第一篇：公司級---建設(shè)工程施工技術(shù)交底 2018

建設(shè)工程施工技術(shù)交底書

（公司對項目部）

工程名稱：

工程地址：

施工單位：

建設(shè)工程施工技術(shù)交底書

一、工程概況

1、工程名稱：

2、工程地點：

3、結(jié)構(gòu)類型：

4、建筑面積：平方米

5、分部工程主要內(nèi)容：

①地基與基礎(chǔ)； ②主體結(jié)構(gòu)； ③建筑裝飾裝修； ④建筑屋面； ⑤建筑給排水；

⑥通風(fēng)與空調(diào) ⑦建筑電氣； ⑧智能化建筑； ⑨建筑節(jié)能； ⑩電梯

二、工程合同質(zhì)量等級：

合格

三、工期要求： 日歷天

四、安全文明施工目標(biāo)：

依據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)化實施

五、QC（全面質(zhì)量管理活動的要求）：依本工程策劃要求本工程需進行QC小組活動，要求項目部成立以項目經(jīng)理為組長的QC小組，由項目總工負責(zé)活動的實施，活動結(jié)束后將成果移交公司技術(shù)科。

六、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用的要求：項目部應(yīng)針對施工活動存在的問題采用統(tǒng)計技術(shù)加以分析，采取糾正預(yù)防措施，提高工程質(zhì)量。

七、新工藝、新技術(shù)、新材料推廣應(yīng)用的要求：項目部在土建、水電暖通的施工過程中，至少在新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用上實施其中的一項內(nèi)容。該工作由項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)。

八、“設(shè)計變更提示”及“技術(shù)核定單”：項目部在對施工隊班組操作工人技術(shù)交底時必須將圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更、技術(shù)核定、材料代用等原設(shè)計圖紙的變更內(nèi)容進行詳細交底，并有書面記錄。

九、重點復(fù)核檢查的內(nèi)容：

1．建（構(gòu)）筑物定位：測量定位的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁、龍門板、軸線標(biāo)高、尺寸。

2．樁：樁體質(zhì)量、接樁質(zhì)量、樁位偏差等；樁長、孔深、鋼筋籠、泥漿比重、沉渣厚度等；

（一）基礎(chǔ)部分

1．測量控制：

根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)和工程控制圖，編制平面控制、豎向控制、高程控制施工測量方案，嚴格執(zhí)行測量程序，并加以復(fù)核確認，作好測量記錄。

2．樁基工程：

（1）樁基工程施工前應(yīng)先打試樁，確定成樁的各項工藝參數(shù)，然后在進行正式打工程樁，打樁過程中要嚴格控制樁貫入度、樁頂標(biāo)高。

（2）土方開挖完畢，在基坑驗槽前，樁基施工單位必須提供完整的全套合格樁基資料，移交總承包單位。

3．土方工程： 施工時應(yīng)按土方開挖專項施工方案及基坑支護施工方案進行。

（1）挖土方前首先確定挖土方式，先后順序、放坡尺寸、支護方法、控制標(biāo)高和近鄰建筑物是否有影響。開挖過程中注意土質(zhì)變化情況，及時與有關(guān)單位聯(lián)系處理。（2）土方開挖應(yīng)結(jié)合施工順序嚴格實行“分層分段、限時支護”原則，按照設(shè)計分層開挖并做好支護工作，（3）土方機械開挖坑底應(yīng)預(yù)留20~30cm厚的基土，用人工挖除整平，防止坑底土擾動，開挖到位后及時施工砼墊層，隨挖隨澆，即墊層必須在見 底后24小時內(nèi)澆筑完成。

（4）按工程監(jiān)測設(shè)計要求，做好不同類型的測點布置，并測得各測點的初始數(shù)據(jù)，使在基坑開挖施工中能夠正確反映周圍環(huán)境的變化，制訂相應(yīng)保護措施，確保周圍環(huán)境、建筑的安全。

（5）在土方開挖中，必須注意對工程樁、降水井點的保護，在深基坑開挖時，為防止挖機鏟對工程樁造成損壞，樁及井點外的泥土應(yīng)采用人工挖除，對因超高已外露的工程樁頂，應(yīng)及時進行截樁，以免挖機損傷樁身。

（6）土方回填必須嚴格按照規(guī)范和設(shè)計要求施工，分層夯實，并取樣送檢，不得任意增加虛土高度和減少夯實工序。

4． 基礎(chǔ)工程：

（1）基礎(chǔ)澆筑和砌筑前必須提前將原材等送檢試驗，送檢報告和配合比單簽發(fā)后方能施工。

（2）基礎(chǔ)施工過程，要重點復(fù)核軸線、標(biāo)高、構(gòu)件截面尺寸。

（3）嚴格按設(shè)計圖紙要求和規(guī)范要求設(shè)置施工縫和防水處理。

（4）地下室施工，嚴格按設(shè)計圖紙要求和規(guī)范要求設(shè)置施工沉降后澆帶和防水構(gòu)造處理。

（5）地下室人防工程部分施工必須嚴格按照人防辦技術(shù)交底要求，進行施工。

12.自拌混凝土用砂、石、水泥必須送試驗室檢測，并由試驗室按設(shè)計要求做出配合比通知書，施工嚴格按通知書中各材料用量攪拌，材料用量必須用磅秤計量。

13．商品混凝土應(yīng)注意運送時間，到現(xiàn)場實測其坍落度等，坍落度影響澆搗的，嚴禁加水，在允許范圍內(nèi)，可向廠房要求適當(dāng)加大坍落度；試塊必須隨機抽樣制作，不得另行配。

