第一篇：液體泵的安全操作規(guī)定

一、低溫液體泵的應(yīng)用

低溫液體泵主要分離心泵和柱塞泵，離心泵流量大、壓力較低，柱塞泵流量小、壓力高。制氧廠應(yīng)用較廣，主要用于：帶液氧吸附器或上下塔分開(kāi)流程中的循環(huán)液氧泵；無(wú)氫制氬流程中的循環(huán)粗液氬泵(粗氬塔太高還需液空泵)；內(nèi)壓縮流程中的產(chǎn)品液氧、液氮、液氬泵(一般流量較低，用柱塞泵。)；灌裝沖瓶泵(柱塞泵)；槽車沖裝泵；調(diào)峰供氣泵等。

二、離心式液體泵的啟動(dòng)

(l)首先要用常溫干燥氣體加溫好泵體，將殘存的水分及雜質(zhì)吹除干凈；(2)對(duì)泵進(jìn)行盤(pán)車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；(3)短暫供電，使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。轉(zhuǎn)向相反時(shí)將造成泵的流量和揚(yáng)程減??；(4)通入密封氣并調(diào)好密封氣壓力，進(jìn)行充分預(yù)冷。在預(yù)冷過(guò)程中，還要經(jīng)常用手盤(pán)車，檢查軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，不允許有卡死或時(shí)輕時(shí)重的現(xiàn)象。如果軸卡死而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，切不可硬扳或強(qiáng)行啟動(dòng)；(5)在啟動(dòng)時(shí)，一定要漸開(kāi)液體泵進(jìn)口閥，并打開(kāi)液體蒸氣放空閥，直至液體排出后為止。要使泵體緩慢冷卻到液體溫度，以防液體大量氣化，發(fā)生“氣堵”現(xiàn)象和“氣蝕”過(guò)程。

三、柱塞式液體泵的操作 ⒈ 范圍

本規(guī)程適于充裝液氧、液氮、液氬類單缸雙吸往復(fù)泵。⒉ 操作

2.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

2.1.1 將泵與傳動(dòng)箱聯(lián)接脫開(kāi)

2.1.2拆開(kāi)冷端法蘭盤(pán)、過(guò)濾器、缸體、活塞部分，仔細(xì)用四氯化碳洗凈吹干，復(fù)位裝好。2.1.3打開(kāi)傳動(dòng)箱蓋檢查內(nèi)部有無(wú)異物，連桿梢軸檔圈是否完好（齒輪傳動(dòng)泵齒輪松緊是否合適）。

2.1.4傳動(dòng)箱內(nèi)加N68號(hào)機(jī)械油（冬季加防凍機(jī)油），油位至連桿梢軸中心位置為準(zhǔn)。

2.1.5檢查皮帶傳動(dòng)部分，調(diào)節(jié)皮帶松緊程度至需要，盤(pán)車看是否靈活（對(duì)齒輪傳動(dòng)泵，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)盤(pán)車，看是否靈活）。

2.1.6按電磁調(diào)速電機(jī)控制器使用說(shuō)明書(shū)檢查并調(diào)試控制器（固定轉(zhuǎn)速的齒輪傳動(dòng)泵無(wú)此步驟）。

2.1.7將傳動(dòng)箱與泵中間體全部聯(lián)接好，仔細(xì)調(diào)節(jié)聯(lián)接螺栓，使活塞行程極限位置符合要求，同時(shí)用手盤(pán)車看有無(wú)止滯現(xiàn)象，直至運(yùn)動(dòng)靈活為止。

2.1.8檢查各管路接頭處連接是否可靠，氣密性是否良好。

2.1.9 泵體預(yù)冷，低溫液體泵開(kāi)車前必須預(yù)冷，不允許泵在熱的狀態(tài)下開(kāi)車。使貯槽壓力在0.3～0.5Mpa內(nèi)，打開(kāi)貯槽上的管道進(jìn)液閥使液體進(jìn)入缸內(nèi)，打開(kāi)預(yù)冷閥使氣化液體排出，泵體溫度逐漸下降到操作溫度（此時(shí)預(yù)冷閥連續(xù)出液）再盤(pán)車看有無(wú)卡滯現(xiàn)象。2.2啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

2.2.1全開(kāi)排液管線上的排液閥，啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)泵的余氣回氣閥，將泵轉(zhuǎn)速調(diào)至150 rpm（電機(jī)轉(zhuǎn)速400rpm）,觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2.2.2一切正常后，逐步提高轉(zhuǎn)速至600rpm(電機(jī))。

