第一篇:安全生產(chǎn)培訓(絕對經(jīng)典和全面)
安全基本知識培訓
“安全是生產(chǎn)的前提條件,不安全就不能生產(chǎn);只有安全才能使生產(chǎn)正常進行。”
抓好安全為員工創(chuàng)造一個安全、衛(wèi)生、舒適的工作環(huán)境,可以更好地調(diào)動員工積極性,提高工作效率,減少事故帶來的不必要的損失,安全也是生產(chǎn)效益的保障。
一、什么是“安全”?
安全生產(chǎn)的概念:是一種生產(chǎn)經(jīng)營單位的行為,是指在組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的過程中,為避免發(fā)生造成人員傷害和財產(chǎn)損失,而采取相應的事故預防和控制措施,以保證從業(yè)人員的人生安全,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動得以順利進行的相關(guān)活動。
二、影響安全生產(chǎn)的因素:
物的因素: 機(工具)的因素+環(huán)境因素人的因素; 人的因素: 教育培訓不到位、疲勞作業(yè)等。
三、安全生產(chǎn)的基本方針:
“安全第一、預防為主”
四、從業(yè)人員的“八大權(quán)利”和“三項義務” “八大權(quán)利”:
a.知情權(quán)
b.建議權(quán)
c.批評權(quán)和檢舉、控告權(quán)
d.拒絕權(quán)
e.緊急避險權(quán)
f.依法向本單位提出要求賠償?shù)臋?quán)利
g.獲得符合國家標準或者行業(yè)標準勞動防護用品的權(quán)利
h.獲得安全生產(chǎn)教育和培訓的權(quán)利
“三項義務”:
a.自覺遵章守紀的義務:
即從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應當遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品;
b.自覺學習安全知識的義務:
要求掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預防和應急處理能力; c.險情報告義務:
即發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素及時報告。
五、從業(yè)人員的安全職責:
1、認真、自覺參加各種安全生產(chǎn)活動學習和培訓,學習安全生產(chǎn)法律、法規(guī),掌握安全操作技能,不斷增強生產(chǎn)勞動中的自我保護意識。
2、自覺遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,服從管理,不違章、不冒險作業(yè),并勸阻他人也不要違章、冒險作業(yè),正確穿戴勞防用品。
3、按照安全規(guī)章操作,按時、清晰、準確地做好各項記錄。在操作中發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)有不安全因素時應及時向上級部門報告,并采取相應的安全措施。
4、做好設(shè)備、工具、模具等維護保養(yǎng)工作,保持作業(yè)現(xiàn)場的整潔、正確使用,妥善保護、保管各種安全裝置、防護設(shè)施和個體勞動防護用品。
5、有權(quán)拒絕違章指揮,并及時向上級部門報告,也可直接向各級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機構(gòu)反映或舉報。
六、傷亡事故等級分類
輕傷事故:輕傷事故是指一次事故中只有輕傷但沒有重傷和傷亡的事故; 重傷事故:指一次事故中只有重傷(包括伴有輕傷)但沒有死亡的事故; 一般事故:死亡1-2人; 重大事故:死亡3-9人; 特大事故:死亡10-29人;
特別重大事故:死亡30人及以上。
七、安全生產(chǎn)中的非理智行為
a.僥幸心理或冒險心理; b.省能心理或偷懶心理; c.逆反心理; d.緊張心理; e.疲勞心理; f.從眾心理。
除此之外,人的品德、修養(yǎng)等心理是影響安全生產(chǎn)的一個因素,許多違章作業(yè)事故都是在群眾精神文明差的條件下發(fā)生的。所以對從業(yè)人員進行道德、理想等精神文明教育,是搞好安全、保障安全的重要途徑。還有,心理相容可以密切個人之間的關(guān)系,有助于形成和諧的人際關(guān)系,可以促進安全生產(chǎn)。心理不容造成關(guān)系不和與人事緊張,妨礙安全制度的落實,事故常常發(fā)生。心理學認為友誼是人與人之間的一種情誼,是一種高尚的道德情操。友誼在安全生產(chǎn)中常常是一種鼓舞前進的心理力量。作為一個集體,提倡互相體貼、團結(jié)友愛清神,建立和諧的人際關(guān)系。這對于搞好安全生產(chǎn)有積極的作用。心理學非常重視心理相容在人才合作中的重要作用。心理相容是合作成員的特點協(xié)調(diào)一致的結(jié)合,這種結(jié)合保證了共同心愿與安全健康的共同要求,這樣就使大家有心理相容的重要因素。
八、事故處理的原則及步驟
1、原則:
a.及時性和準確性原則;b.實事求是尊重科學的原則;c.“四不放過”的原則:事故原因未查清不放過、事故責任者未嚴肅處理不放過、廣大職工未受到教育不放過、防范措施為落實不放過;
d.追究行政領(lǐng)導責任的原則;
2、步驟:
a.原因分析:
單位、時間、地點、損失情況;
受害者、肇事者的基本情況(姓名、年齡、技術(shù)等級、工齡、受安全教育情況); 與事故發(fā)生條件和過程有關(guān)的材料; b.事故責任分析
c.防范及整改措施(教育措施、技術(shù)措施、管理措施)d.事故處理意見 e.編寫事故調(diào)查報告
九、安全事故的預防
事故預防的“三不傷害”原則:
“我不傷害自己、我不傷害別人、我不被別人傷害” a.企業(yè)要建立完善事故預防制度
b.建設(shè)項目“三同時”制度,即生產(chǎn)性基本建設(shè)和技術(shù)改造項目中的勞動安全衛(wèi)生設(shè)施,盈余主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收和投產(chǎn)使用;
c.事故隱患檢查整改制度; d.建立危險源控制管理制度;
十、危險源和隱患的管理
危險源:即事故的根源,是系統(tǒng)中導致事故的根源
事故隱患:即隱藏的、可能導致事故的危險行為和危險因素
兩者的關(guān)系:危險源是事故發(fā)生的物質(zhì)基礎(chǔ),事故隱患是發(fā)生事故的激發(fā)條件。
兩者所起的作用不同:危險源決定事故后果的嚴重性,事故隱患決定事故發(fā)生的可能性。危險源的管理:
分析危險源應按系統(tǒng)的不同層次來進行。一般來說,危險源可能存在事故隱患,也可能不存在事故隱患,對于存在事故隱患的危險源一定要及時加以整改,否則隨時都可能導致事故。危險源應由三個要素構(gòu)成:潛在危險性、存在條件和觸發(fā)因素。危險源的潛在危險性是指一旦觸發(fā)事故,可能帶來的危害程度或損失大小,或者說危險源可能釋放的能量強度或危險物質(zhì)量的大小。危險源的存在條件是指危險源所處的物理、化學狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。例如,物質(zhì)的壓力、溫度、化學穩(wěn)定性,盛裝壓力容器的堅固性,周圍環(huán)境障礙物等情況。觸發(fā)因素雖然不屬于危險源的固有屬性,但它是危險源轉(zhuǎn)化為事故的外因,而且每一類型的危險源都有相應的敏感觸發(fā)因素。如易燃、易爆物質(zhì),熱能是其敏感的觸發(fā)因素,又如壓力容器,壓力升高是其敏感觸發(fā)因素。因此,一定的危險源總是與相應的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下,危險源轉(zhuǎn)化為危險狀態(tài),繼而轉(zhuǎn)化為事故。
危險源辨識:識別危險源的存在并確定其特性的過程。
隱患的管理:建立隱患排查整改制度,提高員工事故防范意識,對隱患的檢查和整改要有隱患檢查表、整改通知單。
十一、安全生產(chǎn)教育培訓的形式
安全生產(chǎn)教育培訓的形式很多,“三級”安全教育是安全教育的一種形式,也是法律明確規(guī)定的對新員工的餓教育制度。那么,什么是“三級”安全教育?新員工通過“三級”按教育培訓能學到哪些東西?