14．混凝土澆筑施工縫必須執(zhí)行規(guī)范要求，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。不設(shè)施工縫時連續(xù)澆筑時間不得超過砼初凝期。

15．混凝土施工縫技術(shù)處理，在施工縫或樓梯施工縫處澆筑混凝土前，應(yīng)先將施工縫處松散混凝土及混凝土軟弱層剔掉，露出石子，用水沖洗干凈，無明水并接漿。

16．混凝土的澆筑順序必須符合施工方案及施工規(guī)范要求，先墻柱后梁板，先低跨后高跨，沿長邊方向自一邊向另一邊澆筑，也可由兩邊向中間同時澆筑。

17．嚴格按圖紙設(shè)計強度等級澆筑混凝土，當(dāng)有二種或二種以上不同標(biāo)號混凝土?xí)r，應(yīng)先澆筑高標(biāo)號后澆筑低標(biāo)號。

18．澆筑柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，應(yīng)分層進行，嚴禁一次性澆筑到頂；混凝土柱子澆注前必須清理根部，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，混凝土樓面澆注時應(yīng)控制好標(biāo)高，標(biāo)高控制點應(yīng)滿足收面的要求，必要時應(yīng)掛線找平抹面。

19．使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應(yīng)插入下層5～1Ocm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。柱、墻板上部在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，杜絕混凝土收縮裂縫。

20．混凝土澆筑過程中要嚴格控制標(biāo)高和砼斷面尺寸及上下端部接口處，梁柱及梁端接口的澆筑質(zhì)量，做到振搗到位不漏漿。

21．混凝土表面收面，嚴格執(zhí)行二次收面程序，嚴格控制二次收面時間，確?；炷帘砻嫫秸o裂縫。

22．混凝土澆搗必須密實，避免蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣等質(zhì)量缺陷?；炷琳５?，必須待砼強度達設(shè)計要求再進行鑿除。

23．砼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量如蜂窩、麻面、孔洞、漏筋等現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)后及時進行修補并形成砼質(zhì)量修補記錄。若遇較大質(zhì)量問題的必須通知公司會同各單位協(xié)商處理。外墻螺桿洞防水處理嚴格控制。

24．混凝土樓板澆筑根據(jù)施工氣溫環(huán)境，進行及時覆蓋和保護、柱墻豎向構(gòu)件采用塑料溥膜包裹。砼養(yǎng)護根據(jù)氣溫環(huán)境條件，確定養(yǎng)護次數(shù)和天數(shù)。

25．鋼筋、模板、混凝土工程應(yīng)按照施工圖紙和規(guī)范要求及驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工。

3．一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

4．磚墻與主體混凝土結(jié)構(gòu)不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

5．抹灰工程應(yīng)分層進行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。6．抹灰面層砂漿厚度為5～8mm，并用直尺橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，進行二次壓光，以保證面層顏色一致，避免和減少收縮裂縫。面層抹灰完成后第二天應(yīng)進行噴水養(yǎng)護，時間不得少于7天。

（五）門窗工程

1．熟悉施工圖紙，根據(jù)設(shè)計要求進行各種部位詳細節(jié)點翻樣及圖紙深化，并由設(shè)計確認。

2．室內(nèi)外門窗在大面積制作加工前應(yīng)先做樣板門窗，經(jīng)鑒定合格，再組織大面積施工。

3．塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與襯內(nèi)腔緊密吻合。

4．窗框固定片安裝位置應(yīng)滿足：角部的距離不應(yīng)大于150mm，其余部位的固定片中心距不應(yīng)大于500mm；固定片與墻體固定點的中心點位置至墻體邊緣距離不應(yīng)小于50mm；固定連接片安裝必須牢固，并注意上下總體垂直及平面進出一致。砌體墻不得使用射釘直接固定門窗。

5．面層打膠：嚴禁使用不合格產(chǎn)品，表面平整、干凈、干燥、縫隙要均勻一致。多余粘結(jié)膠應(yīng)及時擦除，不得有污染及變形和鍍膜損壞現(xiàn)象，并及時采取保護措施。

6．門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及其防腐處理、填嵌、密封處理等應(yīng)符合設(shè)計要求。開啟靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗必須有防脫落措施。

7．門窗工程必須做三性檢測，還應(yīng)增加保溫性能測試等試驗。

（六）樓、地面工程

1．有防水要求的建筑樓地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，穿過樓地面的豎管套管已安裝完畢，套管出地面高度符合設(shè)計要求，管洞堵塞密實。地漏應(yīng)用整磚找坡套割，且應(yīng)低于地平5㎜。

