第一篇：陶瓷廠設(shè)計(小論文)

年產(chǎn)250萬平方米墻地磚陶瓷廠設(shè)計

摘要：我國建筑陶瓷歷史悠久，發(fā)展趨勢明顯。為開拓國際市場，我國建筑陶瓷企業(yè)應(yīng)在產(chǎn)品、品牌、渠道、價格方面研究對策，努力開拓國際市場。設(shè)計中，選擇高安作為廠址，確定工藝流程后，參考大量資料，進(jìn)行物料平衡計算和設(shè)備選型，經(jīng)概預(yù)算，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)顯示，本廠符合生產(chǎn)要求。關(guān)鍵字：發(fā)展趨勢；出口；工藝；設(shè)備；平面布置；經(jīng)濟(jì)

1.前言

我國建筑陶瓷歷史悠久，發(fā)展到現(xiàn)在，我國建筑陶瓷形成了“三山一海夾兩江”的產(chǎn)業(yè)布局結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在，我國建筑陶瓷工藝設(shè)計和開發(fā)向著時裝化、個性化、人性化、藝術(shù)化、自然化、多功能化發(fā)展。我國產(chǎn)業(yè)布局已經(jīng)基本形成，未來發(fā)展重點(diǎn)將是以產(chǎn)品品牌、質(zhì)量、服務(wù)為中心的內(nèi)涵發(fā)展模式。同時，生產(chǎn)設(shè)備趨向大型化、自動化和智能化，現(xiàn)代高新技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計方面應(yīng)用越來越多。綠色化發(fā)展、節(jié)能減排是國內(nèi)外陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展重要組成部分，國內(nèi)市場需求結(jié)構(gòu)也將發(fā)生改變。

未來，國際建筑陶瓷市場將發(fā)生一系列明顯變化，其主要特點(diǎn)表現(xiàn)在質(zhì)量高、花色全、造型新穎、產(chǎn)品朝著多元化趨勢發(fā)展。此外，產(chǎn)品配套化、個性化需求也日益凸現(xiàn)。

近年來我國建筑陶瓷出口量在不斷的增長，但在國際市場上所占的比例相小，作為建筑陶瓷生產(chǎn)大國，產(chǎn)品卻多為中低檔，出口價格又低，在國際市場上難以和傳統(tǒng)陶瓷強(qiáng)國競爭，分析發(fā)現(xiàn)我國建筑陶瓷出口存在以下問題：（1）品牌與標(biāo)準(zhǔn)問題

（2）自有知識產(chǎn)權(quán)與貿(mào)易壁壘問題（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與質(zhì)量問題（4）建筑陶瓷企業(yè)機(jī)制問題

（5）我國建筑陶瓷企業(yè)的出口效益受各種主觀因素影響

同時，分析我國建筑陶瓷出口優(yōu)勢，發(fā)現(xiàn)有五大優(yōu)勢：（1）豐富的原料資源和人力資源（2）龐大的生產(chǎn)規(guī)模

（3）較好的專業(yè)協(xié)作配套條件（4）加入WTO后強(qiáng)有力的政策支持

（5）建陶強(qiáng)國生產(chǎn)中心外移

為開拓國際市場，我國建筑陶瓷企業(yè)應(yīng)在產(chǎn)品、品牌、渠道、價格方面研究對策，努力開拓國際市場。在分析了現(xiàn)今建筑陶瓷發(fā)展形勢的前提下，本人開展了這次陶瓷廠設(shè)計。

2.設(shè)計流程 2.1生產(chǎn)概況

本廠產(chǎn)品規(guī)格和產(chǎn)量見表2-1

表2-1

產(chǎn)品產(chǎn)量和規(guī)格

產(chǎn)品名稱 白色內(nèi)墻磚 彩色地磚

產(chǎn)量 100萬平方米 150萬平方米

規(guī)格 200×45×6mm 600×600×9mm

2.2廠址選擇

廠址選在座落于江西高安的“中國建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)基地”。原因是高安有六大優(yōu)勢：

(1)高安具有悠久的陶瓷歷史(2)扎實(shí)的建筑陶瓷工業(yè)基礎(chǔ)(3)擁有豐富的建筑陶瓷人力資源(4)擁有豐富的原輔料資源

(5)擁有強(qiáng)大的運(yùn)輸能力和便利的交通(6)巨大的市場需求

2.3工藝流程的確定

（1）坯料制配工藝

粗碎→陶瓷原料按配方過磅→料斗→按比例加水投放球磨機(jī)中→過振動篩除雜→由強(qiáng)鐵磁除鐵→放漿入料漿池→壓制成型→修坯→干燥→施釉→窯爐（燒成一般分為預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶）→成品的檢修、包裝→倉庫（2）釉料制配工藝

釉用原料按配方過磅投放→按比例加水投入球磨機(jī)中→過振動篩除雜→由強(qiáng)鐵磁除鐵→放漿入料漿池→存漿池陳腐備用。

2.4 物料平衡計算

物料平衡計算是工藝設(shè)計中重要組成部分，是以生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝流程、工藝參數(shù)及生產(chǎn)班制為基礎(chǔ)，對陶瓷生產(chǎn)中各工序物料量的一種近似計算法。

計算得，坯料年新坯料加工量為38290.2噸。

白色內(nèi)墻磚所需白釉為739.4t，其中，生料釉709.9t，蘇州土29.6t。彩色地磚所需色釉為2107.4t，其中，色劑量為126.4t，生料釉1901.8t，蘇

州土79.2t。

經(jīng)計算，坯料各原料用量如下表2-2：

表2-2 坯料各原料用量

原料 高嶺土 長石 石灰石 高嶺石 界牌泥 黑泥

比例（%）5 6 53 21 10

具體用量（t）

5215.2 3159.8 3791.8 31597.1 15122.5 7201.2

經(jīng)計算，庫棚合計5721m2，其中，坯用原料占面積5465m2，釉用原料庫面積256m2，堆場合計8605m2。

原料的運(yùn)輸選用規(guī)格型號為B650的皮帶運(yùn)輸機(jī)和斗式提升機(jī)。

2.5 設(shè)備選型

工藝設(shè)備選型和計算也是工廠設(shè)計的重要組成部分之一，在確定生產(chǎn)工藝流程并完成物料平衡后進(jìn)行，工藝設(shè)備選型和計算的任務(wù)是：根據(jù)配方生產(chǎn)性質(zhì)、產(chǎn)量大小和工藝流程選擇設(shè)備的型式，然后確定設(shè)備規(guī)格的大小，最后根據(jù)各工序的加工量和設(shè)備的生產(chǎn)能力進(jìn)行計算，確定所需設(shè)備臺數(shù)。

原料運(yùn)入廠內(nèi)后，塊狀硬質(zhì)原料存在堆場，粉狀及粘土類存于庫棚中。塊狀硬質(zhì)原料進(jìn)球磨機(jī)前需經(jīng)顎式破碎機(jī)粗碎。粗碎選用PEF250?400型顎式破碎機(jī)一臺

由于本設(shè)計的陶瓷廠進(jìn)廠原料都是小粒徑的顆粒原料或粉料原料，所以直接對原料進(jìn)行細(xì)碎處理，破碎設(shè)備選用襯濕法球磨機(jī)，坯用與釉用球磨機(jī)型號分別為TCIF3200×6000和QM2700×2700，坯用球磨機(jī)取5臺，色釉和白釉分別2臺。

坯料漿池取4個，半徑2.5m，深3m，釉料漿池取2個，白釉與色釉各1個，半徑1.5m，深1.5m。

原料在加工制備泥漿過程中，必須經(jīng)過干、濕法除鐵，本設(shè)計中采用了電磁除鐵。泥漿輸送選用B20/90型柱塞泵，其結(jié)構(gòu)簡單、維修容易、工作可靠，便于控制及保證泥漿所需壓力。

目前大、中型墻地磚廠多采用噴霧干燥法使泥漿脫水制成符合要求的壓制粉料。本設(shè)計中選用壓力式噴霧干燥塔3200型2臺，采用水煤漿旋風(fēng)加熱爐為噴霧干燥器供熱風(fēng)，其熱容量大、熱效率高、燃燒穩(wěn)定、控制靈敏、能適應(yīng)多種煤質(zhì)的燃燒，采用旋風(fēng)兩段式燃燒除塵方式，除塵效果好。

粉料倉用選用圓錐形;噴霧干燥器制備的粉料堆積密度一般約為2t / m3，由于粉料堆積時，形成自然休止角，因而物料不可能將料倉填滿。但一般料倉有效容積系數(shù)不小于0.75，壓制粉料料倉的容積，考慮到陳腐和貯存的需要，一般考慮3天的貯量，粉料倉角度不得小于60°，且為防止堵料的措施，安裝了電動振動器。料倉頂上留有尺寸為600×600mm的入孔。經(jīng)計算，取6個料倉。

選擇工藝成型的原則是：盡可能選用先進(jìn)的工藝和技術(shù)，減少工序，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率，降低原材料，燃料消耗，改善勞動條件；在滿足制品加工要求的前提，成型生產(chǎn)工藝應(yīng)力求單一化。

