第一篇：鍋爐安裝工程施工方案

鍋爐安裝工程施工方案

鍋爐資料：

產(chǎn)品名稱 有機(jī)熱載體爐

制造廠 江蘇某某加熱爐有限公司 產(chǎn)品型號(hào) YYW-1900Y(Q)額定輸出功率 1900KW 產(chǎn)品編號(hào) 2006-198 最高工作壓力 0.8 米Pa 制造日期 2007.03 介質(zhì)最高溫度 330℃

工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，關(guān)系到人民的生命和財(cái)產(chǎn)的安全，同時(shí)也直接影響鍋爐的使用壽命和用戶的經(jīng)濟(jì)效益。為確保鍋爐的安裝質(zhì)量，使安裝工作有計(jì)劃、有步驟的順利進(jìn)行，特制定以下施工方案。

一、施工方案的編制依據(jù)

1、《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

2、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

3、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；

4、GB50235-98《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；

5、GB50236-99《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；

6、GB50275-99《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》；

7、鍋爐制造廠《安裝使用說(shuō)明書》及其它隨機(jī)技術(shù)資料，包括： ⑴ 鍋爐總圖（蓋上有效“省級(jí)鍋爐設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)專用章”）； ⑵ 質(zhì)量證明書；

⑶ 有機(jī)熱載體燃油鍋爐強(qiáng)度計(jì)算書；

8、本公司的安裝施工圖；

9、對(duì)接接頭的射線探傷應(yīng)按GB3323-88《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》的規(guī)定執(zhí)行；

10、蘇勞鍋爐函[1998]314號(hào)文件要求；

11、工程合同書。

二、施工程序及監(jiān)檢

1、安裝前鍋爐安裝工藝責(zé)任人向施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及隊(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行工程項(xiàng)目交底，并移交圖紙、技術(shù)性文件和現(xiàn)場(chǎng)施工方案、記錄表格、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求等，做好技術(shù)移交登記。

2、安裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及隊(duì)質(zhì)檢員組織全體施工人員熟悉圖紙資料、安裝工藝流程、施工方案等。

3、安裝前安裝隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)使用單位提供的設(shè)備進(jìn)行全面清點(diǎn)，鍋爐本體及部件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確、齊全；對(duì)鍋爐本體及部件作詳細(xì)的檢查，并做好記錄；隊(duì)質(zhì)檢員參加監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄并及時(shí)報(bào)告甲方（必要時(shí)上報(bào)技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)察機(jī)構(gòu)），并與有關(guān)單位商討處理方法，確保安裝工作的質(zhì)量。

4、根據(jù)設(shè)備平面布置圖、建設(shè)單位提供土建的基礎(chǔ)施工圖及鍋爐、附機(jī)土建基礎(chǔ)驗(yàn)收合格報(bào)告等對(duì)土建施工質(zhì)量進(jìn)行全面的實(shí)地測(cè)量、復(fù)檢，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向使用單位提出，共同協(xié)商處理，使設(shè)備基礎(chǔ)符合安裝要求。

5、隊(duì)質(zhì)檢員對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施的驗(yàn)收、安裝工作的步驟、安裝工作的技術(shù)參數(shù)及時(shí)認(rèn)真地做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，填寫有關(guān)的登記表，有些應(yīng)有用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可的表格，必須由用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。

三、施工的安全措施

1、安裝隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工的安全全面負(fù)責(zé)。

2、安裝施工全過(guò)程中必須貫徹執(zhí)行公司制定的鍋爐安裝現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，確保安裝現(xiàn)場(chǎng)無(wú)事故，保證安裝工作的順利進(jìn)行。

四、鍋爐本體就位及水平調(diào)校 該爐為臥式爐。

鍋爐本體按設(shè)計(jì)布置準(zhǔn)確就位后，左右均應(yīng)保持水平，左右高差≤2毫米，本體前后可選定相應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行水平校正，并將爐體支架墊實(shí)固定，并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。

五、供熱管道系統(tǒng)安裝

1、管道及閥門附件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不能使用。

2、各類受壓閥門安裝前必須進(jìn)行殼體耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力不得少于公稱壓力的1.5倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔水，時(shí)間不少于6分鐘，殼體及填料無(wú)滲漏為合格，并做好記錄。

3、主油管應(yīng)按平面布置就位，按工藝流程設(shè)計(jì)圖施工。主油管彎頭最小彎曲半徑應(yīng)在1.6DW以上，本體出入口直管段應(yīng)不少于510毫米。

4、管路主材采用22#（GB8163）無(wú)縫鋼管，并有相應(yīng)的材質(zhì)證明書；管線應(yīng)采用焊接連接，不允許使用螺紋連接；受壓元件必需用PN1.6米pa的平面平焊鋼法蘭焊接，密封墊采用PN1.6米pa金屬纏繞石墨墊片。壓力表應(yīng)在校驗(yàn)合格后，方進(jìn)行就位安裝。排污管必須加以固定，并引至室外安全處或排污池。

管路布置應(yīng)合理，走向美觀，閥門和儀表的操作、拆卸必須方便，循環(huán)泵、注油泵入口處應(yīng)安裝過(guò)濾器；管路的最低點(diǎn)必須安裝排污閥。

5、導(dǎo)熱油管（供油管及回油管）的布置沿供油管導(dǎo)熱油的流動(dòng)方向保證有2~3‰的上升坡度進(jìn)行安裝，且在管段的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排汽口，最低點(diǎn)設(shè)排污口、排汽口，排污口必須加以固定，并引至安全處。膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲角度不宜＜125°。

由于介質(zhì)溫度高，故供熱管道上必須裝設(shè)伸縮器（伸縮器數(shù)量、管徑大小、安裝位置見(jiàn)工藝施工圖），有利于管道補(bǔ)償作用，并做好記錄。

6、鍋爐安全附件：裝設(shè)溫度表、液位計(jì)、壓力表時(shí)，應(yīng)使刻度盤面垂直；垂面上最好畫出最高許可工作壓力和最高使用溫度紅線（壓力表考慮旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏油，輸油應(yīng)暢通）；壓力表管不得保溫。安裝完畢按表9要求進(jìn)行檢查，做好記錄。

六、焊接施工工藝：

1、焊接材料：

l 焊條：E4303，規(guī)格：Ф3.2毫米、Ф2.5 毫米；焊條烘干溫度105℃±10℃、時(shí)間3小時(shí)，烘干后保溫使用，并做好烘干保溫記錄。l 管材：20(GB 8163)φ135×6毫米 φ160×6毫米

2、砂輪機(jī)把管子端口加工成“V”型坡口，角度75±5°，鈍邊1毫米，如右圖所示。

3、焊接方法：手工電弧焊；采用交流焊機(jī)焊接；電流80~140A，電壓32~38V。

4、焊件在焊接前，應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁11毫米的油污、鐵銹清理干凈，并檢查有無(wú)裂紋、夾層與缺陷；

5、焊接場(chǎng)所，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雷等措施。

6、焊件對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，錯(cuò)口單面焊不應(yīng)超過(guò)壁厚的15%，對(duì)接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%。

7、焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)并用倒退引弧法，不得在受壓元件及管子的外焊接位置上引弧。

8、施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，兩層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，經(jīng)自檢合格后方可進(jìn)行第二層焊接。

9、管子對(duì)接點(diǎn)固焊時(shí)，對(duì)φ135 毫米、φ160 毫米外徑管用四點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊長(zhǎng)度為11 毫米 ；點(diǎn)固焊如有裂紋時(shí)，必須清除重焊。

10、焊縫焊接完后，應(yīng)將焊渣、飛濺物清理干凈，在離焊縫55毫米處打上焊工代號(hào)鋼印（鋼印數(shù)目應(yīng)與焊縫垂直）。

11、對(duì)所有受壓管道的焊接，應(yīng)由持相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施焊。焊縫外觀檢查合格，抽樣15% 進(jìn)行X 射線拍片探傷，其質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)片為合格。探傷合格后，才能進(jìn)行液壓試驗(yàn)；探傷不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，如仍不合格需進(jìn)行第二次返修，返修時(shí)先制定返修方案，經(jīng)焊接責(zé)任人審核、質(zhì)?？傌?zé)任人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行返修，返修后用同一方法進(jìn)行探傷。同一焊縫只允許返修三次。（焊接焊縫部位及X射線探傷位置做好記錄）

七、貯油罐、膨脹槽按“鍋爐房設(shè)備布置平面圖”定位安裝

1、貯油罐應(yīng)盡可能放在加熱系統(tǒng)最低位置，以便放凈鍋爐中的有機(jī)熱載體，儲(chǔ)油罐與有機(jī)熱載體爐之間應(yīng)砌墻隔開(kāi)。