2．板塊地面首先應(yīng)作好背涂防腐，鋪貼前應(yīng)選擇塊材的顏色，以保證鋪貼后無色差；鋪貼前應(yīng)進行預(yù)排塊材，地面磚要求外觀顏色一致，表面平整、光滑，邊角整齊，無翹曲、劃痕及竄角現(xiàn)象。并應(yīng)保證與墻面磚通縫（在規(guī)格相同時），走廊與房

光滑順直。

10．幕墻工程施工過程中，對后置埋件、幕墻骨架、邊角節(jié)點構(gòu)造、變形縫構(gòu)造、保溫構(gòu)造、防腐（銹）處理、防火構(gòu)造、防雷接地、隱框玻璃板塊固定等各種隱蔽驗收、中間驗收記錄應(yīng)及時收集齊全。

11．幕墻工程按設(shè)計和施工規(guī)范要求，必須及時進行四性檢測等試驗。

（八）節(jié)能分部工程

1．建筑節(jié)能工程采用的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進行評審、鑒定及備案。施工前應(yīng)對新的或首次采用的施工工藝進行評價，并制專門的施工技術(shù)方案。

2．建筑節(jié)能工程使用的材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045、《建筑內(nèi)部裝修防火規(guī)范》GB50222和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016等的規(guī)定。

3．進入施工現(xiàn)場用于節(jié)能工程的材料和設(shè)備均應(yīng)有出廠合格證、中文說明書及相關(guān)性能檢測報告，并按規(guī)定在施工現(xiàn)場見證取樣復(fù)試。

4．墻體節(jié)能保溫：當(dāng)墻體節(jié)能工程的保溫層采用預(yù)埋或后置固件固定時，錨固件材料、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。后置錨固件應(yīng)進行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗。

5．門窗節(jié)能工程：門窗框與墻體之間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠粘結(jié)牢固，表面光滑、順直、無裂紋。在窗框或窗扇的四個角連接部位處，以及窗扇和中空玻璃的接觸間隙部位，應(yīng)進行良好的密封。

6．幕墻節(jié)能工程：幕墻節(jié)能工程采用隔熱型材時，隔熱型材生產(chǎn)廠家應(yīng)提供型材所使用的隔熱材料的力學(xué)性能和熱變形性能試驗報告。幕墻節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求，幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃的露點應(yīng)符合設(shè)計要求。

7．屋面節(jié)能工程：用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

8．地面節(jié)能工程：地面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫板與基層之間、各構(gòu)造層之間的粘接應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)嚴密。

（九）電氣施工要點

1．熟悉電氣圖、參照土建圖、有關(guān)施工圖集規(guī)范、會審紀(jì)要、技術(shù)規(guī)范、變更技術(shù)核定施工。

2．特殊結(jié)構(gòu)工程施工前，必須針對特殊分部分項工程，編制施工方案。3．若應(yīng)用新型模板腳手架施工，必須編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并經(jīng)公司工程技術(shù)部審批。

4．塔吊和物料提升機等大型設(shè)備進場應(yīng)做專題策劃，對其的基座和附著進行定位設(shè)計和復(fù)核，并作出安裝和拆除方案，對施工人員進行技術(shù)交底。

5．特別提示：本工程必須按國家新版質(zhì)量驗收規(guī)范進行施工驗收，并在施工中嚴格控制所用材料的甲醛和VOC含量。

工程質(zhì)量必須符合施工圖紙與有關(guān)規(guī)范的要求，各分項工程必須有相應(yīng)的質(zhì)量技術(shù)交底，交底內(nèi)容需符合工程實際要求、具有針對性，并落實到班組。

說明：在施工中必須執(zhí)行國家和地方有關(guān)的施工技術(shù)法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)及公司的受控文件，堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，運用科學(xué)合理的管理技術(shù)措施。保證工期的順利進行，達到“高質(zhì)量、高效率、高速度、低成本”的目的。

編制單位： 交底人：

日

期：

接收單位： ******項目部 被交底人：

日

期：

第二篇：給水工程施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄

市政施管—10

編號：

工程名稱

村飲水工程

部位名稱

給水工程

工序名稱

給水工程

交底日期

2017年

月

日

交底方

交底人

接收方

給水工程施工隊

接收人

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備

（1）、施工準(zhǔn)備及測量放樣

工程開工前，進行以下的測設(shè)工作：核對水準(zhǔn)點、建立臨時水準(zhǔn)點；核對接入原有管道的高程；測設(shè)管道坡度、管道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時用地范圍；測量原地面標(biāo)高，制作土方橫斷面圖，并送交監(jiān)理審核。