一、什么是“三級”安全教育
“三級”安全教育制度是企業(yè)安全教育的基本教育制度。教育的對象是新進廠的人員,括新進入的員工,臨時工,季節(jié)工,代培人員和實習人員。
“三級”安全教育是指廠(礦)級安全生產(chǎn)教育,車間(工段、區(qū)、隊)級安全教育,班組級安全教育。
二、“三級”安全教育培訓內(nèi)容
a.廠級安全生產(chǎn)教育培訓主要內(nèi)容: 安全生產(chǎn)基本知識;
本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度; 勞動紀律;
作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素,防范措施及事故應急措施; 有關(guān)事故案例等。
b.車間(工段、區(qū)、隊)級安全生產(chǎn)教育培訓主要內(nèi)容: 本車間(工段、區(qū)、隊)安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度。
作業(yè)場所和工作崗位竄的危險因素,防范措施及事故應急措施。事故案例等。
c.班組級安全生產(chǎn)教育培訓主要內(nèi)容:
崗位按操作規(guī)程;
生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、勞動防護用品(用距)的性能及正確使用方法、事故案例等。三.企業(yè)“三級”安全教育的組織實施
廠(礦)級按教育培訓一般由認識部門組織,安全技術(shù)管理部門共同實施.車間(工段,區(qū),隊)級安全生產(chǎn)教育培訓由車間(工段,區(qū),隊)負責人
會同車間安全管理人員負責組織實施.班組級安全教育由班組長會同安全員,帶班師傅組織實施
四、“三級”全教育與其他安全教育的關(guān)系
“三級”安全教育是最基礎(chǔ)的安全教育,新員工除要接受“三級”安全教育培訓以外,還必須接受經(jīng)常性的安全教育、復工教育、“四新”教育、特別是要從事特種作業(yè)的員工,還必須接受專門的特種作業(yè)人員安全教育培訓,取得特種作業(yè)人員操作資格證,才能上崗作業(yè)?!叭墶卑踩逃荒艽嫫渌逃?,其他教育也不能代替“三級”安全教育,員工只有通過這些教育培訓,才能不斷提高自身的安全意識和技能,從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
十二、特種作業(yè)教育和其他形式教育
1.什么是特種作業(yè)人員
特種作業(yè)人員是指其作業(yè)的場所,操作的設(shè)備,操作內(nèi)容具有較大的危險性,容易發(fā)生傷亡事故,或者容易對操作者本人,他人以及周圍設(shè)施的。
按造成重大危害的作業(yè)人員,由于特種作業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過程中承擔的風險較大,一旦發(fā)生事故,便會帶來較大的損失。因此,對特種作業(yè)人員必須進行專門的安全技術(shù)知識教育和安全操作技術(shù)訓練,并經(jīng)嚴格的考試,考試合格后方可上崗作業(yè)。
2.特種作業(yè)及人員的范圍
電工作業(yè).含發(fā)電,送電,變電,配電工,電氣設(shè)備的安裝,運行,檢修(維修),試驗工,礦山井下電鉗工.金屬焊接,切割作業(yè).含焊接工,切割工.起重機械(含電梯)作業(yè).含起重機械(含電梯)司機,司索工,信號指揮工,安裝與維修工.企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛.含在企業(yè)內(nèi)及碼頭,貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場行駛的各類機動車輛的駕駛?cè)藛T.登高架設(shè)作業(yè).含2米以上登高架設(shè),拆除,維修工,高層建構(gòu)物表面清潔工.鍋爐作業(yè)(含水質(zhì)化驗).含承壓鍋爐的操作工,鍋爐水質(zhì)化驗工.壓力容器作業(yè).含壓力容器罐裝工,檢驗工,運輸押運工,大型空氣壓縮機操作工.制冷作業(yè).含制冷設(shè)備安裝工,操作工,維修工.爆破作業(yè).含地面工程爆破,井下爆破工.礦山通風作業(yè).含主風扇機操作工,瓦斯抽放工,通風安全檢測工,測風測塵工.礦山排水作業(yè).含礦井主排水泵工,尾礦壩作業(yè)工.礦山安全檢查作業(yè).含安全檢查工,瓦斯檢驗工,電器設(shè)備防爆檢查工.礦山提升運輸作業(yè).含主提升機操作工,(上,下山)絞車操作工,固定膠帶輸送機操作工,信號工,擁罐工.采掘(剝)作業(yè).含采煤機司機,掘進機司機,耙?guī)r機司機,鑿巖機司機.礦山救護作業(yè).危險物品作業(yè).含危險化學品,民用爆炸品,放射性物品的操作工,運輸押運工,儲存保管員.經(jīng)國家局批準的其他的作業(yè).3.從事特種作業(yè)人員必須具備的基本條件
年齡滿18周歲.身體健康,無防礙從事相應工種作業(yè)的疾病和勝利缺陷.初中(含初中)以上文化程度,具備相應工種的安全技術(shù)知識,參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格.符合相應工種作業(yè)特點需要的其他條件.4.特種作業(yè)人員安全教育培訓的內(nèi)容.安全技術(shù)理論.包括安全基礎(chǔ)知識和安全技術(shù)理論知識.實際操作.包括安全基礎(chǔ)知識和安全技術(shù)理論知識.實際操作.包括實際操作要領(lǐng)及實際操作技能.種作業(yè)人員復審培訓內(nèi)容
5,事故案例分析關(guān)法律,法規(guī),標準,規(guī)范.有關(guān)本工種的新技術(shù),新工藝,新材料.對上次取證后個人安全生產(chǎn)情況的經(jīng)驗教訓進行回顧總結(jié).6.經(jīng)常性安全教育培訓主要內(nèi)容.安全生產(chǎn)新知識,新技術(shù) 安全生產(chǎn)法律法規(guī).作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素,防范措施及事故應急措施.事故案例等.7.“四新”安全教育培訓主要內(nèi)容
按照事實的新工藝,新技術(shù)或使用新設(shè)備,新材料,對從業(yè)人員進行有針對性的安全生產(chǎn)教育培訓.十三、現(xiàn)場管理“5S”
(1)何謂“5S”
5S 是 5 個日文首字母的縮寫,這 5 個日文詞為“ Seiki ”(整理)、“ Seiton ”(整頓)、“ Seiso ”(清掃)“ Seiketsu ”(清潔)和“ Shitsuke ”(素養(yǎng))。美國版本的 5S 為“ Sort ”(分類)、“ Stable ”(穩(wěn)定)、“ Shine ”(光潔)、“ Standard ”(標準化)和“ Sustain ”(堅持)。盡管有名稱的差異,每個 S 的定義實質(zhì)與實施主旨卻完全相同。
? 整理 區(qū)分要與不要,去除不要的物品
? 整頓 工作現(xiàn)場整齊有序,容易拿取需要的物品
? 清掃 清掃工作場所,使之整潔干凈
? 清潔 建立有效的方法確保每個人都遵循相同的理念工作
? 素養(yǎng) 提高員工素養(yǎng),養(yǎng)成良好習慣,成為企業(yè)文化的一部分(2)5S管理的五大效用可歸納為: 1、5S管理是最佳推銷員(Sales)----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心,樂于下訂單;會有很多人來廠參觀學習;會使大家希望到這樣的工廠工作。2、5S管理是節(jié)約家(Saving)----降低不必要的材料、工具的浪費;減少尋找工具、材料等的時間;提高工作效率。3、5S管理對安全有保障(Safety)----寬廣明亮、視野開闊的職場,遵守堆積限制,危險處一目了然;走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。4、5S管理是標準化的推動者(Standardization)----"規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場,大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務,程序穩(wěn)定,品質(zhì)穩(wěn)定。5、5S管理形成令人滿意的職場(Satisfaction)----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所,使員工有成就感,能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛
第二篇:企業(yè)考勤制度(絕對全面)
公司考勤制度
目錄
第一章總則................1第二章細則................2第一節(jié)考勤分類說明...............2
一、遲到、早退.............2二、曠工............2三、事假、病假.............2四、工傷假.................3五、婚假............3六、喪假............3七、產(chǎn)假............3八、年休假.................3九、加班倒休...............4第二節(jié)考勤審批規(guī)定...............4
第三章附則................5第一章總則
第一條考勤是企業(yè)管理的基礎(chǔ)性工作,是計發(fā)工資獎金、勞保福利等待遇的重要依據(jù),各級領(lǐng)導必須給予重視。
第二條公司的考勤管理由人事部勞資處負責,各部(公司)的考勤管理由綜合處或指
派專人負責。各處(班組)應指派責任心強的人員擔任考勤員,逐日認真記
載考勤。
第三條考勤員職責
1.按規(guī)定認真、及時、準確地記載考勤。
2.如實反映本單位考勤中的問題。
3.妥善保管各種休假憑證。
4.及時匯總單位考勤結(jié)果上報。
第二章細則
第一節(jié)考勤分類說明
一、遲到、早退
第四條公司實行每日工作八小時制,每周休息一天。如遇特殊情況可視具體工作需要,另行調(diào)整。
第五條日常考勤由考勤員進行登記。
第六條上班不得遲到與早退。
1.遲到、早退月累計超過二十分鐘,扣發(fā)月全勤獎;
2.遲到、早退月累計超過二十分鐘,不足一小時,按事假0.5天處理;
3.遲到、早退月累計一小時及以上,不足四小時,按曠工0.5天處理;
4.遲到、早退月累計四小時及以上,不足八小時,按曠工1天處理;
5.超過8小時,按具體曠工時數(shù)自動累加。
二、曠工
第七條如有下列情形之一,均按曠工處理。
1.未請假或請假未批準,不到公司上班;