2、貯油罐應(yīng)裝一只液位計(jì)，貯油罐上部應(yīng)裝有排氣管，排氣管應(yīng)接至室外安全地點(diǎn)，其直徑應(yīng)比膨脹管大一檔次。

3、膨脹槽上應(yīng)裝有溢流管，溢流管應(yīng)接到貯油罐上。溢流管的直徑與膨脹管直徑等徑，且溢流管上不允許安裝閥門。

4、膨脹槽一般不得安裝在有機(jī)熱載體爐的正上方，以防因膨脹而噴出的有機(jī)載體引起火災(zāi)。膨脹槽的底部與有機(jī)熱載體爐頂部的垂直距離應(yīng)不小于1.6米。

八、供油系統(tǒng)安裝要求

1、日用油箱（約0.95米3）應(yīng)采用閉式油箱，應(yīng)裝有排氣管、進(jìn)油管、出油管、溢流管及排污管（最低處）。日用油箱出油口應(yīng)高于燃燒機(jī)進(jìn)油口約510毫米。

2、日用油箱至燃燒機(jī)之間應(yīng)設(shè)過(guò)濾器。

九、鍋爐附機(jī)的安裝（包括：鼓風(fēng)機(jī)、燃燒機(jī)、循環(huán)泵、注油泵），單項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在鍋爐總體驗(yàn)收前進(jìn)行。鍋爐附機(jī)按“鍋爐房設(shè)備布置平面圖”定位安裝。循環(huán)泵、注油泵安裝應(yīng)保持水平，安裝完畢進(jìn)行檢查，做好記錄。

十、煙囪的安裝

1、煙囪安裝前由隊(duì)長(zhǎng)及隊(duì)質(zhì)檢員做好吊裝方案，確保煙囪吊裝安全。

2、煙囪安裝應(yīng)盡量在無(wú)風(fēng)雨的天氣中進(jìn)行，風(fēng)力大于6級(jí)情況不應(yīng)進(jìn)行。

3、煙囪整體吊裝時(shí)，采用吊垂線方法檢查煙囪的垂直度，煙囪應(yīng)另設(shè)支架支撐其重量，不得直接由鍋爐承重。煙囪用固定碼固定在鍋爐房天面及車間墻壁上。

4、煙囪應(yīng)裝設(shè)有防雷裝置，并接入建設(shè)單位廠區(qū)防雷地網(wǎng)（避雷地網(wǎng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)）。

十一、電器控制及儀表的安裝

1、安裝前檢查電器控制柜外表面有無(wú)碰損，內(nèi)部元件和線路是否有損壞及亂接現(xiàn)象。

2、與電器控制柜配套的儀表、導(dǎo)線、導(dǎo)管是否齊全無(wú)損壞。

3、按工藝施工圖就位，再按圖紙、說(shuō)明書要求安裝接線，箱殼需接地。

4、安裝完畢，經(jīng)檢查后在絕對(duì)絕緣和安全情況下，可送電進(jìn)行調(diào)試。

十二、液壓試驗(yàn)

在所有設(shè)備、管道閥門儀表安裝完畢后，除膨脹槽、貯油槽以外，應(yīng)進(jìn)行有隊(duì)質(zhì)檢員、公司質(zhì)檢員參加的鍋爐及導(dǎo)熱油管供熱管線進(jìn)行液壓試驗(yàn)自檢，做好 記錄。自檢認(rèn)可合格后，報(bào)請(qǐng)深圳市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所及建設(shè)單位派員參加對(duì)鍋爐、導(dǎo)熱油管供熱管線等進(jìn)行液壓試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)爐和供油管路進(jìn)行空氣吹掃：

空氣吹掃過(guò)程中，其流速不宜小于20米/s。當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在管道終點(diǎn)排氣口位置設(shè)置鋁制靶板進(jìn)行吹掃6分鐘，若靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物，即為合格。

1、將手動(dòng)試壓泵給鍋爐及供熱管道緩慢加壓至0.4米Pa時(shí)停止升壓。進(jìn)行升壓后第一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。若正常時(shí)繼續(xù)加壓至額定工作壓力0.8米pa，進(jìn)行第二次檢查；若無(wú)異常，則繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力1.2米pa（0.8米pa×1.5倍=1.2米pa），保持25分鐘，降回工作壓力進(jìn)行全面檢查，期間壓力保持不變，受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有液珠和液霧，無(wú)可見(jiàn)殘余變形說(shuō)明液壓試驗(yàn)合格，可進(jìn)行保溫。試驗(yàn)合格后可進(jìn)行保溫。

2、試驗(yàn)合格后，將膨脹管法蘭聯(lián)接口盲板拆除，爐前壓力表安裝回原位置。

3、整個(gè)系統(tǒng)液壓試驗(yàn)結(jié)束。

液壓試驗(yàn)必須有深圳市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所、建設(shè)單位派員參加。液壓試驗(yàn)合格，各方代表應(yīng)在安裝質(zhì)量證明書上簽名認(rèn)可。

十三、電器控制儀表調(diào)試

1、檢查線路電壓是否符合要求，各種開(kāi)關(guān)位置是否正常。

2、將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動(dòng)”位置，啟動(dòng)注油泵，燃燒機(jī)方向是否正確。

3、點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。

4、檢查鍋爐閥門、儀表等是否正常。

十四、試運(yùn)行、總體調(diào)試，運(yùn)行驗(yàn)收

1、試運(yùn)行、總體調(diào)試，運(yùn)行驗(yàn)收詳見(jiàn)yy系列有機(jī)熱載體燃油爐產(chǎn)品說(shuō)明書。

2、調(diào)試正常、試運(yùn)行合格后，報(bào)請(qǐng)深圳市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐處、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所、當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門及建設(shè)單位派員與公司質(zhì)檢員、鍋爐安裝責(zé)任人一起進(jìn)行總體驗(yàn)收。

能保證下列項(xiàng)目安裝質(zhì)量合格，則總體驗(yàn)收合格： 所有閥門啟閉靈活，無(wú)滲漏； 壓力表、溫度計(jì)指示清晰、準(zhǔn)確； 液位控制器、報(bào)警系統(tǒng)靈敏、安全、可靠； 排污系統(tǒng)暢通安全，無(wú)震動(dòng)； 注油泵、循環(huán)泵、燃燒系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 電氣設(shè)備，準(zhǔn)確安全可靠。

3、總體驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)各部件、附屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真觀察檢查，做好詳細(xì)記錄；驗(yàn)收完畢后，將所有技術(shù)數(shù)據(jù)如實(shí)填寫入《安裝質(zhì)量證明書》內(nèi)，參加總體調(diào)試、驗(yàn)收的有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。

十五、手續(xù)移交

1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物移交：由安裝單位鍋爐工藝責(zé)任人及公司質(zhì)檢員將整個(gè)鍋爐從給油、排污、燃油系統(tǒng)等工藝流程、工作原理、操作方法、注意事項(xiàng)、故障處理一一向用戶交底，并做示范表演。

2、圖紙資料移交：將鍋爐系統(tǒng)的圖紙資料（包括工藝流程圖、平面布置圖、本體資料）以及安裝質(zhì)量證明書（一式兩份：安裝單位及使用單位各一份，里面各項(xiàng)目均應(yīng)有有關(guān)單位簽名蓋章）一并移交使用單位入庫(kù)存檔，以備查驗(yàn)。此方案由隊(duì)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，公司質(zhì)檢員、質(zhì)檢責(zé)任人全面檢查實(shí)施結(jié)果，以保證安裝工程按質(zhì)按量完工。

第二篇：鍋爐安裝工程施工合同書

鍋爐安裝工程施工合同書

工程發(fā)包方（以下稱甲方）：湖北耀榮木瓜生物科技發(fā)展有限公司 工程承包方（以下稱乙方）：

就鍋爐安裝事宜，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，簽定合同如下：

一、供貨范圍（詳見(jiàn)附件）

二、安裝范圍

1、由乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行鍋爐設(shè)備安裝就位；

2、由乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐安裝：鍋爐本體安裝、供水系統(tǒng)安裝、供氣系統(tǒng)安裝至分汽缸、排污系統(tǒng)安裝至降溫池。

3、鍋爐房水電（含總配電箱）由甲方負(fù)責(zé)送到鍋爐房，鍋爐基礎(chǔ)等土建筑部分由甲方負(fù)責(zé)。

4、安裝材料及配件均由甲方自行進(jìn)行采購(gòu)。

三、設(shè)備裝備、調(diào)試、驗(yàn)收

1、由乙方組織具有鍋爐安裝資質(zhì)的安裝隊(duì)伍進(jìn)行鍋爐及系統(tǒng)的安裝，甲方可派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安裝質(zhì)量。安裝審批手續(xù)由乙方辦理，乙方代辦一切鍋檢審批、定位、冷檢、熱檢、總體檢驗(yàn)及發(fā)放使用證等，乙方承擔(dān)一切辦證手續(xù)費(fèi)用。

