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      工業(yè)通風(fēng)考題5篇

      時間:2019-05-15 09:30:23下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:工業(yè)通風(fēng)考題

      1.粉塵對人體健康的危害同粉塵的性質(zhì),粒徑大小,進(jìn)入人體的粉塵量有關(guān)。

      2.有害蒸氣或氣體的濃度有兩種表示方法,一種是質(zhì)量濃度,另一種是體積濃度。

      3M*10M33.標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,質(zhì)量濃度和體積濃度的換算可按下式進(jìn)行:Y= mg/m C?C322.422.4*104.“工業(yè)三廢”是指廢水、廢氣、廢渣。

      5.局部排風(fēng)系統(tǒng)由局部排風(fēng)罩、風(fēng)管、凈化設(shè)備、風(fēng)機(jī)構(gòu)成。

      6.由于通風(fēng)房間不是非常嚴(yán)密的,處于正壓狀態(tài)時,室內(nèi)的部分空氣會通過房間不嚴(yán)密的縫隙或窗戶、門洞滲到室外,滲到室外的這部分空氣量稱為無組織排風(fēng);當(dāng)室內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)時,室外空氣會滲入室內(nèi),這部分空氣量稱為無組織進(jìn)風(fēng)。

      7.事故排風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計所提供的資料通過計算確定,當(dāng)工藝設(shè)計不能提供有關(guān)計算資料時,應(yīng)按每小時不小于房間全部容積的8次換氣量確定。

      8.距離吸氣口最遠(yuǎn)的有害物散發(fā)點稱為控制點;這一點的空氣運(yùn)動速度稱為控制風(fēng)速。9.粉塵的特性有:粘附性、爆炸性、荷電性與比電阻、潤濕性。

      10.粉塵的密度分為真密度和容積密度兩種。松散狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量稱為粉塵的容積密度;在密實狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量稱為真密度(或塵粒密度)。

      11.目前常用除塵器的除塵機(jī)理主要有重力、離心力、慣性碰撞、接觸阻留、擴(kuò)散、靜電力、凝聚七個方面。12.袋式除塵器的過濾作用主要是依靠初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行的,濾料只是起著形成初層和支持它的骨架作用,因此,濾布的網(wǎng)孔不是越大越好。

      13.袋式除塵器運(yùn)行一段時間后要及時進(jìn)行清灰,清灰時不能破壞初層,以免效率下降。

      14.處理含塵濃度高的氣體時,為減輕袋式除塵器的負(fù)擔(dān),最好采用兩級除塵,用低阻除塵器進(jìn)行預(yù)凈化。15.慣性碰撞數(shù)越大,除塵效率越高。

      16.電除塵器的供電裝置包括:升壓變壓器、整流器、控制裝置。

      17.有害氣體的凈化方法主要有四種:燃燒法、冷凝法、吸收法和吸附法。18.物理吸收和化學(xué)吸收的區(qū)別:前者一般沒有明顯的化學(xué)反應(yīng),可以看作是單純的物理溶解過程,是可逆的,解吸時不改變被吸收氣體的性質(zhì);后者則伴有明顯的化學(xué)反應(yīng),且效率比前者高,特別是處理低濃度氣體時。

      19.在吸收操作中,被吸收氣體稱為吸收質(zhì),氣相中不參與吸收的氣體稱為惰氣,吸收用的液體稱為吸收劑。20.常用的用于氣體凈化的吸收設(shè)備有:噴淋塔、填料塔、湍球塔、篩板塔、文丘里吸收器。21.薄鋼板是風(fēng)管制作最常用的材料,有普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板兩種。22.保溫結(jié)構(gòu)有四層:防腐層、保溫層、防潮層、保護(hù)層。23.在0-0平面上,余壓等于零的平面稱為中和面。

      24.如果迎風(fēng)面和背風(fēng)面的外墻開孔面積占外墻總面積的25%以上,而且車間內(nèi)部阻擋較少時,室外氣流在車間內(nèi)的速度衰減比較小,能橫貫整個車間,形成所謂的“穿堂風(fēng)”。25.影響人體舒適感的因素有:溫度、相對濕度和流動速度。26.來源及物理性質(zhì)氣溶膠可分為.灰塵、煙、霧、煙霧。

      27.粉塵的粒徑一般為<200微米,粉塵對人體的危害主要是中毒和塵肺病。28.粒徑在10μ以上的粉塵稱為降塵。粒徑在10μ以下的粉塵稱為飄塵。29.工業(yè)生按產(chǎn)中常見的有害物有粉塵、有害蒸汽和氣體。

      30.用通風(fēng)方法控制工業(yè)有害物的機(jī)理是粉塵是依附于氣流而運(yùn)動,只要控制室內(nèi)氣流運(yùn)動,就可以控制粉塵在室內(nèi)擴(kuò)散。

      31.一般而言,車間有害物的質(zhì)量最高容許濃度越大,有害物的危害越低。32.一次塵化作用有剪切壓縮、誘導(dǎo)空氣、綜合性塵化作用、熱氣流上升。33.在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中,風(fēng)機(jī)一般位于除塵器的后方。34.局部送風(fēng)系統(tǒng)可分為系統(tǒng)式和分散式兩種。35.按通風(fēng)動力的不同,通風(fēng)系統(tǒng)可分為機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng);按通風(fēng)區(qū)域的不同可分為局部通風(fēng)、全面通風(fēng)。36.全面通風(fēng)量按稀釋各種有害物所需風(fēng)量中的最大者來確定。37.車間全面通風(fēng)效果的好壞與通風(fēng)量大小和氣流組織有關(guān)。38.事故排風(fēng)風(fēng)機(jī)的開關(guān)應(yīng)設(shè)在室內(nèi)、外便于操作的地點。

      39.按工作原理的不同,局部排風(fēng)罩可分為密閉罩、通風(fēng)柜、外部吸氣罩、接受式排風(fēng)罩、吹吸式排風(fēng)罩。

      40.防塵密閉罩的形式有局部密閉罩、整體密閉罩、密閉小室。

      41.密閉罩上設(shè)置排風(fēng)口的目的是消除罩內(nèi)正壓。密閉罩內(nèi)產(chǎn)生正壓的原因有機(jī)械設(shè)備運(yùn)動、物料運(yùn)動、罩內(nèi)外溫度差。

      42.當(dāng)輸送冷料時,應(yīng)在斗提機(jī)下部設(shè)置排風(fēng)點,當(dāng)物料溫度為50~150℃時,應(yīng)在斗提機(jī)上、下同時設(shè)置排風(fēng)點,當(dāng)物料溫度>150℃時,應(yīng)在斗提機(jī)上部設(shè)置排風(fēng)點,43.除塵系統(tǒng)所用風(fēng)機(jī)類型一般為軸流式風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)。44.外吸罩的風(fēng)量計算方法有速度控制法、流量比法。

      45.在同樣條件下,有邊的外吸罩是無邊的外吸罩所需風(fēng)量的0.5倍。污染物的放散速度越大,所需的控制風(fēng)速越大。

      46.在同樣的條件下有邊的外吸罩比無邊的外吸罩需要的風(fēng)量小,在同樣的條件下自由懸掛的吸氣罩比工作臺上的吸氣罩需要的風(fēng)量大。

      47.外部吸氣罩防止橫向風(fēng)流影響的方法有設(shè)置擋板。

      48.根據(jù)安裝高度的不同,熱源上部的接受罩可分為高、低懸罩兩種。49.條縫式槽邊排風(fēng)罩的截面高度為250mm時稱為高截面槽邊排風(fēng)罩。同樣條件下采用高截面雙側(cè)排風(fēng)比采用高截面單側(cè)排風(fēng)所需的風(fēng)量小。

      50.條縫式槽邊排風(fēng)罩條縫口的吸氣速度一般為7~10m/s。吸風(fēng)口的高度一般取50mm。51.條縫口的吸氣速度為8m/s時槽邊排風(fēng)罩的阻力為74.88Pa。

      52.常用來衡量粉塵顆粒大小的粒徑有定向粒徑、長軸粒徑、短軸粒徑等。

      53.描述粉塵粒徑分布最常用的分布是粒徑頻率分布,該分布在對數(shù)概率紙上為正態(tài)分布函數(shù)。54.在多級除塵器串聯(lián)時,后一級除塵器的總效率一般比前一級除塵器的總效率高。55.在旋風(fēng)除塵器中內(nèi)渦旋的徑向速度方向向里,外渦旋的徑向速度方向向外。56.在旋風(fēng)除塵器中沿徑向方向的壓力分布規(guī)律是外側(cè)高中心低。57.常見的除塵器灰斗下部的卸灰閥有雙翻板式、星形。

      58.布袋除塵器中濾袋的直徑一般為125~500mm,濾袋的長度一般為2m。59.并聯(lián)管網(wǎng)阻力不平衡時的阻力平衡措施有。

      60.衡量除塵器性能兩個最重要的指標(biāo)是除塵效率、阻力。對于濕式除塵器還要考慮耗水量。61.除塵器的分級效率計算公式為η(dc)=1-exp[-αdcm]。62.旋風(fēng)除塵器內(nèi)的氣流通常存在上、內(nèi)、外3個渦旋。

