第一篇：通風(fēng)匯報

陽煤集團(tuán)翼城****煤業(yè)有限公司

通風(fēng)部匯報材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：

2011年通風(fēng)部緊緊圍繞通風(fēng)隊伍的充實和人員素質(zhì)提高，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針開展工作，下面我就本年度公司的“一通三防”工作開展情況作簡要的匯報。

一、組織領(lǐng)導(dǎo)

公司始終將“一通三防”放在安全生產(chǎn)工作首要地位，首先了成立了通防工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂了部門通防職責(zé)和崗位責(zé)任制，形成了主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓“一通三防”及瓦斯治理，總工程師和通風(fēng)區(qū)長分管通防日常管理工作；總經(jīng)理是礦井通防工作的第一責(zé)任者，完善了公司通防工作領(lǐng)導(dǎo)、指揮和決策體系。

二、加強(qiáng)以“一通三防”為重點的安全基礎(chǔ)管理工作

1、人員培訓(xùn)方面

實現(xiàn)了通風(fēng)部、通風(fēng)隊組共72人、特殊工種人員34人全部經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗，有對新上崗的瓦檢員、通風(fēng)調(diào)度、監(jiān)測監(jiān)控人員等特殊工種人員進(jìn)行了五次輪訓(xùn)。

2、通風(fēng)基礎(chǔ)管理工作

（1）強(qiáng)化礦井“一通三防”技術(shù)管理 圍繞建立系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)，今年對通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，風(fēng)門、密閉墻、測風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施的完好性及現(xiàn)場設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安設(shè)位置進(jìn)行了逐一排查和整改；同時加強(qiáng)瓦斯檢查，配備齊全專職瓦斯檢查工27人，定期對瓦斯檢測儀器檢測，杜絕瓦斯超限作業(yè)。

①、對****和張家溝井下所有閉墻漏風(fēng)現(xiàn)象進(jìn)行了統(tǒng)一處理、粉刷、編號并建立臺賬并按要求進(jìn)行檢查。

②、為保證停產(chǎn)期間通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，通風(fēng)部對井下的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行了多次全面檢查和維護(hù)工作，對井底四道風(fēng)門中兩道損壞的風(fēng)門進(jìn)行了更換；瓦檢員對防爆門的漏風(fēng)現(xiàn)象進(jìn)行了毛氈貼邊處理和對防爆門、反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行了維修，保證礦井在停產(chǎn)期間通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。

③、北運(yùn)輸巷加設(shè)兩道無壓風(fēng)門，使9102切眼貫通后形成了獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)；9106回風(fēng)繞道處加設(shè)兩道無壓風(fēng)門，使北回風(fēng)大巷和9104回風(fēng)順槽形成了獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)；回風(fēng)暗斜井處架設(shè)兩道調(diào)解風(fēng)窗使回風(fēng)暗斜井形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。

④、9102進(jìn)、回風(fēng)按要求建設(shè)了測風(fēng)站；對原9106已損壞的風(fēng)橋進(jìn)行了修繕；張家溝主斜井按要求建設(shè)了測風(fēng)站。

（2）著力改善“一通三防”的安全裝備 根據(jù)《陽煤集團(tuán)60》和《晉南公司50條》對通風(fēng)工作的要求，我公司以前的通風(fēng)設(shè)備已不能滿足通風(fēng)工作的要求，2011年我公司新增了以下通風(fēng)設(shè)備。

①、新增了2X11KW局扇8臺，2X15KW局扇2臺，2X7.5KW局扇2臺。礦井全面安裝實施了“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并實現(xiàn)自動切換，每天早八點做自動切換試驗和風(fēng)電閉鎖試驗，杜絕無計劃停風(fēng)和微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)，防止瓦斯積聚，提高了局部通風(fēng)的可靠性。

②、新增便攜式瓦斯報警儀100臺，光學(xué)瓦檢儀15臺。CCZ-1000粉塵測定儀2臺，機(jī)械風(fēng)表（高、中、微）各1臺，DYM3空盒式氣壓表2臺，四合一氣體檢測儀2臺，為“一通三防”工作提供了硬件支持。

