第一篇：青島市液氯安全管理辦法

青島市液氯安全管理辦法（試行）

第一章 總 則

第一條 為了加強對液氯的安全監(jiān)督管理，預(yù)防重大事故的發(fā)生，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟發(fā)展，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和標準的要求，結(jié)合本市實際情況，制定本管理辦法。

液氯是國家確定的劇毒化學(xué)品。

第二條 本辦法適用于本市行政區(qū)域。

第三條 在本市從事液氯生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置的單位（以下統(tǒng)稱液氯單位），其主要負責人必須保證本單位液氯的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標準的要求，并對本單位液氯的安全負責。

從事液氯生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。

第四條 對液氯生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置實施監(jiān)督管理的有關(guān)部門，依照《危險化學(xué)品安全管理條例》（以下簡稱《條例》）等有關(guān)規(guī)定認真履行下列職責：

（一）安監(jiān)部門

1.負責液氯安全生產(chǎn)監(jiān)督管理綜合工作。

2.負責液氯生產(chǎn)、儲存、使用企業(yè)設(shè)立及其改建、擴建的安全審查工作。

3.負責液氯包裝物、容器（包括用于運輸工具的槽罐）專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的審查和定點的有關(guān)工作。

4.負責液氯生產(chǎn)企業(yè)《安全生產(chǎn)許可證》、液氯經(jīng)營單位《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證》發(fā)放的有關(guān)工作。

5.負責液氯事故應(yīng)急救援的組織和協(xié)調(diào)工作，組織制定液氯生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位突發(fā)事件的處置預(yù)案，會同公安、交通、質(zhì)監(jiān)、衛(wèi)生、環(huán)保等部門做好事故應(yīng)急救援工作。

（二）公安部門

1.負責液氯生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營單位的新建、改建、擴建工程的消防設(shè)計審核、驗收。

2.負責使用液氯單位的《劇毒化學(xué)品購買憑證》、《劇毒化學(xué)品準購證》的發(fā)放工作。

3.負責液氯《劇毒化學(xué)品公路運輸通行證》的發(fā)放工作。

4.負責運輸車輛《機動車行駛證》和駕駛?cè)藛T《機動車駕駛證》的發(fā)放工作。

5.負責制定液氯道路運輸突發(fā)事故的處置預(yù)案，會同安監(jiān)、交通等部門完善危險化學(xué)品道路運輸事故施救機制，做好應(yīng)急救援工作。

6.負責設(shè)定液氯運輸通行路線、設(shè)置禁止通行標志。

7.負責監(jiān)督檢查運輸企業(yè)在運輸車輛或罐體安裝和噴涂安全警示標志。

（三）質(zhì)監(jiān)部門

1.負責液氯產(chǎn)品及包裝物、容器《生產(chǎn)許可證》的發(fā)放工作,負責對其產(chǎn)品質(zhì)量實施監(jiān)督檢查。

2.負責對涉及液氯的壓力容器、壓力管道的生產(chǎn)、使用、檢驗檢測實施全過程的安全監(jiān)察工作。

3.負責液氯運輸車輛《移動式壓力容器使用登記證》的發(fā)放工作。

4.負責液氯氣瓶充裝單位《氣體充裝氣瓶充裝許可證》的發(fā)放工作。

（四）交通部門

1.負責液氯運輸企業(yè)（單位）作業(yè)經(jīng)營資質(zhì)的管理，核發(fā)《道路運輸經(jīng)營許可證》。

2.核發(fā)液氯運輸車輛《道路運輸證》。

3.負責液氯道路運輸駕駛員、押運員、裝卸管理人員的從業(yè)資格管理，核發(fā)《危險貨物運輸從業(yè)資格證》。

4.負責運輸企業(yè)對液氯運輸車輛安裝、噴涂危險化學(xué)品警示標志工作。

（五）環(huán)保部門

1.負責液氯廢棄處置的批準和監(jiān)督管理工作。

2.負責液氯泄漏污染事故現(xiàn)場的應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測工作。

3.負責液氯重大污染事故和生態(tài)破壞事件的調(diào)查工作。

第五條 各級有關(guān)部門應(yīng)當加強對液氯生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄處置管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，依法履行監(jiān)督管理職責。對液氯各環(huán)節(jié)管理中存在的重大問題應(yīng)當及時予以協(xié)調(diào)、解決。各部門之間應(yīng)當建立信息共享或者通報制度。

第二章 液氯的生產(chǎn)、儲存和使用

第六條 本市對液氯生產(chǎn)、使用實行統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局和嚴格管理。

（一）液氯生產(chǎn)、使用企業(yè)的設(shè)立、生產(chǎn)或使用設(shè)施的改（擴）建應(yīng)按《條例》規(guī)定進行必要的審批，未經(jīng)審批，任何單位和個人都不得生產(chǎn)、使用液氯。

（二）本市不設(shè)立專門的液氯的儲存企業(yè)。

第七條 液氯生產(chǎn)企業(yè)宜位于城市最小風(fēng)向頻率的上風(fēng)邊緣地帶，生產(chǎn)企業(yè)距人員密集場所的距離應(yīng)滿足《氯堿廠（電解法制堿）衛(wèi)生防護距離標準》（GB18071-2000）的規(guī)定。