      63.旋風(fēng)除塵器內(nèi)渦旋一般處于由下向上運(yùn)動狀態(tài),外渦旋一般處于由上向下運(yùn)動狀態(tài)。64.旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口形式通常有直入式、蝸殼式、軸流式。65.袋式除塵器的過濾風(fēng)速一般為0.5~5m/s。

      66.過濾式除塵器可分為袋式除塵器、顆粒層除塵器兩大類。

      67.袋式除塵器的阻力由除塵器結(jié)構(gòu)阻力、濾料本身阻力、粉塵層阻力3部分組成。68.粉塵的密度越大,濾袋的過濾風(fēng)速應(yīng)當(dāng)越大;清灰方式越好,過濾風(fēng)速越大。、69.袋式除塵器的濾料按其結(jié)構(gòu)可分為濾布、毛氈兩類。70.所有濕式除塵器中一般都應(yīng)有脫水裝置。71.選用濕式除塵器時一般要考慮等指標(biāo)。

      72.常見的電除塵器放電極的形式有圓形、星形、鋸齒形、芒刺型。73.常見的電除塵器集塵極的形式有板式、管式。74.工業(yè)電除塵器一般為區(qū)結(jié)構(gòu)。

      75.適用于電除塵器的粉塵比電阻為104~1011Ω.cm。電除塵器中的電場: 風(fēng)速一般為1~1.5m/s。76.降低高比電阻粉塵的方法有加強(qiáng)振打、改進(jìn)供電系統(tǒng)、增加煙氣濕度、煙氣調(diào)質(zhì)。77.常見的空氣過濾器的種類有泡沫、纖維、纖維氈、紙靜電過濾器。

      78.通風(fēng)除塵管道的最小管徑應(yīng)不小于80mm。排風(fēng)口應(yīng)至少高出屋面0.5m。79.除塵管道的最小排塵風(fēng)速一般為2m/s,最小管徑一般為80mm。80.塵化作用:使塵粒從靜止?fàn)顟B(tài)變成懸浮于周圍空氣中的作用。

      81.質(zhì)量濃度:每立方米空氣中所含有害蒸氣或氣體的毫克數(shù),以mg/m3表示。82.體積濃度:每立方米空氣中所含有害蒸氣或氣體的毫升數(shù),以ml/ m3表示。83.局部排風(fēng):在有害物產(chǎn)生地點直接把他們捕集起來,經(jīng)過凈化處理,排至室外。(所需風(fēng)量小、效果好)

      84.全面通風(fēng):也稱稀釋通風(fēng),它一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度,同時不斷把污染空氣排至室外,使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度。

      85.氣流組織:合理地布置送、排風(fēng)口位置、分配風(fēng)量以及選用風(fēng)口形式,以便用最小的通風(fēng)量達(dá)到最佳的通風(fēng)效果。86.中位徑(d50):算術(shù)平均粒徑即為累計質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為50%時的粒徑。87.除塵器效率:除塵器從氣流中捕集粉塵的能力。

      88.全效率:含塵氣體通過除塵器時所捕集的粉塵量占進(jìn)入除塵器的粉塵總量的百分?jǐn)?shù)。89.dψ:某粒徑間隔的粒子所占粒子總量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。90.分割粒徑(dC50):除塵器分級效率為50%時的粒徑。

      91.初層:含塵氣體通過濾料時,隨著它們深入濾料內(nèi)部,使纖維間空間逐漸減小,最終形成附著在濾料表面的粉塵層。

      92.預(yù)附層過濾技術(shù):在傳統(tǒng)的袋式除塵器上使其預(yù)先附著一層粉塵層(稱為預(yù)附層),通過預(yù)附層材料的吸附、吸收、催化等效應(yīng)將工業(yè)廢氣中的氣、液相污染物預(yù)先凈化,然后再把煙氣中的固相污染物同時去除的技術(shù)。

      93.電暈:放電極周圍的空氣全部電離后,在放電極周圍可以看見的一圈淡藍(lán)色的光環(huán)。94.摩擦阻力(沿程阻力):由于空氣本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的沿程能量損失。

      95.局部阻力:空氣流經(jīng)風(fēng)管中的管件及設(shè)備時,由于流速的大小和方向變化以及產(chǎn)生渦流造成比較集中的能量損失。

      96.余壓:室內(nèi)某一點的壓力和室外同標(biāo)高為受建筑物或其它物體擾動的空氣壓力的差值。97.工業(yè)有害物:在工業(yè)生產(chǎn)中散發(fā)的各種有害物及余熱余濕: 98.粉塵、氣溶膠:空氣中浮游的氣體顆粒:微小的固體或液體顆粒均勻的分散在氣體介質(zhì)中所構(gòu)成的分散系統(tǒng)成為氣溶膠

      99.有害物濃度:單位體積空氣中的有害物含量 100.工業(yè)通風(fēng):在局部地點或整個車間把不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的污濁空氣排至室外,吧新鮮空氣或經(jīng)過凈化符合衛(wèi)生要求的空氣送入室內(nèi) 101.換氣次數(shù):通風(fēng)量與房間體積的比值 102.氣流組織:確定氣流的流動方向和路線 103.局部排風(fēng)罩:設(shè)置在有害物散發(fā)點附近,直接捕集或控制有害物的罩子 104.控制風(fēng)速(控制點):距吸氣口最遠(yuǎn)的點稱為控制點,控制點的風(fēng)速為控制風(fēng)速 105.外部吸氣罩的流量比:排風(fēng)罩吸入的外部氣流與污染氣流的比值 106.外部吸氣罩的極限流量比:污染氣體即將發(fā)生泄漏時的流量比 107.吹吸罩的流量比: 吸氣口吸入的總氣體量與污染氣體和外部空氣的比 108.吹吸式排風(fēng)罩:利用吹和吸結(jié)合的排風(fēng)方式 109.工業(yè)除塵:凈化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含塵氣體 110.空氣過濾:凈化進(jìn)風(fēng)空氣 111.除塵效率: 含塵氣體通過除塵器是所捕集的粉塵量占進(jìn)入除塵器粉塵總量的百分?jǐn)?shù) 112.除塵器的分級除塵效率: 按粒徑標(biāo)定的除塵器效率 113.穿透率:穿過除塵器的粉塵占進(jìn)入粉塵量的比率 114.沉降速度:塵粒在重力作用下下降時所能達(dá)到的最大速度 115.懸浮速度:使塵粒處于懸浮狀態(tài),上升氣流的最小上升速度 116.返混 :外渦旋氣流在錐體底部旋轉(zhuǎn)上升時會帶走部分已分離的塵粒,這種現(xiàn)象成為返混 117.殘留阻力:袋式除塵器清灰后的阻力位殘留阻力 118.帶水: 濕式除塵器中氣流把水大量帶出的現(xiàn)象 119.有效驅(qū)進(jìn)速度:根據(jù)某一除塵器實際測定的參數(shù)用公式倒算處的驅(qū)進(jìn)速度 120.驅(qū)進(jìn)速度:當(dāng)靜電力等于空氣阻力時,作用在塵粒上的外力之和等于零,塵粒在橫向作等速運(yùn)動,這時塵粒的運(yùn)動速度稱為驅(qū)進(jìn)速度。121.電暈閉塞: 電場內(nèi)懸浮的大量微粒是電暈電流趨近于零的情況稱為電暈閉塞 122.調(diào)質(zhì):增加煙氣濕度或向煙氣中添加化和物,使塵粒導(dǎo)電性增加的方法稱為調(diào)質(zhì) 123.反電暈:大量中性塵粒由氣流帶出除塵器,使除塵鮮果急劇惡化的現(xiàn)象稱為反電暈

      124.余壓:室內(nèi)某一點的壓力和室外同標(biāo)高為受建筑物或其它物體擾動的空氣壓力的差值。125.控制風(fēng)速:要保證污染物全部吸入罩內(nèi),必須在距吸氣口最遠(yuǎn)的污染物散發(fā)點(即控制點)上造成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃樱刂泣c的空氣運(yùn)動速度稱為控制風(fēng)速。126.自然通風(fēng):指由自然因素作用而形成的通風(fēng)現(xiàn)象,亦即是由于有限空間內(nèi)外空氣的密度差、大氣運(yùn)動、大氣壓力差等自然因素引起有限空間內(nèi)外空氣能量差后,促使有限空間的氣體流動并與大氣交換的現(xiàn)象。(自然通風(fēng)是依靠室外風(fēng)力造成的風(fēng)壓和室內(nèi)外空氣溫度差所造成的熱壓使空氣流動; 127.機(jī)械通風(fēng)是依靠風(fēng)機(jī)造成的壓力使空氣流動的。)128.粉塵:懸浮于空氣中的固體和液體微粒稱為氣溶膠粒子,國內(nèi)習(xí)慣上統(tǒng)稱為粉塵。129.全效率:含塵氣流通過除塵器時,被捕集的粉塵量占進(jìn)入除塵器粉塵總量的百分?jǐn)?shù)稱為除塵器的全效率,也叫除塵器的平均效率。130.吸收:用適當(dāng)?shù)囊后w與混合氣體接觸,利用氣體在液體中溶解能力的不同,除去其中一種或者幾種組分的過程稱為吸收。131.置換通風(fēng):指利用下送上回的送風(fēng)方式實現(xiàn)通風(fēng)的一種新氣流組織形式,它將新鮮空氣直接送入工作區(qū),并在地板上形成一層較薄的空氣湖。所謂空氣湖就是由較涼的新鮮空氣擴(kuò)散而成的,因室內(nèi)的熱源產(chǎn)生向上的對流氣流,新鮮空氣隨其向房間上部流動而形成室內(nèi)空氣運(yùn)動的主導(dǎo)氣流。132.分級效率:指除塵器對某一粒徑或某一粒徑范圍的粉塵的除塵效率。133.氣溶膠:當(dāng)一種物質(zhì)的微粒分散在另一種物質(zhì)之中,就構(gòu)成了一個分散系統(tǒng),人們把固體或液體微粒分散在氣體介質(zhì)中所構(gòu)成的分散系統(tǒng)。氣溶膠包括粉塵和霧。

