第一篇：回風(fēng)巷敷設(shè)電纜安全技術(shù)措施

三礦三號(hào)南斜井

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三礦三號(hào)南斜井 2013年12月11日 回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）敷設(shè)電纜安全技術(shù)措施

回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）敷設(shè)電纜安全技術(shù)措施

三礦三號(hào)南斜井有部分電纜敷設(shè)備布設(shè)在回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）中，為確保礦井的安全及供電的可靠性，特制定如下安全技術(shù)措施：

1、回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）所有電纜、電氣設(shè)備的使用和管理必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜，嚴(yán)禁使用鋁包電纜，電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。

2、回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證，煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志” 及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井。

3、在回風(fēng)井中懸掛的電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜?？偦仫L(fēng)巷巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。電纜懸掛點(diǎn)間距，不得超過(guò)3m。

4、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內(nèi)的通信和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

5、不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。橡套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)）必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)。在地面熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)；塑料電纜連接處的機(jī)械強(qiáng)度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6、井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑的電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。

7、回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）中各種電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上寫明該電氣設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、容量、用途、維修人等,高壓電氣設(shè)備上要懸掛“高壓危險(xiǎn)”的警示牌。

8、回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）所有接地的設(shè)備和局部接地裝置，都要和總接地網(wǎng)聯(lián)接，電纜接線盒等局部接地極，采用面積不小于0.6m2，厚度不小于3 mm的鋼板，埋在巷道水溝或潮濕的地方，聯(lián)接導(dǎo)線采用斷面不小于25 mm2的銅線或厚度不小于4mm截面不小于50mm2的鍍鋅扁鋼，禁止將幾臺(tái)設(shè)備串聯(lián)接地或?qū)讉€(gè)接地部分串聯(lián)。

9、回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2Ω，每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過(guò)1Ω，并且每季度進(jìn)行一次測(cè)定。

10、供電系統(tǒng)必須采取漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)和接地保護(hù)。對(duì)設(shè)有各種

電氣保護(hù)的電氣設(shè)備，不得將保護(hù)私自甩掉,對(duì)各種保護(hù)要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)各保護(hù)系統(tǒng)的靈敏度可靠性，不符合要求的電纜、電氣設(shè)備不得使用。

11、回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）電器設(shè)備安裝后，必須做好漏電試驗(yàn)，并記錄上報(bào)，每月至少一次對(duì)檢測(cè)裝置進(jìn)行遠(yuǎn)方人工漏電試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠。

12、回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）中正在使用的電纜、防爆電氣設(shè)備，對(duì)其性能必須由礦專業(yè)防爆檢查人員不定期地進(jìn)行檢查、監(jiān)督，對(duì)存在問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行整改，跟班維修工每班都要對(duì)自己所管轄的電氣設(shè)備檢查有無(wú)失爆和不完好情況，并做到及時(shí)處理。

13、回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）所有電器設(shè)備的各種整定值必須合理，所有電器設(shè)備必須責(zé)任到人，定期搞質(zhì)量，掛牌管理。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，做好班檢、日檢、周檢、月檢工作。防爆電器必須及時(shí)檢修，所有電氣設(shè)備都不準(zhǔn)帶病作業(yè)。

14、回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）電纜、防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查，必須每1個(gè)月檢查2次，配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定，每3個(gè)月進(jìn)行1次，主要設(shè)備絕緣電阻3個(gè)月至少進(jìn)行1次檢查。

15、礦屬各單位的防爆電氣設(shè)備必須由電氣維修工專人進(jìn)行檢修、維護(hù)和調(diào)試工作，高壓設(shè)備的檢修、維護(hù)和調(diào)試工作并包機(jī)負(fù)責(zé)，應(yīng)由使用單位寫出申請(qǐng)及施工措施，待上級(jí)主管單位批準(zhǔn)后，方可持申請(qǐng)施工措施進(jìn)行施工。

16、回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）電氣設(shè)備不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，電

纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.50%時(shí)。再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，并派專人看守。

17、回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）所有電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電、防止擅自開(kāi)關(guān)操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”寫樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員有權(quán)取下此牌送電。

18、回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）電氣設(shè)備維修期間，電纜接頭壓線處必須去掉屏蔽層，以防誤接地，電纜接地要良好地接在設(shè)備內(nèi)部接地螺絲上，不得兼作他用。

19、回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備應(yīng)具有短路、過(guò)負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)，井下采區(qū)移動(dòng)變電站及配電點(diǎn)引出的饋電線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置，低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖裝置和遠(yuǎn)程控制裝置。

20、正確選擇和安裝使用電氣設(shè)備及供電線路，并應(yīng)在運(yùn)行中加強(qiáng)維護(hù)檢修。另外還應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的過(guò)電流保護(hù)裝置，進(jìn)行合理整定，并應(yīng)在可能發(fā)生電火災(zāi)的地方，采取相應(yīng)的防火措施。

21、對(duì)回風(fēng)井（總回風(fēng)巷）電氣設(shè)備的防爆采取以下三種措施： ①采用防爆外殼：電氣設(shè)備內(nèi)部發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，其壓力不能使外殼變形，而且從間隙逸出外殼的火焰，應(yīng)受到足夠冷卻，不足以點(diǎn)燃?xì)ね獾耐咚购兔簤m，即把爆炸限制在殼內(nèi)。

②采用安全火花電路：適用于信號(hào)、通訊、測(cè)量?jī)x表、遙控的自動(dòng)控

制系統(tǒng)。

③采用超前切斷電源：有必備可靠出現(xiàn)故障即自行切斷電源，使熱源不至與瓦斯、煤塵接觸，從而達(dá)到防爆的目的。

22、加強(qiáng)瓦斯防治和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作，在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.5%，機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備、電纜必須斷電，只有瓦斯?jié)舛龋?.5%，方可恢復(fù)供電。為防止電纜、電氣短路引起火災(zāi)或點(diǎn)燃瓦斯，在回風(fēng)井中安裝甲烷傳感器、一氧化碳傳感器和溫度傳感器，當(dāng)總回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.5%，必須采取措施，切斷電源；當(dāng)一氧化碳和溫度數(shù)據(jù)異常變化時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，查明原因，采取措施。

