第一篇：回風(fēng)立井井底聯(lián)絡(luò)巷鉆探施工安全技術(shù)措施(17.9.15)

山西蘭花集團(tuán)東峰煤礦有限公司

中后期配風(fēng)井項(xiàng)目

回風(fēng)立井井底聯(lián)絡(luò)巷與二采區(qū)回風(fēng)巷

鉆探貫通施工安全技術(shù)措施

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

天地科技股份有限公司 山西東峰煤礦項(xiàng)目部

2017年9月

回風(fēng)立井井底聯(lián)絡(luò)巷與二采區(qū)回風(fēng)巷

鉆探貫通施工安全技術(shù)措施

一、概述：

山西蘭花集團(tuán)東峰煤礦中后期配風(fēng)井項(xiàng)目回風(fēng)立井井底聯(lián)絡(luò)巷距二采區(qū)回風(fēng)巷貫通點(diǎn)總距離長約為18.25m，在聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)施工前，為了控制好掘進(jìn)方位及便于東峰礦提前在二采區(qū)回風(fēng)巷貫通點(diǎn)附近砌筑密閉墻，經(jīng)甲方、監(jiān)理方及我施工方共同研究后，決定在聯(lián)絡(luò)巷起點(diǎn)向貫通點(diǎn)方向先行打鉆孔鉆探貫通，詳見后附圖：

附圖：

圖

一、回風(fēng)立井井底聯(lián)絡(luò)巷鉆孔平面布置圖。圖

二、回風(fēng)立井井底聯(lián)絡(luò)巷鉆孔剖面布置圖。圖

三、回風(fēng)立井井底聯(lián)絡(luò)巷鉆孔斷面布置圖。

二、安全注意事項(xiàng)：

1、鉆探器具由施工方向礦方借用電動(dòng)探水鉆（含鉆桿，鉆桿總長度不低于30m）或風(fēng)動(dòng)風(fēng)煤鉆配麻花鉆桿，由項(xiàng)目辦組織協(xié)調(diào)借用事宜。

2、鉆孔布孔地點(diǎn)設(shè)于南馬頭門內(nèi)，在聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面上距馬頭門底板1m、距左右墻壁0.5m處開孔，左右各鉆探一個(gè)鉆孔，沿馬頭門掘進(jìn)方向，以水平角度4°進(jìn)行鉆探。

3、在探孔鉆探作業(yè)前，首先將妨礙鉆探空間的材料清理干凈，比如拱腿、拱架、模板、地面浮矸/煤等。

4、在探孔鉆探作業(yè)前，風(fēng)筒接至馬頭門口處，距工作面不大于6m，以確保正常通風(fēng)。

5、在探孔鉆探作業(yè)前，由瓦檢員首先檢測(cè)工作面瓦斯含量，當(dāng)瓦斯含量不大于0.8m3/h，方可進(jìn)行鉆探。

6、在探孔鉆探作業(yè)時(shí)，由礦方派2名專業(yè)鉆探師傅到現(xiàn)場(chǎng)指揮鉆探工作，我項(xiàng)目部安排人員輔助工作。

7、在探孔鉆探作業(yè)時(shí)，我施工方首先向項(xiàng)目辦施工員匯報(bào)，由施工員向礦調(diào)度室匯報(bào)，礦調(diào)度室安排安全員在二采區(qū)回風(fēng)巷貫通點(diǎn)附近巡邏、掛設(shè)警戒線，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，以防在鉆探過程中傷人。

8、探孔鉆透貫通后，先不要撥出鉆桿，我施工方首先向項(xiàng)目辦施工員匯報(bào)，由施工員向礦調(diào)度室匯報(bào)，礦調(diào)度室安排人員在貫通點(diǎn)鉆桿露出位置做標(biāo)記，標(biāo)記完成后通知我方拔出鉆桿，同樣的方法及匯報(bào)方式進(jìn)行第2個(gè)鉆孔的施工。全部鉆探工作完成后通知負(fù)責(zé)警戒的安全員撤出警戒，恢復(fù)正常行人。

9、本措施中其它未盡事宜參照東峰煤礦中后期配風(fēng)井項(xiàng)目《回風(fēng)立井施工組織設(shè)計(jì)》、2016版《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二篇：西區(qū)二級(jí)回風(fēng)巷施工安全技術(shù)措施

西區(qū)二級(jí)回風(fēng)巷施工安全措施

技 術(shù) 科 2009年8月16日

西區(qū)二級(jí)回風(fēng)巷施工安全措施

一、工程概況

1、該掘進(jìn)為西二級(jí)主要回風(fēng)巷。

2、該巷道從九平西大巷四號(hào)石門以東10米處為開口中心，九平巷大巷開口中心東西各擴(kuò)4米，擴(kuò)后斷面為4.2×3.6米；在開口時(shí)先以180°進(jìn)3米的絞車硐室，斷面為4.0×3.2米；再以0°方位，0°坡度進(jìn)3米；以0°方位，-30°30′坡度與西二級(jí)皮帶井臨時(shí)絞車房貫通；在十平巷開口時(shí)要先進(jìn)8米平巷后再起30°30′坡度?？偣こ塘繛?00米。

3、巷道規(guī)格：巷道設(shè)計(jì)為半圓拱形，斷面為4.2×3.6米，直墻為1.5米。

4、巷道采用錨網(wǎng)噴漿支護(hù)，錨桿間排距0.7×0.8ｍ，噴層厚度0.1米。

二、施工工藝

1、掘進(jìn)方法：巖巷放炮掘進(jìn)，人工打眼裝藥爆破，人工裝巖、礦車運(yùn)輸。

2、施工工藝流程：交接班→打眼放炮→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→灑水裝巖→永久支護(hù)。

