第一篇：不合格品控制考試卷(答案版)

不合格品控制考試題

一、單選題（每題3分，共計(jì)30分）

1、質(zhì)量問(wèn)題改進(jìn)措施的實(shí)施由（D）完成。

A、質(zhì)量管理部

B、開(kāi)發(fā)部

C、制造部

D、主責(zé)部門(mén)。

2、質(zhì)量問(wèn)題的原因分析，整改措施執(zhí)行結(jié)果提交至（A）驗(yàn)證。

A、質(zhì)量工程師

B、質(zhì)量文員

C、質(zhì)量經(jīng)理

D、質(zhì)量副總。

3、供應(yīng)商出現(xiàn)來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致需要下發(fā)考核單，將由（C）下發(fā)。

A、采購(gòu)經(jīng)理

B、質(zhì)量工程師

C、SQE

D、采購(gòu)員。

4、現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)設(shè)備故障問(wèn)題，將對(duì)（A）進(jìn)行考核。

A、設(shè)備科

B、品質(zhì)部

C、人力資源部

D、生產(chǎn)部。

8、涉及供應(yīng)商的產(chǎn)品報(bào)廢件由（A）負(fù)責(zé)退回供應(yīng)商。

A、采購(gòu)

B、倉(cāng)庫(kù)

C、PMC

D、SQE。

9、從現(xiàn)代質(zhì)量管理的角度講，（A）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有最高話語(yǔ)權(quán)。

A、品質(zhì)部

B、研發(fā)部

C、生產(chǎn)部

D、總經(jīng)理。

10、不合格品控制的方法是（B）。

A、先控制后識(shí)別

B、先識(shí)別后控制

C、先隔離后標(biāo)識(shí)

D、先標(biāo)識(shí)后隔離。

二、判斷題（每題3分，共計(jì)30分）

1、所有批量性不合格的出現(xiàn)均須由品質(zhì)部提出原因分析及糾正、預(yù)防措施

（錯(cuò)）

2、檢驗(yàn)員對(duì)判定為不合格的物料，應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并會(huì)同相關(guān)單位放到規(guī)定區(qū)域內(nèi)，進(jìn)行隔離，以免與合格物料 混淆。

（對(duì)）

3、對(duì)判定為不合格的外購(gòu)原物料，未經(jīng)評(píng)審之前可投入生產(chǎn)

（錯(cuò)）

4、批準(zhǔn)結(jié)果是返工或返修時(shí)，由生技部進(jìn)行返工或返修；批準(zhǔn)結(jié)果是讓步出廠，可以直接包裝出貨。

（錯(cuò)）

5、物料可以沒(méi)有標(biāo)識(shí)，只要能夠區(qū)分就行。

（錯(cuò)）

6、制程過(guò)程中對(duì)于返工返修的產(chǎn)品，不需要再進(jìn)行重新送檢。

（錯(cuò)）

7、不合格品是指未滿足要求的產(chǎn)品。

（對(duì)）

8、不合格品控制的目的是防止不合格品非預(yù)期的使用和交付。

（對(duì)）

9、企業(yè)的第一資源是人，特別是第一線的員工。

（對(duì)）

10、不合格品分析原因應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量等方面進(jìn)行分析，多問(wèn)幾個(gè)WHY。

（對(duì)）

三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共計(jì)40分）

1、不合格品的處置方式有哪些？ 答：返工、返修、讓步接收（特采）、退貨、報(bào)廢、采取糾正和預(yù)防措施。

2、公司里面的不合格品有哪幾類？

答：原材料不良、半成品不良、成品不良、庫(kù)存品不良、過(guò)期品、未標(biāo)識(shí)品（可疑品）、潛在風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品。

3、不合格品的控制流程是如何？

答：識(shí)別、標(biāo)識(shí)、隔離、記錄、評(píng)審、處置、糾正和預(yù)防措施。

4、5S的八大作用有哪些？

答：虧損為零；不良為零；浪費(fèi)為零；故障為零；切換時(shí)間為零；事故為零；投訴為零；缺勤為零。

第二篇：不合格品控制制度

不合格品控制制度

第一章 總則

第一條 對(duì)不合格品進(jìn)行控制，防止不合格品的非預(yù)期使用。

第二條 本制度適用于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程發(fā)生的不合格品的控制。

第二章 管理職責(zé)

第三條 主管副總參加嚴(yán)重不合格品的評(píng)審，并負(fù)責(zé)嚴(yán)重不合格品的處置。

第四條 生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)重不合格品的評(píng)審，一般不合格品的評(píng)審和處置。

第五條 生產(chǎn)技術(shù)部各車(chē)間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的輕微不合格品的評(píng)審和處置。

第六條 采購(gòu)供應(yīng)部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠原料、燃料、輔助材料不合格品的評(píng)審和處置。