2、乙方負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備調(diào)試工作。調(diào)試所需水、電、氣由甲方提供。

3、除按國(guó)家規(guī)定的鍋爐驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求驗(yàn)收外，其它部分由甲乙雙方協(xié)商而定。

四、工程總價(jià)及結(jié)算方式

1、工程預(yù)算總價(jià)________ 元（______ 圓整）；

2、合同簽訂時(shí)甲方付給乙方________ 元；鍋爐主機(jī)設(shè)備安裝調(diào)試完畢并驗(yàn)收合格后甲方付乙方________ 元，余款 ________ 元自安裝完畢并正常使用后兩個(gè)月內(nèi)付清。

五、其他約定

1、施工期限_____年____月 ____日至_____年 ____月 ____日。

2、鍋爐安裝開(kāi)工至驗(yàn)收交付甲方使用期間，乙方必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，若操作不當(dāng)或疏于管理引起的一切安全事故費(fèi)用，均由乙方承擔(dān)。

六、解決糾紛方式

1、解決協(xié)議糾紛，如協(xié)商不成，可由當(dāng)?shù)刂俨梦瘑T會(huì)仲裁。

2、有關(guān)合同的變更、解除將按《中華人民共和國(guó)合同法》和有關(guān)規(guī)定條例辦理，違約者向?qū)Ψ街Ц豆こ填A(yù)算總價(jià)的5%作為違約金。

3、本合同一式貳份，甲方壹份、乙方壹份，自合同簽字后立即生效。甲方：（印章）乙方：（印章）

法定代表人（簽章）： 法定代表人（簽章）：

委托代理人（簽章）： 委托代理人（簽章）：

聯(lián)系電話： 聯(lián)系電話： 聯(lián)系人： 聯(lián)系人： 開(kāi)戶行： 開(kāi)戶行： 賬號(hào)： 賬號(hào)

簽約時(shí)間： 年 月 日

第三篇：鍋爐安裝工程施工合同書

鍋爐安裝工程施工合同書

工程發(fā)包方（以下稱甲方）： 工程承包方（以下稱乙方）：

就甲方購(gòu)買乙方鍋爐并安裝事宜，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，簽定合同如下：

一，拆除與安裝

1、由乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行鍋爐設(shè)備（2噸鍋爐和1噸立式鍋爐）運(yùn)輸，拆除，吊裝，安裝，修理，砌筑；

2、由乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐安裝：鍋爐本體安裝、供水系統(tǒng)安裝、供氣系統(tǒng)安裝至分汽缸、排污系統(tǒng)安裝至降溫池。

3、鍋爐房水電（含總配電箱）由乙方負(fù)責(zé)送到鍋爐房，鍋爐基礎(chǔ)等土建筑部分由甲方負(fù)責(zé)。

4、安裝材料及配件均由乙方自行進(jìn)行采購(gòu)。

三、設(shè)備裝備、調(diào)試、驗(yàn)收

1、由乙方組織具有鍋爐安裝資質(zhì)的安裝隊(duì)伍進(jìn)行鍋爐及系統(tǒng)的安裝，甲方可派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安裝質(zhì)量。環(huán)保審批手續(xù)由乙方協(xié)助甲方辦理，乙方協(xié)助代辦一切鍋檢審批、定位、冷檢、熱檢、總體檢驗(yàn)及發(fā)放使用證等手續(xù)，但辦理審批手續(xù)費(fèi)用由甲方自理；

2、乙方負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備調(diào)試工作，并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)鍋爐使用的有關(guān)操作方法，確保甲方員工至少兩人熟練操作。調(diào)試所需水、電、氣由甲方提供；

3、鍋爐及系統(tǒng)的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、設(shè)計(jì)圖紙及其他有關(guān)規(guī)定，乙方負(fù)責(zé)向當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)監(jiān)督部門、鍋爐檢驗(yàn)所進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

四、工程總價(jià)及結(jié)算方式

1、工程預(yù)算總價(jià)160000元（壹拾陸萬(wàn)圓整）；

2、合同簽訂時(shí)甲方付給乙方

元；鍋爐主機(jī)設(shè)備安裝調(diào)試完畢并驗(yàn)收合格后甲方付乙方

元，余款

元自安裝完畢并正常使用后兩個(gè)月內(nèi)付清。

五、其他約定

1、施工期限

****年**月**日至

****年**月**日。2 甲方負(fù)責(zé)乙方安裝人員吃宿。

3、鍋爐房?jī)?nèi)部系統(tǒng)及蒸汽管道連接至蒸飯車和消毒柜的所有配件及安裝由乙方負(fù)責(zé)。拆裝吊頂由乙方負(fù)責(zé)。

4、消防和環(huán)保手續(xù)由甲方辦理。

六、解決糾紛方式

1、解決協(xié)議糾紛，如協(xié)商不成，可由呼和浩特市仲裁委員會(huì)仲裁。

2、有關(guān)合同的變更、解除將按《中華人民共和國(guó)合同法》和有關(guān)規(guī)定條例辦理，違約者向?qū)Ψ街Ц豆こ填A(yù)算總價(jià)的5%作為違約金。

3、本合同一式貳份，甲方壹份、乙方壹份，自合同簽字后立即生效。

甲方簽字；

乙方簽字；

第四篇：鍋爐安裝方案

WNS6-1.25-Y型鍋爐安裝工程，為保證工程的順利進(jìn)行和保證工程質(zhì)量，特編制本文件。本文件是依據(jù)國(guó)家有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件、建設(shè)單位的要求及公司實(shí)際情況而編制。一：工程概述

1.1 工程項(xiàng)目名稱：WNS6-1.25-Y型鍋爐安裝工程。1.2 建設(shè)單位名稱： 有限公司 1.3 工程內(nèi)容

一臺(tái) 6噸蒸汽鍋爐，包括汽包、省煤器、爐排、水位計(jì)及其他輔機(jī)輔件、一臺(tái)離子交換器、兩臺(tái)給水泵、以及配套落地動(dòng)力配電箱、操作臺(tái)、等工藝設(shè)備安裝、電氣儀表安裝調(diào)試。鍋爐安裝后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，烘爐煮爐和 72 小時(shí)整體運(yùn)行。其中水壓試驗(yàn)和總體驗(yàn)收時(shí)應(yīng)通知當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門和特檢院派人員參加，給予確認(rèn)。1.4鍋爐規(guī)范

額定蒸發(fā)量：10T／h 額定蒸汽壓力：1.25MPa

二：1.施工中執(zhí)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

2.《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

3.GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、4.GB50236-2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》、5.GB50231-2009《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》、6.GB50184-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

三、工程質(zhì)量目標(biāo)

此項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)為： 1．法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)符合率100％ 2．設(shè)計(jì)符合率100％

3．質(zhì)量合格率100％

四、人員組織（詳見(jiàn)施工人員一覽表）

五、設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備(詳見(jiàn)設(shè)備及機(jī)具一覽表)1．50T汽車吊： 1臺(tái) 2．直流電焊機(jī)： 2臺(tái) 3．氬弧焊機(jī)： 1臺(tái) 4．X射線探傷機(jī)：

10．有關(guān)的儀表器工程質(zhì)量制定本措施）

1、加強(qiáng)施工人員的教育培訓(xùn)，培訓(xùn)主要內(nèi)容： 1）有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。

2）鍋爐產(chǎn)品制造安裝知識(shí)學(xué)習(xí)。特別是本工程施工中對(duì)工藝設(shè)計(jì)的要求。

3）安全工藝知識(shí)的學(xué)習(xí)。4）施工安全知識(shí)教育。

5）通過(guò)教育培訓(xùn)提高施工人員對(duì)工程質(zhì)量的認(rèn)識(shí)和重視，提高施工管理水平和技術(shù)水平。

2、完善施工工藝，嚴(yán)格工藝紀(jì)律。針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)重點(diǎn)工序編制工藝文件：

1）受壓元件焊接接頭的焊接工藝評(píng)定。． 2）在焊接工藝評(píng)定驗(yàn)證合格的基礎(chǔ)上，編制主要焊縫焊接工藝卡。3）水壓試驗(yàn)方案。

4）調(diào)試方案（水位控制、安全閥）5）施工中必須的工藝方案。

加強(qiáng)工藝紀(jì)律，要求施工人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件，檢驗(yàn)人員認(rèn)真檢查工藝文件執(zhí)行情況，質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)違反工藝紀(jì)律的行為給予糾正和處理，切實(shí)發(fā)揮工藝對(duì)質(zhì)量的保證作用。