本設(shè)計中采用壓制成型，選用型號為PH980的壓機(jī)。經(jīng)計算，彩色地磚與白色內(nèi)墻磚分別用一臺壓機(jī)壓制，共需2臺壓機(jī)。

磚的干燥選臥式輥道窯干燥器，選TC3G(G)臥式輥道干燥器，每段窯長2.13m，內(nèi)寬1.83m。對白色內(nèi)墻磚，取20段，窯長42.6m。對彩色地磚，取33段，窯長70.29m。

在修坯和上釉附近，必須貯存一定數(shù)量的半成品，作為平衡工序之用。

常用的施釉方法有浸釉、噴釉、澆釉、滾釉與刷釉。本設(shè)計中引用了佛山陶機(jī)總廠生產(chǎn)的一次燒成施釉的整套設(shè)施。

燒成車間選用型號為SACMT.FMS(2400)輥道窯。對白色內(nèi)墻磚，取24段，窯長49.53m，對彩色地磚，取31段，窯長66.03m。

2.6總平面布置

2.6.1廠區(qū)布置

為合理的規(guī)劃廠區(qū)，節(jié)約用地，建立良好的建筑整體，保證必要的防火衛(wèi)生要求，合理的組織人流和物流。把工廠分成廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)（包括主要生產(chǎn)區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)）、倉庫、堆場區(qū)、動力設(shè)施區(qū)

為適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)化、內(nèi)部化、自動控制要求，以聯(lián)合廠房為主體建筑布置，本設(shè)計采用了成片式布置。

本設(shè)計中廠房多采用分離式單層廠房，其特點(diǎn)如下：（1）通風(fēng)采光良好

（2）建筑結(jié)構(gòu)簡單，對施工技術(shù)要求較低，擴(kuò)建較容易和靈活（3）可以避免生產(chǎn)之間的相互影響和干擾（4）火災(zāi)不易蔓延，建筑標(biāo)準(zhǔn)可以降低

為使結(jié)構(gòu)更加緊密，減少坯體受損，縮短運(yùn)輸線路，提高機(jī)械程度，在設(shè)計中成型燒成車間我采用了聯(lián)合式廠房。

布置時應(yīng)緊湊，節(jié)省土地，并且考慮擴(kuò)建與改建，留足夠的空間以便將來擴(kuò)建。

在設(shè)計中嚴(yán)格按照建筑設(shè)計和防火衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，在廠區(qū)的建筑物、構(gòu)筑物

等設(shè)施與居住區(qū)之間要保持必要的距離。在決定廠區(qū)道路兩側(cè)之間的距離時，除按防火原則和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求外，還考慮了車道、人行道的寬度、工程技術(shù)管網(wǎng)布置所需的綠化美化等要求。2.6.2技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為總平面設(shè)計中一項結(jié)論性的資料。隨工廠性質(zhì)、規(guī)模、協(xié)作條件和城市交通等條件的不同而異。

建筑系數(shù)是指各種建筑物和構(gòu)筑物、倉庫、露天堆場和露天棧橋等的占地面積與廠區(qū)總面積之比值:

K=（A+B）/W×100%

································?

式?中A——建筑物和構(gòu)筑物占地面積

B——露天堆場及露天棧橋占地面積

W——廠區(qū)占地面積

廠區(qū)利用系數(shù)是指所有一切建筑物、構(gòu)筑物、堆場、鐵路、道路、回車場、人行道、各種地上、地下工程管線和構(gòu)筑物散水坡等的廠區(qū)總面積之比值L：

L=（A+B+C+D）/W×100%

·······························?

式?中A、B、W意義同?式；

C——鐵路、道路、人行道和散水坡等占地面積；

D——地上和地下工程管線占地面積。

3.概預(yù)算與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

銷售稅金=年銷售收入×稅率=19000×12%=2280萬元

銷售利潤=年銷售收入－上繳稅金－年經(jīng)營費(fèi)（年總成本）=19000－2280－10693=6027萬元

投資利稅率=企業(yè)利潤/總投資×100%=6027/(10693+2000)×100% =47.5% 投資回收率=年凈收入/總投資×100%=（企業(yè)利潤+折舊費(fèi)）/總投資×100%

=（6027+365.8）/（10693+2000）×100%=50.4% 投資回收期=總投資/年凈收入=7316.2/6027=1.2年

收支平衡點(diǎn)為年總成本與銷售收入的比值，即為10577/19000=0.557，即賣出產(chǎn)品的55.7%為收支平衡點(diǎn)。

本廠設(shè)計合理，投資回收快，利潤高；設(shè)計的生產(chǎn)設(shè)施考慮到了環(huán)境、技術(shù)裝備、勞動強(qiáng)度等問題，符合生態(tài)要求，固體廢料和液體、廢棄物能得到在循環(huán)處理、煙道氣質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。其總平面和車間布置按照工藝布置原則進(jìn)行了布置，布置基本合理，工藝流程也比較清楚。

4．參考文獻(xiàn)

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第二篇：陶瓷廠工藝設(shè)計概論考試總結(jié)

第一章：基本建設(shè)程序和前期工作

基本建設(shè)程序的三個階段：準(zhǔn)備階段，設(shè)計階段，建廠階段

三個階段設(shè)計指：初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和施工圖設(shè)計。兩階段設(shè)計指：初步設(shè)計、施工圖設(shè)計 項目建議書：1.項目名稱、項目的主辦單位及負(fù)責(zé)人 2.項目內(nèi)容、設(shè)立項目的理由及相關(guān)情況分析 3.建廠地區(qū)或承辦企業(yè)的基本情況 4.產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)能力及銷售方向 5.主要原料、燃料、材料、電力、交通運(yùn)輸和協(xié)作配套等方面的要求或者已經(jīng)具備的條件6.資金的估算和來源 7.項目的進(jìn)度安排 8.初步的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析

可行性研究報告（1）總論（2）承辦單位或企業(yè)的基本情況和條件（3）需求預(yù)測和產(chǎn)品規(guī)劃（4）資源、原材料、燃料及公用設(shè)施情況（5）廠址方案和建廠條件（6）技術(shù)方案（7）環(huán)境保護(hù)（8）企業(yè)組織、勞動定員的人員培訓(xùn)（9）項目實(shí)施進(jìn)度的建議（10）投資估算好資金籌措（11）產(chǎn)品成本估算（12）社會及經(jīng)濟(jì)效果評價

市場需求是前提，工藝技術(shù)是手段，效率利潤是關(guān)鍵

設(shè)計任務(wù)書：（1）根據(jù)經(jīng)濟(jì)預(yù)測和市場預(yù)測確定項目建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案（2）資源、原材料、燃料和公用設(shè)施的落實(shí)情況（3）建廠條件和廠址方案（4）技術(shù)工藝、主要設(shè)備選型、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（5）主要單項工程、公用輔助設(shè)施、協(xié)作配套工程的構(gòu)成，全廠布置方案和土建工程量估算（6）環(huán)境保護(hù)、城市規(guī)劃、防震、防洪、防空和文物保護(hù)等要求和采取相應(yīng)措施方案（7）企業(yè)組織、勞動定員和人員培訓(xùn)設(shè)想（8）建設(shè)工期和實(shí)施進(jìn)度（9）投資估算和資金籌措（10）經(jīng)濟(jì)效果和社會效益（11）附近

廠址選擇：選擇建廠的地區(qū)位置和選擇建廠的具體廠址。建廠地區(qū)的選擇：（1）靠近銷售地區(qū)和原料基地，并有良好的燃料、電力供應(yīng)（2）考慮當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸和資源條件 建廠地址的選擇：（1）考慮地質(zhì)條件，注意地下水位及侵蝕性等問題（2）盡量避免地形起伏變化過大，有一定坡度（大于21°），便于排水（3）避免在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)區(qū)建廠（風(fēng)向）（4）無污染源 設(shè)計的方案：工藝流程方案、交通運(yùn)輸安排、人流跟物流的分流、環(huán)境評價 第二章 總平面及運(yùn)輸設(shè)計

設(shè)計任務(wù)：在滿足生產(chǎn)要求條件下將廠區(qū)劃分及確定各建筑物相對位置（面積、形狀）

設(shè)計程序：（1）確定建筑物的層數(shù)；（2）廠區(qū)內(nèi)外交通形式，產(chǎn)品原料運(yùn)輸，車間與車間之間的運(yùn)輸、連通；（3）建筑物間的相互位置，按生產(chǎn)工藝流程走；（4）繪制總平面圖，豎向圖；（5）方案對比，兩種或兩種以上的方案。

總平面布置基本原則：①滿足工藝條件下，周期短，資金周期短；②設(shè)置兩個以上的門，人、貨分開；③同類建筑集中布置；④建筑物外形簡單、緊湊；⑤輔助設(shè)施靠近服務(wù)對象；⑥電源靠近負(fù)荷中心；⑦盡量直道少拐彎⑧采光、通風(fēng)、風(fēng)向；⑨考慮擴(kuò)建，車間內(nèi)預(yù)留、車間外預(yù)留，整個生產(chǎn)線全部預(yù)留；⑩合理利用地勢，生產(chǎn)線從上往下布置；滿足運(yùn)輸線路環(huán)保衛(wèi)生要求；廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)不設(shè)服務(wù)設(shè)施；合理布置的更美觀。

