第一篇：青島市液氯安全管理辦法

青島市液氯安全管理辦法（試行）

第一章 總 則

第一條 為了加強(qiáng)對液氯的安全監(jiān)督管理，預(yù)防重大事故的發(fā)生，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合本市實際情況，制定本管理辦法。

液氯是國家確定的劇毒化學(xué)品。

第二條 本辦法適用于本市行政區(qū)域。

第三條 在本市從事液氯生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置的單位（以下統(tǒng)稱液氯單位），其主要負(fù)責(zé)人必須保證本單位液氯的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并對本單位液氯的安全負(fù)責(zé)。

從事液氯生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。

第四條 對液氯生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置實施監(jiān)督管理的有關(guān)部門，依照《危險化學(xué)品安全管理條例》（以下簡稱《條例》）等有關(guān)規(guī)定認(rèn)真履行下列職責(zé)：

（一）安監(jiān)部門

1.負(fù)責(zé)液氯安全生產(chǎn)監(jiān)督管理綜合工作。

2.負(fù)責(zé)液氯生產(chǎn)、儲存、使用企業(yè)設(shè)立及其改建、擴(kuò)建的安全審查工作。

3.負(fù)責(zé)液氯包裝物、容器（包括用于運輸工具的槽罐）專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的審查和定點的有關(guān)工作。

4.負(fù)責(zé)液氯生產(chǎn)企業(yè)《安全生產(chǎn)許可證》、液氯經(jīng)營單位《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證》發(fā)放的有關(guān)工作。

5.負(fù)責(zé)液氯事故應(yīng)急救援的組織和協(xié)調(diào)工作，組織制定液氯生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位突發(fā)事件的處置預(yù)案，會同公安、交通、質(zhì)監(jiān)、衛(wèi)生、環(huán)保等部門做好事故應(yīng)急救援工作。

（二）公安部門

1.負(fù)責(zé)液氯生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營單位的新建、改建、擴(kuò)建工程的消防設(shè)計審核、驗收。

2.負(fù)責(zé)使用液氯單位的《劇毒化學(xué)品購買憑證》、《劇毒化學(xué)品準(zhǔn)購證》的發(fā)放工作。

3.負(fù)責(zé)液氯《劇毒化學(xué)品公路運輸通行證》的發(fā)放工作。

4.負(fù)責(zé)運輸車輛《機(jī)動車行駛證》和駕駛?cè)藛T《機(jī)動車駕駛證》的發(fā)放工作。

5.負(fù)責(zé)制定液氯道路運輸突發(fā)事故的處置預(yù)案，會同安監(jiān)、交通等部門完善危險化學(xué)品道路運輸事故施救機(jī)制，做好應(yīng)急救援工作。

6.負(fù)責(zé)設(shè)定液氯運輸通行路線、設(shè)置禁止通行標(biāo)志。

7.負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查運輸企業(yè)在運輸車輛或罐體安裝和噴涂安全警示標(biāo)志。

（三）質(zhì)監(jiān)部門

1.負(fù)責(zé)液氯產(chǎn)品及包裝物、容器《生產(chǎn)許可證》的發(fā)放工作,負(fù)責(zé)對其產(chǎn)品質(zhì)量實施監(jiān)督檢查。

2.負(fù)責(zé)對涉及液氯的壓力容器、壓力管道的生產(chǎn)、使用、檢驗檢測實施全過程的安全監(jiān)察工作。

3.負(fù)責(zé)液氯運輸車輛《移動式壓力容器使用登記證》的發(fā)放工作。

4.負(fù)責(zé)液氯氣瓶充裝單位《氣體充裝氣瓶充裝許可證》的發(fā)放工作。

（四）交通部門

1.負(fù)責(zé)液氯運輸企業(yè)（單位）作業(yè)經(jīng)營資質(zhì)的管理，核發(fā)《道路運輸經(jīng)營許可證》。

2.核發(fā)液氯運輸車輛《道路運輸證》。

3.負(fù)責(zé)液氯道路運輸駕駛員、押運員、裝卸管理人員的從業(yè)資格管理，核發(fā)《危險貨物運輸從業(yè)資格證》。

4.負(fù)責(zé)運輸企業(yè)對液氯運輸車輛安裝、噴涂危險化學(xué)品警示標(biāo)志工作。

（五）環(huán)保部門

1.負(fù)責(zé)液氯廢棄處置的批準(zhǔn)和監(jiān)督管理工作。

2.負(fù)責(zé)液氯泄漏污染事故現(xiàn)場的應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測工作。

3.負(fù)責(zé)液氯重大污染事故和生態(tài)破壞事件的調(diào)查工作。

第五條 各級有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對液氯生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，依法履行監(jiān)督管理職責(zé)。對液氯各環(huán)節(jié)管理中存在的重大問題應(yīng)當(dāng)及時予以協(xié)調(diào)、解決。各部門之間應(yīng)當(dāng)建立信息共享或者通報制度。

第二章 液氯的生產(chǎn)、儲存和使用

第六條 本市對液氯生產(chǎn)、使用實行統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局和嚴(yán)格管理。

（一）液氯生產(chǎn)、使用企業(yè)的設(shè)立、生產(chǎn)或使用設(shè)施的改（擴(kuò)）建應(yīng)按《條例》規(guī)定進(jìn)行必要的審批，未經(jīng)審批，任何單位和個人都不得生產(chǎn)、使用液氯。