③、為保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行，新購置了10臺井下分站，20臺甲烷傳感器，一氧化碳5臺，風(fēng)速傳感器5臺，溫度傳感器3臺，負(fù)壓傳感器1臺，風(fēng)筒傳感器、開停傳感器、饋電傳感器各8臺，主控接口2臺，目前除備用外已全部投入使用。2011年截止目前監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)工作正常，實現(xiàn)了零報警；由于我公司的監(jiān)控系統(tǒng)安裝使用時間過長，存在設(shè)備老化，系統(tǒng)更新不及時等問題，經(jīng)和廠家聯(lián)系，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)已升級成最新版本，目前正在試運(yùn)行階段；2011年對原張家溝礦和****礦的監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了合并，張家溝回風(fēng)暗斜井在施工過程中，按要求配齊了監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，并運(yùn)行正常。

3、防塵工作

一是礦井建立了完善的防塵供水系統(tǒng)，井下防塵管路統(tǒng)一更換成了無縫鋼管。安設(shè)了全斷面風(fēng)流凈化水幕、轉(zhuǎn)載點噴霧裝置，以****發(fā)【2011】53號文制定了《陽煤翼城****煤業(yè)有限公司綜合防塵工作管理制度》發(fā)放到各部室、隊組經(jīng)行貫徹學(xué)習(xí)，按規(guī)定進(jìn)行噴霧灑水綜合降塵、降低粉塵濃度，改善工作環(huán)境；二是定期進(jìn)行粉塵濃度測定，為有效治理粉塵提供了可靠的依據(jù)。

4、民爆物品使用工作

對“民爆六大員”進(jìn)行了培訓(xùn)取證，對原民爆庫房按要求進(jìn)行了完善。9月份對爆破作業(yè)單位許可證進(jìn)行了更換，具備了使用火工品的條件，9月下旬開始了對火工品的使用。

5、強(qiáng)化礦井防滅火工作

一是礦井制定了井上、下防滅火措施，完善礦井火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案；二是對地面消防水池進(jìn)行了檢查維修和井下消防管路系統(tǒng)的改造；三是井下按設(shè)置了消防材料庫，并定期檢查、更換，嚴(yán)禁挪作他用。

在今后的工作中，我們將嚴(yán)格按“一通三防”通風(fēng)設(shè)施構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)施工，我區(qū)將加大施工過程中的監(jiān)督、管理力度，把好施工質(zhì)量關(guān)，做到設(shè)施構(gòu)筑及時，質(zhì)量達(dá)標(biāo)，通風(fēng)工程無虧欠，并進(jìn)一步加大日常通風(fēng)設(shè)施的檢查及維護(hù)工作，對維修的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行驗收，絕不留隱患。

第二篇：通風(fēng)發(fā)言匯報材料

通風(fēng)安全工作匯報

山西平陸大金禾煤業(yè)有限公司

二O一三年十二月

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、同仁：現(xiàn)在我把大金禾煤業(yè)一通三防工作情況，給各位領(lǐng)導(dǎo)作一簡要匯報。

一、局部通風(fēng)管理工作

1、重點加強(qiáng)風(fēng)筒吊掛管理，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，接頭嚴(yán)密，無破口，反壓邊符合規(guī)定。拐彎處風(fēng)筒均使用了可伸縮風(fēng)筒，杜絕出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象。

2、抓好局部通風(fēng)機(jī)安裝、使用、檢查、維護(hù)工作。各掘進(jìn)頭都按照公司要求使用了對旋式局部通風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)由專人管理，掛牌留名。每天由機(jī)電人員對主、備局部通風(fēng)機(jī)自動切換進(jìn)

行試驗，并認(rèn)真做好試驗記錄。風(fēng)電、瓦斯電閉鎖運(yùn)行正常。

二、防塵系統(tǒng) 1、200m3靜壓水池已建成，主灑水管路采用159無縫鋼管，目前正在安裝。

2、主斜井筒安裝兩道凈化水幕，井底車場安裝一道，掘進(jìn)工作面各一道，實現(xiàn)了放炮噴霧灑水、凈化風(fēng)流水幕的安裝使用。

3、在采區(qū)回風(fēng)大巷和總回風(fēng)大巷內(nèi)安設(shè)兩處主要隔爆水棚，棚區(qū)長度不小于30m。在運(yùn)輸順槽掘進(jìn)巷道按設(shè)一道輔助隔爆水棚，棚區(qū)長度不小于20m。隔爆水棚均按規(guī)定設(shè)置，數(shù)量符合規(guī)定要求。

三、防滅火工作

1、各個機(jī)電設(shè)備點配備了沙箱、消防鍬、滅火器。并定期查驗，保證完好。

2、井下消防器材庫已筑建完成，需配置的消防材料正在申購當(dāng)中。

四、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控

1、我礦的KJ70N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實施了對井下瓦斯、一氧化碳、巷道風(fēng)速、環(huán)境壓力、環(huán)境溫度，局部通風(fēng)機(jī)的開停、風(fēng)門的開關(guān)、設(shè)備的饋電狀態(tài)等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，并可在超限時進(jìn)行聲光報警和實時控制。實現(xiàn)了對井下各作業(yè)地點的環(huán)境監(jiān)測和設(shè)備開停控制。

