第一篇：500萬噸球團(tuán)亟待設(shè)計院解決問題的報告

500萬噸球團(tuán)亟待設(shè)計院解決問題的報告

目前，包鋼500萬噸帶式球團(tuán)已進(jìn)入設(shè)備單體設(shè)車階段?，F(xiàn)仍存在以下急需北京首鋼設(shè)計院解決的遺留問包鋼（集團(tuán)）公司規(guī)劃發(fā)展部：

題。望貴部敦促其盡快出圖，為設(shè)備的熱調(diào)試及聯(lián)動試車奠定良好的基礎(chǔ)，并確保500萬噸帶式球團(tuán)順利投產(chǎn)。急需處理問題如下：

1.在烘干機(jī)工藝配置圖中標(biāo)明機(jī)尾罩子的3個平臺，土建圖紙中未設(shè)計，需設(shè)計院出圖。

回復(fù)：一：烘干機(jī)尾部罩子廠家設(shè)置熱電偶，業(yè)主要求增設(shè)檢修平臺，但此處增設(shè)平臺需廠家提供設(shè)備資料，不然平臺無法生根；（設(shè)備廠家處理，設(shè)計院配合）

二：烘干機(jī)頭部設(shè)備自帶電動執(zhí)行器高度偏高，業(yè)主要求增設(shè)平臺。（設(shè)備廠家處理，設(shè)計院配合）

★三：烘干機(jī)尾部罩子人孔檢修平臺在工藝圖紙上，業(yè)主要求土建做，要求設(shè)計院處理。（設(shè)計院處理）——現(xiàn)場可處理

2.焙燒機(jī)機(jī)頭與機(jī)尾的除塵管道路由現(xiàn)場會議方案已確定，需設(shè)計院出圖?！锘貜?fù)：現(xiàn)場已與施工單位和業(yè)主溝通，施工方案已定。（現(xiàn)場給施工單位材料量即可）——現(xiàn)場可處理

3.目前，焙燒主機(jī)雙層輥篩檢修時無法正常吊裝，需設(shè)計院出設(shè)計變更?；貜?fù)：OT最初資料為3噸電葫蘆，設(shè)計人一直未收到修改資料，但OT2014年9月份在設(shè)計院的會議紀(jì)要內(nèi)容顯示此處修改為10噸電葫蘆，業(yè)主要求按照OT的方案處理。但此處修改難度太大，工藝專業(yè)認(rèn)為沒有必要。（業(yè)主堅持修改，我認(rèn)為需OT提供正式資料）

4.主引電除塵器、鼓干排電除塵器在運行時需壓縮空氣，設(shè)計院未設(shè)計氣源，需設(shè)計院出圖。

★回復(fù)：此處氣源為工藝設(shè)計人漏提資料，已出圖到現(xiàn)場?！F(xiàn)場可處理 5.有關(guān)焙燒主機(jī)機(jī)頭更換裝置的欄桿雖已出圖，但因涉及OTO設(shè)備，還請設(shè)計院與OTO聯(lián)系確認(rèn)。

回復(fù)：此處為OT設(shè)備上的欄桿，設(shè)計院按照OT要求已出圖，但需業(yè)主確認(rèn)。

6.造球集中潤滑的氣動閥門到氣源點之間的管道及路由，需設(shè)計院出圖。回復(fù)：到場設(shè)備與設(shè)計資料不符，增加了啟動閥門，需壓縮空氣，已處理并施工完成。

7.回?zé)犸L(fēng)機(jī)電機(jī)在檢修時無法吊裝，需設(shè)計院出設(shè)計變更。

回復(fù)：此問題為遺留的問題，土建與工藝已溝通過多次，但至今未出方案到現(xiàn)場。此處應(yīng)為我院轉(zhuǎn)化OT圖紙，修改方案需OT出，設(shè)計院確認(rèn)，業(yè)主需再與OT溝通。

8.五大工藝風(fēng)機(jī)及三臺環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)的電機(jī)防雨棚無法拆卸，需設(shè)計院出設(shè)計變更將其改為可拆卸型防雨棚。

回復(fù)：此問題為遺留的問題，土建開始認(rèn)為沒有必要修改，但業(yè)主一直堅持，土建已同意修改，但至今未出方案到現(xiàn)場。（業(yè)主堅持修改，要求設(shè)計院出圖）——需出圖

9.預(yù)配料室0m平臺北側(cè)的樓梯因占設(shè)備檢修通道必須移位，需設(shè)計院出設(shè)計變更。

回復(fù)：此問題為遺留的問題，此處梯子并未干涉檢修，只是影響美觀，但移位到別處，并沒有合適的位置（按照業(yè)主現(xiàn)場確定了一個位置，但此處樓梯為60度，不滿足規(guī)范要求），工藝專業(yè)認(rèn)為出圖不合適。（業(yè)主堅持修改，需設(shè)計院出圖，位置待定）

10.抽干罩的人孔缺少檢修平臺，需設(shè)計檢修平臺并出圖?！锘貜?fù)：缺少設(shè)計圖紙。——需出圖

11.造球集中潤滑畫面需在主控室顯示，相關(guān)光纜及路由需設(shè)計院出圖?；貜?fù)：不在設(shè)計院設(shè)計范圍，業(yè)主自定。

12.焙燒機(jī)主煙罩東側(cè)需設(shè)計3處測溫點缺少檢修平臺，需設(shè)計院出圖?；貜?fù)：圖紙中不顯示，業(yè)主要求增加，我認(rèn)為出圖不合適，現(xiàn)場補量為佳，業(yè)主同意。

13.關(guān)于預(yù)配料室控制部分的改動：將原設(shè)計中由儀表稱控制定量給料機(jī)、PLC控制圓盤給料機(jī)變頻器更改為由儀表稱直接控制圓盤給料機(jī)變頻器而由PLC控制定量給料機(jī)，需設(shè)計院出設(shè)計變更。

回復(fù)：業(yè)主認(rèn)為設(shè)計院圖紙設(shè)計不合理，堅持修改。14.球團(tuán)區(qū)域所有筒倉的倉下皮帶稱均要考慮積累量，并將數(shù)據(jù)從皮帶稱所屬儀表傳到PLC。

回復(fù)：業(yè)主認(rèn)為設(shè)計院圖紙設(shè)計不合理，堅持修改。（需設(shè)計人落實）

15.成品1#倆路移動溜槽加自整角機(jī)，因設(shè)計不滿足工藝需求，需將現(xiàn)在的單向運轉(zhuǎn)改為正反轉(zhuǎn)控制（即雙向運轉(zhuǎn)），在行程中任意位置可控制，并在主控畫面調(diào)節(jié)、顯示，請設(shè)計院出設(shè)計變更。

回復(fù)：業(yè)主認(rèn)為設(shè)計院圖紙設(shè)計不合理，堅持修改。參考曹妃甸設(shè)計。

16.考慮到事故狀態(tài)下烘干機(jī)的緊急停車，烘干機(jī)的液壓馬達(dá)需加裝急停控制（0m平臺），需設(shè)計院出設(shè)計變更。回復(fù)：此為業(yè)主要求增加。

17.燒嘴點火器至分氣包（壓縮空氣）氣源管線、閥門及連接件未設(shè)計，需設(shè)計院設(shè)計并出圖。

★回復(fù)：由于OT資料顯示此壓縮空氣點，動力專業(yè)漏設(shè)，需增補?！F(xiàn)場可處理

18.燒嘴火焰檢測器至分氣包（壓縮空氣）氣源管線、閥門及連接件未設(shè)計，需設(shè)計院設(shè)計并出圖。

★回復(fù)：由于OT資料顯示此壓縮空氣點，動力專業(yè)漏設(shè)，需增補?！F(xiàn)場可處理

19.為確保安全，所有格篩板的樓梯踏步均需加裝辨識條，需設(shè)計院出圖。回復(fù)：業(yè)主堅持增設(shè)。

20.從安全角度考慮，雜物篩及12臺小球篩的聯(lián)軸器均需加裝安全防護(hù)裝置。

21.出于安全考慮，23臺定量給料機(jī)倆側(cè)及機(jī)尾均需加裝安全護(hù)網(wǎng)。回復(fù)：20、21條設(shè)計人設(shè)計時已考慮安全問題，認(rèn)為沒有必要增設(shè)護(hù)欄，業(yè)主堅持增加。

22.焙燒機(jī)東西倆側(cè)煤氣、助燃支管常有晃動現(xiàn)象，需做支撐，需設(shè)計院出圖。

回復(fù)：現(xiàn)場補量。

23.焙燒主機(jī)爐膛內(nèi)側(cè)的水冷密封箱與水冷密封箱之間有膨脹縫，先用巖棉填充早焊L型密封板（臺車行走方向單側(cè)焊接）。

回復(fù)：設(shè)計院圖紙為搗打料，業(yè)主認(rèn)為搗打料外應(yīng)增加L型白鋼板，已制作安裝完成，需設(shè)計院出材料量。

24.出于安全考慮，散料-1皮帶尾部拉近裝置的行走機(jī)構(gòu)四周需加裝安全防護(hù)裝置。

回復(fù)：設(shè)計人認(rèn)為沒有必要，業(yè)主自定。

25.焙燒機(jī)助燃風(fēng)機(jī)管道與壓縮空氣管道之間需做一個連通；并增加一個自力式調(diào)壓裝置，需設(shè)計院出設(shè)計變更?；貜?fù)：設(shè)計人不同意。

26.原-4機(jī)頭需設(shè)計一個除塵點、一個檢修電葫蘆；需設(shè)計院出圖?！锘貜?fù)：原-4皮帶機(jī)漏設(shè)一個除塵點，需增設(shè)；上方電葫蘆工藝圖有檢修平臺，土建漏做，需增補?！F(xiàn)場可處理

27.根據(jù)OTO的工藝要求，焙燒主機(jī)9.5m平臺東西倆側(cè)的漏斗玻璃由普通玻璃更換為有機(jī)玻璃，需設(shè)計院出設(shè)計變更。

★回復(fù)：OT資料為石英玻璃，設(shè)計院按照OT資料設(shè)計，現(xiàn)場OT人員要求改為有機(jī)玻璃。設(shè)計人已同意修改?！F(xiàn)場可處理

28.水泵房屬于無人值守站所，需實現(xiàn)自動控制。因此需在水泵房熱水循環(huán)泵加裝電動蝶閥；需設(shè)計院出圖。回復(fù)：需業(yè)主與設(shè)計院設(shè)計人溝通。

