地重大危險源的公示和跟蹤整改制度。加強現(xiàn)場巡視，對可能影響施工安全生產(chǎn)的重大危險源進(jìn)行辨識，并進(jìn)行登記，掌握重大危險源的數(shù)量和分布狀況，經(jīng)常性地在項目部公示重大危險源名錄、整改措施及治理情況。重大危險源的登記主要內(nèi)容應(yīng)包括：工程名稱、危險源類別、地段部位、聯(lián)系人、聯(lián)系方式、重大危險源可能造成的危害、施工安全主要措施和應(yīng)急預(yù)案。

2、對人的不安全行為，做到杜絕“三違”現(xiàn)象，加強教育，搞好傳、幫、帶，加強現(xiàn)場巡視，嚴(yán)格檢查處罰，使作業(yè)人員懂安全、會安全。

3、淘汰落后的技術(shù)、工藝，適度提高工程施工安全設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)，提升施工安全技術(shù)與管理水平，降低施工安全風(fēng)險。如交叉穿越人行通道、大型地下管溝可采用頂管技術(shù)等。

4、制訂和實行施工現(xiàn)場大型施工機械安裝、運行、拆卸和外架工程安裝的檢驗檢測、維護(hù)保養(yǎng)、驗收制度。

5、對不良自然環(huán)境條件中的危險源，要制訂有針對性的應(yīng)急預(yù)案，并選定適當(dāng)時機進(jìn)行演練，做到人人心中有數(shù)，遇變不驚，從容應(yīng)對。

6、制訂和實施項目施工安全承諾和現(xiàn)場安全管理績效考評制度，確保安全投入，形成施工安全長效機制。3.7汛期施工的措施

（一）、成立雨季施工（防汛）專門小組，全面應(yīng)對雨季期間的施工指揮工作，建立健全的值班和氣象記錄制度，及時做好值班和氣象記錄做好交接 班工作，發(fā)現(xiàn)陰雨天氣預(yù)報及時通知作好準(zhǔn)備。在雨季來臨前，做好對現(xiàn)場的清理、整治，做好防、排水設(shè)施的建設(shè)和防汛物資、器材的準(zhǔn)備，對全體職工開展雨季施工注意事項的教育，安排防汛值班人員，制定值班制度。

（二）、雨季期間施工總體思路

1、提前做好雨季施工安排

（1）在遇大雨以上的天氣時，不管黑夜白天都應(yīng)該能調(diào)動勞動力到大坑或地下室入口、等易灌水部位看守，出現(xiàn)問題及時排除。

（2）物料安排，雨季到來之前，應(yīng)提前做好物資、材料的準(zhǔn)備，包括排水設(shè)備、防雨材料及施工應(yīng)急用電的準(zhǔn)備工作。

（三）、雨季施工準(zhǔn)備

1、組織工作

（1）雨期施工前，認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，落實雨期施工前的各項準(zhǔn)備工作，解決雨期施工中的生產(chǎn)問題。

（2）成立以安裝經(jīng)理為首的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施。

（3）準(zhǔn)備好雨期施工項目所需設(shè)備材料：水泵、木方、塑料布、彩條布等由物資部在雨期施工前準(zhǔn)備好。

（4）夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況?，F(xiàn)場長住10人準(zhǔn)備防汛工作。（5）應(yīng)做好施工人員的雨期施工培訓(xùn)工作。組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備防雨、防護(hù)等項工作，檢查施工現(xiàn)場構(gòu)件堆放場地的排水設(shè)施，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。雨期前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時加固。缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。

（6）在雨期到來前，檢查腳手架、鋼結(jié)構(gòu)，安全部門要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。

2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）室外部分：室外主要利用院內(nèi)已有的市政排水設(shè)施排水，未硬化的施工臨時用地要采取硬化措施，場地要找坡，將水向周邊道路或鄰近的排水溝排水。通過道路部分加蓋承重篦子，做為雨水及施工用水的排放。施工用水排入沉淀池，經(jīng)沉淀池沉淀處理后，排入市政管網(wǎng)。

（2）室內(nèi)部分：利用原有地下室內(nèi)集水坑及排污泵，設(shè)置地下室臨時排水設(shè)施，以排除地下室內(nèi)積水，排水排至室外管網(wǎng)。

（四）、雨季施工的主要措施

1、原材料、設(shè)備的儲存和堆放

（1）焊絲、焊條等易潮物資要全部入倉庫。

（2）屋面板鋪蓋塑料布，下面架空，四周設(shè)排水溝，避免積水

（3）在雨期所有施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。（4）氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時，放入專用鋼筋籠，并加頂蓋。（5）在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。

（6）露天存放的石材下邊應(yīng)用木方墊起避免被水浸泡，并在周圍挖排水溝以防積水。

2、安裝作業(yè)措施

（1）防滑：現(xiàn)場施工人員一律穿著防滑的橡膠底鞋，嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋。及時疏通整個場地的排水系統(tǒng)，保持排水暢通，保證場地不積水。（2）排水困難地段，設(shè)置集水井、排水溝用水泵抽排。

（3）雨天作業(yè)時，機電設(shè)備的操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。（4）檢查臨電電箱、用電工具確保其絕緣性能。（5）雨后檢查安全繩（麻繩）、防護(hù)設(shè)施的安全性。（6）遭遇雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣時應(yīng)立即停止施工。

3、雨季施工現(xiàn)場防雷措施

（1）盡量利用原有屋面防雷系統(tǒng)，如原有防雷系統(tǒng)需要拆除，則敷設(shè)臨時避雷帶，并與接地體可靠焊接。在雨季結(jié)束后或正式防雷系統(tǒng)投入使用后從現(xiàn)場拆除。

（2）雨前要對井架的防雷性能進(jìn)行檢查，要保證防雷系統(tǒng)可靠。（3）若有施工人員遭受雷擊觸電后，應(yīng)立即采取相應(yīng)的急救措施，并撥打120急救電話。

4、臨建設(shè)施

檢查辦公室、宿舍及料庫屋面有無漏雨現(xiàn)象，對漏雨的部位及時修理完好。室外地面全面硬化，道路場地等排水坡向正確、排水溝暢通無阻，確保施工現(xiàn)場無積水。檢查食堂、廁所等的排水溝，及時疏通污水管道。大雨來臨前要清理糞坑，避免糞坑因大雨襲擊而溢出。施工現(xiàn)場人員宿舍、圍墻等的基礎(chǔ)應(yīng)高出自然地面200mm以上，并用灰沙轉(zhuǎn)做大放腳，以保證該部分結(jié)構(gòu)的安全。室內(nèi)地面應(yīng)出室外100mm以上，防止雨水等浸入。

5、防汛配置

⑴、配備防汛應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒等。⑵、配置安全帶、安全繩等。

⑶、備足有效的消防滅火器材，以防機電事故誘發(fā)火災(zāi)。以上搶險設(shè)備及物資應(yīng)設(shè)專用儲備倉庫，材料部門必須按以上所列名稱、型號、數(shù)量進(jìn)行購置、調(diào)配并儲備，以確保突發(fā)暴雨、強臺風(fēng)自然災(zāi)害侵襲時迅速啟用。