3、工程質(zhì)量要求：嚴(yán)格按照中腰線施工，以控制巷道的方向、坡度。巷道兩幫基礎(chǔ)必須深入底板以下不少于100mm，噴漿厚度不小于100mm，鋼網(wǎng)要連接好，并且用鋼墊壓好。安裝錨桿與巖壁夾角不小于75°，錨桿外露長度不大于50mm。爆破后巷道要基本成形，嚴(yán)禁超高超挖或欠挖。

三、施工存在的問題

1、在施工時(shí)，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的中、腰線施工。

2、掘進(jìn)剩20m與二級(jí)皮帶井臨時(shí)絞車房貫通時(shí)，放炮時(shí)要通知 在二級(jí)皮帶井臨時(shí)絞車房附近工作的人員全部撤出工作地點(diǎn)，技術(shù)科并及時(shí)下發(fā)貫通通知書。

3、開口施工時(shí)一定要保護(hù)好大巷內(nèi)的管子和電纜等。

4、在十平巷開口放炮時(shí)要保護(hù)好絞車和絞車開關(guān)及放炮地點(diǎn)的電氣設(shè)備。

四、安全技術(shù)措施

(一)頂板控制及防止片幫冒頂措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，敲打危巖工作必須兩人配合，一人站在后退方便的地點(diǎn)，使用長把工具由外向里、自頂?shù)綆椭鸲芜M(jìn)行，另一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)觀察頂板，其他人員撤至安全地點(diǎn)。

2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，要及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)初噴，正常掘進(jìn)中臨時(shí)支護(hù)與永久支護(hù)不得大于3m，天板破碎時(shí)要及時(shí)支護(hù)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，對(duì)頂板情況及不安全隱患要交接清楚。

(二)通風(fēng)防瓦斯措施

1、該掘進(jìn)的局扇安裝在九平巷一石門西邊的風(fēng)門以西，距地面不得低于0.3m。（在二級(jí)皮帶井開口時(shí)，風(fēng)機(jī)安裝的二級(jí)口的新鮮風(fēng)流中）

2、局扇供電必須使用“三專兩閉鎖”，不準(zhǔn)隨意停開局扇，若需停電檢修時(shí)，必須提前通知施工單位。

3、開風(fēng)工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后執(zhí)證上崗，并且負(fù)責(zé)停風(fēng)撤人工作，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯?jié)舛取＞稚群烷_關(guān)附近20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)方可開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

4、臨時(shí)停工時(shí)不得關(guān)閉局扇，停止通風(fēng)時(shí)，工作面必須切斷電源、設(shè)置柵欄，掛警示牌。

5、瓦斯檢查員每班要對(duì)該掘進(jìn)巡回檢查，并且每班向監(jiān)控室匯 報(bào)不少于三次瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)進(jìn)行處理或回報(bào)調(diào)度室。

6、掘進(jìn)工作面必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。掘進(jìn)頭和回風(fēng)流按要求安裝監(jiān)測(cè)監(jiān)控探頭，安全科每周派人調(diào)校一次。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)能自動(dòng)報(bào)警，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)能切斷該掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流中的所有非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備的電源，當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)方可人工復(fù)電。

7、爆破15min后待炮煙排出掘進(jìn)工作面后，有班組長或安全員進(jìn)入工作面進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無隱患后方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。

(三)爆破安全措施

1、放炮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證持證上崗，并嚴(yán)格按照爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。

2、爆破材料必須使用不低于三級(jí)的煤礦許用乳化炸藥和毫秒延期電雷管，封孔材料必須用黃泥。掘進(jìn)頭經(jīng)常有不少于200Kg的備用炮土。

3、爆破工必須將炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

4、裝配起爆藥卷時(shí)必須按照《煤礦安全規(guī)程》第326條規(guī)定執(zhí)行。

5、無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。淺眼爆破打眼時(shí)，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m，嚴(yán)禁裸露爆破。

6、當(dāng)風(fēng)量不足時(shí)，爆破地點(diǎn)20m內(nèi)堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)；炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出、巖石松散等情況時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

7、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”，放炮前工作面的所有人員都應(yīng)撤到九平巷五石門以東的風(fēng)門東邊，放炮員最后撤出。爆破時(shí)，班組長必須親自布置專人在九平巷五石門以東的風(fēng)門東、77121中工作面上巷口、九平巷一石門以里和九平巷一石門以西風(fēng)門處把關(guān)。（在二級(jí)皮帶掘進(jìn)放炮時(shí)，應(yīng)在二級(jí)提矸井絞車房、十平巷二級(jí)口及二級(jí)皮帶井十一平巷口把關(guān)）警戒處應(yīng)設(shè)置警戒牌和拉警戒繩，警戒不撤人員不準(zhǔn)進(jìn)入工作地點(diǎn)，開口處爆破時(shí)要放小跑，禁止放大炮。放炮時(shí)要保護(hù)好巷道內(nèi)的管子和電纜。

8、爆破前，腳線連接工作可由經(jīng)過培訓(xùn)的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行；連線、檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人操作；發(fā)爆器必須有爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人；爆破后必須拔掉鑰匙，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

9、嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”，放炮前班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后方可下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少等再等5秒后方可起爆。

10、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度；裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢，特殊情況下當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

