第一篇：一通三防隱患整改效果評價報告

“一通三防”隱患整改效果評價報告

“一通三防”安全管理必備條件：

1、礦井必須有合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。

2、礦井必須按規(guī)定建立安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)和綜合防塵系統(tǒng)。

3、必須設(shè)置“一通三防”專職機構(gòu)，按規(guī)定配備通風(fēng)、瓦斯專職檢查人員，滿足安全生產(chǎn)需要。

4、無專業(yè)責(zé)任死亡事故和重大幸免事故，無因煤層自然發(fā)火而封頭封面的事故。

評價結(jié)果：

礦井煤層無自燃發(fā)火性（貴州省煤田地質(zhì)局實驗室提供五鳳公司煤炭自燃傾向性等級鑒定報告）未建立防滅火注漿系統(tǒng)，但建有井下消防灑水系統(tǒng)。經(jīng)隱患排查五鳳公司完全滿足“一通三防”安全管理必備條件的要求。

一、通防管理 安全管理標準：

1、建立健全了各級領(lǐng)導(dǎo)、各個部門通防責(zé)任制，并嚴格執(zhí)行。

2、做到每年根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)編制礦井通風(fēng)設(shè)計，并及時修改補充。每年編制安全費用計劃，災(zāi)防計劃和災(zāi)害預(yù)防預(yù)案，每季度總結(jié)、補充、修改一次。

3、圖紙、管理資料齊全。

圖紙：通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、監(jiān)測系統(tǒng)圖，防滅火系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖各項圖紙齊全。

資料：通風(fēng)作業(yè)計劃、測風(fēng)旬報表、月報表，瓦斯班報表、日報表，安全監(jiān)測報表，束管監(jiān)測報表、數(shù)據(jù)分析資料，局扇安裝申請表，通防設(shè)施檢查臺賬，炮眼瓦斯?jié)舛葴y定記錄，阻力測定、主要通風(fēng)機性能測試資料，通風(fēng)能力核定資料，巷道貫通措施、串聯(lián)通風(fēng)措施、瓦斯探排措施、工作面安裝回撤措施，月度例會紀要，反風(fēng)設(shè)施檢查記錄、反風(fēng)演習(xí)資料，瓦斯鑒定、煤層自燃傾向性、煤層爆炸指數(shù)鑒定資料齊全。

4、建立以區(qū)隊為主的職工培訓(xùn)機制，提高職工業(yè)務(wù)技能。評價結(jié)果：

各級領(lǐng)導(dǎo)、各個部門通防責(zé)任制、各項圖紙、措施、報告及鑒定資料已全部建立健全。已建立各區(qū)隊培訓(xùn)機制并在實施。經(jīng)隱患排查五鳳公司通防管理完全滿足標準要求。

二、通風(fēng)系統(tǒng) 安全管理標準：

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，安全可靠：生產(chǎn)水平和采區(qū)實行分區(qū)獨立通風(fēng)；無敞口盲巷、不合理擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)、進回風(fēng)平面交叉。采掘工作面實行獨立通風(fēng)。采煤工作面實行順煤流通風(fēng)。采區(qū)變電所、井下充電室、爆炸材料庫必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。

2、嚴格按照通風(fēng)設(shè)計組織生產(chǎn)，嚴格以風(fēng)定產(chǎn)，所有用風(fēng)地點風(fēng)量滿足要求，風(fēng)溫符合規(guī)定。無超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

3、回采工作面系統(tǒng)沒有與本面無關(guān)的巷道與其相連通。

4、工作面回采上下平巷與采區(qū)進、回風(fēng)沒有超過兩個貫通情況。

5、每個采區(qū)未超過一面三頭，風(fēng)門采用無壓風(fēng)門。

6、主要通風(fēng)機裝置完好，運行效果符合標準要求。反風(fēng)裝置齊全、可靠，并按規(guī)定進行反風(fēng)演習(xí)。

7、局部通風(fēng)的選型、安裝及使用符合企業(yè)標準。評價結(jié)果：

通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，安全可靠：生產(chǎn)水平和采區(qū)實行分區(qū)獨立通風(fēng)；無敞口盲巷、不合理擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)、進回風(fēng)平面交叉。采掘工作面實行獨立通風(fēng)。采煤工作面實行順煤流通風(fēng)。采區(qū)變電所、井下充電室、爆炸材料庫必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。經(jīng)隱患

排查五鳳公司通風(fēng)系統(tǒng)完全滿足標準要求。

三、綜合防塵： 安全管理標準：

1、礦井有完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，防塵水源，水壓符合規(guī)定要求。

2、落實區(qū)域管理責(zé)任，運煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點、卸載點、煤倉、溜煤眼等實現(xiàn)自動化噴霧。進風(fēng)大巷按規(guī)定安設(shè)凈化水幕，隔爆設(shè)施的安裝符合企業(yè)標準。

