第一篇：不銹鋼的表面加工總結(jié)

不銹鋼的表面加工

不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域--不同的表面加工使不銹鋼表面各異，使其在應(yīng)用中各具獨到之處。

在建筑應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。

腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。

在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以最好選用合適的表面防止留下手印。

衛(wèi)生條件對許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應(yīng)用領(lǐng)域，表面必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。

不銹鋼是這方面的最佳材料，在公共場所，不銹鋼的表面經(jīng)常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應(yīng)順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。

不銹鋼最適用于醫(yī)院或其它衛(wèi)生條件至關(guān)重要的領(lǐng)域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便于每天清洗，有時還要使用化學(xué)清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。1．不銹鋼的自然外觀

不銹鋼給人一種自然的堅固亮麗之感，其自然色彩柔和地反映出周圍環(huán)境的顏色。2．表面加工的基本種類

可以用于不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結(jié)合起來使用，變換出更多的最終產(chǎn)品。

五個種類有：軋制表面加工、機械表面加工、化學(xué)表面加工、網(wǎng)紋表面加工和彩色表面加工。

還有一些專用的表面加工，不過無論指定哪一種表面加工，都應(yīng)遵循以下步驟：

①與制造廠家一起商定需要的表面加工，最好準備一個樣品，作為今后批量生產(chǎn)的標準。

②大面積使用時（如復(fù)合板，必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。

③在許多建筑應(yīng)用中，如：電梯內(nèi)部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀。如果選用布紋表面，就不那么明顯了。在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。

④選擇表面加工時應(yīng)考慮到制作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對焊縫進行修磨，而且還要恢復(fù)原有的表面加工。

花紋板很難甚至無法滿足這一要求。

⑤對于有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。

⑥無論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇表面加工時要慎重。

因此，建筑師、設(shè)計人員和制造廠家等有關(guān)人員需要對不銹鋼的表面加工有所了解。通過彼此之間的友好合作和相互交流，一定會獲得所期望的效果。

⑦根據(jù)我們的經(jīng)驗，我們不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。

3．標準表面加工

許多種表面加工一直是采用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關(guān)的標準中，如：“英國標準BS1449”和“美國鋼鐵協(xié)會不銹鋼生產(chǎn)者委員會標準”。4．軋制表面加工

板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。No.1：經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗，最后用毛面輥輕軋。No.2B：這是建筑應(yīng)用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行最后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進行拋光處理。

No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。

由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反應(yīng)，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理 5．拋光表面加工

No.3：由3A和3B表示?！? 3A：表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80~100。

3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

No.4：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。

No.6：是對No.4的進一步改進，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮科拋光刷拋光No．4表面?！庇鴺藴?449“中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到。

No.7：被稱為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。

通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。

No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。

用細磨料對不銹鋼連續(xù)拋光，然后再用非常細的拋光膏打磨。

在建筑應(yīng)用中應(yīng)該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經(jīng)常觸摸到的地方會留下手印。

手印當然可以擦掉，但有時影響美觀。

”官方“標準和文獻中描述的表面加工只是一般性的介紹，樣本才能最直觀地表示表面加工的種類。拋光或金屬精加工廠家將提供各種表面加工的樣品，用戶應(yīng)同他們進行討論。

6.表面粗糙度

軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的最終結(jié)果。

表面加工 CLA，微米

2B

0.1-0.5 2A

0.05-0.1 2D

0.4-1.0 3

0.4-1.5 4

0.2-1.5 8

0.2 EP 基本值的1/2 EP=電解拋光，大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。

7.機械拋光

注意事項：

我們應(yīng)該記住，研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。

我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。

設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。

為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。

8．電解拋光

這是一種金屬清除工藝，在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽極，通電后金屬從表層除去。

該工藝通常用于零部件的加工，因為它們的形狀難以用傳統(tǒng)方法進行拋光。該工藝常用于冷軋鋼板的表面，因為其表面比熱軋鋼板的表面光滑。

但是電解拋光會使表面的雜質(zhì)更明顯，特別是鈦和鈮穩(wěn)化的材料會由于粒狀雜質(zhì)使焊縫區(qū)出現(xiàn)差異。

小焊疤和銳棱可以通過該工藝清除掉。該工藝著重處理表面上的突出部分，優(yōu)先對它們進行溶解。

電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中，液體的配比涉及到許多專有技術(shù)和專利技術(shù)。

奧氏體不銹鋼的電解拋光效果很好。9．網(wǎng)紋表面加工

不銹鋼可以采用的花紋種類很多。

使鋼板具有添加花紋或網(wǎng)紋表面加工的優(yōu)點如下：

①減少”金屬屋面材料皺縮“（oil can-ning），該詞是一個用來描述光亮材料表面的術(shù)語，這種表面從光學(xué)角度看不平。例如：大面積的裝飾板，即使經(jīng)過拉伸矯直或張力拉矯也很難使表面完全平直，因而會出現(xiàn)金屬屋面材料皺縮。

