欧美色欧美亚洲高清在线观看,国产特黄特色a级在线视频,国产一区视频一区欧美,亚洲成a 人在线观看中文

    2. <ul id="fwlom"></ul>
    
<object id="fwlom"></object>
    <span id="fwlom"></span><dfn id="fwlom"></dfn>
    

      <object id="fwlom"></object>
      




      

      

      

      
  
      
    
      
      
      
        
      高壓供電安全技術(shù)規(guī)范
      
        
       時(shí)間：2019-05-15 09:55:52下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
簡介：寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《高壓供電安全技術(shù)規(guī)范》，但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《高壓供電安全技術(shù)規(guī)范》。

      
	
      

      第一篇：高壓供電安全技術(shù)規(guī)范
      

      高壓供電安全技術(shù)規(guī)范
      一.加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)責(zé)任
      １.?機(jī)電科（部門）都要有一名副科長或一名工程技術(shù)人員分管供電管理工作，負(fù)責(zé)全礦、廠、公司的安全供電和電力自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)行管理。
      ２.?各生產(chǎn)、生活后勤等工區(qū)要明確分管供電管理的副區(qū)長或工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)本工區(qū)的供電管理。
      ３.?各院、校、公司等單位要明確供電管理技術(shù)負(fù)責(zé)人，具體做好本單位的供電管理。
      4.依據(jù)“山東煤礦安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)工作管理辦法”（魯煤安監(jiān)科字[2006]194號(hào)）的有關(guān)規(guī)定，在用電氣設(shè)備必須進(jìn)行年度檢驗(yàn)，并取得“安全檢驗(yàn)合格證”。
      二.運(yùn)行方式
      １.35KV礦井電源線路應(yīng)保證主回路運(yùn)行，?備用回路帶電備用。
      ２.礦井電源線路為6KV直配線，兩回路或三回路同時(shí)供電時(shí)，母線應(yīng)采取分段運(yùn)行。
      ３.6KV供電系統(tǒng)，凡是雙回路供電的，一律對(duì)應(yīng)采取分列運(yùn)行。
      ４.變電所直流操作電源應(yīng)設(shè)置兩臺(tái)站用變壓器，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，正常供電時(shí)應(yīng)運(yùn)行其備用回路的一組站用變壓器（配用大容量蓄電池的可不受此限制）。
      三.電氣預(yù)防性試驗(yàn)
      ㈠.試驗(yàn)分工
      １.礦井主變壓器、高壓斷路器、下井電力電纜、絕緣油、避雷裝置由具備安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測檢驗(yàn)。
      ２.?降壓站主變壓器絕緣油發(fā)現(xiàn)異常，必須到電業(yè)部門加做色譜分析，以便進(jìn)一步分析和判斷。新投運(yùn)或運(yùn)行中的主變壓器換油，絕緣油必須經(jīng)地區(qū)電業(yè)部門檢驗(yàn)合格后方可使用。
      ㈡.試驗(yàn)周期
      １.?每年統(tǒng)計(jì)用電負(fù)荷及短路電流計(jì)算，按《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》中的附錄3-1(3-2)的要求計(jì)算繼電保護(hù)整定值，經(jīng)單位分管技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，進(jìn)行整定試驗(yàn)。當(dāng)?shù)V井有兩個(gè)以上的降壓站時(shí)，必須配有繼電保護(hù)配置、整定方框示意圖。
      ２.? 降壓站及地面變配電所配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置每年進(jìn)行一次整定試驗(yàn)；井下中央配電所配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置每半年進(jìn)行一次整定試驗(yàn);用電負(fù)荷變動(dòng)和事故拒動(dòng)以及越級(jí)跳閘時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行整定試驗(yàn)。
      ３.?發(fā)、變、輸、配電的主要設(shè)備和纜線，每年按《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的主要項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn);?每年對(duì)各類充油設(shè)備提取油樣，按規(guī)定的分工范圍進(jìn)行簡化試驗(yàn);?每年對(duì)變配電場所配用的絕緣防護(hù)用品進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后的絕緣用品必須有合格標(biāo)志、試驗(yàn)日期;?各種試驗(yàn)結(jié)果要有試驗(yàn)報(bào)告?zhèn)洳椤?/p>
      ㈢.?運(yùn)行中的35KV主變壓器，凡發(fā)生瓦斯或差動(dòng)繼電器動(dòng)作或因外部短路沖擊造成前級(jí)變電站出線開關(guān)跳閘停電的，要退出運(yùn)行，經(jīng)有資質(zhì)的單位全面試驗(yàn)合格后方可送電。
      以上各種試驗(yàn)必須由具有試驗(yàn)資質(zhì)的電氣檢驗(yàn)部分進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果及調(diào)整處理情況要有報(bào)告，存檔備查。
      四.變配電設(shè)備的檢查、檢修和性能檢測。
      １.?各變配電所要制定崗位工、維修工對(duì)設(shè)備、供電線路、電纜的巡回檢查制度，明確檢查部位、內(nèi)容、方法、記錄、匯報(bào)等工作內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排處理。
      ２.?主要電氣設(shè)備的檢修或更換時(shí)，必須編制檢修任務(wù)書，包括施工方法、步驟、質(zhì)量技術(shù)要求、安全措施、檢修運(yùn)行方式及應(yīng)急供電方案等內(nèi)容。主變壓器吊芯、調(diào)整分接開關(guān)等項(xiàng)目的安全技術(shù)措施，報(bào)公司機(jī)電處審查批準(zhǔn)后實(shí)施。
      ３.?對(duì)發(fā)、變、輸、配電的主要設(shè)備和纜線，每年的預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果超出規(guī)定或同上一年對(duì)比性能明顯惡化的要加做試驗(yàn)確認(rèn)，并認(rèn)真分析安排整改，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運(yùn)行。
      ４.?降壓站、礦（廠）主配電所、機(jī)房配電所、井下中央變電所的斷路器、隔離開關(guān)至少每半年進(jìn)行檢修測試、調(diào)整，并對(duì)斷路器的過流保護(hù)做傳動(dòng)性能試驗(yàn)。
      ５.?架空輸電線路每年春季、秋季進(jìn)行清掃、檢查。汛期暴風(fēng)雨天氣按公司、礦分管范圍，對(duì)電源線路、風(fēng)井、轉(zhuǎn)供電架空線路進(jìn)行巡查，對(duì)危及安全供電的要及時(shí)處理，消除事故隱患。降壓站室外設(shè)備的絕緣瓷瓶要進(jìn)行防污閃處理。涂硅油的，每年秋季進(jìn)行一次；涂新型防污閃涂料的，按照說明書要求的周期進(jìn)行。
      ６.?地面變配電所的電源備用回路每季對(duì)油斷路器、隔離開關(guān)分別進(jìn)行一次電動(dòng)或手動(dòng)合閘，不可靠的及時(shí)處理。
      以上各種檢查、檢修、試驗(yàn)要有記錄備查。
      五.保護(hù)接地系統(tǒng)
      ㈠地面供電系統(tǒng)及井下供電系統(tǒng)必須有完善的保護(hù)接地網(wǎng)
      １.?地面變電所必須有水平導(dǎo)體組成的接地網(wǎng)，接地體和接地線的選擇符合GB50169-2006《電氣裝置安裝工程：接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。避雷器或避雷針的集中接地必須有獨(dú)立的接地裝置，符合GB50057-94《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（2006年修訂稿）的規(guī)定。接地電阻值符合有關(guān)設(shè)計(jì)要求。２.?井下接地網(wǎng)主接地體應(yīng)在主、副水倉各埋設(shè)一塊，接地體用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不小于0.75m2，厚度不小于5mm。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測得的接地電阻，不得超過2Ω。
      ３.?各類保護(hù)接地裝置嚴(yán)格按要求敷設(shè)，接地引線要明線敷設(shè)，便于檢測接地電阻值。
      ㈡防避雷裝置的裝設(shè)、檢測。
      １.?對(duì)建筑物及輸電線路、變電所、電機(jī)的防雷設(shè)施，按規(guī)程規(guī)定裝設(shè)齊全，并做好編號(hào)、登記、建檔工作。
      ２.?防雷設(shè)施每年雨季前進(jìn)行安全檢測、試驗(yàn)、安裝，做好原始記錄，凡檢測不合格的必須限期整改，整改意見和結(jié)果留有記錄，存檔備查。
      六.管理制度及記錄
      １.變配電所必須具備的管理制度：
      ⑴崗位責(zé)任制
      ⑵交接班制
      ⑶停送電制度和操作規(guī)程（包括操作票、工作票）
      ⑷要害場所管理制度
      ⑸領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度
      ⑹事故處理制度（包括事故預(yù)防及反事故措施）
      ⑺設(shè)備缺陷管理制度
      ⑻設(shè)備運(yùn)行規(guī)程（包括電氣預(yù)防性試驗(yàn)制度，直流操作電源充放電及維修保養(yǎng)制度）
      ⑼供用電技術(shù)規(guī)程
      ２.記錄：
      ⑴變電所運(yùn)行日志
      ⑵交接班記錄
      ⑶設(shè)備缺陷記錄（包括故障異常）
      ⑷設(shè)備檢修記錄
      ⑸繼電保護(hù)整定記錄
      ⑹事故記錄
      ⑺要害場所記錄
      ⑻干部上崗記錄
      七.其它
      １.配電工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核發(fā)證，持證上崗。
      ２.降壓站、礦井主配電所、中央變電所、風(fēng)井配電所的值班員按事故搶險(xiǎn)予案的有關(guān)內(nèi)容每年雨季前必須進(jìn)行一次模擬總停電和主要常見事故應(yīng)急恢復(fù)搶送電的培訓(xùn)，保證在事故狀態(tài)下，正確判斷，快速恢復(fù)供電。3.各變、配電所都必須有與現(xiàn)場相符的供電系統(tǒng)圖。當(dāng)供電系統(tǒng)變動(dòng)時(shí)，供電系統(tǒng)圖必須及時(shí)變動(dòng)。驗(yàn)電、放電接地設(shè)施及絕緣用具配備齊全。
      ４.在高壓電氣設(shè)備或供電線路上工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度、操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。嚴(yán)格按停電、驗(yàn)電、放電、短路接地順序做好停電工作。
      ５.倒閘操作必須執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)制度，操作時(shí)必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
      ６.加強(qiáng)對(duì)外供電（轉(zhuǎn)供）用戶的監(jiān)督檢查工作。本著誰供電、誰管理、誰負(fù)責(zé)的原則，定期組織對(duì)外（轉(zhuǎn)）供戶的安全檢查，督促外（轉(zhuǎn)）供用戶的試驗(yàn)檢測工作，凡發(fā)現(xiàn)檢測檢驗(yàn)不合格、重大隱患不處理的，停電并限期整改。
      ７.規(guī)范反送電警示語言和圖示。電源進(jìn)線盤、聯(lián)絡(luò)盤警示句為：?“此盤為反（倒）?送電源”，雙回路饋出盤警示句為：“防止反送電”并畫簡圖示意。
      ８.降壓站和地面配電所進(jìn)出線電纜布置要規(guī)范，出口要封堵。墻面、屋面不得滲水、漏雨，窗戶要安裝百頁窗，門口要裝設(shè)不低于300mm的防鼠板。防滅火器材要充足、有效，存放地點(diǎn)應(yīng)便于取用。
      9、高壓板應(yīng)逐步安裝防誤裝置，并優(yōu)先采用電器閉鎖或微機(jī)“預(yù)防”，新購高壓板必須安裝防誤裝置，以實(shí)現(xiàn)下列功能：⑴防止誤分；誤合斷路器。⑵防止帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)⑶防止帶電掛（合）接地線（接地開關(guān)）⑷防止帶接地線（接地開關(guān)）合斷路器（隔離開關(guān)）⑸防止誤入帶電間隔
      10、礦井主供電系統(tǒng)進(jìn)行的調(diào)整、改造；降壓站內(nèi)主變壓器的更換；降壓站內(nèi)一、二次系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備更新、更換下井電纜等技術(shù)改造，必須向集團(tuán)公司申報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可組織實(shí)施。
      11、各配電所、降壓站必須建立高低壓電氣設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳，統(tǒng)計(jì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、銘牌參數(shù)及主要配置電氣的技術(shù)參數(shù)。
      12、在高壓電氣設(shè)備或供電線路上檢修，工作票簽發(fā)人必須審核簽批好的的施工措施或零星施工任務(wù)書后，方可簽發(fā)電氣工作票。
      13.確保降壓站、配電所自動(dòng)化控制系統(tǒng)的“遙測、遙信、遙控、遙脈”功能正常使用，信號(hào)采樣和后臺(tái)顯示準(zhǔn)確無誤。地面低壓供電安全技術(shù)規(guī)范
      一、檢查、檢修制度
      １、建立定期巡回檢查制度。機(jī)電部門每季度組織有關(guān)人員對(duì)地面低壓用電進(jìn)行一次全面檢查。生活、后勤、多種經(jīng)營要根據(jù)本單位的實(shí)際，定期組織自檢。對(duì)無人值班的變電所要安排維修人員定期巡查。暴風(fēng)雨、冰雪過后要立即組織巡查。
      ２、建立定期檢修制度。每季度至少對(duì)各場所的變電所停電檢修一次，輸、配線路每半年檢修一次，并認(rèn)真做好檢修記錄。
      ３.切實(shí)加強(qiáng)無人值守變電所安全管理工作。明確分管單位，責(zé)任落實(shí)到人。配齊安全技術(shù)操作規(guī)程、巡回檢查制度、定期維修制度、電氣預(yù)防性試驗(yàn)制度、供電系統(tǒng)圖、絕緣防護(hù)用品、安全防護(hù)柵欄、安全標(biāo)志、滅火器材、門鎖。檢修停送電除嚴(yán)格執(zhí)行電氣操作規(guī)程外，必須設(shè)專人看管，防止誤操作傷人。
      二、電氣施工安全
      １、凡是從事低壓電氣作業(yè)的人員必須進(jìn)行培訓(xùn)，考試合格持證上崗。
      ２、零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責(zé)任書”制度，并在施工任務(wù)書規(guī)定的范圍內(nèi)按安全技術(shù)措施進(jìn)行電氣作業(yè)。
      ３、在必須執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
      ４、電氣作業(yè)人員作業(yè)時(shí)，按規(guī)定著裝，工具齊全。登桿或登高作業(yè)時(shí)，必須使用專用工具及保險(xiǎn)帶。
      ５、高、低壓或低壓同桿架設(shè)的供電線路必須在全部停電時(shí)，方可登桿作業(yè)。
      三、變配電設(shè)施及配出線路
      １、變配電所的安全設(shè)施齊全，懸掛與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖（圖紙包括相關(guān)的上下級(jí)變電所的主接線）。
      ２、配出的架空線路桿塔必須注明線路名稱、桿號(hào)，高、低壓同桿架設(shè)時(shí)，按上下位置分別標(biāo)注。
      ３.配出電纜標(biāo)志清晰。
      四、新增負(fù)荷及臨時(shí)用電
      １、車間、班組、宿舍及辦公室均不得隨意增加用電負(fù)荷。需要調(diào)整時(shí)須提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)電部門批準(zhǔn)后方可施工。
      ２、基建工程臨時(shí)動(dòng)力用電及照明用電要經(jīng)機(jī)電部門審批后實(shí)施。
      五、過流和漏電保護(hù)  ㈠變配電所（變電亭）變壓器二次出線總開關(guān)及分路開關(guān)有可靠過流保護(hù)。過流整定值每年整定試驗(yàn)一次，負(fù)荷變化時(shí)要隨時(shí)整定試驗(yàn)，并有過流整定試驗(yàn)記錄。
      ㈡漏電保護(hù)的裝設(shè)
      １、三相四線制供電系統(tǒng)的移動(dòng)式設(shè)備、手持工具，常年處于潮濕、野外作業(yè)場所的電氣設(shè)備，必須裝設(shè)漏電保護(hù)。采用架空摩擦接觸方式引入電源的場所，其電源開關(guān)必須設(shè)置漏電保護(hù)器。
      ２、宿舍應(yīng)在戶內(nèi)安設(shè)漏電保護(hù)器。
      ３、?裝設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)的配合應(yīng)為：上一級(jí)開關(guān)安裝200mA中等靈敏度，動(dòng)作時(shí)間0.2秒（或0.1秒）的漏電保護(hù)器，下一級(jí)開關(guān)安裝動(dòng)作電流30mA高靈敏度、動(dòng)作時(shí)間0.1秒的漏電保護(hù)器。
      ４、漏電保護(hù)器后的保護(hù)零線不能重復(fù)接地。不得將兩臺(tái)漏電保護(hù)器并聯(lián)使用。
      六、接地與接零
      １、對(duì)于三相四線制低壓供電系統(tǒng)，動(dòng)力變壓器中性線必須接地，并設(shè)置零母線，截面、連接方式及相色符合規(guī)定。各級(jí)配電點(diǎn)的出線電纜接地線必須連接到電源電纜的接地線上。具有３臺(tái)及以上開關(guān)或饋出３條及以上線路的配電點(diǎn)必須設(shè)置零母線，電源和負(fù)荷出線的接地線必須接至零母線上，零母線設(shè)置重復(fù)接地極。
      ２、在有爆炸危險(xiǎn)的場所，低壓供電系統(tǒng)中性點(diǎn)嚴(yán)禁接地，按井下接地保護(hù)細(xì)則執(zhí)行。
      ３、電氣保護(hù)接零的系統(tǒng)中，所有電氣設(shè)備的金屬外殼都應(yīng)使用保護(hù)地線或通過工作零線與電源端的接地點(diǎn)可靠連接。
      ４、變壓器引出中性線的接地電阻不應(yīng)超過4Ω，每一重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10Ω。
      ５、三相四線制低壓供電系統(tǒng)中任何設(shè)備，禁止不接零而采取就地接地保護(hù)。
      6、地面降壓站、井塔、井架等工廠建筑避雷裝置接地電阻不大于10Ω
      7、供暖、供氣、供水管路不得用作接地;?廠房車間內(nèi)禁止埋設(shè)接地極;?嚴(yán)禁使用高大建筑的防直擊雷引下線和接地極作為動(dòng)力或照明零線重復(fù)接地或工作接地。
      采區(qū)供電安全技術(shù)規(guī)范
      一.加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)落實(shí)責(zé)任
      １.機(jī)電科有一名副科長或一名工程技術(shù)人員分管采區(qū)供電，負(fù)責(zé)采區(qū)供電的日常安全技術(shù)管理工作，具體組織督促各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)定、管理辦法的現(xiàn)場執(zhí)行。
      ２.?機(jī)電科電氣管理組，負(fù)責(zé)采區(qū)各類開關(guān)過流整定計(jì)算，采區(qū)供電負(fù)荷變動(dòng)審批，繪制采區(qū)供電系統(tǒng)圖，負(fù)責(zé)采區(qū)供電設(shè)備、電纜的選型計(jì)算。
      ３.?各采、掘區(qū)隊(duì)都要明確一名分管機(jī)電的副區(qū)長，機(jī)電專業(yè)區(qū)隊(duì)必須有分管供電的副區(qū)長或工程技術(shù)人員，具體負(fù)責(zé)本工區(qū)的供電管理工作。
      二.采區(qū)供電設(shè)計(jì)
      １.?采區(qū)設(shè)計(jì)中必須有完整、正規(guī)的供電設(shè)計(jì)，并按規(guī)定程序執(zhí)行審查報(bào)批手續(xù)。
      ２.?采區(qū)供電必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)安裝、運(yùn)行，因現(xiàn)場條件變化與設(shè)計(jì)不符時(shí)，必須重新設(shè)計(jì)報(bào)機(jī)電科審批后實(shí)施。
      三.采區(qū)變電所
      １.?峒室設(shè)在新鮮風(fēng)流內(nèi)，峒室及出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)用不燃性材料支護(hù)，峒室長度超過6m時(shí)必須在兩端各設(shè)一個(gè)出口。
      ２.?峒室必須裝設(shè)向外開的防火鐵門，門檻高度不得小于100mm，?門縫間隙不超過10mm，鐵門全部敞開時(shí)，不得妨礙巷道交通。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔，以便必要時(shí)隔絕通風(fēng)。裝有鐵門時(shí)，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。
      ３.峒室兩頭分別配備不少于2個(gè)滅火器和0.2m3滅火沙箱。
      4.?峒室的高度和寬度應(yīng)能滿足設(shè)備安裝、檢修、檢查的要求。5.為便于停送電和檢修安全，采區(qū)變電所必須安裝高防總開關(guān)。
      四.移動(dòng)變電站
      １.?安裝地點(diǎn)無淋水、不燃支護(hù)、環(huán)境溫度不超過30℃，并設(shè)置0.2m3沙箱及兩個(gè)滅火器。移變周圍安裝不低于1.5米的封閉柵欄，高壓側(cè)懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌，移變處必須張掛供電系統(tǒng)圖和漏電試驗(yàn)記錄牌板。
      ２.?移動(dòng)變電站最高點(diǎn)與頂板支架最低點(diǎn)距離、與周圍巷壁距離不得小于0.5m，?人行道寬度不得小于0.7m，高、低開關(guān)的操作通道寬度不得小于1m。
      ３.?移動(dòng)變電站應(yīng)水平放置，不能水平放置時(shí)，其放置傾角不得超過10度。
      ４.?移動(dòng)變電站的欠壓保護(hù)、短路保護(hù)、高低壓聯(lián)鎖、過負(fù)荷保護(hù)、漏電保護(hù)必須齊全可靠。為便于停送電和檢修安全，距移動(dòng)變電站附近10m范圍內(nèi)安裝真空高防開關(guān)控制（移動(dòng)變電站高壓開關(guān)裝備了隔離開關(guān)的除外）。
      五.繪制供電系統(tǒng)圖及負(fù)荷審批
      １.?每月按標(biāo)準(zhǔn)用微機(jī)繪制采區(qū)供電系統(tǒng)圖。內(nèi)容包括：⑴各類變壓器（移動(dòng)變電站）注明型號(hào)、容量、編號(hào)。⑵各類開關(guān)注明型號(hào)、編號(hào)、整定值。⑶小型電器注明型號(hào)、編號(hào)，防爆電度表還要注明變比、容量。⑷各種電纜注明編號(hào)、長度、斷面。⑸標(biāo)出低壓選擇性漏電保護(hù)和雙風(fēng)機(jī)雙電源。⑹標(biāo)出瓦斯斷電器（監(jiān)測電源）位置、接線方式、供電電纜。⑺標(biāo)明電纜干線或支線距變壓器最遠(yuǎn)點(diǎn)的兩相短路電流值和電纜換算長度，校驗(yàn)靈敏度系數(shù)，并附有計(jì)算資料。⑻采區(qū)供電系統(tǒng)圖要在采區(qū)變電所和移動(dòng)變電站張掛，必須由專業(yè)部門、專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審核簽字。⑼繪制井下高壓供電系統(tǒng)圖，末端到變壓器或移動(dòng)變電站。⑽供電系統(tǒng)圖標(biāo)題欄必須齊全，有設(shè)計(jì)、制圖、審核、科長和機(jī)電副總工程師的簽名。
      ２.采區(qū)增減負(fù)荷時(shí)，由施工單位的技術(shù)員或機(jī)電班長提前2天向機(jī)電科報(bào)送接火審批單，?機(jī)電科必須提前1天批復(fù)。審批后的回執(zhí)單應(yīng)詳細(xì)注明接火開關(guān)（母線盒）的地點(diǎn)。當(dāng)接火地點(diǎn)的開關(guān)（母線盒）不隸屬申請(qǐng)接火單位管轄時(shí)，由機(jī)電科書面通知相關(guān)單位，并由管轄單位負(fù)責(zé)安排專人到現(xiàn)場協(xié)助工作。
      六.供電電纜的選擇
      ⑴電纜的型號(hào)及電壓等級(jí)要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定和實(shí)際用電設(shè)備的要求。
      ⑵電纜正常工作負(fù)荷電流不得超過電纜的長時(shí)允許載流量。電纜截面應(yīng)能滿足短路保護(hù)靈敏度系數(shù)的要求。
      ⑶設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，電纜最遠(yuǎn)端的電壓不應(yīng)低于電網(wǎng)額定電壓的90%。
      七.掘進(jìn)供電
      １.?采區(qū)供電系統(tǒng)必須采掘供電分開;每臺(tái)掘進(jìn)用動(dòng)力變壓器的供電范圍，不得超過3個(gè)掘進(jìn)工作面，裝備可靠的選擇性漏電保護(hù)時(shí)可不受限制。
      ２.?掘進(jìn)工作面必須配備雙風(fēng)機(jī)雙電源，兩個(gè)電源來自不同的動(dòng)力變壓器（移動(dòng)變電站），其工作風(fēng)機(jī)的電源必須引自專供動(dòng)力變壓器(移動(dòng)變電站)，備用風(fēng)機(jī)的電源可引自其它負(fù)荷的動(dòng)力變壓器（移動(dòng)變電站）。
      ３.?掘進(jìn)工作面裝備的雙風(fēng)機(jī)雙電源風(fēng)機(jī)，必須能雙向自動(dòng)切換，其工作風(fēng)機(jī)與備用風(fēng)機(jī)必須有明顯標(biāo)志。只有主風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，掘進(jìn)巷道才能送電。
      ４.?在非瓦斯重點(diǎn)管理區(qū)的采煤工作面及上下平巷內(nèi)臨時(shí)補(bǔ)打掘進(jìn)巷道時(shí)，允許在工作面上下兩巷接火，除按規(guī)定辦理接火審批手續(xù)外，還必須制定特殊措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可施工。
      ５.?掘進(jìn)工作面必須有風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即自動(dòng)切斷迎頭電源（局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到掘進(jìn)迎頭的所有非本安型負(fù)荷均須停電），嚴(yán)禁從掘進(jìn)工作面以外的供電系統(tǒng)引入動(dòng)力、照明、信號(hào)等電源。
      八.回采供電
      １.下山開采的采區(qū)排水泵房供電的線路，不得少于兩回路。
      ２.?高檔普采和綜采工作面的采煤機(jī)、工作面刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、乳化液泵站等應(yīng)采用1140V供電。
      ３.?采煤工作面的安全液壓絞車與采煤機(jī)必須是同一電源，以實(shí)現(xiàn)同步聯(lián)鎖。
      ４.新安裝和運(yùn)行中的1140伏供電系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)絕緣電阻值分別不得低于80千歐和60千歐，660伏供電系統(tǒng)網(wǎng)路絕緣電阻值分別不得低于50千歐和30千歐，否則應(yīng)及時(shí)停電采取措施，提高網(wǎng)路絕緣。
      九.檢測設(shè)備、儀器使用管理
      1.按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，裝備可靠的安全監(jiān)測系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)。
      2.通風(fēng)防塵設(shè)備、儀器必須具有“安全標(biāo)志證書”、“防爆合格證”和“MA”標(biāo)志，經(jīng)機(jī)電科檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)下井。3.檢測設(shè)備、儀器使用的電纜，必須經(jīng)集團(tuán)公司阻燃電纜檢測站阻燃檢測合格后，方能下井使用。
      4.機(jī)電專業(yè)根據(jù)通防專業(yè)的要求，將已辦理負(fù)荷審批手續(xù)的雙電源、雙風(fēng)機(jī)及風(fēng)電閉鎖開關(guān)等，安裝在指定位置。掘進(jìn)工作面裝備的雙電源、雙風(fēng)機(jī)必須能雙向自動(dòng)切換，每天由使用單位派專人做一次倒機(jī)試驗(yàn)，并留有試驗(yàn)記錄。
      5.通防專業(yè)需在采區(qū)供電系統(tǒng)接入安全監(jiān)測系統(tǒng)時(shí)，要提前10天向機(jī)電科報(bào)送負(fù)荷審批單，將所要接入的瓦斯斷電儀(分站)電源線、負(fù)荷線(斷電線)、瓦斯傳感器型號(hào)等內(nèi)容標(biāo)注清楚，待機(jī)電科批準(zhǔn)后才能接火。6.防塵系統(tǒng)接入采掘工作面及其它地點(diǎn)，通防專業(yè)也要提前10天向機(jī)電科報(bào)送負(fù)荷審批單，待機(jī)電科批準(zhǔn)后，將防塵系統(tǒng)的電源箱、電磁閥、水幕傳感器等在負(fù)荷審批單上標(biāo)注清楚，安裝在指定位置。7.安全監(jiān)測系統(tǒng)及防塵系統(tǒng)的正常試驗(yàn)及日常維護(hù)由通防專業(yè)負(fù)責(zé)，機(jī)電專業(yè)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，杜絕無設(shè)計(jì)、無負(fù)荷審批單的安全監(jiān)測系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)接入采區(qū)供電線路中。
      十．安全保護(hù)試驗(yàn)及維修
      １.?檢漏繼電器實(shí)行掛鎖管理，無鎖或鎖壞視為不合格。并且每天試驗(yàn)一次，負(fù)責(zé)試驗(yàn)的人員必須在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。試驗(yàn)期間，各掘進(jìn)工作面必須有一名專（兼）職局扇司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)視局扇運(yùn)行情況，送電后及時(shí)開啟局扇。檢漏繼電器每月進(jìn)行一次最遠(yuǎn)點(diǎn)接地跳閘試驗(yàn)，供電線路延長后應(yīng)補(bǔ)做一次最遠(yuǎn)點(diǎn)接地跳閘試驗(yàn)。
      ２.?雙風(fēng)機(jī)雙電源每班做一次倒機(jī)試驗(yàn)，風(fēng)電閉鎖、電煤鉆綜保、照明信號(hào)綜保每班試驗(yàn)一次，試驗(yàn)不合格必須停止運(yùn)行匯報(bào)處理。
      ３.高壓和低壓防爆開關(guān)在井下使用超過6個(gè)月時(shí)，應(yīng)對(duì)其過流保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢驗(yàn)和調(diào)整。每6個(gè)月對(duì)主要電氣設(shè)備絕緣情況進(jìn)行一次搖測。
      ４.運(yùn)行中的電氣設(shè)備的保護(hù)裝置，由機(jī)電維修工負(fù)責(zé)每5天檢查一次，發(fā)現(xiàn)有疑問時(shí)，及時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班人員，由值班人員安排技術(shù)人員或通知機(jī)電科電管組根據(jù)實(shí)際情況作必要的改動(dòng)，其他人員不得隨意變更。
      5.每月檢查使用中的防爆電氣設(shè)備防爆性能；搖測一次移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡套電纜。
      6．開關(guān)的標(biāo)志牌應(yīng)注明開關(guān)型號(hào)、容量、電壓等級(jí)、整定值、用途、編號(hào)、維修人，開關(guān)整定值與實(shí)際相符；各類開關(guān)檢查維修實(shí)行日歷卡制度。
      各類檢查試驗(yàn)留有記錄，存檔備查。
      十一.保護(hù)接地
      １.局部接地極的裝設(shè)：⑴采區(qū)變電所（包括移動(dòng)變電站）;⑵裝有電氣設(shè)備的峒室和單獨(dú)的高壓電氣設(shè)備;?⑶設(shè)有三臺(tái)及以上電氣設(shè)備的地點(diǎn);?⑷連接動(dòng)力鎧裝電纜的接線盒以及高壓電纜連接裝置;?⑸采煤工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷和掘進(jìn)巷道內(nèi)無低壓配電點(diǎn)時(shí)，上述巷道內(nèi)至少應(yīng)分別設(shè)置一個(gè)局部接地極。
      ２.?局部接地極應(yīng)采用總面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板，埋設(shè)在巷道水溝或潮濕地方。接地母線、連接導(dǎo)線、接地導(dǎo)線的連接、截面符合《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則》的要求。但當(dāng)用鋼鉸線與裸銅線連接時(shí)，鋼鉸線與裸銅線的綁扎長度不小于200mm；鍍鋅扁鋼與裸銅線連接時(shí)，裸銅線必須有線鼻子，并用螺帽和防松墊圈緊固。
      ３.?每季度對(duì)井下總接地網(wǎng)的接地電阻測定一次，從任意一個(gè)局部接地裝置處所測得的總接地網(wǎng)的接地電阻，不得超過2Ω。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1Ω。新安裝的局部接地極在投運(yùn)前必須進(jìn)行一次接地電阻搖測，合格后方準(zhǔn)投運(yùn)。
      十二.其它
      １.凡需安裝瓦斯檢測斷電裝置、激光測量儀、電動(dòng)防跑車等裝置的采掘工作面及采區(qū)巷道，必須按接火審批規(guī)定辦理接火審批手續(xù)，并納入機(jī)電設(shè)備防爆性能的檢查范圍。
      ２.拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，須報(bào)告礦調(diào)度室，并制定安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。
      ３.?選用的井下電氣設(shè)備，必須符合井下電器設(shè)備選用規(guī)定要求。
      ４.采區(qū)電氣設(shè)備使用3300V供電時(shí)，必須制定專門的安全措施，報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。
      ５.在機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)的傾斜井巷（不包括輸送機(jī)上、下山）和使用木支架的立井井筒中敷設(shè)電纜時(shí)，必須有可靠的安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
      6.4mm2及以上的阻燃電纜全部實(shí)行編號(hào)、掛牌管理，確保帳、卡、號(hào)、牌一一對(duì)應(yīng)，且編號(hào)不得傷及電纜護(hù)套。
      7.防爆電氣設(shè)備引入電纜無論采用壓盤式，還是壓緊螺母式，喇叭咀是否引入電纜，必須在壓盤或壓緊螺母與密封圈之間加金屬墊圈。引入裝置不接入電纜時(shí)，必須用公稱厚度不小于2mm的鋼質(zhì)堵板封堵壓緊。其順序由內(nèi)向外為：密封圈、鋼質(zhì)堵板、金屬墊圈、壓盤式進(jìn)線咀或壓緊螺母式進(jìn)線咀。鋼質(zhì)鍍鋅堵板外徑、金屬墊圈外徑與進(jìn)線咀內(nèi)徑之差和密封圈外徑與進(jìn)線咀內(nèi)徑之差的規(guī)定相同。
      8.壓緊螺帽式線咀擰入螺管內(nèi)螺紋扣數(shù)不少于6扣，外露不大于3扣。
      9.防爆設(shè)備和小電全部實(shí)行編號(hào)、掛牌管理。
      10.聯(lián)絡(luò)開關(guān)使用高防開關(guān)時(shí)，必須有防止誤操作的措施和閉鎖裝置。
      第二篇：高壓電安全研究
      人們通過長期研究后發(fā)現(xiàn)，縱橫交錯(cuò)的高壓線除破壞環(huán)境美觀外，由于在其周圍產(chǎn)生電磁場，對(duì)附近的人會(huì)產(chǎn)生有害影響。這主要決定于電磁場強(qiáng)度。人們接觸到電磁場強(qiáng)度達(dá)到50～200千伏/米時(shí)，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、疲乏、睡眠不佳，食欲不振，血液、心血管系統(tǒng)及中樞神經(jīng)系統(tǒng)異常等。
      當(dāng)然這里指的是電壓在100千米以上的超高壓輸電線路，按規(guī)定一般不許從居民區(qū)通過，所以，一般人可免受其危害。而城市及居民區(qū)常見的多是電壓1千米以下的配電線路，架設(shè)在規(guī)定高度，對(duì)人體的影響甚微。1～100千米之間的高壓輸電線路，不得不通過居民區(qū)時(shí)，按規(guī)定架設(shè)高度應(yīng)距地面6．5米以上。..在高壓電塔直徑在1.6公里都有影響!特別是對(duì)孩子和孕婦影響特別大!導(dǎo)致畸形兒的比例是4倍(比不在高壓電下生活的比例).300米以內(nèi)的影響非常嚴(yán)重.會(huì)導(dǎo)致癌癥.白血病.幼兒白血病的患病率增加幾倍.是不容忽視的問題!
      可是開發(fā)商現(xiàn)在說離房子18米以外沒有問題.這是不可能的！
      法國.日本.美國等其他先進(jìn)國家已經(jīng)是高壓電600米以內(nèi)不蓋房子.而且對(duì)已經(jīng)生活在高壓電塔600米以內(nèi)的人給予了高額賠償(因?yàn)槊癖娡对V).可是現(xiàn)在大連市內(nèi)就這個(gè)小區(qū)來看好像在高壓電的城堡里面.而且價(jià)格是6000左右
      高壓線的電磁輻射
      英國專家：兒童患白血病概率倍增
      高壓線在各區(qū)域都存在，而高壓線是否影響居民健康呢？
      英國國家輻射保護(hù)委員會(huì)的官方網(wǎng)站上一份寫于2001年的報(bào)告。
      報(bào)告指出，全英國每年有70萬人出生，其中在15歲以下人群中每年發(fā)現(xiàn)500例白血病患兒和1000例癌癥患兒。而每年500名白血病患兒中至少有兩位直接與高壓電線等引起的電磁輻射有關(guān)。這樣居住在有電磁輻射下的兒童其白血病發(fā)病率為700分之一，比居住在無電磁輻射的兒童發(fā)病率（1400分之一）高出一倍。該委員會(huì)把危險(xiǎn)值設(shè)定在0.4微特斯拉(μt)，電磁輻射強(qiáng)度高于該值，兒童將面臨患病風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于大多數(shù)人來說特斯拉是一個(gè)非常難懂的物理單位，人們往往會(huì)對(duì)離高壓線的遠(yuǎn)近作為衡量是否受到輻射的標(biāo)尺。
      該委員會(huì)認(rèn)為，達(dá)到或超過132千伏的高壓線在數(shù)十米范圍內(nèi)的電磁輻射強(qiáng)度超過0.4微特斯拉；11-66千伏的高壓線在十?dāng)?shù)米范圍內(nèi)的電磁輻射強(qiáng)度超過0.4微特斯拉；而埋藏在地下的高壓線只在數(shù)米范圍內(nèi)的電磁輻射強(qiáng)度超過0.4微特斯拉。該委員會(huì)還指出，對(duì)于成年人高壓線電磁輻射對(duì)健康影響較小。
      除了英國國家輻射保護(hù)委員會(huì)，瑞典國家工業(yè)與技術(shù)發(fā)展委員會(huì)也有類似觀點(diǎn)。他們選擇220-400千伏的高壓電網(wǎng)下的沿線一帶進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)在1960年至1985年間確有50萬人居住在距電線300米以內(nèi)地段，共有142名兒童患上病癥，39人得白血病。通過計(jì)算，15歲以下兒童如果暴露在平均磁感應(yīng)強(qiáng)度大于0.2微特斯拉的環(huán)境中，則患白血病為一般兒童的2.7倍以上，若磁感應(yīng)度大于0.3微特斯拉為3.8倍。此外美國加州健康科學(xué)評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)的結(jié)論是：“電磁場能夠在一定程度上導(dǎo)致罹患兒童白血病、成人惡性腦瘤、肌萎縮側(cè)索硬化癥、流產(chǎn)等的危險(xiǎn)性的增加，可能引起自殺和成人白血病?！?高壓輸電產(chǎn)生的工頻電磁場已被世界衛(wèi)生組織列入人類可疑致癌物，并且現(xiàn)在調(diào)查研究表明，在距離高壓線200米以內(nèi)居住的兒童患白血病的概率比普通兒童要高3倍.目前國內(nèi)外包括國際組織的大量研究結(jié)果表明，200千伏高壓電輻射對(duì)于40米——300米之間的人群是有重大危害的，主要危害包括，白血病、腦瘤、神經(jīng)系統(tǒng)疾病。電力專家說，高壓電線入地的成本要比架空高出七八倍。意大利3年前曾發(fā)布法令，要把所有輸電線路都埋入地下，最后證明是“用一大筆錢研究了一個(gè)不存在的問題”，在國際上引起軒然大波后終止。