      134.動活性:剛開始出現(xiàn)穿透時,被吸附的吸附質(zhì)與吸附劑的質(zhì)量之比即稱為吸附劑的動活性; 135.靜活性:吸附達(dá)到飽和時,被吸附的吸附質(zhì)與吸附劑的質(zhì)量之比即稱為吸附劑的靜活性。136.斯托克斯粒徑:在同一種流體中,塵粒密度相同并且具有相同沉降速度的球體直徑。137.避風(fēng)天窗:為了讓天窗能穩(wěn)定排風(fēng),不發(fā)生倒灌,可以在天窗上增設(shè)擋風(fēng)板,或者采取其他措施,保證天窗排風(fēng)口在任何風(fēng)向下都處于負(fù)壓區(qū)。138.粉塵的來源主要有哪幾個方面?其對人體的危害途徑有哪些? 139.答:固體物料的機(jī)械粉碎和研磨;粉狀物料的混合、篩分、包裝及運(yùn)輸;物質(zhì)的燃燒;物質(zhì)被加熱時所產(chǎn)生的蒸氣在空氣中的氧化和凝結(jié)。140.目前采用的自然通風(fēng)計算方法是在一系列的簡化條件下進(jìn)行的,這些簡化條件有哪些? 141.答:通風(fēng)過程是穩(wěn)定的,影響自然通風(fēng)的因素不隨時間而變化;整個車間的空氣溫度都等于車間的平均空氣溫度;同一水平面上各點的靜壓均保持相等,靜壓沿高度方向的變化符合流體力學(xué)靜力學(xué)法則;車間內(nèi)空氣流動時不受任何障礙的阻擋;不考慮局部氣流的影響,熱射流、通風(fēng)氣流到達(dá)排風(fēng)窗口前已經(jīng)消散;用封閉模型得出的空氣動力系數(shù)適用于有空氣流動的孔口。142.自然通風(fēng)的設(shè)計計算步驟: 143.答:計算車間的全面換氣量;確定窗孔的位置,分配各窗孔的進(jìn)排風(fēng)量;計算各窗孔的內(nèi)外壓差和窗孔面積。144.常用的避風(fēng)天窗有哪幾種形式?(矩形天窗;下沉式天窗;曲(折)線型天窗)145.簡述旋風(fēng)除塵器的工作原理及速度分布情況。146.答:(原理)氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時,塵粒在慣性離心力的推動下,向外壁移動,達(dá)到外壁的塵粒在氣流和重力的共同作用下,沿壁面落入灰斗。147.(速度分布)(1)切向速度。旋風(fēng)除塵器內(nèi)某一斷面上的切向速度分布規(guī)律可用下式表示:

      n148.外渦旋: Vtr=c 內(nèi)渦旋: Vt/r=c 149.(2)徑向速度。外渦旋的徑向速度是內(nèi)向的,內(nèi)渦旋的徑向速度是外向的,氣流的切向分速度和徑向分速度對塵粒的分離起著相反的影響。150.(3)軸向速度。外渦旋的軸向速度是向下的,內(nèi)渦旋的軸向速度是向上的。151.置換通風(fēng)的原理是什么?置換通風(fēng)與傳統(tǒng)的混合通風(fēng)相比有什么優(yōu)點? 152.答:(原理)利用空氣密度差在室內(nèi)由下向上新的通風(fēng)氣流,新鮮空氣以極低的流速從置換送風(fēng)口流出,室內(nèi)熱而污濁的空氣被后續(xù)的新鮮空氣抬升到房間頂部并被設(shè)置在上部的排風(fēng)口所排出。153.(優(yōu)點)在混合通風(fēng)方式下,混合空氣和污染物會遍及整個房間,在舒適性通風(fēng)中,大多數(shù)污染物是溫暖的,因此污染物在浮升力的作用下會上升;當(dāng)?shù)匕迤矫婀┙o低速空氣,在吊頂平面排走溫暖、污染空氣的之置換通風(fēng)方式下,整個空間的污染物濃度比混合通風(fēng)方式下的濃度低。室內(nèi)空間的空氣品質(zhì)會比傳