主要措施：(1)廠區(qū)劃分：生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū)；(2)合理組織人流、物流、主 廠門、貨物門(3)建筑物形式（單層、多層廠房，各種建筑—注漿成型(4)分離式和連接式（成型、燒成車間）占地有效利用率高，運(yùn)輸距離短，相互影響大(5)考慮擴(kuò)建與改建(6)防火衛(wèi)生要求 工廠組成：主車間，輔助車間，服務(wù)設(shè)施，變電站

陶瓷工廠總平面布置的工藝要求：

一、主要生產(chǎn)車間：（1）泥料制備車間布置在鐵路的進(jìn)線處、公路入口處、碼頭。車間附近有露天堆場，場地設(shè)備倉庫（2）成型車間通風(fēng)采光，靠兩頭，地勢平

坦，輔助料供應(yīng)方便，布置工廠中心（3）焙燒車間保證通風(fēng)，靠兩頭，地基好，地下煙道防水，要有備用電源，位置處于下風(fēng)向（4）上釉及彩飾車間（5）檢查和裝配車間

二、輔助車間：a,動力設(shè)施b,倉庫設(shè)施c,行政管理和生活福利設(shè)施d,運(yùn)輸設(shè)施

豎向布置的任務(wù)是對廠區(qū)的天然地形進(jìn)行改造。豎向布置有連續(xù)式，重點(diǎn)式和混合式

地面連接方法：平坡法<4%(坡度)、階梯法>4% >500m 工藝流程從上往下走

管線架設(shè)方式（3種）：地下、地面、架空。管線與鐵路、道路交叉時，其最低部分高于路軌5.6米，高于道路地面4.5米 運(yùn)輸方式的選擇

鐵路：距離鐵路編組站小于5KM；年運(yùn)輸量>4萬噸 水路：運(yùn)輸成本底量大，散裝、集裝箱、集裝箱 有碼頭 管道： 水，汽油，泥漿等有流動性物 豎向標(biāo)高的選擇：土方量最小

陶瓷工廠的運(yùn)輸方式為：鐵路、公路、水路和特種方式運(yùn)輸。

陶瓷工廠的鐵路運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)軌距1435㎜的鐵路線。廠內(nèi)鐵路線的布置方式：層端式、貫通式、環(huán)狀式、混合式。

廠內(nèi)道路的布置方式：盡頭式和環(huán)形式

廠內(nèi)道路布置的原則：（1）主要貨流方向和運(yùn)輸路線簡捷方便（2）道路網(wǎng)盡量布置成環(huán)通式（3）避免與鐵路線交叉（4）主干道與廠前區(qū)同時考慮，人流物流出入口分開（5）有一定的道路路幅（6）車間倉庫四周保證消防車通行（7）少轉(zhuǎn)彎

主干道 次干道 1，廠區(qū)面積大于50公頃 9m 6m 2，廠區(qū)面積小于50公頃 6m 4.5m 3無大量貨運(yùn) 4.5m 3m

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為總平面設(shè)計中一項結(jié)論性的資料；

主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為：①全廠年運(yùn)輸量②廠區(qū)占地面積：單位萬平方米③建筑物和構(gòu)筑物占地面積④露天倉庫占地面積⑤鐵路、道路和地上地下工程管線長度⑥圍墻長度⑦總綠化面積⑧建筑系數(shù)K⑨廠區(qū)利用系數(shù)L。

建筑系數(shù)K=（建筑物、構(gòu)筑物占地面積+倉庫、露天棧橋）/廠區(qū)面積

廠區(qū)利用系數(shù)L=（建筑物、構(gòu)筑物占地面積+倉庫、露天棧橋建+鐵路、道路、人行道和散水坡占地面積 +地上地下工程管線）/廠區(qū)面積 第三章 工藝設(shè)計

工藝設(shè)計的主要任務(wù)：確定生產(chǎn)方法，選擇生產(chǎn)工藝流程，確定生產(chǎn)設(shè)備的類型、規(guī)格、數(shù)量，選取各項工藝參數(shù)及定額指標(biāo)，確定勞動定員及生產(chǎn)班制，從工藝技術(shù)上、生產(chǎn)設(shè)備上、勞動組織上保證設(shè)計廠投產(chǎn)后能正常生產(chǎn)，在產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量上達(dá)到設(shè)計的要求。

工藝設(shè)計的基本原則：1安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)2合理的選擇工藝流程和設(shè)計指標(biāo)3為生產(chǎn)挖潛和發(fā)展留有余地4合理考慮機(jī)械化、自動化裝備水平5注意環(huán)境保護(hù)，減少污染6要求考慮土建、公用等設(shè)計的要求，并為土建及公用設(shè)計提供可靠依據(jù)。

工藝設(shè)計的步驟：①確定個車間生產(chǎn)任務(wù)。②選擇生產(chǎn)工藝流程及主機(jī)設(shè)備。③確定主要工藝參數(shù)，定額指標(biāo)及車間工作制度。④物料平衡計算。⑤設(shè)備選型及計算。⑥車間工藝布置并繪制工藝布置草圖。⑦計算設(shè)備的電力安裝容量以及蒸汽，壓縮工期和其他動力需要量。計算人員數(shù)量和運(yùn)輸量。向土建等專業(yè)工種提供資料。⑧根據(jù)土建設(shè)計，繪制正式工藝布置圖。⑨主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計算。⑩編寫工藝設(shè)計說明書。

選擇工藝流程原則：（1）保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求，盡可能簡化流程，縮短生產(chǎn)周期。（2）技術(shù)上的先進(jìn)性和可靠性。生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動化

確定工藝流程的依據(jù)：①原料的組成和性質(zhì)②產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求③工廠規(guī)模及技術(shù)裝備水平④建廠地區(qū)氣候條件⑤半工業(yè)加工試驗 基本工藝流程：

陶瓷工藝流程：原料（硬）→粗碎→中碎→細(xì)碎→除Fe過篩凈化→噴干→陳腐→成型→（干燥）素?zé)負(fù)臁嫌浴詿鷵靷}

各種定額指標(biāo)（勞動定額、工作制度、定員）的確定

勞動定額的表示方法：①工時定額②產(chǎn)量定額

勞動定額的確定方法：①統(tǒng)計分析法②現(xiàn)在標(biāo)定法③計算分析法

原料儲備定額：經(jīng)常儲備、保險儲備、季節(jié)儲備

工作制度：包括年工作制度和日生產(chǎn)班制兩部分。不連續(xù)作業(yè)年工作日為306天。連續(xù)作業(yè)全年工作日335天部分

年時基數(shù)：設(shè)備及工人的工作時間總數(shù)。計算時，必須以工作日，非工作日以及每個工作日的工作時間為依據(jù)。工作時間總數(shù)包括公稱時間總數(shù)（公稱年時基數(shù)）和實(shí)施工作時間（實(shí)際年時基數(shù)）設(shè)備選型考慮因素：①滿足生產(chǎn)工藝要求②機(jī)械化和自動化水平③設(shè)備性能良好④管理維修方便，工藝布置合理⑤節(jié)能⑥使用場合及設(shè)備來源⑦技術(shù)

設(shè)備選型：粗碎——顎式破碎機(jī)；中碎—石質(zhì)輪碾機(jī)、反擊式破碎機(jī)或雷蒙磨；細(xì)碎—間歇式石襯或橡膠襯濕法球磨機(jī)

除鐵：中碎粉料干法除鐵后可進(jìn)入配料倉。大中型廠一般采用電磁除鐵器，小型工廠用永久磁鐵 篩分：一般采用振動篩，搖擺篩，回轉(zhuǎn)篩或固定篩

陳腐和悶料：陳腐和悶料應(yīng)在通風(fēng)不良，溫度和濕度適宜的條件下進(jìn)行，一定能改善泥料性能，對于可塑料，陳腐能讓水分更加均勻化，提高可塑性

泥漿脫水：壓濾和噴霧干燥（壓力式噴霧干燥、離心式噴霧干燥）

成型方法：可塑成型、注漿成型、壓制成型、熱干法、等靜壓成型、熱壓成型、擠壓成型、注塑成型

皮料倉庫及輸送設(shè)備：泥漿輸送、提升輸送、皮帶和螺旋輸送、氣動輸送 常用的施釉方法：浸釉，噴釉，燒釉，滾釉，刷釉

第四章 車間工藝布置

車間工藝布置的任務(wù)：確定車間的廠房布置和設(shè)備布置

基本原則：是要使生產(chǎn)流程順暢、簡潔、緊湊，盡量縮短物料的運(yùn)輸距離，充分考慮設(shè)備安裝、操作和檢修的方便，并滿足總圖及其他專業(yè)對布置的要求 廠房布置包括平面布置和立面布置