2.用不正當手段騙取、涂改、偽造請假證明;
3.工作調(diào)派中,在規(guī)定的時間未到崗;
4.被公安部門拘留,或因打架斗毆、違紀致傷造成休息;
5.其他等同于曠工的行為。
第八條無故曠工者,公司將加倍予以經(jīng)濟處罰。
曠工扣罰金額 =(基本工資+技能工資+崗位工資)×10%×曠工天數(shù)
三、事假、病假
第九條職工遇事必須于工作日親自辦理的,應事先請假。不能事先請假的,可用電話、電郵、書信、帶口信等方式請假。假滿也應提前辦理續(xù)假。
第十條請事假時間原則上不得連續(xù)超過30天,因考研請假最長不得連續(xù)超過3個月。
超過期限又未履行任何手續(xù)者,一律以曠工論處;情節(jié)嚴重的,按自動離職
處理。
第十一條患病或非因工負傷期間,必須持縣級以上公立醫(yī)院的病歷卡、醫(yī)院出具的病假
證明單和公立醫(yī)院門診費用憑證,經(jīng)一級部門負責人批準,可按病假考勤。
第十二條事假期間不發(fā)工資、獎金和全勤獎。按規(guī)定辦理病假請假手續(xù)的員工,在國家
規(guī)定的醫(yī)療期內(nèi),享受病假工資。病假期間不發(fā)獎金和全勤獎。
病假工資:非工人=(基本工資+技能工資+崗位工資)×50%
工人=(崗位工資+技能工資)×50%。
四、工傷假
第十三條患職業(yè)病、因公負傷、因公致殘,必須持縣級以上公立醫(yī)院的病歷卡、醫(yī)院出
具的病假證明單和公立醫(yī)院門診費用憑證,并經(jīng)一級部門負責人審核、人力
資源部確認,可按工傷假考勤。因工負傷或患職業(yè)病,傷、病愈后復發(fā),經(jīng)
所在部門一級部門負責人審核、人力資源部核定,確認為工傷或職業(yè)病愈后
復發(fā)的,可按工傷對待。
第十四條工傷休養(yǎng)期間,工資和獎金全額發(fā)放。
五、婚假
第十五條按法定結(jié)婚年齡(女20周歲,男22周歲)結(jié)婚的,可享受3 天婚假。
第十六條符合晚婚年齡(女23周歲,男25周歲)的,可享受晚婚假15天(含3天法定婚
假)。
第十七條結(jié)婚時男女雙方不在一地工作的,可視路程遠近,另給予路程假。第十八條婚假包括公休假和法定假。
第十九條再婚的可享受法定婚假,不能享受晚婚假。
第二十條婚假期間工資待遇:在婚假和路程假期間,基本工資照發(fā),不發(fā)獎金和全勤獎。
六、喪假
第二十一條直系親屬(包括父母、配偶、子女及岳父母或公婆)死亡,可請喪假3天(含
路程),祖父、祖母、外祖父、外祖母死亡,可請喪假1天
第二十二條喪假期間,只發(fā)基本工資,不發(fā)獎金和全勤獎。
七、產(chǎn)假
第二十三條女職工產(chǎn)假為90天,其中產(chǎn)前休假15天。難產(chǎn)的,增加產(chǎn)假15天。多胞胎
生育的,每多生育一個嬰兒,增加產(chǎn)值15天。女職工懷孕流產(chǎn)的,其所在單
位應當根據(jù)醫(yī)務部門的證明,給予一定時間的產(chǎn)假。
第二十四條產(chǎn)假期間,只發(fā)基本工資,不發(fā)獎金和全勤獎。
八、年休假
第二十五條連續(xù)為公司工作滿三年及以上職員、中高級職稱(技術(shù)、財務等)人員及處級
(含)以上管理人員(不含借調(diào)人員、臨時工和其他非本公司正式員工的人
員)可以享受年休假。規(guī)定如下:
1.連續(xù)工作滿三年(含)未滿五年者,每年帶薪休假時間為6天;
2.連續(xù)工作滿五年(含)未滿七年者,每年帶薪休假時間為8天;
3.連續(xù)工作滿七年及以上者,每多一年其年休假增加一天,但每年休假時間
以30天為限。
第二十六條全國勞動模范、部省級勞動模范,不論參加工作年限的長短,當年至少可享受
年休假7天的待遇;有突出貢獻的員工,由企業(yè)高層領(lǐng)導批準可適當放寬工
齡限制。
第二十七條享受年休假的幾項規(guī)定:
1.享受年休假原則上是在不影響公司或部門工作正常開展的前提下進行。各
部門人員享受年休假必須經(jīng)過總經(jīng)理的審批。
2.按國家有關(guān)規(guī)定當年享受婚喪假的員工,不影響享受年休假。
3.享受產(chǎn)假的員工,病、事假累計超過30天或工傷假超過90天的員工,曠
工2天及以上者,當年不再享受年休假。若產(chǎn)假期限跨,不享受期限較
長的的年休假。
4.受各類警告及以上處分的員工,取消當年年休假;受各類察看處分的員工,察看期間不享受年休假;對個別表現(xiàn)較差或未完成生產(chǎn)任務的員工,各部門
領(lǐng)導有權(quán)取消其年休假待遇,上報人力資源部備案。
5.因享受年休假而請假的員工人數(shù)在同一時間內(nèi)(年休假期重疊)不得超過
公司可享受年休假人數(shù)的15%。
6.年休假當年有效,不作跨累計。
7.年休假期間,只發(fā)工資,不發(fā)獎金。
九、加班倒休
第二十八條充分利用8小時工作時間,提高工作效率,嚴格控制加班加點,確因工作而加
班加點應經(jīng)單位領(lǐng)導批準。
第二十九條職工遇事,可用存休倒休。存休不能跨年使用。各部(公司)應嚴格存休的記載管理。
第三十條員工加班后,各部門應盡可能安排員工同等時間的調(diào)休,原則上當月累計的調(diào)
休必須在三個月內(nèi)調(diào)休完,若確有困難不能安排休息的,則結(jié)合實際情況計
算加班工資。
第三十一條員工加班應按照《勞動法》的有關(guān)規(guī)定計算加班費:
1.公司依法安排勞動者在標準工作時間以外延長工作時間,以按照不低于
員工本人基本工資的150%支付;
2.公司依法安排勞動者在公休日工作,按照不低于員工本人基本工資的200%支付;
3.公司依法安排勞動者在法定節(jié)假日工作,按照不低于員工本人基本工資的300%支付。
第二節(jié)考勤審批規(guī)定
第三十二條員工請假的審批規(guī)定:
《員工請假單》適用于事、病、婚、喪、產(chǎn)、年休假及出差均需用書面表單
提交;《員工工傷申報表》適用于工傷假。員工因故請假,均按下列規(guī)定辦
理:
1.《員工請假單》須經(jīng)公司領(lǐng)導審核批準,報報至人力資源部登記備案。
2.申請病假的員工須如實填寫《員工請假單》,經(jīng)公司領(lǐng)導審核批準,同時
須附縣級以上公立醫(yī)院的病歷卡、醫(yī)院出具的病假證明單和公立醫(yī)院門診費
用憑證,經(jīng)確認情況屬實可按病假考勤。
3.申請工傷假的員工須如實填寫《員工工傷假申請表》,經(jīng)部門主管審核,一級部門負責人批準,同時須附縣級以上公立醫(yī)院的病歷卡、醫(yī)院出具的病
假證明單和公立醫(yī)院門診費用憑證,報至人力資源部,經(jīng)確認情況屬實可按
工傷假考勤。
4.員工請假,若提前回公司上班,需到人力資源部辦理銷假手續(xù)。
5.任何假期,員工都須提前請假。特殊情況,員工須事先通過電話等方式向部門領(lǐng)導口頭請假,并經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導批準;未辦理正式請假手續(xù)的,假期結(jié)束返回公司后,3天內(nèi)必須辦理補假手續(xù),逾期不辦的,其請假無效,視為曠工。
6.捏造請假原因的員工,經(jīng)查證屬實者,視其情節(jié)輕重酌情懲處或予曠工論處。其主管領(lǐng)導未切實考察或知情故縱準假者,與捏造者同論。
第三十三條加班、值班的審批規(guī)定:
1.對于原則上規(guī)定可以加班并發(fā)放加班工資的人員,以部門名義填寫《加班通知單》經(jīng)部門主管審核、一級部門負責人批準即可;對于原則上規(guī)定不可以發(fā)放加班工資的人員,確因工作需要必須加班,以個人名義申請的,填寫《加班申請單》;以部門名義申請的,填寫《加班通知單》,《加班申請單》與《加班通知單》皆須經(jīng)一級部門負責人審核,總經(jīng)理批準后,報人力資源部。
2.需安排值班的部門必須在每月月末前上報下月值班人員名單,填寫《值班申請單》,經(jīng)一級部門負責人審批后,報人力資源部,以便及時排班。
3.因工作需要發(fā)生加班、值班的員工,申請調(diào)休的,需填寫《調(diào)休申請單》,經(jīng)部門主管審核、一級部門負責人審批后,報人力資源部。
4.因合理原因未按以上程序?qū)徟l(fā)生的上月的加班、值班,須在每月第三個工作日前,填寫相應的表單,經(jīng)部門主管審核、一級部門負責人批準后報人力資源部,以便及時計發(fā)上月薪資。逾期補辦無效。
第三章附則
第三十四條本制度未盡事宜按上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第三十五條本制度自批準之日起執(zhí)行。本制度解釋權(quán)歸人力資源部。附表1:《員工請假單》
附表2:《加班申請單》(以個人名義申請)
附表3:《加班通知單》(以部門名義申請)
附表4:《調(diào)休申請單》
附表5:《員工工傷假申請表》
第三篇:安全生產(chǎn)教育和培訓
安全生產(chǎn)教育和培訓制度
為加強和規(guī)范公司從業(yè)人員的安全教育和培訓工作,提高從業(yè)人員安全素質(zhì),防范傷亡
事故,減輕職業(yè)危害,現(xiàn)根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局
令第3號《生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)安全培訓規(guī)定》,結(jié)合公司實際情況,特制定本制度。
1、公司所有從業(yè)人員應當接受安全培訓,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,具
備必要的安全生產(chǎn)知識,掌握本崗位的安全操作技能,增強預防事故、控制職業(yè)危害和應急
處理能力,未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。
2、公司主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員必須經(jīng)安全教育培訓合格取得安全資格證書。且每年接受再培訓時間不得少于12學時。
3、其他從業(yè)人員在上崗前必須經(jīng)過公司、職能部門、班組三級安全培訓教育。保證其具備
本崗位安全操作、應急處置等知識和技能。新上崗的從業(yè)人員,崗前培訓時間不得少于24
學時。
1)、公司級上崗前安全培訓內(nèi)容應當包括:
①公司安全生產(chǎn)情況和安全基本知識;
②公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律;
③從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務,有關(guān)部門事故案例;
④公司事故應急救援,事故應急救援演練及防范措施等內(nèi)容。