3．建立施工工程質(zhì)量保證體系（針對(duì)工程特點(diǎn)建立質(zhì)量保證體

系

如下圖）安裝工藝：

質(zhì)最保證體系的運(yùn)作要根據(jù)公司《質(zhì)量手冊(cè)》及有關(guān)規(guī)定，要對(duì)主要設(shè)備安裝、主要施工環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，做到分工明確、職責(zé)清楚、控制行力、質(zhì)量保證。

4．設(shè)立質(zhì)量控制A點(diǎn)和B點(diǎn)

對(duì)主要設(shè)備的安裝·對(duì)重點(diǎn)工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)·控制要求是：施工人員精心施工、檢查人員認(rèn)真檢查、未經(jīng)專責(zé)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)入下道工序工作。

5．接受監(jiān)檢和建設(shè)單位的監(jiān)督檢查，監(jiān)檢和建設(shè)單價(jià)的監(jiān)督檢查是施工質(zhì)量保證的重要舉措，為此應(yīng)做好以下幾方面工作：

1）嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，主動(dòng)向監(jiān)檢部門提供資料，保證監(jiān)檢條件，積極配合監(jiān)檢工作。

2）被列入監(jiān)檢的工序和項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，配合工作，保證監(jiān)檢工作順利進(jìn)行。

3）對(duì)監(jiān)檢人員提出的意見(jiàn)或監(jiān)檢機(jī)構(gòu)發(fā)出的工作聯(lián)系單，要認(rèn)真對(duì)待，及時(shí)山技術(shù)負(fù)責(zé)人與施工人員研究整改方案及實(shí)施辦法，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)聯(lián)絡(luò)單內(nèi)容實(shí)施整改。

4）在施工中不得擅自更改設(shè)計(jì)，需要時(shí)必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同意，由建設(shè)單位聯(lián)系設(shè)計(jì)單位更改設(shè)計(jì)，出具設(shè)計(jì)更改。

5）在施工中建設(shè)單位有權(quán)進(jìn)行監(jiān)督檢查，要虛心聽(tīng)取建設(shè)單位的意見(jiàn)，對(duì)建設(shè)單位提出的施工中存在的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行糾正，并取得建設(shè)單位的認(rèn)可。

6)按照有關(guān)規(guī)定要求向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和建設(shè)單位提供安裝文件和資料.七、施工程序和要求

1、WNS6-1.25-Y型鍋爐安裝工程施工流程。

鍋爐本體就位一輔機(jī)配件就位安裝一管道閥門儀表安裝一電氣線路安裝一水壓試驗(yàn)一砌筑爐墻--整機(jī)試運(yùn)行一油漆、管道標(biāo)色一烘爐、煮爐—72小時(shí)試運(yùn)行—整體驗(yàn)收。

2、工程施工中做到

1）堅(jiān)持按法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求施工。

2）堅(jiān)持按產(chǎn)品設(shè)計(jì)、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。3）堅(jiān)持按工藝文件規(guī)定的要求施工。4）堅(jiān)持不合格的材料、零件不使用。5）堅(jiān)持不合格的工序不通過(guò)。6）堅(jiān)持無(wú)合格資料的設(shè)備不使用。

7）堅(jiān)持精心施工、精心調(diào)試、精心整改、精心記錄。

3、對(duì)主要項(xiàng)目、工序的施工要求 1）設(shè)備開(kāi)箱檢查

對(duì)照鍋爐及輔機(jī)出廠文件資料，認(rèn)真檢查產(chǎn)品及配套輔機(jī)的質(zhì)量，必須認(rèn)真做好，重點(diǎn)檢查以下方面：

A、產(chǎn)品輔機(jī)配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。B、產(chǎn)品輔機(jī)配件的質(zhì)量證明資料是否齊全。是否符合規(guī)定要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

C、產(chǎn)品輔機(jī)配件外觀質(zhì)量、尺寸是否符合要求，表面是否有缺陷，是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。在檢查中應(yīng)認(rèn)真做好記錄。做好對(duì)檢查物件的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋給建設(shè)單位研究處理。

4、基礎(chǔ)復(fù)查（在工程施工開(kāi)始，首先對(duì)安裝基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查的重點(diǎn)為）

1）基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，是否與現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備相吻合 基礎(chǔ)尺寸允許偏差如下：

A、縱向和橫向基礎(chǔ)軸線為±20mm偏差 B、平面外形尺寸±20mm偏差 C、平面標(biāo)高為十0一20mm偏差

D、表面水平度、不垂直度為每米 ±5mm偏差 E、基礎(chǔ)劃線柱子間距為±±1mm偏差 F、基礎(chǔ)劃線柱子對(duì)角線為±5mm偏差

2）基礎(chǔ)質(zhì)量是否符合要求、混凝土搞壓強(qiáng)度試驗(yàn)情況、表面質(zhì)量情況等是否符合要求。

A、基礎(chǔ)存在問(wèn)題決不允許施工，必須聯(lián)系解決。在基礎(chǔ)檢查無(wú)誤的情況下，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行清理，使其表面平整光滑，并對(duì)預(yù)埋金屬件進(jìn)行清理。打磨鏍紋處理，便與下面工作。

B、基礎(chǔ)清理平整后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求劃出安裝基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線應(yīng)清晰可靠、標(biāo)記明顯?？v向和橫向中心線應(yīng)互相垂直，定位尺寸偏差不大于±2mm。定位中心點(diǎn)的兩對(duì)角線長(zhǎng)度不大于5mm。

5、在安裝過(guò)程中要注意對(duì)受壓元件的保護(hù)，不應(yīng)隨意引弧和發(fā)生機(jī)械損傷。

6、輔機(jī)設(shè)備安裝

1）輔機(jī)設(shè)備安裝前應(yīng)按前文所述，首先對(duì)基礎(chǔ)設(shè)備和質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝。

2）在安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格格按照設(shè)備安裝使用說(shuō)明書的要求，做到連接規(guī)范、牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封嚴(yán)密。特別注意轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械在轉(zhuǎn)動(dòng)前按規(guī)定要求注入潤(rùn)滑油。

3）在設(shè)備及系統(tǒng)安裝完畢、應(yīng)分別進(jìn)行檢查和試轉(zhuǎn)，具體要求

為：

A、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，主機(jī)和軸承溫度是否正常（一般不超過(guò)40度)。有無(wú)磨擦、振動(dòng)、卡住、異音等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不超過(guò)5分鐘。

B、各系統(tǒng)的接頭處是否連接可靠、有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

4）軸機(jī)設(shè)備安裝和調(diào)試必須認(rèn)真操作和檢含，認(rèn)真做好記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理和重新調(diào)試，直到合格為止，不留任何一點(diǎn)隱患。

7、管道儀表安裝

管道儀表安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和鍋爐房的布置進(jìn)行，在安裝中堅(jiān)持做到以下幾點(diǎn)：

1）所使用的材料和零件必須是合格產(chǎn)品，必須有完整的符合要求的質(zhì)量證明資料，必須經(jīng)檢驗(yàn)人員檢查驗(yàn)收認(rèn)可后方可使用。不符合要求的材料、零件決不允許使用。

2）所用的計(jì)量?jī)x表必須經(jīng)專門機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。

3）管道的對(duì)接和焊接以及焊縫檢查和試驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件要求。

4）管道儀表安裝完畢按規(guī)定要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保證管道嚴(yán)密可靠和儀表準(zhǔn)確可靠。

8、水壓試驗(yàn)（見(jiàn)水壓試驗(yàn)方案）

9、烘爐、煮爐（見(jiàn)調(diào)試方案）

10、整機(jī)試運(yùn)行（見(jiàn)調(diào)試方案）

整機(jī)試運(yùn)行是整工程的最后環(huán)節(jié)，也是對(duì)安裝工程整體質(zhì)量的驗(yàn)收。（見(jiàn)調(diào)試案）

八、施工中文件和資料管理

1、文件和資料內(nèi)容

1）建設(shè)單位提供的產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明了書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、鍋爐房設(shè)計(jì)資料等配套文件。

2）工程施工中發(fā)生的文件資料：施工設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)更改、外協(xié)方提供的質(zhì)量證明等文件。

3）材料供方提供的文件資料：采購(gòu)物資產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明等資料文件。

4）施工中安全檢查、試驗(yàn)等各條記錄。

5）施工中必備文件：施工組織設(shè)計(jì)、工藝文件等。6）監(jiān)檢、建設(shè)單位發(fā)出的有關(guān)文件資料。

2、文件資料管理和要求

1）工程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)相關(guān)文件資料管理，屬于行政性文件由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。屬于技術(shù)性文件由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