第二篇：電纜敷設(shè)安全技術(shù)措施

、施工前必須安全確認(rèn)：確認(rèn)施工環(huán)境無(wú)隱患，施工工具無(wú)隱患，施工人員安全防護(hù)用具齊全，同時(shí)，確認(rèn)施工結(jié)束后無(wú)隱患。

2、施工過(guò)程中由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工具體安排，安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，所有人員必須聽(tīng)從指揮。

3、施工期間，嚴(yán)禁帶電敷設(shè)、回收電纜。

4、施工人員需要站在礦車內(nèi)作業(yè)時(shí)，要先用專用掩車木在礦車下方擋實(shí)，軌道坡度超過(guò)0.7%時(shí)必須用阻車器掩實(shí)礦車，防止礦車在施工期間滑動(dòng)。

5、施工人員在推車過(guò)程中，推車人員要正確站位，嚴(yán)禁人員站在礦車兩側(cè)，同時(shí)對(duì)礦車前拉后推；施工人員推車時(shí)，聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)禁亂喊口號(hào)，推車速度不能過(guò)快。

6、推車皮時(shí)，所有人員必須在車皮后方施工，若兩輛車皮同向時(shí)，必須保持距離在20米以上。

7、多人拉電纜時(shí)要聽(tīng)從專人指揮互相合作，用力均勻并站在電纜同側(cè)，轉(zhuǎn)彎時(shí)站在電纜外側(cè)，否則可能造成人員擠傷。

8、電纜裝車過(guò)程中施工人員注意手不要搭在車沿上，防止電纜擠傷手。

9、在需要使用梯子時(shí)要安排專人扶梯，登高作業(yè)人員要佩帶保險(xiǎn)帶。

10、施工負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。搭、拆火時(shí)注意瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)，必須立即斷電、停止作業(yè)。

11、電源拆、搭火時(shí)，必須按照《煤礦井下電工作業(yè)規(guī)程》作業(yè)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

12、其他未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

井下敷設(shè)電纜施工方案及安全技術(shù)措施

一、施工時(shí)間： 2011年3月29 日

二、施工地點(diǎn)： 地面變

電

所

至

井

下

移

動(dòng)

變

電站

三、人員組織： 施工負(fù)責(zé)人：張思倫 安全負(fù)責(zé)人：張思倫

參加工作人員：主井工區(qū)早、中班及機(jī)電全體人員

四、施工方案：

地面變電所向井下西三平巷移變敷設(shè)3*35平方高壓電纜：（1）電纜下頭能滿足移動(dòng)變電站接線、布置、懸掛要求的適中長(zhǎng)度。（2）電纜的上頭，從井口向下的一個(gè)小洞口穿出至地面變電所。

五、安全技術(shù)措施

1.施工前必須組織參加施工人員學(xué)習(xí)，并提前熟悉現(xiàn)場(chǎng)，了解施工內(nèi)容。參加施工人員要有組織、有紀(jì)律，聽(tīng)從管理服從分配。2.施工前，必須向調(diào)度室匯報(bào)，由調(diào)度通知各單位人員到井口集合。3.電纜運(yùn)送時(shí)，電纜的前頭設(shè)一名機(jī)電負(fù)責(zé)人保證電纜運(yùn)到移動(dòng)變電站的電纜長(zhǎng)短適中。

4.所有施工人員，必須嚴(yán)格制度，聽(tīng)從指揮，人與人間距6米，電纜在運(yùn)輸過(guò)程中，電纜不得落地磨壞電纜外皮，不得出現(xiàn)過(guò)大彎曲防止損壞電纜。

5.電纜運(yùn)送期間，應(yīng)做到前后聯(lián)系，要有留攬繩防止人員滑到。6.電纜運(yùn)送期間人員行走速度均勻，不得過(guò)快防止滑到摔到人員。7.施工時(shí)，為便于協(xié)調(diào)，機(jī)電人員分段佩戴對(duì)講機(jī)，帶領(lǐng)工區(qū)人員，要求本項(xiàng)工作施工負(fù)責(zé)人及時(shí)匯報(bào)工作中出現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)和施工負(fù)責(zé)人保持聯(lián)系。

8、電纜全部到位，有機(jī)電人員負(fù)責(zé)把電纜懸掛好，懸掛電纜要保持平、直、高度適中，確保礦車掉道碰不到電纜，電纜兩頭封好防止受潮。

9、施工完畢后，必須向調(diào)度室匯報(bào)。并由調(diào)度室通知各單位人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

10、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦作業(yè)規(guī)程》及其它相關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。

一、工程概況：

為安裝機(jī)車充電硐室變電所，改造井下的供電系統(tǒng)，需從臨時(shí)變電所和中央變電所通道往機(jī)車充電硐室各敷設(shè)一趟高壓電纜，共710米左右，為保證施工順利進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工時(shí)間：2011年6月8日

三、施工地點(diǎn)：臨時(shí)變電所、副井底車場(chǎng)、機(jī)車充電硐室

四、施工負(fù)責(zé)人： 游明中

五、安全監(jiān)護(hù)人： 孫奉海

六、施工人員： 維護(hù)工區(qū)、通風(fēng)工區(qū)、運(yùn)搬隊(duì)、救護(hù)隊(duì)及各部室

七、工作內(nèi)容：

1、從臨時(shí)變電所205#高防開(kāi)關(guān)→副井底車場(chǎng)→機(jī)車充電硐室敷設(shè)高壓電纜530米；

2、從中央變電所通道變壓器高壓側(cè)→機(jī)車充電硐室敷設(shè)高壓電纜180米.八、施工注意事項(xiàng)和安全技術(shù)要求

1、電纜裝車高度不應(yīng)超過(guò)1.75米，寬度不應(yīng)超過(guò)車盤寬度，裝完 后用φ12.5鋼絲繩將電纜牢固的固定在平板車上，用木板和膠皮將鋼絲繩于電纜隔開(kāi)，捆綁不得少于三道，裝封車必須符合公司的裝封車制度；