（五）、汛期施工管理措施

1、加強組織領(lǐng)導(dǎo)，有針對性的進(jìn)行防汛安全教育，提高廣大職工的防汛意識和警覺性。在雨季、汛期到來之前，重點檢查防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。同時，要根據(jù)實際情況，采取切實可行的措施，備足抽水設(shè)備，避免構(gòu)筑物受雨水浸泡。并認(rèn)真執(zhí)行雨前、雨后兩檢查制度。

2、積極與當(dāng)?shù)貧庀缶致?lián)系，及時收集氣象信息，并向各施工隊發(fā)布信息。

3、項目經(jīng)理部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，在雨季，各施工隊在項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組成應(yīng)急突擊隊，明確責(zé)任，落實到人。

4、堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系。

5、根據(jù)總體安排和現(xiàn)場實際情況，在雨季來臨前，進(jìn)一步確定雨季施工項目，并編制雨季施工計劃報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。

第二篇：弱電系統(tǒng)安全施工措施

“人行天橋（二期）監(jiān)控及廣播系統(tǒng)采購、安裝項目”安全施工措施

安全生產(chǎn)措施

山東泰華電訊有限責(zé)任公司

a)工程負(fù)責(zé)人安全責(zé)任制

（1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并在每次調(diào)度會上，都將安全生產(chǎn)

放到議事日程上，做到處處不忘安全生產(chǎn)，時刻注意安全生產(chǎn)。

（2）施工現(xiàn)場工作人員必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求，積極推行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，按施工組織設(shè)計，科學(xué)組織施工。

（3）認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全技術(shù)，工業(yè)衛(wèi)生工作的各項規(guī)定，對施工人員的安全健康負(fù)

責(zé)。

（4）在施工計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比中，必須同時把安全工作貫穿到每個具體環(huán)

節(jié)中去，保證在安全的條件下進(jìn)行施工。

（5）組織施工人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，并抽考檢查執(zhí)行情況。對嚴(yán)格遵守安全規(guī)章，避

免事故者，提出獎勵意見，對違章蠻干，造成事故者，提出懲罰意見。

（6）領(lǐng)導(dǎo)工程部的班組開展安全月活動，經(jīng)常對施工人員進(jìn)行安全教育，推廣安全生產(chǎn)

經(jīng)驗。

（7）發(fā)生施工人員因工傷亡后，保持現(xiàn)場，立即上報，負(fù)責(zé)查明原因，提出重發(fā)的防范

措施。

（8）監(jiān)督檢查施工人員正確使用個人勞動防護(hù)用品。

以上8條是工程部負(fù)責(zé)人抓安全生產(chǎn)工作的標(biāo)準(zhǔn)。

b)建筑施工現(xiàn)場工程安全施工的一般要求

（1）對從事施工的新工人，必須進(jìn)行“三級安全教育”和操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，對進(jìn)入施工

現(xiàn)場，參加施工的人員均要進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，均要認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

（2）嚴(yán)禁施工人員私自搭設(shè)架子，需要時請專業(yè)架子工，安裝重型設(shè)備應(yīng)按規(guī)定搭架子，否則不準(zhǔn)施工。

（3）在光線不足地點或夜晚工作，應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備，并根據(jù)要求采用安全電壓。

（4）在坑井，隧道和孔柱中工作，除應(yīng)該有安全電壓照明（12V）外，還要有通風(fēng)換氣設(shè)

備，必要時上方專人看護(hù)。

（5）嚴(yán)禁施工人員用鋼腳手板反面當(dāng)人梯。

（6）加強施工人員季節(jié)性勞動保護(hù)工作，夏季要做好防暑降溫，冬季要防寒，防凍，防

煤氣中毒。

（7）在沒有可靠的防護(hù)措施而又必須在高處作業(yè)時，工人必須掛好安全帶。施工或維修

時，嚴(yán)禁在石棉瓦，刨花板和三合板頂棚上行走。

（8）施工現(xiàn)場內(nèi)一切孔洞，必須設(shè)牢固的蓋板蓋好，施工人員使用的設(shè)備孔洞必須執(zhí)行

使用孔洞口掛牌制，使用完按規(guī)定將孔洞口閉嚴(yán)蓋好。

（9）施工現(xiàn)場，生活設(shè)施及加工廠地的供電工程，超過半年以上的均應(yīng)按正式工程安裝，所有電氣設(shè)備必須按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（10）凡人事電氣工作人員其身體素質(zhì)須注醫(yī)生鑒定，無妨礙電氣工作的病癥（如心臟病，精神病，色盲癥等）。

（11）各種電動機具必須做好接地或接零。手持及移動電機具必須裝設(shè)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的漏

電保護(hù)裝置，凡露天作用的應(yīng)有良好的防雨性能和妥善的防雨措施。

（12）采用接零保護(hù)的單相220伏電氣設(shè)備，應(yīng)有單獨的保護(hù)零線，不得利用設(shè)備自身的工作零線兼做接零保護(hù)。

（13）在室內(nèi)施工時常用的高凳和梯子，這兩種登高作業(yè)工具使用不當(dāng)也會出現(xiàn)墜落傷亡，因而在使用中應(yīng)注意以下幾點：

a)是單梯只準(zhǔn)一人操作，支設(shè)角度以60-70度為宜。梯子下角采取防滑措施，上

角要綁牢.b)是使用人字雙梯時，兩梯夾角應(yīng)保持60度，兩梯間要拉牢，移動梯子時，電

工必須下梯。

c)是單登梯時只準(zhǔn)站一人登腳要平穩(wěn)。用雙梯時，兩登間距不得超過0.3米，只

準(zhǔn)站兩人，腳手板上不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)電氣材料或工具等。

d)是使用超過兩米高的高凳時或人員在較高的梯子操作時，要加護(hù)欄或掛好安全

帶。

c)安全書面交底的內(nèi)容和要求

（1）工程負(fù)責(zé)人應(yīng)及時做好安全書面交底，應(yīng)對某工程概括情況，做以簡要說明，根據(jù)

工程的特點和施工季節(jié)的變化，分基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修、設(shè)備安裝及調(diào)試等工程施工注應(yīng)注意或采取哪些技術(shù)安全措施，用書面向所屬板組做詳細(xì)交底。

（2）安全書面交底措施越具體越好，應(yīng)做到具體明確，切實可行，針對性強。

（3）安全書面交底及技術(shù)安全措施應(yīng)貫穿到工程施工中去。

d)施工現(xiàn)場安全用火要求及防火措施

（1）必須嚴(yán)肅執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施，施工現(xiàn)場用火必須報請消防人員檢查批準(zhǔn)，開用火證方可作業(yè)，各種電氣焊接操作必須遵守操作規(guī)程，任何人不能以任何借口縱容焊工進(jìn)行冒險作業(yè)。高空焊接如遇五級大風(fēng)時應(yīng)停止操作。

（2）在高空進(jìn)行焊接作業(yè)時，要首先檢查架子是否牢固，戴好安全帶，查看上下是否有

工作和易燃物品，在高層或腳手架上焊接時要蓋好石棉布或設(shè)接火盤，接住火花，要準(zhǔn)備好消防器材和砂子，水等，并設(shè)專人看火，施焊完成或下班后應(yīng)嚴(yán)格檢查焊接地點，并留下人，巡視檢查1-2小時，確認(rèn)無火災(zāi)危險后，方可離開。