11、瞎炮的處理(包括殘爆)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行。

12、當(dāng)77121中工作面放炮時(shí)，該作業(yè)地點(diǎn)的所有人員必須撤到五石門以東的風(fēng)門東邊。

(四)安裝絞車安全措施

1、在安裝絞車時(shí)先挖絞車基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深入底板1m，安裝使用0.6m絞車。

2、挖好基礎(chǔ)后，在上面打8根地錨并綁好鋼絲繩，然后根據(jù)絞 車底座規(guī)格，在硐室的絞車基礎(chǔ)上固定兩根工字鋼，將絞車底座放在工字鋼上，并上好絞車底座的固定螺絲，絞車的固定要求“平”、“正”，“平”指底座四角平，“正”即滾筒軸線垂直井筒中心線。

3、底座基礎(chǔ)用混凝土澆灌，地錨上的鋼絲繩要放在基礎(chǔ)底部，同基礎(chǔ)澆灌在一起，混凝土配合比例為：水泥：砂：砂子=1：2：2。

4、待混凝土凝固好后，將地錨鋼絲繩拉緊絞車底盤。

5、絞車安裝好后要經(jīng)安全科、開拓科、機(jī)電科驗(yàn)收合格后方可試行，試行時(shí)下方嚴(yán)禁有人進(jìn)行其它操作。

(五)耙矸機(jī)固定及防跑車措施

1、提升安全技術(shù)措施

⑴絞車司機(jī)要固定專人，經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

⑵絞車要安設(shè)聲光信號(hào)，堅(jiān)持“開車不行人、行人不開車”制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

空重車掉道時(shí)，必須人工處理，嚴(yán)禁使用絞車硬拉。⑶礦車運(yùn)輸時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三固定四保險(xiǎn)”制度。

⑷為防止?jié)L碴傷人，耙矸機(jī)扒矸時(shí)，耙矸機(jī)前嚴(yán)禁有人作業(yè)，可由一人在幫上指揮耙斗，但必須站在安全地點(diǎn)。

⑸絞車坡必須設(shè)置護(hù)身閉子，耙矸機(jī)以上必須設(shè)置不少于2道護(hù)身閉子。

⑹必須建立鋼絲繩磨損記錄和絞車檢查臺(tái)賬，每班由司機(jī)檢查，每周由修理工檢查，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲磨損嚴(yán)重現(xiàn)象必須立即更換，否則，嚴(yán)禁開車運(yùn)行。

2、耙矸機(jī)固定

⑴當(dāng)迎頭掘進(jìn)下坡大于10m時(shí)，可安裝耙矸機(jī)。

⑵耙矸機(jī)固定要用卡軌器將耙矸機(jī)卡在軌道上，卡軌器螺絲一定要上緊，為防止震動(dòng)使卡軌器松動(dòng)、下滑，可使用兩根直徑為21.5mm 鋼絲繩一頭牽引耙矸機(jī)底座，另一端牽在道軌上或地錨上，鋼絲繩必須結(jié)實(shí)耐磨，在巷頂打一鋼楔，用直徑20mm的鋼絲繩與耙矸機(jī)架相連。

⑶耙矸機(jī)的護(hù)欄要用鋼絲繩編織成網(wǎng)狀按裝載耙矸機(jī)上。(六)其它安全措施

1、礦車運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁站在礦車兩側(cè)推車，推車時(shí)要注意前方是否有人；拐彎時(shí)，發(fā)現(xiàn)前方有人時(shí)必須喊口號(hào)；嚴(yán)禁放飛車和人員乘車；車銷嚴(yán)禁用強(qiáng)度不夠的物品代替；開口處（九平巷大巷）東西各20米要掛上牌子“前方有人施工，請(qǐng)慢行使車輛”。

2、必須采取濕式打眼，無水不準(zhǔn)打眼。

3、放炮后要先灑水降塵，然后再裝運(yùn)矸石。

4、電氣設(shè)備附近5米內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、布頭、棉紗等易燃物品。嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備。

5、所有工作人員必須配戴防護(hù)用品，并熟悉避災(zāi)路線。

6、在二級(jí)皮帶井掘進(jìn)時(shí)，上山采用流槽運(yùn)輸，每隔15-20米打一道閉子并堅(jiān)持放碴不行人，行人不放碴制度。

技 術(shù) 科 2009年8月16日

第三篇：回風(fēng)巷維修安全技術(shù)措施

總回風(fēng)巷維修

安

全

技

術(shù)

措

施

編

制

人：

施工負(fù)責(zé)人：

機(jī)電副礦長：

安全副礦長：

生產(chǎn)副礦長：

工

程

師：

礦

長：

鎮(zhèn)雄縣振興煤礦

2013年2月2日

礦領(lǐng)導(dǎo)

會(huì)審意見

參加會(huì)審人員簽字：

機(jī)電副礦長：

機(jī)電科：

安全副礦長:

通風(fēng)科：

生產(chǎn)礦長：

機(jī)電科：

工程師：

技術(shù)科：

礦

長：

安監(jiān)科：

安全技術(shù)措施貫徹表

貫徹人：

時(shí)間：2013年

月

日

姓名

崗位

姓名

崗位

備注

總回風(fēng)巷維修說明

由于我礦總回風(fēng)巷受原采空區(qū)及停產(chǎn)時(shí)間過長失修；巷道底鼓變形嚴(yán)重，支護(hù)失效。為保證回風(fēng)巷能正常的運(yùn)料、通風(fēng)、暢通安全，需該段巷道（共計(jì)100米）進(jìn)行維修擴(kuò)大斷面、更換工字鋼支護(hù)?，F(xiàn)編制該巷道的維修安全技術(shù)措施如下：

