第一篇：礦井通風(fēng)部的工作計(jì)劃

為了我礦能有更好的發(fā)展，以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”為方針。通風(fēng)部制定了XX年的工作計(jì)劃如下：

一、繼續(xù)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，以礦井基建期間通風(fēng)瓦斯管理為中心，重點(diǎn)抓好主、副斜井兩個(gè)井筒的通風(fēng)瓦斯管理，嚴(yán)格落實(shí)瓦斯檢查制度，杜絕瓦斯超限作業(yè)和各種事故的發(fā)生。

二、進(jìn)一步搞好通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，認(rèn)真抓好“一通三防”的各項(xiàng)工作，確保礦井基建期間的通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠，為礦井生產(chǎn)提供通風(fēng)安全保障。

三、做好主、副斜井施工期間通風(fēng)瓦斯及爆破管理，保證安全順利完成揭煤工作。

四、合理調(diào)整好礦井防塵系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)地區(qū)變化鋪設(shè)或回收防塵管路，保證礦井生產(chǎn)和防塵用水，認(rèn)真抓好礦井的綜合防塵工作，監(jiān)督檢查好各地區(qū)防塵設(shè)施的使用情況，為井下職工提供一個(gè)良好的工作環(huán)境。

五、著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理體系，提升礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力。

六、人員素質(zhì)方面，強(qiáng)化培訓(xùn)，開(kāi)展崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、通風(fēng)瓦斯防治、井下爆破管理的培訓(xùn)，加強(qiáng)技術(shù)和管理人員的培訓(xùn)。

第二篇：礦井通風(fēng)管理制度

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礦井通風(fēng)管理制度

第一條 加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，完善通風(fēng)系統(tǒng)。

1、各類(lèi)通風(fēng)設(shè)施，有規(guī)劃、有布置、按通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，保質(zhì)保量完成,保證通風(fēng)系統(tǒng)完整、合理。

2、嚴(yán)格通風(fēng)設(shè)施定期檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3、建立健全各類(lèi)通風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)儀器、儀表、局扇管理臺(tái)帳，做到臺(tái)帳與實(shí)物相符，以備留檔備查。

4、愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施, 任何人不經(jīng)許可，不得破壞通風(fēng)設(shè)施，否則，將嚴(yán)懲不殆。

5、瓦斯員必須每班對(duì)自己責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)施，進(jìn)行檢查，如漏報(bào)，處以50元以上的罰款。

6、合理選擇測(cè)風(fēng)站，建立標(biāo)準(zhǔn)測(cè)風(fēng)站，使測(cè)風(fēng)結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤, 使通風(fēng)管理建立在科學(xué)規(guī)范化的基礎(chǔ)上。

7、選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)，編制與采掘計(jì)劃相配套的通風(fēng)計(jì)劃，并按計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。

8、嚴(yán)格執(zhí)行每月6日、16日、26日的三次一通三防大檢查, 并按三定表的形式落實(shí)執(zhí)行。

第二條 嚴(yán)格“以風(fēng)定產(chǎn)，以風(fēng)定面”的原則，保證安全生產(chǎn)。

1、礦井所需風(fēng)量，必須經(jīng)過(guò)合理計(jì)算, 滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求。

2、礦井必須根據(jù)實(shí)際風(fēng)量決定礦井產(chǎn)量和采掘工作面?zhèn)€數(shù)，切實(shí)核定通風(fēng)能力,嚴(yán)禁超過(guò)礦井通風(fēng)能力生產(chǎn)。

3、對(duì)于計(jì)劃外開(kāi)拓的工作面，必須經(jīng)通風(fēng)部門(mén)核定風(fēng)量，同意開(kāi)掘后方可開(kāi)拓,無(wú)論哪種情況下的開(kāi)拓都必須在開(kāi)工前3～5天向

通風(fēng)科提交開(kāi)工申請(qǐng)，申請(qǐng)中說(shuō)明開(kāi)工時(shí)間、地點(diǎn)、掘進(jìn)方式，經(jīng)同意后方可開(kāi)拓。

4、私開(kāi)掘進(jìn)工作面的單位，按破壞安全生產(chǎn)處以500元以上的罰款，并必須向通風(fēng)部門(mén)提交檢查和保證。

5、及時(shí)填制各類(lèi)圖紙、報(bào)表, 進(jìn)行分析研究, 制定通風(fēng)管理方案, 科學(xué)管理。

第三條 每十天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，對(duì)采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地

點(diǎn)的記錄牌上，測(cè)風(fēng)旬報(bào)表上報(bào)礦長(zhǎng)，技術(shù)礦長(zhǎng)審閱。

第四條 每年根據(jù)采掘作業(yè)計(jì)劃，核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

第五條 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的審批程序：

1、改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，由通風(fēng)科編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，由安監(jiān)、機(jī)電、調(diào)度等部門(mén)會(huì)審后，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，上

報(bào)集團(tuán)公司審批，方可調(diào)整。

2、改變礦內(nèi)局部通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后即可。

第六條 新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每三年至少進(jìn)行一次測(cè)定，當(dāng)?shù)V井轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。