2、下放電纜前，需對(duì)副井絞車進(jìn)行檢查，確認(rèn)擋車欄、風(fēng)機(jī)、風(fēng)

筒、電纜過(guò)橋等，必須高于1.8米，清空副井底車場(chǎng)空車道車輛，檢查井口、井底、車房的信號(hào)是否靈敏、可靠，檢查防跑車裝置是否靈敏可靠。

3、運(yùn)輸前必須認(rèn)真檢查連車情況，保安繩使用情況，封車情況，有問(wèn)題先處理好；信號(hào)必須明確，遇不明信號(hào)不得開(kāi)車；

4、連車用的銷子必須固定牢，使其不能自行脫落，連接用的繩套 必須符合規(guī)定；

5、運(yùn)輸電纜時(shí)，副井絞車下放速度為2米/秒；

6、敷設(shè)電纜前，從機(jī)車充電硐室至副井底車場(chǎng)停止車輛運(yùn)行；

7、穿過(guò)風(fēng)筒時(shí)，不能讓風(fēng)筒受力，必須用人工倒運(yùn)電纜，前面拖 運(yùn)電纜者要與倒運(yùn)電纜的速度一致；

8、敷設(shè)電纜過(guò)程中，防止電纜墜地掛傷；

9、從底車場(chǎng)到113臨時(shí)變電所敷設(shè)電纜時(shí)，絞車速度為0.5米/ 秒，敷設(shè)電纜前，在底車場(chǎng)和一水平各設(shè)一個(gè)信號(hào)工，在沿途每30米設(shè)一人傳遞信號(hào)，如遇異常，以晃燈為號(hào)，立即停車，再次啟動(dòng)絞車時(shí)必須由專人通知信號(hào)工，信號(hào)工確認(rèn)后方可發(fā)出開(kāi)車信號(hào)；

10、電纜敷設(shè)完成后，立即進(jìn)行吊掛；

11、施工前認(rèn)真檢查保險(xiǎn)繩是否可靠，上方施工的工作人員必須系 好安全帶，以確保人身安全；

11、本次施工的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，在施工中 必須擔(dān)負(fù)起項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人的職責(zé)；

一、工程概況：

為安裝機(jī)車充電硐室變電所，改造井下的供電系統(tǒng)，需從臨時(shí)變電所和中央變電所通道往機(jī)車充電硐室各敷設(shè)一趟高壓電纜，共710米左右，為保證施工順利進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工時(shí)間：2011年6月8日

三、施工地點(diǎn)：臨時(shí)變電所、副井底車場(chǎng)、機(jī)車充電硐室

四、施工負(fù)責(zé)人： 游明中

五、安全監(jiān)護(hù)人： 孫奉海

六、施工人員： 維護(hù)工區(qū)、通風(fēng)工區(qū)、運(yùn)搬隊(duì)、救護(hù)隊(duì)及各部室

七、工作內(nèi)容：

1、從臨時(shí)變電所205#高防開(kāi)關(guān)→副井底車場(chǎng)→機(jī)車充電硐室敷設(shè)高壓電纜530米；

2、從中央變電所通道變壓器高壓側(cè)→機(jī)車充電硐室敷設(shè)高壓電纜180米.八、施工注意事項(xiàng)和安全技術(shù)要求

1、電纜裝車高度不應(yīng)超過(guò)1.75米，寬度不應(yīng)超過(guò)車盤寬度，裝完 后用φ12.5鋼絲繩將電纜牢固的固定在平板車上，用木板和膠皮將鋼絲繩于電纜隔開(kāi)，捆綁不得少于三道，裝封車必須符合公司的裝封車制度；

2、下放電纜前，需對(duì)副井絞車進(jìn)行檢查，確認(rèn)擋車欄、風(fēng)機(jī)、風(fēng)

筒、電纜過(guò)橋等，必須高于1.8米，清空副井底車場(chǎng)空車道車輛，檢查井口、井底、車房的信號(hào)是否靈敏、可靠，檢查防跑車裝置是否靈敏可靠。

3、運(yùn)輸前必須認(rèn)真檢查連車情況，保安繩使用情況，封車情況，有問(wèn)題先處理好；信號(hào)必須明確，遇不明信號(hào)不得開(kāi)車；

4、連車用的銷子必須固定牢，使其不能自行脫落，連接用的繩套 必須符合規(guī)定；

5、運(yùn)輸電纜時(shí)，副井絞車下放速度為2米/秒；

6、敷設(shè)電纜前，從機(jī)車充電硐室至副井底車場(chǎng)停止車輛運(yùn)行；

7、穿過(guò)風(fēng)筒時(shí)，不能讓風(fēng)筒受力，必須用人工倒運(yùn)電纜，前面拖 運(yùn)電纜者要與倒運(yùn)電纜的速度一致；

8、敷設(shè)電纜過(guò)程中，防止電纜墜地掛傷；

9、從底車場(chǎng)到113臨時(shí)變電所敷設(shè)電纜時(shí)，絞車速度為0.5米/ 秒，敷設(shè)電纜前，在底車場(chǎng)和一水平各設(shè)一個(gè)信號(hào)工，在沿途每30米設(shè)一人傳遞信號(hào)，如遇異常，以晃燈為號(hào)，立即停車，再次啟動(dòng)絞車時(shí)必須由專人通知信號(hào)工，信號(hào)工確認(rèn)后方可發(fā)出開(kāi)車信號(hào)；

10、電纜敷設(shè)完成后，立即進(jìn)行吊掛；

11、施工前認(rèn)真檢查保險(xiǎn)繩是否可靠，上方施工的工作人員必須系 好安全帶，以確保人身安全；

11、本次施工的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，在施工中 必須擔(dān)負(fù)起項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人的職責(zé)；