29.出于安全及操作考慮，干燥室煤氣系統(tǒng)的切斷閥、調(diào)節(jié)閥需各設(shè)一個操作平臺，需設(shè)計院出圖。

30.出于安全、操作、檢修考慮，綜合管網(wǎng)閥門由于管道阻礙需增設(shè)一部扶梯，需設(shè)計院出圖。

★回復(fù)：

29、30條為外網(wǎng)粗管道上缺少過橋，業(yè)主要求增補，需落實。——需出圖

31.出于安全、檢修考慮，冷卻風(fēng)機(jī)管道WP002出口人孔南側(cè)需增設(shè)1.6m平臺，需設(shè)計院出設(shè)計變更。

32.出于安全、檢修考慮，回?zé)犸L(fēng)機(jī)管道WP021入口人孔南側(cè)需增設(shè)平臺，需設(shè)計院出設(shè)計變更。

33.從安全角度及檢修角度考慮，鼓干風(fēng)機(jī)管道WP011人孔（進(jìn)出不便）處需將欄桿改為扶梯，需設(shè)計院出設(shè)計變更。

34.從安全角度及檢修角度考慮，主引風(fēng)機(jī)兌冷風(fēng)閥南側(cè)平臺與回?zé)犸L(fēng)機(jī)管道WP022平臺之間間隔約400mm需加裝格篩板，需設(shè)計院出設(shè)計變更。35.出于安全、檢修考慮，主引風(fēng)機(jī)兌冷風(fēng)閥管道人孔（打不開）處需將欄桿改為扶梯，需設(shè)計院出設(shè)計變更。

36.從安全角度及檢修角度考慮，回?zé)犸L(fēng)機(jī)管道WP022人孔處需加裝3部小扶梯，需設(shè)計院出設(shè)計變更。

37.出于安全、檢修考慮，鼓干罩上方人孔需加裝1部小扶梯，需設(shè)計院出設(shè)計變更。

38.從安全角度及檢修角度考慮，主引風(fēng)機(jī)WP041管道0m落塵孔上方人孔需加裝1部小扶梯，需設(shè)計院出設(shè)計變更。

回復(fù)：31-38條人孔標(biāo)高、位置和檢修平臺標(biāo)高、大小、位置均按照OT資料設(shè)計，現(xiàn)場存在不同的問題，需修改。（業(yè)主要求現(xiàn)場補量）

39.球團(tuán)區(qū)域高壓變頻室和造球二層變頻室內(nèi)，為保護(hù)變頻器需對其室內(nèi)冷卻水管做防水（可增設(shè)隔墻）措施，需設(shè)計院出設(shè)計變更?；貜?fù)：此為遺留問題，處理難度較大，需業(yè)主與設(shè)計人溝通。

40.球團(tuán)服務(wù)區(qū)內(nèi)車棚缺全部電氣設(shè)計，需設(shè)計院增補?！锘貜?fù)：缺少圖紙?！璩鰣D

41.所有能源介質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)只能上傳至能管中心，需要上傳至球團(tuán)主控室?；貜?fù)：此不在設(shè)計院設(shè)計范圍，請業(yè)主與相關(guān)設(shè)計單位溝通。

42.三個環(huán)境除塵監(jiān)測點設(shè)備安裝平臺?；貜?fù)：圖紙中為工藝現(xiàn)場制作，請按圖施工。

43.主廠房事故補水，需在水泵房消防水補。

回復(fù)：業(yè)主提供資料事故水壓力為3kg，現(xiàn)場壓力偏小，造成壓力不夠；消防水水質(zhì)不能滿足要求，設(shè)計院不同意使用消防水。（業(yè)主自定）

44.綜合服務(wù)區(qū)（浴室）上屋頂直爬梯漏設(shè)?！锘貜?fù)：圖紙漏設(shè)，需增補。——需出圖

45.水泵房排水溝篦子沒有圖集號?！锘貜?fù)：需落實?！崖?lián)系郭工定完處理方法

46.皮帶機(jī)四個防撕裂沒有電源。

回復(fù)：設(shè)計院藍(lán)圖均按廠家設(shè)備資料設(shè)計，若需增設(shè)電源，需設(shè)備廠家提供詳細(xì)資料。

47.減量稱給料控制。

回復(fù)：設(shè)計院藍(lán)圖均按廠家設(shè)備資料設(shè)計，若需控制說明，需設(shè)備廠家提供詳細(xì)資料。

48.多柔下部增加平臺?；貜?fù)：業(yè)主要求增加。

49.分氣包增加一個氣源點。

★回復(fù)：同17、18條一起解決。——現(xiàn)場可處理

50.主機(jī)雙層輥篩手操器電源沒有開關(guān)。

回復(fù)：此為業(yè)主要求增加，業(yè)主說設(shè)計人已同意增加，需出設(shè)變。

51.造球室，休息室空調(diào)無法安裝。

★回復(fù)：造球室、休息室墻壁為空心磚，是否能承受空調(diào)懸掛機(jī)，需土建落實?！崖?lián)系郭工定完方案，需業(yè)主確認(rèn)

52.水泵池頂觀察井沒有蓋板?！锘貜?fù)：圖紙中缺少?！烟幚?/p>

53.主廠房燒嘴氮氣管路活結(jié)漏氣。

回復(fù)：OT閥門為絲扣連接，氮氣管道需曾加活結(jié)或者法蘭，業(yè)主在沒有與設(shè)計院溝通的情況下增加了水活結(jié)，導(dǎo)致漏氣現(xiàn)象嚴(yán)重，要求設(shè)計處理。

54.所有露天電動閥業(yè)主要求增加防雨棚。

回復(fù)：主要在工藝風(fēng)管道041、061上（共6處），業(yè)主要求做防雨措施。

注：1-18為影響試車項目，望規(guī)劃部協(xié)調(diào)北京首鋼設(shè)計院早日出圖或出設(shè)計變更。

2015年10月16日 板材公司煉鐵部球團(tuán)作業(yè)區(qū)

第二篇：團(tuán)球球教案

活動目標(biāo)：

1、培養(yǎng)幼兒對泥工活動的興趣，使幼兒樂意嘗試泥工活動。

2、引導(dǎo)幼兒學(xué)習(xí)團(tuán)泥球的技能。

活動準(zhǔn)備：

1、實物玻璃球一個或乒乓球。

2、橡皮泥

3、泥工板每人一份

活動過程：

一、引導(dǎo)幼兒觀察實物玻璃球或乒乓球、教師：“今天，老師帶來了神奇的東西，它的樣子圓圓的，滑滑的，還能滾來滾去，你們說會是什么呢？”

（引導(dǎo)幼兒說說看是什么東西，調(diào)動幼兒的興趣）

2、教師：“（從身后拿出玻璃球）瞧，這是什么呢？”

3、教師：“誰說對了？老師請你摸一摸?！?/p>

（請幼兒觸摸，并讓幼兒觀察實物玻璃球或乒乓球。”

4、教師：（小結(jié)）“剛剛我們摸了玻璃球和乒乓球，玻璃球和乒乓球都是圓圓的，滑滑的，今天老師請小朋友用橡皮泥來做做這個圓圓的球。”

二、教師給幼兒介紹團(tuán)泥球的方法，并拿出橡皮泥做示范動作

1、教師：“老師先教你們團(tuán)球，仔細(xì)看好噢，怎樣才能把泥球?qū)殞氉銎?！?/p>

2、教師“我們先把一塊泥分成相等的兩塊，再把兩塊泥分別又分成相等的兩小塊?！保ń處熞贿吺痉叮?/p>

3、教師：“然后把分好的一塊泥放在手心上，另一只手心壓在泥團(tuán)上邊轉(zhuǎn)邊團(tuán)”（教師一邊示范）

4、教師：“團(tuán)團(tuán)團(tuán)，團(tuán)好了，我們把泥球?qū)殞毞诺侥喙ぐ迳?。這是什么形狀的？”

（圓圓的）

誰能來學(xué)了學(xué)老師是怎么團(tuán)的，把球球團(tuán)的圓圓的。把小手拿出來我們一起來團(tuán)一團(tuán)。

5、教師：“老師團(tuán)的漂亮嗎？那老師告訴你一個秘密，老師團(tuán)泥球時，都是繞圈團(tuán)圓，所以泥球團(tuán)得圓圓的，滑滑的，特別漂亮?！?/p>

三、請幼兒操作，并交代幼兒作業(yè)要求

1、教師把橡皮泥發(fā)給幼兒，并提出相應(yīng)要求。

2、教師：“我們團(tuán)球球時候把泥球團(tuán)的圓圓的，不要把橡皮泥掉到桌子寶寶的臉上了！”（在幼兒操作的時候提醒幼兒一定要把泥球團(tuán)圓，還要注意保持桌面清潔，重點提醒幼兒幼兒團(tuán)時要繞圈，有力地團(tuán)，教師巡回指導(dǎo)幼兒）

3、教師點評幼兒團(tuán)的泥球

4、教師：“小朋友真棒，團(tuán)了這么多漂亮的泥球！現(xiàn)在泥球?qū)殞氁丶伊?，我們送它回家！?/p>

（把橡皮泥裝起，整理桌面）

第三篇：球團(tuán)電氣操作規(guī)程

三煉鋼工程球團(tuán)自控制系統(tǒng)操作規(guī)程

編制:

審核:

批準(zhǔn):

肥城石橫泰順軋鋼有限責(zé)任公司

二○○五年二月二十日

球團(tuán)自控系統(tǒng)操作規(guī)程

總則：

? 操作者必須熟悉設(shè)備性能、功能、安裝及工藝流程等情況。? 操作者必須熟知國家及行業(yè)的電氣操作及安全操作規(guī)程。? 操作者必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗，以確保人身及設(shè)備安全。1.球團(tuán)自控系統(tǒng)說明：

1.1 球團(tuán)自控系統(tǒng)包括四個子系統(tǒng)，系統(tǒng)一為原料準(zhǔn)備系統(tǒng)，系統(tǒng)二為造球篩分系統(tǒng)，系統(tǒng)三為鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)，系統(tǒng)四為風(fēng)冷系統(tǒng)。1.1.1.原料準(zhǔn)備系統(tǒng)：從原料倉庫配料秤開始到造球室混合料倉為止，包括配料秤、配料皮帶機(jī)、烘干機(jī)、潤磨機(jī)、倉上皮帶機(jī)等設(shè)備的控制。其中潤磨機(jī)輔機(jī)的控制由設(shè)備廠家的控制系統(tǒng)在機(jī)旁完成，狀態(tài)顯示和聯(lián)鎖信號進(jìn)入系統(tǒng)上位機(jī)顯示和控制。

本系統(tǒng)的設(shè)備在正常生產(chǎn)時在上位機(jī)上按順序聯(lián)鎖啟停。

1.1.2造球篩分控制系統(tǒng)：從混合料倉開始到鏈篦機(jī)入口為止的所有設(shè)備的控制，包括拉式皮帶秤、造球機(jī)、皮帶機(jī)、大小球篩分、布料和返料系統(tǒng)的控制。其中造球機(jī)的油泵和刮刀的控制由設(shè)備廠家的控制系統(tǒng)在機(jī)旁完成，狀態(tài)顯示和聯(lián)鎖信號進(jìn)入系統(tǒng)上位機(jī)顯示和控制。