②網(wǎng)紋圖案可以減少在陽光下發(fā)出的眩光。

③花紋板如果有輕微的劃痕和小面積壓痕都不太明顯。

④增大鋼板的強度。

⑤為建筑師提供了選擇的余地。

有專利權(quán)的圖案包括布紋（用于倫敦的埃德大廈）、鑲嵌圖案、珍珠狀和皮革紋。還可以使用波紋和線狀圖案。

花紋表面特別適合于內(nèi)部裝飾，如：電梯鑲板、柜臺、壁板和入口處。

外部應(yīng)用時應(yīng)考慮到使不銹鋼能夠通過雨水和人工沖刷清洗表面，避免有易聚集污物和空中雜質(zhì)的死角，以免造成腐蝕影響美觀。

10．毛面表面加工

毛面表面加工是最常用的表面加工之一，它是在經(jīng)過拋光或光亮退火的鋼板表面用尼龍研磨帶或刷進行拋光。

11.噴玻璃球或噴丸

對于內(nèi)部應(yīng)用，如：電梯的內(nèi)部，混合表面加工很受歡迎。

這種混合工藝是通過噴玻璃球形成無澤表面，然后通過掩飾處理，覆上塑料膜，成拋光表面加工，最后形成拋光和無澤的混合表面。

不銹鋼砂丸也可以用于類似的工藝。

要使用的玻璃球或丸粒事先絕不能在其它材料上使用，尤其不能在碳鋼上。因為碳鋼的粉粒會嵌入到不銹鋼表面，很容易造成腐蝕。

陶瓷球也可以作為噴料。

12．彩色不銹鋼

不銹鋼彩色工藝是國際鎳公司（INCO）70年代研制成功的，許多公司都有使用這一工藝的許可證。

前面已經(jīng)解釋過，不銹鋼之所以不生銹是因為它表層的情性氧化鉻膜。

彩色工藝就是利用這層膜形成指定的顏色。

由于不銹鋼利用了這層始終存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一樣經(jīng)常維護。

彩色不銹鋼還可以進行成型處理，即使在銳彎處也不會對顏色有任何不良影響。

關(guān)于對耐蝕性的影響，試驗表明采用該工藝后耐蝕性有所增強。

該工藝與操作時間密切相關(guān)，時間不同顏色會發(fā)生變化。顏色的變化順序是棕色、金色、紅色、紫色和綠色。

該工藝的一大特點是它的最終外觀可以反映出該材料原來的表面，即：鏡面或拋光面會產(chǎn)生很強的金屬光澤，而毛面表面加工的顏色是無 光澤的。

工藝過程：

該工藝是將不銹鋼浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含250克Cr2O3，每升含490克硫酸也可以，溫度范圍80~85℃，浸泡時間取決于所需要的顏色，最多不超過25分鐘。

將鋼板用干凈的冷水漂洗后，再在室溫條件下放到濃度為250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液體中進行陰極處理，時間大約為10分鐘，電流密度為0．2~0．4A/dm2。

為了防止損壞，彩色處理后立即進行硬化處理，然后在熱水中進行漂洗并且干燥。

13．混合表面加工

彩色不銹鋼上可以再加圖案，所開發(fā)的專有技術(shù)包括用剛玉砂帶除去”突出"部分，這樣，最終的結(jié)果是將鋼板的自然之美與彩色圖案的色彩結(jié)合在一起。

這種表面不容易留下手印，特別適用于室內(nèi)裝飾。

拋光廠家可以提供表面加工的樣品。

14．蝕刻表面加工

通過覆膜工藝將圖案標在鋼板表面，再將鋼板浸在三氯化鐵酸液（o級）中，將未覆膜的部分浸蝕掉，在不銹鋼的表面形成美麗的圖案。

第二篇：不銹鋼表面處理技術(shù)

鍍鈦板系列：通過離子真空鍍膜機進行加工處理，從而在不銹鋼板面形成豐富多彩的金屬膜。

應(yīng)用范圍：主要用在建筑裝璜、電梯裝璜、廚房設(shè)備、設(shè)施裝璜等不銹鋼系列產(chǎn)品。

發(fā)絲板系列：用適當粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨花紋的產(chǎn)品，具有較佳的光澤度（干發(fā)絲光澤度較低）

和紋板系列：通過對不銹鋼表面不斷的壓力研磨，形成不規(guī)則的橫向短彎絲

應(yīng)用范圍：主要用在建筑裝璜、電梯裝璜、廚房設(shè)備、設(shè)施裝璜等不銹鋼系列產(chǎn)品。

蝕刻板系列：通過在不銹鋼板表面絲網(wǎng)印刷、烘干后，浸入化學(xué)腐蝕液中，通過化學(xué)反應(yīng)，腐蝕掉部分表面，從而在不銹鋼表面形成各種設(shè)計圖形。

應(yīng)用范圍：用于電梯裝潢、電器產(chǎn)品、建筑裝飾、廚房設(shè)備、室內(nèi)外設(shè)計裝潢等不銹鋼系列產(chǎn)品。

壓花板系列：通過機械設(shè)備在不銹鋼板上進行壓紋加工，使板面出現(xiàn)凹凸圖紋。

應(yīng)用范圍：主要用在建筑裝璜、電梯裝璜、廚房設(shè)備、設(shè)施裝璜等不銹鋼系列產(chǎn)品。

鏡面板系列：用研磨液通過拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰。

應(yīng)用范圍：主要用在建筑裝璜、電梯裝璜、工業(yè)裝璜、設(shè)施裝璜等不銹鋼系列產(chǎn)品。

第三篇：不銹鋼雕塑加工合同

篇一：雕塑合同

不銹鋼龍雕塑購置合同

購買單位（甲方）： 出賣單位（乙方）：

根據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及有關(guān)法律、法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，結(jié)合本工程實際情況，為明確參建各方的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商一致，訂立本合同。

一、項目概況：

1、項目內(nèi)容：不銹鋼龍雕塑制作、安裝。

3、承包方式：包工包料。

全面負責(zé)本合同范圍內(nèi)的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護等全部工作內(nèi)容；甲方根據(jù)需要，可對乙方承包范圍及內(nèi)容作出增減或調(diào)整，乙方應(yīng)無條件接受，所發(fā)生的費用不論增減，在結(jié)算時均按實調(diào)整。