第七條 品控部負(fù)責(zé)對(duì)出廠產(chǎn)品不合格品的評(píng)審和處置。

第三章 管理內(nèi)容與要求

第八條 不合格品的劃分

一、公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，按照不合格品的嚴(yán)重程度，將不合格品劃分為“輕微不合格品”、“一般不合格品”和“嚴(yán)重不合格品”三類。

(一)輕微不合格品：沒(méi)有滿足規(guī)定的要求，經(jīng)返工后可滿足規(guī)定的要求。

(二)一般不合格品：沒(méi)有滿足規(guī)定的要求，經(jīng)返工后也不能滿足規(guī)定的要求，但能滿足顧客的協(xié)議要求。

(三)嚴(yán)重不合格品：沒(méi)有滿足規(guī)定的要求，經(jīng)返工后也不能滿足規(guī)定的要求和顧客的協(xié)議要求；經(jīng)認(rèn)定后的顧客重大投訴屬嚴(yán)重不合格品。

第九條 不合格品的評(píng)審和處理權(quán)限

一、中間產(chǎn)品和產(chǎn)成品的評(píng)審和處理權(quán)限(一)輕微不合格品

中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品發(fā)生輕微不合格品，由各責(zé)任部門(mén)組織技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)審，由各責(zé)任部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)簽批處理意見(jiàn)。

(二)一般不合格品

中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品發(fā)生一般不合格品，由生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理主持相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，并簽批處理意見(jiàn)。

(三)嚴(yán)重不合格品

中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品發(fā)生嚴(yán)重不合格品，由生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理主持相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，由主管副總簽批處理意見(jiàn)。

二、采購(gòu)產(chǎn)品的評(píng)審和處理權(quán)限

采購(gòu)產(chǎn)品出現(xiàn)不合格由采購(gòu)部門(mén)組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，由各使用部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)簽批處理意見(jiàn)。第十條 不合格品的處置

一、返工

產(chǎn)成品經(jīng)處理后，能使不合格品達(dá)到規(guī)定要求的可做返工處理。通知車(chē)間進(jìn)行返工，返工后重新取樣化驗(yàn)，合格后，再辦理入庫(kù)。

二、降級(jí)

不合格的產(chǎn)成品不能進(jìn)行返工，但仍具有一定的使用價(jià)值的可作為降級(jí)處理。酒精、飼料、玉米胚原油、二氧化碳產(chǎn)品若某項(xiàng)指標(biāo)未達(dá)到規(guī)定要求，顧客同意接收，可作為降級(jí)處理。

三、讓步接收

進(jìn)廠的輔助材料、備品備件等，其中某項(xiàng)指標(biāo)不合格，但對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)影響的，由采購(gòu)供應(yīng)部根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果按讓步接收程序處理，并把處理結(jié)果反饋到質(zhì)量管理處和機(jī)動(dòng)處，原煤和原糧的接收按合同或議收檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

四、拒收

經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格，也不能作讓步接收的輔助材料、備品備件等，輔助材料由質(zhì)量管理處下拒收通知單，備品備件處做拒收處理；備品備件由機(jī)動(dòng)處工程師負(fù)責(zé)做拒收處理；原糧由原糧檢驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)文件做拒收處理，并做好相應(yīng)的記錄。

五、報(bào)廢 不具有使用價(jià)值的原輔材料、備品備件、產(chǎn)成品(包括廢舊物資)，可作報(bào)廢處理，并做好相應(yīng)記錄。

第十一條 進(jìn)貨檢驗(yàn)過(guò)程中不合格品的控制

一、對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品，由檢驗(yàn)單位在“產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單”上注明不合格項(xiàng)，并將此檢驗(yàn)報(bào)告單分別上報(bào)采購(gòu)供應(yīng)部、質(zhì)量管理處。

二、各責(zé)任部門(mén)接到通知后，立即對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并做好記錄，記錄不合格品數(shù)量、發(fā)現(xiàn)時(shí)間、批次等。

(一)對(duì)可做讓步接收的輔助材料、備品備件，可由采購(gòu)部門(mén)提出申請(qǐng)，使用部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)同意，使用部門(mén)經(jīng)理審核，報(bào)品控部認(rèn)可，主管副總審批后，方可讓步接收。對(duì)讓步接收的輔助材料、備品備件要隔離存放，用標(biāo)簽或標(biāo)牌做好標(biāo)識(shí)、并做好記錄，以便追溯。

(二)對(duì)可做拒收處理的，由質(zhì)量管理處下拒收通知單，由采購(gòu)供應(yīng)部做拒收處理，并把處理結(jié)果反饋到質(zhì)量管理處。

第十二條 過(guò)程檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品的控制

一、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，當(dāng)班操作人員應(yīng)及時(shí)做好記錄。

二、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的輕微不合格品，由生產(chǎn)車(chē)間組織技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)審和處置。

三、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的一般不合格品，由生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理組織技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)審和處置。

