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      南昌大學(xué)金工實(shí)習(xí)數(shù)控車床編程

      時間:2019-05-15 09:29:10下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:南昌大學(xué)金工實(shí)習(xí)數(shù)控車床編程

      % O0991 N010 M3S400 N020 T0404 N030 G00Z2X16 N040 G01Z-57.45F0.1 N050 X20 N060 G00Z2 N070 X12 N080 G01Z-57.45 N090 X17 N100 G00Z2 N110 X8 N120 G01Z-20.88X12 N130 X17 N140 G00Z2 N150 X4 N160 G01Z0

      N170 G01Z-12.7X9.7 N180 G01Z-17.59 N190 Z-20.88X12 N200 X16 N210 G00Z2 N220 X0 N230 G01Z0X1 F0.1 N240 G03X6.7Z-12R41.28 N250 G01X7.43 N260 Z-17.59 N270 Z-20.88X10.04 N280 X10.58Z-54.27 N290 X9.43Z-55.5 N300 Z-56 N310 X10.6 N320 Z-56.95 N330 X9.31Z-57.45 N340 G01X25 F0.3 N350 G00Z2 N360 X0 S600 N370 G01Z0F0.05 N380 G03X5.7Z-12.7R41.28 N390 G01X6.43 N400 Z-17.59 N410 Z-20.88X9.04 N420 X9.58Z-54.27 N430 X8.43Z-55.5 N440 Z-56.25 N450 X9.6 N460 Z-56.95 N470 X8.31Z-57.45 N480 G01X25 F0.3 N490 G00X100Z100 N500 T0606 S300 N510 G00Z-62.45X25 N520 G01X0F0.02 N530 G00Z100X100 N540 T0404 N550 M30 %

      O0902 N010 T0404M3S400 N020 G00Z2X20 N030 G01Z-37F0.16 N040 X16Z-42F0.1 N050 Z-46 N060 X20Z-49 N070 X25G00Z2 N080 G00X20Z-33 N090 G01X14Z-42 N100 Z-46 N110 X20Z-49 N120 G00X16Z-41 N130 G01X11Z-43 N140 X14Z-46 N150 Z-46 N160 G00X25 N170 Z2 N180 G01X18 N190 Z-35 N200 X25 N210 G00Z2 N220 X15 N230 G01Z-30 N240 X25 N250 G00Z2 N260 X11 N270 G01Z-27.5 N280 X25 N290 G00X12Z-20 N300 G01X8Z-22 N310 Z-25 N320 X25 N330 G00Z2 N340 G01X7 N350 Z-14 N360 X10Z-17 N370 X25 N380 G00Z2 N390 X3 N400 G01Z-5.5 N410 X25 N420 G00Z5 N430 X1.8 N440 G01X1Z0 N450 G01Z0 N460 X2.67Z-5.83F0.05 N470 G03X4.12Z-9.75R3.33 N480 G01Z-13.85 N490 G03X4.86Z-22.4R4.9 N500 G01X9.24Z-27.42 N510 G03X9.24Z-42.67R8.9 N520 G01X12.67Z-46 N530 X20Z-49 N540 X25 N550 G00Z2 N560 X1S600 N570 G01Z2X0 N580 G01Z0 N590 X1.67Z-5.83F0.05 N600 G03X3.12Z-9.75R3.33 N610 G01Z-13.92 N620 G03X3.86Z-22.4R4.67 N630 G01X8.24Z-27.42 N640 G03X8.24Z-42.67R8.67 N650 G01X11.67Z-46 N660 X19Z-49 N670 X25 N680 G40G00X100Z100 N690 T0606S300 N700 G00X25Z-52 N710 G01X0F0.025 N720 G00X100Z100 N730 T0404 N740 M5 N750 M02 %

      第二篇:2017金工實(shí)習(xí)報告數(shù)控車床

      2017金工實(shí)習(xí)報告數(shù)控車床

      2017金工實(shí)習(xí)報告數(shù)控車床【一】

      讀了三年的大學(xué),然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認(rèn)識還是不夠,在大二期末學(xué)院曾為我們組織了兩個星期的見習(xí),但由于當(dāng)時所學(xué)知識涉及本專業(yè)知識不多,所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來,所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。