2)、職能部門級崗前安全培訓內(nèi)容應當包括:
①工作環(huán)境及危險因素;
②所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故;
③所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準;自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊
急情況的處理;
④安全設(shè)備設(shè)施、個人防護用品的使用和維護;
⑤預防事故和職業(yè)危害的措施及應注意的安全事項;
⑥有關(guān)事故案例;
⑦其他需要培訓的內(nèi)容。
3)、班組級崗前安全培訓內(nèi)容應當包括:
①崗位安全操作規(guī)程;
②崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項;
③有關(guān)事故案例;
④其他需要培訓的內(nèi)容。
4)、從業(yè)人員在本生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時,應當重新接受
部門和班組級的安全培訓。生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時,應當對有關(guān)從業(yè)人員重新進行有針對性的安全培訓。
4、特種作業(yè)人員的安全教育培訓:電工、電焊工、金屬切割工、起重機械操作工應接受專
門的安全教育培訓合格,取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。
5、從業(yè)人員的安全教育培訓工作、檔案記錄管理工作由企業(yè)安全生產(chǎn)管理員負責。
第四篇:安全生產(chǎn)教育和培訓
安全生產(chǎn)教育和培訓
企業(yè)要開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳教育,提高全體員工的自我防護意識和對事故的規(guī)避能力,杜絕“三違”行為。
(一)新工人進廠“三級”教育
1、廠級教育內(nèi)容:安全生產(chǎn)的重要意義,一般安全知識,特殊設(shè)備、危險部位安全注意事項,廠安全生產(chǎn)概況,主要規(guī)章制度,典型事故案例剖析等等。要建立廠級安全教育檔案。
2、車間級教育內(nèi)容:車間領(lǐng)導負責講授車間安全生產(chǎn)狀況、危險設(shè)施及地點安全注意事項、規(guī)章制度、典型事故案例等。
3、班組級教育內(nèi)容:班組長或安全員講課,本組生產(chǎn)特點、安全生產(chǎn)狀況,本工種安全操作規(guī)程和正確使用防護用品,危險品的保管、使用及操作示范、典型事故安全教育。
(二)全員安全教育
學習安全生產(chǎn)方針政策、安全管理制度、一般安全生產(chǎn)知識、技術(shù)操作規(guī)程等。針對領(lǐng)導、管理人員和工人的不同要求,進行考試。
(三)對電器、鍋爐、受壓容器、焊接、空壓機、焊工、機動車輛駕駛、易燃、易爆、等特殊工種的工人,必須進行專門的安全技術(shù)訓練,并經(jīng)上級勞動考試合格發(fā)給操作證,才允許獨立操作。上述這些特殊工種的工人未經(jīng)教育一律不準獨立操作。
(四)調(diào)換工種的工人要進行班組安全教育,一般在調(diào)換工種的部門內(nèi)進行教育。
(五)日常宣傳教育,黑板報、安全簡報、安全標語、安全知識競賽等多種形式,廣泛開展宣傳教育活動。
湖北大為磷制品有限公司
2014年6月25日
第五篇:安全生產(chǎn)操作規(guī)程(全面)
重慶豪信建筑勞務有限公司 安全生產(chǎn)操作規(guī)程
目錄
一、架子工安全操作規(guī)程
二、電工安全操作規(guī)程
三、混凝土工安全操作規(guī)程
四、瓦工安全操作規(guī)程
五、抹灰工安全操作規(guī)程
六、水磨石工安全操作規(guī)程
七、木工安全操作規(guī)程
八、鋼筋工安全操作規(guī)程
九、防水工安全操作規(guī)程
十、油漆工安全操作規(guī)程
十一、水暖工安全操作規(guī)程
十二、電焊工安操作規(guī)程
十三、氣焊工安全操作規(guī)程
十四、起重工安全操作規(guī)程
十五、起重機司機安全操作規(guī)程
十六、起重指揮安全操作規(guī)程
十七、壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程
十八、攪拌機安全操作規(guī)程
十九、對焊機安全操作規(guī)程
二十、鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程
重慶豪信建筑勞務有限公司 二
十一、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 二
十二、卷揚機安全操作規(guī)程 二
十三、平刨安全操作規(guī)程 二
十四、翻斗車安全操作規(guī)程 二
十五、調(diào)直機安全操作規(guī)程 二
十六、打夯機安全操作規(guī)程 二
十七、彎曲機安全操作規(guī)程 二
十八、砼振搗器安全操作規(guī)程 二
十九、鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程 三
十、砂輪機安全操作規(guī)程 三
十一、混凝土切割機安全操作規(guī)程 三
十二、套絲切管機安全操作規(guī)程
三
十三、塔式起重機(固定式)安全操作規(guī)程 三
十四、手持電動工具安全操作規(guī)程
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一、架子工安全操作規(guī)程
l、鋼管腳手架立桿應垂直穩(wěn)放,在金屬底座或墊木上,立桿間距不得大于2米,大橫桿間距不得大于1.5米,小橫桿間距不大于1.5米。
2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架,寬度不得小于0.8米,立桿間距不大于2米,大橫桿間距不得大于1.8米。
3、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米,腳手板須滿脯,不得有空隙和探頭板,腳手板搭接時不得小于20厘米,對頭接時應設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米,在拐彎處腳手板應交叉接搭。
4、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。
5、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米,高度應保持低于外墻20厘米,里腳手架的支架間距不得大于1.5米,支架底腳要有墊木塊,搭設(shè)雙層架時,上下支架對齊,同時支架間應綁斜支撐拉桿。
6、砌墻高度超過4米時,必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全網(wǎng)同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應外高里低,網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密,網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。
7、拆除腳手架,周圍應設(shè)圍欄或警戒標志,并設(shè)專人看管,禁止入內(nèi),拆除順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人員往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。
8、架子工人員不準酒后作業(yè),大風(6級以上)不準上架子作業(yè)。高空作業(yè)時要
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二、電工安全操作規(guī)程
1、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并定期檢查、效驗。
2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電工作。
4、有人觸電立即切斷電源,進行急救。電氣著火,應立即將有關(guān)電源切斷,使用干粉滅火器或干砂滅火。
5、安裝高壓油開關(guān),自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應將開關(guān)置于斷開位置。
6、剔鑿打眼時,錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋、戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標志牌,防止誤合閘。
8、電器設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零,同一設(shè)備可做接地和接零,同一供電網(wǎng)不許有的接地和有的接零。
9、電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應,禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。
10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具高度應不低于2.5米。
11、照明開關(guān)、燈口及插座等,應正確接入火線及零線。
三、混凝土工安全操作規(guī)程
1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
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3、澆灌梁、柱砼,應設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作,澆圈梁、雨蓬、陽臺應設(shè)防護措施。
4、使用振搗棒用穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
四、瓦工安全操作規(guī)程
1、上下腳手架應走斜道,不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方,斬磚應面向墻面,工作完畢將腳手板和磚墻的碎磚、灰清掃干凈,防止掉落傷人。
3、山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐防止倒塌。
