第一篇：單片機(jī)基礎(chǔ)知識點(diǎn)總結(jié)（范文模版）

單片機(jī)又稱單片微控制器,它不是完成某一個邏輯功能的芯片,而是把一個計算機(jī)系統(tǒng)集成到一個芯片上。下面是小編收集整理的單片機(jī)基礎(chǔ)知識點(diǎn)總結(jié)，希望對您有所幫助！

第1章

1、微型計算機(jī)通常由哪些部分組成？各有哪些功能？

答：微型計算機(jī)通常由控制器、運(yùn)算器、存儲器、輸入/輸出接口電路、輸入設(shè)備和輸出設(shè)備組成?？刂破鞯墓δ苁秦?fù)責(zé)從內(nèi)部存儲器中取出指令并對指令進(jìn)行分析、判斷、并根據(jù)指令發(fā)出控制信號，使計算機(jī)有條不紊的協(xié)調(diào)工作；運(yùn)算器主要完成算數(shù)運(yùn)算和邏輯運(yùn)算；存儲器用于存儲程序和數(shù)據(jù)；輸入/輸出接口電路完成 CPU與外設(shè)之間相連；輸入和輸出設(shè)備用于和計算機(jī)進(jìn)行信息交流的輸入和輸出。

2、單片微型計算機(jī)與一般微型計算機(jī)相比較有哪些區(qū)別？有哪些特點(diǎn)？

答：與通用微型計算機(jī)相比，單片機(jī)的硬件上，具有嚴(yán)格分工的存儲器ROM和RAM和I/O端口引腳具有復(fù)用功能；軟件上，采用面向控制的指令系統(tǒng)和硬件功能具有廣泛的通用性，以及品種規(guī)格的系列化。單片機(jī)還具備體積小、價格低、性能強(qiáng)大、速度快、用途廣、靈活性強(qiáng)、可靠性高等特點(diǎn)。

3、單片機(jī)的幾個重要指標(biāo)的定義。

答：單片機(jī)的重要指標(biāo)包括位數(shù)（單片機(jī)能夠一次處理的數(shù)據(jù)的寬度）、存儲器（包括程序存儲器、數(shù)據(jù)存儲器）、I/O口（與外界進(jìn)行信息交換）、速度（每秒執(zhí)行多少條指令）、工作電壓（通常是5V）、功耗和溫度。

4、單片微型計算機(jī)主要應(yīng)用在哪些方面？

答：單片機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域有智能化產(chǎn)品、智能化儀表、智能化測控系統(tǒng)、智能化接口等方面。

5、單片機(jī)的特點(diǎn)

存儲器ROM和RAM嚴(yán)格分工；采用面向控制的指令系統(tǒng)；輸入/輸出端口引腳具有復(fù)用功能；品種規(guī)格的系列化；硬件功能具有廣泛的通用性

6、水塔水位的控制原理

(1)當(dāng)水位上升達(dá)到上限時，B、C棒與A棒導(dǎo)電，從而與+5V電源連通。b、c兩端均呈高電平狀態(tài)，這時應(yīng)使電機(jī)和水泵停止工作，不再給水塔供水。(2)當(dāng)水位降到下限以下時，B、C棒不與A棒導(dǎo)電，從而斷開與+5 V電源的連通。b、c兩端均呈低電平狀態(tài)。這時應(yīng)啟動電機(jī)，帶動水泵工作給水塔供水。(3)當(dāng)水位處于上下限之間時，B棒與A棒導(dǎo)電，而C棒不與A棒導(dǎo)電。b端呈高電平狀態(tài)，c端呈低電平狀態(tài)。這時無論是電機(jī)已在運(yùn)轉(zhuǎn)還是停止，都應(yīng)維持電機(jī)和水泵的現(xiàn)有工作狀態(tài)，直到水位上升到水位上限或下降到水位下限。

第2章

1、MCS-51單片機(jī)內(nèi)部包含哪些主要功能部件？它們的作用是什么？

答：MCS-51單片機(jī)在一塊芯片中集成了CPU、RAM、ROM、定時/計數(shù)器、多功能I/O口和中斷控制等基本功能部件。1)單片機(jī)的核心部分是CPU，CPU是單片機(jī)的大腦和心臟。2)程序存儲器用于存放編好的程序或表格常數(shù)。數(shù)據(jù)存儲器用于存放中間運(yùn)算結(jié)果、數(shù)據(jù)暫存和緩沖、標(biāo)志位等。3)定時/計數(shù)器實(shí)質(zhì)上是加法計數(shù)器，當(dāng)它對具有固定時間間隔的內(nèi)部機(jī)器周期進(jìn)行計數(shù)時，它是定時器；當(dāng)它對外部事件進(jìn)行計數(shù)時，它是計數(shù)器。、MCS-51單片機(jī)的EA、ALE和PSEN 端的功能是什么？ 答：ALE——ALE為地址鎖存允許信號，在訪問外部存儲器時，ALE用來鎖存P0送出的低8位地址信號。PSEN——外部程序存儲器的讀選通信號。當(dāng)訪問外部 ROM 時，PSEN 產(chǎn)生負(fù)脈沖作為外部ROM的選通信號；在訪問外部RAM或片內(nèi)ROM時，不會產(chǎn)生有效的PSEN信號。PSEN可驅(qū)動8個LSTTL門輸入端。EA ——訪問外部程序存儲器控制信號。對8051和8751，它們的片內(nèi)有4KB的程序存儲器。當(dāng)EA 為高電平時，CPU 訪問程序存儲器有兩種情況：一是訪問的地址空間在 0～4K 范圍內(nèi)，CPU 訪問片內(nèi)程序存儲器；二是訪問的地址超出 4K 時，CPU 將自動執(zhí)行外部程序存儲器的程序。對于8031，EA 必須接地，只能訪問外部ROM。、MCS-51單片機(jī)的核心器件是CPU。它由運(yùn)算器、控制器和布爾（位）處理器組成。

4、運(yùn)算器是用于對數(shù)據(jù)進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算和邏輯操作的執(zhí)行部件。它包括：算術(shù)邏輯單元（ALU）累加器（ACC）程序狀態(tài)字（PSW）暫存器B寄存器等部件

5、程序狀態(tài)字寄存器PSW是一個8位寄存器，用來存放運(yùn)算結(jié)果的一些特征。Cy（PSW.7）：進(jìn)位標(biāo)志位。AC（PSW.6）：半進(jìn)位標(biāo)志位。F0（PSW.5）：用戶自定義標(biāo)志位。RS1（PSW.4）和RS0（PSW.3）：工作寄存器組選擇位OV（PSW.2）：溢出標(biāo)志位P（PSW.0）：奇偶校驗(yàn)標(biāo)志位。