于光纜質(zhì)量較輕，決定采用人工方法敷設(shè)方案，具體方法為：斜巷敷設(shè)光纜采用專用電纜車進(jìn)行下放，下放光纜需要絞車工、信號(hào)工配合，以0.3—0.5m/s的速度下放，每下放40米停止，敷設(shè)人員進(jìn)行光纜的懸掛。平巷敷設(shè)光纜采用電機(jī)車牽引專用電纜車進(jìn)行鋪設(shè)，速度不得大于1m/s。

四、安全技術(shù)措施

1、施工前施工負(fù)責(zé)人要組織所有參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，了解施工方法和安全注意事項(xiàng)，牢固樹(shù)立安全意識(shí)。

2、施工人員要保持“安全第一”的思想，在安全位置，做安全工作，服從指揮，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、施工前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要明確各施工人員的職責(zé)，相關(guān)區(qū)隊(duì)人員要有 專人負(fù)責(zé)，做到專人專職，統(tǒng)一指揮。

4、作業(yè)人員必須穿戴井下工作服、安全帽、礦燈、自救器等勞動(dòng)保護(hù)用品，扎緊袖口，集中精力，謹(jǐn)慎操作。

5、施工前對(duì)各地點(diǎn)信號(hào)及對(duì)講機(jī)進(jìn)行檢查，有問(wèn)題必須及時(shí)解決或更換，待確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。

6、信號(hào)工發(fā)送信號(hào)要正確、清楚。絞車司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作、一個(gè)監(jiān)護(hù)”制度，聽(tīng)清信號(hào)，謹(jǐn)慎操作。

7、巷道敷設(shè)光纜過(guò)程中必須遵守“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定。

8、光纜懸掛間距，在水平巷道或傾斜巷道內(nèi)不得超過(guò)3M。

9、要求沿電纜鉤進(jìn)行敷設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行井下纜線敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。光纜不得受力，盤曲。

10、絞車運(yùn)行速度控制在0.3-0.5m/s，電機(jī)車運(yùn)行速度不得超過(guò)1 m/s。從電纜車上展放電纜時(shí)，車輛必須處于停止?fàn)顟B(tài)。

11、光纜上下頭各甩20米，在南風(fēng)井井口預(yù)留400米，井底所余光纜要延伸至變電所，井口及變電所內(nèi)光纜要盤好，放在平整地面上。

12、施工完畢后，施工負(fù)責(zé)人指派專人清理現(xiàn)場(chǎng)、清點(diǎn)工具。

13、未盡事宜請(qǐng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行

第三篇：回風(fēng)巷維修安全技術(shù)措施

總回風(fēng)巷維修

安

全

技

術(shù)

措

施

編

制

人：

施工負(fù)責(zé)人：

機(jī)電副礦長(zhǎng)：

安全副礦長(zhǎng)：

生產(chǎn)副礦長(zhǎng)：

工

程

師：

礦

長(zhǎng)：

鎮(zhèn)雄縣振興煤礦

2013年2月2日

礦領(lǐng)導(dǎo)

會(huì)審意見(jiàn)

參加會(huì)審人員簽字：

機(jī)電副礦長(zhǎng)：

機(jī)電科：

安全副礦長(zhǎng):

通風(fēng)科：

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：

機(jī)電科：

工程師：

技術(shù)科：

礦

長(zhǎng)：

安監(jiān)科：

安全技術(shù)措施貫徹表

貫徹人：

時(shí)間：2013年

月

日

姓名

崗位

姓名

崗位

備注

總回風(fēng)巷維修說(shuō)明

由于我礦總回風(fēng)巷受原采空區(qū)及停產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)失修；巷道底鼓變形嚴(yán)重，支護(hù)失效。為保證回風(fēng)巷能正常的運(yùn)料、通風(fēng)、暢通安全，需該段巷道（共計(jì)100米）進(jìn)行維修擴(kuò)大斷面、更換工字鋼支護(hù)?，F(xiàn)編制該巷道的維修安全技術(shù)措施如下：

維修范圍、工程質(zhì)量及開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作

一、范圍：

從機(jī)電硐室往南100米。

二、工程質(zhì)量及開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作

1.維修巷道前，由當(dāng)班帶班副礦長(zhǎng)、安全員、瓦斯檢查員人員以及其它礦有關(guān)人員，對(duì)所維修的巷道進(jìn)行全面安全檢查；

2.對(duì)原有變形工字鋼徹底更換，工字鋼選用25#；

3.該巷道原有斷面（中凈高×中凈寬=2.0m×2.5m=5.0㎡），煤壁片幫、底板底鼓嚴(yán)重、巷道斷面窄小，為保證能正常的運(yùn)料、通風(fēng)、行人暢通安全，按凈高1.8m、上凈寬1.9m、下凈寬2.6m的巷道斷面要求進(jìn)行拉底、擴(kuò)幫、挑頂調(diào)直；避免突然出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。斷面規(guī)格詳見(jiàn)附后《支護(hù)斷面圖》。

支護(hù)斷面圖：

4.全巷道使用工字鋼棚支護(hù)棚距800mm，水溝統(tǒng)一挖設(shè)在巷道的右?guī)停▋魯嗝妫?00×300）；

5.每架工字鋼棚嚴(yán)格按三幫四頂打設(shè)撐桿，并對(duì)相鄰的兩架工字鋼使用8#鐵絲捆緊；

6.工字鋼棚頂幫使用網(wǎng)片在用矸石、木背板剎緊背實(shí)，嚴(yán)禁空幫露頂，腿窩深度不得少于200并落在實(shí)底上；

7.排水溝統(tǒng)一挖設(shè)在巷道的左邊，澆灌后的凈斷面為（300mm×300mm）。

8.巷道維修過(guò)程中，當(dāng)班文明生產(chǎn)當(dāng)班清理完畢。

9.開(kāi)工前礦材料部門必須準(zhǔn)備好所需的材料，施工隊(duì)組將施工所需的工器具準(zhǔn)備到位。

10.開(kāi)工前施工隊(duì)組必須學(xué)習(xí)該安全技術(shù)措施，并簽字蓋章。

巷修安全技術(shù)措施

施工過(guò)程中，安監(jiān)科派跟班安全員、瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)跟班，經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)及附近20米地點(diǎn)瓦斯?jié)舛惹闆r，嚴(yán)禁瓦斯或二氧化碳濃度超限作業(yè)。