3、綜采工作面使用隨機自動噴霧和移架放頂自動噴霧。

4、回采工作面進行了煤層注水。評價結(jié)果：

礦井有完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，防塵水源，水壓符合規(guī)定要求，個地點防塵噴霧、隔爆設(shè)施已按標準安裝完善。經(jīng)隱患排查五鳳公司綜合防塵完全滿足標準要求。

四、安全監(jiān)測及瓦斯管理： 安全管理標準：

1、監(jiān)測裝備符合行業(yè)標準要求。監(jiān)控中心24小時有人值班，值班人員熟悉瓦斯超限報警處理預(yù)案；能夠及時處理監(jiān)控系統(tǒng)故障、報警等事宜。

2、通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)裝置種類、數(shù)量、位置、安裝、使用維護符合《規(guī)程》規(guī)定和行業(yè)標準要求。掘進工作面?zhèn)鞲衅靼惭b齊全，斷電、饋電狀態(tài)監(jiān)測正常。所有監(jiān)控模擬量、開關(guān)量每旬檢查、標校一次，掛牌管理性能完好，靈敏可靠。

3、嚴格瓦斯檢查制度，設(shè)點、檢查、隅角瓦斯管理符合集團公司規(guī)定，瓦斯異常區(qū)和瓦斯重點管理區(qū)裝備管理符合通防技術(shù)管理規(guī)定。瓦斯智能巡檢系統(tǒng)使用正常，檢查數(shù)據(jù)準確，瓦斯報表上報、審閱及時，瓦斯探查排放符合規(guī)定。

4、配齊并正常使用了通風(fēng)檢測儀表，專人發(fā)放、維護，并有記錄可查。按規(guī)定對安全檢測、監(jiān)測設(shè)備進行檢定、調(diào)校、測試、維護。

評價結(jié)果：

礦井設(shè)立有信息通訊隊并建有中心機房，中心機房嚴格按規(guī)定裝備各項設(shè)施、制定各項管理制度。通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)裝置種類、數(shù)量、位置、安裝、使用維護嚴格按照合《規(guī)程》規(guī)定和行業(yè)標準要求并按要求并按標準嚴格調(diào)校探頭。經(jīng)隱患排查及整改五鳳公司安全監(jiān)測及瓦斯管理完全滿足標準要求。

五、防滅火管理： 安全管理標準：

1、安設(shè)有消防管路系統(tǒng)并設(shè)置支管和閥門；設(shè)置消防材料庫，符合規(guī)定要求。

2、采區(qū)設(shè)計及作業(yè)規(guī)程要有防治煤層自燃的措施，煤柱留設(shè)、過斷層、托頂煤、放頂煤要有明確規(guī)定。

3、新建采空區(qū)密閉周檢查一次密閉質(zhì)量和氣體成分。評估結(jié)果：

礦井按規(guī)定建有消防管路系統(tǒng)和礦井消防材料庫，礦井主采煤層不具有自燃發(fā)火性，礦井密閉按要求進行檢查。經(jīng)隱患排查后整改五鳳公司防滅火管理完全滿足標準要求。

六、裝備與投入： 安全管理標準：

1、煤礦企業(yè)未按規(guī)定完成了井下“三條生命線”(防塵水管)設(shè)置。

2、煤礦企業(yè)使用的通風(fēng)安全設(shè)備、工藝實行淘汰制度，沒有使用國家禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝。

3、按規(guī)定提取“一通三防”安全費用，計劃按時完成，每年編制煤礦“一通三防”災(zāi)害預(yù)防和應(yīng)急計劃。

4、煤礦通風(fēng)、防瓦斯、防火、防煤塵等安全設(shè)備、設(shè)施和條件符合國家標準、行業(yè)標準。

評估結(jié)果：

礦井按規(guī)定完成了井下“三條生命線” 的設(shè)置。礦井使用的通風(fēng)安全設(shè)備、工藝符合國家標準、行業(yè)標準?！耙煌ㄈ馈卑踩M用定期提取，計劃按時完成。經(jīng)隱患排查五鳳公司裝備與投入完全滿足標準要求。

七、隱患整改情況評價結(jié)果

1、根據(jù)以上各項評價情況，五鳳公司“一通三防”隱患排查結(jié)果符合安全生產(chǎn)要求，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。

2、所有一通三防小隱患全部按五定表形式下達到各區(qū)隊，所有隱患都能按規(guī)定時間整改完。

通防部 2010年1月22日

五鳳公司 “一通三防”隱患整改

評價報告

通防部

二0一0年一月二十二日

第二篇：“一通三防”隱患排查治理整改報告

山西呂梁中陽西合煤業(yè)有限公司

“一通三防”隱患排查治理整改報告

二○一二年九月

“一通三防”隱患排查治理整改報告

為了全面提升我礦“一通三防”技術(shù)和管理水平，搞好“一通三防”隱患排查治理活動，有效防范和遏制重特大事故的發(fā)生，經(jīng)礦研究決定，成立了以礦長為主的“一通三防”隱患排查治理領(lǐng)導(dǎo)小組，進一步提高我礦預(yù)防通風(fēng)瓦斯事故能力，開展了隱患排查治理專項行動，現(xiàn)將我礦活動期間所查隱患整改完成落實情況特向公司匯報：