四、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的嚴(yán)重不合格品由生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，由主管副總簽批處理意見(jiàn)。

第十三條 最終檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品的控制

一、入庫(kù)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品的控制

(一)入庫(kù)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由質(zhì)檢中心通知各責(zé)任部門(mén)，各責(zé)任部門(mén)應(yīng)立即做好記錄，并做好標(biāo)識(shí)。

(二)需要返工的應(yīng)立即返工，返工后應(yīng)重新取樣化驗(yàn)，合格后，方可辦理入庫(kù)。

二、交付前發(fā)現(xiàn)的不合格品的控制

(一)酒精產(chǎn)品交付前發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)由質(zhì)檢中心及成品保管處對(duì)其進(jìn)行勾兌，勾兌后出廠前應(yīng)重新取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)合格，方可出廠。

(二)飼料產(chǎn)品交付前發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行挑選。對(duì)挑選后的不合格品，根據(jù)不合格品的嚴(yán)重情況由品控部定等級(jí)，由銷(xiāo)售公司負(fù)責(zé)銷(xiāo)售，對(duì)沒(méi)有使用價(jià)值的可作報(bào)廢處理。價(jià)值在10000元以下的不合格品，由品控部經(jīng)理簽批同意報(bào)廢；10000元以上的不合格品，由主管副總簽批同意報(bào)廢。品控部要對(duì)其做好記錄并存檔。對(duì)特殊情況，由品控部經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，并由品控部做好記錄。

(三)玉米胚原油產(chǎn)品交付前發(fā)現(xiàn)不合格，可由銷(xiāo)售公司人員同顧客進(jìn)行協(xié)商，若顧客同意接收，則交付；若顧客不同意接收，則重新加工。加工后，重新取樣化驗(yàn)合格，方可交付。

(四)二氧化碳產(chǎn)品交付前發(fā)現(xiàn)不合格，直接做報(bào)廢處理。

第十四條 參加不合格品的評(píng)審人員，在評(píng)審和處置不合格品時(shí)，應(yīng)對(duì)發(fā)生不合格品的原因和責(zé)任進(jìn)行調(diào)查分析，對(duì)需要采取糾正措施的，按《糾正措施控制程序》的要求，組織制定糾正措施，防止不合格品的再發(fā)生。

第十五條 不合格品控制活動(dòng)中形成的記錄，應(yīng)按《記錄控制程序》中的規(guī)定保存。

第十六條 對(duì)顧客接受產(chǎn)品后發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的處理，執(zhí)行《產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及客戶服務(wù)管理制度》。

第四章 附則

第十七條 本制度由公司制度管理委員會(huì)發(fā)布，由品控部負(fù)責(zé)解釋。

第十八條 本制度自發(fā)布之日起施行。

第三篇：不合格品控制制度

成品、半成品保護(hù)制度

1.1 不合格品

不合格品是指經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)判定，施工部位質(zhì)量特性與相關(guān)技術(shù)要求和圖紙工程規(guī)范相偏離，不再符合接收準(zhǔn)則的施工部位。包括廢品、返修口和超差利用品（也稱等外品）三種施工部位。這里關(guān)鍵是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是無(wú)法判斷施工部位合格與否的。

1.2 不合格品的控制程序

不合格品控制程序是對(duì)不符合質(zhì)量特性要求的施工部位進(jìn)行識(shí)別和控制，并規(guī)定不合格品控制措施以及不合格品處置的有關(guān)職責(zé)和權(quán)限，以防止其非預(yù)期的使用或交付。

施工單位的質(zhì)量管理職責(zé)，是建立并實(shí)施對(duì)不合格品控制的程序，通過(guò)對(duì)不合格品的控制，實(shí)現(xiàn)不合格的原材料、機(jī)械構(gòu)件、成品結(jié)構(gòu)、不使用不隱瞞；不合格的在制品不轉(zhuǎn)序；不合格的零件不配裝；不合格的工序不交付報(bào)驗(yàn)的目的，以確保防止不合格的施工部位。

1.3 不合格品控制程序應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1、規(guī)定對(duì)不合格品的判定和處置的職責(zé)和權(quán)限。

2、對(duì)不合格品要及時(shí)做出標(biāo)識(shí)，以便識(shí)別。標(biāo)識(shí)的形式應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范設(shè)計(jì)要求。

3、做好不合格的記錄，確定不合格的范圍。

4、評(píng)定不合格品，提出對(duì)不合格品的處置方式，決定返工、返修、讓步、降級(jí)、報(bào)廢等處置，并做好記錄。

5、對(duì)不合格品要及時(shí)隔離存放（可行時(shí)），嚴(yán)防誤用。

6、根據(jù)不合格品的處置方式，對(duì)不合格品做出處理并監(jiān)督實(shí)施。

7、通報(bào)與不合格品有關(guān)的勞務(wù)分包單位，必要時(shí)也應(yīng)通知監(jiān)理業(yè)主設(shè)計(jì)等。

1.4 不合格品的判定

1、施工部位質(zhì)量有兩種判定方法，一種是符合性判定，判定施工部位是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做出合格或不合格的結(jié)論。另一種是“處置方法”的判定，是判定施工部位是否還具有某種使用價(jià)值，對(duì)不合格品做出返工、返修、讓步、降級(jí)改作他用、拒收?qǐng)?bào)廢的處置過(guò)程。

