第一篇:齒輪傳動說課
推薦
“齒輪傳動”說課稿
一、說教學(xué)內(nèi)容
齒輪傳動是中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械類專業(yè)《機(jī)械基礎(chǔ)》課第七章機(jī)械傳動中的重要內(nèi)容,學(xué)好本課知識不僅能使學(xué)生認(rèn)識齒輪的各部位名稱、了解齒輪在工程實(shí)際中的應(yīng)用,并且對于后續(xù)學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。
二、說教學(xué)目標(biāo)
根據(jù)中職生邏輯思維能力比較薄弱而實(shí)踐動手能力較強(qiáng)的學(xué)習(xí)特點(diǎn),結(jié)合《機(jī)械基礎(chǔ)》教學(xué)大綱要求,制定本課的教學(xué)目標(biāo)如下:
1.知識目標(biāo)
識記齒輪傳動的概念,了解齒輪傳動的分類與特點(diǎn),理解齒輪傳動的各部件名稱與參數(shù)代號。
2.能力目標(biāo)
(1)會判斷齒輪各部位的名稱;
(2)會根據(jù)已知條件計(jì)算齒輪各部分尺寸;(3)培養(yǎng)良好的小組協(xié)作能力。3.思想目標(biāo)
培養(yǎng)學(xué)生從事工程技術(shù)工作認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。4.教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)確定
從多年的教學(xué)實(shí)踐來看:齒輪傳動學(xué)習(xí)的最終目標(biāo)是學(xué)生能夠使用齒輪相關(guān)計(jì)算公式從事工程技術(shù)計(jì)算,在教學(xué)過程中,必須以此作為教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)。
三、說教學(xué)方法:
1.說教法
瑞士著名教育學(xué)家皮亞杰的建構(gòu)主義理論認(rèn)為,學(xué)生是學(xué)習(xí)的主體,教師則是學(xué)習(xí)過程的引導(dǎo)者,而學(xué)生的學(xué)習(xí)動力則源于興趣。因此,針對中職生的學(xué)習(xí)特點(diǎn),在本課的教學(xué)方法上采用三種教學(xué)方法:
(1)情境教學(xué)法通過多媒體教學(xué)課件設(shè)置工程實(shí)際及相關(guān)職業(yè)崗位情境,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。
(2)問題教學(xué)法
在學(xué)生進(jìn)入情境、產(chǎn)生興趣的接受知識的最佳狀態(tài),適時引入問題,引導(dǎo)學(xué)生思考、探究。
(3)案例嘗試法
以具體的工程案例引導(dǎo)學(xué)生嘗試運(yùn)用相關(guān)公式解題。
2.說學(xué)法
為了更好地完成本堂課的教學(xué)任務(wù),學(xué)生應(yīng)該根據(jù)教師的教法,相應(yīng)地采用下列幾種學(xué)習(xí)方法:
(1)觀察法
根據(jù)教師創(chuàng)設(shè)的情境,思考齒輪傳動的概念、分類及傳動特點(diǎn)。(2)探究法、發(fā)現(xiàn)法
根據(jù)教師設(shè)置的任務(wù)或問題,通過小組協(xié)作探究解決問題的答案。
(3)嘗試法
根據(jù)教師提供的工程案例,在教師引導(dǎo)下,借助教材相關(guān)表格中的參數(shù),小組協(xié)作嘗試解決工程問題。
四、說教學(xué)過程
1.情境激趣
根據(jù)維果茨基的最近發(fā)展區(qū)理論,教師使用多媒體技術(shù),引入工程實(shí)際或者日常生活中使用到齒輪的場景,熟悉的生活情境能很好地喚起學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。使學(xué)生在愉快的學(xué)習(xí)氛圍中了解齒輪傳動的分類與傳動特點(diǎn)。
2.教師設(shè)疑、學(xué)生小組思考、探究
在學(xué)生興趣最高點(diǎn),教師及時設(shè)疑,并將學(xué)生安排2人一組,參閱教材P142、143學(xué)習(xí)內(nèi)容,表7-12,圖7-
17、18,思考下列問題:
(1)齒輪包括哪些部位?