6、控制器是 CPU 的大腦中樞，它的功能是逐條對指令進(jìn)行譯碼，并通過定時和控制電路在規(guī)定的時刻發(fā)出各種操作所需的內(nèi)部和外部控制信號，協(xié)調(diào)各部分的工作，完成指令規(guī)定的操作。

第二篇：51單片機(jī)知識點(diǎn)總結(jié)

51單片機(jī)知識點(diǎn)總結(jié)

第二章：

存儲器空間組成，各區(qū)間特點(diǎn)及訪問方式，工作寄存器區(qū)的設(shè)定，程序狀態(tài)字的位結(jié)構(gòu)及其功能，堆棧的操作，P0-P3各端口的功能，特點(diǎn)，使用方法，單片機(jī)復(fù)位信號的產(chǎn)生及復(fù)位之后的狀態(tài)，振蕩周期、狀態(tài)周期、機(jī)器周期及指令周期的關(guān)系及計算方法。第三章：

尋址方式，各類指令（如一般傳送類指令五種操作數(shù)之間的數(shù)據(jù)傳遞，特殊傳送類指令的使用方法，算術(shù)運(yùn)算類指令對PSW各標(biāo)志位的影響，邏輯運(yùn)算類指令的功能及其使用，控制轉(zhuǎn)移類指令的轉(zhuǎn)移范圍等），簡單程序的編寫與識讀（如數(shù)據(jù)塊的搬移，延時程序的實(shí)現(xiàn)及如何設(shè)定循環(huán)次數(shù)，查表程序），包括簡單C語言程序的識讀（如數(shù)據(jù)傳送，數(shù)據(jù)排序等）。第四章：

中斷系統(tǒng)：包括中斷源有哪些，如何進(jìn)行中斷允許控制，中斷優(yōu)先級控制，各自的中斷入口地址是多少，中斷得到CPU服務(wù)（即中斷響應(yīng)）的基本條件，中斷響應(yīng)延遲的原因。

定時器：定時器的各種工作方式及其使用方法，定時器的初始化，如何使用定時器實(shí)現(xiàn)周期信號的輸出。以及相應(yīng)的簡單編程。

串行口：串行口的各工作方式及其使用，接收如何使能，多機(jī)通信 第五章：

三總線結(jié)構(gòu)及其實(shí)現(xiàn)，片外擴(kuò)展芯片的編址方式及其特點(diǎn)，片外程序及數(shù)據(jù)存儲器的擴(kuò)展實(shí)現(xiàn)并分析其地址區(qū)間，片外IO擴(kuò)展的實(shí)現(xiàn)及其器件編址，簡單編程。第六章：

鍵盤，主要是行列式編碼鍵盤的實(shí)現(xiàn)方法，識別方法，掃描法的工作原理，按鍵去抖動。LED段碼實(shí)現(xiàn)方法，動態(tài)LED顯示與靜態(tài)LED顯示的比較。

第三篇：機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)知識點(diǎn)總結(jié)

緒論：機(jī)械：機(jī)器與機(jī)構(gòu)的總稱。機(jī)器：機(jī)器是執(zhí)行機(jī)械運(yùn)動的裝置，用來變換或傳遞能量、物料、信息。機(jī)構(gòu)：是具有確定相對運(yùn)動的構(gòu)件的組合。用來傳遞運(yùn)動和力的有一個構(gòu)件為機(jī)架的用構(gòu)件能夠相對運(yùn)動的連接方式組成的構(gòu)件系統(tǒng)統(tǒng)稱為機(jī)構(gòu)。構(gòu)件：機(jī)構(gòu)中的（最?。┻\(yùn)動單元一個或若干個零件剛性聯(lián)接而成。是運(yùn)動的單元，它可以是單一的整體，也可以是由幾個零件組成的剛性結(jié)構(gòu)。零件：制造的單元。分為：

1、通用零件，2、專用零件。一：自由度：構(gòu)件所具有的獨(dú)立運(yùn)動的數(shù)目稱為構(gòu)件的自由度。運(yùn)動副：使兩構(gòu)件直接接觸并能產(chǎn)生一定相對運(yùn)動的可動聯(lián)接。高副：兩構(gòu)件通過點(diǎn)或線接觸組成的運(yùn)動副稱為高副。低副：兩構(gòu)件通過面接觸而構(gòu)成的運(yùn)動副。根據(jù)兩構(gòu)件間的相對運(yùn)動形式，可分為轉(zhuǎn)動副和移動副。F = 3n-2PL-PH機(jī)構(gòu)的原動件（主動件）數(shù)目必須等于機(jī)構(gòu)的自由度。復(fù)合鉸鏈：虛約束：重復(fù)而不起獨(dú)立限制作用的約束稱為虛約束。計算機(jī)構(gòu)的自由度時，虛約束應(yīng)除去不計。局部自由度: 與輸出件運(yùn)動無關(guān)的自由度，計算機(jī)構(gòu)自由度時可刪除。

二：連桿機(jī)構(gòu)：由若干構(gòu)件通過低副（轉(zhuǎn)動副和移動副）聯(lián)接而成的平面機(jī)構(gòu)，用以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動的傳遞、變換和傳送動力。鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)：具有轉(zhuǎn)換運(yùn)動功能而構(gòu)件數(shù)目最少的平面連桿機(jī)構(gòu)。整轉(zhuǎn)副：存在條件：最短桿與最長桿長度之和小于或等于其余兩桿長度之和。構(gòu)成：整轉(zhuǎn)副是由最短桿及其鄰邊構(gòu)成。類型判定：(1）如果：lmin+lmax≤其它兩桿長度之和，曲柄輪的失效形式主要是齒面磨損；采用彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計，并適當(dāng)加大齒厚（加大模數(shù)）以延長其使用壽命。開式齒輪不進(jìn)行齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算。

1、機(jī)械零件常用材料：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q屈服強(qiáng)度）優(yōu)

質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（20平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為萬分之20）、合金結(jié)構(gòu)鋼（20Mn2錳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為2%）、鑄鋼（ZG230-450屈服點(diǎn)不小于230，抗拉強(qiáng)度不小于450）、鑄鐵（HT200灰鑄鐵抗拉強(qiáng)度）

2、常用的熱處理方法：退火（隨爐緩冷）、正火（在空氣中

冷卻）、淬火（在水或油中迅速冷卻）、回火（吧淬火后的零件再次加熱到低于臨界溫度的一定溫度，保溫一段時間后在空氣中冷卻）、調(diào)質(zhì)（淬火+高溫回火的過程）、化學(xué)熱處理（滲碳、滲氮、碳氮共滲）