液氯使用單位距人員密集場所的距離也應(yīng)根據(jù)其日常儲存量參考《氯堿廠（電解法制堿）衛(wèi)生防護距離標準》（GB18071-2000）的要求執(zhí)行。

液氯生產(chǎn)、使用單位距其他重要場所的距離應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB16-87，2001修訂版）的規(guī)定。

第八條 液氯生產(chǎn)、儲存、使用的廠房、庫房建筑必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB16-87，2001修訂版）的規(guī)定。并應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用半敞開式結(jié)構(gòu)；不能采用自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用機械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。

生產(chǎn)、使用氯氣的車間（作業(yè)場所），空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3。

第九條 液氯生產(chǎn)、使用單位應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員，建立、健全安全生產(chǎn)責任制，必須有符合規(guī)范要求的操作規(guī)程和安全管理制度。

第十條 液氯生產(chǎn)企業(yè)主要工藝控制指標和安全管理規(guī)定如

（1）液氯應(yīng)符合GB 5138-5139中規(guī)定的產(chǎn)品標準，其中純度≥99.5%，含水≤0.06%。

（2）干燥氯氣總管中含氫≤0.4%。氯氣液化后尾氣含氫應(yīng)≤0.4%。

（3）液氯的充裝壓力不得超過1.1MPa。

（4）采用壓縮空氣充裝液氯時，空氣含水應(yīng)≤0.01%。采用液氯氣化器充裝液氯時，只許用45℃以下熱水加熱氣化器，不準使用蒸汽直接加熱。采用液下泵充裝時，必須保證有足夠的干燥空氣或氮氣安全密封保護。

（5）液氯貯罐、計量槽、氣化器中液氯充裝量不得超過全容積的80%。

（6）嚴禁將液氯氣化器中的液氯充入液氯鋼瓶。

（7）液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，必須裝有排污裝置和污物處理設(shè)施，并定期檢查。

（8）為防止氯壓機或納氏泵的動力電源斷電，造成電解槽氯氣外溢，必須采用下列措施之一：配備電解槽直流電源與氯壓機、納氏泵動力電源的聯(lián)鎖裝置；配備氯壓機、納氏泵動力電源斷電報警裝置；在電解槽與氯壓機、納氏泵之間，裝設(shè)防止氯氣外溢的吸收裝置。

（9）設(shè)備、管道和閥門必須執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，安裝前要經(jīng)清洗、干燥處理。閥門要逐只做耐壓試驗。

（10）應(yīng)將管內(nèi)殘留的流質(zhì)、切割渣屑等物清除干凈，禁止用烴類和酒精清洗管道。

第十一條 液氯生產(chǎn)、使用單位的液氯儲存應(yīng)滿足以下要求：

（1）液氯生產(chǎn)企業(yè)液氯儲罐區(qū)的總儲存量應(yīng)不大于企業(yè)正常3天生產(chǎn)量的總和。液氯使用單位液氯儲存量應(yīng)不大于單位正常7天使用量的總和。如構(gòu)成重大危險源應(yīng)建立嚴格的監(jiān)控措施。

（2）液氯儲罐輸入或輸出管道，應(yīng)設(shè)置兩個以上截止閥門，定期檢查，確保正常。

（3）液氯儲罐設(shè)置的安全要求包括：

a．儲量1噸以上的貯罐基礎(chǔ)，每年應(yīng)測定基礎(chǔ)下沉狀況。

b．儲罐露天布置時，應(yīng)有非燃燒材料頂棚或隔熱保溫措施。

c．在儲罐20米以內(nèi)，嚴禁堆放易燃、可燃物品。

d．儲罐貯存量不得超過貯罐容量的80%。

（4）鋼瓶禁止露天存放，也不準使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，必須貯存在專用庫房內(nèi)，嚴禁與其他貨物混存，應(yīng)采取必要的保安措施，防止被盜、丟失、或者誤售、誤用，確保安全。

（5）空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置，禁止混放。

（6）重瓶存放期不得超過三個月。

（7）充裝量為500公斤和1000公斤的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動，并留出吊運間距和通道。存放高度不得超過兩層。

第十二條 液氯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴格按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《氣瓶安全監(jiān)察管理規(guī)定》要求，完成企業(yè)使用的液氯鋼瓶的產(chǎn)權(quán)明晰工作。使用的液氯鋼瓶是液氯生產(chǎn)企業(yè)自有產(chǎn)權(quán)并檢驗合格的鋼瓶。

液氯生產(chǎn)企業(yè)負責液氯鋼瓶的日常管理。包括：

（1）負責鋼瓶的定期檢驗；

（2）保證鋼瓶附件配置齊全；

（3）液氯鋼瓶上噴涂安全警示信息，包括：劇毒品標識、容積、管理編號、生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)系電話。

第十三條 液氯鋼瓶的充裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）充裝前應(yīng)校準計量衡器；檢查臺面和計量杠桿。充裝用的衡器每三個月檢驗一次，確保準確。

