井下鉆探工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

一、上崗要求：

1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。

2、必須按時(shí)參加科隊(duì)的班前班后會(huì)。

3、必須嚴(yán)格遵守礦規(guī)礦紀(jì)及科隊(duì)的各項(xiàng)管理制度。

4、必須穿戴整齊，配戴號(hào)符合要求的勞保用品方可下井上崗。

5、必須認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆探施工技術(shù)措施，了解鉆探設(shè)備特征和工作原理，熟悉各種儀器的技術(shù)性能、工作指標(biāo)和要求，并且很好的掌握操作方法，嚴(yán)格執(zhí)行各種鉆探技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程。、6、熟悉相關(guān)安全規(guī)定及礦井避災(zāi)路線。

二、班前準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)上班工作任務(wù)完成情況，存在的問(wèn)題。

2、檢查作業(yè)范圍內(nèi)頂板、煤幫和支架是否完好。

3、檢查鉆機(jī)各部件，鉆機(jī)立柱無(wú)彎折現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)，線路、油管；油箱抗磨油占油箱總?cè)萘康氖欠?/3以上；操作手柄是否靈活；鉆機(jī)壓力表有無(wú)破損現(xiàn)象；鉆桿及其他零配件齊全，到位并且試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具，材料等。

5、設(shè)備安裝前要檢查、整修設(shè)備，并檢查加固鉆場(chǎng)及其周圍的支護(hù)，防止冒頂片幫；清理各種雜物、挖好清水池和疏水溝。

6、在上山施工時(shí)，需支設(shè)密集支柱，防止鉆機(jī)下滑。

7、根據(jù)巷道高度、寬度及鉆孔的排列確定鉆機(jī)架設(shè)位置。

8、執(zhí)行交接手續(xù)。

三、操作順序：

（一）支鉆前

（1）加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的支護(hù)，確保支護(hù)良好，安全可靠；

（2）確定鉆場(chǎng)附近50米范圍內(nèi)有通訊電話或其他通訊設(shè)施；

（3）確定有臨時(shí)水倉(cāng)、水泵（一個(gè)使用，一個(gè)備用）、有排水溝；

（4）鉆場(chǎng)空氣新鮮，通風(fēng)良好；

（二）支鉆

（1）立柱接頂要實(shí)，確保立柱打頂牢固可靠并且有防倒裝置；

（2）架柱底座的支撐油缸要支設(shè)平穩(wěn)，必要時(shí)要有穿鞋；

（3）油管要按順序排放，以不影響行人為準(zhǔn)，查看各接口處有無(wú)漏油現(xiàn)象；

（4）壓力表數(shù)值顯示正常，鉆桿擺放整齊；

（三）鉆探過(guò)程中

（1）鉆孔資料必須要記錄詳實(shí)；

（2）操作人員要站在通風(fēng)良好，支護(hù)牢靠的地方進(jìn)行操作和記錄；

（3）遇到可疑情況要及時(shí)和隊(duì)里或調(diào)度室進(jìn)行聯(lián)系；

（4）、要熟練掌握鉆探設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作要領(lǐng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。按時(shí)對(duì)設(shè)備清理維護(hù)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位、傾角、孔位、序次施工。

（6）、啟閉開(kāi)關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀察和聽(tīng)從指揮人命令，準(zhǔn)確、及時(shí)迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。

（7）鉆進(jìn)時(shí)人員站立在鉆機(jī)側(cè)面1米以外，嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的鉆機(jī)后面，防止鉆具斷裂傷人。

（8）禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分。嚴(yán)禁鉆機(jī)缺油狀態(tài)運(yùn)行，鉆頭損壞嚴(yán)重狀態(tài)下運(yùn)行。

（9）、鉆進(jìn)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”“見(jiàn)空”“見(jiàn)水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。

（10）若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓，見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，不得直對(duì)或任意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情。

（11）透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無(wú)有害氣體溢出，有有害氣體涌出時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，用木塞和泥封閉，或嚴(yán)格按相關(guān)要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。

（四）收尾

（1）卸開(kāi)的油管接口處必須用堵頭堵住，嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。

（2）不需拆下的鉆機(jī)油管，應(yīng)堵好管口并牢固盤扎。

（3）將清點(diǎn)后的鉆機(jī)零部件、工具及配套設(shè)備等裝箱，不能裝箱的大件也應(yīng)捆扎好，不得丟失任何器件。

（4）.鉆孔竣工后，應(yīng)做好各種善后處理工作。其中包括：鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放；鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收；場(chǎng)地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。

（5）把鉆機(jī)、鉆機(jī)架、鉆桿等堆放到干燥、不影響通車行人的巷道一側(cè)。

（6）鉆孔資料的整理，每個(gè)班都必須填寫相關(guān)牌板，包括鉆孔角度、深度、等原始資料，做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。記錄需經(jīng)當(dāng)班驗(yàn)收審核并簽字。

（7）鉆機(jī)要經(jīng)常清掃擦洗、保養(yǎng)，以防銹蝕。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，須在清潔后將運(yùn)動(dòng)部位涂以黃油包好

四、班后

1、交班前應(yīng)對(duì)當(dāng)班所完成的工作進(jìn)行一次全面檢查，鉆孔是否按要求施工，鉆機(jī)各部是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2、向接班人匯報(bào)本班工作情況。

3、協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。

4、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理，對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。

5、履行交接班手續(xù)。

6、執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。

7、上井匯報(bào)，填寫記錄。

崗位對(duì)標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)考核辦法

按照上級(jí)有關(guān)要求，結(jié)合各煤礦安全生產(chǎn)管理實(shí)際，我們編印了集團(tuán)《崗位對(duì)標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)手冊(cè)》，其中包括了煤礦各崗位工種的安全上崗條件、各作業(yè)崗位崗前通用標(biāo)準(zhǔn)、各崗位應(yīng)把握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)、各崗位應(yīng)遵守的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，在此基礎(chǔ)上特制定了《崗位對(duì)標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)考核辦法》，望嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

一、各煤礦科、隊(duì)負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)崗位安全工作的自查和自處工作，具體考核按照內(nèi)部制定的考核程序執(zhí)行。

二、安全員、各級(jí)管理人員、上級(jí)各級(jí)安全檢查人員，檢查所發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題和安全隱患，統(tǒng)一由“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室”對(duì)責(zé)任隊(duì)組進(jìn)行考核，并連帶處罰責(zé)任班組長(zhǎng)10%，所監(jiān)管科隊(duì)長(zhǎng)5%。

三、具體考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、針對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn)，因崗位人員職責(zé)履行不到位，每違反一處，處罰直接負(fù)責(zé)人5-50元；

2、針對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn)，因科隊(duì)管理責(zé)任、辦法、措施落實(shí)不到位，每違反一處，考核責(zé)任科隊(duì)50-100元，并按上述考核比例連帶處罰科、隊(duì)、班長(zhǎng)。

四、其他未述事項(xiàng)，仍執(zhí)行集團(tuán)及礦內(nèi)有關(guān)規(guī)定。

為了提高我礦探放水工的業(yè)務(wù)素質(zhì)，強(qiáng)化員工對(duì)礦井探放水知識(shí)的學(xué)習(xí)，促使探放水工養(yǎng)成正規(guī)操作的習(xí)慣，特編制礦井探放水工應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)手冊(cè)供大家學(xué)習(xí)參考。

1、礦井防治水的原則是什么？

答：預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)，有疑必探，先探后掘，先治后采。

2、礦井防治水的措施有那些？

答：防、堵、疏、排、截。

5、礦井出水的形式有哪些？

答：

滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。

6、突水征兆有哪些？

答：采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。

7、探放老空水前，首先要查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。

8、鉆孔的參數(shù)指那些？

答：方位、角度、孔深。

10、探放老空水時(shí)布孔的原則是什么？

答：放水孔要遵循由高到低，從后到前的順序施工。

11、老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)打鉆孔探放水

12、完好鉆桿的標(biāo)準(zhǔn)是什么？

答：不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。

14、出水鉆孔必須進(jìn)行水溫、水壓、水量的測(cè)定。

15、發(fā)生透水事故后，人員應(yīng)朝何處撤退？

答：人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過(guò)的上山巷道方向撤退。

18、鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆工要注意鉆孔出水量的變化。如果出水量較大，停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿。

20、鉆機(jī)壓柱的安設(shè)有何要求？

答：鉆機(jī)的安設(shè)要牢固、可靠、穩(wěn)定，且有可靠的防倒裝置。

21、鉆機(jī)油泵排量不足，噪音大時(shí)，主要原因有哪些？

答：（1）油箱內(nèi)油面過(guò)低；（2）油箱吸油濾網(wǎng)阻塞；（3）油的粘度過(guò)高；（4）油箱空氣過(guò)濾器阻塞；；（5）吸油管道漏氣；（6）油泵內(nèi)部損壞或磨損過(guò)度；

23、鉆機(jī)啟動(dòng)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？；答：（1）檢查鉆孔的方位和角度是否與設(shè)計(jì)一致；；（2）檢查壓柱是否齊全可靠