3、機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性：便于零件毛坯的制造、便于零

件的機(jī)械加工、便于零件的裝卸和可靠定位

4、機(jī)械零件常見的失效形式：因強(qiáng)度不足而斷裂；過大的彈性變形或塑性變形；摩擦表面的過度磨損、打滑或過熱；連接松動；容器、管道等的泄露；運(yùn)動精度達(dá)不到設(shè)計要求

5、應(yīng)力的分類：分為靜應(yīng)力和變應(yīng)力。最基本的變應(yīng)力為

穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力，穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力有非對稱循環(huán)變應(yīng)力、脈動循環(huán)變應(yīng)力和對稱循環(huán)變應(yīng)力三種

6、疲勞破壞及其特點(diǎn)：變應(yīng)力作用下的破壞稱為疲勞破壞。

從而提高一對齒輪傳動的總體強(qiáng)度

26、齒輪的失效形式：齒輪折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、齒

面磨損；開式齒輪主要失效形式為齒輪磨損和輪齒折斷；閉式齒輪主要是齒面點(diǎn)蝕和輪齒折斷；蝸桿傳動的失效形式為輪齒的膠合、點(diǎn)蝕和磨損

27、齒輪設(shè)計準(zhǔn)則：對于一般使用的齒輪傳動，通常只按保

證齒面接觸疲勞強(qiáng)度及保證齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 進(jìn)行計算

28、參數(shù)選擇：①齒數(shù)：保持分度圓直徑不變，增加齒數(shù)能

增大重合度，改善傳動的平穩(wěn)性，節(jié)省制造費(fèi)用，故在滿足齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的條件下，齒數(shù)多一些好；閉式z=20~40開式z=17~20；②齒寬系數(shù)：大齒輪齒寬b2=b；小齒輪b1=b2+（2~10）mm；③齒數(shù)比：直齒u≤5；斜齒u≤6~7；開式齒輪或手動齒輪u可取到8~12

29、直齒輪傳動平穩(wěn)性差，沖擊和噪聲大；斜齒輪傳動平穩(wěn)，沖擊和噪聲小，適合于高速傳動

30、輪系的功用：獲得大的傳動比（減速器）；實(shí)現(xiàn)變速、變

向傳動（汽車變速箱）；實(shí)現(xiàn)運(yùn)動的合成與分解（差速器、汽車后橋）；實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊的大功率傳動（發(fā)動機(jī)主減速器、行星減速器）

31、帶傳動優(yōu)缺點(diǎn)：①優(yōu)點(diǎn)：具有良好的彈性，能緩沖吸振，尤其是V帶沒有接頭，傳動較平穩(wěn)，噪聲小；過載時帶在帶輪上打滑，可以防止其他器件損壞；結(jié)構(gòu)簡單，制為最短桿；曲柄搖桿機(jī)構(gòu)：以最短桿的相鄰構(gòu)件為機(jī)架。雙曲柄機(jī)構(gòu)：以最短桿為機(jī)架。雙搖桿機(jī)構(gòu)：以最短桿的對邊為機(jī)架。(2)如果： lmin+lmax＞其它兩桿長度之和；不滿足曲柄存在的條件，則不論選哪個構(gòu)件為機(jī)架，都為雙搖桿機(jī)構(gòu)。急回運(yùn)動：有不少的平面機(jī)構(gòu)，當(dāng)主動曲柄做等速轉(zhuǎn)動時，做往復(fù)運(yùn)動的從動件搖桿，在前進(jìn)行程運(yùn)行速度較慢，而回程運(yùn)動速度要快，機(jī)構(gòu)的這種性質(zhì)就是所謂的機(jī)構(gòu)的“急回運(yùn)動”特性。

壓力角：作用于C點(diǎn)的力P與C點(diǎn)絕對速度方向所夾的銳角α。傳動角：壓力角的余角γ，死點(diǎn)：無論我們在原動件上施加多大的力都不能使機(jī)構(gòu)運(yùn)動，這種位置我們稱為死點(diǎn)γ=0。解決辦法：（1）在機(jī)構(gòu)中安裝大質(zhì)量的飛輪，利用其慣性闖過轉(zhuǎn)折點(diǎn)；（2）利用多組機(jī)構(gòu)來消除運(yùn)動不確定現(xiàn)象。即連桿BC與搖桿CD所夾銳角。

三：凸輪: 一個具有曲線輪廓或凹槽的構(gòu)件。從動件: 被凸輪直接推動的構(gòu)件。機(jī)架: 固定不動的構(gòu)件(導(dǎo)路)。凸輪類型：(1)盤形回轉(zhuǎn)凸輪(2)移動凸輪(3)圓柱回轉(zhuǎn)凸輪 從動件類型：(1)尖頂從動件(2)滾子從動件(3)平底從動件(1)直動從動件(2)擺動從動件

1基圓：以凸輪最小向徑為半徑作的圓，用rmin表示。2推程：從動件遠(yuǎn)離中心位置的過程。推程運(yùn)動角δt；3遠(yuǎn)休止：從動件在遠(yuǎn)離中心位置停留不動。遠(yuǎn)休止角δs；4回程:從動件由遠(yuǎn)離中心位置向中心位置運(yùn)動的過程?；爻踢\(yùn)動角δh；5近休止:從動件靠近中心位置停留不動。近休止角δsˊ；6行程:從動件在推程或回程中移動的距離，用 h 表示。7從動件位移線圖：從動件位移S2與凸輪轉(zhuǎn)角δ1之間的關(guān)系曲線稱為從動件位移線圖。1.等速運(yùn)動規(guī)律:

1、特點(diǎn)：設(shè)計簡單、勻速進(jìn)給。始點(diǎn)、末點(diǎn)有剛性沖擊。適于低速、輕載、從動桿質(zhì)量不大，以及要求勻速的情況。

2、等加速等減速運(yùn)動規(guī)律: 推程等加速段運(yùn)動方程： 推程等減速段運(yùn)動方程：

柔性沖擊:加速度發(fā)生有限值的突變（適用于中速場合）

3、簡諧運(yùn)動規(guī)律:

柔性沖擊

四：根切根念：用范成法加工齒輪時，有時會發(fā)現(xiàn)刀具的頂部切入了輪齒的根部，而把齒根切去了一部分，破壞了漸開線齒廓，如圖這種現(xiàn)象稱為根切。

根切形成的原因：標(biāo)準(zhǔn)齒輪：刀具的齒頂線超過了極限嚙合點(diǎn)N。

標(biāo)準(zhǔn)齒輪：指m、α、ha*、c* 均取標(biāo)準(zhǔn)值，具有標(biāo)準(zhǔn)的齒頂高和齒根高，且分度圓齒厚s等于齒槽寬e的齒輪。成型法： 范成法：