（二）本市不設(shè)立專門的液氯的儲存企業(yè)。

第七條 液氯生產(chǎn)企業(yè)宜位于城市最小風(fēng)向頻率的上風(fēng)邊緣地帶，生產(chǎn)企業(yè)距人員密集場所的距離應(yīng)滿足《氯堿廠（電解法制堿）衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》（GB18071-2000）的規(guī)定。

液氯使用單位距人員密集場所的距離也應(yīng)根據(jù)其日常儲存量參考《氯堿廠（電解法制堿）衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》（GB18071-2000）的要求執(zhí)行。

液氯生產(chǎn)、使用單位距其他重要場所的距離應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB16-87，2001修訂版）的規(guī)定。

第八條 液氯生產(chǎn)、儲存、使用的廠房、庫房建筑必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB16-87，2001修訂版）的規(guī)定。并應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用半敞開式結(jié)構(gòu)；不能采用自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。

生產(chǎn)、使用氯氣的車間（作業(yè)場所），空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3。

第九條 液氯生產(chǎn)、使用單位應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，必須有符合規(guī)范要求的操作規(guī)程和安全管理制度。

第十條 液氯生產(chǎn)企業(yè)主要工藝控制指標(biāo)和安全管理規(guī)定如

（1）液氯應(yīng)符合GB 5138-5139中規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其中純度≥99.5%，含水≤0.06%。

（2）干燥氯氣總管中含氫≤0.4%。氯氣液化后尾氣含氫應(yīng)≤0.4%。

（3）液氯的充裝壓力不得超過1.1MPa。

（4）采用壓縮空氣充裝液氯時，空氣含水應(yīng)≤0.01%。采用液氯氣化器充裝液氯時，只許用45℃以下熱水加熱氣化器，不準(zhǔn)使用蒸汽直接加熱。采用液下泵充裝時，必須保證有足夠的干燥空氣或氮氣安全密封保護(hù)。

（5）液氯貯罐、計量槽、氣化器中液氯充裝量不得超過全容積的80%。

（6）嚴(yán)禁將液氯氣化器中的液氯充入液氯鋼瓶。

（7）液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，必須裝有排污裝置和污物處理設(shè)施，并定期檢查。

（8）為防止氯壓機(jī)或納氏泵的動力電源斷電，造成電解槽氯氣外溢，必須采用下列措施之一：配備電解槽直流電源與氯壓機(jī)、納氏泵動力電源的聯(lián)鎖裝置；配備氯壓機(jī)、納氏泵動力電源斷電報警裝置；在電解槽與氯壓機(jī)、納氏泵之間，裝設(shè)防止氯氣外溢的吸收裝置。

（9）設(shè)備、管道和閥門必須執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，安裝前要經(jīng)清洗、干燥處理。閥門要逐只做耐壓試驗。

（10）應(yīng)將管內(nèi)殘留的流質(zhì)、切割渣屑等物清除干凈，禁止用烴類和酒精清洗管道。

第十一條 液氯生產(chǎn)、使用單位的液氯儲存應(yīng)滿足以下要求：

（1）液氯生產(chǎn)企業(yè)液氯儲罐區(qū)的總儲存量應(yīng)不大于企業(yè)正常3天生產(chǎn)量的總和。液氯使用單位液氯儲存量應(yīng)不大于單位正常7天使用量的總和。如構(gòu)成重大危險源應(yīng)建立嚴(yán)格的監(jiān)控措施。

（2）液氯儲罐輸入或輸出管道，應(yīng)設(shè)置兩個以上截止閥門，定期檢查，確保正常。

（3）液氯儲罐設(shè)置的安全要求包括：

a．儲量1噸以上的貯罐基礎(chǔ)，每年應(yīng)測定基礎(chǔ)下沉狀況。

b．儲罐露天布置時，應(yīng)有非燃燒材料頂棚或隔熱保溫措施。

c．在儲罐20米以內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃、可燃物品。

d．儲罐貯存量不得超過貯罐容量的80%。

（4）鋼瓶禁止露天存放，也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，必須貯存在專用庫房內(nèi)，嚴(yán)禁與其他貨物混存，應(yīng)采取必要的保安措施，防止被盜、丟失、或者誤售、誤用，確保安全。

（5）空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置，禁止混放。

（6）重瓶存放期不得超過三個月。

（7）充裝量為500公斤和1000公斤的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動，并留出吊運間距和通道。存放高度不得超過兩層。

第十二條 液氯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《氣瓶安全監(jiān)察管理規(guī)定》要求，完成企業(yè)使用的液氯鋼瓶的產(chǎn)權(quán)明晰工作。使用的液氯鋼瓶是液氯生產(chǎn)企業(yè)自有產(chǎn)權(quán)并檢驗合格的鋼瓶。

液氯生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)液氯鋼瓶的日常管理。包括：

（1）負(fù)責(zé)鋼瓶的定期檢驗；

（2）保證鋼瓶附件配置齊全；

（3）液氯鋼瓶上噴涂安全警示信息，包括：劇毒品標(biāo)識、容積、管理編號、生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)系電話。

第十三條 液氯鋼瓶的充裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）充裝前應(yīng)校準(zhǔn)計量衡器；檢查臺面和計量杠桿。充裝用的衡器每三個月檢驗一次，確保準(zhǔn)確。