      曾經(jīng)參會(huì)的清華大學(xué)高壓研究所副教授何金良，他說，那次會(huì)議得出的無害的結(jié)論是從電專業(yè)角度出發(fā)的。英國國家輻射保護(hù)委員會(huì)的報(bào)告他早就看過，他覺得該委員會(huì)是運(yùn)用流行病學(xué)調(diào)查得出的結(jié)論。在他提供的文件中指出，因?yàn)槿鄙倩驔]有實(shí)驗(yàn)室證據(jù)的支持，或是沒有電磁輻射暴露關(guān)聯(lián)到白血病的科學(xué)解釋，對(duì)流行病學(xué)發(fā)現(xiàn)的解釋很困難。
      公共衛(wèi)生專家：低于標(biāo)準(zhǔn)并非安全
      一般來說，在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的適用上，如果國內(nèi)有標(biāo)準(zhǔn)，就采用國內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)，如果沒有，就借用國際上有一定權(quán)威性的標(biāo)準(zhǔn)。目前由于沒有以法律形式固定下來的“國標(biāo)”，國家環(huán)保總局制定的《500kv超高壓送變電工程電磁輻射環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范》（hj/t24－1998）這一行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)被電力專家作為解決電磁輻射污染的適用標(biāo)準(zhǔn)。
      《規(guī)范》中規(guī)定，磁感應(yīng)強(qiáng)度低于100微特斯拉。相對(duì)于電力專家，公共衛(wèi)生專家的觀點(diǎn)則傾向于電磁輻射有害健康。
      中國疾病預(yù)防控制中心環(huán)境所研究員曹兆進(jìn)說，目前國際上關(guān)于電磁輻射對(duì)人體健康影響有兩種不同觀點(diǎn)，一種觀點(diǎn)認(rèn)為長期低劑量的暴露對(duì)健康是有危害的；另一觀點(diǎn)認(rèn)為，只有達(dá)到足夠高的強(qiáng)度才能造成影響。他認(rèn)為，電磁輻射長期低劑量暴露容易造成健康危害。
      關(guān)于“電磁輻射”的專家結(jié)論：
      1、英國專家提出的標(biāo)準(zhǔn): 不超過0.4微特斯拉(μt)的電磁輻射為安全的
      電磁輻射的判斷：
      220千伏的高壓線在百米范圍內(nèi)的電磁輻射強(qiáng)度超過0.4微特斯拉；
      132千伏的高壓線在數(shù)十米范圍內(nèi)的電磁輻射強(qiáng)度超過0.4微特斯拉；
      11-66千伏的高壓線在十?dāng)?shù)米范圍內(nèi)的電磁輻射強(qiáng)度超過0.4微特斯拉；
      埋藏在地下的高壓線只在數(shù)米范圍內(nèi)的電磁輻射強(qiáng)度超過0.4微特斯拉。
      高壓線電壓的判斷： 兩個(gè)指標(biāo)：
      1、絕緣子個(gè)數(shù)
      為了提高遠(yuǎn)距離傳輸效率，一般采用高壓低流方式傳送，這樣來降低電的損耗。瓷瓶的個(gè)數(shù)越多，相對(duì)電壓越高。
      在中國，高于380V就可以稱為高壓電。
      電線桿越高，一般電壓越高，城市里水泥普通桿子一般上萬V
      對(duì)于高壓鐵塔，看絕緣子個(gè)數(shù)，500kv 23個(gè)；330kv 16個(gè)；220kv 9個(gè)；110kv 5個(gè)； 但一般都有會(huì)多1、2個(gè)
      2、分裂導(dǎo)線數(shù)
      500kv的輸電線路基本上用的是四分裂導(dǎo)線，也就是一相有四根，220kv多用兩分裂導(dǎo)線的，110kv多用一根。
      高壓安全距離有兩概念觸電安全距離；二高壓電磁輻射安全距離人們長時(shí)間處高壓電電磁輻射下會(huì)有定危害
      要看所說高壓多少千伏高壓了下安全距離請(qǐng)對(duì)應(yīng)：
      1、般我們看市區(qū)輸送高壓11KV-22KV電壓觸電安全距離3米樓房間要5米上因人們些生活活動(dòng)會(huì)造成觸電危險(xiǎn)用金屬管、木桿、竹竿等晾曬衣服時(shí)容易發(fā)生觸電危險(xiǎn)11KV電磁輻射安全距離應(yīng)15米上；
      2、市區(qū)超高壓輸送線路般都55KV-550KV樣高壓般要用鐵塔架高輸送其觸電距離要保持10米上雨天或濕度較大天氣更要遠(yuǎn)些
      3、我們家常遇380V或220V低壓供電線路象居民樓間電路般工廠商店等供電電路等380V指電源間相相電壓220相零電壓只要日常生活多注意防觸電危險(xiǎn)低壓電磁輻射較微弱由于我們周遍處220電源只我們要長時(shí)間太近距離靠近電源、電線夠了
      另外特別提示：
      1、遠(yuǎn)離高壓謹(jǐn)防觸電避免長期遭受供電線路電磁輻射
      2、電褥子睡前打開睡時(shí)要關(guān)掉因電褥子幾乎貼人身上長期通電睡覺對(duì)人體定有電磁輻射損傷
      據(jù)《電力工程電氣設(shè)計(jì)手冊(cè)》規(guī)定，1萬伏的電器設(shè)備離建筑物距離最少為2.9米.只要住在離開變壓器直線距離15米以上，基本沒有影響，10米以上也行，但是必須5米以上，在0-10米內(nèi)對(duì)身體有一定的影響：1.是噪音 2.是電磁波
      云南電視臺(tái)都市條形碼記者報(bào)道：12月3日昆明供電局檢查了香格里拉勝景中心景區(qū)正在整改的輸電線路，這個(gè)香格里拉勝景是昆明的一處樓盤。
      12月2號(hào)開始，昆明供電局施工人員對(duì)位于香格里拉勝景中心景區(qū)的110千伏輸電線路進(jìn)行抬高改造。這段線路屬于上峰變電站的高壓輸電線路，途經(jīng)香格里拉勝景等小區(qū)，向昆明市西區(qū)部分用電戶提供生產(chǎn)、生活用電。11月16號(hào)，部分線路由于距離地面太近引起線路短路，造成西區(qū)大面積停電1小時(shí)。之后，昆明供電局對(duì)線路進(jìn)行了維修檢查，并委托昆明市公證處對(duì)香格里拉勝景相關(guān)物體與輸電線距離進(jìn)行現(xiàn)場公證，經(jīng)過測量，當(dāng)時(shí)輸電線路與中心景區(qū)圍欄頂部垂直距離為3.68米，與景區(qū)石頭頂部最近距離3.5米，與樹尖頂部最近距離2.2米，這些距離違反了《電力法》、《電力設(shè)施保護(hù)條例及實(shí)施細(xì)則》和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)電力線路設(shè)施的安全運(yùn)行構(gòu)成現(xiàn)實(shí)威脅。昆明供電局隨后提出兩種整改補(bǔ)救措施，一是要求昆明坤達(dá)房地產(chǎn)開發(fā)公司拆除香格里拉中心景區(qū)相關(guān)物體，二是供電局在景區(qū)中心位置對(duì)輸電線路設(shè)施進(jìn)行抬高改造。經(jīng)過雙方協(xié)商，雙方?jīng)Q定抬高輸電線路。記者了解到，抬高改造線路后，在香格里拉勝景中心景區(qū)，110千伏的高壓線路距離地面約10米，達(dá)到用電安全距離。
      高壓電防護(hù)措施
      高壓送電是目前較為普遍的輸電方式，同時(shí)也對(duì)安全用電提出了更高的要求。隨著建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，施工現(xiàn)場面臨的高壓線防護(hù)問題也越來越突出。
      人們往往存在這樣一種意識(shí)：只有接觸到高壓線路才會(huì)觸電，因而對(duì)高壓輸電線路附近沒有接觸高壓線卻發(fā)生了觸電的現(xiàn)象迷惑不解。這實(shí)際上是一種認(rèn)識(shí)誤區(qū)。因?yàn)樵诟邏狠旊娋€和高壓配電裝置周圍存在著強(qiáng)大的電場，處在此電場內(nèi)的導(dǎo)體會(huì)因靜電感應(yīng)作用而出現(xiàn)感應(yīng)電壓，當(dāng)人們觸及這些帶有感應(yīng)電壓的物體時(shí)，就會(huì)有感應(yīng)電注通過人體流向大地而使人受到電傷害。研究表明，人體對(duì)高壓電場下的靜電感應(yīng)電流的反應(yīng)更加靈敏，0.1~0.2mA的感應(yīng)電流通過人體時(shí)，即使未觸及被感應(yīng)物體，人也會(huì)有明顯的針刺感。當(dāng)工頻電流（50Hz）通過人體時(shí)，成年男性的電場感知電流為1mA。1996年我區(qū)曾發(fā)生這樣一起事故：有一棟2層高的在建樓房，樓一側(cè)面距離平行而過10kV高壓線約2m，施工過程中未做任何防護(hù)。當(dāng)一工人站在2層樓頂上從高壓線側(cè)往上傳遞一根約6m長的鋼筋時(shí)死亡，法醫(yī)鑒定為觸電死亡。事故發(fā)生后，經(jīng)實(shí)地調(diào)查，高壓線與鋼筋頭均無碰撞痕跡，高壓輸電線路無任何異常，而伸出的鋼筋頭距離高壓線僅0.4m。經(jīng)研究分析，此事故為靜電電擊所致。10kV高壓輸電線的最小安全距離為0.95m，最小操作安全距離為6m，當(dāng)鋼筋頭伸至距離高壓線0.4m時(shí)，由于高壓輸電線路的靜電場作用而產(chǎn)生感應(yīng)電壓，當(dāng)人抓住鋼筋另一頭時(shí)，就有電流通過鋼筋流過人體入地而導(dǎo)致人觸電死亡。
      由此可知，高壓輸電線路附近的強(qiáng)電場作用，可以對(duì)人體構(gòu)成潛在的危害。為了確保施工現(xiàn)場用電安全，防止外電線路施工人員的傷害，根據(jù)建設(shè)部頒布的《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)定》（JGJ46-88）中規(guī)定的在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持最小安全操作距離。
      《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的安全操作距離大于一般規(guī)定的安全距離，主要是考慮到施工現(xiàn)場的動(dòng)態(tài)諸多因素，如搭設(shè)鋼管腳手架，配制鋼筋和電氣配管等施工操作工序，其鋼材長度在6m左右，安全操作距離若規(guī)定過小，易發(fā)生觸電事故，但是，施工現(xiàn)場的工程位置往往不是可以任意選擇的，如果由于受施工現(xiàn)場在建工程位置限制而無法保證規(guī)定的安全距離，這時(shí)為了確保施工安全，則必須采防護(hù)性遮攔、柵欄，以及懸掛警告標(biāo)志牌等防護(hù)措施。顯然，外電線路與遮攔、柵欄之間也有安全距離問題，這個(gè)安全距離正是搭設(shè)遮攔、柵欄等防護(hù)設(shè)施的依據(jù)條件。
      考慮到施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合我們多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以高壓線的防護(hù)總結(jié)出一套切實(shí)可行的方法。
      （1）利用腳手架體設(shè)置防護(hù)裝置
      當(dāng)建筑物外腳手架與高壓線距離較近，無法單獨(dú)設(shè)接地防護(hù)則可以利用外腳手架防護(hù)立桿設(shè)置防護(hù)屏隙。即：腳手架與高壓線路平行的一側(cè)必須用合格的密目式安全網(wǎng)全部封閉，此側(cè)面的鋼管腳手架必須至少做三處可靠接地，接地電阻應(yīng)當(dāng)小于10Ω。同時(shí)在與高壓線等高的腳手架外側(cè)面等長，約3~4m 高的細(xì)格金屬網(wǎng)掛在與高壓線等高的腳手架外側(cè)，并把此網(wǎng)用絕緣接地外表線進(jìn)行三處可靠接地，接地電阻小于10Ω。因工程超過高壓線作業(yè)。需搭設(shè)頂棚防護(hù)屏障。，如圖所示。
      第三篇：煉鐵廠安全技術(shù)規(guī)范
      煉鐵安全技術(shù)規(guī)程總則 適用范圍
      本規(guī)程規(guī)定了煉鐵作業(yè)區(qū)全體職工在工作中應(yīng)遵守的通用安全規(guī)定和要求。本規(guī)程適用于煉鐵作業(yè)區(qū)全體職工。通用安全規(guī)定
      2.1 為加強(qiáng)安全管理，切實(shí)貫徹落實(shí)國家勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，保證職工的人身安全健康，特制定本規(guī)程。
      2.2 各級(jí)干部和職工必須牢固樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，切實(shí)執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的一切方針、政策、法規(guī)、規(guī)章制度及安全技術(shù)規(guī)程。
      2.3 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部，必須按照“誰主管誰負(fù)責(zé)，抓生產(chǎn)必須抓安全”的原則，在日常組織領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)的過程中，貫徹執(zhí)行安全工作“五同時(shí)”（即計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)必須計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作），做到安全工作經(jīng)?；?/p>
      2.4 各單位根據(jù)公司及作業(yè)區(qū)部的工作安排，組織開展經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)研究解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的一切不安全因素和安全隱患，開展有利于安全生產(chǎn)小改小革和技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，努力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的本質(zhì)化。
      2.5 經(jīng)常地開展安全教育，督促和引導(dǎo)職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)知識(shí)，提高職工的安全素質(zhì)，從根本上杜絕違章冒險(xiǎn)作業(yè)的出現(xiàn)。
      2.6 對(duì)新建、擴(kuò)建（改建）的工程必須嚴(yán)格按照國家規(guī)定做到三同時(shí)（即新建、擴(kuò)建、改建工程的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用）。新安裝的設(shè)備必須根據(jù)國家規(guī)定及時(shí)制定相關(guān)的操作規(guī)程和安全規(guī)定，并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行。
      2.7 在生產(chǎn)設(shè)備的年修、大修、中修、小修及日常檢修過程中，與生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)的安全設(shè)施必須同時(shí)檢修，在檢修過程中需要臨時(shí)拆除的安全設(shè)施檢修后必須立即恢復(fù)。
      2.8 在工作時(shí)間內(nèi)，必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自脫崗、串崗、睡崗和代替其它崗位操作，嚴(yán)禁將操作牌交給不懂操作技術(shù)和安全知識(shí)的人操作。嚴(yán)禁班中喝酒和酒后上崗。2.9 必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場懸掛的安全信號(hào)標(biāo)志牌和其它警戒牌所提示的注意事項(xiàng)，并嚴(yán)格執(zhí)行在危險(xiǎn)區(qū)工作的規(guī)章制度，不得亂動(dòng)和損壞現(xiàn)場的各種功能標(biāo)志牌。
      2.10 認(rèn)真做好現(xiàn)場的整理整頓工作，保持現(xiàn)場的清潔暢通，對(duì)有缺陷的設(shè)備和工具必須及時(shí)整改，創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
      2.11 因生理上有缺欠或身體健康狀況不佳，經(jīng)醫(yī)療部門檢查確診確實(shí)不能適應(yīng)本崗位工作的人員，由作業(yè)區(qū)主管部門根據(jù)情況作妥善安排。
      2.12 上班前嚴(yán)禁喝酒并保證班前有足夠的睡眠休息，以保證接班后能正常工作。
      2.13 煉鐵作業(yè)區(qū)全體職工必須學(xué)習(xí)掌握煉鐵作業(yè)區(qū)各種工作環(huán)境的危險(xiǎn)所在，并且嚴(yán)格遵守各種工作環(huán)境的安全規(guī)定，以便在各種工作環(huán)境檢查、學(xué)習(xí)、工作時(shí)確保自己和其它人員的人身安全。
      2.14 煉鐵作業(yè)區(qū)全體職工到工作現(xiàn)場去，無論是學(xué)習(xí)、檢查、工作或者通行都必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，否則禁止到工作現(xiàn)場去。
      2.15 發(fā)生人身傷亡和未遂事故時(shí)，必須及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門以便搶救和處理，對(duì)擅自隱瞞事故者作業(yè)區(qū)將按照有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處理。作業(yè)區(qū)內(nèi)交通安全規(guī)定 3.1 橫過鐵路道口必須做到，一停、二看、三確認(rèn)、四通過。順鐵路線方向行走時(shí)，必須與鐵路線保持1.5米以上距離，嚴(yán)禁在鐵路線間行走。
      3.2 嚴(yán)禁在鐵道線上、鋼軌上、枕木上、車輛上打盹。冬季嚴(yán)禁在鐵罐車旁邊取暖和休息。3.3 禁止與前進(jìn)中的車輛靠近或同向并行，禁止靠近裝有液態(tài)鐵水的鐵罐車，要遠(yuǎn)離正在沿線倒調(diào)的鐵罐車，防止鐵水溢出燒傷。
      3.4 嚴(yán)禁跨越地面上鋪設(shè)的和架空的明電線路，防止觸電傷人。3.5 鐵路線兩側(cè)1.5米以內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何物品。（固定建筑物除外）3.6 遵守交通規(guī)則，嚴(yán)格按照交通標(biāo)志的規(guī)定去作。（例如：此處危險(xiǎn)禁止通行、聲響信號(hào)及各種燈光信號(hào)：紅燈禁行、黃燈緩行、綠燈通行等）。
      3.7 在作業(yè)區(qū)區(qū)工作和行走時(shí)，必須遠(yuǎn)離正在出鐵的鐵罐，防止被飛濺的鐵花燒傷。3.8 在爐臺(tái)區(qū)域內(nèi)工作行走時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）嚴(yán)禁跨越正在出鐵出渣的渣鐵溝。（2）嚴(yán)禁在鐵口、風(fēng)口正面站立和逗留。（3）鐵口失常時(shí)非工作人員不得靠近。（4）換風(fēng)口時(shí)非工作人員不得靠近。
      （5）嚴(yán)禁往鐵水中扔潮濕的物品，防止鐵水爆炸傷人。
      （6）嚴(yán)禁在高爐、熱風(fēng)爐下風(fēng)側(cè)休息和逗留，防止發(fā)生煤氣中毒。3.9 到鑄鐵機(jī)區(qū)域內(nèi)工作行走時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）翻鐵時(shí)嚴(yán)禁跨越鑄鐵機(jī)鏈帶；
      （2）翻鐵時(shí)工作人員按指定崗位操作，非工作人員不得靠近，以防鐵水爆炸燒傷；（3）鑄鐵機(jī)鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在鏈帶底下強(qiáng)行通過，防止掉鐵塊傷人。3.10 到原料區(qū)域工作行走時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 非工作人員不得到礦槽上或槽下逗留；
      3.11 非工作人員禁止在皮帶系統(tǒng)行走，嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)行的皮帶。3.12 非工作人員禁止在沖渣溝兩側(cè)工作走臺(tái)行走，沖渣期間沖渣噴嘴附近嚴(yán)禁逗留和通行。工作中的安全規(guī)定
      4.1 凡從事實(shí)際操作的崗位工人必須經(jīng)過三級(jí)安全教育和經(jīng)過所從事工種、崗位的專業(yè)知識(shí)教育并經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。
      4.2 當(dāng)班工作開始之前，班組長或工作負(fù)責(zé)人必須對(duì)當(dāng)班工作進(jìn)行安全預(yù)測，并針對(duì)當(dāng)班工作向參與此項(xiàng)工作的人員進(jìn)行切合實(shí)際的安全交底。
      4.3 工作前必須對(duì)所處環(huán)境和所用的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，存在缺欠的必須及時(shí)整改，否則禁止作業(yè)。
      4.4 工作前班組長或工作負(fù)責(zé)人要盡量創(chuàng)造良好的安全工作條件，并負(fù)責(zé)采取必要的安全防護(hù)措施。
      4.5 一切運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備，必須建立健全操作牌制度，并嚴(yán)格執(zhí)行有牌才準(zhǔn)操作、檢修和憑牌交接班制度。
      4.6 所有工種、崗位必須制定和完善相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程，并組織崗位職工認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行，嚴(yán)禁違章操作。
      4.7 所有具有危險(xiǎn)性的機(jī)械回轉(zhuǎn)部位、電氣設(shè)備的導(dǎo)電部位以及皮帶的運(yùn)行系統(tǒng)，必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)裝置，并要加強(qiáng)維護(hù)使其經(jīng)常處于完好有效狀態(tài)。
      4.8 到電氣、煤氣、爐前等危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)前，工作組織者和危險(xiǎn)崗位工作人員必須向作業(yè)人員詳細(xì)交待所處區(qū)域的危險(xiǎn)性和危險(xiǎn)源點(diǎn)，由工作組織者制定并組織實(shí)施有針對(duì)性的安全措施，落實(shí)確認(rèn)制和互保制。4.9 原材料、備品備件的堆放要整齊并適當(dāng)控制高度和距離，確保無坍塌的危險(xiǎn)和不能危及車輛與行人行走的安全。
      4.10 起重作業(yè)時(shí)所用的吊鉤、鋼繩、鏈條和吊索等吊具，必須符合安全技術(shù)規(guī)定，并留有可靠的安全系數(shù)，并要經(jīng)常檢查鑒定所有吊具的安全可靠性。
      4.11 所使用起重機(jī)具的關(guān)鍵零部件，要根據(jù)其更換周期進(jìn)行詳細(xì)的檢查鑒定，及時(shí)檢修更換，確保其安全可靠性。
      4.12 使用吊車時(shí)，要嚴(yán)格按照規(guī)定的信號(hào)和手勢并由專人指揮，起重的工作鉤下和吊運(yùn)的重物下嚴(yán)禁站立和行走。
      4.13 使用吊車時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)、嚴(yán)禁橫拉斜拽、嚴(yán)禁用吊鉤拽動(dòng)車皮，在特殊情況下需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取可靠的安全措施后，在專人的指揮下方可作業(yè)。
      4.14 檢修和清掃機(jī)電設(shè)備前，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作牌制度，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以確保作業(yè)人員的安全。
      4.15 機(jī)器設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行周密的檢查，確認(rèn)有無障礙物和危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)是否有人作業(yè)，在取得操作牌并確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)發(fā)出開機(jī)信號(hào)，開機(jī)運(yùn)行。4.16 在夜間和黑暗的環(huán)境中工作，必須具有良好的照明。
      4.19 非崗位人員不得擅自觸動(dòng)崗位上的所有生產(chǎn)設(shè)備、各種開關(guān)和工具等，如果是實(shí)習(xí)代培人員學(xué)習(xí)操作時(shí)，必須有崗位操作人員同意并在場指導(dǎo)。
      4.20 工作過程中應(yīng)保持工作場所的整潔，保持設(shè)備和工具的良好狀態(tài)，認(rèn)真執(zhí)行崗位清掃制度。
      4.21 在多人配合作業(yè)的工作中，要做好互?；シ?，嚴(yán)格按操作程序作業(yè)，防止工具相互傷害和誤操作。電氣設(shè)備安全規(guī)定
      5.1 非指定的操作工和電工嚴(yán)禁任意開動(dòng)、檢查和修理一切電氣設(shè)備，在電氣設(shè)備檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電聯(lián)系、操作牌和電門上鎖制度。
      5.2 在接近電氣線路（36V以上）或電氣設(shè)備導(dǎo)電部位工作時(shí)，必須切斷電源，并在電源開關(guān)外面掛上明顯的停電標(biāo)志牌。斷電后工作前，必須驗(yàn)電，確認(rèn)無電并采取短路接地措施后方可工作，工作期間設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
      5.3 高壓電路和電氣設(shè)備（36V以上）必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù)安全遮欄并有明顯警告標(biāo)志牌。5.4 一般情況下禁止帶電作業(yè)，如有特殊情況必須帶電作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取確實(shí)可行的安全防護(hù)措施后，在電氣負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)下，指定有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員操作。
      5.5 一切電氣設(shè)備的金屬外殼和支架必須有良好的接地裝置，所有電線、電纜線的接頭處要擰緊和焊接牢固，并用絕緣物質(zhì)包好，嚴(yán)禁有破皮裸露現(xiàn)象。
      5.6 各保險(xiǎn)絲必須合乎規(guī)定，不準(zhǔn)用銅絲、鐵絲、鋁絲代替，也不許用大規(guī)格的代替小規(guī)格的。
      5.7 在煤氣管道、除塵器和潮濕的地點(diǎn)，使用手提行燈電壓不得超過36V。5.8 發(fā)生觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源或用絕緣用具將觸電人從電路上拔離開，（在高空觸電者搶救時(shí)應(yīng)注意高空位置避免摔傷）并立即就地實(shí)行人工呼吸，及時(shí)報(bào)告醫(yī)務(wù)人員，直至觸電者脫離危險(xiǎn)時(shí)方可送往醫(yī)院。
      5.9 電氣設(shè)備失火搶救時(shí)，必須先切斷電源，后用砂子和四氯化碳消火栓撲滅，禁止用水滅火。煤氣區(qū)域作業(yè)安全規(guī)定
      6.1 為保證在煤氣區(qū)域作業(yè)中人員的安全，便于科學(xué)管理，將煤氣區(qū)域劃分為三類。1）一類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域：
      （1）高爐換探尺、爐身打眼、切焊冷卻壁、透上升管、煤氣取樣、嚴(yán)放散閥、嚴(yán)水封鉈以及高爐均壓放散閥和爐頂放散閥的修理。（2）帶煤氣抽堵盲板、操縱密封蝶閥。（3）帶煤氣維修作業(yè)。（4）處理煤氣管道。2）二類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域：
      （1）爐頂清灰、爐頂注油、高爐檢修時(shí)往爐頂和爐身運(yùn)工具設(shè)備、休風(fēng)時(shí)爐喉點(diǎn)火、焊爐身各水槽、焊補(bǔ)爐皮、處理上升管、處理下降管、爐頂檢查和修理工作等。（2）上熱風(fēng)爐爐頂、處理熱風(fēng)爐燃燒器等。
      （3）出鐵放渣時(shí)的鐵口渣口上部、高爐圍管以上各層走行平臺(tái)，除塵器清灰及在其上部作業(yè)。
      （4）煤粉燃燒爐周圍 3）三類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域：
      （1）高爐爐臺(tái)和熱風(fēng)爐周圍。
      （2）各一次儀表室、熱風(fēng)爐值班室、高爐值班室、煤粉燃燒值班室、卷揚(yáng)機(jī)室等。
      6.2 在一類、二類煤氣危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)時(shí)，必須通知煤氣防護(hù)站，并要求二人以上方可作業(yè)。6.3 在一類、二類煤氣危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)時(shí)，工作人員必須配戴氧氣呼吸器，并有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)。
      6.4 煤氣區(qū)域工作人員，必須接受煤氣救護(hù)人員在安全方面的監(jiān)督和指導(dǎo)，如拒不配戴氧氣呼吸器或違反規(guī)章制度時(shí)，煤氣救護(hù)人員有權(quán)制止其工作，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以處理。6.5 到三類煤氣區(qū)工作時(shí)，可不配戴氧氣呼吸器，但班組長或作業(yè)負(fù)責(zé)人必須不斷地巡視小組人員情況，工作時(shí)間不宜過長。6.6 嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留和打盹睡覺。6.7 禁止用嗅覺直接檢查煤氣。
      6.8 當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏煤氣或附近冒煤氣而危及人身安全時(shí)，雖在第三類煤氣區(qū)作業(yè)也必須按第一、二類煤氣區(qū)作業(yè)處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。
      6.9 發(fā)生煤氣中毒時(shí)，應(yīng)迅速將中毒者移放到空氣新鮮地方，找救護(hù)站人員和衛(wèi)生所大夫急救，并馬上報(bào)告作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及安全負(fù)責(zé)人。
      6.10 高爐檢修或因事故停送煤氣時(shí)，不管任何單位或個(gè)人，必須聽從煤氣技師的技術(shù)指導(dǎo)，否則因此發(fā)生煤氣爆炸及人員煤氣中毒事故由其單位或個(gè)人負(fù)全部事故責(zé)任。高空作業(yè)安全規(guī)定
      7.1 在二米以上的高空作業(yè)（包括35度以上的斜坡）時(shí)，必須戴好安全帶，使用安全帶前，要認(rèn)真檢查鑒定其可靠性，安全帶要高掛低用，正確使用。
      7.2 高空作業(yè)的腳手架、跳板、工作臺(tái)，在工作前必須進(jìn)行檢查鑒定，保證結(jié)構(gòu)牢固安全可靠，腳手架嚴(yán)禁超負(fù)荷承重。
      7.3 在多層工作前，應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)、擋板、欄桿以防人員或工作物由高空落下，工作人員必須戴好安全帽。
      7.4 高空作業(yè)使用的起重工具（卷揚(yáng)、滑子等）吊運(yùn)工作物和材料時(shí)，必須捆扎牢固，并由專人聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。
      7.5 冬季作業(yè)時(shí)應(yīng)及時(shí)消除腳手架上的積雪和結(jié)冰。
      7.6 工程竣工拆卸腳手架時(shí)應(yīng)從上往下拆，所拆的腳手架、跳板等必須就地捆好，放安全地點(diǎn)，禁止亂扔。7.7 高空作業(yè)時(shí)，禁止向下扔工具和材料，工作中應(yīng)注意上面或鄰近的高壓電線及正在工作的起重設(shè)備。
      7.8 使用一般的吊盤（或電梯）作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁吊盤乘人或人物混乘。防火防爆的安全規(guī)定
      8.1 鐵罐內(nèi)要經(jīng)常保持干燥，禁止將熔化的金屬和爐渣倒入潮濕的鐵罐及其它容器內(nèi)，禁止將潮濕的原料和工具浸入熔化的金屬內(nèi)，以防發(fā)生爆炸。
      8.2 高爐的冷卻系統(tǒng)，必須確保經(jīng)常處于正常狀態(tài)，不得有漏水現(xiàn)象，爐基下不得積水。8.3 在搬運(yùn)和使用氧氣瓶時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)、扔摔、沖擊或使其受熱，瓶嘴嚴(yán)禁沾有油脂，使用后將瓶嘴關(guān)嚴(yán)，瓶外的保護(hù)膠圈不得丟失損壞。使用汽油、酒精等易燃易爆物品時(shí)必須認(rèn)真遵守有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁煙火并注意儲(chǔ)存保管。
      8.4 必須設(shè)有消防設(shè)備。各種防火設(shè)備不許任意動(dòng)用，確保消防設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。8.5 鍋爐、空壓機(jī)、乙炔發(fā)生器、風(fēng)包、煤粉罐等受壓容器必須設(shè)有運(yùn)行良好的安全閥、壓力表，水封等安全裝置，并經(jīng)常檢查確認(rèn)其處于靈活有效狀態(tài)。
      8.6 高大建筑物以及貯有燃燒物的倉庫必須按規(guī)定設(shè)有避雷裝置，并經(jīng)常檢查確認(rèn)其是否有效。
      8.7 炸瘤工作與火藥保管，必須按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。炸瘤工作必須在制訂出具體安全措施并在專業(yè)主管部門的監(jiān)督下進(jìn)行，防止發(fā)生意外事故。8.8 煤粉罐和油庫的防爆設(shè)施要定期檢查更換并確保其效能良好。
      8.9 長期不用的備用罐和長時(shí)間露天存放的鐵罐，必須按照有水或潮濕罐處理，事先用煤氣烤干或預(yù)熱，防止鐵水放炮。操作牌使用的安全規(guī)定
      9.1 操作牌是允許檢修及操作設(shè)備的證件，所有工作人員必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行操作牌制度。9.2 操作牌是設(shè)備不可缺少的一部分，操作牌應(yīng)隨設(shè)備一起交接，沒有操作牌應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)查明原因，由設(shè)備單位與檢修單位領(lǐng)導(dǎo)共同在場確認(rèn)后，方準(zhǔn)交接設(shè)備，并迅速補(bǔ)發(fā)操作牌。
      9.3 設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)，操作牌應(yīng)放在固定的地方。
      9.4 設(shè)備檢修人員在檢查、潤滑或修理設(shè)備時(shí)，必須事先在崗位操作牌使用登記本登記后向崗位人員索取操作牌并隨身攜帶，設(shè)備停止運(yùn)行后必須在開關(guān)上掛上有人工作禁止合閘的警示牌。
      9.5 設(shè)備操作、檢修人員將操作牌交給他人或叫別人拿去后就失去了操作、檢修作業(yè)的權(quán)力，應(yīng)立即將情況向本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
      9.6 崗位操作人員在工作中如拒絕將操作牌交給檢修或其它有關(guān)人員，說明操作人員不同意在此時(shí)檢修停車，為此發(fā)生爭論時(shí)由班組長或工作負(fù)責(zé)人解決。
      9.7 崗位操作人員在將操作牌交給檢修、潤滑工作人員之前必須按停止操作的規(guī)定將設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源。
      9.8 持有操作牌的檢查和檢修人員，在工作結(jié)束后必須將工具材料整理好，待全部人員離開危險(xiǎn)區(qū)域后再將操作牌交給崗位操作人員。9.9 工作中如將操作牌丟失，必須立即向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，經(jīng)情況了解屬實(shí)后方可補(bǔ)發(fā)操作牌。手持電動(dòng)工具的安全規(guī)定
      10.1 為確?，F(xiàn)場工作人員在使用手持電動(dòng)工具時(shí)的人身安全，特制訂本規(guī)定，手持電動(dòng)工具包括：（1）電動(dòng)砂輪（2）手持照明（3）手持電鉆（4）手持吹風(fēng)機(jī)（5）打夯機(jī)等
      10.2 便攜式電動(dòng)工具的電壓等級(jí)應(yīng)符合下列要求：（1）在比較安全的場所不超過220V。
      （2）在比較危險(xiǎn)的場所或特別危險(xiǎn)的場所不超過36V。
      （3）當(dāng)36V電壓不能保證電動(dòng)工具的工作時(shí)，允許采用220V以下的電壓，但必須將工具外殼接地或接零并戴好絕緣手套。10.3 對(duì)行燈有以下要求：
      （1）行燈的電壓不得超過36V。連接導(dǎo)線應(yīng)采用堅(jiān)韌橡皮護(hù)套絕緣線，不可使用普通材料絕緣線。
      （2）在金屬容器或潮濕的工作場所時(shí)，電壓應(yīng)低于12V。
      （3）禁止將攜帶型小變壓器帶入鍋爐或金屬容器內(nèi)部使用，在有易燃易爆氣體的容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用防爆行燈。
      （4）使用手持電動(dòng)工具及行燈時(shí)，在發(fā)生斷電、停止工作或工作者離開情況下，應(yīng)立即將電源切斷。
      （5）行燈插頭和插座，在構(gòu)造上應(yīng)與220V普通插頭和插座有所區(qū)別，避免誤插，行燈應(yīng)由降壓變壓器供電，禁止用附加電阻及自耦變壓降壓的方法取得安全電壓。
      10.4 攜帶式變壓器高壓側(cè)（電源側(cè)）與電源的連接必須用橡膠線和插頭，軟線的長度不得超過20米，低壓側(cè)應(yīng)將特別的插座安在變壓器的外殼上，外殼上一定要接地或接零。10.5 禁止用110V以上電壓的臨時(shí)燈代替行燈。
      10.6 手持電動(dòng)工具與電源連接必須使用絕緣良好的多芯軟線，軟線接入工具的入口要防止軟線外皮磨損（磨損處應(yīng)及時(shí)更換或修理）。
      10.7 使用手持電鉆、電砂輪時(shí)，工作件上也應(yīng)接地。
      10.8 使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)用安全保護(hù)用具，如絕緣手套，膠鞋等。10.9 手持電動(dòng)工具每季要檢查一次，由電氣負(fù)責(zé)人進(jìn)行。
      10.10 使用手持電動(dòng)工具的工作人員，必須經(jīng)過學(xué)習(xí)并確認(rèn)已經(jīng)掌握操作知識(shí)后方可操作。10.11 一切絕緣工具、用品都必須執(zhí)行定期檢驗(yàn)測定，低于絕緣要求的應(yīng)立即更換。10.12 固定電焊作業(yè)場所必須有屏護(hù)裝置，嚴(yán)防電火花傷眼。新工人、實(shí)習(xí)代培人員和外來人員的安全規(guī)定
      11.1 新工人、實(shí)習(xí)代培人員和外來人員必須熟悉安全技術(shù)總則。11.2 去非安全區(qū)域工作時(shí)，必須經(jīng)作業(yè)區(qū)部批準(zhǔn)。
      11.3新工人及實(shí)習(xí)人員到各生產(chǎn)崗位必須聽從該崗位人員的指揮。11.4實(shí)習(xí)和參觀人員，不得擅自離開工作崗位和參觀隊(duì)伍。
      11.5 實(shí)習(xí)人員、參觀人員和未上崗位的新工人不得私自亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備及工具。11.6入作業(yè)區(qū)實(shí)習(xí)、代培人員，超過三天的首先要經(jīng)安全教育，考試合格后方準(zhǔn)分配到現(xiàn)場，否則不予分配工作。
      11.7短期來作業(yè)區(qū)參觀的人員，由接待的有關(guān)科室進(jìn)行一般的安全教育，由有關(guān)科室人員親自陪同參觀并負(fù)責(zé)人身安全。
      附錄A：（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
      煉鐵作業(yè)區(qū)職工勞動(dòng)保護(hù)用品使用規(guī)定
      A1 職工個(gè)人勞保用品的使用必須遵守恒安實(shí)業(yè)有限公司的有關(guān)職工個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放、使用管理的有關(guān)規(guī)定。
      A2  勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴標(biāo)準(zhǔn)；
      A2.1 作業(yè)服必須系好鈕扣，接近轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備作業(yè)時(shí)還必須系好衣袖和鈕扣。A2.2 必須系好勞保鞋的鞋帶，電工作業(yè)要按照規(guī)定穿絕緣鞋。A2.3 工作時(shí)要按規(guī)定戴好本崗位工種所發(fā)放的手套。A2.3 煤氣危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)必須配戴防毒面具。
      A2.5 有傷害眼睛危險(xiǎn)的作業(yè)，必須按規(guī)定戴好防護(hù)眼鏡。A2.6 爐前工作時(shí)要配戴好圍裙。A2.7 高空作業(yè)必須系好安全帶
      A2.8 在有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的工作場所，過長的頭發(fā)必須扎緊在安全帽內(nèi)。A3  勞動(dòng)保護(hù)用品在下列情況下禁止使用。A3.1 勞保鞋開線、張嘴、磨露、無帶。