(2)齒輪有哪幾個標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)?
3.小組協(xié)作討論并相互間交流
教師安排若干小組將討論結(jié)果呈現(xiàn),并在小組間相互探討,最終獲得最佳答案。
4.意義構(gòu)建——案例嘗試解決工程問題
結(jié)合學(xué)生在此階段的知識,如何實(shí)現(xiàn)奧蘇貝爾提出的認(rèn)知遷移,在本環(huán)節(jié)內(nèi)設(shè)置工程案例,引導(dǎo)學(xué)生通過小組協(xié)作,查閱表7-13內(nèi)相關(guān)計(jì)算公式,開展研討并進(jìn)行計(jì)算,將計(jì)算結(jié)果填寫入教師設(shè)置的相關(guān)表格內(nèi)。[此環(huán)節(jié)是本堂課教學(xué)高潮,通過案例嘗試教學(xué)方法,有效地激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)主動性。]
5.課堂交流
教師安排若干小組將工程案例解題結(jié)果呈現(xiàn),并在課堂上,全體小組間相互交流、探討,最后達(dá)成一致意見,獲得最終正確答案,突破教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)。
6.課堂總結(jié)
安排若干學(xué)生對本堂課知識點(diǎn)進(jìn)行歸納、總結(jié)。
7.布置作業(yè)
通常,《機(jī)械基礎(chǔ)》教材都有配套的同步練習(xí),根據(jù)相關(guān)知識點(diǎn),要求學(xué)生完成同步練習(xí)作業(yè),鞏固新知。
第二篇:齒輪傳動設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)
機(jī)械原理大作業(yè)三
課程名稱:
機(jī)械原理
設(shè)計(jì)題目:
齒輪傳動設(shè)計(jì)
院
系:
機(jī)電學(xué)院
班
級:
設(shè)
計(jì)
者:
學(xué)
號:
指導(dǎo)教師:
設(shè)計(jì)時間:
2017年6月5日
XX大學(xué)
一、設(shè)計(jì)題目
如圖所示,一個機(jī)械傳動系統(tǒng),運(yùn)動由電動機(jī)1輸入,經(jīng)過機(jī)械傳動系統(tǒng)變速后由圓錐齒輪16輸出三種不同的速度。用表中第21組數(shù)據(jù)對該機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
1.1機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖
1.電動機(jī)
2,4.皮帶輪
3.皮帶
5,6,7,8,9,10,11,12,13,14.圓柱齒輪、15,16.圓錐齒輪
1.2機(jī)械傳動系統(tǒng)原始參數(shù)
序號
電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)
輸出軸轉(zhuǎn)速(r/min)
帶傳動最大傳動比
滑移齒輪傳動
定軸齒輪傳動
最大傳動比
模數(shù)
圓柱齒輪
圓錐齒輪
一對齒輪最大傳動比
模數(shù)
一對齒輪最大傳動比
模數(shù)
745
≤2.5
≤4
≤4
≤4
二、傳動比的分配計(jì)算
電動機(jī)轉(zhuǎn)速n=745r/min,輸出轉(zhuǎn)速n1=40
r/min,n2=35
r/min,n3=30
r/min,帶傳動的最大傳動比ipmax=2.5,滑移齒輪傳動的最大傳動比ivmax=4,定軸齒輪傳動的最大傳動比idmax=4。
根據(jù)傳動系統(tǒng)的原始參數(shù)可知,傳動系統(tǒng)的總傳動比為
i1=nn1=745/40=18.625
i2=nn2=745/35=21.286
i3=nn3
=745/30=24.833