（2）充裝前必須有專人對鋼瓶進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容包括：稱重和取樣分析。確認(rèn)無缺陷和異物，方可充裝。

（3）充裝系數(shù)為1.25公斤/升，嚴(yán)禁超裝。應(yīng)采取必要的技術(shù)措施（如自動切斷裝置）避免鋼瓶超裝。

（4）充裝后的鋼瓶必須復(fù)驗充裝量。兩次稱重誤差不得超過充裝量的1%。復(fù)磅時應(yīng)換人換衡器。

（5）充裝前后的重量均應(yīng)登記，作為使用期中的跟蹤檔案。

（6）入庫前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證必須注明：瓶號、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù)磅人姓名或代號。

（7）鋼瓶有以下情況時，不得充裝：

a．漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落，不易識別氣體類別。

b．鋼印標(biāo)記不全或不能識別。

c．新瓶無合格證。

d．超過技術(shù)檢驗期限

e．安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。

f．瓶閥和易熔塞上緊后，螺扣外露不足三扣。

g．瓶體溫度超過40℃。

第十四條 液氯鋼瓶、液氯儲罐的定期檢驗要求：

液氯鋼瓶的檢驗每兩年一次，十二年鋼瓶報廢；

液氯儲罐的檢驗：外部檢查每年一次；內(nèi)外部檢驗的周期為：安全狀況等級為一、二級的每3年一次；安全等級為三級的，每2年一次。

第十五條 液氯使用單位安全使用液氯的技術(shù)規(guī)定包括以下內(nèi)容：

（1）充裝量為50公斤鋼瓶，使用時應(yīng)起直立裝置，并有防傾倒措施；充裝量為500公斤和1000公斤的鋼瓶，使用時應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。

（2）使用鋼瓶時，必須有稱重衡器，并裝有膜片壓力表(如采用一般壓力表時，應(yīng)采取硅油隔離措施)、調(diào)節(jié)閥等裝置。操作中應(yīng)保持鋼瓶內(nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。

（3）嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶?？刹捎?5℃以下的溫水加熱。

（4）嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。

（5）鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置逆止閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒灌，并定期檢查以防失效。

（6）應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格。

（7）不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場所。

（8）應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手，不得挪作它用。

（9）開啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。

（10）鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量，不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。

（11）瓶內(nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓。充裝量為50公斤的鋼瓶應(yīng)保留2公斤以上的余氯，充裝量為500公斤和1000公斤的鋼瓶應(yīng)保留5公斤以上的余氯。

使用單位應(yīng)有技術(shù)措施避免鋼瓶氣體用盡。

（12）作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥。

（13）空瓶返回生產(chǎn)廠時，應(yīng)保證安全附件齊全。

第十六條 氯化設(shè)備（容器、反應(yīng)罐、塔等）設(shè)計制造，必須符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。其他規(guī)定如下：

（1）氯化系統(tǒng)管道必須完好，連接緊密，無泄漏。氯化設(shè)備和管道處的連接墊料應(yīng)選用石棉板、氟膠料、浸石墨的石棉繩等，嚴(yán)禁使用橡膠墊。

（2）氯化設(shè)備中，應(yīng)使用與氯氣不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤滑劑。

（3）液氯氣化器、蒸發(fā)器、儲罐等，必須裝有壓力表、液面計、溫度計等安全裝置。

（4）設(shè)備、管道檢修時，必須切斷物料來源和傳動設(shè)備電源，然后泄壓、放盡物料，進(jìn)行氣體置換后，取樣分析氣體合格，方可操作。操作時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。需要動火時，必須事前辦理動火手續(xù)。

第十七條 液氯生產(chǎn)、使用單位應(yīng)采取必要的管理與監(jiān)控措施，防止三氯化氮的積聚。

（1）對所取水源或鹽水進(jìn)行含氮分析，分析頻次為每15天一次；

（2）對液氯汽化器做到每周一次進(jìn)行排污，液氯汽化器中三氯化氮的含量標(biāo)準(zhǔn)定為500毫克/公斤。

第十八條 液氯生產(chǎn)、使用單位應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)規(guī)模和儲存總量配置應(yīng)急處理設(shè)施，應(yīng)急設(shè)施在任何情況下應(yīng)處于正常適用狀態(tài)，并滿足以下條件：

（1）液氯儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置吸收裝置，吸收裝置和液氯儲罐房相連，其處理能力應(yīng)滿足儲罐區(qū)內(nèi)最大儲罐發(fā)生完全泄漏時的處理要求。

（2）液氯鋼瓶儲存區(qū)應(yīng)設(shè)液氯泄漏處理裝置，液氯泄漏處理裝置包括：液氯鋼瓶堵漏設(shè)施（可以針對鋼瓶的不同部位的泄漏）和液氯泄漏撲集、撲消設(shè)施，其處理能力應(yīng)能滿足一個液氯鋼瓶完全泄漏時的處理要求。

（3）液氯生產(chǎn)、儲存應(yīng)配備四套以上的隔離式面具，使用崗位應(yīng)配備兩套以上的隔離式面具，操作人員應(yīng)每人配備一套過濾式面具，并定期檢查，以防失效。