4、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方可松開夾具。
5、在屋面坡度大于25度時,掛瓦必須使用移動板剃,板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭設(shè)防護欄桿和防護立網(wǎng)。
6、屋面上瓦應兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時,應鋪設(shè)通道,不準在桁條、瓦條上行走。
五、抹灰工安全操作規(guī)程
1、室內(nèi)抹灰使用的木登,金屬支架應搭設(shè)平穩(wěn)牢固腳手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨內(nèi)不應超過兩人。
2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板,陽臺部位粉刷,外檐必須掛設(shè)安全網(wǎng),嚴禁踩踏腳手板的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。
3、使用磨石機應戴絕緣手套、穿絕緣鞋,電源線不得破皮漏電,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。
4、外檐抹灰人員腳手板鋪滿、鋪平、鋪嚴、無探頭板。翻板由架子工操作,自行翻板時應栓好安全帶。拉結(jié)點不準隨意拆除。
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六、水磨石工安全操作規(guī)程
1、水磨石機宜在混凝土達到設(shè)計強度70%~80%時進行磨削作業(yè)。
2、作業(yè)前,應檢查并確認各連接件緊固,當用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時,方可作業(yè)。
3、電纜線應離地架設(shè),不得放在地面上拖動。電纜線應無破損,保護接地良好。
4、在接通電源、水源后,應手壓扶把使磨盤離開地面,再起動電動機。并應檢查確認磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致,待運轉(zhuǎn)正常后,再緩慢放下磨盤,進行作業(yè)。
5、作業(yè)中,使用的冷卻水不得間斷,用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。
6、作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響,應立即停機檢修。停機時,應先提升磨盤后關(guān)機。
7、更換新磨石后,應先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1~2h,待金剛石切削刃磨出后,再投人工作面作業(yè)。
8、作業(yè)后,應切斷電源,清洗各部位的泥漿,放置在干燥處,用防雨布遮蓋。
七、木工安全操作規(guī)程
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、支撐應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
4、支設(shè)獨立梁模應設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
5、拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬,硬
重慶豪信建筑勞務有限公司 砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳
八、鋼筋工安全操作規(guī)程
1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、多人合運鋼筋:起落、轉(zhuǎn)、停動作應一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼盤堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。
3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬凳。
4、綁扎立柱、墻體、鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起柱筋在4米以上,應搭設(shè)工作臺,柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登,架起上部鋼筋,不得任意減少支架和馬鐙。
6、綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng),邦扎時掛好安全帶。
九、防水工安全操作規(guī)程
1、患皮膚病,眼結(jié)膜病以及對瀝青刺激過敏的人員,不能參加接觸瀝青的操作。
2、瀝青操作人員,不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè),應將褲腳袖口扎緊,鞋面應扎鞋蓋,應戴長袖手套。
3、熬油必須由有經(jīng)驗的工人看著,要隨時測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應慢慢溜放,嚴禁大塊投放。下班熄火,關(guān)閉爐門,蓋好鍋蓋。
4、鍋內(nèi)瀝青著火,立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風,封閉爐門,熄滅爐火.嚴禁
重慶豪信建筑勞務有限公司 在燃燒的瀝青中澆水。應用干砂、濕麻袋滅火。
5、灶附近嚴禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。
6、隨時注意瀝青溫度變化。當瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃煙時,即有著火危險,應立即停火。
7、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊,盛油量不得超過容器的三分之二。
十、油漆工安全操作規(guī)程
1、各類油漆和其它易燃,有毒材料,應存放在專用庫內(nèi)不得與其它材料混放,揮發(fā)性油料應裝入密封容器內(nèi),妥善保管。
2、庫房應通風良好,不準住人,并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明示標志,庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。
3、沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。
4、刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方,刷封檐板、水落管等應搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25’的鐵皮屋面上刷油,應設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng):
5、高空作業(yè)所用材料要掛牢,隨手工具拿牢,禁止從高空拋擲。
十一、水暖工安全操作規(guī)程
1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。
2、用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,重慶豪信建筑勞務有限公司 臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作時,應站側(cè)面。
4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5、用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應斷電、斷水。
7、套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn)兩人以上操作,動作應協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10、手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13、用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
14、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
15、管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
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16、高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。
17、管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
18、管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。
十二、電焊工安操作規(guī)程
1、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。焊接時,操作人員必須戴手套,穿絕緣鞋。
2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套潮濕地點工作,應站在絕緣膠板上或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的窗口或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預熱件時,應有石棉布或掛板等隔熱措施。
8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、清除焊渣,采用電弧氣刨清根部時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,應有隔光板。
11、雷雨時,停止露天焊接作業(yè)。
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12、施焊周圍有易燃、易爆物時清除、覆蓋、隔離。
13、工作結(jié)束,應切斷電源,檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離去。
十三、氣焊工安全操作規(guī)程