（2）充裝前必須有專人對鋼瓶進行全面檢查，檢查內(nèi)容包括：稱重和取樣分析。確認無缺陷和異物，方可充裝。

（3）充裝系數(shù)為1.25公斤/升，嚴禁超裝。應(yīng)采取必要的技術(shù)措施（如自動切斷裝置）避免鋼瓶超裝。

（4）充裝后的鋼瓶必須復(fù)驗充裝量。兩次稱重誤差不得超過充裝量的1%。復(fù)磅時應(yīng)換人換衡器。

（5）充裝前后的重量均應(yīng)登記，作為使用期中的跟蹤檔案。

（6）入庫前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證必須注明：瓶號、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù)磅人姓名或代號。

（7）鋼瓶有以下情況時，不得充裝：

a．漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落，不易識別氣體類別。

b．鋼印標記不全或不能識別。

c．新瓶無合格證。

d．超過技術(shù)檢驗期限

e．安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。

f．瓶閥和易熔塞上緊后，螺扣外露不足三扣。

g．瓶體溫度超過40℃。

第十四條 液氯鋼瓶、液氯儲罐的定期檢驗要求：

液氯鋼瓶的檢驗每兩年一次，十二年鋼瓶報廢；

液氯儲罐的檢驗：外部檢查每年一次；內(nèi)外部檢驗的周期為：安全狀況等級為一、二級的每3年一次；安全等級為三級的，每2年一次。

第十五條 液氯使用單位安全使用液氯的技術(shù)規(guī)定包括以下內(nèi)容：

（1）充裝量為50公斤鋼瓶，使用時應(yīng)起直立裝置，并有防傾倒措施；充裝量為500公斤和1000公斤的鋼瓶，使用時應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。

（2）使用鋼瓶時，必須有稱重衡器，并裝有膜片壓力表(如采用一般壓力表時，應(yīng)采取硅油隔離措施)、調(diào)節(jié)閥等裝置。操作中應(yīng)保持鋼瓶內(nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。

（3）嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶?？刹捎?5℃以下的溫水加熱。

（4）嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。

（5）鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置逆止閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒灌，并定期檢查以防失效。

（6）應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格。

（7）不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場所。

（8）應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手，不得挪作它用。

（9）開啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時亦不能用力過猛或強力關(guān)閉。

（10）鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量，不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。

（11）瓶內(nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓。充裝量為50公斤的鋼瓶應(yīng)保留2公斤以上的余氯，充裝量為500公斤和1000公斤的鋼瓶應(yīng)保留5公斤以上的余氯。

使用單位應(yīng)有技術(shù)措施避免鋼瓶氣體用盡。

（12）作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥。

（13）空瓶返回生產(chǎn)廠時，應(yīng)保證安全附件齊全。

第十六條 氯化設(shè)備（容器、反應(yīng)罐、塔等）設(shè)計制造，必須符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。其他規(guī)定如下：

（1）氯化系統(tǒng)管道必須完好，連接緊密，無泄漏。氯化設(shè)備和管道處的連接墊料應(yīng)選用石棉板、氟膠料、浸石墨的石棉繩等，嚴禁使用橡膠墊。

（2）氯化設(shè)備中，應(yīng)使用與氯氣不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤滑劑。

（3）液氯氣化器、蒸發(fā)器、儲罐等，必須裝有壓力表、液面計、溫度計等安全裝置。

（4）設(shè)備、管道檢修時，必須切斷物料來源和傳動設(shè)備電源，然后泄壓、放盡物料，進行氣體置換后，取樣分析氣體合格，方可操作。操作時應(yīng)有專人監(jiān)護。需要動火時，必須事前辦理動火手續(xù)。

第十七條 液氯生產(chǎn)、使用單位應(yīng)采取必要的管理與監(jiān)控措施，防止三氯化氮的積聚。

（1）對所取水源或鹽水進行含氮分析，分析頻次為每15天一次；

（2）對液氯汽化器做到每周一次進行排污，液氯汽化器中三氯化氮的含量標準定為500毫克/公斤。

第十八條 液氯生產(chǎn)、使用單位應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)規(guī)模和儲存總量配置應(yīng)急處理設(shè)施，應(yīng)急設(shè)施在任何情況下應(yīng)處于正常適用狀態(tài)，并滿足以下條件：

（1）液氯儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置吸收裝置，吸收裝置和液氯儲罐房相連，其處理能力應(yīng)滿足儲罐區(qū)內(nèi)最大儲罐發(fā)生完全泄漏時的處理要求。

（2）液氯鋼瓶儲存區(qū)應(yīng)設(shè)液氯泄漏處理裝置，液氯泄漏處理裝置包括：液氯鋼瓶堵漏設(shè)施（可以針對鋼瓶的不同部位的泄漏）和液氯泄漏撲集、撲消設(shè)施，其處理能力應(yīng)能滿足一個液氯鋼瓶完全泄漏時的處理要求。

（3）液氯生產(chǎn)、儲存應(yīng)配備四套以上的隔離式面具，使用崗位應(yīng)配備兩套以上的隔離式面具，操作人員應(yīng)每人配備一套過濾式面具，并定期檢查，以防失效。

第十九條 在生產(chǎn)、儲存、使用液氯的場所設(shè)置監(jiān)控、通訊、報警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。

