第一篇：填充墻墻面裂縫防治措施

填充墻墻面裂縫防治措施

填充墻墻面裂縫防治措施：

1）蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類(lèi)的墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可上墻砌筑；砌塊應(yīng)存放在專(zhuān)用防護(hù)棚內(nèi)，有可靠的防潮、防雨淋措施；斷裂、缺棱掉角等砌塊不得使用。2）砌筑砂漿應(yīng)采用預(yù)拌砂漿,分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。

3）填充墻與周邊混凝土結(jié)構(gòu)豎向銜接處，宜留15～20mm寬縫隙。待墻體砌筑完成后，采用摻加不大于水泥重量5%的膨脹劑的干硬性水泥砂漿二次嵌縫，并嵌填密實(shí)。

4）填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定縫隙，至少間隔14d待沉降基本穩(wěn)定后，再將其擠緊。當(dāng)采用頂部“滾磚”補(bǔ)砌時(shí)，“滾磚”兩端及中間宜采用預(yù)制三角形混凝土塊進(jìn)行補(bǔ)砌，滾磚斜度宜控制在60度左右；當(dāng)采用細(xì)石混凝土填塞時(shí)，梁（板）底應(yīng)預(yù)留30～50mm縫隙，用干硬性C20以上膨脹細(xì)石混凝土填塞，并用防腐木楔（間距不大于600mm）擠緊。

5）在填充墻上剔鑿孔洞、槽時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用機(jī)具，避免錘擊、打鑿。剔槽深度應(yīng)保證線(xiàn)管管壁外表面距墻面基層不小于15mm，并用1:3水泥砂漿抹實(shí)。線(xiàn)管稠密部位，應(yīng)采用細(xì)石混凝土填補(bǔ)。6）墻體臨時(shí)洞口處上部應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁，墻體兩側(cè)預(yù)留2Ф6拉結(jié)筋，間距500mm,補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)對(duì)連接處濕潤(rùn)、頂實(shí)。

7）消防箱、配電箱、水表箱、開(kāi)關(guān)箱等預(yù)留洞上的過(guò)梁，應(yīng)在其線(xiàn)管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿。

8)不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)洞口兩側(cè)、表箱背面等應(yīng)釘掛鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。網(wǎng)孔尺寸不宜大于20mmх20mm，直徑不宜小于1.2mm，鋼絲網(wǎng)宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。

9)墻面抹灰應(yīng)采用預(yù)拌砂漿。底層抹灰完成后，在抹面層灰前整個(gè)墻面應(yīng)滿(mǎn)鋪耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。10)墻面抹灰應(yīng)控制每層抹灰厚度。抹灰總厚度超過(guò)35mm時(shí)，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。

第二篇：填充墻墻體裂縫預(yù)防措施

填充墻墻體裂縫預(yù)防措施

一、工程簡(jiǎn)介

天津東麗湖萬(wàn)科城三期工程位于天津市東麗區(qū)東麗湖北岸，總面積105520㎡，分為一、二、三個(gè)標(biāo)段。一標(biāo)段聯(lián)排三層別墅35棟，二標(biāo)段聯(lián)排別墅三層37棟（均為三層半）。三標(biāo)段多層、高層公寓3棟。其中3-3為地上十八層，局部十一層和多層，周邊設(shè)計(jì)裙房和地下室，設(shè)計(jì)為全現(xiàn)澆框架剪力墻、填充墻結(jié)構(gòu)，建筑物總高約56M。

二、裂縫的幾種原因

1、主體結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)的拉結(jié)。在施工中拉結(jié)筋的質(zhì)量有時(shí)被忽視。我們?cè)谀壳暗奶畛鋲κ┕ぶ卸鄶?shù)采用了植的方法，這種方法簡(jiǎn)單，施工方便。但是很容易在施工中忽視，專(zhuān)業(yè)人士少，一般都是其它工種代勞，保證不了質(zhì)量。

