第一篇：數(shù)控車床實(shí)習(xí)管理制度

1、實(shí)習(xí)前必須按時參加實(shí)習(xí)動員大會，明確金工實(shí)習(xí)的目的，了解實(shí)習(xí)內(nèi)容、時間安排和紀(jì)律要求，接受必要的安全教育。對未到會者，不論何種原因，均須補(bǔ)上這一環(huán)節(jié)，否則，不能參加金工實(shí)習(xí)。

2、學(xué)生不準(zhǔn)攜帶任何與實(shí)習(xí)無關(guān)的物品進(jìn)入車間，不準(zhǔn)在車間內(nèi)抽煙、吃零食，嚴(yán)禁在車間內(nèi)打鬧。

3、學(xué)生進(jìn)入實(shí)習(xí)車間上實(shí)習(xí)課時，必須嚴(yán)格按要求統(tǒng)一制作的工作服裝（長褲和長袖衣服），扣好扣子；女生長發(fā)要扎緊、盤起，戴好工作帽。禁止穿涼鞋、拖鞋、短褲、背心參加實(shí)習(xí)。

4、必須服從實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師的管理，嚴(yán)格按照指定工種、指定崗位、使用指定設(shè)備、工具和材料進(jìn)行實(shí)習(xí)，不許在工區(qū)之間或工位之間來回串崗和互相追逐。嚴(yán)禁亂拿材料，亂動車間內(nèi)其它設(shè)備。

5、學(xué)生要在實(shí)習(xí)教師準(zhǔn)許情況下，才能開動設(shè)備，在未經(jīng)實(shí)習(xí)教師批準(zhǔn)，不準(zhǔn)擅自開他人的設(shè)備。嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，對機(jī)床上面不了解其功能或不會使用開關(guān)、手柄、旋鈕、按鈕等，必須請教指導(dǎo)教師并經(jīng)允許后，方能操作。

6、如操作過程中出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即切斷電源，保護(hù)好現(xiàn)場，及時報告指導(dǎo)教師。

7、學(xué)生要嚴(yán)格按照實(shí)習(xí)課題要求進(jìn)行練習(xí)，保質(zhì)、保量、按時完成實(shí)習(xí)任務(wù)，不能進(jìn)行課題外操作，如制作刀具、兇器等以及用沙輪來磨工件。要愛護(hù)實(shí)習(xí)設(shè)備及工作服裝，要妥善保管使用工具、量具，珍惜實(shí)習(xí)材料，節(jié)約水資源。

8、學(xué)生在上課期間，要嚴(yán)格遵守上課紀(jì)律，上課、下課要準(zhǔn)時，不遲到、不早退。

9、在教師講課時，學(xué)生要專心聽課，做好筆記。教師進(jìn)行操作示范時，學(xué)生要認(rèn)真觀察，不得亂擠和喧嘩。

10、下班前要關(guān)掉電源，收拾好工量具以及材料，保養(yǎng)好設(shè)備，認(rèn)真打掃衛(wèi)生，保持工作場所的清潔，關(guān)閉窗戶，并經(jīng)指導(dǎo)教師檢查合格后，方可離開。

11、嚴(yán)格遵守我校實(shí)習(xí)場地的各項具體規(guī)定。

第二篇：數(shù)控車床實(shí)習(xí)總結(jié)

班級：數(shù)控102姓名：李丹學(xué)號：03數(shù)控車床實(shí)習(xí)總結(jié)

時光如流水一般，不經(jīng)意間就這樣無聲無息的流過?；叵脒@兩周以來的實(shí)習(xí)，有過汗水，有過失敗，有過微笑。正是這些微笑的片段拼湊成我們認(rèn)生中不可缺少的一部分，也給我們留下了美好的回憶。

實(shí)習(xí)的第一天，我們來到數(shù)控實(shí)習(xí)車間，對什么都很好奇，東看看西看看，但是老師并沒有馬上滿足我們的好奇心。老師卻把我們集中到一起，點(diǎn)了名然后強(qiáng)調(diào)的就是安全問題，老師很耐心的訴說在數(shù)控車間可能發(fā)生的安全問題，讓我們要注意了，可同學(xué)們好像有點(diǎn)漫不經(jīng)心。面對我們這幫調(diào)皮的學(xué)生，老師并沒有耐煩而是語重心長的說：“先別急，車床是會讓你們操作的，但不是現(xiàn)在，你們先得把安全問題給注意了，不然要是出了什么事后悔都來不及，安全沒有小事?！?/p>

接下來老師講的就是如何正確開關(guān)機(jī)。開機(jī)：上總電→機(jī)床電源開→拍下急停按鈕→NC開→旋開急停按鈕；關(guān)機(jī)：先回參考點(diǎn)→反向移動20~30mm→拍下急停按鈕→NC關(guān)→機(jī)床電源關(guān)→下總電。老師讓我們千萬要記住這正確的開關(guān)機(jī)，不能弄錯了。講完開關(guān)機(jī)，老師就開始講對刀，對刀就是建立工件坐標(biāo)系，不建立工件坐標(biāo)系，即便有程序也不能加工出零件，所以說對刀是至關(guān)重要的。對刀之前，機(jī)床得先回參考點(diǎn)，回參考點(diǎn)燈亮后，先按“+X”再按“+Z”按鈕，當(dāng)“+X”和“+Z“的指示燈亮?xí)r，即到參考點(diǎn)，機(jī)床建立起坐標(biāo)系。此時機(jī)床坐標(biāo)顯示X0.000，Z0.000。

G92對刀：①沿X軸方向切入，沿原路退回→MDI→G92→Z0→Enter→單段→循環(huán)啟動；②沿Z軸方向切入，沿原路退回→MDI→G92→Xφ測量值→Enter→單段→循環(huán)啟動；③G90G00X100Z100→Enter→單段→循環(huán)啟動；然后就是老師給了我們一個程序讓我們動手對刀。老師再三強(qiáng)調(diào)說：“對完刀之后一定要校驗程序避免撞刀?！毙ｒ灣绦虻臅r候要自動且要鎖住機(jī)床然后按循環(huán)啟動。校驗程序主要是看程序運(yùn)行圖線是否正確。我記得那天我在對刀的時候，同學(xué)說第三步是不用按單段循環(huán)啟動，我信了，結(jié)果對刀錯誤，校驗程序出現(xiàn)錯誤提示，果斷地，下午自己帶筆記本上課認(rèn)真聽和記筆記。每個人都練習(xí)完G92對刀后，老師讓我們把程序的起刀點(diǎn)改成X100Z105，重新對刀運(yùn)行程序，結(jié)果發(fā)現(xiàn)刀具離工件越來越遠(yuǎn)。原來用G92對刀時，對刀點(diǎn)和起刀點(diǎn)必須一致。還有就是機(jī)床停電后，G92要重新對刀，因為刀是任意停的，未必停在起刀點(diǎn)，它只在運(yùn)行中有記憶功能。這一個上午我們都在練習(xí)G92對刀，同學(xué)們有的耐不住，練過一遍以后就想讓老師講授接下來的知識。老師聽到這話雖然很高興但是并沒有講新知識，只是說再多練練，我要的不是你們練幾遍而是熟練掌握。

