第一篇:響應(yīng)公司60天設(shè)備管理活動標(biāo)語
響應(yīng)公司設(shè)備管理活動標(biāo)語
1、設(shè)備管理活動主題“抓好設(shè)備整治,提高管理水平、確保安全運(yùn)行”(3個條幅)
2、預(yù)防保養(yǎng)按時做,生產(chǎn)順暢不會錯
3、檢驗記錄要可靠,統(tǒng)計分析才有效
4、設(shè)備保養(yǎng),全員參與;設(shè)備管理,一路有你
5、我的設(shè)備我管理,我的設(shè)備我負(fù)責(zé)
6、樹立設(shè)備零故障管理理念,提供設(shè)備綜合管理水平
7、排除設(shè)備所有損失和浪費(fèi),使設(shè)備達(dá)到最高效率
8、上班守規(guī)章,技術(shù)要加強(qiáng),巡 檢必到位,嚴(yán)把事故防
第二篇:設(shè)備管理標(biāo)語
◆ 5S標(biāo)語(C類):
C01 整理:區(qū)分物品的用途,清除不要用的東西。
C02 整頓:必需品分區(qū)放置,明確標(biāo)識,方便取用。
C03 清掃:清除垃圾和臟污,并防止污染的發(fā)生。
C04 清潔:維持前3S的成果,制度化,規(guī)范化。
C05 素養(yǎng):養(yǎng)成良好習(xí)慣,提高整體素質(zhì)。
C06 安全:確保工作生產(chǎn)安全,關(guān)愛生命,以人為本
C07 勤儉節(jié)約、愛護(hù)公物;以廠為家,共同發(fā)展。
C08 服務(wù):強(qiáng)化服務(wù)意識,倡導(dǎo)奉獻(xiàn)精神。
C09 整理整頓做得好,工作效率步步高。
C10 清掃清潔堅持做,亮麗環(huán)境真不錯。
C11 5S效果很全面,持之以恒是關(guān)鍵。
C12 培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)素養(yǎng),提高團(tuán)隊力量。
◆ 5S標(biāo)語系列二C2-01 整理整頓天天做,清掃清潔時時行。
C2-02 講究科學(xué)、講求人性化就是整頓的方向。
C2-03 無論是看得見,還是看不見的地方,都要徹底打掃干凈。
C2-04 思一思 研究改善措施 試一試 堅持不懈努力
C2-05 積極投入齊參加,自然遠(yuǎn)離臟亂差。
C2-06 創(chuàng)造舒適工作場所,不斷提高工作效率。
C2-07 整理整頓做得好,清潔打掃沒煩惱。
C2-08 實施效果看得見,持之以恒是關(guān)鍵。
◆ 5S類宣傳掛圖
C3-01 5S運(yùn)動 從你我做起,讓我們更有自信!
C3-02 整理-騰出更大的空間
C3-03 整頓-提高工作效率
C3-04 清掃-掃走舊觀念,掃出新天地
C3-05 清潔-擁有清爽明亮的工作環(huán)境
C3-06 素養(yǎng)-塑造人的品質(zhì),建立管理根基
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場宣傳掛圖
F01 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,豐厚成果。
F02 累積點(diǎn)滴改進(jìn),邁向完美品質(zhì)。
F03 一絲之差,優(yōu)劣分家。
F04 手連手,發(fā)揚(yáng)優(yōu)質(zhì)精神。
F05 講究實效、完善管理、提升品質(zhì)、增創(chuàng)效益。
F06 優(yōu)秀的職員:忠于公司、終于職業(yè)、忠于人格。
F07 提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,是回報客戶最好的方法。
F08 溝通與合作,帶給你完善緊密的聯(lián)系和無限的效益。
F09 技術(shù)是基礎(chǔ),管理是動力。
F10 5S是企業(yè)建立潔凈亮麗,整齊舒適,安全高效的法寶。
F11 5S--減少浪費(fèi),降低成本,氣氛融洽,工作規(guī)范,提升品質(zhì),安全保證。
F12 5S:做好了,才算做了。
F13 在崗人員十個必須遵守
F14 操作人員六個嚴(yán)格遵守
F15 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)十四個不準(zhǔn)
F16 進(jìn)入容器、設(shè)備八個必須
F17 防止違章動火六大禁令
F18 電氣作業(yè)十不準(zhǔn)
F19 機(jī)動車輛八大禁令
F20 下班離崗前十要
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場宣傳標(biāo)語
K01 嚴(yán)謹(jǐn)思考,嚴(yán)密操作;嚴(yán)格檢查,嚴(yán)肅驗證。
K02 人人有改善的能力,事事有改善的余地。
