第一篇：井下防爆電器檢查標(biāo)準(zhǔn)

井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)

第一條 雞爪子

(1)橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者;

(2)電纜(包括通訊、照明、信號(hào)、控制以及高低壓橡套電纜)的連接不采用接線盒的接頭;(3)鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密(漏出芯線)的接頭。

第二條 羊尾巴

電纜的末端不接防爆電器設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。電器設(shè)備接線嘴(包括五小電器元件)2米內(nèi)的不合格接頭或明破口者均屬于羊尾巴。

第三條 明接頭

電器設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體者或明火操作者均屬于明接頭。

第四條 破口

(1)橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者。

(2)橡套電纜的護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處1/2以上，長度達(dá)20毫米或沿圍長1/3以上者。

出現(xiàn)以上四種情況之一者(包括安全火花型電氣元件)均為電纜不合格接頭，均屬電氣安全隱患點(diǎn)。

第五條 開關(guān)閉鎖裝置起不到閉鎖作用者為失爆。

第六條 隔爆面的光潔度應(yīng)不低于△5，操作桿的光潔度應(yīng)不低于△6，否則為失爆。

第七條 隔爆面有銹跡，用棉絲擦后，仍有銹蝕斑跡者為銹蝕，屬于失爆。

第八條 隔爆面有銹跡，用棉絲擦后，只留云影，不算銹蝕，也不為失爆(但在井上修理設(shè)備時(shí)不允許有云影“云影：擦掉銹跡后，留下青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺”)。第九條 結(jié)合面上的小針孔，在1cm2的范圍內(nèi)不超過5個(gè)，且直徑不超過0.5mm，深度不超過1mm的隔爆面不為失爆。

第十條 對(duì)于機(jī)械傷痕深度、寬度均不超過0.5mm，其傷痕的投影長度不超過相對(duì)容積結(jié)合面寬度的50%，個(gè)別傷痕深度不超過1mm，其傷痕結(jié)合面最短無傷距離相加不小于相應(yīng)容積規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆。但其中有一項(xiàng)超過均為失爆。

第十一條 隔爆面上不允許涂有油漆或機(jī)械性雜物，否則為失爆(如無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限)。

第十二條 隔爆面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油(如醫(yī)用凡士林)或磷化(磷化后也可涂凡士林)，如無防銹油或磷面脫落均屬失爆。涂油應(yīng)在隔爆面形成一層薄膜為宜。涂油過多也不完好(如磷面脫落小于隔爆面徑向長度的1/5并涂有防銹油可不算失爆，但為不完好)。

第十三條 防爆面寬度減去超限間隙部分不得小于所規(guī)定的結(jié)合面寬度，否則為失爆。（1）轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不小于25毫米，間隙不大于0.5毫米;（2）靜止隔爆面的間隙與結(jié)合面寬度如下表：

（3）活動(dòng)部分(操作桿及電機(jī)軸)隔爆接合面間隙與接合面寬度如下表：

第十四條 防爆殼變形長度超過50毫米,凹凸深度超過5毫米為失爆,整形后低于此規(guī)定仍為合格。

第十五條 防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落為失爆。油漆脫落,銹蝕嚴(yán)重為不完好。

第十六條 密封圈須采用邵爾氏硬度45—50度的橡膠制造,否則為失爆, 密封圈的分層側(cè)在接線時(shí)，應(yīng)向里，否者為不完好(煤電鉆除外)。第十七條 密封圈尺寸須符合以下規(guī)定,如有一項(xiàng)達(dá)不到均屬失爆。(1)密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)符合下表：

(2)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為±1毫米，但如系4mm2及以下電纜者密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑。

(3)密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10毫米。

(4)密封圈的厚度不小于電纜外徑的0.3倍(70mm2 的電纜除外)，且不小于4毫米。

第十八條 密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑之差大于2毫米(包括2毫米)為失爆，小于2毫米為不完好。

第十九條 不用的接線嘴要分別用密封圈和擋板依次接入、壓緊，否則為失爆。螺旋式線嘴如上金屬圈時(shí)的應(yīng)裝在擋板外面，否則也屬失爆。

第二十條 擋板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差不大于2毫米，厚度不小于2毫米，金屬圈外徑與接線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2毫米，厚度應(yīng)不小于公稱尺寸1毫米，否則均屬失爆。

第二十一條 線嘴壓緊要有余量，余量不小于1毫米，否則為失爆。線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入口之差應(yīng)不大于5毫米，否則為不完好。

第二十二條 當(dāng)線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時(shí)，只能用一個(gè)厚度適當(dāng)，不開口的金屬圈來調(diào)整，不得填充其他雜物(包括再加密封圈等)。金屬圈的外徑應(yīng)與喇叭嘴伸入器壁規(guī)格一致，螺旋式線嘴也只限安裝一個(gè)金屬圈，否則均為失爆。

第二十三條 卡蘭式的進(jìn)線嘴以壓緊膠圈后一般用單手搬動(dòng)喇叭嘴上下左右晃動(dòng)時(shí)，喇叭嘴無明顯晃動(dòng)為準(zhǔn)，螺旋式接線嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手向正用力擰不動(dòng)為合格，否則均屬失爆。

第二十四條 如喇叭嘴外部缺損，均不影響防爆性能者為不完好。第二十五條 凡有電纜壓線板的電器，引入引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜，均屬失爆，但不得把電纜壓扁，壓緊后電纜的直徑比原直徑減少10%，屬不完好。

第二十六條 緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓其規(guī)格應(yīng)要求一致。螺桿裸落部分一般不得超過3扣，否則，本部件設(shè)備為不完好。凡用螺栓連接緊的部件。其間夾有彈性物者(如密封圈和橡套電纜)可不再加彈簧墊圈。

第二十七條 隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸(鑄鐵、銅、鋁件等不小于螺紋直徑的1.5倍)如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則均為失爆。

第二十八條 隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊或背帽(用彈簧墊圈時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓保持一致，緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格)，螺栓松動(dòng)，無彈簧墊圈(或背帽)和彈簧墊圈不合格均為失爆。

第二十九條 低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力啟動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入引出動(dòng)力線，否則均屬失爆。

第三十條 電纜護(hù)套伸入器壁要符合5~15毫米的要求，小于5毫米為失爆;大于15毫米為不完好。如粗電纜穿不進(jìn)時(shí)，可將伸入器壁部分銼細(xì)。