一、隱患排查治理領(lǐng)導(dǎo)組：

組長：李文健

副組長：趙保忠王鳳龍張成武 侯靖文 賈寶財魏永江 成員：各區(qū)隊相關(guān)負責(zé)人

“一通三防”隱患排查辦公室設(shè)在通風(fēng)工區(qū)（8003），通風(fēng)副總賈寶財為辦公室主任，負責(zé)“一通三防”隱患排查專項行動的隱患排查收集匯總和技術(shù)指導(dǎo)工作。

二、隱患排查及整改情況

1、暗斜井兩風(fēng)門之間有根水管，風(fēng)門之間有少量積水；

根據(jù)現(xiàn)場實際情況及質(zhì)量標準化要求，將風(fēng)門之間的水管拆除，并配專人定期對個通風(fēng)設(shè)施附近的雜物、積水進行清理，現(xiàn)已整改。

2、暗斜井工作面風(fēng)筒吊掛不平直，工作面兩節(jié)風(fēng)筒破口多； 根據(jù)質(zhì)量標準化局部通風(fēng)管理要求，已責(zé)令瓦斯檢查員對風(fēng)筒按標準進行整改、吊掛，對風(fēng)筒破口及時的處理，現(xiàn)已整改。

3、518大巷風(fēng)門之間有少量雜物且電纜孔未封堵；

按質(zhì)量標準化通風(fēng)設(shè)施管理要求，已責(zé)令專人定期對各通風(fēng)設(shè)施附近的雜物、積水進行清理，并對電纜孔用黃泥進行了封堵，確保不漏風(fēng)，現(xiàn)已整改。

4、南回風(fēng)巷7#擋風(fēng)墻前積水嚴重；

結(jié)合現(xiàn)場實際在擋風(fēng)墻設(shè)置了反水溝，在低洼處安設(shè)風(fēng)泵定時將通風(fēng)設(shè)施附近的積水進行排除，現(xiàn)已整改。

5、轉(zhuǎn)載點噴霧裝置不靈敏；

按規(guī)定及時安裝全斷面噴霧及裝載點噴霧等綜合防塵設(shè)施，對井下所有防塵設(shè)施、設(shè)備全面排查進一步全面檢修、更換及安裝，確保防塵設(shè)施靈敏、可靠，起到降塵、抑塵的作用，確保噴霧裝置符合標準化要求，各類噴霧裝置靈敏、可靠，并進行掛牌管理，現(xiàn)已整改。

6、二采區(qū)運輸巷1#密閉墻墻體掉渣；

按照質(zhì)量標準化要求，對該閉墻進行整改、美化刷白、打柵欄，并掛牌管理，現(xiàn)已整改。

7、一采區(qū)運輸巷2#密閉墻無管理牌板；

加強井下各類牌板的管理，落實專人劃分區(qū)域定期對井下所有牌板進行檢查，確保牌板表面清潔，內(nèi)容填寫規(guī)范，吊掛整齊，及時將破舊的牌板更換，閑置的牌板進行回收。

8、副井底兩道風(fēng)門變形；

根據(jù)實際情況，制定專項安全技術(shù)措施，對變形風(fēng)門及風(fēng)門連鎖裝置進行了整改，確保風(fēng)門關(guān)閉靈活、可靠，不漏風(fēng)，現(xiàn)已整改。

9、通風(fēng)瓦斯調(diào)度臺賬未建立；

根據(jù)質(zhì)量標準化要求，按規(guī)定建立通風(fēng)瓦斯調(diào)度臺賬，并按要求進行填報、簽字，現(xiàn)正在整改。

10、一臺光學(xué)瓦斯檢定器不合格，備用瓦斯檢定器達不到備用的要求；

加強光學(xué)瓦斯檢定器管理工作，定期進行檢修、維護、校驗，確保備用瓦斯檢定器備用量完好，現(xiàn)已整改。

通過以上隱患排查整改落實，對查出的問題進行了全面整改，提高了礦井瓦斯防治水平，同時加大各類隱患的排查力度，建立、建全各類相關(guān)工作體系，從而對安全生產(chǎn)起到了很大的作用。

山西呂梁中陽西合煤業(yè)有限公司

二○一二年九月二十六日

第三篇：一通三防隱患排查制度

一通三防隱患排查制度

一、組織機構(gòu)：

組長：王x

副組長：常x

技術(shù)員：田x

木錦云 胡x

馮旭峰 白x

監(jiān)督員

各科室人員

回采隊高x

掘進隊賈x

維護隊蒙x

開拓隊劉x

機電隊高x

運輸隊康x

通風(fēng)隊車x

瓦斯隊高x

抽放隊劉x

皮帶隊薛x

防塵隊李x

二、每月至少一次全礦井系統(tǒng)的隱患排查工作，并將問題匯總提交有關(guān)部門、隊組進行處理。

三、隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)對各隊隱患問題的處理情況，進行跟蹤檢查和考核獎懲。

