第一篇：75t鍋爐煙氣脫硫設(shè)計方案

75t/h燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)方案

第一部分 設(shè)計參數(shù)及要求

1.設(shè)計基本參數(shù)（由買方單位提供）鍋爐型號：CG-65/3.82-M12 鍋爐蒸發(fā)量：65t/h.臺 鍋爐臺數(shù)：2臺 燃煤消耗量：12t/h.臺 熱態(tài)煙氣量：160000m3/h.臺 排煙溫度：130℃ 燃煤含硫：1.5% 燃煤灰分：26% 煙塵初始濃度：57000mg/m3 現(xiàn)有除塵器：三級靜電除塵器 除塵效率：95% 引風(fēng)機(jī)

型號：YKK4502-6

壓：3776Pa 2.設(shè)計要求

SO2排放濃度：≤200mg/N m3

流量：197000 m3/h 全

煙塵濃度：≤80mg/N m3

系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，操作維護(hù)方便。3.脫硫工藝

采用雙堿法旋流板塔脫硫除塵工藝。

第二部份

設(shè) 計 方 案

一、設(shè)計原則

二、設(shè)計工藝

三、吸收及再生液流程說明

四、設(shè)計系統(tǒng)液氣比及鈣硫比和PH值

五、設(shè)計技術(shù)保證

一、設(shè)計原則

1.本項目工程我公司的原則是：為采購方著想，提供的設(shè)備要高效，使用方便耐用；在滿足采購方提出的排放要求的前提下，投資及運行費用盡可能的低，經(jīng)濟(jì)效益盡可能的高。2.所選擇的工藝成熟可靠，不能產(chǎn)生二次污染。3.原有引風(fēng)機(jī)、土建煙道、煙囪不作改動，全部利用。

二、設(shè)計工藝

1.本項目采購方指定要求采用雙堿法旋流板塔脫硫工藝。2.雙堿法：

雙堿法是同時利用鈉堿NaOH與石灰乳Ca(OH)2的方法，是利用Na(OH)在脫硫塔內(nèi)與溶于水的SO2+ H2O+O2→SO42-（硫酸根）反應(yīng)，生成Na(SO)4 ,硫酸鈉以溶液狀排出脫硫塔外后，再在反應(yīng)池內(nèi)與Ca(OH)2反應(yīng)，即NaSO4+Ca(OH)2+H2O→CaSO4↓+ NaOH。這樣硫酸鈣被沉淀，SO2被除去，NaOH再生，重復(fù)使用，消耗的是石灰。運行費用同樣較低，設(shè)備不易阻塞，有利于提高脫硫效率，是目前中小型企業(yè)，采用的較經(jīng)濟(jì)、較先進(jìn)的工藝。故此，本方案也選用該脫硫工藝。

吸收反應(yīng)：

2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2 Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 該過程中由于是用鈉堿作為吸收液，因此系統(tǒng)不會生成沉淀性結(jié)垢。此

過程的主要副反應(yīng)為氧化反應(yīng)，生成Na2SO4。

2Na2SO3 + O2 → 2Na2SO4

再生反應(yīng)：

用石灰料漿對吸收液進(jìn)行再生 CaO + H2O → Ca(OH)2 2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + CaSO3 ? 1/2H2O↓+ 3/2H2O Na2SO3 + Ca(OH)2 + 1/2H2O → NaOH + CaSO3 ? 1/2H2O↓ 再生后所得的NaOH溶液送回吸收液系統(tǒng)使用，所得的半水亞硫酸鈣經(jīng)氧化，可制成石膏（CaSO4 ? 2H2O）。

煙氣經(jīng)脫硫除塵器凈化吸收后排空，吸收劑中的Na2SO3吸收SO2后轉(zhuǎn)化為NaHSO3，這時須在中和槽中用Ca(OH)2或CaCO3進(jìn)行還原處理，生成Na2SO3和不溶性的半水亞硫酸鈣。半水亞硫酸鈣在沉淀池沉積，上清液返回吸收系統(tǒng)，沉積的半水亞硫酸鈣堆積到一定程度后集中處理，也可經(jīng)氧化后制成石膏或作為無害物拋棄處理。再生后所得到的NaOH和NaSO3都對煙氣中的有害物質(zhì)有較好的吸收作用，可送回吸收系統(tǒng)循環(huán)使用。3.脫硫除塵塔：麻石旋流板塔

本項目是XTH型麻石旋流板塔脫硫除塵器。XT型麻石旋流板塔脫硫除塵器全塔由文丘里除塵系統(tǒng)、主塔、煙道過橋、副塔等組成。主塔又由芯塔（穩(wěn)流柱）、旋流板、導(dǎo)流板、除霧板、布水裝置、脫水裝置組成。

4.XTH麻石旋流板塔脫硫除塵器設(shè)計參數(shù)：

① 文丘里除塵系統(tǒng)

a.材質(zhì)：花崗巖

b.煙氣入口面積：S1 = 1.8m2 c.煙氣入口流速：V1 = 18m/s d.喉部面積：S2 = 0.8m2 e.喉部流速：V2 = 35m/s f.進(jìn)塔入口面積：S3 = 1.8m2 g.進(jìn)塔煙氣流速：V3 = 18m/s h.噴嘴數(shù)量：N = 10個 i.總長：L = 3.5m j.噴淋液氣比：L/G = 0.6L/m3 k.壓降：D = 600Pa

② 旋流板塔

a.材質(zhì)：塔體花崗巖

旋流板層316L耐腐蝕不銹鋼

b.操作標(biāo)準(zhǔn)煙氣量：160000m3/h c.設(shè)計煙氣溫度：140℃ d.空塔氣速：3.5m/s e.塔內(nèi)徑：?4000mm f.塔外徑：?4500mm g.塔高：16000mm h.吸收段高度：11000mm i.塔板數(shù)：N = 3（其中吸收板2層，除霧板j.噴淋液氣比：L/G = 0.6L/m3 k.全塔壓降：D = 800Pa ③ 氣水分離器（副塔）

a.材質(zhì)：花崗巖

b.操作標(biāo)準(zhǔn)煙氣量：195000Nm3/h c.設(shè)計煙氣溫度：140℃ d.空塔氣速：3.5m/s e.塔內(nèi)徑：?3000mm f.塔外徑：?3500mm g.塔高：16000mm

1層。）

h.全塔壓降：D = 300Pa

④ 砌筑材料：耐酸膠泥（輝綠巖粉、氟硅酸鈉、石英粉、水玻璃）

⑤ 全塔總重量：216t

⑥ 循環(huán)水定量計算

a.系統(tǒng)總液氣比：L/G = 1.2L/m3 b.系統(tǒng)總循環(huán)水量：G = 192m3/h 5.XTH麻石旋流板塔脫硫除塵器總體圖（另圖）6.煙氣流程說明

① 煙氣流程示圖。（另圖）

② 原有煙氣系統(tǒng)保留不變，在引風(fēng)機(jī)出口段另安裝一條鋼制支路鋼管連接脫硫系統(tǒng)，分別在各支路煙道安裝煙道閥門，分別調(diào)節(jié)煙路以備。脫硫系統(tǒng)保養(yǎng)維修而不影響鍋爐工作，同時可調(diào)節(jié)煙溫。

③ 脫硫除塵器煙氣出口采用土建煙道，與原有土建總煙道連接，將凈化后煙氣排放至煙囪。土建煙道用鋼筋混凝土建造橋架，煙道采用迫拱土建砌筑，煙道內(nèi)層用耐火磚，外層用紅磚砌筑。截面面積為2.2m2。

三、吸收及再生液流程說明

1.吸收及再生液流程示圖。（另圖）2.吸收及再生液系統(tǒng)新增設(shè)備 a.電動螺旋給料機(jī)

1臺

b.電動攪拌機(jī)