第三十一條 接線應(yīng)整齊(不扭彎)、緊固、導(dǎo)電良好、無毛刺。卡爪(或平墊圈)彈簧墊(雙帽齊全)使用線鼻子可不用平墊圈，接線后，卡爪(或平墊圈)不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪(或平墊圈)不大于10毫米，出現(xiàn)以上情況之一者均屬設(shè)備不完好。

第三十二條 兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500伏以下不小于6毫米;500伏以上不小于10毫米，否則為失爆。

第三十三條 高壓電纜的連接，一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓板接線時(shí)，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。第三十四條 接線室地線長度應(yīng)適宜，以松開線嘴卡蘭拉動(dòng)電纜后，三相火線拉緊或松脫，地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物。卡爪(或平墊圈)要鍍鋅或鍍錫。如出現(xiàn)以上不符和要求者均為不完好。

第三十五條 采用鎧裝電纜供電時(shí)，使用密封圈全部套在鉛(鋁)皮上，或用絕緣膠灌至三叉口以上。未接線的線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭和堵板或者絕緣膠堵死，否則為失爆。第三十六條

接線室(盒)應(yīng)保持干凈，無雜物和水珠;使用鎧裝電纜的接線室內(nèi)允許有少量的油，但應(yīng)定期擦干。否則，該設(shè)備為不完好。

第三十七條

隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，否則必須保持原設(shè)計(jì)的防爆性能，否則此設(shè)備為失爆(接線柱接線座有裂縫也屬失爆)。

第三十八條

隔爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵隔離帶電體，否則為不完好。

第三十九條

各種防爆電器設(shè)備的保護(hù)裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為不完好。

第四十條

防爆設(shè)備和元件的置放應(yīng)平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋應(yīng)一律朝外，便于維修和維護(hù)，喇叭嘴嚴(yán)禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。

第四十一條

電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷。如反接為失爆。

第四十二條

接地線使用鍍鋅鋼絞線時(shí)，接頭處可以使用最少兩道U型卡子連接。使用鍍鋅鐵板時(shí)，一般用兩道鍍鋅螺栓緊固(并加裝彈簧墊和加背帽)，螺栓直徑不得小于10毫米。第四十三條

電器設(shè)備必須有合格的接地裝置，接地不合格的設(shè)備不算完好。變電硐室、配電點(diǎn)的設(shè)備必須有系統(tǒng)和局部接地;采、掘、工作面所用設(shè)備要求有系統(tǒng)接地，綜合保護(hù)器和漏電繼電器要有合格的主、副接地極，采用串聯(lián)接地的設(shè)備為不完好。

第四十四條

變電硐室的設(shè)備必須有標(biāo)志牌(注明：編號(hào)、容量、用途、整定值、整定日期、負(fù)荷情況、短路電流、負(fù)責(zé)人等)，如無標(biāo)志牌或標(biāo)志牌與實(shí)際不符合者，該設(shè)備不完好。

第四十五條

局扇和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，必須全部實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，在局扇專供電源的線路上不得接入其它機(jī)電設(shè)備。

第四十六條

對(duì)只接電源，不接負(fù)荷的電氣設(shè)備也屬檢查范圍。

第四十七條

防爆型電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用，均要按防爆設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查和維護(hù)。地面選煤樓電氣設(shè)備也要安裝防爆型設(shè)備，同時(shí)按防爆設(shè)備要求進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢查。如用于地面非爆炸環(huán)境中只按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)來要求和檢查。

第四十八條

關(guān)于引進(jìn)國外技術(shù)的設(shè)備，只要仍能保持其設(shè)備原性能者，檢查中不按失爆論處。

第四十九條

檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有失爆現(xiàn)象的當(dāng)場(chǎng)應(yīng)積極處理，但處理后，本次檢查仍按失爆計(jì)算。

第五十條

此規(guī)定如以煤炭行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)及新規(guī)定有抵觸時(shí)，應(yīng)以煤炭行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)及新規(guī)定為準(zhǔn)。

第二篇：煤礦文檔-防爆電器檢查標(biāo)準(zhǔn)

井下防爆電器檢查標(biāo)準(zhǔn)

隔爆結(jié)合面

1、隔爆結(jié)合面（Ⅰ類）的最大間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合表1的規(guī)定，但快動(dòng)式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm。

表1

Ⅰ類外殼隔爆結(jié)合面的最小寬度和最大間隙

接合面寬度L

（mm）

與外殼容積V（cm3）對(duì)應(yīng)的最大間隙

V≤100

V＞100

平面接合面和止口

接合面

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L

0.30

0.40

0.50

—

0.40

0.50

操縱桿和軸

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L

0.30

0.40

0.50

—

0.40

0.50

帶滑動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L＜40

40≤L

0.30

0.40

0.50

0.60

—

0.40

0.50

0.60

帶滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L

0.450

0.60

0.750

—

0.60

0.750

1）對(duì)于操縱、軸和轉(zhuǎn)軸，其間隙是指最大的直徑差；

2）如果操縱桿或軸的走私超過了表現(xiàn)所規(guī)定的隔爆接合面的最小寬度，其接合面寬度應(yīng)不小于操縱桿或軸的直徑，但不必大于25mm；

3）如果轉(zhuǎn)軸的直徑大于表1所規(guī)定的隔爆接合面的最小寬度，帶有滑動(dòng)軸承的隔爆軸承蓋的火焰通路長度，當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑不大于25mm時(shí)，應(yīng)不小于轉(zhuǎn)軸直徑；當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)不小于25mm。

2、如果接合面被緊固螺栓孔或類似物的孔分隔，則孔與外殼內(nèi)外側(cè)間的距離最大值1應(yīng)滿足；1）當(dāng)L＜12.5mm時(shí)，1≥6mm；2）當(dāng)12.5mm≤L≤25mm時(shí)，1≥8mm；3）當(dāng)L≥25mm時(shí)，1≥9mm。

3、隔爆電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙不少于0.750mm；用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)時(shí)，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表1所規(guī)定的軸承蓋允許最大間隙的2/3。

4、隔爆結(jié)合面的表面粗糙度Ra不大于6.03μm；操縱桿的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。

5、隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。

6、隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：

A.隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm寬的隔爆面上，每1cm2范圍內(nèi)不超過5個(gè)；10mm寬的隔爆面上不得超過2個(gè)。

B.產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm，其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。

7、隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗檫凈后，留有青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。對(duì)無意造成的油漆，其痕跡不超過隔爆面寬度的1/8仍算合格。涂防銹油時(shí)，應(yīng)在隔爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好；油不得干硬，油中不得有機(jī)械性雜物或其他顆粒狀雜物（油臟為不完好）。