2、填充墻砌筑中墻體與主體的交接處砂漿不飽滿(mǎn)。砂漿在墻體結(jié)構(gòu)中就是連接作用，砂漿不飽滿(mǎn)就降低了墻體的連接力。

3、4、建筑物的運(yùn)動(dòng)和沉降、熱脹冷縮等原因，都可能造成墻體裂縫。抹灰層開(kāi)裂。在裝修施工過(guò)程中工序不合理，質(zhì)量不好，材料質(zhì)量差，砂漿使用時(shí)間太長(zhǎng)，都可能形成裂縫。

5、水電在墻體上的開(kāi)槽、電箱洞口邊的堵塞不密實(shí)，也以能造成墻面裂縫。

三、墻體防裂措施

1、從二次結(jié)構(gòu)開(kāi)始就要抓好各道工序的工程質(zhì)量，選派專(zhuān)業(yè)人員專(zhuān)門(mén)植筋，并有專(zhuān)人把質(zhì)量關(guān)，從打眼、灌膠，插筋穩(wěn)固各道工序嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題決不放過(guò)。分層、分樓號(hào)檢驗(yàn)，哪道工序不合格決不進(jìn)行下道工序。

2、抓好二次結(jié)構(gòu)填充墻的砌筑質(zhì)量。著重抓好磚的咬合和灰漿飽滿(mǎn)度。在施工過(guò)程中把主體與墻體的堅(jiān)向灰縫的飽滿(mǎn)度做到90‰以上。嚴(yán)禁瞎縫、空縫、透縫。

3、在抹灰施工中做好加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)的工序，凡事有不同材料交接處、水、電管槽處，電箱洞庭湖口邊都加設(shè)鋼絲網(wǎng)，每邊搭接不小于100MM，并選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼絲網(wǎng)。重視督促做好，嚴(yán)格檢查鋼絲的粘貼工序，鋼絲網(wǎng)粘貼不全、不合格決不允許抹灰施工。

4、選用優(yōu)質(zhì)材料。用合格的普通水泥或硅酸鹽水泥，用含泥量較小的中沙，禁用細(xì)沙、泥沙。

5、抹灰時(shí)抓好質(zhì)量管理。做好抹灰前的清理墻面、甩漿拉毛養(yǎng)護(hù)、澆水濕潤(rùn)等準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格控制抹灰砂漿按1：4（重量比）進(jìn)行攪拌上墻，杜絕無(wú)劑量和不劑量砂漿上墻，并嚴(yán)禁初凝砂漿的使用。

6、重視抹灰面的養(yǎng)護(hù)工作。天氣干燥砂漿硬化過(guò)程中吸水不足，就會(huì)造成燒漿、空鼓、裂縫。所以保持抹面不少于7天的灑水養(yǎng)護(hù)。

南通五建天津東麗湖萬(wàn)科城三期項(xiàng)目部

編制人：蔡守真 2008年3月6日星期四

第三篇：填充墻裂縫問(wèn)題處理（精選）

填充墻裂縫問(wèn)題處理

一、現(xiàn)場(chǎng)情況：

88戶(hù)，存在貫通裂縫問(wèn)題的約50-60戶(hù)，東西墻較少，南北填充墻較多，裂縫位置大都在墻體的中間部位。

1、南臥室墻長(zhǎng)4m，多數(shù)裂縫位于剪力墻和填充墻交接處。

2、客廳墻裂縫多數(shù)處于施工洞口處。

3、衛(wèi)生間南北墻存在裂縫。

4、其他墻面也存在不規(guī)則豎向裂縫

二、17#樓施工情況： 1、2011年5月底主體封頂，二次結(jié)構(gòu)施工在5、6月份開(kāi)始施工，至9月9日砌體全部完成。因趕工期，施工單位未經(jīng)有效的陳伏期（砌筑完成后最少七天）墻體上部所留填充縫寬度2--5cm，縫隙不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（最小3cm,最大5cm）先填塞膨脹細(xì)石混凝土后塞木楔，木楔從單面開(kāi)始填塞而且雙面不對(duì)稱(chēng)施工，形成剪力。部分墻體填充縫填塞時(shí)與砌筑完成時(shí)間間隔很短且/ 6