九：失效：機(jī)械零件由于某種原因不能正常工作時，稱為失效。類型：（1）斷裂。在機(jī)械載荷或應(yīng)力作用下(有時還兼有各種熱、腐蝕等因素作用)，使物體分成幾個部分的現(xiàn)象（2）變形。由于作用零件上的應(yīng)力超過了材料的屈服極限，使零件本身發(fā)生的變形。彈性變形、塑性變形（3）零件的表面破壞。腐蝕、磨損、接觸疲勞（點(diǎn)蝕）。（4）破化正常工作條件而引起的失效。強(qiáng)度：零件的應(yīng)力不超過允許的限度

1、名義載荷：在理想的平穩(wěn)工作條件下作用在零件上的載荷。

2、載荷系數(shù)K：綜合考慮零件在實(shí)際工作中承受的各種附加載荷所引入的系數(shù)。

3、計算載荷：載荷系數(shù)與名義載荷的乘積。

剛度：在載荷作用下，零件產(chǎn)生的彈性變形量，小于或等于機(jī)器工作性能所允許的極限值。設(shè)計要求：具有預(yù)定功能的要求、具有經(jīng)濟(jì)性要求采用先進(jìn)設(shè)計理論和方法，運(yùn)用先進(jìn)工具。合理選用零件材料、降低材料費(fèi)用。設(shè)計中，盡量使重量系數(shù)下降。用最少零件組成部件或機(jī)械，盡量采用價廉的標(biāo)準(zhǔn)件。提高機(jī)器效率，降低能耗。盡量降低包裝、運(yùn)輸費(fèi)用。安裝、拆卸方便

十一：失效形式：輪齒折斷：一般發(fā)生在輪齒根部，指齒的大部分或整個齒的斷落，是輪齒中最危險的失效形式。齒面失效：齒面疲勞點(diǎn)蝕和表層剝落

齒面磨損、齒面膠合、齒面塑性變形。

傳動過程中，主要失效形式：通常對潤滑良好的閉式齒輪傳動主要發(fā)生齒面點(diǎn)蝕，齒根彎曲疲勞折斷。特殊情況，如嚴(yán)重的沖擊或有相當(dāng)大的短期過載時，須注意輪齒發(fā)生過載折斷和齒面塑性變形的可能性。高速重載而潤滑條件受限制情況下，齒面膠合又可能成為主要失效原因。開式齒輪傳動的主要失效形式是磨粒磨損

設(shè)計準(zhǔn)則：對于閉式軟齒面齒輪（HBS≤350）：齒輪的失效形式以疲勞點(diǎn)蝕為主。先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度公式進(jìn)行計算，再用齒根彎曲疲勞強(qiáng)度公式進(jìn)行校核。2對于閉式硬齒面齒輪：齒輪的失效形式為輪齒折斷；先按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度作為設(shè)計公式，再用齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行校核。3開式齒輪傳動：齒特點(diǎn)：在某類變應(yīng)力多次作用后突然斷裂；斷裂時變應(yīng)力的最大應(yīng)力遠(yuǎn)小于材料的屈服極限；即使是塑性材料，斷裂時也無明顯的塑性變形。確定疲勞極限時，應(yīng)考慮應(yīng)力的大小、循環(huán)次數(shù)和循環(huán)特征

7、接觸疲勞破壞的特點(diǎn)：零件在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，首先在表面或表層產(chǎn)生初始疲勞裂紋，然后再滾動接觸過程中，由于潤滑油被基金裂紋內(nèi)而造成高壓，使裂紋擴(kuò)展，最后使表層金屬呈小片狀剝落下來，在零件表面形成一個個小坑，即疲勞點(diǎn)蝕。疲勞點(diǎn)蝕危害：減小了接觸面積，損壞了零件的光滑表面，使其承載能力降低，并引起振動和噪聲。疲勞點(diǎn)蝕使齒輪。滾動軸承等零件的主要失效形式

8、引入虛約束的原因：為了改善構(gòu)件的受力情況（多個行

星輪）、增強(qiáng)機(jī)構(gòu)的剛度（軸與軸承）、保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)性能

9、螺紋的種類：普通螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋

10、自鎖條件：λ≤ψ即螺旋升角小于等于當(dāng)量摩擦角

11、螺旋機(jī)構(gòu)傳動與連接：普通螺紋由于牙斜角β大，自鎖

性好，故常用于連接；矩形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋因β小，傳動效率高，故常用于傳動

12、螺旋副的效率：η=有效功/輸入功=tanλ/tan（λ+ψv）

一般螺旋升角不宜大于40°。在d2和P一定的情況下，鎖著螺紋線數(shù)n的增加，λ將增大，傳動效率也相應(yīng)增大。因此，要提高傳動效率，可采用多線螺旋傳動

13、螺旋機(jī)構(gòu)的類型及應(yīng)用：①變回轉(zhuǎn)運(yùn)動為直線運(yùn)動，傳

力螺旋（千斤頂、壓力機(jī)、臺虎鉗）、傳導(dǎo)螺旋（車窗進(jìn)給螺旋機(jī)構(gòu)）、調(diào)整螺旋（測微計、分度機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)、道具進(jìn)給量的微調(diào)機(jī)構(gòu)）②變直線運(yùn)動為回轉(zhuǎn)運(yùn)動

14、螺旋機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)：具有大的減速比；具有大的里的增益；

反行程可以自鎖；傳動平穩(wěn)，噪聲小，工作可靠；各種不同螺旋機(jī)構(gòu)的機(jī)械效率差別很大（具有自鎖能力的的螺旋副效率低于50%）

15、連桿機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用的原因：能實(shí)現(xiàn)多種運(yùn)動形式的轉(zhuǎn)換；

連桿機(jī)構(gòu)中各運(yùn)動副均為低副，壓強(qiáng)小、磨損輕、便于潤滑、壽命長；其接觸表面是圓柱面或平面，制造比較簡易，易于獲得較高的制造精度

16、曲柄存在條件：①最短桿長度+最長桿長度≤其他兩桿之

和②最短桿為連架桿或機(jī)架。

17、凸輪運(yùn)動規(guī)律及沖擊特性：①等速：剛性沖擊、低速輕

載②等加速等減速：柔性沖擊、中速輕載③余弦加速度：柔性沖擊、中速中載④正弦加速度：無沖擊、高速輕載

18、凸輪機(jī)構(gòu)壓力角與基圓半徑關(guān)系：r0=v2/(ωtanα)-s，其中r0為基圓半徑，s為推桿位移量

19、滾子半徑選擇：ρa(bǔ)=ρ-r，當(dāng)ρ=r時，在凸輪實(shí)際輪廓

上出現(xiàn)尖點(diǎn)，即變尖現(xiàn)象，尖點(diǎn)很容易被磨損；當(dāng)ρ＜r時，實(shí)際廓線發(fā)生相交，交叉線的上面部分在實(shí)際加工中被切掉，使得推桿在這一部分的運(yùn)動規(guī)律無法實(shí)現(xiàn)，即運(yùn)動失真；所以應(yīng)保證ρ＞r，通常取r≤0.8ρ，一般可增大基圓半徑以使ρ增大