維修范圍、工程質(zhì)量及開工前的準(zhǔn)備工作

一、范圍：

從機(jī)電硐室往南100米。

二、工程質(zhì)量及開工前的準(zhǔn)備工作

1.維修巷道前，由當(dāng)班帶班副礦長、安全員、瓦斯檢查員人員以及其它礦有關(guān)人員，對(duì)所維修的巷道進(jìn)行全面安全檢查；

2.對(duì)原有變形工字鋼徹底更換，工字鋼選用25#；

3.該巷道原有斷面（中凈高×中凈寬=2.0m×2.5m=5.0㎡），煤壁片幫、底板底鼓嚴(yán)重、巷道斷面窄小，為保證能正常的運(yùn)料、通風(fēng)、行人暢通安全，按凈高1.8m、上凈寬1.9m、下凈寬2.6m的巷道斷面要求進(jìn)行拉底、擴(kuò)幫、挑頂調(diào)直；避免突然出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。斷面規(guī)格詳見附后《支護(hù)斷面圖》。

支護(hù)斷面圖：

4.全巷道使用工字鋼棚支護(hù)棚距800mm，水溝統(tǒng)一挖設(shè)在巷道的右?guī)停▋魯嗝妫?00×300）；

5.每架工字鋼棚嚴(yán)格按三幫四頂打設(shè)撐桿，并對(duì)相鄰的兩架工字鋼使用8#鐵絲捆緊；

6.工字鋼棚頂幫使用網(wǎng)片在用矸石、木背板剎緊背實(shí)，嚴(yán)禁空幫露頂，腿窩深度不得少于200并落在實(shí)底上；

7.排水溝統(tǒng)一挖設(shè)在巷道的左邊，澆灌后的凈斷面為（300mm×300mm）。

8.巷道維修過程中，當(dāng)班文明生產(chǎn)當(dāng)班清理完畢。

9.開工前礦材料部門必須準(zhǔn)備好所需的材料，施工隊(duì)組將施工所需的工器具準(zhǔn)備到位。

10.開工前施工隊(duì)組必須學(xué)習(xí)該安全技術(shù)措施，并簽字蓋章。

巷修安全技術(shù)措施

施工過程中，安監(jiān)科派跟班安全員、瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)跟班，經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)及附近20米地點(diǎn)瓦斯?jié)舛惹闆r，嚴(yán)禁瓦斯或二氧化碳濃度超限作業(yè)。

一、處理巷道脫層頂板和活矸的措施

1、在處理巷道脫層頂板和活矸過程中，必須兩人進(jìn)行，一人隨時(shí)觀察頂幫及兩幫情況，一人處理，防止掉矸石傷人，若出現(xiàn)不安全隱患時(shí)，立即停止工作、進(jìn)行處理。

2、處理頂板脫層和活矸時(shí)，禁止在施工的下方行走，確保施工地點(diǎn)的安全。

3、處理頂板脫層和活矸時(shí)，因巷道高夠不著施工時(shí)，必須提前焊梯子，但梯子必須架設(shè)牢固，保證施工安全。

4、施工過程中，必須隨時(shí)進(jìn)行敲幫問頂，注意自己和他人的安全。

5、對(duì)原失效的木支護(hù)先將工字鋼棚架好后再拆除；

二、臥底措施

1、臥底順序：由外往里逐米進(jìn)行，不得分段進(jìn)行。

2、在臥底過程中，隨時(shí)觀察頂幫及支架情況，防止活矸掉落，若出現(xiàn)不安全隱患時(shí)，立即停止工作、進(jìn)行處理。

3、進(jìn)入巷道臥底前，必須先對(duì)整段巷道檢查一遍，處理好危棚，找掉幫頂活煤（矸）后，方可進(jìn)行臥底工作；

4、臥底時(shí)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行；

5、臥底時(shí)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，采取可行措施，對(duì)巷道內(nèi)的各種設(shè)備、設(shè)施和管線進(jìn)行保護(hù)；

6、臥底過程中，必須隨時(shí)進(jìn)行敲幫問頂，注意自己和他人的安全。

三、開幫、刷頂措施

1、開幫刷頂后的巷道斷面標(biāo)準(zhǔn)：巷道軌道面以上凈高保持2.0米，巷道上凈寬保持2.0米，下凈寬保持3.0米。

2、開幫刷頂前，必須先設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，無安全隱患后，人員才能進(jìn)行開幫刷頂工作；

3、開幫刷頂時(shí)，必須設(shè)人觀山，看好幫頂情況，若有安全隱患，必須立即撤出人員，待排除隱患后，方可繼續(xù)施工；

4、開幫刷頂時(shí)，施工點(diǎn)下嚴(yán)禁有人，有人需從施工點(diǎn)下通過時(shí)，必須與施工人員取得聯(lián)系，經(jīng)施工人員同意后，方可通行。

5、刷幫頂時(shí)，必須先從頂往幫進(jìn)行，防止頂部掉碴傷人，并必須由外往里逐架進(jìn)行；

6、刷幫頂時(shí)，必須進(jìn)行敲幫問頂；

7、刷幫頂時(shí)，必須采取切實(shí)可行的措施，對(duì)巷道內(nèi)的各種設(shè)備、設(shè)施和管路進(jìn)行保護(hù)。

8、在該地點(diǎn)施工人員，必須愛護(hù)電纜和電器設(shè)備。

（二）架設(shè)U形棚的措施：

1、架設(shè)U形棚時(shí)，必須嚴(yán)格按“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)”和設(shè)計(jì)圖紙（斷面圖）進(jìn)行架設(shè)。