嵌填不實(shí)。有的墻面可能存在著在抹灰的同時(shí)，邊填塞細(xì)石混凝土邊進(jìn)行縫隙木楔加固。2、2011年9月30日主體驗(yàn)收。砌筑時(shí)正直雨季，很多進(jìn)場(chǎng)的加氣塊還冒著熱氣，就用于砌筑。進(jìn)場(chǎng)加氣塊沒(méi)有達(dá)到自生產(chǎn)出場(chǎng)到開(kāi)始上墻砌筑不少于28天齡期的標(biāo)準(zhǔn)，砌體砂漿飽滿(mǎn)度達(dá)不到90%的要求。墻體可能淋雨，造成因吸濕而使含水率水分過(guò)大，立即開(kāi)始抹灰施工，墻體中的水分未能充分揮發(fā)完畢，就在墻體外部抹灰封閉，待交付入住，供暖及通風(fēng)不良帶來(lái)內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大，在墻體受力干縮最薄弱處（墻體中間部位）裂縫。

三、問(wèn)題分析：

1、進(jìn)場(chǎng)加氣塊淋雨，砌筑時(shí)含水量較大，抹灰后水分難以蒸發(fā)，經(jīng)過(guò)冬天的供暖后急劇干縮形成開(kāi)裂。

2、砌體砂漿飽滿(mǎn)度達(dá)不到90%的要求

2、部分加氣塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)冒熱氣，材料齡期不足，砌筑時(shí)幾何尺寸不穩(wěn)定。

3、部分墻體砌筑完成后就填塞梁底沉降縫，墻體變形穩(wěn)定未完成。

5、梁底沉降縫先填塞的膨脹細(xì)石混凝土后填充木楔，工序顛倒，部分木楔間距過(guò)大。

6、木楔從單面開(kāi)始填塞，而且兩邊不對(duì)稱(chēng)，墻體容易承受側(cè)向剪力形成裂縫。

7、砌體完成后即抹灰，時(shí)間間隔太短。

四、處理、維修措施：

1、順著裂縫剔鑿出U型口，墻面口寬20mm，里面口寬5mm，深度剔進(jìn)加氣塊5mm。將剔鑿面刷水濕潤(rùn)，用膨脹石膏膩?zhàn)犹钛a(bǔ)時(shí)采用分兩次向兩邊嵌壓的方法填補(bǔ)，填補(bǔ)至深度的三分之二處即停止施工，待充分膨脹密實(shí)時(shí)/ 6

再進(jìn)行第二次填平、抹壓并用乳膠將第一道寬度為50mm的接縫帶（無(wú)紡布）粘貼牢固，待乳膠干燥再將第二道寬度為100mm的抗裂繃帶粘貼牢固。

2、順著裂縫每邊寬出150mm，將抹灰層去除后補(bǔ)釘鋼絲抗裂網(wǎng)，抗裂鋼絲網(wǎng)應(yīng)釘牢、抻平，重新抹灰刮膩?zhàn)印?/p>

五、現(xiàn)場(chǎng)維修

1、材料準(zhǔn)備：建筑膨脹石膏、膩?zhàn)?、錘子、鑿子、橡膠硬質(zhì)磙子、膩?zhàn)拥?、白乳膠、接縫帶、建筑網(wǎng)格膠帶（如圖一所示）。