      今年暑假,學(xué)院為了使我們更多了解機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備,提高對機(jī)電工程制造技術(shù)的認(rèn)識,加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識,開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機(jī)電一體化設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習(xí)。

      為期23天的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們先后去過了杭州通用機(jī)床廠,杭州機(jī)密機(jī)床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機(jī)廠等大型工廠,了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用,傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了,電子技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)的應(yīng)用了,精密機(jī)械制造在機(jī)器制造的應(yīng)用了,等等理論與實(shí)際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對以前所學(xué)知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識,彌補(bǔ)以前單一理論教學(xué)的不足,為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。

      杭州通用機(jī)床廠

      月日,我們來到實(shí)習(xí)的第一站,隸屬杭州機(jī)床集團(tuán)的杭州通用機(jī)床廠。該廠主要以生產(chǎn)m-級磨床7130h,7132h,是目前國內(nèi)比較大型的機(jī)床制造廠之一。在實(shí)習(xí)中我們首先聽取了一系列關(guān)于實(shí)習(xí)過程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目,在機(jī)械工程類實(shí)習(xí)中,安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實(shí)習(xí)目的和實(shí)習(xí)重點(diǎn)。

      在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機(jī)車間,專機(jī)車間和加工車間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在通機(jī)車間,該車間負(fù)責(zé)人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細(xì)講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機(jī)的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造。我最感興趣的應(yīng)該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu),輔助機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。

      按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運(yùn)動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。

      閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進(jìn)油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊,與空氣接觸機(jī)會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補(bǔ)償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補(bǔ)油泵和油箱。由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟(jì)性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng)。

      現(xiàn)代工程機(jī)械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機(jī)控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機(jī)械的重要組成部分,怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng),是提高我國機(jī)械制造業(yè)水平的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。在專機(jī)車間,對專用磨床的三組導(dǎo)軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)及其加工范圍有了進(jìn)一步的加深學(xué)習(xí),比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益非淺。在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認(rèn)知,聽老師傅們把機(jī)床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細(xì)細(xì)道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點(diǎn)在不知不覺間嵌們我們的腦袋。

      在通機(jī)工廠的實(shí)習(xí),了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機(jī)械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性,很遺憾地,不能多做一些具體實(shí)習(xí)的操作,但是觀察了一臺機(jī)床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用。

      杭州精密機(jī)床廠

      月日我們到了同屬杭州機(jī)床集團(tuán)的杭州精密機(jī)床廠,顧名思義,杭州精密機(jī)床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機(jī)床設(shè)備的大型工廠,主要加工的是機(jī)床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機(jī)床,如m級,mm級平面磨床。由于加工要求較高,所以機(jī)器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機(jī)床的工作性能,進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求。

      在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:

      胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

      精機(jī)公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機(jī)床,數(shù)控機(jī)床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進(jìn)行加工,不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工

      中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟(jì)性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。

      在精機(jī)公司的實(shí)習(xí)中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面。在這次實(shí)習(xí)中,感觸最深的是了解了數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計算機(jī)、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點(diǎn),是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。目前我國絕大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床都是出自國外先進(jìn)制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標(biāo)上,中國制造業(yè)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,需要我們奮起直追。

      海閥門廠&上海大眾汽車生產(chǎn)有限公司

      接下來的日子我們乘車去了上海,因?yàn)闀r間比較緊迫,所以這次上海之行應(yīng)該以參觀為主,在上海閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實(shí)習(xí)效果,在上海大眾汽車有限公司的參觀,多少令我們了解了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲。

      2017金工實(shí)習(xí)報告數(shù)控車床【二】

      為期半月的寒假實(shí)踐,我非常重視,也很認(rèn)真。因?yàn)槲覀兤綍r只能從課本上學(xué)習(xí)理論知識,能有這樣的實(shí)踐機(jī)會,當(dāng)然就格外珍惜,希望能夠通過實(shí)踐學(xué)習(xí)一些書本學(xué)習(xí)不到是知識,積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為日后參加工作打下基礎(chǔ)。