（3）嚴(yán)禁在已封吊頂內(nèi)及用草簾等易燃物作保溫的模板中部件。

（4）露天進(jìn)行焊接時，必須采取防風(fēng)措施，當(dāng)風(fēng)力過大時，不應(yīng)在露天焊接，如必須進(jìn)

行作業(yè)，必須取得消防部門同意。

（5）在屋頂沿焊接防雷及樓內(nèi)垂直管道等，必須把下方孔洞堵好，和清理好易燃物，設(shè)

專人看火，經(jīng)消防同意才能施焊。

（6）用電熱設(shè)備取暖時要有可靠的漏電保護(hù)裝置，并設(shè)專人巡視檢查。

（7）現(xiàn)場發(fā)生人身傷亡，重大機構(gòu)事故火災(zāi)、火險時，要積極組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，排

除險情，防止事故擴(kuò)大，并且及時向上級報告事故的情況。

（8）焊接操作，不準(zhǔn)與油漆，噴漆，木工等易燃操作同部位，同時間上下交叉作業(yè)，更

換場地，移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

e)成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施

（1）施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度，注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修成品設(shè)備等設(shè)施。

（2）設(shè)備安裝前要由有關(guān)人員檢查進(jìn)入現(xiàn)場的重要設(shè)備，進(jìn)行拆箱點件并做好記錄，發(fā)

現(xiàn)缺損及丟失情況，及時反映有關(guān)部門。在參加人員不全時，不得隨意拆箱。

（3）設(shè)備開箱點件后，對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫妥善保管。各類小型儀

表及進(jìn)口零部件，在安裝前不要拆包裝，設(shè)備搬運時明露在外時，表面應(yīng)防止碰撞。

（4）配合土建預(yù)埋的保護(hù)管及管口要封好，各型設(shè)備的管道接口也要封好，以免掉進(jìn)雜

物。

（5）加強成品保護(hù)意識，對有意破壞成品的要給予處罰。

（6）各專業(yè)遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生時，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計、甲方等有關(guān)部門

協(xié)商解決后方可施工。

（7）對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采

取妥善的保護(hù)措施，以防丟失損壞。

f)環(huán)境保護(hù)措施

（1）施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行上級頒發(fā)的場容管理及有關(guān)規(guī)定，各施工隊要有一

名管理人員主抓，施工員分區(qū)負(fù)責(zé)，各施工班組均有一人負(fù)責(zé)文明施工。

（2）施工隊對現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，每個班組要建立崗位責(zé)任制。

（3）工長施工交底時必須對文明施工提出具體要求，重要部位要有切實可行的具體施工

及書面交底。

（4）操作地點周圍必須做到整潔，干活腳下清，活完料盡，剔鑿、保溫完成后要隨時清

理干靜，將廢料倒在指定地點。

（5）上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造優(yōu)良的條件，及時做到預(yù)留、預(yù)埋和暗配工作。

（6）施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以免影響地區(qū)景觀。

g)冬、雨季施工措施

（1）進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，設(shè)備露天存放時應(yīng)加

雨布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。

（2）施工機具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。地下設(shè)備層機房內(nèi)應(yīng)作好防排水措施，防止雨季設(shè)備被水淹泡。

（3）冬季施工，應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”。管道和各類容

器中的水要泄凈，防止凍裂設(shè)備和管道；冬季放電纜要采取相應(yīng)的加溫措施。

（4）室外工程均應(yīng)在冬、雨季前安排作業(yè)，盡量避免在不利條件下施工。

四、確保文明施工的技術(shù)組織措施

為實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工，貫徹“強化管理、落實責(zé)任、嚴(yán)肅法規(guī)、消滅違章”的要求，要求進(jìn)入現(xiàn)場的施工隊伍均應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求來進(jìn)行。

a)技術(shù)措施

（1）施工人員必須遵守業(yè)主制定的有關(guān)施工現(xiàn)場管理制度。

（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的有關(guān)人員（含施工人員、管理人員、技術(shù)人員）必須帶好安全帽，佩帶工作卡。

（3）注意施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙和用火，勿隨地吐痰。

（4）施工現(xiàn)場必須按照業(yè)主確定的平面布置圖規(guī)劃，機具設(shè)備、材料應(yīng)按照制定地點安

裝或堆放，材料要有分類立卡，按手續(xù)領(lǐng)??；

（5）施工中的廢棄物要及時打掃，干一層清一層，做到活完場清，保持現(xiàn)場整齊、清潔、道路暢通；

（6）所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須自覺遵守場容管理及有關(guān)部門規(guī)定，遵守各項規(guī)章

制度，穿戴整齊，正確使用各種勞動保護(hù)用品，工作中要團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相幫助；

（7）施工現(xiàn)場要有嚴(yán)格的分片包干和個人崗位責(zé)任制；

（8）施工人員在工地期間不許打架、渴酒、泡工等；

（9）現(xiàn)場辦公室要經(jīng)常保持清潔、空氣清爽，圖紙、餐具、衣物等應(yīng)整齊有序。

第三篇：礦井運輸系統(tǒng)安全技術(shù)措施

運輸系統(tǒng)安全技術(shù)措施（1250絞車道）

一：絞車相關(guān)參數(shù)

絞車型號：JTKB-1.2*1 電機功率：55KW 最大拉力：30KN平均繩速：1.84m/min 容繩;600m 繩徑 21.5mm 允許提升重車數(shù)：1m3礦車最多允許提升3個 二：絞車道相關(guān)參數(shù)

絞車道長度：235m 絞車道坡度：21場

三：運行相關(guān)規(guī)定和措

1、絞車下山平臺、絞車必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，安裝要牢固可靠，1350絞車道上下車場和中間甩車場斜坡口及平臺必須安裝阻車器和防跑車裝置。

2、絞車所使用的鋼絲繩必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定并有產(chǎn)品安全合格證，鋼絲繩直徑必須大于Ф18mm以上，絞車司機及維修工每班工作前必須檢查提升絞車過卷裝置和深度指示器工作情況，剎車安全系統(tǒng)是否靈敏可靠；絞車工、機電維修工、脫掛鉤工、運輸班組長在每班工作前都要檢查各級絞車鋼絲繩的0

1310有一中間甩車完好性，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損斷絲超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須立即停止提升更換鋼絲繩，并且填寫“提升絞車運行情況記錄”和“鋼絲繩檢查記錄”表。

3、把鉤工每班要認(rèn)真檢查“一坡三擋”完好和正常工作情況，下山平臺的阻車器要經(jīng)常正常使用，并經(jīng)常維護(hù)檢修，并且堅持正常使用；要堅持正常使用副繩。

4、絞車提升時，提升絞車道要做到“提升不能行人，行人不能提升”，嚴(yán)禁人員行走絞車道，井筒內(nèi)所有人員要撤到防身洞躲避，防止飛車傷人，絞車提升時嚴(yán)禁人員搭車斗上下；