傳動系統(tǒng)的總傳動比由帶傳動、滑移齒輪傳動和定軸齒輪傳動三部分實(shí)現(xiàn)。設(shè)帶傳動的傳動比為ipmax=2.5,滑移齒輪的傳動比為iv1、iv2和iv3,定軸齒輪傳動的傳動比為if,則總傳動比
i1=ipmaxiv1if
i2=ipmaxiv2if
i3=ipmaxiv3if
令iv3=ivmax=4
則可得定軸齒輪傳動部分的傳動比為if
=
i3ipmax×ivmax
=
24.8332.5×4=2.4833
滑移齒輪傳動的傳動比
iv1=i1ipmax×if
=
18.6252.5×2.4833
=3.0000
iv2=i2ipmax×if
=
21.2862.5×2.4833
=3.4287
定軸齒輪傳動由3對齒輪傳動組成,則每對齒輪的傳動比為
id=3if=32.4833=1.3542≤idmax=4
三、齒輪齒數(shù)的確定
3.1
滑移齒輪傳動齒數(shù)的確定
根據(jù)傳動比符合ivi=3的要求,以及中心距必須和后兩個齒輪對相同,齒數(shù)最好互質(zhì),不能產(chǎn)生根切以及尺寸盡可能小等一系列原則,初步確定滑移齒輪5,6為高度變位齒數(shù)分別為:z5=
18,z6=
53。變位系數(shù)x1=0.4,x2=-0.4
根據(jù)傳動比符合iv2=3.4287的要求,以及中心距必須和其他兩個齒輪對相同,齒數(shù)最好互質(zhì),不能產(chǎn)生根切以及尺寸盡可能小等一系列原則,初步確定齒輪7,8,9,10均為角度變位齒輪,齒數(shù)分別為z7=16,z8=
55,變位系數(shù)x1=0.53,x2=0.567
z9=14,z10=57,變位系數(shù)x1=0.53,x2=0.567
它們的齒頂高系數(shù)ha*=1,徑向間隙系數(shù)c*=0.25,分度圓壓力角α=20°,實(shí)際中心距a'=67mm。
3.2
定軸傳動齒輪齒數(shù)的確定
根據(jù)定軸齒輪變速傳動系統(tǒng)中傳動比符合id的要求,以及齒數(shù)最好互質(zhì),不能產(chǎn)生根切以及尺寸盡可能小等一系列原則,可大致選擇如下:
圓柱齒輪11、12、13和14為高度變位齒輪,其齒數(shù):z11=z13=17,z12=z14=23。變位系數(shù)x1=0.120,x2=-0.120,它們的齒頂高系數(shù)ha*=1,徑向間隙系數(shù)c*=0.25,分度圓壓力角α=20°。
圓錘齒輪15和16選擇為標(biāo)準(zhǔn)齒輪z15=17,z16=23,齒頂高系數(shù)ha*=1,徑向間隙系數(shù)c*=0.2,分度圓壓力角α=20°。
四、滑移齒輪變速傳動中每對齒輪幾何尺寸及重合度的計(jì)算
4.1滑移齒輪5和齒輪6
序號
項(xiàng)目
代號
計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果
齒數(shù)
齒輪5
z5
齒輪6
z6
模數(shù)
m
壓力角
α
20°
齒頂高系數(shù)
ha*
頂隙系數(shù)
c*
0.25
標(biāo)準(zhǔn)中心距
a
=
(z5+z6)/2=71mm
實(shí)際中心距
a'
71mm
嚙合角
α'
α'=arccosacosαa'=20°
變位系數(shù)
齒輪5
x5
0.40
齒輪6
x6
-0.40
齒頂高
齒輪5
ha5
ha5=mha*+x5-?y=2.800mm
齒輪6
ha6
ha6=mha*+x6-?y=1.200mm
齒根高
齒輪5
hf5
hf5=mha*+c*-x5=1.700mm
齒輪6
hf6
hf6=mha*+c*-x6=3.300mm
分度圓直徑
齒輪5
d5
d5=mz5=36.000mm
齒輪6
d6
d6=mz6=106.000mm
齒頂圓直徑
齒輪5
da5
da5=d5+2ha5=41.600mm
齒輪6
da6
da6=d6+2ha6=108.400mm
齒根圓直徑
齒輪5
df5
df5=d5-2hf5=32.600mm
齒輪6
df6
df6=d6-2hf6=99.400mm
齒頂圓壓力角
齒輪5
αa5