下午去的時候，老師讓我們開了機(jī)床，先把上午的內(nèi)容鞏固一遍。大概過了三十分鐘左右，老師才開始講新的對刀方法——工件坐標(biāo)系選擇（零點(diǎn)偏置），即G54、G55、G56、·G59。零點(diǎn)偏置法對第一把刀：①必須要回參考點(diǎn)。②Z軸：手動試切工件端面，并沿X軸退出；（注意：此時刀具不能有Z方向的移動）。注意此時的機(jī)床Z軸坐標(biāo)值是不會有變化的。并將此時的機(jī)床Z軸值，輸入到程序中所指定的（G54·G59）某個寄存器的Z中。如：G54寄存器中。③X軸：手動試切工件直徑，并沿Z軸退出；（注意：此時刀具不能有X方向的移動）。記錄此時機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X記。停止主軸并測量試切后的直徑φ值。計算刀具到工件軸心時，機(jī)床坐標(biāo)系下的X值，如：X=X記+（-φ）。并將此時的機(jī)床X軸值，輸入到程序中所指定的（G54·G59）某個寄存器的X中。如：G54寄存器中。到此程序中所指定的零點(diǎn)偏置寄存器中（如：G54寄存器中）的X、Z都已經(jīng)輸入了，即完成了對刀過程。到此可以看出，G54中的值，就是工件原點(diǎn)相對機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值。零點(diǎn)偏置法對第二把刀：①對第二把刀時不用回參考點(diǎn)。②Z軸：手動將刀具剛好靠到第一把刀所車的工件端面上。（注意：此時刀具不能有Z方向的移動）。并將第一把刀的機(jī)床Z軸值，輸入到程序中所指定的（G54·G59）某個寄存器的Z中。如：G55寄存器中。③X軸：手動試切工件直徑，并沿Z軸退出；（注意：此時刀具不能有X方向的移動）。記錄此時機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X記。停止主軸并測量試切后的直徑φ值。計算刀具到工件軸心時，機(jī)床坐標(biāo)系下的X值，如：X=X記+（-φ）。并將此時的機(jī)床X軸值，輸入到程序中所指定的（G54·G59）某個寄存器的X中。如：G55寄存器中。老師講的辛苦，同學(xué)們卻想著明天五一放假去哪里玩。老師看到我們這個樣子，真的是很無奈啊，說：“我知道你們一心想回家，想著放假，但是今天的實(shí)習(xí)還要繼續(xù)，你們在這里好好學(xué)點(diǎn)東西，不要浪費(fèi)時間，現(xiàn)在不好好學(xué)，以后到工廠里更學(xué)不到?！崩蠋熞娢覀儾粫幊叹徒o了我們一個零件的程序，讓我們用新的對刀

方法做出這個零件。我們?nèi)嗽谲囬g里操作新的對刀方法做零件，卻也是不是的拿出手機(jī)看時間，是不是快到下班時間了。一到下班時間，老師說放，我們就像擰開的水龍頭，打掃好車床關(guān)了機(jī)就往外沖。就這樣，第一天的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了。

再回到這里已經(jīng)是三天后，三天的小長假，我們玩的有點(diǎn)瘋了，幾乎每個人都是帶著熊貓眼去上班的。今天多來了一位實(shí)習(xí)老師帶我們。又是一種新的對刀方法——刀偏法對刀（多刀對刀）。對刀前必須回參考點(diǎn)。1.(1號刀)①Z軸：手動試切工件端面，并沿X軸退出；然后打開刀偏表，在0001刀偏號下的試切長度欄，激活，輸入0，再按確定。此時在Z軸偏置欄中就會顯示Z軸的機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值。②X軸：手動試切工件直徑，并沿Z軸退出；停止主軸，測量試切的直徑φ值，然后在0001刀偏號下試切直徑欄將其激活，輸入所測量的直徑φ值，后確定。此時X偏置值即為：機(jī)床坐標(biāo)系下的X坐標(biāo)值加上試切直徑值。至此0001刀偏號下的X偏置和Z偏置值就確定了，此偏置值即為工件原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的值。2.（2號刀）①Z軸：手動將刀具剛好靠到1號刀所車的工件端面上。然后在0002刀偏號下將試切長度欄激活，輸入0，后確定。②X軸：手動試切工件直徑，并沿Z軸退出；停止主軸，測量試切的直徑φ值，然后在0002刀偏號下試切直徑欄將其激活，輸入所測量的直徑φ值，后確定。此時X偏置值即為：機(jī)床坐標(biāo)系下的X坐標(biāo)值加上試切直徑值。至此0002刀偏號下的X偏置和Z偏置值就確定了。講到這里，對刀方法是講完了，老師讓我們把上次做的零件用今天教的對刀方法再做一

個。下午的時候老師說，數(shù)控車床做出來的零件未必一次就能合格，所以在粗加工結(jié)束后，還要進(jìn)行一次測量，測量值加上精加工余量是不是在理論值范圍內(nèi)，如果偏大，則在刀偏表X磨耗欄激活，然后輸入負(fù)的偏大的值，反之則相反。老師幫我們把程序改好后，我就重新做之前那個零件，不過，這零件是要教的。

接下來要做的零件就是在原來零件的基礎(chǔ)上加上一段直徑15長度12帶有C1倒角的圓柱，這個零件要用兩個程序才能完成。老師不給程序得讓我們自己編，可我們壓根兒就不會怎么辦？只能死馬當(dāng)活馬醫(yī)，照著之前的程序編。把編好程序輸入機(jī)床電腦。

剛車完第一個程序，老師說，在車球面的時候要引入刀補(bǔ)，不然車出來的零件的球面直徑是偏大的。老師教我們怎么引入刀補(bǔ)，怎么確定用左刀補(bǔ)還是右刀補(bǔ)，怎么確定刀尖方位號··將之前的編號程序中添加右刀補(bǔ)，對完刀就可以直接運(yùn)行了，老師看到我們直接用自動，老師說：“你們現(xiàn)在不要為了完成任務(wù)而做，先單段在自動，單段是為了讓你們知道每一次循環(huán)啟動要走那幾步程序?！?/p>

接下來的幾天，都是老師提供圖紙，我們自己編程序，做零件。有新的知識點(diǎn)時老師就會講解新的知識點(diǎn)，如螺紋加工。老師教給我們很多簡便的公式，真心很方便。

兩個星期的實(shí)習(xí)給了我很多的體會：

① 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝

過程。②在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

③這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

④培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

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第三篇：數(shù)控車床實(shí)習(xí)總結(jié)

總結(jié)是事后對某一階段的學(xué)習(xí)或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而掌握并運(yùn)用這些規(guī)律，不妨坐下來好好寫寫總結(jié)吧?？偨Y(jié)一般是怎么寫的呢？下面是小編為大家整理的數(shù)控車床實(shí)習(xí)總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。

數(shù)控車床實(shí)習(xí)總結(jié)1

實(shí)習(xí)目的：

1、簡單了解銑床的工作原理及其工作方式；

2、學(xué)會正確的操作銑床，并能正確使用一種以上的銑床方式。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