圖一

2、在墻體裂縫處的上下兩側(cè)做出裂縫的位置記號(hào)，防止剔鑿時(shí)將裂縫覆蓋找不到具體位置（如圖二所示）。

3、順著裂縫剔除抹灰層并剔入墻體形成凹槽（剖面圖如圖三所示），抹灰層外表面剔成鋸齒狀。/ 6

圖二

圖三

4、將剔鑿出的凹槽面用毛刷刷水濕潤(rùn)，表面灰塵清理干凈，使凹槽面充分濕潤(rùn)（如圖四所示）。

圖四

圖五

5、用膨脹石膏填充凹槽時(shí)，必須分兩次分別從兩邊用力的抹壓嵌入，使凹槽處的膨脹石膏填充密實(shí)（如圖五所示），填補(bǔ)至深度的三分之二處即停止/ 6

施工，待充分膨脹密實(shí)時(shí)再進(jìn)行第二次填平，最后的完成面比原墻面低5mm。

6、待石膏干燥凝固后用白乳膠粘貼寬度為50mm的接縫帶，并用橡膠硬質(zhì)磙子將其滾壓粘貼平整，再用膩?zhàn)拥秾⑵鋲簩?shí)。（如圖六所示）。

圖六

7、待接縫帶貼完5分鐘再用膩?zhàn)訉⒌诙缹挾葹?00mm的建筑網(wǎng)格膠帶粘貼牢固，建筑網(wǎng)格膠帶不得漏網(wǎng)格（如圖七所示）。

圖七

8、待修補(bǔ)處干燥后，對(duì)維修的整改墻面進(jìn)行滿(mǎn)刮膩?zhàn)印?/p>

永祥苑17#樓已按照此方案維修3戶(hù)樣板間，有17戶(hù)業(yè)主拒絕維修或持/ 6

觀(guān)望態(tài)度。按照目前現(xiàn)場(chǎng)情況，維修處理后的效果良好，此維修方案很有可行性。真正的檢驗(yàn)效果最好是等冬季供暖期時(shí)再觀(guān)察維修處理的墻面是否再次出現(xiàn)裂縫問(wèn)題。

2014年8月26日 / 6

第四篇：總結(jié)概括填充墻構(gòu)造措施

填充墻構(gòu)造措施

非抗震設(shè)置：墻體應(yīng)與框架柱構(gòu)造柱拉結(jié)，拉結(jié)鋼筋2￠6，設(shè)置于水平灰縫內(nèi)，豎向間距600.伸入墻內(nèi)500。

當(dāng)墻長(zhǎng)或相鄰橫墻之間的距離＞2倍墻高時(shí)，應(yīng)在墻中設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距≧2倍墻高;當(dāng)墻長(zhǎng)大于墻高且端部無(wú)柱時(shí)，應(yīng)在墻端設(shè)置構(gòu)造柱。

當(dāng)墻高大于4M時(shí)，應(yīng)在墻中設(shè)置現(xiàn)澆帶，現(xiàn)澆帶間距≧4M，現(xiàn)澆帶的截面不應(yīng)小于墻寬×120，鋼筋不應(yīng)小于4￠8，錨入框架柱或構(gòu)造柱內(nèi)280。當(dāng)不能錨入主內(nèi)時(shí)，應(yīng)彎入轉(zhuǎn)角700?，F(xiàn)澆帶鋼筋宜通長(zhǎng)設(shè)置，否則其搭接長(zhǎng)度不小于35d。

墻長(zhǎng)≧5M時(shí)，強(qiáng)頂應(yīng)斜砌燒結(jié)實(shí)心磚并逐塊敲緊，縫隙用砂漿填實(shí)。

洞口寬度大于2.1M時(shí)應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框，邊框?qū)挾葹?0MM，豎筋為2￠8，箍筋￠6@200，上下端600范圍內(nèi)箍筋加密至100。洞口寬度大于3.0時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面不應(yīng)小于墻寬×190MM，構(gòu)造柱上頂，縱向鋼筋4￠10錨入梁或板內(nèi)500MM，箍筋￠6@200，上下端600范圍內(nèi)箍筋加密至100.構(gòu)造柱與墻體的拉結(jié)筋同框架柱。