本系統(tǒng)的設(shè)備在正常生產(chǎn)時在上位機(jī)上按順序聯(lián)鎖啟停。

1.1.3鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)：從鏈篦機(jī)入口開始到成品系統(tǒng)為止的所有設(shè)備的控制，包括鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機(jī)、成品、卸灰系統(tǒng)的控制。其中回轉(zhuǎn)窯液壓站的控制由設(shè)備廠家的控制系統(tǒng)在機(jī)旁完成，狀態(tài)顯示和聯(lián)鎖信號進(jìn)入系統(tǒng)上位機(jī)顯示和控制。

本系統(tǒng)的設(shè)備在正常生產(chǎn)時在上位機(jī)上手動聯(lián)鎖操作。

1.1.4風(fēng)冷控制系統(tǒng)：包括環(huán)冷風(fēng)機(jī)→環(huán)冷機(jī)→鏈篦機(jī)干燥二段→1—2#主抽風(fēng)機(jī)→煙囪，窯頭風(fēng)機(jī)和窯尾風(fēng)機(jī)→鏈篦機(jī)預(yù)熱段→1-2#高溫風(fēng)機(jī)→鏈篦機(jī)干燥一段→1—2#主抽風(fēng)機(jī)→煙囪。包括除塵器本體輸卸灰設(shè)備的控制，輸卸灰設(shè)備不參與系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制，在機(jī)旁操作箱進(jìn)行操作。

本系統(tǒng)的設(shè)備在正常生產(chǎn)時在上位機(jī)或機(jī)旁手動聯(lián)鎖操作。2.球團(tuán)自控系統(tǒng)的控制方式：

2.1工作方式：集中、機(jī)旁手動、上位機(jī)手動。2.1.1集中控制方式：整個系統(tǒng)的啟動、停止全部集中在控制室完成，各系統(tǒng)的聯(lián)鎖設(shè)備依據(jù)工藝流程圖自動順序啟動、停止。機(jī)旁控制不起作用。本操作方式適用于流程一和流程二的啟停操作。

2.1.2機(jī)旁控制方式：整個系統(tǒng)的設(shè)備的啟、停由機(jī)旁單獨操作，不受任何聯(lián)鎖的限制。一般在處理事故或檢修時使用。

2.1.3上位機(jī)手動控制方式:系統(tǒng)設(shè)備的啟動停止操作全部集中在上位機(jī)上手動完成,各臺設(shè)備根據(jù)聯(lián)鎖關(guān)系在上位機(jī)上依次啟停。本操作方式適用于流程三和流程四的操作。

2.2系統(tǒng)的啟動方式：分“順序啟動”和“同時啟動”兩種方式除原料準(zhǔn)備同時具有兩種啟動方式外，其余各系統(tǒng)只有“順序啟動”方式。

2.2.1順序啟動：即從生產(chǎn)的始端開始、逆物料方向經(jīng)過延時依次自動啟動。2.2.2同時啟動：只有原料準(zhǔn)備系統(tǒng)使用此種啟動方式。是指自配料皮帶機(jī)以前的設(shè)備同時啟動，其余原料準(zhǔn)備系統(tǒng)設(shè)備還順序啟動。

2.3系統(tǒng)停止方式：分“順序停止”和“同時停止”、“緊急停止”三種。除原料準(zhǔn)備系統(tǒng)同時具有三種停止方式，其余各系統(tǒng)只有“順序停止”和“緊急停止”二種。

2.3.1順序停止：即從生產(chǎn)系統(tǒng)的始端設(shè)備開始，順物料運輸方向經(jīng)過延時依次自動停止。

2.3.2同時停止：只有原料準(zhǔn)備系統(tǒng)使用此種停止方式。是指自配料帶機(jī)前的設(shè)備同時停止，而其他設(shè)備是順序停止。

2.3.3緊急停車：整個系統(tǒng)的所有設(shè)備同時停車，只有在出現(xiàn)緊急情況時使用。3.原料準(zhǔn)備系統(tǒng)和造球篩分系統(tǒng)的操作：

球團(tuán)自控系統(tǒng)中原料準(zhǔn)備系統(tǒng)、造球篩分系統(tǒng)的操作可以實現(xiàn)自動控制，每個子系統(tǒng)的設(shè)備都有主回路合閘、接觸器動作、熱繼電器動作、機(jī)旁安全開關(guān)動作、跑偏開關(guān)信號、撕裂開關(guān)信號、拉繩開關(guān)信號，當(dāng)主回路已合閘、接觸器已動作、熱繼電器未動作、機(jī)旁安全開關(guān)已接通、拉繩及跑偏等保護(hù)開關(guān)未動作時，該設(shè)備就具備參與子系統(tǒng)自動控制的條件。系統(tǒng)自動控制的附屬條件如下：

? 原料準(zhǔn)備系統(tǒng)：首先選擇配料倉，確定料單；將烘干機(jī)預(yù)熱爐調(diào)試到生產(chǎn)狀態(tài)；潤磨機(jī)的輔機(jī)啟動，之后高壓電機(jī)和給料電機(jī)啟動，輔機(jī)開機(jī)順序：低壓 油泵→高壓油泵→主電動機(jī)→給料電機(jī)，輔機(jī)停機(jī)順序：停給料機(jī)→主電動機(jī)→高壓油泵自動啟動→磨機(jī)停轉(zhuǎn)后，停低壓油泵；造球機(jī)混合料倉未滿，且卸料器的位置正確。

? 造球篩分系統(tǒng)：首先選擇使用哪臺拉式皮帶秤，并確定料單；在機(jī)旁啟動造球機(jī)的潤滑油泵和吸油泵，再啟動造球機(jī)的刮刀，使造球機(jī)具備啟動條件；布料皮帶機(jī)確定好上料的頻率；鏈篦機(jī)已啟動，并具備上料條件。上述系統(tǒng)的附屬條件的選擇可以在上位機(jī)畫面上實現(xiàn)。? 上位機(jī)監(jiān)控信號狀態(tài)顯示： 運行：紅色 停機(jī)：綠色 故障：黃色

不具備自控條件：蘭色 3.1系統(tǒng)啟動操作

對于每個系統(tǒng)都設(shè)有集中/機(jī)旁、預(yù)啟動、順序啟動開關(guān)。

當(dāng)某一個系統(tǒng)正常啟動時，待其具備啟動條件后，將工作方式選擇開關(guān)選到集中方式，上位機(jī)上“準(zhǔn)備就緒”燈亮以后，按“預(yù)啟動”按鈕，則現(xiàn)場預(yù)響鈴1秒斷續(xù)響30秒后，若想按“順序啟動”按鈕，則系統(tǒng)按連鎖自動順序啟動（原料準(zhǔn)備系統(tǒng)若按“同時啟動”按鈕，則在系統(tǒng)順序啟動的基礎(chǔ)上，需要同時啟動的設(shè)備同時動作）。3.2系統(tǒng)停車操作 每個系統(tǒng)都有順序停車（原料準(zhǔn)備系統(tǒng)還有“同時停車”）和緊急停車開關(guān)。3.2.1當(dāng)系統(tǒng)正常停車時，按系統(tǒng)的“順序停車”按鈕，則該系統(tǒng)的設(shè)備按聯(lián)鎖自動順序停車（原料準(zhǔn)備及配料系統(tǒng)還可按“同時停車”，則在順序停車的基礎(chǔ)上，需要同時停車的設(shè)備同時動作）。

3.2.2當(dāng)系統(tǒng)的某一設(shè)備出現(xiàn)故障時，其系統(tǒng)發(fā)出故障信號顯示，它前面（物料運輸方向為前）所有設(shè)備一起停止，它后面的設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)，待物料都運走或排空為止。檢修人員若經(jīng)過長時間都不能將故障設(shè)備維修好，此時按“緊急停車”按鈕，使整個系統(tǒng)全部同時停車。3.3機(jī)旁事故停車操作

當(dāng)機(jī)旁發(fā)現(xiàn)設(shè)備動作異常需要停車檢修時，將機(jī)旁該設(shè)備的“安全開關(guān)”打到“斷”位置，則該設(shè)備將全部停車，而其后面的設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)。機(jī)旁停車后，操作工通知主控室該設(shè)備需要檢修。3.4檢修操作 當(dāng)系統(tǒng)需要檢修時，將系統(tǒng)的集中/機(jī)旁選擇開關(guān)選到機(jī)旁，這時主控室就不能再啟動設(shè)備，而只有機(jī)旁才能啟動設(shè)備。此時系統(tǒng)進(jìn)入檢修操作狀態(tài)，也可叫單機(jī)操作狀態(tài)。3.5機(jī)旁操作 當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入檢修狀態(tài)后，啟動設(shè)備按“機(jī)旁啟動”開關(guān)，正反轉(zhuǎn)的設(shè)備可按機(jī)旁“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”開關(guān)。停止設(shè)備按機(jī)旁“停止”開關(guān)。故障處理及故障后系統(tǒng)啟動操作。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，系統(tǒng)發(fā)生聲光報警信號，按“音響解除”按鈕，則故障音響報警停止。待故障處理完畢后，按“故障解除”按鈕，故障燈光報警解除，再執(zhí)行系統(tǒng)啟動操作程序即可將系統(tǒng)重新啟動。4鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)的操作：

正常生產(chǎn)時，啟動順序應(yīng)為：成-1皮帶機(jī)→鏈板機(jī)→環(huán)冷機(jī)→窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)→助燃風(fēng)機(jī)→噴嘴小車→回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)→擋輪液壓站電機(jī)→鏈篦機(jī)電機(jī)；停機(jī)時需根據(jù)工藝情況和設(shè)備情況手動停止，原則上鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和環(huán)冷機(jī)不允許急停。4.1環(huán)冷機(jī)的操作：

4.1.1.開機(jī)順序：集中操作時，檢查成品料倉未滿且后部皮帶系統(tǒng)正常后，在上位機(jī)上手動啟動成-1皮帶→集中啟動鏈板機(jī)，在現(xiàn)場手動調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速→在上位機(jī)上手動設(shè)定環(huán)冷機(jī)的頻率→開啟環(huán)冷機(jī)，由主控根據(jù)要求逐臺啟動環(huán)冷風(fēng)機(jī)→檢查設(shè)備運行情況。

機(jī)旁操作時，接到工長指令后檢查成品料倉未滿且后部皮帶系統(tǒng)正常后，先機(jī)旁開啟成-1皮帶→機(jī)旁啟動鏈板機(jī)，在現(xiàn)場手動調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速→在現(xiàn)場操作箱上手動設(shè)定環(huán)冷機(jī)的頻率→開啟環(huán)冷機(jī)，由主控根據(jù)要求逐臺啟動環(huán)冷風(fēng)機(jī)→檢查設(shè)備運行情況。