一、基本知識：銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。

（1）所實(shí)習(xí)銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

（2）銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

（3）銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

（4）工件的安裝方式。

（5）平面、溝槽的銑削方法，尺寸的檢驗，銑削用量的選擇。

（6）銑削安全知識。

實(shí)習(xí)總結(jié)：

1.通過兩個星期的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

2.銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

4.這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

6.在整個實(shí)習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

7.很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。兩周的實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

p分頁標(biāo)題e

我有幸參加了上海海洋大學(xué)舉辦的20xx年數(shù)控中級培訓(xùn)。通過這幾個月的學(xué)習(xí)實(shí)踐，使我對數(shù)控中級的掌握從當(dāng)初的朦朧不懂到如今的熟悉并會操作機(jī)床，加工零件這次數(shù)控中級培訓(xùn)對我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐，使我在大學(xué)的學(xué)習(xí)中深感收獲巨大，這將受益終生，以下便是我整理的20xx年數(shù)控專業(yè)實(shí)習(xí)報告。

對于剛開始的編程理解，我個人還是比較感興趣，從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運(yùn)用每個命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。

這次數(shù)控中級培訓(xùn)，主要是對pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程，而這個學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對數(shù)控中級的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。

主要總結(jié)以下幾點(diǎn)：

一、對數(shù)控編程和模擬的理解和運(yùn)用

我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時候有老師指導(dǎo)，這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開始接觸編程和機(jī)械加工的時候，有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得8月9日那天，老師開始講編程的過程，特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來，然后對點(diǎn)位的理解和計算。對模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過這些知識點(diǎn)的學(xué)習(xí)，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習(xí)慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。

二、理論知識的學(xué)習(xí)和理解

對于老師發(fā)的資料，我已經(jīng)認(rèn)真的去學(xué)習(xí)，當(dāng)然，相對要記住每個知識點(diǎn)，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個知識點(diǎn)，而不是死記硬背，因為許多的理論知識都會在實(shí)際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實(shí)際的操作。比如機(jī)床上的按鈕，走刀路線，刀補(bǔ)等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了，才能在加工過程中認(rèn)真的去遵守規(guī)則，更安全的完成零件的加工。

三、實(shí)際加工的學(xué)習(xí)方法和掌握程度。

對于機(jī)床的操作，我總感覺自己練習(xí)不夠，特別是對零件加工花的時間比較多，還有實(shí)際對刀也掌握不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當(dāng)，但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

車床上，對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了，并且尺寸也能達(dá)到所要求，但我認(rèn)為還是因為自己花在車床的時間多點(diǎn)。而銑床，相對來說，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中，我得到了很好的提升，能夠進(jìn)行零件的加工，對機(jī)床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達(dá)到了圖紙上的要求。

數(shù)控車床實(shí)習(xí)總結(jié)2

加入WTO以后，國際制造業(yè)逐漸向中國轉(zhuǎn)移，加之近年來中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)較快發(fā)展，機(jī)械、建材、家電、辦公設(shè)備等行業(yè)發(fā)展很快，特別是汽車工業(yè)和電子信息產(chǎn)業(yè)的高速增長，帶動了中國模具市場容量的迅速擴(kuò)大?！笆濉逼陂g，珠三角地區(qū)無疑是中國模具市場發(fā)展最快的地區(qū)，以三資企業(yè)為主體的廣東省模具市場，其產(chǎn)銷約占全國的四成以上。企業(yè)的迅猛發(fā)展，急需大量具有專業(yè)技能的技工人才。作為中職學(xué)校，培養(yǎng)既有扎實(shí)的專業(yè)理論基礎(chǔ)、又有符合企業(yè)要求的專業(yè)技能型的人才，是我們的責(zé)任所在。為了更好地了解企業(yè)的需求，同時提高自己的實(shí)際操作技術(shù)，在學(xué)校的安排下，我在廣東堡云達(dá)模具中心進(jìn)行了為期兩個月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，通過這次實(shí)習(xí)，自己對模具專業(yè)的建設(shè)和發(fā)展有一些新的看法和認(rèn)識，現(xiàn)總結(jié)如下。

一、企業(yè)介紹

廣東堡云達(dá)汽車配件用品有限公司是中澳合資企業(yè)，于20xx年6月在廣東南?？萍脊I(yè)園汽配區(qū)創(chuàng)立，是一家集研究開發(fā)、生產(chǎn)制造為一體的專業(yè)汽車配件用品的高科技公司，主導(dǎo)產(chǎn)品有汽車模具、非金屬制品模具、汽車零部件、五金塑膠制品等，具有生產(chǎn)中國一汽“紅旗”轎車前后保險杠能力；并已生產(chǎn)“奔馳”轎車前后擋泥板和發(fā)動機(jī)擋泥板；及海南“馬自達(dá)”轎車內(nèi)后視鏡等數(shù)十種配套產(chǎn)品。公司占地面積100畝，已建成模具制作中心、沖壓車間、注塑車間、裝配車間等規(guī)劃5萬平方米的現(xiàn)代化廠房，及一幢綜合辦公大樓，一幢產(chǎn)品研發(fā)中心大樓，擁有國際先進(jìn)的進(jìn)口數(shù)控加工中心、全自動檢測儀器，引進(jìn)了美國哈挺加工中心、數(shù)控機(jī)床，英國LK公司三坐標(biāo)測量儀、數(shù)控沖床、成型機(jī)，國內(nèi)名牌注塑機(jī)、沖壓機(jī)、油壓機(jī)、數(shù)控快走絲、數(shù)控慢走絲、電火花機(jī)、數(shù)控銑床、鉆床、磨床、車床、刨床等高精度生產(chǎn)設(shè)備，以及模具制作專業(yè)工具等高精度的生產(chǎn)設(shè)備。公司匯集了一批汽車制造及相關(guān)行業(yè)的高級工程技術(shù)和管理人員，按照現(xiàn)代公司管理制度模式運(yùn)作，并建立了一整套符合ISO9001要求的質(zhì)量管理保障體系，已與日系汽車制造廠家有關(guān)配套產(chǎn)品供應(yīng)方面達(dá)成合作意向，并與世界各大洲廠商建立了廣泛業(yè)務(wù)聯(lián)系和銷售渠道。

二、實(shí)習(xí)過程及內(nèi)容

在實(shí)習(xí)的二個月中，我先參觀了模具中心的各個車間，了解了該公司的模具生產(chǎn)流程，在普通車床、銑床、加工中心和設(shè)計科等幾個車間、部門參與了實(shí)際生產(chǎn)。

1、普通車床、銑床實(shí)習(xí)

我所做的工作是開始于切銷銑床的工作，而當(dāng)中的銑床又有分比較基本跟比較復(fù)雜的。

而我大部分是被指派做較簡單的工作，在工廠中也比較像是學(xué)徒及打雜工。較困難及技術(shù)性較高的工作并沒有機(jī)會碰到，一方面是廠方怕有危險，一方面是技術(shù)也不夠好到可以獨(dú)立操作，有的機(jī)臺價值好幾百萬，廠方也不愿意冒這個險用個實(shí)習(xí)的人來嘗試。而一天當(dāng)中會做到的工作大概是一開始到工廠后，看師傅指派什么工作，大部分是延續(xù)前一天的進(jìn)度，因為一個模具通常得花上好幾天來做，如果有新的東西，就先講解再看該怎么做這個模具，切銷的圖形是什么，有什么要注意的，然后就是一整天的重復(fù)動作，到了快下班時就是清洗機(jī)臺及打掃環(huán)境。