凡不符合上述任意一項(xiàng)者均為失爆。

隔爆外殼與隔爆腔

8、防爆外殼變形長度不得超過50mm，凸凹深度不得超過5mm，否則為失爆。整形后低于此規(guī)定仍為合格。

9、防爆外殼內(nèi)外不得有銹皮脫落，否則，為失爆。油漆脫落、銹蝕嚴(yán)重為不完好。

10、隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原設(shè)計(jì)的防爆性能，否則此設(shè)備為失爆。接線柱、接線座有裂紋，接線座晃動(dòng)，接線柱跟轉(zhuǎn)均屬失爆。

11、防爆外殼無開焊，觀察窗孔膠封良好，無破損、無裂紋，否則為失爆。透明度差為不完好，觀察窗孔玻璃表面不應(yīng)有傷痕，傷痕深度小于1mm為不完好，否則為失爆。

12、操作手柄與隔爆外殼蓋間的閉鎖關(guān)系正確可靠，閉鎖（包括機(jī)械和電器兩類）不起作用者為失爆。

13、接線（室）盒內(nèi)應(yīng)保持干凈，無雜物和水珠；使用鎧裝電纜的接線室內(nèi)允許有少量的油，但應(yīng)定期檫干，否則該設(shè)備為不完好。

14、快動(dòng)式門或蓋打不開者為失爆。

快出線嘴

15、接線后緊固件的緊固程度以軸拉電纜不串動(dòng)為合格。

16、線嘴壓緊后應(yīng)有余量，余量不小于1mm。

17、線嘴與密封圈之間密封圈與聯(lián)通節(jié)之間只限安裝一個(gè)金屬圈，不得充填其它雜物（包括再加密封圈等）。

18、壓疊式線嘴壓緊電纜后，其壓扁量不準(zhǔn)超過電纜直徑的10%。

19、隔爆腔的空閑接線嘴，應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。

20、進(jìn)出線嘴的壓緊程度：螺旋線嘴一般用單手正向用力擰不動(dòng)為合格；壓疊式線嘴用單手晃動(dòng)，喇叭嘴無明顯晃動(dòng)為合格。

21、高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴，應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合表1的規(guī)定。

22、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級(jí)，螺距不小于0.7mm，螺紋接合面的最小嚙合扣數(shù)為5扣，當(dāng)容積大于100cm3時(shí)，最小嚙合軸向長度為8mm；當(dāng)容積不大于100

cm3，最小軸向嚙合長度為5mm。對(duì)于圓柱形螺紋，螺紋部分至少有8mm長度，并且至少6扣螺紋。

凡不符合上述任一規(guī)定者均為失爆。

23、線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺栓入扣差大于5mm，喇叭嘴外部缺損但不影響防爆性能者，屬不完好設(shè)備。

密封圈、檔板、金屬圈

24、密封圈材質(zhì)須用GB/T6031標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬度IRHD變化量不超過20%的橡膠制造，否則為失爆。密封圈分層側(cè)應(yīng)面向接線腔內(nèi)，否則為不完好。

25、密封圈各部分尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定，凡不符合以下任一規(guī)定，均為失爆。

A.密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm，4平方毫米及以下電纜的密封圈內(nèi)徑不得大于電纜外徑。

B.密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2

密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙（mm）

密封圈（擋板、金屬圈）外徑D

密封圈（擋板、金屬圈）外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙

D≤20

20＜D≤60

D＞60

≤1.0

≤1.5

≤2.0

C.密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，電纜直徑不大于20mm時(shí)密封圈非壓縮軸向長度最小為20mm電纜直徑大于20mm時(shí)密封圈非壓縮軸向長度最小為25mm。

D密封圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，且必須大于4mm(70mm電纜除外)。

26、密封圈無破損，刀削后應(yīng)整齊平滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm（含2mm）為失爆，小于2mm為不完好。

27、電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，否則為失爆。

28、四小線的密封圈因纜線被猛力拖拽致使密封圈分層嚴(yán)重外凸達(dá)密封圈寬度的1/3者為失爆。

29、低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜的鉛皮上，否則為失爆。

30、擋板厚度應(yīng)不小于2mm，其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定，否則為失爆。

31、金屬圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定，厚度應(yīng)不小于公稱尺寸1mm，否則為失爆。

32、螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個(gè)，否則為失爆。

緊固件

33、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固，無銹蝕。

34、同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。

35、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1—3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。

36、緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓，其上端平面不得超出護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松緊。

37、隔爆結(jié)合面緊固螺栓要齊全，螺母、透眼螺孔應(yīng)擰滿扣。

38、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑，得鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。不透孔處距內(nèi)腔的壁厚應(yīng)不小于螺栓直徑的1/3，且至少不小于3mm。

39、隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加彈簧墊或背帽（用彈簧墊時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓一致），其擰緊程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松動(dòng)，不得加原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以外的平墊或其它物品。

40、彈簧墊不得破損，不得推動(dòng)彈性。

凡不符合33—36條者為不完好，凡不符合37—40條者為失爆。

接線工藝

41、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零部件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等，否則為不完好。

42、接線要整齊，無毛刺，卡爪不壓膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層，芯線裸露距卡爪不大于10mm，否則均為不完好。

43、接線室內(nèi)地線長度應(yīng)以松開線嘴卡蘭拉動(dòng)電纜時(shí)，相線被拉松或拉脫而地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡爪（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫，否則為不完好。

44、高壓電纜間的連接一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓板接線時(shí)，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。

45、固定設(shè)備的接線應(yīng)符合下列要求：

A.設(shè)備引入（出）線的終端接頭應(yīng)用線鼻子或過渡接頭。

B.導(dǎo)線聯(lián)接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。

46、隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表3和表4要求，否則為失爆。隔爆電動(dòng)機(jī)斜面接線盒盒蓋嚴(yán)禁反裝，否則為失爆。

表3

隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙（mm）

額定電壓（V）

電氣間隙（mm）

500V以下

660

1140

3000

6000

表4

隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的爬電距離（mm）

額定電壓

（V）

爬電距離

a

b

c

d

127

220

660

1140

3000

6000

135

16047、隔爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵隔離帶電體，斷路器應(yīng)裝設(shè)隔離護(hù)罩，否則為不完好。

48、隔爆設(shè)備和元件應(yīng)放置平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋一律朝外，便于檢修和維護(hù)，喇叭嘴嚴(yán)禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。

49、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線；磁力啟動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入引出動(dòng)力線，否則為失爆。

50、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接為失爆。

51、電纜護(hù)套（鉛皮）伸入器壁長度要符合5mm～15mm的要求，小于5mm為失爆，大于15mm為不完好。電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將伸入器壁部分銼細(xì)，但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)，否則為失爆。