第二十條 液氯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)幫助液氯使用單位建立完善的液氯安全使用管理規(guī)定、液氯事故應(yīng)急處理預(yù)案和配置相應(yīng)的應(yīng)急處理設(shè)施。

第二十一條 廢棄液氯的轉(zhuǎn)移必須經(jīng)環(huán)保部門的批準，辦理危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單，必須使用專用車輛，由專業(yè)人員押運，到具有危險廢物經(jīng)營許可的單位或經(jīng)過批準的單位進行安全處置。

第三章 液氯的銷售

第二十二條 本市液氯銷售原則上由液氯生產(chǎn)直接負責液氯的銷售。本市液氯使用單位宜向就近的液氯生產(chǎn)企業(yè)購買。

第二十三條 需要購買、使用液氯的單位，應(yīng)當持銷售單位生產(chǎn)資質(zhì)證明復(fù)印件，向本市公安機關(guān)治安管理部門提出申請。符合要求的，由公安機關(guān)負責人審批后，將蓋有公安機關(guān)印章的《劇毒化學(xué)品購買憑證》發(fā)給購買或者使用單位。

（一）生產(chǎn)危險化學(xué)品的企業(yè)申領(lǐng)《劇毒化學(xué)品購買憑證》時，應(yīng)當如實填寫《劇毒化學(xué)品購買憑證申請表》，并提交危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證或者批準書的復(fù)印件。

（二）其他需要使用液氯的單位申領(lǐng)《劇毒化學(xué)品購買憑證》時，應(yīng)當如實填寫《劇毒化學(xué)品購買憑證申請表》，并提交使用、接觸液氯從業(yè)人員的上崗資格證的復(fù)印件。使用液氯從事生產(chǎn)的單位還應(yīng)當提交危險化學(xué)品使用許可證、批準書或者其他相應(yīng)的從業(yè)許可證明。

（三）申購數(shù)量應(yīng)為15日內(nèi)預(yù)計的使用量。

第二十四條 臨時需要購買、使用液氯的，應(yīng)當持銷售單位生產(chǎn)證明復(fù)印件，向市公安機關(guān)治安管理部門提出申請。符合要求的，由公安機關(guān)負責人審批簽發(fā)《劇毒化學(xué)品準購證》。

申領(lǐng)《劇毒化學(xué)品準購證》時，應(yīng)當如實填寫《劇毒化學(xué)品準購證申請表》，并提交注明品名、數(shù)量、用途的單位證明。

申購數(shù)量應(yīng)為一次預(yù)計使用量。

第二十五條 液氯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)的液氯產(chǎn)量、儲存量和每次銷售的數(shù)量、批準文號、購買單位、購買單位地址、承辦人、身份證號碼、運輸車牌號、駕駛員和押運員的身份證號碼及上崗資質(zhì)證號碼、庫存數(shù)量等如實進行登記，記錄至少保留1年。

發(fā)現(xiàn)液氯被盜、丟失、或者誤售、誤發(fā)時，應(yīng)立即向公安機關(guān)報告。

第二十六條 液氯生產(chǎn)企業(yè)不得向無購買憑證、準購證或者持有偽造、變造、轉(zhuǎn)讓、買賣、出借、作廢的劇毒化學(xué)品購買憑證、準購證的單位銷售液氯。

第二十七條 液氯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在每月30日前填報向公安機關(guān)統(tǒng)一制作的《XX單位劇毒化學(xué)品生產(chǎn)銷售臺帳登記表》。

第四章 液氯的運輸

第二十八條 本市液氯運輸由液氯生產(chǎn)企業(yè)自身或由具有資質(zhì)的運輸單位承擔其生產(chǎn)的液氯鋼瓶的運輸。

本市暫不允許罐體容量超過10立方米的液氯槽車進行液氯的運輸。（罐式集裝箱除外）

第二十九條 從事液氯運輸?shù)膯挝槐仨毴〉檬薪煌ㄖ鞴懿块T的資質(zhì)認可；未經(jīng)資質(zhì)認定，不得運輸液氯。

第三十條 液氯運輸車輛不得超裝、超載。車輛技術(shù)現(xiàn)狀等級符合交通部《營運車輛技術(shù)等級劃分和評定要求》（JT/198-2004）一級車標準。

第三十一條 液氯運輸單位，應(yīng)當對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓(xùn)；駕駛員、裝卸管理人員、押運人員必須掌握液氯的安全知識，掌握在緊急情況下應(yīng)當采取的應(yīng)急措施。并經(jīng)市交通部門考核合格，取得《危險貨物運輸從業(yè)資格證》，方可上崗作業(yè)。

第三十二條 液氯運輸單位應(yīng)按《劇毒化學(xué)品購買和公路運輸許可證件管理辦法》（公安部第77號令，2005年8月1日起施行）的要求，向目的地的縣級人民政府公安部門申請辦理《劇毒化學(xué)品公路運輸通行證》。