（3）檢查油箱油質(zhì)是否清潔，油位是否符合要求；

（4）檢查油管的連接情況，是否準(zhǔn)確無(wú)誤、接頭是否連接到位；

（5）檢查鉆機(jī)上各螺栓，螺釘是否可靠；

24、采掘工作面遇到下列情況之一時(shí)，必須確定探水線進(jìn)行探水：

（1）接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰礦井時(shí)；

（2）接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)；

（3）打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí)；

（4）接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水

井等相通的斷層破碎帶時(shí)；

（5）接近有出水可能的鉆孔時(shí)；

（6）接近有水的灌漿區(qū)時(shí)；

（7）接近其他可能出水的地區(qū)時(shí)。

25、探放斷層水的原則：

凡遇下列情況都必須探水：（1）預(yù)測(cè)采掘工作面前方或附近有斷層存在，但斷層位置和含（導(dǎo)）水性不清，有可能突水時(shí)；

（2）采掘工作面前方或附近有含（導(dǎo)）水?dāng)鄬哟嬖?，但具體位置不清，或控制不夠嚴(yán)密時(shí)。

（3）采掘工作面底板隔水層厚度與實(shí)際承受的水壓都處于臨界狀態(tài)，在掘進(jìn)工作面前方和采后影響范圍內(nèi)，是否有斷層情況不清，一旦遭遇很可能發(fā)

生突水時(shí)；

（4）井巷工程接近或計(jì)劃穿過(guò)的斷層淺部不含（導(dǎo)）水，但是深部有可能突水時(shí)；

（5）斷層已為巷道揭露或穿過(guò)，暫時(shí)沒(méi)有出水表征，但由于隔水層厚度和實(shí)際水壓已接近臨界狀態(tài)，在采動(dòng)影響下，有可能引起突水，需要探明其局部是否已和強(qiáng)含水層連通，或有底板水的導(dǎo)升高度時(shí)；

（6）根據(jù)井巷工程和留設(shè)斷層防水煤柱等的特殊要求，必須探明斷層時(shí)；

（7）采掘工作面接近推斷含水?dāng)鄬?00米時(shí)；

（8）采掘工作面距已知含水?dāng)鄬?0米時(shí)；

（9）采區(qū)內(nèi)小斷層使煤層與強(qiáng)含水層的距離縮短

時(shí)；

（10）采區(qū)內(nèi)構(gòu)造不明，含水層水壓又大于2-3MPa時(shí)。

實(shí)際操作技能

一、探放水工安全操作標(biāo)準(zhǔn)：

打鉆前準(zhǔn)備工作

1、根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查，帶足本班所需工具、材料等。

2、安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下：

（1）、檢查安裝地點(diǎn)的巷道支護(hù)和通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。

(2)、清理干凈雜物，挖好清池，疏通水溝。

(3)、做好通風(fēng)無(wú)死角處，在打鉆工程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置；(4)、水壓、機(jī)件電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求；3、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意如下問(wèn)題：；(1)、鉆場(chǎng)面積要保證鉆機(jī)周圍有足夠的安全間隙；(2)、按巷道中、腰線擺正鉆機(jī)，做到安裝地點(diǎn)底板；(3)、機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)；4、鉆孔前的準(zhǔn)備工作如下：；(1)、鉆機(jī)空載調(diào)試運(yùn)行10min；接通水源；(2)、檢查排水泵系統(tǒng)是否完善；

且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。

(4)、水壓、機(jī)件電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。

3、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意如下問(wèn)題：

(1)、鉆場(chǎng)面積要保證鉆機(jī)周圍有足夠的安全間隙。

(2)、按巷道中、腰線擺正鉆機(jī)，做到安裝地點(diǎn)底板平整，地木梁入底板平穩(wěn)，四周打上壓柱及斜樁，防止鉆進(jìn)過(guò)程中機(jī)身晃動(dòng)。

(3)、機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安設(shè)防護(hù)欄、保護(hù)罩。

4、鉆孔前的準(zhǔn)備工作如下：

(1)、鉆機(jī)空載調(diào)試運(yùn)行10min。確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開(kāi)關(guān)啟動(dòng)靈活可靠后，也可接鉆桿，并

接通水源。

(2)、檢查排水泵系統(tǒng)是否完善。

(3)、鉆孔前供水、供風(fēng)、后加壓鉆機(jī)，并停止鉆進(jìn)時(shí)，先停鉆后停止供水、供風(fēng)。

鉆孔

1、嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位和給定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。

2、安裝鉆桿應(yīng)注意以下問(wèn)題：

(1)、檢查鉆桿是否堵塞，彎曲絲口磨損，不合格的鉆桿不得使用。

(2)、連接鉆桿要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。

(3)、裝卸鉆頭時(shí)，不得損傷合金片、鉆頭和鉆桿。

(4)、安裝鉆桿時(shí)應(yīng)在完成第一根后，再安第二根。

3、開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，要輕壓慢鉆，待鉆頭工作平穩(wěn)后，壓力再逐步增大。

4、開(kāi)始前先供水，水返回并有足夠的流量后，才能給壓鉆進(jìn)，不得鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí)應(yīng)加大水量，沖好孔后方可停鉆。

5、鉆進(jìn)時(shí)，認(rèn)真觀察給排水情況、鉆孔內(nèi)的振動(dòng)情況，認(rèn)真觀察鉆機(jī)各部是否有超溫、聲音異常等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理。

6、鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)鉆進(jìn)10米或復(fù)換鉆具時(shí)，必須量一次鉆桿，核實(shí)孔深。

7、臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，停鉆8h以上，應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)，以防止煤（巖）粉

卡住鉆桿。

8、提出鉆具時(shí)，有如下注意事項(xiàng)：

(1)、提鉆前，要丈量機(jī)上余尺，做好鉆機(jī)以及緊卸工具的準(zhǔn)備工作。

(2)、提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤巖粉。

(3)、提鉆時(shí)操作過(guò)程要輕而穩(wěn)，不得猛剎猛放、超負(fù)荷作業(yè)，人員必須站在鉆具起落范圍以外。

(4)、鉆具提出后要用棉絲纏住兩端，防止鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。

操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)

1、啟動(dòng)時(shí)，要求手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要及時(shí)、準(zhǔn)確、迅速。

2、鉆機(jī)速度不得隨意改變。

133、鉆機(jī)進(jìn)仰角超過(guò)25°時(shí)，不準(zhǔn)在套管下方操作，以免套管滑落傷人。

4、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其他物件制動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將任何物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

下班前的收尾工作

1、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、深度、套管下置深度設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確的記錄下來(lái)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

3、鉆孔完工后，做好善后工作，為下次施工做好準(zhǔn)備工作。

二、探放水工手指口述安全操作規(guī)范；15；16；17；

二、探放水工手指口述安全操作規(guī)范

15第一章探放水工必知必會(huì)必禁知識(shí)；第一節(jié)探放水工崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及禁止行為；一、探防水工崗位危險(xiǎn)源；1、探防水工作業(yè)前；（1）鉆機(jī)各控制部件不安全可靠；（2）鉆機(jī)缺油狀態(tài)運(yùn)行；（3）鉆頭損壞嚴(yán)重狀態(tài)下運(yùn)行；（4）鉆機(jī)壓力水小或壓力不夠；2、探防水工作業(yè)中；（1）鉆機(jī)不按次序開(kāi)機(jī)；（2）鉆進(jìn)過(guò)程中人員距離鉆機(jī)較近；（3）操作過(guò)程中人員注意力不集中；（4）采空區(qū)突水

第一章

探放水工必知必會(huì)必禁知識(shí)

第一節(jié)

探放水工崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及禁止行為

一、探防水工崗位危險(xiǎn)源

1、探防水工作業(yè)前

（1）鉆機(jī)各控制部件不安全可靠。

（2）鉆機(jī)缺油狀態(tài)運(yùn)行。

（3）鉆頭損壞嚴(yán)重狀態(tài)下運(yùn)行。

（4）鉆機(jī)壓力水小或壓力不夠。

2、探防水工作業(yè)中

（1）鉆機(jī)不按次序開(kāi)機(jī)。

（2）鉆進(jìn)過(guò)程中人員距離鉆機(jī)較近。

（3）操作過(guò)程中人員注意力不集中。

（4）采空區(qū)突水，造成淹沒(méi)巷道及人員傷亡。

（5）鉆機(jī)操作不當(dāng)，造成人員傷害事故。

3、探防水工作業(yè)結(jié)束

（1）操作人員聽(tīng)到停機(jī)口號(hào)不立即停機(jī)

（2）鉆機(jī)停機(jī)后不關(guān)閉開(kāi)關(guān)、不打開(kāi)離合器

（3）人員在交接班時(shí)未將安全注意事項(xiàng)交清

二、探防水工崗位禁止行為

1、探防水工作業(yè)前

（1）嚴(yán)禁鉆機(jī)各控制部件不安全可靠的情況下運(yùn)行鉆機(jī)

（2）嚴(yán)禁鉆機(jī)在缺油狀態(tài)運(yùn)行

（3）嚴(yán)禁鉆機(jī)在鉆頭損壞嚴(yán)重狀態(tài)下運(yùn)行

（4）嚴(yán)禁在鉆機(jī)壓力水小或壓力不夠時(shí)運(yùn)行鉆機(jī)