52、接地線使用鍍鋅鋼絞線時(shí)，接頭應(yīng)使用專用連接卡板連接（卡板長度不得小于150mm）；使用鍍鋅扁鐵時(shí)，應(yīng)用兩道鍍鋅螺栓進(jìn)行緊固，并加彈簧墊或背帽，螺栓直徑不得小于10mm。

53、高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上，否則為失爆。

電纜線路

54、雞爪子：

（1）橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；

（2）電纜（包括通訊、照明、信號(hào)、控制、監(jiān)控以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭；

（3）鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣填充物或填充不嚴(yán)密、露出芯線的接頭。

55、羊尾巴：

（1）電纜的末端不安裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。

（2）電氣設(shè)備接線嘴（包括五小電氣元件）2m內(nèi)的不合格接頭。

56、明接頭：

電氣設(shè)備和電纜有裸露導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭；開關(guān)零位帶電也屬明接頭。

57、破口：

（1）橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或屏蔽層者。

（2）橡套電纜傷痕深度達(dá)最薄處1/2以上，長度達(dá)20mm以上，或沿電纜圍長1/3以上者。

出現(xiàn)54—57條任一情況者，均為電纜不合格接頭，屬于電氣安全隱患點(diǎn)，非本質(zhì)安全型電器為失爆。

58、橡套電纜在喇叭嘴出口處出現(xiàn)死彎，致使橡套電纜（包括四小線）絕緣外護(hù)套與相線分相絕緣橡膠分層屬于失爆。

各種保護(hù)裝置

59變電峒室、單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備、配電點(diǎn)、采掘工作面分路開關(guān)、風(fēng)電聯(lián)鎖開關(guān)、高壓接線盒均須裝設(shè)局部接地極，三臺(tái)及以上的開關(guān)或三臺(tái)以上電氣設(shè)備在一起時(shí)（其中兩臺(tái)電氣設(shè)備的距離不大于5米），也必須裝設(shè)局部接地極。

60、照明信號(hào)、煤電鉆綜保和檢漏繼電器要有合格的主、輔接地極（采用附加直流保護(hù)原理的檢漏繼電器必須有輔助接地極），主輔接地極間距不得小于5m。

61、采用串聯(lián)接地的設(shè)備為不完好設(shè)備，接地不合格的設(shè)備為不完好設(shè)備。

62、各種防爆電氣設(shè)備的保護(hù)裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠，整定正確。嚴(yán)禁損壞、拆除、短接，嚴(yán)禁短接接觸器而使用隔離開關(guān)控制電動(dòng)機(jī)，否則為電氣安全隱患點(diǎn)，此設(shè)備為不完好設(shè)備。

63、高壓真空開關(guān)的絕緣監(jiān)視保護(hù)必須使用，移動(dòng)變電站高壓隔離開關(guān)必須實(shí)現(xiàn)開蓋閉鎖和急停。移動(dòng)變電站的開蓋閉鎖和高低壓聯(lián)鎖不起作用者均為失爆。

64、嚴(yán)禁電氣設(shè)備“大馬拉小車”而使保護(hù)裝置不起作用，否則該設(shè)備為不完好設(shè)備，視為電氣安全隱患點(diǎn)。

65、干線漏電保護(hù)應(yīng)堅(jiān)持“日就地試驗(yàn)”、“月遠(yuǎn)方試驗(yàn)”制度（煤電鉆綜保應(yīng)每班就地試驗(yàn)一次），嚴(yán)禁甩掉不用或不起作用。

井下電氣設(shè)備管理

66、井下防爆電氣設(shè)備在入井前應(yīng)由指定的考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其防爆性能及“兩證一標(biāo)志”，取得防爆合格證后方可入井，嚴(yán)禁電工在井下補(bǔ)貼。無防爆合格證的電氣設(shè)備（元件）視為不完好。

67、井下電工應(yīng)配備便攜式瓦斯報(bào)警儀，必須嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)瓦斯、停電、驗(yàn)電、放電、連地線的安全作業(yè)程序。普通型攜帶式電氣測(cè)量儀表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>

68、電氣設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)上架，并懸掛標(biāo)志牌，注明設(shè)備編號(hào)、容量、用途、整定值、整定日期、負(fù)荷情況、最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流、包機(jī)人等。標(biāo)志牌應(yīng)與實(shí)際相符，否則該設(shè)備為不完好設(shè)備。

其它

69、井上下設(shè)置的瓦斯抽放管路不得同帶電物體接觸，并有防止砸壞管路的措施。

70、立式旋轉(zhuǎn)電機(jī)必須防止垂直落下的異物進(jìn)入通風(fēng)孔；在正常工作狀態(tài)下，外風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風(fēng)扇最大直徑的1/100，且不小于1mm，不必超過5mm。

71、對(duì)只接電源，不接負(fù)荷的電氣設(shè)備也屬檢查范圍。

72、防爆型電氣設(shè)備（包括本質(zhì)安全型電氣設(shè)備）無論在礦井井下任何地點(diǎn)安裝使用，均應(yīng)按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、維護(hù)。地面選煤樓（特別是原煤系統(tǒng)）電氣設(shè)備也應(yīng)安裝防爆型電氣設(shè)備，并應(yīng)按防爆設(shè)備要求進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維護(hù)。

73、對(duì)于進(jìn)口設(shè)備，雖不符合我國標(biāo)準(zhǔn)但經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門特許后，仍能保持其設(shè)備原性能者，檢查中可不按失爆論處。

74、檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有失爆現(xiàn)象應(yīng)積極處理，處理后本次檢查仍按失爆論處。

第三篇：河南省煤礦防爆電器性能檢查細(xì)則

河南省煤礦防爆電器性能檢查細(xì)則一、一般規(guī)定

1、防爆電器設(shè)備（包括小型電器）、電纜的使用電壓等級(jí)不得高于其標(biāo)稱電壓等級(jí)，否則視為失爆。

1、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關(guān)9#接線端接地或種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。

2、利用開關(guān)控制進(jìn)線裝置出入動(dòng)力線的視為失爆（但出入撿漏繼電器，控制回路電源的除外）。

3、凡是防爆電器設(shè)備不論在井下任何地點(diǎn)使用，都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行管理。

二、隔爆外殼必須有清晰的防爆標(biāo)志，煤安標(biāo)志。有下列情況之一者為失爆：

1、外客有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形的（變形長度超過50mm，且凸凹深度超過5mm者）。