2）文件資料管理人員應(yīng)認(rèn)收集、妥善保管文件資料，施工過(guò)程中不得發(fā)生損壞和丟失現(xiàn)象。

3）施工中編制的文件要求 A、要符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

B、要有編制、審核、批準(zhǔn)的手續(xù)。C、文件要規(guī)范。

4）施工中應(yīng)認(rèn)真做好安裝、檢查、試驗(yàn)、調(diào)試等各條記錄。記錄應(yīng)及時(shí)記錄”.“鍋爐安裝質(zhì)量證明書”。經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)檢機(jī)構(gòu)簽字。

3、按照《特種設(shè)備安全監(jiān)檢條例》和JSGG3001-2004《鍋爐安裝改造單位監(jiān)督管理規(guī)則》的規(guī)定要求。在施工驗(yàn)收后30日內(nèi)將有資料完整移交使用單位存檔。

調(diào) 試 方 案

一、為保證鍋爐的正常運(yùn)行和安全使用，必須對(duì)鍋爐的安全裝置進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到合格要求。本方案主要對(duì)水位調(diào)整試驗(yàn)和安全伐調(diào)整試驗(yàn)提出要求。

二、本方案依據(jù)《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察現(xiàn)規(guī)程》·GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等有關(guān)法規(guī)校準(zhǔn)而制定

三、水位控制系統(tǒng)安裝和調(diào)試

1）水位表的安裝應(yīng)符合規(guī)程和設(shè)計(jì)的要求。水位表的標(biāo)高與鍋爐

正常水位線允許：偏差為+2mm。兩只水位走表的顯示應(yīng)一致，表上標(biāo)明“最高水位、最低水位、正常水位”標(biāo)記。

2）水位表沖冼放水管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。3）遠(yuǎn)程表控制的安裝要做到：

A、電極點(diǎn)表應(yīng)垂直安裝，其設(shè)計(jì)零點(diǎn)與鍋爐正常水位相應(yīng)。B、鍋爐水位平衡容器安裝前應(yīng)檢查制造尺寸和內(nèi)部管道的嚴(yán)密性。安裝時(shí)應(yīng)垂直，正負(fù)壓管應(yīng)水平引出，并使平衡器的設(shè)計(jì)零位與正常水位線相重合。

C、進(jìn)水電機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和水位傳輸信號(hào)裝置應(yīng)靈敏可靠。D、顯示儀表經(jīng)計(jì)量檢定合格，行走平衡、顯示清楚。4）水位控制系統(tǒng)的調(diào)試

A、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)做遠(yuǎn)方操作式試驗(yàn)，開(kāi)關(guān)操作方向、位置指示器應(yīng)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)開(kāi)度—致，并在全行程內(nèi)動(dòng)作平衡、靈活。且無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象，其行程應(yīng)滿足使用要求。

B、信號(hào)裝置應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)和進(jìn)水后的校正試驗(yàn)。信號(hào)裝置的模擬試驗(yàn)操作見(jiàn)“電控操作臺(tái)安裝使用說(shuō)明書”。模擬試驗(yàn)重點(diǎn)檢查：遠(yuǎn)程水位顯示與電極點(diǎn)水位計(jì)的水位顯示是否—致。

5）水位裝置進(jìn)水問(wèn)調(diào)試重點(diǎn)檢查： A、水位操作、控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。

B、遠(yuǎn)程水位顯示電極點(diǎn)水位計(jì)讀數(shù)和兩只水位表的讀數(shù)是否一致。

C、最高水位和最低水位都應(yīng)有明顯標(biāo)志，并—致。

四、安全閥安裝試驗(yàn)

1）本鍋爐共裝有3只安全閥，分別為：省煤器出口1只，上鍋

筒頂部2只。

2）安全閥采用的是全啟式彈簧安全閥。

3）安全閥安裝要求：

A、安全閥必須經(jīng)專門機(jī)構(gòu)調(diào)試檢驗(yàn)，確定整定壓力和密封性試驗(yàn)，符合要求并出具報(bào)告。

B、安全閥應(yīng)垂直安裝，按設(shè)計(jì)要求位置安裝。安全閥與鍋筒或省煤器之間不得裝有取用蒸氣和熱水的管路和閥門。

C、安全閥應(yīng)裝設(shè)排氣管，排氣管應(yīng)直通安全地點(diǎn)。有足夠的截面積，保證排氣通暢，排氣管應(yīng)予固定。

D、安全閥排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管。E、在排氣管和疏水管上下允許裝設(shè)閥門。4）安全閥的調(diào)試

A、安全閥的整定壓力：按照《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察況規(guī)程》的要求，安全閥的整定壓力根據(jù)實(shí)際使用壓力、安裝使用說(shuō)明書要求進(jìn)行調(diào)整.B、省煤器安全閥的調(diào)試用水壓試驗(yàn)法進(jìn)行。C、鍋筒安全閥的調(diào)試在鍋爐試運(yùn)行中進(jìn)行。

D、安全閥調(diào)試項(xiàng)目為：整定壓力、回坐壓力和密封性。(安個(gè)閥調(diào)試的操作見(jiàn)“安全安裝使用說(shuō)明書)5）安全閥調(diào)試合格的標(biāo)準(zhǔn)

A、按規(guī)定壓力和時(shí)間起坐和回坐。B、無(wú)滲漏和沖擊現(xiàn)象。

6）安全閥調(diào)試合格后，應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行加鎖和沿封。

五、聯(lián)鎖裝置調(diào)試

1）低壓水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置設(shè)定在最低安全水位前起動(dòng)。

2）超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置設(shè)定在安全閥最低整定壓力值前起動(dòng)。3)聯(lián)鎖裝置的調(diào)試從必須符合《鍋規(guī)》第165條的規(guī)定。

六、烘爐、煮爐

烘爐、煮爐是在整個(gè)安裝基本結(jié)束后，并且在各種設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試正常后進(jìn)行。烘爐前應(yīng)做好以下工作：

1）鏈條爐排運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)以上未發(fā)現(xiàn)異常。

2）各種附屬設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)不合格情況。

3）鍋爐加滿經(jīng)過(guò)處理的軟化水，水溫—般不高于40度。

在點(diǎn)火烘爐時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐制造單位提供的“安裝使用說(shuō)明

書”

要求進(jìn)行。烘爐升溫曲線如下圖：見(jiàn)安裝質(zhì)量證明書

烘爐中應(yīng)注意：

A、檢查人孔、手孔、法蘭接合面及排污閥門有否漏水，如有應(yīng)緊鏍栓，關(guān)緊閥門。

B、先用木材烘爐，火焰應(yīng)在爐堂中央，開(kāi)始文火，以后逐漸加大。木材烘爐一定時(shí)間后，逐漸加煤燃燒，間斷開(kāi)啟鼓、引風(fēng)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

C、定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排。

D、烘爐溫度由爐堂煙氣出口泣溫度計(jì)控制。

E、如爐墻比較潮濕，可椐情延長(zhǎng)烘爐時(shí)間，并保持鍋爐不超壓，如鍋爐壓力超過(guò)0．4MPa，可打開(kāi)排氣閥門放氣，同時(shí)補(bǔ)充鍋爐給水，保持滿水烘爐。

烘爐的合格標(biāo)準(zhǔn)：

1）爐墻經(jīng)烘烤后不應(yīng)有變形和裂紋，混凝土不得有塌落現(xiàn)象。2）用爐灰漿試樣法或測(cè)溫法檢查符合合格要求。

煮爐是在烘爐過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行，煮爐主要目點(diǎn)為清除鍋爐內(nèi)部夾質(zhì)，油污和氧化腐蝕、鐵銹等污物。以保證爐水品質(zhì)及鍋爐正常運(yùn)行。煮爐的程序和要求是：

A、煮爐的藥品為NaoH（氫氧化納）固體，用量為3-4Kg鍋爐水容積。

B、將藥品用軟化水配制成濃度為20％的均勻溶液，在烘爐最后兩天，暫停惟燃燒。通過(guò)上鍋筒加藥閥口，用水泵或漏斗將藥品溶液注入鍋簡(jiǎn)內(nèi)，關(guān)閉加藥閥，繼續(xù)加煤燃燒。

C、當(dāng)鍋爐壓力升至0.39MPa時(shí)，保壓12小時(shí)，然后停止燃燒讓壓力降到零，水溫低于70度后，開(kāi)戶排污閥，將爐水全部放出。D、待鍋爐冷卻后，徹底清洗鍋爐，直至鍋筒內(nèi)沒(méi)有油污和鐵銹時(shí)，煮爐才為合格。

七、整機(jī)試過(guò)運(yùn)行

1）整機(jī)試運(yùn)行是整個(gè)安裝工程最后一個(gè)環(huán)節(jié)，也是整個(gè)安裝工程質(zhì)量的驗(yàn)收。整機(jī)試運(yùn)行的程序和要求是：