（2）、鋼管、球墨鑄鐵管管溝土方開挖及運輸

根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的開挖采用1立方斗容量的挖掘機，運輸土方利用10T的自卸汽車配合。為加快工程進度，溝槽開挖及其它土方工程都以挖掘機施工為主，挖到距設(shè)計標(biāo)高20-30cm后由人工檢平，避免超挖、擾動土基。需轉(zhuǎn)運的土方采用自卸汽車運土?；娱_挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數(shù)量，土方平衡以詳細的基坑斷面平衡計算來實現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工和交通?；娱_挖分層、分段依次進行,層層下挖、挖至地下水位以下時，設(shè)置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設(shè)置一個、其長×寬×高為30cm×30cm×40cm，利用排水溝和集水井收集地下水，再用抽水機抽排。

（3）、墊層基礎(chǔ)

按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出基坑面標(biāo)高，每4-5米設(shè)置高程控制樁。一般地段管槽開挖按設(shè)計基底面標(biāo)高掛線，基底平整，原土夯實；遇巖基段按墊層面標(biāo)高掛線做砂墊層基礎(chǔ)其厚度為200mmm；遇填方路段時，回填土密實度應(yīng)高于原密實度。

（4）、管道安裝

完成以上工序后，即可開始管道的安裝，復(fù)測基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)范要求后，測量放出檢查井的中心點及管道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。按設(shè)計管道尺寸、質(zhì)量要求，驗收管道。管道機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管及安裝從下游向上游進行。吊機下管時，由專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。下管以后，將給水管排好，然后對線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。井兩端的給水管在井砌筑到相應(yīng)的管底標(biāo)高后再進行下管的工作。管道穩(wěn)定后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計標(biāo)高后才進行接管工作。

（5）、接管、穩(wěn)管。

鋼管采用焊接方式連接，鋼管焊接施工技術(shù)措施如下：

采用焊接方式連接。鋼管必須具有制造廠的合格證書。鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；不得有機械損傷等。同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm。管節(jié)下坑前必須檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。管節(jié)焊接焊條的化學(xué)成分，機械強度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)?碳鋼焊條?，?低合金焊條?的規(guī)定。焊條使用前應(yīng)按出廠說明書規(guī)定進行烘干，在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和裂縫。鋼管采用廠家加工成6m一段運至工地，并在基坑處再繼續(xù)焊接成型。管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量，編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。管在6m一段的接口處開挖焊坑，以利施焊人員燒焊管底，焊接采用雙面內(nèi)外焊接或鋼板幫焊。焊坑處的寬度與基坑寬度相同，基底標(biāo)高降低1.0米，以便施工人員的焊接操作。焊坑的結(jié)構(gòu)形式及需要設(shè)置焊坑的部位的基坑開挖結(jié)構(gòu)。管道焊接完成并把焊渣清理干凈后，待管材冷卻，需及時進行焊接部位內(nèi)外管壁的防腐處理。防腐處理完成后，焊坑用粗砂回填密實。防腐處理施工工藝如下。在鋼管內(nèi)外壁先涂底漆三遍，采用KY－2021厚漿型環(huán)氧重防腐涂料（鐵紅色），厚約80μm

*3。鋼管外壁加設(shè)玻璃纖維布（無堿、無臘）。在鋼管內(nèi)壁再涂面漆兩遍，采用KY－2026高抗水性環(huán)氧重防腐涂料（棕黑色），厚約80μm

*2，涂層干膜厚約400μm。在鋼管外壁再涂面漆三遍，采用KY－2026高抗水性環(huán)氧重防腐涂料（棕黑色），厚約80μm

*3，涂層干膜厚約500μm。焊接的施工要求，焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得上崗資格證。焊接施工前需要對點焊機的用電安全進行檢測，焊接施工時，施工人員要穿戴好相關(guān)的勞保用品，確保施工安全。焊接前應(yīng)調(diào)整好點焊機的電流與電壓，并按照管材采用相應(yīng)型號的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。管節(jié)焊接前應(yīng)先清理管道內(nèi)泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側(cè)10～15mm范圍內(nèi)的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。對口調(diào)節(jié)好后既可進行對口、焊接，這時應(yīng)將兩端管段臨時支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置?？v向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45度左右處；縱向焊縫應(yīng)錯開，當(dāng)管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm；環(huán)向焊縫距支架不應(yīng)小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。焊縫質(zhì)量必須符合GB50268—97中4.2的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強面應(yīng)高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣2～3毫米。

（6）、球墨鑄鐵管接管、閥門安裝

采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。管節(jié)及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。

沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最少的管節(jié)組對連接，確保接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻。沿曲線安裝管道時，每根管道借轉(zhuǎn)角應(yīng)按小表進行：

沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角

管徑D（mm）

允許轉(zhuǎn)角（°）

75~600

700~800

≥900

橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸，應(yīng)符合國家有關(guān)球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠圈安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行管道安裝。安裝推入深度應(yīng)達到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。