第七條 每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，若礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)的有關(guān)記錄、報(bào)告、措施必須保留

一年以上。

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第三篇：礦井通風(fēng)管理制度

礦井通風(fēng)管理制度

1、安全礦長(zhǎng)對(duì)“一通三防”工作的貫徹執(zhí)行負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，必須每月定期召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議，研究“一通三防”工作所需的人、財(cái)、物。

2、采煤工程師全面負(fù)責(zé)“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作。

3、各級(jí)行政和部門(mén)（隊(duì)、班）安全第一責(zé)任者對(duì)本職所轄范圍內(nèi)有關(guān)“一通三防”工作負(fù)責(zé)。

4、礦安全生產(chǎn)技術(shù)辦公室在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，主管礦“一通三防”工作。通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)礦的“一通三防”工作的具體實(shí)施。

5、安全生產(chǎn)辦公室對(duì)“一通三防”工作的執(zhí)行和防止重大瓦斯、煤塵事故的安全措施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

6、必須認(rèn)真開(kāi)展通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查評(píng)定工作，每月一次，將評(píng)定結(jié)果報(bào)通風(fēng)管理隊(duì)。

7、每年必須由總工程師負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)焦煤分公司“一通三防”工作計(jì)劃，并由礦長(zhǎng)和總工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)施，礦“一通三防”工作計(jì)劃內(nèi)容包括：

①、礦井產(chǎn)量及工作面接續(xù)概況。

②、礦井通風(fēng)計(jì)劃。

⑴、全年風(fēng)量配備計(jì)劃。

⑵、實(shí)現(xiàn)風(fēng)量配備的通風(fēng)工程，逐項(xiàng)說(shuō)明必要性和完成時(shí)間。⑶、其它。

③、礦井防瓦斯計(jì)劃。

⑴、日常瓦斯管理制度。

⑵、每月瓦斯預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)措施。

④、礦井防塵計(jì)劃。

⑴、本達(dá)到的目標(biāo)。

⑵、達(dá)到本目標(biāo)的技術(shù)措施。

⑤、礦井防滅火計(jì)劃。

⑥、“一通三防”特殊工種培訓(xùn)計(jì)劃。

⑦、礦井安全技術(shù)裝備，安全技術(shù)措施工程計(jì)劃。

8、必須按規(guī)定配齊足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀器、儀表，由指定管理部門(mén)管理，必須按有關(guān)要求規(guī)定時(shí)間送安全實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)定、校正。

1、必須制定以下各項(xiàng)工作管理制度。

1、通風(fēng)工種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

2、公司礦井通風(fēng)管理制度。

⑴、礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理制度。

⑵、礦井風(fēng)量計(jì)算及分配標(biāo)準(zhǔn)。

⑶、礦井測(cè)風(fēng)制度。

⑷、盲巷管理制度。

⑸、局部通風(fēng)管理制度。

⑹、通風(fēng)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)施檢查管理制度。

⑺、主要通風(fēng)機(jī)管理制度。

⑻、一通三防例會(huì)制度

3、瓦斯管理制度

⑴、瓦檢員巡回檢查及匯報(bào)制度。

⑵、瓦檢員井下交接班制度。

⑶、“一炮三檢”管理制度。

⑷、瓦斯排放管理制度。

⑸巷道貫通管理制度。

⑹瓦斯“三對(duì)口”管理制度。

⑺、獎(jiǎng)罰管理制度。

4、通風(fēng)安全檢測(cè)儀器、儀表管理制度。

5、綜合防塵管理制度

⑴、測(cè)塵管理制度。

⑵、煤層灑水管理制度。

⑶、定期清掃、灑水滅塵及防塵管路檢查、維修。

6、礦井防滅火管理制度

⑴、防爆設(shè)施、密閉檢查制度。

⑵、井上、下消防材料庫(kù)材料、工具配備及檢查更換管理制度。

⑶、隔爆設(shè)施安裝、檢查管理制度。

⑷、自救器配備、發(fā)放、使用、檢查管理制度。

⑸、防滅火設(shè)備的管理、使用、檢查、維修制度。

六、備齊反映當(dāng)前礦井實(shí)際情況的以下圖紙：

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖：通風(fēng)部門(mén)必須繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖。要求在圖上標(biāo)明主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)，負(fù)壓、風(fēng)量，電動(dòng)機(jī)功率，進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)流方向，各測(cè)風(fēng)站，回采工作面實(shí)際風(fēng)量，通風(fēng)設(shè)施的安裝，巷道標(biāo)高、長(zhǎng)度，井下主要峒室、巷道主要節(jié)點(diǎn)編號(hào)以及采掘工作面布置，該圖要求按季繪制，按月補(bǔ)充修改。