      A3.2 絕緣鞋、絕緣手套、絕緣靴子破損或者耐壓試驗(yàn)不合格的。A3.3 作業(yè)服開線、撕裂、破洞、無鈕扣的。
      A3.3 安全帽變形、破洞、裂紋、無帶、托網(wǎng)損壞的。A3.5 防護(hù)眼鏡破損的。A3.6 防毒面具失效的。
      A3.7 手套破損、開線、破洞的。A3.8 爐前作業(yè)的圍裙已經(jīng)破損的。
      A3.9 安全帶已經(jīng)破損或強(qiáng)度試驗(yàn)不合格的。A3 禁止按下列錯(cuò)誤方法使用勞動(dòng)保護(hù)用品： A3.1 禁止穿勞動(dòng)服敞懷作業(yè)。
      A3.2 禁止用線手套代替皮手套或用線手套、皮手套代替帆布手套作業(yè)。有傷手危險(xiǎn)的作業(yè)禁止赤手作業(yè)。
      A3.3 趿拉著鞋和穿拖鞋作業(yè)。A3.3 嚴(yán)禁用安全帽當(dāng)做坐墊。
      A3.5 禁止用其它的工作服代替本崗位的工作報(bào)。
      A5 凡接觸高溫火焰的崗位、工種（爐前工、鑄鐵工等）嚴(yán)禁穿帶有化纖成分的襯衣襯褲，以防加重或擴(kuò)大燒傷程度和面積。A6 爐前工在做鐵口、渣口泥套和清理主溝、上渣溝時(shí)，必須按正常作業(yè)穿戴防護(hù)用品。A7 高爐爐長、工長、副工長必須穿戴爐前的勞動(dòng)服。A8 鑄鐵工可以取消爐前勞動(dòng)服中圍裙。
      A9 高爐使用氧氣作業(yè)時(shí)，必須按正常作業(yè)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
      附錄B：（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
      觸電緊急救護(hù)方法
      使觸電者迅速脫離電源和迅速地、正確地實(shí)施緊急救護(hù)是減少觸電死亡事故發(fā)生的關(guān)鍵。絕不能因當(dāng)時(shí)發(fā)現(xiàn)觸電者有停止心跳或停止呼吸現(xiàn)象就認(rèn)為沒有生機(jī)而不予急救。觸電者常有假死現(xiàn)象，只有醫(yī)生才能做出繼續(xù)救護(hù)無效已經(jīng)死亡的診斷。
      凡從事電氣設(shè)備、線路的值班、檢查、試驗(yàn)、維護(hù)及技術(shù)行政人員，都應(yīng)學(xué)會(huì)觸電救護(hù)及人工呼吸方法。
      注意：觸電者搶救嚴(yán)禁使用強(qiáng)心劑。
      B1 發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)立即將觸電者脫離電源。B1.1 脫離電源的方法有以下幾種：
      B1.1.1 切斷電源，如拉下刀閘、保險(xiǎn)盒等。
      B1.1.2 用干木材或其它絕緣物挑開電線，但必須注意不要將電線挑到其它人身上。
      B1.1.3 站在絕緣物上將觸電者拉離電源，注意救護(hù)者不可赤手拉帶電者的肉體，以免自己觸電。
      B1.1.3 用帶有干燥木柄的斧子或帶有絕緣手柄的或其它工具將觸電者兩側(cè)電線截?cái)?。B1.2 救護(hù)觸電者脫離電源時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
      B1.2.1 救護(hù)高壓觸電者脫離電源時(shí)，救護(hù)人員要穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
      B1.2.2 救護(hù)因高壓線斷，在高壓線斷處的觸電時(shí)，要注意防止跨步電壓的傷害。（若已經(jīng)處于危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，必須單腿跳出或雙腿蹦出）并且應(yīng)該將觸電者抬至斷線處10米以外實(shí)施救護(hù)。B1.2.3 如觸電者所處位置較高，必須防止觸電者脫離電源后從高處摔下的危險(xiǎn)。B2 觸電者脫離電源后的急救方式：
      B2.1 把傷員移至空氣新鮮的地方，但要注意保暖不要著涼。B2.2 解開有礙呼吸的衣服領(lǐng)扣、褲帶等。
      B2.3 用衣服等物品放到傷者的腰部（仰臥時(shí)）或腹部（俯臥時(shí)），同時(shí)要注意檢查肋骨、脊椎骨、手臂骨等是否有其它傷害，以便選用適宜的人工呼吸方式。B2.3 把下額頜角向下推，使嘴張開（必要時(shí)用開口器或舌鉗），并用毛巾包著手指把傷員舌頭拉出，檢查口內(nèi)情況，如有血塊，泥土、假牙等妨礙呼吸的東西應(yīng)立即拿出。
      B2.6 做人工呼吸要有耐心，應(yīng)連續(xù)的做，不可間斷，至少做兩小時(shí)以上至傷員恢復(fù)自動(dòng)呼吸為止，一個(gè)救護(hù)員氣力不夠，可由另一個(gè)接替，繼續(xù)施行搶救。B3 人工呼吸方式： B3.1 口對(duì)口呼吸法
      B3.1.1 傷者仰臥，救護(hù)者一手托起傷者下頜，盡量使其頭部后仰。另一手掐緊傷者鼻子。B3.1.2 救護(hù)者深吸氣后，緊對(duì)傷者口吹氣，救護(hù)者應(yīng)不怕臟、不怕累，吹氣要保持規(guī)律不漏氣，保持在每分鐘12～16次。
      B3.1.3 救護(hù)者自己吸氣時(shí)，應(yīng)將患者的鼻子放松，進(jìn)行換氣。此法對(duì)同時(shí)有心跳停止、須做胸外按摩的傷者較適用。
      B3.2 俯臥壓背式（背部受傷的不能用）：
      B3.2.1 使傷者俯臥兩臂前伸過頭，一臂微屈，臉偏向一邊，頭部枕在彎曲的手臂上。
      B3.2.2 急救者兩腳跨在傷者身體兩側(cè)跪下，面向傷者頭部，兩手平放在傷者背部左右兩側(cè)下面的肋骨部位上，大姆指靠近脊椎柱，其余四指稍微彎曲。
      B3.2.3 救護(hù)者中心默數(shù)著“一、二、三”，將自己身體逐漸前傾，全身重量經(jīng)過兩手壓下去（使傷者呼氣），而后再將自己身體抬起后仰，心中默數(shù)“四、五、六”（使傷者吸氣），如此反復(fù)做下去，直到觸電者能自己呼吸為止。B3.2.3 要注意此法不適于懷孕婦女 B3.3 仰臥胸法：
      B3.3.1 傷者仰臥，兩臂平放，背部加墊，使胸部凸出。
      B3.3.2 救護(hù)者分開兩腳，跨在傷者兩側(cè)跪下，面對(duì)傷者頭部。B3.3.3 下壓與放松動(dòng)作與俯臥式相同。
      B3.3.5 此法較好，因?yàn)殡S時(shí)可以看到傷者臉上有無表情，但肋骨骨折者不能用。注意壓胸法不適用于懷孕婦女。B3.3 心臟按摩：
      B3.3.1 體外心臟按摩是用于對(duì)心臟停止跳動(dòng)的傷者進(jìn)行搶救的一種有效方法。B3.3.2 迅速將傷者平臥在硬板或地面上。
      B3.3.3 搶救者站在或跪在傷者一側(cè)，兩手相迭，掌部放在傷者胸骨下端，劍突之上，借自己的體重，用力向下壓陷2～3厘米，然后停止，讓胸廓自己隆起，然后繼續(xù)進(jìn)行，每分鐘60次左右。
      B3.3.3 注意按摩時(shí)加壓不宜太大，以防骨折及內(nèi)臟損傷。B3.3.5 按摩有效時(shí)，可摸到頸動(dòng)脈、股動(dòng)脈博動(dòng)。
      附錄C：（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
      煤氣中毒者的救護(hù)方法
      C1 應(yīng)將中毒者及時(shí)救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域并抬到空氣新鮮對(duì)流的地方。
      C2 中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀的可直接送往就近醫(yī)務(wù)部門急救。
      C3 中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀的應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和就近醫(yī)務(wù)部門趕到現(xiàn)場急救。
      C3 中毒已停止呼吸者，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸，并通知煤氣防護(hù)站和附近醫(yī)務(wù)單位趕到現(xiàn)場急救，人工呼吸做到醫(yī)生認(rèn)為可以停止時(shí)為止。
      C5 中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用救護(hù)車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院急救。
      C6 對(duì)搶救中毒者的場所須指派專人維護(hù)秩序，保持安全并使中毒者保暖。C7 人工呼吸法參見《觸電緊急救護(hù)方法》中第B3項(xiàng)。
      附錄D：（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
      高處墜落傷害（挫傷）的緊急處理
      發(fā)現(xiàn)有人從高處墜落受傷或其它挫傷應(yīng)根據(jù)受傷情況及現(xiàn)場條件，對(duì)傷員進(jìn)行及時(shí)正確的救護(hù)處理，盡快搬抬至醫(yī)療部門進(jìn)行搶救，是避免傷者險(xiǎn)情加重、迅速康復(fù)的關(guān)鍵。
      D1 發(fā)現(xiàn)傷者有頭昏、眼花、面色蒼白、呼吸緊迫、煩燥不安、昏迷等癥狀而未見出血者，可能是頭部或胸腹部內(nèi)臟受傷或內(nèi)出血，情景危險(xiǎn)不可延誤，應(yīng)立即設(shè)法送往就近的醫(yī)療部門急救。
      D2 大量出血的傷員，時(shí)間久了就會(huì)發(fā)生休克、甚至死亡，必須根據(jù)出血情況（動(dòng)脈出血：血色鮮紅、噴出狀；靜脈出血：血色暗紅、流出較緩；毛細(xì)血管出血：血色鮮紅、從創(chuàng)面滲出）給予臨時(shí)性止血，然后盡快送往醫(yī)院急救，臨時(shí)性止血方法有以下幾種： D2.1 加壓包扎止血法：
      用干凈紗布、毛巾或布片折成比傷口略大的墊，蓋住傷口，再用布條緊緊包扎，此法適用于小的創(chuàng)傷或靜脈出血。D2.2 指壓止血法：
      用手指或掌、拳把出血的血管上段（近心端）壓在下面的骨頭上，截?cái)嘌?，達(dá)到臨時(shí)止血的目的。此法適用于動(dòng)脈出血。注：指近點(diǎn)應(yīng)能摸到脈博。D2.3 止血帶止血法：
      用3尺左右長的橡皮管或布帶條，將出血管上段纏緊（松緊要適當(dāng)，以出血停止，摸不到遠(yuǎn)端脈博為合適，時(shí)間不宜太長，防止下段肢體缺血壞死），壓迫血管達(dá)到止血目的。D2.3 以上無論哪種方法處理后，都必須盡快送往醫(yī)療部門搶救。
      D3 對(duì)挫傷骨折傷者的處置，不可慌亂，應(yīng)盡可能避免斷骨再損傷周圍的血管、神經(jīng)、肌肉及皮膚。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
      D3.1 骨折伴有傷口大量出血者，應(yīng)先止血。
      D3.2 對(duì)于明顯畸形的骨折，只要求大體上糾正，然后稍做固定就行了。
      D3.3 開放性骨折，不可把刺出的斷骨送回傷口，以免增加感染和刺傷血管及神經(jīng)。D3.3 大腿、小腿、脊椎骨折，盡量不隨便移動(dòng)傷肢，以免加重傷情和增加傷員痛苦。D3.5 如有條件，可用夾板（沒有則可就地取材以木棍、樹枝等物）將斷骨上下端綁扎固定以便搬運(yùn)，夾板長度要與肢體相對(duì)應(yīng)，一般應(yīng)能扶托整個(gè)傷肢，注意夾板以不能與皮膚直接接觸，要用棉花或布片等柔軟物墊在夾板兩頭骨頭突出處和空隙部位。
      D3 對(duì)沒有脊椎損傷的一般骨折傷員，可用多人平托搬運(yùn)或擔(dān)架搬運(yùn)，搬運(yùn)傷員時(shí)要盡量平穩(wěn)。
      D5 脊椎損傷或可疑為脊椎受傷者，搬運(yùn)時(shí)要非常小心，一定要避免脊椎彎曲或扭轉(zhuǎn)，否則會(huì)折斷脊椎神經(jīng)，使傷員終身癱殘或發(fā)生生命危險(xiǎn)。搬運(yùn)時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)： D5.1 不得用扶、抱、背、掮或用軟擔(dān)架搬運(yùn)等方法進(jìn)行。
      D5.2 應(yīng)用硬木板搬運(yùn)，先將木板放在傷員一側(cè)，由3～4人分別用手托傷員的頭、肩、臀、腿部，動(dòng)作要一致，把傷員托到木板上。
      D5.3 若仰臥，則應(yīng)在傷員腰部墊一個(gè)衣服墊，若俯臥，在肩、腹下應(yīng)塞墊。
      D5.3 頸椎損傷的搬運(yùn)同上，有3～4人，其中一人專管牽拉固定傷員的頭部，使頭與身體保持成直線位置不動(dòng)。傷員仰臥在木板上，頸下墊一塊小布?jí)|，頭左右兩側(cè)用衣墊塞住，防止頭部搖動(dòng)。
      D6 救護(hù)及搬運(yùn)過程中，要防止傷員受涼。
      高爐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程 1 適用范圍
      本規(guī)程規(guī)定了煉鐵作業(yè)區(qū)高爐系統(tǒng)各崗位操作維護(hù)的安全規(guī)程及要求。本規(guī)程適用于煉鐵作業(yè)區(qū)高爐系統(tǒng) 安全技術(shù)通則
      2.1 接班前由工長或組長主持開好班前會(huì)，根據(jù)上班和本班的生產(chǎn)和設(shè)備情況做好安全交底，檢查確認(rèn)所屬生產(chǎn)設(shè)備是否安全好用，否則禁止上崗。
      2.2 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位操作規(guī)程和崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，班中禁止喝酒、脫崗、睡崗、串崗。2.3 對(duì)所屬生產(chǎn)設(shè)備要做到班班有檢點(diǎn)，要求檢查方法、部位和標(biāo)準(zhǔn)三落實(shí)，特別是對(duì)泥炮等關(guān)鍵設(shè)備要嚴(yán)格檢查。
      2.4 吊車作業(yè)要有專人指揮，專人操作，禁止超負(fù)荷和橫拉斜拽。
      2.5 泥炮、開口機(jī)、電風(fēng)扇、單軌吊和打夯機(jī)等設(shè)備的電氣壓扣、開關(guān)、線路要完好，并有安全網(wǎng)、防火裝置和接地線等安全設(shè)施。
      2.6 經(jīng)常保持出鐵場平臺(tái)、干渣孔蓋板、撇渣器安全罩、鐵罐流嘴安全欄桿及渣鐵溝過橋等安全設(shè)施完好，嚴(yán)禁跨越正在放渣出鐵的溝子。
      2.7 潮濕的鐵器、工具和碎鐵等禁止直接與鐵水接觸，使用前特別是冬天必須烤干預(yù)熱。2.8 新作的泥套、撇渣器、鐵溝、小閘、流嘴等設(shè)施，出鐵前必須用火烤干。
      2.9 出鐵前要認(rèn)真檢查鐵罐完好情況，罐位要擺正，罐內(nèi)無臟物和積水，新修的鐵罐烤干，嚴(yán)禁用帶水和有潮物的鐵罐出鐵。
      2.10 水沖渣要防止下渣帶鐵，并禁止往沖渣溝中扔大塊殘?jiān)_渣過程中沖渣點(diǎn)附近禁止站人。
      2.11 鐵口和風(fēng)口區(qū)域泄漏的煤氣要點(diǎn)燃。
      2.12 出鐵過程中禁止悶炮，特殊情況時(shí)必須經(jīng)爐前技師批準(zhǔn)，并且在悶炮前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)防渣鐵流到地下和引起沖渣放炮。
      2.13 爐前關(guān)鍵設(shè)施和設(shè)備要按作業(yè)區(qū)規(guī)定要求，由組長或工長主持定期檢查，并做好記錄，如鐵口通道、撇渣器、風(fēng)口二套卡子、爐基爐缸等重要部位。
      2.14 保持鐵道干凈，路面不許有積水，嚴(yán)禁出鐵過程中清理鐵道。2.15 爐臺(tái)上備品、材料、工具和小鐵等要擺放整齊、禁止亂堆亂放。2.16 爐基、爐頂、各層平臺(tái)和屋頂要定期清掃，懸浮物要徹底清除。2.17 無水炮泥禁止打水，不合規(guī)定的廢泥不許使用。2.18 泥庫要有保溫設(shè)施，凍泥不許使用。
      2.19 禁止在渣鐵溝和風(fēng)口周圍休息和打盹睡覺。
      2.20 坐料時(shí)工長應(yīng)通知爐前，并不許在風(fēng)渣口對(duì)面站人。2.21 禁止單人到爐頂或煤氣區(qū)域工作，必須通知工長，并采取可靠的安全措施。2.22 到爐頂、爐臺(tái)下工作時(shí)要戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。2.23 禁止往爐臺(tái)下扔殘?jiān)?、鐵。
      2.24 煤氣、氧氣、壓縮空氣用完后要關(guān)閉閥門。高爐爐前安全技術(shù)規(guī)程
      3.1 鐵口崗位安全技術(shù)規(guī)程 1）出鐵前準(zhǔn)備
      （1）穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品各崗位人員到崗位進(jìn)行檢查。（2）鐵口泥套應(yīng)完整，深度在保護(hù)板內(nèi)50毫米。
      （3）泥炮裝泥時(shí)，側(cè)身先將炮頭內(nèi)硬泥摳出，然后裝入合格的新泥，禁止用手塞泥球。（4）泥炮和開口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，新泥已經(jīng)推至炮口。（5）水渣溝水壓、水量正常。
      （6）爐前組長檢查和確保鐵溝、鐵口、小閘、撇渣器及流嘴的完整并烤干。（7）爐前組長應(yīng)檢查鐵罐的配置情況，確保位置正確，罐數(shù)夠用，罐態(tài)良好。（8）禁止使用潮涼、有臟物及磚襯損壞的鐵罐放鐵。（9）爐前組長檢查確認(rèn)后下令出鐵。2）出鐵操作
      （1）開動(dòng)開口機(jī)前要先確認(rèn)開口機(jī)周圍是否有人作業(yè)，確認(rèn)后開動(dòng)開口機(jī)，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)鐵口中心，鉆到鐵口紅點(diǎn)為止。
      （2）摳鐵口時(shí)不準(zhǔn)雙腳站在主溝內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，非工作人員禁止靠近。（3）從鉆鐵口到堵鐵口期間，禁止在正對(duì)鐵口處站立或通行。（4）在出鐵時(shí)，禁止橫跨渣鐵溝。
      （5）工具必須烤干、預(yù)熱以防潮濕接觸鐵水爆炸。
      （6）透鐵口時(shí)要站在鐵溝旁邊，事先勞保用品用水淋濕，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止跌倒。
      （7）出鐵時(shí)必須有專人看罐，帶好防護(hù)鏡，嚴(yán)格控制鐵水表面距罐嘴高度要大于300毫米，超過時(shí)由爐前負(fù)責(zé)用泥球加高罐嘴和罐沿并通知調(diào)度室。
      （8）如鐵口過淺，渣鐵流過大或鐵口大噴而渣鐵未出凈時(shí)，工長應(yīng)適當(dāng)減風(fēng)或低壓出鐵。（9）高爐在出鐵作業(yè)時(shí)，鐵罐方園十米內(nèi)，鐵口前方其它作業(yè)一律停止，禁止非作業(yè)人員在上述區(qū)域通過和逗留。（高爐操作者以及泥炮、開口機(jī)搶修等特殊情況除外）。3）堵鐵口操作
      （1）堵鐵口前要試炮，試炮時(shí)要確認(rèn)液壓炮附近是否有人作業(yè)，打泥部位的液壓油缸壓力不得低于規(guī)定值15Mpa。
      （2）當(dāng)鐵口適當(dāng)噴射和按料批渣鐵已出凈時(shí)，由工長或爐前組長下令堵鐵口。（3）要嚴(yán)格遵守轉(zhuǎn)炮、壓炮和打泥操作程序，嚴(yán)禁炮沒壓嚴(yán)就打泥。
      （4）打泥量要根據(jù)鐵口情況來決定，注意觀察打泥油缸壓力變化，做到定期倒炮，壓力過高打泥困難時(shí)，要卸下炮頭摳炮頭內(nèi)和顎部硬泥。
      （5）泥炮失靈或油路有故障應(yīng)及時(shí)處理，不得已時(shí)應(yīng)采取低壓或休風(fēng)堵鐵口。（6）在出鐵不正點(diǎn)時(shí)，應(yīng)酌情處理放撇渣器。（7）堵住鐵口后，有水炮泥5～10分鐘拔炮，無水炮泥30～50分鐘拔炮。鐵口淺或泥稀時(shí)，要延長拔炮時(shí)間10～15分鐘，或待鐵罐配到位時(shí)再拔炮。人工堵鐵口必須待鐵口堵往后，再過5～10分鐘才能送風(fēng)。
      （8）拔炮時(shí)要注意了望和確認(rèn)炮身周圍有無人員作業(yè)，鐵口正面無人時(shí)再間歇、緩慢地進(jìn)行，防止渣鐵跟出。（9）確認(rèn)鐵口堵好后，放下鐵罐牌，并通知調(diào)度室調(diào)罐。（10）拔炮后打出一段泥（100mm左右），然后清洗并冷卻炮頭。（11）推凈撇渣器內(nèi)殘?jiān)?，并用焦粉保溫?/p>
      （12）清理渣鐵溝時(shí)不準(zhǔn)站在似凝非凝的渣鐵表面，以免陷入燒腳。（13）抓斗抓渣時(shí)要密切配合，專人指揮，地面人員要站在安全區(qū)域內(nèi)，防止抓斗悠動(dòng)傷人。4）鐵口的維護(hù)
      （1）必須及時(shí)按規(guī)定料批出凈渣鐵，見下渣鐵要大于60t。
      （2）保持鐵口泥套完好，新做的泥套要摳凈殘?jiān)F和廢泥，做好后應(yīng)徹底烤干。（3）嚴(yán)禁潮鐵口出鐵，消滅鉆漏、燒漏，烤干后用園鐵棍桶開。（3）必須按規(guī)定的鐵口角度出鐵，禁止私自變化。
      （5）保持穩(wěn)定而足夠的鐵口深度，開孔孔徑要合適，嚴(yán)防出鐵跑大流。
      （6）保持炮泥質(zhì)量穩(wěn)定，裝泥前要認(rèn)真檢查，禁止使用凍泥、硬泥和過稀的泥堵鐵口（7）處理鐵口潮泥時(shí)，禁止雙腳站在鐵溝內(nèi)工作，非工作人員不得靠近。（8）鐵口經(jīng)常潮和深度長期過淺時(shí)，要果斷采用無水炮泥和堵風(fēng)口等措施。
      （9）開口困難時(shí)一般不采取悶炮的辦法。如需悶炮應(yīng)事先征得爐前技師和值班長的同意，并積極做好一切準(zhǔn)備工作，嚴(yán)防風(fēng)管燒穿或渣鐵淌地事故發(fā)生。3.2 撇渣器維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程
      （1）新糊的撇渣器底部殘?jiān)F必須摳凈，按以下標(biāo)準(zhǔn)制做新撇渣器，并用火烤干。撇渣器尺寸：
      mm
      高 爐
      砂口眼
      小井高
      小井下口
      小井上口
      過道梁寬
      1#、2#
      350×150
      600
      300×500
      500×600
      1000
      （2）新糊撇渣器第一次鐵后原則上不悶撇渣器，防止撇渣器凝死及其它問題造成事故。（3）嚴(yán)格貫徹每周檢查修補(bǔ)制度，日常工作中發(fā)現(xiàn)撇渣器損壞應(yīng)立即處理。（4）清除撇渣器鐵水面的殘?jiān)w和主溝積存的大塊殘?jiān)?/p>
      （5）清除砂閘和砂壩底部殘鐵，提前30分鐘把砂壩、砂閘迭好（砂壩高度大于砂閘100毫米，砂閘高度大于溝頭30～60毫米）。
      （6）出鐵過程禁止下渣走砂壩，并推凈撇渣器表面殘?jiān)瑫r(shí)又要注意防止跑鐵。（7）出鐵時(shí)不準(zhǔn)從撇渣器過道梁上部走行。鐵后向撇渣器上部撒焦粉保溫。（8）日常清理主溝及撇渣器內(nèi)殘?jiān)F時(shí)，嚴(yán)禁使用抓斗清理。
      （9）確認(rèn)鐵口已安全封上，將鐵罐牌放下，如果放撇渣器內(nèi)的積鐵，必須待撇渣器放完后方可放下渣鐵罐牌，并通知調(diào)度室調(diào)罐。
      （10）撇渣器上部及小井處要放好安全保護(hù)罩。3.3 鐵口泥套制作維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程
      （1）保持鐵口泥套完整，深度大于80毫米，嚴(yán)防深度不夠?qū)⒛嗵讐簤摹?/p>
      （2）使用有水炮泥時(shí)，大沿炮頭（75毫米）每周做一次，小沿炮頭（50毫米）的三天做一次。使用無水炮泥時(shí)每2～3周做一次。（3）制做泥套有關(guān)規(guī)定：
      ① 首先摳凈殘?jiān)F，其深度大于100～150毫米。② 用套泥5～8塊填塞（每塊約重8～10公斤）。③ 用泥炮頭壓實(shí)，壓下量50～80毫米。
      ④ 退炮后再用小鏟挖出與炮頭內(nèi)徑相同（150毫米），深100～150毫米的園柱孔。⑤ 保持泥套中心線與鐵口中心線一致。⑥ 新做的泥套必須用煤氣火烤干。（4）開口機(jī)工作時(shí)，要防止鉆頭碰壞鐵口泥套，新做的鐵口泥套，開口應(yīng)緩慢間歇式的鉆進(jìn)。
      （5）保持主溝坡度合適，嚴(yán)禁鐵口泥套前積鐵，必要時(shí)墊底處理和重新制做泥套。（6）嚴(yán)防堵鐵口時(shí)泥套冒泥，禁止使用有缺陷的炮頭，鐵口門附近積渣要及時(shí)清除。（7）使用無水炮泥時(shí)，拔炮后應(yīng)把新長出來的硬泥徹底摳掉，摳進(jìn)深度大于保護(hù)板平面80毫米，使用有水炮泥時(shí)拔炮后用小鏟對(duì)準(zhǔn)鐵口中心線摳進(jìn)100～150毫米園眼。
      （8）出鐵中發(fā)生鐵口泥套破損時(shí)，要立即改常壓休風(fēng)堵鐵口，同時(shí)要采取其它相應(yīng)措施，防止渣鐵流到地面。
      （9）定期檢查鐵口通道，其中心線必須與鐵口中心線保持一致，防止燒損冷卻設(shè)備。3.4爐前設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程 3.4.1開口機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
      （1）開口機(jī)由鐵口助手負(fù)責(zé)操作，其它人員不準(zhǔn)使用。
      （2）開鐵口前檢查開口機(jī)所屬設(shè)備要靈活好用，橫梁吊掛牢固，動(dòng)力電纜線不許裸露銅線。（3）鉆頭要對(duì)泥套中心，附近不許站人，禁止用彎鉆桿鉆鐵口。（4）鐵口通道泥質(zhì)過硬時(shí)，禁止用開口機(jī)猛烈沖擊。
      （5）鉆桿法蘭盤螺栓必須擰緊，使用時(shí)若鉆桿擺動(dòng)厲害，停鉆檢查。（6）當(dāng)鐵口深度小于500毫米時(shí)，不得使用開口機(jī)鉆鐵口。
      （7）開口機(jī)鉆鐵口過程中必須保持正常吹風(fēng)，不得堵塞。使用無水炮泥時(shí)，為防止鐵口通道偏斜應(yīng)定期倒反轉(zhuǎn)鉆頭。
      （8）開口機(jī)鉆桿的長度必須保持在3.0～3.5m，防止鉆桿過短卡鐵口泥套。禁止亂焊亂接。（9）開口機(jī)用后返回時(shí)，要觀察周圍是否有人工作，確認(rèn)無人后方可返回。3.4.2 泥炮安全技術(shù)規(guī)程
      （1）泥炮由鐵口負(fù)責(zé)人和助手操作，禁止其他人員操作。
      （2）出鐵前及鐵中要進(jìn)行試炮，油壓達(dá)到規(guī)定水平，保證泥炮靈活好使。
      （3）出鐵前進(jìn)行裝炮，嚴(yán)禁將凍泥、硬泥、稀泥及其它雜物裝入泥缸，并禁止用手直接裝泥。
      （4）冬季要進(jìn)行烤炮，把炮頭烤熱，防止涼炮頭堵口后發(fā)生爆炸。（5）保持炮嘴的完整，不得使用有缺陷的炮嘴堵鐵口。
      （6）當(dāng)爐缸內(nèi)渣鐵出凈后，工長或爐前組長發(fā)出堵鐵口信號(hào)，鐵口負(fù)責(zé)人或一助手執(zhí)行。（7）啟動(dòng)泥炮前先四周了望，確認(rèn)泥炮活動(dòng)半徑內(nèi)無人和障礙物時(shí)方可啟動(dòng)。
      （8）堵炮時(shí)要注意打泥油壓大小，如壓力過高可將打泥活塞往回抽一抽再打，鐵后要詳細(xì)查明原因。
      （9）壓炮操作不能過猛，以鐵口不冒火、不噴渣為原則。嚴(yán)禁打泥活塞啟動(dòng)后繼續(xù)動(dòng)作壓炮。
      （10）壓炮及拔炮時(shí)鐵口正面嚴(yán)禁站人。使用有水炮泥堵鐵口后5～10分鐘拔炮，無水炮泥30～50分鐘拔炮。然后觀察鐵口狀況，待鐵口無異常變化后，將泥炮退回裝泥地點(diǎn)。不準(zhǔn)在泥炮回轉(zhuǎn)時(shí)將活塞抽至零位。
      （11）摳炮頭內(nèi)硬泥時(shí)不準(zhǔn)站在炮口正面，動(dòng)打泥活塞時(shí)，操作人員必須做到確認(rèn)，防止泥缸內(nèi)高壓氣體噴出燒傷。夏季要用水冷卻炮頭。（12）大中修（或較長時(shí)間休風(fēng)）時(shí)泥炮要嚴(yán)格驗(yàn)收，保證與鐵口中心線偏差不大于5毫米。（13）泥炮各機(jī)械和電氣系統(tǒng)要定期進(jìn)行檢修和更換，做到定點(diǎn)定時(shí)加油，保持油路暢通。3.4.3 爐前吊車安全技術(shù)規(guī)程
      （1）爐前吊車必須專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格遵守操作牌制度，憑牌交接班，無牌禁止操作和檢修。（2）接班后對(duì)吊車所屬機(jī)電設(shè)備必須按規(guī)定的內(nèi)容、部位和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查，并要求對(duì)查出問題進(jìn)行記錄并處理。
      （3）起重作業(yè)要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司頒布的有關(guān)規(guī)定，不許超負(fù)荷運(yùn)行，不準(zhǔn)橫拉斜拽，不準(zhǔn)吊重量不清的重物。
      （4）所用的吊具必須安全良好，重物必須綁扎牢固。
      （5）出鐵時(shí)禁止使用爐前吊車，要求將其停放在遠(yuǎn)離鐵口部位。
      （6）吊車作業(yè)時(shí)，司機(jī)與指揮人員要密切配合，服從指揮，確認(rèn)聯(lián)系信號(hào)，不得輕意亂動(dòng)。（7）吊車運(yùn)行必須有專人指揮，嚴(yán)禁多人指揮。吊車重物下禁止有人工作或逗留。（8）禁止搭乘吊車重物上下或從吊物下行走。
      （9）吊車使用后應(yīng)停放在指定地點(diǎn)，切斷電源，取下操作牌，鎖好門鎖后離開。（10）安全設(shè)施不齊全時(shí)應(yīng)及時(shí)找維護(hù)人員檢修，未經(jīng)處理不準(zhǔn)使用。
      （11）爐前吊車作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)在吊車上從事檢修或檢查，未經(jīng)司機(jī)允許不準(zhǔn)上下車，更不準(zhǔn)在大車軌道兩側(cè)行走。
      3.4.4 爐前抓斗安全技術(shù)規(guī)程
      （1）爐前抓斗主要用于抓取散狀的耐火材料和清渣使用。嚴(yán)禁做其它工作使用。（2）用抓斗抓取物料時(shí)，必須使斗幅展開放平，嚴(yán)防壓腳和夾腳。（3）必須使翻板與鉤頭固定后，人離開后方可起抓。（4）抓斗在高空中運(yùn)行時(shí)，其下面不得有人工作。
      （5）不能乘坐抓斗，嚴(yán)禁乘坐抓斗進(jìn)出小材料庫和泥庫。
      （6）抓斗鋼繩必須與吊車掛鉤掛牢，人退離抓斗1.5米以外方可啟動(dòng)。（7）抓斗在空中運(yùn)行時(shí)不得搖擺、亂晃。（8）抓斗鋼繩必須定期更換。
      （9）抓斗兩邊立柱要垂直，不得彎曲。（10）搞好壓把平衡，以免用手操作。3.4.5 爐前電風(fēng)扇安全技術(shù)規(guī)程
      （1）電風(fēng)扇的按鈕必須有明顯的標(biāo)志，非高爐操作人員不得亂動(dòng)。
      （2）發(fā)現(xiàn)電纜線漏電時(shí)，必須事先切斷電源，然后及時(shí)通知電氣人員處理。（3）電風(fēng)扇的前后端必須加保護(hù)罩和鐵絲安全網(wǎng)，以防葉片割斷手指。（4）電風(fēng)扇移動(dòng)位置時(shí)，必須首先切斷電源，不得在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)移動(dòng)。（5）電風(fēng)扇的外罩及其內(nèi)部不得存放衣服、手套及其用品。（6）禁止用手摸風(fēng)扇吸風(fēng)口，并且不準(zhǔn)靠近吹風(fēng)。（7）電風(fēng)扇必須接好完整可靠的接地線。（8）工作完畢，立即關(guān)閉電源。3.4.6爐前打夯機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
      （1）打夯機(jī)必須由專人使用和檢查維護(hù)，非指定人員禁止亂動(dòng)。（2）使用前要進(jìn)行全面檢查，電源開關(guān)和換向插銷必須安全可靠，膠皮電纜不能裸露銅線，并要求有良好的接地裝置。
      （3）打夯機(jī)皮帶松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)距和更換，不得用木棍或鐵棒亂捅亂撬。
      （4）打夯機(jī)欲可逆運(yùn)行時(shí)，須于行程終止前提前拔下?lián)Q向插頭，必須在切斷電源后再插上換向插頭。
      （5）打夯機(jī)工作時(shí)應(yīng)手扶扶把作業(yè)，不得亂摸亂扶。
      （6）用吊車鉤掛打夯機(jī)時(shí)，必須勾掛雙吊耳，禁止勾掛扶把，以防脫落。（7）換向插頭和電源開關(guān)不得被水淋濕。3.5 其它安全規(guī)定 1)鐵水罐維護(hù)與檢查安全規(guī)定
      （1）保持撇渣器不過渣，要求定期修補(bǔ)撇渣器，控制好溝頭和砂閘的相對(duì)高度。
      （2）放撇渣器時(shí)禁止渣子流到鐵罐內(nèi)，要求各高爐堵鐵口后將撇渣器內(nèi)渣子推凈，并增設(shè)擋板。
      （3）禁止?fàn)t臺(tái)水流到鐵罐內(nèi)，發(fā)現(xiàn)后立即通知調(diào)度室，將水翻出烤干。（3）不準(zhǔn)往鐵溝鐵水罐內(nèi)扔殘鐵或臟物。（5）保持流嘴完好，并做到損壞后及時(shí)修補(bǔ)。
      （6）小于20噸的鐵水罐不送煉鋼或鑄鐵，下次配罐時(shí)配到第一罐位。（7）鐵水放滿后，向罐內(nèi)撒焦粉保溫。2)高爐沖水渣安全規(guī)定
      （1）沖渣前，聯(lián)系泵房起動(dòng)水泵，保持足夠的水壓和水量，必須隨時(shí)調(diào)整各閥門水量。（2）沖水渣時(shí)流嘴附近及渣溝旁禁止站人，爐臺(tái)下不許有人工作。
      （3）必須保證穩(wěn)定的鐵口深度，當(dāng)鐵口深度大于1.5米時(shí)，可以正常沖水渣，當(dāng)鐵口深度小于1.5米時(shí)，根據(jù)鐵口情況可采取分兩流的辦法沖渣或停止沖水渣。
      （4）在出鐵過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鐵口跑大流或帶焦炭時(shí)，立即堵炮壓閘放干渣坑，停止沖水渣。（5）下渣設(shè)置沉鐵坑時(shí)沙棱的高度不得小于250毫米，沖水渣擋墻園眼直徑保持在200毫米。
      （6）嚴(yán)禁往沖渣溝內(nèi)扔大塊殘?jiān)F，溝蓋上禁止堆放物品。（7）堵鐵口時(shí)當(dāng)泥炮封上鐵口之后，方可推開撇渣器砂閘。
      （8）保持沖渣流嘴完整，沖渣嘴子至流嘴之間標(biāo)高應(yīng)低于500毫米，主溝坡度正確，撇渣器各部尺寸比例符合規(guī)定要求。
      （9）沖水渣發(fā)生停水事故時(shí)，應(yīng)立即堵上渣鐵口（停止沖渣）。（10）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，定期更換水泵和葉輪。3)爐前使用氧氣安全規(guī)定
      （1）燒氧氣前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好防護(hù)眼鏡和防熱手套。
      （2）燒氧氣時(shí)不得少于三人，一人指揮，一人開閉氧氣門，一人作業(yè)，密切配合，不得離崗，并不許伸進(jìn)風(fēng)口點(diǎn)燃氧氣管。
      （3）氧氣帶兩端與氧氣嘴子接觸必須嚴(yán)密，不得漏氣，帶嘴處必須捆扎牢固，接頭處的鋼絲必須拍平，防止氧氣嘴脫落、甩動(dòng)傷人。
      （4）氧氣帶必須保持整體完好，長度夠用，接口不大于兩處，接口處中間插管，并用鋼絲擰緊。（5）氧氣帶不得從赤熱的渣鐵溝表面通過，必要時(shí)架空或采取溝面鋪鐵板和墊河沙等措施。（6）氧氣開關(guān)附近禁止吸煙和動(dòng)火。
      （7）根據(jù)需要控制氧氣用量，氧氣門開度控制要聽從指揮，先給小風(fēng)點(diǎn)燃，再逐漸開大氧氣閥門。
      （8）嚴(yán)防氧氣回火燒人，當(dāng)氧氣管燃燒到極限長度時(shí)，必須待氧氣管拔出后才能關(guān)閉氧氣閥門。
      （9）當(dāng)氧氣回火造成氧氣帶燃燒時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門。
      （10）氧氣閥門和氧氣嘴子之間應(yīng)保持一定距離，氧氣管小于二米時(shí)停止使用，防止氧氣回火燒人。
      （11）停燒氧氣時(shí)，必須先將氧氣管退出燃燒部位，才能關(guān)閉氧氣，并將氧氣帶存放在指定地點(diǎn)。
      （12）定期檢查氧氣管線，禁止閥門漏氣。
      （13）用氧氣瓶供氧時(shí)，除貫徹上述規(guī)定外，還要注意以下問題： ① 使用完的氧氣瓶必須關(guān)嚴(yán)并保留一定壓力。② 氧氣瓶的開關(guān)打不開時(shí)，嚴(yán)禁用錘擊和火烤。
      ③ 氧氣瓶堆放距離鐵口等要害部位要大于10米，并不得堆放在鐵口和渣口對(duì)面。④ 禁止氧氣瓶與油脂接觸，發(fā)現(xiàn)接觸要立即停止使用，并通知氧氣作業(yè)區(qū)處理。⑤ 氧氣瓶搬運(yùn)時(shí)，必須小心輕放，禁止碰撞摔扔。
      ⑥ 使用后的氧氣空瓶要堆放在安全地帶，不得空重不分。
      ⑦ 吊運(yùn)氧氣瓶時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，專人指揮，并對(duì)鋼繩和吊具事先進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁氧氣瓶高空墜落。
      ⑧ 用汽車運(yùn)送氧氣瓶時(shí)不得超高，車速平穩(wěn)，注意了望，防止翻車、撞車。4)更換風(fēng)口安全規(guī)定（1）更換風(fēng)口操作程序
      ① 休風(fēng)前做好休風(fēng)準(zhǔn)備工作，人員分工明確，工具備品齊全，損壞大的風(fēng)口要及時(shí)減水。② 更換風(fēng)口操作由爐前組長主持，更換前進(jìn)行一次安全教育，制定安全措施，穿戴好勞保用品，防止燒傷。
      ③ 休風(fēng)后首先松動(dòng)拉桿，拉桿松動(dòng)后再打彎頭橫銷，使彎頭松動(dòng)，彎頭松動(dòng)后用換風(fēng)口小車托住彎頭和直吹管，然后再把彎頭銷子板打下，使彎頭和風(fēng)管自動(dòng)脫落。④ 卸下彎頭和風(fēng)管后風(fēng)口堵泥，配管工卸開風(fēng)口進(jìn)出水管活接頭。
      ⑤ 搭好橫梁后將帶有滑錘的大鉤伸進(jìn)風(fēng)口端部上沿，然后拉動(dòng)滑錘，把風(fēng)口拉下，并將大鉤拿出。
      ⑥ 如果風(fēng)口前一凝渣、凝鐵，待處理完風(fēng)口前端凝渣、凝鐵后再安裝新風(fēng)口。新風(fēng)口裝上后用長大鉤碰撞風(fēng)口，使風(fēng)口與二套接觸嚴(yán)密。⑦ 配管工接風(fēng)口進(jìn)出水管，使通水正常。
      ⑧ 安裝彎頭和風(fēng)管，彎頭和風(fēng)管就位后立即上好拉桿，同時(shí)用短大鉤將彎頭銷子板打緊。⑨ 關(guān)上視孔大蓋和視孔小蓋，插好噴槍立即送風(fēng)。（2）更換風(fēng)口注意事項(xiàng)
      ① 休風(fēng)前認(rèn)真檢查拉桿并注油潤滑。
      ② 卸拉桿和卸彎頭和風(fēng)管時(shí)一定要在休風(fēng)后進(jìn)行，禁止提前、搶先。
      ③ 注意觀察風(fēng)口，來渣的風(fēng)口視孔蓋應(yīng)打開，防止卸風(fēng)管時(shí)發(fā)生燒傷事故。
      ④ 當(dāng)漏水較多，風(fēng)口前不亮?xí)r，要采取適當(dāng)閉水措施，并延長低壓時(shí)間，防止風(fēng)口凝鐵。⑤ 更換風(fēng)口必須堵泥要堵嚴(yán)，防止風(fēng)口拉下來后堆焦炭。由于拉不掉臨時(shí)通水冷卻必須防止蒸汽熱水燙人。
      ⑥ 風(fēng)口火冒嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)首先從風(fēng)管內(nèi)堵入少量泥球，待風(fēng)管卸下后再用泥球?qū)L(fēng)口堵嚴(yán)。⑦ 懸料時(shí)禁止休風(fēng)，必須待爐料坐下后方能休風(fēng)進(jìn)行更換，坐料時(shí)風(fēng)口對(duì)面不準(zhǔn)站人。⑧ 爐皮打水的高爐，低壓時(shí)要將爐皮打水關(guān)閉。冷卻壁漏水的高爐，又一時(shí)查不清楚原因的，休風(fēng)后可適當(dāng)降低水壓。
      ⑨ 更換鐵口兩側(cè)風(fēng)口時(shí)，首先要搭好工作平臺(tái)，要求支撐裝置必須穩(wěn)定可靠，平臺(tái)面積滿足工作需要，嚴(yán)防人員踩空墜落發(fā)生事故。
      ⑩ 送風(fēng)前風(fēng)口彎頭和拉桿不要過緊，送風(fēng)后依據(jù)漏風(fēng)情況進(jìn)行緊固。5）處理殘鐵及回收小鐵安全規(guī)定（1）處理殘鐵安全規(guī)定
      ① 溝內(nèi)積存大量殘鐵時(shí)，要采取措施處理掉殘鐵，排出不安全隱患。② 把殘鐵周圍清理干凈。
      ③ 用吊車吊運(yùn)，必須設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊，嚴(yán)禁用吊車歪拉斜拽，裝運(yùn)殘鐵人員要站在安全區(qū)域內(nèi)，防止碰撞砸傷。④ 用吊車吊不動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取用氧氣燒或其它措施。
      ⑤ 如需打水冷卻時(shí)，必須等待冷卻水蒸發(fā)干凈后，再處理殘鐵。（2）回收小鐵安全規(guī)定
      ① 下渣回收小鐵的高爐要嚴(yán)防下渣帶鐵，砂壩底標(biāo)高要大于砂閘底標(biāo)高100—150毫米，而砂閘底標(biāo)高要大于溝頭表面50毫米。
      ② 下渣回收小鐵的高爐沉鐵坑的深度約為300毫米，砂壩高度250—300毫米，渣鐵分離器殘鐵孔直徑不大于200毫米。
      ③ 確認(rèn)鐵口堵上時(shí)才能推大閘，嚴(yán)防提前動(dòng)作。④ 小鐵要符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，每塊重大于35公斤，長度不大于500毫米，表面沙子要處理干凈，并嚴(yán)防與溝子鐵混在一起。
      ⑤ 小鐵在爐臺(tái)要堆放整齊，堆放高度不大于800毫米，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)及走橋附近禁止堆放。⑥ 裝車時(shí)要求鐵塊車配到規(guī)定位置，兩端插紅旗，劃出警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防殘鐵殘塊崩出傷人。
      ⑦ 裝車要合格，禁止超載、偏重、端重和集重，裝車后工長要進(jìn)行檢查，然后通知調(diào)度室調(diào)車。
      ⑧ 裝車工人要戴好手套等勞動(dòng)保護(hù)品，嚴(yán)防擠手砸腳。
      ⑨ 回收小鐵由爐長領(lǐng)導(dǎo)、工長監(jiān)查，爐前組長直接指揮進(jìn)行。6）清掃鐵道及爐頂清灰安全規(guī)定
      （1）清掃鐵道前要認(rèn)真檢查鐵溝流嘴胡子、墻瘤子和棚頂襯板，防止落物傷人。（2）清理鐵道時(shí)要事先了解鐵罐配罐時(shí)間，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止車輛傷害事故發(fā)生。（3）按標(biāo)準(zhǔn)清理鐵道，做到鐵道平整、無廢物及殘?jiān)F，其路面要低于道面100毫米。（4）高爐出鐵過程中嚴(yán)禁清理鐵道。
      （5）貫徹清灰制度，上爐頂清灰前必須通知有關(guān)部門。