4、質(zhì)量等級：合格。

5、合同工期：2009年 11月15日完工

二、質(zhì)量標準及要求：

不銹鋼板：型號：201；厚度：1.5㎜；油漆：氟碳漆（金黃色）。

嚴格按合同約定的形式及相關(guān)質(zhì)量標準施工。嚴禁出現(xiàn)返銹，脫漆現(xiàn)象。

三、合同價款及付款方式：

1、合同價款：（）。項目竣工后以此價款結(jié)算。

2、合同簽訂小樣制作完成后付合同價款的30%，安裝并驗收合格后付至合同價款的96%；余額4%作為質(zhì)量保證金，保修期滿后，無質(zhì)量問題一次付清。

四、合同雙方的責(zé)任及義務(wù)：

1、甲方：（1）、按合同約定的付款方式及時付款。（2）、甲方指派（電話：）為現(xiàn)場監(jiān)督工程師，監(jiān)督工程質(zhì)量并負責(zé)協(xié)調(diào)處理施工期間乙方在工程中遇到的有關(guān)問題。

2、乙方：（1）、保證具備履約資質(zhì)和必備的產(chǎn)品資料。（2）、保證施工工期和質(zhì)量完全符合合同約定。（3）、配合甲方對工程質(zhì)量的檢查，負責(zé)對總包單位已完工程的成品保護。

五、保修范圍及責(zé)任：

1、合同約定的所有項目均在保修范圍內(nèi)。

2、保修期內(nèi)因乙方原因引起索賠或發(fā)生投訴而影響甲方聲譽，乙方履行維修義務(wù)并負擔(dān)相應(yīng)的索賠。

3、保修期限：本工程保修期為壹年

六、違約責(zé)任：

1、乙方未按

2、工程竣工時質(zhì)量達不到驗收標準，則所有返工及其他費用由乙方承擔(dān)?？⒐ず?，由于產(chǎn)品質(zhì)量問題，引起的用戶投訴，發(fā)生的返工費用及賠償費用由乙方負責(zé)。

3品比對，若與樣品不同則視為乙方偷換材料，每發(fā)現(xiàn)乙方偷換一種材料，結(jié)算時本合同內(nèi)所有分包項目的單價在合同單價基礎(chǔ)上下浮20％，并以此累計。

4、若乙方單方終止合同，乙方應(yīng)承擔(dān)甲方全部損失并向甲方支付合同價款20%的違約金。

5、乙方應(yīng)在規(guī)定工期內(nèi)完工，每拖一天則按合同價款的1％向甲方支付違約金。

6力因素造成施工進展緩慢或不能按計劃施工，甲方有權(quán)終止本合同且乙方已完工的項目不予結(jié)算，所有費用由乙方自負。

7、乙方不得對本工程項目進行轉(zhuǎn)包或?qū)⒐こ讨庠俜职?，如發(fā)生此情況，屬違約，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，甲方有權(quán)單方面終止合同，由此造成的所有經(jīng)濟損失均由乙方承擔(dān)。

七、其他約定：

2、本合同由甲、乙雙方共同簽定后生效。

建設(shè)單位材料合同履行責(zé)任人會簽 建設(shè)單位（甲方）： 單位名稱： 單位地址： 聯(lián)系電話： 委托代理人：

年 月 日（蓋章）供貨單位（乙方）： 單位名稱： 單位地址： 聯(lián)系電話： 委托代理人： 年 月 日

（蓋章）篇二：雕塑合同

招遠國際雕塑文化公園濱海區(qū)塊 部分雕塑合同

發(fā)包人：煙臺嘉信國藝城市環(huán)境藝術(shù)有限公司 承包人：濟南 合同內(nèi)容

發(fā)包人：煙臺嘉信國藝城市環(huán)境藝術(shù)有限公司 承包人：

依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其它有關(guān)法律、行政的規(guī)定，遵循平等、自愿、和平和誠實守信的原則，甲乙雙方就本工程相關(guān)事項協(xié)商一致，訂立本合同。

一、工程概況

工程名稱：招遠國際雕塑文化公園濱海區(qū)塊雕塑項目 雕塑項目工程地點：招遠辛莊國際雕塑文化公園濱海區(qū)塊

二、工程承包范圍及相應(yīng)造價（雕塑具體尺寸、材質(zhì)及工藝要求等詳見附表）（包括雕塑制作、立體小稿、安裝、調(diào)試、配合及相關(guān)資料、技術(shù)服務(wù)、質(zhì)保期內(nèi)維修等）：

1、海之舞雕塑，萬元。

2、關(guān)公像雕塑，萬元。

3、雕塑，萬元。

4、雕塑，萬元。

5、雕塑，萬元。

6、雕塑，萬元。

三、合同工期

自合同簽訂之日起，至2015年月日前全部完工。

四、合同價款（含稅）本合同總價為：￥.00元人民幣（大寫：萬元整）。

五、付款方式

付款方式為按階段支付：

1、自合同簽訂日起7個工作日內(nèi)付5萬元作為“雕塑”預(yù)付款。

2、每組雕塑成品制作完成經(jīng)甲方驗收合格后付至該組雕塑造價的60%。

3、每組雕塑成品安裝完成竣工驗收合格后付至該組雕塑造價的95%。

4、工程總造價的5%作為保證金，竣工驗收合格一年后無質(zhì)量問題付至合同總價的100%。

5、所有付款均按合同約定無息結(jié)算，每筆款項支付后三日內(nèi)乙方均須向甲方開具該筆款的有效等額發(fā)票，第4階段5%的保證金發(fā)票應(yīng)在第3階段款項支付時一并開具。