通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)每月用8開(kāi)紙繪制。圖中應(yīng)繪制出：進(jìn)風(fēng)井筒、運(yùn)輸、采區(qū)石門(mén)、各巷道節(jié)點(diǎn)編號(hào)（應(yīng)與通風(fēng)系統(tǒng)圖上節(jié)點(diǎn)編號(hào)一致）、通風(fēng)機(jī)位置（包括型號(hào)、負(fù)壓、風(fēng)量及電機(jī)功率）。

2、礦井防塵系統(tǒng)圖：防塵系統(tǒng)圖要求以公司通風(fēng)系統(tǒng)圖為底圖繪制。應(yīng)標(biāo)明所有防塵管路系統(tǒng)三通閥門(mén)、管路長(zhǎng)度、管徑，防塵水池標(biāo)高、容量，所有凈化風(fēng)流和降塵噴霧設(shè)施及隔爆設(shè)施的安裝位置、煤層注水工作面位置。

凡新開(kāi)工作面（采煤、掘進(jìn)）必須有完整的通風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)施齊全，經(jīng)通風(fēng)部門(mén)參加驗(yàn)收合格后方可生產(chǎn)。

第四篇：礦井通風(fēng)總結(jié)

個(gè)人總結(jié)僅供參考

一、填空

1、礦井五大自然災(zāi)害是指

2、瓦斯在煤體內(nèi)的存在狀態(tài)有

3、煤層內(nèi)的瓦斯存在垂直的分帶特征，一般將煤層由露頭自上而下分為四個(gè)帶:CO2-N2帶、N2帶、N2帶、N2-CH4帶、CH4帶，前三個(gè)帶總稱(chēng)為瓦斯分化帶。

4、煤層的瓦斯含量指下所含有的瓦斯量。

5、礦井瓦斯涌出的不均勻系數(shù)指在一段時(shí)間內(nèi)瓦斯涌出的的比值。

6、礦井瓦斯涌出分為斯突出。

7、瓦斯噴出指大量

8、預(yù)防煤與瓦斯突出的措施可分為措施。

9、松動(dòng)爆破分為

10、水力沖孔主要用于

11、礦內(nèi)瓦斯爆炸的有害因素是：

12、瓦斯在空氣中的爆炸下限為。

13、瓦斯與高溫?zé)嵩唇佑|后，不是立即燃燒或爆炸，而是要經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的間隔時(shí)間，這種現(xiàn)象被稱(chēng)為引火延時(shí)性，間隔的這段時(shí)間稱(chēng)感應(yīng)器。

14、瓦斯爆炸的主要參數(shù)有量、瓦斯的引火延時(shí)性。

15、瓦斯抽放中，按鉆孔與煤層的關(guān)系可分為；按鉆孔角度分為上向孔、下向孔和水平孔。我國(guó)多采用穿層上向鉆孔。

16、抽放瓦斯開(kāi)始后，鉆孔周?chē)耐咚购亢蛪毫χ饾u降低，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)影響范圍逐漸達(dá)極限值，其影響半徑極限稱(chēng)為抽放半徑。鉆孔的間距應(yīng)小于極限抽放半徑。

17、能向開(kāi)采煤層采空區(qū)涌出瓦斯的煤層或夾層叫做位于開(kāi)采煤層頂板內(nèi)的鄰近層叫上鄰近層，底板內(nèi)的叫下鄰近層。

18、煤層開(kāi)采后，和變形帶。

19、采空區(qū)的瓦斯抽放可分為。

20、自然發(fā)火指有的煤層被開(kāi)采破碎后在常溫下與空氣接觸，發(fā)生氧化，產(chǎn)生熱量使其溫度升高，出現(xiàn)發(fā)火和冒煙的現(xiàn)象。

21、對(duì)于U型通風(fēng)系統(tǒng)，按漏風(fēng)的大小和遺煤發(fā)生自燃的可能性采空區(qū)可分為三帶：散熱帶、自燃帶和窒息帶。

22、煤的自燃過(guò)程分為

23、礦井自燃火源主要分布在。

24閉灌漿三種。

25、風(fēng)流的紊亂形式有。

26、密閉墻的種類(lèi)有：。

27、封閉火區(qū)懂得原則是：

28、煤塵常指粒徑為

29、呼吸性粉塵（巖塵）指粒徑在以下的細(xì)微塵粒。

30、礦塵沉積量指單位時(shí)間在巷道表面單位面積上所沉降的礦塵量，單位為g/m2·d。

31、作業(yè)人員從接觸礦塵開(kāi)始到齡。

32、煤層注水參數(shù)有：。

33、二、簡(jiǎn)答

1、影響煤層瓦斯含量的因素

答；（1）煤的吸附特性；（2）煤層露頭；（3）煤層的埋藏深度；（4）圍巖透氣性；（5）煤層傾角；（6）地質(zhì)構(gòu)造；（7）水文地質(zhì)條件；

2、影響瓦斯涌出的因素

答；1）自然因素①煤層和圍巖的瓦斯含量；②地面大氣壓力變化；2）開(kāi)采技術(shù)因素；①開(kāi)采規(guī)模；②開(kāi)采順序與回采方法；③生產(chǎn)工藝；④風(fēng)量變化；⑤采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)；⑥采空區(qū)的密閉質(zhì)量。