      （6）注意檢查爐頂煤氣含量和風(fēng)向，防止發(fā)生煤氣中毒事故。
      （7）必須在確認(rèn)清灰桶暢通，爐臺(tái)周圍有人看護(hù)后，方可清灰，防止落物傷人。（8）嚴(yán)禁清灰時(shí)把廢物和灰塵往爐臺(tái)天棚上揚(yáng)，防止長時(shí)間積灰壓壞天棚及發(fā)生落物傷人。7）鐵水保溫安全規(guī)定
      （1）鐵水保溫料必須在鐵水不在向鐵罐內(nèi)流動(dòng)之后再加入，嚴(yán)禁在鐵水流動(dòng)過程中投入。（2）向鐵水罐內(nèi)加保溫料，嚴(yán)禁用抓斗集中投入。
      （3）嚴(yán)禁先將保溫料投入罐內(nèi)而后放鐵水，以免發(fā)生爆炸傷人。（4）工作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。8）爐前鑄造工具安全規(guī)定
      （1）鑄造工具前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。（2）模具必須保持干燥，防止潮濕。
      （3）使用工具必須在使用前用火烤干，防止發(fā)生放炮傷人。（4）必須兩人以上作業(yè)，防止單人操作。（5）模具要保持光滑、整潔。9）防止沖渣溝放炮的安全規(guī)定（1）出鐵前要按照高爐與沖渣水泵房聯(lián)系的有關(guān)規(guī)定，崗位負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查并確認(rèn)渣溝狀態(tài)和沖渣水是否送到，班長還要做到二次檢查確認(rèn)，確認(rèn)后進(jìn)行出鐵作業(yè)。
      （2）按規(guī)定疊好下渣沙壩，保證牢固不能被渣鐵水沖開，一旦被渣鐵水沖開要立即堵炮，在泥炮未堵上鐵口之前，嚴(yán)禁推大閘，以防鐵水流入水沖渣溝內(nèi)，造成水渣溝放炮事故。（3）上下渣溝都要設(shè)有沉鐵坑，避免渣鐵分離不好，渣中帶鐵引起水渣溝放炮或其它事故。10）高爐各處安全欄桿使用維護(hù)安全規(guī)定（1）高爐區(qū)域內(nèi)各處安全欄桿由檢修負(fù)責(zé)維護(hù)，由高爐負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
      （2）高爐每天必須對(duì)高爐所屬各處安全欄桿進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知點(diǎn)檢恢復(fù)。（3）爐前吊車在作業(yè)過程中嚴(yán)禁撞擊各處安全欄桿，發(fā)現(xiàn)按違章處理。高爐看水工安全技術(shù)規(guī)程
      （1）接班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真檢查各種冷卻設(shè)備、備品備件、工具、做好對(duì)口交接班，并做好交接班記錄。
      （2）必須認(rèn)真檢查冷卻設(shè)備的變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確采取措施，妥善處理。特別是風(fēng)口、渣口，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)處理，防止向爐內(nèi)漏水等事故發(fā)生。
      （3）爐體各種冷卻設(shè)備和爐皮，如果發(fā)現(xiàn)燒紅燒裂冒煤氣需要打水時(shí)，禁止站在對(duì)面，并事先考慮好如果事故擴(kuò)大時(shí)的安全退路。
      （4）風(fēng)口罐渣需要打水冷卻以及換風(fēng)渣口時(shí)應(yīng)站在側(cè)面上風(fēng)向，防止煤氣中毒或燒燙傷。（5）到煤氣區(qū)作業(yè)，檢查時(shí)，必須通知高爐，嚴(yán)禁一人進(jìn)入煤氣區(qū)，作業(yè)時(shí)一定要找好風(fēng)向。戴好防護(hù)面具。
      （6）將近出鐵和正在出鐵時(shí)不得到高爐平臺(tái)下部、爐缸、爐基進(jìn)行檢查，拉風(fēng)坐料時(shí)必須離開爐臺(tái)，并嚴(yán)禁到爐頂檢查。
      （7）到溝下處理故障時(shí)，不得一人進(jìn)行，要與崗位人員聯(lián)系好，確認(rèn)后掛好操作牌方可作業(yè)。
      （8）高爐各部冷卻設(shè)備水溫差應(yīng)經(jīng)常保持不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，水壓不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)水壓時(shí)未經(jīng)工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)調(diào)動(dòng)水壓。
      （9）檢修各種閥門時(shí)必須把總門關(guān)嚴(yán)，并將管內(nèi)的殘余的水放掉。無料鐘上料系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程
      5.1 無料鐘系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程
      1)無料鐘系統(tǒng)操作工必須學(xué)習(xí)安全規(guī)程，嚴(yán)格遵守要害崗位制度。2)工作中應(yīng)全神貫注操作，不得兼做其它事情。
      3)禁止單人上爐頂檢查，必須在爐頂工作時(shí)，必須確認(rèn)無煤氣中毒的危險(xiǎn)并嚴(yán)格遵守煤氣區(qū)安全規(guī)定。
      4)無料鐘系統(tǒng)操作工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視信號(hào)盤（模擬盤），隨時(shí)掌握各設(shè)備工作情況。主皮帶的聯(lián)鎖裝置應(yīng)絕對(duì)良好，否則停止上料。
      7)檢修設(shè)備時(shí)必須設(shè)專人指揮，并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。無料鐘系統(tǒng)操作工只有在得到專門負(fù)責(zé)人的指令后方可操作無料鐘系統(tǒng)。8)室內(nèi)防火措施必須齊全好使。5.2 礦槽上料系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程 1）組長安全技術(shù)規(guī)程
      (1)認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)生產(chǎn)、安全工作指示，對(duì)本班職工安全負(fù)責(zé)。
      (2)在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作時(shí)，必須同時(shí)把安全工作貫穿在每個(gè)環(huán)節(jié)中，在安全與生產(chǎn)沖突時(shí)，必須保證在確保職工人身安全的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。
      (3)組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程，并抽查、檢查執(zhí)行情況，對(duì)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程避免事故或違章蠻干造成事故的應(yīng)提出獎(jiǎng)勵(lì)和處分意見。
      (4)領(lǐng)導(dǎo)班組搞好周一安全活動(dòng)日，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育，推廣安全生產(chǎn)好的經(jīng)驗(yàn)和吸取不好的教訓(xùn)。
      (5)堅(jiān)持開好班前會(huì)，具體布置安全工作；并做好安全交底和預(yù)測，對(duì)新調(diào)入的工人進(jìn)行安全教育，并在熟悉工作環(huán)境之前指定專人負(fù)責(zé)其人的安全工作；監(jiān)督檢查職工正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
      (6)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，班中經(jīng)常檢查安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不能解決的要采取臨時(shí)的控制措施，并及時(shí)上報(bào)。
      (7)對(duì)安全工作中的好人好事要及時(shí)肯定、表揚(yáng)，并納入競賽評(píng)比之中。
      (8)發(fā)生事故要詳細(xì)記錄，組織班組人員認(rèn)真分析，吸取教訓(xùn)，提出防范措施。發(fā)生重傷、死亡事故要保護(hù)現(xiàn)場，并立即上報(bào)，輕傷事故要按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。2）操作室安全技術(shù)規(guī)程
      (1)上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品和準(zhǔn)備好絕緣工具。
      (2)上爐頂檢查時(shí)，必須二人以上，看好風(fēng)向，防止煤氣中毒。上下走梯手要扶好，防止滑跌。
      (3)機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止身體或衣服接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部份，防止機(jī)械傷害。
      (4)設(shè)備檢修時(shí)要取得操作牌，檢修完畢試車前要詳細(xì)檢查和聯(lián)系好，確認(rèn)后再動(dòng)車，工作完畢后交回操作牌。
      (5)設(shè)備突然停車時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員檢查后，確認(rèn)無誤后方可送電運(yùn)行，嚴(yán)禁隨意短接操作裝置，強(qiáng)行開車。3）槽下稱量安全技術(shù)規(guī)程
      (1)處理電氣設(shè)備故障時(shí)，要停好電，按電氣設(shè)備檢修規(guī)程操作。
      (2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查各安全保護(hù)裝置是否靈活可靠，聯(lián)系確認(rèn)好再動(dòng)車，檢查設(shè)備嚴(yán)禁身體和衣服靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部份。
      (3)處理各閘門卡堵時(shí)，要停好電，掛好操作牌一人工作一人監(jiān)護(hù)，站好位置防止料堆下傷人。
      (4)嚴(yán)禁從皮帶上面跨越、行走和坐臥，需要通過時(shí)必須從安全部位通過。(5)發(fā)現(xiàn)原燃料內(nèi)有鐵器等雜物時(shí)，要停機(jī)取出，嚴(yán)禁往皮帶上扔各種雜物。(6)設(shè)備發(fā)生異?，F(xiàn)象或處理設(shè)備故障時(shí)，系好紐扣和扎好袖口。5.3 皮帶清掃安全技術(shù)規(guī)程
      (1)上崗前正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。系好紐扣扎好袖口。
      (2)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁身體、工具觸碰皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部分，防止皮帶傷人。
      (3)設(shè)備檢修時(shí)要停機(jī)，取操作牌并登記，取牌人與操作人員共同確認(rèn)機(jī)牌是否相符，切斷電源后掛上“有人工作禁止合閘”標(biāo)志牌。
      (4)檢修完畢試車前要詳細(xì)檢查聯(lián)系好，送牌人與操作人員共同確認(rèn)機(jī)牌是否相符，做到確認(rèn)、確實(shí)、確信。
      (5)檢點(diǎn)、巡檢、清掃、注油等人員必須兩人以上作業(yè)。嚴(yán)禁從皮帶上面跨越、行走和坐臥，需要通過時(shí)必須走安全道。
      (6)皮帶系統(tǒng)要確保機(jī)旁拉繩開關(guān)等安全裝置要完好可靠。(7)清掃各層平臺(tái)時(shí)，嚴(yán)禁將雜物往下扔以免傷人。(8)嚴(yán)禁往皮帶上扔雜物，防止堵塞閘門影響生產(chǎn)。5.4 返焦返礦安全技術(shù)規(guī)程
      (1)檢查和清掃時(shí)，要二人以上工作，互相監(jiān)護(hù)，禁止身體和工具觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位，防止機(jī)械和皮帶傷人。
      (2)發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)行異?；蚵┳於铝希皶r(shí)通知礦槽室，切斷電源后方可進(jìn)行處理。(3)嚴(yán)禁在皮帶上面跨越、行走和坐臥，需要通過時(shí)必須從安全部位通過。(4)發(fā)現(xiàn)皮帶上有雜物要停車取出，嚴(yán)禁往皮帶上拋扔各種雜物。
      (5)放焦粉漏嘴堵塞時(shí)，要和班長聯(lián)系，做好可靠的安全措施，系好安全帶進(jìn)行處理，嚴(yán)禁單人捅閘門。
      6、煤氣、環(huán)保除塵安全技術(shù)規(guī)程
      6.1 安全技術(shù)通則
      (1)上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，崗位對(duì)口交接班。
      (2)工作前對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有安全隱患及其它異?，F(xiàn)象要及時(shí)匯報(bào)并盡快解決。
      (3)嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，嚴(yán)禁將操作牌交給其它不懂安全操作知識(shí)的人員操作。
      (4)必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁擅自脫崗、串崗、睡崗，嚴(yán)禁班中喝酒和酒后上崗。禁止班中從事任何娛樂活動(dòng)和干與工作無關(guān)的其它事情。
      (5)檢修作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，做到確認(rèn)后開始作業(yè)，崗位人員應(yīng)積極配合但不準(zhǔn)擅自參與其它機(jī)械、電氣工種所從事的作業(yè)。6.2 布袋除塵崗位安全技術(shù)規(guī)程
      6.2.1 環(huán)保布袋除塵崗位安全技術(shù)規(guī)程 1)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)
      (1)操作人員接到啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的鈴聲或電話前15分鐘，必須檢查電源控制器、除塵器、風(fēng)機(jī)、倉式泵、控制閥和螺旋輸送機(jī)等是否完好。如有異常及時(shí)匯報(bào)并盡快處理。
      (2)關(guān)閉兩條主管道連通管道上的手動(dòng)閥和倉式泵的各閥，并確認(rèn)已經(jīng)關(guān)好，以確保風(fēng)機(jī)在無負(fù)荷條件下啟動(dòng)。
      (3)把除塵器氣包上的排水閥、油水分離器、水過濾器打開放水后關(guān)閉，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，必須先合動(dòng)力開關(guān)后合操作開關(guān)。
      (4)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后，打開主管道上的手動(dòng)閥，啟動(dòng)控制儀、脈沖閥進(jìn)行噴吹，清除布袋積灰。阻力保持在16～20KPa，壓力不低于0.5Mpa，不高于0.7 Mpa。
      (5)啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)前，手盤兩圈防止堵死，要隨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，防止積灰過多卡死輸送機(jī)。2)停風(fēng)機(jī)
      (1)切掉風(fēng)機(jī)操作開關(guān)。
      (2)切掉控制儀開關(guān)，停止噴吹。
      (3)關(guān)閉除塵器主管道入口處手動(dòng)閥門。(4)切掉螺旋輸送機(jī)開關(guān)，停止送灰。3)除塵器檢修停機(jī)時(shí)
      (1)將被檢修的除塵器入口處手動(dòng)閥門關(guān)閉。
      (2)開兩臺(tái)除塵器管道的連通管道上的手動(dòng)蝶閥閥門。(3)開正常除塵器入口處手動(dòng)閥門。(4)然后按啟動(dòng)風(fēng)機(jī)過程操作。
      6.2.2 煤氣布袋除塵崗位安全技術(shù)規(guī)程 1)引煤氣操作程序：(1)引煤氣前的準(zhǔn)備工作 ① 確認(rèn)微機(jī)工作程序；
      ② 檢查各部位閥門開關(guān)位置是否正確，動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。③各放散管的放散閥處于全開位置。
      引煤氣前20分鐘，向布袋箱體通氮?dú)猓蛳潴w以外的煤氣管道通氮?dú)?，將空氣?qū)趕干凈。④各部位人孔封閉保持嚴(yán)密，爆發(fā)孔處于良好狀態(tài)。
      ⑤警報(bào)器靈活好使，儀表運(yùn)行準(zhǔn)確。
      ⑥開各個(gè)工作箱體的煤氣入口盲板閥和出口盲板閥，最后開凈煤氣總管和并網(wǎng)煤氣盲板閥。閥門操作一覽表
      反 吹 方 式
      出口蝶閥
      入口蝶閥
      放散球閥
      手動(dòng)閘閥
      荒煤氣末端放散
      脈沖氮?dú)?/p>
      正常工作
      開
      開
      關(guān)
      ～
      ～
      檢 修
      關(guān)
      關(guān)
      開
      開
      開
      煤氣
      正常工作
      開
      開
      關(guān)
      關(guān)
      關(guān)
      脈沖清灰
      關(guān)
      開
      開
      開
      關(guān)
      檢 修
      關(guān)
      關(guān)
      開
      開
      開
      注：手動(dòng)閘閥只有在檢修或放散荒煤氣脈沖時(shí)，才能打開，其他時(shí)間處于關(guān)閉狀態(tài)。(2)引煤氣操作：
      ①高爐爐頂煤氣壓力達(dá)3Kpa時(shí)允許引煤氣。
      ②當(dāng)引煤氣準(zhǔn)備工作完畢后，通知高爐值班工長可進(jìn)行引煤氣。③接到高爐值班工長引煤氣通知后再進(jìn)行操作。④煤氣管道內(nèi)停止通氮?dú)猓ㄕ羝?/p>
      ⑤在荒煤氣總管煤氣壓力達(dá)到3Kpa時(shí)，關(guān)閉各箱體上的氮?dú)忾y，開箱體入口蝶閥。⑥當(dāng)各箱體凈煤氣放散管冒煤氣5分鐘后，依次開各箱體出口煤氣蝶閥。⑦關(guān)各箱體上的凈煤氣放散閥，關(guān)箱體放散球閥和手動(dòng)閘閥。⑧待凈煤氣總管放散閥冒煤氣后，依次打開凈煤氣總管和并網(wǎng)煤氣電動(dòng)蝶閥，關(guān)荒煤氣總管末端放散、凈煤氣總管放散。
      ⑨各高爐同時(shí)休風(fēng)引煤氣時(shí)，要逐個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行，一座高爐引煤氣操作完畢后，另一座高爐方可引煤氣，防止空氣在管網(wǎng)局部聚集。2)長期切斷煤氣操作：(2)準(zhǔn)備工作
      ①切斷煤氣前進(jìn)行脈沖清灰操作，箱體灰斗、中間倉和輸灰系統(tǒng)中的積灰要排放干凈。②切斷煤氣時(shí)，要逐個(gè)進(jìn)行操作，不得同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁幾座高爐在同一段時(shí)間內(nèi)切斷煤氣，以防止煤氣在管道局部聚集。
      ③切斷煤氣前與高爐、熱風(fēng)爐，調(diào)度室認(rèn)真聯(lián)系好，統(tǒng)一操作。3)熱風(fēng)爐系統(tǒng)出現(xiàn)問題需單獨(dú)切斷煤氣時(shí)：
      (1)爐頂通蒸汽、重力除塵器通蒸汽、打開爐頂放散閥、關(guān)閉重力除塵器煤氣遮斷閥。(2)布袋除塵控制室在高爐操作室切斷煤氣完畢后，應(yīng)迅速將并網(wǎng)煤氣管道上蝶閥、盲板閥關(guān)閉。
      (3)在高爐切斷煤氣后，布袋除塵關(guān)閉該系統(tǒng)凈煤氣管道蝶閥、盲板閥、關(guān)閉各工作箱體入口和出口煤氣蝶閥。
      (4)由高至低順序打開煤氣切斷部位各放散閥。(5)向布袋箱體通氮?dú)?，向荒、凈煤氣管道通氮?dú)?，保持煤氣系統(tǒng)管道內(nèi)為正壓力驅(qū)趕煤氣，關(guān)閉氮?dú)夂蠼?jīng)CO%含量檢測合格方可進(jìn)行檢修。
      (6)打開熱風(fēng)爐凈煤氣管道放散，通氮?dú)?。停氮?dú)夂蟠簹鈾z測合格方可進(jìn)行檢修。(7)檢修后引煤氣時(shí)按引煤氣操作程序執(zhí)行。4)布袋系統(tǒng)存在問題需單獨(dú)切斷煤氣時(shí)：(1)高爐操作室先進(jìn)行切斷煤氣操作。
      (2)在高爐操作室切斷煤氣完畢后，關(guān)閉布袋系統(tǒng)凈煤氣出口總管上的管道蝶閥、盲板閥，不關(guān)并網(wǎng)煤氣管道上蝶閥、盲板閥。
      (3)關(guān)閉各工作箱體入口和出口煤氣蝶閥（需進(jìn)入箱體時(shí)必須關(guān)閉箱體入口和出口盲板閥），由高至低順序打開煤氣切斷部位各放散閥。(4)向布袋箱體通氮?dú)?，向荒、凈煤氣管道通氮?dú)?，保持煤氣系統(tǒng)管道內(nèi)為正壓力驅(qū)趕煤氣。關(guān)閉氮?dú)?，箱體經(jīng)CO%含量檢測合格后，方可進(jìn)行檢修。(5)高爐短期休風(fēng)切斷煤氣操作 高爐休風(fēng)時(shí)間小于2小時(shí)，可利用管網(wǎng)凈煤氣倒流充壓方式進(jìn)行短期切斷煤氣，此時(shí)必須保證管網(wǎng)煤氣壓力大于3Kpa；否則按長期切斷煤氣處理。采用管網(wǎng)凈煤氣倒流充壓操作步驟如下：
      (1)在切斷煤氣前關(guān)閉該系統(tǒng)的各放散閥，嚴(yán)禁泄漏。
      (2)接到高爐關(guān)閉重力除塵器遮斷閥操作完畢后，可采用管網(wǎng)凈煤氣倒流方法，保持該高爐煤氣系統(tǒng)內(nèi)維護(hù)正壓，如重力除塵器不檢修，可在保證重力除塵器封閉的條件下，布袋除塵器維持原狀。如重力除塵器檢修，則必須按長期切斷煤氣操作執(zhí)行。(3)若布袋箱體系統(tǒng)壓力低于2Kpa，必須通氮?dú)獗３置簹庀到y(tǒng)正常。
      (4)如果倒流至重力除塵器的凈煤氣壓力過大時(shí)，可關(guān)閉箱體入口閥，調(diào)節(jié)壓力。
      (5)短期休風(fēng)時(shí)如重力除塵器封閉引煤氣可直接運(yùn)行；否則應(yīng)打開布袋荒煤氣總管放散，待冒煤氣后，依次打開箱體入口蝶閥，待箱體全部工作后，依次關(guān)閉重力除塵器放散閥、布袋前荒煤氣總管放散閥。
      (6)采用管網(wǎng)凈煤氣倒流充壓操作時(shí)必須防止熱風(fēng)爐系統(tǒng)（噴煤系統(tǒng)）煤氣泄漏或放散。(7)切斷煤氣時(shí)間大于2小時(shí)或布袋箱體壓力小于1Kpa時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)為長期切斷煤氣操作。5)布袋脈沖清灰操作：(1)脈沖清灰前的準(zhǔn)備
      ① 觀察氮?dú)鈮毫?，保持氮?dú)饷}沖壓力在0.15～0.25Mpa，要求穩(wěn)定。② 觀察荒凈煤氣總管壓差是否達(dá)到2～5KPa，或其中某個(gè)箱體的煤氣進(jìn)出口管壓差達(dá)到2～5KPa。
      ③ 各箱體的脈沖閥靈活好用(2)脈沖清灰操作
      ① 選擇操作方式，脈沖控制開關(guān)打到自動(dòng)位置，由微機(jī)程序控制。
      ② 當(dāng)PLC荒凈煤氣壓差達(dá)2～5KPa時(shí)，接點(diǎn)信號(hào)發(fā)出，按程序?qū)Ω鱾€(gè)箱體依次進(jìn)行脈沖（當(dāng)壓差計(jì)有故障時(shí)，按PLC自動(dòng)記時(shí)脈沖）。（注：各箱體的脈沖閥錯(cuò)開工作）
      ③ 當(dāng)PLC計(jì)時(shí)接點(diǎn)信號(hào)發(fā)出，脈沖自動(dòng)停止。若單個(gè)箱體進(jìn)、出口煤氣壓差仍然達(dá)5KPa，則須單個(gè)箱體手動(dòng)脈沖.(3)手動(dòng)脈沖操作
      ① 將相應(yīng)箱體的自動(dòng)，手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)操作位置。② 當(dāng)PLC計(jì)時(shí)接點(diǎn)信號(hào)發(fā)出，脈沖自動(dòng)停止。(4)放散荒煤氣脈沖
      ① 當(dāng)?shù)獨(dú)饷}沖系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，而又不能在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)，則要通過放散荒煤氣進(jìn)行脈沖清灰。因放散荒煤氣脈沖清灰時(shí)，布袋承受壓差較大，故脈沖操作前需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后執(zhí)行；脈沖清灰后必須嚴(yán)密監(jiān)測該箱體，防止發(fā)生布袋頂起、泄漏事故。
      ② 在放散荒煤氣脈沖清灰前，要先打開箱體放散球閥下面的手動(dòng)閘閥后再進(jìn)行脈沖操作。（若放散球閥密封較好，手動(dòng)閘閥可長開）
      ③ 在放散荒煤氣脈沖清灰時(shí)需先打開箱體放散閥，然后關(guān)閉箱體出口蝶閥。脈沖時(shí)采用多次、短時(shí)間關(guān)閉箱體出口蝶閥的方式進(jìn)行脈沖，以減少壓力過大對(duì)布袋的損壞，箱體出口蝶閥的關(guān)閉時(shí)間小于一分鐘。
      ④ 待荒凈煤氣總管壓差或箱體荒凈煤氣壓差為2KPa時(shí)停止脈沖，關(guān)閉放散閥，打開煤氣出口蝶閥。
      ⑤ 當(dāng)?shù)獨(dú)饷}沖系統(tǒng)恢復(fù)正常后，停止放散荒煤氣脈沖操作，關(guān)閉放散管球閥下面的手動(dòng)閘閥。
      6)排灰操作：(1)手動(dòng)操作排灰
      ① 排灰操作在脈沖操作前進(jìn)行，排灰操作與脈沖操作不能同時(shí)進(jìn)行。
      ② 根據(jù)計(jì)時(shí)（按20分鐘計(jì)）確認(rèn)粉灰排干凈后，啟動(dòng)灰斗倉壁振動(dòng)器，振動(dòng)30秒停止。③ 關(guān)閉中間倉上球閥。(2)自動(dòng)控制排灰。
      ① 依據(jù)計(jì)時(shí)（按20分鐘計(jì)），發(fā)出信號(hào)輸入PLC。② PLC接到信號(hào)按程序進(jìn)行自動(dòng)操作。7)輸灰操作：
      （1）根據(jù)計(jì)時(shí)確定輸灰（輸灰周期暫時(shí)按3小時(shí)一次處理，具體操作時(shí)可根據(jù)灰量進(jìn)行調(diào)節(jié)）。
      （2）操作工與調(diào)度聯(lián)系運(yùn)灰車輛。
      （3）依次啟動(dòng)加濕卸灰機(jī)，斗式提升機(jī)，螺旋輸送機(jī)，空轉(zhuǎn)5分鐘。（4）輸灰前箱體進(jìn)行脈沖，使箱體下部存一定的灰量封閉煤氣。（5）開中間倉下星形給料機(jī)（下球閥），待加濕卸灰機(jī)出灰時(shí)，加濕卸灰機(jī)立即給水。（6）根據(jù)計(jì)時(shí)（按15分鐘計(jì)，具體操作時(shí)可根據(jù)灰量進(jìn)行調(diào)節(jié)），停星形給料機(jī)
      （7）輸灰結(jié)束后，先停前部螺旋輸送機(jī)，再停后部螺旋輸送機(jī)，再停斗式提升機(jī)，最后停加濕卸灰機(jī)。8)停箱體操作：
      （1）關(guān)閉箱體入口蝶閥、盲板閥后，手動(dòng)操作脈沖清灰，使粘附在布袋上粉灰減至最少程度。
      （2）將灰斗的粉灰排放干凈后，關(guān)閉灰斗下部的球閥。（3）關(guān)閉該箱體煤氣出口盲板閥，液動(dòng)蝶閥。（4）打開該箱體的凈煤氣放散閥。
      （5）打開箱體灰斗氮?dú)忾y，向箱體通氮?dú)?，停氮?dú)夂螅簹鈾z測合格后方可進(jìn)行檢修。（6）在箱體溫度降至60℃以下，允許開箱體上人孔，上人孔打開后打開箱體下人孔。（7）通知煤氣救護(hù)人員測定該箱體CO、O2含量，合格后方可進(jìn)入箱體內(nèi)檢修或檢查。9)停箱體操作后的引煤氣操作：
      （1）檢查各部人孔是否密封嚴(yán)密，防爆孔是否處于良好狀態(tài)，箱體各閥門開關(guān)位置正確與否。
      （2）打開箱體入口和出口盲板閥。（3）向箱體通氮?dú)猓瑢⑾潴w空氣趕凈。
      （4）關(guān)閉該箱體氮?dú)猓_箱體出口蝶閥，開箱體煤氣入口蝶閥。
      （5）待該箱體凈煤氣放散管冒煤氣后，關(guān)閉該箱體凈煤氣放散閥，箱體正常工作。10)更換布袋操作：
      （1）將脈沖噴吹管卸下。
      （2）認(rèn)真檢查布袋破損情況及原因，并做好記錄
      （3）清除箱體內(nèi)積灰，將損壞的布袋拆除更換，新布袋綁扎一定要牢固，放入袋籠。（4）吊持布袋時(shí)，注意布袋的拉緊張力要適宜。
      （5）清理箱體內(nèi)雜物，封嚴(yán)上下部人孔，通知操作人員及時(shí)恢復(fù)箱體。6.3 工種安全技術(shù)規(guī)程
      1)環(huán)保除塵工安全技術(shù)規(guī)程
      （1）嚴(yán)格按規(guī)程啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和停風(fēng)機(jī)，操作電源開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作，即停風(fēng)機(jī)先停操作開關(guān)。
      （2）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,經(jīng)常保持阻力在16～20Kpa范圍。
      （3）檢查布袋及管道情況要走安全橋，上、下樓梯要扶好，冬天防結(jié)冰滑跌摔傷。（4）爐前除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，停機(jī)比較頻繁，聯(lián)系要確認(rèn)，滿足高爐出鐵需要。（5）布袋破損要及時(shí)更換，更換布袋時(shí)防止窒息事故或中毒事故的發(fā)生。2)清灰工安全規(guī)程
      (1)放灰前必須檢查車內(nèi)是否有人確認(rèn)后方可放灰。
      (2)放灰前檢查車輛是否漏灰，發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)易漏的地方要堵嚴(yán)。(3)放灰時(shí)注意風(fēng)向，必須站在上風(fēng)側(cè)，以防煤氣中毒。
      (4)放灰時(shí)先要小開放灰閥，再逐步開大。不可開的過急過大。放完灰后，放灰閥必須關(guān)嚴(yán)，不準(zhǔn)漏灰。
      (5)放灰前及放灰過程中，必須注意周圍環(huán)境防止傷害其他人。(6)放完灰后地面要清理干凈，周圍不能堆殘灰。3)煤氣除塵工安全技術(shù)規(guī)程
      (1)煤氣系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)禁煤氣泄漏，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏必須及時(shí)匯報(bào)解決。
      (2)煤氣除塵設(shè)備附近屬二類煤氣區(qū)域，檢查時(shí)必須二人以上，嚴(yán)禁一人去布袋系統(tǒng)各部位檢查。
      (3)布袋破損要及時(shí)倒換，更換布袋必須是布袋箱CO含量小于30PPM才可進(jìn)行，大于30PPM，嚴(yán)格按煤氣區(qū)域作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
      (4)必須嚴(yán)格控制煤氣壓力（≤0.12Mpa）和煤氣溫度（≤260℃），經(jīng)過除塵后凈煤氣含塵量≤10mg/m3.(5)必須嚴(yán)格遵守引煤氣和切斷煤氣操作規(guī)程，防止意外事故發(fā)生。
      (6)嚴(yán)格執(zhí)行煤氣作業(yè)規(guī)程和高空作業(yè)規(guī)程，防止煤氣中毒和高空墜落事故的發(fā)生。(7)使用氮?dú)鈺r(shí)，注意氧氣含量≥20%以上，防止窒息事故發(fā)生。
      (8)隨時(shí)調(diào)整檢查拉鏈機(jī)松緊程度適合運(yùn)轉(zhuǎn)水平并注意電機(jī)，減速機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)，要經(jīng)常緊固，軸瓦要經(jīng)常注油，保持潤滑。
      (9)嚴(yán)禁各種雜物掉進(jìn)拉鏈機(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁拉鏈機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除內(nèi)部積灰，在頭尾輪處操作時(shí)，必須注意安全，防止衣物纏住傷人。
      (10)停送箱體開關(guān)進(jìn)出口盲板時(shí)，必須高壓改常壓后進(jìn)行，必要時(shí)請(qǐng)煤氣救護(hù)站人員到現(xiàn)場監(jiān)督，各盲板閥法蘭不得泄漏煤氣。進(jìn)入箱體檢查，箱體內(nèi)CO含量經(jīng)檢測確認(rèn)小于30PPM后，方可進(jìn)入箱體作業(yè)。原料安全技術(shù)規(guī)程
      7.1 安全技術(shù)通則
      1)上崗前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，在崗位上對(duì)口交接班，經(jīng)接班者認(rèn)可后，交班者可離開崗位。
      2)工作時(shí)間內(nèi)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自脫崗、串崗、睡崗，班中嚴(yán)禁喝酒并禁止酒后上崗。
      3)各崗位操作人員必須經(jīng)過安全教育并經(jīng)安全考試合格后方準(zhǔn)上崗，考試不合格者嚴(yán)禁上崗。
      4)崗位工作人員必須經(jīng)常檢查崗位上的安全設(shè)施是否完好，如有損壞及時(shí)匯報(bào)解決。5)嚴(yán)禁接觸機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位和電氣設(shè)備的帶電部位，嚴(yán)禁跨越和踩踏 正在運(yùn)行的皮帶。7.2 崗位安全技術(shù)規(guī)程 7.2.1 地下礦槽安全技術(shù)規(guī)程
      1)指揮料場內(nèi)的汽車、鏟車等卸料作業(yè)時(shí)，不能與車輛搶行，防止車輛傷害。2)夜間行走，要有良好的照明手電筒，并注意了望，嚴(yán)防車輛倒車傷害。3)料場照明保持完好，有利夜間正常工作和行走。
      4)發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)有雜物時(shí)，必須停止漏料后再安排有關(guān)人員下槽處理，嚴(yán)禁私自下槽處理，防止卸料傷人。
      5)對(duì)原燃料驗(yàn)收，上下車查看時(shí)要扶穩(wěn)把牢，穩(wěn)上穩(wěn)下，防止墜落。
      6）在皮帶通廊行走，要距皮帶0.5m以外，防止皮帶絞傷，嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)行的皮帶和在皮帶上行走。
      7.2.2 皮帶安全技術(shù)規(guī)程
      1)主控室、各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站安全技術(shù)規(guī)程
      (1)槽上燒結(jié)，地下礦槽球團(tuán)、焦炭等各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站要聽從原料管理室的統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)解決。
      (2)作業(yè)或檢修時(shí)必須取得操作牌，并與指定崗位人員聯(lián)系好，確認(rèn)后方可作業(yè)。
      (3)檢查作業(yè)時(shí)必須與皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持一定安全距離，不準(zhǔn)觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
      (4)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁清掃，發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理。(5)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)有安全罩或安全欄桿。
      (6)皮帶運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行注油、捅漏斗、撿雜物等作業(yè)。
      (7)皮帶任何部位禁止動(dòng)火，必須動(dòng)火時(shí)，要經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施后方可動(dòng)火。
      (8)發(fā)生緊急情況時(shí)，機(jī)旁人員必須快速拉動(dòng)事故開關(guān)，停機(jī)處理，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中處理故障。
      7.3 皮帶工安全技術(shù)規(guī)程
      1)檢查所用工具是否牢固可靠、安全好用。
      2)做好安全點(diǎn)檢：檢查各走臺(tái)、防護(hù)網(wǎng)、壁板、護(hù)欄、走梯、礦槽篦子有無缺陷、開裂，檢查各安全裝置是否靈活好用。
      3)運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)以及皮帶劃傷等要立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中處理。
      4)皮帶工崗位必須嚴(yán)格服從主控室統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁擅自開動(dòng)和停止皮帶。
      5)操作皮帶或檢修皮帶時(shí)必須取得操作牌，將機(jī)旁操作開關(guān)打到零位，鎖好拉繩開關(guān)，并設(shè)專人聯(lián)系，否則禁止作業(yè)。
      6)嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)皮帶，嚴(yán)禁不經(jīng)允許擅自動(dòng)用皮帶的任何部位。
      7)在皮帶運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物，不準(zhǔn)觸摸運(yùn)行中的皮帶。8)皮帶運(yùn)行時(shí)要與皮帶保持0.5米以上安全距離，嚴(yán)禁坐、跨、鉆越運(yùn)行中的皮帶。9)上下小車作業(yè)時(shí)要注意腳下，防止墜落礦槽內(nèi)。10)嚴(yán)禁在皮帶上動(dòng)火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取必要的安全措施。11)處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時(shí)嚴(yán)禁單人作業(yè)，必要時(shí)要有班長在場。12)皮帶工嚴(yán)禁穿大衣工作。好使。沖渣安全技術(shù)規(guī)程
      8.1 安全技術(shù)通則 1)上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，崗位對(duì)口交接班，工作前檢查崗位所屬設(shè)備是否完好，有無安全隱患，如有問題及時(shí)匯報(bào)解決。
      2)工作時(shí)間內(nèi)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁擅自脫崗、串崗、睡崗，嚴(yán)禁雙人崗位單人操作。
      3)嚴(yán)禁將操作牌交給不懂操作技術(shù)和安全知識(shí)的人操作。禁止非本崗位人員替崗。4)崗位上電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，非電氣工作人員禁止處理。
      5)必須熟知本崗位工作環(huán)境和工作中所要去的其它作業(yè)環(huán)境（例如高爐）的安全知識(shí)和危險(xiǎn)源點(diǎn)，工作中保證自身和其它工作人員的安全。
      6)班前、班中嚴(yán)禁喝酒，班前要休息好以保證正常工作。
      7)設(shè)備檢修過程中，設(shè)備人員和崗位人員必須專人聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。8.2 崗位安全技術(shù)規(guī)程 8.2.1 水泵工安全技術(shù)規(guī)程
      1)工作期間對(duì)所屬設(shè)備認(rèn)真地進(jìn)行巡回檢查，并按規(guī)定對(duì)注油點(diǎn)進(jìn)行注油。2)保持工作環(huán)境衛(wèi)生并對(duì)所屬設(shè)備和場地進(jìn)行認(rèn)真清掃。
      3)水泵啟動(dòng)前要盤車檢查水泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的輕重、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向并試拔串動(dòng)量，如有異常及時(shí)處理。
      4)打開出口閥門、開軸冷卻水（水渣泵）、開換向閥、開油箱冷卻水，油標(biāo)正常后送電。5)檢查渣溝及流槽，確認(rèn)無人作業(yè)并無異常后，方可起動(dòng)水泵工作。
      6)水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，電流、水壓必須符合技術(shù)規(guī)定，軸泵溫度不得超過技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。7)發(fā)現(xiàn)水泵出口壓力波動(dòng)較大或有異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查，待故障排除并經(jīng)有關(guān)人員鑒定后方可重新啟動(dòng)。
      8)需要停水停電時(shí)必須與有關(guān)單位聯(lián)系并得到允許后方可停泵和切斷電源開關(guān)。9)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開關(guān)，拉開關(guān)時(shí)面部要轉(zhuǎn)向側(cè)面，防止燒傷。10)水泵起動(dòng)后，嚴(yán)禁跨越或坐在電動(dòng)機(jī)上。
      11)水泵停轉(zhuǎn)后，必須進(jìn)行全面檢查，并準(zhǔn)備好隨時(shí)啟動(dòng)。