安裝閥門時，應(yīng)試對接的法蘭盤軸線重合，密封橡膠圈安裝位置要準(zhǔn)確，螺栓緊固應(yīng)該對稱均勻地用扭矩扳手緊固。

（7）井室砌筑

磚砌施工按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，所用磚塊質(zhì)地良好，堅硬、耐久、紋理均勻、無裂隙，風(fēng)化磚不得使用。施工要點：砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有混土、水銹，應(yīng)清洗干凈；砌體應(yīng)分層砌筑，各段水平砌縫應(yīng)一致；各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體，砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊；各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿；砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表應(yīng)加以清掃和濕潤；磚砌應(yīng)平砌，每層高度應(yīng)大致一致；砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于2cm，豎縫寬度不應(yīng)大于3cm；用草袋鋪蓋養(yǎng)護，經(jīng)常灑水養(yǎng)護，并作好成品。

1、井室用灰砂磚砌筑，內(nèi)壁應(yīng)圓順，砂漿飽滿，夾縫平整，抹面壓光。

2、井室內(nèi)的流槽砌磚按設(shè)計及規(guī)范要求砌筑流槽，交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應(yīng)先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。

3、流槽應(yīng)砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應(yīng)無流槽，也不應(yīng)砌成梯形或矩形。同時，流槽過水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游和下游管徑的過井?dāng)嗝?。井底坡度和高程?yīng)符合設(shè)計要求。

4、圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫）。

5、砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，每一塊磚的收進尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤、美觀。

6、收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應(yīng)打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不致出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。

7、收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌塊時，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密，勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。

8、水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。

9、安裝井蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平。

（8）、閉水試驗

1、管道接口工作結(jié)束72小時后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強度后，且在管道回填土前進行閉水試驗。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護3-4天，使其達到一定強度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時間內(nèi)的下降值計算滲水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m時，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量為H/2×允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m）。閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行對滲水量的測量時間不少于30min。

實測滲水量按下式計算:

q=W/T?L

注：q―實測滲水量（L／min?m）；

W―補水量（L）；

T―觀測時間（min）；

L―試驗段長度（m）。

排水管閉水試驗的允許偏差及檢驗方法

序號

項目

允許偏差

（mm）

檢查頻率

檢驗方法

范圍

點數(shù)

D＜700mm

不大于

規(guī)范要求

每個井段

計算滲水量

D＞700-1500mm

每3個井段抽檢1段

計算滲水量

2、質(zhì)量控制點

確保閉水試驗合格是排水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：排水管接入檢查井位置、井壁砂眼。

3、確保閉水試驗驗收合格的措施

（1）、排水管接口位置必須進行鑿毛處理。

（2）、承插口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。

（3）、排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實。

（4）、井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。

（5）、管道內(nèi)灌滿水24H后進行閉水實驗。

（9）、回填和掃尾

1、回填

（1）、回填前，將溝槽內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。

（2）、管溝兩側(cè)回填土并分層夯實，每層30cm，密實度達到設(shè)計要求。

（3）、管頂上50cm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物；

會簽欄

參加單位

參加人員

復(fù)核人：

記錄人：

****年**月**日

文檔內(nèi)容僅供參考

第三篇：裝飾工程施工安全技術(shù)交底

裝飾工程施工安全技術(shù)交底

① 操作前先檢查腳手架是否穩(wěn)固，操作中也必須隨時檢查，不得兩人集中站在一點上操作。

② 嚴禁搭飛跳板、探頭板。

③ 粉屋面找平層時，應(yīng)設(shè)防滑板，坡度較大時應(yīng)戴安全繩。

④ 下層作業(yè)人員必須戴安全帽。⑤ 在電線附近作業(yè)時，應(yīng)切實防止觸電。⑥ 機械應(yīng)有專人負責(zé)，電動機接地必須可靠。

⑦ 夜間操作應(yīng)有足夠的照明。

⑧ 六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停高空作業(yè)。⑨ 高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽。

交底人： 接底人： 年

月

日

第四篇：建筑工程施工安全技術(shù)交底

建筑施工安全技術(shù)交底

施工單位

XXXXXXXXXXXXXXX

工程名稱

XXXXXXXXXXXXXXX

交底提要

安全技術(shù)交底

分項工程名稱

安全技術(shù)交底

交底日期

安全交底內(nèi)容:

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守項目部的安全管理規(guī)定，遵守國家的法律、法規(guī)，嚴格按“建筑工人安全操作規(guī)程”進行操作，不違章指揮，不違章操作，做一名遵章守紀(jì)的建筑工人；

2、作業(yè)人員必須熟知本工種的操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕。

3、作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。

4、作業(yè)前必須認真檢查個人勞動防護用品、生產(chǎn)工具。

5、操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨立操作。酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴禁參加高空作業(yè)。

6、現(xiàn)場的特種作業(yè)人員,必須按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。

7、上班前的準(zhǔn)備工作:

1)檢查所使用的工具。如手柄等有無松動、斷裂或不牢靠。如有問題，必須修復(fù)。

2)個人安全防護用品是否戴好，如安全帽、安全帶、手套等。

3)檢查作業(yè)環(huán)境，排除不安全因素。

4）不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。

5）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁嬉戲打鬧。

6）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全紀(jì)律和現(xiàn)場安全生產(chǎn)、安全防火和文明施工等規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《施工現(xiàn)場機械設(shè)各安全管理規(guī)定》。；