2、探防水工作業(yè)中

（1）嚴(yán)禁鉆機(jī)再開(kāi)動(dòng)時(shí)不按次序開(kāi)機(jī)

（2）嚴(yán)禁在鉆進(jìn)過(guò)程中人員距離鉆機(jī)較近

（3）嚴(yán)禁操作過(guò)程中人員注意力不集中

3、探防水工作業(yè)結(jié)束

（1）嚴(yán)禁操作人員聽(tīng)到停機(jī)口號(hào)不立即停機(jī)

（2）嚴(yán)禁鉆機(jī)停機(jī)后不關(guān)閉開(kāi)關(guān)、不打開(kāi)離合器

（3）嚴(yán)禁人員在交接班時(shí)未將安全注意事項(xiàng)交清

第二節(jié)、探防水工崗位必知必會(huì)知識(shí)

一、探防水工作業(yè)前必須做到

1、精神狀態(tài)良好。

2、檢查鉆場(chǎng)附近巷道頂板無(wú)掉塊、漏渣現(xiàn)象。

3、檢查鉆場(chǎng)內(nèi)頂柱是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

4、檢查供水管路是否暢通。

5、檢查油箱內(nèi)油位是否滿足要求。

6、檢查供電是否正常。

二、探防水工作業(yè)中必須做到

1、打開(kāi)壓力水開(kāi)關(guān)，經(jīng)檢查確認(rèn)壓力水已正常返出。

2、打開(kāi)油箱截止閥，經(jīng)確認(rèn)截止閥已打開(kāi)。

3、操作遠(yuǎn)方饋電開(kāi)關(guān)手把于合閘位置，按下鉆機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)鉆機(jī)。經(jīng)檢查饋電已送電，鉆機(jī)已啟動(dòng)。

4、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，經(jīng)檢查確認(rèn)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)雜音。

5、操作鉆機(jī)手把，檢查給進(jìn)、起拔是否順暢。經(jīng)檢查鉆機(jī)一切常。

6、按下鉆機(jī)停止按鈕，關(guān)閉壓力水閘閥。

7、插入鉆桿，安裝水帽，打開(kāi)壓力水閘閥，按下鉆機(jī)啟動(dòng)按鈕。經(jīng)檢查確認(rèn)，上述步驟操作完畢，進(jìn)入正常鉆進(jìn)

階段。

8、按下鉆機(jī)停止按鈕，經(jīng)檢查確認(rèn)，電機(jī)已停止運(yùn)轉(zhuǎn)

9、將遠(yuǎn)方饋電開(kāi)關(guān)手把打至“零位”，并閉鎖。

10、清理工作場(chǎng)所，清點(diǎn)施工工具。

三、探防水工作業(yè)結(jié)束時(shí)必須做到

1、現(xiàn)場(chǎng)工具、材料、衛(wèi)生清理干凈。

2、設(shè)備完好。

3、工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。

第三節(jié)

探防水工基本知識(shí)問(wèn)答

1、永煤集團(tuán)井下鉆探注漿施工使用的鉆機(jī)型號(hào)是什么？

答：鉆機(jī)型號(hào)為：ZDY1900S。

2、ZDY1900S型鉆機(jī)的主機(jī)由哪兩部分組成？

答：回轉(zhuǎn)器和夾持器。

3、ZDY1900S型鉆機(jī)油箱內(nèi)液壓油要保持多少？

答：要保持在油位指示針的1/3處。

4、煤礦水害防治的十六字原則是什么？

答：預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采。

5、煤礦水害防治的五項(xiàng)綜合治理措施是什么？

答：探、防、堵、截、排。

6、防治水的目的是什么？

答：（1）保障職工生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失；（2）避免礦井水害事故的發(fā)生；（3）減少礦井涌水量，降低礦井排水費(fèi)用，降低噸煤成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；（4）解放受水威脅煤炭資源，保護(hù)地下水資源，促進(jìn)礦井生態(tài)平衡。

7、底板改造原理是什么？

通過(guò)注漿孔注水泥漿，來(lái)充填各層含水層的巖溶裂隙和導(dǎo)水裂隙，減弱含水層的富水性，并切斷水源的通道，使受注含水層被改造為不含水層、隔水層或弱含水層，增強(qiáng)了煤層底板隔水層的強(qiáng)度與厚度，實(shí)現(xiàn)工作面安全開(kāi)采。

8、集團(tuán)公司防治水24字方針是什么？

立足采面、物探先行、以堵為主、疏堵結(jié)合、綜合防治、分類治理

9、常見(jiàn)礦井出水通道有哪些?

頂?shù)装辶严丁鄬?、陷落柱、廢舊鉆孔、采動(dòng)活化裂隙。

10、礦井出水的形式有哪些？

滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。

11、井下透水在破壞避災(zāi)線路的情況下人員應(yīng)朝什么方向撤退？

人員必須朝有風(fēng)流通過(guò)的上山巷道方向撤退。

12、造成煤礦水災(zāi)的地下水有？

答：老空水、斷層水、含水層水、陷落柱水、鉆孔水等。

13、突水前的預(yù)兆有哪些？

答：采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報(bào)告礦調(diào)度室，并發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。

14、采掘工作面探水的條件是什么？

答：（1）接近水淹可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)；（2）接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時(shí)；（3）打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí)；（4）接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí)；（5）接近有出水可能的鉆孔時(shí)；（6）接近有水的灌漿區(qū)時(shí)；（7）接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。

15、礦井出現(xiàn)水害事故，現(xiàn)場(chǎng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)如何處理、匯報(bào)、撤人？

答：由于礦井突水有一個(gè)逐步惡化的演變過(guò)程，所以現(xiàn)場(chǎng)工作人員，特別是班組長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)人員，在處理突水事故的初始階段，起著非常重要的作用，是直接指揮者，又是現(xiàn)場(chǎng)緊急處理的操作者。根據(jù)水情的發(fā)展和突水現(xiàn)場(chǎng)條件，可以采取構(gòu)筑臨時(shí)水閘墻控制水情、緊急投入強(qiáng)排水等措施，特別是當(dāng)水勢(shì)較猛、水壓較大，有可能發(fā)生出

水口破壞擴(kuò)大或發(fā)生沖毀流水巷道的情況下，可以為分區(qū)隔離贏得時(shí)間。

現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)水情的作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)立即向礦井調(diào)度室報(bào)告有關(guān)突水地點(diǎn)及水情，礦井調(diào)度室接到水情報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)本礦井水害應(yīng)預(yù)案，根據(jù)來(lái)水方向、地點(diǎn)、水量等因素，確定人員安全撤離的路徑，并通知井下受水患影響地點(diǎn)的人員馬上撤離到安全地點(diǎn)或者升井。

災(zāi)情嚴(yán)重時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員有權(quán)指揮或帶領(lǐng)工人沿避水災(zāi)路線主動(dòng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

16、我們經(jīng)常施工的底板改造鉆孔的開(kāi)孔一般使用多大的鉆頭？

答：134mm。

17、我們經(jīng)常施工的底板改造鉆孔孔口管直徑是多少？

答：108mm。

18、鉆孔出水后需要進(jìn)行哪三項(xiàng)數(shù)據(jù)的測(cè)定？

答：水溫、水壓、流量。

19、注漿孔口必須安設(shè)什么？

答：壓力表和泄壓閥。

20、注漿后必須用什么沖洗注漿管路？

答：清水。

21、鉆孔的基本參數(shù)是什么？

答：方位、傾角、孔深。

22、遇到水災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)怎樣做？

答：遇到水災(zāi)事故時(shí)，要盡量避開(kāi)突水水頭，難以避開(kāi)時(shí)，要緊抓身邊的牢固物體并深吸一口氣，待水頭過(guò)去后開(kāi)展自救和互救。

23、采用地面造漿、輸漿、井下注漿時(shí)，井下每個(gè)注漿地點(diǎn)不得少于幾個(gè)人？

答：2個(gè)人。

24、操作鉆機(jī)時(shí)過(guò)度提鉆機(jī)機(jī)頭可能會(huì)發(fā)生的事故是什么？

答：水帽損壞，高壓水傷人。

25、底板改造未終孔而進(jìn)行注漿的鉆孔，水泥的凝固時(shí)間不得少于多長(zhǎng)時(shí)間方準(zhǔn)再次施工。

答:16小時(shí)。

26、過(guò)濾式自救器主要用于井下發(fā)生火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸時(shí)，防止什么中毒的呼吸裝置？

答：一氧化碳。

27、掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí)，必須采取什么措施？

答：停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告礦調(diào)度室。

28、孔口管每節(jié)長(zhǎng)多少？

答：2.0m。

29、塌孔埋鉆時(shí)加壓猛拔鉆桿可能會(huì)發(fā)生的事故是什么？

答：油管爆裂，高壓油傷人。

30、在向老空區(qū)打鉆探水時(shí)，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時(shí)，必須有什么人員在現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查空氣成分？

答：瓦斯檢查工或救護(hù)隊(duì)員。

31、注漿前注漿管路必須用清水進(jìn)行試壓，壓力達(dá)到10MPa以上且維持多長(zhǎng)時(shí)間后方可進(jìn)行注漿。

答：30分鐘。

32、鉆機(jī)夾持器松而不能夾緊鉆桿可能會(huì)發(fā)生的事故是什么？

答：易掉落鉆桿或高壓水頂出鉆桿傷人。

33、鉆孔的注漿終止壓力不得小于鉆孔出水水壓的多少?