六、工程驗收及要求

工程質(zhì)量標準定為合格標準，質(zhì)量標準的評定以本工程雕塑尺寸材質(zhì)及工藝技術(shù)說明（詳見附表）、《曲陽不銹鋼雕塑工程質(zhì)量行業(yè)標準》及以甲方提供的效果圖、小樣為依據(jù)；因乙方工程施工質(zhì)量達不到約定的標準或出現(xiàn)重大質(zhì)量事故而造成的損失由乙方賠償；乙方須嚴格按照甲方要求進行施工，在日常質(zhì)量檢查驗收時，甲方有權(quán)組織工藝大師、美院老師等專業(yè)人員對各項工程進行隨機檢查指導(dǎo)，乙方應(yīng)積極配合，如出現(xiàn)工程質(zhì)量問題應(yīng)立即無條件返工，并且工期不得順延。

各階段工程完工（小稿、選料、雕刻、運輸、安裝、調(diào)整），乙方及時通知甲方進行工程質(zhì)量驗收。

七、保質(zhì)期限及相關(guān)要求

1、雕塑制作安裝完成竣工驗收合格之日起三年內(nèi)，乙方對所承建的工程負責(zé)保修，屬人為天災(zāi)造成的損壞，乙方應(yīng)派人維修，費用由甲方負責(zé)；屬乙方材料質(zhì)量、施工工藝或安裝技術(shù)問題造成的損壞，乙方應(yīng)負相應(yīng)維修并承擔(dān)維修費用。

2、雕塑制作安裝完成竣工驗收合格之日起三年后，乙方可以繼續(xù)負責(zé)工程的維護工作，維護費用由甲方支付。

3、本工程所有雕塑知識產(chǎn)權(quán)歸甲方所有，任何其他個人或單位不得盜用，否則甲方有權(quán)用法律手段維護自身合法權(quán)益。

八、違約 乙方違約責(zé)任

乙方必須按照合同約定的竣工日期竣工，因乙方原因造成工期的延誤，每日按工程總價的1%扣除。

乙方須服從甲方對工程質(zhì)量安全方面的監(jiān)督檢查，嚴禁違規(guī)操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次處以乙方一萬元罰款，產(chǎn)生的所有損失由乙方承擔(dān)；乙方應(yīng)遵守工程建設(shè)安全相關(guān)規(guī)定，采取必要安全防護措施，消除事故隱患，由于乙方違反施工操作規(guī)程或安全措施不力導(dǎo)致的事故由乙方自行處置，因此產(chǎn)生的費用由乙方承擔(dān)，甲方不承擔(dān)任何責(zé)任。

乙方不得本工程分包，且不得以任何理由提出增加工程量和工程造價，否則甲方有權(quán)終止本合同，產(chǎn)生的一切損失由乙方承擔(dān)；乙方要積極配合甲方進行工程檢查和指導(dǎo)，及時向甲方匯報工程進度。

九、工程量增加、變更及要求

根據(jù)場地空間等實際情況，為增加藝術(shù)效果，營造空間氛圍，部分雕塑會有臨時變更尺寸要求。施工中甲方有權(quán)臨時對雕塑進行局部調(diào)整，所增加或減少的工程量不在本合同范圍內(nèi)，應(yīng)另行協(xié)商計價。

十、補充條款

合同簽訂后10個工作日內(nèi)乙方須提供雕塑詳細基礎(chǔ)施工圖及尺寸，否則甲方有權(quán)終止合同，由此產(chǎn)生的損失由乙方承擔(dān)。立體小稿于工程結(jié)束前及時提供給甲方存檔。

所有雕塑材料進場須有合格證明，否則甲方不予認可；質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生非人為及不可抗力因素導(dǎo)致的質(zhì)量問題，乙方須在接到甲方通知24小時內(nèi)派人到現(xiàn)場查驗出示維修方案，經(jīng)雙方商議后盡快解決；本協(xié)議為保密文件，甲乙雙方均不得向無關(guān)單位透露相關(guān)信息，因乙方泄密造成的損失由乙方負責(zé)且甲方有權(quán)終止合作。

雕塑制作完成后，乙方組織運輸、卸車及吊裝費，甲方僅承擔(dān)卸車及吊裝費，運輸費由乙方承擔(dān)，若在運輸、卸車及吊裝過程中雕塑發(fā)生損壞情況產(chǎn)生的損失由乙方承擔(dān)，由于乙方誤工產(chǎn)生的損失由乙方承擔(dān)。

乙方在簽字后不得中途停工或退出，否則甲方有權(quán)扣除乙方全部承包工程款；如果乙方在工程施工過程中無法履行對工期質(zhì)量的承諾，甲方有權(quán)終止合作，相應(yīng)損失甲方不予承擔(dān)。

十一、合同及爭議

本合同一式肆份，甲方執(zhí)叁份，乙方執(zhí)壹份，肆份合同具有同等篇三：不銹鋼造型施工合同 奧邦2#與3#樓、4#與5#樓之間跨街不銹鋼造型施工合同書

發(fā)包人（甲方）：置業(yè)有限公司 承包人（乙方）：

按照《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》的規(guī)定，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，結(jié)合本工程具體情況，雙方達成如下協(xié)議。第一條 工程概況

1工程名稱：國際商城一期2#與3#樓、4#5#樓跨街不銹鋼造型 2工程地點：

3承包范圍：2#與3#樓之間、4#與5#樓之間的不銹鋼跨街造型工程施工 過程（見施工圖）4承包方式：包工包料

5工期：本工程自2012年8月15日開工，于2012年9月15日竣工。6工程質(zhì)量：合格 7合同總價款（人民幣大寫）:暫定：每個4.35萬元整（詳見報價清單，即為合同總價；若是合同預(yù)算外的材料增減，按實結(jié)算。）