2、防爆外客內(nèi)外有銹皮脫落（銹皮厚度達(dá)0.2mm 及以上的）。

3、隔爆室（腔）的觀察孔（窗）的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃的。

4、隔爆設(shè)備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣坐的。

5、閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。

三、隔爆面應(yīng)保持光潔、完整、需有防銹措施。

1、隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)要符合下述規(guī)定，否則為失爆：

1)電器設(shè)備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承轉(zhuǎn)軸的防爆接合面與相應(yīng)外殼容積對(duì)應(yīng)的最大間隙必須符合表一的規(guī)定。快門式的隔爆接合面的最小有效長度不小于25mm。

2）隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3um。

3）隔爆面無銹蝕（用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，不算銹蝕）。

4）用螺栓緊固的隔爆面：

①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固（緊固程度以將墊圈壓平為合格）。

②彈簧墊圈的規(guī)格須與螺栓相適應(yīng)，（偶爾出現(xiàn)個(gè)別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時(shí)，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆）。

③螺栓或螺孔不能滑扣（但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外）。

④螺栓和不透孔的配合，緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋軸向長度應(yīng)大于彈簧墊圈厚度的1.5倍；螺孔周圍及底部厚度大于3mm。

⑤同一部位螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不小于螺栓直徑。

⑥深孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應(yīng)大于該螺栓的直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍；如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔。

⑦電動(dòng)機(jī)接線盒蓋不得上反。

2、

第四篇：防爆電器和接地裝置檢查作業(yè)指導(dǎo)書（最終版）

防爆電器檢查作業(yè)指導(dǎo)書

Q/HNPTR-HSE.ZDS-2009

（A/0）目的為了有效的控制防爆電器外殼能夠承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并能更好的阻止火焰向外部傳播，特制定防爆電器檢查作業(yè)指導(dǎo)書。范圍

適用于公司所屬油庫易燃、易爆危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的防爆電器檢查作業(yè)。3 職責(zé)

3.1 油庫主任負(fù)責(zé)防爆電器檢查作業(yè)的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。

3.2 電工負(fù)責(zé)防爆電器檢查作業(yè)的具體實(shí)施。檢查內(nèi)容

4.1日常檢查內(nèi)容

4.1.1防爆電器外殼表面是否清潔,有無裂紋和變形。

4.1.2區(qū)域的通風(fēng)情況,監(jiān)測(cè)外殼的表面溫度和軸承部位的溫度。

4.1.3仔細(xì)傾聽運(yùn)動(dòng)聲響是否正常。

4.1.4緊固件是否齊全、牢固,接零、接地是否良好。

4.1.5電氣設(shè)備進(jìn)線裝置的密封是否良好。

4.1.6充油型設(shè)備的油位和油色是否正常。

4.1.7正壓形設(shè)備的壓力是否正常。

4.1.8本安形設(shè)備及本安關(guān)聯(lián)設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常。

4.1.9防爆電器及燈具是否完好。

4.2定期檢查每年至少進(jìn)行一次,其內(nèi)容為:

4.2.1防爆電器外殼表面是否清潔,有無裂紋和變形;

4.2.2進(jìn)線裝置的密封是否良好,各種聯(lián)鎖、檢測(cè)、信號(hào)、保護(hù)裝置是否完整、正確、可靠。

4.2.3防爆開關(guān)、防爆插銷和防爆燈具的結(jié)構(gòu)及護(hù)罩是否完整無損。接零和重復(fù)接地裝置是否良好。

4.2.4清楚設(shè)備內(nèi)外的塵垢,進(jìn)行防銹處理。

4.2.5接地裝置的可靠性及電纜、接線盒等的使用情況。

4.2.6設(shè)備和電氣線路的絕緣情況。

4.2.7電氣設(shè)備及附屬裝置是否符合防爆安全要求。

4.2.8電氣內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件的磨損情況和腐蝕情況。

4.2.9電氣連接點(diǎn)接觸是否緊密、牢固、可靠及是否銹蝕。

4.2.10軸承溫升和磨損情況。

4.2.11軸承的潤滑脂。

4.2.12并處理運(yùn)行記錄上提出的其他問題。

4.3防爆電氣設(shè)備故障停電后,必須查明原因,消除故障后方可送電試車,禁止強(qiáng)行試送電。

4.4防爆電器在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,即應(yīng)針對(duì)進(jìn)行小修理。一般的小修項(xiàng)目，包括：軸承換油、抽芯清灰、測(cè)量結(jié)合面間隙、涂油防銹、更換易損件或絕緣油、修理或調(diào)整操作機(jī)構(gòu)、閉鎖裝置和緊固件、測(cè)試絕緣電阻和檢修內(nèi)部電器元件等，修復(fù)后應(yīng)填寫相關(guān)記錄并上交主管部門存檔。

接地裝置檢查作業(yè)指導(dǎo)書

Q/HNPTR-HSE.ZDS-2009（A/0）目的為了加強(qiáng)接地裝置的檢查，保障接地裝置處于完好狀態(tài)，確實(shí)起到防雷、防靜電等保護(hù)作用，特制定接地裝置檢查作業(yè)指導(dǎo)書。范圍

適用于接地裝置檢查作業(yè)。職責(zé)

3.1 油庫主任負(fù)責(zé)接地裝置檢查作業(yè)得監(jiān)督、檢查。

3.2 安全監(jiān)督、電工負(fù)責(zé)接地裝置檢查作業(yè)和日常維護(hù)。

4.檢查內(nèi)容

4.1引下線在距地面2米至地下0.3米一段得維護(hù)處理有無被破壞的情況。

4.2明裝引下線有無裝設(shè)交叉和平行的電器線路。

4.3 斷接卡子有無接觸不良的情況。

4.4接地裝置周圍土壤有否沉陷現(xiàn)象。

4.5 測(cè)量接地裝置接地電阻是否符合安全規(guī)定（油氣濃度低于爆炸下限的20％，方可進(jìn)行接地電阻的檢測(cè)）。

4.6 有無因挖土、敷設(shè)管道等而挖斷接地裝置的情況。

4.7 接地裝置附近是否堆放具強(qiáng)烈腐蝕性化學(xué)物質(zhì)。

4.8 明敷的接地線表面所涂標(biāo)志漆是否完好。

4.9 接地線與公路、鐵路或管道交叉地方保護(hù)措施是否完好。

4.10 接地線是否牢固。

第五篇：井下檢查重點(diǎn)