答：2～2.5倍。

34、鉆孔注漿后，孔口管口壓蓋拆卸時(shí)間距注漿結(jié)束不得小于多長(zhǎng)時(shí)間？

答：8小時(shí)。

35、鉆機(jī)在井下的鉆探過(guò)程中，需要停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作順序是什么？

答：先停電，再停水。

36、ZDY1900S鉆機(jī)主、副泵空轉(zhuǎn)多長(zhǎng)時(shí)間后再進(jìn)行其它操作？

答：5分鐘。

37、回轉(zhuǎn)器前進(jìn)、后退運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過(guò)多少？

答：2.5MPa。

38、孔口管外置接頭一般長(zhǎng)度為多少?

答：150mm。

39、我礦采用的注漿方式是什么?

答：下行式注漿。

40、注漿前未檢查注漿管路及二次連接保護(hù)可能會(huì)發(fā)生的事故是什么？

答：高壓軟管脫落傷人。

41、二2煤層底板注漿改造的目的和意義是什么？

答：將含水層巖體內(nèi)的水體用漿液代替，將水趕出裂隙或溶隙，用水泥漿取而代之，變含水層為隔水層。阻斷目的層在水平方向上與原始水體的聯(lián)系。主要是在空間內(nèi)封堵導(dǎo)水溶隙，充填后，使之閉合而不導(dǎo)水。阻斷目的層與下伏巖層垂向上的水力聯(lián)系和補(bǔ)給關(guān)系，并有限度地增加底板巖層抗水壓的厚度。

42、注漿前對(duì)管路的檢查有何要求？

答：注漿前應(yīng)對(duì)管路的連接、吊掛，壓力表的安設(shè)，各種連接物件進(jìn)行檢查，要保證管路暢通，壓力表靈敏可靠，截止閥、球閥開(kāi)閉自如有效。

43、鉆機(jī)壓柱的安設(shè)要求是什么？

答：壓柱不少于4根，壓實(shí)壓牢，壓柱有可靠的防倒裝置，壓柱必須有柱帽，選擇平整的頂板打設(shè)牢固。

44、完好鉆桿的標(biāo)準(zhǔn)是什么？

答:不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。

45、探放水設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)計(jì)處“三線”，指的是什么？

答：積水線、探水線、警戒線。

46、油泵排量不足，噪音增大主要有哪些原因造成？

答:

油箱吸油濾網(wǎng)阻塞，油的粘度過(guò)高，油箱空氣過(guò)濾器阻塞，油泵內(nèi)部損壞或磨損過(guò)度。

47、底板改造常用的漿液種類有哪些？

答：水泥漿、水泥-化學(xué)混合漿、化學(xué)漿液。

48、礦井突水具備的條件是什么？

答：水源、動(dòng)力水源、導(dǎo)水通道。

49、井下使用的四吋高壓閘閥其耐壓強(qiáng)度為多少？

答：6.4Mpa。

50、水害防治工作的第一責(zé)任人是誰(shuí)？

答：煤礦主要負(fù)責(zé)人。

51、水倉(cāng)、水溝和沉淀池中的淤泥必須及時(shí)清理，每年雨季前必須清理幾次？

答：3次。

52、根據(jù)鉆進(jìn)方法鉆機(jī)可分為哪兩種?

答：沖擊式鉆進(jìn)和回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)。

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探放水隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記應(yīng)知應(yīng)會(huì)復(fù)習(xí)題；一、填空題（每空1分，共計(jì)30分）；1、防治水堅(jiān)持的“十六字”原則是指（預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)）、；2、集團(tuán)公司探放水“二十四字”方針是指（物探先行；3、地下水：按含水層性質(zhì)可分為：孔隙水、裂隙水、；4、礦井充水通道可分為：構(gòu)造斷裂帶、（導(dǎo)水裂隙帶；5、礦井涌水：按涌水程度可分為六種形式，即滲入、；6、探放老空水前，應(yīng)當(dāng)首先分析查明老空水

探放水隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記應(yīng)知應(yīng)會(huì)復(fù)習(xí)題

一、填空題（每空1分，共計(jì)30分）

1、防治水堅(jiān)持的“十六字”原則是指（預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)）、（有疑必探）、（先探后掘）、（先治后采）。

2、集團(tuán)公司探放水“二十四字”方針是指（物探先行）、（鉆探跟進(jìn)）、（物鉆并舉）、（探掘分離）、（不探不掘）、（不探不采）。

3、地下水：按含水層性質(zhì)可分為：孔隙水、裂隙水、（巖溶水）。

4、礦井充水通道可分為：構(gòu)造斷裂帶、（導(dǎo)水裂隙帶）、封閉不良鉆孔、采掘?qū)數(shù)装宓钠茐挠绊憽?/p>

5、礦井涌水：按涌水程度可分為六種形式，即滲入、（滴入）、（淋水）、（流入）、（涌入）和（潰入），其中涌入和潰入為突水。

6、探放老空水前，應(yīng)當(dāng)首先分析查明老空水體的空間位置、（積水量）和（水壓）。

7、“雨季三防”是指（防雷電）、（防汛）、（防排水）。

8、在煤礦透水應(yīng)急救援過(guò)程中，要堅(jiān)持（救人優(yōu)先）、（救活人優(yōu)先）、（防止水害擴(kuò)大優(yōu)先）、（利于治水復(fù)礦優(yōu)先）“四優(yōu)先”的原則。

9、防治水“三專”是指（專業(yè)人員）、（專職隊(duì)伍）、（專用鉆機(jī)）。

10、探放水孔口管壁厚不小于（5）mm

二、問(wèn)答題（每題3分，共計(jì)45分）

1、礦井探放水是指什么？

答：指包括探水和放水的總稱。探水是指采礦過(guò)程中用超前勘探方法，查明采掘工作面頂?shù)装濉?cè)幫和前方等水體的具體空間位置和狀況等情況。放水是指為了預(yù)防水害事故，在探明情況后采取鉆孔等安全方法將水體放出。

2、采掘工作面透水前有哪些征兆？

答：掛紅、掛汗，空氣變冷，出現(xiàn)霧氣，水叫，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙，頂板淋水加大，頂板來(lái)壓，出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等現(xiàn)象。

3、什么是探水鉆孔的超前距？

答：超前距：探水時(shí)從探水線開(kāi)始向前方打鉆孔，在超前探水時(shí)，鉆孔很少一次就能打到積水目標(biāo)區(qū)，常是探水—掘進(jìn)—再探水—再掘進(jìn)，循環(huán)進(jìn)行；探水鉆孔終孔位置應(yīng)始終超前掘進(jìn)工作面一段距離，該段距離稱超前距。

4、什么是允許掘進(jìn)距離、幫距？

答：允許掘進(jìn)距離：經(jīng)探水證實(shí)無(wú)任何水害威脅，可安全掘進(jìn)的長(zhǎng)度。幫距：為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，呈扇形布置的最外側(cè)探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離稱為幫距。

5、發(fā)生透水事故時(shí)的處理措施有哪些？

答：采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆時(shí)，必須發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅的人員，最先發(fā)現(xiàn)透水的現(xiàn)場(chǎng)工作人員一方面報(bào)告調(diào)度室，另一方面迅速組織搶救。打木垛或用密集支柱，堵住出水點(diǎn)，防止事故繼續(xù)擴(kuò)大；水勢(shì)猛來(lái)不及進(jìn)行加固時(shí)，人員應(yīng)向高處撤退，沿著上山方向迅速進(jìn)入上一個(gè)水平，并沿預(yù)定的避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)，安全出井。

6、礦井水害的防治措施有哪些？

答：“防”主要指合理留設(shè)各類放水煤柱；“堵”主要指注漿封堵具有突水威脅的含水層；“疏”主要指探放老空水和對(duì)承壓含水層進(jìn)行疏水降壓；“排”主要指完善礦井排水系統(tǒng)；“截”主要指加強(qiáng)地表水的截流治理。

7、安全水頭是指什么？

答：是指不致引起礦井突水的承壓水頭最大值。

8、礦井突水的定義？

答：凡是井巷掘進(jìn)及工作面回采過(guò)程中，接近或溝通含水層、被淹巷道、地表水體、含水?dāng)嗔褞?、溶洞、陷落柱而突然產(chǎn)生的突水事故

9、礦井充水水源主要包括哪些？

答：主要有大氣降水、地表水、地下水、老空水。

10、什么是帶壓開(kāi)采？

答：是指在具有承壓水壓力的含水層上進(jìn)行的采煤。

11、斷層的概念？斷層的要素是？

答：斷層是指斷裂面兩側(cè)的巖層或巖體沿著斷裂面發(fā)生顯著的位移時(shí)。

斷層的要素：斷層面、斷層帶、斷層線、斷盤、斷層交面線。

12、根據(jù)斷層兩盤相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向，可將斷層分為哪幾類？

答：根據(jù)斷層兩盤相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向，斷層可分為3類：①正斷層：上盤相對(duì)下降，下盤相對(duì)上升。②逆斷層：上盤相對(duì)上升，下盤相對(duì)下降。③平移斷層：斷層兩盤沿水平方向相對(duì)移動(dòng)。