A、點(diǎn)火前對(duì)設(shè)備全面檢查，一切情況良好，符合點(diǎn)火條件，并關(guān)閉排污閥，開(kāi)啟一只安全閥，向爐內(nèi)供水。

B、觀察水位上升情況，待兩只水位計(jì)水位同時(shí)達(dá)到最低水位時(shí)，停

止上水。

C、點(diǎn)火后，逐漸加煤進(jìn)風(fēng)，使燃燒正常，爐堂負(fù)壓維持在20-30Pa。D、控制升溫升壓速度，避免升溫太快、受壓不勻而產(chǎn)生的熱力影響鍋爐壽命。從起壓到工作壓力的時(shí)間控制在2小時(shí)以內(nèi)。

E、升壓過(guò)程中認(rèn)真檢查各種設(shè)備及系統(tǒng)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?；驖B漏及時(shí)進(jìn)行處理。必要時(shí)停爐處理。處理好再重新試運(yùn)行。F、隨時(shí)調(diào)整水位和燃燒系統(tǒng)，保證鍋爐和設(shè)備正常運(yùn)行。2）整機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，安全閥校驗(yàn)必須具備以下條件：

A、安全閥的質(zhì)量和要求符合《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察況規(guī)程》，中第七章的要求。

B、安全閥必須經(jīng)本地質(zhì)檢機(jī)構(gòu)認(rèn)可的部門進(jìn)行調(diào)校合格。并取得合格證明。

C、鍋爐運(yùn)行狀況穩(wěn)定，滿足安全閥調(diào)試條件。

D、安全閥調(diào)試壓力為：省煤器出口為1．1倍工作壓力。鍋筒出口為1.04-1.06倍工作壓力。安全閥調(diào)試具體要求見(jiàn)《調(diào)試方案》。

3）整機(jī)試運(yùn)行應(yīng)約請(qǐng)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和建設(shè)單位人員同時(shí)參加，并共對(duì)試運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，在三方共同驗(yàn)收合格后，填寫“鍋爐總體驗(yàn)收記錄”并簽字，驗(yàn)收方可結(jié)束。

水壓試驗(yàn)方案

1)為保證工程施工中水壓試驗(yàn)質(zhì)量而制定本方案。

2)本方案據(jù)《鍋爐步安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273等有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)而制定。3)根據(jù)施工工程需要，在SZL10-1.25-AⅡ型鍋爐安裝過(guò)程中需進(jìn)過(guò)三次水壓試驗(yàn)，即省煤器水壓試驗(yàn)，鍋爐本體水壓試驗(yàn)和整機(jī)水壓試驗(yàn)。

4)水壓試驗(yàn)前的要求：

A、省煤器水壓試驗(yàn)應(yīng)在省煤器安裝固定后進(jìn)行，試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真復(fù)查省煤器的制造質(zhì)量，不應(yīng)有受壓元件損壞和連接松動(dòng)現(xiàn)象。檢查省煤器安裝質(zhì)量，是否找正和固定。相關(guān)管路及儀表是否安裝齊全符

合要求。

B、鍋爐本體水壓試驗(yàn)應(yīng)在本體安裝全部結(jié)束、汽水管道安裝結(jié)束、給水系統(tǒng)安裝結(jié)束經(jīng)檢查試驗(yàn)符合要求后進(jìn)行。鍋爐本體水壓試驗(yàn)前，重點(diǎn)檢查鍋爐本體安裝質(zhì)量：現(xiàn)場(chǎng)施工的焊縫經(jīng)檢測(cè)完全符合要求。才具備水壓試驗(yàn)條件。

C、整機(jī)水壓試驗(yàn)應(yīng)在工程全部結(jié)束后進(jìn)行。各系統(tǒng)運(yùn)行正常。安全、顯示、操作、控制等各種儀表裝置齊全、符合要求。

D、整機(jī)水壓試驗(yàn)作為安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收的一項(xiàng)主要內(nèi)容，各種安裝資料應(yīng)齊全、符合要求。并經(jīng)使用單位和監(jiān)檢機(jī)構(gòu)確認(rèn)同意后，方可進(jìn)行整機(jī)水壓試驗(yàn)。

5）需水壓試驗(yàn)的主體應(yīng)進(jìn)行必要的內(nèi)部清理，鍋筒、集箱、管道內(nèi)不應(yīng)有焊渣、雜物。表面應(yīng)整潔、干燥，水壓前不得對(duì)水壓主體油漆。受壓元件人孔、手孔以及正式管道不允許使用臨時(shí)裝置。試壓系統(tǒng)的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠，法蘭連接堅(jiān)固件應(yīng)裝齊，堅(jiān)固應(yīng)均勻。管接頭上堵板應(yīng)有足夠的厚度，堵板上的焊縫應(yīng)嚴(yán)密可靠。

6）應(yīng)裝設(shè)兩只經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定合格的壓力表，量程為0-2.5MPa，精密等級(jí)為1．6級(jí)。應(yīng)正確安裝排水管和放空閥。

7）水壓試驗(yàn)壓力：省煤器為1.25倍工作壓力+0.5MPa。即為2.06MPa。鍋爐本體為工作壓力+0.4MPa，即為1.65MPa。整機(jī)試驗(yàn)壓力為工作壓力+0.4MPa。即為1.65MPa 8）試驗(yàn)過(guò)程要求

A、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)高于5度，否則應(yīng)有防凍措施。

B、試驗(yàn)用水應(yīng)潔凈，水溫應(yīng)高于周圍露點(diǎn)溫度，以防表面結(jié)露，但也不宜溫度過(guò)高，以防止汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力，一般為20-70度。

C、水應(yīng)充滿，應(yīng)將內(nèi)部空氣排盡。

D、升壓速度0.05Mpa/min。降壓速度為0.3Mpa/min。允許壓降OMpa/min。

E、試壓時(shí)，水壓應(yīng)緩慢升降。上水升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)滲水和異?，F(xiàn)象，如正常，再升壓到試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，然后降到工作壓力進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查時(shí)間壓力保持不變。

F、水壓試驗(yàn)完畢，應(yīng)將水全部放盡。根據(jù)需要施行防止腐蝕和凍裂措施。

9）水壓試驗(yàn)合格條件，符合下列條件為合格：

A、受壓元件金屬屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧。B、當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠。C、水壓試驗(yàn)后，沒(méi)有發(fā)生殘余變形。

10）水壓試驗(yàn)中發(fā)生不合格時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，進(jìn)行處理。焊接出現(xiàn)滲漏應(yīng)將水放盡。按焊縫返修要求清除缺陷，規(guī)范焊接，焊接處理合格后，重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

11）鍋爐本體水壓試驗(yàn)和整機(jī)水壓試驗(yàn)應(yīng)有使用單位和監(jiān)檢機(jī)構(gòu)人員參加。共同檢查認(rèn)可。

12）水壓試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真做好記錄，水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)正式填寫“水壓試驗(yàn)記錄表”，并請(qǐng)參加的使用單位和監(jiān)檢機(jī)構(gòu)人員簽字。

WNS6-1.25-Y鍋爐安裝

施工組織設(shè)計(jì)

編制： 王猛

審核： 朱文水

批準(zhǔn)： 王錦輝

泰安市神州建筑安裝裝飾有限公司

2015.12.5

第五篇：余熱鍋爐安裝工程施工計(jì)劃書

第一章 施工進(jìn)度計(jì)劃書

第一節(jié) 工程概況

1.工程簡(jiǎn)介

本工程為東方希望20萬(wàn)噸陽(yáng)極炭塊項(xiàng)目余熱發(fā)電系統(tǒng)，余熱鍋爐房除鍋爐本體外設(shè)備管道安裝工程。該工程包括鍋爐本體打壓試驗(yàn)、定排連排膨脹器、新增假藥裝置、噴水減溫器、分氣缸、取樣槽及附屬管道及配件安裝。在施工現(xiàn)場(chǎng)，因?yàn)榭臻g受限及存在交叉施工現(xiàn)象，會(huì)對(duì)施工造成一定影響。

2.工程特點(diǎn)

設(shè)備存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、管件有部分丟失，需要補(bǔ)報(bào)采購(gòu)，影響安裝進(jìn)度。存在交叉作業(yè)，需要妥善協(xié)調(diào)，保證工期按時(shí)完成。冬季快要來(lái)臨，需要做好保溫防凍工作。

第二節(jié) 施工準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備

施工人員首先應(yīng)認(rèn)真熟悉、審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真閱讀有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整，內(nèi)容是否齊全，尺寸、標(biāo)高、說(shuō)明等方面是否一致。審查設(shè)計(jì)圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項(xiàng)工程或新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平(能否滿足工期和質(zhì)量要求并采取可行的技術(shù)措施加以保證。