四、每月在一通三防會議上對本月存在的隱患處理情況作出總結(jié)。

一通三防措施、規(guī)程制定審批貫徹制度

一、作業(yè)規(guī)程安全措施有關(guān)一通三防工作的由通風(fēng)科、機電科技術(shù)員聯(lián)合編制，貫徹制度嚴格按三大規(guī)程的原則和行業(yè)標準進行編制，并具有可操作性、法規(guī)性、指導(dǎo)性、約束性。

二、所編制的規(guī)程措施，由通風(fēng)、機電科長審核后，由技術(shù)、安全礦長簽批，方能生效。

三、規(guī)程措施生效后，由編制技術(shù)人員向施工隊長、工人進行貫徹，隊長代班長簽字后，方能施工作業(yè)。

四、規(guī)程措施要存檔管理，以便后查。

第四篇：隱患整改效果評價制度

隱患整改效果評價制度

第一章 總 則

第一條 為了進一步落實隱患整改效果，實現(xiàn)隱患整改工作的規(guī)范化、制度化、程序化管理，有效預(yù)防和控制各類事故的發(fā)生，根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)[2010]23號）、《重慶市人民政府關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的意見》（渝府發(fā)[2010]93號）、《重慶市人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)重慶市開展落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任行動實施方案的通知》（渝辦發(fā)〔2010〕261號），制定本制度。

第二條 本制度是公司《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理制度》關(guān)于隱患整改及驗收的補充，在執(zhí)行本制度的同時應(yīng)執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理制度》。

第二章 職責(zé)分工

第三條 安全部是公司隱患排治理效果評價的綜合管理部門，負責(zé)組織公司綜合安全檢查及本專業(yè)安全排查出的隱患整改效果評價，并定期對各施工單位隱患排查治理效果進行考核。

第四條 其他各職能管理部門是本專業(yè)范圍內(nèi)隱患排治理效果評價的責(zé)任部門，負責(zé)進行本專業(yè)范圍內(nèi)的隱患整改效果評價。

第五條 隱患單位第一行政負責(zé)人是本單位隱患整改第一責(zé)任者，對隱患整改全面負責(zé)，負責(zé)組織分管領(lǐng)導(dǎo)、安全員、技術(shù)員對本單位隱患治理效果進行評價。各分管領(lǐng)導(dǎo)是分管范圍內(nèi)隱患整改的組織領(lǐng)導(dǎo)者，具體組織實施隱患的整改。

第六條 各工段（班）負責(zé)人是本責(zé)任區(qū)域內(nèi)隱患整改的第一責(zé)任者；各崗位（組）長是本班安全生產(chǎn)隱患排查的第一責(zé)任人；其他員工個人是本崗位安全生產(chǎn)隱患排查的責(zé)任人。

第三章 評價方案

第七條 安全部每月對各單位隱患整改工作進行統(tǒng)計分析，把隱患整改情況納入安全績效考核中，推進隱患整改工作的開展。其他各部門按職責(zé)分工進行隱患治理統(tǒng)計分析和效果評價，并通報安全部匯總。

第八條 對隱患整改效果的驗收實行分級評價，依次為A、B、C、D、E五級。A級：優(yōu)秀，對于要求整改內(nèi)容能夠及時、有效的實施整改，接受整改態(tài)度好，整改工作主動，整改后能夠達到或超過相關(guān)質(zhì)量標準要求，并且所轄區(qū)域職工受到了正確的教育。B級：良好，對于要求整改的內(nèi)容，能夠在限定時間內(nèi)，做出有效的整改，能夠正確的認識整改工作，較積極的實施整改，整改后能夠達到相關(guān)質(zhì)量標準要求，或者通過整改提高了原有隱患部位抵御事故的能力，所轄區(qū)域職工受到了正確的教育。

C級：中等，能夠主動地接受整改，在限定時間內(nèi)，能夠?qū)σ笳牡膬?nèi)容實施整改，整改后基本能達到相關(guān)質(zhì)量標準要求，并且所轄區(qū)域職工受到了一定的教育。

D級：及格，能夠在限定時間內(nèi)對要求整改的內(nèi)容進行一定的整改，或者超限期整改但整改后起到了一定的效果，基本能夠達到相關(guān)要求并滿足生產(chǎn)需要。

E級，不及格，不能按要求整改，或者嚴重超過整改期限而不反饋整改結(jié)果，整改后達不到要求，拒絕整改，應(yīng)付整改，虛假整改。

隱患整改效果實行閉合回路式循環(huán)評價，即A、B級通過，C級進一步自查，D級制定針對該隱患的后續(xù)防范措施（或制度），E級重新整改。

第四章 實施辦法

第九條 對于評價結(jié)果實施獎懲： A級受獎、B級表揚； C級重點關(guān)注；

第五章 附則

第十條 本制度自發(fā)布之日起施行。未盡事宜由公司安全部負責(zé)解釋。

第五篇：煤礦一通三防隱患分類明細

煤礦安全生產(chǎn)隱患分類 一、一般隱患

1、采煤專業(yè)