K03 時時尋求效率進(jìn)步,事事講究方法技術(shù)。
K04 上下溝通達(dá)共識,左右協(xié)調(diào)求進(jìn)步。
K05 一個疏忽百人忙,人人細(xì)心更順暢。
K06 預(yù)防保養(yǎng)按時做,生產(chǎn)順暢不會錯。
K07 強(qiáng)化班組建設(shè),提高工作效率。
K08 人人提案創(chuàng)新,成本自然降低。
K09 寧愿事前檢查,不可事后返工。
K10 老毛病,要根治;小問題,要重視。
K11 力求一次做好,爭取最大效益。
K12 做無差錯能手,向零缺陷邁進(jìn)。
K13 今天不努力工作,明天努力找工作。
K14 安全用電,節(jié)約用水;消防設(shè)施,定期維護(hù)。
K15 倉儲原則要遵守,先進(jìn)先出是基礎(chǔ)。
K16 化學(xué)物品很危險,存儲使用要小心。
K17 進(jìn)料出料要記清,數(shù)帳管理更分明。
K18 愛惜物料,重視品質(zhì);合理規(guī)劃,標(biāo)識清晰。
第三篇:公司設(shè)備管理崗位職責(zé)
公司設(shè)備管理崗位職責(zé)
1.貫徹、落實公司及上級有關(guān)部門設(shè)備管理方面的方針、政策、規(guī)章制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2.對公司設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理,不斷提高管理水平,保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
3.對公司所有設(shè)備進(jìn)行全面綜合管理,按照公司質(zhì)量管理體系的要求,監(jiān)督設(shè)備綜合管理全過程進(jìn)行執(zhí)行。
4.完善公司生產(chǎn)、安全中所需設(shè)備的選型、采購、驗收、安裝、調(diào)試及臺賬收錄的書面資料。
5.組織編制公司的設(shè)備檢修計劃,上報代管設(shè)備大修和更新改造計劃,并監(jiān)督檢查檢修計劃、更新改造計劃的執(zhí)行。
6.組織建立健全公司的設(shè)備管理臺帳及編制和修訂公司的設(shè)備管理制度,并對各基層單位編寫的設(shè)備檢修、操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程等技術(shù)文件進(jìn)行審核,督促檢查及貫徹實施。
7.督促、檢查操作或檢修人員認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)和檢修記錄的規(guī)范填寫。
8.組織各基層單位設(shè)備自修的驗收和監(jiān)督檢查。
9.參與生產(chǎn)中設(shè)備技術(shù)文件、運(yùn)行方案、應(yīng)急措施等相關(guān)文件的制定。
第四篇:公司設(shè)備管理工作總結(jié)
今年以來,在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,通過設(shè)備全體員工的共同努力,公司的設(shè)備管理工作有了較大的起色,設(shè)備管理水平躍上了一新的臺階?,F(xiàn)就一年來的工作情況總結(jié)如下:
一、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到和超過公司下達(dá)的目標(biāo)計劃
序號
指標(biāo)名稱
計劃值
實際值
比較
1設(shè)備事故故障停機(jī)率
0.9
0.5
5-38.89
2主
要設(shè)備利用率
274.02.79
3主要設(shè)備完好率
96.85
1.05
1、設(shè)備管理主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況:
2、設(shè)備事故情況:
、月份
一般設(shè)備事故
大設(shè)備
事故
重大設(shè)備事故
特大設(shè)備事故
合計
2004
1~12月累計
0
0
0
2003
1~12月累計
341
119二、一年來所做的主要設(shè)備管理工作:
首先,我們健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu),有效開展設(shè)備點(diǎn)檢定修:
1、按點(diǎn)檢定修管理模式,完善點(diǎn)檢管理體系,各主體生產(chǎn)單位設(shè)立點(diǎn)檢站,確立了點(diǎn)檢站長為二級主管的管理職責(zé),對各二級主體單位的點(diǎn)檢體系重新進(jìn)行了確認(rèn),并從人員配備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面清查與改進(jìn)。