αa5=arccosd5cosαda5=35.591°
齒輪6
αa6
αa6=arccosd6cosαda6=23.236°
重合度
ε
ε=[z5tanαa5-tanα'+z6tanαa6-tanα']
/2π=1.559
4.2滑移齒輪7和齒輪8
序號
項(xiàng)目
代號
計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果
齒數(shù)
齒輪7
z7
齒輪8
z8
模數(shù)
m
壓力角
α
20°
齒頂高系數(shù)
ha*
頂隙系數(shù)
c*
0.25
標(biāo)準(zhǔn)中心距
a
=
(z7+z8)/2=71mm
實(shí)際中心距
a'
73mm
嚙合角
α'
α'=arccosacosαa'=23.943°
變位系數(shù)
齒輪7
x7
0.53
齒輪8
x8
0.567
齒頂高
齒輪7
ha7
ha7=mha*+x7-?y=2.866mm
齒輪8
ha8
ha8=mha*+x8-?y=2.940mm
齒根高
齒輪7
hf7
hf7=mha*+c*-x7=1.440mm
齒輪8
hf8
hf8=mha*+c*-x8=1.366mm
分度圓直徑
齒輪7
d7
d7=mz7=32.000mm
齒輪8
d8
d8=mz8=110.000mm
齒頂圓直徑
齒輪7
da7
da7=d7+2ha7=37.732mm
齒輪8
da8
da8=d8+2ha8=115.880mm
齒根圓直徑
齒輪7
df7
df7=d7-2hf7=29.12mm
齒輪8
df8
df8=d8-2hf8=107.268mm
齒頂圓壓力角
齒輪7
αa7
αa7=arccosd7cosαda7=37.161°
齒輪8
αa8
αa8=arccosd8cosαda8=26.873°
重合度
ε
ε=[z7tanαa7-tanα'+z8tanαa8-tanα']
/2π=1.553
4.3滑移齒輪9和齒輪10
序號
項(xiàng)目
代號
計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果
齒數(shù)
齒輪9
z9
齒輪10
z10
模數(shù)
m
壓力角
α
20°
齒頂高系數(shù)
ha*
頂隙系數(shù)
c*
0.25
標(biāo)準(zhǔn)中心距
a
=
(z9+z10)/2=71
實(shí)際中心距
a'
嚙合角
α'
α'=arccosacosαa'=23.943°
變位系數(shù)
齒輪9
x9
0.53
齒輪10
x10
0.567
齒頂高
齒輪9
ha9
ha9=mha*+x9-?y=2.866mm
齒輪10
ha10
ha10=mha*+x10-?y=2.940mm
齒根高
齒輪9
hf9
hf9=mha*+c*-x9=1.440mm
齒輪10
hf10
hf10=mha*+c*-x10=1.366mm
分度圓直徑
齒輪9
d9
d9=mz9=28.000mm
齒輪10
d10
d10=mz10=114.000mm
齒頂圓直徑
齒輪9
da9
da9=d9+2ha9=33.732mm
齒輪10
da10
da10=d10+2ha10=119.880mm
齒根圓直徑
齒輪9
df9
df9=d9-2hf9=25.120mm
齒輪10
df10
df10=d10-2hf10=111.268mm
齒頂圓壓力角
齒輪9
αa9
αa9=arccosd9cosαda9=38.738°
齒輪10
αa10
αa10=arccosd10cosαda10=26.67°
重合度
ε
ε=[z9tanαa9-tanα'+z10tanαa10-tanα']
/2π=1.531
五、定軸齒輪變速傳動中每對齒輪幾何尺寸及重合度的計(jì)算
5.1圓柱齒輪11與齒輪12
(齒輪13同齒輪11,齒輪14同齒輪12)
序號
項(xiàng)目
代號
計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果
齒數(shù)
齒輪11
z11
齒輪12
z12
模數(shù)
m
壓力角
α
20°