2、所有安全檢測儀器都有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，所有儀

器全部經(jīng)過檢定。瓦檢儀檢定工作由鶴壁煤業(yè)集團(tuán)計量中心每年進(jìn)行一次檢定，杜絕了不合格儀器下井。

五、瓦斯管理

瓦斯日報每天由礦長、總工、通風(fēng)區(qū)長進(jìn)行三簽字審核。嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，每班由瓦斯員至少檢查2次瓦斯情況，并按規(guī)定嚴(yán)格填寫報表和請示匯報，沒有出現(xiàn)空班漏檢和虛報、瞞報現(xiàn)象。

六、職工安全教育

樹立通風(fēng)瓦斯管理意識，開展了“人人都是通風(fēng)員”活動。利用周二學(xué)習(xí)日和班前班后會時間，組織礦上職工學(xué)習(xí)通風(fēng)管理知識，手把手教大家使用安全儀器，集中學(xué)習(xí)和現(xiàn)場實踐學(xué)習(xí)有機(jī)地統(tǒng)一起來，提高了大家的學(xué)習(xí)興趣和管理能力。為最終實現(xiàn)全體職工共同參與管理，人人都懂通風(fēng)、瓦斯管理，人人都是通風(fēng)員，在井下每個工作場所能夠積極地、主動地為避免瓦斯超限做好防范工作，杜絕通風(fēng)瓦斯事故發(fā)生，逐步實現(xiàn)煤礦瓦斯災(zāi)害的標(biāo)本兼治，為煤業(yè)公司安全生產(chǎn)的長治久安奠定基礎(chǔ)。

大金禾煤業(yè)公司

萬洪濤 二O一三年十二月

第三篇：礦井通風(fēng)系統(tǒng)匯報材料

通風(fēng)系統(tǒng)匯報材料

今年以來，在兩級公司正確領(lǐng)導(dǎo)下，我礦通風(fēng)系統(tǒng)認(rèn)真落實2011年兩級公司及礦安全工作會議精神，以示范礦井達(dá)標(biāo)建設(shè)為工作標(biāo)準(zhǔn)，保持工作“嚴(yán)、細(xì)、實”的態(tài)度，認(rèn)真履行通防系統(tǒng)各級人員崗位職責(zé)，全面提升“一通三防”基礎(chǔ)管理及現(xiàn)場管理水平，現(xiàn)將主要工作匯報如下：

一、礦井通風(fēng)基本情況：

木瓜礦通風(fēng)方式采用中央邊界式。主斜井、副斜井、木瓜立井為進(jìn)風(fēng)井，張家珥回風(fēng)立井為回風(fēng)井。通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。礦井配備兩臺同等能力、同等型號BDK65-8-NO26軸流式對旋主通風(fēng)機(jī)，電機(jī)額定功率2×400KW，現(xiàn)主通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度為-6о/-6о，排風(fēng)量為6550m3/min，負(fù)壓1650pa，礦井通風(fēng)等積孔3.28m2。礦井總進(jìn)風(fēng)量6290m3/min：其中主斜井進(jìn)風(fēng)量2915m3/min，付斜井進(jìn)風(fēng)量2395m3/min，木瓜進(jìn)風(fēng)井980m3/min，礦井總回風(fēng)量6560m3/min。礦井有效風(fēng)量6013m3/min，有效風(fēng)量率90.42%，礦井需要風(fēng)量5467m3/min，最大通風(fēng)流程6900m。

木瓜礦屬低瓦斯礦井，2010年鑒定礦井瓦斯絕對涌出量為

1.30m3/min,瓦斯相對涌出量為0.38m3/t。2008年鑒定現(xiàn)開采的10#煤層屬易自燃煤層，有煤塵爆炸性，煤塵爆炸指數(shù)24.6%。附：瓦斯、煤塵爆炸性、煤的自燃性檢測報告

礦井共有二個采區(qū)：一采區(qū)生產(chǎn)布局為一個綜采面(10-105工作面)、一個回撤面（10-108回撤面）、一個準(zhǔn)備面（10-106準(zhǔn)備面）