2.2.3檢查活塞桿密封圈有無(wú)滲漏，桿上是否結(jié)冰，有滲漏時(shí)可將壓緊螺母適當(dāng)擰緊增加預(yù)應(yīng)力。

2.2.4檢查各接頭密封墊有無(wú)泄漏。

2.2.5一切正常后，將泵轉(zhuǎn)速逐漸提高，達(dá)到所需流量。以不超過(guò)950rpm(電機(jī))為宜。

2.2.6停車時(shí)先停電機(jī)，然后才能關(guān)閉管道的進(jìn)液、排液、回氣閥，打開(kāi)預(yù)冷閥，排出泵內(nèi)液體，然后關(guān)閉該閥。

固定轉(zhuǎn)速的液體泵無(wú)2.2.1、2.2.2和2.2.5步驟，對(duì)應(yīng)為開(kāi)排液閥，啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)回氣閥，觀察泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。充裝氬-碳混合氣時(shí)，預(yù)冷時(shí)，停車時(shí)，及槽內(nèi)壓力高時(shí)應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)膜壓機(jī)充裝，參照膜壓機(jī)使用維護(hù)規(guī)程。⒊ 維護(hù)

3.1每次啟動(dòng)前，均應(yīng)檢查活塞桿聯(lián)接螺母，盤(pán)車檢查有無(wú)卡滯，是否頂缸 3.2隨時(shí)注意泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的響聲，若有異常應(yīng)立即停車檢查，排除故障。3.3保持傳動(dòng)箱內(nèi)油位高度，油溫過(guò)高時(shí)停機(jī)停車。檢查油質(zhì)及潔凈情況。

3.4操作人員應(yīng)隨時(shí)注意觀察密封處（包括油封處）是否滲漏，工作介質(zhì)為液氧時(shí)更應(yīng)注意，否則影響泵的安全使用。

3.5泵的真空度降低時(shí)，應(yīng)考慮重新抽真空。

3.6在接頭拆卸后應(yīng)立即更換泵密封墊新件，保證密封可靠。3.7拆卸泵時(shí)應(yīng)在泵體達(dá)到室溫后進(jìn)行，否則會(huì)損壞零件。

3.8 泵長(zhǎng)期不用，封存時(shí)應(yīng)拆開(kāi)清洗，氮封保存，傳動(dòng)部分應(yīng)涂油保護(hù)。

第二篇：化工液體運(yùn)輸車操作安全注意

化工液體運(yùn)輸車操作安全注意

一、配備符合規(guī)定的駕駛員和押運(yùn)員

化工液體運(yùn)輸車駕駛員和押運(yùn)員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并取得危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸從業(yè)資格證、押運(yùn)證。要掌握一定的化工知識(shí)，熟悉承載貨物的物理化學(xué)性質(zhì)、危險(xiǎn)特性、注意事項(xiàng)，如貨物的比重、閃燃點(diǎn)、毒性、膨脹系數(shù)等，成為半個(gè)“行家＇。出車時(shí)要帶齊駕駛證、準(zhǔn)運(yùn)證、從業(yè)資格證、押運(yùn)證以及行駛證、車輛年檢合格證、養(yǎng)路費(fèi)憑證和容器安全檢驗(yàn)合格報(bào)告等證件，以備檢查。

二、車輛安全狀況和安全性能合格

出發(fā)前必須對(duì)化工液體運(yùn)輸車的安全技術(shù)狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)故障必須排除后方可投入運(yùn)行。要特別注意檢查容器的安全性能，逐個(gè)部位檢查液位計(jì)、壓力表、閥門(mén)、溫度表、緊急切斷閥、導(dǎo)靜電裝置等安全裝置是否安全可靠，杜絕跑、冒、滴、漏，故障未處置好不得承運(yùn)。要保持駕駛室干凈，不得有發(fā)火用具，危險(xiǎn)品標(biāo)志燈牌完好。

三、裝載貨物要注意細(xì)節(jié)

檢查了車況，這時(shí)進(jìn)行裝載物品；裝載貨物要到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督，詳細(xì)核對(duì)貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運(yùn)單證相符。要按照堆碼整齊、靠緊妥帖、平整牢固、均勻平衡、易于點(diǎn)數(shù)的基本要求進(jìn)行。各種危險(xiǎn)化學(xué)品不能混裝，做到一車一貨。承載易燃易爆品時(shí)，化工液體運(yùn)輸車排氣管要戴防火罩，桶裝危險(xiǎn)品的桶與桶之間要用編織袋充填空隙。容器罐裝液體時(shí)，應(yīng)預(yù)留容積不得少于總?cè)萘?%的膨脹余量。裝載有毒有害貨物時(shí)，要站在上風(fēng)處。更要注意，裝載的任何化工產(chǎn)品都要加蓋雨布，以防交會(huì)車時(shí)飛落的煙頭。