20、齒輪傳動的優(yōu)缺點(diǎn)：①優(yōu)點(diǎn)：適用的圓周速度和功率范

圍廣；傳動比精確；機(jī)械效率高；工作可靠；壽命長；可實(shí)現(xiàn)平行軸、相交軸交錯軸之間的傳動；結(jié)構(gòu)緊湊；②缺點(diǎn)：要求有較高的制造和安裝精度，成本較高；不適宜于遠(yuǎn)距離的兩軸之間的傳動

21、齒輪嚙合條件：必須保證處于嚙合線上的各對齒輪都能

正確的進(jìn)入嚙合狀態(tài)，m1=m2=m；α1=α2=α即模數(shù)和壓力角都相等；斜齒輪還要求兩輪螺旋角必須大小相等，旋向相反；錐齒輪還要求兩輪的錐距相等；渦輪蝸桿要求蝸桿的導(dǎo)程角與渦輪的螺旋角大小相等，旋向相同

22、輪齒的連續(xù)傳動條件：重合度ε=B1B2/ρb＞1（實(shí)際嚙

合線段B1B2的長度大于輪齒的法向齒距）1

23、齒廓嚙合基本定律：作平面嚙合的一對齒廓，它們的瞬

時接觸點(diǎn)的公法線，必于兩齒輪的連心線交于相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)C，該節(jié)點(diǎn)將齒輪的連心線所分的兩個線段的與齒輪的角速成反比。

24、根切：①產(chǎn)生原因：用齒條型刀具（或齒輪型刀具）加

工齒輪時。若被加工齒輪的齒數(shù)過少，道具的齒頂線就會超過輪坯的嚙合極限點(diǎn)，這時會出現(xiàn)刀刃把齒輪根部的漸開線齒廓切去一部分的現(xiàn)象，即根切；②后果：使得齒輪根部被削弱，齒輪的抗彎能力降低，重合度減??；③解決方法：正變位齒輪

25、正變位齒輪優(yōu)點(diǎn)：可以加工出齒數(shù)小于Zmin而不發(fā)生根

切的齒輪，使齒輪傳動結(jié)構(gòu)尺寸減小；選擇適當(dāng)變位量來滿足實(shí)際中心距得的要求；提高小齒輪的抗彎能力，造和維護(hù)方便，成本低；適用于中心距較大的傳動；②缺點(diǎn)：工作中有彈性滑動，使傳動效率降低，不能準(zhǔn)確的保持主動軸和從動軸的轉(zhuǎn)速比關(guān)系；傳動的外廓尺寸較大；由于需要張緊，使軸上受力較大；帶傳動可能因摩擦起電，產(chǎn)生火花，故不能用于易燃易爆的場合

32、影響帶傳動承載能力的因素：初拉力Fo包角a 摩擦系

數(shù)f 帶的單位長度質(zhì)量q 速度v

33、帶傳動的主要失效形式：打滑和疲勞破壞；設(shè)計準(zhǔn)則：

在不打滑的前提下，具有一 定的疲勞強(qiáng)度和壽命。

34、彈性滑動與打滑：打滑：由于超載所引起的帶在帶輪上的全面滑動，可以避免；彈性滑動：由于帶的彈性變形而引起的帶在帶輪上的滑動，不可避免

35、螺紋連接的基本類型：螺栓連接（普通螺栓連接、鉸制

孔用螺栓連接）、雙頭螺柱連接、螺釘連接、緊螺釘連接

36、螺紋連接的防松：摩擦防松（彈簧墊圈、雙螺母、橢圓

口自鎖螺母、橫向切口螺母）、機(jī)械防松（開口銷與槽形螺母、止動墊圈、圓螺母止動墊圈、串連鋼絲）、永久防松（沖點(diǎn)法、端焊法、黏結(jié)法）

37、提高螺栓連接強(qiáng)度的方法：避免產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力；減

少應(yīng)力集中

38、鍵連接類型：平鍵連接（側(cè)面）、半圓鍵連接（側(cè)面）、楔鍵連接（上下面）、花鍵連接（側(cè)面）

39、平鍵的剖面尺寸確定：鍵的截面尺寸b×h（鍵寬×鍵高）

以及鍵長L

40、聯(lián)軸器與離合器區(qū)別：連這都是用來連接兩軸（或軸與

軸上的回轉(zhuǎn)零件），使它們一起旋轉(zhuǎn)并傳遞扭矩的器件，用聯(lián)軸器連接的兩根軸，只有在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后用拆卸的方法才能將他們分離；離合器則可在工作過程中根據(jù)工作需要不必停轉(zhuǎn)隨時將兩軸接合或分離

41、聯(lián)軸器分類：剛性聯(lián)軸器（無補(bǔ)償能力）和撓性聯(lián)軸器

（有補(bǔ)償能力）

42、聯(lián)軸器類型的選擇：對于低速、剛性大的短軸可選用剛

性聯(lián)軸器；對于低速、剛性小的長軸可選用無彈性元件的撓性聯(lián)軸器；對傳遞轉(zhuǎn)矩較大的重型機(jī)械可選用齒式聯(lián)軸器；對于高速、有振動和沖擊的機(jī)械可選用有彈性元件的撓性聯(lián)軸器；對于軸線位置有較大變動的兩軸，則應(yīng)選用十字軸萬向聯(lián)軸器

43、軸承摩擦狀態(tài)：干摩擦狀態(tài)、邊界摩擦狀態(tài)、液體摩擦

狀態(tài)、混合摩擦狀態(tài)；邊界和混合摩擦統(tǒng)稱為非液體摩擦

44、驗(yàn)算軸承壓強(qiáng)p：控制其單位面積的壓力，防止軸瓦的過度磨損；演算pv：控制單位時間內(nèi)單位面積的摩擦功耗fpv，防止軸承工作時產(chǎn)生過多的熱量而導(dǎo)致摩擦面的膠合破壞；演算v：當(dāng)壓力比較小時，p和pv的演算均合格的軸承，由于滑動速度過高，也會發(fā)生因磨損過快而報廢，因此需要保證v≤[v]

45、非液體摩擦滑動軸承的主要失效形式為磨損和膠合

46、軸的分類：心軸（轉(zhuǎn)動心軸、固定心軸；只承受彎矩不

承受扭矩）、轉(zhuǎn)軸（即承受彎矩又承受扭矩）、傳動軸（主要承受扭矩，不承受或承受很小彎矩）

47、軸的計算注意：①軸上有鍵槽時，放大軸徑：一個鍵槽

3°--5°；兩個鍵槽7°--10°②式中彎曲應(yīng)力為對稱循環(huán)變應(yīng)力，當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為靜應(yīng)力時，取α=0.3；當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力時，取α=0.6；若扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為對稱循環(huán)變應(yīng)力時，取α=1（α為折合系數(shù)）