2、逐步推行點(diǎn)檢作業(yè)規(guī)范化,建立維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對檢修(隱患整改)的工時工序進(jìn)行了跟蹤管理,工時工序表已成為點(diǎn)檢作業(yè)的一項基本記錄。
3、逐步建立了各主要設(shè)備定修模型,按模型組織實施,初步確立了大高爐等設(shè)備的定修周期。
第二,積極開展TPM全員設(shè)備管理活動,在全公司推行六位一體的TPM管理模式:
1、組建維修工程師協(xié)會、技師協(xié)會,完善運(yùn)作機(jī)制,充分發(fā)揮其在全員設(shè)備管理工作中的作用。
2、上半年,機(jī)動部組織有關(guān)人員收集編寫,并印制了《設(shè)備管理常識》宣傳冊共1800份,并于6月15日前下發(fā)到公司各單位,做到了設(shè)備管理(技術(shù))人員人手一冊,各生產(chǎn)和維修班組每班一冊;
3、7月份,機(jī)動設(shè)備部組織對各單位上半年的設(shè)備管理工作進(jìn)行了檢查,并從中評選取以下5個單項先進(jìn)單位:
點(diǎn)檢管理先進(jìn):轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、潤滑管理先進(jìn):棒材二廠、現(xiàn)場管理先進(jìn):型材廠、定修管理先進(jìn):制氧廠、培訓(xùn)管理先進(jìn):檢修廠4、7月中旬至8月下旬,每晚在XX電視臺黃金時間段(“今日新聞”后)播出設(shè)備管理知識100問,積極向公司職工宣傳設(shè)備管理知識;
8月份,在XX電視臺推出“創(chuàng)新設(shè)備管理”欄目,向廣大職工宣傳報道公司設(shè)備管理方面的最新動態(tài);
5、7月下旬至8月下旬,與XX電視臺合作,推出設(shè)備管理知識有獎問答活動,公司共有5000余人次積極參與了此項活動,并通過抽獎的形式從中抽出了300名幸運(yùn)的參與者,每位參與者均獲得了一份獎品,許多二級單位認(rèn)真組織,積極參與了此次活動,其中:帶鋼廠、燒結(jié)廠、制氧廠等三個單位分別獲得此次活動的一、二、三等獎。
6、下半年以來,由機(jī)動部組織,各單位均開展了一系列的隱患排查和整改工作,如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司各工業(yè)排水溝的隱患排查等,同時各主要生產(chǎn)單位均開展了動力設(shè)備的反事故演習(xí)活動;
7、8月下旬,機(jī)動部組織開展了設(shè)備管理知識競賽初賽,各單位均積極參與了此次競賽,部分單位如帶鋼廠等還在本單位內(nèi)部預(yù)先組織了選拔賽,初賽參賽隊達(dá)29個;通過初賽,有6個參賽隊進(jìn)入了最后的決賽。決賽于10月13日上午在科協(xié)的科技講座室舉行,公司XXX副總經(jīng)理到現(xiàn)場觀看了此次決賽。最后倉儲部獲得此次競賽的一等獎,熱電廠、檢修廠獲得二等獎,轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、動力廠、汽運(yùn)公司獲得三等獎,燒結(jié)廠、技術(shù)中心獲得此次競賽的組織獎。
8、2004年10月開始,由機(jī)動設(shè)備部組織開展了設(shè)備管理論文征集活動,各單位投稿都非常踴躍,共收到論文56篇。經(jīng)過初審和評審委員會的評審,共有10篇論文進(jìn)入了2004年12月3日舉行的論文發(fā)布會。最后,《小方坯連鑄機(jī)結(jié)晶器水泵改造》、《熱電廠1#電動風(fēng)機(jī)軸承振動大原因分析及處理》、《變位五瓣解決VG554空壓機(jī)振動問題》等論文分別獲得一、二、三等獎。
第三,抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作:
1、設(shè)備管理工作隨時緊跟裝備的動態(tài)變化情況,及時完成了大高爐、大焦?fàn)t、熱軋薄板、三煉鋼3#轉(zhuǎn)爐等新上設(shè)備ABC分類,wenmi114.com并對設(shè)備三大規(guī)程進(jìn)行了全面清理與完善。
2、完成組織制訂和審定新上設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),并逐步建立與完善公司級重要設(shè)備(A類設(shè)備)的技術(shù)檔案,強(qiáng)化技術(shù)狀態(tài)管理與全過程管理。
3、組織修訂了《XX設(shè)備管理條例》、《液壓、潤滑設(shè)備管理制度》、《設(shè)備檢修管理制度》等各類設(shè)備管理相關(guān)制度。