2臺

c.NaOH儲罐

1個

d.噴淋泵

4臺（2組分別一用一備）

e.污泥泵

2臺（一用一備）

f.PH控制器

1套

g.150m3沉淀調(diào)節(jié)池

1個

h.100m3沉淀池

1個

i.100m3清水池

1個

j.12m3石灰乳化池

1個

k.20m3石灰乳化池

2個

l． 200m3廢渣干化池

2個

m．NaOH加藥電磁閥

1個（DN40）

n.100m3石灰倉

1個 3.材料說明

① 本系統(tǒng)管道除NaOH加藥管用不銹鋼管外，其余管材均采用國標(biāo)鍍鋅鋼管安裝。

② 脫硫塔至沉淀池排水管用土建明渠建造。4.石灰倉

① 石灰倉建造面積100m3。

② 石灰倉用鋼結(jié)構(gòu)建造，層面采用型壓彩鋼瓦面，四周墻體標(biāo)高+2m，用紅磚砌筑，地面倒混凝土。5.石灰廢渣定期用污泥泵送至干化池干化后清理。

四、設(shè)計系統(tǒng)液氣比及鈣硫比和PH值 1.液氣比：L/G = 1.2L/m3 2.鈣硫比：1：1 3.石灰耗量：單臺～180kg/h

兩臺～360kg/h 4.噴淋吸收液PH值：～12 5.氫氧化鈉耗量：

五、設(shè)計技術(shù)保證

1.脫硫系統(tǒng)正常投入使用時，不影響鍋爐的滿負(fù)荷長期運行。2.在鍋爐滿負(fù)荷運行（65t/h）和所有燃煤含硫量不大于1.5%的條件下，脫硫系統(tǒng)按設(shè)計的液/氣比運行，脫硫劑消耗量不大 于設(shè)計量時，SO2排放濃度應(yīng)小于或等于200mg/Nm3。

第二篇：鍋爐煙氣除塵脫硫工程工藝設(shè)計(精)

鍋爐煙氣除塵脫硫工程工藝設(shè)計

目前, 世界上煙氣脫硫工藝有上百種, 但具有實用價值的工藝僅十幾種。根據(jù)脫硫反應(yīng)物和脫硫產(chǎn)物的存在狀態(tài)可將其分為濕法、干法和半干法3 種。濕法脫硫工藝應(yīng)用廣泛, 占世界總量的85.0%, 其中氧化鎂法技術(shù)成熟, 尤其對中、小鍋爐煙氣脫硫來說, 具有投資少, 占地面積小, 運行費用低等優(yōu)點, 非常適合我國的國情。

采用濕法脫硫工藝, 要考慮吸收器的性能, 其性能的優(yōu)劣直接影響煙氣的脫硫效率、系統(tǒng)的運行費用等。旋流板塔吸收器具有負(fù)荷高、壓降低、不易堵、彈性好等優(yōu)點, 可以快速吸收煙塵, 具有很高的脫硫效率。主要設(shè)計指標(biāo)

1)二氧化硫(SO2)排放濃度<500mg/m3, 脫硫效率≥80.0%;

2)煙塵排放濃度<150mg/m3, 除塵效率≥99.3%;

3)煙氣排放黑度低于林格曼黑度Ⅰ級;

4)處理煙氣量≥15000m3/h;

5)處理設(shè)備阻力在800～1100 Pa之間, 并保證出口煙氣不帶水;

6)出口煙氣含濕量≤8.0%。2 脫硫除塵工藝及脫硫吸收器比較選擇 2.1 脫硫除塵工藝比較選擇

脫硫除塵工藝比較選擇如表1 所示

濕法

脫硫工藝 石灰石石膏法

脫硫效率/% 可靠性 鈉法

雙堿法 90～98 高 不結(jié)垢 不堵塞

氧化鎂法

氨法

海水法 70～90 高 不結(jié)垢 不堵塞

噴霧干燥

爐內(nèi)噴鈣

循環(huán)流化

床

等離子體

半干法

干法

90～98 高 90～98 高 不結(jié)垢

90～98 高

90～98 一般 不結(jié)垢 不堵塞

70～85 一般

60～75 一般

60～90 高

≥90 高

結(jié)垢 易結(jié)垢 不結(jié)垢 易結(jié)垢 易 易 不結(jié)垢

堵塞 堵塞 堵塞 不堵塞 堵塞 堵塞 堵塞 不堵塞

占地面積 運行費用 投資 大 小 中 小 大 中 中 中 中 中

高 很高 一般 低 高 低 一般 一般 一般 一般

大 小 較小 小 大 較小 較小 小 較小 大

通過對脫硫除塵工藝———濕法、半干法、干法的對比分析: 石灰石-石膏法雖然工藝非常成熟,但投資大, 占地面積大, 不適合中、小鍋爐。相比之下, 氧化鎂法具有投資少、占地面積小、運行費用低等優(yōu)點, 因此, 本方案選用氧化鎂法脫硫工藝。2.2 脫硫吸收器比較選擇

脫硫吸收器的選擇原則, 主要是看其液氣接觸條件、設(shè)備阻力以及吸收液循環(huán)量。脫硫吸收器比較選擇如表2 所示。

吸收器類型 噴淋塔 填料塔 湍球塔 篩板塔 旋流板塔 持液量 低 高 中 中 高

逆流接觸

是 是 是 是 是

防堵性能

中 差 好 中 好

操作彈性 較好 較好 中 中 好

設(shè)備阻力

低 中 中 中 低

除塵性能

差 中 較好 較好 好

表2 吸收設(shè)備中: 噴淋塔液氣比高, 水消耗量大;篩板塔阻力較大, 防堵性能差;填料塔防堵性能差, 易結(jié)垢、黏結(jié)、堵塞, 阻力也較大;湍球塔氣液接觸面積雖然較大, 但易結(jié)垢堵塞, 阻力較大。相比之下, 旋流板塔具有負(fù)荷高、壓降低、不易堵、彈性好等優(yōu)點, 適用于快速吸收過程, 且具有很高的脫硫效率。因此, 選用旋流板塔脫硫除塵器。3 脫硫除塵原理 3.1 氧化鎂法脫硫原理

氧化鎂法脫硫的主要原理: 在洗滌中采用含有MgO的漿液作脫硫劑, MgO被轉(zhuǎn)變?yōu)閬喠蛩徭V(MgSO3)和硫酸鎂(MgSO4), 然后將硫從溶液中脫除。氧化鎂法脫硫工藝有如下特點:

1)氧化鎂法脫硫工藝成熟, 目前日本、中國臺灣應(yīng)用較多, 國內(nèi)近年有一些項目也開始應(yīng)用。

2)脫硫效率在90.0%～95.0%之間。

3)脫除等量的SO2, MgO 的消耗量僅為CaCO3 的40.0%。

4)要達(dá)到90.0%的脫硫效率, 液氣比在3～5L/m3之間, 而石灰石-石膏工藝一般要在10～15L/m3之間。

5)我國MgO儲量約80億t, 居世界首位, 生產(chǎn)量居世界第一。3.2 旋流板塔吸收器脫硫除塵原理

來自鍋爐的含塵煙氣首先進(jìn)入文丘里管, 進(jìn)行初級噴霧降塵脫硫處理, 而后以15～22m/s 的流速切向進(jìn)入旋流板塔筒體, 首先通過離心力的作用,煙氣中的大顆粒被甩向塔壁, 并被自上而下流動的吸收液捕集。當(dāng)煙氣高速通過旋流塔板時, 葉片上的吸收液被吹成很小的霧滴, 塵粒、吸收液和霧滴相互之間在碰撞、攔截、布朗運動等機(jī)理的作用下, 粒子間發(fā)生碰撞, 粒徑不斷增大。同時高溫?zé)煔庀蛞后w傳熱時, 塵粒被降溫, 使水汽凝結(jié)在粒子表面, 粒子質(zhì)量也隨之增大, 在旋流塔板的導(dǎo)向作用下, 旋轉(zhuǎn)運動加劇, 產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力, 粉塵很容易從煙氣中脫離出來被甩向塔壁, 在重力作用下流向塔底, 實現(xiàn)氣固分離。