4.1.2.停機(jī)順序：集中操作時，先在上位機(jī)上手動停止環(huán)冷機(jī)→延時停鏈板機(jī)→延時停成-1皮帶→根據(jù)要求停鼓風(fēng)機(jī)。

機(jī)旁操作時，接到主控指令后，機(jī)旁將現(xiàn)場操作箱上調(diào)速旋鈕調(diào)到零位→停環(huán) 冷機(jī)后→機(jī)旁延時停鏈板機(jī)→機(jī)旁延時停成-1皮帶→根據(jù)要求停鼓風(fēng)機(jī)→匯報主控室。4.1.3.事故處理：

在正常操作過程中，環(huán)冷機(jī)意外停機(jī)時，先按停機(jī)按鈕，立即查找原因，同時用事故電機(jī)啟動，找出原因后恢復(fù)正常操作。4.2回轉(zhuǎn)窯的操作：

4.2.1.開機(jī)順序：集中操作時，在上位機(jī)上集中啟動窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)→集中啟動助燃風(fēng)機(jī)→集中開啟噴嘴小車到合適位置→確認(rèn)好傳動的主輔機(jī)位置，根據(jù)需要啟動主機(jī)或輔機(jī)，集中啟動回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)→啟動擋輪液壓站電機(jī), 調(diào)整回轉(zhuǎn)窯在運行過程中窯體上下行速度控制在12小時往復(fù)一次。

機(jī)旁操作時，在機(jī)旁操作箱上啟動窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)→啟動助燃風(fēng)機(jī)→開噴嘴小車到合適位置→確認(rèn)好傳動的主輔機(jī)位置，根據(jù)需要啟動主機(jī)或輔機(jī)，先啟動回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)，在操作箱上調(diào)整轉(zhuǎn)速→啟動擋輪液壓站電機(jī), 調(diào)整回轉(zhuǎn)窯在運行過程中窯體上下行速度控制在12小時往復(fù)一次。

4.2.2.停機(jī)順序：集中操作時，先將轉(zhuǎn)速降到零，后?；剞D(zhuǎn)窯電機(jī)主回路，根據(jù)工藝要求確定是否要啟動慢驅(qū)電機(jī)。其它設(shè)備根據(jù)工藝要求停止。

機(jī)旁操作時，先將現(xiàn)場操作箱上轉(zhuǎn)速旋鈕調(diào)到零位，后?；剞D(zhuǎn)窯主回路，根據(jù)工藝要求確定是否要啟動事故慢驅(qū)電機(jī)。其它設(shè)備根據(jù)工藝要求停止。4.2.3.異常處理

? 當(dāng)窯內(nèi)溫度低于800℃，需要保溫時，要立即點火，調(diào)節(jié)煤氣和助燃風(fēng)比例，進(jìn)行保溫操作。

? 停窯或停引風(fēng)時，窯內(nèi)嚴(yán)禁點火，防止爆燃。

? 啟動回轉(zhuǎn)窯事故電機(jī)時應(yīng)先主電機(jī)停穩(wěn)后，將事故電機(jī)的聯(lián)軸器打到轉(zhuǎn)動位置，同時事故電機(jī)轉(zhuǎn)動時主電機(jī)不能同時啟動。

? 窯尾斗提（或提斗）出現(xiàn)故障停機(jī)時，立即匯報工長采取措施，不能造成大量壓料或跑料等現(xiàn)象。

? 調(diào)整回轉(zhuǎn)窯在運行過程中窯體上下行速度控制在12小時往復(fù)一次。4.3鏈篦機(jī)的操作：

鏈篦機(jī)啟動前要檢查鏈篦機(jī)冷卻水、潤滑系統(tǒng)、儀表檢測是否正常。

4.3.1.開機(jī)：得到開機(jī)指令→上位機(jī)上設(shè)定鏈篦機(jī)轉(zhuǎn)速→按上位機(jī)上開機(jī)按鈕。4.3.2.停機(jī)：需停機(jī)時，上位機(jī)上將鏈篦機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為零→按停機(jī)按鈕。5風(fēng)冷系統(tǒng)的操作：

包括環(huán)冷風(fēng)機(jī)→環(huán)冷機(jī)→鏈篦機(jī)干燥二段→1—2#主抽風(fēng)機(jī)→煙囪，窯頭風(fēng)機(jī)和窯尾風(fēng)機(jī)→鏈篦機(jī)預(yù)熱段→1-2#高溫風(fēng)機(jī)→鏈篦機(jī)干燥一段→1—2#主抽風(fēng)機(jī)→煙囪。本系統(tǒng)包括多管除塵器和重力除塵器本體輸卸灰設(shè)備的控制，輸卸灰設(shè)備不參與系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制，在機(jī)旁操作箱進(jìn)行操作。5.1環(huán)冷風(fēng)機(jī)和主抽風(fēng)機(jī)的操作： 5.1.1合閘操作規(guī)程

5.1.1.1進(jìn)行倒閘操作之前，先確認(rèn)斷路器是否在分閘位，嚴(yán)禁帶負(fù)荷合刀閘。4.1.1.2合刀閘前應(yīng)先將高壓柜的前后柜門關(guān)閉，并檢查程序鎖是否鎖住。5.1.1.3關(guān)下門→小車推入柜內(nèi)鎖定→插好二次插頭，鎖定中門→分開接地開關(guān)→插入搖把順時針轉(zhuǎn)動，到位后取下?lián)u把→斷路器合閘。5.1.2分閘操作規(guī)程

5.1.2.1進(jìn)行倒閘操作之前，先確認(rèn)斷路器是否在分閘位，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。5.1.2.2分開斷路器→插入搖把逆時針旋轉(zhuǎn)，手車到達(dá)試驗位置后取下?lián)u把→合接地開關(guān)→開下門。5.2合/分閘操作規(guī)程：

1)開機(jī)前先檢查現(xiàn)場有無不安全因素，是否具備開車條件。

2)檢查水電阻控制系統(tǒng)動作是否正常，各種指示燈信號是否正確（環(huán)冷風(fēng)機(jī)無此項）。

3)在高壓柜上按規(guī)程進(jìn)行倒閘操作，檢查高壓柜本體和現(xiàn)場操作箱上的各種指示是否正確，倒閘操作是否到位。

4)檢查后臺監(jiān)控上位機(jī)上的指示是否正確。

5)檢查主抽風(fēng)機(jī)的風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作是否正確，并將進(jìn)風(fēng)風(fēng)門調(diào)到最小，檢查電機(jī)的定子和軸承測溫是否正常。

6)在高壓電動機(jī)現(xiàn)場合閘，值班人員監(jiān)視高壓電動機(jī)的啟動過程，并檢查各處的指示是否正確，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

7)待電機(jī)啟動結(jié)束后，逐漸打開風(fēng)機(jī)的風(fēng)門，同時觀察高壓電動機(jī)的軸承和電機(jī)定子溫度是否在正常范圍之內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常要及時停機(jī)，并將電機(jī)的運行情況和各個參數(shù)做好記錄。8)停機(jī)時在現(xiàn)場操作箱上分閘，如停機(jī)時間長或檢修時，可在高壓柜上將隔離拉開，并掛好標(biāo)示牌。5.2球團(tuán)高溫風(fēng)機(jī)的操作： 5.2.1合閘操作規(guī)程

5.2.1.1進(jìn)行倒閘操作之前，先確認(rèn)斷路器是否在分閘位，嚴(yán)禁帶負(fù)荷合刀閘。5.2.1.2合刀閘前應(yīng)先將高壓柜的前后柜門關(guān)閉，并檢查程序鎖是否鎖住。5.2.1.3關(guān)下門→小車推入柜內(nèi)鎖定→插好二次插頭，鎖定中門→分開接地開關(guān)→插入搖把順時針轉(zhuǎn)動，到位后取下?lián)u把→斷路器合閘。5.2.2分閘操作規(guī)程

5.2.2.1進(jìn)行倒閘操作之前，先確認(rèn)斷路器是否在分閘位，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。5.2.2.2分開斷路器→插入搖把逆時針旋轉(zhuǎn)，手車到達(dá)試驗位置后取下?lián)u把→合接地開關(guān)→開下門。4.2合/分閘操作規(guī)程：

1)開機(jī)前先檢查現(xiàn)場有無不安全因素，是否具備開車條件。

2)在高壓柜上按規(guī)程進(jìn)行倒閘操作，檢查高壓柜本體和現(xiàn)場操作箱上的各種指示是否正確，倒閘操作是否到位。

3)檢查后臺監(jiān)控上位機(jī)上的指示是否正確。

4)啟高溫風(fēng)機(jī)的油泵，檢查油系統(tǒng)的油壓、油溫、油位及現(xiàn)場等是否符合開機(jī)條件。

5)檢查高溫風(fēng)機(jī)的風(fēng)門和液力偶合器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作是否正確，并將進(jìn)風(fēng)風(fēng)門和液力偶合器調(diào)到最小，檢查電機(jī)的定子和軸承測溫是否正常。

6)在高壓電動機(jī)現(xiàn)場合閘，值班人員監(jiān)視高壓電動機(jī)的啟動過程，并檢查各處的指示是否正確，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

7)待電機(jī)啟動結(jié)束后，先將液力偶合器提速，后逐漸打開風(fēng)機(jī)的風(fēng)門，同時觀察高壓電動機(jī)的軸承和電機(jī)定子溫度是否在正常范圍之內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常要及時停機(jī)，并將電機(jī)的運行情況和各個參數(shù)做好記錄。

8)電機(jī)啟動結(jié)束后檢查油系統(tǒng)運行是否正常，上位機(jī)上顯示是否正常。9)停機(jī)時先將液力偶合器轉(zhuǎn)速降到最低、風(fēng)門關(guān)到最小，在現(xiàn)場操作箱上分閘，半小時后停止電動油泵。如停機(jī)時間長或檢修時，可在高壓柜上將隔離拉開，并掛好標(biāo)示牌。6系統(tǒng)的維護(hù)

6.1根據(jù)現(xiàn)場的灰塵情況對灰塵嚴(yán)重的配電室和現(xiàn)場操作箱及時進(jìn)行吹掃清灰，防止灰塵短路。

6.2根據(jù)電氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及時對配電柜內(nèi)及現(xiàn)場操作箱(臺)內(nèi)的電氣接頭進(jìn)行緊固。

6.3 定期檢查高壓電機(jī)配套的水電阻啟動柜的液位，防止缺水。

第四篇：球團(tuán)廠操作規(guī)程

球團(tuán)廠安全操作規(guī)程

第一章 安全操作管理方針

為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，深入貫徹落實《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，強(qiáng)化安全生產(chǎn)操作規(guī)程，防止或減少生產(chǎn)安全事故，保障員工生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全穩(wěn)定運行，依據(jù)相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，要求各生產(chǎn)單位在各項生產(chǎn)過程中，規(guī)范操作，始終把安全生產(chǎn)工作擺在第一位，實行安全一票否決制度，要做到安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，全體職工都必須在各自崗位的安全條件下執(zhí)行操作，特此制定本規(guī)程。