過(guò)梁凈跨（洞寬）﹤1500時(shí)梁高H為90MM，1500≤過(guò)梁凈跨（洞寬）時(shí)梁高H為190。過(guò)梁凈跨（洞寬）＜2100時(shí)主筋采用2￠8。2100≤過(guò)梁凈跨（洞寬）≤2400時(shí)主筋采用2￠10。2400≤過(guò)梁凈跨（洞寬）＜2700采用2￠12。2700≤過(guò)梁凈跨（洞寬）﹤3000時(shí)主筋采用3￠12，但可用2￠12代換。

不允許在墻體表面開(kāi)鑿水平溝槽。水平管線(xiàn)應(yīng)埋設(shè)在現(xiàn)澆帶內(nèi)。豎向管線(xiàn)集中設(shè)置時(shí)的外管徑不應(yīng)大于90MM。較大的設(shè)備孔洞距墻不宜小于400MM?？锥撮g的凈距不宜小于600MM。電表箱、消防栓的孔洞寬度不大于600MM時(shí)可采用鋼筋磚過(guò)梁，大于600MM的孔洞宜設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，孔洞兩側(cè)應(yīng)按門(mén)窗洞口的要求設(shè)置邊框或構(gòu)造柱。6、7度設(shè)防填充墻構(gòu)造設(shè)置

墻體應(yīng)與框架柱構(gòu)造柱拉結(jié)，拉結(jié)鋼筋2￠6，設(shè)置于水平灰縫內(nèi)，豎向間距600，伸入墻內(nèi)700MM且≦1/5墻體長(zhǎng)度；當(dāng)墻長(zhǎng)或相鄰橫墻之間的距離＞2倍墻高時(shí)，應(yīng)在墻中設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距≧2倍墻高;當(dāng)墻長(zhǎng)大于墻高且端部無(wú)柱時(shí)，應(yīng)在墻端設(shè)置構(gòu)造柱。墻長(zhǎng)≧5M時(shí)，強(qiáng)頂應(yīng)斜砌燒結(jié)實(shí)心磚并逐塊敲緊，縫隙用砂漿填實(shí)。墻體長(zhǎng)度＞5M墻頂應(yīng)與梁或板拉結(jié)，拉結(jié)筋為1￠8@1300。

1.5M＜洞口寬度≤2.1時(shí)應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框，邊框?qū)挾葹?0MM，豎筋為2￠8，箍筋￠6@200，上下端600范圍內(nèi)箍筋加密至100。2.1M＜洞口寬度時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面不應(yīng)小于墻寬×200MM，構(gòu)造柱上頂，縱向鋼筋4￠10錨入梁或板內(nèi)500MM，箍筋￠6@200，上下端600范圍內(nèi)箍筋加密至100.構(gòu)造柱與墻體的拉結(jié)筋同框架柱。

窗洞口洞口≤2.1M時(shí)窗臺(tái)壓頂通長(zhǎng)筋采用3￠8，箍筋采用三角形￠6@250，2.1M＜窗洞口洞口≤3.0M窗臺(tái)壓頂通長(zhǎng)筋采用4￠10，箍筋采用￠6@200，3.0M＜窗洞口洞口箍筋采用三角形￠6@250，2.1M＜窗洞口洞口≤3.0M窗臺(tái)壓頂通長(zhǎng)筋采用4￠10，箍筋采用￠6@200，同時(shí)設(shè)置構(gòu)造柱中距不大于2.5米。

當(dāng)墻高大于4M時(shí)，應(yīng)在墻中設(shè)置現(xiàn)澆帶，現(xiàn)澆帶間距≧4M，現(xiàn)澆帶的截面不應(yīng)小于墻寬×120，鋼筋不應(yīng)小于4￠8，錨入框架柱或構(gòu)造柱內(nèi)280。當(dāng)不能錨入主內(nèi)時(shí)，應(yīng)彎入轉(zhuǎn)角700?，F(xiàn)澆帶鋼筋宜通長(zhǎng)設(shè)置，否則其搭接長(zhǎng)度不小于35d。