普車實(shí)習(xí)主要是加工各種帶有旋轉(zhuǎn)表面的零件，一般是車削外圓、端面、切槽、切斷、鉆中心孔、鉆孔、鏜孔、鉸孔和車削各種螺紋、內(nèi)外圓錐面等。印象比較深刻的是刀具磨削技術(shù)。刀具的好壞，直接影響到加工產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣和生產(chǎn)效率的高低，因此如何磨出一把好刀是加工的前提條件。由于實(shí)習(xí)時間較短，我的磨刀水平還很不到位，還要進(jìn)一步加強(qiáng)。

2、加工中心的實(shí)習(xí)

堡云達(dá)公司的模具中心，數(shù)控設(shè)備主要是加工中心。加工中心是一種綜合機(jī)，由于各種成本較高，因此，企業(yè)對加工中心的操機(jī)人員和編程人員的綜合素質(zhì)都要求較高。加工中心不象傳統(tǒng)機(jī)床，工藝安排一定要全面考慮，盡量減少裝夾次數(shù)，這樣不僅生產(chǎn)效率高，而且產(chǎn)品質(zhì)量也高。在編程方面，企業(yè)里基本上都使用軟件。由于人才流動大等各種因素的影響，目前在企業(yè)里基本上是多中CAM軟件混合使用，如堡云達(dá)模具中心就用UG和CIMATRON兩個軟件編程?？傊?，數(shù)控加工用到的知識比較廣泛，在企業(yè)從事數(shù)控加工的技術(shù)人員基本上都有較為豐富的工藝知識。

3、在設(shè)計部門的實(shí)習(xí)，也使我熟悉了企業(yè)進(jìn)行模具設(shè)計的步驟。第一步：接受訂單，和客戶商討，確認(rèn)制品圖和制品圖上的公差尺寸；第二步：構(gòu)想階段，確定制品大致的結(jié)構(gòu)，模架的大小、結(jié)構(gòu)，方案確認(rèn)；第三步：詳細(xì)三維設(shè)計、模架設(shè)計；第四步：干涉檢查；第五步：二維出圖；第六步：制作表格（包括標(biāo)準(zhǔn)件訂購表，加工材料訂購表等）；第七步：制作組裝圖；第八步：編程加工。

4、通過在企業(yè)的實(shí)習(xí)，對企業(yè)的整個生產(chǎn)過程有一定的了解和認(rèn)識。

三、關(guān)于實(shí)習(xí)的一些感受和想法

1、通過和企業(yè)有關(guān)人員的談話、調(diào)查以及自己的親身感受，我認(rèn)為目前培養(yǎng)的數(shù)控人才普遍存在以下幾個方面的不足：

（1）對本專業(yè)的基礎(chǔ)知識不夠扎實(shí)，如缺乏工藝意識，工藝知識欠缺，數(shù)控加工只停留在理論上；

（2）對本專業(yè)的專業(yè)知識與技能不精，針對性不強(qiáng)，如數(shù)控加工專業(yè)，不能很熟練地、正確地操作典型數(shù)控設(shè)備，要進(jìn)行舉一反三就更加困難；

（3）對本專業(yè)的新知識、新技能掌握不夠，如對三維軟件的應(yīng)用不夠熟練，編程水平較低，缺乏高速切削技術(shù)概念。

（4）實(shí)踐教學(xué)中缺乏對數(shù)控設(shè)備的檢修、調(diào)試、故障分析能力和數(shù)控加工現(xiàn)場解決問題的能力等的培養(yǎng)。

2、中職學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的人才培養(yǎng)目標(biāo)和定位，應(yīng)該是培養(yǎng)大量合格的數(shù)控技術(shù)藍(lán)領(lǐng)，即在機(jī)械制造及其自動化領(lǐng)域從事數(shù)控加工、編程、操作及設(shè)備管理維修的中級應(yīng)用型技能人才。此類數(shù)控藍(lán)領(lǐng)占企業(yè)數(shù)控技術(shù)崗位的70%，是企業(yè)數(shù)控人才需求最大的部分。

p分頁標(biāo)題e

當(dāng)今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急！

數(shù)控車的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時的情況。當(dāng)使用G71指令粗車內(nèi)孔輪廓時，須注意△U為負(fù)值。G73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。

我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這么久的實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實(shí)習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分，對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對刀說簡單也簡單，說難也難，說簡單是因為它的原理簡單，說難是因為需要心細(xì)，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調(diào)低點(diǎn)以撞刀。

我們常用的是試切法對刀。試切法對刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例，來介紹具體操作方法。

工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。

例如，2刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時的程序原點(diǎn)X值為150.0—25.0=125.0；刀架在Z為180.0時切的端面為0，那么使用該把刀具切削時的程序原點(diǎn)Z值為180.0—0=180.0。分別將（125.0，180.0）存入到2刀具參數(shù)刀長中的X與Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。

事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)（0，0）時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。

要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容：

1.合理選擇切削用量

對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

行程時間。

2.合理選擇刀具

1）粗車時，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

2）精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

3）為減少換刀時間和方便對刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。

3.合理選擇夾具

1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；

2）零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。

4.確定加工路線

加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對零件的運(yùn)動軌跡和方向。

1）應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；

2）應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

5.加工路線與加工余量的聯(lián)系

目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

6.夾具安裝要點(diǎn)

目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。

刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削相當(dāng)于精加工過程去處毛刺等傷痕目的是提高工件的表面粗糙度多應(yīng)用于進(jìn)行精加工的刀具上。

在老師的教導(dǎo)下，我們學(xué)會了怎樣操縱數(shù)控車床，操縱數(shù)控車時應(yīng)該注意的問題，還學(xué)會了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應(yīng)用，學(xué)會了怎樣對刀。在實(shí)習(xí)的過程中，使我深刻體會到在這個行業(yè)中，需要細(xì)心和耐心，如果粗心，加工工件的時候就會產(chǎn)生撞車，輕則崩刀；重則車刀折斷，工件變彎，使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習(xí)是對我們的耐心和細(xì)心的考驗，也是增加我們經(jīng)驗的最重要的時刻。其實(shí)實(shí)訓(xùn)時老師講得最多的還是安全操作，在最后考核時，安全操作也是主要的考核點(diǎn)。安全操作包括很多方面，比如進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室就要穿實(shí)訓(xùn)服，女生還要戴帽子。在機(jī)床加工的過程中必須關(guān)閉車門，操作時要一個人在旁邊看，一個人操作。還有那些工具不能放在機(jī)床的上面或者留在機(jī)床里，這樣都是非常危的。