1、施焊地有易燃、易爆物,必須清除、覆蓋、隔離。
2、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置,保險鏈。
3、高、中壓乙炔發(fā)生器,應可靠接地,壓力表及安全閥應定期檢查。
4、乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物和明火的距離不得少于10米。
5、乙炔瓶、氧氣瓶應有防震圈,旋緊安全帽,防止爆曬。
6、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得施放在物件或地面上。
7、不得持連接膠管的焊槍爬高。
8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備應先切斷電源。
9、在儲存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接時,應先清除干凈,并將所有的孔口打開。
10、工作完畢后,應將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,并將膠管、焊槍,儀表收拾干凈。
11、檢查操作地點是否可以引起火災,確認無起火危險后,方可離去。
十四、起重工安全操作規(guī)程
1、所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
2、使用卡環(huán)應使用長度方向受力,抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。
3、起重物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應及時降低使用標準或報廢。
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4、使用三根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應采取防止滑鉤等 措施。
5、起吊物件,應合理設(shè)置溜繩。
6、風力五級以上時停止吊裝。
十五、起重機司機安全操作規(guī)程
1、起重機應裝設(shè)標明機械性能指示器,并根據(jù)需要設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開關(guān)等裝置,使用前應檢查試吊。
2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。
4、操作中要聽從指揮人員信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。
5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。
6、起吊物件應拉流繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。
7、物件起吊時,禁止物件上站人或進行加工,必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊物及回轉(zhuǎn)的制動器剎主,司機及指揮人員不得離開崗位。
8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
9、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。
10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
11、起重機停止作業(yè)時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關(guān)門上鎖。
12、自升式起重機吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置。
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13、在頂升中,必須有專人指揮,看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電線,放松長度應略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。
14、頂升時,應把起重小車和平衡重移進塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁塔帽放置旋轉(zhuǎn)。
十六、起重指揮安全操作規(guī)程
1、指揮人員應由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應事先統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。
2、指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機械移動的運動方向。
3、指揮人員不能同時看清司機和負載時,必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級傳遞信號,當發(fā)現(xiàn)錯信號時,應立即發(fā)出停止信號。
4、在開始起吊負載時,應先用“微動”信號指揮,待負載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后,再用正常速度指揮。必要時在負載降落前,也應使用“微動”信號指揮。
5、指揮人員陰天應佩戴鮮明的標志,如標有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。
6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。
7、司機必須聽從指揮人員指揮,當指揮信號不明時。司機應發(fā)出“重復”信號詢問,明確指揮意圖后,方可開車。
8、指揮人員應站在使司機能看清信號的位置上。當跟隨負載運行指揮時,應隨時指揮負載避開人員和障礙物。
9、負載降落前,指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時,方可發(fā)出降落信號。
10、對起重機司機和指揮人員,必須由有關(guān)部門進行標準的安全技術(shù)培訓。經(jīng)
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十七、壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程
1、機床只準采用單向開關(guān),不準使用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按/頃序開動。
2、送料、接料不準戴手套,并應站在機床一側(cè)刨削量每次不得超過5mm。
3、進料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住,應停機降低臺面拔正,遇硬節(jié)減慢速度,送料時手必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。
4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于l厘米的木料,必須墊托板。
5、圓盤鋸護罩要齊全,不得隨意拆除,6、操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
7、操作要戴防護鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉,8、短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止亡鋸。
十八、攪拌機安全操作規(guī)程
1、操作手應熟悉本機械的構(gòu)造、性能、操作方法,并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
2、攪拌機必須安置堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
3、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩,是否防護良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。
4、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通行或停留,工作完畢后,應將料斗固定好。
5、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi),操作手不能擅自離開崗位。
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6、現(xiàn)場檢修時,應用保險鏈固定好料斗,切斷電源,進入滾筒時,外面要有人監(jiān)護。工作完畢后,應清洗機身內(nèi)的混凝土,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源,鎖好箱門。
十九、對焊機安全操作規(guī)程
1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電事故的措施。
2、施工焊接現(xiàn)場10M范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
3、焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。
4、焊接前,應根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6、焊接較長鋼筋時,應設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。
7、閃光區(qū)應設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8、冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應低于8℃。作業(yè)后,應放盡機內(nèi)冷卻水。
二十、鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程
1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。
2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護欄桿及警告標志。嚴禁無關(guān)