四、應(yīng)急處理準(zhǔn)備充分

應(yīng)急隨車消防器材的數(shù)量也應(yīng)檢查，看是否具備有效作用。隨車攜帶不發(fā)火的工具、專業(yè)堵漏設(shè)備、勞動(dòng)防護(hù)用品，不得穿釘子鞋和化纖服裝?；ひ后w運(yùn)輸車押運(yùn)員要攜帶掌握承載貨物的事故技術(shù)處置方案（包括危險(xiǎn)特性，處置措施，消防處置措施）、產(chǎn)品生產(chǎn)廠家聯(lián)系電話及交通事故、治安、消防、救護(hù)、環(huán)保等報(bào)警電話。

五、精心駕駛，平穩(wěn)行車

行車要遵守交通、消防、治安等法律法規(guī)?！岸Y讓三先＇，主動(dòng)避讓各種車輛，應(yīng)控制車速，保持與前車安全距離，嚴(yán)禁違法超車。不能疲勞駕駛，不開(kāi)英雄車、賭氣車、霸王車，使車輛保持平穩(wěn)、中速行駛。駕駛中要盡量少用緊急剎車，以保持貨物的穩(wěn)定，確保行車安全。

六、行車途中勤檢查

危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)氖鹿孰[患主要是從泄漏開(kāi)始的。由于行車途中車輛顛簸震動(dòng)，往往容易造成包裝破損，因此，行車途中要勤于檢查。當(dāng)行駛兩小時(shí)后要查看一下桶蓋上有無(wú)溢出，用專用扳手?jǐn)Q緊，如密封圈失效應(yīng)更換；鐵桶之間的充填物有無(wú)跌落，車廂底部四周有無(wú)泄漏液體，如有應(yīng)查出漏桶，將漏點(diǎn)朝上；捆綁的繩索是否松動(dòng)等。在高溫季節(jié)時(shí)，液體會(huì)膨脹，更換密封圈時(shí)要注意慢慢開(kāi)，等放走氣體后再完全打開(kāi)，以避免開(kāi)蓋過(guò)急液體噴出傷人。

七、選擇行駛路線得當(dāng)，行車時(shí)間恰當(dāng)

化工液體運(yùn)輸車在運(yùn)輸危險(xiǎn)品要選擇道路平整的國(guó)道主干線，不能因圖路近而走復(fù)雜的路段。行車要遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)及居民區(qū)，非通過(guò)不可時(shí)，要再檢查一次，確認(rèn)安全無(wú)泄漏再過(guò)境。不能在城市街道、人口密集區(qū)停車吃飯、休息。提倡白天休息，夜間行車，以避讓車輛、人員高峰期。萬(wàn)一發(fā)生泄漏，個(gè)人力量無(wú)法挽回時(shí)，要迅速將車開(kāi)往空曠地帶，遠(yuǎn)離人群、水源。一旦發(fā)生交通事故，要擴(kuò)大隔離范圍，并立即向有關(guān)部門(mén)報(bào)警。

八、小心卸貨，防止污染

危險(xiǎn)物品大多具有毒性、腐蝕性，稍不注意就容易污染環(huán)境。特別是液、氣態(tài)產(chǎn)品容易污染空氣、土地和水源。卸貨時(shí)尤其要注意，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸，外包裝都會(huì)有一定破損，在沒(méi)有專用站臺(tái)的地方卸貨時(shí)要鋪跳板或木杠，用繩拉住桶緩緩落地，或用廢輪胎墊地，以起到緩沖作用。并要告知貨主，對(duì)危險(xiǎn)品不要急于使用，要擱置一段時(shí)間，等各種性能平穩(wěn)后再使用。值得提醒的是，如發(fā)現(xiàn)車廂里有泄漏的痕跡，不要急于清洗，要先用鋸沫或沙子清掃一遍，讓其干透，蒸發(fā)后，在遠(yuǎn)離水源的地方用水沖洗，以免污染環(huán)境。

第三篇：保潔員安全操作規(guī)定

保潔員安全操作規(guī)定

⒈ 嚴(yán)格按照保潔員操作程序工作，采取正確的保潔方法，在適用范圍內(nèi)，正確使用清潔用劑、用具；

⒉ 安全使用清潔劑：禁止赤手使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性清潔劑，一定要戴橡皮手套、穿上雨鞋做保護(hù)；不明試劑用途及特性時(shí)，禁止貼近鼻孔嗅聞；禁止酸性清潔劑與堿性清潔劑混合使用；使用噴霧狀清潔劑、潔亮劑時(shí)需戴口罩；

⒊ 保潔已啟動(dòng)的機(jī)械設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保潔，應(yīng)確定停止后再進(jìn)行保潔，（如：電動(dòng)扶梯、行李轉(zhuǎn)送帶、電梯等），電梯保潔時(shí)：