      統(tǒng)的混合通風(fēng)方式好。154.袋式除塵器的濾料有什么作用,為什么要及時清灰而又不能破壞初層? 155.答:(1)袋式除塵器通過濾料進(jìn)行過濾。(2)隨著粉塵在初層的基礎(chǔ)上不斷積累,使其透氣性變壞,除塵器的阻力增加,當(dāng)然濾袋的除塵效率也增大。但阻力過大會使濾袋容易損壞或者因濾袋兩側(cè)的壓差增大,空氣通過濾帶孔眼的流速過高,將已粘附的粉塵帶走,使除塵效率下降。因此,袋式除塵器運(yùn)行一段時間后要及時清灰,清灰時又不能破壞初層,以免效率下降。156.分析影響電除塵器的除塵效率的主要因素。157.答:電除塵器的除塵效率與粉塵性質(zhì)、電場強(qiáng)度、氣流速度、氣體性質(zhì)及除塵器結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。158.強(qiáng)化吸收過程的途徑? 159.答:(1)增加氣液的接觸面積;(2)增加氣液的運(yùn)動速度,減小氣膜和夜膜的厚度,降低吸收阻力;(3)采用相平衡系數(shù)小的吸收劑;(4)增大供液量,降低液相主體濃度,增大吸收推動力。160.簡述防塵密閉罩、外部吸氣罩的工作原理。161.答:防塵密閉罩的工作原理:密閉罩是把有害物源全部密閉在罩內(nèi),隔斷生產(chǎn)過程中造成的有害物與作業(yè)場所二次氣流的混合,防止粉塵等有害物隨有害物隨氣流傳播到其他部位。外部吸氣罩的工作原理:外部吸氣罩是通過罩口的抽吸作用在距離吸氣口最遠(yuǎn)的有害物散發(fā)點上造成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃?,從而把有害物吸入罩?nèi)。162.吸收過程雙膜理論要點。163.答:YA、XA分別表示氣相和液相主體的濃度,Yi、Xi分別表示相界面上氣相和液相的濃度。由于在相界面上氣液兩相處于平衡狀態(tài)。Yi、Xi都是平衡濃度,即Yi=m*Xi。當(dāng)氣相主體濃度YA>Yi時,以YA-Yi為吸收推動力克服氣膜阻力,在相界面上氣液兩相達(dá)到平衡,然后以XA-Xi為吸收推動力克服液膜阻力,最后擴(kuò)散到液相主體,完成了整個吸收過程。164.電除塵器的工作原理。165.答:(空氣電離——塵粒荷電——塵粒向集塵板移動并沉積在上面——塵粒放出電荷——振打后粉塵落入灰斗。)在電場的作用下,空氣中帶電離子定向運(yùn)動形成電流,電壓越大,電流也隨之增大。當(dāng)電場強(qiáng)度增大到一定程度時,空氣中的中性原子被電離成電子和正離子。含塵氣流進(jìn)入電場后,電離后的正負(fù)離子粘附在塵粒上,荷電后的粉塵在高壓電場作用下,按其電荷性質(zhì)奔向異性極,因為電暈區(qū)的范圍很小,通常局限于電暈線周圍幾毫米處,因而只有少量粒子沉積在電暈線上,大部分含塵氣流是在電暈區(qū)外通過的,因此大多數(shù)塵粒帶負(fù)電,最后沉積在陽極板上,這也是陽極板稱為集塵板的原因。在集塵板上塵粒放出電荷,振打后落入灰斗。166.分析影響旋風(fēng)除塵器除塵效率的因素有那些? 167.答:(1)進(jìn)口速度。旋風(fēng)除塵器的分割粒徑是隨進(jìn)口速度的增加而減小的,分割粒徑越小,說嘛除塵器效率越高。(2)筒體直徑和排出管直徑。在同樣的切線速度下,筒體直徑越小,塵粒受到的慣性離心式越大,除塵效率越高。內(nèi)渦旋的范圍是隨排出管直徑的減小而減小的,減小內(nèi)渦旋有利于提高除塵效率。(3)旋風(fēng)除塵器的筒體和椎體高度。一般以不大于5倍筒體直徑為宜。(4)除塵器下部的嚴(yán)密性。如果除塵器下部不嚴(yán)密,滲入外部空氣,就會把已經(jīng)落入灰斗的粉塵重新帶走,使除塵效率顯著下降。168.一車間存在H2S、粒徑小于10μm的粉塵、余熱、噪聲、光,試問那些物質(zhì)可以采用通風(fēng)技術(shù)控制,分別寫出其具體措施。169.答:H2S、粒徑小于10μm的粉塵、余熱均可以采用通風(fēng)技術(shù)控制。H2S:將H2S通入堿溶液吸收。余熱:采用通入新風(fēng)消除余熱。粒徑小于10μm的粉塵:采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)除塵(不確定)。170.簡述防塵密閉罩、外部吸氣罩的工作原理。171.答:防塵密閉罩的工作原理:密閉罩是把有害物源全部密閉在罩內(nèi),隔斷生產(chǎn)過程中造成的有害物與作業(yè)場所二次氣流的混合,防止粉塵等有害物隨有害物隨氣流傳播到其他部位。172.外部吸氣罩的工作原理:外部吸氣罩是通過罩口的抽吸作用在距離吸氣口最遠(yuǎn)的有害物散發(fā)點上造成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃樱瑥亩延泻ξ镂胝謨?nèi)。173.粉塵的來源及對人體的危害:來源(1)固體物料的機(jī)械粉碎和研磨;(2)粉狀物料的混合,篩分,包裝運(yùn)輸(3)物質(zhì)的燃燒,(4)物質(zhì)被加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中的氧化和凝結(jié)。危害:一般粉塵進(jìn)入人體肺部后,可能引起各種塵肺病。有些非金屬粉塵如硅,石棉,炭黑等,由于吸入人體后不能排除,將變成矽肺,石棉肺或者塵肺。174.防止工業(yè)有害物的綜合措施有哪些?一:改革工藝設(shè)備和工藝操作方法,從根本上防止和減少有害物的產(chǎn)生;二采用通風(fēng)措施控制有害物;三個人防護(hù)四建立嚴(yán)格的檢查管理制度。175.4什么事氣流組織?氣流組織應(yīng)遵循哪些原則? 176.答:所謂的氣流組織就是合理的布置送,排風(fēng)口位置,分配風(fēng)量以及選用風(fēng)口形式,以便用最小的通風(fēng)量達(dá)到最佳的通風(fēng)效果。應(yīng)遵循原則有:(1)排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域,把有害物迅速從室內(nèi)排出。(2)送風(fēng)口應(yīng)盡量接近操作地點。送人通風(fēng)房間的清潔空氣,要先經(jīng)過操作地點再經(jīng)過污染區(qū)域排至室外。(3)在整個通風(fēng)房間內(nèi),盡量使送風(fēng)氣流均勻分布,減少渦流,避免有害物在局部地區(qū)的積聚。177.局部排風(fēng)罩有哪些基本形式?其設(shè)計應(yīng)遵循哪些原則? 178.答:密閉罩;柜式排風(fēng)罩;外部吸氣罩;排風(fēng)罩;吹吸式排風(fēng)罩。遵循原則;;局部排風(fēng)罩應(yīng)盡可能包圍或者靠近有害物發(fā)生源,使有害物局限于較小空間,盡可能減小其吸氣范圍,便于捕集和控制;排風(fēng)罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與污染氣流、運(yùn)動方向一致;已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。設(shè)計時要充分考慮操作人員的位置和活動范圍;排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單,造價低,便于制作安裝盒拆卸維修;和工藝密切配合,使局部排風(fēng)罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致,力求不影響工藝操作;要盡可能避免或減弱干擾氣流如穿堂風(fēng),送風(fēng)氣流對吸氣氣流的影響。179.防塵密閉罩有哪幾種?各個適用于哪些場合? 180.答:(1)局部排風(fēng)罩,適用于含塵氣流速度低,連續(xù)揚(yáng)塵隨時增壓不大的揚(yáng)塵點。(2)整體密閉罩,適用于有振動或者含塵氣流速度高的設(shè)備。(3)大容積密閉罩,適用于多點產(chǎn)塵,陣發(fā)性產(chǎn)塵,含塵氣流速度高和設(shè)備檢修頻繁的場合。181.什么是槽邊排風(fēng)罩?其種類有哪些? 182.答:是為了不影響工人操作而在槽邊上設(shè)置的條縫形吸氣口,設(shè)在工業(yè)槽槽邊的長條形外吸罩。分為單側(cè)型和雙側(cè)型,就形式分,有平口式和條縫式。183.通風(fēng)除塵系統(tǒng)由哪幾個部分組成?各部分的作用是什么? 184.答:有吸塵罩,風(fēng)道,除塵器,和風(fēng)機(jī)四部分組成。吸塵罩的作用是通過抽風(fēng),以控制塵源,將有害粉塵氣體吸入風(fēng)道;風(fēng)道的作用是作為輸送含塵氣體的通道;除塵器的作用時將含塵氣流中的粉塵分離出來并收集起來,風(fēng)機(jī)的作用是將經(jīng)初除塵的氣流排出。185.旋風(fēng)除塵器是如何工作的? 186.答:含塵氣流由切線進(jìn)口進(jìn)入除塵器,沿外壁由上向下作螺旋運(yùn)動,稱作外渦旋,當(dāng)它到達(dá)椎體底部后,轉(zhuǎn)而向上,沿軸心向上旋轉(zhuǎn),最后經(jīng)排出管排出。當(dāng)氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時,塵粒在慣性離心力的推動下,要向外壁移動,到達(dá)外壁的塵粒在氣流和重力的共同作用下,沿壁面落入灰斗。187.影響旋風(fēng)除塵器性能的因素有哪些?這些因素如何影響旋風(fēng)除塵器性能? 188.答:進(jìn)口速度,筒體直徑,旋風(fēng)除塵器的筒體和椎體高度,除塵器下部的嚴(yán)密性進(jìn)口速度越大,除塵效率越大,除塵阻力也越大;筒體直徑越小,除塵效率越高,除塵阻力越??;筒體和椎體的總高度越大,對除塵效率影響不大,反而使除塵阻力增大;而除塵器的嚴(yán)密性越好除塵效率越好。189.濕式除塵器有哪些特點?除塵機(jī)理有哪些? 190.答:優(yōu)點有:結(jié)構(gòu)簡單,投資抵,占地面積小,除塵效率高,能同時進(jìn)行有害氣體的凈化,適宜處理有爆炸危險或同時含有多種有害的氣體,缺點是有用物料不能干法回收,泥漿處理比較困難,為了避免水系污染,有時要設(shè)置專門的廢水處理設(shè)備,高溫?zé)煔庀礈旌螅瑴囟认陆?,會影響煙氣在大氣的擴(kuò)散。除塵機(jī)理有:通過慣性碰撞,接觸阻留,塵粒與液滴,液膜發(fā)生接觸,使塵粒加濕,增重,凝聚;細(xì)小塵粒通過擴(kuò)散與液滴,液膜接觸;由于煙氣增濕,塵粒的凝聚性增加;高溫?zé)煔庵械乃魵饫鋮s凝結(jié)時,要以塵粒為凝聚核,形成一層液膜包圍在塵粒表面,增強(qiáng)了粉塵的凝聚性,疏水性粉塵能改善其可濕性。191.粉塵的比電阻是如何影響電除塵器的性能的? 192.答:沉積在集塵級上的粉塵層的比電阻對電除塵器的有效運(yùn)行有顯著的形象,比電阻過大或過小都會降低除塵效果,當(dāng)比電阻過小時,集塵級會發(fā)生二次飛揚(yáng)的現(xiàn)象;當(dāng)粉塵比電阻正常時,電除塵器的運(yùn)行效率也會處于穩(wěn)定狀態(tài)變化;當(dāng)比電阻過大時,粉塵層電場內(nèi)會發(fā)生反電暈現(xiàn)象,使運(yùn)行效率降低。193.通風(fēng)管道比摩阻線解圖的使用條件是什么?當(dāng)實際的條件和使用條件不同時應(yīng)如何處理? 194.答:比摩阻線解圖的使用條件是壓力B0=101.3kPa,溫度t0=20,空氣密度p=1.204kg/m3,運(yùn)動粘度為15.06乘以10的負(fù)6次方m2/s,管壁粗糙度K=0.15mm,圓形風(fēng)管等條件下得出的。當(dāng)實際條件與上述條件不用時,應(yīng)進(jìn)行修正,有密度和粘度的修正,空氣溫度和大氣壓力的修正,管壁粗糙度的修正。

      第二篇:工業(yè)通風(fēng)考題

      一、填空

      1、粉塵對人體健康的危害同粉塵的性質(zhì),粒徑大小,進(jìn)入人體的粉塵量有關(guān)。

      2、有害蒸氣或氣體的濃度有兩種表示方法,一種是質(zhì)量濃度,另一種是體積濃度。

      4、“工業(yè)三廢”是指廢水、廢氣、廢渣。

      5、局部排風(fēng)系統(tǒng)由局部排風(fēng)罩、風(fēng)管、凈化設(shè)備、風(fēng)機(jī)構(gòu)成。

      6、由于通風(fēng)房間不是非常嚴(yán)密的,處于正壓狀態(tài)時,室內(nèi)的部分空氣會通過房間不嚴(yán)密的縫隙或窗戶、門洞滲到室外,滲到室外的這部分空氣量稱為無組織排風(fēng);當(dāng)室內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)時,室外空氣會滲入室內(nèi),這部分空氣量稱為無組織進(jìn)風(fēng)。