第二章 職工安全通則

1.全廠職工必須執(zhí)行本廠的廠規(guī)廠紀(jì)和職工守則，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)程，不違章作業(yè)，并隨時制止他人違章作業(yè)。

2.各級領(lǐng)導(dǎo)必須牢固樹立“安全第一”的思想，認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比時，要將安全工作放進(jìn)去。

3.凡發(fā)生各類大小事故，有關(guān)單位立即進(jìn)行事故分析，做到“四不放過”：事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過、未制定預(yù)防措施不放過、事故責(zé)任者未受到處理不放過。寫出事故分析報告，提出處理意見，拿出整改措施，在24小時內(nèi)上報安環(huán)部。

4.職工要不斷提高安全意識，豐富安全生產(chǎn)知識，增加自我防范能力，積極參加各種安全生產(chǎn)活動，愛護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備、工具及個人防護(hù)用品，主動提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作的意見。

5.進(jìn)行特殊工種作業(yè)的人員，必須通過培訓(xùn)，取得操作證后，方能上崗操作。6.凡與工作無關(guān)人員，不準(zhǔn)進(jìn)入車間或重要設(shè)備附近，更不得妨礙他人工作，嚴(yán)禁私帶親友、小孩進(jìn)入車間。

7.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的照明符合國家標(biāo)準(zhǔn)，安全通道應(yīng)保持暢通無阻。通過車間時應(yīng)走安全通道，不準(zhǔn)在道軌上及行車運行或操作繁忙的場所逗留，要注意安全標(biāo)志。8.非本崗位專職人員，嚴(yán)禁動用一切機(jī)械、電氣設(shè)備，不準(zhǔn)擅自開閉各種電氣開關(guān)以及水、汽、風(fēng)等各種閥門，如工作需要，應(yīng)找有關(guān)人員聯(lián)系，經(jīng)同意后，方能操作。9.無關(guān)人員不準(zhǔn)擅自攀登行車，專業(yè)操作人員、檢修點檢人員不準(zhǔn)在車輛行駛時爬車或車輛未停穩(wěn)時上、下車，上、下行車必須通過行車的安全門并用門鈴?fù)ㄖ熊嚬?，安全門及門鈴確保完好。

10.定期檢查安全裝置。一切生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)做到“有軸必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、有溝必有蓋”。對一切防護(hù)裝置人人要愛護(hù)，如發(fā)現(xiàn)隱患或缺損，應(yīng)及時進(jìn)行整改、修復(fù)。

11.班前三小時內(nèi)和班中嚴(yán)禁飲酒，也不準(zhǔn)在工作中睡覺，禁止在工作區(qū)或危險區(qū)內(nèi)睡覺，禁止在工作期間脫崗、串崗，禁止在工作時或作業(yè)現(xiàn)場嬉鬧，更不準(zhǔn)拿工具打鬧。

12.嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程及安全用電的各項規(guī)定，非分管專業(yè)人員不準(zhǔn)私自拆、卸各類電器設(shè)備，不準(zhǔn)私自斷、接線路。

13.嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全操作規(guī)程及煤氣安全使用的各項規(guī)定，各煤氣水封確保完好，蒸汽、水確保供應(yīng)正常。

14.行車、卷揚機(jī)操作人員在開動運行機(jī)械設(shè)備前，必須與有關(guān)人員取得聯(lián)系，聽從指揮人員的指揮，并發(fā)出開前規(guī)定的起重信號，指揮人員必須按標(biāo)準(zhǔn)手勢指揮。15.各工種交接班時，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，必須把本班安全生產(chǎn)狀況詳細(xì)交接清楚，以便下一班掌握和處理。

16.煤氣區(qū)域禁止吸煙，禁止非操作人員行走、逗留，在有毒區(qū)域內(nèi)操作人員要佩戴好特殊的防護(hù)面具，防止中毒。

17.工作區(qū)域與倉庫內(nèi)的原材料和設(shè)備的備品備件等，必須做到定置管理，合理堆放，保持整齊，不準(zhǔn)超高、超重，防止偏移歪斜。

18.不準(zhǔn)在道軌兩側(cè)1.5m內(nèi)行走，各種原材料堆放應(yīng)離開道軌1.5m，橫越道軌及汽車通行線路時，應(yīng)看清來往車輛，嚴(yán)禁搶道。

19.班中用的吊鉤、鋼絲繩、鏈條必須符合規(guī)定，并做到經(jīng)常檢查，定期鑒定，不合格的禁止使用。

20.每個職工發(fā)現(xiàn)危及人身安全的設(shè)備缺陷和已損壞的工具，應(yīng)立即停止使用，并通知有關(guān)人員處理和更換。

21.各種設(shè)備、設(shè)施上的保險裝置、防護(hù)和信號裝置、防護(hù)欄桿等，必須齊全可靠、靈敏有效，警告標(biāo)志和信號必須確保完好，指示明確。

22.不得隨意觸動電器、煤氣設(shè)備和氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆危險裝置，未經(jīng)檢驗的儀器與電氣設(shè)備、線路和煤氣、乙炔、氧氣設(shè)施一律不得使用。

23.起重機(jī)在使用時不準(zhǔn)超負(fù)荷、超速度和橫拉斜吊，禁止任何人站在吊物上面或在下面停留和行走。

24.進(jìn)行檢查和清掃生產(chǎn)機(jī)電設(shè)備前，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度。

25.鋼水包、鐵水包、中間包、渣罐、事故槽內(nèi)以及爐下、渣坑必須保持干燥，嚴(yán)禁將液體的金屬和渣倒在有水或潮濕的地方。

26.一切工作人員在工作中要聽從指揮，在配合工作時協(xié)調(diào)一致，遵守各種規(guī)定的信號和手勢。

27.距離地面兩米以上作業(yè)，必須佩戴好安全帶，特殊危險區(qū)域應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，穿戴好其他勞護(hù)品,嚴(yán)禁上下扔?xùn)|西，使用工具要采取安全措施，交叉作業(yè)要上、下聯(lián)系好方能作業(yè)。

28.乙炔瓶必須按要求單獨存放，禁止和其他物品混放，禁止爆曬。

29.各工種職工工作前，首先穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的勞保用品。女工將長發(fā)挽入工作帽或安全帽內(nèi)，嚴(yán)禁長發(fā)外露，配發(fā)的防護(hù)面、防護(hù)鏡等，均要佩戴好，袖口、褲腿需收緊的崗位要收緊。30.工作牌使用規(guī)定：

① 停電時，操作人員電話通知配電室停電，停電后，去配電室取回工作牌，檢修負(fù)責(zé)人見到工作牌后，方可開始作業(yè)，否則，不得開始檢修作業(yè)。

② 檢修完畢，操作人員在接到檢修負(fù)責(zé)人明確指令后，并確認(rèn)設(shè)備正常、人員安全后，把工作牌送到配電室，配電室人員必須在接到工作牌后方可送電。

③ 多工種同時處理同一設(shè)備事故時，根據(jù)處理時間最長的工種確定檢修完畢時間。

④ 工作牌丟失，應(yīng)立即報告安環(huán)部，由值班調(diào)度長開出當(dāng)班臨時工作牌，方可送電操作，安全人員在發(fā)現(xiàn)有引起事故可能時，有權(quán)拿走工作牌，并報值班調(diào)度長。

第三章崗位安全操作規(guī)程

1.電工安全操作規(guī)程 1.電工必須持證上崗方可操作，無證人員必須在有證人員監(jiān)督下方可操作，在現(xiàn)場工作必須2人以上，一人操作一人監(jiān)護(hù)。

2.任何電器設(shè)備，未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸摸。

3.檢修前應(yīng)與當(dāng)班設(shè)備操作人員聯(lián)系好，得到操作人員的許可方可檢修，檢修工作時必須佩戴齊全防護(hù)用品用具。使用前必須檢查電氣設(shè)備和線路是否良好可靠。4.檢修前，應(yīng)首先切斷電源，掛上警示牌，驗明無電后再工作

5.從事檢修工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，檢修電氣設(shè)備時必須切斷前一級開關(guān)電源，實行機(jī)械閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌必要時設(shè)專人值守。送電時，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電，如有特殊情況必須把停送電人員交代清楚不得盲目送電，有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后，方可停送電。嚴(yán)禁約定時間送電。

6.經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按順序進(jìn)行送電。對檢修后電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。

7.手持式電動工具，使用前必須檢查是否漏電或螺絲松動，并采取保護(hù)性接地，使用時必須戴絕緣手套。對于臨時使用的設(shè)備在不用時必須拆除。

8.雨天在室外工作，必須穿戴好雨衣、絕緣鞋，以防觸電，兩米以上高空作業(yè)時，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)及嚴(yán)禁高空拋物。

9.運行中的高壓電器設(shè)備的陶瓷絕緣部分應(yīng)視為帶電體，停用的電器設(shè)備未封掛接地線應(yīng)視為帶電體，不可觸摸。

10.電器柜內(nèi)不得有裸露的電纜頭，對于已拆電纜的電纜頭又在現(xiàn)場的必須用絕緣膠布包扎。

11.非電氣人員禁止隨意拆除、安裝、修理電氣設(shè)備和線路及停送電。12.刀閘禁止帶負(fù)荷接電或斷電。

13.電氣著火時在只能用二氧化碳滅火器或干粉滅火器及干沙滅火，嚴(yán)禁用泡沫滅火器和水滅火。

14.所有絕緣檢驗工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查效驗。2.焊工安全操作規(guī)程

1.工作前 必須檢查勞保用品是否齊全有效，安全防護(hù)用品是否良好規(guī)范，工作時必須穿戴好工作服，絕緣鞋，扣緊衣領(lǐng)和袖口，戴好面罩、手套等，潮濕天氣在室外作業(yè)時，必須穿戴好絕緣鞋、手套，墊好絕緣墊，禁止穿濕衣服作業(yè)，雷雨天應(yīng)停止室外焊接作業(yè)

2.電焊機(jī)外殼必須有良好接地，其電源的裝拆由電工進(jìn)行，啟動關(guān)閉焊機(jī)時應(yīng)站在開關(guān)箱側(cè)面操作，電焊機(jī)一次線不得過長，在3米內(nèi)，一次二次接線處必須有防護(hù)罩。3.工作前必須檢查電焊機(jī)的導(dǎo)線是否良好，以及接地和回路狀況，電焊鉗的絕緣是否合乎安全要求，使用的電焊機(jī)開關(guān)、插頭、電線必須完整無損，若存在隱患必須找電工處理，防止觸電。