重慶豪信建筑勞務有限公司 人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。
3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應有欄桿及警告標志。
4、作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后,方可作業(yè)。
5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
6、用延伸率控制的裝置,必須裝明顯的限位標志,并要有專負責指揮。
7、夜間工作照明設(shè)施,應設(shè)在張拉危險區(qū)外,如必須裝設(shè)在場地上空時,其高度應超過5m,燈泡應加防護罩,導線不得用裸線。
8、作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。
二
十一、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
1、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
3、啟動后先空轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
4、機械未達到正常運轉(zhuǎn)速時不得切料,切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準切口迅速送入。
5、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于40mm時應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
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6、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。
7、作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。
8、必須嚴格按操作規(guī)程操作。二
十二、卷揚機安全操作規(guī)程
1、揚機操作手必須熟悉本機械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動局頒發(fā)的操作證。
2、操作前,要檢查卷揚機的地錨、上料架是否牢固,同時要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護罩是否齊全。
3、鋼絲繩排列要整齊,在提升吊蘭的過程中,在卷筒上 至少要保留3~5圈,鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
4、卷揚機應有專人使用和保養(yǎng),經(jīng)常檢查接地線路是否良好,如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時及時報告工長。不得擅自修理。
5、吊籃必須裝有安全門,只能提升物料,嚴禁載人。吊蘭在空中停留,除使用制動器外,同時要用停放架墊好。嚴禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。
6、上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時,磚、灰不能超過0.5噸,嚴禁運送超重、超長物品。
7、作業(yè)中停電時,應切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。
8、操作完畢,應將提升吊蘭或物件降至地面,并應切斷電源,鎖好開關(guān)箱。二
十三、平刨安全操作規(guī)程
1、平刨必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2、刨料應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不小于8厘米,禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,重慶豪信建筑勞務有限公司 禁止在刨刃上口回料。
4、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推。
5、遇節(jié)疤要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
6、換刀片時應拉閘斷電、摘掉皮帶后進行。
7、同一刨機上的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾校須吻合,緊固刀片螺絲,應嵌在槽內(nèi)。
二十四、翻斗車安全操作規(guī)程
1、行駛前,應檢查鎖緊裝置,并將料斗鎖牢,不得在行駛時掉斗。
2、行駛時應從一檔起步,不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。
3、翻斗制動時,應逐漸踏下制動踏板,并應避免緊急制動。
4、嚴禁料斗內(nèi)載人,料斗不得在卸料情況下行駛或進行平地作業(yè)。
5、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時,嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。
6、操作人員離機時,應將內(nèi)燃機熄火,并摘檔拉緊手制動器。
7、作業(yè)后應對車輛進行清洗,清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。二
十五、調(diào)直機安全操作規(guī)程
1、機械上不準堆放物品,以防機械震動落入機體。
2、料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
3、用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
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5、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
6、當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。
7、送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
8、鋼筋調(diào)直到末端時,操作人員必須躲開,以防甩動傷人。
9、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應低速加工。
10、作業(yè)后,應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。二
十六、打夯機安全操作規(guī)程
1、夯機使用前檢查絕緣線路、漏電保護器、定向開關(guān)、皮帶、偏心塊等,確認無問題方可使用。
2、夯機操作時要兩人操作:一人扶夯機,一人整理線路,防止夯頭夯打電源線。
3、夯機拐彎時,不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。
4、夯機作業(yè)時,機前2米內(nèi)不得有人,多臺夯機夯打時,其左右距離不得小于5米,作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
5、隨機的電源線應保持3-4米的余量,發(fā)現(xiàn)電源線纏繞、破裂時要及時斷電,停止作業(yè),馬上修理。
6、挪夯機前要斷電,綁好偏心塊,盤好纜線。工作完后斷電鎖好,放在干燥處。二
十七、彎曲機安全操作規(guī)程
1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正
重慶豪信建筑勞務有限公司 常后,方可作業(yè)。
4、鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。
5、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。
6、作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。
7、彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
8、彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
9、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物。更換插頭,加油和清理,必須停機后進行。
10、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。
11、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
12、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。二
十八、砼振搗器安全操作規(guī)程
1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確,試運轉(zhuǎn)后,方可使用。
2、單設(shè)電源線和電源箱,箱內(nèi)要有漏電保護器,電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作:一人持棒,一人看電機,隨時挪電機不得拖拉。
3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于2個彎,操作時振搗棒自然垂直地沉入砼,不得用力硬插,斜推或使鋼筋加住棒頭,也不得全部插入砼中。
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5、用完的振搗棒先斷電,再盤好纜線,電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。
二十九、鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程
1、應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥亍?/p>
2、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。
3、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s),可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