兩個掘進(jìn)工作面（10-1031、10-1032）、四個峒室（中央變電所、一采區(qū)變電所、井下火藥庫、一采區(qū)水倉），其它用風(fēng)巷道五個（主斜井行人聯(lián)巷、主斜井清理平巷、10-1052聯(lián)巷、9-107運(yùn)輸聯(lián)巷、原木瓜回風(fēng)巷）。二采區(qū)生產(chǎn)布局為三個峒室（張家耳水泵房、張家耳變電所、二采區(qū)變電所），其它用風(fēng)巷道三個（二采區(qū)軌道巷末端、二采區(qū)非常倉庫、二采區(qū)皮帶巷末端）。礦井通風(fēng)分區(qū)共計20個。

二、安全管理示范礦井達(dá)標(biāo)情況

1、通風(fēng)系統(tǒng)方面

礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計合理，風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定，可靠，主風(fēng)機(jī)安裝使用符合要求，通風(fēng)設(shè)施齊全完好，符合《規(guī)程》各項要求。今年8月份我礦請?zhí)砉ご髮W(xué)資深專家對礦井進(jìn)行了通風(fēng)阻力測定工作。局部通風(fēng)管理到位，局扇安裝、使用符合規(guī)定，實現(xiàn)風(fēng)機(jī)雙向切換功能，要求每天4點班各隊組對局扇進(jìn)行切換試驗，并匯報通風(fēng)調(diào)度及礦調(diào)度室，進(jìn)行記錄。存在問題：10-1031與10-1032兩個掘進(jìn)面共用一段回風(fēng)巷，預(yù)計今年11月底兩個巷道貫通，此問題解決。

2、瓦斯管理方面

1）我礦安裝使用KJ-70N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，瓦斯管理監(jiān)控有效，我礦以木礦通字[2011]13號文件下發(fā)了《木瓜煤礦監(jiān)控系統(tǒng)管理考核辦法》及《通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行管理制度》，監(jiān)控設(shè)施安裝使用，符合《“一通三防”十七項管理規(guī)定》，傳感器調(diào)校嚴(yán)格按照要求執(zhí)行。截至目前，我礦監(jiān)控系統(tǒng)無瓦斯超限現(xiàn)象，上傳中斷共計4次，其中一季度3次，二季度1次，主要原因是系統(tǒng)主機(jī)軟件運(yùn)行問題以及大武網(wǎng)絡(luò)公司問題均已按要求分析上報；異常報警9次，其中一季度9次，二季度0次，主要原因瓦斯異常報警4次，均為人為操

作因素造成；CO異常報警5次，主要原因為爆破、膠輪車尾氣及變頻器干擾造成。上傳中斷比去年同期30次有大幅下降，下一步我們的目標(biāo)是徹底杜絕上傳中斷及異常報警事故，向瓦斯治理工作的四個零指標(biāo)看齊。

2）井下瓦斯巡回檢查線路分三條線路，符合《規(guī)程》要求，通風(fēng)隊瓦檢員配備15人，符合要求，通風(fēng)系統(tǒng)成立小分隊，不定期對井下瓦檢員上崗情況進(jìn)行抽查，督促瓦檢員嚴(yán)格落實崗位責(zé)任。

3、防塵、防滅火方面

1）地面設(shè)有一水源井，安裝250QJ100-400型深井潛水泵一臺，水泵額定流量100立方米/小時，揚(yáng)程400米，管徑φ159,在高山6KV開閉所門口施工有一個永久性水池，水池分為兩部分，一為沉淀池，一為使用池，容量均為200 立方米。合計為400立方米。

2）根據(jù)《“一通三防”十七項管理規(guī)定》，本我礦對井下防塵灑水管路進(jìn)行改造升級，主、副斜井、井底車場內(nèi)管路均為6寸管路，采區(qū)巷道及各工作面灑水管路均為4寸管路，符合標(biāo)準(zhǔn)，管路出水閥門及閘閥安裝均按照《“一通三防”十七項管理規(guī)定》標(biāo)準(zhǔn)安裝。

3）我礦安裝使用防滅火束管監(jiān)控系統(tǒng)，配備值機(jī)人員3名，采用人機(jī)檢測相結(jié)合的管理辦法，堅持每5天一次對各采掘工作面回風(fēng)流、上隅角、密閉等地點的預(yù)測預(yù)報工作，嚴(yán)密監(jiān)視采空區(qū)各種參數(shù)的變化情況，定期對采空區(qū)及回采工作面上隅角的有害氣體進(jìn)行采樣、分析，進(jìn)行煤層自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報，確保了監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，對co等有害氣體的檢測工作有序進(jìn)行。井下消防設(shè)施均按照《規(guī)程》規(guī)定配備了沙箱（0.25m3）、滅火器2具、消防桶一個，消防斧一把，消防鉤一個，消防鏟一把，符合《規(guī)程》要求。