齒頂高系數(shù)
ha*
頂隙系數(shù)
c*
0.25
標(biāo)準(zhǔn)中心距
a
=
(z11+z12)/2=60
實(shí)際中心距
a'
嚙合角
α'
α'=arccosacosαa'=20°
變位系數(shù)
齒輪11
x11
0.120
齒輪12
x12
-0.120
齒頂高
齒輪11
ha11
ha11=mha*+x11-?y=3.360mm
齒輪12
ha12
ha12=mha*+x12-?y=2.640mm
齒根高
齒輪11
hf11
hf11=mha*+c*-x11=3.390mm
齒輪12
hf12
hf12=mha*+c*-x12=4.110mm
分度圓直徑
齒輪11
d11
d11=mz11=51mm
齒輪12
d12
d12=mz12=69mm
齒頂圓直徑
齒輪11
da11
da11=d11+2ha11=57.720mm
齒輪12
da12
da12=d12+2ha12=74.280mm
齒根圓直徑
齒輪11
df11
df11=d11-2hf11=44.220mm
齒輪12
df12
df12=d12-2hf12=60.780mm
齒頂圓壓力角
齒輪11
αa11
αa11=arccosd11cosαda11=33.916°
齒輪12
αa12
αa12=arccosd12cosαda12=29.203°
重合度
ε
ε=[z11tanαa11-tanα'+z12tanαa12-tanα']
/2π
=1.549
5.2圓錐齒輪15與16
序號
項(xiàng)目
代號
計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果
齒數(shù)
齒輪15
z15
齒輪16
z16
模數(shù)
m
壓力角
α
20°
齒頂高系數(shù)
ha*
頂隙系數(shù)
c*
0.2
分度圓錐角
齒輪15
δ15
δ15=arccot(z16/z15)=36.469°
齒輪16
δ16
δ16=90°-δ15=53.531°
分度圓直徑
齒輪15
d15
d15=mz15=51.000mm
齒輪16
d16
d16=mz16=69.000mm
錐距
R
R=12d152+d162=42.901mm
齒頂高
齒輪15
ha15
ha15=mha*=3.000mm
齒輪16
ha16
ha16=mha*=3.000mm
齒根高
齒輪15
hf15
hf15=mha*+c*=3.600mm
齒輪16
hf16
hf16=mha*+c*=3.600mm
齒頂圓直徑
齒輪15
da15
da15=d15+2ha15cosδ15=55.825mm
齒輪16
da16
da16=d16+2ha16cosδ16=72.566mm
齒根圓直徑
齒輪15
df15
df15=d15-2hf15cosδ15=45.210mm
齒輪16
df16
df16=d16-2hf16cosδ16=64.720mm
當(dāng)量齒數(shù)
齒輪15
zν15
zν15=z15cosδ15=21.140
齒輪16
zν16
zν16=z16cosδ16=38.695
當(dāng)量齒輪
齒頂圓壓力角
齒輪15
ανa15
ανa15=arccosmzν15cosαmzν15+2ha15=30.854°
齒輪16
ανa16
ανa16=arccosmzν16cosαmzν16+2ha16=26.682°
重合度
ε
ε=[zν15tanανa15-tanα'+zν16tanανa16-tanα']
/2π=1.640
六、輸出轉(zhuǎn)速的檢驗(yàn)
n1=n*iv1'*if'*ipmax'=745×1853×1723×1723×1723×12.5=40.86rmin
(要求值40r?min)
n2=n*iv1'*if'*ipmax'=745×1655×1723×1723×1723×12.5=35.00rmin
(要求值35r?min)
n3=n*iv1'*if'*ipmax'=745×1457×1723×1723×1723×12.5=29.56rmin
(要求值30r?min)