三、加大設(shè)備系統(tǒng)培訓(xùn)工作力度,促進(jìn)了全員設(shè)備管理整體水平的提高。
1、我部與人力資源部共同組織,在主體生產(chǎn)單位開展了設(shè)備檢修及操作人員的培訓(xùn)工作,并組織進(jìn)行了對專職點(diǎn)檢人員的兩期集中培訓(xùn)。上半年已完成全部主體生產(chǎn)單位崗位操作人員的培訓(xùn)和考核驗收工作。
2、組織編制了
《設(shè)備管理常識》宣傳冊,并已下發(fā)到各二級單位的每個班組,并做到班組每班一冊,設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)、管理人員人手一冊。
3、組織編印了《設(shè)備相關(guān)事故案例》一書2500冊,下發(fā)各二級單位。
(四)穩(wěn)定設(shè)備狀況,防止惡性事故的發(fā)生,設(shè)備事故數(shù)量與去年同期相比大幅度減少。
1、組織維修工程師、技師協(xié)會有關(guān)技術(shù)人員,及時處理和解決了一煉鋼廠一次除塵風(fēng)機(jī)故障;熱電廠1#電動風(fēng)機(jī)故障;6#高爐旋風(fēng)除塵器開裂故障;鋼渣公司2臺球磨機(jī)故障。避免了設(shè)備事故的發(fā)生。
2、加強(qiáng)隱患排查和整改工作,已完成對公司大部分排水系統(tǒng)的排查整改;完成雙菱實業(yè)公司水塔山山體滑坡、倉儲部輕油罐銹蝕滲漏等重大隱患整改。
3、對公司主要電纜遂道存在的隱患進(jìn)行了徹底整改,排水、防水能力得到提高。
4、組織安排完成全公司的防雷設(shè)施檢測工作,并對公司生產(chǎn)區(qū)的排水管、溝進(jìn)行了全面清理,對老區(qū)10KV電網(wǎng)存在的諧波危害進(jìn)行了徹底的治理,較好地改善了電網(wǎng)的電壓質(zhì)量。
5、組織編制了公司各主要關(guān)鍵設(shè)備的事故應(yīng)急處理預(yù)案。
(五)認(rèn)真做好2003年的冶煉片年檢工作
2003冶煉片年檢從2004年3月8日開始,歷時20天,計劃檢修項目465項,實際完成465項,計劃檢修項目實現(xiàn)率達(dá)100﹪。
此次年檢集中停產(chǎn)20小時。集中停產(chǎn)期間,6#高爐、3座小高爐、熱軋板廠、燒結(jié)高料倉系統(tǒng)、3座轉(zhuǎn)爐、2臺連鑄機(jī)以及一煉鋼廠、3個軋鋼廠均全部停產(chǎn)檢修,時間緊,工作量大。通過我們的精心組織、充分協(xié)調(diào),在生產(chǎn)部、各二級廠和施工單位的密切配合下,2003年冶煉片年檢各項任務(wù)圓滿完成。
(六)認(rèn)真組織完成3#高爐大修改造任務(wù),并取得提前5天竣工的好成績;參與完成1#高爐大修改造任務(wù);順利完成2#高爐中修;完成1#、2#、3#轉(zhuǎn)爐爐役檢修任務(wù);按時保質(zhì)完成了棒一廠、型材廠年檢。
(七)積極推進(jìn)設(shè)備維修全集中管理
上半年,我們認(rèn)真組織了6#高爐、熱軋薄板廠維修全集中管理。在取得較好成績的基礎(chǔ)上,下半年又在軋鋼片和一煉鋼廠推行了維修全集中管理。維修全集中管理的推行,促進(jìn)了設(shè)備狀況的穩(wěn)定,設(shè)備故障停機(jī)率有明顯下降,取得了較好成效。
(八)認(rèn)真組織開展清倉查庫工作
組織開展清倉查庫長達(dá)7個月,參與清產(chǎn)核資2個月。對公司40多億的存貨資產(chǎn)、固定資產(chǎn)等進(jìn)行了徹底清盤。共對123億的報損存貨、固資、在建工程、不良債務(wù)、對外投資進(jìn)行了鑒定并向省國資委作了報損申請,對ERP系統(tǒng)內(nèi)逾萬條錯誤描述進(jìn)行了徹底清理。
(九)其他主要工作
1、參與一煉鋼廠轉(zhuǎn)爐、熱軋板廠、噴煤達(dá)產(chǎn)達(dá)效攻關(guān)工作和一煉鋼廠大包轉(zhuǎn)臺軸承更換、一次除塵風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)等停產(chǎn)檢修;組織完成鋼渣公司兩臺礦粉磨機(jī)安裝數(shù)據(jù)的檢查及存在問題的處理;參與焦碳管式皮帶機(jī)的設(shè)備移交及組織處理管式皮帶機(jī)存在的問題;協(xié)助有關(guān)部門分析熱軋板廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠180T行車主卷揚(yáng)減速機(jī)內(nèi)齒輪產(chǎn)生點(diǎn)蝕與膠合的原因;審查了熱軋板廠及型材廠機(jī)械設(shè)備檢修規(guī)程;參與冷軋部分設(shè)備招標(biāo)等前期管理工作。
2、完成地產(chǎn)管理工作,及時制止和查處多起違章建筑;配合有關(guān)部門做好了征地拆遷工作;辦理了有關(guān)土地使用證的換發(fā)工作。