第十九條 在生產(chǎn)、儲存、使用液氯的場所設(shè)置監(jiān)控、通訊、報警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。

第二十條 液氯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)幫助液氯使用單位建立完善的液氯安全使用管理規(guī)定、液氯事故應(yīng)急處理預(yù)案和配置相應(yīng)的應(yīng)急處理設(shè)施。

第二十一條 廢棄液氯的轉(zhuǎn)移必須經(jīng)環(huán)保部門的批準(zhǔn)，辦理危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單，必須使用專用車輛，由專業(yè)人員押運，到具有危險廢物經(jīng)營許可的單位或經(jīng)過批準(zhǔn)的單位進(jìn)行安全處置。

第三章 液氯的銷售

第二十二條 本市液氯銷售原則上由液氯生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)液氯的銷售。本市液氯使用單位宜向就近的液氯生產(chǎn)企業(yè)購買。

第二十三條 需要購買、使用液氯的單位，應(yīng)當(dāng)持銷售單位生產(chǎn)資質(zhì)證明復(fù)印件，向本市公安機(jī)關(guān)治安管理部門提出申請。符合要求的，由公安機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，將蓋有公安機(jī)關(guān)印章的《劇毒化學(xué)品購買憑證》發(fā)給購買或者使用單位。

（一）生產(chǎn)危險化學(xué)品的企業(yè)申領(lǐng)《劇毒化學(xué)品購買憑證》時，應(yīng)當(dāng)如實填寫《劇毒化學(xué)品購買憑證申請表》，并提交危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證或者批準(zhǔn)書的復(fù)印件。

（二）其他需要使用液氯的單位申領(lǐng)《劇毒化學(xué)品購買憑證》時，應(yīng)當(dāng)如實填寫《劇毒化學(xué)品購買憑證申請表》，并提交使用、接觸液氯從業(yè)人員的上崗資格證的復(fù)印件。使用液氯從事生產(chǎn)的單位還應(yīng)當(dāng)提交危險化學(xué)品使用許可證、批準(zhǔn)書或者其他相應(yīng)的從業(yè)許可證明。

（三）申購數(shù)量應(yīng)為15日內(nèi)預(yù)計的使用量。

第二十四條 臨時需要購買、使用液氯的，應(yīng)當(dāng)持銷售單位生產(chǎn)證明復(fù)印件，向市公安機(jī)關(guān)治安管理部門提出申請。符合要求的，由公安機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)人審批簽發(fā)《劇毒化學(xué)品準(zhǔn)購證》。

申領(lǐng)《劇毒化學(xué)品準(zhǔn)購證》時，應(yīng)當(dāng)如實填寫《劇毒化學(xué)品準(zhǔn)購證申請表》，并提交注明品名、數(shù)量、用途的單位證明。

申購數(shù)量應(yīng)為一次預(yù)計使用量。

第二十五條 液氯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)的液氯產(chǎn)量、儲存量和每次銷售的數(shù)量、批準(zhǔn)文號、購買單位、購買單位地址、承辦人、身份證號碼、運輸車牌號、駕駛員和押運員的身份證號碼及上崗資質(zhì)證號碼、庫存數(shù)量等如實進(jìn)行登記，記錄至少保留1年。

發(fā)現(xiàn)液氯被盜、丟失、或者誤售、誤發(fā)時，應(yīng)立即向公安機(jī)關(guān)報告。

第二十六條 液氯生產(chǎn)企業(yè)不得向無購買憑證、準(zhǔn)購證或者持有偽造、變造、轉(zhuǎn)讓、買賣、出借、作廢的劇毒化學(xué)品購買憑證、準(zhǔn)購證的單位銷售液氯。

第二十七條 液氯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在每月30日前填報向公安機(jī)關(guān)統(tǒng)一制作的《XX單位劇毒化學(xué)品生產(chǎn)銷售臺帳登記表》。

第四章 液氯的運輸

第二十八條 本市液氯運輸由液氯生產(chǎn)企業(yè)自身或由具有資質(zhì)的運輸單位承擔(dān)其生產(chǎn)的液氯鋼瓶的運輸。

本市暫不允許罐體容量超過10立方米的液氯槽車進(jìn)行液氯的運輸。（罐式集裝箱除外）

第二十九條 從事液氯運輸?shù)膯挝槐仨毴〉檬薪煌ㄖ鞴懿块T的資質(zhì)認(rèn)可；未經(jīng)資質(zhì)認(rèn)定，不得運輸液氯。

第三十條 液氯運輸車輛不得超裝、超載。車輛技術(shù)現(xiàn)狀等級符合交通部《營運車輛技術(shù)等級劃分和評定要求》（JT/198-2004）一級車標(biāo)準(zhǔn)。

第三十一條 液氯運輸單位，應(yīng)當(dāng)對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進(jìn)行有關(guān)安全知識培訓(xùn)；駕駛員、裝卸管理人員、押運人員必須掌握液氯的安全知識，掌握在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。并經(jīng)市交通部門考核合格，取得《危險貨物運輸從業(yè)資格證》，方可上崗作業(yè)。

第三十二條 液氯運輸單位應(yīng)按《劇毒化學(xué)品購買和公路運輸許可證件管理辦法》（公安部第77號令，2005年8月1日起施行）的要求，向目的地的縣級人民政府公安部門申請辦理《劇毒化學(xué)品公路運輸通行證》。