      12)嚴(yán)禁電氣設(shè)備潮濕，用水管沖洗泵房地面及墻壁時(shí)，不得將水濺到電氣設(shè)備上。
      13)水泵應(yīng)定期輪換作業(yè)。水泵停轉(zhuǎn)后必須打開反沖水，以防渣凝固堵塞管道或造成閥門打不開損壞設(shè)備。
      14)認(rèn)真做好補(bǔ)助水的工作，要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。8.2.2 吊車工安全技術(shù)規(guī)程
      1)吊車司機(jī)必須經(jīng)過三個(gè)月以上的實(shí)習(xí)熟練過程，并經(jīng)考試合格后方能頂崗操作，實(shí)習(xí)期間，司機(jī)不在時(shí)，徒工和實(shí)習(xí)人員禁止操作。2)吊車開動(dòng)前必須鳴鈴，安全裝置必須保持良好
      3)司機(jī)操作時(shí)，必須穿絕緣鞋，司機(jī)室地板必須蓋有絕緣板，電氣設(shè)備外殼要有接地線。4)同一軌道上有多臺(tái)吊車作業(yè)時(shí)，相互之間緩沖距離，慢車不少于二米、快車不少于三米。兩臺(tái)吊車相對(duì)運(yùn)行時(shí)要互相鳴鈴，并提前停車，防止撞車。
      5)當(dāng)?shù)踯嚱咏壍澜K端時(shí)應(yīng)緩行，發(fā)現(xiàn)機(jī)械或電氣設(shè)備異常時(shí)（如電閘失靈、極限失靈、電纜冒火等）應(yīng)停車進(jìn)行檢查修理。
      6)電動(dòng)機(jī)發(fā)生下列情況時(shí)，必須切斷電源進(jìn)行檢查。(1)電機(jī)或其它啟動(dòng)裝置冒煙或發(fā)生不允許火花時(shí)。(2)劇烈振動(dòng)、威脅電動(dòng)機(jī)安全時(shí)。(3)發(fā)生需要立即停機(jī)的人身事故時(shí)。(4)所帶動(dòng)的機(jī)械損壞時(shí)。(5)軸承發(fā)生不容許的高熱時(shí)。(6)轉(zhuǎn)速急劇減少使電動(dòng)機(jī)迅速發(fā)熱時(shí)。
      7)當(dāng)抓斗降到最低位置時(shí)，卷筒存繩不得少于三圈。
      8)當(dāng)抓斗升降時(shí)，應(yīng)同時(shí)操縱卷揚(yáng)、抓斗控制器，并使其角度相等，全部鋼繩受相同拉力，抓斗下降后停車時(shí)，應(yīng)將主令控制器迅速拉到零位。
      9)抓斗腭板最后接近閉合時(shí)，應(yīng)將抓斗稍稍抬起，以免電機(jī)過載。10)裝車和抓道時(shí)司機(jī)必須聽從看車人員指揮。11)吊車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁事項(xiàng)
      (1)大小車不準(zhǔn)急打倒轉(zhuǎn)或用倒轉(zhuǎn)停車。(2)不準(zhǔn)用抓斗斜拉車輛和重物。(3)不準(zhǔn)用抓斗撞渣槽。
      (4)不準(zhǔn)用抓斗提升大件物品及拖拉埋在地中的重物。(5)抓斗不準(zhǔn)從人頭或車輛上方越過。(6)任何非工作人員不準(zhǔn)上下吊車。(7)不準(zhǔn)用快車頂慢車。
      12)裝車時(shí)要顧全大局，應(yīng)按裝車標(biāo)準(zhǔn)裝足數(shù)量，不能偏裝、超重和端重。13)其它嚴(yán)禁事項(xiàng)
      (1)禁止從一臺(tái)吊車跨到另一臺(tái)吊車上。
      (2)禁止由操作室上抓斗或站在抓斗上隨意行走。
      (3)電氣設(shè)備發(fā)生短路故障原因沒查明之前，禁止強(qiáng)行送電。(4)停車休息時(shí)，禁止靠近電源，防止觸電。
      14)軸接頭或傳動(dòng)齒輪應(yīng)有安全檔板或保護(hù)罩，所有電機(jī)必須有防雨罩。
      15)除司機(jī)及有關(guān)檢修人員外，其它人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可禁止擅自上吊車，上吊車時(shí)必須先給安全鈴?fù)ㄖ緳C(jī)，上下吊車時(shí)要注意安全。
      16)司機(jī)聽到停車鈴聲或看到停車手勢后應(yīng)立即停車，切斷電源。
      17)遇電氣短路或觸電危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用絕緣工具檢修。電氣著火時(shí)必須用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。
      18)司機(jī)離開司機(jī)室時(shí)，應(yīng)將吊車開到固定停車點(diǎn)，將所有控制器手柄歸于零位，并切斷電源，拿下操作牌后方可離開。
      19)凡上車清掃、維護(hù)、檢查、修理作業(yè)時(shí)，均應(yīng)停車、切斷電源，并要掛上“禁止合閘”牌。嚴(yán)禁無操作牌或者帶電進(jìn)行檢查檢修作業(yè)。20)在檢修前或檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，工作人員必須站在機(jī)械設(shè)備尤其是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的側(cè)面安全地方。
      21)車體上不準(zhǔn)放置任何物件、工具，物品使用完后應(yīng)歸放于固定地點(diǎn)，司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油。
      22)吊車檢修作業(yè)時(shí)，檢修吊車司機(jī)應(yīng)通知相鄰吊車司機(jī)，禁止其它吊車靠近和沖撞。23)當(dāng)發(fā)現(xiàn)橋梁和水平金屬結(jié)構(gòu)的重要部件（橋梁、橋梁的上下弦桿、斜桿、主水平和垂直斷面等）有裂紋時(shí)，必須立即停車處理。
      24)更換抓斗鋼繩時(shí)，應(yīng)有專人指揮，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮人員的指揮，吊上和吊下人員應(yīng)互相配合，防止機(jī)械傷人。
      25)拽鋼繩時(shí)應(yīng)有四人以上，氣霧較大時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)吊車的運(yùn)動(dòng)方向，更換作業(yè)前應(yīng)將抓斗安放平衡、滑輪盤墊平。往小車上帶鋼繩時(shí)，車下人員要躲開到三米以外。26)不準(zhǔn)從吊車上往下扔物件。
      27)更換下來的鋼繩要盤好放在固定地方。
      28)冬季走橋和吊架扶梯上積雪、積冰要及時(shí)打掃干凈，防止滑跌。29)汽車裝渣時(shí)，必須確認(rèn)汽車司機(jī)遠(yuǎn)離抓斗，方可作業(yè)。熱工安全技術(shù)規(guī)程
      9.1 安全技術(shù)通則
      1)未經(jīng)三級(jí)安全教育和技術(shù)考試、安全考試不合格者不準(zhǔn)上崗操作。
      2)各高爐熱風(fēng)爐工必須嚴(yán)格聽從燃?xì)庹{(diào)度室和煤氣管理室的指揮調(diào)度，得到撤爐命令后，必須立即撤爐，嚴(yán)禁借故拖延，在特殊情況下，由煤氣班長和動(dòng)力作業(yè)區(qū)協(xié)商解決。3)煤氣壓力低于1000pa時(shí)必須主動(dòng)撤爐。
      4)工作區(qū)域內(nèi)煤氣含量超過30 PPM時(shí)必須遵守以下規(guī)定：
      (1)CO濃度高于30PPM，低于50 PPM時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過一小時(shí)。(2)CO濃度高于50 PPM，低于100 PPM米時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過半小時(shí)。
      (3)CO濃度高于100 PPM，低于200 PPM，連續(xù)工作時(shí)間不得超過10～15分鐘，且每次工作間隔不得小于2小時(shí)。當(dāng)一氧化碳濃度高于200 PPM時(shí)，必須采取防護(hù)措施（戴面具等）方可進(jìn)行工作。
      5)熱工操作人員必須熟知各種可燃?xì)怏w的爆炸范圍和著火點(diǎn)：(1)高爐煤氣爆炸范圍40%～70%，著火點(diǎn)700～750℃。(2)焦?fàn)t煤氣爆炸范圍6%～30%，著火點(diǎn)650℃。(3)天燃?xì)獗ǚ秶?%～15%，著火點(diǎn)550℃。6)高爐低壓到50%以下時(shí)必須立即關(guān)冷風(fēng)大閘。7)本高爐低壓到50%以下時(shí)熱風(fēng)爐必須全部停燒。
      8)在生產(chǎn)的煤氣設(shè)施和管道上動(dòng)火必須事先辦理動(dòng)火手續(xù)，準(zhǔn)備好防毒面具、滅火器材，在煤氣壓力保持正壓狀態(tài)下方可進(jìn)行。9)長期休風(fēng)未驅(qū)除凈煤氣之前不得動(dòng)火。
      10)高爐爐頂蒸汽必須暢通無阻，必須保持足夠的壓力，爐臺(tái)集汽包的壓力：不得低于0.2 MPa。
      11)生活用汽禁止與高爐共用一個(gè)集汽包。
      12)各種儀表室的煤氣壓力、流量導(dǎo)管要經(jīng)常檢查，每季度至少用肥皂泡沫檢查一次。13)發(fā)生煤氣著火事故后，直徑在150mm以下的管道，應(yīng)逐漸關(guān)門降低煤氣壓力，但壓力不得小于0.5～1.0 KPa，并往管道內(nèi)通入大量蒸汽滅火。
      14)如管道內(nèi)部著火，應(yīng)關(guān)上所有的放散閥、人孔、通入蒸汽滅火。15)煤氣管道和煤氣設(shè)備未經(jīng)主管部門同意，不得私自亂接亂改。
      16)發(fā)生煤氣著火或煤氣中毒事故必須立即通知煤氣防護(hù)站和作業(yè)區(qū)衛(wèi)生所以及作業(yè)區(qū)有關(guān)部門及時(shí)搶救。9.2 崗位安全技術(shù)規(guī)程 1)熱風(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程
      (1)煤氣設(shè)備嚴(yán)禁漏煤氣，如有煤氣泄漏必須及時(shí)匯報(bào)解決。
      (2)在檢修熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)時(shí)，必須封好水封，并用煤氣測量儀監(jiān)測煤氣含量合格后方可作業(yè)。
      (3)單座熱風(fēng)爐檢修時(shí)，煤氣閥、冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥必須堵盲板，以防滲漏冷、熱風(fēng)和煤氣。(4)熱風(fēng)爐是高大建筑物，在地面或在熱風(fēng)爐各層平臺(tái)上作業(yè)時(shí)必須注意預(yù)防高空落物，防止落物傷人。
      (5)熱風(fēng)爐燃燒時(shí)要調(diào)好空氣和煤氣的配比，避免產(chǎn)生噴爐和震動(dòng)現(xiàn)象。(6)不準(zhǔn)長時(shí)間在燃燒器附近工作和逗留。
      (7)在檢修熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)將爐改為自燃或封水封，以免發(fā)生煤氣中毒事故，自燃時(shí)不得逆流煤氣防止火焰噴出燒人。
      (8)認(rèn)真遵守煤氣規(guī)程，嚴(yán)禁擅自點(diǎn)爐。
      (9)煤氣點(diǎn)火時(shí)，必須先給火碗后給煤氣，如果點(diǎn)不著時(shí)應(yīng)立即關(guān)上煤氣閘板，檢查原因，待爐內(nèi)殘留煤氣抽凈后再重新點(diǎn)爐。
      (10)高爐休風(fēng)時(shí)必須采用倒流閥倒流，不得已時(shí)方可采用熱風(fēng)爐倒流，但不得同時(shí)用二個(gè)或三個(gè)熱風(fēng)爐倒流，倒流時(shí)間不得超過一個(gè)小時(shí)，爐頂溫度不得低于1000度，如超過規(guī)定可改爐倒流。
      (11)倒流的爐子不得馬上送風(fēng)，以防殘余煤氣爆炸，須打開煙道閥抽1～2分鐘后方可送風(fēng)。(12)休風(fēng)時(shí)倒流的爐子不準(zhǔn)點(diǎn)自燃。
      (13)休、送風(fēng)之前必須與高爐聯(lián)系好。由高爐工長或副工長親自聯(lián)系，方能休、送風(fēng)。(14)煤氣管理必須服從煤氣班長和燃?xì)庹{(diào)度室、管理室的指揮。
      (15)點(diǎn)爐前應(yīng)檢查電機(jī)對(duì)輪及鼓風(fēng)機(jī)是否有卡和不靈活現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)找人處理，解決后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
      (16)鼓風(fēng)機(jī)在試車前要試好反正轉(zhuǎn)，以防反轉(zhuǎn)抽出煤氣和熱風(fēng)。(17)禁止悶爐，不能送風(fēng)的爐子應(yīng)把廢氣閥打開。
      (18)熱風(fēng)爐正在燃燒時(shí)如遇到燃燒器鼓風(fēng)電機(jī)停電，應(yīng)立即關(guān)嚴(yán)煤氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)煤氣閘板并切斷電源。
      (19)休風(fēng)時(shí)，熱風(fēng)爐必須開廢氣閥，關(guān)冷風(fēng)閥。
      (20)熱風(fēng)爐的水壓必須大于熱風(fēng)閥的水平冷卻點(diǎn)壓力（該爐水壓大于熱風(fēng)壓力），并且再加上0.5 的安全系數(shù)。
      (21)送電時(shí)先給動(dòng)力開關(guān)，后給操作開關(guān)，停電時(shí)先停操作開關(guān)、后停動(dòng)力開關(guān)。(22)各閥門全開或全閉后，必須將萬能開關(guān)搬回零位。
      (23)停電檢修拉下電源后，應(yīng)掛上“有人檢修、禁止合閘”的標(biāo)志牌。(24)非常開關(guān)只有在下列情況下方可使用： ① 高爐倒流休風(fēng)
      ② 各閥門的接點(diǎn)臨時(shí)損壞或外部線路發(fā)生故障。③ 有一電機(jī)發(fā)生故障。④ 檢修后試車。
      (25)如停電用手動(dòng)操作時(shí)，必須將電源拉下，掛上禁止合閘牌。
      (26)電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不懂得電氣線路與電氣知識(shí)的人員禁止亂動(dòng)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)檢修處理。
      (27)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須注意機(jī)電設(shè)備的聲音、電動(dòng)機(jī)軸承的溫度、電流、電壓，如有異常應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查及時(shí)報(bào)告處理。2)清灰工安全技術(shù)規(guī)程
      (1)放灰前必須檢查確認(rèn)車內(nèi)是否有人，否則禁止操作。(2)清灰時(shí)必須注意風(fēng)向，必須站在上風(fēng)側(cè)，以防煤氣中毒。(3)放灰時(shí)必須注意附近危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)是否有人，防止傷害其它人。(4)嚴(yán)禁乘車、扒車去打灰，不得鉆車，不許在禁行線上行走。(5)禁止進(jìn)入正在放灰或已放完灰的車輛。
      (6)放灰時(shí)若發(fā)現(xiàn)灰車漏灰，應(yīng)停止放灰，將漏灰處堵上后繼續(xù)放灰，除塵器兩側(cè)禁止堆放瓦斯灰。
      (7)放灰時(shí)清灰口開的要適當(dāng)，不許開的過急或過大，放完灰后，清灰閥必須關(guān)嚴(yán)。
      (8)高爐減風(fēng)50%以上或休風(fēng)時(shí)不許打灰，如因灰過多，必須領(lǐng)導(dǎo)親自主持并采取措施后方可打灰。(9)長期休風(fēng)未趕凈煤氣前不許打灰。
      (10)長期休風(fēng)后進(jìn)入除塵器或管道內(nèi)清灰和工作，必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：
      ① 要嚴(yán)防煤氣中毒，必須確認(rèn)煤氣來源已經(jīng)切斷（關(guān)好密封蝶閥、爐頂火燃燒正常），并將殘余煤氣驅(qū)逐干凈，經(jīng)化驗(yàn)分析并確認(rèn)一氧化碳含量小于30PPM以后方可進(jìn)入工作。② 要嚴(yán)防上面的重物掉下打傷，進(jìn)除塵器前要仔細(xì)檢查，有無重物下落的危險(xiǎn)，如有危險(xiǎn)必須排除后方可進(jìn)入，在除塵器內(nèi)工作期間，不許動(dòng)除塵器煤氣切斷閥。
      ③ 在除塵器內(nèi)工作嚴(yán)防燒燙傷，在溫度大于60度時(shí)不許進(jìn)入，干灰沒放凈前不許進(jìn)入，在摳灰時(shí)嚴(yán)禁大量打水，即使小量打水人員也必須撤出來。
      ④ 在除塵器內(nèi)工作要準(zhǔn)備好防毒面具，最少不得少于兩人同時(shí)作業(yè)，而且在除塵器外部必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
      ⑤ 摳灰時(shí)除塵器內(nèi)的照明必須是低壓防爆燈（36伏以下）。(11)嚴(yán)禁兩座爐子同時(shí)打灰，防止跑灰。
      (12)電氣設(shè)備有問題時(shí)應(yīng)將電源拉下，迅速用手搖把把清灰閥關(guān)上，及時(shí)找電氣人員處理，不得擅自亂動(dòng)電氣設(shè)備。
      (13)除塵器瓦斯灰應(yīng)經(jīng)常清凈，如有特殊原因，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，絕對(duì)不允許超過除塵器的極限存灰量。
      (14)如果除塵器清灰閥關(guān)不嚴(yán)漏煤氣時(shí)，必須佩戴防毒面具并且有煤氣救護(hù)人員在場監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。
      (15)檢查除塵器灰量時(shí)，禁止用鐵釬子和尖銳工具敲擊除塵器。(16)除塵器各層平臺(tái)的防護(hù)欄桿有缺陷或已經(jīng)損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
      (17)放灰前必須與作業(yè)區(qū)調(diào)度室和高爐一副工長取得聯(lián)系，得到允許后方可放灰。
      (18)處理清灰閥關(guān)不上時(shí)必須設(shè)有專人指揮，戴好防毒面具，除塵器方園四十米內(nèi)禁止動(dòng)火，如需動(dòng)火必須聯(lián)系高爐休風(fēng)處理煤氣后動(dòng)火。
      (19)高爐大中修、開爐時(shí)，必須仔細(xì)檢查驗(yàn)收，確保除塵器內(nèi)沒有雜物。(20)煤氣攪拌機(jī)每次使用后，必須將機(jī)內(nèi)的瓦斯灰攪凈、清洗。(21)除塵器周圍不許有明火，防止泄漏煤氣著火傷人。9.4 其它安全規(guī)定
      1)煤氣設(shè)備及管道動(dòng)火的安全規(guī)定(1)正常生產(chǎn)時(shí)，如需在煤氣設(shè)備和管道上動(dòng)火，事先必須辦理動(dòng)火手續(xù)，準(zhǔn)備好防毒面具、滅火器材，并要有防護(hù)人員在場，在所需動(dòng)火的設(shè)備及管道內(nèi)煤氣壓力保持正壓的情況下方可動(dòng)火。
      (2)在長期沒有使用，但沒有趕煤氣的管道上動(dòng)火，除管道內(nèi)必須維持正壓，還必須將管道末端的放散閥打開放散一定時(shí)間，否則禁止動(dòng)火。
      (3)高爐短期休風(fēng)時(shí)，切斷閥后的除塵器、煤氣管道上可以動(dòng)火，切斷閥前（高爐側(cè)）的煤氣管道不許動(dòng)火。
      (4)高爐休風(fēng)后，必須待整個(gè)煤氣系統(tǒng)的煤氣處理干凈完畢并且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可全面動(dòng)火。
      2)高爐休風(fēng)不處理煤氣爐頂設(shè)備動(dòng)火的規(guī)定
      (1)高爐短期休風(fēng)時(shí)，切斷閥前（靠近高爐側(cè)）的煤氣管道不許動(dòng)火。此規(guī)定的含義是高爐短期休風(fēng)時(shí)高爐爐頂設(shè)備（高爐料面以上至除塵器切斷閥靠近高爐側(cè)所有能進(jìn)入煤氣的設(shè)備）嚴(yán)禁動(dòng)火，在正常情況下必須嚴(yán)格按此規(guī)定執(zhí)行。
      (2)在特殊情況下，爐頂設(shè)備出現(xiàn)故障危及高爐生產(chǎn)且無條件處理煤氣又必須休風(fēng)在爐頂設(shè)備上動(dòng)火時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：
      ① 必須經(jīng)作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和煤氣專業(yè)技師同意； ② 必須采取特殊應(yīng)急安全保證措施；
      ③施工單位、煤氣專業(yè)負(fù)責(zé)方面必須各有一名專職人員參加，做好應(yīng)急措施的落實(shí)、監(jiān)督、檢查之后下達(dá)作業(yè)指令。
      9.5 高（焦）爐煤氣排水槽安全管理規(guī)定。
      1)全作業(yè)區(qū)煤氣排水槽的安全管理由煤氣負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
      2)由煤氣負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)建立煤氣排水槽的檔案，以及繪制分布圖，并對(duì)各排水槽掛上統(tǒng)一編號(hào)。
      3)由煤氣負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)煤氣排水槽每月檢查一次，并做好檢查記錄，查出問題及時(shí)反饋到設(shè)備管理室，由設(shè)備管理室負(fù)責(zé)安排處理。
      4)每年三月、十月份上旬由配管負(fù)責(zé)對(duì)所有下水槽進(jìn)行一次放水清污工作。
      5)作業(yè)區(qū)每年三月、十月份下旬由安全部門牽頭同設(shè)備管理室、煤氣負(fù)責(zé)人進(jìn)行專項(xiàng)檢查，并提出整改意見。
      6)由煤氣負(fù)責(zé)人提出煤氣排水槽更換計(jì)劃，報(bào)主管部門解決。
      7)鄰近煤氣排水槽的單位隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)安全部門，并做好防護(hù)工作。
      附錄：高爐的休風(fēng)、送風(fēng)及煤氣處理 短期休風(fēng)、送風(fēng)程序
      短期休風(fēng)與送風(fēng)由值班長主持，高爐工長執(zhí)行。1)休風(fēng)前的準(zhǔn)備工作
      (1)由高爐值班工長提出，值班長批準(zhǔn)，并取得作業(yè)區(qū)調(diào)度室、燃?xì)庹{(diào)度室同意。
      (2)休風(fēng)前聯(lián)系作業(yè)區(qū)調(diào)度室、動(dòng)力作業(yè)區(qū)調(diào)度室，通知鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐、卷揚(yáng)主控室、煤粉噴吹。(3)出凈渣鐵
      (4)檢查風(fēng)口、冷卻壁等冷卻設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)損壞要適當(dāng)?shù)拈]水，并準(zhǔn)備更換。2)休風(fēng)程序
      (1)向爐頂各部通蒸汽。(2)爐頂停止打水。(3)停止富氧。(4)停止噴吹。
      (5)高壓轉(zhuǎn)常壓、減風(fēng)到50%。(6)除塵器停止打灰。
      (7)關(guān)風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥，停止上料。(8)全開爐頂放散閥。(9)熱風(fēng)爐停止燃燒。
      (10)關(guān)煤氣切斷閥（事先要通知燃?xì)夤芾硎遥?11)繼續(xù)減風(fēng)、直到最低水平。(12)打開風(fēng)口視孔蓋。(13)高爐發(fā)出“休風(fēng)指令”。
      (14)關(guān)送風(fēng)熱風(fēng)爐的熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥，開廢氣閥放凈廢氣。(15)開倒流閥進(jìn)行倒流休風(fēng)。
      (16)熱風(fēng)爐發(fā)出：“休風(fēng)操作完畢信號(hào)”。3)短期休風(fēng)的送風(fēng)
      (1)休風(fēng)檢修項(xiàng)目和任務(wù)完成，插好煤槍。(2)關(guān)上風(fēng)口視孔蓋。(3)高爐發(fā)出送風(fēng)指令。(4)關(guān)倒流閥停止倒流。
      (5)開送風(fēng)熱風(fēng)爐的冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥，同時(shí)關(guān)上廢氣閥。(6)熱風(fēng)爐發(fā)出“送風(fēng)操作完畢”信號(hào)。(7)逐漸關(guān)放風(fēng)閥回風(fēng)。
      (8)開冷風(fēng)大閘及風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥。(9)通知燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)送煤氣。(10)開煤氣切斷閥(11)關(guān)爐頂放散閥。(12)關(guān)爐頂蒸汽
      (13)高爐視爐況轉(zhuǎn)入正常操作。(14)聯(lián)系燃?xì)庹{(diào)度熱風(fēng)爐點(diǎn)爐。4)短期休風(fēng)、送風(fēng)的注意事項(xiàng)
      1)為了防止煤氣爆炸，必須往爐頂各部通入蒸汽或氮?dú)?，在休風(fēng)期間要保持其爐頂壓力為正壓。
      2)如果休風(fēng)前高爐懸料，必須將料面坐下來后方可休風(fēng)。3)在休風(fēng)或者爐內(nèi)低壓狀態(tài)下，禁止除塵器打灰。
      4)如果采用富氧冶煉，必須待轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后方可聯(lián)系送氧。
      5)如不采用倒流休風(fēng)時(shí)，休風(fēng)操作可省去程序中2）—
      12、15兩項(xiàng)程序。送風(fēng)操作可省去程序中3）—
      2、4兩項(xiàng)程序。2 長期休風(fēng)、送風(fēng)程序
      長期休風(fēng)與送風(fēng)由總爐長主持，熱工技師、設(shè)備和安全負(fù)責(zé)人參加，由高爐工長執(zhí)行。處理煤氣工作由熱工技師負(fù)責(zé)、有關(guān)人員執(zhí)行。上述人員不在時(shí)，由值班長主持。1)休風(fēng)前的準(zhǔn)備
      （1）高爐長期休風(fēng)由煉鐵作業(yè)區(qū)提出，經(jīng)公司批準(zhǔn)，并取得燃?xì)馔狻?2)休風(fēng)前應(yīng)打凈除塵器的煤氣灰。
      (3)準(zhǔn)備好點(diǎn)火用的點(diǎn)火槍、木柴、油布。
      (4)休風(fēng)前要聯(lián)系作業(yè)區(qū)調(diào)度室，燃?xì)庹{(diào)度室、熱風(fēng)爐、槽下主控、煤粉罐。(5)檢查透通爐頂各部、除塵器的蒸汽管路。(6)出凈渣鐵。
      (7)檢查風(fēng)口、渣口、冷卻壁等冷卻設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)損壞，要適當(dāng)閉水和更換，嚴(yán)禁往爐內(nèi)漏水。
      2)長期休風(fēng)程序
      (1)向爐頂各部、除塵器、煤氣切斷閥等處通蒸汽。(2)爐頂停止打水。(3)停止富氧。(4)停止噴吹。
      5)按程序轉(zhuǎn)入常壓操作。6)開放風(fēng)閥減風(fēng)到50%。7)關(guān)風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)大閘。8)全開爐頂放散閥。
      9)開均壓放散閥，關(guān)一次均壓閥，停止上料。10)關(guān)二次均壓閥。
      11)熱風(fēng)爐全部停止燃燒。12)關(guān)煤氣切斷閥。
      13)通知燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)關(guān)密封蝶閥。14)將風(fēng)拉到0.005Mpa。15)打開風(fēng)口視孔蓋。16)高爐發(fā)出“休風(fēng)指令”。
      17)關(guān)送風(fēng)爐的熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥、開廢氣閥放凈廢氣。18)開倒流閥倒流休風(fēng)。
      19)熱風(fēng)爐發(fā)出“休風(fēng)操作完畢”信號(hào)。
      20)卸風(fēng)管、風(fēng)口堵泥，如休風(fēng)時(shí)間在16小時(shí)以內(nèi)，可以少卸風(fēng)管。但風(fēng)口必須堵嚴(yán)同時(shí)風(fēng)口大蓋和倒流閥必須處于開啟狀態(tài)。3)趕煤氣程序
      1)開除塵器放散閥。2)打開除塵器人孔。
      3)打開荒煤氣管道的放散閥。4)打開布袋除塵系統(tǒng)的放散閥。5)打開煤氣切斷閥上人孔 6)打開煤氣系統(tǒng)人孔。7)通氮?dú)廒s煤氣。
      8)攆凈煤氣后，開煤氣切斷閥（整個(gè)煤氣系統(tǒng)人孔全部打開15分鐘）。9)開一次均壓閥。
      10)關(guān)煤氣切斷閥（溝通15分鐘后關(guān)閉）。11)洗滌系統(tǒng)、重力除塵器化驗(yàn)合格。12)放凈除塵器殘灰。4)爐頂點(diǎn)火程序
      (1)爐頂點(diǎn)火檢查下列各閥門應(yīng)處的狀態(tài)，并加以確認(rèn)。① 爐頂放散閥全開。② 煤氣切斷閥關(guān)。
      ③ 爐頂及除塵器通蒸汽。④ 上、下密封閥關(guān)閉。⑤ 一、二均壓閥關(guān)。⑥ 均壓放散閥開。⑦ 氣密箱繼續(xù)通氮?dú)狻?/p>
      (2)拉響爐頂點(diǎn)火警報(bào)器，通知風(fēng)口周圍及爐頂操作人員撤離。(3)打開爐頂點(diǎn)火槍、人孔。(4)關(guān)爐頂及除塵器蒸汽。
      (5)點(diǎn)燃點(diǎn)火器、調(diào)節(jié)空氣、煤氣比。
      (6)將點(diǎn)火器插入人孔，點(diǎn)火者不要站在正面。(7)點(diǎn)火結(jié)束，發(fā)出結(jié)束警報(bào)。(8)通知停風(fēng)機(jī)。
      (9)如果點(diǎn)火槍及爐頂煤氣火熄滅，采取下列措施： ① 再次拉響警報(bào)。② 向爐頂通蒸汽。
      ③ 等10～15分鐘后再進(jìn)行點(diǎn)火。
      5)氣密箱和無料鐘罐的煤氣、氮?dú)馓幚沓绦颉?/p>
      氣密箱和無料鐘料罐的煤氣、氮?dú)馓幚肀仨氃跔t頂點(diǎn)火后進(jìn)行。(1)關(guān)眼鏡閥
      (2)開上密封閥和上部料閘。(3)關(guān)一、二次均壓閥。(4)開均壓放散閥。(5)打開料流調(diào)節(jié)閥。(6)開下密封閥。
      (7)關(guān)氣密箱和閥箱氮?dú)狻?/p>
      (8)啟動(dòng)檢修風(fēng)機(jī)，置換其中的氮?dú)狻?)送風(fēng)前的準(zhǔn)備
      (1)經(jīng)過檢修后的設(shè)備要試運(yùn)正常。(2)送風(fēng)前兩小時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
      (3)通知燃?xì)庾龊媒邮彰簹獾臏?zhǔn)備。
      (4)封閉除塵器、煤氣管道及熱風(fēng)爐系統(tǒng)的全部人孔。
      (5)關(guān)閉熱風(fēng)爐所有閥門，特別是冷風(fēng)大閘和冷風(fēng)閘一定要關(guān)嚴(yán)，并通知鼓風(fēng)機(jī)將風(fēng)送到放風(fēng)閥。
      (6)全開爐頂及除塵器的放散閥，打開均壓放散閥，關(guān)閉一、二次均壓閥。(7)關(guān)煤氣切斷閥，開無料鐘眼鏡閥。
      (8)停氣密箱檢修風(fēng)機(jī)，氣密箱改氮?dú)饫鋮s和密封。(9)封閉爐頂點(diǎn)火人孔，爐頂、除塵器通蒸汽。(10)上風(fēng)管及煤槍。
      (11)通開風(fēng)口堵泥，上好風(fēng)口視孔蓋。7)送風(fēng)與送煤氣程序
      (1)通知作業(yè)區(qū)調(diào)度室、鼓風(fēng)機(jī)、燃?xì)庹{(diào)度室、熱風(fēng)爐、槽下主控室，“高爐要立即送風(fēng)”。(2)高爐發(fā)出“送風(fēng)指令”。
      (3)開送風(fēng)爐冷風(fēng)閥，熱風(fēng)閥同時(shí)關(guān)上廢氣閥。(4)熱風(fēng)爐發(fā)出“送風(fēng)操作完畢”信號(hào)。(5)逐步關(guān)放風(fēng)閥回風(fēng)。
      (6)開冷風(fēng)大閘及風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥。(7)與燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)聯(lián)系送煤氣。(8)開煤氣切斷閥。
      (9)關(guān)部分爐頂放散閥，調(diào)整爐頂壓力。(10)開一次均壓閥。(11)開密封蝶閥。
      (12)除氣封蒸汽外，爐頂各部及除塵器蒸汽全閉。(13)將煤氣系統(tǒng)放散閥逐漸關(guān)閉。(14)爐頂均壓正常使用。(15)聯(lián)系熱風(fēng)爐點(diǎn)爐。(16)轉(zhuǎn)入正常改高壓。
      8)長期休風(fēng)、送風(fēng)的注意事項(xiàng)
      (1)長期休風(fēng)前一定要出凈渣鐵，放風(fēng)時(shí)一定要有節(jié)奏、慢慢地放風(fēng)，防止灌渣。(2)趕煤氣過程中，整個(gè)煤氣系統(tǒng)及附近區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火。
      (3)無料鐘高爐在長期休風(fēng)期間嚴(yán)禁往爐內(nèi)漏水。發(fā)現(xiàn)燒壞或漏水的冷卻設(shè)備要在休風(fēng)前換掉或關(guān)閉冷卻水。(4)爐頂溫度要控制在300度以下。
      (5)在高爐休風(fēng)期間，不準(zhǔn)關(guān)爐頂放散閥，如因檢修需要必須關(guān)閉時(shí)，至少要有一個(gè)放散閥保持開啟狀態(tài)。
      (6)爐頂人孔把上后，爐頂系統(tǒng)禁止動(dòng)火。
      (7)爐頂點(diǎn)火后要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，火著的不好時(shí)，要投入木柴，保證火著的正常。鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
      10.1 安全技術(shù)通則
      1)上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，崗位對(duì)口交接班。
      2)鼓風(fēng)機(jī)屬要害崗位，鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。
      3)必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁擅自脫崗、串崗、睡崗，嚴(yán)禁班中喝酒和酒后上崗。禁止班中從事任何娛樂活動(dòng)和干與工作無關(guān)的其它事情。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不準(zhǔn)將自己的工作轉(zhuǎn)交他人。4)工作前必須詳細(xì)檢查好本崗位所使用的一切用具和機(jī)器設(shè)備、安全設(shè)施等是否處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題立即修理或更換，不能處理的立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)解決。
      5)工作現(xiàn)場必須保持整潔，物料和工具堆放規(guī)整有序，物料之間要有安全距離。6)非因工作需要不準(zhǔn)擅自開關(guān)各種電氣開關(guān)和水門、氣門、風(fēng)門等。
      7)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與停機(jī)，非特殊原因，必須和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系，不準(zhǔn)擅自進(jìn)行。
      8)一切機(jī)電設(shè)備的各種轉(zhuǎn)動(dòng)危險(xiǎn)部位，必須有防護(hù)裝置和安全設(shè)施，所有安全防護(hù)設(shè)施，人人愛護(hù)，不準(zhǔn)擅自拆除，因檢修需要拆除的，檢修完畢立即恢復(fù)。
      9)禁止在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位停留或進(jìn)行其它工作，傳遞工具及器物。以免發(fā)生事故。10.2 鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)規(guī)程 1)起動(dòng)前檢查工作：
      (1)檢查補(bǔ)助油泵開關(guān)經(jīng)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)都完好無誤。
      (2)開補(bǔ)助油泵，檢查油箱油壓及各油管線是否有漏油現(xiàn)象。(3)檢查冷卻裝置是否正常，水壓是否在0.05Mpa。
      （4）盤車、檢查風(fēng)機(jī)，增速機(jī)有無雜音，如有雜音立即處理。
      (5)清掃吸風(fēng)閥、同時(shí)檢查吸風(fēng)閥是否靈敏嚴(yán)密，檢查儀表和保護(hù)信號(hào)是否靈敏可靠，如有問題立即處理。
      (6)電工測電機(jī)絕緣電阻，于上次測得數(shù)據(jù)比較，不得明顯下降，方可起動(dòng)。
      (7)電工應(yīng)檢查高壓開關(guān)的動(dòng)作和接觸是否三相，同時(shí)油開關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)不低于3次，必須是100%動(dòng)作良好，否則應(yīng)檢查處理。
      (8)開關(guān)動(dòng)作良好，配電室一切正常，合入起動(dòng)風(fēng)機(jī)刀閘異向選擇開關(guān)搬到自動(dòng)位置，準(zhǔn)備起動(dòng)。
      (9)正常情況下高壓聯(lián)絡(luò)開關(guān)斷開，1#鼓風(fēng)機(jī)和2#鼓風(fēng)機(jī)用各自線路，非常情況聽從調(diào)度指令。
      (10)起動(dòng)前電機(jī)溫度不準(zhǔn)超過60℃。2)鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)：
      (1)接到作業(yè)區(qū)調(diào)度起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)命令時(shí)，值班長作起動(dòng)分工。(2)全關(guān)吸風(fēng)口、全開放風(fēng)閥，并由值班長復(fù)查無誤。(3)起動(dòng)補(bǔ)助油泵，視油壓正常管路暢通油壓為0.2 Mpa。(4)通知高爐值班室，電力調(diào)度（變電所），利用某號(hào)線起動(dòng)某號(hào)機(jī)，同意后方可往下進(jìn)行。(5)起動(dòng)時(shí)電壓須在電機(jī)額定電壓以上。(6)起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)三人進(jìn)行，一人在機(jī)前監(jiān)視和看管手壓泵，一人操作，一人監(jiān)護(hù)和卡秒表。(7)一切正常得到機(jī)前手式信號(hào)，合入油開關(guān)起動(dòng)風(fēng)機(jī)。(8)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，主油泵上油壓力上升后方可停止補(bǔ)助油泵。(9)如風(fēng)機(jī)有憋風(fēng)情況可將吸風(fēng)閥門微開，減少振動(dòng)。3)起動(dòng)后檢查工作：
      (1)檢查油壓不得低于0.07 Mpa。
      (2)檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)、增速機(jī)各個(gè)軸瓦溫度上升情況。
      (3)檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)及增速機(jī)各個(gè)螺絲是否有松動(dòng)，有無震動(dòng)及異音。(4)油溫達(dá)到40℃開冷卻水。
      (5)一切正常通知高爐值班室、作業(yè)區(qū)調(diào)度鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)完畢。(6)以上情況，要做好詳細(xì)記錄。(7)鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)后，電機(jī)增速機(jī)，風(fēng)機(jī)各個(gè)軸瓦溫升正常后方可送風(fēng)。（一般應(yīng)運(yùn)行30分鐘）4)正常停機(jī)
      (1)接到通知后，與高爐聯(lián)系取得同意后，減掉負(fù)荷（關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥）全開放風(fēng)口。(2)檢查補(bǔ)助油泵，并開動(dòng)補(bǔ)助油泵上油情況良好。(3)拉開油開關(guān)、停機(jī)。
      (4)停車后盤車3—5分鐘，停車后一個(gè)小時(shí)要手動(dòng)盤車，并將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子上部轉(zhuǎn)到下部，防止熱變形，直到溫度降到少于室溫為止。(5)通知作業(yè)區(qū)調(diào)度停機(jī)時(shí)間。5)事故停機(jī)：
      (1)發(fā)現(xiàn)電源兩相、電流突增。(2)發(fā)現(xiàn)高壓開關(guān)柜冒煙。(3)發(fā)現(xiàn)電機(jī)冒煙。
      (4)風(fēng)、電機(jī)劇烈震動(dòng)及變聲。
      (5)滾瓦、電機(jī)的電流表擺動(dòng)差為負(fù)荷電流的50%。
      (6)嚴(yán)重跑油或缺油。經(jīng)處理無效。以上情況，停機(jī)后立即通知調(diào)度，或報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。6)注意事項(xiàng)
      (1)鼓風(fēng)機(jī)在熱狀態(tài)下只準(zhǔn)起動(dòng)一次（電機(jī)溫升不準(zhǔn)超過60℃），在冷狀態(tài)下可起動(dòng)兩次，但必須間隔5～10分鐘。
      (2)鼓風(fēng)機(jī)冷卻水中斷立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和高爐聯(lián)系，并檢查軸泵溫升情況，在允許范圍內(nèi)，超過允許溫升可采取停機(jī)措施。(3)軸瓦溫度不準(zhǔn)超過65℃。