第三十三條 各區(qū)（市）人民政府公安機關(guān)交通管理部門應(yīng)根據(jù)本市液氯使用單位分布情況，規(guī)劃出液氯運輸通行路線。

第三十四條 液氯運輸車輛運輸鋼瓶時，應(yīng)嚴格遵守規(guī)定的行車路線，不得在人口稠密區(qū)和有明火等場所?？俊Ｏ募具\輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬。運輸途中鋼瓶的瓶閥應(yīng)統(tǒng)一朝向行駛方向的右方。

運輸車輛行車時間、路線應(yīng)對公共安全不構(gòu)成威脅。不準同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車；車輛不允許中途停車；特殊情況下，車輛必須停車時，應(yīng)可靠制動，并留人值班看管；運輸液氯鋼瓶的車輛不準從隧道過江、海灣。

運輸車輛行駛速度在不超過限速標志的前提下，在高速公路上不低于每小時70公里、不高于每小時90公里（車輛應(yīng)在右邊道上行駛），在其他道路上不超過每小時60公里。

第三十五條 液氯運輸車輛警示標志燈、牌齊全有效。必須在車輛前后設(shè)置安裝劇毒化學(xué)品道路運輸專用標識和安全告示牌，粘貼反光帶，和“毒”字警示字。安全告示牌應(yīng)當標明品名、種類、罐體容積、載質(zhì)量、施救方法、運輸企業(yè)聯(lián)系電話。運輸車輛應(yīng)按《汽車運輸危險貨物規(guī)則》隨車攜帶“道路運輸危險貨物安全卡”。

第三十六條 液氯運輸車輛必須配置適宜的液氯鋼瓶堵漏工具和隔離式面具，應(yīng)處于適用狀態(tài)并定期演練。

第三十七條 液氯鋼瓶裝卸、搬運時，必須戴好瓶帽、防震圈，嚴禁撞擊。

充裝量為50公斤的鋼瓶裝卸時，要用橡膠板襯墊，用手推車搬運時，應(yīng)加以固定。

充裝量為500公斤和1000公斤的鋼瓶裝卸時，應(yīng)采取起重機械，起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍，并掛鉤牢固。嚴禁使用叉車裝卸。

起重機械的卷揚機構(gòu)要采用雙制動裝置，使用前必須進行檢查，確保正常

夜間裝卸時，場地必須有足夠的照明。

第三十八條 充裝量為50公斤的鋼瓶應(yīng)橫向裝運，堆放高度不得超過兩層，充裝量為500公斤和1000公斤的鋼瓶裝運，只允許單層設(shè)置，并牢靠固定防止?jié)L動。

第五章 監(jiān)控管理與事故應(yīng)急救援

第三十九條 液氯單位應(yīng)根據(jù)重大危險源辨識標準GB18218-2000和國家安監(jiān)局的56號文，確立本企業(yè)存在的重大危險源。

第四十條 液氯單位必須明確對重大危險源的管理職責和控制要求，針對每個重大危險源，對其進行危險性辨識和風(fēng)險評價，明確重大危險源控制點，制訂具體的監(jiān)控實施方案，主要包括：

（1）液氯生產(chǎn)、使用過程的工藝控制指標的監(jiān)控；

（2）液氯操作場所的環(huán)境濃度的監(jiān)控；

（3）液氯設(shè)備、設(shè)施完好性監(jiān)控。

做到明確指標、規(guī)定頻次、規(guī)范記錄、責任到人，確保重大危險源的每個控制點均處于受控狀態(tài)。

第四十一條 液氯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期（半年）向市安全監(jiān)督管理部門上報液氯生產(chǎn)安全監(jiān)控報告，報告主要內(nèi)容包括：

（1）安全管理規(guī)章制度執(zhí)行情況；

（2）工藝指標監(jiān)控情況；

（3）設(shè)備、設(shè)施完好性監(jiān)控情況；

（4）隱患危險程度及監(jiān)控管理情況；

（5）事故預(yù)案定期演練情況；

（6）周圍環(huán)境變化情況；

（7）液氯使用單位變化情況。

第四十二條 生產(chǎn)、使用液氯的單位，應(yīng)當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每年進行一次安全評價。

安全評價報告應(yīng)當對生產(chǎn)、儲存裝置存在的安全問題提出整改方案。安全評價中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)、儲存裝置存在現(xiàn)實危險的，應(yīng)當立即停止使用，予以更換或者修復(fù)，并采取相應(yīng)的安全措施。

第四十三條 液氯單位必須加強重大危險源有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理，完善其操作與維修規(guī)程。在現(xiàn)場設(shè)置符合標準的危險標識、安全標志和提示標志，配備必要的救護器材和工具。

在液氯重點場所建立“四牌一圖”，即設(shè)置安全生產(chǎn)責任牌、危險性告知牌、安全操作牌、急救措施牌和平面布置圖。

第四十四條 液氯單位的決策機構(gòu)、主要負責人、或者個人經(jīng)營的投資人應(yīng)當保證液氯重點場所監(jiān)控及安全運行所必需的資金投入，并對由于所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔責任。

第四十五條 各級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門會同有關(guān)部門按國家規(guī)定，結(jié)合本地液氯單位實際存在情況及液氯運輸路線編制本地區(qū)重特大事故應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)政府主要領(lǐng)導(dǎo)人簽字后報上一級政府備案。