      7、事故排風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計所提供的資料通過計算確定,當(dāng)工藝設(shè)計不能提供有關(guān)計算資料時,應(yīng)按每小時不小于房間全部容積的8次換氣量確定。

      8、距離吸氣口最遠(yuǎn)的有害物散發(fā)點稱為控制點;這一點的空氣運(yùn)動速度稱為控制風(fēng)速。

      9、粉塵的特性有:粘附性、爆炸性、荷電性與比電阻、潤濕性。

      10、粉塵的密度分為真密度和容積密度兩種。松散狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量稱為粉塵的容積密度;在密實狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量稱為真密度(或塵粒密度)。

      11目前常用除塵器的除塵機(jī)理主要有重力、離心力、慣性碰撞、接觸阻留、擴(kuò)散、靜電力、凝聚七個方面。

      12、袋式除塵器的過濾作用主要是依靠初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行的,濾料只是起著形成初層和支持它的骨架作用,因此,濾布的網(wǎng)孔不是越大越好。

      13、袋式除塵器運(yùn)行一段時間后要及時進(jìn)行清灰,清灰時不能破壞初層,以免效率下降。

      14、處理含塵濃度高的氣體時,為減輕袋式除塵器的負(fù)擔(dān),最好采用兩級除塵,用低阻除塵器進(jìn)行預(yù)凈化。

      15、慣性碰撞數(shù)越大,除塵效率越高。

      16、電除塵器的供電裝置包括:升壓變壓器、整流器、控制裝置。

      17、有害氣體的凈化方法主要有四種:燃燒法、冷凝法、吸收法和吸附法。

      18、物理吸收和化學(xué)吸收的區(qū)別:前者一般沒有明顯的化學(xué)反應(yīng),可以看作是單純的物理溶解過程,是可逆的,解吸時不改變被吸收氣體的性質(zhì);后者則伴有明顯的化學(xué)反應(yīng),且效率比前者高,特別是處理低濃度氣體時。

      19、在吸收操作中,被吸收氣體稱為吸收質(zhì),氣相中不參與吸收的氣體稱為墮氣,吸收用的液體稱為吸收劑。

      20、常用的用于氣體凈化的吸收設(shè)備有:噴淋塔、填料塔、湍球塔、篩板塔、文丘里吸收器。

      21、薄鋼板是風(fēng)管制作最常用的材料,有普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板兩種。

      22、保溫結(jié)構(gòu)有四層:防腐層、保溫層、防潮層、保護(hù)層。

      23、在0-0平面上,余壓等于零的平面稱為中和面。

      24、如果迎風(fēng)面和背風(fēng)面的外墻開孔面積占外墻總面積的25%以上,而且車間內(nèi)部阻擋較少時,室外氣流在車間內(nèi)的速度衰減比較小,能橫貫整個車間,形成所謂的“穿堂風(fēng)”。

      25、影響人體舒適感的因素有:溫度、相對濕度和流動速度。

      二、名詞解釋

      1、自然通風(fēng):指由自然因素作用而形成的通風(fēng)現(xiàn)象,亦即是由于有限空間內(nèi)外空氣的密度差、大氣運(yùn)動、大氣壓力差等自然因素引起有限空間內(nèi)外空氣能量差后,促使有限空間的氣體流動并與大氣交換的現(xiàn)象。

      2、粉塵:懸浮于空氣中的固體和液體微粒稱為氣溶膠粒子,國內(nèi)習(xí)慣上統(tǒng)稱為粉塵。

      3、全效率:含塵氣流通過除塵器時,被捕集的粉塵量占進(jìn)入除塵器粉塵總量的百分?jǐn)?shù)稱為除塵器的全效率,也叫除塵器的平均效率。

      4、分割粒徑:把除塵器分級效率為50%時的粒徑稱為分割粒徑。

      5、吸收:用適當(dāng)?shù)囊后w與混合氣體接觸,利用氣體在液體中溶解能力的不同,除去其中一種或者幾種組分的過程稱為吸收。

      6、全面通風(fēng):向整個房間通入清潔的新鮮空氣進(jìn)行通風(fēng)換氣,用清潔空氣稀釋室內(nèi)含有有害物的氣體,同時不斷把污染空氣排至室外,保持室內(nèi)空氣環(huán)境達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

      7、局部排風(fēng):利用局部氣流,是工作區(qū)域不受有害物的污染,以形成良好的局部工作環(huán)境。

      8、置換通風(fēng):指利用下送上回的送風(fēng)方式實現(xiàn)通風(fēng)的一種新氣流組織形式,它將新鮮空氣直接送入工作區(qū),并在地板上形成一層較薄的空氣湖。所謂空氣湖就是由較涼的新鮮空氣擴(kuò)散而成的,因室內(nèi)的熱源產(chǎn)生向上的對流氣流,新鮮空氣隨其向房間上部流動而形成室內(nèi)空氣運(yùn)動的主導(dǎo)氣流。

      9、分級效率:指除塵器對某一粒徑或某一粒徑范圍的粉塵的除塵效率。

      10、驅(qū)進(jìn)速度:當(dāng)靜電力等于空氣阻力時,作用在塵粒上的外力之和等于零,塵粒在橫向作等速運(yùn)動,這時塵粒的運(yùn)動速度稱為驅(qū)進(jìn)速度。

      1、塵化作用:使塵粒從靜止?fàn)顟B(tài)變成懸浮于周圍空氣中的作用。

      32、質(zhì)量濃度:每立方米空氣中所含有害蒸氣或氣體的毫克數(shù),以mg/m表示。

      33、體積濃度:每立方米空氣中所含有害蒸氣或氣體的毫升數(shù),以ml/ m表示。

      4、局部排風(fēng):在有害物產(chǎn)生地點直接把他們捕集起來,經(jīng)過凈化處理,排至室外。(所需風(fēng)量小、效果好)

      5、全面通風(fēng):也稱稀釋通風(fēng),它一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度,同時不斷把污染空氣排至室外,使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度。

      6、氣流組織:合理地布置送、排風(fēng)口位置、分配風(fēng)量以及選用風(fēng)口形式,以便用最小的通風(fēng)量達(dá)到最佳的通風(fēng)效果。

      7、中位徑(d50):算術(shù)平均粒徑即為累計質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為50%時的粒徑。

      8、除塵器效率:除塵器從氣流中捕集粉塵的能力。

      9、全效率:含塵氣體通過除塵器時所捕集的粉塵量占進(jìn)入除塵器的粉塵總量的百分?jǐn)?shù)。

      10、d?:某粒徑間隔的粒子所占粒子總量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

      11、分級效率:除塵器對某一特定粒徑范圍粉塵的去除效果。

      12、分割粒徑(dc50):除塵器分級效率為50%時的粒徑。

      13、初層:含塵氣體通過濾料時,隨著它們深入濾料內(nèi)部,使纖維間空間逐漸減小,最終形成附著在濾料表面的粉塵層。

      14、預(yù)附層過濾技術(shù):在傳統(tǒng)的袋式除塵器上使其預(yù)先附著一層粉塵層(稱為預(yù)附層),通過預(yù)附層材料的吸附、吸收、催化等效應(yīng)將工業(yè)廢氣中的氣、液相污染物預(yù)先凈化,然后再把煙氣中的固相污染物同時去除的技術(shù)。

      15、電暈:放電極周圍的空氣全部電離后,在放電極周圍可以看見的一圈淡藍(lán)色的光環(huán)。

      16、摩擦阻力(沿程阻力):由于空氣本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的沿程能量損失。

      17、局部阻力:空氣流經(jīng)風(fēng)管中的管件及設(shè)備時,由于流速的大小和方向變化以及產(chǎn)生渦流造成比較集中的能量損失。

      18、余壓:室內(nèi)某一點的壓力和室外同標(biāo)高為受建筑物或其它物體擾動的空氣壓力的差值。

      三、簡答

      1、簡述旋風(fēng)除塵器的工作原理及速度分布情況。

      答:(原理)含塵氣流由切線進(jìn)口進(jìn)入除塵器,沿外壁由上行下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流稱為外渦旋。外渦旋到達(dá)椎體(底)后,轉(zhuǎn)而向上,沿軸心向上旋轉(zhuǎn),最后經(jīng)排出管排出。這股向上旋轉(zhuǎn)的氣流稱為內(nèi)渦旋。氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時,塵粒在慣性離心力的推動下,向外壁移動,達(dá)到外壁的塵粒在氣流和重力的共同作用下,沿壁面落入灰斗。

      (速度分布)(1)切向速度。外渦旋的切向速度隨半徑的減小而增加的,在內(nèi)外渦旋交界面上達(dá)到最大。內(nèi)渦旋的切向速度隨半徑的減小而減小的。旋風(fēng)除塵器內(nèi)某一斷面上的切向速度分布規(guī)律可用下式表示: 'n?c 內(nèi)渦旋: /r? 外渦旋: tt(2)徑向速度。外渦旋的徑向速度是內(nèi)向的,內(nèi)渦旋的徑向速度是外向的,氣流的切向分速度和徑向分速度對塵粒的分離起著相反的影響。前者產(chǎn)生慣性離心力,使塵粒有向外的徑向運(yùn)動,后者則造成塵粒作向心的徑向運(yùn)動,把它推入內(nèi)渦旋。由于內(nèi)渦旋的徑向分速度是向外的,內(nèi)渦旋對塵粒仍有一定的分離作用。(3)軸向速度。外渦旋的軸向速度是向下的,內(nèi)渦旋的軸向速度是向上的。vrvc2、吸收過程雙膜理論要點。

      答:YA、XA分別表示氣相和液相主體的濃度,Yi、Xi分別表示相界面上氣相和液相的濃度。由于在相界面上氣液兩相處于平衡狀態(tài)。Yi、Xi都是平衡濃度,即Yi=mXi。當(dāng)氣相主體濃度YA>Yi時,以YA-Yi為吸收推動力克服氣膜阻力,在相界面上氣液兩相達(dá)到平衡,然后以XA-Xi為吸收推動力克服液膜阻力,最后擴(kuò)散到液相主體,完成了整個吸收過程。

      3、置換通風(fēng)的原理是什么?置換通風(fēng)與傳統(tǒng)的混合通風(fēng)相比有什么優(yōu)點?