廠房布置通常采用集中式布置和分散式布置兩種形式

1原料倉庫位置的確定，既要靠近鐵路、公路或碼頭，以便原料進(jìn)廠和入庫，原料倉庫的布置原則：○又要靠近原料車間，以便原料的使用；既要布置在各種堆場的上風(fēng)向，以保持原料的潔凈，同時還

2考慮原料的品種、性質(zhì)、來料運(yùn)輸條件、裝卸方法及貯量等因素應(yīng)考慮倉庫本省對周圍環(huán)境的影響○3原料采用鐵路運(yùn)輸直接運(yùn)入倉庫時，受料地坪的標(biāo)高應(yīng)低于軌面標(biāo)高，標(biāo)高差一般不小于1.5 m○4○

5分格的堆料倉不應(yīng)過長，一般不超用量大的主要原料應(yīng)堆放在原料庫出入口附件，以縮短運(yùn)輸距離○

6要根據(jù)過5m，隔墻的高度一般為1.5-2m，料倉的墻角及隔墻與縱墻的交角應(yīng)設(shè)計成圓角以防積料○南、北方氣候的特點(diǎn)對土建方面提出不同的要求，并充分考慮到有利于機(jī)械化運(yùn)輸

1原料車間產(chǎn)品單純，僅有泥漿、可塑泥段或壓制粉料，生產(chǎn)加工量大、運(yùn)輸原料車間的工藝特點(diǎn)：○2用水量和排水量大，地面管路多、地溝也多○3為防止原料污染，要求車間保持量大、機(jī)械化程度高○

4粉碎工序粉塵大，以干法粉碎尤為突出，須設(shè)置防塵清潔。為防止管道凍塞，寒冷地區(qū)應(yīng)考慮采暖○設(shè)備

1原料的車間的位置宜布置在即靠近原料倉庫和原料堆場又靠近成原料車間工藝布置的原則和要求：○2原料車間的外形多為長方形?！?原料車間多采用機(jī)械化運(yùn)輸或管道運(yùn)輸，除考慮設(shè)備檢修間型車間○

4球磨機(jī)工段的地面設(shè)計應(yīng)有一定坡度以便定期沖洗，車間內(nèi)的地溝距外，不必留有很大的走道面積○

5車間內(nèi)如設(shè)輕便軌道，則其軌道面標(biāo)高應(yīng)相當(dāng)于車間地坪應(yīng)布置在球磨機(jī)之后，應(yīng)采用水泥溝蓋板○

6設(shè)備工藝布置時應(yīng)盡量考慮在同一標(biāo)高，以減少平標(biāo)高，而車間外的輕便軌道面標(biāo)高必須高出地面○7車間內(nèi)應(yīng)設(shè)備品備件房和簡易設(shè)備維修間○8原料車間為全生產(chǎn)線設(shè)備動力負(fù)荷集中地臺和樓層層數(shù)○

9當(dāng)工序緊湊、設(shè)備區(qū)，故變、配電室應(yīng)靠近車間內(nèi)的破、粉碎工段，若有條件可設(shè)置車間變電所?！鸩贾幂^集中時，可綜合考慮設(shè)一個收塵系統(tǒng)10○對采暖地區(qū)，原料車間冬季要求采暖，其溫度一般要求為12°C，對于人工檢選原料的工作室，采暖溫度應(yīng)不低于14°C11○原料車間的不知還應(yīng)考慮收塵設(shè)備、車間變電室、洗布間、生活間、質(zhì)量控制室以及車間辦公室等所需面積和位置 顎式破碎機(jī)和給料設(shè)備垂直凈空不小于0.8m 齒輥破碎機(jī)的垂直凈空距離以及0.5m為宜

壓濾機(jī)工作時所排出的水必須經(jīng)過沉淀處理，方可放入下水道

1合理組織物流和人流，避免交叉往返與不均衡現(xiàn)象○2工藝設(shè)備和工作位成型車間布置原則和要求：○置應(yīng)根據(jù)設(shè)備外形及基礎(chǔ)尺寸要求，按生產(chǎn)流水線布置，工藝相同的產(chǎn)品，其成型設(shè)備已集中布置

3成型、修在一條線上，以便成型余泥和廢坯采用皮帶運(yùn)輸方式回收和加工以及干燥熱風(fēng)管道的布置○坯、上釉等設(shè)備附近要留出空地以堆放模子，安置活動層架車或坯架

1燒成車間應(yīng)靠近成型、上釉、坯件庫、制缽工段以及成品庫，使成品燒成車間工藝特點(diǎn)及布置原則○2生產(chǎn)工藝流程順暢，前后工序銜接合理，且有利于縮短隧道窯和干燥和半成品運(yùn)輸短捷、方便○3應(yīng)考慮半成品、成品有一定的存放場地，它的布置應(yīng)以不遠(yuǎn)離干燥室出車端及室回車線的長度○4應(yīng)盡量使煤氣管道、蒸汽管道、余熱風(fēng)道等的距離短、拐彎少 ○5操作管理裝卸窯車操作點(diǎn)為宜○

6布置緊湊，廠房面積利用率高，方便，且有良好的采光、通風(fēng)、防暑降溫等的勞動條件和環(huán)境○

7留有發(fā)展余地，以便增減窯爐時，既能與并充分利用地形和地質(zhì)條件，減少工程量、節(jié)省投資○

8當(dāng)以煤為燃料時，燒成車間的窯爐部分宜靠近煤原工藝流程相適應(yīng)，又能與原附屬設(shè)備相配套○9窯爐布置時應(yīng)與土建密切配合。10堆場布置○○一般窯體和基礎(chǔ)對地面的壓力為6-8 t/m2，因為窯體基礎(chǔ)的地耐力要求在15 t/m2以上，否則基礎(chǔ)施工須采取必要的措施 11○布置窯爐時，應(yīng)考慮留有一定輔助面積，以便堆放匣缽、運(yùn)輸、堆煤及工人操作 12○燒成車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工人最大班人數(shù)設(shè)置生活間和車間辦公室、五章：土建

1總圖2土建：包括建筑和結(jié)構(gòu)3電氣：包括輸配電、動力、照明、弱電和儀表自控4動力：包括蒸汽、煤氣、壓縮空氣、氫氣、氧氣和乙炔氣5給水排水6采暖通風(fēng)：包括采暖、通風(fēng)、降溫除塵7概算預(yù)算

基礎(chǔ)、柱子橫梁和屋架等構(gòu)成廠房骨架

房屋主要構(gòu)件：基礎(chǔ)、外墻、內(nèi)墻、屋頂、地坪、樓面、樓梯、門和窗 采光方式：側(cè)面采光、上部采光、混合采光 第六章 勞動保護(hù)：設(shè)計依據(jù)有《環(huán)境保護(hù)法》可依

防止污染和其他公害的設(shè)施依據(jù)“三同時”原則：同時設(shè)計，同時施工，同時使用 陶瓷工業(yè)主要污染源：污水污染、噪音污染、空氣污染（粉塵污染、氣體污染）2改革燃料構(gòu)成 ○3采用除塵裝置 ○4采用高煙囪 1改進(jìn)燃料設(shè)備和燃燒方法 ○煙塵防治：○工業(yè)粉塵的防治：（防止粉塵的危害，設(shè)計中應(yīng)貫徹“以防為主，防除結(jié)合”原則）陶瓷廠防塵設(shè)計要求：a下風(fēng)向b改進(jìn)工藝c設(shè)置隔墻d清潔空氣，先過人e便于沖洗

陶瓷廠除塵的措施：

1、采用濕法工藝

2、潮濕環(huán)境，水力除塵

3、密閉抽塵

4、外部抽塵 旋風(fēng)收塵器：袋式濾塵器，電收塵器

5、采用除塵裝置：（機(jī)械除塵器，濕式洗滌除塵器）除塵系統(tǒng)中，管道干線最好垂直安裝，傾斜時不應(yīng)<45° 污水處理 噪音防治:消音器 第七章：技術(shù)經(jīng)濟(jì)

建設(shè)項目概算包括：總概算、綜合概算（建筑工程概算、設(shè)計設(shè)計概算）、單位工程概算及其他工程和費(fèi)用概算

總概算概念:指基本建設(shè)項目從籌建到竣工驗收交付使用過程的全部建設(shè)費(fèi)用。見解費(fèi)用：單位工程概算不能直接計入各個工程項目的費(fèi)用。

總概算編制依據(jù)：⒈一般通用的建筑工程概算定額民用建筑還價指標(biāo)和見解費(fèi)用客額應(yīng)按各省、市、自治區(qū)現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行⒉地區(qū)材料預(yù)算價格應(yīng)按工程所在省、市、自治區(qū)規(guī)定執(zhí)行。⒊設(shè)備預(yù)算價格，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備價格應(yīng)按國家規(guī)定的現(xiàn)行產(chǎn)品出廠價格計算，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備價格應(yīng)按各主管部和省、市、自治區(qū)訂價辦法計算。⒋各項費(fèi)用定額：如土地征用費(fèi)等，按所在省、市、自治區(qū)規(guī)定執(zhí)行?？偢潘愕慕M成分為兩大部分：工程費(fèi)用、其他費(fèi)用。