⑴ 避開(kāi)客人多的時(shí)候保潔；

⑵ 禁止使用利器去除不銹鋼表面污跡；

⑶ 清理軌道時(shí)應(yīng)有人配合按住開(kāi)鍵，防止夾傷事故發(fā)生 ⒋ 保潔步梯須后退時(shí)，腳步應(yīng)放慢并確定移動(dòng)時(shí)的安全，以免踩空摔傷

⒌ 高空作業(yè)時(shí)，主管、領(lǐng)班需現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，指定負(fù)責(zé)人，講安全要求，確定操作正確后，方能工作。

⑴ 檢查工作梯的安全使用性，確保工作梯在安全牢固的狀態(tài)下使用；

⑵ 工作當(dāng)中，應(yīng)集中精神，操作當(dāng)中，嚴(yán)禁打鬧、推拉； ⑶ 檢查所用保潔工具是否牢固、穩(wěn)妥； ⑷ 保潔需移動(dòng)梯子時(shí)，人必需從梯子上下來(lái)后，才能移動(dòng)，否則會(huì)產(chǎn)生極度的危害性； ⒍ 辦公室保潔時(shí)注意：

⑴ 不得翻動(dòng)辦公室內(nèi)所有物品、文件，辦公用品應(yīng)輕拿輕放；

⑵ 不應(yīng)扔掉有記錄的紙張； ⑶ 不得私自使用辦公電話；

⑷ 不需將椅子放置玻璃茶幾上，損壞玻璃；

⑸ 禁止用過(guò)濕毛巾擦拭辦公桌，水侵入電話、電腦插孔，造成通訊中斷。

⒎ 日常保潔時(shí)注意：

⑴ 清潔地面時(shí)，應(yīng)放置“小心地滑”警示牌，工作進(jìn)行中，注意周圍行人的情況，避免工具撞傷旅客；

⑵ 保潔工具用后，不能放在消防通道處，要妥善放置在不顯眼處，以免觸碰、撞傷旅客；

⑶ 倒垃圾時(shí)，垃圾桶應(yīng)輕拿輕放，不能產(chǎn)生噪音； ⑷ 地面保潔時(shí)，先鑒別好現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)，選擇適合的清潔劑； ⑸ 客艙保潔員必須穿帶有反光條帶的工服行上機(jī)保潔，時(shí)刻關(guān)注自身周邊環(huán)境，避免意外事故的發(fā)生； ⑹ 上班期間禁止飲酒，不準(zhǔn)飲酒后參加高空作業(yè)。

第四篇：機(jī)泵管理規(guī)定

機(jī)泵管理規(guī)定 第一章總則

第一條為加強(qiáng)機(jī)泵管理，保證裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和《設(shè)備管理辦法》，制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于中國(guó)油化集團(tuán)和所屬煉化、催化劑、潤(rùn)滑油等生產(chǎn)企業(yè)的機(jī)泵管理，其他企業(yè)參照?qǐng)?zhí)行。

第三條本規(guī)定所稱機(jī)泵是指除列入大型機(jī)組管理范圍外的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，包括泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)、膨脹機(jī)、干燥分離過(guò)濾機(jī)、產(chǎn)品成型包裝及輸送機(jī)械、變速器、攪拌機(jī)、特殊閥門(mén)等。

第四條加強(qiáng)機(jī)泵管理必須依靠技術(shù)進(jìn)步，堅(jiān)持“設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合，運(yùn)行、維護(hù)與檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與全員管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合”的原則。

第五條根據(jù)機(jī)泵在生產(chǎn)過(guò)程中的重要程度，按主要機(jī)泵和一般機(jī)泵實(shí)行分級(jí)管理，分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)自定。明確機(jī)泵分級(jí)后的管理杈限，落實(shí)管理職責(zé)。

第六條企業(yè)應(yīng)對(duì)機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行定期檢查，并將檢查結(jié)果納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。第七條企業(yè)應(yīng)建立機(jī)泵檔案和臺(tái)帳，做到“一臺(tái)一檔”。第二章管理職責(zé)

第八條油化集團(tuán)有關(guān)部門(mén)按《設(shè)備管理辦法》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面對(duì)企業(yè)機(jī)泵實(shí)施管理，指導(dǎo)企業(yè)不斷改進(jìn)和加強(qiáng)機(jī)泵管理工作，全面提高機(jī)泵技術(shù)和管理水平。

第九條企業(yè)應(yīng)建立健全機(jī)泵的管理體系，明確相關(guān)部門(mén)與單位的職責(zé)。依據(jù)《設(shè)備管理辦法》的管理要求和職責(zé)，全面負(fù)責(zé)企業(yè)機(jī)泵管理工作。