8履約保證金：簽訂合同前乙方應(yīng)上交10000元履約保證金。工程竣工驗收合格后的兩周內(nèi)無息退還。

第二條 甲方責(zé)任 1工程開工前2天，向乙方提供經(jīng)確認的施工圖紙或做法說明3份。并向乙方進行現(xiàn)場交底。清除影響施工的障礙物。向乙方提供施工所需的水電接入口，并說明使用注意事項。辦理施工所涉及的各種申請、批件手續(xù)。施工所發(fā)生的手續(xù)費由乙方支付。

2甲方指派為駐工地代表，負責(zé)合同履行。對工程質(zhì)量、進度進行監(jiān)督檢查，辦理驗收、變更、登記手續(xù)和其他事宜。

3委托 監(jiān)理公司進行工程監(jiān)理，監(jiān)理公司任命 為總監(jiān)理工程師，其職責(zé)在監(jiān)理合同中應(yīng)明確，并將合同副本交乙方1份。

4負責(zé)保護好周圍建筑物及裝修、設(shè)備管線等不受損壞，并承擔(dān)相應(yīng)費用。第三條 乙方責(zé)任1參加甲方組織的施工圖紙或做法說明的現(xiàn)場交底，擬定施工方案和進度計劃，交甲方審定。

2指派為乙方駐工地代表，負責(zé)合同履行。按要求組織施工，保質(zhì)、保量、按期完成施工任務(wù)，解決由乙方負責(zé)的相關(guān)事宜。

3嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、安全操作規(guī)程、防火安全規(guī)定、環(huán)境保護規(guī)定。嚴格按照圖紙或做法說明進行施工，做好各項質(zhì)量檢查記錄。參加竣工驗收，編制工程預(yù)算。4遵守國家或地方政府及有關(guān)部門對施工現(xiàn)場管理的規(guī)定，妥善保護好施工現(xiàn)場周圍建筑物、設(shè)備管線不受損壞。

5施工當中未經(jīng)甲方同意，不得隨意拆改原建筑物結(jié)構(gòu)及各種設(shè)備管線。6工程竣工未移交甲方之前，負責(zé)對現(xiàn)場一切設(shè)施和工程成品進行保護。7乙方提供有效外墻裝飾設(shè)計資質(zhì)、施工資質(zhì)等資料。

8乙方在該兩個不銹鋼跨街造型的制作、安裝過程中，應(yīng)嚴格把好質(zhì)量關(guān)，確保該兩個跨街造型的使用安全；若因在安裝與使用過程中（包含10級臺風(fēng)在內(nèi)）存在安全隱患，并且造成人員傷害或財產(chǎn)損失的，一切責(zé)任由乙方承擔(dān)，并由乙方負責(zé)及時無償返工；如果因不可抗拒的自然災(zāi)害（強烈地震、10級以上強臺風(fēng)）不屬乙方責(zé)任范圍。第四條 關(guān)于工期的約定

1因甲方未按約定完成工作，影響工期，工期順延。

2因乙方責(zé)任，不能按期開工或中途無故停工，影響工期，工期不得順延。3因設(shè)計變更或非乙方原因造成的停電停水，及不可抗力因素影響，導(dǎo)致停工8小時以上（一周內(nèi)累計計算），工期相應(yīng)順延。

第五條 關(guān)于工程質(zhì)量及驗收的約定

1本工程以施工圖紙、做法說明、設(shè)計變更和《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》、《建設(shè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》等國家制訂的施工及驗收規(guī)范為質(zhì)量評定驗收標準。2本工程質(zhì)量應(yīng)達到國家質(zhì)量評定合格標準。

3甲乙雙方應(yīng)及時辦理隱蔽工程和中間工程的檢查與驗收手續(xù)。甲方不按時參加隱蔽工程和中間工程驗收，乙方可自行驗收，甲方應(yīng)予承認。若甲方要求復(fù)驗時，乙方應(yīng)按要求辦理復(fù)驗。若復(fù)驗合格，甲方承擔(dān)相應(yīng)復(fù)驗費用，由此造成停工，工期順延：若復(fù)驗不合格，其復(fù)驗及返工費用由乙方承擔(dān)，但工期不予順延。

4由于甲方提供的材料、設(shè)備質(zhì)量不合格而影響工程質(zhì)量，其返工費用由甲方承擔(dān)，工期不順延。

第六條 關(guān)于工程價款結(jié)算與付款辦法

1按合同附件約定的價格進行結(jié)算，無論市場行情如何變化，價格不再調(diào)整。

2工程竣工后，乙方應(yīng)先做好結(jié)算并以書面形式通知甲方，并向甲方提交合格的竣工資料以及驗收報告，甲方將組織相關(guān)人員按當時合同及規(guī)范進行驗收。3 付款辦法：

① 不銹鋼主材全部進場付合同總價的20% ② 主體安裝結(jié)束付合同總價的20% ③ 整個造型全部安裝完畢具備驗收付合同總價的20% ④ 竣工驗收結(jié)算完成后60天內(nèi)，付合同總價的35% ⑤ 余款5%作為質(zhì)量保證金，在工程竣工合格并結(jié)算之日起的一年后14日一次性付清（余款不計利息）。