      由于缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),我對民營企業(yè)性質(zhì)的人力資源管理工作了解不多,認(rèn)識不深。為了能更快適應(yīng)環(huán)境,更好的開展工作,我特別注重加強(qiáng)專業(yè)知識的學(xué)習(xí),堅(jiān)持“向同事學(xué)、向書本學(xué)”的思路,不斷提高業(yè)務(wù)水平,以彌補(bǔ)自身專業(yè)知識結(jié)構(gòu)的欠缺和閱歷短淺的受限。

      “三人行,必有我?guī)煛?,企業(yè)中的每一位和同事都是我的老師,他們的豐富經(jīng)驗(yàn)是一筆寶貴的財富,是我不斷學(xué)習(xí)的源泉。為此,我積極向身邊的、同事和前輩們請教,虛心吸取他們的寶貴經(jīng)驗(yàn),以他們的工作思路、言行舉止、工作程序和工作方法為榜樣,規(guī)范和糾正自己方法、思路上的缺陷。另一方面,通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)企業(yè)人力資源開發(fā)與管理、民營企業(yè)黨務(wù)管理實(shí)務(wù)等業(yè)務(wù)知識,努力掌握與企業(yè)主橋梁工程有關(guān)的工作內(nèi)容,熟悉工作流程。

      這次實(shí)踐經(jīng)歷讓我發(fā)現(xiàn),理論與實(shí)際的差距:剛踏上社會的我躍躍欲試,大有氣吞山河之勢,因?yàn)槲移綍r學(xué)的知識終于可以派上用場了。但后來實(shí)踐發(fā)現(xiàn)實(shí)際上我看的只是基本理論學(xué),尚未具有發(fā)展?jié)摿?,沒有容入企業(yè)。學(xué)校主要是通過學(xué)習(xí),掌握觀察問題、分析問題、解決問題的思路和方法。

      走進(jìn)企業(yè)才發(fā)現(xiàn)作為人力資源工作者一要熟悉國家人事勞動及其他法律法規(guī)政策,二要掌握最新的人力資源理論和技術(shù),三要具備戰(zhàn)略家的某些素質(zhì),最重要的是能夠根據(jù)外部環(huán)境的變化和企業(yè)實(shí)際把學(xué)到的知識具體化。因?yàn)橹R老化速度以加快企業(yè)外部環(huán)境變化更快更復(fù)雜,到社會上繼續(xù)學(xué)習(xí)才是理論與實(shí)際的最佳結(jié)合辦法,大學(xué)課堂上學(xué)的都是理論知識,很多案例的分析其實(shí)也都不夠真實(shí),而且還會失去現(xiàn)實(shí)意義。工作中的人力資源管理工作,很多方案如果用大學(xué)的理論知識來做,最后都實(shí)行不通的,甚至?xí)蝗P否定掉。

      要認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,在工作上爭創(chuàng)佳績。要成為一名合格的企業(yè)管理層員工,首要條件就是成為業(yè)務(wù)上的骨干。對于我來說,首要任務(wù)就是要學(xué)習(xí)、熟練掌握業(yè)務(wù)知識,始終一積極的工作態(tài)度、高度的責(zé)任感和只爭朝夕的精神投入到工作中;要在加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)的同時,踏踏實(shí)實(shí)的做好本職工作,戒驕戒躁,爭取在自己的工作崗位上作出優(yōu)異的成績在。

      要揚(yáng)長避短,不斷完善自己。要正確的認(rèn)識自己,在工作中不但要發(fā)揚(yáng)自己的優(yōu)點(diǎn),還要客觀地面對自己的不足之處,更進(jìn)一步注重鍛煉自己的應(yīng)變能力、協(xié)調(diào)能力、組織能力以及創(chuàng)造能力,不斷在工作中學(xué)進(jìn)取。