第十條企業(yè)設(shè)備管理部門(mén)職責(zé)：

(一)負(fù)責(zé)機(jī)泵的歸口管理，貫徹執(zhí)行國(guó)家、油化集團(tuán)有關(guān)管理制度、規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)制定本企業(yè)機(jī)泵管理制度。

(二)負(fù)責(zé)編制機(jī)泵設(shè)計(jì)選型導(dǎo)則，對(duì)機(jī)泵的結(jié)構(gòu)、材料、易損件等進(jìn)行明確規(guī)定，以規(guī)范技術(shù)協(xié)議的要求。負(fù)責(zé)機(jī)泵的設(shè)計(jì)審查、選型及技術(shù)協(xié)議的簽訂，參與機(jī)泵監(jiān)造、安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收工作。

(三)負(fù)責(zé)機(jī)泵的運(yùn)行狀況技術(shù)分析，組織開(kāi)展機(jī)泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷，對(duì)運(yùn)行狀況較差機(jī)泵進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造。

(四)組織建立機(jī)泵檔案、報(bào)表，做好機(jī)泵管理工作總結(jié)，定期組織檢查、考核。新建和更新改造項(xiàng)目新增機(jī)泵要求在設(shè)備投運(yùn)后三個(gè)月內(nèi)完成建檔工作。設(shè)備檢修后應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)將檢修資料存入檔案。檔案內(nèi)容包括：

1.機(jī)泵編號(hào)、位號(hào)、名稱、型號(hào)及技術(shù)參數(shù)、制造廠、投產(chǎn)日期、操作運(yùn)行條件等； 2.機(jī)泵圖紙、技術(shù)檢驗(yàn)文件、合格證、說(shuō)明書(shū)、裝箱單、附屬設(shè)備明細(xì)表等； 3.機(jī)泵易損件、主要配件目錄； 4.機(jī)泵安裝調(diào)試、試車驗(yàn)收資料；

5.設(shè)備運(yùn)行時(shí)間記錄，潤(rùn)滑相關(guān)資料；

6.機(jī)泵檢修、檢測(cè)和配件更換記錄，主要機(jī)泵檢修技術(shù)方案;7.機(jī)泵故障、事故原因分析和處理記錄； 8.機(jī)泵改造技術(shù)文件。

(五)組織編制主要機(jī)泵檢修計(jì)劃，審查主要機(jī)泵檢修施工技術(shù)方案，并負(fù)責(zé)主要機(jī)泵檢修過(guò)程控制和質(zhì)量驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定工作。

(六)審核機(jī)泵更新、改造計(jì)劃及方案，并組織實(shí)施。

(七)負(fù)責(zé)機(jī)泵備品配件的技術(shù)管理，組織編制備品配件計(jì)劃，負(fù)責(zé)機(jī)泵備件的質(zhì)量跟蹤和分析工作。做好進(jìn)口設(shè)備備品配件國(guó)產(chǎn)化工作。

(八)負(fù)責(zé)機(jī)泵新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用。

(九)組織機(jī)泵事故調(diào)查分析并參與事故處理。(十)參加操作規(guī)程審查。

第十一條企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)管理部門(mén)職責(zé)：

(一)參與機(jī)泵的選型、改造、設(shè)計(jì)審查工作。(二)(三)參與機(jī)泵機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和驗(yàn)收，組織機(jī)泵聯(lián)動(dòng)試車及性能考核工作。組織制定和審核機(jī)泵的操作規(guī)程、工藝卡片、事故預(yù)案等。

(四)負(fù)責(zé)機(jī)泵的運(yùn)行管理，確保機(jī)泵在規(guī)定的工藝技術(shù)條件下運(yùn)行。(五)組織或參與機(jī)泵事故調(diào)查分析和處理。第十二條釆購(gòu)部門(mén)職責(zé)：

(一)參與機(jī)泵的選型、改造、設(shè)計(jì)審查工作。(二)負(fù)責(zé)選擇具備相應(yīng)資質(zhì)和能力的供應(yīng)商。(三)建立對(duì)機(jī)泵制造廠商管理和考核制度，確保制造廠商具備提供企業(yè)規(guī)定要求產(chǎn)品和服務(wù)的能力。

(四)組織機(jī)泵監(jiān)造、工廠試車、開(kāi)箱驗(yàn)收工作。(五)按儲(chǔ)備定額要求做好配件的儲(chǔ)備工作。第十三條使用單位職責(zé)：

(一)負(fù)責(zé)本單位機(jī)泵的使用和維護(hù)管理，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保機(jī)泵安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。(二)負(fù)責(zé)建立機(jī)泵檔案、臺(tái)帳，負(fù)責(zé)編制機(jī)泵運(yùn)行操作規(guī)程、工藝卡片、事故預(yù)案等。