成品、半成品保護(hù)制度

1、檢驗(yàn)人員的職責(zé)是判定施工部位的符合性質(zhì)量，正確做出合格與不合格的結(jié)論，對(duì)不合格的處置，屬于適應(yīng)性判定范疇。一般不要求檢驗(yàn)人員承擔(dān)處置不合格品的責(zé)任和擁有相應(yīng)的權(quán)限。

3、不合格品的適應(yīng)性判定是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，應(yīng)根據(jù)施工部位未滿足規(guī)定的質(zhì)量特性重要性，質(zhì)量特性偏離規(guī)定要求的程度和對(duì)施工部位質(zhì)量影響的程度制定分級(jí)處置程序，規(guī)定有關(guān)評(píng)審和處置部門(mén)的職責(zé)及權(quán)限。

1.5 不合格品的隔離

在施工部位的形成過(guò)程中，一旦出現(xiàn)不合格品，除及時(shí)做出標(biāo)識(shí)和決定處置外，對(duì)不合格品還要及時(shí)隔離存放，以防誤用或誤安裝不合格的施工部位，否則會(huì)直接影響工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量，還會(huì)影響人身健康安全和社會(huì)環(huán)境，給施工部位生產(chǎn)的聲譽(yù)造成不良影響。因此，施工部位生產(chǎn)者應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和施工部位特點(diǎn)，在檢驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置不合格品的隔離區(qū)（室）或隔離箱，對(duì)不合格品進(jìn)行隔離存放，這也是質(zhì)量檢驗(yàn)工作的主要內(nèi)容。同時(shí)還要做到以下幾點(diǎn)：

1、檢驗(yàn)部門(mén)所屬各檢驗(yàn)站（組）應(yīng)設(shè)有不合格品隔離區(qū)（室）或隔離箱。

2、一旦發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)做出標(biāo)識(shí)后，應(yīng)立即進(jìn)行隔離存放，避免造成誤用或誤裝，嚴(yán)禁個(gè)人或作業(yè)組織隨意儲(chǔ)存、移用、處理不合格品。

3、及時(shí)或定期組織有關(guān)人員對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審和分析處理。

4、對(duì)確認(rèn)為拒收和判廢的不合格品，應(yīng)嚴(yán)加隔離和管理，對(duì)私自動(dòng)用廢品者，檢驗(yàn)人員有權(quán)制止、追查、上報(bào)。

5、根據(jù)對(duì)不合格品分析處理意見(jiàn)，對(duì)可返工的不合格品應(yīng)填寫(xiě)返工單交相應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)部門(mén)返工；對(duì)降級(jí)使用或改作他用的不合格品，應(yīng)做出明確標(biāo)識(shí)交有關(guān)部門(mén)處理；對(duì)拒收和報(bào)廢的不合格品應(yīng)填拒收和報(bào)廢單交供應(yīng)部門(mén)或廢品庫(kù)處理。

1.6不合格品的處理方式

根據(jù)GB/T19000-2008的規(guī)定，對(duì)不合格品的處置有三種方式：

①糾正---“為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施”。其中主要包括：

?返工—“為使不合格施工部位符合要求而對(duì)其所采取的措施”；

?返修—“為使不合格施工部位滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施”

?降級(jí)--“為使不合格施工部位符合不同于原有的要求而對(duì)其等級(jí)的改變”

成品、半成品保護(hù)制度

②報(bào)廢—“為避免不合格施工部位原有的預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施”。不合格品經(jīng)確認(rèn)無(wú)法返工和讓步接收，或雖可返工但返工費(fèi)用過(guò)大、不經(jīng)濟(jì)的均按廢品處理。

③讓步—“對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的施工部位的許可”。

讓步接收是指施工部位不合格，但其不符合的項(xiàng)目和指標(biāo)對(duì)施工部位的性能、壽命、安全性、可靠性、互換性及施工部位正常使用均無(wú)實(shí)質(zhì)性的影響，也不會(huì)引起顧客提出申訴、索賠而準(zhǔn)予放行的不合格品。讓步接收實(shí)際上就是對(duì)一定數(shù)量不符合規(guī)定要求的材料、施工部位準(zhǔn)予放行的書(shū)面認(rèn)可。

1.7生產(chǎn)工序出現(xiàn)的過(guò)程/最終不合格品控制流程圖：

為了加強(qiáng)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量的基礎(chǔ)管理，以質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對(duì)生產(chǎn)中的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，全面、及時(shí)、準(zhǔn)確地反映施工部位質(zhì)量狀況，為經(jīng)濟(jì)核算、質(zhì)量改進(jìn)提供準(zhǔn)確可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。通過(guò)不合格品控制及時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常問(wèn)題,保證不會(huì)有不合格商品進(jìn)行下一道工序.