2、傾斜巷道迎山角為3°---5°，偏差不得超過±1°，且不得向下坡方向傾斜。

3、所架設(shè)的棚子，棚腿不得里出外進(jìn)，梁子不得高低不平,必須使用好防滑墊板。

4、架棚時(shí)，必須先量好棚距及高寬尺寸栽好腿子后再上梁，腿窩必須見實(shí)底。

5、架棚上梁時(shí)人員必須互相配合好，且必須站在工作臺(tái)上操作，工作臺(tái)必須牢靠。

6、架棚過程中必須設(shè)專人觀山，負(fù)責(zé)安全工作。

7、架棚過程中必須隨時(shí)進(jìn)行敲邦問頂及找掉工作，確保施工安全。

8、架設(shè)的棚子，棚腿不得里出外進(jìn)，梁子不得高低不平，嚴(yán)禁出現(xiàn)滴水棚子。

10、架好的棚子邦頂必須剎嚴(yán)背實(shí)，不得出現(xiàn)空邦空頂。

11、架設(shè)棚子時(shí)，必須上尺上線，不合格的必須整改合格。

第四篇：回風(fēng)巷掘進(jìn)舊巷安全技術(shù)措施

回風(fēng)巷掘進(jìn)舊巷安全技術(shù)措施

一采區(qū)3號(hào)煤回風(fēng)巷掘進(jìn)面在掘進(jìn)時(shí)中，將與礦井舊巷貫通，由于舊巷長時(shí)間封閉、閑置，未采取通風(fēng)措施，易積聚大量的瓦斯、水和有毒有害氣體，氧氣含量低，為保障掘進(jìn)作業(yè)通風(fēng)安全，特制定本安全技術(shù)措施。

一、舊巷基本情況

將貫通的舊巷為煤巷，巷道內(nèi)積水、瓦斯情況不明，且不清楚與其它舊巷道的通風(fēng)系統(tǒng)情況。貫通后將沿用舊巷自貫通處向北的巷道，需對(duì)南段的巷道進(jìn)行密閉，對(duì)北巷進(jìn)行瓦斯排放作業(yè)。

二、基本要求

1.人員配置

掘進(jìn)工作面必須每班配備一名專職瓦斯檢查員檢查通風(fēng)、瓦斯情況。

2.監(jiān)測(cè)、監(jiān)測(cè)儀表配置

必須配足光干涉式瓦斯檢定器、多參數(shù)氣體檢測(cè)儀、一氧化碳測(cè)定儀、便攜式甲烷報(bào)警儀和瓦斯傳感器，所有使用儀器必須進(jìn)行鑒定合格，并定期校，保證儀器準(zhǔn)確可靠。

三、貫通舊巷前準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)科在貫通前進(jìn)行導(dǎo)線測(cè)量，檢測(cè)兩掘進(jìn)工作面是否按給定中線掘進(jìn)作業(yè)，確保貫通準(zhǔn)確無誤。

2.每班配備跟班隊(duì)長、安全員、瓦斯員各一名，重點(diǎn)加強(qiáng)安全檢查和質(zhì)量驗(yàn)收工作。掘進(jìn)前，班組長必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入作業(yè)。

3.掘進(jìn)隊(duì)每班向調(diào)度室匯報(bào)掘進(jìn)進(jìn)尺，每班的跟班隊(duì)長必須掌握剩余長度。掘進(jìn)時(shí)，安全員和跟班隊(duì)長要對(duì)巷道的頂、幫支護(hù)進(jìn)行安全檢查，確保支護(hù)緊跟迎頭，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂＇制度。

4.掘進(jìn)前沿掘進(jìn)方向打60m超前探放鉆孔，進(jìn)一步驗(yàn)證舊巷位置，探測(cè)舊巷詳細(xì)參數(shù)，確認(rèn)無安全隱患后方可掘進(jìn)。若超前探眼內(nèi)存在承壓積水、高濃度瓦斯和煤層自燃，必須立即停止掘進(jìn)，采取措施進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)舊巷存積有水時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照防治水相關(guān)規(guī)定進(jìn)行探放水作業(yè)，完全排放后方可繼續(xù)掘進(jìn)；

5.在打探放鉆孔期間，瓦斯員除正常的工作面巡回外，應(yīng)每班對(duì)鉆孔和炮眼處的瓦斯、一氧化碳等有害氣體濃度隨時(shí)檢查，如果瓦斯、一氧化碳等其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆機(jī)，切斷電源，撤出人員，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。

6.掘進(jìn)至距舊巷2m時(shí)，停止掘進(jìn)機(jī)作業(yè)。

7.貫通前，必須認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)的頂板、煤幫支護(hù)情況，嚴(yán)防煤塊碰傷、砸傷，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行貫通作業(yè)。

8.為保證巷道的貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整及時(shí)，貫通前提前將通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑材料運(yùn)到構(gòu)筑地點(diǎn)，做好通風(fēng)設(shè)施建設(shè)的準(zhǔn)備工作。

四、巷道貫通安全措施

1.貫通時(shí)，由通風(fēng)科科長現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，用風(fēng)鎬鑿開300300mm的貫通斷面，停止作業(yè)，瓦斯員檢測(cè)舊巷內(nèi)的瓦斯及其他有毒有害氣體情況，同時(shí)由測(cè)風(fēng)員測(cè)定該貫通口處的風(fēng)流方向和風(fēng)量。