（1）乳化液配比不符合規(guī)程要求的；

（2）工作面安全出口超前支護不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的；（3）風(fēng)巷、機巷高度最低處小于1.8m的；

（4）采面支柱連續(xù)3棵或累計10棵支設(shè)不合格的（支柱迎山角不當、柱距、排距超過規(guī)定，在用支柱不完好等）；

（5）工作面支柱鉆底量超過300㎜，連續(xù)超過10棵不采取措施的；

（6）工作面有連續(xù)2棵單體支柱或累計達5棵失效的；（7）工作面單體支柱沒有防倒柱措施的；（8）工作面頂沒接實，用網(wǎng)片等材料瞞頂?shù)模唬?）采空區(qū)冒落高度低于采高而繼續(xù)生產(chǎn)的；

（10）采面初采、初放、收尾、遇構(gòu)造、涌水等未制定安全技術(shù)措施或不嚴格執(zhí)行措施的；

（11）刮板輸送機未按規(guī)定對機頭、機尾打壓柱；（12）工作面下巷用溜子運輸支架的；

2、掘進專業(yè)

（1）架棚巷道背幫接頂材料質(zhì)量、規(guī)格等不符合作業(yè)規(guī)程要求的；

（2）連續(xù)5棚及以上支架前傾后仰；出現(xiàn)5棚腿蹬空未立即處理的；（3）一個掘進循環(huán)進度中錨桿托盤出現(xiàn)3處及以上不貼巖面的；（4）掛網(wǎng)支護巷道網(wǎng)片的連接、搭接連續(xù)兩次檢查出不符合規(guī)程措施要求的；

（5）煤巷錨桿支護巷道未按措施要求進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示的；

（6）施工上、下山巷道時安全設(shè)施不齊全或不起作用的；（7）耙裝機無封閉擋繩欄和防止耙斗出槽的護欄的；耙裝機無專用照明的；耙裝機結(jié)構(gòu)不完好的；耙裝機繩出現(xiàn)燙發(fā)頭或搭接使用的；耙裝機缺道卡子或道卡子不起作用的；斜巷無防下滑措施的；

（8）巷道維修時，沒有保護風(fēng)筒、管、線、設(shè)備等措施的；（9）嚴重失修巷道未及時修護的；獨頭巷道修護時未從外向里逐棚進行的；回撤支架時大拉大放的；

（10）傾斜巷道維修時不停止行車的；

（11）未按巷道貫通規(guī)定停頭停面，繼續(xù)施工的；（12）其他認為較大的隱患。

3、機電運輸專業(yè)

（1）井下供電系統(tǒng)

①接地裝置不合格，接地系統(tǒng)沒形成接地網(wǎng)； ②采、掘供電未分開；

③開關(guān)內(nèi)保護裝置（JDB、JR）不用或整定不合格，用（銅、鐵、鋁）絲代替保險絲的；

④井下移動變電站電氣保護裝置甩掉不用或現(xiàn)場試驗不合格； ⑤帶電搬遷檢修電氣設(shè)備的；使用普通型儀表檢查電氣設(shè)備，沒有檢查周圍瓦斯?jié)舛?，隨意進行作業(yè)的； ⑥不按規(guī)定對井下電氣設(shè)備進行防爆檢查的； ⑦停電檢修未懸掛停電作業(yè)牌，不執(zhí)行機械閉鎖的； ⑧不按規(guī)定穿戴防護用品操作高壓電氣設(shè)備的； ⑨檢修未執(zhí)行停、送電操作票制度。（2）皮帶運輸系統(tǒng)

①皮帶跑偏磨機架、磨底板，一部皮帶機有十個以上（含十個）托輥不轉(zhuǎn)；

②機頭、機道消防器材、消防管路沒按規(guī)定配置； ③應(yīng)設(shè)而未設(shè)皮帶過橋的；

④下運皮帶防滑裝置、上運皮帶制動裝置不合格；

⑤在機頭、機尾無防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄；

⑥斜巷運輸皮帶沒有制定運行措施和防止大塊煤渣滾落防護措施的；

⑦帶式運輸機沒有設(shè)置防止膠帶防撕裂、逆轉(zhuǎn)的裝置，以及沿線路的啟動、緊急停車等裝置和良好的制動裝置或裝置失效仍繼續(xù)使用的。

（3）主提升系統(tǒng)

①高壓換向柵欄站不閉鎖； ②速度保護未按規(guī)定整定校驗； ③過卷保護不符合要求； ④方向閉鎖不符合要求；

⑤深度指示器及失效保護不合格； ⑥井筒內(nèi)各類安全間隙不符合規(guī)定要求； ⑦主提升系統(tǒng)閘瓦磨損、過卷、松繩、腳踏緊急制動安全保護試驗不合格；