第四篇：不合格品控制制度

第一章 總則

一、目的

1．加強(qiáng)不合格品的識(shí)別和控制，防范不合格品的出現(xiàn)、防止不合格品投入使用。

2．規(guī)范不合格品管理。

二、適用范圍 建設(shè)公司。

三、主要人員及職責(zé)

1、采購(gòu)專員對(duì)采購(gòu)的工程材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)專員、質(zhì)量專員、施工專員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3、試驗(yàn)專員對(duì)工程材料的試驗(yàn)負(fù)責(zé)。

4、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)專員、項(xiàng)目質(zhì)量專員、施工專員對(duì)整個(gè)施工過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品負(fù)責(zé)。

5、質(zhì)量部組織生產(chǎn)部、資材部、技術(shù)部、項(xiàng)目部對(duì)嚴(yán)重不合格品的調(diào)查、評(píng)審、判定及處理

第二章 制度內(nèi)容

一、建筑工程不合格品的分類

1、判定標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。

2、分類：輕微不合格品、一般不合格品和嚴(yán)重不合格品三類。

2.1輕微不合格品：指一般質(zhì)量缺陷，質(zhì)量存在一般項(xiàng)目偏差較大、觀感質(zhì)量差，但不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用功能的產(chǎn)品。

2.2一般不合格品：指質(zhì)量存在主控項(xiàng)目或主要指標(biāo)偏差較大，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用功能影響有限、直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以內(nèi)的產(chǎn)品。

2.3嚴(yán)重不合格品：指在工程建設(shè)過(guò)程當(dāng)中或交付使用后，出現(xiàn)對(duì)工程結(jié)構(gòu)安全、使用功能和外形觀感構(gòu)成影響和損失較大的質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品。

嚴(yán)重不合格品包括一般質(zhì)量事故與重大質(zhì)量事故。2.3.1一般質(zhì)量事故：指由于質(zhì)量低劣或達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，需加固補(bǔ)強(qiáng)，造成重傷2人以下或直接經(jīng)濟(jì)損失在5千元以上、5萬(wàn)元以下的質(zhì)量事故。

2.3.2嚴(yán)重質(zhì)量事故：凡具備下列條件之一者為嚴(yán)重事故

a嚴(yán)重影響使用工程或工程接否安全，存在重大質(zhì)量隱患的； b事故性質(zhì)惡劣或造成2人以下重傷的。

c直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元（含50000元）以上，不滿10萬(wàn)元的； 2.3.3 重大質(zhì)量事故：指由于責(zé)任過(guò)失直接影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全和使用壽命；建筑物外形尺寸已經(jīng)造成永久性缺陷等；造成重傷2人上（含）且直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元以上的質(zhì)量事故。

一般只要具備以下條件之一時(shí)，即為重大質(zhì)量事故： a、工程倒塌或報(bào)廢

b、由于質(zhì)量事故導(dǎo)致人員傷亡 c、直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元以上的

二、工程不合格品的判定

1、輕微不合格品由項(xiàng)目質(zhì)量專員判定，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核；

2、一般不合格品由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人判定，質(zhì)量部復(fù)核。

3、嚴(yán)重不合格品由生產(chǎn)部組織資材部、技術(shù)部、質(zhì)量部對(duì)嚴(yán)重不合格品的調(diào)查、評(píng)審。質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目出現(xiàn)嚴(yán)重不合格品的判定及處理，總工程師復(fù)核。

三、材料不合格品的判定及處理

1、項(xiàng)目采購(gòu)專員組織技術(shù)、質(zhì)量、施工專員對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、設(shè)備、半成品等進(jìn)行驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)一般不合格品時(shí)，項(xiàng)目質(zhì)量專員負(fù)責(zé)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目部對(duì)一般不合格品進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品時(shí)，上報(bào)質(zhì)量部，質(zhì)量部根據(jù)實(shí)際情況會(huì)同生產(chǎn)部、技術(shù)部、資材部、項(xiàng)目部對(duì)嚴(yán)重不合格品進(jìn)行原因分析調(diào)查，最終確定調(diào)查結(jié)果，由責(zé)任部門(mén)按結(jié)果進(jìn)行處理。項(xiàng)目部出具不合格品處理結(jié)果，上報(bào)質(zhì)量部審核，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步施工。

2、施工生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料由項(xiàng)目經(jīng)理指定專人對(duì)不合格品進(jìn)行記錄、標(biāo)識(shí)，并采取隔離措施直至退場(chǎng)。