8、安全檢查的內(nèi)容主要包括哪些方面？

答案:安全檢查的內(nèi)容包括生產(chǎn)環(huán)境條件，生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備，企業(yè)規(guī)章制度，管理機(jī)構(gòu)工作，作業(yè)操作行為，以及方針、政策執(zhí)行情況和職工思想等方面。安全檢查的內(nèi)容全國通常用的是“六查”即查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查制度、查管理。

9、安全檢查工作方法中的“四步法”是什么？

答案:第一步：通過觀看和查找不安全因素和隱患。首先要觀看和熟悉有關(guān)技術(shù)文件，作業(yè)規(guī)程，安全措施，責(zé)任制度，操作規(guī)程，作業(yè)情況，安全設(shè)施，工程質(zhì)量等。接著要到現(xiàn)場(chǎng)憑自己的專業(yè)技能，查找不安全因素，查找事故隱患，查找事故預(yù)兆。觀看要仔細(xì)、安全，查找要認(rèn)真，徹底。第二步：通過分析、判斷做出結(jié)論。掌握現(xiàn)場(chǎng)的真實(shí)全面情況后，要憑經(jīng)驗(yàn)和技能進(jìn)行分析、判斷，并做出結(jié)論，提出并下達(dá)事故隱患整改意見等。第三步：通過對(duì)下達(dá)隱患整改意見書的檢查落實(shí)情況，進(jìn)一步檢驗(yàn)做出的結(jié)論是否完善和正確，是否達(dá)到了預(yù)想效果。第四步：復(fù)查整改落實(shí)情況，總結(jié)查找、分析、結(jié)論、整改的全過程，以及取得的真實(shí)效果，做出全面的正確評(píng)價(jià)。

10、采區(qū)系統(tǒng)安全檢查的重點(diǎn)是什么？

答案:采區(qū)系統(tǒng)安全檢查的重點(diǎn)：一是檢查采區(qū)系統(tǒng)是否完備、安全可靠；二是檢查采區(qū)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、采掘銜接關(guān)系，以及相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)資料是否符合有關(guān)規(guī)定。采區(qū)系統(tǒng)安全檢查的具體內(nèi)容包括：生產(chǎn)技術(shù)資料的檢查、采區(qū)設(shè)計(jì)的檢查、作業(yè)規(guī)程的檢查、生產(chǎn)銜接的檢查、采區(qū)系統(tǒng)的檢查。

11、綜采工作面在采煤作業(yè)時(shí)的檢查內(nèi)容有哪些？

答案:綜采工作面在采煤作業(yè)時(shí)的檢查內(nèi)容有：

1、檢查采煤機(jī)能否滿足安全生產(chǎn)的要求，如備件是否齊全，截齒是否齊全、鋒利，噴霧是否暢通、正常。

2、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，牽引速度是否符合規(guī)定。

3、采煤機(jī)割煤時(shí)，頂?shù)装迨欠窀畹钠秸?，油泵工作壓力是否保持在?guī)定的范圍內(nèi)。

4、采煤機(jī)停機(jī)后，速度控制、機(jī)頭離合器、電氣隔離開關(guān)是否已打在斷開位置，供水管路是否完全關(guān)閉。

5、采煤機(jī)是否被用作了牽引或推頂設(shè)備。

12、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全檢查的重點(diǎn)是什么？

答案:礦井通風(fēng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著向井下輸送足量新鮮空氣供人呼吸，排放瓦斯煤塵，創(chuàng)造井下良好作業(yè)環(huán)境的重要任務(wù)。對(duì)其實(shí)施安全檢查的重點(diǎn)是：

1、通風(fēng)系統(tǒng)的完善性。礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，有完備的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)。

2、通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性。必須供給井下足量新鮮空氣，保證井下風(fēng)流連續(xù)、穩(wěn)定、可靠。

3、礦井通風(fēng)管理的有效性。應(yīng)適應(yīng)礦井安全生產(chǎn)的要求。

13、礦井通風(fēng)管理的安全檢查主要包括哪些內(nèi)容？

答案:主要檢查的內(nèi)容：一是通風(fēng)資料、牌板，管理制度，記錄，季報(bào)表；二是通風(fēng)測(cè)定報(bào)告，包括阻力測(cè)定報(bào)告、主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定報(bào)告、反風(fēng)演習(xí)報(bào)告；三是通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)。

1、檢查礦井是否有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖。

2、檢查礦井通風(fēng)圖件是否準(zhǔn)確反映實(shí)際，重點(diǎn)檢查風(fēng)流方向、用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施位置等，主要圖件要求每季繪制，按月補(bǔ)充修改。

3、檢查礦井是否具備局部通風(fēng)管理牌板、通風(fēng)設(shè)施管理牌板、通風(fēng)儀表管理牌板；牌板是否與實(shí)際相符；采用井上下對(duì)照的方法進(jìn)行檢查。

4、檢閱通風(fēng)管理制度及其執(zhí)行記錄。

5、檢查通風(fēng)記錄、報(bào)表，采用井上下對(duì)照的方法進(jìn)行。

6、檢查

通風(fēng)測(cè)定報(bào)告，主要查報(bào)告中的測(cè)定時(shí)間和數(shù)據(jù)的可靠性；礦井至少10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，采掘工作面根據(jù)實(shí)際的需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。

7、按有關(guān)規(guī)定檢查通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)與管理人員。

14、礦井瓦斯系統(tǒng)的安全檢查主要包括哪些內(nèi)容？

答案:礦井瓦斯系統(tǒng)的安全檢查主要包括：

1、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)的安全檢查；

2、煤與瓦斯突出的安全檢查；

3、礦井瓦斯管理的檢查；

4、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢查。

15、礦井防滅火系統(tǒng)安全檢查的主要內(nèi)容有哪些？

答案:主要內(nèi)容有：

1、灌漿系統(tǒng)；

2、注氮系統(tǒng)；

3、地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)；

4、防火措施；

5、火區(qū)管理。

16、礦井電氣系統(tǒng)安全檢查的重點(diǎn)是什么？

答案:礦井電氣系統(tǒng)安全檢查的重點(diǎn)是：

1、礦井供電線路是否符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、用于煤礦井下的電氣設(shè)備是否符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，防爆型電氣設(shè)備是否達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3、礦用電氣設(shè)備的過流保護(hù)裝置的整定、熔斷器的選擇是否符合有關(guān)規(guī)定。

4、煤礦井下電網(wǎng)漏電保護(hù)和煤電鉆綜合保護(hù)是否靈敏可靠。

5、井下電氣接地系統(tǒng)是否完好。

6、礦井安全監(jiān)控裝備是否按要求裝備、使用與維護(hù)。

7、井下電纜的管理和使用是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

8、井下變（配）電硐室，機(jī)電設(shè)備硐室的構(gòu)筑是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