13、井下探放水五項(xiàng)原則是什么？

答：（1）先隔離后探放的原則

（2）先降壓后探放的原則

（3）先封堵后探放的原則

（4）先探放后開(kāi)采的原則

（5）有疑必探的原則

14、ZDY-750型煤礦用液壓坑道鉆機(jī)由哪幾部分組成？并說(shuō)明鉆機(jī)符號(hào)的意義？

答：主要由泵站、動(dòng)力頭、機(jī)架、立柱框架、操縱臺(tái)和鉆具等6大部分組成。

Z

表示鉆機(jī)

D

表示動(dòng)力頭式

Y表示液壓傳動(dòng)

750表示主軸最大額定轉(zhuǎn)矩750Nm。

15、孔口安全裝置由哪幾部分組成？

答：孔口管、泄水測(cè)壓三通、孔口水門和鉆桿逆止閥等組成。

三、論述題（每題5分，共計(jì)25分）

1、簡(jiǎn)單論述透水后被圍困時(shí)采取的避災(zāi)自救措施？

（1）.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)人員被涌水圍困無(wú)法退出時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好的避難硐室中避災(zāi)，或選擇合適地點(diǎn)快速建筑臨時(shí)避難硐室避災(zāi)，迫不得已時(shí)，可爬上巷道中高冒空間待救。如系老窯透水，則須在避難硐室處建臨時(shí)擋墻或吊掛風(fēng)簾，防止被涌出的有毒有害氣體傷害。進(jìn)入避難硐室前，應(yīng)在硐室外留設(shè)明顯的標(biāo)志。

（2）.在避災(zāi)期間，遇險(xiǎn)礦工要有良好的精神心理狀態(tài)，情緒安定、自信樂(lè)觀、意志堅(jiān)強(qiáng)。要作好長(zhǎng)時(shí)間避災(zāi)的準(zhǔn)備，除輪流擔(dān)任崗哨觀察水情的人員外，其余人員均應(yīng)靜臥，以減少體力和空氣消耗。

（3）.避災(zāi)時(shí)，應(yīng)用敲擊的方法有規(guī)律、不間斷地發(fā)出呼救信號(hào)，向營(yíng)救人員指示躲避處的位置。

（4）.被困期間斷絕食物后，即使在饑餓難忍的情況下，也應(yīng)努力克制自己，決不嚼食雜物充饑。需要飲用井下水時(shí)，應(yīng)選擇適宜的水源，并用紗布或衣服過(guò)濾。

（5）.長(zhǎng)時(shí)間被困在井下，發(fā)覺(jué)救護(hù)人員到來(lái)營(yíng)救時(shí)，避災(zāi)人員不

可過(guò)度興奮和慌亂，以防發(fā)生意外。

2、采掘工作面遇到哪些情況必須確定探水線進(jìn)行探放水？

答：采掘工作面遇有以下情況時(shí)，須進(jìn)行探放水：

（1）接近水淹或者可能積水的井巷、老空或者相鄰煤礦；

（2）接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、暗河、溶洞和?dǎo)水陷落柱；

（3）打開(kāi)防隔水煤（巖）柱進(jìn)行放水前；

（4）接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶；

（5）接近有出水可能的鉆孔；

（6）接近水文地質(zhì)條件復(fù)雜的區(qū)域；

（7）采掘破壞影響范圍內(nèi)有承壓含水層或者含水構(gòu)造、煤層與含水層間的防隔水煤（巖）柱厚度不清楚可能發(fā)生突水；

（8）接近有積水的灌漿區(qū)；

（9）接近其他可能突水的地區(qū)。

3、試述井下探放水施工中的安全技術(shù)措施有哪些？

答：井下探放水施工過(guò)程中，應(yīng)采取以下幾項(xiàng)安全技術(shù)措施：

（1）加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)工作，背好頂邦，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板；

（2）必須清理巷道中的浮煤、挖好排水溝；

（3）排水設(shè)施滿足設(shè)計(jì)要求；

（4）在施工打鉆地點(diǎn)或其附近安裝好專用電話，以利于及時(shí)匯報(bào)。

（5）在確定主要探水孔位置時(shí)，應(yīng)由地質(zhì)測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)定，負(fù)責(zé)探放水工作的人員必須到場(chǎng)，共同確定鉆孔方位，傾角和鉆孔布置數(shù)量及鉆進(jìn)的深度

（6）在預(yù)計(jì)水壓大于1MPa的地方探水時(shí)，應(yīng)預(yù)先；（7）熟悉避災(zāi)路線；（8）鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片邦、來(lái)壓或鉆眼中水壓；（9）要經(jīng)常檢查探水區(qū)域內(nèi)的瓦斯含量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，；（10）探放水必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)施工，不；4、簡(jiǎn)述探放水工程設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有哪些？；答：（1）探水鉆場(chǎng)位置（含各回次）；（2）鉆探工；5、結(jié)合自己本崗位職責(zé)，論述如何搞好礦井探放水工；

（6）在預(yù)計(jì)水壓大于1MPa的地方探水時(shí)，應(yīng)預(yù)先固結(jié)套管。套管口應(yīng)安裝閘閥，套管深度必須在探放水設(shè)計(jì)中規(guī)定。

（7）熟悉避災(zāi)路線。

（8）鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片邦、來(lái)壓或鉆眼中水壓、水量突然增大，頂鉆等異常時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆具。并立即向有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人匯報(bào)和派專人監(jiān)測(cè)水情，如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。

（9）要經(jīng)常檢查探水區(qū)域內(nèi)的瓦斯含量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施。

（10）探放水必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)施工，不得擅自改變?cè)O(shè)計(jì)。

4、簡(jiǎn)述探放水工程設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有哪些？

答：（1）探水鉆場(chǎng)位置（含各回次）；（2）鉆探工具型號(hào)；（3）設(shè)計(jì)鉆孔幫距、超前距和探水線確定；（4）探放水鉆孔組數(shù)、個(gè)數(shù)、方向、角度、孔徑、深度；（5）套管規(guī)格：長(zhǎng)度、孔徑及管壁厚度，孔口閥規(guī)格及耐壓要求；（6）探水點(diǎn)迎頭密閉規(guī)格、方式等。

5、結(jié)合自己本崗位職責(zé)，論述如何搞好礦井探放水工作？

答：略

三億文庫(kù)3

探放水工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、防治水的原則是什么？

答：預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)，有疑必探，先探后掘，先治后采。

2、永煤集團(tuán)防治水的二十四字方針是？

答：立足采面，物探先行，以堵為主，疏堵結(jié)合，綜合防治，分類治理。

3、防治水的措施有那些？

答：探、防、堵、截、排。

4、突水應(yīng)具備的條件是什么？

答：水源、出水通道、動(dòng)力水源。

5、煤礦五大自然災(zāi)害是什么？

答：水、火、瓦斯、粉塵、頂板。

6、煤層底板改造設(shè)計(jì)的注漿壓力如何確定？

答：注漿壓力一般為靜水壓的2—3倍。

7、常用的惰性注漿材料有那些？

答：水泥、石子、沙子、海帶、黃豆、麻絲、鋸末、棉殼、海綿等

8、常用的漿液種類有哪些？

答：

水泥漿、水泥-化學(xué)混合漿、化學(xué)漿液。

9、礦井出水的形式有哪些？

答：

滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。

10、突水征兆有哪些？

答：采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。

11、探放老空水前，首先要查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。

12、鉆孔的參數(shù)指那些？

答：方位、角度、孔深。

13、施工時(shí)采用鉆頭應(yīng)遵循什么原則？

答：先大后小的原則。

14、探放老空水時(shí)布孔的原則是什么？

答：放水孔要遵循由高到低，從后到前的順序施工。

15、老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)打鉆孔探放水

16、底板注漿改造終孔層位要根據(jù)煤層底板水壓和突水系數(shù)確定，一般情況下，終孔層位在L10灰?guī)r為宜。

17、永煤集團(tuán)井下常用的鉆機(jī)是什么型號(hào)？

答：MKD-5S型全液壓坑道鉆機(jī)。

18、MKD-5S鉆機(jī)組由主機(jī)、操作臺(tái)、液壓泵站

組成。

19、MKD-5S鉆機(jī)的主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)架

組成。

20、完好鉆桿的標(biāo)準(zhǔn)是什么？

答：不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。

21、臨時(shí)停鉆時(shí)應(yīng)怎樣操作?