工程費(fèi)用包括：建筑工程費(fèi)、設(shè)備購置費(fèi)、安裝費(fèi)、工器具 及生產(chǎn)用具配置費(fèi)

其他費(fèi)用： 土地征購費(fèi)、補(bǔ)償費(fèi)、管理費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)及其他 總投資=工程費(fèi)用（第一部分）+其他費(fèi)用（第二部分）-回收價值

概算文件：編制說明，總概算表，綜合概算表，單位工程概算表，其他工程費(fèi)用概算表，及有關(guān)附件組成

產(chǎn)品成本（3類）：車間成本，工廠成本和銷售成本 銷售成本： 銷售費(fèi)用和工廠成本（企業(yè)管理費(fèi)和車間成本）車間成本：原料 輔料 燃料 動力 水 工資 車間經(jīng)費(fèi)

產(chǎn)品成本計算：①總成本計算（原料、材料、燃料費(fèi)用計算和工資和工資附加費(fèi)計算）②車間經(jīng)費(fèi)計算： 工資和工資附加費(fèi)，固定資產(chǎn)折舊費(fèi)，維修費(fèi)和其他③企業(yè)管理費(fèi)：工資和附加費(fèi)、固定資產(chǎn)折舊大修、維修和其他費(fèi)用勞動定員：職工人員分類：生產(chǎn)人員、管理人員、服務(wù)人員 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：①貨物運(yùn)輸量②勞動生產(chǎn)數(shù)③工人數(shù)（勞動量）④全廠性指標(biāo)⑤總平面指標(biāo)⑥建筑面積⑦羨慕需要總資金⑧單位產(chǎn)品消耗：原料、輔料、電力、水等⑨生產(chǎn)工人動力設(shè)備⑩經(jīng)濟(jì)效益：銷售總收入、總成本、利潤、稅金、投資回收 積極效果評價：（常用指標(biāo)和方法）

（1投資指標(biāo)）（2）勞動生產(chǎn)率（3）原材料、燃料和動力消耗（4）產(chǎn)品成本（5）利潤和稅金（6）投資回收率=年凈收入/總投資 其中國家角度 投資回收率=（企業(yè)利潤+稅金）/總投資 企業(yè)角度=企業(yè)利潤/總投資（7）投資回收期（8）內(nèi)部收益率（9）盈虧平衡分析（10）敏感性分析 名詞解釋：

工廠設(shè)計：是工程技術(shù)人員在國家政治、經(jīng)濟(jì)和法律思想的指導(dǎo)下，按照國家計劃或業(yè)主意圖，以自己學(xué)術(shù)專長和技術(shù)能力為國家或業(yè)主提供設(shè)計思想，并根據(jù)這種思想提供各種設(shè)計圖紙、資料和各種設(shè)計文件的創(chuàng)造性勞動。

可行性研究：是在決定一個項目之前，先對披肩羨慕的一些主要問題如建成投產(chǎn)后市場的需求，厚禮情況，建設(shè)條件，生產(chǎn)技術(shù)條件，投資效果以及周邊發(fā)展情況等進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查研究，充分進(jìn)行技術(shù)及經(jīng)濟(jì)論證和方案比較，提出項目建設(shè)究竟是否可行的研究報告。

建筑系數(shù)：表示廠內(nèi)的建筑密度。（太小會增加車間之間的管道和運(yùn)輸路線以及美化設(shè)施的建筑費(fèi)用和管理費(fèi)用；過高則影響衛(wèi)生，、防火、操作管理及運(yùn)輸條件，一般工廠建筑系數(shù)為25-35%）

建筑系數(shù)（建筑物?構(gòu)筑物?露天倉庫）占地面積?全廠占地面積?100%

廠區(qū)利用系數(shù)：指建筑物、構(gòu)筑物、露天倉庫、鐵路、公路、管線走廊等所占面積與全廠面積的百分比，是體現(xiàn)廠區(qū)有效利用面積的指標(biāo)（一般為60-70%）。

廠區(qū)利用系數(shù)（建筑物??構(gòu)筑物?露天倉庫?道路管線走廊）占地面全廠占地面積積?100%

生產(chǎn)方法：沿著工藝路線所確定的方向前進(jìn)的過程中所具體采用的各種手段和措施。

生產(chǎn)工藝流程設(shè)計：當(dāng)生產(chǎn)方法及其工藝路線確定后，設(shè)計人員根據(jù)手機(jī)的資料，首先考慮如何即先進(jìn)又合理的實(shí)現(xiàn)由原料順序的經(jīng)過哪些化工過程及設(shè)備以及經(jīng)過哪些能量變化最后制得成品的問題。

生產(chǎn)工藝流程圖：是以圖解的形式表示一個車間（或工段）自原料進(jìn)入車間至成品送出車間為止的生產(chǎn)過程全貌。

物料橫算：是在化工生產(chǎn)過程中，用來確定物料比例和無聊轉(zhuǎn)變的定量關(guān)系的過程。能量橫算：根據(jù)能量守恒定律，利用能量傳遞和轉(zhuǎn)化的規(guī)律，通過平衡計算求得。

專用設(shè)備：生產(chǎn)過程中主物料、半成品及產(chǎn)品直接經(jīng)過并有一定生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)要求的設(shè)備，如栲膠浸、提蒸發(fā)、干燥的設(shè)備。

通用設(shè)備：一般指由機(jī)械工業(yè)部主管及生產(chǎn)地泵、通風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、離心機(jī)等。

非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備：指規(guī)格和材料都不定型的輔助設(shè)備。在工廠設(shè)計中，此類設(shè)備多屬容器，儲槽之類，根據(jù)生產(chǎn)需要而配置。

工藝流程圖：表示一個車間或工段自原料進(jìn)入車間到成品送出車間為止的生產(chǎn)過程全貌的圖紙。問答題：

簡述工廠設(shè)計的主要流程。

接受任務(wù)==》編制項目建議書==》可行性研究報告==》初步設(shè)計==》施工圖設(shè)計==》施工配合==》試車考核==》交付使用

廠區(qū)和廠址的選擇有何區(qū)別？分別要注意哪些問題？

廠區(qū)選擇指工廠的地理位置（對原料、產(chǎn)品、燃料、消費(fèi)、運(yùn)輸?shù)缺容^后進(jìn)行較大范圍的確定）； 廠址選擇指工廠具體座落的位置（要注意1工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等自然條件是否可靠；2建設(shè)時需要的水電及運(yùn)輸?shù)仁欠衤鋵?shí)；3建設(shè)項目投資后的原料、燃料是否具備。）簡述總平面設(shè)計的主要內(nèi)容及布置原則。

1平面布置：決定全廠各種建筑物和構(gòu)筑物在平面上的相對位置及廠區(qū)美化設(shè)施； 2豎面布置：決定建筑物和構(gòu)筑物的設(shè)計標(biāo)高，廠區(qū)地形起伏的組織和雨水排除問題； 3運(yùn)輸設(shè)計：假定廠內(nèi)廠外的各種運(yùn)輸方式，并進(jìn)行廠內(nèi)道路設(shè)計； 4管線綜合：綜合考慮使地上和地下各種管線布置得合理、經(jīng)濟(jì)、整齊； 5廠區(qū)綠化美化：涉及廠區(qū)面貌和環(huán)境衛(wèi)生等問題。

布置原則：

1節(jié)約用地，不占農(nóng)田并要求復(fù)合生產(chǎn)工藝要求，保證合理、經(jīng)濟(jì)、通順的生產(chǎn)線路； 2因地因廠至宜，安排好廠區(qū)的劃分； 3必須注意與城市、區(qū)域總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)。

總平面設(shè)計的任務(wù)是什么？影響總平面設(shè)計的主要因素有哪些？ 任務(wù)：1總體地解決全廠所有建筑物和構(gòu)筑物在平面和豎面上的布置； 2運(yùn)輸網(wǎng)和地上地下工程技術(shù)管網(wǎng)的布置； 3行政管理、福利及美化設(shè)施的布置。

主要影響因素：工藝生產(chǎn)流程、運(yùn)輸要求、動力供應(yīng)條件、廠區(qū)自然條件、城市規(guī)劃與建筑要求、防火和衛(wèi)生技術(shù)要求、施工條件和發(fā)展遠(yuǎn)景。豎向布置得方式有哪些，有什么特點(diǎn)？

方式：連續(xù)式：包括平坡式布置和階梯式布置；重點(diǎn)式布置。

特點(diǎn)：連續(xù)式：平原地區(qū)常用，建筑密度較大，管線較多，道路密集的工廠適用；

重點(diǎn)式：僅對場地不連續(xù)的不同地面標(biāo)高的臺地組成進(jìn)行局部平整；丘陵地常用，可減少土石方量，建筑密度不大、地下管線簡單常用此法。

體現(xiàn)廠區(qū)總面積平面布置技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效果的主要指標(biāo)有哪些，如何計算？ 1建筑系數(shù)2廠區(qū)利用系數(shù)