3、預(yù)防煤與瓦斯突出的技術(shù)措施？

答：1）區(qū)域性防突措施。①開(kāi)采保護(hù)層；②預(yù)抽煤層瓦斯；2）局部防突措施。①松動(dòng)爆破；②鉆孔排放瓦斯；③水力沖孔；④金屬骨架；⑤超前鉆孔；⑥超前支架；⑦卸壓槽；⑧震動(dòng)放炮。

6、預(yù)防瓦斯爆炸的措施？

答：1）防止瓦斯積聚①搞好通風(fēng)；②幾時(shí)處理局部積存的瓦斯；③抽放瓦斯；④經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況；2）防止瓦斯引燃 即對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的熱源，必須嚴(yán)加管理和控制，防止它的發(fā)生或限定其引燃瓦斯的能力。采用防爆的電器設(shè)備、供電閉鎖裝置的控制措施、采用安全炸藥等。3）防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施①編制周密的預(yù)防和處理瓦斯爆炸事故的計(jì)劃；②實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單；③ 裝有主通風(fēng)機(jī)的處風(fēng)口應(yīng)安設(shè)防爆門(mén)或防爆井蓋；④防止煤塵爆炸事故的隔爆措施，同樣適用于防止瓦斯爆炸。

7、在哪些情況下可采用瓦斯抽放

答：1）對(duì)于生產(chǎn)礦井，由于礦井的通風(fēng)能力已經(jīng)確定，所以礦井瓦斯涌出量超過(guò)通風(fēng)所能稀釋瓦斯量時(shí)應(yīng)考慮瓦斯抽放；2)新建礦井，當(dāng)一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)的方法解決瓦斯問(wèn)題不合理時(shí)；3）對(duì)于全礦井，絕對(duì)瓦斯涌出量大于40m3/min應(yīng)抽放瓦斯；4）對(duì)于突出礦井，可以考慮預(yù)抽瓦斯的方法防止突出。

8、影響煤炭自然發(fā)火的因素？

答：1）煤的自燃性能①煤的分子結(jié)構(gòu)；②煤化程度；③煤巖成分；④煤中的瓦斯含量；

1合理的進(jìn)行巷道布；②選擇合理的采煤⑤水分；⑥煤中硫和其它礦物質(zhì)；2）開(kāi)采技術(shù)；○

方法和先進(jìn)的回采工藝，提高采出率，加快回采進(jìn)度；③選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)；④堅(jiān)持自上而下的開(kāi)采順序；⑤合理確定近距離相鄰煤層；3）影響采空區(qū)煤自燃的因素有遺煤的多少、工作面的推進(jìn)速度和自燃帶的最大寬度；4)漏風(fēng)，把風(fēng)速控制在易燃風(fēng)速區(qū)之外；5)地質(zhì)因素①傾角；②煤層厚度；③地質(zhì)構(gòu)造；④開(kāi)采深度。

9、火風(fēng)壓的特性？

答：1）火鳳壓出現(xiàn)的位置 火風(fēng)壓產(chǎn)生于煙流流過(guò)的有高差的傾斜或垂直向巷道中；2）火風(fēng)壓的作用相當(dāng)于在高溫?zé)熈髁鬟^(guò)的風(fēng)路上安設(shè)了一系列輔助通風(fēng)機(jī)；3)火風(fēng)壓的方向總是向上的。因此當(dāng)產(chǎn)生于上行鳳巷道時(shí)，作用方向和主

要通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓相同，產(chǎn)生于下行風(fēng)巷道時(shí)與主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓方向相反，成為通風(fēng)阻力，稱(chēng)之為負(fù)火風(fēng)壓。

10、礦塵的性質(zhì)？

答：1）礦塵中游離SiO2的含量；2）礦塵的粒度與比表面積；3）礦塵的分散度；4）礦塵的濕潤(rùn)性；5）礦塵的荷電性；6）礦塵的光學(xué)特性。

11、塵肺病的發(fā)病機(jī)理？

答：進(jìn)入人體呼吸系統(tǒng)的粉塵大致經(jīng)以下四個(gè)過(guò)程;1)在上呼吸道的咽喉，氣管內(nèi)，含塵氣流由于沿程的慣性作用使大于10微米的塵粒首先沉降在其內(nèi)。經(jīng)過(guò)鼻腔和器官粘膜分泌物粘結(jié)后形成痰排除體外；2）在上呼吸道的較大支氣管內(nèi)，通過(guò)慣性碰撞和少量的重力沉降作用，使5-10微米的塵粒沉積下來(lái)，經(jīng)支氣管、氣管上皮的纖毛運(yùn)動(dòng)，咳嗽隨痰排除體外；3）在下呼吸道的細(xì)小支氣管內(nèi)，由于支氣管分支增多，氣流速度減慢，使部分2-5微米的塵粒依靠重力作用沉積下來(lái)，通過(guò)纖毛運(yùn)動(dòng)排出體外；4）粒度為2微米左右的粉塵進(jìn)入呼吸性支氣管和肺部后，部分隨呼氣排除體外，另一部分慘留在肺內(nèi)的塵?？蓺⑺婪渭?xì)胞，使肺泡組織形成纖維病變出現(xiàn)網(wǎng)眼，逐步失去彈性而硬化，無(wú)法擔(dān)負(fù)呼吸作用，使肺部功能受到傷害，并容易誘發(fā)其他的疾病。在發(fā)病過(guò)程中，游離的SiO2表面活性很強(qiáng)，加速肺泡組織的死亡。