可以看出,當(dāng)輸入轉(zhuǎn)速為745
r?min時,所設(shè)計(jì)齒輪傳動機(jī)構(gòu)能輸出符合所要求的轉(zhuǎn)速。
第三篇:齒輪傳動習(xí)題
一、選擇題
1、在機(jī)械傳動中,理論上能保證瞬時傳動比為常數(shù)的是___3__。(1)帶傳動
(2)鏈傳動
(3)齒輪傳動(4)摩擦輪傳動
2、在機(jī)械傳動中,傳動效率高,結(jié)構(gòu)緊湊、功率和速度適用范圍最廣的是__4_____。(1)帶傳動
(2)摩擦輪傳動
(3)鏈傳動(4)齒輪傳動
3、成本較高,不宜用于軸間距離較大的單級傳動是__3___。(1)帶傳動
(2)鏈傳動
(3)齒輪傳動
4、能緩沖減振,并且起到過載安全保護(hù)作用的傳動是__1__。(1)帶傳動
(2)鏈傳動
(3)齒輪傳動
5、一般參數(shù)的閉式軟齒面齒輪傳動的主要失效形式是_1___。(1)齒面點(diǎn)蝕(2)輪齒折斷(3)齒面磨粒磨損(4)齒面膠合
6、一般參數(shù)的閉式硬齒面齒輪傳動的主要失效形式是_2___。
(1)齒面點(diǎn)蝕(2)輪齒折斷(3)齒面塑性變形(4)齒面膠合
7、高速重載且散熱條件不良的閉式齒輪傳動,其最可能出現(xiàn)的失效形式是__4____。(1)輪齒折斷
(2)齒面磨粒磨損
(3)齒面塑性變形
(4)齒面膠合
8、齒輪因齒面塑性變形而失效最可能出現(xiàn)在_2_____齒輪傳動中。
(1)高速輕載的閉式硬齒面
(2)低速重載的閉式軟齒面(3)潤滑油粘度較高的硬齒面
9、設(shè)計(jì)一般閉式齒輪傳動時,計(jì)算接觸疲勞強(qiáng)度是為了避免______3______失效。(1)膠合(2)磨粒磨損
(3)齒面點(diǎn)蝕
(4)輪齒折斷
10、設(shè)計(jì)一般閉式齒輪傳動時,齒根彎曲疲勞強(qiáng)度主要針對的失效形式是___2____________。(1)齒面塑性變形
(2)輪齒疲勞折斷
(3)齒面點(diǎn)蝕
(4)磨損
11、磨損尚無完善的計(jì)算方法,故目前設(shè)計(jì)開式齒輪傳動時,一般彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算,用適當(dāng)增大模數(shù)的辦法以考慮___3____的影響。
(1)齒面點(diǎn)蝕
(2)齒面塑性變形(3)磨粒磨損
(4)齒面膠合
12、對齒輪輪齒材料性能的基本要求是___1________。
(1)齒面要硬,齒芯要韌
(2)齒面要硬,齒芯要脆
(3)齒面要軟,齒芯要脆
(4)齒面要軟,齒芯要韌
13、設(shè)計(jì)一對材料相同的軟齒面齒輪傳動時,一般使小齒輪齒面硬度HBS1,和大齒輪齒面硬度HBS2的關(guān)系為_______3___。
(1)HBS1 (3)HBS1>HBS214、對于一對材料相同的鋼制軟齒面齒輪傳動,常用的熱處理方法是_____3_______。(1)小齒輪淬火,大齒輪調(diào)質(zhì) (2)小齒輪淬火,大齒輪正火 (3)小齒輪調(diào)質(zhì),大齒輪正火 (4)小齒輪正火,大齒輪調(diào)質(zhì) 15、一材料為45鋼要求6級精度的硬齒面齒輪,其制造工藝過程可在齒坯加工以后順序進(jìn)行_____1________。 (1)滾齒、表面淬火、磨齒 (2)滾齒、磨齒、表面淬火(3)滲碳淬火、滾齒、磨齒 (4)滲碳淬火、磨齒 16、選擇齒輪毛坯的成型方法時(鍛造、鑄造、軋制圓鋼等),除了考慮材料等因素外,主要依據(jù)______1__________。 (1)齒輪的幾何尺寸(2)齒輪的精度(3)齒輪的齒面粗糙度 (4)齒輪在軸承上的位置 17、齒輪接觸強(qiáng)度計(jì)算中的彈性系數(shù)ZE反映了___2_____對齒面接觸應(yīng)力的影響。(1)齒輪副強(qiáng)度的極限 (2)齒輪副材料的彈性模量和泊松比 (2)齒輪副材料的彈性極限 (4)齒輪副材料的度 18、齒輪抗彎曲強(qiáng)度計(jì)算中的齒形系數(shù)YFa反映了____1_______對抗彎強(qiáng)度的影響。