簡述工藝設(shè)計在總體設(shè)計中的重要性。

工藝設(shè)計時化工設(shè)計中非常重要的環(huán)節(jié)，他通過工藝流程圖的形式形象的反映了化工生產(chǎn)由原料到產(chǎn)品的過程，其中包括物料和能量的變化，物料的流向以及生產(chǎn)中所經(jīng)歷的工藝過程和使用的設(shè)備儀表，概括了生產(chǎn)過程的全貌。

在設(shè)計新廠是選擇生產(chǎn)方法及其工藝路線時，應(yīng)遵循哪些基本原則？ 1產(chǎn)品質(zhì)量硬滿足國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 2采用成熟的、先進(jìn)的生產(chǎn)方法和設(shè)備；

3應(yīng)考慮建廠規(guī)模大小、技術(shù)水平以及投資多少等因素； 4充分注意對廢水、余熱的綜合利用；

5成分考慮經(jīng)濟(jì)效益。

生產(chǎn)工藝流程分哪三個階段進(jìn)行？

1生產(chǎn)工藝流程示意圖：是無聊橫算前設(shè)計的，只是定性標(biāo)出五件的來龍去脈和采用的多種化工設(shè)備及過程；

2生產(chǎn)工藝流程草圖：在示意圖的基礎(chǔ)上表示生產(chǎn)過程中的物流各單元過程和單元操作的特征，自動控制方案、工藝操作參數(shù)等情況；

3生產(chǎn)工藝流程圖：對車間布置設(shè)計時如有不合適對草圖做出修改、最后得生產(chǎn)工藝流程圖 生產(chǎn)工藝流程圖設(shè)計時在技術(shù)上要考慮哪些因素？ 1必須具備工業(yè)化生產(chǎn)地概念；

2工具生產(chǎn)方法，確定主要的化工過程及設(shè)備，再進(jìn)一步確定配合主要化工過程所需要的輔助過程及設(shè)備；

3考慮設(shè)備相對高低位置對操作、動力消耗、廠房面積、勞動生產(chǎn)率的直接和間接關(guān)系； 4利用地形高度差、壓力差等考慮考用進(jìn)出料的方式；

5同一化工過程可用不同的方法和設(shè)備完成時，要根據(jù)實(shí)際情況確定。什么是物料橫算？物料橫算平衡式有哪些表達(dá)方式？

物料橫算是在化工生產(chǎn)過程中，用來確定物料比例和無聊轉(zhuǎn)變的定量關(guān)系的過程。表達(dá)方式：1物料平衡方程式：?M??P??P損

2用體系中某一組分建立的物料平衡式：轉(zhuǎn)化率 3轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)率及選擇性： 轉(zhuǎn)化率（A）?產(chǎn)率?產(chǎn)物的實(shí)際得量產(chǎn)物的理論得量反應(yīng)消耗的A組分?100%

料量投入的A組分?100% 選擇性?主產(chǎn)物生產(chǎn)量折算為原反應(yīng)掉的原料量?100%

在化工生產(chǎn)過程中需要通過能量衡算解決的問題有哪些? 1確定物料數(shù)輸送機(jī)械和其他操作機(jī)械的功率；

2確定各單元過程所需的能量及其傳遞速率，以確定設(shè)備傳熱面積、熱量總消耗等； 3確定為保持一定的反應(yīng)溫度所需要的放熱速率或供熱速率；

4確定為充分利用余熱使得生產(chǎn)過程的總能耗降低的相應(yīng)措施。車間布置圖的內(nèi)容包括那些？

1要有各層樓面的平面圖及足夠的立面圖（應(yīng)能清楚表示設(shè)備間的相互關(guān)系）2標(biāo)出設(shè)備的定位尺寸

3設(shè)備的外形尺寸要準(zhǔn)確與其他設(shè)備的銜接處、管接口、外形及操作臺應(yīng)在圖上表示清楚 4表明廠房邊墻輪廓線、門窗、樓梯的位置、柱網(wǎng)間距編號、各層相對標(biāo)高、右上角設(shè)指北針 5表示操作平臺、防護(hù)欄桿、排水道、吊孔、生活室、辦公室的相對布置位置 根據(jù)化工廠工藝和設(shè)備的特點(diǎn)，車間布置應(yīng)盡可能滿足的要求是什么? 1保證生產(chǎn)設(shè)備能按工藝流程的順序配置，在保證生產(chǎn)安全及環(huán)境衛(wèi)生的前提下節(jié)約廠房面積與空間

2保證車間能充分利用自然條件和通風(fēng)，使各工作地點(diǎn)有良好的勞動條件 3保證車間交通運(yùn)輸及管理得方便與安全 廠房間結(jié)構(gòu)要緊湊簡單，并為生產(chǎn)發(fā)展及技術(shù)革新創(chuàng)造有利條件 生產(chǎn)工藝對設(shè)備布置得要求有哪些？

1要滿足工藝流程的順序，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性 2相同設(shè)備或同類型設(shè)備應(yīng)盡可能布置在一起 3應(yīng)有一定間隙，有利于操作和檢修 4運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)考慮其備用設(shè)備的位置 5盡可能縮短設(shè)備間管線

6車間應(yīng)留有原料、中間體產(chǎn)品的貯存、運(yùn)輸操作通道 7考慮傳動設(shè)備安裝安全防護(hù)裝置的位置

8考慮物料的防火、防毒、防爆、防噪音要求，單獨(dú)設(shè)置生活輔助室 9根據(jù)需要適當(dāng)?shù)亓粝掳l(fā)展空間 10注意設(shè)備間、設(shè)備與墻間的距離 設(shè)備安裝專業(yè)對設(shè)備布置有什么要求？

1根據(jù)設(shè)備大小及結(jié)構(gòu)，考慮設(shè)備安裝檢修、拆卸及更換時所需空間 2考慮設(shè)備安裝及更換時能順利進(jìn)出車間（大門比最大設(shè)備寬0.5m）3通過樓層的設(shè)備，樓面上要設(shè)置吊裝孔

4多層樓面吊裝孔應(yīng)在每層相同位置（一般直徑在2.7m以內(nèi)）5考慮設(shè)備檢修、拆卸等起重運(yùn)輸設(shè)備 個人總結(jié)：

1、基本建設(shè)與技術(shù)改造區(qū)別：

資金渠道不同，技術(shù)改造的新增生產(chǎn)能力有限制，技術(shù)改造的土建工程有限制。

2、設(shè)計任務(wù)書：在可行性研究的基礎(chǔ)上，對推薦的最佳方案進(jìn)行深入研究，進(jìn)一步分析項目的利弊得失，落實(shí)各項建設(shè)或技術(shù)改造和協(xié)作配合條件。

3、編制可行性研究報告的目的是通過進(jìn)一步調(diào)查，分析和計算，論證工程項目在客觀需求、建設(shè)條件、技術(shù)措施和經(jīng)濟(jì)效益等方面是否可行。

4、建廠地區(qū)選擇，靠近銷售地區(qū)和原料基地，考慮整體的工業(yè)布局，考慮建廠規(guī)模。

5、建廠廠址選擇，比較清潔的環(huán)境，地質(zhì)條件，地形。

6、設(shè)計工作應(yīng)該由淺入深，一般分為三個階段進(jìn)行，初步設(shè)計，技術(shù)設(shè)計和施工圖設(shè)計。

7、施工圖是根據(jù)批準(zhǔn)的初步設(shè)計繪制的，施工圖上必須確定所有設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物、道路和管線等的確切位置及其相互之間的關(guān)系尺寸，施工圖的深度應(yīng)能滿足建筑廠房、安裝設(shè)備、修筑道路和敷設(shè)管線等各項施工要求。

8、設(shè)計任務(wù)、廠區(qū)劃分，交通運(yùn)輸系統(tǒng)，豎向布置方案，工程技術(shù)管道，防火條件綠化美化，廠前區(qū)合適的建筑物型式。

9、選擇工藝流程的原則、簡化生產(chǎn)流程縮短生產(chǎn)周期，體現(xiàn)技術(shù)上的先進(jìn)性和可靠性，生產(chǎn)過程的機(jī)械化與自動化。

10、確定工藝流程的依據(jù)，原料的組成和性質(zhì)，產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求，工廠規(guī)模及技術(shù)裝備水平，建廠地區(qū)氣候條件，半工業(yè)加工試驗。

11、工藝參數(shù)。含水率，損失率，廢品率，回收率。

12、球磨機(jī)布置：一排或兩排，邊距間距中心距，傾斜角度不小于60，設(shè)置加料平臺，原料的堆放面積。

13、輔助裝備確定：保證主要設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)均衡，根據(jù)主機(jī)的最大生產(chǎn)力，確定輔助設(shè)備臺數(shù)，力求減少設(shè)備臺數(shù)。

14、設(shè)計的全過程包括前期準(zhǔn)備、設(shè)計、施工駐場、參加試動轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)。

15、項目建議書是根據(jù)掌握的情況，對工程項目進(jìn)行初步分析，說明成立該項目的必要性，建設(shè)或改造范圍，設(shè)計條件、資金估算及經(jīng)濟(jì)效益概略分析等。