第三十三條 各區(qū)（市）人民政府公安機(jī)關(guān)交通管理部門應(yīng)根據(jù)本市液氯使用單位分布情況，規(guī)劃出液氯運輸通行路線。

第三十四條 液氯運輸車輛運輸鋼瓶時，應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定的行車路線，不得在人口稠密區(qū)和有明火等場所?？俊Ｏ募具\輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬。運輸途中鋼瓶的瓶閥應(yīng)統(tǒng)一朝向行駛方向的右方。

運輸車輛行車時間、路線應(yīng)對公共安全不構(gòu)成威脅。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車；車輛不允許中途停車；特殊情況下，車輛必須停車時，應(yīng)可靠制動，并留人值班看管；運輸液氯鋼瓶的車輛不準(zhǔn)從隧道過江、海灣。

運輸車輛行駛速度在不超過限速標(biāo)志的前提下，在高速公路上不低于每小時70公里、不高于每小時90公里（車輛應(yīng)在右邊道上行駛），在其他道路上不超過每小時60公里。

第三十五條 液氯運輸車輛警示標(biāo)志燈、牌齊全有效。必須在車輛前后設(shè)置安裝劇毒化學(xué)品道路運輸專用標(biāo)識和安全告示牌，粘貼反光帶，和“毒”字警示字。安全告示牌應(yīng)當(dāng)標(biāo)明品名、種類、罐體容積、載質(zhì)量、施救方法、運輸企業(yè)聯(lián)系電話。運輸車輛應(yīng)按《汽車運輸危險貨物規(guī)則》隨車攜帶“道路運輸危險貨物安全卡”。

第三十六條 液氯運輸車輛必須配置適宜的液氯鋼瓶堵漏工具和隔離式面具，應(yīng)處于適用狀態(tài)并定期演練。

第三十七條 液氯鋼瓶裝卸、搬運時，必須戴好瓶帽、防震圈，嚴(yán)禁撞擊。

充裝量為50公斤的鋼瓶裝卸時，要用橡膠板襯墊，用手推車搬運時，應(yīng)加以固定。

充裝量為500公斤和1000公斤的鋼瓶裝卸時，應(yīng)采取起重機(jī)械，起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍，并掛鉤牢固。嚴(yán)禁使用叉車裝卸。

起重機(jī)械的卷揚機(jī)構(gòu)要采用雙制動裝置，使用前必須進(jìn)行檢查，確保正常

夜間裝卸時，場地必須有足夠的照明。

第三十八條 充裝量為50公斤的鋼瓶應(yīng)橫向裝運，堆放高度不得超過兩層，充裝量為500公斤和1000公斤的鋼瓶裝運，只允許單層設(shè)置，并牢靠固定防止?jié)L動。

第五章 監(jiān)控管理與事故應(yīng)急救援

第三十九條 液氯單位應(yīng)根據(jù)重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)GB18218-2000和國家安監(jiān)局的56號文，確立本企業(yè)存在的重大危險源。

第四十條 液氯單位必須明確對重大危險源的管理職責(zé)和控制要求，針對每個重大危險源，對其進(jìn)行危險性辨識和風(fēng)險評價，明確重大危險源控制點，制訂具體的監(jiān)控實施方案，主要包括：

（1）液氯生產(chǎn)、使用過程的工藝控制指標(biāo)的監(jiān)控；

（2）液氯操作場所的環(huán)境濃度的監(jiān)控；

（3）液氯設(shè)備、設(shè)施完好性監(jiān)控。

做到明確指標(biāo)、規(guī)定頻次、規(guī)范記錄、責(zé)任到人，確保重大危險源的每個控制點均處于受控狀態(tài)。

第四十一條 液氯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期（半年）向市安全監(jiān)督管理部門上報液氯生產(chǎn)安全監(jiān)控報告，報告主要內(nèi)容包括：

（1）安全管理規(guī)章制度執(zhí)行情況；

（2）工藝指標(biāo)監(jiān)控情況；

（3）設(shè)備、設(shè)施完好性監(jiān)控情況；

（4）隱患危險程度及監(jiān)控管理情況；

（5）事故預(yù)案定期演練情況；

（6）周圍環(huán)境變化情況；

（7）液氯使用單位變化情況。

第四十二條 生產(chǎn)、使用液氯的單位，應(yīng)當(dāng)對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每年進(jìn)行一次安全評價。

安全評價報告應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)、儲存裝置存在的安全問題提出整改方案。安全評價中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)、儲存裝置存在現(xiàn)實危險的，應(yīng)當(dāng)立即停止使用，予以更換或者修復(fù)，并采取相應(yīng)的安全措施。

第四十三條 液氯單位必須加強(qiáng)重大危險源有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理，完善其操作與維修規(guī)程。在現(xiàn)場設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的危險標(biāo)識、安全標(biāo)志和提示標(biāo)志，配備必要的救護(hù)器材和工具。

在液氯重點場所建立“四牌一圖”，即設(shè)置安全生產(chǎn)責(zé)任牌、危險性告知牌、安全操作牌、急救措施牌和平面布置圖。

第四十四條 液氯單位的決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人、或者個人經(jīng)營的投資人應(yīng)當(dāng)保證液氯重點場所監(jiān)控及安全運行所必需的資金投入，并對由于所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。