7）打眼時，錘頭不得松動，作業(yè)人員必須戴好防護眼鏡，樓板、磚墻打、鉆透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

8、作業(yè)中的安全要求:

1)作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。當(dāng)安全防護設(shè)施不到位時，不得登高作業(yè)。

2)操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用腳手架攀登上下。

3)在架子上工作，工具和材料要放置妥當(dāng)，不準(zhǔn)隨便亂扔，嚴格控制腳手架施工荷載。

4)施工中不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拄結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)項目施工負責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。

5）支架安裝位置必須準(zhǔn)確，螺栓安裝牢固。

7）支架切割下料，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

9）切割機、電錘等施工機械設(shè)備未做有效接地前，不準(zhǔn)通電試機。

10）電動工具是否正常工作，電源導(dǎo)線有無破損，插頭是否安好，金屬外殼的電鉆還必須帶好絕緣的防護用品，并帶好檢查過的移動開關(guān)箱。

9、作業(yè)中注意事項：

1)按照施工方案的要求作業(yè)；

2)危險作業(yè)不得單獨操作，要二人同時操作，必要時派人監(jiān)護。

3)作業(yè)場所嚴禁吸煙，并設(shè)有消防器材。

4)打眼時，錘頭不得松動，作業(yè)人員必須戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打、鉆透眼時，板下、墻后不得有人靠近；

5)使用手持電鉆時，電鉆必須有可靠的接保護零線和重復(fù)接地，電源線必須通過觸電保護器，靈敏有效。靠梯不準(zhǔn)碰、壓電源電線；

6)支架安裝位置必須準(zhǔn)確，螺栓安裝牢固；

7)線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作；

11)設(shè)備未做有效接地前，不準(zhǔn)通電試機；

12)上、下樓層時，必須注意安全，嚴禁邊走邊嬉戲打鬧。

13)傳遞物品時，禁止上下拋擲。

14)對存放易燃物品的房間應(yīng)認真做好防火措施，并按規(guī)定建立防火標(biāo)牌和設(shè)置消防器材。

15)對易燃易爆、有毒物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫存分類管理，明火作業(yè)和易燃、易爆物品隔離，操作之后，要檢查現(xiàn)場。嚴格按機具的操作規(guī)程使用各類電動工具時，嚴禁違章作業(yè)。使用各類電動機具時應(yīng)注意電壓范圍，以確保機具的正常運轉(zhuǎn)。

10、作業(yè)中遇到問題時:

1)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)工程進度較快，而安全防護設(shè)施末及時到位，應(yīng)立即向施工負責(zé)人匯報，確保作業(yè)安全。如采光井、陽臺處離墻開檔間距過大，不得擅自找塊木板隨意鋪設(shè)，應(yīng)向施工負責(zé)人匯報，派專人設(shè)置可靠立足點，方可施工。

2)作業(yè)過程中如遇到工傷事故，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速找人匯報。同時，搶救和幫助傷員脫離險境。

3)作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)光線不夠，不得私自亂接亂拉電線，應(yīng)向施工負責(zé)人匯報，找專業(yè)電工安裝。

4)施工現(xiàn)場任何人嚴禁擅自拆除施工現(xiàn)場的腳手、安全防護設(shè)施和施工現(xiàn)場安全標(biāo)志，如需拆除，須由項目負責(zé)人會同施工員商議，并在采取相應(yīng)措施后方可由有關(guān)工種進行操作。

5）施工現(xiàn)場的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。

6)施工現(xiàn)場使用的登高扶梯必須堅實穩(wěn)固，不得缺檔，梯階的間距不能大于30cm，扶梯使用時，在連接處要用金屬卡或鐵絲綁牢，人字梯中間需有拉結(jié)繩，且梯子下腳應(yīng)有防滑措施，傾斜的坡度以60°為宜，以滿足施工的要求。

7)現(xiàn)場的四口、五臨邊不準(zhǔn)堆放材料，不準(zhǔn)用作預(yù)制場地。

8)施工使用的工具應(yīng)定期檢查性能狀況，特別是受力工具應(yīng)完整，以防因滑脫、打滑等意外，造成傷人、傷己。

9)手持電動工具的電源線不得任意加長，使用工具附近必須設(shè)置可控制電源的配電箱(盤)，供應(yīng)急啟閉。

10)使用電動工具必須有兩人在場操作，以利處理應(yīng)急事故。使用手持電鉆時，電鉆必須有可靠的接保護零線和重復(fù)接地，電源線必須通過觸電保護器，靈敏有效，靠梯不準(zhǔn)碰、壓電源電線

11)切割機必須一機一閘、一漏、一箱(所有用電拖箱都必須實行“四個一”)，并裝有隨機開關(guān)，一、二次線接頭應(yīng)有防護裝置，二次線應(yīng)用線鼻子連接，焊機外殼必須有良好的接地。

12)現(xiàn)場室外使用的電焊機應(yīng)有防雨、防潮、防曬的措施，長期停用的焊機使用前須檢查絕緣電阻不得低于0.5Ω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