4.不準(zhǔn)用濕手操作電門開關(guān)，開關(guān)也不得潮濕，電焊機(jī)不準(zhǔn)放在潮濕的地方，周圍無其他雜物

5.焊、割場地10米之內(nèi)，禁止存放易燃易爆物品，備有滅火器

6.久未使用的電焊機(jī)，應(yīng)檢查絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象

7.電焊機(jī)的導(dǎo)線接頭必須用絕緣膠布包好，地線不得搭在 機(jī)械設(shè)備和管道上及建筑金屬構(gòu)件上，應(yīng)直接搭在被焊接工件上。

8.使用焊條焊鉗必須能牢固的夾住焊條，直徑最大不可超過焊機(jī)銘牌規(guī)定，溫度不可超過80℃，焊機(jī)通電前焊鉗不準(zhǔn)放在金屬物上

9.電焊機(jī)避免與其他導(dǎo)電體接觸，不準(zhǔn)與乙炔瓶氧氣瓶和膠帶相互接觸，電焊導(dǎo)線在橫過道路時必須加以覆蓋或懸掛。

10.焊接過程中，應(yīng)站在上風(fēng)頭，交叉作業(yè)時，上下人員要聯(lián)系確認(rèn)或躲開 11.焊接壓力容器，封閉容器，要在焊接的另一個地方開排氣孔，焊接完畢后再將排氣孔焊死，補焊壓力容器時要先將壓力完全放掉才能補焊，補焊油管路時要先將油放掉再清洗才能進(jìn)行補焊

12.在易燃易爆場所動火必須經(jīng)過有關(guān)部門的監(jiān)測審批后開動火票，動火人要堅持不見批準(zhǔn)的動火票不動火，防范措施沒落實不動火，動火部位與動火票不符，時間不符不動火，監(jiān)護(hù)人不在不動火，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止動火，認(rèn)真執(zhí)行檢修工作票制度。

13.焊后的零件及焊條頭不能隨便亂扔,更不能丟在易燃易爆物品附近,工作間斷或完畢后要及時關(guān)閉焊機(jī)電源.14.高處作業(yè)時,必須有防墜落措施,焊接點下不準(zhǔn)有人或易燃易爆物品,并專人監(jiān)護(hù).15.多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)注意弧光傷人必要時應(yīng)采取隔離措施.16.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線，爬梯登高工作完畢，要滅絕余火后，才能離開工作場所。

17.電焊工屬特殊工種,需經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè).18.多臺焊機(jī)使用時間隔應(yīng)不小于1.5米。水中作業(yè)時，必須穿好絕緣鞋帶好絕緣手 19.流動電焊機(jī)拆裝電源時必須找電工，一次接線不得過長，落地一般在三米內(nèi)，必要時按電工工藝接線，焊機(jī)不能有漏電現(xiàn)象，外殼要有良好接地，每季度用高壓風(fēng)清掃一次。

20.工作現(xiàn)場多人工作時，引弧焊接前必須先通知附近人員避開弧光，在有多人作業(yè)的室內(nèi)焊接時，要用隔光板，避免其它人員被弧光傷害。

21.多臺焊機(jī)同時作業(yè)，應(yīng)保證每臺焊機(jī)間距不小于1.5米，工作間斷或完畢時要及時切斷電源。

22.焊接封閉容器時，要在焊接的另一地方開排氣孔，焊后再將排氣孔焊死；補焊有壓力的容器，上下躲開人員，戴好安全帽，并采取相應(yīng)措施，同時將容器內(nèi)的壓力完全放掉才能補焊。

23.在使用乙炔瓶、氧氣瓶時必須距離明火處10米以外，乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離使用時不應(yīng)小于5米。3.煤氣安全規(guī)程

1.煤氣區(qū)域作業(yè)必須二人以上攜帶煤氣報警儀進(jìn)行作業(yè)。

2.引煤氣前通知有關(guān)崗位開始引煤氣生產(chǎn)，做好充分準(zhǔn)備。檢查各煤氣嘴閥、空氣閥門、各支管閥門是否關(guān)閉，支管放散閥是否打開。

3.向煤氣管道通入氮氣20分鐘后，煤防站人員檢測達(dá)標(biāo)后方可引煤氣。4.打開煤氣總管尾部放散閥，待煤氣化驗合格后，方可關(guān)放散閥。5.操作使用煤氣時，操作人員不得少于2人，配備煤氣報警器。

6.在進(jìn)行煤氣點火時，操作工和有關(guān)人員一定要注意風(fēng)向，要在上風(fēng)點火。7.煙氣升溫爐點、熄火，嚴(yán)格按照“點火程序、熄火程序”進(jìn)行。

8.噴煤主控室人員要經(jīng)常檢查高爐煤氣壓力，發(fā)現(xiàn)大于10KPak或小于6KPa時，應(yīng)及時聯(lián)系，并通知噴煤有關(guān)人員注意煤氣壓力動態(tài)，且做好記錄。9.嚴(yán)禁利用煤氣管道起吊懸掛重物，禁止在煤氣設(shè)施上接電焊機(jī)地線。

10.到煤氣系統(tǒng)檢查時，不準(zhǔn)穿釘子鞋，攜帶煤氣報警器并站在上風(fēng)位置，發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施有泄漏點應(yīng)立即報告并按照安全規(guī)定相關(guān)程序迅速處理。

11.煤氣檢修時應(yīng)先切斷煤氣，打開放散閥，用氮氣吹掃殘余煤氣，空氣中一氧化碳濃度符合規(guī)定且應(yīng)先按照公司相關(guān)規(guī)定辦理審批動火作業(yè)證后才能對煤氣設(shè)備進(jìn)行動火作業(yè)。

12.煙氣升溫爐長時間停機(jī)，應(yīng)將點火器徹底熄火。煤氣壓力在正常范圍內(nèi)嚴(yán)禁打開噴煤區(qū)域內(nèi)的放散閥，若停機(jī)中途煤氣壓力回零或很低，空氣有可能進(jìn)入煤氣管道，則點火前必須確認(rèn)煤氣壓力正常后開放散閥，并經(jīng)煤氣檢驗合格后方可點火。4.皮帶工安全操作規(guī)程

1.皮帶機(jī)啟動前操作工先檢查設(shè)備無異常，皮帶機(jī)周圍無人及無影響開機(jī)的物品，人必須離皮帶0.3米以上，并停止向皮帶上鏟料，然后聯(lián)系主控室，由主控室聯(lián)鎖啟動皮帶，皮帶運行過程中作業(yè)時人必須離皮帶0.5米以上，衣角、袖角必須扣好，人站穩(wěn)。

2.皮帶在運行過程中發(fā)生卡料，下料斗堵料時，必須迅速拉緊急拉繩開關(guān)并通知主控室，實施安全鎖定，進(jìn)行清理。捅料時必須抓緊工具，并先清理出頭輪，增面滾的物料，發(fā)現(xiàn)皮帶運料打滑時，應(yīng)立即通知主控室停止給料，并緊急停機(jī)，拉繩，執(zhí)行安全鎖定程序，采取卸料處理，卸完料后，按程序開機(jī)。不能用腳推動運行中的皮帶。皮帶運轉(zhuǎn)或停止時，橫過皮帶時，必須走安全過橋，嚴(yán)禁鉆、跨越皮帶。嚴(yán)禁靠在或坐在皮帶上休息。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶斷裂、撕裂等緊急事件，應(yīng)立即通知主控室并采取緊急停機(jī)，執(zhí)行安全鎖定程序，處理完畢后，按程序開機(jī)。

4.設(shè)備檢修或更換托輥必須執(zhí)行安全鎖定及掛牌檢修制度, 并通知主控室，更換托輥必須站好位置，使用工具要拿穩(wěn)，防止工具撞傷人，防止撬下的托輥掉下砸傷人。5.潤滑加油時必須執(zhí)行安全鎖定，做好聯(lián)防互保。

6.清理衛(wèi)生必須一邊清理完好再清理另一邊，清理衛(wèi)生人必須離皮帶0.3米以上，清掃工具必須牢靠，在架空皮帶通廊上清掃時，不能往下拋任何東西，皮帶在運行時，不允許使用任何工具清除粘料，須停機(jī)安全鎖定后再處理。

7.打掃皮帶周圍的衛(wèi)生時，要避開傳動部位，保持安全距離0.5米以上，鐵鍬等工具卷入皮帶時，應(yīng)立即脫手，嚴(yán)禁強(qiáng)行拔出，應(yīng)停機(jī)處理。

8.換托輥或故障處理時，應(yīng)停機(jī)處理，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，必要時停電掛有人檢修，禁止合閘牌。

9.嚴(yán)禁跨越皮帶，靠近皮帶，更不允許在皮帶上休息和睡覺。10.運行中的皮帶機(jī)，如果發(fā)生故障，危害人身安全時，應(yīng)立即停機(jī)。

11.稱量斗卡料時先跟主控聯(lián)系好，操作人員身體離開皮帶及倉門活動部位方可進(jìn)行處理。

12.清理大料坑時跟主控做好聯(lián)系，必須倆人一起，一人清理一人監(jiān)護(hù)，料車上下時停止清理并離開料車活動范圍，待料車停止后方可進(jìn)行清理。

13.發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)工作不正常或卡料、跑料等現(xiàn)象，應(yīng)發(fā)出緊急停車信號，并立即停車，安全鎖定后再檢查原因，消除故障后方能繼續(xù)開車運轉(zhuǎn)。5.上料工安全操作規(guī)程

1.員工現(xiàn)場作業(yè)必須穿好夜光服，下雨天必須穿好雨鞋雨衣。檢查料倉與給料機(jī)情況時，同時檢查設(shè)備安全設(shè)施是否正常。

2.清理下料口或者堵料時，要先與主控報告，關(guān)掉皮帶機(jī)總閘并執(zhí)行安全鎖定程序。嚴(yán)禁單獨清理。

3.礦槽上料時，人應(yīng)站在較高和顯眼的地方，指揮后八輪進(jìn)料，不能站在車后面和四周，避免撞傷，發(fā)現(xiàn)有雜物時應(yīng)及時和司機(jī)取得聯(lián)系，方可撿除。發(fā)生料倉卡料時，及時通知主控工，并停機(jī)拉繩，做好安全鎖定并掛檢修牌，清料倉給料機(jī)時，選擇好合適的站姿，與3#皮帶工配合清料。

4.清理設(shè)備衛(wèi)生時應(yīng)停機(jī)清掃，清掃電器設(shè)備時不能用濕抹布擦拭，應(yīng)用皮老虎和專業(yè)工具清掃，避免觸電。

5.設(shè)備檢修時,必須切斷一次電源,做好安全互保和有專人監(jiān)護(hù),執(zhí)行安全鎖定且做好記錄,執(zhí)行掛牌制度,結(jié)束后,確認(rèn)無誤,通知主控室等相關(guān)方,解除安全鎖，送電，恢復(fù)正常.6.卷揚工安全操作規(guī)程