對于煙氣中那些微細(xì)塵粒, 在通過一級塔板后不可能全部被捕集, 還有一定數(shù)量的塵粒逸出, 當(dāng)其通過多層塔板后, 微細(xì)塵粒凝并, 質(zhì)量不斷增大后被捕集、分離, 從而達(dá)到最佳除塵效果。4 脫硫除塵工藝設(shè)計 4.1 主要設(shè)計參數(shù)

主要設(shè)計參數(shù): 處理煙氣量15000 m3/h;煙氣 溫度150～160 ℃;脫硫除塵塔入口煙溫150～160 ℃;脫硫除塵塔出口煙溫55 ℃;脫硫塔入口煙氣SO2 濃度2500mg/m3(計算值);脫硫效率>83.0%(設(shè)計值);脫硫劑氧化鎂粉>200目, 純度>90.0%;液氣比2～3 L/m3;脫硫劑耗量14kg/h(max);脫硫劑漿液濃度10.0%;吸收塔入口煙氣粉塵濃度22g/m3(計算值);除塵效率99.3%(設(shè)計值)。4.2 脫硫除塵工藝設(shè)計說明

煙氣脫硫除塵工藝可分為脫硫劑配制系統(tǒng)、煙氣脫硫除塵系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)三大部分。

每臺鍋爐配備1臺旋流板塔, 鍋爐煙氣從煙道切向進(jìn)入文丘里而后高速進(jìn)入主塔底部, 在塔內(nèi)螺旋上升中與沿塔下流的脫硫液接觸, 進(jìn)行脫硫除塵, 經(jīng)脫水板除霧后, 由引風(fēng)機(jī)抽出排空。

脫硫液從旋流板塔上部進(jìn)入, 在旋流板上被氣流吹散, 進(jìn)行氣液兩相的接觸, 完成脫硫除塵器后從塔底流出, 通過明渠流到綜合循環(huán)池。

4.3 脫硫劑制備系統(tǒng)工藝流程設(shè)計說明

脫硫劑MgO乳液的制備系統(tǒng)主要由灰斗、螺旋給料機(jī)、乳液貯槽、攪拌機(jī)、乳液泵等組成。4.4 脫硫除塵工藝設(shè)備設(shè)計說明

1)文丘里管: 文丘里管由滿縮管、吼管和擴(kuò)張管三部分組成。

2)旋流板塔: 脫硫除塵塔(旋流板塔)塔體采用麻石砌筑, 主塔平臺、支架、梯子等為碳鋼,塔內(nèi)件包括噴頭、旋流板、脫水器、檢修孔、支架、接管, 這些物件均采用316L不銹鋼材質(zhì), 以確保整套裝置的使用壽命。

設(shè)備外徑為2540 mm(塔壁厚220mm), 高度為17000mm。

3)副塔: 塔體采用麻石砌筑, 主塔平臺、支架、梯子等為碳鋼, 塔內(nèi)包括一層脫水器, 增加脫水效果。

設(shè)備外徑為2000mm(塔壁厚200mm), 高度為17000mm。4.5 廢水處理系統(tǒng)

脫硫廢水產(chǎn)生量較小, 約0.5t/h, pH 在6～7 之間, 主要含SO3, MgSO4和固體懸浮物等, 建議將其匯入工廠原有沉淀池污水處理系統(tǒng)一并處理。4.6 煙氣排放分析

經(jīng)濕法脫硫洗滌凈化后的冷煙氣經(jīng)脫水器脫水后, 溫度降至露點以下, 通常為50～60 ℃, 所含水蒸氣已近飽和, 極易結(jié)露, 對后續(xù)煙道腐蝕性較大, 采用蒸汽再熱器提高煙氣擴(kuò)散溫度(≥80 ℃)后經(jīng)煙囪排放。

通過對鍋爐煙氣污染物凈化, 最終排放煙氣中污染物濃度預(yù)計為: 煙塵≤140mg/m3, SO2≤450mg/m3。5 投資估算和經(jīng)濟(jì)分析

1)工程主要費用: 46.01萬元。

2)運行費用: 按月運行720h(30d×24h/d),電費0.6 元/度, 水費1.62 元/t, MgO450 元/t 計,職工月工資按800 元/人計, 各項運行費用合計0.69 萬元/月。

3)效益: 環(huán)境效益, 每月減少煙塵排放472.0t, SO2排放45.4 t;綜合社會效益, 按國內(nèi)外資料統(tǒng)計, 以每排放1.0 t SO2引起綜合經(jīng)濟(jì)損失500元計, 每月可減少綜合經(jīng)濟(jì)損失2.27 萬元;企業(yè)效益, 節(jié)支增收合計每月25.86 萬元。5 結(jié)論

1)旋流板塔氧化鎂濕法除塵脫硫工藝通過工程實例證明, 其系統(tǒng)運行可靠性高, 除塵脫硫效率高,完全達(dá)到了國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn), 在技術(shù)上是完全可靠的。

2)旋流板塔氧化鎂濕法除塵脫硫技術(shù)投資少,占地面積小, 運行費用低, 非常適合我國的國情。

3)旋流板塔氧化鎂濕法除塵脫硫技術(shù)不但在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上是可行的, 而且經(jīng)濟(jì)效益和社會效益都非常顯著。

第三篇：煙氣脫硫調(diào)試報告

***熱力分公司2×29mw鍋爐脫硫改造工程

調(diào)試報告

***熱電有限責(zé)任公司

***分公司1、2號熱水鍋爐脫硫改造工程

調(diào)試報告

****環(huán)保設(shè)備制造有限公司

2015年12月

***熱力分公司2×29mw鍋爐脫硫改造工程

調(diào)試報告

目錄

一、概述...................................................................................................88

二、工程概況...........................................................................................88

三、前期準(zhǔn)備...........................................................................................89

四、試運過程...........................................................................................90

五、調(diào)試的質(zhì)量控制..............................................................................93

六、試運過程出現(xiàn)的問題及處理結(jié)果..................................................94

七、結(jié)論...................................................................................................94

八、啟動/運行的幾點建議及注意事項.................................................95

1、漿液制備與輸送系統(tǒng)..................................................................95

2、煙氣系統(tǒng)......................................................................................95

3、氣力輸灰系統(tǒng)..............................................................................95

九、其他相關(guān)事宜..................................................................................95

***熱力分公司2×29mw鍋爐脫硫改造工程

調(diào)試報告

一、概述

***熱電有限公司***熱力分公司2×29mw鍋爐脫硫改造工程，是由哈爾濱菲斯德環(huán)保設(shè)備制造有限公司總承包承建，采用爐外石灰石混配摻燒脫硫工藝。

該工程于2015年12月成立試運指揮部，并從成立之日起開始工作。2015年12月16日開始工藝系統(tǒng)單體試運，2015年12月18日開始分系統(tǒng)試運，#

1、#2機(jī)組于2015年12月20日開始168小時試運，調(diào)試工作歷時7天。從調(diào)試的實施過程和結(jié)果來看，在各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和領(lǐng)導(dǎo)下，在工程參加各方的共同努力和大力支持下，克服了設(shè)備、系統(tǒng)等技術(shù)問題，于2015年12月27日按計劃完成#

1、#2機(jī)組168小時試運。

在調(diào)試過程中，各個參加單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行啟規(guī)和調(diào)試大綱的規(guī)定，圓滿地完成了調(diào)試大綱規(guī)定的各項調(diào)試任務(wù)和技術(shù)指標(biāo)，設(shè)備、系統(tǒng)運行狀態(tài)、參數(shù)均達(dá)到了合同要求，調(diào)試過程檢驗驗收項目全部優(yōu)良。

二、工程概況

***熱電有限公司鄂溫克熱力分公司2×29mw鍋爐脫硫改造工程，F(xiàn)GD裝置設(shè)計為兩爐一倉工藝，脫硫效率不低于95%，每套裝置包括煙氣系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)和供應(yīng)系統(tǒng)。