三、2005年設(shè)備管理工作思路:
2005年,公司設(shè)備管理工作要確立以“設(shè)備一生管理,實現(xiàn)貫穿設(shè)備管理全過程”、“提升設(shè)備綜合效率,發(fā)揮設(shè)備效能”等為核心的管理理念,對傳統(tǒng)設(shè)備管理方式進(jìn)行創(chuàng)新,工作思路如下:
一)、加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理:
1、重新修訂、完善設(shè)備管理管理,裝訂成冊,下發(fā)到各有關(guān)單位、班組;
2、重新整理、規(guī)范各設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳,完善重要設(shè)備檔案;
3、制訂新的設(shè)備管理評優(yōu)辦法;
4、組織公司設(shè)備管理經(jīng)驗交流會;
二)、注重點(diǎn)檢實效:
1、整理、規(guī)范、完善各設(shè)備點(diǎn)檢記錄,定期進(jìn)行檢查、考核;
2、開展設(shè)備零故障管理活動;
三)、完善定修模型、強(qiáng)化檢修效能:
1、進(jìn)一步完善定修模型;
2、繼續(xù)推行設(shè)備檢(搶)修工時工序制;
3、初步建立主要設(shè)備檢修定額;
4、繼續(xù)強(qiáng)化設(shè)備潤滑管理;
四)、強(qiáng)化現(xiàn)場管理:
1、深入開展設(shè)備現(xiàn)場“5S”管理活動;
2、加強(qiáng)對檢(搶)修現(xiàn)場施工管理,文明施工;
3、開展設(shè)備現(xiàn)場潤滑管理專項整改工作;
五)、發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新、完善技術(shù)支撐:
1、建立并逐步完善設(shè)備技術(shù)管理體系;
2、充分發(fā)揮兩個協(xié)會作用,開展公司重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)研究和攻關(guān);
3、強(qiáng)化設(shè)備前期管理;
六)、深化TPM全員設(shè)備管理:
1、繼續(xù)深入開展TPM全員設(shè)備管理活動;
2、深化設(shè)備承包機(jī)制,完善設(shè)備掛牌制度;
3、加強(qiáng)對重復(fù)、責(zé)任設(shè)備事故考核,加大對因操作責(zé)任造成設(shè)備損壞的事故考核力度;
4、加大設(shè)備隱患排查和整改力度;遵守技術(shù)規(guī)范,開展反事故演習(xí);
5、組織公司設(shè)備管理優(yōu)秀論文評選;
6、建立并初步完善主要設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案;
七)、加強(qiáng)備件材料管理:
1、嚴(yán)格備件材料計劃的全面性和合理性,嚴(yán)格采購的及時性;
2、強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)制和驗收工作;
3、嚴(yán)格倉儲管理;
4、對部分通用設(shè)備備件試行零庫存管理;
5、強(qiáng)化設(shè)備備件的三化管理工作;
八)、繼續(xù)加強(qiáng)以人為本的培訓(xùn):
1、組織開展專職點(diǎn)檢人員的培訓(xùn);
2、對操作人員的崗位技能培訓(xùn);
3、對設(shè)備檢修人員、技術(shù)人員的培訓(xùn);
4、繼續(xù)組織對操作人員、點(diǎn)檢人員的資格確認(rèn)工作;
5、做好設(shè)備系統(tǒng)科層人員的培訓(xùn);
6、搞好公司中層管理人員的設(shè)備管理知識培訓(xùn);
機(jī)動設(shè)備部
2005年元月4日
第五篇:公司設(shè)備管理工作總結(jié)
公司設(shè)備管理工作總結(jié)
公司設(shè)備管理工作總結(jié)
今年以來,在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,通過設(shè)備全體員工的共同努力,公司的設(shè)備管理工作有了較大的起色,設(shè)備管理水平躍上了一新的臺階?,F(xiàn)就一年來的工作情況總結(jié)如下:
一、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到和超過公司下達(dá)的目標(biāo)計劃 序號 指標(biāo)名稱 計劃值 實際值 比較 1 設(shè)備事故故障停機(jī)率 0.9 0.55-38.89 2 主要設(shè)備利用率 72 74.01 2.79 3 主要設(shè)備完好率 95 96.85 1.05