(1)輪齒的形狀 (2)輪齒的大小 (3)齒面強(qiáng)度 (4)齒面粗糙度 19、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的齒形系數(shù)YFa取決于____2________。 (1)模數(shù) (2)齒數(shù) (3)齒寬系數(shù) (4)齒面硬度 20、一減速齒輪傳動,主動輪1用45鋼調(diào)質(zhì),從動輪2用45鋼正火,則它們的齒面接觸應(yīng)力的關(guān)系是_______2____。(1)σH1<σH2 (2)σH1=σ H2 (3)σH1>σH2 21、為了有效地提高齒面接觸強(qiáng)度,可______2______。(1)保持分度圓直徑不變而增大模數(shù) (2)增大分度圓直徑(3)保持分度圓直徑不變而增加齒數(shù) 22、設(shè)計(jì)圓柱齒輪傳動時,通常使小齒輪的寬度比大齒輪的寬一些,其目的是___3________。(1)使小齒輪和大齒輪的強(qiáng)度接近相等 (2)為了使傳動更平穩(wěn) (3)為了補(bǔ)償可能的安裝誤差以保證接觸線長度 23、設(shè)計(jì)斜齒圓柱齒輪傳動時,螺旋角β一般在8度~20度范圍內(nèi)選取,β太小斜齒輪傳動的優(yōu)點(diǎn)不明顯,太大則會引起__3____。 (1)嚙合不良 (2)制造困難 (3)軸向力太大 (4)傳動平穩(wěn)性下降 二、分析與思考題 1、在進(jìn)行齒輪強(qiáng)度計(jì)算時,為什么要引入載荷系數(shù)K? 2、試說明彈性系數(shù)ZE的物理意義。 3、試說明節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)ZH的物理意義,它與齒輪哪些參數(shù)有關(guān)? 4、試說明齒形系數(shù)YFa的物理意義,它與齒輪的哪些參數(shù)有關(guān)? 5、應(yīng)力修正系數(shù)YSa考慮了哪些因素對抗彎強(qiáng)度的影響? 6、兩級展開式齒輪減速器如圖所示。已知主動輪1為左旋,轉(zhuǎn)向nl如圖示,為使中間軸上兩齒輪所受的軸向力相互抵消一部分,試在圖中標(biāo)出各齒輪的螺旋線方向,并在各齒輪分離體的嚙合點(diǎn)處標(biāo)出齒輪的軸向力Fa、徑向力Fr,和圓周力Ft,的方向。 7、齒輪傳動的常用潤滑方式有哪些?潤滑方式的選擇與齒輪圓周速度大小有何關(guān)系?潤滑油粘度的選擇與齒輪圓周速度大小有何關(guān)系? 8、為什么齒面點(diǎn)蝕一般首先發(fā)生在靠近節(jié)線的齒根面上? 9、在什么工況下工作的齒輪易出現(xiàn)膠合破壞? 10、閉式齒輪傳動與開式齒輪傳動的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則有何不同? 11、通常所謂軟齒面與硬齒面的硬度界限是如何劃分的?軟齒面齒輪和硬齒面齒輪在加工方法上有何區(qū)別? 12、齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式是如何建立的?為什么要選擇節(jié)點(diǎn)作為齒面接觸應(yīng)力的計(jì)算點(diǎn)? 一、選擇題 1、(3) 2、(4) 3、(3) 4、(1) 5、(1) 6、(2) 7、(4) 8、(2) 9、(3) 10、(2) 11、(3) 12、(1) 13、(3) 14、(3) 15(1) 16、(1) 17、(2) 18、(1) 19、(2) 20、(2) 21、(2) 22、(3) 23、(3) 二、分析與思考題 1、答:輪齒受力分析時是按照作用在輪齒上的理想狀況下的載荷,齒輪傳動在實(shí)際工作時,由于原動機(jī)和工作機(jī)的載荷性質(zhì)不同,會產(chǎn)生附加動載荷。另外,由于齒輪、軸和軸承加工、安裝的誤差及受載后產(chǎn)生的彈性變形引起的載荷集中等,使實(shí)際載荷比名義載荷大。