***熱力分公司2×29mw鍋爐脫硫改造工程

調(diào)試報告

三、前期準(zhǔn)備

哈爾濱***環(huán)保設(shè)備制造有限公司對***熱電有限公司***熱力分公司2×29mw鍋爐脫硫改造工程的調(diào)試工作非常重視，體現(xiàn)哈爾濱菲斯德企業(yè)創(chuàng)造完美品質(zhì)的精神，統(tǒng)籌安排，組織多名工藝、電氣、機(jī)務(wù)和熱控專業(yè)調(diào)試人員組成敬業(yè)精神、技術(shù)過硬、結(jié)構(gòu)合理的調(diào)試隊伍。2015年12月調(diào)試人員便陸續(xù)進(jìn)入呼倫貝爾安泰熱電有限公司鄂溫克熱力分公司2×29mw鍋爐脫硫改造工程的施工現(xiàn)場。該工程的前期準(zhǔn)備從調(diào)試策劃、技術(shù)培訓(xùn)、調(diào)試大綱/措施編寫出版各個環(huán)節(jié)抓起，從“精心組織、精心指揮、精心調(diào)試，確保安全、優(yōu)質(zhì)、按期投產(chǎn)、為業(yè)主提供滿意服務(wù)”為目標(biāo)，始終堅持“安全第一、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，顧客至上”的原則。

按照合同規(guī)定哈爾濱菲斯德調(diào)試人員對呼倫貝爾安泰熱電有限公司鄂溫克熱力分公司2×29mw鍋爐脫硫改造工程的運行、檢修人員進(jìn)行了講課培訓(xùn)和現(xiàn)場實習(xí)。參照《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》，調(diào)試大綱和整套啟動試運通過試運指揮部組織審核并經(jīng)試運指揮部總指揮批準(zhǔn)，分系統(tǒng)調(diào)試措施在哈爾濱菲斯德內(nèi)部經(jīng)過認(rèn)真、嚴(yán)格的審批出版。為了控制試運全過程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度，進(jìn)行了精心的調(diào)試策劃，根據(jù)本工程特點，結(jié)合實際安裝進(jìn)度，制定了科學(xué)、客觀、合理的調(diào)試整體進(jìn)度計劃，使得試運過程完全可控，為呼倫貝爾安泰熱電有限公司鄂溫克熱力分公司2×29mw鍋爐脫硫改造工程的順利

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調(diào)試報告

進(jìn)行打下良好基礎(chǔ)。

技術(shù)培訓(xùn)：2015年12月20——22日 講課培訓(xùn)：2015年12月20——22日 現(xiàn)場培訓(xùn)：2015年12月23——27日

調(diào)試策劃：編制調(diào)試整體進(jìn)度計劃——10/10

調(diào)試大綱出版——10/10 整套啟動措施出版——10/10

四、試運過程

在啟動試運指揮部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，在參戰(zhàn)各單位的密切配合、共同努力下，呼倫貝爾安泰熱電有限公司鄂溫克熱力分公司2×29mw鍋爐脫硫改造工程按計劃完成了DCS系統(tǒng)帶電、電氣系統(tǒng)帶電、設(shè)備單體試運、分系統(tǒng)試運及整套試運，并于2015年12月27日完成了系統(tǒng)168h試運。

調(diào)試在工程進(jìn)入單體試運便成為試運納總、牽頭的角色，以調(diào)試促安裝、以調(diào)試促進(jìn)度。該工程調(diào)試在充分的前期準(zhǔn)備基礎(chǔ)上，進(jìn)行了認(rèn)真、細(xì)致的試運組織工作。根據(jù)“調(diào)試大綱”要求，按照“調(diào)試整體進(jìn)度計劃”，將每個調(diào)試階段的任務(wù)、每個調(diào)試工序的條件、每個調(diào)試項目的安排都統(tǒng)籌考慮、合理安排，并制定相應(yīng)的階段計劃。為落實調(diào)試整體進(jìn)度計劃，調(diào)試每天組織試運碰頭會。

對每一主要工序調(diào)試人員在調(diào)試措施的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場實

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調(diào)試報告

際，提出更詳盡具體的條件要求，作為制定階段計劃的依據(jù)。在試運過程中根據(jù)實際情況，不定期地匯總關(guān)于系統(tǒng)、設(shè)備、設(shè)計、施工、調(diào)試等方面的缺陷，作為消缺的依據(jù)，并落實到人、限期解決。

合理的計劃能否轉(zhuǎn)變?yōu)槌晒?，關(guān)鍵在于計劃實施過程中的控制，該過程控制必須把握計劃中隱含的難點、熱點問題，抓住關(guān)鍵項目，力克主要矛盾，輕重緩急有序，全面統(tǒng)籌考慮。為了控制計劃事實過程，當(dāng)天安排的工作必須完成。無不可抗拒因素而未完成任務(wù)者，加班務(wù)必完成。

在計劃制定和實施過程中，充分發(fā)揮各方主動能動性，以合同為基礎(chǔ)，盡量滿足業(yè)主要求。該工程試運過程主要節(jié)點如下：

技術(shù)交底情況

漿液制備與輸送系統(tǒng)技術(shù)交底：2015-12-15 煙氣系統(tǒng)技術(shù)交底：2015-12-15 氣力輸灰系統(tǒng)技術(shù)交底：2015-12-15 電器系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)技術(shù)交底：2015-12-15 DCS調(diào)試措施技術(shù)交底：2015-12-15 整套啟動試運措施技術(shù)交底：2015-12-15 設(shè)備單體試運情況：

DCS系統(tǒng)帶電：措施技術(shù)交底：2015-12-15 脫硫島系統(tǒng)帶電：2015-12-15 閥門傳動：2015-12-16

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調(diào)試報告

設(shè)備單體試運：2015-12-16 分系統(tǒng)試運：

煙氣系統(tǒng)試運：2015-12-21 氣力輸灰系統(tǒng)試運：2015-12-21 電氣系統(tǒng)、自控系統(tǒng)試運：2015-12-21 整套啟動試運情況： 生石灰進(jìn)料：2015-12-23 啟動脫硫引風(fēng)機(jī)：2015-12-23 脫硫?qū)嶒灲Y(jié)果： 168h試運情況： 2015-12-25啟動煙氣系統(tǒng) 2015-12-25啟動氣力輸灰系統(tǒng) 2015-12-25關(guān)煙氣旁路擋板門 進(jìn)入168h試運。

到2015-12-27完成168h試運，F(xiàn)GD裝置繼續(xù)運行。FGD裝置試運期間，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計和合同要求。

脫硫保證效率≥ 95 %。

煙氣SO2排放濃度≤ 200 mg/Nm； 脫硫裝置Ca/S(mol/mol)≤ 1.53。脫硫裝置出口煙氣溫度 ≥70 ℃。

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調(diào)試報告

五、調(diào)試的質(zhì)量控制

呼倫貝爾安泰熱電有限公司鄂溫克熱力分公司2×29mw鍋爐脫硫改造工程調(diào)試大綱中對調(diào)試的質(zhì)量控制和管理進(jìn)行了嚴(yán)格的規(guī)定，同時制定了切實可行的質(zhì)量控制措施。在調(diào)試實施過程中，對分部試運和整套啟動試運的質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督進(jìn)行了分部管理，質(zhì)量目標(biāo)明確到調(diào)試過程的每一步，對質(zhì)量和安全問題做到事前準(zhǔn)備、事中控制、事后分析，從而保證了調(diào)試質(zhì)量，同時進(jìn)一步保證了調(diào)試工作全部按計劃優(yōu)質(zhì)完成。各種簽證及時、手續(xù)完備，所有已經(jīng)簽證項目優(yōu)良。全部實現(xiàn)了調(diào)試大綱規(guī)定的安全、質(zhì)量及各項技術(shù)控制目標(biāo)。

調(diào)試技術(shù)質(zhì)量目標(biāo)

調(diào)試過程中調(diào)試質(zhì)量事故為零；

調(diào)試過程中損壞設(shè)備事故為零；

調(diào)試過程中引起人身安全事故為零；

調(diào)試過程中造成機(jī)組事故為零；

啟動未簽證項目為零； 保護(hù)投入率100%； 自動投入率>90%； 儀表投入率100%；

各設(shè)備運行狀況達(dá)到規(guī)程質(zhì)量要求； 系統(tǒng)運行各項參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求；