3、材料被判定為不合格的，項(xiàng)目質(zhì)量專員必須出示不合格品處理單。

四、工程實(shí)體不合格品的判定及處置

1、輕微不合格品：項(xiàng)目質(zhì)量專員通知到專業(yè)施工專員，由其責(zé)成分包單位進(jìn)行整改，整改后由質(zhì)量專員驗(yàn)收；兩次通知拒不整改，處罰時(shí)以一般不合格品處罰，執(zhí)行一般不合格品處置程序，項(xiàng)目質(zhì)量專員必須對(duì)輕微不合格品留有記錄。

2、一般不合格品：

2.1由項(xiàng)目質(zhì)量專員進(jìn)行判定，下發(fā)不合格品通知單，并通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目的施工專員、技術(shù)專員、質(zhì)量專員及分包單位分析原因，制定糾正措施，分包單位負(fù)責(zé)執(zhí)行、實(shí)施，項(xiàng)目質(zhì)量專員對(duì)糾正措施落實(shí)情況進(jìn)行驗(yàn)收。

2.2 對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的一般不合格品項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人須組織制定糾正和預(yù)防措施。

2.3對(duì)通知后不進(jìn)行整改的，處罰時(shí)由一般不合格品升級(jí)為嚴(yán)重不合格品，上報(bào)質(zhì)量部，由質(zhì)量部監(jiān)督實(shí)施。

2.4對(duì)于雖未能構(gòu)成質(zhì)量事故，但由于工程實(shí)體質(zhì)量多點(diǎn)誤差值超過(guò)允許偏差3倍以上、工程質(zhì)量明顯較差或觀感質(zhì)量明顯偏差的同樣列為一般不合格品管理范圍內(nèi)。

2.5一般不合格品未按要求整改時(shí)，執(zhí)行嚴(yán)重不合格品處理程序。

3、嚴(yán)重不合格品：

3.1一般、嚴(yán)重質(zhì)量事故項(xiàng)目經(jīng)理組織預(yù)判后上報(bào)質(zhì)量部，由質(zhì)量部會(huì)同生產(chǎn)部、技術(shù)部組織項(xiàng)目部相關(guān)人員分析原因，由項(xiàng)目部制定糾正或整改措施，經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn)后實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量專員監(jiān)督執(zhí)行糾正措施，質(zhì)量部對(duì)糾正措施的實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)施工。

3.2重大質(zhì)量事故：由總工程師牽頭組織生產(chǎn)部、質(zhì)量部、技術(shù)部、項(xiàng)目部、事故責(zé)任單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行初步評(píng)審，確認(rèn)事故嚴(yán)重程度，分析事故可能伴隨的其他影響，根據(jù)初評(píng)結(jié)果決定是否上報(bào)到當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T(mén)。如果本事故的發(fā)生很可能帶來(lái)其他損失時(shí)，由總工程師立即組織制定預(yù)防措施并由項(xiàng)目應(yīng)急小組實(shí)施。當(dāng)評(píng)審組確認(rèn)事故不會(huì)繼續(xù)擴(kuò)大，局面穩(wěn)定后，由評(píng)審組對(duì)產(chǎn)生事故的原因進(jìn)行全面、系統(tǒng)分析，找出主要原因，由技術(shù)部制定糾正方案，由項(xiàng)目部組織事故責(zé)任單位實(shí)施，質(zhì)量部對(duì)實(shí)施效果予以驗(yàn)收。

五、不合格品的上報(bào)要求

1、發(fā)生重大質(zhì)量事故要在4小時(shí)之內(nèi)上報(bào)質(zhì)量部(附件)，事故處理結(jié)束后同時(shí)要及時(shí)進(jìn)行上報(bào)(附件)。

2、發(fā)生其他質(zhì)量事故要在12小時(shí)之內(nèi)報(bào)質(zhì)量部(附件)，事故處理結(jié)束后同時(shí)要及時(shí)進(jìn)行上報(bào)(附件)。

3、發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題要在每月質(zhì)量總結(jié)里寫(xiě)清楚，報(bào)質(zhì)量部。

六、不合格品的糾正及預(yù)防

1、施工過(guò)程中，專業(yè)工程負(fù)責(zé)人要掌握本專業(yè)不合格品的發(fā)生情況，項(xiàng)目經(jīng)理要掌握本項(xiàng)目的不合格品發(fā)生情況，并進(jìn)行分析、查找產(chǎn)生的原因是常發(fā)性還是偶發(fā)性，對(duì)于常發(fā)性的原因必須制定糾正和預(yù)防措施。

2、對(duì)于不合格品的處罰，質(zhì)量部、項(xiàng)目部的各級(jí)專員均要執(zhí)行本條例的質(zhì)量處罰但不重復(fù)，各級(jí)之間以上一級(jí)處罰為準(zhǔn)。