在內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)折處宜設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于2倍墻高。當(dāng)端部無(wú)柱時(shí)，外墻長(zhǎng)度≧1M時(shí)宜在端部設(shè)置鋼筋混凝土邊框，外墻長(zhǎng)度＞1M時(shí)應(yīng)在端部設(shè)置構(gòu)造柱。當(dāng)外墻窗洞寬度＞2.1M時(shí)，窗裙墻頂面宜設(shè)現(xiàn)澆帶。洞口寬度＞3M時(shí)，墻裙墻中部還宜設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中距不宜＞2.5M 不允許在墻體表面開(kāi)鑿水平溝槽。水平管線(xiàn)應(yīng)埋設(shè)在現(xiàn)澆帶內(nèi)。豎向管線(xiàn)集中設(shè)置時(shí)的外管徑不應(yīng)大于90MM。較大的設(shè)備孔洞距墻不宜小于400MM?？锥撮g的凈距不宜小于600MM。電表箱、消防栓的孔洞寬度不大于600MM時(shí)可采用鋼筋磚過(guò)梁，大于600MM的孔洞宜設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，孔洞兩側(cè)應(yīng)按門(mén)窗洞口的要求設(shè)置邊框或構(gòu)造柱。8、9度填充墻構(gòu)造設(shè)置 8、9度設(shè)防時(shí)墻體應(yīng)與框架柱構(gòu)造柱拉結(jié)，拉結(jié)鋼筋2￠6，設(shè)置于水平灰縫內(nèi)，豎向間距600，沿墻長(zhǎng)貫通。當(dāng)墻長(zhǎng)或相鄰橫墻之間的距離＞2倍墻高時(shí)，應(yīng)在墻中設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距≧2倍墻高;當(dāng)墻長(zhǎng)大于墻高且端部無(wú)柱時(shí)，應(yīng)在墻端設(shè)置構(gòu)造柱。

當(dāng)墻高大于4M時(shí)，應(yīng)在墻中設(shè)置現(xiàn)澆帶，現(xiàn)澆帶間距≧4M，現(xiàn)澆帶的截面不應(yīng)小于墻寬×120，鋼筋不應(yīng)小于4￠8，錨入框架柱或構(gòu)造柱內(nèi)280。當(dāng)不能錨入柱內(nèi)時(shí)，應(yīng)彎入轉(zhuǎn)角700?，F(xiàn)澆帶鋼筋宜通長(zhǎng)設(shè)置，否則其搭接長(zhǎng)度不小于35d。

墻頂應(yīng)與梁或板拉結(jié)，拉結(jié)筋為1￠8@1300，在內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)折處宜設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于2倍墻高。當(dāng)端部無(wú)柱時(shí)，外墻長(zhǎng)度≧1M時(shí)宜在端部設(shè)置鋼筋混凝土邊框，外墻長(zhǎng)度＞1M時(shí)應(yīng)在端部設(shè)置構(gòu)造柱。當(dāng)外墻窗洞寬度＞2.1M時(shí)，窗裙墻頂面宜設(shè)現(xiàn)澆帶。洞口寬度＞3M時(shí)，墻裙墻中部還宜設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中距不宜＞2.5M.窗洞口洞口≤2.1M時(shí)窗臺(tái)壓頂通長(zhǎng)筋采用3￠8，箍筋采用三角形￠6@250，2.1M＜窗洞口洞口≤3.0M窗臺(tái)壓頂通長(zhǎng)筋采用4￠10，箍筋采用￠6@200，3.0M＜窗洞口洞口箍筋采用三角形￠6@250，2.1M＜窗洞口洞口≤3.0M窗臺(tái)壓頂通長(zhǎng)筋采用4￠10，箍筋采用￠6@200，同時(shí)設(shè)置構(gòu)造柱中距不大于2.5米。