總之想要加工一個合格的零件，每個過程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發(fā)現(xiàn)問題，解決問題！要認(rèn)真細(xì)心，多做練習(xí)，正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實(shí)踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí)，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實(shí)踐覽真知”。作為初學(xué)者我們肯定會經(jīng)歷一個不斷遭受挫折的過程，對于我們來說這是一種財富，只有通過這個不斷積累的過程才能學(xué)好這門技術(shù)。我們操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。

據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示，我國目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說學(xué)好數(shù)控技術(shù)，發(fā)展前途非常光明。這兩個星期的實(shí)訓(xùn)讓我對數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解，這是我這次實(shí)訓(xùn)最大的收獲！

數(shù)控車床實(shí)習(xí)總結(jié)3

實(shí)習(xí)目的：

1、簡單了解銑床的工作原理及其工作方式；

2、學(xué)會正確的操作銑床，并能正確使用一種以上的銑床方式。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

一、基本知識：銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。

（1）所實(shí)習(xí)銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

（2）銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

（3）銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

（4）工件的安裝方式。

（5）平面、溝槽的銑削方法，尺寸的檢驗，銑削用量的選擇。

（6）銑削安全知識。

實(shí)習(xí)總結(jié)：

1。通過兩個星期的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的`組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

2。銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3。作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

4。這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

5。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

6。在整個實(shí)習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

7。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。兩周的實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

數(shù)控車床實(shí)習(xí)總結(jié)4

一名學(xué)生，能有機(jī)會去工廠實(shí)踐，吸收了理論知識，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常榮幸。禮拜的，段里，感性的認(rèn)識，感覺到受益匪淺。

是我在實(shí)踐期間的實(shí)習(xí)報告。在以后自身的工作，在對客戶的溝通應(yīng)對上，希望能借鑒。

學(xué)習(xí)過程

如下幾點(diǎn)是在工廠實(shí)踐期間，就我的工作需要，主要學(xué)習(xí)到的知識由此的心得。

(一)木材的選用

工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多從國外進(jìn)口，這也為我司的報價要比國內(nèi)同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

mdf板常用的材質(zhì)。我司產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來仿實(shí)木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。

常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存，的木材也有備量，都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產(chǎn)品龐大值得工廠采購昂貴的木材)，這工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長成本等都會幫助。

(二)加工

工廠所采用的機(jī)器都先進(jìn)，來說機(jī)器自動操作，比如cnc數(shù)控機(jī)，萬能圓鋸機(jī),立軸機(jī)等。，只要操作得當(dāng)，人員安排，都能產(chǎn)生較高的(來說，都需要熟練人工)。

說工廠大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，以后在和客戶溝程中，在盡量客戶要求的，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦外形相同，做法簡單，結(jié)構(gòu)清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本，而且還可以。

(三)噴漆加工

白身加工以后，應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產(chǎn)品上底色)DD底漆DD面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高，有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆.

噴漆加工的為兩天左右。所花費(fèi)的不長，一張訂單的，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。，在和客戶確認(rèn)訂單的時候，每個要求都確認(rèn)完整。有些客戶在白身做完以后，油漆，擱在一邊的話，不但產(chǎn)品容易變形，而且也了訂單的進(jìn)度，給工廠帶來了不必要的麻煩。

(四)鐳射和絲印

工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm

鐳射后可色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色，的話會成本。鐳射的費(fèi)用是視鐳射圖案的程度而言的，來說每件產(chǎn)品1塊錢。 絲印常用的方法，它的要求是絲印的表面要光滑。

要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片，最好是電子文檔。

(五)包裝

包裝是成品完工前的最后一道工序，產(chǎn)品的組成。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。

質(zhì)量是品質(zhì)的。工廠對質(zhì)量也有的把關(guān)。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產(chǎn)品檢驗，從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱，每個細(xì)節(jié)都會有工人的操作標(biāo)準(zhǔn)。外銷客戶來說，產(chǎn)品都會挑剔，但工廠都會的要求。這也為工廠的產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障，在產(chǎn)品上很少質(zhì)量紕漏的原因。

而同樣是國內(nèi)訂單的話，往往會有刁蠻的客戶，在產(chǎn)品品質(zhì)問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質(zhì)品本身的問題之外，還要讓工廠質(zhì)量的控制要求是了國內(nèi)先進(jìn)的，質(zhì)量問題的產(chǎn)生很實(shí)在運(yùn)輸過程中的碰撞和野蠻運(yùn)輸。

數(shù)控車床實(shí)習(xí)總結(jié)5

時光如流水一般，不經(jīng)意間就這樣無聲無息的流過。回想這兩周以來的實(shí)習(xí)，有過汗水，有過失敗，有過微笑。正是這些微笑的片段拼湊成我們認(rèn)生中不可缺少的一部分，也給我們留下了美好的回憶。

實(shí)習(xí)的第一天，我們來到數(shù)控實(shí)習(xí)車間，對什么都很好奇，東看看西看看，但是老師并沒有馬上滿足我們的好奇心。老師卻把我們集中到一起，點(diǎn)了名然后強(qiáng)調(diào)的就是安全問題，老師很耐心的訴說在數(shù)控車間可能發(fā)生的安全問題，讓我們要注意了，可同學(xué)們好像有點(diǎn)漫不經(jīng)心。面對我們這幫調(diào)皮的學(xué)生，老師并沒有耐煩而是語重心長的說：“先別急，車床是會讓你們操作的，但不是現(xiàn)在，你們先得把安全問題給注意了，不然要是出了什么事后悔都來不及，安全沒有小事?！?/p>

接下來老師講的就是如何正確開關(guān)機(jī)。開機(jī)：上總電→機(jī)床電源開→拍下急停按鈕→NC開→旋開急停按鈕；關(guān)機(jī)：先回參考點(diǎn)→反向移動20~30mm→拍下急停按鈕→NC關(guān)→機(jī)床電源關(guān)→下總電。老師讓我們千萬要記住這正確的開關(guān)機(jī)，不能弄錯了。講完開關(guān)機(jī)，老師就開始講對刀，對刀就是建立工件坐標(biāo)系，不建立工件坐標(biāo)系，即便有程序也不能加工出零件，所以說對刀是至關(guān)重要的。對刀之前，機(jī)床得先回參考點(diǎn)，回參考點(diǎn)燈亮后，先按“+X”再按“+Z”按鈕，當(dāng)“+X”和“+Z“的指示燈亮?xí)r，即到參考點(diǎn)，機(jī)床建立起坐標(biāo)系。此時機(jī)床坐標(biāo)顯示X0.000，Z0.000。