⑧鋼絲繩不按規(guī)定進行試驗和更換（有報告批準的除外），主提升鋼絲繩漏檢或超時使用的；

⑨鋼絲繩未按規(guī)定每天進行檢查，檢查記錄未執(zhí)行主管領(lǐng)導(dǎo)簽字的；

⑩絞車未使用后備保護，閘間隙超過規(guī)定的。（4）軌道運輸系統(tǒng)

①主鉤、保險鉤沒有使用合格的雞心環(huán)，或配套的馬蹬或繩頭不合格；

②斜巷上下車場及各甩車道使用驢尾巴道岔或各甩車道沒有合格的信號及按規(guī)程要求設(shè)置躲避硐；

③井下軌道運輸?shù)母黝惏踩嚯x，軌道敷設(shè)不符合《規(guī)程》要求； ④運輸設(shè)備的各種連接裝置（勾、環(huán)、銷、繩）磨損超限； ⑤絞車基礎(chǔ)不牢、“四壓兩戧”不符合要求或制動及信號裝置不合格；

⑥機車的燈、鈴、閘、撒砂裝置不合格或無沙的，機車缺少司機室、棚；

⑦溜子機頭、機尾沒有按規(guī)定打壓柱或地錨，鏈條霸勁等不正常情況下，強行開溜子。

（5）主扇風(fēng)機

①風(fēng)機軸承溫度監(jiān)測儀表不符合要求； ②負壓監(jiān)測裝置不符合要求。（6）主排水系統(tǒng) ①主排水系統(tǒng)沒有可靠的備用引水裝置； ②主排水泵沒有備用控制電源； ③主、副水倉不按要求清挖； ④未按規(guī)定做水泵全負荷試驗； ⑤主排水泵未做年檢報告。（7）綜合機械化

①開關(guān)接線箱防爆蓋不閉鎖； ②煤機截割部離合器失靈； ③煤機無內(nèi)外噴霧裝置； ④支架結(jié)構(gòu)件大銷子竄出；

⑤高壓接線盒觀察口檢查有放電現(xiàn)象。（8）地面供電系統(tǒng)

①電氣設(shè)備有放電、超溫，油浸設(shè)備有滲漏油、油位不符合要求； ②導(dǎo)線有嚴重斷股、燒傷、垂度嚴重超限； ③導(dǎo)線交叉跨越、離障礙物距離不符合規(guī)定；

④桿塔橫擔開裂、扭斜、變形、缺少螺絲、連鐵、瓷件閃絡(luò)放電、燒傷、裂紋、損壞、積塵、油污較多；

⑤線盒嚴重滲油，油纜擠壓變形、滲油；

⑥高低壓電氣設(shè)備及其帶電的裸露部分沒有按規(guī)定設(shè)置隔離護欄、警示牌；

⑦防雷、接地系統(tǒng)不合格或不按規(guī)定進行檢查、校驗。（9）鍋爐、壓力容器

①鍋爐、壓力容器（包括空壓機）等要害場所防滅火裝置不齊全可靠的； ②安全部件未按期校驗； ③氣缸使用不合格的壓縮機油； ④鍋爐未年檢或帶病運行的。

4、“一通三防”及爆破專業(yè)

（1）突出工作面通風(fēng)系統(tǒng)未按規(guī)定設(shè)置防突反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、避難硐室或質(zhì)量不符合規(guī)程規(guī)定的；

（2）局部通風(fēng)機未按規(guī)定設(shè)人看管或未設(shè)置管理牌板的；（3）局部通風(fēng)機停止供風(fēng)或主、副風(fēng)機任一臺不能正常運轉(zhuǎn)未向通風(fēng)管理部門和生產(chǎn)調(diào)度匯報的；

（4）井下爆破材料庫、井下充電硐室未實現(xiàn)獨立通風(fēng)的；（5）巷道貫通未嚴格執(zhí)行措施，貫通后造成通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定、不可靠的；

（6）主要回風(fēng)巷嚴重失修，發(fā)現(xiàn)一處爬行巷道的；（7）臨時停風(fēng)地點未停止作業(yè)、未按規(guī)定斷電撤人的；（8）停風(fēng)區(qū)域內(nèi)未設(shè)置柵欄、警標或未按規(guī)程規(guī)定封閉的，封閉區(qū)域未斷開電纜、水管、道軌的；

（9）風(fēng)筒末端與掘進頭距離超過規(guī)程規(guī)定的；（10）因風(fēng)筒管理不善，造成工作面供風(fēng)量不足的；（11）瓦斯積聚未按規(guī)定進行處理或盲巷未封閉；

（12）瓦檢工不按規(guī)定程序進行檢查匯報或未實行現(xiàn)場交接班的；（13）未按規(guī)定設(shè)置瓦斯檢查牌板的；

（14）采面上隅角及其他地點局部瓦斯聚積，未及時采取措施處理的；

（15）高突礦井安全監(jiān)測分站無備用電源或備用電源失效的；（16）高突礦井、采區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)無正規(guī)設(shè)計而施工的；（17）預(yù)測（效果檢驗）孔不符合措施規(guī)定的；（18）突出工作面無明顯準確的允許進尺標記；（19）地質(zhì)條件發(fā)生變化未制定針對性防突措施的；