48、軸結(jié)構(gòu)設(shè)計一般原則：軸的受力合理，有利于滿足軸的強(qiáng)度條件；軸和軸上的零件要可靠的固定在準(zhǔn)確的工作位置上；軸應(yīng)便于加工；軸上的零件要便于拆裝和調(diào)整；盡量減少應(yīng)力集中等

49、滾動軸承類型選擇影響因素：轉(zhuǎn)速高低、受軸向力還是

徑向力、載荷大小、安裝尺寸的要求等

50、機(jī)械速度波動：①原因：原動機(jī)的驅(qū)動力和工作機(jī)的阻

抗力都是變化的，若兩者不能時時相適應(yīng)，就會引起機(jī)械速度的波動。當(dāng)驅(qū)動功大于阻抗功時，機(jī)器出現(xiàn)盈功，機(jī)器的動能增加，角速度增大，反之相反。②危害：速度波動會導(dǎo)致在運(yùn)動副中產(chǎn)生附加動壓力，并引起機(jī)械振動，降低機(jī)械的壽命，影響機(jī)械效率和工作質(zhì)量；③調(diào)節(jié)方法：周期性：在機(jī)械中加上一個轉(zhuǎn)動慣量較大的回轉(zhuǎn)件飛輪；非周期性：采用調(diào)速器來調(diào)節(jié)

第四篇：數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識點(diǎn)總結(jié)

數(shù)字控制是用數(shù)字化信號對設(shè)備運(yùn)行及其加工過程進(jìn)行控制的一種自動化技術(shù)，簡稱數(shù)控。

控制坐標(biāo)運(yùn)動來完成各種不同的空間曲面的加工，是數(shù)控的主要任務(wù)。

曲線加工時刀具的運(yùn)動軌跡與理論上的曲線（包括直線）不吻合。

數(shù)控機(jī)床的工作工程：

1、數(shù)控編程

2、程序輸入

3、譯碼

4、數(shù)據(jù)處理

5、插補(bǔ)

6、伺服控制與加工。

插補(bǔ)的任務(wù)就是通過插補(bǔ)計算程序，根據(jù)程序規(guī)定的進(jìn)給要求，完成在輪廓起點(diǎn)和終點(diǎn)之間的中間點(diǎn)的坐標(biāo)值計算，也即數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化工作。

控制軸數(shù)：機(jī)床數(shù)控裝置能夠控制的坐標(biāo)軸數(shù)，車床為2，銑床為3。

聯(lián)動軸數(shù)：機(jī)床數(shù)控裝置能夠同時控制的坐標(biāo)軸數(shù)目。平面曲面2.5，空間曲面3及以上。

定位精度：數(shù)控設(shè)備停止時實(shí)際到達(dá)的位置和你要求到達(dá)的位子誤差。

重復(fù)定位精度：同一個位置兩次定位過去產(chǎn)生的誤差。通常重復(fù)定位精度比定位精度要高的多。

數(shù)控機(jī)床的優(yōu)缺點(diǎn)：

1、適應(yīng)性強(qiáng)

2、精度高，質(zhì)量穩(wěn)定

3、生產(chǎn)效率高

4、減輕疲勞強(qiáng)度，改善勞動條件

5、有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

6、使用、維護(hù)技術(shù)要求高。

數(shù)控加工過程中，數(shù)控系統(tǒng)要解決控制刀具或工件運(yùn)動軌跡的問題，在數(shù)控機(jī)床中，刀具或工件能夠移動的最小位移量稱為數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量或最小分辨率。

計算出輪廓線上中間點(diǎn)位置坐標(biāo)值的過程稱為“插補(bǔ)”。

基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)：每個脈沖使各坐標(biāo)軸僅產(chǎn)生一個脈沖當(dāng)量，代表了刀具或工件的最小位移；脈沖的數(shù)量代表了刀具或工件移動的位移量；脈沖序列的頻率代表了刀具或工件運(yùn)動的速度。僅適用于一些由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的中等精度或中等速度要求的開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。

數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)：這種插補(bǔ)方法的特點(diǎn)是數(shù)控裝備產(chǎn)生的不是單個脈沖，而是標(biāo)準(zhǔn)二進(jìn)制字。第一步粗插補(bǔ)，采用時間分割思想，把加工一段直線或圓弧的整段時間細(xì)分為許多相等的時間間隔，稱為插補(bǔ)周期T。第二步為精插補(bǔ)，一般將粗插補(bǔ)運(yùn)算稱為插補(bǔ)，由軟件完成，而精插補(bǔ)可由軟件實(shí)現(xiàn)，也可由硬件實(shí)現(xiàn)。

逼近誤差δ與進(jìn)給速度F、插補(bǔ)周期T的平方成正比，與圓弧半徑R成反比。

進(jìn)給速度F、圓弧半徑R一定的條件下，插補(bǔ)周期T越短，逼近誤差δ就越小，當(dāng)δ給定及插補(bǔ)周期T確定之后，可根據(jù)圓弧半徑R選擇進(jìn)給速度F，以保證逼近誤差δ不超過允許值。

l2l2(FT)2 弦線逼近：R?(R??)?()????28R8R22

l2l2(FT)2? 割線逼近：(R??)?(R??)?()???16R16R16R22

當(dāng)輪廓步長l相等時，內(nèi)外差分弦的半徑誤差是內(nèi)接弦的一半

若令半徑誤差相等，則內(nèi)外差分弦的輪廓步長l或角步距是內(nèi)接弦的√2.數(shù)字積分法又稱數(shù)字微分分析器法，是利用數(shù)字積分的原理，計算刀具沿坐標(biāo)軸的位移，使刀具沿著所加工的軌跡運(yùn)動。積分運(yùn)算→累加和運(yùn)算

DDA直線插補(bǔ)的整個過程要經(jīng)過2n次累加才能到達(dá)直線的終點(diǎn)。m?2n

DDA直線插補(bǔ)的分析可知，判斷終點(diǎn)是用累加次數(shù)N為條件的，當(dāng)累加寄存器的位數(shù)一旦選定，比如m位，累加次數(shù)即為常數(shù)N?2m了，而不管加工行程長短都需作N次計算。這就造成行程長進(jìn)給速度加快，行程短進(jìn)給速度變慢，使之各程序段進(jìn)給速度不均勻，其結(jié)果將影響進(jìn)給表面質(zhì)量和效率。為此要進(jìn)行速度均化處理。