若貫通口處的風(fēng)速為零時(shí)，說明舊巷內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)不漏風(fēng)。由瓦斯員檢測(cè)舊巷內(nèi)瓦斯?jié)舛?，?dāng)甲烷濃度0.8%、二氧化碳濃度1.5%或其他有毒有害氣體超限時(shí)，將風(fēng)筒口對(duì)準(zhǔn)貫通處進(jìn)行通風(fēng)擴(kuò)散，降低附近瓦斯?jié)舛龋?dāng)甲烷濃度＜0.8%、二氧化碳濃度＜1.5%時(shí)且其他有毒有害氣體不超限時(shí)，方可逐步擴(kuò)大貫通斷面，直至完全貫通，擴(kuò)大成巷。巷道完全貫通后，及時(shí)支護(hù)，加強(qiáng)頂板管理。

若貫通口處的風(fēng)流流向舊巷時(shí)，說明舊巷與其它巷道存在漏風(fēng)，在甲烷濃度＜0.8%、二氧化碳濃度＜1.5%情況且其他有毒有害氣體不超限時(shí)，快速擴(kuò)大巷道斷面。由瓦斯員與測(cè)風(fēng)員兩人為一組，邊檢測(cè)瓦斯?jié)舛冗厹y(cè)定巷道風(fēng)速及風(fēng)量，在甲烷濃度＜0.8%、二氧化碳濃度＜1.5%、其他有毒有害氣體不超限，且風(fēng)速不低于0.25m/s的情況下快速查找漏風(fēng)巷道，找到后風(fēng)筒及時(shí)延接至漏風(fēng)巷道處，將漏風(fēng)巷道臨時(shí)密閉，盡快減少漏風(fēng)。

若貫通口處舊巷風(fēng)流流向掘進(jìn)面時(shí)，說明舊巷與其它巷道存在漏風(fēng)，由電工迅速閉鎖所有非本質(zhì)安全型設(shè)備電源，將掘進(jìn)面至回風(fēng)繞道段巷道內(nèi)所有作業(yè)人員立即撤出離至回風(fēng)繞道外的全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中。在回風(fēng)繞道里5-10處懸掛便攜式甲烷報(bào)警儀及多參數(shù)氣體檢測(cè)儀、一氧化碳測(cè)定儀，觀測(cè)瓦斯?jié)舛取．?dāng)甲烷濃度＜0.8%、二氧化碳濃度＜1.5%且其他有毒有害氣體不超限時(shí)，方可進(jìn)入掘進(jìn)面恢復(fù)貫通作業(yè)，擴(kuò)大巷道斷面。快速查找漏風(fēng)巷道，找到后風(fēng)筒及時(shí)延接至漏風(fēng)巷道處，將漏風(fēng)巷道臨時(shí)密閉，盡快減少漏風(fēng)。

2.巷道貫通后，將貫通口向南段巷道及臨時(shí)密閉的巷道永久封閉。

3.對(duì)貫通口北巷及需要沿用的巷道進(jìn)行瓦斯排放作業(yè)。

五、密閉施工安全措施

通風(fēng)部門現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)責(zé)人：通風(fēng)科班長

生產(chǎn)單位現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：密閉施工單位跟班隊(duì)長

（一）密閉施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.密閉墻規(guī)格

密閉墻體厚度0.6m，墻體構(gòu)筑物采用磚、沙、水泥等不燃性材料構(gòu)筑，密閉在貫通口處往里3米處壘砌。

2.密閉墻反水孔設(shè)置（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)貫通舊巷情況而定，若無積水側(cè)不設(shè)反水孔，若有積水側(cè)設(shè)置反水孔）：

反水孔在密閉墻距底300mm、距右?guī)?00mm處設(shè)置，反水管采用4寸鋼管制作，兩端設(shè)U型。

3.密閉墻四周掏槽，頂掏槽深度為200mm，幫掏槽深度300mm，底部槽深度為200mm。

4.構(gòu)筑密閉時(shí)墻垛平整、無裂縫、重縫和空縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)。密閉墻外墻水泥抹面，厚度不小于20mm，內(nèi)墻自底掏槽處高1.5m的墻體水泥抹面，防止密閉墻遭水浸泡變形漏水，1m?內(nèi)凹凸深度小于10mm。

5.密閉墻四周抹裙邊，裙邊寬100mm。

（二）施工安全措施

1.砌筑墻體必須有專人負(fù)責(zé)安全看護(hù)。參加施工的所有人員施工前，必須首先檢查施工地點(diǎn)巷道頂板情況，施工地點(diǎn)附近必須支護(hù)良好，無片幫、漏頂、無雜物、積水和淤泥方可進(jìn)行施工。

2.施工前必須切斷所有通往密閉內(nèi)的電纜、風(fēng)水管路、金屬網(wǎng)等導(dǎo)電體。

3.密閉砌筑前在密閉兩端拉線，保證密閉構(gòu)筑平直穩(wěn)固。

4.在砌筑墻體時(shí)，豎縫要錯(cuò)開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致。

5.墻體高度超過2m時(shí)，需要搭手腳架，必須保證安全牢靠。

6.施工時(shí)必須檢查施工地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯等情況，必須通風(fēng)良好，在施工地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%、二氧化碳濃度不超過1.5%。

7.墻體封頂時(shí)要與頂幫接實(shí)。

8.在保證施工質(zhì)量的同時(shí)，密閉應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)建設(shè)完成。

9.施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，須將剩余材料運(yùn)走。墻前5m要加強(qiáng)支護(hù)，巷內(nèi)雜物要清理干凈，疏通水溝，使之無積水。