      人力資源其職業(yè)道德的基本要求以及對我的影響

      一要有愛心:愛職業(yè),愛員工,敬重領(lǐng)導(dǎo)。二要有責(zé)任心:認(rèn)真做好工作中的每一件“小事”。人力資源管理工作事無巨細(xì),事事重要,事事都是責(zé)任。三要業(yè)務(wù)精益求精:時時、事事尋求合理化,精通人力資源業(yè)務(wù),知人善任,用人有方,追求人與事結(jié)合的最佳點(diǎn)。四要有探索、創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)、協(xié)調(diào)、服從、自律、健康等現(xiàn)代意識。五要樹立誠信觀念。誠信乃做人做事之本。

      由于人的工作是最復(fù)雜微妙的工作,人力資源主任這個職位是對個人品性要求很高的一個職位,需要以積極的心態(tài)去全身心的投入其中。想成為一個合格甚至優(yōu)秀的人力資源員工具備以下方面的素質(zhì):

      (1)具備公正、忠信、堅(jiān)定勇敢的意志力。相對來說,只有公正才可以做到無私,才能夠客觀地對人力進(jìn)行評估、確定,在選拔、推薦、使用人才時堅(jiān)持“唯才是用”的原則。還要具有堅(jiān)定勇敢的意志力才能使自己在人力資源構(gòu)造過程和開展自己的工作中,承受來自于各方面的壓力和挑戰(zhàn)來堅(jiān)持公正、忠信的原則。

      (2)具備廣博的社會科學(xué)知識。一方面可充分利用各種社科學(xué)知識或方法。另一方面,一個人力資源的負(fù)責(zé)人同時要和不同專業(yè)、不同領(lǐng)域的人員接觸相處,廣博的社會科學(xué)知識有住與提高對各種人才以及各類人才和不同層次的人才進(jìn)行驗(yàn)核判別,也有利于人力資源建立廣泛的社會關(guān)系,為建造單位或組織所需的人力資源庫營造條件。

      (3)具備實(shí)現(xiàn)人力資源有效管理的專業(yè)知識和職業(yè)能力。這些知識和能力包括:人力資源規(guī)劃管理和人力資源管理手冊設(shè)計的能力職位分析和績效考核管理能力;薪酬與福利管理能力;人力資源開發(fā)、培訓(xùn)能力;人事制度管理能力。當(dāng)然,作為人力資源經(jīng)理還具備組織能力、領(lǐng)導(dǎo)能力、表達(dá)能力、自信力(以及對人力資源管理工作的興趣或愛好)等其它素質(zhì)能力。

      當(dāng)前針尖內(nèi)燃部件制造有限公司正在深化改革,以強(qiáng)化科學(xué)管理,提高工作質(zhì)量和辦事效率,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為目的,真正建立起符合市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律的、規(guī)范合理的、符合現(xiàn)代企業(yè)制度要求的組織管理體系。同時在工作制度方面實(shí)行崗位技能工資制,規(guī)范工資分配體系,加強(qiáng)崗位技能工資制的管理。

      以上幾方面可以看出,人力資源部的職責(zé)工作及對員工的要求是全面的,在整個單位中發(fā)揮著重要的作用。

      我國熱力資源非常豐富,這是建設(shè)社會主義現(xiàn)代化強(qiáng)國的寶貴財富,但是我國的人力資源管理狀況,尤其是企業(yè)的人力資源管理與西方發(fā)達(dá)國家還存在著較大的差距。如何改善人力資源管理,充分發(fā)揮人力資源的使用效益,從而實(shí)現(xiàn)人力資源的可持續(xù)性發(fā)展,已成為每一個企業(yè)所面臨的重要課題。

      因此我在針尖公司學(xué)到的不僅僅是職業(yè)技能,更可貴的是學(xué)到如何先去做個正直、無私、博學(xué)的人。也為我今后的學(xué)習(xí)指明了方向。

      以下是我對人力資源管理提出的幾點(diǎn)建議:

      1、在激烈競爭的現(xiàn)代企業(yè)中,企業(yè)如果沒有創(chuàng)新,就很難發(fā)展,即使生存也會面臨危機(jī)在管理上也是如此,企業(yè)通過不斷地自我否定、自我超越,不斷楊棄來提高管理水平,提高人力資源的利用效率。