5、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
6、施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。
7、每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫;寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。三
十、砂輪機安全操作規(guī)程
1、砂輪機不準裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2、工作托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
3、操作時,應站在砂輪的側(cè)面,不準兩人同時使用一個砂輪。
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4、砂輪不園,有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。
5、手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
三
十一、混凝土切割機安全操作規(guī)程
1、使用前,應檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。
2、啟動后,應空載運轉(zhuǎn),檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確,升降機構(gòu)靈活,運轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)
3、操作人員應雙手按緊工件,均勻送料,在推進切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。
4、切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。
5、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時,應 使用專用工具送料,不得直接用手推料。
6、作業(yè)中,當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
7、嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。
8、作業(yè)后,應清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風處。
三
十二、套絲切管機安全操作規(guī)程
1、套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2、應先空載運轉(zhuǎn),進行檢查、調(diào)整,確認運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
3、應按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放人,作業(yè)時應采用潤滑油
重慶豪信建筑勞務有限公司 潤滑板牙。
4、當工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
5、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端時,不得進刀過快。
6、當加工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。7.作業(yè)中應采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
三
十三、塔式起重機(固定式)安全操作規(guī)程
1、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)在隊(組)長負責統(tǒng)一指導下進行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
2、起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。
3、起重機專用的臨時配電箱,宜設(shè)置在塔吊附近,電源開關(guān)應合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠,不得拖纜。
4、起重機必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。
5、起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。
6、作業(yè)前重點檢查:機械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應正常;各齒輪箱、液壓油箱位應符合標準;主要部位連接螺栓應無松動;鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定;供電電纜應無破損。
7、起重機在中波無線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時,凡與起重機接觸的作業(yè)人員,均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
8、檢查電源電壓應達到380V,其變動范圍不得超過±20V,送電前啟動控制開關(guān)應在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。
9、空載運轉(zhuǎn),檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等
重慶豪信建筑勞務有限公司 確認正常后,方可作業(yè)。
10、操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。
11、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。
12、提升重量物后,嚴禁自由下降。重物就位時,可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。
13、提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。
14、裝有機械式力矩限制器的起重機,在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷,對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。
15、將每個控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。
16、鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,如遇八級大風時,應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。
17、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。
三
十四、手持電動工具安全操作規(guī)程
1、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須
重慶豪信建筑勞務有限公司 使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
(2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
(3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6、機具起動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
7、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
10、使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
(1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
(2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設(shè)護欄。
11、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
(1)作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機
重慶豪信建筑勞務有限公司 殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
(2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12、使用角向磨光機時應符合下列要求:
(1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/S。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
(2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13、使用電剪時應符合下列要求:
(1)作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
(2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
14、使用射釘槍時應符合下列要求:
(1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
(2)擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
(3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
(1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
(2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
(3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。