      (4)冷卻水水壓不準(zhǔn)低于0.05 Mpa。
      (5)鼓風(fēng)機(jī)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作，必須查明原因，證明無問題時(shí)，方可起動(dòng)。(6)鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)在銘牌規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行，不準(zhǔn)超銘牌運(yùn)行。
      (7)鼓風(fēng)機(jī)每次加減風(fēng)范圍在0.05 Mpa。(如超過可采取緩慢加減措施)(8)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用22#透平油。
      (9)鼓風(fēng)機(jī)大、中、小修要嚴(yán)格掌握檢修質(zhì)量，并按檢修周期及時(shí)進(jìn)行。
      11鑄鐵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程 安全技術(shù)通則
      1.1 工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,提前到作業(yè)區(qū)參加班前會(huì),了解上班工作及安全情況，確保本班安全生產(chǎn)。
      1.2 接班前要充分休息，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
      1.3 要崗位對(duì)口交接班，交班者要介紹崗位安全設(shè)施是否良好，接班者要檢查確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)解決。1.4 工作時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁擅自脫崗、睡崗、串崗。
      1.5 嚴(yán)禁沿鐵道中心線間行走，應(yīng)在鋼軌1.5米以外行走，未經(jīng)允許禁止在鐵路沿線作業(yè)。1.6 嚴(yán)禁鉆車、跳車和強(qiáng)行上下車，未經(jīng)允許不準(zhǔn)搭乘任何運(yùn)行中的車輛，嚴(yán)禁飛上飛下。1.7 橫過鐵路時(shí)要嚴(yán)格貫徹一停、二看、三確認(rèn)、四通過的原則，確認(rèn)無車輛往來時(shí)，方可在距車較遠(yuǎn)處與線路成直角通過。同時(shí)要注意腳下有無障礙物，禁止腳踏軌面、道岔及連動(dòng)拉桿，尤其是禁止腳踏電動(dòng)道岔的活動(dòng)軌部分。
      1.8 進(jìn)入吊車架內(nèi)時(shí)，應(yīng)躲過吊車上的吊物和抓斗，吊大簸箕時(shí)嚴(yán)禁坐飛車。1.9 作業(yè)區(qū)內(nèi)要經(jīng)常保持清潔、無障礙物，保證安全道暢通。
      1.10 鑄鐵放鐵鞋作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)安全工作，并要插上紅旗，以免發(fā)生交通事故。1.11 作業(yè)區(qū)房內(nèi)橫過配罐線時(shí)，兩臺(tái)罐車斷開的距離必須超過四米方可通行，以免擠傷。2 崗位安全技術(shù)規(guī)程
      2.1 鑄鐵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程 2.1.1 鑄鐵班長安全技術(shù)規(guī)程
      (1)班長在當(dāng)班工作中，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全職責(zé)的條例，確保安全生產(chǎn)。(2)嚴(yán)格按照高爐配罐時(shí)間，組織正點(diǎn)配罐。督促翻渣工抓緊摳罐、翻渣、消滅鵝頭。組織鑄鐵工及時(shí)快速翻鐵，確保不出人身、操作和質(zhì)量事故。
      (3)嚴(yán)格檢查各崗位人員對(duì)各種規(guī)章制度的貫徹落實(shí)情況，制止違章作業(yè)。(4)熟悉各崗位的安全技術(shù)規(guī)程，在協(xié)助各崗位工作時(shí)，要嚴(yán)格遵守各崗位的安全技術(shù)規(guī)程。(5)向高爐配罐時(shí)，仔細(xì)檢查往返的鐵水罐，嚴(yán)禁往高爐配潮罐、帶蓋罐及漏檢的鐵水罐，杜絕漏罐。殘鐵罐配高爐大頭并加鹽，以提高鐵罐溫度。
      (6)對(duì)班內(nèi)所屬人員，要經(jīng)常進(jìn)行安全教育，組織所屬人員，參加各種安全活動(dòng)，并負(fù)責(zé)對(duì)新工人上崗前的安全教育。
      (7)對(duì)新上崗的工人要進(jìn)行安全技術(shù)考試，否則不準(zhǔn)上崗。
      (8)組織好班前會(huì)，會(huì)上介紹上班安全生產(chǎn)情況，提出前班的安全操作方針。
      (9)班中要經(jīng)常檢查各崗位的安全設(shè)施，有問題及時(shí)采取措施，并向有關(guān)人員匯報(bào)。
      (10)班中要經(jīng)常檢查或了解各崗位的使用設(shè)備、工具、備品的完備情況，如果有不符合安全技術(shù)操作規(guī)程要求的，要及時(shí)解決，以免發(fā)生事故。
      (11)在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比工作中，同時(shí)堅(jiān)持安全生產(chǎn)。
      (12)班中發(fā)生事故要詳細(xì)記錄，組織班中人員討論、分析，做到三不放過。對(duì)于重大事故，在向有關(guān)人員匯報(bào)的同時(shí)，要保護(hù)好現(xiàn)場。
      (13)罐口掉磚超過三行磚為大修罐，法蘭盤周圍漏鐵水或掉磚為中修罐。大罐鼓包、罐底掉磚、預(yù)制件罐底見第二層磚為大修罐。2.1.2 翻渣工安全技術(shù)規(guī)程
      (1)掌握鐵水罐的技術(shù)性能，耐火磚的性質(zhì)，加強(qiáng)鐵水罐的維護(hù)，提高鐵水罐的使用壽命。(2)仔細(xì)檢查往返的鐵水罐，對(duì)大、中、小修罐要按規(guī)定撂罐，發(fā)現(xiàn)大罐落偏、車體有危險(xiǎn)物時(shí)要及時(shí)處理，以免發(fā)生運(yùn)輸事故。
      (3)對(duì)檢查出的罐體變形、罐皮裂縫、罐爪斜的鐵水罐要及時(shí)撂下處理。
      (4)嚴(yán)禁向高爐配潮罐、帶蓋的鐵水罐，杜絕漏罐。殘鐵罐要配高爐大頭并加鹽。不準(zhǔn)配漏檢的鐵水罐。
      (5)用備罐時(shí)必須經(jīng)過檢查，罐潮要用火烤干。新砌的備用罐內(nèi)有水、有冰要重新烘烤，以免鐵水放炮。
      (6)加強(qiáng)摳罐、翻渣，保持罐內(nèi)干凈、罐口無鵝頭，達(dá)到正點(diǎn)配罐。
      (7)摳罐、翻渣時(shí)，大罐的附近不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在罐車的兩側(cè)停留和通過，以免燒傷或打傷。(8)摳罐時(shí)，刺鉤不準(zhǔn)提出罐口，更不準(zhǔn)用刺鉤把大罐吊離車體，以免掉渣塊或大罐脫落打傷人。
      (9)翻渣時(shí)，必須檢查雙鉤是否掛牢，待鋼繩掛好人員離開后，方可指揮吊車抬罐翻渣。(10)穿翻渣鋼繩時(shí)，罐體不準(zhǔn)離開罐車，嚴(yán)禁在吊起的大罐下穿鋼繩，以免大罐脫落打傷人。
      (11)翻完罐，大罐落正后，方可摘翻渣鋼繩，待人離開后，方可指揮吊車摘雙鉤。(12)殘鐵罐翻渣時(shí)要指揮吊車穩(wěn)落、慢翻，以免罐內(nèi)殘鐵脫落傷人。(13)吊車翻鐵掛鉤時(shí)，待大鉤掛牢提緊后方可離去。2.1.3 鑄鐵機(jī)前部安全技術(shù)規(guī)程
      (1)接班后三十分鐘內(nèi)達(dá)到翻鐵條件，并通知班長組織翻鐵。
      (2)接班檢查鏈帶運(yùn)行情況。壓板、小輪、小占、斗模是否完整無缺。斗模斷裂、斗耳斷面磨損達(dá)到30%以上、小軸斷面磨損達(dá)到30%以上的時(shí)候要及時(shí)更換。(3)每班必須注油一次，以延長鏈帶使用壽命。(4)要保證流嘴完整好使，新砌的流嘴要合乎標(biāo)準(zhǔn)。（流嘴磚的右側(cè)比左側(cè)高出5～8毫米，外沿要比里側(cè)高出3～6毫米，流嘴磚要向外伸出3～5毫米）
      (4)翻鐵過程中，要經(jīng)常觀察鏈帶運(yùn)行情況，避免掉小占、丟壓板、卡斗模和麻套等事故。發(fā)現(xiàn)鏈帶串動(dòng)時(shí)必須立即停機(jī)檢查，排除故障。
      (5)接觸鐵水的工具必須烤干后使用，以免放炮傷人。
      (6)重罐有蓋應(yīng)提前打開、燒開或用大錘壓開，嚴(yán)禁翻鐵鼓蓋。(7)罐嘴不好要提前糊泥，以免翻鐵時(shí)鐵水噴濺傷人。(8)翻鐵時(shí)要經(jīng)常撓罐嘴，以免長滿殘鐵。
      (9)斗模潮、斗內(nèi)有水、有冰時(shí)，要處理干凈，并加油或用少量鐵水烘干，以免翻鐵時(shí)斗模放炮
      (10)翻鐵時(shí)要經(jīng)常撓流嘴，使鐵流成扇子面形，以減少地溝鐵并保持鐵塊均勻。(11)翻鐵時(shí)嚴(yán)禁撬地溝鐵或從地溝下通過，以防止傷人。(12)翻鐵時(shí)禁止跨越流溝和鏈帶，必須走安全橋。(13)翻鐵時(shí)炭包窩內(nèi)有渣要扒出，撓好流嘴。
      (14)到前部蕩流子或撓流嘴時(shí)，一定戴好帽子和眼鏡，圍好手巾，以免燒傷。
      (15)鐵塊表面達(dá)到光滑、無渣、無麻坑、塊度均勻，小塊鐵為2～7公斤，小于2公斤的鐵塊不超過10%。
      (16)處理鏈帶事故時(shí)，要專人負(fù)責(zé)與運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)系，停機(jī)時(shí)要摘下操作牌才能進(jìn)行處理。(17)地溝經(jīng)常保持清潔、無積水、無積冰，以免鐵水跑大流發(fā)生爆炸事故。(18)翻殘鐵罐時(shí)必須翻凈鐵水，加鹽提溫，維護(hù)好罐嘴。(19)嚴(yán)禁向斗模內(nèi)投放渣塊和其它廢物，以保證鐵水質(zhì)量。(20)更換壞斗模時(shí)要做好確認(rèn)和了望，以免斗模砸傷或碰傷人。
      (21)吊重物時(shí)，鋼繩一定要栓牢、掛好，待提緊鋼繩并且人員離開后，方可指揮吊車作業(yè)。(22)兩側(cè)的操作平臺(tái)，必須保持干凈，無堆積物，冬天無冰，以免滑倒傷人。(23)到鏈帶頭部清殘鐵時(shí)，一定要專人了望，防止來車撞傷。
      (24)到地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)要事先與上邊作業(yè)人員取得聯(lián)系，以免上邊掉東西打傷。2.1.3 使用氧氣時(shí)要注意以下事項(xiàng)：
      （1）使用氧氣人員必須熟悉氧氣管道走向，了解各閥門及附件位置和作用。
      （2）使用人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，所用勞動(dòng)保護(hù)用品和工具不準(zhǔn)帶油脂，以防發(fā)生爆炸。
      （3）用氧氣燒蓋結(jié)束后閥門必須關(guān)嚴(yán)，禁止存在內(nèi)燃引起事故。（4）使用氧氣時(shí)嚴(yán)禁一次開到頭，以防壓力突然過大引起事故。（5）燒蓋時(shí)使用的氧氣管不易過短，以防回火引起事故。（6）嚴(yán)禁用氧氣吹掃操作平臺(tái)和做其它工作。（7）使用氧氣時(shí)，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止吸煙或動(dòng)火。
      （8）禁止使用鐵器敲打氧氣管道及附件，以免產(chǎn)生火花引起爆炸。2.1.4 鑄鐵地溝作業(yè)安全規(guī)定（1）鑄鐵機(jī)機(jī)尾不準(zhǔn)有鐵渣和鐵塊，以免鏈帶過長刮斗?；蚨境痹F在翻鐵時(shí)發(fā)生爆炸。（2）鑄鐵機(jī)地溝下不準(zhǔn)有積水，以免鐵流過大和跑鐵時(shí)引起鐵水爆炸傷人。（3）鑄鐵機(jī)地溝下水交接班時(shí)必須清理疏通一次以免積水翻鐵時(shí)引起爆炸傷人。（4）鑄鐵機(jī)地溝潮渣鐵必須一罐一清理，以免堵塞下水道，翻鐵時(shí)引起爆炸傷人。（5）經(jīng)常清理地溝下水道淤泥，以免堵塞地溝淌水，使地溝積水翻鐵時(shí)引起爆炸傷人。（6）翻鐵前送大箱到地溝時(shí)，操作者必須聽從指揮人員指令，大箱推到斜坡時(shí)由卷揚(yáng)送到地溝。
      （7）往地溝送大箱時(shí)，大箱內(nèi)嚴(yán)禁坐人，更不準(zhǔn)指揮者隨大箱到地溝以免鋼繩抽頭、折斷抽傷人。
      （8）往地溝送大箱時(shí)，嚴(yán)禁指揮者在前方引導(dǎo)大箱，以免跑車傷人。
      （9）大箱送到位后，必須待鋼繩松馳、大箱停穩(wěn)方可摘鉤，防止卷揚(yáng)突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。（10）推大箱過鏈帶時(shí)必須低頭、彎腰，防止撞傷頭部。（11）在地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)必須按標(biāo)準(zhǔn)戴好安全帽，系好帽帶。
      （12）進(jìn)地溝內(nèi)作業(yè)前必須確認(rèn)滑板上無渣鐵，如有渣鐵必須先撬入大箱內(nèi)，以免落入地溝內(nèi)打傷人。
      （13）拽重箱時(shí)指揮者必須站在安全位置，嚴(yán)禁站在大箱前或跟隨大箱行走。（14）用吊車吊運(yùn)大箱時(shí)，掛好鉤后必須遠(yuǎn)離大箱指揮起吊。（15）在倒箱時(shí)，必須用鉤子摘三叉鉤，嚴(yán)禁到上箱上摘鉤。（16）如果三叉鉤摘不下來，必須待吊車停穩(wěn)后，手扶大箱摘鉤。（17）三叉鉤摘下后必須待摘鉤者離開方可指揮吊車起吊。
      （18）處理空重大箱掉道、掉輪、掉箱時(shí)必須將鋼繩崩緊后方可處理，以免跑車傷人。2.1.5 鑄鐵機(jī)中部安全技術(shù)規(guī)程
      (1)灰漿濃度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，配比要準(zhǔn)確，其中白灰30%、煤泥60%，煤泥無雜質(zhì)，粒度不大于1%。
      (2)鐵斗內(nèi)噴灰均勻，表面無麻點(diǎn)，成暗灰色，灰層厚度為1～2毫米。
      (3)翻鐵時(shí)開閉水門要及時(shí)、準(zhǔn)確，不準(zhǔn)把水打在空斗子內(nèi)，防止出現(xiàn)潮斗模。(4)噴灰屋內(nèi)鏈帶下破損或堵鐵塊時(shí)，要及時(shí)處理以防掉鐵打傷。(5)灰鍋內(nèi)渣子要撈凈，以免堵灰管影響噴灰。
      (6)冬天翻鐵時(shí)要維護(hù)好水、風(fēng)管道和各閥門，以免凍壞影響翻鐵。(7)經(jīng)常檢查灰管是否完整、好使，有問題要及時(shí)處理。(8)要經(jīng)常檢查帶把的工具是否牢固，以免掉頭打人。
      (9)在翻鐵的前后抬落噴灰管要及時(shí)，前后不超過5個(gè)斗模，以免斗模過熱或過潮。
      (10)停噴時(shí)，必須先抬噴灰管，后停風(fēng)。噴灰時(shí)要先給風(fēng)后落噴灰管，無鐵時(shí)灰管要提出，以免堵死灰管。
      (11)斗模噴不上灰時(shí)，要停機(jī)檢查，處理好后，方可翻鐵，以免燒壞斗模。
      (12)由于長期翻鐵，斗模過熱噴不上灰時(shí)，應(yīng)采取加大噴灰量和斗內(nèi)的打水量，并適當(dāng)減少鐵塊的重量，使斗模溫度降下來。
      (13)經(jīng)常檢查斗模內(nèi)的噴灰質(zhì)量，不合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)及時(shí)采取措施處理。
      (14)經(jīng)常保持工作區(qū)域清潔、道路無堆積物，冬天無積雪、積冰，以免滑倒摔傷。(15)鏈帶在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在掉鐵坑下進(jìn)行揀鐵作業(yè)，防止掉鐵打傷。(16)冬天停翻鐵時(shí)，各處水門、風(fēng)門不要全閉死，防止凍壞管道。2.1.6 鑄鐵機(jī)后部安全技術(shù)規(guī)程
      (1)接班后檢查機(jī)械和電氣設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(2)翻鐵時(shí)要按爐別、鐵次、罐號(hào)裝車，禁止混裝。
      (3)鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。(4)裝車要均勻、不超重、不端重、不集重、不偏重。(5)翻完的鐵塊要及時(shí)打水杜絕重返。
      (6)鏈帶運(yùn)行狀態(tài)下，禁止到掉鐵坑或滑板下搬運(yùn)鐵塊，從鏈帶后部下面通過時(shí)要做到先確認(rèn)后通過。
      (7)必須在確認(rèn)鏈帶已經(jīng)處于停機(jī)狀態(tài)下并確認(rèn)鏈帶后部掉鐵處無懸浮物掉落危險(xiǎn)時(shí)方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業(yè)。
      (8)后部鏈帶下面，如果保護(hù)板不完整或掉鐵時(shí)，嚴(yán)禁在其下面通行。(9)在裝車時(shí)，嚴(yán)禁在車皮的附近行走或停留，以免被飛出的碎鐵打傷。
      (10)鐵塊堵流子時(shí)，必須在鏈帶停止運(yùn)行狀態(tài)下才能上去撬鐵塊。撬鐵塊時(shí)必須站在平臺(tái)上，嚴(yán)禁站其它位置，并且要注意防止鐵塊隨釬子滑下打人。(11)要經(jīng)常保持鐵塊車道線干凈、無障礙物，防止車皮掉道。
      (12)裝車前要檢查車皮內(nèi)是否剩有鐵塊或其它物品，影響鐵塊質(zhì)量時(shí)不能裝車，待車皮處理干凈后再行裝車。
      (13)翻鐵時(shí)，如果出現(xiàn)鐵塊未凝影響鐵塊質(zhì)量時(shí)，要通知前部停止翻鐵，等采取解決措施后再翻鐵。
      (14)鏈帶后部清理的廢物不得裝入鐵塊車內(nèi)，要保持車內(nèi)干凈。
      (15)對(duì)于帶鉤環(huán)的車皮，電絞車的大鉤一定要掛在鉤環(huán)內(nèi)，嚴(yán)禁掛在車皮的其它部位。(16)對(duì)于編組或打水的重車，一定要與作業(yè)的車皮斷開，并且合上掛鉤。
      (17)重車在摘鉤和合鉤時(shí)，腳不準(zhǔn)站在道心內(nèi)，兩車皮斷開距離不超過2米以上不準(zhǔn)作業(yè)。(18)機(jī)車倒送空重車皮時(shí)，一定要加強(qiáng)聯(lián)系、注意了望，以免拉壞電絞車。2.1.6 運(yùn)轉(zhuǎn)工安全技術(shù)規(guī)程
      (1)嚴(yán)格遵守操作牌制度，無操作牌絕對(duì)禁止操作。
      (2)嚴(yán)禁非崗位人員操作機(jī)電設(shè)備，不準(zhǔn)在操作室內(nèi)休息和取暖。
      (3)檢查、檢修或清掃機(jī)械和電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源、拿掉操作牌。(4)各保險(xiǎn)絲必須符合使用規(guī)格，嚴(yán)禁用鋼絲或者鐵絲代替。(5)嚴(yán)禁帶負(fù)荷推拉電氣開關(guān)。(6)停電時(shí)必須將電源開關(guān)拉開。(7)需要帶電檢查或處理故障時(shí)，必須兩人以上在場，一人負(fù)責(zé)安全并設(shè)專人看護(hù)電源開關(guān)。(8)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，必須立即停車檢查處理。
      (9)吊車鋼繩在一捻距內(nèi)脫斷12根或已經(jīng)磨損8～11%時(shí)必須停止使用。(10)禁止吊運(yùn)重量不清或超負(fù)荷的物品，除放罐作業(yè)外，禁止旁拉斜拽。
      (11)吊運(yùn)重物時(shí)必須先給信號(hào)通知下面人員離開，在吊運(yùn)過程中要注意了望，嚴(yán)禁從下面人員頭頂上通過。
      (12)摳罐時(shí)刺鉤不準(zhǔn)抬過罐口上沿。提出刺鉤時(shí)不準(zhǔn)向外帶出渣塊，防止傷人。(13)大車行走時(shí)，軌道兩側(cè)不準(zhǔn)站人，以免被車體刮倒。
      (14)上吊車時(shí)必須手扶欄桿，無欄桿又無安全設(shè)施處不準(zhǔn)通行。嚴(yán)禁從兩臺(tái)吊車之間跨越，防止掉下摔傷。
      (15)吊車車體上嚴(yán)禁存放機(jī)電設(shè)備、工具和其它物品，防止掉下傷人。(16)從車體往下扔物品時(shí)，吊車要開到指定地點(diǎn)并確認(rèn)下面無人后方可在專人的指揮下作業(yè)。
      (17)使用的機(jī)械和電氣設(shè)備要定期清掃，保持機(jī)電設(shè)備清潔、靈活
      (18)作業(yè)時(shí)一定要聽從下面有關(guān)人員的指揮，對(duì)下面人員的指揮信號(hào)一定要做到確認(rèn)后再操作。
      (19)吊車極限要經(jīng)常檢查，確保完整好使，嚴(yán)禁超極限操作。
      (20)翻鐵時(shí)精力要集中、鐵流要均勻、塊度要合乎標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁跑大流。
      (21)鏈帶檢修或處理事故時(shí)，一定要聽從專人指揮，室內(nèi)設(shè)專人進(jìn)行操作。離開操作室時(shí)要摘掉操作牌。
      (22)在危險(xiǎn)區(qū)檢修或者處理事故時(shí)，必須切斷電源，拿掉操作牌，并設(shè)專人看管操作室。(23)吊車停止作業(yè)時(shí)，控制器要處于零位并切斷電源，小車要開到駕駛室 一側(cè)，雙鉤要提到一定高度。
      (24)電氣失火時(shí)應(yīng)首先切斷電源然后用滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。
      (25)當(dāng)有人觸電時(shí)，搶救人員要首先切斷電源，使觸電者盡快脫離電源再進(jìn)行搶救，并及時(shí)通知有關(guān)部門。
      (26)作業(yè)時(shí)必須穿絕緣膠鞋、戴線手套，配電盤前要設(shè)有膠皮板、欄桿，防止觸電。(27)進(jìn)入總電源配電室作業(yè)時(shí)，必須是兩人以上，其中一人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。
      (28)在拉閘、合閘作業(yè)時(shí)，側(cè)向站立，臉要背向開關(guān)，嚴(yán)禁面向開關(guān)，防止開關(guān)打火燒傷。(29)嚴(yán)禁脫崗，應(yīng)在吊車上或操作室內(nèi)待命，有令速行。2.1.7  翻鐵鉚斗模安全技術(shù)規(guī)程
      (1)加強(qiáng)鏈帶維護(hù)，做到定期檢查，準(zhǔn)備好所需備品、備件和工具。(2)在正常翻鐵時(shí)，要做到四個(gè)月一中修、半年一大修。
      (3)做好對(duì)原材料、備品、備件、工具的定額計(jì)劃、驗(yàn)收和管理工作，確保生產(chǎn)現(xiàn)場需要。(4)對(duì)生產(chǎn)單位使用的備品、備件和工具要做到定時(shí)、定點(diǎn)供應(yīng)，確保生產(chǎn)。
      (5)對(duì)備用的斗模、小輪、小軸和鏈板，要堆放在指定地點(diǎn)掛好定置牌，并放穩(wěn)、放牢、堆平，防止傾倒傷人。
      (6)檢修鏈帶時(shí)鋼繩要掛牢并有專人指揮開動(dòng)鏈帶。停機(jī)處理事故時(shí)要摘掉操作牌。不停機(jī)處理事故時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)安全工作。
      (7)工作前對(duì)所使用的工具做到詳細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用不安全的工具。(8)搬運(yùn)備品、備件時(shí)，一定要注意安全、做好了望。2.1.8 鑄鐵拉鐵小車作業(yè)安全規(guī)定
      (1)操作拉鐵塊小車時(shí)必須二人以上作業(yè)，以免卷揚(yáng)翻過頭或倒卷。
      (2)處理小車掉道翻過角度等作業(yè)中必須將卷揚(yáng)鋼繩拉緊，防止跑車傷人。(3)處理二米以上故障作業(yè)必須系好安全帶。(4)翻鐵過程中嚴(yán)禁在小車周圍作業(yè)。(4)拉鐵小車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁到鐵坑內(nèi)作業(yè)。(6)嚴(yán)禁乘坐小車上下。
      (7)嚴(yán)禁小車運(yùn)行時(shí)腳踩鋼繩。2.1.9 瓦工安全技術(shù)規(guī)程
      (1)搬運(yùn)和投遞磚、沙子及各種原料時(shí)，禁止亂扔亂放，以免傷人。
      (2)在高爐渣口砌磚，嚴(yán)禁單人作業(yè)，把渣口煤氣點(diǎn)著，按高爐煤氣區(qū)域的在關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。
      (3)鐵罐砌磚、進(jìn)出鐵罐的梯子必須撮放牢固，上下時(shí)用手抓牢防止滑跌摔傷。
      (4)用吊車往罐內(nèi)運(yùn)磚和耐火灰漿，罐內(nèi)不準(zhǔn)有人，待所運(yùn)送的磚或耐火灰漿放穩(wěn)之后，下去人摘鉤或鋼繩。若是兩人傳遞，要確認(rèn)不準(zhǔn)亂扔，防止砸傷腳。(5)罐內(nèi)砌磚兩人作業(yè)，互相關(guān)照，防止砌磚坍塌砸傷。
      (6)灌漿作業(yè)，壓泥泵必須設(shè)專人使用，管理并保證安全保護(hù)裝備的完整可靠，壓泥泵的接線必須由電氣人員負(fù)責(zé)。
      (7)機(jī)械或手工加工磚時(shí)，工作人員必須帶好防護(hù)眼鏡，防止傷眼。(8)不準(zhǔn)在磚堆上和附近休息，防止倒塌傷人。
      (9)在作業(yè)區(qū)內(nèi)行走要遵守作業(yè)區(qū)內(nèi)交通安全規(guī)定，到其它區(qū)域作業(yè)，要與新到作業(yè)所人員取得聯(lián)系，得到確認(rèn)并按該區(qū)域安全規(guī)定執(zhí)行。(10)工作完畢要清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔。
      四、煉鐵作業(yè)區(qū)煤粉系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程 適用范圍
      本規(guī)程規(guī)定了煉鐵作業(yè)區(qū)煤粉系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)定和要求。
      本規(guī)程適用于煉鐵作業(yè)區(qū)煤粉系統(tǒng)全體職工和到煤粉系統(tǒng)工作的全體人員。2 安全技術(shù)通則
      2.1 煤粉系統(tǒng)是易燃易爆系統(tǒng)，必須遵守國家“壓力容器安全技術(shù)規(guī)程”。
      2.2 燃燒爐系統(tǒng)必須遵守原冶金部“煤氣安全試行規(guī)程”，煉鐵作業(yè)區(qū)煤氣區(qū)域的安全規(guī)定和煉鐵作業(yè)區(qū)爐前工作的安全規(guī)定。
      2.3 各防爆膜、安全閥必須符合國家防爆安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.4 各受壓容器必須有合格證，投入運(yùn)行后要有定檢制度。2.5 煤粉溫度不許超過70℃（煙煤）或80℃（無煙煤）。2.6 煤粉存放時(shí)間不許超過8小時(shí)。
      2.7 原煤存放時(shí)間不許超過72小時(shí)（煙煤）或兩周（無煙煤）。2.8 排放到大氣的氣體粉塵濃度不超過150mg/m3。2.9 工作環(huán)境的噪音不許超過85分貝。2.10 工作環(huán)境的氧氣濃度不許低于20%。
      2.11 煤粉最易發(fā)生爆炸的狀態(tài)是煤粉與空氣混合濃度0.3～0.6mg/m3，防爆膜，安全閥，閥門的規(guī)格都要與該處的防爆安全規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)。2.12 煤粉系統(tǒng)動(dòng)火分為三類動(dòng)火危險(xiǎn)區(qū)： 1)第一類動(dòng)火危險(xiǎn)區(qū)包括：
      (1)煤粉罐上、中、下罐及其直接聯(lián)通的部分。(2)煤粉倉及其直接聯(lián)通的部分。
      (3)倉式泵與罐體及與其直接聯(lián)通的部分。(4)各高爐煤氣管道及焦?fàn)t煤氣管道。(5)布袋箱及與其直接聯(lián)通部分。2)第二類動(dòng)火危險(xiǎn)區(qū)包括：
      (1)排煤機(jī)、中速磨、過濾器、分配器、原煤倉、輸煤閥及輸煤線；(2)中速磨稀油站外部輸油管線；液壓站及外部管線。3)第三類動(dòng)火危險(xiǎn)區(qū)包括：
      (1)廢氣風(fēng)機(jī)、皮帶機(jī)、正壓風(fēng)機(jī)、燃燒爐。
      3)煤粉系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁擅自動(dòng)火，如需動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度。動(dòng)火證的審批和動(dòng)火安全指揮人：
      (1)第一類動(dòng)火區(qū)審批由作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)，指揮人是副作業(yè)長。
      （2）第二類動(dòng)火區(qū)審批由生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)，指揮人是技術(shù)室主任以上領(lǐng)導(dǎo)。（3）第三類動(dòng)火區(qū)審批由作業(yè)工區(qū)負(fù)責(zé)，指揮人是工長。
      4）未經(jīng)三級(jí)安全教育或者安全教育考試不合格者禁止上崗作業(yè)。5）必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。
      6）作業(yè)前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠。7）氮?dú)夤艿兰伴y門泄漏情況每周檢查一次。3 崗位安全技術(shù)規(guī)程
      3.1 操作臺(tái)（主控室）安全技術(shù)規(guī)程
      （1）作業(yè)前要對(duì)所屬設(shè)備儀器進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并盡快解決。（2）工作期間按照煤粉系統(tǒng)工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)密監(jiān)視各儀器儀表所顯示數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)解決。
      （3）系統(tǒng)停車預(yù)計(jì)將超過38小時(shí)的情況下，必須將原煤倉倒空，系統(tǒng)各容器各管道內(nèi)打掃干凈，并要清掃布袋箱、天園地方、煙囪拐脖等地方。
      （4）細(xì)粉倉內(nèi)存煤粉不許超過8小時(shí)（煙煤）或者72小時(shí)（無煙煤）。（5）原煤倉內(nèi)貯煤不許超過72小時(shí)（煙煤）或者15天（無煙煤）。
      （6）停車38小時(shí)以上（煙煤）或者一周以上（無煙、煤）的情況下，再次起動(dòng)前必須對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。（7）運(yùn)行系統(tǒng)周圍一米內(nèi)，禁止有明火存在，空氣中煤粉濃度較大時(shí)，禁止任何煙火存在。（8）在系統(tǒng)噴吹煙煤時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū)高爐噴吹煙煤安全規(guī)定。（9）崗位所屬的消防器材必須齊全有效。
      （10）不得隨意在壓力容器和高壓電機(jī)附近逗留，以防爆炸和觸電事故發(fā)生。
      （11）在高爐噴吹煙煤生產(chǎn)時(shí)，在中速磨附近檢查和作業(yè)要做好預(yù)防和監(jiān)護(hù)，防止氮?dú)夂蛷U氣導(dǎo)致人員窒息。
      （12）在氮?dú)鈪^(qū)域作業(yè)和檢查時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)心悸、惡心、頭痛等癥狀必須馬上撤離現(xiàn)場。（13）在日常檢查行走過程中要隨時(shí)檢查所有安全欄桿和走梯是否安全可靠，并防止滑跌引起傷害。
      （14）系統(tǒng)運(yùn)行過程中如果設(shè)備運(yùn)行發(fā)出異常聲音或其它異?，F(xiàn)象必須及時(shí)匯報(bào)盡快解決。3.2 倉式泵安全技術(shù)規(guī)程
      （1）倉式泵周圍屬于氮?dú)馕ｋU(xiǎn)區(qū)域，在倉式泵周圍工作的所有人員必須遵守有關(guān)氮?dú)庾鳂I(yè)的安全規(guī)定。（2）在倉式泵周圍作業(yè)必須二人以上并且要站在不同的方向相互監(jiān)護(hù)，防止氮?dú)庖鹬舷?。?）倉式泵的防爆膜要經(jīng)常檢查，定期更換，更換周期按照水壓試驗(yàn)的疲勞次數(shù)計(jì)算。（4）壓縮空氣、氮?dú)庖约胺潘偣馨凑找?guī)定定時(shí)放水。放水總管每夜班放水一次，壓縮空氣和氮?dú)饷慷r(shí)放一次水。（5）倉式泵內(nèi)禁止存放煤粉。
      （6）倉式泵內(nèi)溫度不許超過70℃（煙煤）、無煙煤不許超過80℃，如送不出去，馬上匯報(bào)工長采取其它措施解決。
      （7）放氣總管到中速磨出口的放氣手動(dòng)閥門，最少有一個(gè)長期處于開啟狀態(tài)，如果中速磨的相應(yīng)閥門打開，把停車系統(tǒng)的閥門關(guān)閉。
      （8）送粉期間要加強(qiáng)聯(lián)系，防止送粉過滿而跑粉。
      （9）定期檢查軟連接的工作狀態(tài)，檢查時(shí)必須降低風(fēng)壓到小于0.2MPa。
      （10）在管網(wǎng)平臺(tái)及各層平臺(tái)作業(yè)和行走時(shí)，要注意安全欄桿和走梯是否安全可靠，防止滑跌。
      （11）倒換管網(wǎng)閥時(shí)，要站在牢固的地方，防止跌倒受傷。（12）倉式泵壓力超過0.2Mpa時(shí)不許停留在軟連接附近。（13）停、送電操作時(shí)必須兩人同去并遵守電氣作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（14）電氣檢修作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作牌制度。（15）嚴(yán)格執(zhí)行檢修動(dòng)火制度，嚴(yán)禁擅自動(dòng)火。（16）消防器材必須齊全有效。
      （17）檢修作業(yè)結(jié)束的試車過程必須遵守容器試車制度。3.3 中速磨安全技術(shù)規(guī)程
      （1）中速磨、油泵周圍嚴(yán)禁煙火，禁止堆放易燃易爆物品。（2）在中速磨運(yùn)行過程中，中速磨周圍嚴(yán)禁任何人員停留。（3）中速磨檢修和點(diǎn)檢作業(yè)前人員必須與崗位人員取得聯(lián)系，經(jīng)崗位人員允許后方可作業(yè)。（4）防止金屬物、石塊和其它異物進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)，造成磨機(jī)損壞。
      （5）嚴(yán)禁清洗紗棉、繩索、電線等異物進(jìn)入磨機(jī)筒內(nèi)，防止異物堵塞分離器造成煤粉積存著火。
      （6）中速磨生產(chǎn)煙煤時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行煙煤生產(chǎn)安全規(guī)定。（7）高壓電機(jī)檢查作業(yè)時(shí)必須使用絕緣工具，防止觸電。
      （8）點(diǎn)檢和檢修作業(yè)時(shí)不得隨意拆除安全裝置，因工作確實(shí)需要拆除的，作業(yè)結(jié)束后必須馬上恢復(fù)。
      （9）潤滑系統(tǒng)嚴(yán)禁煙火，動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度。（10）日常檢查作業(yè)時(shí)要確保潤滑系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。（11）中速磨系統(tǒng)必須保證消防器材齊全有效。3.4 燃燒爐安全技術(shù)規(guī)程（1）燃燒爐周圍5米內(nèi)屬三類煤氣危險(xiǎn)區(qū)，在此范圍內(nèi)停留不許超過15分鐘并且要站在上風(fēng)側(cè)。嚴(yán)禁在燃燒爐周圍休息、打盹、取暖等等。
      （2）進(jìn)入燃燒爐內(nèi)工作，必須對(duì)各煤氣插板閥采取堵盲板或者水封的措施，同時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并測定煤氣含量是否超標(biāo)，如果超標(biāo)不許入內(nèi)。（3）在窺視孔觀察時(shí)間不許超過3秒。
      （4）在廢氣風(fēng)機(jī)房或廢氣管道附近工作，要仔細(xì)觀察并確認(rèn)廢氣是否泄漏，防止缺氧導(dǎo)致窒息。
      （5）在燃燒爐周圍工作時(shí)如果感到頭疼等煤氣中毒征兆應(yīng)馬上撤出該區(qū)域。
      （6）進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū) “進(jìn)入煤粉系統(tǒng)容器內(nèi)作業(yè)的安全規(guī)定”。（7）煤氣管道動(dòng)火要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)煤氣動(dòng)火的安全規(guī)定，并且必須執(zhí)行動(dòng)火證審批制度。（8）攆、送煤氣工作要由煤氣技師負(fù)責(zé)。
      （9）燃燒爐安全裝置、信號(hào)裝置、報(bào)警裝置必須保持完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)解決。（10）煤氣泄漏區(qū)域要經(jīng)常進(jìn)行煤氣測試，必須做到心中有數(shù)，隨時(shí)采取防護(hù)措施，防止煤氣中毒。
      （11）在燃燒爐檢查或作業(yè)時(shí)，如煤氣含量超標(biāo)作業(yè)人員要使用煤氣防護(hù)裝置。（12）煤氣水封要保持完整，無煤氣泄漏現(xiàn)象，水流暢通。
      （13）高爐進(jìn)行倒流休風(fēng)時(shí)，禁止使用該高爐熱風(fēng)爐廢氣，事前由熱風(fēng)爐負(fù)責(zé)通知燃燒爐。3.5 主電室安全技術(shù)規(guī)程
      （1）高壓設(shè)備停、送電操作必須兩人以上，一人操作、一人唱票監(jiān)護(hù)，認(rèn)真執(zhí)行確認(rèn)制、工作票制。
      （2）高、低壓設(shè)備的檢修和檢查都必須兩人以上，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。
      （3）禁止帶電作業(yè)，特殊情況下需要帶電作業(yè)，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，填寫好第二種工作票并采取必要的安全措施方可作業(yè)（4）使用的電氣工具必須絕緣良好，按規(guī)定進(jìn)行年檢，如未年檢或有破損禁止使用。（5）驗(yàn)電器具必須與所驗(yàn)電壓相符。
      （6）皮帶系統(tǒng)、磨煤系統(tǒng)、電器聯(lián)鎖系統(tǒng)必須每半年檢驗(yàn)一次。（7）各處接地線必須每半年檢驗(yàn)一次并確保接地線電阻小于3歐姆。（8）高、低壓配電盤和開關(guān)要每月清掃一次。
      （9）發(fā)生人身觸電事故或設(shè)備事故，要馬上切斷電源，確認(rèn)無電后搶救和處理。（10）變電所內(nèi)必須備有高壓驗(yàn)電器、高壓絕緣拉桿和高壓膠靴手套。
      （11）有特殊安全要求的作業(yè)（如過流繼電器調(diào)整）必須按有關(guān)電氣安全規(guī)定進(jìn)行。（12）油泵高壓電機(jī)聯(lián)鎖每三個(gè)月檢驗(yàn)一次。
      （13）電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中嚴(yán)禁任何人員空手碰摸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。（14）消防設(shè)施必須齊全有效。
      （15）工作完畢后，要清凈現(xiàn)場，恢復(fù)好安全保護(hù)設(shè)施，清點(diǎn)人數(shù)并確認(rèn)已離開現(xiàn)場后方可聯(lián)系送電。
      （16）停電檢修高壓電氣設(shè)備必須按以下步驟進(jìn)行： ① 專人負(fù)責(zé)與供電變電所聯(lián)系停、送電工作。
      ② 停電后，應(yīng)鎖住開關(guān)、驗(yàn)電、放電并確認(rèn)無電后，掛好安全接地線、掛好安全操作牌，方可進(jìn)行工作。
      ③ 工作完畢后，要徹底清理現(xiàn)場，撤除全部安全設(shè)施，待人員撤離現(xiàn)場，崗位操作人員確認(rèn)安全后方可聯(lián)系送電。3.6 布袋崗位安全技術(shù)規(guī)程
      （1）入箱更換布袋過程中，拆裝蓋板時(shí)要做好監(jiān)護(hù)，防止砸傷、墜落事故發(fā)生。
      （2）通知崗位人員把該布袋電源開關(guān)停電，確認(rèn)掛上“安全工作牌”和“禁止合閘牌”，與該布袋相關(guān)的設(shè)備也必須做好停機(jī)工作。（3）清除布袋箱內(nèi)積粉
      （4）進(jìn)入箱內(nèi)作業(yè)之前，必須先開箱通風(fēng)換氣，如果使用氮?dú)鈺r(shí)，必須用測氧儀測定箱內(nèi)氧氣含量大于等于20%才允許入內(nèi)。
      （5）更換布袋時(shí)，在布袋箱下部工作人員要防止落物打擊。（6）在布袋箱的照明要使用低壓照明（36V以下），照明燈嚴(yán)禁與煤粉接觸，防止煤粉被點(diǎn)燃。
      （7）在布袋箱內(nèi)工作嚴(yán)禁煙火、禁止打鬧。
      （8）防止鐵線、工具或其它雜物掉在漏斗內(nèi)，如果掉下去必須從手孔取出。（9）在布袋箱內(nèi)工作必須有兩人以上參加，或有人在箱外監(jiān)護(hù)。
      （10）工作完畢后必須撤除一切安全措施并由崗位人員驗(yàn)收并確認(rèn)人員全部撤出布袋箱。3.7 皮帶系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程
      （1）皮帶運(yùn)行過程中嚴(yán)禁進(jìn)行清掃工作和在皮帶上、下通過。（2）崗位人員不在，禁止任何人員起動(dòng)皮帶。
      （3）皮帶運(yùn)行過程中，禁止接觸皮帶的任何轉(zhuǎn)動(dòng)部分。（4）嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。
      （5）皮帶的事故開關(guān)、安全繩必須好使。
      （6）皮帶機(jī)停機(jī)檢修時(shí)必須按規(guī)定執(zhí)行工作票制度并在停電狀態(tài)下進(jìn)行。
      （7）檢查煤槽和漏嘴使用的照明和原煤倉內(nèi)的照明必須采用低壓照明（36V以下）。禁止原煤倉的照明與原煤接觸，要保持一定距離。
      （8）皮帶輸送煙煤要嚴(yán)格執(zhí)行煙煤噴吹的安全規(guī)定，禁止一切明火。（9）水泵作業(yè)時(shí)要戴好絕緣用品防止觸電。（10）處理皮帶漏嘴時(shí)要防止滑跌。（11）消防器材必須齊全有效。
      （12）處理皮帶箅子堵卡時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。（13）清理出來的雜物、石頭、煤矸石等要集中在一個(gè)地方，向下扔時(shí)要確認(rèn)防止落物傷人。（14）兩臺(tái)扒煤機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)距離要保持在三米以上，并保持人與扒煤機(jī)的距離防止撞車和傷人事故發(fā)生。