5、把鉤工、信號工每班作業(yè)前要認(rèn)真檢查提升系統(tǒng)的聲光信號是否齊全完好，每掛一鉤要檢查礦車碰頭、車斗邊銷、輪子底銷是否齊全完好，檢查每個車斗連環(huán)、插銷是否掛齊、掛紐、插銷是否插到位，確保安全后才能提、放車斗，當(dāng)車斗在絞車道上運行時，軌道下山巷、軌道下山車場等人員立即躲進(jìn)防身筒，提放期間嚴(yán)禁在這些巷道內(nèi)做任何工作，并且同上平臺掛鉤工一起在絞車道兩端警戒，負(fù)責(zé)制止其他人上下行走。

6、需要經(jīng)1350絞車道運送鐵軌、管道等超長材料時，只能用人工搬運輸送，嚴(yán)禁用礦車或材料架經(jīng)絞車提升運送。人工運送鐵軌、管道時要按如下規(guī)定執(zhí)行：

1井筒內(nèi)嚴(yán)禁行人或有人做其它工作，所有人員要躲到防身 ○硐內(nèi)確保安全的情況下才能允許人工搬運。

2經(jīng)人工在斜井輸送鐵軌或管道時，抬起或停放鐵軌或管子 ○要統(tǒng)一用力，慢慢抬起或放下，抬鐵軌或管道中要緩慢行走，上方或下方抬鐵軌或管子人員不得半途突然放下鐵軌或管子一端或用力甩掉鐵軌或管子，防止鐵軌或管子飛溜傷人，嚴(yán)禁有人直接抬鐵軌或管子端頭，防止鐵軌或管子擺動有貫性使端頭傷人，人員抬管子要離端頭1.5米以上地方杠著管子，搬運鐵軌或管子前首先在變坡處用粗大麻繩捆綁鐵軌或管子的上頭，以便在搬運途中臨時停放鐵軌或管子要固定繩子的另一頭來控制鐵軌或管子防止往斜井下山飛溜。

3嚴(yán)禁將鐵軌或管道沿絞車道底板和軌道上向下自動滑溜運 ○送，防止鐵軌或管子往下山飚溜傷人。

（二）、副斜井、軌道下山巷運輸系統(tǒng)安全技術(shù)措施

1、副井絞車、軌道下山平臺絞車必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《青山煤礦安全專篇》的要求，安裝要牢固可靠，副斜井井口、副斜井井筒、軌道下山巷上平臺、底部車場斜坡口和中間甩車場斜坡口必須安裝阻車器和防跑車裝置，軌道下山與水泵房管子道交岔處要安裝阻車器和防跑車裝置，并長期處于關(guān)閉正常工作狀態(tài)，除非水泵房需要提升運輸才能暫時打開，不提升時要及時關(guān)閉。副斜井下山中部（與中部集中水倉巷交岔處）11.4絞車上15米處及中部車場變坡點附近要安裝阻車器和防跑車裝置，在副斜井與軌道下山平臺交差處安裝的11.4絞車往上15米處，應(yīng)安裝防跑車裝置，防止副斜井提升運輸發(fā)生飛車沖到軌道下山平臺，同理，在16號溜煤眼往下5米處應(yīng)安裝阻車器和放跑閘，防止副斜井提升運輸發(fā)生飛車沖到16煤老系統(tǒng)；

2、11.4絞車安裝要牢固，絞車安裝時要加工有長×寬=1.5×1.2米的2條槽鋼底座，絞車安裝位置的基礎(chǔ)要求：○1當(dāng)?shù)装迨菆杂驳暮穸?.5米以上的砂巖時，可以安設(shè)4根直徑不得小于Φ25mm,長度不得小于1.5米的絞車底座錨桿，每根錨桿使用兩卷CK2840錨固劑進(jìn)行錨固，錨固力≮80KN；○2當(dāng)?shù)装迨芹鑾r或?qū)訝铐搸r、坭質(zhì)砂巖等松軟或遇水容化及容易風(fēng)化的巖層時，必須搗實：長×寬×高=1.8米×1.5米×1.2米的水坭、碎石、砂子混凝土絞車機座，機座里埋住4根直徑不得小于Φ25mm,深度不得小于1米的絞車底座螺桿；11.4絞車安裝時，先把槽鋼底座安裝在底座錨桿（或螺桿）上用螺帽擰緊固牢，再將11.4絞車安裝在槽鋼底座上用螺桿連接底座擰緊固牢，最后再在絞車底座4角用單體液壓支柱或木支柱支撐到頂板做壓柱，4條壓柱要打穩(wěn)牢固。

3、副井絞車、軌道下山平臺絞車所使用的鋼絲繩必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定并有產(chǎn)品安全合格證，副井絞車鋼絲繩直徑必須大于Ф22mm以上，軌道下山絞車鋼絲繩直徑必須大于Ф22mm以上，11.4調(diào)度絞車使用直徑Φ15mm以上的鋼絲繩；絞車司機（副斜井口、軌道下山平臺絞車、調(diào)度絞車、11.4絞車等）每班工作前必須檢查提升絞車過卷裝置和深度指示器工作情況，剎車安全系統(tǒng)是否靈敏可靠；每班安全員、11.4絞車工要認(rèn)真檢查在副斜井為軌道下山平臺服務(wù)的11.4絞車和其它11.4絞車的壓柱、底座是否穩(wěn)定固牢，提升時絞車是否松動、移位，如果出現(xiàn)類似情況應(yīng)立即停止提升采取措施處理，并匯報礦調(diào)度；同時詳細(xì)檢查剎車是否穩(wěn)固，如果11.4絞車提升時出現(xiàn)絞車滾筒打滑，重車往后退現(xiàn)象，說明剎車不穩(wěn)固，必須停止提升，處理剎車系統(tǒng)，及時檢修或更換剎車帶，調(diào)整剎車帶螺桿達(dá)到穩(wěn)固剎車的作用，確保絞車安全運行可靠方能允許提升；每班工作前絞車工、機電維修工、脫掛鉤工、運輸班組長和各工作面班組長都要檢查各級絞車鋼絲繩的完好性，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損斷絲超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須立即停止提升更換鋼絲繩，每班要填寫“提升絞車運行情況記錄”和“鋼絲繩檢查記錄”表。

4、脫掛鉤工每班要認(rèn)真檢查“一坡三擋”完好和正常工作情況，下山平臺的阻車器要經(jīng)常正常使用，并經(jīng)常維護(hù)檢修；要堅持正常使用副繩。

5、,副斜井或軌道下山絞車提升時，提升絞車道要做到“提升不能行人，行人不能提升”，嚴(yán)禁人員行走絞車道，嚴(yán)禁在巷道內(nèi)做任何工作，井筒內(nèi)所有人員要撤到防身洞躲避，防止飛車傷人，絞車提升時嚴(yán)禁人員搭車斗上下；

6、脫掛鉤工、信號工每班作業(yè)前要認(rèn)真檢查提升系統(tǒng)的聲光信號是否齊全完好，每掛一鉤要檢查礦車碰頭、車斗邊銷、輪子底銷是否齊全完好，檢查每個車斗連環(huán)、扎銷是否掛齊、掛紐，扎銷是否扎到位，確保安全后才能提、放車斗。提放車斗期間，脫掛鉤工要在斜井絞車道兩端進(jìn)行警戒，禁止其他人上下行走。