13)焊鉗與線的連接應(yīng)牢固緊密，地線(搭鐵線)及龍頭線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物體上，地線不得接在已運行的管道、機床設(shè)備和建筑物金屬架或鐵軌上。

14)施工機械應(yīng)每周進行檢查，以免因潮濕使施工機械出現(xiàn)外殼帶電等漏電現(xiàn)象。

15)凡是進人施工現(xiàn)場的各類機械設(shè)各，必須執(zhí)行相應(yīng)規(guī)定，嚴禁違章操作。

16)交流焊機必須加裝二次空截保護裝置，否則嚴禁使用。

17）在進行焊割作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。

18)非電工嚴禁擅自拉接用電器具和電線。

11、在有預(yù)留洞口、電梯井道口或有安全警示牌的地方進行安裝作業(yè)時，應(yīng)做好防滑、防墜措施，以防墜落事件的發(fā)生。

12、搬運設(shè)備，管材等重物之前要清理好道路，注意腳下、頭上。搬運時眾人要密切配合，精力集中，聽統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，以防發(fā)生危險。

15、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑以外，不能滿足時，應(yīng)設(shè)置硬隔離安全保護層。

16、臨時施工設(shè)施井然有序，加工場地、庫房、辦公室、宿舍的建造符合安全和防火要求，現(xiàn)場每天打掃干凈，垃圾及時清運。工程施工要保持工完場清，多余材料要歸堆，廢料、下腳料及時回收，保證有條有理，干一層清一層。并將垃圾運到指定垃圾站，做好現(xiàn)場的環(huán)境保護。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。

17、施工現(xiàn)場機械設(shè)備整潔，安全保護裝置齊全可靠，并按規(guī)定設(shè)置機具安全操作規(guī)程牌，電氣開關(guān)箱應(yīng)帶鎖。施工現(xiàn)場人員遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，遵守社會公德、職業(yè)道德和職業(yè)紀(jì)律，妥善處理現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系，工地內(nèi)治安秩序良好。

18、上下班期間注意交通安全，嚴禁違章駕駛。

參加單位

交底人簽字

見證人簽字

接受交底人

序號

工種

姓名

日期

備注：本交底內(nèi)容一式二聯(lián)、一聯(lián)項目部保存，另一聯(lián)班組保存。

第五篇：擋土墻工程施工安全技術(shù)交底

擋土墻工程施工安全技術(shù)交底

一、進場安全注意事項

1、進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。

2、作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

3、在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防 滑膠鞋。

4、新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。

5、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。

6、施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。

7、施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴禁隨意拆除和挪動。

二、基坑開挖

l、開挖前，對開挖區(qū)域內(nèi)的地下管線及文物進行詳細調(diào)查，并在開挖前，對地下管線出相應(yīng)的防護措施。發(fā)現(xiàn)文物要及時向項目部和當(dāng)?shù)匚奈镏鞴懿块T匯報。

2、開挖基坑時，如對臨近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取安全防護措施。

3、挖掘機等機械在坑進行挖基出土作業(yè)時，機身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于l.Om，堆放材料及機具時距坑邊應(yīng)不小于l.Om。

4、采用桅桿吊斗或皮帶運輸機出土?xí)r，應(yīng)檢查吊斗繩索、掛鉤、機具等是否完好牢固。吊斗升降時，坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)躲在吊斗升降移動范圍以外。吊斗不使用時，應(yīng)及時摘下，不得懸掛。

5、在水中挖基，應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施。

6、開挖中，當(dāng)坑沿項面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護，檢查確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)，否則立即撤出人員和設(shè)備。

7、基坑需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機及管路等要安放牢靠。

8、如施工過程中不能保證車輛通行時，應(yīng)事先修好便道或便橋（涵），并在修建橋涵的 公路兩端設(shè)置“禁止通行”的標(biāo)志。

9、基坑開挖如在老路面邊側(cè)，在施工時，須在基坑兩端設(shè)置前方施工、車輛慢行的標(biāo)志。夜間還需在開挖處設(shè)置反光標(biāo)志?；娱_挖深度大于Im時，在基坑四周設(shè)置堅固的圍欄，圍欄高度1.5米，橫桿間距不大于0.25米，以防止出現(xiàn)墜坡現(xiàn)象。

10、人工修整基底時，施工人員須佩戴安全帽，并注意開挖破面的穩(wěn)定性。人工在基底修整，坑邊嚴禁機械作業(yè)。

1、基坑開挖需要爆破，應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722-86)辦理。

12、挖基工程所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐，其結(jié)構(gòu)必須堅固牢靠。基礎(chǔ)施工過程中，挖土、吊運、澆筑混凝土等作業(yè)，嚴禁碰撞支撐，并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動、變形等情況時，應(yīng)及時加固，危及作業(yè)人員安全時應(yīng)立即撤出。