答：臨時(shí)停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提離孔底3~5m。

22、出水鉆孔必須進(jìn)行水溫、水壓、水量的測(cè)定。

23、發(fā)生透水事故后，人員應(yīng)朝何處撤退？

答：人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過(guò)的上山巷道方向撤退。

24、采用地面注漿時(shí)，井下每個(gè)注漿地點(diǎn)不得少于幾人？各自的職責(zé)是什么？

答：2人，一人負(fù)責(zé)觀察孔口壓力變化情況，一人負(fù)責(zé)觀察附近巷道頂?shù)装逵袩o(wú)跑漿現(xiàn)象。

25、MKS-5S鉆機(jī)共有高壓油管有13根，其中

Φ25mm高壓油管有1根、Φ19mm高壓油管有5根、Φ13mm高壓油管有7根、與操作臺(tái)連接的油管有11根，與油箱連接的油管4根.26、鉆機(jī)油箱內(nèi)液壓油要保持在油位指示針的2/3處。

27、回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，后退運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過(guò)2.5MPa28、底板改造期間，一般規(guī)定注漿開(kāi)始前壓水時(shí)間不小于30分鐘。

29、注漿期間，井下注漿工應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次孔口壓力，并與地面注漿站保持聯(lián)系。

30、注漿孔口必須安設(shè)壓力表和卸壓閥，管路、閥座的拆卸和更替必須卸壓后進(jìn)行。

31、注漿后必須用

清水

沖洗注漿管路。

32、鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆工要注意鉆孔出水量的變化。如果出水量較大，停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿。

33、鉆機(jī)壓柱的安設(shè)有何要求？

答：鉆機(jī)的安設(shè)要牢固、可靠、穩(wěn)定。壓柱不少于4根，壓實(shí)壓牢，且有可靠的防倒裝置；

34、鉆機(jī)油泵排量不足，噪音大時(shí)，主要原因有哪些？

答：（1）油箱內(nèi)油面過(guò)低；（2）油箱吸油濾網(wǎng)阻塞；（3）油的粘度過(guò)高；（4）油箱空氣過(guò)濾器阻塞；（5）吸油管道漏氣；（6）油泵內(nèi)部損壞或磨損過(guò)度。

35、夾持器夾不緊鉆桿時(shí)，主要原因及

措施有哪些？

答：（1）碟形彈簧損壞，更換彈簧；（2）夾持器卡瓦磨損嚴(yán)重，更換卡瓦；（3）夾持器卡瓦槽磨損嚴(yán)重，間隙太大更換夾持器或焊補(bǔ)

36、煤層底板注漿改造的目的和意義是什么？

答：①將含水層巖體內(nèi)的水體用漿液置換，將水趕出裂隙或溶隙，用水泥漿取而代之，變含水層為隔水層。

②阻斷與下伏巖層垂向上的水力聯(lián)系和補(bǔ)給關(guān)系。

③增加底板有效隔水層厚度和抗壓強(qiáng)度。

37、底板加固鉆孔施工工藝有哪些？

答：

清理施工現(xiàn)場(chǎng)、穩(wěn)定鉆機(jī)、開(kāi)孔、下孔口管、注漿加固孔口管、凝固以后掃孔鉆進(jìn)過(guò)孔口管1m左右、做耐壓試驗(yàn)、試驗(yàn)成功后無(wú)芯鉆進(jìn)、鉆進(jìn)至30～50m再注一次漿護(hù)孔、鉆孔出水量大于20m3/h時(shí)(詳細(xì)記錄出水孔深＼水溫＼水壓＼涌水量)進(jìn)行注漿、繼續(xù)鉆進(jìn)至終孔、準(zhǔn)備注漿封孔。

38、底板改造原理是什么？

答：通過(guò)注漿孔注水泥漿或粘土水泥漿，來(lái)充填各層灰?guī)r含水層的巖溶裂隙和導(dǎo)水裂隙，減弱含水層的富水性，使受注含水層改造為隔水層或弱含水層，并切斷水源的通道，增強(qiáng)了煤層底板隔水層的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)工作面回采時(shí)不發(fā)生突水

39、MK系列全液壓鉆機(jī)的操作方法？

答：1、油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；中間位停止。

2、卡盤、夾持器操作手把向前推，夾持器松開(kāi)（卡盤卡緊）；手把向后拉，卡盤松開(kāi)（夾持器卡緊）；手把在中間位置，卡盤、夾持器均卡緊。

3、給進(jìn)、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)即給進(jìn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退即拔起；手把在中間位置，回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)，此時(shí)可裝卸鉆桿。

4、操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通，手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開(kāi)位置。

5、操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，系統(tǒng)壓力提高。

6、操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，給進(jìn)壓力增加；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，給進(jìn)壓力減小。

44、鉆機(jī)啟動(dòng)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？

答：（1）檢查鉆孔的方位和角度是否與

設(shè)計(jì)一致；

（2）檢查壓柱是否齊全，牢固可靠；

（3）檢查油箱油質(zhì)是否清潔，油位是否符合要求；

（4）檢查油管的連接情況，是否準(zhǔn)確無(wú)誤、接頭是否連接到位

（5）檢查鉆機(jī)上各螺栓，螺釘是否可靠；

（6）檢查鉆機(jī)的操縱手把是否在中間位置，減壓閥、溢流閥、手輪是否在最小位置，是否打開(kāi)。

MKD-5S型鉆機(jī)操作規(guī)程一、一般要求

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握所操作設(shè)備的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”，經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機(jī)負(fù)責(zé)鉆機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。

二、開(kāi)鉆前的檢查

1、檢查鉆場(chǎng)附近巷道幫頂是否完好，發(fā)現(xiàn)有活矸、危矸及掉渣現(xiàn)象時(shí)及時(shí)處理。

2、檢查鉆桿有無(wú)裂紋堵塞，絲扣是否完好。

3、檢查壓柱是否牢固，生根是否可靠。

4、檢查泵的安裝是否正確，各聯(lián)接緊固件是否牢固、可靠。

5、打開(kāi)油箱上的截止閥，此閥未打開(kāi)前不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)。

6、檢查油箱的油位是否正常。

7、檢查各部潤(rùn)滑情況是否合格。

三、鉆孔作業(yè)

1、先打開(kāi)開(kāi)關(guān)手把，后按操作按鈕啟動(dòng)鍵，將電機(jī)啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)注意檢查：

（1）、鉆機(jī)附泵皮帶是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)手把扳至另一側(cè)，再次啟動(dòng)電機(jī)；

（2）、檢查鉆機(jī)聲音是否正常；

（3）、給進(jìn)、起拔是否正常順暢;

（4）、油管是否有漏油現(xiàn)象。

2、使主、副油泵空轉(zhuǎn)3～5分鐘后再

進(jìn)行操作，如油溫過(guò)低，空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)，待油溫達(dá)20℃左右時(shí)，才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)：

（1）、油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn),系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不應(yīng)大于4MPa。

（2）、反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退，以排除油缸中的空氣，直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止，此時(shí)系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過(guò)2.5MPa。

（3）、試驗(yàn)卡盤、夾持器，開(kāi)閉要靈活，動(dòng)作要可靠。

（4）、檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致，如不一致應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管。

（5）、在以上各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各部分應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除。

4、開(kāi)鉆：

（1）、一人從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，穿過(guò)卡盤，頂在夾持器端面上，待鉆機(jī)插入回轉(zhuǎn)器后，再啟動(dòng)鉆機(jī)

(若從回轉(zhuǎn)器后端不能插入鉆桿時(shí)，可關(guān)掉鉆機(jī))。

（2）、將副泵功能轉(zhuǎn)換閥手把推到前位，夾持器功能轉(zhuǎn)換手把推到分離位。將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置，向前推給進(jìn)手把，使鉆桿進(jìn)入夾持器，在夾持器前方人工擰上無(wú)芯開(kāi)孔鉆頭。

（3）、調(diào)節(jié)各操作手輪，保證輕壓慢速鉆進(jìn)，穿過(guò)煤層底板0.8～1m后可稍微調(diào)快轉(zhuǎn)速，鉆進(jìn)2m后起鉆，將鉆頭用牙鉗松開(kāi)卸掉。

5、將回轉(zhuǎn)器后退到極限位置，停止電源，安裝導(dǎo)向管。

6、將主泵、液壓馬達(dá)變量手輪恢復(fù)正常后鉆進(jìn)。

7、下入孔口管，將導(dǎo)向管卸去異徑接頭后重新下入孔內(nèi)，擰上接箍，保證牢靠，將全部孔口管下入孔內(nèi)。

8、根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)器進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。

四、停機(jī)

1、減少孔底壓力，停止給進(jìn)，然后停止回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把（即夾持器油路開(kāi)通），用夾持器夾住鉆具。

2、減少孔底壓力，停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)，停供壓力水。

3、將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大。

4、扳動(dòng)給進(jìn)起拔手把，拉出鉆桿。

5、前移回轉(zhuǎn)器，使孔內(nèi)鉆具的尾端進(jìn)入卡盤，同時(shí)取下已卸開(kāi)的鉆桿。

6、拉出下一根鉆桿，如此循環(huán)往復(fù)，直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。

五、其它注意事項(xiàng)

1、油管沒(méi)有全部接好前不允許啟動(dòng)電機(jī)。

2、孔內(nèi)有鉆具，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，絕不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。

3、停止鉆進(jìn)時(shí)，要立即將夾持器功能手把推向前位，使夾持器夾緊鉆桿，確保

安全。

4、在鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、初次加油時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清洗油箱，所加液壓油必須用濾油機(jī)過(guò)濾。