7、嚴(yán)禁將空、重車停留在上、下山斜井或斜坡巷道上，以免造成飛車事故；當(dāng)車斗在斜坡或下山巷道上跳軌時，要立即停止提升，不得強行提放車斗；在斜坡巷上處理跳軌車斗同時，跳道地點往下巷道內(nèi)嚴(yán)禁有人工作和行人，處理跳軌車斗時，不準(zhǔn)脫掉掛好的鋼絲繩或串車間的連環(huán)扎銷來處理車斗，如果是重車難撬上軌道，應(yīng)把重車卸載，將空斗撬上軌道后再重新裝車；絞車司機在處理跳軌車斗過程中，必須堅守工作崗位，兩手不得離開操作手把，注意檢查絞車剎車系統(tǒng)是否正常工作，把絞車滾筒鎖住剎好車，確保處理跳軌車斗時鋼絲繩不松動，防止車斗往下滑動傷及到撬車人員，如果有提放車信號時必須辨聽清楚后方能進(jìn)行操作，保持絞車起步緩慢勻速運行，嚴(yán)禁突然加速提放車斗。

8、副斜井及軌道下山提放大件設(shè)備和材料時，必須有帶班礦領(lǐng)導(dǎo)和安全員現(xiàn)場指揮，必須使用專用材料車斗裝載提放，大件設(shè)備如變壓器、水泵、變速箱（減速器）、刮板機頭等和鐵軌、各種管道等大件材料要捆綁固牢在車架上，防止在斜井提放過程中脫掉或甩開在巷道上飛溜傷人。

9、錨噴、水溝、臺階施工作業(yè)人員在運送材料時必須按照上述第（二）款的第1至8條的規(guī)定執(zhí)行以外，還要做到運送材料的每一運輸環(huán)節(jié)如主、副斜井、軌道下山、皮帶下山等主要運輸巷道每級絞車提升，必須有專職絞車工開絞車和掛鉤、打鈴工，做到每一平臺絞車提升時有人摘、掛鉤并警戒，禁止人員行走絞車道，做到絞車道“提升不能行人，行人不能提升”的安全要求，然后才發(fā)出提升信號，允許提放材料，嚴(yán)禁非專職絞車工開絞車和無人員摘掛鉤就提放材料。

10、錨噴、水溝、臺階施工作業(yè)人員在副斜井、軌道下山及底部車場等斜坡巷道上施工作業(yè)時，這些巷道必須停止提升運輸作業(yè)；使用材料、清理煤矸需要提升運輸時，在絞車道和底部車場上進(jìn)行錨噴、水溝、臺階施工作業(yè)的人員立即停止工作、撤退人員到躲避硐或上平臺等安全的地方后，確定絞車道內(nèi)無人行走和施工作業(yè)才允許提升運輸。在安裝有皮帶、刮板運輸機的巷道進(jìn)行噴漿作業(yè)時，只有皮帶、刮板機停止運轉(zhuǎn)時才能進(jìn)行噴漿施工作業(yè)，皮帶、刮板機運轉(zhuǎn)時停止噴漿施工作業(yè)，嚴(yán)禁站在（或靠近）正運行的皮帶、刮板機上面進(jìn)行噴漿施工作業(yè)。

11、采掘工作面的皮帶、刮板機要加強安全管理，開皮帶、刮板機人員上班工作中嚴(yán)禁打磕睡和睡覺，要經(jīng)常檢查皮帶、刮板機各部件運轉(zhuǎn)情況，隨時注意觀察皮帶、刮板機運行情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停機處理，要更換皮帶架托滾和刮板機部件或刮板機跳鏈及有大塊煤、矸石卡住皮帶架子和壓邊等情況要處理或其它故障要處理時，必須要有兩人以上并停止皮帶、刮板機運行后才進(jìn)行處理。嚴(yán)禁對正皮帶、刮板機機頭、機尾開機或做其它工作，刮板機機頭、機尾要打壓柱，壓柱要打穩(wěn)固牢，放止機尾翹起傷人。以上安全技術(shù)措施必須組織工人學(xué)習(xí)并在實際工作中要嚴(yán)格執(zhí)行，在本礦井下任何地點進(jìn)行各種施工作業(yè)，凡涉及到運輸方面的安全要求均按本《安全措施》規(guī)定執(zhí)行，本措施沒有提到的均按施工地點《作業(yè)規(guī)程及安全措施》和《煤礦安全規(guī)程》、青山煤礦《工種操作規(guī)程》和各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度及煤炭行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

第四篇：煤礦井下強排系統(tǒng)安全技術(shù)措施

劉家峁煤礦強排系統(tǒng)

安全技術(shù)措施

2015年1月16日

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強排系統(tǒng)安全技術(shù)措施

一、工程概況：

劉家峁煤礦已按設(shè)計要求完成了井下排水系統(tǒng)，井下設(shè)有中央泵房和中央水倉以及臨時水倉。排水管路及水泵已安裝完畢。

二、礦水文地質(zhì)特征：

1、水文地質(zhì)情況：

（1）由于本礦上部為1-2煤采空區(qū)，根據(jù)實際開采情況分析，采空區(qū)內(nèi)積水較少，因此上部采空區(qū)對本工作面無影響。

（2）1-2煤與2-2煤之間頂?shù)讕r性多以砂巖為主，無較大地質(zhì)構(gòu)造，為不導(dǎo)水層，多以裂隙水為主，且水量較小，對本工作面開采無影響。

（3）雖然采空內(nèi)的積水不多，在開采過程中必須重視探放水工作。

2、礦井涌水量：

根據(jù)礦井初設(shè)表明：礦井正常涌水量45m3/h, 最大涌水量60m3/h。

三、安裝強排系統(tǒng)的目的：

煤礦井下水害不僅直接威脅煤礦的安全生產(chǎn)，且嚴(yán)重威脅著礦工的生命安全。實踐證明，對有突水淹井危險的礦井，臥泵加礦用潛水泵排水系統(tǒng)是解決礦井正常排水和抗災(zāi)搶險排水的有效方案。建立抗災(zāi)強排系統(tǒng)的必要性防治煤礦水害除了建立健全預(yù)測預(yù)報體系外，建立強大的防排水系統(tǒng)是積極有效的措施。尤其是水文地質(zhì)情況復(fù)雜、有突水危險的煤礦，除了保證完善的正常排水系統(tǒng)外，還必須建立強排系統(tǒng)。