13、基坑較深時，四周應(yīng)懸掛人員上下扶梯或開辟專門上下通道。嚴禁施工人員蹦跳或攀沿支撐物上下。

4、基坑支撐拆除時，應(yīng)在施工負責(zé)人的指導(dǎo)下進行。拆除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進行。有引起坑壁坍塌危險時，必須采取安全措施。

15、在圍堰作業(yè)時，遇有洪水或流冰，應(yīng)及時撤出作業(yè)人員。

三、擋土墻砌筑安全要求

l、在深度超過1.5m砌筑基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查槽幫有無裂縫、水浸或塌方的危險隱患。送料、砂漿要設(shè)有溝槽，嚴禁向下猛倒和拋擲材料、工具等。

2、距槽幫上口Im以內(nèi)，嚴禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)有梯或坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下，不得站在墻上操作。

3、砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗收不得使用。驗收使用合格后不準(zhǔn)隨便拆除或移動。

4、掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具等集中下運，做到日產(chǎn)日清，自產(chǎn)自清，活完料凈場地清。

5、腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載，并應(yīng)分散堆置，不得過分集中。

6、每塊腳手架板上的操作人員不應(yīng)超過兩人，宜一塊板站人，一塊 板堆料。

7、用手推車運輸石料，砂漿時應(yīng)注意穩(wěn)定，不得猛跑，前后車距離應(yīng)補少于2m，坡度行車，兩車距離不少于lOm。禁止并行或超車。所載材料不允許超出車廂之外。

8、上下腳架時不應(yīng)猛烈跳上、跳下。

9、在地坑、地溝砌筑時，嚴防塌方并注意地下管線、電纜等。

10、雨季施工不得使用過濕的石頭，以避免砂漿流淌，影響擋墻質(zhì)量。雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。并要做好防雨措施，嚴防雨水沖走砂漿，造成砌體塌方。

1、冬季施工時有霜、雪時，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。

12、擋墻砌筑，做完一層墻背隨即回填，防止該層土發(fā)生變化，當(dāng)在坑內(nèi)工作時，操作人員必須戴好安全帽。操作地段上面要有明顯標(biāo)志，警示基坑內(nèi)有人施工操作。

13、不準(zhǔn)站在墻上畫線、稱角、清掃墻面等工作。

14、砌筑一層以上或高度超過2m時，若建筑物外邊沒有架設(shè)腳手架平臺，則應(yīng)架設(shè)安全網(wǎng)或護身欄桿。

15、砌筑使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板或墻體上的碎石，灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。

四、臨時用電、防火安全

（一）臨時用電

1、施工現(xiàn)場的臨時用電，應(yīng)嚴格執(zhí)行建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JTG46-2005)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

2、安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。

3、各類用電人員應(yīng)做到：(1)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。(2)使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并檢查電器裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。(3)配電箱開關(guān)順序必須為：送電：總箱一分箱一開關(guān)箱停電：開關(guān)箱一分箱一總箱(4)負責(zé)保護所有設(shè)備的負荷線，保護零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。(5)搬遷、移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并妥善處理后進行。

4、施工現(xiàn)場臨時用電必須建立市建委要求的安全技術(shù)檔案。

5、施工現(xiàn)場臨時用電工程應(yīng)定期檢查，每月一次，復(fù)查接地電阻值。

6、臨時用電TN-S系統(tǒng)，三級配電，兩級保護，一機一閘制。

7、電焊機一、二次防護罩應(yīng)齊全，焊把雙線到位，二次線應(yīng)有漏電保護裝置，一次電 源線不大于Sm，二次電源線不大于30m，并有防雨、雪措施。

8、施工現(xiàn)場的電器設(shè)備必須采用接零保護，保護零線不得裝設(shè)開關(guān)及熔斷器，同時必須滿足機械強度的要求，并可靠連接。

9、施工現(xiàn)場內(nèi)的配電箱應(yīng)有防護棚，做到防雨、防砸、防漏電，其防護欄應(yīng)可靠接地并與保護零線做可靠連接。

10、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損及不合格的電器。

11、使用電器的人員，必須經(jīng)過專業(yè)工長全面交底后，才能進行作業(yè)，專業(yè)工長按規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容進行交底。

12、停電th以上時，開關(guān)箱、配電箱必須上鎖。

13、開關(guān)的更換、熔斷器熔體的更換嚴禁用不合格的開關(guān)、熔體代替。

（二）防火措施

1、合理配置、更換各種保護電器，對電路和設(shè)備的過載、短路故障進行可靠的保護。

2、建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3、室內(nèi)配置砂箱和絕緣滅火器（干粉滅火器），并嚴禁煙火。

4、設(shè)備不得超負荷工作，并避免出現(xiàn)高峰超負荷用電。

5、加強電氣設(shè)備相間和相對地面間的絕 緣，防止閃爍。

6、在電氣裝置和線路周圍不得堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì)，不得使用火源。

7、建立電氣防火責(zé)任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。

8、生活用電不得使用電熱設(shè)備，照明線路不得亂拉亂搭。

9、對容易引發(fā)雷擊的隱患部位，合理設(shè)置防雷裝置。

2017年7月27日