第四十五條 各級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門會同有關(guān)部門按國家規(guī)定，結(jié)合本地液氯單位實際存在情況及液氯運輸路線編制本地區(qū)重特大事故應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)政府主要領(lǐng)導(dǎo)人簽字后報上一級政府備案。

第四十六條 液氯單位必須制訂針對液氯事故應(yīng)急處理預(yù)案，經(jīng)有關(guān)部門組織專家審查后，報市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

液氯單位應(yīng)根據(jù)情況建立有效的液氯事故預(yù)測預(yù)警設(shè)施和完備的應(yīng)急救援體系。

第四十七條 事故應(yīng)急處理預(yù)案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（一）應(yīng)急指揮中心的組成：包括指揮網(wǎng)絡(luò)及人員組成；

（二）事故報警及信息的傳遞：報警的方式、信息傳遞網(wǎng)絡(luò)圖及上報程序等；

（三）對可能波及的單位和人員的預(yù)先告知和緊急通知程序；

（四）事故搶救措施：警戒區(qū)的劃分，人員的疏散，搶救人員進(jìn)入現(xiàn)場的準(zhǔn)備，危險物質(zhì)的控制處理，泄漏危險物質(zhì)的收集處理，受傷人員的搶救治療，事故后恢復(fù)生產(chǎn)的程序等；

（五）事故搶救所需設(shè)備、設(shè)施、材料的配備及檢驗檢查，存放地點及管理負(fù)責(zé)人；

（六）事故應(yīng)急預(yù)案的演練。

第四十八條 事故應(yīng)急預(yù)案的各項措施有液氯單位組織實施，并定期進(jìn)行演練，保證各項措施的切實有效。

第四十九條 對液氯重點場所存在可能造成重大事故隱患的，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定責(zé)令單位停產(chǎn)、停業(yè)整頓。

第五十條 對液氯重點場所不采取監(jiān)控措施發(fā)生重大事故，造成他人生命財產(chǎn)損失的，應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。

第五十一條 對違反本辦法的單位負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰；構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

第五十二條 當(dāng)事人對行政處理決定不服的，可依法申請復(fù)議或提起行政訴訟。對逾期不申請復(fù)議、不起訴又不履行處理決定的，由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依法申請人民法院強(qiáng)制執(zhí)行。

第五十三條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理、公安、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督、行業(yè)（主管）管理等有關(guān)部門工作人員因失職、瀆職、徇私舞弊或濫用職權(quán)，造成液氯監(jiān)控管理失誤，導(dǎo)致事故發(fā)生的，視情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定給予行政處分；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。

第七章 附 則

第五十四條 本辦法自 2005年11月1日起施行。

第二篇：液氯倉庫管理員崗位職責(zé)

倉庫管理員崗位職責(zé)

1.嚴(yán)格執(zhí)行入庫手續(xù)，液氯進(jìn)倉時，要核實數(shù)量、日期、規(guī)格、廠家名稱、是否與貨單、采購單一致，并有廠家檢驗合格資料才能進(jìn)倉。

2.檢查鋼瓶是否在有檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格證，要求：鋼瓶標(biāo)識清晰，外觀油漆完好，瓶閥口無異味，無泄漏。

3.禁止使用叉車裝、卸液氯。

4.液氯裝卸必須要有持考核合格吊機(jī)作業(yè)工作證人員共同裝卸，雙人操作。5.液氯瓶存放數(shù)量不能超國家有關(guān)部門規(guī)定安全數(shù)量。

6.應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動，并留出吊運間距和通道，存放高度不得超過兩層。7.倉庫內(nèi)鋼瓶瓶嘴嚴(yán)禁靠譜，且瓶嘴一律朝同一個方向。

8.保管員每天對庫內(nèi)存放的液氯重瓶進(jìn)行檢查，采用摸（摸每一只鋼瓶外表溫度是否升高）、聽（聽每一只鋼瓶是否有泄漏的異常聲響）、嗅（聞一下場所內(nèi)是否有氯氣味）。庫內(nèi)要建立《安全檢查記錄本》，每一次檢查要詳細(xì)記錄。9.夜間裝卸時，場地必須有足夠的照明，但禁止使用明火照明。

10.如發(fā)現(xiàn)氯氣泄漏或其他不安全情況，要及時上報，并協(xié)助相關(guān)搶修人員處理。不得隱瞞，謊報，不能獨自處理。11.嚴(yán)禁向泄漏的鋼瓶噴水。

12.鋼瓶泄漏時的應(yīng)急措施：轉(zhuǎn)動鋼瓶使泄漏面朝上，泄漏點為孔形狀時，可使用竹簽、木塞做堵漏處理；瓶體焊縫泄漏時，可使用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍或鐵絲箍緊。13.要定期檢查庫內(nèi)是否有必要的應(yīng)急器材，滅火器，維修工具，防毒面具等。14.要積極參加公司安排的消防知識培訓(xùn)、演練，并取得合格。15.要做到持證上崗。

第三篇：液氯使用操作規(guī)程

上虞市臨江化工有限公司

臨江安環(huán)發(fā)[2010]2號

液氯使用安全操作規(guī)程

1、液氯氣瓶的使用

1.1、使用液氯氣瓶，應(yīng)執(zhí)行氣瓶安全的有關(guān)規(guī)定。

1.2、本公司使用的液氯氣瓶充裝量為500kg，使用時應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。1.3、液氯氣瓶使用時，應(yīng)有稱重衡器。氣瓶內(nèi)氯氣不能用盡，應(yīng)保留5kg以上的余氯。