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調(diào)試報告

爭取整套啟動試運一次成功

在調(diào)試實施過程中，特別強(qiáng)調(diào)安全的重要性，在進(jìn)行技術(shù)交底及工作交底時，貫徹“三同時交底制度”，即交代工作的同時，進(jìn)行安全文明施工和技術(shù)交底。進(jìn)入調(diào)試階段嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，同時加強(qiáng)反事故措施和檢查，從而保證了調(diào)試工作的安全、質(zhì)量、工期，全面完成了調(diào)試大綱規(guī)定的目標(biāo)。

六、試運過程出現(xiàn)的問題及處理結(jié)果

1、震動篩溢料過多。經(jīng)改造下料管后正常。

七、結(jié)論

呼倫貝爾安泰熱電有限公司鄂溫克熱力分公司2×29mw鍋爐脫硫改造工程自調(diào)試準(zhǔn)備工作開始就以“精心組織、精心指揮、精心調(diào)試，確保安全、優(yōu)質(zhì)、按期投產(chǎn)，為業(yè)主提供滿意服務(wù)”為整體目標(biāo)，在調(diào)試實施前嚴(yán)格措施和各項管理制度的編制、指定，在調(diào)試實施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行措施和管理制度，嚴(yán)格控制各項質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)，使調(diào)試工作中的各項安全、質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了調(diào)試大綱和設(shè)計要求，調(diào)試的整體質(zhì)量優(yōu)良。該工程已經(jīng)過168h滿負(fù)荷連續(xù)試運行考核。設(shè)備/系統(tǒng)運行穩(wěn)定、正常、性能良好，各項參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到合同要求。脫硫運行人員參與了工程 調(diào)試全過程，現(xiàn)已熟悉掌握本煙氣脫硫裝置的啟停操作和運行控制?？傊魝愗悹柊蔡犭娪邢薰径鯗乜藷崃Ψ?/p>

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調(diào)試報告

公司2×29mw鍋爐脫硫改造工程已具備生產(chǎn)運行條件。

八、啟動/運行的幾點建議及注意事項

1、漿液制備與輸送系統(tǒng)

（1）、定期檢查石灰倉夜位。

（2）、漿液制備要嚴(yán)格溫度和濃度，密度計要定期校驗。（3）、漿液罐有料位時，攪拌器不能停止運行。（4）、漿液泵停運時，漿液管線必須沖洗，防止堵管。

2、煙氣系統(tǒng)

（1）、啟動脫硫引風(fēng)機(jī)時，必須通知鍋爐值長，防止造成鍋爐負(fù)荷波動。

（2）、啟停脫硫引風(fēng)機(jī)時，必須嚴(yán)格操作規(guī)程。

3、氣力輸灰系統(tǒng)

每套倉泵為一個獨立的輸送單元。

空氣母管上設(shè)有壓力變送器并與輸送系統(tǒng)聯(lián)鎖。系統(tǒng)運行時母管壓力≥0.6MPa。當(dāng)壓力低于0.6MPa時輸送系統(tǒng)將自行停運。

九、其他相關(guān)事宜

本裝置配備1臺電腦監(jiān)視系統(tǒng)運行狀態(tài)，監(jiān)盤運行人員對公

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調(diào)試報告

用系統(tǒng)分別重點監(jiān)控，并對其他系統(tǒng)隨時翻閱，發(fā)現(xiàn)報警及時處理。

有備用設(shè)備的設(shè)備運行期間要定期切換。

轉(zhuǎn)動設(shè)備要定期加油、換油。

第四篇：規(guī)范鍋爐煙氣脫硫工程建設(shè)文件--西安市環(huán)保局

關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范我市中小型燃煤鍋爐

煙氣脫硫工程建設(shè)與管理工作的通知

發(fā)布時間：2010-04-06 西安環(huán)保局

市環(huán)發(fā)?2010?50號

各環(huán)保分（縣）局，市環(huán)境監(jiān)測站、市環(huán)境監(jiān)理處、市環(huán)境科學(xué)研究院、各相關(guān)處室，各相關(guān)單位：

為了進(jìn)一步規(guī)范我市中小型燃煤鍋爐（總出力≥20T/H）煙氣脫硫工程建設(shè)與管理工作，扎實推進(jìn)我市二氧化硫減排工作的深入開展，根據(jù)國家相關(guān)脫硫技術(shù)規(guī)范和減排核查文件要求，結(jié)合我市二氧化硫減排工作實際，現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：

一、脫硫工程建設(shè)

（一）脫硫設(shè)計單位資質(zhì)

所有脫硫工程必須由具備相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計，對承接燃煤鍋爐總出力≥100T/H脫硫工程的單位，必須具備環(huán)境污染防治工程（廢氣）設(shè)計乙級以上資質(zhì)或委托具備該資質(zhì)的專業(yè)設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計。

（二）脫硫工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

1、脫硫裝臵在滿足排放標(biāo)準(zhǔn)和總量控制要求的前提下，設(shè)計脫硫效率應(yīng)大于90%；同時，二氧化硫排放濃度須低于300mg/m3，煙塵排放濃度須低于80mg/m3。

2、脫硫和除塵設(shè)施應(yīng)分開設(shè)臵，不得采用脫硫—除塵一體化裝臵。脫硫裝臵宜按照一爐一塔進(jìn)行配臵，對鍋爐負(fù)荷較小或受場地限制等原因需按照多爐一塔設(shè)計或采取其它脫硫形式時，建設(shè)單位應(yīng)向市環(huán)保局提出書面申請并抄送轄區(qū)環(huán)保部門，由市環(huán)保局科技監(jiān)測處現(xiàn)場核查并對照國家技術(shù)規(guī)范審核后予以批復(fù)。

3、脫硫劑漿液制備系統(tǒng)應(yīng)設(shè)臵脫硫劑自動添加和稱重計量裝臵；脫硫劑選擇應(yīng)與脫硫工藝要求相一致，脫硫劑品質(zhì)必須滿足《工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》（HJ462-2009）相關(guān)要求，確保達(dá)到預(yù)期脫硫效率。

4、脫硫裝臵應(yīng)配備自動控制系統(tǒng)（PLC+上位機(jī)或DCS系統(tǒng)），對關(guān)鍵工藝控制參數(shù)（如脫硫液pH值、液位等）應(yīng)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)與控制；對脫硫液pH值、液位、系統(tǒng)阻力、煙氣溫度、循環(huán)泵電流、物料（脫硫劑、水、電）消耗、煙氣流量以及二氧化硫、煙塵、氮氧化物濃度等主要參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，并滿足六個月以上的數(shù)據(jù)存儲量和趨勢曲線查詢輸出功能。同時，對上述參數(shù)應(yīng)預(yù)留單獨輸出接口，便于環(huán)保部門遠(yuǎn)程監(jiān)控脫硫系統(tǒng)運行情況。

5、燃煤鍋爐總出力≥20T/H的單位，脫硫裝臵出口都應(yīng)安裝煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)包括二氧化硫、煙塵、氮氧化物折算濃度等；燃煤鍋爐總出力≥100T/H的單位，脫硫裝臵入口前也應(yīng)安裝煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，安裝位臵應(yīng)位于除塵、脫硫裝臵前，監(jiān)測內(nèi)容包括二氧化硫折算濃度；在線監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)與市環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)。

6、循環(huán)流化床鍋爐可采用爐內(nèi)噴鈣或爐前加鈣兩種工藝，鈣/硫應(yīng)控制在2以上；脫硫系統(tǒng)運行必須采用DCS自動控制系統(tǒng)；加鈣系統(tǒng)必須規(guī)范，有計量裝臵，羅茨風(fēng)機(jī)或給料機(jī)須為變頻控制，計量和變頻電機(jī)電流接入DCS系統(tǒng)；DCS系統(tǒng)應(yīng)記錄脫硫劑消耗量、變頻電機(jī)電流以及煙氣出口溫度、流量、二氧化硫、煙塵、氮氧化物濃度等參數(shù)，并確保可隨機(jī)調(diào)閱上述運行參數(shù)和趨勢曲線，相關(guān)數(shù)據(jù)至少保存六個月以上。循環(huán)流化床鍋爐只需出口安裝煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)包括二氧化硫、煙塵、氮氧化物折算濃度等，并同時與省環(huán)保廳和市環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)。