第四十六條 液氯單位必須制訂針對液氯事故應(yīng)急處理預(yù)案，經(jīng)有關(guān)部門組織專家審查后，報市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

液氯單位應(yīng)根據(jù)情況建立有效的液氯事故預(yù)測預(yù)警設(shè)施和完備的應(yīng)急救援體系。

第四十七條 事故應(yīng)急處理預(yù)案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（一）應(yīng)急指揮中心的組成：包括指揮網(wǎng)絡(luò)及人員組成；

（二）事故報警及信息的傳遞：報警的方式、信息傳遞網(wǎng)絡(luò)圖及上報程序等；

（三）對可能波及的單位和人員的預(yù)先告知和緊急通知程序；

（四）事故搶救措施：警戒區(qū)的劃分，人員的疏散，搶救人員進入現(xiàn)場的準備，危險物質(zhì)的控制處理，泄漏危險物質(zhì)的收集處理，受傷人員的搶救治療，事故后恢復(fù)生產(chǎn)的程序等；

（五）事故搶救所需設(shè)備、設(shè)施、材料的配備及檢驗檢查，存放地點及管理負責人；

（六）事故應(yīng)急預(yù)案的演練。

第四十八條 事故應(yīng)急預(yù)案的各項措施有液氯單位組織實施，并定期進行演練，保證各項措施的切實有效。

第四十九條 對液氯重點場所存在可能造成重大事故隱患的，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定責令單位停產(chǎn)、停業(yè)整頓。

第五十條 對液氯重點場所不采取監(jiān)控措施發(fā)生重大事故，造成他人生命財產(chǎn)損失的，應(yīng)承擔相應(yīng)的經(jīng)濟賠償責任。

第五十一條 對違反本辦法的單位負責人和直接責任人，按照有關(guān)規(guī)定進行處罰；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。

第五十二條 當事人對行政處理決定不服的，可依法申請復(fù)議或提起行政訴訟。對逾期不申請復(fù)議、不起訴又不履行處理決定的，由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依法申請人民法院強制執(zhí)行。

第五十三條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理、公安、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督、行業(yè)（主管）管理等有關(guān)部門工作人員因失職、瀆職、徇私舞弊或濫用職權(quán)，造成液氯監(jiān)控管理失誤，導(dǎo)致事故發(fā)生的，視情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定給予行政處分；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任。

第七章 附 則

第五十四條 本辦法自 2005年11月1日起施行。

第二篇：液氯倉庫管理員崗位職責

倉庫管理員崗位職責

1.嚴格執(zhí)行入庫手續(xù)，液氯進倉時，要核實數(shù)量、日期、規(guī)格、廠家名稱、是否與貨單、采購單一致，并有廠家檢驗合格資料才能進倉。

2.檢查鋼瓶是否在有檢驗機構(gòu)檢驗合格證，要求：鋼瓶標識清晰，外觀油漆完好，瓶閥口無異味，無泄漏。

3.禁止使用叉車裝、卸液氯。

4.液氯裝卸必須要有持考核合格吊機作業(yè)工作證人員共同裝卸，雙人操作。5.液氯瓶存放數(shù)量不能超國家有關(guān)部門規(guī)定安全數(shù)量。

6.應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動，并留出吊運間距和通道，存放高度不得超過兩層。7.倉庫內(nèi)鋼瓶瓶嘴嚴禁靠譜，且瓶嘴一律朝同一個方向。

8.保管員每天對庫內(nèi)存放的液氯重瓶進行檢查，采用摸（摸每一只鋼瓶外表溫度是否升高）、聽（聽每一只鋼瓶是否有泄漏的異常聲響）、嗅（聞一下場所內(nèi)是否有氯氣味）。庫內(nèi)要建立《安全檢查記錄本》，每一次檢查要詳細記錄。9.夜間裝卸時，場地必須有足夠的照明，但禁止使用明火照明。

10.如發(fā)現(xiàn)氯氣泄漏或其他不安全情況，要及時上報，并協(xié)助相關(guān)搶修人員處理。不得隱瞞，謊報，不能獨自處理。11.嚴禁向泄漏的鋼瓶噴水。

12.鋼瓶泄漏時的應(yīng)急措施：轉(zhuǎn)動鋼瓶使泄漏面朝上，泄漏點為孔形狀時，可使用竹簽、木塞做堵漏處理；瓶體焊縫泄漏時，可使用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍或鐵絲箍緊。13.要定期檢查庫內(nèi)是否有必要的應(yīng)急器材，滅火器，維修工具，防毒面具等。14.要積極參加公司安排的消防知識培訓(xùn)、演練，并取得合格。15.要做到持證上崗。

第三篇：液氯使用操作規(guī)程

上虞市臨江化工有限公司

臨江安環(huán)發(fā)[2010]2號

液氯使用安全操作規(guī)程

1、液氯氣瓶的使用

1.1、使用液氯氣瓶，應(yīng)執(zhí)行氣瓶安全的有關(guān)規(guī)定。

1.2、本公司使用的液氯氣瓶充裝量為500kg，使用時應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。1.3、液氯氣瓶使用時，應(yīng)有稱重衡器。氣瓶內(nèi)氯氣不能用盡，應(yīng)保留5kg以上的余氯。