1.4、液氯氣瓶在使用過程中，應(yīng)建立使用記錄，重瓶存放期不應(yīng)超過三個月。1.5、液氯氣瓶在使用過程中，應(yīng)保持氣瓶內(nèi)壓力大于瓶外壓力，液態(tài)氯向氣化器中輸送時，應(yīng)高于氣化器的壓力。當(dāng)氣瓶出現(xiàn)負(fù)壓時，應(yīng)立即關(guān)閉控制閥或氣瓶閥，防止物料倒灌；負(fù)壓瓶返回充裝單位時應(yīng)說明，不應(yīng)向氣瓶內(nèi)充入其他氣體。

1.6、不應(yīng)使用蒸汽、明火直接加熱氣瓶，可采用40℃以下的溫水加熱。1.7、開啟氣瓶閥門時，應(yīng)使用專用扳手；不應(yīng)使用活扳手，管鉗等工具。開啟瓶閥要緩慢操作，用力不可過猛；關(guān)閉時，亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。使用壓力、流量用控制閥或針型調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，不應(yīng)使用氣瓶閥直接用于調(diào)節(jié)壓力和流量。1.8、為防止工藝系統(tǒng)物料倒灌，不應(yīng)繞開緩沖器、單向閥（逆止閥），走短路直接使用氯氣，并定期檢查以防失效。

1.9、作業(yè)操作結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉液氯氣瓶瓶閥。1.10、更換液氯氣瓶時，不應(yīng)將殘余氯氣排在作業(yè)場所。

1.11、液氯氣瓶長期不用，因瓶閥腐蝕而形成“死瓶”時，應(yīng)與供應(yīng)廠家取得聯(lián) 系，并由供應(yīng)廠家安全處置。

2、液氯使用過程中的泄露應(yīng)急處理

2.1 液氯氣瓶泄漏時，不應(yīng)向瓶體噴水，搶修人員在戴好防護(hù)用品保證安全的前提下，應(yīng)立即轉(zhuǎn)動氣瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的氣相空間。

2.2 瓶閥密封填料函泄漏時，應(yīng)查壓緊螺帽是否松動或擰緊螺帽；瓶閥出口泄漏時，應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊或關(guān)緊瓶閥，或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。

2.3 瓶體泄漏點為孔洞時，可使用堵漏器材（如竹簽、木塞、止漏器等）處理，并注意對堵漏器材緊固，防止脫落。處理無效時，應(yīng)迅速將泄漏氣瓶浸沒于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進(jìn)行無害化處理，并控制吸收液溫度不高于45℃、pH不小于7，防止吸收液失效分解。

安全環(huán)保部

二○一○年一月十日

主題詞：液氯

氣瓶 使用 操作規(guī)程

呈送：尹總經(jīng)理 抄送：各車間、科室

安全環(huán)保部

2010年1月10日

（共印10份）

第四篇：液氯采購和使用管理辦法

液氯采購和使用管理辦法 根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)（AQ3014-2008）的要求，結(jié)合公司實際情況，制定本管理辦法。

一、供銷處負(fù)責(zé)液氯采購和入庫交接工作 指定專人負(fù)責(zé)該項工作，認(rèn)真履行好下列職責(zé)：

1、辦理液氯采購及運輸?shù)南嚓P(guān)手續(xù)。

2、提供給化工廠液氯鋼瓶充裝資料。主要包括：瓶號、容量、充裝前重量、充裝后重量、充裝日期、充裝人、復(fù)磅人，聯(lián)系電話等。

3、提供液氯鋼瓶的檢驗報告。要求液氯充裝企業(yè)定期對液氯鋼瓶進(jìn)行檢驗，檢驗報告交化工廠存檔。

4、液氯采購人員或押運人員必須做好與化工廠液氯入庫的交接工作，并填寫好交接記錄，雙方人員在記錄上簽字。

5、對?；凡少弳T、押運員進(jìn)行崗位安全和操作培訓(xùn)，并配備相應(yīng)的保護(hù)用品，確保人身安全。

二、化工廠負(fù)責(zé)液氯的日常管理

指定專人負(fù)責(zé)該項工作，履行好下列職責(zé)；

1、對新進(jìn)廠液氯資料進(jìn)行交接，對液氯瓶的擺放進(jìn)行規(guī)范，完善交接記錄，在使用時對液氯鋼瓶相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對。

2、使用崗位應(yīng)配備的防護(hù)用具，要定期檢查，以防失效。

3、液氯鋼瓶儲存區(qū)應(yīng)設(shè)液氯泄漏處理裝置，液氯泄漏處理裝置包括：液氯鋼瓶堵漏設(shè)施（可以針對鋼瓶的不同部位的泄漏）和液氯泄漏撲集、撲消設(shè)施，其處理能力應(yīng)能滿足一個液氯鋼瓶完全泄漏時的處理要求。

4、加強(qiáng)液氯重大危險源有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理，完善和更新其操作與維修規(guī)程，對新上該崗人員和裝卸人員進(jìn)行安全和操作培訓(xùn)，正確穿戴勞動保護(hù)用品，在現(xiàn)場設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的危險標(biāo)識、安全標(biāo)志和提示標(biāo)志，配備必要的救護(hù)器材和工具。