4、管理制度方面

今年以來，通風(fēng)科不斷制定完善了《“一通三防”制度匯編》、《井下爆破特殊管理規(guī)定及實施辦法》、《木瓜煤礦民爆物品管理制度及崗位職責(zé)》、《木瓜煤礦防治井下火災(zāi)管理規(guī)定》、《防滅火監(jiān)測管理制度》、《通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行管理制度》、《木瓜煤礦礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理考核辦法》、《局部通風(fēng)管理制度》、《“一通三防”系統(tǒng)檢查評分獎罰辦法》、《井下膠輪車運(yùn)行管理制度》等各項管理制度，并嚴(yán)格落實，嚴(yán)格把關(guān)。

5、“六大系統(tǒng)”方面

今年以來，通風(fēng)科根據(jù)《霍州煤電集團(tuán)關(guān)于煤礦井下安全避險六大系統(tǒng)驗收工作的通知》及安監(jiān)總煤裝【2011】15號相關(guān)規(guī)定，對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和供水施救系統(tǒng)不斷進(jìn)行檢查完善，于7月底完成改造建設(shè)，現(xiàn)兩個系統(tǒng)符合集團(tuán)公司要求。

6、三年規(guī)劃方面

根據(jù)霍煤電安字【2009】662號文，我礦通風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)格按照要求深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，著手源頭、夯實基礎(chǔ)，堅持事故“零”理念，抓好“一通三防”工作，根據(jù)生產(chǎn)實際，不斷完善各項制度，深入現(xiàn)場，以“職能部門職能抓，關(guān)鍵人物關(guān)鍵抓”為管理理念，明確責(zé)任，落實人頭，突出重點，狠抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以標(biāo)準(zhǔn)為引線，以落實為基礎(chǔ)，強(qiáng)化過程控制，促進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整體上臺階，上水平，向安全示范礦井達(dá)標(biāo)建設(shè)看齊。

通風(fēng)科

2011年8月25日

第四篇：匯報材料(通風(fēng)專項)剖析

山西華融龍宮煤業(yè)有限責(zé)任公司 90萬噸/年礦井兼并重組整合項目 礦井通風(fēng)專項驗收匯報材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：

大家好！

首先，我代表華融龍宮煤業(yè)全體員工對各位領(lǐng)導(dǎo)和專家的到來表示熱烈歡迎和衷心感謝！下面，我將礦井基本情況和通風(fēng)專項的建設(shè)情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家做簡要匯報，不當(dāng)之處敬請批評指正。

一、礦井概況

1、礦井基本情況

山西華融龍宮煤業(yè)有限責(zé)任公司（以下簡稱龍宮煤業(yè)）位于忻州市原平市軒崗鎮(zhèn)龍宮村，行政區(qū)劃屬原平市軒崗鎮(zhèn)管轄，東南距原平市40km。

礦井主要可采煤層為石炭系太原組2#、5#煤層，氣煤；其中2#煤層平均厚3.84m； 5#煤層平均厚度5.14m。井田內(nèi)地層總體呈向西北傾伏的單斜構(gòu)造，平均16°，斷層構(gòu)造較發(fā)育，地質(zhì)構(gòu)造類型為中等。礦井水文地質(zhì)類型按奧灰水水頭高度進(jìn)行的劃分，奧灰水水頭為1168.2，因此1168.2以上為中等，以下為復(fù)雜。

根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件（晉煤重組辦發(fā)［2009］22號）《關(guān)于忻州市原平市煤礦企業(yè)兼并重組整合方案部分的批復(fù)》，由山西華融龍宮煤業(yè)有限責(zé)任公司為主體企業(yè)兼并重組原山西華融龍宮煤業(yè)有限責(zé)任公司、山西原平華迪煤業(yè)有限公 1 司和原平國榮煤礦有限公司等3處礦井整合為1處。兼并重組后礦井名稱為“山西華融龍宮煤業(yè)有限責(zé)任公司”。2012年10月12日山西省國土資源廳頒發(fā)了兼并重組后的長期采礦證（20年），批準(zhǔn)開采石炭系太原組2號-6號煤層，井田面積為9.2427km2，生產(chǎn)規(guī)模為90萬噸/年，地質(zhì)儲量9411萬噸，礦井保有可采儲量為3557萬噸，礦井設(shè)計服務(wù)年限為28.2年。