1.4、液氯氣瓶在使用過程中，應(yīng)建立使用記錄，重瓶存放期不應(yīng)超過三個月。1.5、液氯氣瓶在使用過程中，應(yīng)保持氣瓶內(nèi)壓力大于瓶外壓力，液態(tài)氯向氣化器中輸送時，應(yīng)高于氣化器的壓力。當氣瓶出現(xiàn)負壓時，應(yīng)立即關(guān)閉控制閥或氣瓶閥，防止物料倒灌；負壓瓶返回充裝單位時應(yīng)說明，不應(yīng)向氣瓶內(nèi)充入其他氣體。

1.6、不應(yīng)使用蒸汽、明火直接加熱氣瓶，可采用40℃以下的溫水加熱。1.7、開啟氣瓶閥門時，應(yīng)使用專用扳手；不應(yīng)使用活扳手，管鉗等工具。開啟瓶閥要緩慢操作，用力不可過猛；關(guān)閉時，亦不能用力過猛或強力關(guān)閉。使用壓力、流量用控制閥或針型調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，不應(yīng)使用氣瓶閥直接用于調(diào)節(jié)壓力和流量。1.8、為防止工藝系統(tǒng)物料倒灌，不應(yīng)繞開緩沖器、單向閥（逆止閥），走短路直接使用氯氣，并定期檢查以防失效。

1.9、作業(yè)操作結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉液氯氣瓶瓶閥。1.10、更換液氯氣瓶時，不應(yīng)將殘余氯氣排在作業(yè)場所。

1.11、液氯氣瓶長期不用，因瓶閥腐蝕而形成“死瓶”時，應(yīng)與供應(yīng)廠家取得聯(lián) 系，并由供應(yīng)廠家安全處置。

2、液氯使用過程中的泄露應(yīng)急處理

2.1 液氯氣瓶泄漏時，不應(yīng)向瓶體噴水，搶修人員在戴好防護用品保證安全的前提下，應(yīng)立即轉(zhuǎn)動氣瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的氣相空間。

2.2 瓶閥密封填料函泄漏時，應(yīng)查壓緊螺帽是否松動或擰緊螺帽；瓶閥出口泄漏時，應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊或關(guān)緊瓶閥，或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。

2.3 瓶體泄漏點為孔洞時，可使用堵漏器材（如竹簽、木塞、止漏器等）處理，并注意對堵漏器材緊固，防止脫落。處理無效時，應(yīng)迅速將泄漏氣瓶浸沒于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進行無害化處理，并控制吸收液溫度不高于45℃、pH不小于7，防止吸收液失效分解。

安全環(huán)保部

二○一○年一月十日

主題詞：液氯

氣瓶 使用 操作規(guī)程

呈送：尹總經(jīng)理 抄送：各車間、科室

安全環(huán)保部

2010年1月10日

（共印10份）

第四篇：液氯采購和使用管理辦法

液氯采購和使用管理辦法 根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和標準（AQ3014-2008）的要求，結(jié)合公司實際情況，制定本管理辦法。

一、供銷處負責液氯采購和入庫交接工作 指定專人負責該項工作，認真履行好下列職責：

1、辦理液氯采購及運輸?shù)南嚓P(guān)手續(xù)。

2、提供給化工廠液氯鋼瓶充裝資料。主要包括：瓶號、容量、充裝前重量、充裝后重量、充裝日期、充裝人、復(fù)磅人，聯(lián)系電話等。

3、提供液氯鋼瓶的檢驗報告。要求液氯充裝企業(yè)定期對液氯鋼瓶進行檢驗，檢驗報告交化工廠存檔。

4、液氯采購人員或押運人員必須做好與化工廠液氯入庫的交接工作，并填寫好交接記錄，雙方人員在記錄上簽字。

5、對?；凡少弳T、押運員進行崗位安全和操作培訓(xùn)，并配備相應(yīng)的保護用品，確保人身安全。

二、化工廠負責液氯的日常管理

指定專人負責該項工作，履行好下列職責；

1、對新進廠液氯資料進行交接，對液氯瓶的擺放進行規(guī)范，完善交接記錄，在使用時對液氯鋼瓶相關(guān)數(shù)據(jù)進行核對。

2、使用崗位應(yīng)配備的防護用具，要定期檢查，以防失效。

3、液氯鋼瓶儲存區(qū)應(yīng)設(shè)液氯泄漏處理裝置，液氯泄漏處理裝置包括：液氯鋼瓶堵漏設(shè)施（可以針對鋼瓶的不同部位的泄漏）和液氯泄漏撲集、撲消設(shè)施，其處理能力應(yīng)能滿足一個液氯鋼瓶完全泄漏時的處理要求。

4、加強液氯重大危險源有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理，完善和更新其操作與維修規(guī)程，對新上該崗人員和裝卸人員進行安全和操作培訓(xùn)，正確穿戴勞動保護用品，在現(xiàn)場設(shè)置符合標準的危險標識、安全標志和提示標志，配備必要的救護器材和工具。