6、在井下不允許打開(kāi)油箱蓋和隨便拆卸液壓原件，以免混入臟物。

7、使用中經(jīng)常檢查油面高低，發(fā)現(xiàn)油量不足即應(yīng)通過(guò)空氣濾芯器加油。

8、定期檢查液壓油的污染和老化程度。如發(fā)現(xiàn)顏色暗黑混濁發(fā)臭明顯混濁呈乳白色，應(yīng)全部更換。

9、每回次鉆進(jìn)結(jié)束后鉆機(jī)必須停掉操作按鈕電源。

10、鉆進(jìn)過(guò)程中的給進(jìn)壓力必須均勻，嚴(yán)禁忽大忽小。

11、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)阻力大，有憋泵現(xiàn)象，應(yīng)停止給壓鉆進(jìn)。

2TGZ-60/210型注漿泵

操作規(guī)程一、一般要求

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握所操作設(shè)備的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機(jī)負(fù)責(zé)高壓注漿泵的操作及安全維護(hù)保養(yǎng)工作。

二、開(kāi)機(jī)前的檢查：

1、檢查泵的安裝是否正確，各聯(lián)接緊固件是否牢固、可靠。

2、檢查各部潤(rùn)滑情況是否合格。

3、檢查注漿泵的易損部是否完好，開(kāi)關(guān)是否正常。

4、檢查鉆場(chǎng)周圍環(huán)境是否安全可靠。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)：

1、先吸清水運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后，方可注漿。

2、正常注漿時(shí)，各工種要明確到人，各負(fù)其責(zé)：

3、操作人員要密切注意壓力表壓力變化情況。

4、放漿時(shí)，要先打開(kāi)泄壓閘閥，并同時(shí)關(guān)閉孔口進(jìn)漿閘閥，然后用清水沖洗注漿管路。

5、注漿時(shí)，要注意觀察注漿泵柱塞后蓋是否漏漿。

四、其它注意事項(xiàng)

1、調(diào)換檔位必須在注漿泵停穩(wěn)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)或沒(méi)有停穩(wěn)時(shí)換檔。

2、維修設(shè)備時(shí)必須停電，堅(jiān)決不允許設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修。

3、注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿管路和注漿用攪拌灰桶沖洗干凈放到合適位置。

地面注漿站注漿井下

操作規(guī)程

一、參加注漿人員必須是專業(yè)注漿工。

注漿時(shí)每個(gè)地點(diǎn)不得少于2人，1人在工作面注漿，1人巡視注漿管路及注漿段附近巷道有無(wú)底鼓、跑漿現(xiàn)象。

二、注漿管路鋪設(shè)好后，將所有注漿軟管兩端用鐵卡卡牢，用雙股8#鐵絲將鐵卡與2吋鐵管法蘭盤連接，并對(duì)井下整個(gè)注漿管路做耐壓試驗(yàn)，以后需要延伸的注漿管路，延伸部分也要做耐壓試驗(yàn)，耐壓值P≮9.5MPa，且穩(wěn)壓30分鐘，方可投入使用。

三、注漿前應(yīng)做好以下檢查工作：

1、檢查鉆場(chǎng)環(huán)境是否安全整潔。

2、注漿地點(diǎn)要設(shè)專用電話，電話要懸掛在頂板無(wú)淋水、灰漿濺不到的地方，距離注漿孔不得大于10米，保證聯(lián)絡(luò)暢通。

3、檢查孔口管4吋閘閥是否完好，開(kāi)關(guān)是否自如。

4、檢查2吋球閥是否堵塞，球閥開(kāi)關(guān)是否靈活，球閥絲扣、法蘭盤絲扣、注漿三通絲扣是否有倒絲、亂絲、滑扣等現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時(shí)更換。

5、法蘭盤上2吋連接頭絲扣長(zhǎng)度必須大于2吋球閥絲扣長(zhǎng)度，且連接時(shí)2吋球閥絲扣必須上滿。

6、連接注漿三通，泄壓閥口朝下，關(guān)閉進(jìn)漿閥，打開(kāi)泄壓閥，壓水沖洗注漿管路，檢查管路是否暢通。

四、孔口注漿軟管用鐵卡卡牢，用

Φ8mm鋼筋鏈條將孔口注漿軟

管鐵卡、注漿三通牢牢捆綁在4吋閘閥上。

五、打開(kāi)泄壓閥，關(guān)閉進(jìn)漿閥，通知地面注漿站用3檔壓水，待管中空氣排盡后，打開(kāi)4吋閘閥和2吋進(jìn)漿閥，關(guān)閉2吋泄壓閥，對(duì)孔內(nèi)壓水30分鐘后，停止地面壓水，打開(kāi)泄壓閥，放水30分鐘，使孔內(nèi)水外流，以沖洗孔內(nèi)雜質(zhì)。

六、電話通知地面用3檔開(kāi)始注漿，待孔口壓力穩(wěn)定后，改為5檔進(jìn)行注漿。

七、注漿期間，井下注漿工應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次孔口壓力，并與地面注漿站保持聯(lián)系，井下注漿工必須配戴機(jī)械手表。

八、注漿期間，注漿工站立位置不能正對(duì)泄壓閥和注漿三通。

每隔1小時(shí)打開(kāi)一次泄壓閥，放出少量漿液，以防時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，漿液凝固造成泄壓閥開(kāi)關(guān)失靈；同時(shí)應(yīng)每隔1小時(shí)檢查注漿軟管連接部位是否牢靠。

九、當(dāng)注漿壓力升壓過(guò)快或離注漿終壓差1MPa時(shí)，應(yīng)通知地面注漿站由快檔調(diào)到慢一個(gè)檔位繼續(xù)注漿，直至檔位降到3檔。

十、當(dāng)孔口注漿壓力離設(shè)計(jì)注漿壓力差0.5MPa時(shí)，通知地面注漿站用3檔壓水，此期間如果壓力升至注漿終壓，應(yīng)立即打開(kāi)泄壓閥，關(guān)閉進(jìn)漿閥和4吋閘閥，結(jié)束注漿。

如果壓水期間，壓力尚未升至注漿終壓，則以清水到達(dá)孔口作為注漿結(jié)束

標(biāo)準(zhǔn)。

十一、每孔注漿結(jié)束后，注漿管路要用清水5檔進(jìn)行沖洗，如果其它鉆孔需要連續(xù)注漿，管路沖洗時(shí)間不少于2小時(shí)，否則管路沖洗時(shí)間不得少于4小時(shí)。

十二、孔內(nèi)注漿結(jié)束16小時(shí)后，應(yīng)拆除法蘭盤及4吋閘閥，進(jìn)

行掏洗干凈。

探放水工崗位必知必會(huì)知識(shí)；1、煤礦水害防治的十六字原則是預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探；2、煤礦水害防治的五項(xiàng)綜合治理措施是防、堵、疏、；3、防治水的目的：（1）保障職工生命安全和國(guó)家財(cái)；4、常見(jiàn)礦井出水通道有頂?shù)装辶严?、斷層、陷落柱、?、礦井出水的形式有滴水、淋水、滲水、涌水、突水；6、井下透水在破壞避災(zāi)線路的情況下人員朝有風(fēng)流通；7、造成煤礦水災(zāi)的地下水有老空水、探放水工崗位必知必會(huì)知識(shí)

1、煤礦水害防治的十六字原則是預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采。

2、煤礦水害防治的五項(xiàng)綜合治理措施是防、堵、疏、截、排。

3、防治水的目的：（1）保障職工生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失；（2）避免礦井水害事故的發(fā)生；（3）減少礦井涌水量，降低礦井排水費(fèi)用，降低噸煤成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；（4）解放受水威脅煤炭資源，保護(hù)地下水資源，促進(jìn)礦井生態(tài)平衡。

4、常見(jiàn)礦井出水通道有頂?shù)装辶严?、斷層、陷落柱、廢舊鉆孔、采動(dòng)活化裂隙。

5、礦井出水的形式有滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。

6、井下透水在破壞避災(zāi)線路的情況下人員朝有風(fēng)流通過(guò)的上山巷道方向撤退。

7、造成煤礦水災(zāi)的地下水有老空水、斷層水、含水層水、陷落柱水、鉆孔水等。

8、突水前的預(yù)兆有采掘工作面或其他地點(diǎn)煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等，透水征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報(bào)告礦調(diào)度室，并發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。

9、采掘工作面探水的條件是什么？

答：（1）接近水淹可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)；（2）接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時(shí)；（3）打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí)；（4）接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí)；（5）接近有出水可能的鉆孔時(shí)；（6）接近有水的灌漿區(qū)時(shí)；（7）接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。

10、礦井出現(xiàn)水害事故，現(xiàn)場(chǎng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)如何處理、匯報(bào)、撤人？

答：礦井突水時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員，特別是班組長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)人員，在處理突水事故的初始階段，起著非常重要的作用，是直接指揮者，又是現(xiàn)場(chǎng)緊急處理的操作者。根據(jù)水情的發(fā)展和突水現(xiàn)場(chǎng)條件，可以采取構(gòu)筑臨時(shí)水閘墻控制水情、緊