圖紙匯審，并作好圖紙匯審記錄，與設(shè)計(jì)單位辦理工程洽商。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)及時(shí)組織對(duì)有關(guān)部門及人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2.施工機(jī)具與材料的準(zhǔn)備

各專業(yè)施工隊(duì)伍應(yīng)工程總體進(jìn)度計(jì)劃及采用的施工方案安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確定施工機(jī)具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場(chǎng)后的存放地點(diǎn)和方式，編制建筑安裝機(jī)具的需要量計(jì)劃。

工程項(xiàng)目管理人員應(yīng)盡快熟悉圖紙，列出設(shè)備部件明細(xì)，填寫采購(gòu)申請(qǐng)表，報(bào)材料及物資訂購(gòu)部門：同時(shí)，相關(guān)施工單位應(yīng)在預(yù)算部門編制完成的施工圖預(yù)算和施工預(yù)算的基礎(chǔ)上進(jìn)行材料分析，按照工進(jìn)度計(jì)劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)備定額和消定額進(jìn)行匯總，編制材料二次需用量計(jì)劃，報(bào)材料至采購(gòu)部門。

材料及物資訂購(gòu)部門應(yīng)根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃，分別落實(shí)貨，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。在設(shè)備及材料采購(gòu)時(shí)須先報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。

3.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備

公司將選派有扎實(shí)專業(yè)技術(shù)水平，工作經(jīng)驗(yàn)豐富，有新精神，同時(shí)工作效率高的人員為該工程項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理部的其管理人員也本著合理精干的原則進(jìn)行配置。

在工程進(jìn)行當(dāng)中項(xiàng)目經(jīng)理部要組織好各專業(yè)隊(duì)伍勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)產(chǎn)效率，施工應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查人員、質(zhì)量人、成品設(shè)備保衛(wèi)人員及消防人員等，組織好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。

4.建立健全各項(xiàng)管理制度

為了使各項(xiàng)施工項(xiàng)目順利進(jìn)行，做到各項(xiàng)工作有章可循，工程項(xiàng)目部要建立健全工地的各項(xiàng)管理制度，主要包括以下內(nèi)容：工程質(zhì)量查與驗(yàn)收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；部件、材料的檢查驗(yàn)收制度；

技術(shù)責(zé)任制度；施工圖紙會(huì)審制度；技術(shù)交底制度；材料出入庫(kù)制度；在安全操作制度；機(jī)具使用保養(yǎng)制度。

第三節(jié) 主要項(xiàng)目主要施工工藝、技術(shù)措施

1.設(shè)備安裝

安裝前，認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)備說(shuō)明及有關(guān)技術(shù)文件（裝箱單、裝箱手冊(cè)等)，針對(duì)使用情況對(duì)裝箱單進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)所需部件己全部供齊后，匯同有關(guān)單位人員共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱點(diǎn)件，辦理移交手續(xù)。開(kāi)箱時(shí)，對(duì)照裝箱單以全部設(shè)備、零部件、附屬材料及專用工具進(jìn)行復(fù)核，清點(diǎn)，確認(rèn)設(shè)備、零部件、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量與裝箱文件和施工圖紙相符，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否受到損傷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)供貨時(shí)可能發(fā)生的錯(cuò)誤和損壞，各方有關(guān)負(fù)責(zé)人在開(kāi)箱報(bào)告上簽字、存檔。檢查過(guò)程中，對(duì)需在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)的散件，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

在土建施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后，按土建施工圖和設(shè)備安裝圖對(duì)己完成的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核、檢查。檢查前，將圖與設(shè)備安裝圖進(jìn)行對(duì)照，復(fù)核主要設(shè)備和關(guān)鍵尺寸是否相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進(jìn)行確認(rèn)并劃線，關(guān)鍵設(shè)備的中心線必須作永久性標(biāo)記；在同一地點(diǎn)安裝多臺(tái)設(shè)備時(shí)，劃線時(shí)一定要綜合考慮到各臺(tái)設(shè)備間的相互位置以及相連設(shè)備間的相互位置。各臺(tái)設(shè)備的坐標(biāo)位置要正確。全部劃線工作完畢，復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。

設(shè)備搬運(yùn)及安裝：針對(duì)各設(shè)備特點(diǎn)，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒃O(shè)備運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。搬運(yùn)前，仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備運(yùn)輸?shù)淖⒁馐马?xiàng)，特別是制冷設(shè)備、熱交換設(shè)備、高低壓配電柜等設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中一定要避免損傷。設(shè)備的垂直運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，盡量利用土建機(jī)械(提升機(jī)、塔吊等)以及未及時(shí)封閉的墻孔，及時(shí)將設(shè)備運(yùn)至相應(yīng)樓層的安裝現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，水平運(yùn)輸采用手動(dòng)插車或滾杠。吊裝時(shí)，若設(shè)備有其它特殊要求(吊點(diǎn)、吊具等)一定要嚴(yán)格按供貨廠商要求進(jìn)行。

2.管道安裝

管道組成件及管道支承件在安裝前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，其產(chǎn)品必須具有制造廠的質(zhì)量證明書或合格證以及必要的材料檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)和外觀檢查。管道組成件表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷（各管道組件負(fù)偏差要求見(jiàn)相關(guān)的制造及驗(yàn)收規(guī)定）。

管道預(yù)制工作一般應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)單位或技術(shù)負(fù)責(zé)人員提供的施工單線圖，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)確定實(shí)際預(yù)制深度。

管道的接焊組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10％，且不應(yīng)大于2mm。焊口組對(duì)時(shí)點(diǎn)固焊應(yīng)呈對(duì)稱位置，在去除固定板時(shí)，應(yīng)不損傷母材，并用砂輪將母材表面打磨光。如損傷母材，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行補(bǔ)焊。根據(jù)材質(zhì)和檢驗(yàn)要求，對(duì)補(bǔ)焊處進(jìn)行檢驗(yàn)，施焊焊工應(yīng)是持有效證件且具有相關(guān)合格項(xiàng)目的焊工。

封底層的焊接應(yīng)確保焊縫根部焊透，焊接中對(duì)焊縫根部?jī)蛇叺娜刍癄顩r要多加注意，保證焊縫根部熔合良好，焊層之間應(yīng)清理干凈，確認(rèn)表面無(wú)缺陷后再進(jìn)行第二層的焊接，蓋面時(shí)應(yīng)注意焊縫兩側(cè)不咬邊，每道焊縫原則上應(yīng)一次完成。如有特殊情況完不成時(shí)，在封底焊后，應(yīng)填充到一定的厚度以防裂紋產(chǎn)生。

法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持法蘭間的平行，不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。法蘭連接還應(yīng)保持與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格 螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻、松緊適度。在滑動(dòng)法蘭的內(nèi)表面 作角焊接時(shí)，應(yīng)避免飛濺造成擦傷。

第四節(jié) 施工進(jìn)度安排

見(jiàn)附表（工程施工進(jìn)度計(jì)劃表）。

第二章 施工品質(zhì)管理計(jì)劃

第一節(jié) 質(zhì)量保證措施

建立本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系。

認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊(cè)的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級(jí)管理，把好質(zhì)量關(guān)。在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)合格，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員。

要嚴(yán)格地按圖施工，特別是對(duì)進(jìn)口設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說(shuō)明書和有關(guān)資料，要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求，各項(xiàng)安裝工程要編寫施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行施工。

加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄，不論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外設(shè)備和材料，堅(jiān)持不合格品不施工的原則。

設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工，做到先地下后地上、先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。

凡是隱敝工程都要經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)部門驗(yàn)收，并做好原始記錄。

凡有施工方案的項(xiàng)目，必須按方案進(jìn)行施工。所有工程都必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。

施工單位要求變更設(shè)計(jì)，應(yīng)征得監(jiān)理同意后再向設(shè)計(jì)單位提出，變更洽商需經(jīng)三方簽認(rèn)后方能生效。

未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在壓力容器和鋼結(jié)構(gòu)上施焊開(kāi)孔。

凡使用新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)的項(xiàng)目，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鑒定證明書使用說(shuō)明及工藝要求，經(jīng)機(jī)電總包單位及監(jiān)理同意后方可使用!監(jiān)理按其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核查。

第二節(jié) 質(zhì)量責(zé)任制

余熱鍋爐設(shè)備管道安裝項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任包括以下內(nèi)容： 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制 質(zhì)量檢查員質(zhì)量責(zé)任制 材料管理員質(zhì)量責(zé)任制 施工計(jì)劃員質(zhì)量責(zé)任制 施工工長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制 施工班組長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制