第七條 材料進場的約定

1由乙方采購部分的材料，應(yīng)為符合設(shè)計要求的合格產(chǎn)品，并應(yīng)按時供應(yīng)到現(xiàn)場。若由于乙方供應(yīng)的材料、設(shè)備發(fā)生的質(zhì)量問題或規(guī)格差異，對工程造成損失，責(zé)任由乙方承擔(dān)。2 所有材料必須提供產(chǎn)品出廠合格證，經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢測的合格證，提交甲方及監(jiān)理備案。3甲方供應(yīng)的材料，經(jīng)乙方驗收后，由乙方負責(zé)保管。由于乙方保管不當造成損失，由乙方負責(zé)賠償。

4凡由乙方采購的材料、設(shè)備，如不符合質(zhì)量要求或規(guī)格有差異，嚴禁使用，對工程造成的損失由乙方負責(zé)賠償。

第八條 工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和防火的約定

1本工程質(zhì)量必須遵照現(xiàn)行施工規(guī)范施工，工程質(zhì)量必須符合驗收規(guī)范要求及合同約定，若有不符必須返工直至合格，其返工造成的損失由乙方自負。

2乙方在工程施工當中，應(yīng)嚴格遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑安裝工人操作規(guī)程》、《中華人民共和國消防條例》和其他相關(guān)的法規(guī)、規(guī)范。

3、使用電焊或明火作業(yè)時，必須有專業(yè)技術(shù)人員操作并管理，否則導(dǎo)致發(fā)生安全或火災(zāi)事故，乙方應(yīng)承擔(dān)由此引發(fā)的一切經(jīng)濟損失。第九條 施工安全責(zé)任

乙方在進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)嚴格按照安全操作規(guī)范施工，高空作業(yè)人員應(yīng)扎好安全繩、系好安全帶、帶好安全帽；并負責(zé)對施工范圍內(nèi)所有施工人員的生產(chǎn)安全管理，嚴格做好施工人員的安全防護措施。若在施工當中發(fā)生一切工傷事故的賠償、醫(yī)療費及一切經(jīng)濟責(zé)任由乙方自負，任何人身安全責(zé)任與甲方無關(guān)。第十條 機械操作安全責(zé)任 乙方的所有施工人員在施工當中，對各種機械（含材料吊機、腳手架等）的安全操作，應(yīng)指定熟練操作工操作，否則造成安全事故、一切責(zé)任及損失由乙方自負。任何責(zé)任及損失與甲方無關(guān)。

第十一條交通安全責(zé)任

乙方的所有施工人員，在合同期當中應(yīng)自覺遵守交通規(guī)則，否則在施工期間造成的交通安全事故、肇事等一切責(zé)任由乙方負責(zé)。任何交通安全責(zé)任與甲方無關(guān)。第十二條違約責(zé)任 由于乙方原因，逾期竣工，每逾期一天，乙方支付甲方1000元違約金。2 工程成品在未移交甲方之前，如造成損失，應(yīng)照價賠償。未經(jīng)甲方同意，乙方擅自拆改原建筑物結(jié)構(gòu)或設(shè)備管線，由此發(fā)生的損失或事故（包括罰款），由乙方負責(zé)并承擔(dān)損失。因一方原因，合同無法繼續(xù)履行時，應(yīng)通知對方，辦理合同終止協(xié)議，并由責(zé)任方賠償對方由此造成的經(jīng)濟損失。第十三條工程其他約定 乙方的所有施工人員進入現(xiàn)場，應(yīng)無條件服從甲方統(tǒng)一管理，聽從甲方指揮。2乙方在施工當中，應(yīng)與其他各施工隊做好文明禮讓，相互團結(jié)、相互協(xié)調(diào)施工。

3乙方的所有施工人員進入現(xiàn)場，必須搞好衛(wèi)生工作，做好施工場地的衛(wèi)生工作，工程結(jié)束后將場地清理干凈，將垃圾送指定地點存放。

4施工當中未經(jīng)甲方同意或有關(guān)部門批準，所有工地的材（廢）料任何人或單位不得擅自帶出大門，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)一次罰款5000元，情節(jié)嚴重者工程款不予結(jié)算。

5若乙方工期、質(zhì)量、現(xiàn)場配合不能滿足甲方要求，甲方有權(quán)中途終止合同，直接將剩余工程量轉(zhuǎn)給其他工程隊施工。

6本工程價款已包含稅利及所有費用在內(nèi)，乙方必須提供工程發(fā)票結(jié)賬。7在施工當中，乙方不可將工程中途轉(zhuǎn)包給第三方施工，否則，從中造成的所有經(jīng)濟損失由乙方負責(zé)。第十四條爭議或糾紛處理 本合同在履行期間，雙方發(fā)生爭議時，在不影響工程進度的前提下，雙方可采取協(xié)商解決或請相關(guān)部門進行調(diào)解。當事人不愿通過協(xié)商、調(diào)解解決或者協(xié)商、或調(diào)解不成時，可向人民法院起訴。第十五條工程保修

本工程自驗收合格雙方簽字之日或甲方使用之日起，在正常使用的條件下保修期為2年。第十六條附則 本合同正本兩份，雙方各執(zhí)一份。副本兩份，雙方各執(zhí)一份。2 本合同履行完成后自動終止。附件：雙方認可的報價清單，報價清單為結(jié)算單價依據(jù)。

甲方（蓋章）： 乙方（蓋章）： 法定代表人： 法定代表人： 代理人：代理人：

單位地址： 單位地址： 電話： 電話： 傳真： 傳真：

開戶銀行： 開戶銀行： 賬號： 賬號：

2012年 月日 2012年 月日

第四篇：不銹鋼表面處理過程常見問題及預(yù)防措施

不銹鋼表面處理過程常見問題及預(yù)防措施 來源： 作者： 發(fā)布時間：2008-08-18 不銹鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，食品機械，機電行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，家用電器行業(yè)及家庭裝潢，精飾行業(yè)，給予人們以華麗高貴的感覺。