因此,在齒輪傳動的強(qiáng)度計(jì)算時,要引入載荷系數(shù)K。 2、答:材料的彈性系數(shù)ZE反映了一對齒輪材料的彈性模量和泊松比對接觸應(yīng)力的影響。 3、答:節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)ZH考慮了節(jié)點(diǎn)嚙合處齒廓形狀對接觸應(yīng)力的影響。它與壓力角有關(guān)。 4、答:齒形系數(shù)YFa考慮齒形對齒根彎曲應(yīng)力影響。齒形系數(shù)取決于齒數(shù)與變位系數(shù)。 5、答:考慮到齒根圓角處的應(yīng)力集中以及齒根危險截面上壓應(yīng)力、切應(yīng)力等的影響,所以引入應(yīng)力修正系數(shù)。 6、7、答:齒輪傳動的潤滑方式有浸油潤滑和噴油潤滑兩種。當(dāng)齒輪的圓周速度v≤12 m/s時,通常采用浸油潤滑 當(dāng)齒輪的圓周速度v>12 m/s時,采用噴油潤滑。 8、答:由于輪齒在節(jié)線附近嚙合時,同時嚙合的齒對數(shù)少,接觸應(yīng)力大,且輪齒間相對滑動速度小,潤滑油膜不易形成。 9、答:高速(或低速)重載的閉式傳動易出現(xiàn)膠合破壞。 10、答:對于閉式軟齒面齒輪傳動,主要失效形式是齒面點(diǎn)蝕,應(yīng)先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,確定齒輪的主要參數(shù)和尺寸,然后再按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行校核。閉式硬齒面齒輪傳動的主要失效形式是輪齒折斷,故通常先按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,確定齒輪的模數(shù)和其它尺寸,然后再按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行校核。 對于開式齒輪傳動,主要失效形式是齒面磨損和因磨損導(dǎo)致的輪齒折斷。對齒面磨損目前尚無成熟的計(jì)算方法,故通常按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,確定齒輪的模數(shù)??紤]磨損因素,再將模數(shù)增大10%~15%,而無需校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度。 11、答:軟齒面(硬度≤350HBS)、硬齒面(硬度>350HBS)。軟齒面齒輪經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火處理后進(jìn)行切齒。 硬齒面齒輪通常切齒后進(jìn)行表面硬化處理(如表面淬火、滲碳、氮化、氰化等),然后再磨齒。 12、答:齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式是根據(jù)赫茲公式建立的。 由于直齒圓柱齒輪在節(jié)點(diǎn)處為單對齒參與嚙合,相對速度為零,潤滑條件不好,因而承載能力最弱,故點(diǎn)蝕常發(fā)生在節(jié)線附近。一般按節(jié)點(diǎn)處的接觸應(yīng)力來計(jì)算齒面的接觸疲勞強(qiáng)度。 齒輪傳動的優(yōu)缺點(diǎn)分析 來源:http:// 中國密封網(wǎng)http://004km.cn/ CLS-II型 齒輪傳動效率實(shí)驗(yàn)報告 專業(yè)班級---------姓名(學(xué)號)--------- 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)老師 孟瑞 任課老師--------- 1.數(shù)據(jù)和曲線 3.實(shí)驗(yàn)思考題 (1)簡述你對齒輪傳動實(shí)驗(yàn)中封閉功率流的認(rèn)識。第四篇:齒輪傳動的優(yōu)缺點(diǎn)分析
第五篇:齒輪傳動效率實(shí)驗(yàn)報告