一、處理巷道脫層頂板和活矸的措施

1、在處理巷道脫層頂板和活矸過(guò)程中，必須兩人進(jìn)行，一人隨時(shí)觀察頂幫及兩幫情況，一人處理，防止掉矸石傷人，若出現(xiàn)不安全隱患時(shí)，立即停止工作、進(jìn)行處理。

2、處理頂板脫層和活矸時(shí)，禁止在施工的下方行走，確保施工地點(diǎn)的安全。

3、處理頂板脫層和活矸時(shí)，因巷道高夠不著施工時(shí)，必須提前焊梯子，但梯子必須架設(shè)牢固，保證施工安全。

4、施工過(guò)程中，必須隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，注意自己和他人的安全。

5、對(duì)原失效的木支護(hù)先將工字鋼棚架好后再拆除；

二、臥底措施

1、臥底順序：由外往里逐米進(jìn)行，不得分段進(jìn)行。

2、在臥底過(guò)程中，隨時(shí)觀察頂幫及支架情況，防止活矸掉落，若出現(xiàn)不安全隱患時(shí)，立即停止工作、進(jìn)行處理。

3、進(jìn)入巷道臥底前，必須先對(duì)整段巷道檢查一遍，處理好危棚，找掉幫頂活煤（矸）后，方可進(jìn)行臥底工作；

4、臥底時(shí)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行；

5、臥底時(shí)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，采取可行措施，對(duì)巷道內(nèi)的各種設(shè)備、設(shè)施和管線進(jìn)行保護(hù)；

6、臥底過(guò)程中，必須隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，注意自己和他人的安全。

三、開(kāi)幫、刷頂措施

1、開(kāi)幫刷頂后的巷道斷面標(biāo)準(zhǔn)：巷道軌道面以上凈高保持2.0米，巷道上凈寬保持2.0米，下凈寬保持3.0米。

2、開(kāi)幫刷頂前，必須先設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，無(wú)安全隱患后，人員才能進(jìn)行開(kāi)幫刷頂工作；

3、開(kāi)幫刷頂時(shí)，必須設(shè)人觀山，看好幫頂情況，若有安全隱患，必須立即撤出人員，待排除隱患后，方可繼續(xù)施工；

4、開(kāi)幫刷頂時(shí)，施工點(diǎn)下嚴(yán)禁有人，有人需從施工點(diǎn)下通過(guò)時(shí)，必須與施工人員取得聯(lián)系，經(jīng)施工人員同意后，方可通行。

5、刷幫頂時(shí)，必須先從頂往幫進(jìn)行，防止頂部掉碴傷人，并必須由外往里逐架進(jìn)行；

6、刷幫頂時(shí)，必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂；

7、刷幫頂時(shí)，必須采取切實(shí)可行的措施，對(duì)巷道內(nèi)的各種設(shè)備、設(shè)施和管路進(jìn)行保護(hù)。

8、在該地點(diǎn)施工人員，必須愛(ài)護(hù)電纜和電器設(shè)備。

（二）架設(shè)U形棚的措施：

1、架設(shè)U形棚時(shí)，必須嚴(yán)格按“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)”和設(shè)計(jì)圖紙（斷面圖）進(jìn)行架設(shè)。

2、傾斜巷道迎山角為3°---5°，偏差不得超過(guò)±1°，且不得向下坡方向傾斜。

3、所架設(shè)的棚子，棚腿不得里出外進(jìn)，梁子不得高低不平,必須使用好防滑墊板。

4、架棚時(shí)，必須先量好棚距及高寬尺寸栽好腿子后再上梁，腿窩必須見(jiàn)實(shí)底。

5、架棚上梁時(shí)人員必須互相配合好，且必須站在工作臺(tái)上操作，工作臺(tái)必須牢靠。

6、架棚過(guò)程中必須設(shè)專人觀山，負(fù)責(zé)安全工作。

7、架棚過(guò)程中必須隨時(shí)進(jìn)行敲邦問(wèn)頂及找掉工作，確保施工安全。

8、架設(shè)的棚子，棚腿不得里出外進(jìn)，梁子不得高低不平，嚴(yán)禁出現(xiàn)滴水棚子。

10、架好的棚子邦頂必須剎嚴(yán)背實(shí)，不得出現(xiàn)空邦空頂。

11、架設(shè)棚子時(shí)，必須上尺上線，不合格的必須整改合格。

第四篇：地面敷設(shè)高壓電纜安全技術(shù)措施

地面高壓電纜敷設(shè)安全技術(shù)措施 會(huì)審簽字欄： 機(jī)電科： 調(diào)度室： 安全科： 通風(fēng)礦長(zhǎng)： 機(jī)電礦長(zhǎng)： 生產(chǎn)礦長(zhǎng)： 礦長(zhǎng)：

編制單位：機(jī)電科 編制日期：2013-3-5 地面高壓電纜敷設(shè)安全技術(shù)措施 概述：

由于主斜井皮帶安裝，現(xiàn)需從新變電所臨時(shí)高爆開(kāi)關(guān)室敷設(shè)一趟120mm2高壓電纜至主皮帶地面變頻柜，為保證施工安全，特編制此安全技術(shù)措施。施工前準(zhǔn)備工作：