G92對刀：①沿X軸方向切入，沿原路退回→MDI→G92→Z0→Enter→單段→循環(huán)啟動；②沿Z軸方向切入，沿原路退回→MDI→G92→Xφ測量值→Enter→單段→循環(huán)啟動；③G90G00X100Z100→Enter→單段→循環(huán)啟動；然后就是老師給了我們一個程序讓我們動手對刀。老師再三強(qiáng)調(diào)說：“對完刀之后一定要校驗程序避免撞刀?！毙ｒ灣绦虻臅r候要自動且要鎖住機(jī)床然后按循環(huán)啟動。校驗程序主要是看程序運(yùn)行圖線是否正確。我記得那天我在對刀的時候，同學(xué)說第三步是不用按單段循環(huán)啟動，我信了，結(jié)果對刀錯誤，校驗程序出現(xiàn)錯誤提示，果斷地，下午自己帶筆記本上課認(rèn)真聽和記筆記。每個人都練習(xí)完G92對刀后，老師讓我們把程序的起刀點(diǎn)改成X100Z105，重新對刀運(yùn)行程序，結(jié)果發(fā)現(xiàn)刀具離工件越來越遠(yuǎn)。原來用G92對刀時，對刀點(diǎn)和起刀點(diǎn)必須一致。還有就是機(jī)床停電后，G92要重新對刀，因為刀是任意停的，未必停在起刀點(diǎn)，它只在運(yùn)行中有記憶功能。這一個上午我們都在練習(xí)G92對刀，同學(xué)們有的耐不住，練過一遍以后就想讓老師講授接下來的知識。老師聽到這話雖然很高興但是并沒有講新知識，只是說再多練練，我要的不是你們練幾遍而是熟練掌握。

下午去的時候，老師讓我們開了機(jī)床，先把上午的內(nèi)容鞏固一遍。大概過了三十分鐘左右，老師才開始講新的對刀方法——工件坐標(biāo)系選擇（零點(diǎn)偏置），即G54、G55、G56、·G59。零點(diǎn)偏置法對第一把刀：①必須要回參考點(diǎn)。②Z軸：手動試切工件端面，并沿X軸退出；（注意：此時刀具不能有Z方向的移動）。注意此時的機(jī)床Z軸坐標(biāo)值是不會有變化的。并將此時的機(jī)床Z軸值，輸入到程序中所指定的

（G54·G59）某個寄存器的Z中。如：G54寄存器中。③X軸：手動試切工件直徑，并沿Z軸退出；（注意：此時刀具不能有X方向的移動）。記錄此時機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X記。停止主軸并測量試切后的直徑φ值。計算刀具到工件軸心時，機(jī)床坐標(biāo)系下的X值，如：X=X記+（-φ）。并將此時的機(jī)床X軸值，輸入到程序中所指定的（G54·G59）某個寄存器的X中。如：G54寄存器中。到此程序中所指定的零點(diǎn)偏置寄存器中（如：G54寄存器中）的X、Z都已經(jīng)輸入了，即完成了對刀過程。到此可以看出，G54中的值，就是工件原點(diǎn)相對機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值。零點(diǎn)偏置法對第二把刀：①對第二把刀時不用回參考點(diǎn)。②Z軸：手動將刀具剛好靠到第一把刀所車的工件端面上。（注意：此時刀具不能有Z方向的移動）。并將第一把刀的機(jī)床Z軸值，輸入到程序中所指定的（G54·G59）某個寄存器的Z中。如：G55寄存器中。③X軸：手動試切工件直徑，并沿Z軸退出；（注意：此時刀具不能有X方向的移動）。記錄此時機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X記。停止主軸并測量試切后的直徑φ值。計算刀具到工件軸心時，機(jī)床坐標(biāo)系下的X值，如：X=X記+（-φ）。并將此時的機(jī)床X軸值，輸入到程序中所指定的（G54·G59）某個寄存器的X中。如：G55寄存器中。老師講的辛苦，同學(xué)們卻想著明天五一放假去哪里玩。老師看到我們這個樣子，真的是很無奈啊，說：“我知道你們一心想回家，想著放假，但是今天的實(shí)習(xí)還要繼續(xù)，你們在這里好好學(xué)點(diǎn)東西，不要浪費(fèi)時間，現(xiàn)在不好好學(xué)，以后到工廠里更學(xué)不到?！崩蠋熞娢覀儾粫幊叹徒o了我們一個零件的程序，讓我們用新的對刀

方法做出這個零件。我們?nèi)嗽谲囬g里操作新的對刀方法做零件，卻也是不是的拿出手機(jī)看時間，是不是快到下班時間了。一到下班時間，老師說放，我們就像擰開的水龍頭，打掃好車床關(guān)了機(jī)就往外沖。就這樣，第一天的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了。

再回到這里已經(jīng)是三天后，三天的小長假，我們玩的有點(diǎn)瘋了，幾乎每個人都是帶著熊貓眼去上班的。今天多來了一位實(shí)習(xí)老師帶我們。又是一種新的對刀方法——刀偏法對刀（多刀對刀）。對刀前必須回參考點(diǎn)。1.(1號刀) ①Z軸：手動試切工件端面，并沿X軸退出；然后打開刀偏表，在0001刀偏號下的試切長度欄，激活，輸入0，再按確定。此時在Z軸偏置欄中就會顯示Z軸的機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值。②X軸：手動試切工件直徑，并沿Z軸退出；停止主軸，測量試切的直徑φ值，然后在0001刀偏號下試切直徑欄將其激活，輸入所測量的直徑φ值，后確定。此時X偏置值即為：機(jī)床坐標(biāo)系下的X坐標(biāo)值加上試切直徑值。至此0001刀偏號下的X偏置和Z偏置值就確定了，此偏置值即為工件原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的值。2.（2號刀）①Z軸：手動將刀具剛好靠到1號刀所車的工件端面上。然后在0002刀偏號下將試切長度欄激活，輸入0，后確定。②X軸：手動試切工件直徑，并沿Z軸退出；停止主軸，測量試切的直徑φ值，然后在0002刀偏號下試切直徑欄將其激活，輸入所測量的直徑φ值，后確定。此時X偏置值即為：機(jī)床坐標(biāo)系下的X坐標(biāo)值加上試切直徑值。至此0002刀偏號下的X偏置和Z偏置值就確定了。講到這里，對刀方法是講完了，老師讓我們把上次做的零件用今天教的對刀方法再做一個。下午的時候老師說，數(shù)控車床做出來的零件未必一次就能合格，所以在粗加工結(jié)束后，還要進(jìn)行一次測量，測量值加上精加工余量是不是在理論值范圍內(nèi)，如果偏大，則在刀偏表X磨耗欄激活，然后輸入負(fù)的偏大的值，反之則相反。老師幫我們把程序改好后，我就重新做之前那個零件，不過，這零件是要教的。

接下來要做的零件就是在原來零件的基礎(chǔ)上加上一段直徑15長度12帶有C1倒角的圓柱，這個零件要用兩個程序才能完成。老師不給程序得讓我們自己編，可我們壓根兒就不會怎么辦？只能死馬當(dāng)活馬醫(yī)，照著之前的程序編。把編好程序輸入機(jī)床電腦。

剛車完第一個程序，老師說，在車球面的時候要引入刀補(bǔ)，不然車出來的零件的球面直徑是偏大的。老師教我們怎么引入刀補(bǔ)，怎么確定用左刀補(bǔ)還是右刀補(bǔ)，怎么確定刀尖方位號··將之前的編號程序中添加右刀補(bǔ)，對完刀就可以直接運(yùn)行了，老師看到我們直接用自動，老師說：“你們現(xiàn)在不要為了完成任務(wù)而做，先單段在自動，單段是為了讓你們知道每一次循環(huán)啟動要走那幾步程序?！?/p>