1.卷揚機(jī)設(shè)備及槽下設(shè)備在設(shè)備清掃時，應(yīng)事先與值班操作員聯(lián)系，并保持安全距離。2.在停電檢修時，必須拉閘停電，安全鎖定并掛“嚴(yán)禁和閘，有人檢修”警示牌。嚴(yán)禁只靠微機(jī)自動斷電處理;需復(fù)電試車時，應(yīng)與檢修人員聯(lián)系好，嚴(yán)禁亂合閘送電，防止觸電傷人。

3.一切機(jī)電設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，一律禁止不停機(jī)或帶電檢修和維護(hù)，特殊情況下需帶電作業(yè)時，值班人員應(yīng)準(zhǔn)備隨時緊急停電等應(yīng)急措施。

4.更換料車鋼絲繩時，料車應(yīng)固定在斜橋上，并安全鎖定卷揚系統(tǒng)。7.盤工崗位安全操作規(guī)程

1.煤氣區(qū)作業(yè)時，必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口操作，防止煤氣中毒。

2.高空平臺作業(yè)時，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止高空拋物。

3.熱風(fēng)爐送風(fēng)時，禁止檢修重要部位。熱風(fēng)爐在燃燒時不準(zhǔn)打開各閥門進(jìn)行檢修。4.點檢時做好安全確認(rèn)，嚴(yán)禁觸及各閥鏈條及各傳動部位，各安全裝置齊全完整，現(xiàn)場操作前做好確認(rèn)。

5.在中控操作時，要與現(xiàn)場人員聯(lián)系，確認(rèn)后方可啟動。

6.雨天操作電氣設(shè)備時必須戴絕緣手套，嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，不準(zhǔn)用濕布擦拭配電盤，雷雨天氣嚴(yán)禁上箱體工作。

7.煤氣設(shè)備動火或檢修時，必須聯(lián)系確認(rèn)好，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，要經(jīng)有關(guān)部門許可并辦理相關(guān)作業(yè)證方可進(jìn)行。8.煤氣作業(yè)時，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)防煤氣爆炸。

第五篇：球團(tuán)個人工作總結(jié)

篇一：2011年球團(tuán)車間工作總結(jié) 2011年球團(tuán)車間工作總結(jié)

2011年球團(tuán)車間在分廠各位領(lǐng)導(dǎo)正確的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)的方針，開展各項基礎(chǔ)建設(shè)，優(yōu)化治理生產(chǎn)流程，健立完善各項規(guī)章制度，提高管理水平，工作扎扎實實，經(jīng)過全體干部員工的共同努力，創(chuàng)造了同行業(yè)較好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，取得了可喜的成績。

一、遵循學(xué)習(xí)、探索、實踐—工藝操作技術(shù)水平顯著提高，指標(biāo)良好，全年超額完成上級下達(dá)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

1、當(dāng)月投產(chǎn)、當(dāng)月達(dá)產(chǎn)。2010年12月22日開始熱試，雖然經(jīng)歷了投產(chǎn)時設(shè)備設(shè)施不完善，但在分廠領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過車間管理干部的共同努力，想盡種種辦法，克服重重困難，解決了系列問題，從而使投產(chǎn)期間較為順利，在2011年1月20日，日產(chǎn)達(dá)到1799.94噸，2月份平均日產(chǎn)達(dá)1840.44噸。

2、精心操作、工藝攻關(guān)。車間一方面通過對缺陷和制約設(shè)備，以最快時間治理，另一方面嚴(yán)格落實和加強(qiáng)工藝操作的細(xì)化要求。采取與同行業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí)，溝能交流，和不斷地實踐摸索，與同行業(yè)相比我們煤氣在熱值、流量不足的情況下，在最快的時間內(nèi)掌握了操作方針，并實施貫徹落實，使得日產(chǎn)基本穩(wěn)定在2200噸左右，最好的指標(biāo)在周平均日產(chǎn)2400噸以上，1-11月份共完成635339.9噸，轉(zhuǎn)鼓平均94%以上，大大降低了生產(chǎn)成本。

二、堅持優(yōu)化、創(chuàng)新、改進(jìn)—實施設(shè)備系統(tǒng)細(xì)化與完善管理，設(shè)備維護(hù)得當(dāng)，全年無較大（除了自身缺陷外，無人為管理不善）設(shè)備事故停機(jī)，從而保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行。

1、持續(xù)快速的優(yōu)化技改，為生產(chǎn)創(chuàng)造必要和良好的設(shè)備基礎(chǔ)。（1）、膨潤土給料機(jī)和配料精粉倉下料口改造，穩(wěn)定了原料配料提供相對準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，實現(xiàn)科學(xué)配料。（2）、改造潤磨機(jī)抽風(fēng)結(jié)構(gòu)不合理，得以正常使用。（3）、烘干機(jī)擋輪、托輪的技改調(diào)整，避免設(shè)備損壞停機(jī)。（4）、球盤二平臺給料機(jī)4種刮刀和減速機(jī)油路改造，保障了產(chǎn)能。（5）、原料進(jìn)球盤前加一組小輥篩，治理小鋼球和垃圾雜物，利于下道工藝及設(shè)備。（6）、大輥篩增加兩組輥篩間隙刮料器，減少人工勞動強(qiáng)度和降低粉末入窯。（7）、濕返1#皮帶電滾筒改造，降低設(shè)備故障停機(jī)。（8）、大、小輥篩電機(jī)增加過流保護(hù)裝置，減少跳閘停機(jī)。（9）、鏈篦機(jī)兩邊抽風(fēng)管道各增加5個清灰管道，便于檢修時清灰。（10）、回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整，能及時得到調(diào)整和不用外清師傅節(jié)約了費用。（11）、環(huán)冷系統(tǒng)：內(nèi)外環(huán)托輪加注油孔，技改擋料墻、平料坨、篩料梁、下料口、增加視頻觀察等，使環(huán)冷設(shè)備更加完善合理。（12）、中控室內(nèi)增加各種儀表、儀器和自動調(diào)整，為熱工制度操作創(chuàng)造了良好條件。

2、強(qiáng)化設(shè)備細(xì)化管理，落實點巡檢維護(hù)質(zhì)量，車間具體落實了以下幾個方面工作。（1）、組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)崗位了解、掌握本崗位設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能工作原理，以便正確使用及維護(hù)。（2）、落實設(shè)備交接班制度，落實“凡事必究”的原則，一年來內(nèi)部設(shè)備問題考核達(dá)100多項，使一些小問題或不認(rèn)真的行為得到糾正和重視，杜絕了較大事故的發(fā)生。（3）、極力創(chuàng)造良好的設(shè)備操作，運行條件。對于影響或制約工藝的、對于員工不好操作的、對于隱患、危險的、對于易損、易耗的，對于不好維護(hù)或檢修的，都針對性地極力優(yōu)化，整改、創(chuàng)新，使設(shè)備基礎(chǔ)得到較好的改善，也利于創(chuàng)造崗位操作和點巡檢維護(hù)工作。（4）、系統(tǒng)設(shè)備、重點設(shè)備、關(guān)注每一部位，制定了班長對本區(qū)域設(shè)備的細(xì)化管理。

對重點部位、隱患部位，要求每天必須檢查二次或以上。對不好檢查、不好維護(hù)或交接班易扯皮的部位。要求每天檢查一次。

對所有設(shè)備都細(xì)化分解成部位管理，被檢查時間不超過3天。對鏈一回一環(huán)系統(tǒng)，由班長組織崗位工、維修工以每隔3天或一周時間，系統(tǒng)檢查、維護(hù)一次。每周三由韓主任帶領(lǐng)班長，維修班長對系統(tǒng)進(jìn)行排查。（5）、加強(qiáng)檢修時對烘干機(jī)、潤磨機(jī)、球盤、風(fēng)機(jī)及鏈一回一環(huán)等設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)部位及隱敝部位，進(jìn)行常規(guī)檢查或檢修維護(hù)。

一年來通過對設(shè)備的使用3種，通過不斷地優(yōu)化改進(jìn)，通過不斷地加強(qiáng)管理，也通過全體員工的共同努力，使的設(shè)備運行保障能力得以實質(zhì)性地提高，從而鞏固提高了設(shè)備基礎(chǔ)管理。

三、樹立高標(biāo)準(zhǔn)、樹正氣、促和諧—制度與人性合理，相結(jié)合，完善車間各項基礎(chǔ)建設(shè)，促進(jìn)穩(wěn)定生產(chǎn)指標(biāo)。

1、重視安全、關(guān)注崗位、尊重每一人。今年車間的基礎(chǔ)管理尤其體現(xiàn)“尊重與重視”，車間整個生產(chǎn)流程每一崗位、每位員工在為安全生產(chǎn)的大向下，都是同等重要，都要有規(guī)范和細(xì)致的管理，它包含了設(shè)備、工藝操作、勞動紀(jì)律、崗位風(fēng)險辨識與防范措施。5s工作等最為基礎(chǔ)的工作內(nèi)容，既遵循安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)管理，也體現(xiàn)崗位工作質(zhì)量要求，更是對每一位員工的關(guān)注與認(rèn)可，另一方面車間貫徹班組落實分廠的各種安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)。和車間內(nèi)部崗位操作的培訓(xùn)工作，加強(qiáng)現(xiàn)場管理查隱患，糾違章，開展排查人、物、管理的安全不到位情況，員工的安全防范意識有一定提高。對班組的安全工作起到了重要積極作用。

2、嚴(yán)肅紀(jì)律、樹立正氣、制度面前人人平等。紀(jì)律與制度是穩(wěn)定生產(chǎn)的生要因素，是安全生產(chǎn)的重要保障。一年來車間著重致力于員工循序漸進(jìn)、日積月累、規(guī)范性的素質(zhì)培養(yǎng)致力于各種考核制度的建立與完善，致力于制度平等與人性合乎情理相結(jié)合，因此正氣之風(fēng)在車間在班組樹起了一面旗幟，雖然在日常管理中遇到了許多困難，但是為車間的基礎(chǔ)建設(shè)起到了正面積極地作用。