1、提前勘察電纜敷設(shè)行經(jīng)路線，將影響電纜敷設(shè)的雜物清理干凈，影響電纜敷設(shè)的管線提前吊掛好。

2、線路上固定電纜的掛鉤、鋼絞線等提前安裝準(zhǔn)備到位。

3、提前將電纜起吊工具、電纜轉(zhuǎn)架等準(zhǔn)備好。

4、提前制定施工安全技術(shù)措施，合理組織施工作業(yè)人員，認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)施工安全措施。

三、電纜敷設(shè)程序：

1、用50裝載機(jī)將電纜盤吊至敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，放于電纜轉(zhuǎn)架上。

2、認(rèn)真檢查、遙測(cè)電纜，確保電纜完好。

3、工作人員緩慢將電纜拉出，沿既定路線敷設(shè)至皮帶變頻柜處。

4、電纜另一頭敷設(shè)至新變電所臨時(shí)高爆室，多余電纜整齊擺放于護(hù)坡平臺(tái)上。

5、將電纜吊掛、固定好。

四、安全技術(shù)措施：

1、電纜敷設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，分工明確，責(zé)任到人。

2、電纜敷設(shè)前由施工負(fù)責(zé)人對(duì)電纜進(jìn)行認(rèn)真檢查，電纜必須保證完好，符合使用要求，電纜絕緣遙測(cè)完畢后電纜芯線要分別對(duì)地放電。

3、電纜起吊鋼絲繩必須認(rèn)真檢查，不得有斷絲、銹蝕現(xiàn)象，鋼絲繩安全系數(shù)必須符合規(guī)定，起吊吊具必須認(rèn)真檢查，確保完好方可使用。

4、認(rèn)真檢查電纜途徑路線，防止沿途硬物劃傷電纜。

5、電纜敷設(shè)過(guò)程，電纜上肩時(shí)人員要同肩同側(cè)，防止被障礙物擠傷人員，護(hù)坡上拉電纜時(shí)，電纜嚴(yán)禁上肩，人員行走時(shí)要站在電纜內(nèi)側(cè)，防止不小心從護(hù)坡上滑落造成安全事故。

6、拉電纜人員應(yīng)注意腳下，防止被異物絆倒摔傷，電纜敷設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁硬拉硬拽，防止破壞電纜，電纜從護(hù)坡上下放是，下面人員必須小心，防止電纜滑落傷人。

7、所有作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，梯子上作業(yè)時(shí)必須有專人扶梯。

8、電纜盤上下放電纜是，嚴(yán)格控制電纜下放速度，電纜盤附近作業(yè)人員必須注意力集中，防止電纜架及電纜滑落傷人。

9、電纜敷設(shè)到位后，將電纜分段在鋼絞線上固定好，吊掛間距不大于1.5米，電纜吊掛時(shí)人員配合好，托電纜、掛電纜人員必須組織好，電纜吊掛過(guò)程做好自保工作，相互提醒，相互照料，注意觀察電纜情況，防止鋼絞線滑落、電纜未固定好發(fā)生安全事故。

10、整個(gè)電纜敷設(shè)吊掛過(guò)程中，安全責(zé)任人必須嚴(yán)把安全關(guān)，做到不安全不作業(yè)，堅(jiān)決制止三違現(xiàn)象發(fā)生。

11、所有作業(yè)人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)此安全措施，措施不貫徹學(xué)習(xí)嚴(yán)禁作業(yè)。

五、責(zé)任機(jī)構(gòu)：

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：王飛安全負(fù)責(zé)人：田來(lái)忠 措施貫徹學(xué)習(xí)簽字欄 姓名

日期

姓名

日期

第五篇：回風(fēng)巷掘進(jìn)舊巷安全技術(shù)措施

回風(fēng)巷掘進(jìn)舊巷安全技術(shù)措施

一采區(qū)3號(hào)煤回風(fēng)巷掘進(jìn)面在掘進(jìn)時(shí)中，將與礦井舊巷貫通，由于舊巷長(zhǎng)時(shí)間封閉、閑置，未采取通風(fēng)措施，易積聚大量的瓦斯、水和有毒有害氣體，氧氣含量低，為保障掘進(jìn)作業(yè)通風(fēng)安全，特制定本安全技術(shù)措施。

一、舊巷基本情況

將貫通的舊巷為煤巷，巷道內(nèi)積水、瓦斯情況不明，且不清楚與其它舊巷道的通風(fēng)系統(tǒng)情況。貫通后將沿用舊巷自貫通處向北的巷道，需對(duì)南段的巷道進(jìn)行密閉，對(duì)北巷進(jìn)行瓦斯排放作業(yè)。

二、基本要求

1.人員配置

掘進(jìn)工作面必須每班配備一名專職瓦斯檢查員檢查通風(fēng)、瓦斯情況。

2.監(jiān)測(cè)、監(jiān)測(cè)儀表配置

必須配足光干涉式瓦斯檢定器、多參數(shù)氣體檢測(cè)儀、一氧化碳測(cè)定儀、便攜式甲烷報(bào)警儀和瓦斯傳感器，所有使用儀器必須進(jìn)行鑒定合格，并定期校，保證儀器準(zhǔn)確可靠。

三、貫通舊巷前準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)科在貫通前進(jìn)行導(dǎo)線測(cè)量，檢測(cè)兩掘進(jìn)工作面是否按給定中線掘進(jìn)作業(yè)，確保貫通準(zhǔn)確無(wú)誤。

2.每班配備跟班隊(duì)長(zhǎng)、安全員、瓦斯員各一名，重點(diǎn)加強(qiáng)安全檢查和質(zhì)量驗(yàn)收工作。掘進(jìn)前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入作業(yè)。

3.掘進(jìn)隊(duì)每班向調(diào)度室匯報(bào)掘進(jìn)進(jìn)尺，每班的跟班隊(duì)長(zhǎng)必須掌握剩余長(zhǎng)度。掘進(jìn)時(shí)，安全員和跟班隊(duì)長(zhǎng)要對(duì)巷道的頂、幫支護(hù)進(jìn)行安全檢查，確保支護(hù)緊跟迎頭，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂＇制度。