3、工程竣工交付后，發(fā)現(xiàn)的不合格品，按《合同》中的有關(guān)要求執(zhí)行。

4、關(guān)于不合格品的處罰標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)質(zhì)量部獎(jiǎng)懲制度及項(xiàng)目部?jī)?nèi)部相關(guān)制度。

第五篇：不合格品控制細(xì)則

不合格品控制細(xì)則

編制： 審核： 批準(zhǔn)：

重慶立鼎風(fēng)電公司

質(zhì)量部 1.特定目標(biāo)

1.1確保不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品得到有效識(shí)別和有效控制，防止非預(yù)期的使用和交付。

1.2明確不合格品的控制處置，有關(guān)職能部門(mén)職責(zé)和權(quán)限。

1.3規(guī)范處理不合格品的標(biāo)示，數(shù)據(jù)分析，隔離原則。1.4確定不合格評(píng)審，補(bǔ)救方案的相關(guān)職能部門(mén)。1.5規(guī)定不合格品經(jīng)糾正后產(chǎn)品的復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)證，原始記錄，防止再次發(fā)生的具體措施，以及監(jiān)督執(zhí)行部門(mén)。

1.6保證產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)期效果，后期的課追溯性。2.適用范圍

2.1海裝850KW機(jī)組機(jī)架，2MW機(jī)組機(jī)架以及以后各新型號(hào)的機(jī)組機(jī)架。

2.2海裝風(fēng)電的所有配套件和工裝件。

2.3本公司實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程中的一系列工藝流程，如：材料復(fù)驗(yàn)，下料，鉚焊，無(wú)損檢測(cè)，去應(yīng)力回火，機(jī)加工，噴丸，涂裝，產(chǎn)品保護(hù)，吊裝，運(yùn)輸?shù)取?.引用文件

GB/T9001-2008/ISO9001：2008《質(zhì)量管理體系要求》海裝公司：《質(zhì)量管理文件匯編(第一版)》；《機(jī)架監(jiān)控大綱》；《H82-2.0MW風(fēng)力發(fā)點(diǎn)機(jī)組技術(shù)條件》；海質(zhì)[2009]24號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)機(jī)架機(jī)組質(zhì)量控制的通知》。立鼎公司：質(zhì)量手冊(cè)（第二版）《不合格品控制》；程序文件（第二版）《不合格品控制》，《改進(jìn)、糾正措施和預(yù)防措施控制程序》；作業(yè)文件（第二版）《產(chǎn)品質(zhì)量檢查責(zé)任和考核辦法》，《檢驗(yàn)規(guī)程》，《原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。

4.海裝風(fēng)電機(jī)組機(jī)架生產(chǎn)質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)。4.1一般質(zhì)量控制。

A.鋼板進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)：外形尺寸、平面度、銹蝕、表面裂紋、夾層，無(wú)損檢測(cè)等。

B.零件下料后的首件：外形尺寸、平面度、對(duì)角線尺寸、下料造成的母材缺陷。

C．坡口，坡口尺寸、坡口角度、坡口面、割紋、方向、全檢。

D.整體機(jī)架油漆前外觀質(zhì)量，打磨光潔、倒棱、焊疤、異物等。

4.2重要質(zhì)量控制內(nèi)容

A．原材料進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)：鋼板、焊絲、油漆等。試板和試樣的無(wú)損檢測(cè)，X射線、超聲波、機(jī)械性能、力學(xué)性能、化學(xué)成分等。

B.前幾家裝配組合后，形狀尺寸，位置尺寸，對(duì)角線尺寸，預(yù)留尺寸等，后機(jī)架裝配組合同前機(jī)架一樣。C.前機(jī)架焊接完工后，焊接變形檢查，焊縫外觀檢查，焊縫尺寸檢查，母材表面檢查，超聲波探傷和磁粉探傷。后機(jī)架同前機(jī)架一樣。

D.前后機(jī)架退火后，變形量能否滿足機(jī)架加工的各部位的尺寸要求。局部熱矯正；滿足加工要求，外觀平直。

E.機(jī)架在機(jī)加工過(guò)程中巡檢、抽檢、完工檢驗(yàn)；形位公差、各部分尺寸、粗糙度、各孔大小，各孔系位置尺寸、深度尺寸、螺紋底孔尺寸、螺紋孔精度。F.噴完、涂裝和完工質(zhì)量控制，關(guān)重螺紋、機(jī)架面的保護(hù)。涂裝表面清潔度，表面粗糙度、以及某種特俗要求。底漆、中間漆、面漆的涂膜厚度的測(cè)量。G.成品入庫(kù)、出廠運(yùn)輸、裝車(chē)檢查、監(jiān)控。5質(zhì)量控制檢查工具手段

5.1檢查工具：鋼卷尺、鋼尺、直尺，角尺、線錘、游標(biāo)卡尺、角度尺、焊縫檢驗(yàn)尺、專用角度樣板、螺紋量柱、高度尺、深度尺、百分表、千分尺、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、漆膜厚度儀等。5.2手段及檢驗(yàn)方法