9、在井下電氣設(shè)備檢修和停送電作業(yè)中，是否有違章指揮和違章作業(yè)情況。

17、安全監(jiān)察的工作手段有哪些？

答案:安全監(jiān)察工作的手段有以下幾種：

1、安全生產(chǎn)方針策略和法規(guī)手段；

2、定期、不定期的安全檢查和督促手段；

3、完善技術(shù)裝備手段；

4、不斷改進(jìn)安全教育手段；

5、安全獎(jiǎng)懲手段；

6、組織企業(yè)內(nèi)安全競賽和同業(yè)務(wù)競賽手段；

7、安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)管理手段。

18、什么是事故？

答案:以人為主體的系統(tǒng)，在為了實(shí)現(xiàn)某一意圖而采取行動(dòng)的過程中，在與能量有關(guān)的時(shí)空系列上，突然發(fā)生與人的希望和意志相反的事件叫做事故。事故包括傷亡事故、非傷亡事故和未遂事故。

19、事故有哪些特性？

答案:事故的特性主要有四個(gè)方面的內(nèi)容：

1、事故具有因果性、條件性和規(guī)律性。某一現(xiàn)象作為另一現(xiàn)象發(fā)生的根據(jù)的兩種現(xiàn)象之關(guān)聯(lián)性，如教育不充分，管理上的缺陷和物質(zhì)環(huán)境的不安全因素，其結(jié)合的結(jié)果將導(dǎo)致事故。

2、事故具有偶然性、必然性和可防性。從本質(zhì)上講，事故屬于在一定條件下，可能發(fā)生，也可能不發(fā)生，隨時(shí)間推進(jìn)產(chǎn)生的某些意外情況而顯現(xiàn)的隨機(jī)事件。當(dāng)不安全因素事件充分集合時(shí)，事故必然發(fā)生；只有做到防患于未然，才能防止事故發(fā)生。

3、事故具有潛在性、再現(xiàn)性和預(yù)測(cè)性。事故潛在于不安全隱患之中，安全工作就是發(fā)現(xiàn)事故的潛在性，根除其隱患，不使之再現(xiàn)。把人作為主體，可以在自然的客體中，進(jìn)行事故預(yù)測(cè)，并不斷提高預(yù)測(cè)的可靠性，這就是人們要進(jìn)行事故調(diào)查分析，按“三不放過”原則處理的道理。

4、事故具有前兆性、爆發(fā)性和撲滅性。快速搶救，及時(shí)撲滅，積極防治事故，這是我們安全工作的一項(xiàng)重要任務(wù)。

20、事故形成的四個(gè)條件是什么？

答案:煤礦生產(chǎn)是在一定的環(huán)境條件下，通過管理組織職工利用所需的物質(zhì)條件例如材料、機(jī)具、設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行作業(yè)的活動(dòng)。在一定環(huán)境條件下的生產(chǎn)過程中，管理上的缺陷加上物的不安全狀態(tài)即形成事故隱患，若人的不安全行為觸及事故隱患，則會(huì)發(fā)生傷害事故。事故形成的四個(gè)因素條件，可用集合公式表示為：事故={環(huán)境不安全因素，管理上的缺陷，物的不安全狀態(tài)，人的不安全行為} 在“人、管、物、環(huán)”這四個(gè)因素中，人的因素是主導(dǎo)，管理因素是關(guān)鍵，物的因素是根據(jù)，環(huán)境因素是條件。人、管、物、環(huán)四個(gè)因素是相互牽連的。

21、事故的五要素是什么？

答案:縱觀任何一個(gè)事故，都包括五要素，這五個(gè)要素分別是：

1、傷害（損失）；

2、意外事件（事故）；

3、加害物體（質(zhì)）；

4、直接原因；

5、間接原因。

22、什么是傷亡事故？

答案:傷亡事故是指企業(yè)職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中，發(fā)生人身傷害、急性中毒等突然使人體組織受到損傷或某些器官失去正常機(jī)能，致使負(fù)傷機(jī)體立即中斷工作、甚至終止生命的事故。

23、什么是非傷亡事故？

答案:非傷亡事故是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)技術(shù)管理不善、個(gè)別職工違章、設(shè)備缺陷及自然因素等原因，造成的生產(chǎn)中斷，設(shè)備損壞等事故。

關(guān)鍵詞：安全員考試試題煤礦

24、引起瓦斯積聚而發(fā)生爆炸的主要原因是什么?

答案:引起瓦斯積聚而發(fā)生爆炸事故的原因有：

1、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)引起瓦斯積聚；

2、風(fēng)筒被斷開、刮壞，嚴(yán)重漏風(fēng)而又不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修補(bǔ)，引起瓦斯積聚；

3、風(fēng)量不足引起瓦斯職聚；

4、風(fēng)流短路或盲巷瓦斯積聚。

25、掘進(jìn)工作面的綜合防塵措施有哪些?

答案:掘進(jìn)工作面的綜合防塵措施有：濕式鉆眼，沖刷井壁巷幫，水泡泥、放炮噴霧、裝巖[煤]灑水、凈化風(fēng)流、干式捕塵、個(gè)體防護(hù)。

26、煤與瓦斯突出有什么預(yù)兆?

答案:煤與瓦斯突出有以下預(yù)兆：①無聲預(yù)兆：A、煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤質(zhì)變軟、變暗，變干燥，易粉碎；煤層傾角變大、變厚、變?。簩映霈F(xiàn)斷層、斷裂、波狀起伏，煤巖嚴(yán)重破壞等。B、工作面壓力增大，掉渣、片幫、煤壁外鼓等。C、瓦斯涌出量增大或忽大忽小。D、打鉆時(shí)夾鉆、頂鉆、噴鉆等。②有聲預(yù)兆：煤層中有炮聲，由遠(yuǎn)而近發(fā)出雷鳴聲、機(jī)槍聲、鞭炮聲，深部巖石或煤層出現(xiàn)破裂聲，有時(shí)引起煤壁震動(dòng)，支架發(fā)出劈裂聲等。

27、炮采工作面的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查有哪幾方面內(nèi)容?

答案:炮采工作面的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查內(nèi)容有：①工作面支護(hù)的檢查；②上下順槽的檢查；③安全出口的檢查；④煤壁及機(jī)巷支護(hù)的檢查；⑤頂板管理的檢查；⑥工作面放炮的安全檢查；⑦工作面設(shè)備的檢查。

28、井下低壓安全供電漏電保護(hù)裝置的作用是什么?