接下來的幾天，都是老師提供圖紙，我們自己編程序，做零件。有新的知識點(diǎn)時老師就會講解新的知識點(diǎn)，如螺紋加工。老師教給我們很多簡便的公式，真心很方便。

兩個星期的實(shí)習(xí)給了我很多的體會：

① 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。

②在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動手能力。

第四篇：數(shù)控車床實(shí)習(xí)報告

圖1 階梯軸圖

對圖1 階梯軸建立的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)為右端面中心，水平軸線為Z軸，右端面鉛垂線為x軸。選擇的刀具為45°車刀。

圖2 圓弧軸圖

對圖2 圓弧軸建立的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)為右端面中心，水平軸線為Z軸，右端面鉛垂線為x軸。選擇的刀具為45°車刀。

圖3 螺紋軸圖

對圖3 螺紋軸建立的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)為右端面中心，水平軸線為Z軸，右端面鉛垂線為x軸。車外圓刀具為45°車刀，車槽的刀具為切槽刀，車螺紋的刀具為車螺紋車刀。

圖4 階梯軸工藝路徑圖

紅線為刀具路徑線，車削時采用外圓粗車循環(huán)G71命令，每次進(jìn)給量為1mm，每次退刀量為0.5mm。精加工余量為0.5mm，循環(huán)走刀。

圖5 圓弧軸工藝路徑圖

紅線為刀具路徑圖，車削R5的圓弧采用G03命名，終點(diǎn)X坐標(biāo)為20，Z軸坐標(biāo)為-25.車削R7的圓弧采用G02命名，終點(diǎn)X坐標(biāo)為34，Z軸坐標(biāo)為-42.切弧進(jìn)給速度為100~200mm/min.整個車削采用外圓循環(huán)G71命令，每次進(jìn)給量為1mm，每次退刀量為0.5mm。精加工余量為0.5mm，循環(huán)走刀。

圖6 螺紋軸工藝路徑圖

對螺紋軸的加工需要用到3把車刀，紅線代表車削外圓時刀具的路徑圖。因為毛坯為直徑28mm，長為80mm的棒料。所以首先需要將外圓車削，然后換用切槽刀，切槽，留給車螺紋刀退刀。最后再用車螺紋車刀將螺紋車出。車螺紋進(jìn)給4次，第一次切削0.4，第二次切削0.3，第三次切削0.2，最后一次切削0.16.在切槽時進(jìn)給速度小于50，車螺紋主軸轉(zhuǎn)速小于300r/min。

階梯軸程序清單 %6701 N01 G21G94G90;N02 T0101;N03 M03S500;N04 G00X30;N05 Z2;N06 G71U1R0.5P7Q14X0.5Z0.5F200;N07 G01X12F200;N08 Z2;N09 G01X20Z-2F100;N10 Z-15;N11 X26;N12 Z-30;N13 X28;N14 Z-45;N15 G00X100Z100;N16 M05;N17 M30;%

圓弧軸程序清單 %6702 N01 T0101;N02 M03S600;N03 G00X46Z3;N04 G71U1R0.5P5Q13X0.5Z0.5F200;N05 G00X0Z3;N06 G01X10Z-2F100;N07 Z-20;N08 G02X20Z-25R5F80;N09 G01Z-35F100;N10 G03X34Z-42R7F80;N11 G01Z-52F100;N12 X44Z-62;N13 X46;N14 M05;N15 M30 %

螺紋軸程序清單 %6703 N01 T0101;N02 M03S500;N03 G00X30Z2;N04 G71U1R0.5P5Q8X0.5Z0.5F100;N05 G01X12Z2F50;N06 X20Z-2;N07 Z-27;N08 X30;N09 G00X100Z100;N10 T0303;N11 M03S600;N12 X30Z-30;N13 G01X16F20;N14 G01X30;N15 G00X100Z100;N16 T0404;N17 M03S200;N18 G00X22Z1.5;N19 G82X19.2Z-28.5F1.5;N20 G82X18.6Z-28.5F1.5;N21 G82X18.2Z-28.5F1.5;N22 G82X18.04Z-28.5F1.5;N23 G00X100Z100;N24 M05;N25 M30;

第五篇：數(shù)控車床實(shí)習(xí)報告

近年來，隨著計算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進(jìn)行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。

數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌跡，進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

在課堂上學(xué)習(xí)電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實(shí)習(xí)機(jī)會，認(rèn)真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機(jī)械的構(gòu)造和零件，以及學(xué)習(xí)它的實(shí)用方法，和理論知識相結(jié)合，才能理解的更透徹。

一、實(shí)習(xí)意義和目的：通過實(shí)習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求：

1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。

2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實(shí)習(xí)，使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識，包括控制器原理，伺服驅(qū)動原理、反饋原理等；學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見的故障排除。

3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

實(shí)習(xí)報告總結(jié)：實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力?、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個實(shí)習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

在實(shí)習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，雖然時間很短，可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實(shí)習(xí)時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工了。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實(shí)習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實(shí)習(xí)的其中一個目的在實(shí)習(xí)過程中,師傅耐心地給我講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在師傅的指導(dǎo)下，我慢慢的就熟悉了，慢慢的踏入了數(shù)控這個門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我也積極認(rèn)真地對待，認(rèn)真完成每一次師傅布置下來的任務(wù)。

時光如流水，二周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期二周的實(shí)習(xí)給我的體會是：

① 通過這次實(shí)習(xí)我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④ 這次實(shí)習(xí)，讓我明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥ 在整個實(shí)習(xí)過程中，師傅對我的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對我的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

問：操作前必須注意的問題有哪些？

答：操作的過程中必須注意的問題有以下幾點(diǎn)：1，安全問題。操作的時候務(wù)必按照機(jī)床操作規(guī)程和老師所說的要求進(jìn)行操作，任何一個操心大意都可能造成遺憾終身后悔莫及；2，衛(wèi)生問題。為了確保機(jī)床的精度及工作效果，操作前必須清理殘留在機(jī)床上的雜物并做適當(dāng)?shù)募佑蜐櫥?，潤滑問題。數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)的日常維護(hù)中，需每天檢查導(dǎo)軌潤滑油箱是否正常。因為機(jī)械大部分都是鑄造而成的金屬材料，為了確保機(jī)床的使用壽命、運(yùn)行狀況良好和精度要求，必需定時檢查相關(guān)部件是否有已經(jīng)被潤滑油覆蓋。4，機(jī)床回歸零點(diǎn)。任何一臺機(jī)床在啟動電源之后或開始操作之前必須進(jìn)行回歸零點(diǎn)，否則，機(jī)床確定不了基準(zhǔn)，從而影響加工程序的進(jìn)行，同時要說明一點(diǎn)，并不是所有的機(jī)床零點(diǎn)位置都是一樣的，好比如：發(fā)那科的回歸零點(diǎn)位置在正面對機(jī)床的左下方，而華中的回歸零點(diǎn)在右下方，兩者的區(qū)別在于前者零點(diǎn)走向-X，后者走向于+X。所以為了提高操作員的工作效率，在操作前對機(jī)床回歸零點(diǎn)的了解也是很重要的；5，目的明確。俗話說，“凡是預(yù)則立，不預(yù)則費(fèi)”所以在操作機(jī)床之前，操作員必須了解自己的操作目的，這樣不僅能提高工作效率還可以鍛煉操作員應(yīng)變能力；6，充分準(zhǔn)備。在進(jìn)行工件加工之前，操作員要先了解加工過程中所需要的毛坯和道具并備之，以便取得更好的加工效率，正所謂“不打無準(zhǔn)備的戰(zhàn)”。