      答:(原理)利用空氣密度差在室內(nèi)由下向上新的通風(fēng)氣流,新鮮空氣以極低的流速從置換送風(fēng)口流出,送風(fēng)溫度通常比室內(nèi)設(shè)計溫度低2~4℃,送風(fēng)的密度大于室內(nèi)空氣的密度,在重力作用下,送風(fēng)下沉到地面并蔓延到全室,地板上形成一薄薄的冷空氣層(即空氣湖),空氣湖中的新鮮空氣受熱源上升氣流的卷吸作用、后面的新風(fēng)的推動作用及排風(fēng)口的抽吸作用而緩慢上升,形成類似活塞流的向上單向流動,因此室內(nèi)熱而污濁的空氣被后續(xù)的新鮮空氣抬升到房間頂部并被設(shè)置在上部的排風(fēng)口所排出。

      (優(yōu)點)在混合通風(fēng)方式下,混合空氣和污染物會遍及整個房間,在舒適性通風(fēng)中,大多數(shù)污染物是溫暖的,因此污染物在浮升力的作用下會上升;當(dāng)?shù)匕迤矫婀┙o低速空氣,在吊頂平面排走溫暖、污染空氣的之置換通風(fēng)方式下,整個空間的污染物濃度比混合通風(fēng)方式下的濃度低。室內(nèi)空間的空氣品質(zhì)會比傳統(tǒng)的混合通風(fēng)方式好。

      4、袋式除塵器的濾料有什么作用,為什么要及時清灰而又不能破壞初層?

      答:(1)袋式除塵器通過濾料進(jìn)行過濾。(2)隨著粉塵在初層的基礎(chǔ)上不斷積累,使其透氣性變壞,除塵器的阻力增加,當(dāng)然濾袋的除塵效率也增大。但阻力過大會使濾袋容易損壞或者因濾袋兩側(cè)的壓差增大,空氣通過濾帶孔眼的流速過高,將已粘附的粉塵帶走,使除塵效率下降。因此,袋式除塵器運(yùn)行一段時間后要及時清灰,清灰時又不能破壞初層,以免效率下降。

      5、分析影響電除塵器的除塵效率的主要因素。

      答:電除塵器的除塵效率與粉塵性質(zhì)、電場強(qiáng)度、氣流速度、氣體性質(zhì)及除塵器結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。

      6、電除塵器的工作原理。

      答:(空氣電離——塵粒荷電——塵粒向集塵板移動并沉積在上面——塵粒放出電荷——振打后粉塵落入灰斗。)在電場的作用下,空氣中帶電離子定向運(yùn)動形成電流,電壓越大,電流也隨之增大。當(dāng)電場強(qiáng)度增大到一定程度時,空氣中的中性原子被電離成電子和正離子。含塵氣流進(jìn)入電場后,電離后的正負(fù)離子粘附在塵粒上,荷電后的粉塵在高壓電場作用下,按其電荷性質(zhì)奔向異性極,因為電暈區(qū)的范圍很小,通常局限于電暈線周圍幾毫米處,因而只有少量粒子沉積在電暈線上,大部分含塵氣流是在電暈區(qū)外通過的,因此大多數(shù)塵粒帶負(fù)電,最后沉積在陽極板上,這也是陽極板稱為集塵板的原因。在集塵板上塵粒放出電荷,振打后落入灰斗。

      7、強(qiáng)化吸收過程的途徑。

      答:(1)增加氣液的接觸面積;(2)增加氣液的運(yùn)動速度,減小氣膜和夜膜的厚度,降低吸收阻力;(3)采用相平衡系數(shù)小的吸收劑;(4)增大供液量,降低液相主體濃度,增大吸收推動力。

      8、分析影響旋風(fēng)除塵器除塵效率的因素有那些?

      答:(1)進(jìn)口速度。旋風(fēng)除塵器的分割粒徑是隨進(jìn)口速度的增加而減小的,分割粒徑越小,說嘛除塵器效率越高。(2)筒體直徑和排出管直徑。在同樣的切線速度下,筒體直徑越小,塵粒受到的慣性離心式越大,除塵效率越高。內(nèi)渦旋的范圍是隨排出管直徑的減小而減小的,減小內(nèi)渦旋有利于提高除塵效率。(3)旋風(fēng)除塵器的筒體和椎體高度。一般以不大于5倍筒體直徑為宜。(4)除塵器下部的嚴(yán)密性。如果除塵器下部不嚴(yán)密,滲入外部空氣,就會把已經(jīng)落入灰斗的粉塵重新帶走,使除塵效率顯著下降。

      9、一車間存在H2S、粒徑小于10μm的粉塵、余熱、噪聲、光,試問那些物質(zhì)可以采用通風(fēng)技術(shù)控制,分別寫出其具體措施。

      答:H2S、粒徑小于10μm的粉塵、余熱均可以采用通風(fēng)技術(shù)控制。H2S:將H2S通入堿溶液吸收。余熱:采用通入新風(fēng)消除余熱。粒徑小于10μm的粉塵:采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)除塵(不確定)。

      10、簡述防塵密閉罩、外部吸氣罩的工作原理。

      答:防塵密閉罩的工作原理:密閉罩是把有害物源全部密閉在罩內(nèi),隔斷生產(chǎn)過程中造成的有害物與作業(yè)場所二次氣流的混合,防止粉塵等有害物隨有害物隨氣流傳播到其他部位。

      外部吸氣罩的工作原理:外部吸氣罩是通過罩口的抽吸作用在距離吸氣口最遠(yuǎn)的有害物散發(fā)點上造成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃樱瑥亩延泻ξ镂胝謨?nèi)。

      四、1、粉塵的來源主要有哪幾個方面?其對人體的危害途徑有哪些?(固體物料的機(jī)械粉碎和研磨;粉狀物料的混合、篩分、包裝及運(yùn)輸;物質(zhì)的燃燒;物質(zhì)被加熱時所產(chǎn)生的蒸氣在空氣中的氧化和凝結(jié)。)

      2、簡述各類排風(fēng)罩的定義、工作原理、特點、分類以及適用范圍。(第三章)

      3、簡述各類除塵器的工作原理、特點、適用場合。(第四章)

      4、實現(xiàn)均勻送風(fēng)的基本條件有哪些?(保持各側(cè)孔靜壓相等;保持各側(cè)孔流量系數(shù)相等;增大出流角?)

      5、目前采用的自然通風(fēng)計算方法是在一系列的簡化條件下進(jìn)行的,這些簡化條件有哪些?(通風(fēng)過程是穩(wěn)定的,影響自然通風(fēng)的因素不隨時間而變化;整個車間的空氣溫度都等于車間的平均空氣溫度;同一水平面上各點的靜壓均保持相等,靜壓沿高度方向的變化符合流體力學(xué)靜力學(xué)法則;車間內(nèi)空氣流動時不受任何障礙的阻擋;不考慮局部氣流的影響,熱射流、通風(fēng)氣流到達(dá)排風(fēng)窗口前已經(jīng)消散;用封閉模型得出的空氣動力系數(shù)適用于有空氣流動的孔口。)

      6、自然通風(fēng)的設(shè)計計算步驟:(計算車間的全面換氣量;確定窗孔的位置,分配各窗孔的進(jìn)排風(fēng)量;計算各窗孔的內(nèi)外壓差和窗孔面積。)

      7、常用的避風(fēng)天窗有哪幾種形式?(矩形天窗;下沉式天窗;曲(折)線型天窗)

      8、為什么要通風(fēng)?(在工業(yè)生產(chǎn)過程中散發(fā)的各種有害物(粉塵、有害蒸氣和氣體)以及余熱和余濕,如果不加控制,會使室內(nèi)、外空氣環(huán)境收到污染和破壞,危害人類的健康、動植物生長,影響生產(chǎn)過程的正常運(yùn)行。)

      五、計算題

      1、書P15 例題2-1

      2、書P16 例題2-2

      3、書P21 例題2-3

      4、書P23習(xí)題5,8

      5、書P69 例題4-1

      6、書P70 例題4-2

      7、書P110習(xí)題13,14

      第三篇:《工業(yè)通風(fēng)》課程設(shè)計任務(wù)書

      《工業(yè)通風(fēng)》課程設(shè)計任務(wù)書

      一、課程設(shè)計題目

      酸洗電鍍車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計

      二、課程設(shè)計資料

      1、工業(yè)槽的特性

      標(biāo)號

      槽子名稱

      槽子尺寸(mm)