3、美化車間環(huán)境，優(yōu)化工作場所，創(chuàng)建清潔生產(chǎn)。投產(chǎn)一年來車間在優(yōu)化治理工藝操作與缺陷設(shè)備的同時，也極力對崗位工作環(huán)境的改善，尤其是下半年在貫徹分廠5s工作標(biāo)準(zhǔn)下車間治理改變，員工的規(guī)范養(yǎng)成，提高了素養(yǎng)、提高了工作質(zhì)量。車間一直灌輸著內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)、外塑形象的管理思想，在各項基礎(chǔ)管理上強(qiáng)化提高內(nèi)涵素質(zhì)，在車間環(huán)境形象工程上，也做了許多工作。把興華公司管理的經(jīng)典“事事按標(biāo)準(zhǔn)、處處見管理”，和車間創(chuàng)建的發(fā)展理念“學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、超越”分別刻在石頭上做成形象景觀，來激勵球團(tuán)車間每個人。另一方面也極力治理粉塵污染點。針對環(huán)冷、回轉(zhuǎn)窯、干返系統(tǒng)、放灰點的粉塵污染，車間想盡辦法進(jìn)行優(yōu)化，技改上下了很大功夫，目前這些點都得到了有效控制。目前車間的總體環(huán)境應(yīng)該是由內(nèi)而外的得到較大的改觀，也得到大家的贊許肯定。

4、懂技術(shù)、學(xué)管理、提升團(tuán)隊實力。團(tuán)隊素質(zhì)體現(xiàn)了一個單位的綜合實力，今年車間團(tuán)隊干部隊伍得到了壯大。主要強(qiáng)化了干部骨干的職能和職責(zé)，引導(dǎo)思想觀念的創(chuàng)新，堅持以身作則，為人表率，培訓(xùn)干部管理技能。提高執(zhí)行力與影響力，今后我們還要開展自檢、自省、自律的作風(fēng)，加大學(xué)習(xí)力度，提高技能，有效地科學(xué)地組織生產(chǎn)，提高班組管理自治水平，為分廠創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)作努力。

一年來發(fā)揚求真務(wù)實的工作作風(fēng)，奮力開拓，全面完成任務(wù)，總結(jié)一年的工作，與分廠的要求相比，我們還有存在不足之處。

一、班組安全工作不容樂觀，安全基礎(chǔ)管理有待提高，一年來共發(fā)生4起傷事故，車間對每一起事故都做認(rèn)真的分析總結(jié)教訓(xùn)，主要是員工對本崗位的設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和崗位風(fēng)險辨識、危險預(yù)知及防范能力，這幾個方面的技能不夠掌握，我們還要不斷地加強(qiáng)學(xué)習(xí)組織培訓(xùn)與現(xiàn)場檢查，作具體深入的工作，舉一反三從而避免安全事故的發(fā)生。

二、重點崗位操作技能有待提高，對造球工藝，熱工制度調(diào)控篇二：球團(tuán)工段第一季度工作總結(jié)

第一季度工作總結(jié)

光陰似箭，歲月如梭，也許是生活、工作的忙碌之因吧！總感覺 到時間的倉促，當(dāng)2012年的新氣氛還未細(xì)細(xì)去品味時，不知不覺第 一季度已經(jīng)結(jié)束了。只有擅于總結(jié)才能提高，只有勤于發(fā)現(xiàn)才會進(jìn)步，也是一種習(xí)慣吧，現(xiàn)對2012年第一季度的工作做出以下總結(jié)： “安全是企業(yè)的生命”，雖然擁有了安全不一定擁有一切，但失

去了安全將意味著一無所有，創(chuàng)再多的效益，做再多的工作都必須保 證安全的前提下進(jìn)行，一旦事故發(fā)生就會對成績一票否決，就會對工 作大打折扣，所以整個過程中，我工段始終堅持“安全第一，預(yù)防為 主”，過程中做了諸多工作：

1、每月定期召開安全例會，用講道理和舉事例的方法提高大家 的安全意識，增長全員的安全知識，培養(yǎng)員工事故應(yīng)及能力。

2、定期組織工段領(lǐng)導(dǎo)層對現(xiàn)場隱患進(jìn)行檢查，及時整改，跟蹤 落實到位，一桿子到底。

3、積極參加公司、分廠組織的安全活動（安全演講、安全知識 競答）。

4、保證“安全五分鐘”講話的質(zhì)量，要求通過具體的事例來達(dá) 到教育的效果。

5、日常操作行為的規(guī)范。

通過以上諸多方面的努力，在第一季度中確保了工段無重大事故

發(fā)生，但仍然沒有杜絕一些意想不到的設(shè)備事故。布料小車脫軌導(dǎo)致的皮帶燒毀事件，油泵電機(jī)燒毀事件。更為可怕的是3月1號的煤氣

管道爆炸事件。我們是在安全方面做了許多努力，但這些事故仍然暴 露出工段的一些不足之處。事后我們吸取教訓(xùn)，重樹新風(fēng)。對規(guī)程進(jìn) 行了修改，對操作進(jìn)行了規(guī)范，加大了考核力度，以此來推動安全工 作的進(jìn)度。不過，“生產(chǎn)才是企業(yè)的正餐”，工段把抓生產(chǎn)作為主責(zé)任，從工 藝數(shù)據(jù)的控制、原料成份的物理化驗一絲不茍、認(rèn)真對待，從上料源 頭抓起到成品出倉確認(rèn)，確保了全季度共產(chǎn)球團(tuán)礦188611.024噸，完成計劃任務(wù)的94.31%；消耗高硅精礦粉47213.16 噸、低硅精礦粉 162853.79噸、鈉土580.95噸、鈣土3657.4噸；生球平均落下強(qiáng)度

5.79次/個，球團(tuán)礦品位合格率100%、綜合合格率100%、成品率96.8%、抗壓強(qiáng)度2.95、抗壓合格率99.26；豎爐利用系數(shù)7.14、作業(yè)率為 89.02%、影響時間為29229分鐘。從整體來看球團(tuán)生產(chǎn)較為理想，當(dāng) 然過程中也進(jìn)行了檢修，原于布料小車的脫軌、煤氣不足、鏈板電機(jī) 調(diào)速器軸承壞等等原因。同時3月份原于2#高爐爐況不順對2#豎爐 進(jìn)行了（20-31號）為期12天的停產(chǎn)。

現(xiàn)場管理是促進(jìn)安全與生產(chǎn)的后勤保障，所以工段對日常的衛(wèi)生 和勞紀(jì)管理常抓不懈，做了以下工作：

1、每周工段內(nèi)部組織衛(wèi)生大檢查。

2、將崗位分片到班組，設(shè)備區(qū)域劃分到個人，讓全員能提高責(zé) 任心。

3、三月份響應(yīng)“文明月”要求除了徹底的大掃除外對現(xiàn)場進(jìn)行了油漆、粉刷，保證了現(xiàn)場的清潔亮麗，保證了設(shè)備見本色。

4、通過過程中考核、說服、教育加強(qiáng)了全員的行為規(guī)范，減少 了違章違紀(jì)現(xiàn)象，從而強(qiáng)化了現(xiàn)場管理。軟件工作是一項必不可少的工作，全季度工段從以下幾方面做 起：

1、保質(zhì)保量地完成了“六個一工程”。

2、每月進(jìn)行一培一考，且嚴(yán)肅考試制度，以提高全員的學(xué)習(xí)氛 圍。

3、積極督促工段人員進(jìn)行投稿，為企業(yè)文化建設(shè)做出貢獻(xiàn)。

4、做好各項日志和交接班記錄。

總之，過去的一季度是盡心盡力，全力以赴，從安全到生產(chǎn)，從 衛(wèi)生到勞紀(jì)，從管理到制度做了諸多的努力，雖然成績有保證，但不 足也存在。當(dāng)然，過去的無法挽回，重要的是在今后的工作中工段將 不斷完善，不斷總結(jié)，勇于創(chuàng)新，爭取在下季度能實現(xiàn)以下目標(biāo)：

一、保質(zhì)保量完成產(chǎn)、質(zhì)量任務(wù)；

二、保證安全無事故；

三、保證現(xiàn)場清潔亮麗；

四、杜絕違章違紀(jì)現(xiàn)象；

五、做好各項軟件工作

球團(tuán)工段

2012年4月1日篇三：球團(tuán)車間上半年工作總結(jié) 球團(tuán)車間半年工作總結(jié)

光陰似箭，歲月如梭，不知不覺2015年上半年已經(jīng)過去，根據(jù) 公司“光華字(2015)16號”文件要求，現(xiàn)對2015年上半年的工作做 出以下總結(jié)：

一、成績與不足

上半年球團(tuán)車間共計生產(chǎn)球團(tuán)43558噸，合格率達(dá)到90%，基本

能滿足高爐生產(chǎn)的需求，上半年球團(tuán)車間生產(chǎn)、安全方面還是比較穩(wěn) 定的，人員結(jié)構(gòu)也比較穩(wěn)定，5月份球團(tuán)車間根據(jù)公司、廠里的要求 把球團(tuán)燒嘴進(jìn)行了改造，把球團(tuán)原來使用的煤氣發(fā)生爐停用改用環(huán) 保、熱值穩(wěn)定的高爐煤氣，經(jīng)過一段時間的使用發(fā)現(xiàn)用高爐煤氣燒制 出的球團(tuán)從各方面都好于原來焦?fàn)t煤氣和發(fā)生爐煤氣混合使用燒出 的球團(tuán)，有效的降低了成本和能耗，成績雖然有一點但是現(xiàn)場環(huán)境一 直是球團(tuán)車間的薄弱環(huán)節(jié)，而且車間人員對“節(jié)能降耗”的認(rèn)識也比 較低、人員操作技能偏低、設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)也做的不到位等等，其實 球團(tuán)車間還有很多方面需要改進(jìn)，這就需要公司和廠里加大對球團(tuán)車 間的幫扶，這樣我們球團(tuán)車間才能不斷進(jìn)步。

二、下半年工作計劃

下半年我們球團(tuán)車間將從以下幾方面做起

1、每月不定期召開安全例會，用講道理和舉事例的方法提高大 家的安全意識，增長全員的安全知識，培養(yǎng)員工事故應(yīng)及能力；

2、加強(qiáng)對工藝數(shù)據(jù)的控制、原料成份的化驗、認(rèn)真對待，從上料源頭抓起到成品出倉確認(rèn)，確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)；

3、現(xiàn)場管理我們下半年的重點工作之一，做好現(xiàn)場管理要從以下四方面做起： 1）、每周車間內(nèi)部組織衛(wèi)生大檢查 2）、將崗位分片到班組，設(shè)備區(qū)域劃分到個人，讓全員能提高責(zé)任心。3）、7月份按要求除了徹底的大掃除外對現(xiàn)場進(jìn)行油漆、粉刷，保證現(xiàn)場的清潔亮麗，保證設(shè)備見本色。4）、通過過程中考核、說服、教育加強(qiáng)全員的行為規(guī)范，減少違章違紀(jì)現(xiàn)象，從而強(qiáng)化現(xiàn)場管理。

4、保質(zhì)保量、嚴(yán)格按公司和廠里的要求控制生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，徹底貫徹“節(jié)能降耗”的指標(biāo)，把“節(jié)能降耗”作為重中之重抓起來

5、做好各項日志和交接班記錄，落實班前班后的交接；

球團(tuán)車間：李本德 2015年7月10日