直線插補(bǔ)的進(jìn)給速度均化：直線的斜率不變，故對加工沒有影響。

均化處理后，行程短的程序段，累加次數(shù)N減少得多，則進(jìn)給速度提高得多；而行程長的程序段，累加次數(shù)N減少得少，則進(jìn)給速度提高得較少。

數(shù)控系統(tǒng)的刀具補(bǔ)償（簡稱刀補(bǔ)）即垂直于刀具軌跡的位移，用來修正刀具實(shí)際半徑或直徑與其程序規(guī)定的值之差。

在輪廓加工過程中，由于刀具總是有一定的半徑（如銑刀半徑），刀具中心的運(yùn)動軌跡與工件輪廓是不一致的。

取消刀具補(bǔ)償時用G40表示；左刀具補(bǔ)償用G41表示；右刀具補(bǔ)償用G42表示。

B刀具半徑補(bǔ)償為基本的刀具半徑補(bǔ)償。輪廓尖角銑成小圓角造成誤差，讀一段算一段走一段沒有預(yù)測。

C刀具半徑補(bǔ)償隨著前后兩段編程軌跡的連接方式不同，相應(yīng)刀具中心的加工軌跡也會產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)接形式，主要有以下幾種：直線與直線；直線與圓弧；圓弧與圓弧。

根據(jù)兩段程序軌跡的矢量夾角α和刀具補(bǔ)償方向的不同，又有伸長型、縮短型和插入型幾種轉(zhuǎn)接過渡方式。

區(qū)別：1直線插補(bǔ)時，被積函數(shù)寄存器的數(shù)值為常用Xe和Ye，而圓弧插補(bǔ)時，被積函數(shù)寄存器的數(shù)值Xi和Yi 2圓弧插補(bǔ)開始時，X坐標(biāo)被積函數(shù)寄存器存入的是y坐標(biāo)的初值。y坐標(biāo)被積函數(shù)寄存器存入的是x坐標(biāo)的初值 3在圓弧插補(bǔ)過程中，y方向發(fā)出的脈沖時，x方向被積函數(shù)寄存器內(nèi)容加“1”，x方向發(fā)出的脈沖時，y方向被積函數(shù)寄存器內(nèi)容減“1”

4每當(dāng)積分函數(shù)累加器有溢出時，需要及時修正被積函數(shù)寄存器x，y值。因此被積函數(shù)寄存器存入的是瞬時值。

伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床的聯(lián)系環(huán)節(jié)，是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成。

功能：接受來自數(shù)控裝置的指令來控制驅(qū)動機(jī)床的個運(yùn)動部件，從而準(zhǔn)確控制它們的速度和位置，達(dá)到加工出所需工件外形和尺寸。

由伺服電路、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)及伺服進(jìn)給運(yùn)動執(zhí)行部件組成。

伺服系統(tǒng)與一般機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)有本質(zhì)上差別，它能根據(jù)指令信號精確地控制執(zhí)行部件的運(yùn)動速度與位置。

對伺服系統(tǒng)的基本要求：

1、精度高

2、快速響應(yīng)

3、調(diào)速范圍看

4、低速大轉(zhuǎn)矩

5、慣量匹配

6、過載能力強(qiáng)、負(fù)載特性硬。

步進(jìn)電動機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理

步進(jìn)電動機(jī)的分類及基本結(jié)構(gòu)。按力矩產(chǎn)生的原理，分為反應(yīng)式和勵磁式。

（1）、反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)子中無繞組，由定子磁場對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的感應(yīng)電磁力矩實(shí)現(xiàn)步進(jìn)運(yùn)動。

（2）、勵磁式步進(jìn)電動機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子均有勵磁繞組，由它們之間的電磁力矩實(shí)現(xiàn)步進(jìn)運(yùn)動。有的勵磁式電動機(jī)轉(zhuǎn)子無勵磁繞組，是由永久磁鐵制成的，轉(zhuǎn)子有永久磁場。通常也把這種步進(jìn)電動機(jī)稱為混合式步進(jìn)電動機(jī)?；旌鲜讲竭M(jìn)電動機(jī)具有步距角小、有較高的啟動和運(yùn)行頻率、消耗功小、效率高、不通電時有定位轉(zhuǎn)矩、不能自由轉(zhuǎn)動等特點(diǎn)。

步進(jìn)電動機(jī)的工作原理：錯齒角越小，所產(chǎn)生的步距角越小，步進(jìn)精度越高。

對一相繞組一次通電的操作稱為一拍，轉(zhuǎn)一齒所需的拍數(shù)為工作拍數(shù)。

設(shè)步進(jìn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為N，則它的齒距角為?z?2?

N

由于步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行K拍可使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一個齒距角，所以每一拍的步距角?s可以表示為：?s?K——步進(jìn)電機(jī)的工作拍數(shù)； N——轉(zhuǎn)子的齒數(shù)。

對于轉(zhuǎn)子有40齒并且采用三拍工作的步進(jìn)電動機(jī)，其步360??3? 距角為：?s?40?32?NK

步進(jìn)電動機(jī)的工作方式分為單拍、雙拍和多拍工作方式。

1、三相步進(jìn)電動機(jī)單三拍工作方式。

2、雙三拍工作方式：每一相都是連續(xù)通電兩拍，所以勵磁電流比單拍要大，所產(chǎn)生的勵磁轉(zhuǎn)矩也較大。由于同時有兩相通電，所以轉(zhuǎn)子齒不能和這兩相定子齒對齊，而是處于兩定子齒的中間位置。

3、六拍工作方式：在六拍工作方式中，控制電流切換六次，磁場轉(zhuǎn)一周，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一個齒距角，其步距角?s?檢測裝置常用類型

（1）增量式：測量位移的增量值，測量裝置輸出的是脈沖，一個脈沖是一個測量單位，任何一個對中點(diǎn)都可作為測量始點(diǎn)，實(shí)際位移值靠對脈沖計數(shù)取得。

（2）絕對式：測量位移的絕對值，測量裝置的輸出能夠代表移動件當(dāng)前的實(shí)際位置（坐標(biāo)值）移動的方向靠當(dāng)前值和歷史記憶取得。

增量式充電編碼器又能測位移又能測速度。

給步進(jìn)電機(jī)輸入一個脈沖信號，其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過的角度稱為步距角。

步進(jìn)電機(jī)工作原理：步進(jìn)電機(jī)有A、B、C三相，每相有兩個磁極，轉(zhuǎn)子有四個磁極。當(dāng)A相繞組通以直流電時，B相磁極產(chǎn)生磁通，這時轉(zhuǎn)子2、4極與定子B相磁極對齊。如果按A→B→C→A的通電順序，轉(zhuǎn)子則沿逆時針方向一步步轉(zhuǎn)動起來，每步轉(zhuǎn)過30?，這個角度叫步距角。