（20）瓦斯抽放泵站未按標準配備安全設(shè)施、裝置的；地面瓦斯抽放泵站安全范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)有明火和堆積易燃物的；

（21）抽放資料不齊全或計量參數(shù)填報不準確、不真實的；（22）便攜式瓦斯報警儀配備數(shù)量不足的；

（23）采掘工作面防塵設(shè)施不齊全或不符合規(guī)定或采掘機外噴霧的噴頭有3個（含3個）以上堵塞；

（24）避災(zāi)路線牌板與現(xiàn)場不符；（25）爆破作業(yè)未實現(xiàn)濕式打眼的；

（26）未按規(guī)定安設(shè)風(fēng)流凈化水幕或灑水管路（裝置）的；（27）采煤工作面未按規(guī)定進行注水，或注水效果達不到規(guī)定的；（28）沉積煤塵或現(xiàn)場粉塵濃度超過標準規(guī)定的；（29）噴漿機未使用除塵器；

（30）未按規(guī)定設(shè)置隔爆設(shè)施，或隔爆設(shè)施數(shù)量、水量不足的；（31）井口房、通風(fēng)機房、瓦斯抽放泵站、庫房等到嚴禁煙火的場所發(fā)現(xiàn)有煙頭或火源的；

（32）井下巷道、硐室等場所違反規(guī)程規(guī)定使用可燃性材料支護的；

（33）未按規(guī)定配備滅火器材或滅火器材過期失效的；

（34）未按規(guī)定設(shè)置消防材料庫或材料存放不符合規(guī)程規(guī)定的；（35）炸藥庫超儲或炸藥、雷管的存儲方法不符合規(guī)程規(guī)定；（36）爆炸材料的運輸不符合規(guī)程規(guī)定；（37）領(lǐng)取運送炸藥、雷管不使用專用容器的；（38）一次運送爆破材料數(shù)量超過規(guī)定的；（39）做起爆藥卷未嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定的；（40）炮眼裝藥、封泥不符合規(guī)定的；

（41）爆破母線質(zhì)量不合格，母線長度不符合規(guī)定爆破的或不按規(guī)定懸掛的；

（42）采煤工作面一次裝藥分次放炮的；

（43）炮掘工作面未實行全斷面一次起爆，或分次起爆未制定專項安全措施的；

（44）炮眼深度小于0.6m，無安全措施；

二、重大隱患

1、超能力、超強度或者超定員組織生產(chǎn)，指有下列情形之一的：

(1)礦井全年產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力的；

(2)礦井月產(chǎn)量超過當月產(chǎn)量計劃10%的；

(3)一個采區(qū)內(nèi)同一煤層布置3個（含3個）以上回采工作面或5個（含5個）以上掘進工作面同時作業(yè)的；

(4)未按規(guī)定制定主要采掘設(shè)備、提升運輸設(shè)備檢修計劃或者未按計劃檢修的；

(5)煤礦企業(yè)未制定井下勞動定員或者實際入井人數(shù)超過規(guī)定人數(shù)的。

2、瓦斯超限作業(yè)；指有下列情形之一的：

(1)瓦斯檢查員配備數(shù)量不足的；

(2)不按規(guī)定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的；

(3)井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。

3、煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實施防突出措施，指有下列情形之一的：

(1)未建立防治突出機構(gòu)并配備相應(yīng)專業(yè)人員的；

(2)未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和抽放瓦斯系統(tǒng)，未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的；

(3)未進行區(qū)域突出危險性預(yù)測的；

(4)未采取防治突出措施的；

(5)未進行防治突出措施效果檢驗的；

(6)未采取安全防護措施的；

(7)未按規(guī)定配備防治突出裝備和儀器的。

4、高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行，指有下列情形之一的：

(1)1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5米3/分鐘或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3米3/分鐘，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理而未建立抽放瓦斯系統(tǒng)的；

（2）礦井絕對瓦斯涌出量達到《煤礦安全規(guī)程》第145條第(二)項規(guī)定而未建立抽放瓦斯系統(tǒng)的；

(3)未配備專職人員對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進行管理、使用和維護的；

(4)傳感器設(shè)置數(shù)量不足、安設(shè)位置不當、調(diào)校不及時，瓦斯超限后不能斷電并發(fā)出聲光報警的。

5、通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠，指有下列情形之一的：

(1)礦井總風(fēng)量不足的；

(2)主井、回風(fēng)井同時出煤的；

(3)沒有備用主要通風(fēng)機或者兩臺主要通風(fēng)機能力不匹配的;

(4)違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的；

(5)沒有按正規(guī)設(shè)計形成通風(fēng)系統(tǒng)的；

(6)采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量不足的；

(7)采區(qū)進（回）風(fēng)巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進風(fēng)、一段回風(fēng)的；

(8)風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標準、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要的；

(9)煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的。、有嚴重水患，未采取有效措，指有下列情形之一的：