2、礦井開拓方式

礦井采用平硐-斜井開拓，主水平標(biāo)高+1030m，開采2#煤層。礦井共布置三個井筒，主平硐、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)，通風(fēng)方式為中央分列式，礦井通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。井田內(nèi)原有的其余井筒全部按山西省關(guān)井“六條標(biāo)準(zhǔn)”實施了關(guān)閉。

3、礦井瓦斯及煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性情況 ①、礦井瓦斯

歷年瓦斯鑒定中，均為瓦斯礦井。②、煤塵爆炸危險性和煤的自燃傾向性 煤塵：2#、5#煤層煤塵均有爆炸危險性。

煤的自燃：2#、5#煤層自燃傾向等級為Ⅱ級，為自燃煤層。

二、采掘生產(chǎn)布局情況

目前井下布置一個回采工作面：22103綜采工作面；兩個掘進(jìn)工作面：22105回風(fēng)順槽和22105運(yùn)輸順槽。

三、通防制度建立情況

我們在2013年的基礎(chǔ)上，重新制定完善了2014年《龍宮煤業(yè)“一通 三防”管理制度》、《龍宮煤業(yè)綜合防塵、預(yù)防和隔絕煤塵措施和管理制度》、《龍宮煤業(yè)“一通三防”考核辦法》、《龍宮煤業(yè)2014年瓦斯治理計劃》、《龍宮煤業(yè)采煤工作面防治瓦斯管理規(guī)定》、《龍宮煤業(yè)礦井防治火災(zāi)和煤炭自然發(fā)火的管理規(guī)定》、《瓦斯超限應(yīng)急處理措施》、《龍宮煤業(yè)2014年瓦斯治理工作體系》；重新制定了通防各工種安全生產(chǎn)責(zé)任制、通防各工種操作規(guī)程；按照礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求完善了“一通三防”各種管理牌板和臺賬，編制了龍宮煤業(yè)“一通三防”重特大災(zāi)害治理與預(yù)防預(yù)案、災(zāi)害預(yù)防和處理計劃。

四、通風(fēng)系統(tǒng)情況

礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。礦井共布置有三個井筒，其中主平硐、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井安裝有2臺型號為FBCDZ－10－№26/2×200型防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速580r/min，風(fēng)量4020～9840m3/min，負(fù)壓690～2509pa；每臺風(fēng)機(jī)配套2臺YBF2400S-10型礦用隔爆三相異步電動機(jī)，額定電機(jī)功率2×200kW，額定電壓660V,主風(fēng)機(jī)配電設(shè)備為GGD型變頻電控柜。每臺風(fēng)機(jī)入風(fēng)口前均安裝蝶形閥門。

通風(fēng)機(jī)控制室內(nèi)設(shè)置通風(fēng)機(jī)配電控制室，礦井主風(fēng)機(jī)安裝有AKYJC－IV風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)，可隨時在線測量與處理主要通風(fēng)機(jī)下列運(yùn)行參數(shù)：風(fēng)機(jī)入口靜壓、全壓、風(fēng)速、風(fēng)量、電機(jī)軸承溫度、定子繞組溫度，并可通過通訊接口將信號傳至礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。

主要通風(fēng)機(jī)一臺工作，一臺備用，當(dāng)工作風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時，備用通風(fēng)機(jī)能在10 min內(nèi)啟動運(yùn)行。礦井通風(fēng)能力滿足礦井生產(chǎn)用風(fēng)需要。

主要通風(fēng)機(jī)為10kV雙回路供電，兩回路10kV電源分別引自礦井35kV變電所10kV不同母線段，一回路電源停止供電時，另一回路能夠保證通風(fēng)機(jī)房全部負(fù)荷的運(yùn)行。

2012年3月15日由山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心對主要通風(fēng)機(jī)的13項指標(biāo)進(jìn)行了性能檢驗，檢驗結(jié)果合格。2012年3月19日由山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心對礦井通風(fēng)阻力進(jìn)行了測定，測定礦井最大通風(fēng)總風(fēng)量為5420.42m3/min，礦井通風(fēng)總阻力1073.81Pa，測定礦井總阻力0.1316N·s2/m8，礦井等積孔3.28 m2，所測各項指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計要求。

目前礦井需風(fēng)量3773m3/min，實際進(jìn)風(fēng)量為4160m3/min，總回風(fēng)量為4184m3/min，礦井總負(fù)壓992.7Pa，屬通風(fēng)容易礦井，礦井總風(fēng)量完全能夠滿足安全生產(chǎn)需要。