7、采用雙堿法工藝的脫硫工程，兩種脫硫劑均應(yīng)設(shè)臵自動添加和計量裝臵，并將脫硫劑計量參數(shù)（單次量和累積量）接入自動控制系統(tǒng)界面。

8、所有煙道均應(yīng)進(jìn)行保溫，與濕法除塵或脫硫后低溫濕煙氣接觸的煙道和煙囪還應(yīng)采取必要的防腐措施，煙囪底部應(yīng)考慮排水措施，確保煙囪安全使用。

（三）脫硫建設(shè)保障

1、所有脫硫設(shè)計方案（含新建項目）必須符合本通知要求，經(jīng)市環(huán)保局科技監(jiān)測處審查通過后方可施工。

2、脫硫工程施工必須委托專業(yè)的環(huán)境監(jiān)理單位進(jìn)行全程監(jiān)理，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。新報批或已審批通過但未竣工驗收的10t/h以上燃煤鍋爐建設(shè)項目，同步建設(shè)脫硫設(shè)施應(yīng)達(dá)到本通知要求后，項目單位方可申請驗收。

二、脫硫工程驗收

（一）驗收基本程序

脫硫工程（不含三同時項目）建成具備試運行條件后，建設(shè)單位在經(jīng)市環(huán)保局批準(zhǔn)后方可進(jìn)行脫硫設(shè)施試運行。試運行穩(wěn)定后建設(shè)單位應(yīng)委托市環(huán)境監(jiān)測站進(jìn)行竣工驗收監(jiān)測和在線監(jiān)測裝臵比對監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并具備驗收條件后，建設(shè)單位應(yīng)及時向市環(huán)保局科技監(jiān)測處提交竣工驗收申請。

（二）驗收所需資料

脫硫工程竣工驗收應(yīng)提供脫硫工程技術(shù)報告、工作報告、環(huán)境監(jiān)理報告、驗收監(jiān)測報告、比對監(jiān)測報告、脫硫裝臵72小時連續(xù)運行性能實驗報告（主要包括72小時運行效果分析、物料消耗分析、設(shè)備運行分析等，并附脫硫設(shè)施運行參數(shù)曲線圖）。申請減排補(bǔ)助資金的項目還應(yīng)按照市環(huán)保局規(guī)劃投資處要求提供相關(guān)資料。

（三）組織驗收

脫硫工程（不含三同時項目）具備驗收條件后，由市環(huán)保局科技監(jiān)測處（或委托環(huán)保分縣局）組織相關(guān)業(yè)務(wù)處（科）室和專家進(jìn)行驗收；三同時項目涉及脫硫工程的由市環(huán)保局環(huán)境影響評價處組織（或委托環(huán)保分縣局）驗收。

無特殊原因，在線監(jiān)測裝臵的驗收應(yīng)與脫硫工程驗收合并進(jìn)行。

三、減排補(bǔ)助資金的申請和撥付

（一）申請基本程序

根據(jù)《西安市環(huán)境保護(hù)局關(guān)于申報2010年環(huán)保專項資金項目的通知》（市環(huán)發(fā)?2010?7號）要求，各環(huán)保分（縣）局負(fù)責(zé)受理匯總和上報本轄區(qū)二氧化硫減排工程項目，待市環(huán)保局審查通過后，由各環(huán)保分（縣）局通知相關(guān)單位編制脫硫技術(shù)方案。脫硫技術(shù)方案由市環(huán)保局科技監(jiān)測處負(fù)責(zé)初審和匯總，方案初審?fù)ㄟ^的項目由規(guī)劃投資處組織進(jìn)行專家評審，評審?fù)ㄟ^的項目即可按程序申領(lǐng)補(bǔ)助資金。

（二）補(bǔ)助資金撥付

已批復(fù)下達(dá)的減排資金補(bǔ)助項目開工建設(shè)后，應(yīng)先由市環(huán)保局科技監(jiān)測處和轄區(qū)環(huán)保部門對項目開工建設(shè)情況進(jìn)行確認(rèn)，然后按照市環(huán)保局規(guī)劃投資處要求準(zhǔn)備相關(guān)財務(wù)資料，均符合要求后即可按規(guī)定比例申領(lǐng)補(bǔ)助資金，剩余補(bǔ)助資金待項目竣工驗收完成后一次性撥付。

（三）脫硫方案變更

已取得二氧化硫減排補(bǔ)助資金批復(fù)的項目，不得擅自變更脫硫技術(shù)方案，若確需變更，須經(jīng)市環(huán)保局科技監(jiān)測處審查認(rèn)可后方可實施，否則不予撥付剩余資金。

（四）補(bǔ)助資金管理

1、《西安市環(huán)境保護(hù)局關(guān)于規(guī)范我市中小型燃煤鍋爐煙氣脫硫工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的通知》（市環(huán)發(fā)?2009?223號，2009年8月11日）之前批復(fù)的脫硫工程建設(shè)項目，可按照相關(guān)規(guī)定申請二氧化硫減排補(bǔ)助資金，該文件之后批復(fù)的新、擴(kuò)、改項目涉及的鍋爐脫硫工程不得申請。

2、已批復(fù)下達(dá)的二氧化硫減排補(bǔ)助資金項目（名單附后），必須在2010年內(nèi)完成脫硫工程建設(shè)（或整改），對未按時完成的企業(yè)，我局將停止撥付已下達(dá)補(bǔ)助資金的剩余部分，對進(jìn)展緩慢、無法取得預(yù)期二氧化硫減排效益的企業(yè)，我局有權(quán)追回已撥付的減排補(bǔ)助資金。

3、申報減排補(bǔ)助資金的脫硫工程必須當(dāng)年全部開工建設(shè)（或建成），對未按規(guī)定執(zhí)行的建設(shè)項目，市環(huán)保局將追回已撥付的減排補(bǔ)助資金，并追究申報單位、轄區(qū)環(huán)保分縣局相關(guān)責(zé)任。

四、脫硫工程監(jiān)管

（一）已投運脫硫設(shè)施應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與管理，保證脫硫設(shè)施脫硫效率和投運率均能達(dá)到設(shè)計要求。一旦脫硫設(shè)施出現(xiàn)故障需停運檢修，應(yīng)及時書面報告轄區(qū)環(huán)保部門，并迅速采取措施進(jìn)行搶修。同時，各脫硫設(shè)施運行單位應(yīng)按照相關(guān)要求建立脫硫設(shè)施生產(chǎn)運行臺帳，及時收集整理減排檔案。

（二）各環(huán)保分縣局負(fù)責(zé)督促轄區(qū)內(nèi)總出力20t/h以上燃煤鍋爐使用企業(yè)按時完成脫硫工程建設(shè)，對今年確實無法完成脫硫工程建設(shè)的企業(yè)，各環(huán)保分縣局應(yīng)督促其進(jìn)行情況說明，延期或改集中供熱的企業(yè)必須說明理由并明確具體實施時間，3月31日前由各環(huán)保分縣局將匯總結(jié)果報送市局科技監(jiān)測處。

（三）為了確保我市2010年二氧化硫減排任務(wù)的順利完成，并為2011年污染物減排工作打下基礎(chǔ)，市環(huán)保局將對今年未按時完成脫硫工程建設(shè)（或整改）的重點企業(yè)（名單附后）采取以下懲治措施：

1、停辦涉及該企業(yè)的所有環(huán)保手續(xù)。

2、取消該企業(yè)未來三年所有環(huán)保補(bǔ)助資金申請資格。

3、加大監(jiān)管力度，一旦發(fā)現(xiàn)超標(biāo)排放現(xiàn)象，一律高限處罰并加倍征收排污費，并將企業(yè)環(huán)境違法行為向金融機(jī)構(gòu)通報和通過媒體進(jìn)行曝光，必要時可掛牌督辦。