      （15）到煤槽內(nèi)人工扒煤時(shí)，必須與皮帶崗位聯(lián)系好，在人工扒煤期間禁止扒煤機(jī)動(dòng)作，并在扒煤機(jī)上掛上禁止扒煤牌。3.8 煤粉噴吹罐安全技術(shù)規(guī)程
      （1）煤粉罐工作崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位對(duì)口交接班制度。
      （2）上崗后首先對(duì)崗位所屬的設(shè)備、儀表進(jìn)行安全點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)盡快解決。（3）進(jìn)行機(jī)械、電氣設(shè)備的檢修工作，必須嚴(yán)格遵守操作牌制度。
      （4）到爐前進(jìn)行檢查、更換噴槍或其它工作時(shí)，必須熟悉爐前作業(yè)環(huán)境的安全知識(shí)和必要的防護(hù)措施并嚴(yán)格遵守爐前系統(tǒng)的有關(guān)安全規(guī)定。
      （5）噴吹罐各層平臺(tái)均屬于三類煤氣區(qū)，尤其在第四層平臺(tái)上煤氣含量較高，因此到罐上各層平臺(tái)作業(yè)時(shí)，要看好風(fēng)向站在上風(fēng)側(cè)，如果煤氣含量較高而工作點(diǎn)又在下風(fēng)側(cè)，應(yīng)該暫停作業(yè)，或者配戴防毒面具作業(yè)。
      （6）到噴吹罐頂從事更換布袋作業(yè)時(shí)，要帶好工具，更換作業(yè)時(shí)要防止鐵塊、木頭、鐵線以及其它雜物落入罐內(nèi)，更換布袋作業(yè)必須兩人以上，做好互保。（7）噴吹煙煤時(shí)，必須嚴(yán)格遵守?zé)熋簢姶档挠嘘P(guān)安全規(guī)定。
      （8）作業(yè)過程中使用氮?dú)鈺r(shí)，各層平臺(tái)及噴吹室內(nèi)都是氮?dú)馕ｋU(xiǎn)區(qū)，在該區(qū)域作業(yè)必須隨時(shí)監(jiān)測氧氣含量，當(dāng)氧氣含量低于18%時(shí)要采取必要的防護(hù)措施。
      （9）在噴吹罐的各層平臺(tái)、風(fēng)口平臺(tái)、分配器平臺(tái)連續(xù)作業(yè)不許超過2小時(shí)。
      （10）進(jìn)入煤粉罐內(nèi)部檢查、檢修作業(yè)時(shí)，如果氧氣含量低于18%，作業(yè)時(shí)間嚴(yán)禁超過1小時(shí)。
      （11）噴吹罐系統(tǒng)屬于易燃易爆系統(tǒng)，如需動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并且要采取可靠的安全措施。
      （12）噴吹罐系統(tǒng)消防器材必須齊全有效。（13）更換槍時(shí)必須遵守如下安全規(guī)定：
      ① 新備品槍各部要安裝牢固，長度合適并且確保無泄漏、無堵塞。
      ② 換槍工具：活搬子、管鉗子、手錘、大錘、活接墊要放在恰當(dāng)?shù)奈恢?。?換槍時(shí)要站在風(fēng)口側(cè)面的位置并且要防止跌傷。④ 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，要走安全橋、安全道。⑤ 換槍時(shí)間應(yīng)盡量縮短。
      ⑥ 隨時(shí)注意風(fēng)口周圍煤氣泄漏情況，防止煤氣中毒。
      ⑦ 到高爐換槍作業(yè)時(shí)要事先與高爐聯(lián)系好，得到高爐允許并且在確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全后方可作業(yè)。
      ⑧ 到高爐作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁跨越正在出鐵放渣的渣鐵溝。（14）關(guān)于橡膠軟連接的安全規(guī)定：
      ① 該軟連接必須有很好的保護(hù)外套，受壓不超過0.6Mpa。② 該軟連接受壓超過0.25Mpa時(shí)，周圍不準(zhǔn)逗留和通行。
      ③ 檢查該軟連接時(shí)，其受壓不許超過0.2Mpa，并且作業(yè)時(shí)要有人監(jiān)護(hù)。4 高爐噴吹煙煤安全技術(shù)規(guī)程
      4.1 煙煤是爆炸性煤種，制粉系統(tǒng)要用熱風(fēng)爐廢氣，煤粉噴吹罐要用氮?dú)獬鋲?，崗位人員要特別注意防火、防爆、防窒息中毒。4.2 所有受壓容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝都要符合國家勞動(dòng)部“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。4.3 煤粉系統(tǒng)一切設(shè)施都應(yīng)按“國家建筑規(guī)范”乙類防火、防爆、防毒車間標(biāo)準(zhǔn)建筑和驗(yàn)收。4.4 所有管道、閥門都必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)合格后準(zhǔn)使用。4.5 所有受壓容器都要定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)：每半年一次外部檢查、每三年進(jìn)行一次測厚檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果決定是否維修和更換。
      4.6 各種壓力容器的防爆膜都必須進(jìn)行定期檢查和更換：負(fù)壓、常壓系統(tǒng)每年檢查一次，每二年更換一次；受壓系統(tǒng)每年檢查一次并根據(jù)檢查結(jié)果決定是否更換。
      4.7 煤粉系統(tǒng)的檢測儀表必須按照規(guī)定期校正：溫度表每周校正一次，誤差不大于3℃；壓力表每月校正二次，誤差不大于0.02MPa；氧分析儀每月校正一次，誤差不大于0.5%。4.8 環(huán)境空氣中氧氣含量小于18%時(shí)，人員在其環(huán)境中工作不準(zhǔn)超過1小時(shí)。
      4.9 進(jìn)入氮?dú)馕ｋU(xiǎn)區(qū)作業(yè)，必須二人以上而且要拉開一定距離，需要時(shí)間長的作業(yè)必須經(jīng)過氧測定儀測定氧含量是否合格之后方可進(jìn)行工作。
      4.10 制粉系統(tǒng)使用熱風(fēng)爐廢氣時(shí)，中速磨機(jī)入口氧含量必須小于12%；布袋箱入口氧含量必須小于13%；布袋煙囟氧含量必須小于16%。
      4.11 嚴(yán)格控制各系統(tǒng)的溫度，不準(zhǔn)超過技術(shù)規(guī)程所規(guī)定的范圍。4.12 煙煤原煤貯存時(shí)間：原煤槽不超過四天；原煤倉不超過二天。
      4.13 煙煤煤粉貯存時(shí)間：煤粉倉不大于8小時(shí)；各煤粉罐不大于2小時(shí)。4.14 煤粉各系統(tǒng)都要防止積粉，水平管道、布袋箱等積粉點(diǎn)必須定期吹掃。4.15 噴吹罐所有漏嘴都要噴吹，如果做不到，可以采用輪換噴吹。
      4.16 需動(dòng)火時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，動(dòng)火作業(yè)過程必須采取可靠的安全措施。
      4.17 當(dāng)發(fā)生氮?dú)鈱?dǎo)致人員窒息或者煤氣中毒等事故時(shí)，應(yīng)馬上把患者轉(zhuǎn)移到空氣流通的地方并及時(shí)通知衛(wèi)生所和報(bào)告作業(yè)區(qū)有關(guān)部門。
      4.18 煙煤噴吹系統(tǒng)必須強(qiáng)化明火管理，嚴(yán)禁吸煙及其它可能產(chǎn)生明火的行為。
      4.19 崗位交接班時(shí)必須認(rèn)真檢查安全裝置、防火裝置，重點(diǎn)檢查氧濃度監(jiān)控裝置、氮?dú)忾y站、容器布袋箱、粉倉、快速切斷閥和除鐵器等。
      4.20 氮?dú)忾y門、氮?dú)怙L(fēng)包必須加強(qiáng)檢查和管理，煙煤系統(tǒng)操作室、廢氣風(fēng)機(jī)室要保持通風(fēng)裝置良好，防止窒息。
      4.21 皮帶系統(tǒng)嚴(yán)禁上錯(cuò)煤、混煤，系統(tǒng)嚴(yán)禁跑冒煤粉，系統(tǒng)積粉必須及時(shí)清理，防止自燃。4.22 煙煤系統(tǒng)主要電氣設(shè)備、儀表、容器和管道法蘭的接地裝置必須完好，接地電阻不小于3歐姆。5 其它安全規(guī)定
      5.1 進(jìn)入煤粉系統(tǒng)容器內(nèi)部作業(yè)的安全規(guī)定
      1）煤粉系統(tǒng)的容器包括中速磨、煤粉分離器、布袋除塵器、制粉各管道、倉式泵、煤粉倉、原煤倉、燃燒爐、廢氣管道、排煙機(jī)、廢氣風(fēng)機(jī)、噴吹系統(tǒng)布袋箱和噴吹系統(tǒng)的上中下煤粉罐。
      2）進(jìn)入容器前的準(zhǔn)備工作.（1）進(jìn)入容器內(nèi)部工作前，必須與容器所在崗位的操作人員取得聯(lián)系，并取得操作牌。（2）確認(rèn)該崗位人員已經(jīng)將該容器的電源切斷，并掛上“禁止合閘”安全牌。（3）切斷與該容器相通的各種風(fēng)源（氮?dú)?、廢氣、壓縮空氣），與其直接相通相聯(lián)的翻板閥和鎖氣器都必須關(guān)嚴(yán)并且鎖上。
      （4）容器的出入口都要掛上“有人工作牌”并且要安排專人在作業(yè)期間監(jiān)護(hù)。（5）照明必須使用低壓電源（36V以下）。
      （6）檢測容器內(nèi)部的氧氣含時(shí)，氧氣含量超過20%時(shí)方可開始工作。（7）檢查進(jìn)入容器所需利用的梯子、欄桿、扶手等是否安全可靠。3）在容器內(nèi)工作的安全規(guī)定：
      （1）在進(jìn)入容器內(nèi)部之后，馬上檢查其襯板是否有塌落的危險(xiǎn)，如果有塌落的危險(xiǎn)必須停止作業(yè)，待采取措施或者塌落的危險(xiǎn)解決之后方可開始工作。
      （2）容器內(nèi)部溫度超過30℃要輪換入內(nèi)工作，每次連續(xù)工作不許超過半小時(shí)。（3）已經(jīng)在容器內(nèi)部工作超過一小時(shí)時(shí)，必須進(jìn)行通風(fēng)。（4）工作地點(diǎn)離容器底部超過1.5米時(shí)要系好安全帶。
      （5）在容器內(nèi)部作業(yè)嚴(yán)禁明火，如需動(dòng)火，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度并采取可靠的安全措施后方可工作。
      （6）在容器內(nèi)工作嚴(yán)禁打鬧。
      （7）在容器內(nèi)部作業(yè)，如內(nèi)部有積粉必須清掃干凈。
      （8）在容器內(nèi)工作，必須防止鐵絲，工具或者其它雜物掉入容器內(nèi)，如有掉入容器內(nèi)的雜物必須從人孔或者從手孔處取出來。4）工作結(jié)束后的安全規(guī)定：
      （1）檢查清除落在容器內(nèi)的各種雜物。
      （2）如果作業(yè)時(shí)動(dòng)火，必須清理容器內(nèi)的殘余火源。
      （3）檢查下降梯子是否安全、牢固，掛鉤是否掛到安全點(diǎn)。（4）確認(rèn)工作人員全部出來后，封閉各處人孔、手孔。（5）解除各種風(fēng)源的封鎖。
      （6）取下“禁止合閘”牌和“有人工作”牌，并且把牌送回原處。
      （7）通知有關(guān)的生產(chǎn)崗位人員進(jìn)行試車、試壓和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后交回操作牌方準(zhǔn)離去。5.2 煤粉作業(yè)區(qū)動(dòng)火安全規(guī)定
      5.2.1 煤粉作業(yè)區(qū)動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度及煤粉作業(yè)區(qū)動(dòng)火危險(xiǎn)區(qū)的作業(yè)規(guī)定，否則嚴(yán)禁動(dòng)火。
      5.2.2 動(dòng)火前，動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人必須與該崗位生產(chǎn)人員取得聯(lián)系，共同確定動(dòng)火時(shí)間及動(dòng)火作業(yè)安全分工，并得到崗位人員允許后方可作業(yè)。
      5.2.3 作業(yè)前作業(yè)負(fù)責(zé)人必須向參與作業(yè)人員做好安全交底，布置好安全措施，包括停電、停氮?dú)?、停風(fēng)及清除內(nèi)外積粉等。
      5.2.4 作業(yè)前崗位人員必須向動(dòng)火作業(yè)人員交待作業(yè)環(huán)境中的不安全因素，包括何處存在積粉及閘門不嚴(yán)等現(xiàn)象。
      5.2.5 作業(yè)前必需確認(rèn)須動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部無積粉并確認(rèn)與動(dòng)火設(shè)備聯(lián)通的所有通道、閥門已經(jīng)關(guān)嚴(yán)無漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象。
      5.2.6 作業(yè)前必須確認(rèn)作業(yè)環(huán)境空氣中無煤粉揚(yáng)塵及動(dòng)火設(shè)備外部無積粉方可動(dòng)火。5.2.7 準(zhǔn)備足夠的消防器材并放在現(xiàn)場。
      5.2.8 動(dòng)火過程中要注意防止火源蔓延，必須及時(shí)消除火源擴(kuò)展。
      5.2.9 作業(yè)過程中作業(yè)負(fù)責(zé)人必須隨時(shí)檢查、督促、確保安全措施落實(shí)。5.2.10 動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，檢查和清除殘余火源。
      5.2.11 作業(yè)結(jié)束，由崗位人員檢查驗(yàn)收曾經(jīng)動(dòng)火的設(shè)備，驗(yàn)收合格后方可撤離
      五 煉鐵作業(yè)區(qū)設(shè)備系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程 適用范圍
      本規(guī)程規(guī)定了煉鐵作業(yè)區(qū)設(shè)備系統(tǒng)各崗位、工種的安全技術(shù)規(guī)程和要求。本規(guī)程適用于煉鐵作業(yè)區(qū)設(shè)備系統(tǒng)各崗位。2 安全技術(shù)通則
      第四篇：架子工安全技術(shù)規(guī)范
      架子工安全技術(shù)規(guī)范
      一、基本要求
      1、架子工，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工的帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。
      2、架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事高架設(shè)作業(yè)。
      3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽、高空獨(dú)立作業(yè)時(shí)應(yīng)栓好安全帶。
      4、禁止穿“三鞋”（即高跟鞋、硬底鞋、拖鞋）上班。
      5、禁止酒后上班作業(yè)，違者停止工作和罰款并處。
      6、上班不許打鬧，嬉笑和開玩笑。
      二、具體要求
      1、架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。
      2、未設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。
      3、架上傳遞、放置桿時(shí)，應(yīng)注意防止失橫閃失。
      4、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時(shí)，應(yīng)該單人單獨(dú)操作。
      5、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時(shí)裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定。
      6、搭設(shè)途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料。
      7、搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。
      8、確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計(jì)要求。
      9、主體施工時(shí)在施工層面及上下層三層滿鋪腳手板、裝修時(shí)外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時(shí)應(yīng)用木塊，且要釘牢，不的用磚墊。
      10、砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，支架建距離不得大于1.5米，支架底腳應(yīng)有墊木塊，并支在能承重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對(duì)齊，支架間應(yīng)綁斜撐拉固，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)。
      11、禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。如鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的。
      12、竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴(yán)禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得大于1.2米，寬度不得大于4米，且應(yīng)采用四根大橫桿。
      第五篇：焊接車間安全技術(shù)規(guī)范
      焊接車間安全技術(shù)規(guī)范
      一、電弧焊
      1、焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。
      2、操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品，如有必須移開才能工作。
      3、焊接操作時(shí)必須先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。無面罩時(shí)不準(zhǔn)看弧光。
      4、推閘刀開關(guān)時(shí)，人體應(yīng)偏斜站立，并要一次推足，在焊接時(shí)，絕對(duì)禁止調(diào)節(jié)電流大小，以免燒毀電焊機(jī)。
      5、電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺(tái)上，以免短路燒毀。
      6、不準(zhǔn)用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時(shí)，注意保護(hù)眼睛。
      二、氣焊
      1、氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸，不能強(qiáng)烈振動(dòng)，以免爆炸。
      2、安裝減壓表時(shí)，人應(yīng)斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。
      3、乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴(yán)禁煙火，以免引起爆炸。
      4、氣焊操作時(shí)，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點(diǎn)火后調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險(xiǎn)的回火象征，應(yīng)立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。
      5、注意已焊工件，尚有較高溫度，防止?fàn)C傷。
      手工電弧焊防止觸電措施
      手工電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的一種電焊工藝，手工電弧焊引發(fā)的觸電事故也時(shí)有發(fā)生。
      焊接電源是與220／380伏電力網(wǎng)絡(luò)連接的，人體一旦接觸這部分線路(如焊機(jī)的插座、開關(guān)或破損的電源線等)，就很難擺脫。焊機(jī)空載電壓一般超過安全電壓，但由于電壓不是很高，容易使人忽視。手工弧焊機(jī)空載電壓70伏左右；在更換焊條時(shí)，如果焊工的手觸及焊鉗口，則通過一只手和兩只腳形成一個(gè)回路，發(fā)生觸電事故。焊接觸電傷亡事故大都發(fā)生在下列情況，如夏天身上出汗或在潮濕地面操作，鞋襪潮濕、鞋底又薄等。此時(shí)的人體電阻為1600歐姆左右，通過人體的電流約為44毫安。這時(shí)焊工的手部會(huì)發(fā)生痙攣，甚至不能擺脫，會(huì)有生命危險(xiǎn)。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)指出，登高的電焊作業(yè)者還會(huì)因觸電發(fā)生痙攣、麻木和驚慌等，從高處跌落，造成二次事故。
      此外，焊機(jī)和電纜由于經(jīng)常性超負(fù)荷運(yùn)行；受粉塵等的腐蝕，以及在室外工作時(shí)受到風(fēng)吹、日曬、雨淋等；絕緣層易老化變質(zhì)，容易出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，從而引發(fā)觸電事故。焊接時(shí)的觸電事故發(fā)生在下述兩種情況：一種是觸及電焊設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的帶電體；如接線柱、焊槍和焊鉗口等，或者靠近高壓電網(wǎng)所發(fā)生的電擊，即所謂的直接電擊；另一種是觸及正常情況下不帶電；由于絕緣損壞或電器線路發(fā)生故障而意外帶電的導(dǎo)電體(如漏電的焊機(jī)外殼，絕緣外皮破損的電纜等)所發(fā)生的電擊，即所謂的間接電擊。
      針對(duì)手工電弧焊發(fā)生觸電事故的原因，建議采取以下安全防范措施：
      1．焊接工作前，要先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全可靠。例如焊機(jī)外殼是否接地、焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好；焊接電纜的絕緣有無破損等。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。
      2．焊工的手和身體不得隨便接觸二次回路的導(dǎo)電體，不能依靠在工作臺(tái)、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對(duì)于焊機(jī)空載電壓較高的焊接操作，以及在潮濕工作地點(diǎn)操作時(shí)，還應(yīng)在操作臺(tái)附近地面鋪設(shè)橡膠絕緣墊。3．下列操作應(yīng)切斷電源開關(guān)再進(jìn)行：轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)，搬動(dòng)焊機(jī)；更換保險(xiǎn)絲；焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)的檢修；改變焊機(jī)接頭；更換焊件而需改裝二次回路的布設(shè)等。推拉閘刀開關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套；同時(shí)焊工頭部要偏斜，以防電弧火花灼傷面部。
      4．在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上以及其他狹小工作場所焊接時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性最大，必須采取專門的防護(hù)措施。如采用橡皮墊、戴皮手套，穿絕緣鞋等。
      5．電焊操作者在任何情況下都不得使自身、機(jī)器設(shè)備的傳動(dòng)部分成為焊接電路，嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌(管)道等接進(jìn)線路作為導(dǎo)線使用。
      6．焊機(jī)的接地保護(hù)裝置必須齊全有效，同時(shí)，焊機(jī)必須裝設(shè)電焊機(jī)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置。7．焊接電纜中間不應(yīng)有接頭，如需用短線接長時(shí)，則接頭不應(yīng)超過2個(gè)，接頭應(yīng)采用銅材料做成，并保證絕緣良好。
      8．加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，焊工個(gè)人防護(hù)用品包括完好的工作服、絕緣手套、套鞋等。
      9．電焊設(shè)備的安裝、檢查和修理必須由電工進(jìn)行，臨時(shí)施工點(diǎn)應(yīng)由電工接通電源。焊接安全操作規(guī)程
      一、手弧焊實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
      1、保證設(shè)備安全。工作前應(yīng)檢查線路各連接點(diǎn)及焊機(jī)外殼接地是否良好，防止因接觸不良發(fā)熱而損壞設(shè)備。
      2、操作時(shí)做好防護(hù)措施。必須穿好絕緣鞋，戴好面罩、手套等防護(hù)用品。
      3、嚴(yán)禁在焊接時(shí)調(diào)節(jié)電流或拉閘。
      4、不準(zhǔn)赤手接觸焊接后的焊件，應(yīng)用火鉗夾持翻動(dòng)焊件。
      5、清渣時(shí)要注意清渣方向，防止傷害他人和自己。
      6、防止焊鉗擱置在工作臺(tái)上，造成短路。
      7、防止焊接煙塵危害人體呼吸器官。
      8、發(fā)現(xiàn)焊機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，并及時(shí)向指導(dǎo)教師報(bào)告。
      9、操作完畢或檢查焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。
      10、整理工具及材料，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
      二、氣焊、氣割實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
      1、焊前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，膠管是否漏氣等。
      2、氧氣瓶與乙炔瓶要分開、安全、穩(wěn)定擺放。嚴(yán)禁油污，不得隨意搬動(dòng)。
      3、嚴(yán)格按操作順序點(diǎn)火：先開乙炔，后開氧氣，再點(diǎn)火。
      4、嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥同時(shí)開啟時(shí)，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴(yán)禁用已然火炬放在工件上或?qū)?zhǔn)他人、膠管等物件。
      5、不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端，以免燙傷。
      6、氣焊熄滅時(shí)，先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔，并報(bào)告指導(dǎo)老師。
      7、不能將熾熱件壓在輸氣膠管上。
      8、下班時(shí)，整理好工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
      焊接安全操作
      隨著生產(chǎn)的發(fā)展，焊接技術(shù)的應(yīng)用愈來愈廣泛，與此同時(shí)，伴隨著出現(xiàn)了各種各樣的不安全、不衛(wèi)生的因素嚴(yán)重地威脅著焊工及其它生產(chǎn)人員的安全與健康。其主要危害如下：
      1、焊接切割工作過程中需要與易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)電器接觸；
      2、焊接過程會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲和射線等。
      上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒、電光性眼炎和皮膚病等職業(yè)病癥。此外還可能危及設(shè)備、廠房和周圍人員安全，給國家和企業(yè)帶來不應(yīng)有的損失。許多重大、特大事故是由于焊接切割作業(yè)人員違章操作造成。
      本文論述了日常較廣泛應(yīng)用的氣焊、焊條電弧焊的特點(diǎn)、危害及安全操作。
      （一）氣焊
      1、特點(diǎn)及危害
      氣焊具有設(shè)備簡單、操作方便、使用靈活、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。因此，在各工業(yè)部門的制造和維修中應(yīng)用比較廣泛。但此過程需利用可燃?xì)怏w（如：C2H2、液化石油氣和H2等）、助燃?xì)怏w（O2）及高壓氣瓶（如：氧氣瓶、乙炔瓶等）。如果焊接設(shè)備和安全裝置有故障，或者操作人員作業(yè)時(shí)違反安全操作規(guī)程，都可能引起爆炸和火災(zāi)等事故。
      2、使用安全要求
      1)、工業(yè)用乙炔中常含有磷化氫（PH3）、硫化氫（H2S）等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)不但容易引起爆炸，而且焊接時(shí)，其中的硫和磷可能轉(zhuǎn)移到焊縫金屬中，使焊縫的機(jī)械性能發(fā)生改變，冷脆、熱裂傾向增加，焊縫質(zhì)量難以保證。因此按容積計(jì)算，要求乙炔中PH3的含量不得超過0.2%；H2S的含量應(yīng)小于0.1%。
      2)、氣瓶在保管和使用過程中，避免日光曝曬，遠(yuǎn)離明火和熱輻射。3)、焊接過程中，放氣速度不應(yīng)太快，避免氣體流經(jīng)閥門時(shí)產(chǎn)生靜電火花。4)、乙炔瓶應(yīng)垂直立放，嚴(yán)禁臥放。
      5)、氣瓶應(yīng)根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁超期使用。6)、操作人員應(yīng)接受安全技術(shù)培訓(xùn)持證上崗。7)、焊炬在使用前必須進(jìn)行檢查，包括射吸情況、橡皮管與接頭連接情況、是否漏氣、氣體各通路是否潔凈等，檢查正常后方可進(jìn)行點(diǎn)火操作。使用過程中，防止發(fā)生回火，一旦發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，同時(shí)關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。
      （二）焊條電弧焊
      1、特點(diǎn)及危害
      焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法，其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉(zhuǎn)換成焊接過程所需要的熱和機(jī)械能。同時(shí)焊條電弧焊用手工操縱焊條進(jìn)行焊接，可以進(jìn)行全位置焊接；焊接設(shè)備輕便、搬運(yùn)靈活，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。但由于其特殊性會(huì)存在以下不安全因素：
      1)、電弧弧柱中心溫度高達(dá)6000～8000℃，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體，產(chǎn)生大量煙塵；
      2)、電弧周圍空氣在弧光強(qiáng)烈輻射作用下，會(huì)產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體；
      3)、飛濺、電焊機(jī)線路故障或燃料容器管道補(bǔ)焊防爆措施不當(dāng)，會(huì)引起爆炸和火災(zāi)事故。4)、焊接設(shè)備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發(fā)生觸電事故。
      2、使用安全要求
      1)、電焊機(jī)必須有獨(dú)立的專用電源開關(guān)，禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)； 2)、電焊機(jī)防止碰撞、受潮或劇烈振動(dòng)；
      3)、電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)有完好的防護(hù)裝置，不帶電的外殼應(yīng)接地，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用； 4)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應(yīng)使用整根導(dǎo)線；
      5)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴(yán)禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用； 6)、焊接作業(yè)時(shí)，場所應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施，可燃、易爆物質(zhì)距作業(yè)點(diǎn)火源應(yīng)不小于10m； 7)、焊接作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，加強(qiáng)自身的防護(hù)，保證自身安全。焊接加工中的不安全因素
      根據(jù)焊接的特點(diǎn)，可以分析出在焊接加工過程中存在的不安全因素，具體如下：
      1、焊接時(shí)，操作人員呼吸的空氣中含有各種金屬(如錳、鎳、銅等)的固態(tài)氧化物粉塵，焊接氣溶膠，以及一氧化碳等有毒氣體，會(huì)引起中毒或引發(fā)職業(yè)病。
      2、焊接弧光包括紫外線、紅外線等，可能損傷視覺器官引起電光性眼炎和白內(nèi)障，或灼傷表皮，對(duì)操作人員健康不利。
      3、電阻焊、高頻焊、超聲波焊接及無損探傷時(shí)，交變磁場、電磁場、超聲波及電離輻射對(duì)操作人員健康不利。
      4、焊接時(shí)的電流、火星、飛濺的熔化金屬、噴出的熔渣可能造成燒傷，并可能引起火災(zāi)。
      5、溶解乙炔氣瓶、氧氣瓶等存放使用不當(dāng)，可能引起爆炸事故。
      6、等離子槍、氣壓傳動(dòng)、發(fā)電機(jī)、真空泵等運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪聲危害。
      7、運(yùn)動(dòng)機(jī)械、工件造成的砸傷、碰傷等事故。
      焊接安全技術(shù)操作規(guī)程通則 1.基本要求
      1.1 本工種屬國家指定的特殊工種之一。從事本工種工作者，必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核取得特殊作業(yè)人員操作證，方可作業(yè)。該工種人員應(yīng)定期接受安全教育，凡復(fù)訓(xùn)不合格者，不得繼續(xù)從事該項(xiàng)工作。
      1.2 電焊作業(yè)場所盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
      1.3 工作地點(diǎn)周圍5m內(nèi)，不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品。乙炔氣瓶與氧氣瓶與動(dòng)火作業(yè)的距離應(yīng)在10m以上。
      1.4 電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方，所有的手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。2.工作前
      2.1 穿戴好防護(hù)用品，如：電焊服、絕緣鞋、電焊眼鏡等，嚴(yán)禁穿化纖服裝、短袖、短褲、涼鞋。2.2 上崗前嚴(yán)禁喝酒。
      2.3 認(rèn)真檢查設(shè)備、用具是否良好安全，檢查電焊機(jī)金屬外殼的接地線是否符合安全要求，不得有松動(dòng)或虛連。
      2.4 認(rèn)真檢查與整理工作場地，清除易燃、易爆物品，導(dǎo)線、地線、手把線應(yīng)分開放置，能設(shè)防護(hù)圍屏的應(yīng)將圍屏安放好。
      2.5 禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開關(guān)上，不準(zhǔn)私自拆接電源線。3.工作中 3.1 合電源開關(guān)時(shí)，手套與鞋不得潮濕，頭部要在開關(guān)的側(cè)面。3.2 注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷。
      3.3 移動(dòng)電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí)，先關(guān)閉電源，再行移動(dòng)。
      3.4 焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系電修人員修理。3.5 工作中，不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部，以免觸電。
      3.6 雨天或廠房漏雨時(shí)，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架設(shè)在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。3.7 在焊割大型或笨重物體時(shí)，工件必須放置平穩(wěn)。
      3.8 焊割有銹工作物，進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。
      3.9 焊割完的灼熱工件不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全通道上，應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。
      3.10 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。
      3.11 電焊機(jī)必須有可靠的接地線和接零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上。焊鉗線和回線必須接觸良好。
      3.12 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，嚴(yán)禁焊、割。
      3.13 嚴(yán)禁在有壓力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的工作物上焊割。3.14 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等），應(yīng)嚴(yán)禁焊割。3.15 進(jìn)行高處焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定： 3.15.1 使用的登高梯臺(tái)應(yīng)安全可靠。3.15.2 登高梯臺(tái)應(yīng)放置穩(wěn)固。
      3.15.3 掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞，不準(zhǔn)隨手上下拋扔。
      3.15.4 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
      3.15.5 高處作業(yè)時(shí)，焊、割具和管、線應(yīng)掛在安全可靠處所，地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上，上、下及作業(yè)。
      3.15.6 高處作業(yè)人員應(yīng)身體狀況良好。
      3.15.7 高處作業(yè)在采取了必要的安全措施后，必須經(jīng)安全部同意，方可焊割。3.16 焊接工作物時(shí)，接地必須良好。4.工作后
      4.1 切斷電源，盤好電線，并把它放在指定地點(diǎn)，將焊機(jī)擦拭干凈。
      4.2 清掃場地，焊割完的灼熱工件應(yīng)放在安全地點(diǎn)，工作地點(diǎn)濺落火星應(yīng)徹底熄滅。
      4.3 切斷氣源，盤好氧氣與乙炔橡膠軟管，放在指定地點(diǎn)；未與氣源脫離的氧氣和乙炔軟管嚴(yán)禁存放在工具箱內(nèi)。
      4.4 做好交接班，并與接班者共同檢查安全。電焊工安全操作技術(shù)基本要求
      l、操作者必須經(jīng)過電焊工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉電焊機(jī)性能及操作技術(shù)，持有上崗證方可上崗操作。
      2、開始焊接之前，必須穿戴整齊電焊安全防護(hù)用具，檢查焊機(jī)的輸入、輸出接線是否正確，外殼是否接地，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
      3、通電后，注意檢查電焊把線、電纜和電源線的絕緣是否良好，如有破損，必須修理或更換。切斷電源之前，嚴(yán)禁碰觸焊機(jī)的帶電部分，工作完畢或臨時(shí)離開現(xiàn)場，必須切斷電源。
      4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。
      5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
      6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
      7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。
      8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。
      9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
      10、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
      11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。
      12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。
      13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。
      14、在特殊危險(xiǎn)場所及高空作業(yè)電焊時(shí)，操作者必須系好安全帶，應(yīng)做好一切防范措施，并應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
       