      2、首先我們企業(yè)應(yīng)該要樹立人力資源管理的觀念,將人力資源管理納入企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略之中。

      3、人力資源管理要與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)掛鉤,建立多種形式的系統(tǒng)化的激勵機(jī)制,重視精神激勵。

      1)目標(biāo)設(shè)定方面不僅要體現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的要求,還必須要滿足職工個人發(fā)展的需求

      2)物質(zhì)激勵是基礎(chǔ),但不是萬能的,精神激勵是根本,二者的完美結(jié)合才能使企業(yè)真正留住人才

      4、要充分利用外部資源為企業(yè)人力資源發(fā)展服務(wù)。

      不知不覺一個月結(jié)束了,在這段時間真的很高興,身上學(xué)了還多有關(guān)人力資源的知識,課外的知識。這一個過程是值得我回憶的。這幾天專業(yè)調(diào)查和楂樹冷夜實(shí)踐,所學(xué)到的和接觸到的給人以啟發(fā),對我們這些在校大學(xué)生,對以后要從事的職業(yè)崗位進(jìn)行全方位的了解,不僅是接觸了解社會,更是提高自身的好機(jī)會,對適應(yīng)社會是很有裨益的。

      第三篇:數(shù)控車床操作編程培訓(xùn)

      數(shù)控車床操作編程培訓(xùn)

      一、數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識

      1、熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、了解數(shù)控車床的發(fā)展與應(yīng)用和常用的系統(tǒng)、刀具及常用量具的認(rèn)識

      2、視圖基本原理,三視圖,零件的表達(dá)方式常用公式,形位公差、尺寸公差、螺紋知識

      二、數(shù)控車床編程基礎(chǔ)

      1、坐標(biāo)系、程序的基本知識G代碼,M功能

      2、G00—快速定位G01—直線插補(bǔ),G02、G03—圓弧插補(bǔ)

      3、G90——單一外圓車削循環(huán)

      4、G94——單一端面車削循環(huán)

      5、宇龍仿真軟件的使用

      6、G92螺紋車削循環(huán)

      7、G71—內(nèi)外徑復(fù)合循環(huán)及練習(xí)

      8、G72—內(nèi)外端面復(fù)合循環(huán),G73—封閉輪廓復(fù)合循環(huán),G74—端面孔循環(huán)

      9、G75—徑向槽加工循環(huán),G76—螺紋復(fù)合循環(huán)

      三、數(shù)控車床的操作,數(shù)控車床加工實(shí)例

      1、上機(jī)安全教育、機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)、熟悉機(jī)床面板,手動操作機(jī)床練習(xí)對刀及程序的輸入,簡單零件加工,帶螺紋零件加工

      2、綜合加工并講解加工工藝

      3、刀補(bǔ),磨耗的應(yīng)用及講解

      4、簡單內(nèi)孔加工對刀,工藝等講解

      5、內(nèi)螺紋加工講解及練習(xí)

      6、內(nèi)孔綜合加工練習(xí)及講解

      7、配合件加工練習(xí)及講解

      8、補(bǔ)充講解

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      第四篇:數(shù)控車床編程(個人總結(jié))

      數(shù)控車床編程入門

      第一節(jié)

      在數(shù)控系統(tǒng)中采用了兩種系統(tǒng)即機(jī)床坐標(biāo)系XOY和編程坐標(biāo)系XpOpYp,在手動控制、對刀、回零過程中采用的市機(jī)床坐標(biāo)系。在編程即自動加工時則是編程坐標(biāo)系。

      一、機(jī)床坐標(biāo)系

      機(jī)床坐標(biāo)系采用標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系,即右手笛卡爾坐標(biāo)系

      二、編程坐標(biāo)系

      第二節(jié)

      在數(shù)控系統(tǒng)中,每個加工程序的最大容量是8K(即8196個字符),并最多可擁有999個程序段。在輸入程序時,必須按照系統(tǒng)所能接受的格式來編程。