六、瓦斯排放安全措施

（一）現(xiàn)場(chǎng)管理人員

安全負(fù)責(zé)人：馮志強(qiáng)

施工負(fù)責(zé)人：當(dāng)班跟班隊(duì)長

（二）瓦斯排放前準(zhǔn)備工作

1.瓦斯排放前風(fēng)流流經(jīng)路線內(nèi)所有巷道停止作業(yè)，撤出無關(guān)人員，并閉鎖回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全電氣設(shè)備，并在通往回風(fēng)系統(tǒng)的各巷道口設(shè)置警戒，嚴(yán)防無關(guān)人員誤入。

2.由通風(fēng)科科長安排瓦斯員在排放瓦斯全風(fēng)壓混合位置懸掛甲烷報(bào)警儀，以便監(jiān)測(cè)瓦斯排放時(shí)該處的瓦斯?jié)舛取?/p>

3.在該巷道口附近的新鮮風(fēng)流中設(shè)置電話，派專人堅(jiān)守在電話附近，隨時(shí)傳達(dá)上級(jí)指示，瓦斯排放期間隨時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。

（三）瓦斯排放安全措施

1.排放瓦斯時(shí)由通風(fēng)科科長現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，瓦斯員隨時(shí)觀察排放瓦斯全風(fēng)壓混合位置所懸掛的甲烷報(bào)警儀的濃度值來掌握瓦斯排放進(jìn)程，如果瓦斯?jié)舛容^高則采用錯(cuò)開部分風(fēng)筒接口來控制風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量，減少瓦斯排放量，降低排放瓦斯的濃度。

2.當(dāng)全風(fēng)壓混合處風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?.8％、二氧化碳濃度＜1.5％時(shí)，由掘進(jìn)隊(duì)協(xié)助當(dāng)班瓦斯員兩人為一組，一前一后進(jìn)入巷道延接風(fēng)筒，以此方法逐步向里排放。

延接風(fēng)筒時(shí)末節(jié)風(fēng)筒始終采用伸縮風(fēng)筒，在倒數(shù)第二節(jié)風(fēng)筒上進(jìn)行延接，避免兩人組進(jìn)入距離風(fēng)筒出風(fēng)口大于6m以上的巷道中。

兩人組進(jìn)入巷道緩步行進(jìn)，同時(shí)查看隨身攜帶的瓦斯報(bào)警儀檢測(cè)的瓦斯和二氧化碳濃度，當(dāng)瓦斯?jié)舛?.8％或二氧化碳濃度1.5％時(shí)，停止前行并退出巷道，持續(xù)排放一段時(shí)間后，經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛龋?.8％、二氧化碳濃度＜1.5％時(shí)方可繼續(xù)前行。

2.持續(xù)排放至指定位置后，由瓦斯員檢查排放巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?jīng)檢查瓦斯?jié)舛龋?.8％、二氧化碳濃度＜1.5％時(shí)，且不存在瓦斯積聚，保證通風(fēng)穩(wěn)定30分鐘后，經(jīng)確認(rèn)該段瓦斯排放巷道內(nèi)無瓦斯積聚、通風(fēng)設(shè)施完好后，方可完成瓦斯排放工作。

4.完成瓦斯排放工作，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)向調(diào)度室匯報(bào)排放瓦斯完畢。調(diào)度室在接到匯報(bào)后，通知井下撤除警戒。

5.排放瓦斯完畢后，由瓦斯員對(duì)排放區(qū)域及回風(fēng)系統(tǒng)中的瓦斯傳感器進(jìn)行對(duì)比監(jiān)測(cè)，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，防止由于高濃度瓦斯沖擊瓦斯傳感器產(chǎn)生誤差，至此整個(gè)瓦斯排放工作結(jié)束，井下恢復(fù)正常作業(yè)。

6.組織和參加排放瓦斯人員必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀及便攜式一氧化碳報(bào)警儀，隨時(shí)觀測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>

七、本措施未涉及之處按《煤礦安全規(guī)程》和礦上有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

八、本措施執(zhí)行學(xué).簽字制度，所有該巷道涉及到的作業(yè)人員必須、簽到后方可上崗作業(yè)。

第五篇：回風(fēng)繞道施工安全技術(shù)措施

08172回風(fēng)順槽回風(fēng)繞道施工安全技術(shù)措施

08172回風(fēng)順槽（08171軌道順槽）與軌道下山相連，為進(jìn)風(fēng)巷道現(xiàn)需改為08172工作面回風(fēng)巷。需要在08172回風(fēng)順槽口安設(shè)兩道風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，并在風(fēng)門后10施工一回風(fēng)繞道與回風(fēng)下山貫通作為回風(fēng)。具體施工方案如下：

一、巷道要求

1、凈斷面4m寬*3m高，錨網(wǎng)+錨索+梯子梁支護(hù)。

2、巷道設(shè)計(jì)長度74m，前段7.5°上坡。后段平巷。

二、施工方法

1、采用全斷面一次成巷法，邊掘進(jìn)邊支護(hù)順序作業(yè)。

2、巷道施工時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)中線和巷道規(guī)格尺寸采用炮掘進(jìn)行施工。

3、落煤使用礦車推至300聯(lián)絡(luò)巷30刮板上運(yùn)輸至08171皮帶順槽至煤庫。

三、通風(fēng)