(1)未查明礦井水文地質(zhì)條件和采空區(qū)、相鄰礦井及廢棄老窯積水等情況而組織生產(chǎn)的；

(2)礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜沒有配備防治水機構(gòu)或人員，未按規(guī)定設(shè)置防治水設(shè)施和配備有關(guān)技術(shù)裝備、儀器的；

(3)在有突水威脅區(qū)域進行采掘作業(yè)未按規(guī)定進行探放水的；

(4)擅自開采各種防隔水煤柱的；

(5)有明顯透水征兆未撤出井下作業(yè)人員的。

7、超層越界開采，指有下列情形之一的：

(1)國土資源部門認定為超層越界的；

(2)超出采礦許可證規(guī)定開采煤層層位進行開采的；

(3)超出采礦許可證載明的坐標控制范圍開采的；

(4)擅自開采保安煤柱的。

8、有沖擊地壓危險，未采取有效措施，指有下列情形之一的：

(1)有沖擊地壓危險的礦井未配備專業(yè)人員并編制專門設(shè)計的；

(2)未進行沖擊地壓預(yù)測預(yù)報、未采取有效防治措施的。

9、自然發(fā)火嚴重，未采取有效措施，指有下列情形之一的：

(1)開采容易自燃和自燃的煤層時，未編制防止自然發(fā)火設(shè)計或者未按設(shè)計組織生產(chǎn)的；

(2)高瓦斯礦井采用放頂煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤層自然發(fā)火的；

(3)開采容易自燃和自燃煤層的礦井，未選定自然發(fā)火觀測站或者觀測點位置并建立監(jiān)測系統(tǒng)、未建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度，未按規(guī)定采取預(yù)防性灌漿或者全部充填、注隋性氣體等措施的；

(4)有自然發(fā)火征兆沒有采取相應(yīng)的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)的；

(5)開采容易自燃煤層未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的。

10、使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝，指有下列情形之一的：

(1)被列入國家應(yīng)予淘汰的煤礦機電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或工藝，超過規(guī)定期限仍在使用的。

(2)突出礦井在2006年1月6日之前未采取安全措施使用架線式電機車或者在此之后仍繼續(xù)使用架線式電機車的；

(3)礦井提升人員的絞車、鋼絲繩、提升容器、斜井人車等未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志，未按規(guī)定進行定期檢驗的；

(4)使用非阻燃皮帶、非阻燃電纜，采區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的；

(5)未按礦井瓦斯等級選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發(fā)爆器的；

(6)采用不能保證2個暢通安全出口采煤工藝開采（三角煤、殘留煤柱按規(guī)定開采者除外）的；

(7)高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開采容易自燃和自燃煤層（薄煤層除外）礦井采用前進式采煤方法的。

11、年產(chǎn)6萬噸以上的煤礦沒有雙回路供電系統(tǒng)，指有下列情形之一的：

（1)單回路供電的；

(2)有兩個回路但取自一個區(qū)域變電所同一母線端的。

12、新建煤礦邊建設(shè)邊生產(chǎn)，煤礦改擴建期間，在改擴建的區(qū)域生產(chǎn)，或者在其他區(qū)域的生產(chǎn)超出安全設(shè)計規(guī)定的范圍和規(guī)模，指有下列情形之一的：

(1)建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計未經(jīng)審查批準擅自組織施工的；

(2)對批準的安全設(shè)施設(shè)計做出重大變更后未經(jīng)再次審批并組織施工的；

(3)改擴建礦井在改擴建區(qū)域生產(chǎn)的；

(4)改擴建礦井在非改擴建區(qū)域超出安全設(shè)計規(guī)定范圍和規(guī)模生產(chǎn)的；

(5)建設(shè)項目安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗收并批準而擅自組織生產(chǎn)的。

13、煤礦實行整體承包生產(chǎn)經(jīng)營后，未重新取得煤炭生產(chǎn)許可證和安全生產(chǎn)許可證，從事生產(chǎn)的，或者承包方再次轉(zhuǎn)包的，以及煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業(yè)進行勞務(wù)承包，指有下列情形之一的：

(1)生產(chǎn)經(jīng)營單位將煤礦（礦井）承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人的；

(2)煤礦（礦井）實行承包（托管）但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者載有雙方安全責(zé)任與權(quán)力內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的；

(3)承包方（承托方）未重新取得煤炭生產(chǎn)許可證和安全生產(chǎn)許可證進行生產(chǎn)的；

(4)承包方（承托方）再次轉(zhuǎn)包的；

(5)煤礦將井下采掘工作面或者井巷維修作業(yè)對外承包的。

14、煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人和安全管理機構(gòu)，或者在完成改制后，未重新取得或者變更采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照，指有下列情形之一的：

(1)煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人進行生產(chǎn)的；

(2)煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)管理機構(gòu)及其管理人員進行生產(chǎn)的；

(3)完成改制后，未重新取得或者變更采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照以及礦長資格證、礦長安全資格證進行生產(chǎn)的。