12、煤塵爆炸的特征

答：1）形成高溫高壓沖擊波；2）煤塵爆炸具有連續(xù)性；3)煤塵爆炸的感應(yīng)器；4）揮發(fā)分減少或形成“粘焦”；5)產(chǎn)生大量的CO.13、影響煤塵爆炸的主要因素

答：1）煤的揮發(fā)分；2)煤的灰分和水分；3）煤塵粒度；4）空氣中的瓦斯?jié)舛龋?）空氣中的氧含量；6）引爆熱源。

14、預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施

答：1）減、降塵措施。主要采取的是以煤層注水為主的多種防塵手段；2）防止煤塵引燃的措施；3）隔絕煤塵爆炸的措施；①清除落塵；②撒布巖粉；③設(shè)置水棚；④設(shè)置巖粉棚；⑤設(shè)置自動(dòng)隔爆棚。

15、礦山綜合防塵

答；1）通風(fēng)除塵；2）濕式作業(yè)；①濕式鑿巖鉆眼；②灑水及噴霧灑水；③水泡泥和水封爆破；3）凈化風(fēng)流①水幕凈化風(fēng)流；②濕式除塵裝置；4）個(gè)體防護(hù)；①防塵口罩；②防塵安全帽；③AYH系列壓風(fēng)呼吸器。

16、地面防治水的措施

答： 1）慎重選擇井筒位置；2）河流改道；3）鋪整河底；4）填堵通道；

5)挖溝排洪；6）排除積水；7）加強(qiáng)雨季前的防汛工作。

17、礦井突水征兆

答：1）煤層發(fā)潮發(fā)暗；2）洞室、巷壁掛汗；3）巷道中的氣溫降低；4）頂板來(lái)壓、頂板淋水加大、底鼓，并有滲水；5）出現(xiàn)壓力水流；6）有水叫聲；7)工作面有害氣體增加。

三、計(jì)算題

1、根據(jù)煤層的瓦斯壓力梯度預(yù)測(cè)其他深度瓦斯壓力

2、根據(jù)瓦斯涌出量梯度預(yù)測(cè)其它深度的瓦斯相對(duì)涌出量

3、混合可燃?xì)怏w同時(shí)存在的爆炸界限

4、礦井瓦斯等級(jí)和最大瓦斯涌出量的確定

5、某礦井正常涌水量1200m3/h求主要水倉(cāng)有效容量。

答： V=2×（Q+3000）=2×（1200+3000）=8400m36、已知某礦井總回風(fēng)量為4500 m3/min，瓦斯?jié)舛葹?.6%，日產(chǎn)量為5200 t，試求該礦井的絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量。并確定該礦瓦斯等級(jí)（該礦無(wú)煤與瓦斯突出現(xiàn)象）。

解：絕對(duì)瓦斯涌出量：Qg=4500×0.6%=27m3/min相對(duì)瓦斯涌出量：qg=（4500×60×24×0.6%）/5200=7.48m3/t 因?yàn)椋篞g<40m3/min，且qg<10m3/t，故此礦為低瓦斯礦井（7、某礦瓦斯風(fēng)化帶深170m，采深260m時(shí)相對(duì)瓦斯涌出量為7.2m3/t，320m時(shí)為11.6 m3/t，預(yù)測(cè)380m時(shí)的相對(duì)瓦斯涌出量為多少