16、設(shè)計程序：廠區(qū)劃分，建筑物、構(gòu)筑物和堆場的面積和形狀，運(yùn)輸方式，繪制總平面布置圖的設(shè)計方案，編制運(yùn)輸路線，分析比較作進(jìn)一步詳盡的總平面運(yùn)輸設(shè)計。

17、總平面布置的原則：建筑物、構(gòu)筑物及交通運(yùn)輸路線的布置應(yīng)使工藝流程順捷，短距離運(yùn)輸避免交叉往返，外形簡單，輔助車間及倉庫應(yīng)盡可能地靠近他所服務(wù)的主要車間，動力設(shè)施應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心，人行道距離應(yīng)最短避免與貨運(yùn)險路交叉，管線網(wǎng)位于建筑物和道路之間，考慮擴(kuò)建可能，合理利用地形，滿足運(yùn)輸線路防火衛(wèi)生條件及工程技術(shù)管線的要求，交通便利連接，易燃、可

燃和燃料倉庫布置在下風(fēng)側(cè)，合理選擇建筑型式，減少分期建設(shè)，布置和諧。

18、主要措施：廠區(qū)劃分，合理組織人流物流，選擇建筑型式，布置緊湊，考慮擴(kuò)建與改建，防火衛(wèi)生要求。

19、建筑物按其各部分構(gòu)建、件的燃燒性能和最低耐火極限分為12345五級，根據(jù)生產(chǎn)和儲存物品的火災(zāi)危險性分為甲乙丙丁戊五類。

20、工廠組成：主要生產(chǎn)車間，輔助劑修理車間，生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施。

21、泥料制備車間應(yīng)有處理廢水的沉淀池做到排水方便，成型車間要求地勢平坦注意車間采光通風(fēng)良好不再有害氣體和粉塵的下風(fēng)，靠近上釉和焙燒車間考慮石膏模的供應(yīng)方便。

22、設(shè)計基礎(chǔ)資料：氣象，地質(zhì)地震，地形地貌，交通運(yùn)輸，水文和水源，原材料和燃料，動力供應(yīng)，通訊，廠區(qū)附近情況，施工條件，概算預(yù)算，技術(shù)經(jīng)濟(jì)，改建擴(kuò)建工程，協(xié)議及證明文件。

23、豎向布置有連續(xù)式重點(diǎn)式混合式

24、地面連接方法、平坡法和階梯法。

25、管線架設(shè)有地下地面和架空。

26、鐵路線的布置：盡端式貫通式環(huán)狀式混合式。

27、布置廠內(nèi)道路遵循原則：保證正常交通，盡量布置成環(huán)狀式與建筑紅線平行，避免與鐵路線相互交叉，主要干道的布置應(yīng)該和廠前區(qū)的布置同時考慮。保證有一定寬度的路幅，車間和倉庫四周保證消防車通行無阻。

28、工藝設(shè)計的基本原則：安全可靠經(jīng)濟(jì)合理技術(shù)先進(jìn)，合理選擇工藝流程和技術(shù)指標(biāo)，為生產(chǎn)挖潛和發(fā)展留有余地，合理考慮機(jī)械化自動化裝備水平，注意環(huán)境保護(hù)減少污染，考慮土建公用等設(shè)計的要求。

29、勞動定額：企業(yè)在一定的生產(chǎn)條件下，為生產(chǎn)合格產(chǎn)品所預(yù)先規(guī)定的勞動消耗量標(biāo)準(zhǔn)、30、經(jīng)常儲備：定期對企業(yè)補(bǔ)充供應(yīng)原材料滿足生產(chǎn)需要。保險儲備：防止經(jīng)常儲備的原材料供應(yīng)中斷，或為了滿足工藝上的要求對生產(chǎn)起著保險總用。

設(shè)備選型應(yīng)考慮的因素：滿足生產(chǎn)工藝要求，機(jī)械化和自動化水平，設(shè)備性能良好，管理、維修方便、工藝布置合理，節(jié)約能源，使用場合及設(shè)備來源，技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。

31設(shè)備不平衡系數(shù)是考慮到生產(chǎn)中發(fā)生暫時的故障或停電情況時，為了及時調(diào)整不平衡現(xiàn)象而在設(shè)計中采取的一項措施。

32、設(shè)備布置工藝要求：力爭工藝流程順直短捷緊湊，布置不宜過緊或過松，管線盡可能短而直，合理回收廢料廢坯，主機(jī)操作人觀察到其它設(shè)備的運(yùn)行情況，注意人員安全。

33、成型車間布置原則：避免交叉往返，工藝設(shè)備和工作位置，成型修坯上釉等設(shè)備附近要留有空地。

34、窯體標(biāo)高確定：一般以窯車軌面或窯車面的高度作為確定標(biāo)準(zhǔn)。

35、布置對應(yīng)使建筑物的外墻位置在平面圖上形成一條直線，這直線被命名為建筑紅線。

第三篇：陶瓷廠安全培訓(xùn)

安全生產(chǎn)培訓(xùn)試卷

廠部：

1.《安全生產(chǎn)法》是自什么時間起施行的？有幾章，幾條？答：2012年11月1日。共7章，97條。

2.我國的安全生產(chǎn)方針是什么？

答：安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。

3.什么是“三違”現(xiàn)象？

答：違章指揮；違章操作；違反勞動紀(jì)律。

4.“安全生產(chǎn)三并重”原則是什么？

答：管理、裝備、培訓(xùn)并重。

5.減少事故損失的安全技術(shù)主要包括哪些方面？

答：隔離；設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)；個體防護(hù)；避難與救援。

6.什么是三級安全教育？

答：三級安全教育是指對新工人進(jìn)行的入廠教育、車間教育、班組教育。

8.重大危險源控制系統(tǒng)有哪幾部分組成？

答：重大危險源的辨識；重大危險源的評價；重大危險源的管理；重大危險源的安全報告；事故應(yīng)急救援預(yù)案。

9.什么是應(yīng)急救援預(yù)案？

答：應(yīng)急救援預(yù)案是指事先制定的關(guān)于特大生產(chǎn)安全事故發(fā)生時進(jìn)行緊急救援的組織、程序、措施、責(zé)任以及協(xié)調(diào)等方面的方案和計劃。

10.事故調(diào)查處理的原則是什么？

答：實(shí)事求是，尊重科學(xué)的原則；“四不放過”的原則；公正、公開的原則；分級管轄的原則。

11.我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)管理體制是什么？

答：企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督、勞動者遵章守紀(jì)。

車間：

1.設(shè)備使用過程中的安全管理要做到“三好、四定、五會”是什么？答：三好：管好、用好、保養(yǎng)好

四會：會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除故障

五定：定關(guān)、定時、定貨、定量、定人

2.什么是三級安全教育？

答：三級安全教育是指對新工人進(jìn)行的入廠教育、車間教育、班組教育。

3.泡沫滅火器主要用于撲救哪種火災(zāi)？

答：撲救汽油、柴油、煤油和木材等引起的火災(zāi)。

4.干粉滅火器主要用于撲救哪種火災(zāi)？

答：用于撲救石油及其產(chǎn)品、可燃?xì)怏w、電器設(shè)備的初起火。

5.什么是安全教育的內(nèi)容？

答：概括為三方面內(nèi)容：安全思想教育；安全知識教育；安全技能教育。

6.事故分為哪些類別？

答：在我國，將事故分為物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息以及其他傷害等20個類別。

7.安全生產(chǎn)檢查的主要方法是什么？

答：常規(guī)檢查法；安全檢查表法；儀器檢查法。

8.事故按其性質(zhì)分為哪幾類？

答：事故按其性質(zhì)分為：責(zé)任事故、非責(zé)任事故、破壞性事故。

班組：

1.什么是三級安全教育？

答：三級安全教育是指對新工人進(jìn)行的入廠教育、車間教育、班組教育。

2.滅火的基本方法主要有哪些？

答：冷卻法、隔離法、窒息法和抑制法四種。

3.安全色分別是什么顏色？含義又各是什么？

答：紅色：表示禁止、停止；藍(lán)色：表示指令；綠色：標(biāo)示提示；黃色：表示警告。

4.泡沫滅火器主要用于撲救哪種火災(zāi)？

答：撲救汽油、柴油、煤油和木材等引起的火災(zāi)。

5.干粉滅火器主要用于撲救哪種火災(zāi)？

答：用于撲救石油及其產(chǎn)品、可燃?xì)怏w、電器設(shè)備的初起火。

6.進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)注意什么？

答：戴安全帽，高處作業(yè)人員必須使用安全帶，傳送物件不得上下拋擲。

7.在什么情況下應(yīng)當(dāng)懸掛“禁止合閘，有人工作！”警示牌？

答：停電檢修時，在已經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)或刀閘的操作把手上，應(yīng)當(dāng)懸掛。

第四篇：暑假陶瓷廠社會實(shí)踐報告

暑假社會實(shí)踐報告

在假期的一個月里我主要干陶瓷禮品一類的工作，主要是陶瓷刀，包括半加工和銷售。不但了解了整個的半加工制作流程，還有更多的銷售技巧。對于陶瓷禮品這一塊有了比較深刻的了解。我覺得對于以后的工作會有比較大的幫助。