在距離開口10m出安設(shè)15kw局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)。

四、施工要求

1、支護(hù)方式

頂錨桿：桿體為直徑20mm左右無縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼，長度2500mm，材質(zhì)為20MnSi；螺帽為高強(qiáng)度螺帽；錨桿布置為間距900mm，排距900mm。

托盤：托盤選用100*100*10mm鋼板。錨桿方式：樹脂加長錨固，采用三支錨固劑，一支為CK2335，另兩支為Z2360，鉆孔直徑28mm，錨固長度1700mm。

錨索為直徑17.8mm，1*7股高強(qiáng)度低松馳強(qiáng)應(yīng)力鋼絞線，長度11.6m（隨著巷道高度的上升逐漸變短），要求打入直接頂巖層2m以上，采用樹脂加長錨固，使用一支為CK2335,另三支為Z2360的樹脂錨固劑,錨固長度2200mm。排距2700mm加400mm托梁，托梁用18號(hào)槽鋼制作，錨索張拉預(yù)緊力100KN以上。

幫錨桿：桿體為直徑20mm左旋無縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼，長度2000 mm.材質(zhì)為20MnSi;螺帽為高強(qiáng)度螺帽；錨桿布置為間距900mm,排距900mm。

托盤：托盤選用100*100*10mm鋼板+300*200*30mm木托盤。

錨固方式：樹脂加長錨固，采用兩支錨固劑，兩支為Z2360,鉆孔直徑28mm,錨固長度1200mm.配件：半球形墊圈、減摩墊片

2、質(zhì)量要求

錨桿間排距誤差不大于±50mm。錨桿安裝牢固，托板緊貼巖面，不松動(dòng)，錨桿構(gòu)件完好。頂錨桿錨固力不小于70KN, 幫錨桿錨固力不小于50KN；頂錨桿安裝扭矩力不小于120N.m, 幫錨桿安裝扭矩力不小于80 N.m；錨桿外露長度小于50 mm，幫錨預(yù)緊力不小于30KN，頂錨預(yù)緊力不小于70KN。

五、安全技術(shù)措施

（一）、放炮安全技術(shù)措施

1、放炮員必須持證上崗，放炮必須使用發(fā)爆器，發(fā)爆器的鑰匙只能由放炮員一人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人；

2、雷管、炸藥運(yùn)到工作面后要分箱存放并加鎖；

3、鉆孔：

1）鉆眼爆破前，必須檢查迎頭10米范圍內(nèi)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；

2）必須嚴(yán)格按照中腰線在工作面標(biāo)定、布置炮眼； 3）嚴(yán)禁鉆眼、支護(hù)、裝藥平行作業(yè)和嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼；

4）鉆孔工必須嚴(yán)格執(zhí)行《鉆孔工操作規(guī)程》和《安全規(guī)程》的規(guī)定，鉆孔工具使用風(fēng)煤鉆；

4、裝藥：

1）、打眼完畢，待打眼工具拿出距工作面20m以外的地方整齊放好，再進(jìn)行裝藥工作，嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，裝配引藥應(yīng)在遠(yuǎn)離電器設(shè)備，頂板完好，通風(fēng)暢通的地方進(jìn)行；

2）、炸藥一律使用煤礦安全2#銨銻炸藥和小于130毫秒延期電雷管，電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路；

3）、放炮采用放小炮的原則。

4）、裝藥采用正向裝藥。一次裝的藥一次起爆； 5）、封孔使用水泡泥和黃土泡泥，嚴(yán)禁使用煤渣等充當(dāng)炮泥；

5、爆破：

1）、爆破使用從MFB——50B發(fā)爆器起爆，發(fā)爆器的鑰匙由放炮員隨身帶好，放炮員必須持證上崗；

2）、爆破前必須在爆破地點(diǎn)及附近灑水降塵，并檢查瓦斯。爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度；

3）、爆破時(shí)，必須設(shè)好警戒，有班組長現(xiàn)場(chǎng)指揮，必須設(shè)有的警戒位置有：開口前后100m范圍設(shè)置。跟班安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

4）、爆破時(shí)，所有人員撤至08172回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。

5）、處理拒爆、殘爆時(shí)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第342條執(zhí)行；

（三）一般規(guī)定

1、在施工前通風(fēng)設(shè)施布置到位。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度?；铐肺r及時(shí)使用長釬子等長把工具摘除。施工期間，專人監(jiān)護(hù)頂、幫動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)施工。

3、“敲幫問頂”由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人操作，一人監(jiān)護(hù)，一人敲幫問頂。監(jiān)護(hù)人站在找頂人的側(cè)后面，并保持退路暢通?！扒脦蛦栱敗睆闹ёo(hù)完好的地點(diǎn)從上向下逐步進(jìn)行，先頂后幫，依次進(jìn)行。

4、頂、幫有大塊煤矸離層時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行。保證安全后再沿裂隙、層理摘除，不得強(qiáng)挖硬刨。

5、施工人員在頂幫完整、支護(hù)良好的安全地帶或臨時(shí)點(diǎn)柱的有效掩護(hù)下施工。

6、施工過程中將遇到原程家溝煤礦舊巷2條，每班施工時(shí)隨時(shí)檢查氣體情況。

8、施工時(shí)，注意保護(hù)巷道內(nèi)的軌道及皮帶電纜。

9、施工期間專人監(jiān)護(hù)頂幫動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。嚴(yán)禁使用不合格支護(hù)材料。

10、最大控頂距1.2米。

11、未提及部分按照煤礦行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行。

（支護(hù)斷面圖）(四)避災(zāi)路線

水、火、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線：施工點(diǎn)—軌道下山—軌道大巷—主斜井。