急投入強(qiáng)排水等措施，特別是當(dāng)水勢(shì)較猛、水壓較大，有可能發(fā)生出水口破壞擴(kuò)大或發(fā)生沖毀流水巷道的情況下，可以為分區(qū)隔離贏得時(shí)間。

現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)水情的作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)立即向礦井調(diào)度室報(bào)告有關(guān)突水地點(diǎn)及水情，礦井調(diào)度室接到水情報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)本礦井水害應(yīng)預(yù)案，根據(jù)來(lái)水方向、地點(diǎn)、水量等因素，確定人員安全撤離的路徑，并通知井下受水患影響地點(diǎn)的人員馬上撤離到安全地點(diǎn)或者升井。

災(zāi)情嚴(yán)重時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員有權(quán)指揮或帶領(lǐng)工人沿避水災(zāi)路線主動(dòng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

11、鉆孔的基本參數(shù)是方位、傾角、孔深。

12、操作鉆機(jī)時(shí)過(guò)度提鉆機(jī)機(jī)頭可能會(huì)發(fā)生水帽損壞，高壓水傷人。

13、過(guò)濾式自救器主要用于井下發(fā)生火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸時(shí)，防止一氧化碳中毒的呼吸裝置？

14、掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告礦調(diào)度室。

15、在向老空區(qū)打鉆探水時(shí)，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查工或自救器

16、水害防治工作的第一責(zé)任人是煤礦主要負(fù)責(zé)人。

17、水倉(cāng)、水溝和沉淀池中的淤泥必須及時(shí)清理，每年雨季前必須清理3次。

18、根據(jù)鉆進(jìn)方法鉆機(jī)可-分為沖擊式鉆進(jìn)和回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)

1、防治水的原則是什么？

答：預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)，有疑必探，先探后掘，先治后采。

2、永煤集團(tuán)防治水的二十四字方針是？

答：立足采面，物探先行，以堵為主，疏堵結(jié)合，綜合防治，分類治理。

3、防治水的措施有那些？

答：探、防、堵、截、排。

4、突水應(yīng)具備的條件是什么？

答：水源、出水通道、動(dòng)力水源。

5、煤礦五大自然災(zāi)害是什么？

答：水、火、瓦斯、粉塵、頂板。

6、煤層底板改造設(shè)計(jì)的注漿壓力如何確定？

答：注漿壓力一般為靜水壓的2—3倍。

7、常用的惰性注漿材料有那些？

答：水泥、石子、沙子、海帶、黃豆、麻絲、鋸末、棉殼、海綿等

8、常用的漿液種類有哪些？

答：

水泥漿、水泥-化學(xué)混合漿、化學(xué)漿液。、礦井出水的形式有哪些？

答：

滴水、淋水、滲水、涌水、突水、透水。

10、突水征兆有哪些？

答：采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。

11、探放老空水前，首先要查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。

12、鉆孔的參數(shù)指那些？

答：方位、角度、孔深。

13、施工時(shí)采用鉆頭應(yīng)遵循什么原則？

答：先大后小的原則。

14、探放老空水時(shí)布孔的原則是什么？

答：放水孔要遵循由高到低，從后到前的順序施工。

15、老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)打鉆孔探放水

6、底板注漿改造終孔層位要根據(jù)煤層底板水壓和突水系數(shù)確定，一般情況下，終孔層位在L10灰?guī)r為宜。

17、永煤集團(tuán)井下常用的鉆機(jī)是什么型號(hào)？

答：MKD-5S型全液壓坑道鉆機(jī)。

18、MKD-5S鉆機(jī)組由主機(jī)、操作臺(tái)、液壓泵站

組成。

19、MKD-5S鉆機(jī)的主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)架

組成。

20、完好鉆桿的標(biāo)準(zhǔn)是什么？

答：不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。

21、臨時(shí)停鉆時(shí)應(yīng)怎樣操作?

答：臨時(shí)停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提離孔底3~5m。

22、出水鉆孔必須進(jìn)行水溫、水壓、水量的測(cè)定。

23、發(fā)生透水事故后，人員應(yīng)朝何處撤退？

答：人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過(guò)的上山巷道方向撤退。

24、采用地面注漿時(shí)，井下每個(gè)注漿地點(diǎn)不得少于幾人？各自的職責(zé)是什么？

答：2人，一人負(fù)責(zé)觀察孔口壓力變化情況，一人負(fù)責(zé)觀察附近巷道頂?shù)装逵袩o(wú)跑漿現(xiàn)象。

25、MKS-5S鉆機(jī)共有高壓油管有13根，其中

Φ25mm高壓油管有1根、Φ19mm高壓油管有5根、Φ13mm高壓油管有7根、與操作臺(tái)連接的油管有11根，與油箱連接的油管4根.26、鉆機(jī)油箱內(nèi)液壓油要保持在油位指示針的2/3處。

27、回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，后退運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過(guò)2.5MPa28、底板改造期間，一般規(guī)定注漿開(kāi)始前壓水時(shí)間不小于30分鐘。

29、注漿期間，井下注漿工應(yīng)每隔半小時(shí)記錄一次孔口壓力，并與地面注漿站保持聯(lián)系。

30、注漿孔口必須安設(shè)壓力表和卸壓閥，管路、閥座的拆卸和更替必須卸壓后進(jìn)行。

31、注漿后必須用

清水

沖洗注漿管路。

32、鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆工要注意鉆孔出水量的變化。如果出水量較大，停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿。

33、鉆機(jī)壓柱的安設(shè)有何要求？

答：鉆機(jī)的安設(shè)要牢固、可靠、穩(wěn)定。壓柱不少于4根，壓實(shí)壓牢，且有可靠的防倒裝置；

34、鉆機(jī)油泵排量不足，噪音大時(shí)，主要原因有哪些？

答：（1）油箱內(nèi)油面過(guò)低；（2）油箱吸油濾網(wǎng)阻塞；（3）油的粘度過(guò)高；（4）油箱空氣過(guò)濾器阻塞；（5）吸油管道漏氣；（6）油泵內(nèi)部損壞或磨損過(guò)度。

35、夾持器夾不緊鉆桿時(shí)，主要原因及措施有哪些？

答：（1）碟形彈簧損壞，更換彈簧；（2）夾持器卡瓦磨損嚴(yán)重，更換卡瓦；（3）夾持器卡瓦槽磨損嚴(yán)重，間隙太大更換夾持器或焊補(bǔ)

36、煤層底板注漿改造的目的和意義是什么？

答：①將含水層巖體內(nèi)的水體用漿液置換，將水趕出裂隙或溶隙，用水泥漿取而代之，變含水層為隔水層。

②阻斷與下伏巖層垂向上的水力聯(lián)系和補(bǔ)給關(guān)系。

③增加底板有效隔水層厚度和抗壓強(qiáng)度。

37、底板加固鉆孔施工工藝有哪些？

答：

清理施工現(xiàn)場(chǎng)、穩(wěn)定鉆機(jī)、開(kāi)孔、下孔口管、注漿加固孔口管、凝固以后掃孔鉆進(jìn)過(guò)孔口管1m左右、做耐壓試驗(yàn)、試驗(yàn)成功后無(wú)芯鉆進(jìn)、鉆進(jìn)至30～50m再注一次漿護(hù)孔、鉆孔出水量大于20m3/h時(shí)(詳細(xì)記錄出水孔深＼水溫＼水壓＼涌水量)進(jìn)行注漿、繼續(xù)鉆進(jìn)至終孔、準(zhǔn)備注漿封孔。

38、底板改造原理是什么？

答：通過(guò)注漿孔注水泥漿或粘土水泥漿，來(lái)充填各層灰?guī)r含水層的巖溶裂隙和導(dǎo)水裂隙，減弱含水層的富水性，使受注含水層改造為隔水層或弱含水層，并切斷水源的通道，增強(qiáng)了煤層底板隔水層的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)工作面回采時(shí)不發(fā)生突水

39、MK系列全液壓鉆機(jī)的操作方法？

答：1、油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；中間位停止。

2、卡盤、夾持器操作手把向前推，夾持器松開(kāi)（卡盤卡緊）；手把向后拉，卡盤松開(kāi)（夾持器卡緊）；手把在中間位置，卡盤、夾持器均卡緊。

3、給進(jìn)、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)即給進(jìn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退即拔起；手把在中間位置，回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)，此時(shí)可裝卸鉆桿。

4、操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通，手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開(kāi)位置。

5、操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，系統(tǒng)壓力提高。

6、操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，給進(jìn)壓力增加；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，給進(jìn)壓力減小。

44、鉆機(jī)啟動(dòng)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？

答：（1）檢查鉆孔的方位和角度是否與設(shè)計(jì)一致；

（2）檢查壓柱是否齊全，牢固可靠；

（3）檢查油箱油質(zhì)是否清潔，油位是否符合要求；

（4）檢查油管的連接情況，是否準(zhǔn)確無(wú)誤、接頭是否連接到位

（5）檢查鉆機(jī)上各螺栓，螺釘是否可靠；

（6）檢查鉆機(jī)的操縱手把是否在中間位置，減壓閥、溢流閥、手輪是否在最小位置，是否打開(kāi)。