第三節(jié) 質(zhì)量控制措施

對(duì)機(jī)電各專業(yè)工種工人素質(zhì)的預(yù)控

各分包單位應(yīng)在施工前將起重工、電梯或設(shè)備安裝工、電工、儀表工、電焊工、管工、通風(fēng)工、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工等各工科的上崗證報(bào)監(jiān)理備案要求各士種持證上崗，無(wú)證不得上崗。

對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的質(zhì)量預(yù)控

機(jī)電工程施工前，各分包單位必須編制各專業(yè)工程施工方案，經(jīng)總包審查后，填寫組織設(shè)計(jì)和方案申報(bào)表，報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施，無(wú)施工方案不得施工。施工組織設(shè)計(jì)和施工方案在實(shí)施過(guò)程中不得隨意修改，必須修改的，施工單位應(yīng)提出修改報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理同意后方可修改。

對(duì)試驗(yàn)工作質(zhì)量的控制

(l)分包單位的試驗(yàn)室或外委的試驗(yàn)室，必須具有市認(rèn)可的二級(jí)以上試驗(yàn)室的資質(zhì)。在施工前，將試驗(yàn)資質(zhì)證明，參與本工程的試驗(yàn)人員名單的資質(zhì)報(bào)監(jiān)理核查合格后方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)工作。

(2)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作應(yīng)在試驗(yàn)室的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)使用市法定檢測(cè)單位檢測(cè)，應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)監(jiān)理審核同意后方可使用。

對(duì)工序施工質(zhì)量的預(yù)控各分包單位必須堅(jiān)持“三檢制'，即對(duì)每一道工序?qū)嵭凶詸z、互檢、交接檢并有三檢記錄，上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序。

對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量的控制

分項(xiàng)工程完成后，各分包單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，填好分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表和工程報(bào)檢單，由總包檢查后，包監(jiān)理確認(rèn)并核實(shí)質(zhì)量等級(jí)。

對(duì)隱蔽工程質(zhì)量的預(yù)控

隱蔽之前，各分包單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，填好分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定表、工程報(bào)驗(yàn)單、隱檢表等報(bào)總包審核。隱檢表的內(nèi)容有：施工依據(jù)(圖號(hào)、洽商單號(hào))、所用主要材料及設(shè)備的品種、規(guī)格和材料設(shè)備報(bào)驗(yàn)單號(hào)、主要做法、質(zhì)量情況等，由總包報(bào)監(jiān)理復(fù)檢確認(rèn)。未經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的隱檢工程不得隱蔽。

對(duì)單項(xiàng)試運(yùn)及系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量預(yù)控

(l)分部工程完成后，施工方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)，由總包組織，并通知監(jiān)理參加，未經(jīng)試運(yùn)合格，分部工程不得報(bào)驗(yàn)。

(2)各分部試運(yùn)完成后，施工方應(yīng)編寫系統(tǒng)工程調(diào)試大綱.由總包技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽發(fā)，報(bào)監(jiān)理審批，施工方按批準(zhǔn)的調(diào)試大綱對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，并應(yīng)通知監(jiān)理和業(yè)主參加，經(jīng)調(diào)試及聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，施工方應(yīng)編寫系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行總結(jié)報(bào)告交業(yè)主、監(jiān)理備案。

第四節(jié) 成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施

施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，注意愛(ài)護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品設(shè)備等設(shè)施。

設(shè)備安裝前由甲、乙雙方有關(guān)人員檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的重要設(shè)備，進(jìn)行拆箱點(diǎn)件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時(shí)反應(yīng)有關(guān)部門。在參加人員不齊時(shí)，不得隨意拆箱。

設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件后對(duì)于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫(kù)妥善保管。各類小型儀表及進(jìn)口零部件，在安裝前不要拆包裝，設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外表面應(yīng)防止碰撞。

配合土建預(yù)埋的電管及管口要封好，各型設(shè)備的管道接口也要封好，以避免掉進(jìn)雜物。

加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，對(duì)成品有意破壞的要給予處罰。

對(duì)于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護(hù)措施，以防丟失損壞。

第三章 工地安全、文明施工管理計(jì)劃

第一節(jié) 安全技術(shù)措施

安全生產(chǎn)工作要嚴(yán)肅法規(guī)，落實(shí)責(zé)任，消滅違章，以強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。

參加該工程施工人員必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。層層建立崗位責(zé)任制，遵守國(guó)家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。

各項(xiàng)施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底。

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，工長(zhǎng)對(duì)施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場(chǎng)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。

凡2m以上高空作業(yè)需支搭腳手架，工長(zhǎng)要事先提出支搭架子要求。

安裝使用的腳手架，使用前必須認(rèn)真檢查架子有無(wú)糟朽現(xiàn)象，有無(wú)探頭板，施工周圍應(yīng)及時(shí)清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。

第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施

施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理必須執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的場(chǎng)容管理及有關(guān)規(guī)定，各施工隊(duì)要有一名隊(duì)長(zhǎng)主抓，施工員分區(qū)負(fù)責(zé)，施工小組均有一人負(fù)責(zé)文明施工。

施工隊(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理要統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，要有平面布置圖分區(qū)負(fù)責(zé)，貼在現(xiàn)場(chǎng)辦公室，每個(gè)班組要有崗位責(zé)任制，貼在小組工具房。

工長(zhǎng)交底必須對(duì)文明施工提出具體要求，重要部位要有切實(shí)可行的具體施書面交底。

操作地點(diǎn)周圍要做到整沽，干活腳下清，活完料盡，剔鑿、保溫完后要隨時(shí)清理干凈，將廢料倒在指定地點(diǎn)。

上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量?jī)?yōu)良的條件，及時(shí)做好預(yù)留、預(yù)埋和暗配管工作。

施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的成品、材料要整齊，以避免影響地區(qū)景觀。

第四章 系統(tǒng)驗(yàn)收項(xiàng)目及驗(yàn)收辦法

本工程系統(tǒng)驗(yàn)收辦法采取三級(jí)驗(yàn)收方式即：內(nèi)部驗(yàn)收、監(jiān)理驗(yàn)收、質(zhì)檢站或行業(yè)主管部門驗(yàn)收。

1.內(nèi)部驗(yàn)收

內(nèi)部驗(yàn)收是指由施工單位項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)檢人員對(duì)施工完成的分項(xiàng)、分部工程按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求進(jìn)行初步核驗(yàn)。驗(yàn)收方法如下：

施工隊(duì)必須配備專職質(zhì)檢人員。

對(duì)系統(tǒng)每個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行核驗(yàn)，達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的報(bào)：工程項(xiàng)目經(jīng)理部復(fù)檢。

項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)檢人員復(fù)檢后，確認(rèn)該分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，方可填寫質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，復(fù)檢不合格或達(dá)不到優(yōu)良率，施工隊(duì)必須返工以達(dá)到規(guī)定要求。

項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收達(dá)到要求的分項(xiàng)工程方可報(bào)了程監(jiān)理驗(yàn)收。理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一分項(xiàng)工程施工。

2.監(jiān)理驗(yàn)收

工程材料報(bào)驗(yàn)

在工程施工所用材料進(jìn)場(chǎng)前，施工單位應(yīng)做好自檢試驗(yàn)，填寫材料報(bào)驗(yàn)單附材料清單，材料出廠合格證和要求做的材料復(fù)試報(bào)告報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后材料方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)

由施工方自行采購(gòu)的設(shè)備需工程監(jiān)理提供采購(gòu)合同的具體規(guī)格型號(hào)技術(shù)要求，填寫進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理查驗(yàn)簽證后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。

分項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)

分項(xiàng)、分部工程完成由施工單位內(nèi)部檢驗(yàn)合格后，填寫分項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)認(rèn)可書報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)，并附相應(yīng)的檢定技術(shù)資料，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。

隱蔽工程驗(yàn)收、工程試驗(yàn)驗(yàn)收

隱蔽工程部位須在隱蔽前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。工程報(bào)驗(yàn)

分部工程施工完咸后，施工單位應(yīng)填寫工程報(bào)驗(yàn)單，并附內(nèi)部檢驗(yàn)資料(隱、預(yù)檢記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表等)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。

3.質(zhì)檢站和行業(yè)主管部門驗(yàn)收

分部工程完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，由施工單位報(bào)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督站和行業(yè)主管部門對(duì)工程整體進(jìn)行驗(yàn)收，施工單位應(yīng)對(duì)質(zhì)檢站和行業(yè)主管部門提出的質(zhì)量問(wèn)題在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改，整改返修驗(yàn)收合格后，再次報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢站和行業(yè)主管部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后為施工單位出具交工驗(yàn)收單，工程驗(yàn)收過(guò)程全部完成即可交付建設(shè)方使用。