四、論述題

1、為什么要進(jìn)行礦井瓦斯等級(jí)鑒定？我國(guó)采取的瓦斯等級(jí)鑒定方法的安全性如何？ 答：煤與瓦斯突出作為煤礦安全生產(chǎn)自然危害之一，其發(fā)生、發(fā)展的規(guī)律至今人們還沒(méi)有完全掌握，所以準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)突出的發(fā)生及其強(qiáng)度仍是需要進(jìn)一步研究的世界性課題。從我國(guó)實(shí)際情況來(lái)看，由于瓦斯突出礦井的差異很大，單純將礦井劃分為是否“突出”而采取相同的管理制度、裝備已經(jīng)不能適應(yīng)生產(chǎn)的發(fā)展，容易形成要么要求過(guò)嚴(yán)，造成人、財(cái)、物的大量浪費(fèi)，要么過(guò)松，造成突出事故。所以，從生產(chǎn)需要來(lái)看，對(duì)煤與瓦斯突出礦井按照危險(xiǎn)程度進(jìn)行分類(lèi)，在技術(shù)上和管理上區(qū)別對(duì)待是十分必要的，而且具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。從生產(chǎn)礦井需要和已經(jīng)掌握的大量資料看，對(duì)突出礦井按其危險(xiǎn)程度進(jìn)行分級(jí)不僅是必要的，而且在技術(shù)上是可能的，在實(shí)踐中是可行的。采取瓦斯等級(jí)鑒定方法的安全性：我國(guó)是世界上煤與瓦斯突出最嚴(yán)重的國(guó)家之一，對(duì)于突出礦井的管理有著嚴(yán)格的要求，對(duì)瓦斯等級(jí)鑒定的依據(jù)是礦井已經(jīng)發(fā)生突出實(shí)例和礦井自然條件，目的是對(duì)不同危險(xiǎn)程度的礦井采取相應(yīng)的管理方法及裝備，在保證安全生產(chǎn)的前提下改善礦井的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。通過(guò)對(duì)礦井采取瓦斯等級(jí)鑒定有效地監(jiān)督了國(guó)有煤礦落實(shí)先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)的瓦斯治理方針，控制特大瓦斯事故的發(fā)生。通過(guò)對(duì)礦井等級(jí)鑒定，將礦井分為不同的瓦斯等級(jí)，對(duì)礦井設(shè)計(jì)和日常通風(fēng)管理都十分必要。但由于科技水平的有限，在瓦斯等級(jí)鑒定方法上還不十分完善，需要進(jìn)一步探索和研究。

2、說(shuō)一下煤炭自燃的基本條件有哪些？

3、根據(jù)所學(xué)知識(shí)論述如何搞好煤礦安全生產(chǎn)？

第五篇：礦井通風(fēng)基本知識(shí)

礦井通風(fēng)基本知識(shí)

一、礦井通風(fēng)概述

（一）礦內(nèi)空氣

礦內(nèi)空氣是礦井井巷內(nèi)氣體的總稱(chēng)。它包括地面進(jìn)入井下的新鮮空氣和井下的有毒有害氣體、浮塵。礦內(nèi)空氣的主要來(lái)源是地面空氣，但地面空氣進(jìn)入井下后，化學(xué)成分和物理狀態(tài)會(huì)發(fā)生一系列的變化，因而礦內(nèi)空氣與地面空氣在性質(zhì)上和成分上均有較大差別。

地面空氣進(jìn)入井下后，由于煤巖中涌出各種氣體以及可燃物的氧化，其成分發(fā)生變化。風(fēng)流在經(jīng)過(guò)采掘面等用風(fēng)地點(diǎn)之前，氣成分變化不大，稱(chēng)為新鮮空氣或新風(fēng)；風(fēng)流經(jīng)過(guò)采掘工作面等用風(fēng)地點(diǎn)后，其成分發(fā)生較大的變化，稱(chēng)為污濁空氣或乏風(fēng)。

1.礦內(nèi)空氣主要成分

礦內(nèi)空氣與地面空氣的成分盡管不同，但其成分仍是以氧氣和氮?dú)鉃橹?，另外包含少量其它氣體。

2.礦內(nèi)空氣中的有毒有害氣體

（1）一氧化碳：一氧化碳是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的氣體。一氧化碳毒性很強(qiáng)，吸入人體后會(huì)引起中毒、窒息，濃度為0．4％就可使人致命中毒。一氧化碳的主要來(lái)源是：火災(zāi)、爆破工作、瓦斯和煤塵爆炸。

（2）硫化氫：硫化氫是一種無(wú)色、微甜、帶有臭雞蛋味的氣體，能燃燒，有強(qiáng)烈的毒性。對(duì)人的眼睛、黏膜及呼吸系統(tǒng)有強(qiáng)烈刺激作用。濃度為0.05%時(shí)，半小時(shí)內(nèi)人失去知覺(jué)、痙攣、死亡。硫化氫的主要來(lái)源：有機(jī)物腐爛、硫化礦物水解、老空積水中釋放、煤巖中放出。

（3）二氧化硫：二氧化硫是一種無(wú)色、具有強(qiáng)硫磺臭味的氣體，易溶于水，易積聚在巷道底部。二氧化硫?qū)θ梭w影響較大，能強(qiáng)烈刺激眼和呼吸器官，使喉嚨和支氣管發(fā)炎，呼吸麻痹，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起肺水腫。二氧化硫的主要來(lái)源：含硫礦物氧化、燃燒、在含硫礦體中爆破，以及從含硫礦層中涌出。

（4）二氧化氮：二氧化氮是一種紅褐色氣體，極易溶于水，它與水結(jié)合形成硝酸，對(duì)眼睛、鼻腔呼吸及肺部組織起破壞作用，引起肺水腫，但起初只感覺(jué)到呼吸道受刺激、咳嗽，經(jīng)過(guò)6～24小時(shí)后才出現(xiàn)中毒征兆。俗稱(chēng)的炮煙熏人，其實(shí)質(zhì)就是二氧化氮中毒。二氧化氮的主要來(lái)源是井下爆破。