(三)按潤(rùn)滑油管理制度要求進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑管理，負(fù)責(zé)落實(shí)機(jī)泵潤(rùn)滑油（脂）定期檢驗(yàn)分析工作，負(fù)責(zé)制定油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)的日常使用維護(hù)情況定期進(jìn)行檢查、考核。

(四)負(fù)責(zé)機(jī)泵檢修、更新、改造計(jì)劃的編制工作；按設(shè)備分級(jí)管理要求，負(fù)責(zé)或參加機(jī)泵檢修、更新、改造的實(shí)施和質(zhì)量驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定工作。

(五)積極開(kāi)展機(jī)泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，落實(shí)整改措施，減少非計(jì)劃停機(jī)。(六)參加機(jī)泵事故的調(diào)查分析和處理，制定事故防范措施并組織實(shí)施；

(七)參加機(jī)泵的選型、設(shè)計(jì)審查、試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收工作。

(八)負(fù)責(zé)本單位運(yùn)行狀況較差機(jī)泵的技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)改造工作，制定相應(yīng)措施并負(fù)責(zé)實(shí)施。(九)負(fù)責(zé)本單位有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核，不斷提高管理、搡作、維護(hù)水平。第三章機(jī)泵設(shè)計(jì)選型和采購(gòu)

第十四條企業(yè)應(yīng)依據(jù)機(jī)泵設(shè)計(jì)選型導(dǎo)則進(jìn)行機(jī)泵選型審查、安裝設(shè)計(jì)審查以及購(gòu)置技術(shù)談判。釆購(gòu)部門(mén)應(yīng)按技術(shù)協(xié)議要求組織釆購(gòu)。

第十五條機(jī)泵設(shè)備設(shè)計(jì)選型應(yīng)符合相應(yīng)最新版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。結(jié)合煉油化工易燃、易爆等特點(diǎn)，按以下原則進(jìn)行選型：

(一)(二)(三)堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、高效低耗、易維修的原則。堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的原則。堅(jiān)持安全、環(huán)保、健康的原則。

(四)堅(jiān)持釆用成熟的新設(shè)備、新材料、新結(jié)構(gòu)的原則。(五)優(yōu)先選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。

(六)禁止選用國(guó)家明令淘汰的設(shè)備。

第十六條機(jī)泵選型和安裝設(shè)計(jì)必須符合工藝要求。出口壓力、流量等主要參數(shù)不允許有負(fù)偏差，額定流量點(diǎn)應(yīng)當(dāng)位于所提供最佳效率點(diǎn)流量的80~110%區(qū)間內(nèi)。對(duì)于設(shè)計(jì)流量變化較大的機(jī)泵宜采用變頻調(diào)節(jié)等措施。

第十七條設(shè)計(jì)應(yīng)明確現(xiàn)場(chǎng)氣候和環(huán)境條件。主要包括：(一）儀表信號(hào)和動(dòng)力風(fēng)壓。

（二）蒸汽參數(shù)。

(三)防爆區(qū)域劃分、防爆等級(jí)。

(四)機(jī)泵安裝位置。室內(nèi)安裝、露天安裝，有無(wú)釆暖設(shè)施、有無(wú)頂棚，布置層數(shù)、操作層標(biāo)高等。

（五）現(xiàn)場(chǎng)氣候條件。

第十八條訂購(gòu)的機(jī)泵主要部件需明確材料要求，不允許為了控制投資而降低機(jī)泵的材料等級(jí)，特別是與介質(zhì)接觸的材料應(yīng)充分考慮介質(zhì)的腐蝕特性。

第十九條根據(jù)機(jī)泵輸送介質(zhì)的性質(zhì)合理選擇密封的型式和材質(zhì)。對(duì)于毒性強(qiáng)、污染大、價(jià)值高的介質(zhì)，宜釆用可靠性高的密封形式，如雙端面機(jī)械密封、干氣密封等。

第二十條當(dāng)機(jī)泵釆用強(qiáng)制潤(rùn)滑時(shí)，潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)備、管道和管件的材質(zhì)原則上宜為奧氏體不銹鋼，潤(rùn)滑油管道連接宜釆用法蘭連接。潤(rùn)滑油泵宜釆用互為自啟動(dòng)的設(shè)計(jì)方式，并設(shè)有聯(lián)鎖系統(tǒng)。

第二十一條機(jī)泵附屬配套的壓力容器應(yīng)按照GB150《鋼制壓力容器》GB151《鋼制管殼式換熱器》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。

第二十二條機(jī)泵技術(shù)文件應(yīng)明確性能保證要求。主要包括實(shí)際特性曲線與設(shè)計(jì)特性曲線的偏離允許范圍，最大工況噪聲控制、振動(dòng)指標(biāo)等。