      一、程序段的格式

      所謂程序段的格式,是指程序段書寫規(guī)則,它包含機(jī)床所要求執(zhí)行的功能和運(yùn)動所需要的幾何數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)。

      一個零件加工程序由若干以段號大小次序排列的程序段組成,每個程序段由以下幾個部分組成:

      N程序段號001——999

      G準(zhǔn)備功能01——99

      XZ坐標(biāo)或增量值?0.01——?9999.99

      F進(jìn)給速度10mm/min——500mm/min

      M輔助功能

      S主軸速度0——2500轉(zhuǎn)/分

      T刀具號1——8

      數(shù)控車床控制系統(tǒng)采用的程序段格式是可變程序段格式,所謂可變程序段格式就是程序段長度隨著輸入數(shù)據(jù)和字長的變化而變化。

      程序通常由地址字和地址字后的數(shù)字和符號組成。一個程序段由一個或多個程序地址字組成。例如:

      X——110F400

      這種程序段格式,以地址功能字為首,后跟一串?dāng)?shù)字組成。若干個程序地址字組成程序段。例如:

      N072G03X70Z——36.5I0K——2F200(上段程序中NGXZIKF均為地址字功能字)

      N程序段號G準(zhǔn)備功能X Z I K 坐標(biāo)地址F進(jìn)給量除英制螺紋加工段中螺紋節(jié)距值以外,其余的加工段中坐標(biāo)值均為公制(mm)。

      直徑編程:程序段中X軸的編程采用直徑編程,也就是說輸入X軸的尺寸值均采用直徑量。

      第三節(jié)

      準(zhǔn)備功能用字母G后跟兩位數(shù)字來編程,它總是編在程序段的開始,用來定義幾何形態(tài)和車床的工作狀態(tài)。

      下面就G功能作詳細(xì)說明:

      ① G90絕對值方式:一旦采用本指令后,后面的程序段的坐標(biāo)值都按絕對值方式編程,即所有點(diǎn)的表示數(shù)值都是在編程坐標(biāo)系中的點(diǎn)坐標(biāo)值,直到執(zhí)行G91為

      止。

      ② G91增量方式:一旦采用本指令后,后面的程序段的坐標(biāo)值都應(yīng)按增量方式來

      編程,即所有點(diǎn)的表示數(shù)值均以前一個坐標(biāo)位置作為起點(diǎn)來計算運(yùn)動終點(diǎn)的位置矢量。直到執(zhí)行G90指令為止。

      G00快速定位:執(zhí)行此條指令時將先沿X方向再沿Z方向快速運(yùn)動至定位點(diǎn)。G01直線插補(bǔ):不運(yùn)動的坐標(biāo)可以省略,數(shù)值不必寫入。

      G02順時針圓弧插補(bǔ):用G02指令編時,可以自動過象限,但不得超過1800。G03逆時針圓弧插補(bǔ):用G03指令編時,除圓弧運(yùn)動方向相反外,其余跟G02指令完全相同。

      ⑦ G04暫停指令:指程序在執(zhí)行到某一段后,需要暫停一段時間,進(jìn)行某些人為的調(diào)整,這時就可以用G04指令使程序暫停,當(dāng)暫停時間一到,繼續(xù)執(zhí)行下一⑧ 段程序。暫停時間由P后數(shù)值說明,單位為秒,范圍為0.01——99.99秒。③ ④ ⑤ ⑥

      第五篇:數(shù)控車床編程常用指令介紹

      數(shù)控車床編程常用指令介紹 1.F功能

      F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中,有兩種使用方法。

      (1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量

      編程格式 G95 F~

      F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,單位為mm/r。

      例:G95 F0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。

      (2)每分鐘進(jìn)給量

      編程格式G94 F~

      F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量,單位為 mm/min。

      例:G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。

      2.S功能

      S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。

      編程格式S~

      S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上,S功能指令還有如下作用。

      (1)最高轉(zhuǎn)速限制

      編程格式 G50 S~

      S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速:r/min。

      例:G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

      (2)恒線速控制

      編程格式 G96 S~

      S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。

      例:G96 S150 表示切削點(diǎn)線速度控制在150 m/min。

      (3)恒線速取消

      編程格式 G97 S~

      S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如S未指定,將保留G96的最終值。例:G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。