      
    
      

        下載高壓供電安全技術(shù)規(guī)范word格式文檔
        
      
            
      下載高壓供電安全技術(shù)規(guī)范.doc
      
            
      將本文檔下載到自己電腦，方便修改和收藏，請(qǐng)勿使用迅雷等下載。
      
        
      
        
      
            
            
      
                
      點(diǎn)此處下載文檔
      
                
      文檔為doc格式
      
            
      
        
      
          
    
      相關(guān)專題
供電安全技術(shù)措施
供電局高壓作業(yè)安全
高壓供電方式有幾種

      
    

      聲明：本文內(nèi)容由互聯(lián)網(wǎng)用戶自發(fā)貢獻(xiàn)自行上傳，本網(wǎng)站不擁有所有權(quán)，未作人工編輯處理，也不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如果您發(fā)現(xiàn)有涉嫌版權(quán)的內(nèi)容，歡迎發(fā)送郵件至：645879355@qq.com 進(jìn)行舉報(bào)，并提供相關(guān)證據(jù)，工作人員會(huì)在5個(gè)工作日內(nèi)聯(lián)系你，一經(jīng)查實(shí)，本站將立刻刪除涉嫌侵權(quán)內(nèi)容。 
      

      
      
      
        
      相關(guān)范文推薦
      
      
      
            
      

        建筑施工安全技術(shù)規(guī)范
        建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162—2008）
國家強(qiáng)制性條文：
1、模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長細(xì)比應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴受壓構(gòu)件長細(xì)比：支架立柱及桁架，不應(yīng)大于150；拉條、綴條、斜撐等連系構(gòu)件，不......
        特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范復(fù)習(xí)資料
        特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范復(fù)習(xí)資料
1、特種設(shè)備作業(yè)人員的考試包括理論知識(shí)考試和實(shí)際操作考試兩個(gè)科目，均實(shí)行百分制，60分合格。
2、特種設(shè)備作業(yè)人員考核工作包括考試、審核、發(fā)......
        拆除施工安全技術(shù)規(guī)范
        鄰水縣中信建筑工程有限公司 模板拆除施工安全技術(shù)規(guī)范1. 作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如手柄有無松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作......
        氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范
        氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范 1 范圍 本規(guī)范了隔膜燒堿、離子膜燒堿、鹽酸、液氯的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用，以及主要的公用工程安全生產(chǎn)技術(shù)及管理要求。 本規(guī)范適用于氯堿生產(chǎn)企業(yè)。使用......
        高壓電力線路課件
        一、架空電力線路 架空電力線路的結(jié)構(gòu)主要包括桿塔及其基礎(chǔ)、導(dǎo)線、絕緣子、拉線、橫擔(dān)、金具、防雷設(shè)施及接地裝置。 1、桿塔種類及使用特點(diǎn) 桿塔是架空電力線路的重要組成......
        高壓電防護(hù)方案匯總
        中國建筑第八工程局高壓線防護(hù)方案 目 錄 一．編制依據(jù) ..................................................... 1 二．工程概況 .................................................
        TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（推薦）
        TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG Z0005－2007 特種設(shè)備制造、安裝、改造、  維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則  Appraisal and Assessment Rules for Special Equipment Licensing on Manufac......
        建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范
        《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ147-2004 自2005-3-1起執(zhí)行 前言 根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)[2003]104號(hào)文件的要求，規(guī)范編制組在深入調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)國內(nèi)外科研成果和大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并......