不允許在墻體表面開(kāi)鑿水平溝槽。水平管線(xiàn)應(yīng)埋設(shè)在現(xiàn)澆帶內(nèi)。豎向管線(xiàn)集中設(shè)置時(shí)的外管徑不應(yīng)大于90MM。較大的設(shè)備孔洞距墻不宜小于400MM?？锥撮g的凈距不宜小于600MM。電表箱、消防栓的孔洞寬度不大于600MM時(shí)可采用鋼筋磚過(guò)梁，大于600MM的孔洞宜設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，孔洞兩側(cè)應(yīng)按門(mén)窗洞口的要求設(shè)置邊框或構(gòu)造柱。

1.2M≥洞口寬度時(shí)應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框，邊框?qū)挾葹?0MM，豎筋為2￠8，箍筋￠6@200，上下端600范圍內(nèi)箍筋加密至100。1.2M＜洞口寬度時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面不應(yīng)小于墻寬×200MM，構(gòu)造柱上頂，縱向鋼筋4￠10錨入梁或板內(nèi)500MM，箍筋￠6@200，上下端600范圍內(nèi)箍筋加密至100.構(gòu)造柱與墻體的拉結(jié)筋同框架柱。植筋錨固長(zhǎng)度根據(jù)膠的粘結(jié)力由拉拔試驗(yàn)結(jié)果確定并不得小于100MM。

女兒墻構(gòu)造要求

女兒墻的高度超過(guò)1.5M時(shí)需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)查西南03G601第97頁(yè)，女兒墻構(gòu)造柱中距不應(yīng)大于2.5M、構(gòu)造柱的鋼筋需根據(jù)抗震設(shè)防烈度來(lái)確定。

第五篇：樓面裂縫的防治措施

樓面裂縫的防治措施

1、商品砼的性能改善

目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑，但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致各商品砼廠(chǎng)商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的砼處摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段。因此建議有關(guān)部門(mén)牽頭，盡快健全和統(tǒng)一對(duì)商品砼廠(chǎng)商的行業(yè)管理，并根據(jù)成本投入比例，相應(yīng)和合理地提高商品砼的市場(chǎng)價(jià)格（特別是用于地下室和住宅樓面工程的砼），促使商品砼廠(chǎng)商轉(zhuǎn)變觀(guān)念，控制好原材料質(zhì)量，選用高效優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立好控制體系（即按技術(shù)導(dǎo)則中第二條執(zhí)行），是一項(xiàng)改善商品砼質(zhì)量和性能的根本性工作。另一方面承包商在訂購(gòu)商品砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了砼的品質(zhì)，導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車(chē)嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。

2、施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施

樓面裂縫的發(fā)生除以陽(yáng)角45度斜角裂縫為主外，其他還有較常見(jiàn)的兩類(lèi)：一類(lèi)是預(yù)理線(xiàn)管及線(xiàn)管集散處，另一類(lèi)為施工中周轉(zhuǎn)材料臨時(shí)較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域?，F(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析，并分類(lèi)采取以下幾項(xiàng)主要技術(shù)措施。

2.1重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵坑外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。在實(shí)際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下保護(hù)層比較容易正確控制。但當(dāng)墊塊間距放大到1.5米時(shí)，鋼筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無(wú)法保障，所以縱橫向的墊塊間距限制在1米左右。與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)，一直是施工中的一大較難問(wèn)題。其原因?yàn)椋喊宓纳蠈愉摻钜话爿^細(xì)較軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無(wú)法受到模板的依托保護(hù)；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無(wú)處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小撐馬設(shè)置間距過(guò)大，甚至不設(shè)（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。在上述四個(gè)原因中，前二條是客觀(guān)存在，不可能也難于提出措施加以改進(jìn)（否則樓面負(fù)筋用鋼量將大大增加，造成浪費(fèi)）。但后二個(gè)原因卻在施工中必須大大加以改進(jìn)，對(duì)于最后一個(gè)原因，根據(jù)大量的施工實(shí)踐，建議樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)大于700毫米（即每平方米不得少于2只），特別是對(duì)于Φ8一類(lèi)細(xì)小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在600毫米以?xún)?nèi)（即每平方米不得少于3只），才能取得較良好的效果。對(duì)于第3條原因，可采取下列綜合措施加以解決：A、盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線(xiàn)管予埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。B、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)（或鋪設(shè)）臨時(shí)的簡(jiǎn)易通道，以供必要的施工人員通行。C、加強(qiáng)教育和管理，使全體操作人員充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，必須行走時(shí)，應(yīng)自覺(jué)沿鋼筋小馬撐支撐點(diǎn)通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。D、安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于3-4人或以上）在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)