      3.T功能

      T功能指令用于選擇加工所用刀具。

      編程格式T~

      T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長度補(bǔ)償號,又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號。

      例:T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。

      T0300 表示取消刀具補(bǔ)償。

      4.M功能

      M00: 程序暫停,可用NC啟動命令(CYCLE START)使程序繼續(xù)運(yùn)行;

      M01:計劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效;M03:主軸順時針旋轉(zhuǎn);

      M04:主軸逆時針旋轉(zhuǎn);

      M05:主軸旋轉(zhuǎn)停止;

      M08:冷卻液開;

      M09:冷卻液關(guān);

      M30:程序停止,程序復(fù)位到起始位置。

      5.加工坐標(biāo)系設(shè)置G50

      編程格式 G50 X~ Z~

      式中X、Z的值是起刀點(diǎn)相對于加工原點(diǎn)的位置。G50使用方法與G92類似。

      在數(shù)控車床編程時,所有X坐標(biāo)值均使用直徑值,如圖所示。

      例:按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下:

      G50 X128.7 Z375.1設(shè)定加工坐標(biāo)系

      6.快速定位指令G00

      G00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動到下一個目標(biāo)位置,運(yùn)動過程中有加速和減速,該指令對運(yùn)動軌跡沒有要求。其指令格式:

      G00 X(U)____ Z(W)____;

      當(dāng)用絕對值編程時,X、Z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對值編程時,U、W后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:

      G50 X200.0 Z263.0;設(shè)定工件坐標(biāo)系

      G00 X40.0 Z212.0;絕對值指令編程A→C

      或G00 U-160.0 W-51.0; 相對值指令編程A→C

      因?yàn)閄軸和Z軸的進(jìn)給速率不同,因此機(jī)床執(zhí)行快速運(yùn)動指令時兩軸的合成運(yùn)動軌跡不一定是直線,因此在使用G00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn),就容易發(fā)生碰撞,而快速運(yùn)動狀態(tài)下的碰撞就更加危險

      7.直線插補(bǔ)指令G01

      G01指令命令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動到指令給出的目標(biāo)位置。指令格式:G01 X(U)____Z(W)____F;

      其中F是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度,單位為mm/r或mm/min,取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用G01指令時可以采用絕對坐標(biāo)編程,也可采用相對坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對坐編程時,數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后,刀具將移至坐標(biāo)值為X、Z的點(diǎn)上;當(dāng)采用相對坐編程時,刀具移至距當(dāng)前點(diǎn)的距離為U、W值的點(diǎn)上。如圖所示的直線運(yùn)動指令如下:

      G01 X40.0 Z20.F0.2;絕對值指令編程

      G01 U20.0 W-25.9 F0.2;相對值指令編程

      8.圓弧插補(bǔ)指令G02、G03

      圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動,用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時針圓弧插補(bǔ)指令G03兩種。其指令格式如下:

      順時針圓弧插補(bǔ)的指令格式:G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____;

      G02 X(U)____Z(W)___R___ F____;

      逆時針圓弧插補(bǔ)的指令格式:G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____;;

      G03 X(U)____Z(W)___R___ F____;

      使用圓弧插補(bǔ)指令,可以用絕對坐標(biāo)編程,也可以用相對坐標(biāo)編程。絕對坐標(biāo)編程時,X、Z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值;增量編程時,U、W是終點(diǎn)相對始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量;F為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。

      當(dāng)用半徑R來指定圓心位置時,由于在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性,大于180°和小于180°兩個圓弧。為區(qū)分起見,特規(guī)定圓心角α≤180°時,用“+R”表示;α>180°時,用“-R”。注意:R編程只適于非整圓的圓弧插補(bǔ)的情況,不適于整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時針方向,其走刀指令可編寫如下:G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3;絕對坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r

      G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3;相對坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r