問：操作車床的流程和相關(guān)注意事項？

答：做好機(jī)床的準(zhǔn)備工作后，方可進(jìn)行機(jī)床的操作。操作機(jī)床的流程按順序可分以下幾步：1，零件的安裝和定位。選擇適合的零件裝到車床上，用三腳卡盤先把需要加工的一端留有足夠的加工尺寸并稍微夾緊，以便于對零件進(jìn)行合適的定位。接下來就是進(jìn)行定位，定位的方法也分兩種，一種是目測，也就是用目光進(jìn)行大概的目測調(diào)整定位，這種做法方便快捷，可是精度不要。如果零件要求是高精度，就需要采取第二種方法，千分表測試調(diào)整，先把千分表安裝在刀架臺上，接著在機(jī)械操作面板選擇開關(guān)那里把指標(biāo)調(diào)到HANDLE手輪操作模式，然后用手掄移動刀架臺及調(diào)整千分表指針的混合操作下，使千分表的指針平行工件的中心并接觸到其表面。接下來就是根據(jù)千分表的讀數(shù)進(jìn)行對工件的調(diào)整，首先把控制主軸鎖定調(diào)到N，這樣主軸手動轉(zhuǎn)起來就輕松方便，然后再邊轉(zhuǎn)動主軸邊根據(jù)讀數(shù)對零件的圓心度進(jìn)行較正。因為人為誤差、機(jī)械誤差、零件誤差的存在，故容許讀表在0.02~0.05間波動。當(dāng)零件調(diào)較完備，下一步就得進(jìn)行零件的夾緊。先把千分表拆下，接著在機(jī)械操作面板選擇開關(guān)的指標(biāo)調(diào)到ZRN原點(diǎn)復(fù)位模式，分別按X+、Y+和Z+執(zhí)行各軸回機(jī)械原點(diǎn)。然后用道具把零件完全牢牢固定在主軸上，并把主軸鎖定調(diào)回原來位置。2，裝刀與對刀。就三種數(shù)控機(jī)床來說，車床的裝刀較于繁瑣及困難。車床一次性最大只能裝四把刀，每一把刀都需要進(jìn)行對刀，刀的高度、平行度、垂直度都需要精確，否則就會影響工件的加工精度。刀的裝夾也非常重

要，刀裝得好不好，夾得緊不緊都會對加工有所影響。過松會導(dǎo)致在加工郭程中脫離，過緊會間接影響到刀具的壽命；就所有車床而言，對刀精度依靠的是機(jī)床本身的精度和操作人員的熟練程度（對刀點(diǎn)的選擇原則是：找正容易，編程方便，對刀誤差小，加工時檢查方便、可靠）。首先在機(jī)械操作面板控制開關(guān)的指標(biāo)調(diào)到JOG快速移動模式，用各軸方向移動各軸，同時按下快速移動按鈕，移動速度就會根據(jù)進(jìn)給率調(diào)整旋鈕設(shè)定的速率移動。把刀具移動快要接近工件表面的位置，接著把控制開關(guān)指標(biāo)調(diào)到HANDLE，然后用手掄操作，把需要對刀的刀尖作為一點(diǎn)而加工零件的斷面中點(diǎn)作為工件原點(diǎn)坐標(biāo)，讓刀尖移動到加工零件的工件原點(diǎn)與Z軸相隔2~5mm與工件表面水平方向相隔-2~-3mm的位置。接著，在CRT/MDI面板，輸入主軸轉(zhuǎn)速S500，M03主軸正轉(zhuǎn)，按上OUTPUTSTART啟動鍵，主軸就在轉(zhuǎn)速500正轉(zhuǎn)的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動。然后用手掄控制刀尖向-X軸方向走5~10mm，切削完以后，再把刀架向X+軸移動50cm，并按上主軸停止的按鈕。用游標(biāo)卡尺測量工件的直徑并記下讀數(shù)。然后來到CRT/MDI面板根據(jù)屏幕顯示，按上F10主菜單再按上F4刀具補(bǔ)償再按上F1刀具表，然后根據(jù)剛才對刀的刀號和測量的數(shù)值輸入到相對應(yīng)的位置上并按上INPUT。下一步就是進(jìn)行垂直面的對刀，先把刀尖移動到零件斷面的左下方，也就是在工件原點(diǎn)Z軸的-1~-2mm外圓表面相隔3~5mm的位置，用手掄控制刀尖向Y軸零點(diǎn)正向切進(jìn)，刀尖到達(dá)零點(diǎn)的時候，就停止進(jìn)給并把屏幕上相應(yīng)的位置輸入零并按上INPUT。然后，把刀退到安全的位置，以便于程序的運(yùn)行。3，程序的編寫、輸入和校驗。根據(jù)零件加工要求和加工工藝的合理選擇，操作人員按照車床的指示把編好的程序輸入到并保存。一個完整的程序是由程序號、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分組成的。而輸入程序的過程如下：先按F10主菜單，選擇F1程序，然后按上F2編輯程序，把原先做好的程序給輸入進(jìn)去（華中數(shù)控車床的程序開頭一定要以“O”開頭）。結(jié)束后，按上F4保存，按Enter鍵就行確認(rèn)。下一步就是進(jìn)行程序的校驗。先在機(jī)械控制面板上按上“自動”，再按上F5程序校驗，按Enter鍵進(jìn)行確認(rèn)。當(dāng)所顯示的模擬加工流程和你的想法一致的時候，程序就可正式運(yùn)用。4，零件加工。在“自動”的模態(tài)下，如果按上機(jī)械控制面板右邊的綠色鍵“循環(huán)啟動”機(jī)床就可按照你編好的程序進(jìn)行運(yùn)動加工。為了保險，在刀尖快要接近加工表面時，你可以按上循環(huán)啟動下面的紅色鍵循環(huán)停止，目測刀尖的位置與你的程序是否符合，如果不符合，那就得查找問題所在，要是沒問題，就可繼續(xù)進(jìn)行加工。5,拆落零件，停止機(jī)床。零件加工完畢刀架退到安全地方之后，才可以進(jìn)行零件的拆落。關(guān)閉機(jī)床的順序是：先主機(jī)后外部設(shè)備。

這是要通過文字理智的分析自己，在即將投入工作前清楚的認(rèn)識自己，認(rèn)識工作和學(xué)習(xí)的不同，員工和學(xué)生身份的不同，對于自己的規(guī)劃，是提醒自己要具備哪些職業(yè)素養(yǎng)； 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實(shí)習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實(shí)踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實(shí)踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí)，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實(shí)踐覽真知”。