目測(cè)（VT）工具檢查、無(wú)損檢測(cè)；UT、MT 5.3公司需外委的檢查

射線探傷（RT）、化學(xué)成分、力學(xué)性能、機(jī)械性能。6.《不合格品報(bào)告》表格內(nèi)容 6.1不合格情況

文字盡可能描述詳細(xì)、清楚，必要時(shí)課附圖描述。此項(xiàng)由檢驗(yàn)員對(duì)不合格品情況填寫(xiě)（包括表格上方內(nèi)容：產(chǎn)品型號(hào)、名稱、不合格品數(shù)量、發(fā)現(xiàn)時(shí)間、發(fā)現(xiàn)單位等）。檢驗(yàn)員對(duì)所作的文字描述，不合格情況圖形等的正確性，可重復(fù)性負(fù)責(zé)。

6.2不合格程度分為一般不合格和嚴(yán)重不合格。A．直接一想到產(chǎn)品質(zhì)量、功能、性能等技術(shù)指標(biāo)的不合格項(xiàng)為嚴(yán)重不合格。

B.不影響產(chǎn)品、功能的不合格項(xiàng)為一般不合格。6.3檢驗(yàn)員判定為不合格品的零件產(chǎn)品報(bào)質(zhì)檢部，對(duì)該產(chǎn)品隔離防置，準(zhǔn)確無(wú)誤記錄存檔，貼上醒目的不合格品標(biāo)示，嚴(yán)禁流轉(zhuǎn)。報(bào)廢品立即送入報(bào)廢庫(kù)封存，專人管理。

6.4由質(zhì)檢部組織技術(shù)部、生產(chǎn)部對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審。從不合格品發(fā)現(xiàn)時(shí)計(jì)算，24小時(shí)內(nèi)作出評(píng)審結(jié)論（返工、返修、報(bào)廢、另作他用）依據(jù)評(píng)審結(jié)論，技術(shù)部48小時(shí)內(nèi)作出書(shū)面整改措施和質(zhì)量要求，送達(dá)生產(chǎn)部參加評(píng)審人員需共同在評(píng)審人處簽名，批準(zhǔn)人由總工程師簽名確認(rèn)。嚴(yán)重不合格品的處理，需經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。6.5不合格品的處理情況結(jié)果，實(shí)施完工后，由生產(chǎn)部填寫(xiě)并簽名。生產(chǎn)部對(duì)不合格品，依據(jù)技術(shù)部書(shū)面措施和要求，組織實(shí)施度對(duì)不合格品的修正、修改。時(shí)間由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)情況統(tǒng)籌自行安排。

6.6復(fù)檢結(jié)論由質(zhì)檢員復(fù)檢后，如實(shí)填寫(xiě)檢查各項(xiàng)結(jié)果，并對(duì)其負(fù)責(zé)。

6.7不合格報(bào)告表格、記錄文件由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)保管存檔、以備追溯。

7.為防止再次發(fā)生不合格品，針對(duì)不合格品糾正和有效防御，必須填寫(xiě)糾正和預(yù)防措施處理單，由質(zhì)檢部協(xié)同有關(guān)部門(mén)填寫(xiě)，質(zhì)檢部管理存檔。7.1提出部門(mén)：質(zhì)檢部

問(wèn)題的事實(shí)描述、原因分析，根據(jù)評(píng)審不合格品的結(jié)論由質(zhì)檢部在所標(biāo)注欄目中記錄。7.2糾正預(yù)防措施方案由技術(shù)部確定。

7.3公司生產(chǎn)副總應(yīng)適時(shí)召集質(zhì)量例會(huì)，質(zhì)檢部報(bào)告當(dāng)前質(zhì)量情況進(jìn)行有效性驗(yàn)證與評(píng)論，質(zhì)檢部記錄，保存?zhèn)洳椤?/p>

7.4管理者代表意見(jiàn)，由公司副總簽署。

8.原材料、焊絲入廠檢驗(yàn)后判定為不合格品時(shí)決不能流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)部門(mén)，應(yīng)立即通知供銷(xiāo)部門(mén)負(fù)責(zé)聯(lián)系供貨廠家，退貨處理。8.1顧客反饋質(zhì)量信息，供銷(xiāo)部應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)，及時(shí)通知質(zhì)檢部、技術(shù)部、生產(chǎn)部，并作出相應(yīng)響應(yīng)。9．其他

9.1此細(xì)則由質(zhì)量部擬定。

9.2以上文字語(yǔ)言與GB/T9001-2008/ISO：2008，和本公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件相悖的以國(guó)標(biāo)和公司文件為準(zhǔn)。9.3本細(xì)則實(shí)施時(shí)間為: 附件1：《不合格品報(bào)告》 附件2：《糾正預(yù)防措施處理單》

立鼎風(fēng)電公司

質(zhì)量部