不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會越來越廣，但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。

不銹鋼常用表面處理方法

1.1 不銹鋼品種簡介

1.1.1 不銹鋼主要成分：一般含有鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、鈦（Ti）等優(yōu)質(zhì)金屬元素。1.1.2 常見不銹鋼：有鉻不銹鋼，含Cr≥12%以上；鎳鉻不銹鋼，含Cr≥18%，含Ni≥12%。1.1.3 從不銹鋼金相組織結(jié)構(gòu)分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。馬氏體不銹鋼，例如：Cr17，Cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。

1.2 常見不銹鋼表面處理方法

常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。

1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：

⑴ 噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵ 化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。

1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點如下：

1.2.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。

不銹鋼著色方法有如下幾種：

⑴化學(xué)氧化著色法； ⑵電化學(xué)氧化著色法； ⑶離子沉積氧化物著色法； ⑷高溫氧化著色法； ⑸氣相裂解著色法。

各種方法簡單概況如下：

⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

⑵電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

⑶ 離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。

⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

⑸ 氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。

1.3 處理方法選用

不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。

不銹鋼件產(chǎn)生銹蝕的常見原因

2.1 化學(xué)腐蝕 2.1.1 表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。

2.1.2 表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。

2.1.3 清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學(xué)腐蝕）。

2.2 電化學(xué)腐蝕

2.2.1 碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。2.2.2 切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐。2.2.3 烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

2.2.4 焊接：焊接區(qū)域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學(xué)缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

2.2.5 材質(zhì)：不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)缺陷（成份不均勻、S、P雜質(zhì)等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂紋等）有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。2.2.6 鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學(xué)腐蝕。2.2.7 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學(xué)腐蝕。

2.3 應(yīng)力集中易于造成應(yīng)力腐蝕

總之，不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學(xué)腐蝕。

因此，在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響，也應(yīng)該和必須加以克服。

不銹鋼產(chǎn)品加工過程中存在問題

3.1 焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

3.2 表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

3.3 劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。

3.4 打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。3.5 酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。3.6 人為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

3.7 設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

3.8 其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。

應(yīng)采取預(yù)防措施

4.1 儲存、吊裝、運輸

4.1.1 不銹鋼件儲存:應(yīng)有專用存放架，存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時，儲存位置應(yīng)便于吊運，與其它材料存放區(qū)相對隔離，應(yīng)有防護措施，以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。

4.1.2 不銹鋼件吊裝：吊裝時，應(yīng)采用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時，應(yīng)避免沖擊磕碰造成劃傷。4.1.3 不銹鋼件運輸：運輸時，應(yīng)用運輸工具（如小車、電瓶車等），并應(yīng)潔凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁拖拉，避免磕碰、劃傷。

4.2 加工

4.2.1 加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺應(yīng)采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強，以避免對不銹鋼件的損傷與污染。

4.2.2 下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。

⑴ 剪切：剪切時，應(yīng)與送進支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。

⑵ 等離子切割：等離子切割后，割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時，對于已完成的零件應(yīng)及時清理出現(xiàn)場，以避免割渣對工件的玷污。

⑶ 鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應(yīng)加以膠皮保護，鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘渣等。

4.2.3 機械加工：不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應(yīng)注意防護，作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。

4.2.4 成型加工：在卷板、折彎過程中，應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。

4.2.5 鉚焊：不銹鋼件在組對時，應(yīng)避免強制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應(yīng)清理干凈。

4.2.6 焊接：不銹鋼件焊接前必須認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時應(yīng)采用小電流、快速焊，避免擺動。嚴禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊后應(yīng)用不銹鋼（不得采用碳鋼）扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。

4.2.7 多層焊：多層焊時，層間熔渣必須清除干凈。多層焊時，應(yīng)控制層間溫度，一般不得超過60℃。

4.2.8 焊縫：焊縫接頭應(yīng)修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，不得低于母材。

4.2.9 矯形：不銹鋼件的矯形，應(yīng)避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不銹鋼件。

4.2.10 搬運：不銹鋼件在加工過程中進行搬運時，應(yīng)用運輸工具（如小車、電瓶車或天車等），并應(yīng)潔凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁在平臺或地面直接拖拉，嚴禁磕碰和劃傷。

4.3 表面處理

4.3.1 清理打磨：如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨干凈。

4.3.2 機械拋光：要采用適當?shù)膾伖夤ぞ哌M行拋光，要求處理均勻一致，并避免過拋和再劃傷。

4.3.3 除油除塵：不銹鋼件在進行酸洗鈍化前，必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。4.3.4 水噴砂處理：要根據(jù)不同的處理要求，選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數(shù)，并避免過噴等。

4.3.5 酸洗鈍化：不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴格按工藝要求進行鈍化。4.3.6 清洗干燥：酸洗鈍化后，應(yīng)嚴格按工藝進行中和、沖洗、干燥，徹底清除殘留的酸液。4.3.7 保護：不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

4.3.8 避免再加工：不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)避免對該零部件或產(chǎn)品的再加工。

第五篇：彩色不銹鋼板表面加工簡介

目前，許多廚具廠，門廠，電梯廠，家具廠，裝潢公司用到大量的不銹鋼板材。那么其中很大一部分是表面已經(jīng)加工過了的。就此簡單介紹一些裝飾不銹鋼板（冷軋不銹鋼板）的表面處理加工做個簡介。