（5）氨氣：氨氣是一種無(wú)色、具有強(qiáng)烈的刺激臭味的氣體，易溶于水，毒性很強(qiáng)。氨氣對(duì)人體上呼吸道黏膜有較大刺激作用，引起咳嗽，使人流淚、頭暈，嚴(yán)重時(shí)可至肺水腫。氨氣主要來(lái)源是井下爆破。

（二）礦井氣候條件要求 煤礦作業(yè)人員在井下工作時(shí)，需要一個(gè)適宜的氣候條件，包括適宜的溫度、濕度、風(fēng)速。（1）采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20％，二氧化碳濃度不超過(guò)0.5％。

（2）礦井有害氣體的最高允許濃度如表3-1所示。瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（3）采掘工作面的空氣溫度不得超過(guò)26 ℃，機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過(guò)30 ℃。采掘工作面的空氣溫度超過(guò)30 ℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過(guò)34 ℃時(shí)，必須停止作業(yè)。

（4）采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷最低允許風(fēng)速為0.25 m/s，掘進(jìn)中的巖巷最低允許風(fēng)速為0.15 m/s，最高允許風(fēng)速均為4 m/s。

（三）礦井通風(fēng)的基本任務(wù)

1.供給井下人員呼吸所需要的氧氣；

2.稀釋和排除井下的各種有害氣體和礦塵； 3.調(diào)節(jié)井下氣候條件，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境； 4.提高礦井的抗災(zāi)能力。

二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指向礦井輸送空氣的通風(fēng)方法、通風(fēng)方式、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、通風(fēng)構(gòu)筑物的統(tǒng)稱(chēng)。

1.礦井通風(fēng)方法

礦井通風(fēng)方法是指礦井主要通風(fēng)機(jī)對(duì)井下供風(fēng)的工作方法?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定每一礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)就是利用通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓，對(duì)礦井和井巷進(jìn)行通風(fēng)的方法。礦井主要通風(fēng)機(jī)對(duì)井下供風(fēng)的工作方式可分為抽出式、壓入式和抽壓混合式3種。

礦井必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，1套工作另1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10 min內(nèi)開(kāi)動(dòng)。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10 min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40％。 2.礦井通風(fēng)方式

根據(jù)進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井之間的相互位置關(guān)系不同，礦井通風(fēng)方式可分為中央式、對(duì)角式和混合式3類(lèi)。

（1）中央式通風(fēng)。中央式通風(fēng)是指進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井大致位于井田走向的中央。按進(jìn)、回風(fēng)井在井田傾斜方向位置的不同又分為中央并列式和中央邊界式2種。

（2）對(duì)角式通風(fēng)。對(duì)角式通風(fēng)是指進(jìn)風(fēng)井大致位于井田中央，回風(fēng)井位于井田淺部走向上方的通風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)回風(fēng)井在走向位置的不同又可分為兩翼對(duì)角式、分區(qū)對(duì)角式2種。（3）混合式通風(fēng)?；旌鲜酵L(fēng)即中央式與對(duì)角式的混合布置，常見(jiàn)的混合式有中央并列與雙翼對(duì)角混合、中央邊界與雙翼對(duì)角混合及中央并列與中央邊界混合等。

3.礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)

礦井風(fēng)流按照生產(chǎn)要求在巷道流動(dòng)時(shí)，風(fēng)流分岔、匯合線(xiàn)路的結(jié)構(gòu)形式稱(chēng)為礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)有串聯(lián)通風(fēng)、并聯(lián)通風(fēng)和角聯(lián)通風(fēng)三種基本形式。

串聯(lián)通風(fēng)是指兩條或兩條以上的巷道循序底首尾連接在一起的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，又稱(chēng)一條龍通風(fēng)；并聯(lián)通風(fēng)是指兩條或兩條以上的通風(fēng)巷道在某一點(diǎn)分開(kāi)，又在另一點(diǎn)匯合，中間沒(méi)有交叉的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)；角聯(lián)通風(fēng)是指在并聯(lián)的兩條風(fēng)路之間，還有一條或數(shù)條風(fēng)路連通的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。

3.礦井通風(fēng)構(gòu)筑物

在礦井通風(fēng)系統(tǒng)中，用以隔斷﹑引導(dǎo)和控制風(fēng)流的設(shè)施和裝置，叫做通風(fēng)構(gòu)筑物。它們的作用是保證風(fēng)流按計(jì)劃的方向和風(fēng)量流動(dòng)，以保證井下人員在進(jìn)行正常作業(yè)時(shí)所需要的風(fēng)量﹑風(fēng)速。通風(fēng)構(gòu)筑物主要有風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗和風(fēng)硐等。如圖3-20所示。

（1）風(fēng)門(mén)。在井下平時(shí)行人、行車(chē)的巷道內(nèi)設(shè)置的能夠隔斷風(fēng)流和對(duì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)的通風(fēng)構(gòu)筑物稱(chēng)為風(fēng)門(mén)。