4.掘進(jìn)前沿掘進(jìn)方向打60m超前探放鉆孔，進(jìn)一步驗(yàn)證舊巷位置，探測(cè)舊巷詳細(xì)參數(shù)，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可掘進(jìn)。若超前探眼內(nèi)存在承壓積水、高濃度瓦斯和煤層自燃，必須立即停止掘進(jìn)，采取措施進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)舊巷存積有水時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照防治水相關(guān)規(guī)定進(jìn)行探放水作業(yè)，完全排放后方可繼續(xù)掘進(jìn)；

5.在打探放鉆孔期間，瓦斯員除正常的工作面巡回外，應(yīng)每班對(duì)鉆孔和炮眼處的瓦斯、一氧化碳等有害氣體濃度隨時(shí)檢查，如果瓦斯、一氧化碳等其他有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆機(jī)，切斷電源，撤出人員，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。

6.掘進(jìn)至距舊巷2m時(shí)，停止掘進(jìn)機(jī)作業(yè)。

7.貫通前，必須認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)的頂板、煤幫支護(hù)情況，嚴(yán)防煤塊碰傷、砸傷，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行貫通作業(yè)。

8.為保證巷道的貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整及時(shí)，貫通前提前將通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑材料運(yùn)到構(gòu)筑地點(diǎn)，做好通風(fēng)設(shè)施建設(shè)的準(zhǔn)備工作。

四、巷道貫通安全措施

1.貫通時(shí)，由通風(fēng)科科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，用風(fēng)鎬鑿開(kāi)300300mm的貫通斷面，停止作業(yè)，瓦斯員檢測(cè)舊巷內(nèi)的瓦斯及其他有毒有害氣體情況，同時(shí)由測(cè)風(fēng)員測(cè)定該貫通口處的風(fēng)流方向和風(fēng)量。

若貫通口處的風(fēng)速為零時(shí)，說(shuō)明舊巷內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)不漏風(fēng)。由瓦斯員檢測(cè)舊巷內(nèi)瓦斯?jié)舛?，?dāng)甲烷濃度0.8%、二氧化碳濃度1.5%或其他有毒有害氣體超限時(shí)，將風(fēng)筒口對(duì)準(zhǔn)貫通處進(jìn)行通風(fēng)擴(kuò)散，降低附近瓦斯?jié)舛?，?dāng)甲烷濃度＜0.8%、二氧化碳濃度＜1.5%時(shí)且其他有毒有害氣體不超限時(shí)，方可逐步擴(kuò)大貫通斷面，直至完全貫通，擴(kuò)大成巷。巷道完全貫通后，及時(shí)支護(hù)，加強(qiáng)頂板管理。

若貫通口處的風(fēng)流流向舊巷時(shí)，說(shuō)明舊巷與其它巷道存在漏風(fēng)，在甲烷濃度＜0.8%、二氧化碳濃度＜1.5%情況且其他有毒有害氣體不超限時(shí)，快速擴(kuò)大巷道斷面。由瓦斯員與測(cè)風(fēng)員兩人為一組，邊檢測(cè)瓦斯?jié)舛冗厹y(cè)定巷道風(fēng)速及風(fēng)量，在甲烷濃度＜0.8%、二氧化碳濃度＜1.5%、其他有毒有害氣體不超限，且風(fēng)速不低于0.25m/s的情況下快速查找漏風(fēng)巷道，找到后風(fēng)筒及時(shí)延接至漏風(fēng)巷道處，將漏風(fēng)巷道臨時(shí)密閉，盡快減少漏風(fēng)。

若貫通口處舊巷風(fēng)流流向掘進(jìn)面時(shí)，說(shuō)明舊巷與其它巷道存在漏風(fēng)，由電工迅速閉鎖所有非本質(zhì)安全型設(shè)備電源，將掘進(jìn)面至回風(fēng)繞道段巷道內(nèi)所有作業(yè)人員立即撤出離至回風(fēng)繞道外的全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中。在回風(fēng)繞道里5-10處懸掛便攜式甲烷報(bào)警儀及多參數(shù)氣體檢測(cè)儀、一氧化碳測(cè)定儀，觀測(cè)瓦斯?jié)舛?。?dāng)甲烷濃度＜0.8%、二氧化碳濃度＜1.5%且其他有毒有害氣體不超限時(shí)，方可進(jìn)入掘進(jìn)面恢復(fù)貫通作業(yè)，擴(kuò)大巷道斷面?？焖俨檎衣╋L(fēng)巷道，找到后風(fēng)筒及時(shí)延接至漏風(fēng)巷道處，將漏風(fēng)巷道臨時(shí)密閉，盡快減少漏風(fēng)。

2.巷道貫通后，將貫通口向南段巷道及臨時(shí)密閉的巷道永久封閉。

3.對(duì)貫通口北巷及需要沿用的巷道進(jìn)行瓦斯排放作業(yè)。

五、密閉施工安全措施

通風(fēng)部門現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)責(zé)人：通風(fēng)科班長(zhǎng)

生產(chǎn)單位現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：密閉施工單位跟班隊(duì)長(zhǎng)

（一）密閉施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.密閉墻規(guī)格

密閉墻體厚度0.6m，墻體構(gòu)筑物采用磚、沙、水泥等不燃性材料構(gòu)筑，密閉在貫通口處往里3米處壘砌。

2.密閉墻反水孔設(shè)置（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)貫通舊巷情況而定，若無(wú)積水側(cè)不設(shè)反水孔，若有積水側(cè)設(shè)置反水孔）：