1、設(shè)備管理主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況:
2、設(shè)備事故情況: 、月份 一般設(shè)備事故 大設(shè)備 事故
重大設(shè)備事故 特大設(shè)備事故 合計 20xx 1~12月累計 10 0 0 0 10 20xx 1~12月累計 13 4 1 1 19 二、一年來所做的主要設(shè)備管理工作:
首先,我們健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu),有效開展設(shè)備點(diǎn)檢定修:
1、按點(diǎn)檢定修管理模式,完善點(diǎn)檢管理體系,各主體生產(chǎn)單位設(shè)立點(diǎn)檢站,確立了點(diǎn)檢站長為二級主管的管理職責(zé),對各二級主體單位的點(diǎn)檢體系重新進(jìn)行了確認(rèn),并從人員配備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面清查與改進(jìn)。
2、逐步推行點(diǎn)檢作業(yè)規(guī)范化,建立維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對檢修(隱患整改)的工時工序進(jìn)行了跟蹤管理,工時工序表已成為點(diǎn)檢作業(yè)的一項基本記錄。
3、逐步建立了各主要設(shè)備定修模型,按模型組織實施,初步確立了大高爐等設(shè)備的定修周期。
第二,積極開展TPM全員設(shè)備管理活動,在全公司推行六位一體的TPM管理模式:
1、組建維修工程師協(xié)會、技師協(xié)會,完善運(yùn)作機(jī)制,充分發(fā)揮其在全員設(shè)備管理工作中的作用。
2、上半年,機(jī)動部組織有關(guān)人員收集編寫,并印制了《設(shè)備管理常識》宣傳冊共1800份,并于6月15日前下發(fā)到公司各單位,做到了設(shè)備管理(技術(shù))人員人手一冊,各生產(chǎn)和維修班組每班一冊; 3、7月份,機(jī)動設(shè)備部組織對各單位上半年的設(shè)備管理工作進(jìn)行了檢查,并從中評選取以下5個單項先進(jìn)單位: 點(diǎn)檢管理先進(jìn):轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、潤滑管理先進(jìn):棒材二廠、現(xiàn)場管理先進(jìn):型材廠、定修管理先進(jìn):制氧廠、培訓(xùn)管理先進(jìn):檢修廠 4、7月中旬至8月下旬,每晚在XX電視臺黃金時間段(“今日新聞”后)播出設(shè)備管理知識100問,積極向公司職工宣傳設(shè)備管理知識;
8月份,在XX電視臺推出“創(chuàng)新設(shè)備管理”欄目,向廣大職工宣傳報道公司設(shè)備管理方面的最新動態(tài); 5、7月下旬至8月下旬,與XX電視臺合作,推出設(shè)備管理知識有獎問答活動,公司共有5000余人次積極參與了此項活動,并通過抽獎的形式從中抽出了300名幸運(yùn)的參與者,每位參與者均獲得了一份獎品,許多二級單位認(rèn)真組織,積極參與了此次活動,其中:帶鋼廠、燒結(jié)廠、制氧廠等三個單位分別獲得此次活動的一、二、三等獎。
6、下半年以來,由機(jī)動部組織,各單位均開展了一系列的隱患排查和整改工作,如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司各工業(yè)排水溝的隱患排查等,同時各主要生產(chǎn)單位均開展了動力設(shè)備的反事故演習(xí)活動; 7、8月下旬,機(jī)動部組織開展了設(shè)備管理知識競賽初賽,各單位均積極參與了此次競賽,部分單位如帶鋼廠等還在本單位內(nèi)部預(yù)先組織了選拔賽,初賽參賽隊達(dá)29個;通過初賽,有6個參賽隊進(jìn)入了最后的決賽。決賽于10月13日上午在科協(xié)的科技講座室舉行,公司XXX副總經(jīng)理到現(xiàn)場觀看了此次決賽。最后倉儲部獲得此次競賽的一等獎,熱電廠、檢修廠獲得二等獎,轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、動力廠、汽運(yùn)公司獲得三等獎,燒結(jié)廠、技術(shù)中心獲得此次競賽的組織獎。8、20xx年10月開始,由機(jī)動設(shè)備部組織開展了設(shè)備管理論文征集活動,各單位投稿都非常踴躍,共收到論文56篇。經(jīng)過初審和評審委員會的評審,共有10篇論文進(jìn)入了20xx年12月3日舉行的論文發(fā)布會。最后,《小方坯連鑄機(jī)結(jié)晶器水泵改造》、《熱電廠1#電動風(fēng)機(jī)軸承振動大原因分析及處理》、《變位五瓣解決VG554空壓機(jī)振動問題》等論文分別獲得一、二、三等獎。