      長×寬×高

      溶液溫度(℃)

      散發(fā)的有害物

      1

      化學(xué)除油槽

      1500×800×900

      70

      2

      鍍錫槽

      1500×800×900

      75

      堿霧、氫氣

      3

      鍍銀槽

      1500×800×900

      70

      氰化物

      4

      鍍鋅槽

      1500×800×900

      80

      堿霧、氫氣

      2、土建資料

      參考車間平面圖及剖面圖

      三、課程設(shè)計的內(nèi)容

      局部排氣設(shè)備的選擇和局部排氣量的計算:

      1、工業(yè)槽通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計與計算

      (1)排風(fēng)罩的計算與選?。刂骑L(fēng)速、排風(fēng)量、排風(fēng)罩的類型)

      (2)通風(fēng)管道的水力計算

      (3)選擇風(fēng)機(jī)與配套電機(jī)

      2、拋光間的通風(fēng)除塵設(shè)計與計算

      本設(shè)計只有拋光間產(chǎn)生粉塵,粉塵的成分有:拋光粉劑、粉末、

      纖維質(zhì)灰塵等。拋光的目的主要是為了去掉金屬表面的污垢及加亮鍍件。

      (1)排風(fēng)量的計算

      一般按拋光輪的直徑d計算:l=a·dm3/h

      式中:a——與輪子材料有關(guān)的系數(shù)

      布輪:a=6m3/h·mm

      氈輪:a=4m3/h·mm

      d——拋光輪直徑mm

      每個拋光間有一臺拋光機(jī),拋光機(jī)有兩個拋光輪,拋光輪為布輪,

      其直徑為d=200mm,拋光輪的排氣罩應(yīng)采用接受式排氣罩。

      (2)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的阻力計算

      (3)選定除塵設(shè)備、風(fēng)機(jī)型號和配套電機(jī)

      四、通風(fēng)系統(tǒng)方案的確定、系統(tǒng)劃分應(yīng)注意的問題

      1、排風(fēng)系統(tǒng)為一個系統(tǒng);

      2、除塵設(shè)備可設(shè)置在室外;

      3、排風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布置應(yīng)合理(適用、省材、省工)。

      五、本課程設(shè)計參考資料

      1、《工業(yè)通風(fēng)》

      2、《實用供熱通風(fēng)空調(diào)設(shè)計手冊》

      3、《采暖通風(fēng)工程常用規(guī)范》

      4、《機(jī)械設(shè)計手冊》同濟(jì)大學(xué)出版社

      5、《實用通風(fēng)設(shè)計手冊》

      第四篇:工業(yè)通風(fēng)總結(jié)(精)

      工業(yè)通風(fēng)總結(jié)

      第一章工業(yè)有害物及其防治的綜合措施 粉塵是指在空氣中浮游的固體微粒。

      氣溶膠:當(dāng)一種物質(zhì)的微粒分散在另一種物質(zhì)之中,就構(gòu)成了一個分散系統(tǒng),人們把固體或液體微粒分散在氣體介質(zhì)中所構(gòu)成的分散系統(tǒng)。氣溶膠包括粉塵和霧。

      P2 圖1-1吸入呼吸器官的氣溶膠粒子

      一次塵化作用:使塵粒由靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)入空氣中浮游的塵化作用。二次氣流:由于通風(fēng)或冷熱氣流對流所形成的室內(nèi)氣流。速度越大,作用越明顯。

      人的冷熱感覺與空氣的溫度、相對濕度、流速、周圍物體表面溫度(客觀性指標(biāo)和人的心理因素(主觀性指標(biāo)等因素有關(guān), P8 例1-1 第二章控制工業(yè)有害物的通風(fēng)方法

      按照通風(fēng)功力的不同,通風(fēng)系統(tǒng)可分為機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)兩類。

      自然通風(fēng)是依靠室外風(fēng)力造成的風(fēng)壓和室內(nèi)外空氣溫度差所造成的熱壓使空氣流動;機(jī)械通風(fēng)是依靠風(fēng)機(jī)造成的壓力使空氣流動的。局部排風(fēng)系統(tǒng)組成:局部排風(fēng)罩、風(fēng)管、凈化設(shè)備、風(fēng)機(jī)

      全面通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng),它一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度,同時不斷把污染空氣排至室外,使室內(nèi)空氣中有害

      物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度。

      氣流組織:合理的布置送、排風(fēng)口位置、分配風(fēng)量以及選用風(fēng)口形式,以便用最小的通風(fēng)量達(dá)到最佳的通風(fēng)效果。

      氣流組織的原則:

      1、排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域,把有 害物迅速從室內(nèi)排出。

      2、送風(fēng)口應(yīng)盡量接近操作地點。

      3、在整個通風(fēng)房間內(nèi),盡量使送風(fēng)氣流均勻分布,減少渦流, 避免有害物在局部地區(qū)的積聚。P21 例2-3 第三章局部排風(fēng)罩

      按照工作原理的不同,局部排風(fēng)罩可分為以下幾種基本型式:(填空

      1、密閉罩

      2、柜式排風(fēng)罩(通風(fēng)柜

      3、外部吸氣罩(包括上吸式、側(cè)吸式、下吸式及槽邊排風(fēng)罩

      4、接受式排風(fēng)罩

      5、吹吸式排風(fēng)罩

      密閉罩:把有害物源全部密閉在罩內(nèi),在罩上設(shè)有工作孔,從罩外吸入空氣,罩內(nèi)污染空氣由上部排風(fēng)口排出。

      密閉罩的類型:局部密閉罩、整體密閉罩、大容積密閉罩(密閉小室 柜式排風(fēng)罩P31-33 圖3-13 圖3-14 圖3-15 圖3-16 控制風(fēng)速(吸入速度:為保證有害物全部吸入罩內(nèi),必須在距

      吸氣口最遠(yuǎn)的有害物散發(fā)點(即控制點上造成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃印?刂泣c的空氣運(yùn)動速度稱為控制風(fēng)速。

      控制風(fēng)速法:P38 核心是邊緣控制點上的控制風(fēng)速 流量比法:P39 槽邊排風(fēng)罩:是外部吸氣罩的一種特殊形式,專門用于各種工業(yè)槽,它是為了不影響工人操作面在槽邊上設(shè)置的條縫形吸氣口。槽邊排風(fēng)罩分為單側(cè)和雙側(cè)兩種,單側(cè)適用于槽寬B≤700mm, B>700mm時用雙側(cè),B>1200mm時宜采用吹吸式排風(fēng)罩。

      條縫口上的速度分布是否均勻,對槽邊排風(fēng)罩的控制效果有重大影響,設(shè)計時可采取以下措施:

      1、減小條縫口面積f和罩橫斷面積F1之比,即通過增大條縫 口阻力,促使速度分布均勻。

      2、槽長大于1500mm時可沿槽長度方向分設(shè)兩個或三個排風(fēng) 罩。

      3、采用楔形條縫口。

      大門空氣幕:它不影響車輛或人的通行,可使采暖建筑減少冬季熱負(fù)荷;對需要供冷的建筑可減少夏季冷負(fù)荷。

      吹吸式通風(fēng):把吹和吸結(jié)合起來的通風(fēng)方法。第四章通風(fēng)排氣中粉塵的凈化

      松散狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量稱為粉塵的容積密度。

      如果設(shè)法排除顆粒之間及顆粒內(nèi)部的空氣,所測出的在密實狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量,我們把它稱為真密度(或塵粒密度。

      斯托克斯粒徑:在同一種流體中,塵粒密度相同并且具有相同沉降速度的球體直徑。

      穿透率: 過濾效率: 多級并列的效率如何計算

      除塵機(jī)理:重力、離心力、慣性碰撞、接觸阻留、擴(kuò)散、靜電力、凝聚 除塵器的分類:

      1、重力除塵如重力沉降室適用粒徑>50μm

      2、慣性除塵如慣性除塵器適用粒徑20~50μm

      3、離心力除塵如旋風(fēng)除塵器適用粒徑5~15μm

      4、過濾除塵如袋式除塵器、顆粒層除塵器、纖維過濾器、紙 過濾器適用粒徑0.5~1μm

      5、洗滌除塵如自激式除塵器、臥式旋風(fēng)水膜除塵器適用粒 徑≥5μm

      6、靜電除塵如電除塵器適用粒徑0.5~1μm

      重力沉降室:是通過重力使塵粒從氣流中分離的,含塵氣流進(jìn)入重力沉降室后,流速迅速下降,在層流或接近層流的狀態(tài)下運(yùn)動,其中的塵粒在重力作用下緩慢向灰斗沉降。P72 慣性除塵器:為了改善重力沉降室的除塵效果,可在其中設(shè)置各種形式擋板,使氣流方向發(fā)生急劇轉(zhuǎn)變,利用塵粒的慣性或使其和擋板發(fā)生碰撞而捕集。

      旋風(fēng)除塵器組成部分:P75 圖4-12 筒體、錐體、排出管

      旋風(fēng)除塵器的工作機(jī)理:利用氣流旋轉(zhuǎn)過程中作用在塵粒上的慣性離心力,使塵粒從氣流中分離的。對于10~20μm的粉塵,效率為90%左右。