長期以來，我國煤礦井下排水系統(tǒng)均采用中央泵房、電機驅(qū)動臥式離心水泵的設(shè)計模式，這幾乎成為煤礦生產(chǎn)排水的定式。電動機和開關(guān)柜等主要電器設(shè)備，雖具有防爆性，但不具有防水性。一旦遇水侵害，必然造成電氣系統(tǒng)損壞而斷電。當(dāng)煤礦發(fā)生突水事故時，瞬間涌水量往往極大的超過泵房的最大排水能力，因排量不足造成泵房被淹，排水系統(tǒng)癱瘓，從而發(fā)生淹井事故。鑒于此，對于有突水危害或者局部突水嚴(yán)重難以有效治理的礦井，為了有效地預(yù)防和搶險救災(zāi)，有必要建設(shè)強排系統(tǒng)。臥泵加潛水泵的強排系統(tǒng)礦用大型潛水泵是可以全部淹沒在水里工作的機電一體化設(shè)備，不僅運行安全可靠、性能穩(wěn)定、振動噪音小、效率高，而且解決了大功率臥泵電機散熱導(dǎo)致泵房溫度過高的問題，尤其是在突水水患嚴(yán)重的煤礦，突水后仍能繼續(xù)工作，可以避免淹井或延緩淹井，為人員撤離和搶救設(shè)備贏得寶貴時間，避免或減小淹井帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失和社會影響。礦用潛水泵有立式和臥式兩種布置方式。臥式布置設(shè)備安裝、維修方便，但多臺潛水泵布置在一個泵井內(nèi)會使泵井寬度太大或增加泵井?dāng)?shù)量，致使施工困難，經(jīng)濟(jì)不合理;而立式布置可多臺潛水泵同井布置，但安裝起吊、維修較麻煩。因此兩種布置方式各有利弊，可根據(jù)礦井圍巖狀況、潛水泵數(shù)量及電動機功率等確定采用立式潛水泵還是臥式潛水泵。還需注意的是強排系統(tǒng)的控制應(yīng)設(shè)置在地面。礦用潛水泵雖然在排水方面具有臥泵不能替代的優(yōu)點，但也具有要求水質(zhì)高、不宜頻繁起停、檢修困難等不利

因素，這也是目前潛水泵沒有在礦井主排水系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用的重要原因之一。而臥泵作為主排水設(shè)備抗災(zāi)能力又明顯不足，因此，對于有突水危險的礦井，將臥泵和潛水泵組合起來，形成正常排水使用臥泵、發(fā)生水害時使用潛水泵或同時使用臥泵和潛水泵的排水系統(tǒng)，既方便正常排水，又能發(fā)揮潛水泵強大的抗災(zāi)排水優(yōu)勢，對礦井的安全生產(chǎn)和防治水工作具有積極的意義。大型潛水泵排水設(shè)備在抵抗水害、災(zāi)后恢復(fù)有著得天獨厚的優(yōu)勢，已在國內(nèi)外煤礦的排水系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。

礦用潛水泵不僅排水量大、揚程高，而且能在地面控制，泵房淹沒后仍能正常工作，因此在有突水淹井危險的礦井中建立強大的礦用潛水泵排水系統(tǒng)或采用臥泵加潛水泵排水系統(tǒng)的方案，變被動堵水為主動排水，對避免淹井、抗災(zāi)搶險有著極其重要的意義。

實踐證明，《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》對有突水淹井危險的礦井增建潛水泵強排系統(tǒng)是非常正確的，臥泵加潛水泵排水系統(tǒng)是解決礦井正常排水和抗災(zāi)搶險排水有效的可操作的方案。

四、強排系統(tǒng)設(shè)備及管路安裝：

（一）強排水泵的選擇：

1、主斜井內(nèi)安裝的水泵型號：BQW88-110-45

2、副斜井內(nèi)安裝的水泵型號：BQW88-40-22

（二）安裝強排管路兩趟： 1、2－2煤輔助運輸大巷800m處至副斜井井口安設(shè)1趟φ108強排水管路，直排地面。

2、主水倉至主斜井井口設(shè)置有1趟φ108強排水管路，直排地面。

3、安裝管路采用自制的角鋼（L50×50mm）焊接而成，間距為5m，每個架子采用2套膨脹螺栓(18×300mm)固定，然后用U型卡子（M10×400mm）固定鋼管。

4、副斜井內(nèi)管路安裝在入井方向的右側(cè)，距地1800mm，全長1300m。

5、主斜井內(nèi)管路安裝在入井方向的左側(cè)，沿底鋪設(shè)，全長300m。

6、采用地面供電的方式。電壓等級為660或1140v。

7、強排管路先刷防銹柒二遍，再刷二遍天藍(lán)色柒。

五、安裝強排系統(tǒng)的重大意義：

為使礦井不再受水害威脅,確保礦井安全生產(chǎn),建設(shè)礦井的強排泵房排水系統(tǒng)十分必要。排水方案由于潛水泵可在地面直接控制，當(dāng)遭受水患時潛水泵不受淹沒的威脅,對恢復(fù)生產(chǎn)也十分有利,有臥泵不可比擬的優(yōu)點。

六、安全技術(shù)措施：

1、井下運輸必須使用無軌防爆膠輪車。在開車前，司機及跟車人員必須對緊固、捆綁情況、裝車次序和方向、裝車數(shù)量、裝車高度和寬度進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無誤后，方可進(jìn)行運輸。

2、入井車輛駕駛員必須證件齊全（車輛駕駛證、上崗證等）,證件不全者嚴(yán)禁入井。司機嚴(yán)禁酒后駕車；司機身體狀況不好嚴(yán)禁駕車。

3、車輛入井前，必須做車輛安全檢查，司機必須配戴礦燈、自救器，穿好工作服、嚴(yán)禁帶煙火、嚴(yán)禁穿化纖衣服入井；檢查車輛的車況、滅火器、接地裝置是否完好；嚴(yán)格按照規(guī)定路線行駛。

4、車輛在所有巷道行駛時，注意沿線通風(fēng)設(shè)施及電纜、管路的安全，嚴(yán)禁撞壞通風(fēng)及井巷設(shè)施。運行車輛必須喇叭完好，倒車時應(yīng)有警示信號，長距離倒車時，不準(zhǔn)取消倒車信號。

5、運輸過程中必須集中精力，認(rèn)真操作，在輔運大巷中重載車行駛速度不超過20km/h，空車行駛速度不超過30km/h，車輛在巷道中轉(zhuǎn)彎時，速度不超過10km/h。運輸途中遇有行人，要發(fā)出信號，減速通過。能見度低時，也必須減速行駛；遇特殊情況必須停車，積極采取措施處理，減少影響，保證安全。不許在坡上停車，特殊情況必須采取安全措施。

6、兩車相會，升井一方要?？恳慌?，關(guān)掉大燈，待對方車輛通過后再行車。支架搬運車運行時必須放好警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入通道。

7、行車中遇有路基不好或道路上有障礙物時，不得強行通過，待清除路障后再通過，車輛通過風(fēng)門和拐彎必須減速慢行，并發(fā)出聲光信號。

8、車輛轉(zhuǎn)彎、倒車時，要預(yù)先觀察來去方向是否有異常情況，轉(zhuǎn)彎或倒車時要操作自如，不可手忙腳亂突然加速或剎車。

9、物件運至指定地點卸車時，必須在專人指揮下進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻卸車或隨意卸車。

10、裝車時，隨時注意車廂的變化，避免發(fā)生危險。

11、行車中遇有錨索或長錨桿，車輛要減速通過，避免刮傷車輛及使頂板破碎。車輛在運行時不得進(jìn)行檢修。

12、地面運輸車輛，司機必須嚴(yán)格遵守《道路交通法》和《駕駛員管理條例》，空車行駛速度不得超過60km/h，重載車行駛速度不得40km/h，遇有行人和車輛要鳴笛示意。