答案:作用有兩個(gè)，一是系統(tǒng)漏電時(shí)能迅速切斷電源，避免引起瓦斯、煤塵爆炸；二是人體接觸一相火線或帶電金屬外殼時(shí)，在人體還未感覺之前，即切斷電源。

29、煤礦井下巷道冒頂?shù)闹饕A(yù)兆有哪些?

答案:預(yù)兆有：①頂板發(fā)出響聲；②掉渣、漏頂；③頂板有裂縫；④頂板出現(xiàn)離層；⑤淋水量增加。

30、煤塵爆炸必須具備哪些條件?

答案:必須具備三個(gè)條件：①煤塵本身具有爆炸性；②有一定濃度的浮游煤塵，煤塵爆炸濃度為45～2000克／立方米，③有引爆火源，引爆溫度為650～1050℃能引爆煤塵爆炸的高溫火源，能引爆煤塵爆炸的高溫火源有電火花、電弧、明火、斜井跑車的摩擦熱。

31、煤礦安全檢查常用的方法有哪幾種?

答案:①實(shí)地觀察；②匯報(bào)會(huì)；③座談會(huì)；④調(diào)查會(huì)；⑤個(gè)別訪問；⑥查閱資料；⑦抽查考試和提問。

32、采煤工作面上隅角局部瓦斯積聚的處理方法有哪些?

答案:采煤工作面上隅角局部瓦斯積聚的處理方法大致有四種：（1）在上隅角處設(shè)隔墻或風(fēng)障迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，排除聚積瓦斯（即風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法）；（2）雙巷排風(fēng)的回風(fēng)道，打開上隅角處的聯(lián)絡(luò)眼，在工作面回風(fēng)巷中設(shè)調(diào)節(jié)門，迫使一部分風(fēng)流清洗上隅角，也稱為尾巷回風(fēng)法；（3）拆開上部采空區(qū)密閉，使工作面采空區(qū)中的瓦斯由上部老塘排到采區(qū)回風(fēng)道；（4）利用高壓水或壓氣的引射口在工作面上隅角處排除積存瓦斯。

33、礦井火災(zāi)是煤礦主要災(zāi)害之一，其危害很大，主要表現(xiàn)在哪些方面?

答案:礦井火災(zāi)的危害主要表現(xiàn)在：（1）使井下人員中毒；（2）使礦井局部或全部停產(chǎn)，直接影響礦井正常生產(chǎn)；（3）引起瓦斯和煤塵爆炸；（4）封閉火區(qū)，凍結(jié)大量可采煤量；（5）燒毀設(shè)備和煤炭；（6）撲滅井下火災(zāi)，消耗大量的人力物力，在經(jīng)濟(jì)上造成巨大損失；（7）產(chǎn)生火風(fēng)壓，破壞通風(fēng)系統(tǒng)，擴(kuò)大事故，并給撲滅火災(zāi)帶來困難。

34、掘進(jìn)“一通三防”中對(duì)瓦斯管理的安全檢查的重點(diǎn)是什么?

答案:（1）工作面風(fēng)流中的瓦斯是否超限；（2）瓦斯超限時(shí)是否按（規(guī)程）要求采取措施；

（3）是否存在瓦斯積聚；（4）瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器的設(shè)置、報(bào)警、斷電濃度及控制斷電范圍的設(shè)定是否符合規(guī)定；（5）是瓦斯檢查是否按規(guī)定執(zhí)行。

35、簡述煤礦安全檢查員的作用?

答案:（1）及早發(fā)現(xiàn)和糾正不安全行為；（2）及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全狀況；（3）及時(shí)發(fā)現(xiàn)和彌補(bǔ)管理缺陷；（4）發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)；（5）及時(shí)發(fā)現(xiàn)并推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；（6）結(jié)合實(shí)際，宣傳貫徹安全生產(chǎn)方針、政策和法律、法規(guī)。

36、簡述掘進(jìn)一通三防的檢查包括哪些內(nèi)容?

答案:包括：（1）局部通風(fēng)機(jī)的檢查；（2）風(fēng)筒的檢查；（3）瓦斯管理的檢查；（4）防塵管理的檢查；（5）防火管理的檢查。

37、巷道冒頂事故的主要預(yù)防措施有哪些?

答案:（1）加強(qiáng)地質(zhì)及水文工作，根據(jù)地質(zhì)資料、水文資料，科學(xué)設(shè)計(jì)巷道支護(hù)，制定相應(yīng)施工方法及作業(yè)規(guī)程；（2）掘進(jìn)巷道時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；（3）盡量一次成巷，縮短圍巖暴露時(shí)間；（4）施工時(shí)，設(shè)專人觀察頂板，認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)處理隱患；（5）經(jīng)常檢查巷道支護(hù)情況，加強(qiáng)維護(hù)，發(fā)現(xiàn)有變形或折損支架，應(yīng)及時(shí)加固修復(fù)；（6）維修巷道時(shí)，必須保證在發(fā)生冒頂時(shí)有人員撤退的出口。

38、在進(jìn)入避難硐室前應(yīng)注意哪些事?

答案:（1）進(jìn)人避難硐室前應(yīng)在硐室外留有衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，以便救護(hù)隊(duì)發(fā)現(xiàn)；（2）待救時(shí)應(yīng)保持安靜，不急燥，盡量俯臥于巷道底部，以保證精力、減少氧氣消耗，并避免吸人更多有害氣體；（3）間斷敲打鐵器或巖石等發(fā)出呼救信號(hào)；（4）避難硐室內(nèi)只留一盞燈，其余全部關(guān)掉，以備再次撤退時(shí)用；（5）全體人員要團(tuán)結(jié)一致，堅(jiān)定信心；（6）被水堵在上山時(shí)不要向下跑出探望。水排走露出棚頂時(shí)，不要急于出來以防二氧化硫（S02）、硫化氫（H2S）等氣體中毒；（7）看到救護(hù)隊(duì)員時(shí)不要過分激動(dòng)，以防血管破裂。

39、礦井突水有哪些預(yù)兆?

答案:礦井突出水預(yù)兆主要有：掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。

40、瓦斯爆炸發(fā)生的基本條件是什么?

答案:（1）瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)，一般為5％～16％；（2）空氣中氧氣含量的濃度不低于12％；（3）有足夠能量點(diǎn)火源，一般是指650℃～750℃以上的點(diǎn)火溫度，明火、吸煙、放炮、電火花、甚至撞擊和摩擦火花都足以引燃瓦斯。