目前礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、安全、穩(wěn)定、可靠；井下無不合理的串聯(lián)通風(fēng)，無微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)地點，無敞口盲巷，各用風(fēng)地點風(fēng)量符合規(guī)定要求；各種通防設(shè)施安設(shè)位置合理、使用正常。

五、綜合防塵

建立完善了礦井綜合防塵系統(tǒng)。主井工業(yè)廣場和副井廣場分別建有容積為500m3和400m3高位水池，用水分別取自地面污水處理站和水源井，通過兩趟供水管網(wǎng)供到各用水地點。干線管路使用Φ89無縫 鋼管，分支線路選用Φ76無縫鋼管。

按設(shè)計要求，礦井采取了“減塵、降塵、除塵”三位一體的綜合防塵措施。主平硐、副斜井和回風(fēng)斜井每隔50米設(shè)了三通和閥門，采區(qū)巷道、22103工作面的兩順槽和22105掘進(jìn)兩順槽每隔50米設(shè)了三通和閥門。采掘工作面及煤倉下風(fēng)側(cè)15-25米處全部安設(shè)了紅外線自動噴霧降塵水幕；在輸送機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)和其它運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點均設(shè)有噴霧灑水降塵裝置；綜采工作面安裝了架間噴霧裝置。采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)噴霧裝置使用正常。采煤工作面回風(fēng)巷安裝了一道防塵網(wǎng)并對煤層進(jìn)行了注水。根據(jù)采煤工作面的實際情況，及時合理的調(diào)整采煤工作面的風(fēng)量，選擇較為適宜的風(fēng)速進(jìn)行除塵。

六、防滅火情況

1、綜合防滅火

在主排水泵房、采區(qū)排水房、井下中央變電所、機(jī)電硐室、帶式輸送機(jī)的巷道等處配備足夠數(shù)量的消防滅火器材，并在井上、下設(shè)置消防材料庫，并配備足夠數(shù)量的消防器材。對各主要煤體巷道采取了噴漿或砌碹等措施防止煤層自燃發(fā)火。

2、束管采樣監(jiān)測系統(tǒng)

礦井22103回風(fēng)順槽安裝了JSG-8型井下移動式束管采樣監(jiān)測系統(tǒng)對采空區(qū)煤炭自燃發(fā)火進(jìn)行監(jiān)測，礦井在地面安裝了氣相色譜分析儀，氣相色譜分析儀型號為GC-2060N,配套NHA-300型氮、氫、空氣一體機(jī)。在回風(fēng)順槽布置束管采樣器，將井下監(jiān)測地點的氣體通過束管采樣器送至地面氣相色譜分析儀中進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的分析，實現(xiàn)C0、C02、CH4、O2、N2、C2H4、C2H6、C3H8等氣體含量的監(jiān)測，其分析結(jié) 果采用實時監(jiān)測報告和日報表兩種方式提供給有關(guān)人員。

3、黃泥灌漿系統(tǒng)

在副井工業(yè)場地內(nèi)建1座黃泥灌漿站，該系統(tǒng)主要設(shè)有2個攪拌池、1個過濾池、1個注漿池。攪拌池上安裝LJBQ7.5型立式泥漿攪拌器各1臺，注漿池安設(shè)DYWS100-100-35-22型液下式泥漿泵1臺。通過灌漿管路將泥漿送到綜采工作面，向采空區(qū)注漿。當(dāng)采空區(qū)出現(xiàn)自燃征兆時，采用隨采隨灌，即隨著采煤工作面推進(jìn)的同時向采空區(qū)灌注漿液。該系統(tǒng)具有設(shè)備簡單、投資少、建設(shè)速度快、輸漿力度大、防凍等優(yōu)點，能夠滿足22103回采工作面注漿要求。

灌漿管路井下干線安裝Φ89×4型無縫鋼管。工作面順槽安裝Φ76×4型無縫鋼管。

4、噴灑阻化劑防滅火：

礦井采用向采空區(qū)和巷道內(nèi)浮煤噴灑阻化劑的阻化防火工藝。阻化劑泵、阻化劑及相關(guān)設(shè)備已全部安裝，阻化劑選用阻化效果較好的五水氯化鈣CaCI2.5H2O，阻化劑濃度為20%。