5、在液氯重點場所建立“四牌一圖”，即設(shè)置安全生產(chǎn)責任牌、危險性告知牌、安全操作牌、急救措施牌和平面布置圖。

6、液氯的使用班組及人員必須按規(guī)程進行操作，填寫好使用記錄。

7、定期對液氯操作人員進行安全培訓(xùn)和應(yīng)急救援演練。

8、建立液氯鋼瓶的使用檔案，保存好各項原始記錄。

9、化工廠必須對危險化學(xué)品操作人員進行安全操作崗位安全和操作培訓(xùn)。

三、安全使用液氯的技術(shù)規(guī)定

1、充裝量為50公斤鋼瓶，使用時應(yīng)起直立裝置，并有防傾倒措施；充裝量為500公斤和1000公斤的鋼瓶，使用時應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。

2、使用鋼瓶時，必須有稱重衡器，并裝有膜片壓力表(如采用一般壓力表時，應(yīng)采取硅油隔離措施)、調(diào)節(jié)閥等裝置。操作中應(yīng)保持鋼瓶內(nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。

3、嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶。可采用45℃以下的溫水加熱。

4、嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。

5、鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置逆止閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒灌，并定期檢查以防失效。

6、應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格。

7、不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場所。

8、應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手，不得挪作它用。

9、開啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時亦不能用力過猛或強力關(guān)閉。

10、鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量，不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。

11、瓶內(nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓。必須做到充裝量為500公斤和1000公斤的鋼瓶應(yīng)保留5公斤以上的余氯；化工廠或其他作用者必須有技術(shù)措施避免鋼瓶氣體用盡，我公司規(guī)定：500公斤和1000公斤的液氯鋼瓶必須保留50公斤以上的余氯，并且做好記錄備查。

12、作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥。

13、空瓶返回生產(chǎn)廠時，應(yīng)保證安全附件齊全。

14、使用液氯的場所設(shè)置監(jiān)控、通訊、報警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。

四、生產(chǎn)安全處對液氯采購、使用進行監(jiān)管和協(xié)調(diào)

1、負責監(jiān)督以上管理辦法的執(zhí)行；

2、聯(lián)系對?；凡僮魅藛T的培訓(xùn)；

3、協(xié)調(diào)供銷處與化工廠液氯采購和使用；

五、公司規(guī)定事項

1、各單位必須嚴格執(zhí)行上述各項規(guī)定；

2、公司化工液氯庫新進液氯和庫存液氯總量必須小于15噸。按重大危險源臨界量規(guī)定（GB18218），庫存5噸就是重大危險源，結(jié)合上級安監(jiān)部門要求公司液氯庫總量不能超過10噸，根據(jù)生產(chǎn)實際，公司確定：液氯的采購和運輸必須小于10噸，采購運輸時液氯庫的存量必須小于5噸。

3、對液氯鋼瓶使用中的剩余量必須嚴格控制，瓶內(nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓，充裝重量為500公斤至1000公斤的鋼瓶應(yīng)保留重量50公斤以上的余氯，使用中應(yīng)有技術(shù)措施避免鋼瓶氣體用盡，同時做好記錄管理備查。

4、由化工廠提出采購計劃，供銷處負責采購和辦理相關(guān)手續(xù)。

5、危險化學(xué)品裝卸人員由化工指定專人裝卸，配備好防護用品和用具。

六、附則

本辦法解釋權(quán)歸生產(chǎn)安全處。本辦法自發(fā)文之日起施行，此前發(fā)布的相關(guān)管理辦法即時作廢。

第五篇：液氯鋼瓶裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程

液氯鋼瓶裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、裝卸人員需經(jīng)公司安全培訓(xùn)合格的作業(yè)人員，并定期參加公司相關(guān)安全培訓(xùn)，吊機操作人員需取得特種作業(yè)證。

2、裝卸作業(yè)人員需佩戴安全帽等個體防護用品，異常作業(yè)佩戴防毒面具、乳膠手套。

3、裝卸作業(yè)前應(yīng)檢查確認行車安全合格后方可作業(yè)。

4、裝卸時需待車輛停穩(wěn)方可作業(yè)，駕駛員不得離開現(xiàn)場，危險品裝卸作業(yè)管理人員需現(xiàn)場監(jiān)護。

5、裝卸作業(yè)時需輕裝輕卸平穩(wěn)操作，防止發(fā)生碰撞。

6、液氯鋼瓶堆放應(yīng)放置三角木防止?jié)L動，鋼瓶按分區(qū)堆放整齊，閥門一致朝外?？掌慷逊挪坏贸^三層，滿瓶堆放不得超過二層。

7、卸車作業(yè)時如果發(fā)現(xiàn)沒有防震圈或超期鋼瓶，必須向供應(yīng)儲運部和異酯車間報告后再按要求處置。

8、鋼瓶裝車，只允許單層設(shè)置，并牢靠固定，防止?jié)L動。沒有防震圈的鋼瓶不得裝上車，嚴禁同車混裝其他物品。

9、裝卸作業(yè)時如遇泄漏：小量泄漏用瓶帽及時蓋緊并做好標識；大量泄漏立即報告車間啟動應(yīng)急處置預(yù)案。