數(shù)數(shù)控機(jī)床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程、和圖形編程。

2?NK

1、人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單，直到程序的輸入和檢驗(yàn)，稱為“手工編程”。

2、所謂計算機(jī)輔助自動編程，就是使用計算機(jī)或編程機(jī)，完成零件程序編制的過程。

3、圖形交互式自動編程是利用被加工零件的二維和三維圖形，有專用軟件，以窗口和對話框的方式生產(chǎn)的加工程序，這種編程方式使得復(fù)雜曲面的加工更為方便。

規(guī)定假定工件是永遠(yuǎn)靜止的，而刀具是相對靜止的工作而運(yùn)動。

機(jī)床坐標(biāo)系中X、Y、Z軸的關(guān)系用右手直角笛卡爾法則確定，大拇指的指向?yàn)閄軸的正方向，食指指向?yàn)閅軸的正方向，中指指向?yàn)閆軸的正方向。

坐標(biāo)系分為機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。

對刀點(diǎn)是指通過對刀確定刀具與工件相對位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。對刀點(diǎn)往往就選擇在零件的加工原點(diǎn)。

所謂對刀是指使“刀位點(diǎn)”與“對刀點(diǎn)”重合的操作。“刀位點(diǎn)”是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)。

換刀點(diǎn)是為加工中心、數(shù)控車床等采用多刀進(jìn)行加工的機(jī)床而設(shè)置的，因?yàn)檫@些機(jī)床在加工過程要自動換刀。

數(shù)控車床的編程特點(diǎn)：

1、根據(jù)圖紙標(biāo)注，可按絕對坐標(biāo)編程，也可按相對坐標(biāo)編程，也可混合編程；

2、通常在圖紙上和測量時均以直徑值表示被加工零件的徑向尺寸，通常X在絕對方式編程中以直徑直表示，在相對方式編程中以實(shí)際位移量的二部表示。

3、由于毛坯常用棒料或鑄鍛件，加工余量較大，數(shù)控車床常具備不同形式的循環(huán)功能，可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)切削，簡化編程。

4、刀具補(bǔ)償功能，刀具半徑和長度補(bǔ)償。

恒線速度（G96）取消恒線速度（G97）主軸轉(zhuǎn)速限定（G50）螺紋切削（G33）螺紋切削循環(huán)單一（G92）復(fù)合螺紋切削循環(huán)重復(fù)（G76）比例縮放（G51）刀具返回到初始點(diǎn)所在的平面（G98）刀具返回到R點(diǎn)所在的平面（G99）子程序調(diào)用（M98）子程序結(jié)束（M99）非模態(tài)調(diào)用（G65）模態(tài)調(diào)用（G66）坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)（G68）取消選擇（G69）刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔茫?/p>

1可直接按零件的輪廓不考慮刀具半徑值

2刀具磨損后只需要手動輸入刀具半徑值，不必修改程序 3可以使用同一程序，甚至同一刀具加工

第五篇：計算機(jī)基礎(chǔ)知識點(diǎn)總結(jié)

計算機(jī)基礎(chǔ)知識點(diǎn)總結(jié)

項目一 計算機(jī)基礎(chǔ)

知識點(diǎn)：

第一節(jié)：計算機(jī)概念；計算機(jī)的組成（主機(jī)、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)）；計算機(jī)系統(tǒng)的組成（硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)）；計算機(jī)的用途（娛樂、學(xué)習(xí)、通信、電子商務(wù)）

第二節(jié)：文件與文件名（通配符）；文件的屬性（隱藏、只讀、系統(tǒng)、存檔）；目錄；路徑（絕對路徑和相對路徑）。

第三節(jié)：數(shù)制（二進(jìn)制、十進(jìn)制、十六進(jìn)制）；進(jìn)制轉(zhuǎn)換（2->10,10->2,10->16,16->10）;信息編碼。

第四節(jié)：DOS基礎(chǔ)；常用命令：CLS,DIR,MD,CD,RD,COPY CON,TYPE,COPY,REN,DEL,PING,IPCONFIG。

項目二 計算機(jī)基本操作及輸入法

知識點(diǎn)：

第一節(jié)：鍵盤的布局，各個按鍵的功能；鍵盤指法規(guī)則（基本指法，手指分工）；鼠標(biāo)應(yīng)用；實(shí)現(xiàn)盲打；

第二節(jié)：拼音輸入法：漢字錄入，以一個詞組一個詞組錄入；搜狗拼音、紫光拼音、QQ拼音；

第三節(jié)：五筆輸入法：筆畫、字根、漢字、字形；拆字的基本原則（書寫順序、取大優(yōu)先、兼顧直觀、能連不交）；漢字錄入（鍵名字、成字字根、鍵外字、末筆識別碼）；簡碼錄入；詞組錄入。

項目三 操作系統(tǒng)基礎(chǔ)

知識點(diǎn)：

第一節(jié)：初識XP系統(tǒng)：開機(jī)，關(guān)機(jī)，重啟，注銷，待機(jī)；

第二節(jié)：設(shè)置XP系統(tǒng)：“開始”菜單設(shè)置；任務(wù)欄設(shè)置；桌面屬性設(shè)置；窗口與對話框設(shè)置和操作；菜單操作；控制面板基本設(shè)置；

第三節(jié)：文件和文件夾操作：文件管理（瀏覽、新建、移動、復(fù)制、刪除、重命名、隱藏、搜索、備份）；文件夾選項設(shè)置；選中；

項目四 操作系統(tǒng)實(shí)用技術(shù)

知識點(diǎn)：

第一節(jié)：賬戶管理；軟件管理；系統(tǒng)管理（設(shè)備管理器）；遠(yuǎn)程桌面連接；

第二節(jié)：常用軟件練習(xí)：offiece（word,excel,powerpoint）；Adobe Reader；WinRAR；福晰閱讀器；光盤刻錄大師；

項目五 網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)

知識點(diǎn)：

第一節(jié)：網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)知識：計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)發(fā)展史；計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分類；IP地址；域名；有線網(wǎng)絡(luò)接入（ADSL接入；光纖接入）；網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?；無線網(wǎng)絡(luò)（無線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備；無線路由器配置）；

第二節(jié)：網(wǎng)絡(luò)瀏覽：獵豹瀏覽器的使用；常用網(wǎng)站；搜索引擎的使用；電子郵件的注冊、發(fā)送、接收；網(wǎng)盤的使用；

項目六 互聯(lián)網(wǎng)安全

知識點(diǎn)：

第一節(jié)：基本概念：計算機(jī)病毒；木馬；釣魚網(wǎng)站；計算機(jī)漏洞；計算機(jī)病毒特點(diǎn)；計算機(jī)病毒傳播途徑；手機(jī)安全威脅；使用殺毒軟件查殺病毒；