第三,抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作:
2、完成組織制訂和審定新上設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),并逐步建立與完善公司級重要設(shè)備(A類設(shè)備)的技術(shù)檔案,強(qiáng)化技術(shù)狀態(tài)管理與全過程管理。
3、組織修訂了《XX設(shè)備管理條例》、《液壓、潤滑設(shè)備管理制度》、《設(shè)備檢修管理制度》等各類設(shè)備管理相關(guān)制度。
三、加大設(shè)備系統(tǒng)培訓(xùn)工作力度,促進(jìn)了全員設(shè)備管理整體水平的提高。
1、我部與人力資源部共同組織,在主體生產(chǎn)單位開展了設(shè)備檢修及操作人員的培訓(xùn)工作,并組織進(jìn)行了對專職點(diǎn)檢人員的兩期集中培訓(xùn)。上半年已完成全部主體生產(chǎn)單位崗位操作人員的培訓(xùn)和考核驗收工作。
2、組織編制了《設(shè)備管理常識》宣傳冊,并已下發(fā)到各二級單位的每個班組,并做到班組每班一冊,設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)、管理人員人手一冊。
3、組織編印了《設(shè)備相關(guān)事故案例》一書2500冊,下發(fā)各二級單位。
(四)穩(wěn)定設(shè)備狀況,防止惡性事故的發(fā)生,設(shè)備事故數(shù)量與去年同期相比大幅度減少。
1、組織維修工程師、技師協(xié)會有關(guān)技術(shù)人員,及時處理和解決了一煉鋼廠一次除塵風(fēng)機(jī)故障;熱電廠1#電動風(fēng)機(jī)故障;6#高爐旋風(fēng)除塵器開裂故障;鋼渣公司2臺球磨機(jī)故障。避免了設(shè)備事故的發(fā)生。
2、加強(qiáng)隱患排查和整改工作,已完成對公司大部分排水系統(tǒng)的排查整改;完成雙菱實業(yè)公司水塔山山體滑坡、倉儲部輕油罐銹蝕滲漏等重大隱患整改。
3、對公司主要電纜遂道存在的隱患進(jìn)行了徹底整改,排水、防水能力得到提高。
4、組織安排完成全公司的防雷設(shè)施檢測工作,并對公司生產(chǎn)區(qū)的排水管、溝進(jìn)行了全面清理,對老區(qū)10KV電網(wǎng)存在的諧波危害進(jìn)行了徹底的治理,較好地改善了電網(wǎng)的電壓質(zhì)量。
5、組織編制了公司各主要關(guān)鍵設(shè)備的事故應(yīng)急處理預(yù)案。
(五)認(rèn)真做好20xx年的冶煉片年檢工作
20xx冶煉片年檢從20xx年3月8日開始,歷時20天,計劃檢修項目465項,實際完成465項,計劃檢修項目實現(xiàn)率達(dá)100﹪。
此次年檢集中停產(chǎn)20小時。集中停產(chǎn)期間,6#高爐、3座小高爐、熱軋板廠、燒結(jié)高料倉系統(tǒng)、3座轉(zhuǎn)爐、2臺連鑄機(jī)以及一煉鋼廠、3個軋鋼廠均全部停產(chǎn)檢修,時間緊,工作量大。通過我們的精心組織、充分協(xié)調(diào),在生產(chǎn)部、各二級廠和施工單位的密切配合下,20xx年冶煉片年檢各項任務(wù)圓滿完成。
(六)認(rèn)真組織完成3#高爐大修改造任務(wù),并取得提前5天竣工的好成績;參與完成1#高爐大修改造任務(wù);順利完成2#高爐中修;完成1#、2#、3#轉(zhuǎn)爐爐役檢修任務(wù);按時保質(zhì)完成了棒一廠、型材廠年檢。
(七)積極推進(jìn)設(shè)備維修全集中管理
上半年,我們認(rèn)真組織了6#高爐、熱軋薄板廠維修全集中管理。在取得較好成績的基礎(chǔ)上,下半年又在軋鋼片和一煉鋼廠推行了維修全集中管理。維修全集中管理的推行,促進(jìn)了設(shè)備狀況的穩(wěn)定,設(shè)備故障停機(jī)率有明顯下降,取得了較好成效。
(八)認(rèn)真組織開展清倉查庫工作
組織開展清倉查庫長達(dá)7個月,參與清產(chǎn)核資2個月。對公司40多億的存貨資產(chǎn)、固定資產(chǎn)等進(jìn)行了徹底清盤。共對123億的報損存貨、固資、在建工程、不良債務(wù)、對外投資進(jìn)行了鑒定并向省國資委作了報損申請,對ERP系統(tǒng)內(nèi)逾萬條錯誤描述進(jìn)行了徹底清理。
(九)其他主要工作