第二十三條企業(yè)、設(shè)計(jì)單位與制造廠商簽訂機(jī)泵訂貨技術(shù)協(xié)議后，企業(yè)與制造廠商簽訂商務(wù)合同。企業(yè)按照合同和技術(shù)協(xié)議的約定監(jiān)督制造廠商進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)；如需變更，需經(jīng)企業(yè)、設(shè)計(jì)單位、制造廠商三方確認(rèn)。

第二十四條主要機(jī)泵出廠前，企業(yè)應(yīng)按照合同和訂貨技術(shù)協(xié)議組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。第四章機(jī)泵安裝、檢修、試車

第二十五條企業(yè)以狀態(tài)檢修為主、預(yù)防性檢修為輔的原則組織機(jī)泵檢修工作，防止機(jī)泵失修或過(guò)修。第二十六條機(jī)泵安裝、檢修必須委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位。安裝、檢修單位必須建立質(zhì)保體系，并按照HSE體系的要求落實(shí)各項(xiàng)施工措施，保證安全、文明施工，確保按時(shí)、按質(zhì)完成任務(wù)。

第二十七條新機(jī)泵安裝后，施工管理單位組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行“三查四定”，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行項(xiàng)目中交和竣工驗(yàn)收。施工單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案并經(jīng)相關(guān)部門(mén)審批后，由施工管理部門(mén)組織進(jìn)行機(jī)泵設(shè)備調(diào)試及單機(jī)試車，做好試車記錄。

第二十八條機(jī)泵檢修嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票管理制度，確保檢修安全。

第二十九條缺陷機(jī)泵切換至備用機(jī)泵確認(rèn)無(wú)異常后，方可對(duì)缺陷機(jī)泵進(jìn)行檢修。

第三十條機(jī)泵檢修執(zhí)行《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。主要機(jī)泵檢修應(yīng)編制檢修施工技術(shù)方案，一般機(jī)泵檢修應(yīng)編制檢修關(guān)鍵工序控制卡。使用單位提出檢修要求，檢修單位編寫(xiě)主要機(jī)泵檢修施工技術(shù)方案，檢修施工技術(shù)方案經(jīng)相關(guān)部門(mén)會(huì)簽和管理部門(mén)審批后實(shí)施。對(duì)突發(fā)性主要設(shè)備故障檢修應(yīng)由檢修單位、使用單位和管理部門(mén)有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)確定檢修范圍、檢修深度、檢修內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和工期。

第三十一條加強(qiáng)機(jī)泵檢修過(guò)程中的檢查和質(zhì)量控制。主要機(jī)泵檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修施工技術(shù)方案，對(duì)主要檢修中間環(huán)節(jié)，由企業(yè)使用單位專業(yè)技術(shù)人員、檢修單位專業(yè)技術(shù)人員和檢修人員共同確認(rèn)。一般機(jī)泵檢修由使用單位的設(shè)備員和檢修人員按檢修關(guān)鍵工序控制卡驗(yàn)收確認(rèn)。機(jī)泵設(shè)備檢修完成后，應(yīng)真實(shí)、完整地填寫(xiě)檢修記錄。

第三十二條機(jī)泵設(shè)備檢修完成后應(yīng)進(jìn)行試車，試車合格后方可投入運(yùn)行。檢修單位在常規(guī)檢修完成后7天內(nèi)、大修或工程施工完工后30天內(nèi)將完整的竣工資料交給使用單位。

第三十三條企業(yè)應(yīng)推行機(jī)泵安裝、檢修質(zhì)量評(píng)定考核機(jī)制。機(jī)泵安裝、檢修質(zhì)量評(píng)定劃分為優(yōu)良、合格、不合格（含讓步接收）三個(gè)等級(jí)，根據(jù)質(zhì)量評(píng)定結(jié)果對(duì)相關(guān)單位進(jìn)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。

第三十四條機(jī)泵設(shè)備安裝、檢修質(zhì)量評(píng)定內(nèi)容：(一)工藝指標(biāo)。

(二)安裝、檢修過(guò)程控制及記錄。

(三)軸承振動(dòng)、溫度評(píng)定。〔四〕泄漏評(píng)定。(五)聯(lián)軸器、排氣帽完好，油、水視鏡清晰完好。(六)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化。

(七)特殊機(jī)泵專用質(zhì)量評(píng)定。第五章機(jī)泵運(yùn)行管理

第三十五條操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁機(jī)泵超溫、超壓、超負(fù)荷、超速運(yùn)行。

第三十六條操作人員、維護(hù)人員、設(shè)備管理人員嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做好“三檢”工作（操作人員的巡檢、維護(hù)人員的點(diǎn)檢、設(shè)備管理人員的專檢）按巡回檢查路線、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)泵各部位進(jìn)行檢查，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄、缺陷記錄和操作曰記。對(duì)不能及時(shí)處理的缺陷應(yīng)采取防范措施，列入檢修計(jì)劃，直至消除缺陷。