13、車載物件發(fā)生散脫、竄位等問題時，司機要及時停車，經(jīng)妥善處理后方可繼續(xù)行駛。

14、不可搶行爭路，互不相讓，必須遵守行人不行車、行車不行人，“禮讓三先”的行車原則。

15、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員在巷道內(nèi)工作前，首先檢查巷道內(nèi)的圍巖情況，確認(rèn)安全后，方可工作。

16、施工前應(yīng)準(zhǔn)備好電焊機、扳手、鉛絲、塑料布、電焊條、手錘、電焊機電源線等材料工具。使用前由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指定專人進(jìn)行安全檢查，可靠時方可使用。

17、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排專職電工負(fù)責(zé)找好電焊機電源，并向電工交代停、送電注意事項，并在停電、接線、送電、拆線的過程中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)、驗電、放電，并掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

18、電焊工作必須由工作經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的電焊工擔(dān)任，工作中要精力集中。

19、電焊機和其他工具及材料在使用前必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查，禁止不完好的工具入井。

20、在使用電焊前，由瓦檢員檢測施工地段前后20米范圍內(nèi)的

瓦斯?jié)舛龋ú怀^0.5%），符合要求時，方可進(jìn)行電焊操作。由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查施工地點前后各20m范圍內(nèi)支護(hù)情況，只有在支護(hù)完好的情況下方可施工，如支護(hù)不完好，應(yīng)及時進(jìn)行處理，處理完畢后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人再次檢查支護(hù)完好情況，支護(hù)完好時方可進(jìn)行施工；施工前風(fēng)筒距迎頭的距離不大于6m，符合要求方可進(jìn)行施工。

21、在使用電焊焊接或切割軌道時，操作過程中，瓦檢員每30分鐘測量一次瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限時應(yīng)立即停止作業(yè)，待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時，方可進(jìn)行作業(yè)。

22、進(jìn)行電焊工作前，先對巷道內(nèi)灑水降塵，將施工地點巷道用水進(jìn)行沖洗，并由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系瓦斯檢查員檢查巷道內(nèi)的粉塵、瓦斯?jié)舛?，符合要求時方可進(jìn)行電焊作業(yè)。

23、在施工時當(dāng)班安監(jiān)員必須到現(xiàn)場監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按本措施施工。

24、在使用電焊前，必須在工作地點鋪一層沙石用來接火星，厚度不小于3mm，并準(zhǔn)備兩只完好的滅火器，不少于0.2m3的砂子，及一只水桶；并將供水管接至施工地點。滅火器材必須放在上風(fēng)口。

25、使用電焊機前由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排工作人員將使用地點的頂板用塑料布遮起，必須將電焊機放在干燥的枕木上，電焊機電源線必須掛起，準(zhǔn)備工作就緒后方可進(jìn)行焊接工作。

26、進(jìn)行焊接工作時必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排工作人員，將工作地點20m周圍的可燃物清理干凈。使用電焊機時必須由專職電工接線，并由責(zé)任心強的維修人員操作。

27、使用電焊機時，必須由專職電工對電焊機進(jìn)行安裝可靠的接地裝置。

28、在使用電焊工作過程中要及時用水澆滅火星。

29、工作結(jié)束后，工作地點應(yīng)用水噴灑，并由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排專人在工作地點監(jiān)視1小時，無異常后方可離開。

30、每次焊接完工后，及時將電焊機切斷電源，并及時將電焊機撤除工作地點，每班工作結(jié)束后由施工負(fù)責(zé)人向項目部調(diào)度室和礦調(diào)度室匯報。

第五篇：倒移掘進(jìn)供電系統(tǒng)安全技術(shù)措施

倒移系統(tǒng)停送電安全技術(shù)措施

第一章 工程概況

在9號煤9103回風(fēng)巷、9104進(jìn)風(fēng)巷的掘進(jìn)過程中，為滿足局部通風(fēng)機送風(fēng)距離的要求，需要倒移系統(tǒng)。在倒移系統(tǒng)時，為確保停送電安全，特制定此安全技術(shù)措施。

第二章 施工組織

1、施工時間：以辦理的停風(fēng)票時間為準(zhǔn)

2、施工地點： 9103回風(fēng)巷

3、施工隊組：綜掘四隊

4、工程負(fù)責(zé)人：

施工負(fù)責(zé)人： 停送電負(fù)責(zé)人： 短路接地負(fù)責(zé)人： 漏電試驗負(fù)責(zé)人：

安全負(fù)責(zé)人：

5、施工內(nèi)容：倒移風(fēng)機、倒移配電點開關(guān)

第三章 施工前必備條件

1、施工前必須由隊長（書記）組織，讓所有施工人員將本措施認(rèn)真學(xué)習(xí)簽字。

2、不影響其它隊組施工，才可聯(lián)系停電事宜。

3、倒移系統(tǒng)期間必須提前一天辦完倒移風(fēng)機聯(lián)系單，停送電負(fù)責(zé)人必須提前聯(lián)系總調(diào)、機電調(diào)度和采掘工區(qū)調(diào)度。通知停送電時間。

4、施工前，施工所用絕緣用具、滅火器、材料、配件、高低壓驗電筆和其他工具必須準(zhǔn)備到位。

5、新配電點的開關(guān)，先運輸?shù)街付ㄎ恢脭[放整齊。新舊配電點之間鋪設(shè)電纜，電纜線吊掛整齊。

6、操作人員必須是取得“井下電鉗工特工證”的人員，沒有電工證的人員一律不準(zhǔn)執(zhí)行停送電作業(yè)。參加停送電工作的人員，必須扎緊袖口，禁止不穿

上衣或卷起袖口進(jìn)行工作。

7、隊長為本次倒移系統(tǒng)的第一負(fù)責(zé)人，機電隊長為現(xiàn)場指揮停送電作業(yè)的施工負(fù)責(zé)人，隊長和機電隊長必須在井下現(xiàn)場監(jiān)督整個倒移系統(tǒng)全過程。一切參加工作的人員，必須只聽從施工負(fù)責(zé)人一人的指揮，除施工負(fù)責(zé)人外，其他參加工作的人員不準(zhǔn)指揮。

8、停送電及施工期間由通風(fēng)部負(fù)責(zé)安排專職瓦檢工跟班作業(yè)，無瓦檢工許可任何人不得進(jìn)行停送電操作。

第四章 施工步驟

1、瓦檢工在施工地點檢查瓦斯情況，施工前，施工地點前后20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀?.5%,巷道頂端無瓦斯積存方可開始施工，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，嚴(yán)禁施工。

2、施工前，由施工負(fù)責(zé)人對660V總開關(guān)（1號饋電開關(guān)）和分開關(guān)（2號饋電開關(guān)、3號饋電開關(guān)）、風(fēng)專660V的分開關(guān)(6號饋電開關(guān))、掘機1140V的總開關(guān)(7號饋電開關(guān))和分開關(guān)(8號饋電開關(guān)、9號饋電開關(guān)、10號饋電開關(guān)、11號饋電開關(guān))進(jìn)行漏電試驗，確認(rèn)靈敏可靠后，方可作業(yè)。具體見附圖：倒移供電系統(tǒng)施工示意圖。