1、參與一煉鋼廠轉(zhuǎn)爐、熱軋板廠、噴煤達(dá)產(chǎn)達(dá)效攻關(guān)工作和一煉鋼廠大包轉(zhuǎn)臺軸承更換、一次除塵風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)等停產(chǎn)檢修;組織完成鋼渣公司兩臺礦粉磨機(jī)安裝數(shù)據(jù)的檢查及存在問題的處理;參與焦碳管式皮帶機(jī)的設(shè)備移交及組織處理管式皮帶機(jī)存在的問題;協(xié)助有關(guān)部門分析熱軋板廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠180T行車主卷揚(yáng)減速機(jī)內(nèi)齒輪產(chǎn)生點(diǎn)蝕與膠合的原因;審查了熱軋板廠及型材廠機(jī)械設(shè)備檢修規(guī)程;參與冷軋部分設(shè)備招標(biāo)等前期管理工作。
2、完成地產(chǎn)管理工作,及時制止和查處多起違章建筑;配合有關(guān)部門做好了征地拆遷工作;辦理了有關(guān)土地使用證的換發(fā)工作。
三、20xx年設(shè)備管理工作思路:
20xx年,公司設(shè)備管理工作要確立以“設(shè)備一生管理,實現(xiàn)貫穿設(shè)備管理全過程”、“提升設(shè)備綜合效率,發(fā)揮設(shè)備效能”等為核心的管理理念,對傳統(tǒng)設(shè)備管理方式進(jìn)行創(chuàng)新,工作思路如下:
一)、加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理:
1、重新修訂、完善設(shè)備管理管理,裝訂成冊,下發(fā)到各有關(guān)單位、班組;
2、重新整理、規(guī)范各設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳,完善重要設(shè)備檔案;
3、制訂新的設(shè)備管理評優(yōu)辦法;
4、組織公司設(shè)備管理經(jīng)驗交流會; 二)、注重點(diǎn)檢實效:
1、整理、規(guī)范、完善各設(shè)備點(diǎn)檢記錄,定期進(jìn)行檢查、考核;
2、開展設(shè)備零故障管理活動; 三)、完善定修模型、強(qiáng)化檢修效能:
1、進(jìn)一步完善定修模型;
2、繼續(xù)推行設(shè)備檢(搶)修工時工序制;
3、初步建立主要設(shè)備檢修定額;
4、繼續(xù)強(qiáng)化設(shè)備潤滑管理; 四)、強(qiáng)化現(xiàn)場管理:
1、深入開展設(shè)備現(xiàn)場“5S”管理活動;
2、加強(qiáng)對檢(搶)修現(xiàn)場施工管理,文明施工;
3、開展設(shè)備現(xiàn)場潤滑管理專項整改工作; 五)、發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新、完善技術(shù)支撐:
1、建立并逐步完善設(shè)備技術(shù)管理體系;
2、充分發(fā)揮兩個協(xié)會作用,開展公司重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)研究和攻關(guān);
3、強(qiáng)化設(shè)備前期管理; 六)、深化TPM全員設(shè)備管理:
1、繼續(xù)深入開展TPM全員設(shè)備管理活動;
2、深化設(shè)備承包機(jī)制,完善設(shè)備掛牌制度;
3、加強(qiáng)對重復(fù)、責(zé)任設(shè)備事故考核,加大對因操作責(zé)任造成設(shè)備損壞的事故考核力度;
4、加大設(shè)備隱患排查和整改力度;遵守技術(shù)規(guī)范,開展反事故演習(xí);
5、組織公司設(shè)備管理優(yōu)秀論文評選;
6、建立并初步完善主要設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案; 七)、加強(qiáng)備件材料管理:
1、嚴(yán)格備件材料計劃的全面性和合理性,嚴(yán)格采購的及時性;
2、強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)制和驗收工作;
3、嚴(yán)格倉儲管理;
4、對部分通用設(shè)備備件試行零庫存管理;
5、強(qiáng)化設(shè)備備件的三化管理工作; 八)、繼續(xù)加強(qiáng)以人為本的培訓(xùn):
1、組織開展專職點(diǎn)檢人員的培訓(xùn);
2、對操作人員的崗位技能培訓(xùn);
3、對設(shè)備檢修人員、技術(shù)人員的培訓(xùn);
4、繼續(xù)組織對操作人員、點(diǎn)檢人員的資格確認(rèn)工作;
5、做好設(shè)備系統(tǒng)科層人員的培訓(xùn);
6、搞好公司中層管理人員的設(shè)備管理知識培訓(xùn); 機(jī)動設(shè)備部
20xx年元月4日