5、在液氯重點場所建立“四牌一圖”，即設(shè)置安全生產(chǎn)責(zé)任牌、危險性告知牌、安全操作牌、急救措施牌和平面布置圖。

6、液氯的使用班組及人員必須按規(guī)程進(jìn)行操作，填寫好使用記錄。

7、定期對液氯操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急救援演練。

8、建立液氯鋼瓶的使用檔案，保存好各項原始記錄。

9、化工廠必須對危險化學(xué)品操作人員進(jìn)行安全操作崗位安全和操作培訓(xùn)。

三、安全使用液氯的技術(shù)規(guī)定

1、充裝量為50公斤鋼瓶，使用時應(yīng)起直立裝置，并有防傾倒措施；充裝量為500公斤和1000公斤的鋼瓶，使用時應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。

2、使用鋼瓶時，必須有稱重衡器，并裝有膜片壓力表(如采用一般壓力表時，應(yīng)采取硅油隔離措施)、調(diào)節(jié)閥等裝置。操作中應(yīng)保持鋼瓶內(nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。

3、嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶。可采用45℃以下的溫水加熱。

4、嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。

5、鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置逆止閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒灌，并定期檢查以防失效。

6、應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格。

7、不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場所。

8、應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手，不得挪作它用。

9、開啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。

10、鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量，不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。

11、瓶內(nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓。必須做到充裝量為500公斤和1000公斤的鋼瓶應(yīng)保留5公斤以上的余氯；化工廠或其他作用者必須有技術(shù)措施避免鋼瓶氣體用盡，我公司規(guī)定：500公斤和1000公斤的液氯鋼瓶必須保留50公斤以上的余氯，并且做好記錄備查。

12、作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥。

13、空瓶返回生產(chǎn)廠時，應(yīng)保證安全附件齊全。

14、使用液氯的場所設(shè)置監(jiān)控、通訊、報警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。

四、生產(chǎn)安全處對液氯采購、使用進(jìn)行監(jiān)管和協(xié)調(diào)

1、負(fù)責(zé)監(jiān)督以上管理辦法的執(zhí)行；

2、聯(lián)系對危化品操作人員的培訓(xùn)；

3、協(xié)調(diào)供銷處與化工廠液氯采購和使用；

五、公司規(guī)定事項

1、各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行上述各項規(guī)定；

2、公司化工液氯庫新進(jìn)液氯和庫存液氯總量必須小于15噸。按重大危險源臨界量規(guī)定（GB18218），庫存5噸就是重大危險源，結(jié)合上級安監(jiān)部門要求公司液氯庫總量不能超過10噸，根據(jù)生產(chǎn)實際，公司確定：液氯的采購和運輸必須小于10噸，采購運輸時液氯庫的存量必須小于5噸。

3、對液氯鋼瓶使用中的剩余量必須嚴(yán)格控制，瓶內(nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓，充裝重量為500公斤至1000公斤的鋼瓶應(yīng)保留重量50公斤以上的余氯，使用中應(yīng)有技術(shù)措施避免鋼瓶氣體用盡，同時做好記錄管理備查。

4、由化工廠提出采購計劃，供銷處負(fù)責(zé)采購和辦理相關(guān)手續(xù)。

5、危險化學(xué)品裝卸人員由化工指定專人裝卸，配備好防護(hù)用品和用具。

六、附則

本辦法解釋權(quán)歸生產(chǎn)安全處。本辦法自發(fā)文之日起施行，此前發(fā)布的相關(guān)管理辦法即時作廢。

第五篇：液氯鋼瓶裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程

液氯鋼瓶裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、裝卸人員需經(jīng)公司安全培訓(xùn)合格的作業(yè)人員，并定期參加公司相關(guān)安全培訓(xùn)，吊機(jī)操作人員需取得特種作業(yè)證。

2、裝卸作業(yè)人員需佩戴安全帽等個體防護(hù)用品，異常作業(yè)佩戴防毒面具、乳膠手套。

3、裝卸作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)行車安全合格后方可作業(yè)。

4、裝卸時需待車輛停穩(wěn)方可作業(yè)，駕駛員不得離開現(xiàn)場，危險品裝卸作業(yè)管理人員需現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5、裝卸作業(yè)時需輕裝輕卸平穩(wěn)操作，防止發(fā)生碰撞。

6、液氯鋼瓶堆放應(yīng)放置三角木防止?jié)L動，鋼瓶按分區(qū)堆放整齊，閥門一致朝外?？掌慷逊挪坏贸^三層，滿瓶堆放不得超過二層。

7、卸車作業(yè)時如果發(fā)現(xiàn)沒有防震圈或超期鋼瓶，必須向供應(yīng)儲運部和異酯車間報告后再按要求處置。

8、鋼瓶裝車，只允許單層設(shè)置，并牢靠固定，防止?jié)L動。沒有防震圈的鋼瓶不得裝上車，嚴(yán)禁同車混裝其他物品。

9、裝卸作業(yè)時如遇泄漏：小量泄漏用瓶帽及時蓋緊并做好標(biāo)識；大量泄漏立即報告車間啟動應(yīng)急處置預(yù)案。