3、從配電點將動力660V的總開關(guān)（1號饋電開關(guān)）和分開關(guān)（2號饋電開關(guān)、3號饋電開關(guān)）停電、鎖開關(guān)、掛停電牌。風(fēng)專660V的分開關(guān)(6號饋電開關(guān))停電、鎖開關(guān)掛停電牌。掘機1140V的總開關(guān)(7號饋電開關(guān))和分開關(guān)(8號饋電開關(guān)、9號饋電開關(guān)、10號饋電開關(guān)、11號饋電開關(guān))停電、鎖開關(guān)、掛停電牌。派專人值守。

4、驗電放電短路接地位置是: 在動力660V的3號饋電開關(guān)負(fù)荷側(cè)進(jìn)行；在風(fēng)專的1號四通內(nèi)進(jìn)行；在掘機1140V的9號饋電開關(guān)負(fù)荷側(cè)和11號饋電開關(guān)負(fù)荷側(cè)進(jìn)行。具體見附圖：倒移供電系統(tǒng)施工示意圖。

5、施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，確認(rèn)停電、驗電、放電、短路接地的措施均妥善完成后，才準(zhǔn)許開始解線、壓接線和倒移工作。

6、將風(fēng)機開關(guān)解線（包括電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)和閉鎖線等所有線路），放下風(fēng) 2

機，；掘機1140V聯(lián)鎖開關(guān)解線（包括電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)和閉鎖線等所有線路）；動力660V聯(lián)鎖開關(guān)解線（切斷除平板車以外的所有負(fù)荷線和閉鎖線），加四通。

7、用平板車運輸風(fēng)機和開關(guān)，要求二次送電前，確認(rèn)所有工作完畢并派專人檢查整個線路均正常，且無人作業(yè)后，拆除3號饋電開關(guān)負(fù)荷側(cè)的短路接地線，然后到配電點送電。待風(fēng)機和開關(guān)運輸?shù)轿缓笠哑桨遘嚨碾娫辞袛啵俅螐呐潆婞c停動力電(停電方法見本章第2條規(guī)定)，鎖開關(guān)掛停電牌，并2號饋電開關(guān)負(fù)荷側(cè)短路接地。

8、接風(fēng)機的專供和動力電源、接660V動力開關(guān)、接1140V掘機開關(guān)、接風(fēng)電和瓦斯電連鎖。壓接線全部完成后，機電隊長必須對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)檢查，接線是否正確、合格，有無毛刺，接線腔有無雜物等。螺絲、墊圈、喇叭嘴等是否齊全緊固，“三大保護(hù)”是否齊全可靠等，以免送電發(fā)生短路、頂閘、冒火或其他事故。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)命令全部現(xiàn)場人員撤離工作地點至20米外，清點人數(shù)和工具，不得再接近配電點。

9、聯(lián)系總調(diào)、機電調(diào)度和采掘工區(qū)調(diào)度，經(jīng)同意后。拆除短路接地線，從配電點送風(fēng)專、動力和掘機電源。

10、對風(fēng)機、風(fēng)電聯(lián)鎖和瓦斯電聯(lián)鎖進(jìn)行試驗。

11、待供電系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，收拾工具，清理現(xiàn)場。隊長和機電隊長方可上井。

第五章 施工安全技術(shù)措施

1、配電點的停送電操作時，應(yīng)與配電點的專責(zé)值班人員簽字確認(rèn)，不得隨意操作，以防誤送電。

2、停送電必須專人進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電誰送電”制度。

3、停送電操作之前，操作人員必須認(rèn)真核對所要停、送的設(shè)備、線路，經(jīng)核對確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行操作。

4、風(fēng)機的停電和送電作業(yè)前，必須由通風(fēng)隊現(xiàn)場跟班隊干確認(rèn)后方可停送電。起吊和下放風(fēng)機作業(yè)前，先檢查頂板支護(hù)情況及管線連接情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

5、停電警示牌正面應(yīng)有“不準(zhǔn)送電、有人工作”的字樣，反面應(yīng)有電工的姓名、日期及停送電時間，誰停電掛誰的停電牌。

6、驗電時，必須注意使用與其電壓等級相適應(yīng)的驗電筆。經(jīng)檢驗證明確實無電后，方可將導(dǎo)體進(jìn)行放電和打短路接地。安裝短路接地必須是在開關(guān)的電源側(cè)。在驗放電及裝、拆接地線時，工作人員必須穿絕緣鞋，使用絕緣棒或戴絕緣手套，人體不得觸及接地線。

7、在同一電源開關(guān)的若干分支線路上，同時進(jìn)行數(shù)項工作時，各項工作負(fù)責(zé)人必須將本人的停電警示牌掛于開關(guān)手柄上，不準(zhǔn)趁別人停電的機會，不掛自己的停電警示牌而進(jìn)行工作。工作完畢后各項工作負(fù)責(zé)人應(yīng)及時撤銷自己的停電警示牌，只有當(dāng)最后一個停電警示牌撤銷后才能合閘送電。

8、安裝和拆除短路接地線時，必須專人進(jìn)行，執(zhí)行“誰安裝誰拆除”的制度。安裝時，應(yīng)先連接地端，后連接導(dǎo)線端。拆除時應(yīng)先拆除導(dǎo)體的一端，然后拆除接地的一端。

9、送電時，不允許接完一趟線送一趟電，必須待新配電點的風(fēng)專、660V動力、1140V掘機線的所有開關(guān)全部接好后，聯(lián)系總調(diào)和采掘工區(qū)，經(jīng)同意后，由停送電負(fù)責(zé)人進(jìn)行合閘送電。嚴(yán)禁用信號、擺燈、喊話、電話聯(lián)系或估計時間等不可靠的做法指揮送電；嚴(yán)禁私自送電。

10、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯。在巷道進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，才能進(jìn)行開蓋作業(yè)。

11、電氣設(shè)備保護(hù)符合作業(yè)規(guī)程要求，完善齊全，使用可靠?！叭蟊Ｗo(hù)”安全、靈敏、可靠。

12、巷道內(nèi)供電系統(tǒng)必須有一可靠的局部接地極和一個輔助接地極。三臺以上電氣設(shè)備必須裝設(shè)局部接地極。

13、局部通風(fēng)機必須做到專用開關(guān)、專用變壓器、專用線路和“風(fēng)電閉鎖”“瓦斯電閉鎖”。

14、井下隔爆電器設(shè)備要完好，做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭，杜 4

絕失爆。

15、機電設(shè)備運輸時嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，不得隨意倒置、重疊堆壓。

16、電氣設(shè)備開關(guān)必須臺臺上架。

17、開關(guān)及真空磁力起動器各種保護(hù)整定合理，整定牌上值與實際整定值相符。真空饋電裝置，漏電保護(hù)，整定合理，動作靈敏，保護(hù)接地裝置，設(shè)置合理，符合接地細(xì)則。

18、井上下設(shè)備及設(shè)備運輸過程中必須派專人跟車，以防設(shè)備損壞。

19、供電設(shè)計和實際相符且合理，電纜線必須有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書，產(chǎn)品檢測合格證，出廠檢測合格證，且電纜線吊掛整齊，成一直線。

其它未提之處按《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《停送電安全工作規(guī)程》、《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。