聯(lián)系人：李博陳超電話/傳真：8842881

2二〇一〇年三月八日

2010年二氧化硫重點減排企業(yè)名單

（共59家）

1、西安朱雀熱力有限責(zé)任公司（碑林區(qū)）★

2、西鐵建筑安裝工程有限公司（碑林區(qū)）

3、西安鐵路信號工廠（碑林區(qū)）

4、西安航空動力控制工程有限責(zé)任公司（蓮湖區(qū)）★

5、陜西省西安制藥廠（蓮湖區(qū)）

6、西安西聯(lián)供熱有限公司（蓮湖區(qū)）

7、西安市三安物業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司（蓮湖區(qū)）

8、西安市雁東供熱有限公司（雁塔區(qū)）★

9、西安石油大學(xué)（雁塔區(qū)）

10、西安城建開發(fā)公司（雁塔區(qū)）★

11、西安際華三五一一家紡有限公司（雁塔區(qū)）

12、陜西宇航科技工業(yè)公司（灞橋區(qū)）★

13、慶華電器廠（灞橋區(qū)）

14、西安嘉晟熱力公司（灞橋區(qū)）★

15、西安西港物業(yè)管理有限責(zé)任公司（灞橋區(qū)）

16、西安市蔡倫造紙廠（未央?yún)^(qū)）

17、維美德西安造紙機(jī)械有限公司（未央?yún)^(qū)）

18、西安核設(shè)備有限公司（未央?yún)^(qū)）

19、西安航空發(fā)動機(jī)（集團(tuán)）有限公司（未央?yún)^(qū)）

20、西安軌道交通裝備有限責(zé)任公司（未央?yún)^(qū)）★

21、青島啤酒西安漢斯集團(tuán)有限公司（未央?yún)^(qū)）★

22、西安醫(yī)學(xué)院（未央?yún)^(qū)）

23、西安工業(yè)大學(xué)未央校區(qū)（未央?yún)^(qū)）

24、陜西科技大學(xué)未央校區(qū)（未央?yún)^(qū)）★

25、西安飛機(jī)國際航空制造股份有限公司（閻良區(qū)）

26、中航第一飛機(jī)設(shè)計研究院（閻良區(qū)）★

27、西安市閻良熱力有限公司東部供熱中心（閻良區(qū)）★

28、中國飛行實驗研究院（閻良區(qū)）

29、西安市臨潼區(qū)漢興紙業(yè)有限公司（臨潼區(qū)）★

30、西安邦淇制油科技有限公司（臨潼區(qū)）★

31、西安伊利泰普克飲品公司（臨潼區(qū)）★

32、西安銀橋生物科技有限責(zé)任公司（臨潼區(qū)）★

33、西安陜鼓動力股份有限公司（臨潼區(qū)）★

34、臨潼機(jī)關(guān)供熱服務(wù)中心（臨潼區(qū)）★

35、西安標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)股份有限公司（臨潼區(qū)）★

36、西安下店玉米開發(fā)實業(yè)有限公司（長安區(qū)）★

37、西安市奧輝造紙廠（長安區(qū)）★

38、西安惠強(qiáng)紙業(yè)有限責(zé)任公司（長安區(qū)）★

39、秦悅實業(yè)有限責(zé)任公司（長安區(qū)）★

40、兄弟紙業(yè)有限責(zé)任公司（長安區(qū)）

41、西北政法學(xué)院長安校區(qū)（長安區(qū)）

42、西安財經(jīng)學(xué)院長安校區(qū)（長安區(qū)）★

43、西安電子科技大學(xué)長安校區(qū)（長安區(qū)）★

44、陜西師范大學(xué)長安校區(qū)（長安區(qū)）★

45、西安秦嶺紙業(yè)有限公司（長安區(qū)）★

46、西安市長安區(qū)新區(qū)熱力有限公司（長安區(qū)）

47、大唐戶縣熱電廠（戶縣）

48、西安國維淀粉有限責(zé)任公司（戶縣）★

49、西安石油大學(xué)戶縣校區(qū)（戶縣）★

50、中化近代環(huán)?；び邢薰荆ǜ吡昕h）★

51、陜西中興林產(chǎn)有限公司（高陵縣）

52、高陵鹿城供熱有限公司（高陵縣）

53、西安高科管理服務(wù)公司熱力分公司（高新區(qū)）

54、西安新科熱力管理服務(wù)公司（高新區(qū)）★

55、西安市城北供熱有限公司（經(jīng)開區(qū)）★

56、經(jīng)發(fā)新能源有限責(zé)任公司（經(jīng)開區(qū)）★

57、西安市熱力公司城北鳳城站（經(jīng)開區(qū)）

58、西安太華熱電有限責(zé)任公司（浐灞區(qū)）

59、西安熱電供熱有限公司（航天基地）★

帶“★”單位為已批復(fù)下達(dá)的二氧化硫減排資金補(bǔ)助項目

第五篇：“十三五”重點項目-鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目可行性研究報告

“十三五”重點項目-鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目可行性研究報告

編制單位：北京智博睿投資咨詢有限公司

0 本報告是針對行業(yè)投資可行性研究咨詢服務(wù)的專項研究報告，此報告為個性化定制服務(wù)報告，我們將根據(jù)不同類型及不同行業(yè)的項目提出的具體要求，修訂報告目錄，并在此目錄的基礎(chǔ)上重新完善行業(yè)數(shù)據(jù)及分析內(nèi)容，為企業(yè)項目立項、申請資金、融資提供全程指引服務(wù)。

可行性研究報告 是在招商引資、投資合作、政府立項、銀行貸款等領(lǐng)域常用的專業(yè)文檔，主要對項目實施的可能性、有效性、如何實施、相關(guān)技術(shù)方案及財務(wù)效果進(jìn)行具體、深入、細(xì)致的技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)評價，以求確定一個在技術(shù)上合理、經(jīng)濟(jì)上合算的最優(yōu)方案和最佳時機(jī)而寫的書面報告。

可行性研究是確定建設(shè)項目前具有決定性意義的工作，是在投資決策之前，對擬建項目進(jìn)行全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證的科學(xué)方法，在投 資管理中，可行性研究是指對擬建項目有關(guān)的自然、社會、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等進(jìn)行調(diào)研、分析比較以及預(yù)測建成后的社會經(jīng)濟(jì)效益。在此基礎(chǔ)上，綜合論證項目建設(shè)的必要性，財務(wù)的盈利性，經(jīng)濟(jì)上的合理性，技術(shù)上的先進(jìn)性和適應(yīng)性以及建設(shè)條件的可能性和可行性，從而為投資決策提供科學(xué)依據(jù)。

投資可行性報告咨詢服務(wù)分為政府審批核準(zhǔn)用可行性研究報告和融資用可行性研究報告。審批核準(zhǔn)用的可行性研究報告?zhèn)戎仃P(guān)注項目的社會經(jīng)濟(jì)效益和影響；融資用報告?zhèn)戎仃P(guān)注項目在經(jīng)濟(jì)上是否可行。具體概括為：政府立項審批，產(chǎn)業(yè)扶持，銀行貸款，融資投資、投資建設(shè)、境外投資、上市融資、中外合作，股份合作、組建公司、征用土地、申請高新技術(shù)企業(yè)等各類可行性報告。

報告通過對項目的市場需求、資源供應(yīng)、建設(shè)規(guī)模、工藝路線、設(shè)備選型、環(huán)境影響、資金籌措、盈利能力等方面的研究調(diào)查，在行業(yè)專家研究經(jīng)驗的基礎(chǔ)上對項目經(jīng)濟(jì)效益及社會效益進(jìn)行科學(xué)預(yù)測，從而為客戶提供全面的、客觀的、可靠的項目投資價值評估及項目建設(shè)進(jìn)程等咨詢意見。