      G02 X 50.0 Z30.0 R25.0 F0.3;絕對坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r

      G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3;相對坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r

      9.暫停指令G04

      G04指令用于暫停進(jìn)給,其指令格式是:

      G04 P____

      或G04 X(U)____

      暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù),單位是ms;X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù),單位為s。有些機(jī)床,X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。

      該指令可以使刀具作短時間的無進(jìn)給光整加工,在車槽、鉆鏜孔時使用,也可用于拐角軌跡控制。例如,在車削環(huán)槽時,若進(jìn)給結(jié)束立即退刀,其環(huán)槽外形為螺旋面,用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘,即能將環(huán)形槽外形光整圓,例如欲空轉(zhuǎn)2.5s時其程序段為:

      G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500;

      G04為非模態(tài)指令,只在本程序段中才有效。

      10.英制和米制輸入指令G20、G21

      G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機(jī)床出廠前一般設(shè)定為G21狀態(tài),機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)均以米制單位設(shè)定,所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工,如果一個程序開始用G20指令,則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。在一個程序內(nèi),不能同時使用G20或G21指令,且必須在坐標(biāo)系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致,即停電前使用G20或G21指令,在下次后仍有效,除非重新設(shè)定。

      11.進(jìn)給速度量綱控制指令G98、G99

      在數(shù)控車削中有兩種切削進(jìn)給模式設(shè)置方法,即進(jìn)給率(每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式)和進(jìn)給速度(每分鐘進(jìn)給模式)。

      (1)進(jìn)給率,單位為mm/r,其指令為:

      G99;進(jìn)給率轉(zhuǎn)換指令

      G01X____Z____F____;F的單位為mm/r

      (2)進(jìn)給速度,單位為mm/min,其指令為:.

      G98;進(jìn)給速度轉(zhuǎn)換指令

      G01X____Z____F____;F的單位為mm/min

      G98和G99都是模態(tài)指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車削CNC系統(tǒng)缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率,即每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式,只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進(jìn)給模式。

      12.參考點(diǎn)返回指令G27、G28、G30

      參考點(diǎn)是CNC機(jī)床上的固定點(diǎn),可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動到該點(diǎn)。可以設(shè)置最多四個參考點(diǎn),各參考點(diǎn)的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回,否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法:

      (1)手動參考點(diǎn)返回。

      (2)自動參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動參考點(diǎn)返回后,在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時使用的自動參考點(diǎn)返回功能。

      自動參考點(diǎn)返回時需要用到如下指令:

      (1)返回參考點(diǎn)檢查G27

      G27用于檢驗(yàn)X軸與Z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為:

      G27 X(U)____Z(W)____

      X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)的坐標(biāo)。執(zhí)行G27指令的前提是機(jī)床通電后必須手動返回一次參考點(diǎn)。執(zhí)行該指令時,各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位,且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗(yàn)參考點(diǎn)的行程開關(guān)信號。如果定位結(jié)束后檢測到開關(guān)信號發(fā)令正確,則參考點(diǎn)的指示燈亮,說明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置;如果檢測到的信號不正確,系統(tǒng)報警,說明程序中指令的參考點(diǎn)坐標(biāo)值不對或機(jī)床定位誤差過大。

      (2)參考點(diǎn)返回指令G28、G30

      G28 X(U)____ Z(W)____;第一參考點(diǎn)返回,其中X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)返回時的中間點(diǎn),X、Z為絕對坐標(biāo),U、W為相對坐標(biāo)。參考點(diǎn)返回過程如圖3-14所示。

      G30 P2 X(U)____Z(W)____;第二參考點(diǎn)返回,P2可省略

      G30 P3 X(U)____Z(W)____;第三參考點(diǎn)返回

      G30 P4 X(U)____ Z(W)____;第四參考點(diǎn)返回

      第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的X(U)、Z(W)的含義與G28中的相同。

      如圖3-14所示為刀具返回參考點(diǎn)的過程,刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過中間點(diǎn)(190,50)返回參考點(diǎn),其指令為:

      G30 X190 Z50;

      G30 U100 W30;

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