不銹鋼從大型鋼廠出來的時候是整卷的，表面像霧一樣，俗稱2B面；還有一種叫BA面，這種表面的亮度一般稱為6K。所以我們看到各種顏色，花紋，形狀的不銹鋼板材都是后期加工出來的。大型鋼廠的鋼卷的寬度是限定的，一個是1219mm，一個是1000mm寬，還有一個就是1500mm寬。所以市面上不存什么1800mm寬1900mm長的裝飾不銹鋼板。

下面具體說加工

1、鏡面（也稱8K），鏡面也就是說把不銹鋼板材通過機器打磨的成鏡子一樣，光亮找人。不銹鋼卷也能做鏡面處理。

2、拉絲，雪花砂，普通砂：拉絲，雪花砂，普通砂也有人統(tǒng)稱其為磨砂，這三種表面的不銹鋼主要是表面的砂紋不一樣而稱呼不同。拉絲的砂紋最粗最長，普通砂其次，雪花砂的砂紋就最小最細了。當然它們的加工機器也不一樣。但是目前也有廠家需要表面做混合砂的，比說先磨一次普通砂，再去做拉絲。不銹鋼卷材也能做這種加工。

以上兩種屬于最基本的加工。

3、噴砂，噴砂就是說不銹鋼板面呈現(xiàn)細微珠粒狀砂面。但是不銹鋼噴砂分為亞光噴砂和亮光噴砂。亞光就是說在板材還是2B面的時候就拿去噴砂，亮光則是磨了鏡面之后。這種加工理論上用不銹鋼卷材也行，但目前沒有這種生產(chǎn)機器。

4、亂紋，又稱和紋。這種加工過后的不銹鋼板表面從遠處看會呈現(xiàn)一圈一圈的砂紋，而從近處看則是不規(guī)則的亂紋。

5、壓紋，也有人叫壓花，但真正意義上，壓紋和壓花是兩碼事。壓紋不銹鋼就是我們所看到的表面有小菱形，立方體，方格，熊貓紋這種不銹鋼板。但我們?nèi)プ黾庸さ臅r候是用卷材才能去做的，用一張4*8尺的板材是做不了這種加工的。壓紋之后再去平板，才有我們看的有花紋的不銹鋼板。壓紋不銹鋼它的正面摸上去有手感，但背面卻沒有，只是留下正面的痕跡。而壓花不銹鋼，則可以在不銹鋼表面上進行。比如我們看的有些不銹鋼門上面寫有一帆風(fēng)順的字樣，或

者一些福字，或者高高凸起的某種形狀。這種板材的正面和反面都有強烈的手感。

6、鍍鈦，目前很多人所說的彩色不銹鋼其實是做了鍍鈦處理之后表面上有某種顏色的板材，比如黃金色，玫瑰金，寶石藍燈。鍍鈦需要用到的機器叫鈦金爐，也叫PVD真空鍍膜機。做顏色的時候上面說的5種前期加工的板材都能去上顏色，但是壓紋不銹鋼的花紋出來之后還要用8K機去打磨成6-8K的效果才去上顏色。而壓花不銹鋼可以先去壓花，也可以先做顏色，但為了降低成本一般都是先去做顏色再去壓花。鍍鈦中還有一點需要提出的就是做黑色，能用鈦金爐去做，但目前采用最多的方式就是水鍍黑鈦，按照一定的比例調(diào)制好藥水，再把板材放到藥水池里，通過電解，是不銹鋼表面出現(xiàn)黑色。做水鍍黑鈦一般來說要比真空鍍做的效果好。所以很多人把做了玫瑰金顏色的板材統(tǒng)稱為玫瑰金不銹鋼，又或者說鈦金板。

7、蝕刻。蝕刻就是在不銹鋼表面通過化學(xué)藥劑使其呈現(xiàn)凹凸不平的效果，或者一些文字，圖案。一般做蝕刻的板材都經(jīng)過了前期加工，可以先做顏色再去蝕刻，也能先蝕刻再去做顏色。蝕刻有時做的效果和壓紋可能差不多，但蝕刻的花紋其實相對多一些，而且蝕刻的板材的背面是沒有正面花紋的痕跡的。

8、退鈦，也有人叫退鈦過后的板叫彩色不銹鋼。退鈦顧名思義，先在板材上鍍上鈦金，然后再在一個指定的部位退去顏色達到一個特定的花紋，形狀。

9、鐳射，這種工藝目前應(yīng)用于很多方面。但具體加工廠家目前保密。

10、無指紋，就是在不銹鋼板材表面附上一層油，烤干之后達到防指紋，抗氧化的效果。

11、彩色不銹鋼，不銹鋼行業(yè)內(nèi)說的彩色不銹鋼是指：在不銹鋼做了基本處理的表面做上圖案。不同于鈦金，蝕刻，壓花。圖案完全可以由客戶確定。譬如客戶可以選擇做清明上河圖，或者一種鈦金做不出來的顏色。做了這種工藝的板材，表面猶如過塑一樣，顏色花紋也經(jīng)久那用。

12、鍍銅，不銹鋼表面鍍銅。有的客戶說需要的只是做上銅的顏色，那就選擇做鈦金鍍古銅。也有許多客戶要求把板材做舊，仿古，那就需要做水鍍青銅，水鍍紅銅。做水鍍銅的時候表面可以不需要處理，因為即使做了處理，也會被銅元素覆蓋掉。鍍銅之后再去做上黑絲，最后再去過無指紋。劃開這種板材的表面看到的不是不銹鋼本色了，而是銅的顏色。目前全國真正做水鍍銅的只有佛山有

4-6家工廠能做.13、最后說的不銹鋼復(fù)合彩板就是在這些加工的的基礎(chǔ)上復(fù)合出來了。