在為期1個月的銷售里，我像一個真正的員工一樣擁有自己的工作，感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，每天7點(diǎn)起床，然后像個真正的上班族一樣上班。實(shí)習(xí)過程中遵守制刀的各項制度，虛心向有經(jīng)驗的同事學(xué)習(xí)，一個月的實(shí)習(xí)使我懂得了很多以前不知道的東西，對加工程序和銷售也有了更深的了解，通過了解也發(fā)現(xiàn)了該行業(yè)存在一些問題：（1）由于受市場影響的客觀因素和主觀努力不夠，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，使銷售工作陷入被動，直接影響禮品的較好運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）銷售業(yè)務(wù)工作管理還不夠完善，領(lǐng)導(dǎo)比較多，有時不知道該聽誰的，比較亂；（3）市場信息反饋較慢，對發(fā)展新客戶的工作作得不夠細(xì)；

（4）售后服務(wù)太差，有時候會出現(xiàn)欺騙消費(fèi)者的行為，缺乏有利的監(jiān)管。

大學(xué)生除了學(xué)習(xí)書本知識，還需要參加社會實(shí)踐。因為很多的大學(xué)生都清醒得知道 “兩耳不聞窗外事，一心只讀圣賢書”的人不是現(xiàn)代社會需要的人才。大學(xué)生要在社會實(shí)踐中培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作和獨(dú)立解決問題能力。通過參加一些實(shí)踐性活動鞏固所學(xué)的理論，增長一些書本上學(xué)不到的知識和技能。因為知識要轉(zhuǎn)化成真正的能力要依靠實(shí)踐的經(jīng)驗和鍛煉。面對日益嚴(yán)峻的就業(yè)形勢和日新月異的社

會，我覺得大學(xué)生應(yīng)該轉(zhuǎn)變觀念，不要簡單地把暑期打工作為掙錢或者是積累社會經(jīng)驗的手段，更重要的是借機(jī)培養(yǎng)自己的創(chuàng)業(yè)和社會實(shí)踐能力。

實(shí)習(xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，他使我們在實(shí)踐中了解社會，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,也打開了視野，長了見識，為我們以后進(jìn)一步走向社會打下堅實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。我想，作為一名即將畢業(yè)的大學(xué)生，建立自身的十年發(fā)展計劃已迫在眉睫，不是嗎?

第五篇：陶瓷廠財務(wù)管理規(guī)定1

（陶瓷廠）管理規(guī)章制度

所有費(fèi)用、采購都要遵循“有票報銷，無票不報”的原則，拒絕白條和假發(fā)票，但對一些特殊情況的收據(jù)，必須有填開單位的財務(wù)專用章，而且復(fù)印紙?zhí)讓?，一次填開。對機(jī)打發(fā)票的填開，要按照稅務(wù)的要求，填寫項目齊全、有單位發(fā)票專用章或者財務(wù)專用章。

一、費(fèi)用報銷制度

1、為陶瓷廠業(yè)務(wù)出差，要遵循集團(tuán)公司的《差旅費(fèi)報銷制度》，實(shí)行按集團(tuán)公司制定的不同等級標(biāo)準(zhǔn)報銷住宿費(fèi)、伙食補(bǔ)助費(fèi)；車船費(fèi)和交通費(fèi)據(jù)實(shí)報銷；（中層干部及員工住宿標(biāo)準(zhǔn)省會及省轄市120元/日,縣及縣以下90元/日;生活補(bǔ)助省會及省轄市45元/日, 縣及縣以下30元/日）

2、帶車出差的，要事先經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，才能報銷車輛的停車費(fèi)、過路費(fèi)、加-112明顯有質(zhì)量瑕疵，不能使用的材料、包裝物等，倉管有權(quán)拒收。

5、采購員憑發(fā)票、發(fā)票清單和倉庫保管員的入庫驗收單報銷，發(fā)票和入庫驗收單缺一不可報銷。

6、對發(fā)票的要求。增值稅普通發(fā)票，要求機(jī)打發(fā)票填項正確，單位為：河南唐鈞陶瓷文化發(fā)展有限公司，加蓋供應(yīng)商的財務(wù)專用章或者發(fā)票專用章；定額發(fā)票要求同上；增值稅專用發(fā)票要求填項齊全、正確，供應(yīng)商和我們單位的名稱、稅號、開戶行、賬號、地址、電話6項缺一不可。

四、固定資產(chǎn)購買、模具的定制

1、固定資產(chǎn)和模具定制實(shí)行請購制度，先寫請購單，請領(lǐng)導(dǎo)批示，領(lǐng)導(dǎo)同意后再去購買和定制。

2、固定資產(chǎn)和模具要建立臺賬，同時還要建立固定資產(chǎn)和模具卡片賬，記錄固定資產(chǎn)和模具的購買、定制的日期、廠家、價值、殘值、維修、更新等情況?？ㄆ~要有使用人的簽字。

3、固定資產(chǎn)清理每半年進(jìn)行一次，無利用價值的閑置固定資產(chǎn)，填制《閑置固定資產(chǎn)清理表》報集團(tuán)總經(jīng)理報批。固定資產(chǎn)清查盤點(diǎn)，每年進(jìn)行一次，要填寫《固定資產(chǎn)盤點(diǎn)表》，對盤虧盤盈情況按照規(guī)定進(jìn)行處理。

4、固定資產(chǎn)的維修。固定資產(chǎn)需要維修、保養(yǎng)的，有廠領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)報告，經(jīng)集團(tuán)總經(jīng)理審批后，到指定地點(diǎn)維修和保養(yǎng)。

五、液化氣的購買、使用。

根據(jù)生產(chǎn)的需要，液化氣的購買參照生產(chǎn)材料的采購制度，倉庫保管員驗收實(shí)物入庫，對液化氣的重量通過度量衡稱重，對缺斤少兩，以次充好可以拒收。采購員憑發(fā)票和倉庫保管員的驗收入庫單報銷。同時，倉庫保管員要做好液化氣

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5、出入庫單的傳遞。對所有購進(jìn)類的入庫單隨同發(fā)票報銷；對生產(chǎn)領(lǐng)用的材料、包裝物的出庫單和批量、連續(xù)生產(chǎn)使用的材料的批量出庫單，都必須及時傳遞，不能超出下月第一天，以便財務(wù)核算庫存商品的生產(chǎn)成本。

6、庫存商品實(shí)行永續(xù)盤存制，每月倉管出盤存表；每季度末實(shí)地盤存，倉管出盤存報告表，財務(wù)對盤盈盤虧進(jìn)行不同處理。

七、廠長責(zé)任制

1、廠長負(fù)責(zé)制定月度、生產(chǎn)計劃、目標(biāo)任務(wù)及具體的實(shí)施；

2、廠長負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、陶瓷工藝技術(shù)的提高和生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)；

3、廠長負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的坯料制配、成型、上釉、燒制、拋光、入倉等生產(chǎn)技術(shù)；

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4、臨時接受集團(tuán)公司總經(jīng)理派遣的任務(wù)；

5、負(fù)責(zé)全面的管理事務(wù)。

八、生產(chǎn)日常管理制度

1、愛護(hù)和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)模具；

2、養(yǎng)成節(jié)約用電、用氣、用水的良好習(xí)慣，反對浪費(fèi)，讓職工養(yǎng)成一種節(jié)約光榮，浪費(fèi)可恥的良好風(fēng)尚；

3、不斷提高生產(chǎn)技術(shù)和改良生產(chǎn)工藝，努力完成月度、生產(chǎn)任務(wù)；

4、技術(shù)就是生產(chǎn)力，培養(yǎng)職工養(yǎng)成一種愛學(xué)習(xí)，鉆研技術(shù)的良好習(xí)慣；

5、按照陶瓷生產(chǎn)的技術(shù)工藝和流程生產(chǎn)，保證成品合格率在95%以上，努力使技術(shù)、工藝精益求精。

6、厲行節(jié)約，實(shí)行成本控制。

7、上班前打掃車間衛(wèi)生；工作中使用過的工具、模具要整齊擺放；半成品要擺放到指定位置；成品拋光檢驗合格后要及時入庫；

8、下班后不用的設(shè)備要切斷電源，以保證安全；

九、生產(chǎn)統(tǒng)計與日報、月報制度

1、倉庫保管負(fù)責(zé)生產(chǎn)統(tǒng)計，每日上午將上一工作日的半成品、成品的產(chǎn)量，以日報的形式發(fā)送給集團(tuán)辦公室。

2、對生產(chǎn)的成品實(shí)行貼標(biāo)化管理。成品驗收入庫后對每個成品貼上生產(chǎn)日期及編號。

3、月報按照集團(tuán)公司辦公室設(shè)置的表格和格式，統(tǒng)計原材料和庫存商品的月初庫存、本月購進(jìn)、領(lǐng)用、生產(chǎn)和月末庫存情況、以及成品率等情況，并及時上報，以便集團(tuán)公司了解陶瓷廠的生產(chǎn)、購進(jìn)、銷售和庫存等情況。月報于次月

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