第三十七條操作人員和維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)機(jī)泵運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)立即檢查原因、釆取措施、及時(shí)報(bào)告。為保證設(shè)備和人員安全，在緊急情況下，操作人員有權(quán)按操作規(guī)程采取果斷措施，直至立即停機(jī)。

第三十八條使用單位應(yīng)加強(qiáng)機(jī)泵潤(rùn)滑管理，認(rèn)真執(zhí)行潤(rùn)滑管理制度。機(jī)泵各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)計(jì)登記齊全，按規(guī)定添加和更換潤(rùn)滑油(脂），定期檢查、分析各潤(rùn)滑點(diǎn)油品質(zhì)量。

第三十九條企業(yè)應(yīng)制定備用機(jī)泵管理規(guī)定，做好備用機(jī)泵的定期維護(hù)保養(yǎng)工作。備用機(jī)泵要定期盤(pán)車和切換，使之處于完好備用狀態(tài)。對(duì)有輔助系統(tǒng)的機(jī)泵，應(yīng)定期進(jìn)行自啟試驗(yàn)等，確保輔助系統(tǒng)完好。

第四十條機(jī)械、電氣、儀表維修人員應(yīng)按各自專業(yè)管理要求，對(duì)機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、控制儀表、聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備完好。

第四十一條企業(yè)應(yīng)積極釆用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)技術(shù)，開(kāi)展機(jī)泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷工作，定期對(duì)機(jī)泵進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄和分析，對(duì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行的機(jī)泵要有分析意見(jiàn)或監(jiān)護(hù)運(yùn)行措施。對(duì)高溫油泵進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

第六章機(jī)泵更新、改造

第四十二條機(jī)泵更新、改造應(yīng)當(dāng)圍繞企業(yè)的安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，有計(jì)劃、有重點(diǎn)地進(jìn)行。

第四十三條當(dāng)機(jī)泵存在以下情況時(shí)，應(yīng)更新、改造：(一)不能滿足生產(chǎn)條件。

(二)存在嚴(yán)重缺陷或?qū)Π踩a(chǎn)構(gòu)成威脅。(三)國(guó)家明令淘汰的機(jī)泵。

(四）技術(shù)性能落后、質(zhì)量低劣、故障頻繁、維修費(fèi)用高、能耗高。

第四十四條企業(yè)設(shè)備使用部門(mén)應(yīng)組織對(duì)機(jī)泵進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)評(píng)估，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，依據(jù)評(píng)估或分析的結(jié)果提出機(jī)泵更新、改造計(jì)劃。企業(yè)設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)更新改造計(jì)劃的審核和上報(bào)。更新改造計(jì)劃經(jīng)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)后，認(rèn)真組織實(shí)施。

第四十五條重要機(jī)泵更新、改造應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，積極釆用新技術(shù)，改善和提高機(jī)泵性能，達(dá)到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的目標(biāo)。

第四十六條機(jī)泵報(bào)廢應(yīng)按油化集團(tuán)的有關(guān)規(guī)定辦理報(bào)廢手續(xù)。

第七章附則

第四十七條各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本規(guī)定，制定本單位機(jī)泵管理實(shí)施細(xì)則。第四十八條本規(guī)定由油化集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理部負(fù)責(zé)解釋。第四十九條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

第五篇：2021年發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)定

2021年發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)定

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、發(fā)電機(jī)要作好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施。地面保持干燥，機(jī)架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊。___儀表保護(hù)及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護(hù)裝置。

3、開(kāi)動(dòng)前檢查發(fā)電機(jī)和盛磁機(jī)是否正常；磁場(chǎng)變阻器的電阻放在最大位置；與變壓器送電共用一個(gè)配電盤(pán)時(shí)應(yīng)檢查閘刀，檢查各相熔絲有無(wú)斷路；禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況下起動(dòng)。

4、當(dāng)原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸減低磁場(chǎng)變阻器的電阻，使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時(shí)，尚無(wú)電壓，可加少量負(fù)載即能建壓。

5、送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻，使電機(jī)電壓維持額定值。

6、運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在___%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過(guò)___%（低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除外），各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過(guò)___%。任何一相電流都不應(yīng)該超過(guò)額定值。

7、嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。

8、發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開(kāi)主機(jī)開(kāi)關(guān)及勵(lì)磁開(kāi)關(guān)。將磁場(chǎng)電阻放到最大位置，停止原動(dòng)機(jī)。

9、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。

10、日常應(yīng)保持發(fā)電機(jī)殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其它雜物侵入。并保持良好的通風(fēng)條件。

11、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。