進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽(yáng)角處、預(yù)埋線(xiàn)管處以及大跨度房間處）應(yīng)重點(diǎn)整修。E、砼工在澆筑時(shí)對(duì)裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)挑板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。

2.2預(yù)埋線(xiàn)管處的裂縫防治

預(yù)埋線(xiàn)管，特別是多根線(xiàn)管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)理線(xiàn)管的直徑較小，并且房屋的開(kāi)間寬度也較小，同時(shí)線(xiàn)管的敷設(shè)走向又不重于（即垂直于）砼的收縮和受拉方向時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生樓面裂縫。反之，當(dāng)預(yù)埋線(xiàn)管的直徑較大，開(kāi)間寬度也較大，并且線(xiàn)管的敷設(shè)走向又重合于（即垂直于）砼的收縮和受拉力向時(shí)，就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對(duì)于較粗的管線(xiàn)或多根線(xiàn)管的集散處，應(yīng)按技術(shù)導(dǎo)則三的第4條要求增設(shè)垂直于線(xiàn)管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8，間距≤150，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于300毫米。線(xiàn)管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線(xiàn)處可按技術(shù)導(dǎo)則三的第4條采用線(xiàn)盒，同時(shí)在多根線(xiàn)管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線(xiàn)管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線(xiàn)管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時(shí)，宜按予留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2Φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。

2.3材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治

目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5-7天左右一層，最快時(shí)甚至不足5天一

層。因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開(kāi)間部位的房間雪上加霜。除了大開(kāi)間的砼總收縮值較小開(kāi)間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時(shí)較常見(jiàn)。對(duì)這類(lèi)裂縫的綜合防治措施如下：A、主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)（一般不宜≤24小時(shí)）必須獲得保證。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6-7天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。B、科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃，在樓層砼澆筑完畢的24小時(shí)以前，可限于做測(cè)量、定位、彈線(xiàn)等準(zhǔn)備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗標(biāo)材料，避免沖擊振動(dòng)。24小時(shí)以后，可先分批安排吊運(yùn)少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動(dòng)，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動(dòng)力。第3天方可開(kāi)始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。C、在模板安裝時(shí)，吊運(yùn)（或傳遞）上來(lái)的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得過(guò)多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動(dòng)。D、對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開(kāi)間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位（一般約40平方米左右）的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于800毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。

2.4加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù)

砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類(lèi)性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。但實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線(xiàn)及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。為此，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)，并建議采用噴HL等品種和養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本和提高工效，并可避免或減少對(duì)施工的影響。

3、對(duì)裂縫的彌補(bǔ)處理

在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當(dāng)這些樓面裂縫發(fā)生后，應(yīng)在樓地面和天棚粉刷之前預(yù)先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進(jìn)行裝修。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過(guò)在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問(wèn)題相對(duì)較小。但板底則粉刷層較薄，并且通常無(wú)吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀(guān)并引起投訴，所以板底更應(yīng)妥善處理。板底襲縫宜委托專(zhuān)業(yè)加固單位采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對(duì)裂縫作粘貼加強(qiáng)處理（注：當(dāng)遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時(shí)，建議采用碳纖維粘貼加強(qiáng)）。復(fù)合增強(qiáng)纖維的粘貼寬度以350-400毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補(bǔ)強(qiáng)作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補(bǔ)措施。