      計算公式P76-77 過濾式除塵器是利用含塵氣流通過過濾材料時,將粉塵分離捕集的裝置。為什么說新的袋式除塵器效率不高?如何提高效率? 濕式除塵器是通過含塵氣體與液滴或液膜的接觸使塵粒從氣流中分離的。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,投資低,占地面積小,除塵效率高,能同時進(jìn)行有害氣體的凈化。

      主要針對1~5μm的粉塵(慣性碰撞,1μm以下的粉塵(凝聚,擴(kuò)散與液滴液膜接觸 文丘管除塵器組成:引水裝置(噴霧器、文氏管體及脫水器 原理:P91 電除塵器的優(yōu)點:

      1、適用于微??刂?對粒徑1~2μm的塵粒,效率可達(dá) 98%~99%

      2、在電除塵器內(nèi),塵粒從氣流中分離的能量,不是供給氣流, 而是直接供給塵粒的;因此,和其他的高效除塵器相比,電 除塵器的阻力較低,僅為 100~200Pa3、4、可以處理高溫(400℃以下)的氣體 適用于大型的工程,處理的氣體量愈大,它的經(jīng)濟(jì)效果愈 明顯。缺點:1、2、3、4、設(shè)備龐大、占地面積大 耗用鋼材多,一次投資大 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制造、安裝的精度要求高 對粉塵的比電阻有一定要求 集塵極接地為正極,放電極接高壓直流電源的負(fù)極。電暈極:放電極周圍的空氣全部電離后,在放電極周圍可以看見 一圈淡藍(lán)色的光

      環(huán),這個光環(huán)成為電暈。這個放電的導(dǎo)線被稱為 電暈極。電除塵器達(dá)到火花擊穿的電壓稱為擊穿電壓。在工業(yè)氣體凈化用的電除塵器中,通常采用穩(wěn)定性強(qiáng)、可以得到 較高操作電壓和電流的負(fù)電暈極。用于通風(fēng)空調(diào)進(jìn)氣凈化的電除 塵器,一般采用正電暈極。其優(yōu)點是,產(chǎn)生的臭氧和氮氧化物量 較少。P105 表 4-8 空氣過濾器的分類及性能 P109 表 4-9 除塵器的性能 第五章 通風(fēng)排氣中有害氣體的凈化

      有害氣體的凈化方法主要有四種:燃燒法、冷凝法、吸收法和吸 附法 P115 摩爾分?jǐn)?shù)、比摩爾分?jǐn)?shù) P118 圖 5-3 氣液平衡關(guān)系平衡線 Y*=mX △Y=(Y—Y*愈大,吸收愈容易進(jìn)行。我們把△Y 稱為吸收推動 力。P121 Kg 推導(dǎo) 吸收設(shè)備的種類:噴淋塔、填料塔、湍球塔、篩板塔、文丘里吸 收器 吸附法:讓通風(fēng)排氣與某種固體物質(zhì)相接觸,利用該固體物質(zhì)對 氣體的吸附能力除去其中某些有害成分的過程。吸附劑的靜活性:吸附劑吸附一定量氣體后會達(dá)到飽和(即吸附 量與解吸量處于平衡狀態(tài)),在一定溫度、壓力下處于飽和狀態(tài) 的單位質(zhì)量吸附劑所吸附的氣體量。吸附劑的動活性:從開始工作到吸附層被穿透,該吸附層內(nèi)單位 質(zhì)量吸附劑所吸附的氣體量。第六章 通風(fēng)管道的設(shè)計計算 沿程阻力: 由于空氣本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的 沿程能量損失。局部阻力:空氣流經(jīng)風(fēng)管中的管件及設(shè)備時,由于流速的大小和 方向變化以及產(chǎn)生渦流造成比較集中的能量損失。P150 圖 6-8 有摩擦阻力和局部阻力的風(fēng)管壓力分布

      要實現(xiàn)均勻送風(fēng)的措施:

      1、在孔口上設(shè)置不同的阻體,使不同的孔口具有不同的阻力(即改變流量系數(shù))

      2、孔口面積和μ 值不變時,可采用錐形風(fēng)管改變送風(fēng)管斷面 積,使管內(nèi)靜壓基本保持不變。

      3、送風(fēng)管斷面積及孔口μ 值不變時,可根據(jù)管內(nèi)靜壓變化,改變孔口面積

      4、增大送風(fēng)管斷面積,減小孔口面積。氣力輸送系統(tǒng):吸送式系統(tǒng)、壓送式系統(tǒng) 第七章 自然通風(fēng)和局部通風(fēng) 余壓的概念: 室內(nèi)某一點的壓力和室外同標(biāo)高未受建筑或其他物 體擾動的空氣壓力的差值。在 0—0平面上,余壓等于零。我們把這個平面稱為中和面。P179(圖 7-2)P184 7-20 公式推導(dǎo) 說明 避風(fēng)天窗:為了讓天窗能穩(wěn)定排風(fēng),不發(fā)生倒灌,可以在天窗上 增設(shè)擋風(fēng)板,或者采取其他措施,保證天窗排風(fēng)口在任何風(fēng)向下 都處于負(fù)壓區(qū)。第八章 通風(fēng)系統(tǒng)的測試 測定斷面的選擇: P198 圖 8-1 距部件的距離

      要大于 2 倍管道直 徑;設(shè)在這些部件的后面時,應(yīng)大于 4~5 倍的管道直徑。要進(jìn)行 多點檢測

      畢托管只適用于無塵氣流的測量。測量含塵氣流動壓的 S 型測壓 管。P204-205 粉塵真密度的測定、粉塵容積密度的測定 離心沉降法:利用不同粒徑的塵粒在高速旋轉(zhuǎn)時,受到的慣性離 心力不同,使塵粒分級。沉降天平法:利用粒徑不同的粉塵在液體介質(zhì)中沉降速度的不 同,使粉塵顆粒分級的。用沉降天平法測出的塵粒粒徑就是斯托克斯粒徑。等速采樣: 采樣頭進(jìn)口處的采樣速度應(yīng)等于風(fēng)管中改點的氣流速 度。采樣方法:多點采樣法、移動采樣法、平均流速采樣法、中心點 采樣法(后兩者不常用)P220 8-

      34、8-

      35、8-36

      第五篇:工業(yè)建筑設(shè)計的采暖通風(fēng)設(shè)計要點

      工業(yè)建筑設(shè)計的采暖通風(fēng)設(shè)計要點

      暖通風(fēng)設(shè)計包括采暖設(shè)計、通風(fēng)設(shè)計、空調(diào)設(shè)計、排煙設(shè)計和室外暖氣管網(wǎng)設(shè)計等。

      ①采暖設(shè)計。采暖可分為局部采暖和集中采暖兩類。局部采暖包括火爐、火炕、火墻和火盆等,由于這種采暖方式的衛(wèi)生條件較差,一般僅適用于小城鎮(zhèn) 和廣大農(nóng)村。一般在設(shè)計房屋的同時進(jìn)行集中采暖設(shè)計。它是由熱源、供熱管道和散熱器等設(shè)備組成。中國多數(shù)采用集中鍋爐房作為熱源,也有熱電廠供給的。②通風(fēng)設(shè)計。系指排出室內(nèi)廢氣,送進(jìn)新鮮空氣,保持室內(nèi)空氣新鮮的設(shè)計。但對于具有散發(fā)高熱量、帶粉塵或排出有害氣體的設(shè)備的工作房屋,通風(fēng)設(shè)計范圍有時還應(yīng)包括隔熱、降溫、除塵、排毒等項內(nèi)容,以滿足生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等要求。

      ③空調(diào)設(shè)計。為空氣調(diào)節(jié)設(shè)計的簡稱。用以保證室內(nèi)空氣所需要的溫度、相對濕度、流速和清潔度,為了不受室內(nèi)外各種因素例如環(huán)境變化,時間和季節(jié) 改變,生活或生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的熱量、濕氣、粉塵、煙霧等的破壞影響,還需設(shè)置自動控制設(shè)備,并須考慮消聲和減振??照{(diào)設(shè)計的內(nèi)容包括加熱、冷卻、加濕、減 濕、凈化和空氣流速。設(shè)計空調(diào)系統(tǒng)時,對于串通多房間、多樓層特別是高層建筑的風(fēng)管,需設(shè)置防火閥,以便在火災(zāi)發(fā)生時,能自動將起火房間與其他房間隔斷。

      ④排煙設(shè)計。是高層民用建筑防火設(shè)計的重要組成部分,根據(jù)設(shè)計規(guī)定在房屋的有關(guān)部位設(shè)置防煙、排煙設(shè)施。一般情況下,一個防火區(qū)可劃分為若干個 排煙區(qū)。排煙設(shè)備包括排煙口、排煙閥、排煙風(fēng)機(jī)和活動的防煙卷簾、垂壁等,并應(yīng)設(shè)自控裝置與煙感器或溫感器聯(lián)鎖。對有關(guān)空調(diào)或通風(fēng)系統(tǒng),能進(jìn)行自控,按要 求分別關(guān)閉或啟動。

      ⑤室外暖氣管網(wǎng)設(shè)計。也稱暖氣總平面設(shè)計。系指從供暖鍋爐房或從熱交換站分送至各采暖房屋的室外暖氣管網(wǎng)設(shè)計。

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