反水孔在密閉墻距底300mm、距右?guī)?00mm處設(shè)置，反水管采用4寸鋼管制作，兩端設(shè)U型。

3.密閉墻四周掏槽，頂掏槽深度為200mm，幫掏槽深度300mm，底部槽深度為200mm。

4.構(gòu)筑密閉時(shí)墻垛平整、無(wú)裂縫、重縫和空縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)。密閉墻外墻水泥抹面，厚度不小于20mm，內(nèi)墻自底掏槽處高1.5m的墻體水泥抹面，防止密閉墻遭水浸泡變形漏水，1m?內(nèi)凹凸深度小于10mm。

5.密閉墻四周抹裙邊，裙邊寬100mm。

（二）施工安全措施

1.砌筑墻體必須有專人負(fù)責(zé)安全看護(hù)。參加施工的所有人員施工前，必須首先檢查施工地點(diǎn)巷道頂板情況，施工地點(diǎn)附近必須支護(hù)良好，無(wú)片幫、漏頂、無(wú)雜物、積水和淤泥方可進(jìn)行施工。

2.施工前必須切斷所有通往密閉內(nèi)的電纜、風(fēng)水管路、金屬網(wǎng)等導(dǎo)電體。

3.密閉砌筑前在密閉兩端拉線，保證密閉構(gòu)筑平直穩(wěn)固。

4.在砌筑墻體時(shí)，豎縫要錯(cuò)開(kāi)，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致。

5.墻體高度超過(guò)2m時(shí)，需要搭手腳架，必須保證安全牢靠。

6.施工時(shí)必須檢查施工地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯等情況，必須通風(fēng)良好，在施工地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%、二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%。

7.墻體封頂時(shí)要與頂幫接實(shí)。

8.在保證施工質(zhì)量的同時(shí)，密閉應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)建設(shè)完成。

9.施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，須將剩余材料運(yùn)走。墻前5m要加強(qiáng)支護(hù)，巷內(nèi)雜物要清理干凈，疏通水溝，使之無(wú)積水。

六、瓦斯排放安全措施

（一）現(xiàn)場(chǎng)管理人員

安全負(fù)責(zé)人：馮志強(qiáng)

施工負(fù)責(zé)人：當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)

（二）瓦斯排放前準(zhǔn)備工作

1.瓦斯排放前風(fēng)流流經(jīng)路線內(nèi)所有巷道停止作業(yè)，撤出無(wú)關(guān)人員，并閉鎖回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全電氣設(shè)備，并在通往回風(fēng)系統(tǒng)的各巷道口設(shè)置警戒，嚴(yán)防無(wú)關(guān)人員誤入。

2.由通風(fēng)科科長(zhǎng)安排瓦斯員在排放瓦斯全風(fēng)壓混合位置懸掛甲烷報(bào)警儀，以便監(jiān)測(cè)瓦斯排放時(shí)該處的瓦斯?jié)舛取?/p>

3.在該巷道口附近的新鮮風(fēng)流中設(shè)置電話，派專人堅(jiān)守在電話附近，隨時(shí)傳達(dá)上級(jí)指示，瓦斯排放期間隨時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。

（三）瓦斯排放安全措施

1.排放瓦斯時(shí)由通風(fēng)科科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，瓦斯員隨時(shí)觀察排放瓦斯全風(fēng)壓混合位置所懸掛的甲烷報(bào)警儀的濃度值來(lái)掌握瓦斯排放進(jìn)程，如果瓦斯?jié)舛容^高則采用錯(cuò)開(kāi)部分風(fēng)筒接口來(lái)控制風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量，減少瓦斯排放量，降低排放瓦斯的濃度。

2.當(dāng)全風(fēng)壓混合處風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?.8％、二氧化碳濃度＜1.5％時(shí)，由掘進(jìn)隊(duì)協(xié)助當(dāng)班瓦斯員兩人為一組，一前一后進(jìn)入巷道延接風(fēng)筒，以此方法逐步向里排放。

延接風(fēng)筒時(shí)末節(jié)風(fēng)筒始終采用伸縮風(fēng)筒，在倒數(shù)第二節(jié)風(fēng)筒上進(jìn)行延接，避免兩人組進(jìn)入距離風(fēng)筒出風(fēng)口大于6m以上的巷道中。

兩人組進(jìn)入巷道緩步行進(jìn)，同時(shí)查看隨身攜帶的瓦斯報(bào)警儀檢測(cè)的瓦斯和二氧化碳濃度，當(dāng)瓦斯?jié)舛?.8％或二氧化碳濃度1.5％時(shí)，停止前行并退出巷道，持續(xù)排放一段時(shí)間后，經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛龋?.8％、二氧化碳濃度＜1.5％時(shí)方可繼續(xù)前行。

2.持續(xù)排放至指定位置后，由瓦斯員檢查排放巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?jīng)檢查瓦斯?jié)舛龋?.8％、二氧化碳濃度＜1.5％時(shí)，且不存在瓦斯積聚，保證通風(fēng)穩(wěn)定30分鐘后，經(jīng)確認(rèn)該段瓦斯排放巷道內(nèi)無(wú)瓦斯積聚、通風(fēng)設(shè)施完好后，方可完成瓦斯排放工作。

4.完成瓦斯排放工作，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)向調(diào)度室匯報(bào)排放瓦斯完畢。調(diào)度室在接到匯報(bào)后，通知井下撤除警戒。

5.排放瓦斯完畢后，由瓦斯員對(duì)排放區(qū)域及回風(fēng)系統(tǒng)中的瓦斯傳感器進(jìn)行對(duì)比監(jiān)測(cè)，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，防止由于高濃度瓦斯沖擊瓦斯傳感器產(chǎn)生誤差，至此整個(gè)瓦斯排放工作結(jié)束，井下恢復(fù)正常作業(yè)。

6.組織和參加排放瓦斯人員必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀及便攜式一氧化碳報(bào)警儀，隨時(shí)觀測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>

七、本措施未涉及之處按《煤礦安全規(guī)程》和礦上有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

八、本措施執(zhí)行學(xué).簽字制度，所有該巷道涉及到的作業(yè)人員必須、簽到后方可上崗作業(yè)。