（2）風(fēng)橋。在進(jìn)、回風(fēng)巷道的交叉點(diǎn)，為避免風(fēng)流短路而建造的通風(fēng)構(gòu)筑物稱(chēng)為風(fēng)橋。根據(jù)風(fēng)橋的服務(wù)年限，可分為永久性風(fēng)橋和臨時(shí)性風(fēng)橋兩大類(lèi)。永久性風(fēng)橋有繞道式風(fēng)橋和混凝土（或磚石）風(fēng)橋；臨時(shí)性風(fēng)橋一般用木板或鐵風(fēng)筒構(gòu)成。

（3）風(fēng)墻。風(fēng)墻又稱(chēng)“密閉”，是為截?cái)囡L(fēng)流而在巷道中設(shè)置的隔墻。凡是不運(yùn)輸、不行人，又需遮斷風(fēng)流的井巷都應(yīng)設(shè)有風(fēng)墻，可用它來(lái)封閉采空區(qū)、火區(qū)和廢棄的舊巷等。

（4）風(fēng)窗。風(fēng)窗又稱(chēng)“調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)”，是安裝在風(fēng)門(mén)或其他通風(fēng)設(shè)施上可調(diào)節(jié)風(fēng)量的窗口。在并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中，若一個(gè)風(fēng)路中風(fēng)量需要增加，則可在另一風(fēng)路中安設(shè)風(fēng)窗，使并聯(lián)風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)量按需供應(yīng)，達(dá)到風(fēng)量調(diào)節(jié)的目的。

（5）風(fēng)硐。風(fēng)硐是聯(lián)接主要通風(fēng)機(jī)裝置和回風(fēng)井之間的一段巷道，斷面形狀通常是圓形或拱形，以引導(dǎo)風(fēng)流，減少通風(fēng)阻力。

（a）

（b）

（c）

（d）

圖3-20 通風(fēng)構(gòu)筑物示意圖

a—風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗

b—風(fēng)橋

c—風(fēng)墻

d—風(fēng)硐

三、礦井通風(fēng)基本要求

1.采區(qū)通風(fēng)

采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本組成部分，是指礦井風(fēng)流從主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)入采區(qū)，流經(jīng)有關(guān)巷道，清洗采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)巷道后，排到礦井主要回風(fēng)巷的整個(gè)風(fēng)流路線(xiàn)。

（1）每一個(gè)生產(chǎn)水平和采區(qū)，必須布置單獨(dú)的回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)的長(zhǎng)度或高度。嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。采掘工作面、硐室都要采用獨(dú)立通風(fēng)。采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

（2）井下各地點(diǎn)按《煤礦安全規(guī)程》對(duì)風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風(fēng)速以及溫度，每人供風(fēng)量的規(guī)定合理配風(fēng)。按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，3每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4 m。要盡量減少采區(qū)漏風(fēng)。

（3）有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。（4）凡長(zhǎng)度超過(guò)6 m而又不通風(fēng)或通風(fēng)不良的獨(dú)頭巷道，按盲巷管理。 2.采煤工作面通風(fēng)

采煤工作面通風(fēng)主要采取全風(fēng)壓通風(fēng)方式，即利用礦井主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓和通風(fēng)設(shè)施向工作面供風(fēng)的通風(fēng)方法。采煤工作面常用的通風(fēng)方式主要有U形、W形、Y形、Z形等，如圖3-21所示為常見(jiàn)的U形、Z形通風(fēng)方式。

（a）

（b）

圖3-21采煤工作面通風(fēng)方式 a—U形通風(fēng)方式 b--Z形通風(fēng)方式

3.掘進(jìn)通風(fēng)

掘進(jìn)通風(fēng)又稱(chēng)局部通風(fēng)，其方法主要有全風(fēng)壓通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。其中，局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是目前廣泛采用的一種掘進(jìn)通風(fēng)方法，它有壓入式、抽出式和混合式3種，如圖3-22所示。瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)必須采用壓入式。（1）壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10 m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。

（2）高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井、瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換。

（3）嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

圖3-22掘進(jìn)通風(fēng)方式

a—壓入式 b—抽出式 c—混合式

（4）使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10 m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5％時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。（5）掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)要實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”?！叭龑?zhuān)”即專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用電纜，“兩閉鎖”即風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。

復(fù)習(xí)思考題

1.地質(zhì)構(gòu)造對(duì)煤礦安全生產(chǎn)有什么影響？ 2.煤礦井下生產(chǎn)系統(tǒng)有哪些？

3.煤（巖）層產(chǎn)狀三要素是什么？

4.什么是地質(zhì)構(gòu)造?常見(jiàn)的構(gòu)造形態(tài)有哪些？

5.煤礦使用的爆破材料有哪些？如何實(shí)現(xiàn)安全爆破？ 6.什么是礦山壓力？礦山壓力顯現(xiàn)？ 7.礦井通風(fēng)任務(wù)有哪些？ 8.簡(jiǎn)述礦井通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)成。