報告用途：發(fā)改委立項、政府申請資金、申請土地、銀行貸款、境內(nèi)外融資等

關(guān)聯(lián)報告：

鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目建議書 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目申請報告 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備資金申請報告 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備節(jié)能評估報告 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備市場研究報告 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備商業(yè)計劃書 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備投資價值分析報告 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備投資風(fēng)險分析報告 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備行業(yè)發(fā)展預(yù)測分析報告

可行性研究報告大綱（具體可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整）第一章 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目總論 第一節(jié) 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目概況 1.1.1鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目名稱

1.1.2鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目建設(shè)單位

1.1.3鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目擬建設(shè)地點

1.1.4鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模

1.1.5鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目性質(zhì)

1.1.6鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目總投資及資金籌措

1.1.7鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目建設(shè)期

第二節(jié) 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目編制依據(jù)和原則

1.2.1鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目編輯依據(jù)

1.2.2鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目編制原則

1.3鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1.4鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目可行性研究結(jié)論

第二章 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目背景及必要性分析 第一節(jié) 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目背景

2.1.1鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目產(chǎn)品背景

2.1.2鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目提出理由

第二節(jié) 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目必要性

2.2.1鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目是國家戰(zhàn)略意義的需要

2.2.2鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目是企業(yè)獲得可持續(xù)發(fā)展、增強(qiáng)市場競爭力的需要

2.2.3鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目是當(dāng)?shù)厝嗣衩撠氈赂缓驮黾泳蜆I(yè)的需要 第三章 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目市場分析與預(yù)測

第一節(jié) 產(chǎn)品市場現(xiàn)狀

第二節(jié) 市場形勢分析預(yù)測

第三節(jié) 行業(yè)未來發(fā)展前景分析

第四章 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案

第一節(jié) 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目建設(shè)規(guī)模

第二節(jié) 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目產(chǎn)品方案

第三節(jié) 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目設(shè)計產(chǎn)能及產(chǎn)值預(yù)測

第五章 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目選址及建設(shè)條件

第一節(jié) 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目選址

5.1.1鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目建設(shè)地點

5.1.2鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目用地性質(zhì)及權(quán)屬

5.1.3土地現(xiàn)狀 5.1.4鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目選址意見

第二節(jié) 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目建設(shè)條件分析

5.2.1交通、能源供應(yīng)條件 5.2.2政策及用工條件

5.2.3施工條件

5.2.4公用設(shè)施條件

第三節(jié) 原材料及燃動力供應(yīng)

5.3.1原材料 5.3.2燃動力供應(yīng)

第六章 技術(shù)方案、設(shè)備方案與工程方案 第一節(jié) 項目技術(shù)方案

6.1.1項目工藝設(shè)計原則

6.1.2生產(chǎn)工藝

第二節(jié) 設(shè)備方案

6.2.1主要設(shè)備選型的原則 6.2.2主要生產(chǎn)設(shè)備 6.2.3設(shè)備配置方案 6.2.4設(shè)備采購方式 第三節(jié) 工程方案

6.3.1工程設(shè)計原則

6.3.2鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目主要建、構(gòu)筑物工程方案6.3.3建筑功能布局

6.3.4建筑結(jié)構(gòu)

第七章 總圖運輸與公用輔助工程 第一節(jié) 總圖布置

7.1.1總平面布置原則

7.1.2總平面布置

7.1.3豎向布置

7.1.4規(guī)劃用地規(guī)模與建設(shè)指標(biāo)

第二節(jié) 給排水系統(tǒng) 7.2.1給水情況

7.2.2排水情況

第三節(jié) 供電系統(tǒng)

第四節(jié) 空調(diào)采暖

第五節(jié) 通風(fēng)采光系統(tǒng)

第六節(jié) 總圖運輸

第八章 資源利用與節(jié)能措施

第一節(jié) 資源利用分析

8.1.1土地資源利用分析

8.1.2水資源利用分析

8.1.3電能源利用分析

第二節(jié) 能耗指標(biāo)及分析

第三節(jié) 節(jié)能措施分析

8.3.1土地資源節(jié)約措施

8.3.2水資源節(jié)約措施

8.3.3電能源節(jié)約措施

第九章 生態(tài)與環(huán)境影響分析

第一節(jié) 項目自然環(huán)境

9.1.1基本概況

9.1.2氣候特點

9.1.3礦產(chǎn)資源

第二節(jié) 社會環(huán)境現(xiàn)狀

9.2.1行政劃區(qū)及人口構(gòu)成 9.2.2經(jīng)濟(jì)建設(shè)

第三節(jié) 項目主要污染物及污染源分析

9.3.1施工期 9.3.2使用期

第四節(jié) 擬采取的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

9.4.1國家環(huán)保法律法規(guī)

9.4.2地方環(huán)保法律法規(guī)

9.4.3技術(shù)規(guī)范

第五節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施

9.5.1施工期污染減緩措施 9.5.2使用期污染減緩措施

9.5.3其它污染控制和環(huán)境管理措施

第六節(jié) 環(huán)境影響結(jié)論 第十章 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目勞動安全衛(wèi)生及消防

第一節(jié) 勞動保護(hù)與安全衛(wèi)生

10.1.1安全防護(hù) 10.1.2勞動保護(hù) 10.1.3安全衛(wèi)生 第二節(jié) 消防

10.2.1建筑防火設(shè)計依據(jù)

10.2.2總面積布置與建筑消防設(shè)計

10.2.3消防給水及滅火設(shè)備

10.2.4消防電氣

第三節(jié) 地震安全

第十一章 組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置

第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)

11.1.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置因素分析 11.1.2項目組織管理模式

11.1.3組織機(jī)構(gòu)圖

第二節(jié) 人員配置

11.2.1人力資源配置因素分析 11.2.2生產(chǎn)班制 11.2.3勞動定員

表11-1勞動定員一覽表

11.2.4職工工資及福利成本分析 表11-2工資及福利估算表 第三節(jié) 人員來源與培訓(xùn)

第十二章 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目招投標(biāo)方式及內(nèi)容

第十三章 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目實施進(jìn)度方案

第一節(jié) 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目工程總進(jìn)度 第二節(jié) 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目實施進(jìn)度表 第十四章 投資估算與資金籌措

第一節(jié) 投資估算依據(jù)

第二節(jié) 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目總投資估算

表14-1鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目總投資估算表單位：萬元

第三節(jié) 建設(shè)投資估算

表14-2建設(shè)投資估算表單位：萬元

第四節(jié) 基礎(chǔ)建設(shè)投資估算

表14-3基建總投資估算表單位：萬元

第五節(jié) 設(shè)備投資估算

表14-4設(shè)備總投資估算單位：萬元

第六節(jié) 流動資金估算

表14-5計算期內(nèi)流動資金估算表單位：萬元

第七節(jié) 資金籌措

第八節(jié) 資產(chǎn)形成第十五章 財務(wù)分析 第一節(jié) 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)選取

第二節(jié) 營業(yè)收入、經(jīng)營稅金及附加估算

表15-1營業(yè)收入、營業(yè)稅金及附加估算表單位：萬元 第三節(jié) 總成本費用估算

表15-2總成本費用估算表單位：萬元

第四節(jié) 利潤、利潤分配及納稅總額預(yù)測

表15-3利潤、利潤分配及納稅總額估算表單位：萬元 第五節(jié) 現(xiàn)金流量預(yù)測

表15-4現(xiàn)金流量表單位:萬元 第六節(jié) 贏利能力分析

15.6.1動態(tài)盈利能力分析

16.6.2靜態(tài)盈利能力分析

第七節(jié) 盈虧平衡分析

第八節(jié) 財務(wù)評價

表15-5財務(wù)指標(biāo)匯總表

第十六章 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目風(fēng)險分析 第一節(jié) 風(fēng)險影響因素

16.1.1可能面臨的風(fēng)險因素

16.1.2主要風(fēng)險因素識別

第二節(jié) 風(fēng)險影響程度及規(guī)避措施 16.2.1風(fēng)險影響程度評價

16.2.2風(fēng)險規(guī)避措施

第十七章 結(jié)論與建議

第一節(jié) 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目結(jié)論 第二節(jié) 鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備項目建議