在22103綜采面運(yùn)輸順槽放有阻化劑礦車，用供水管路按比例加足清水，配成溶液攪拌均勻后，用WJ-24型煤礦用液壓泵(置于平板車上)將阻化液沿順槽和刮板輸送機(jī)電纜槽下方鋪設(shè)的φ25mm高壓膠管壓至工作面(每20m安三通截止閥)，與φ13mm的膠管和噴槍相連。一臺泵配一支噴槍，由專人手持噴槍，從支架間隙向采空區(qū)噴灑，每間隔5組支架噴一次，每次噴灑6min，流量不小于35L/min。正?；夭善陂g每班噴灑一次，安排在檢修班進(jìn)行，如遇停產(chǎn)、過斷層、收尾 等情況時，必須對采空區(qū)加大噴灑頻率。上下隅角處設(shè)噴槍向采空區(qū)進(jìn)行噴注阻化劑。22103回采工作面噴射阻化劑對采空區(qū)防滅火效果明顯，能夠在煤體表面生成保護(hù)膜，與氧氣隔絕，達(dá)到防滅火目的。

5、井下注凝膠滅火

凝膠由基料、促凝劑和水按比例混合而成。

設(shè)計比例：基料：促凝劑：水=10：4：86（重量比）。注膠設(shè)備：XD-2型凝膠泵，2臺，一用一備。該設(shè)備是一種用來輸送凝膠（水+基料+促凝劑）的泵組。它可自動地將水、基料、促凝劑按一定比例混合后，經(jīng)三個出液口輸送到用膠地點。根據(jù)各種材料的配比不同，凝膠混合液可在十幾秒至幾十分鐘內(nèi)形成固態(tài)膠體，用于礦井直接滅火和堵漏。

七、安全監(jiān)控情況

礦井安裝了KJ76N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，2臺傳輸接口型號為KJ70N-J，配置型號為IPC610監(jiān)控主機(jī)2臺，安裝型號KJ70N-F監(jiān)控分站14臺、各類傳感器75臺；該系統(tǒng)能及時準(zhǔn)確地反映井下各監(jiān)控點的各種參數(shù)及各類設(shè)備的運(yùn)行狀況，能對各采掘工作面、回風(fēng)巷、及相關(guān)巷道硐室的瓦斯、一氧化碳、溫度進(jìn)行連續(xù)實時監(jiān)測。當(dāng)瓦斯超限時，能發(fā)出報警并切斷控制范圍內(nèi)的設(shè)備電源，同時可對巷道的風(fēng)速、各類風(fēng)門的開閉狀態(tài)、水倉水位、負(fù)壓、煙霧進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，同時具有瓦斯超限聲光報警，風(fēng)、瓦斯電閉鎖功能?，F(xiàn)有監(jiān)測監(jiān)控工6人，全部通過忻州市煤炭工業(yè)管理局安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)，均持證上崗。

八、瓦斯管理情況

在以往每年的瓦斯等級鑒定中，我礦均為瓦斯礦井。

我們始終堅持“低瓦斯礦井高瓦斯管理”，建立了以專職瓦斯檢查員巡回檢查為主，以現(xiàn)代化（KJ76N型）安全監(jiān)控系統(tǒng)裝備24小時監(jiān)測監(jiān)控為輔，以管理干部跟班帶班、班組長、流動電鉗工佩帶便攜式瓦檢儀隨時檢查為補(bǔ)充的“三位一體”的瓦斯管理體系，實現(xiàn)了礦井瓦斯的零縫隙管理。

在安全管理上，我們以瓦斯治理為切入點，按照采掘工作面瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，作業(yè)地點做到無瓦斯超限作業(yè)，杜絕瓦斯積聚的管理標(biāo)準(zhǔn)，對瓦斯檢查工制定了工作標(biāo)準(zhǔn)和考核獎懲制定并嚴(yán)格落實兌現(xiàn)，嚴(yán)厲打擊空班漏檢及虛報瓦斯?jié)舛刃袨?，確保檢查數(shù)據(jù)真實可靠。瓦斯檢查報表每天都經(jīng)過礦長、總工程師審簽；對不同施工作業(yè)地點，特別是在巷道貫通、揭露老巷、啟封密閉等重點工程都制定了專門措施，并由通風(fēng)副總現(xiàn)場跟班指揮。

九、通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)情況

我們以創(chuàng)建山西省一級通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井為目標(biāo)，嚴(yán)格按照《山西省安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》要求，堅持高境界定位、高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，高起點創(chuàng)新，建立完善了通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作體系，制訂了《龍宮煤業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化通防專業(yè)檢查考核標(biāo)準(zhǔn)》、《龍宮煤業(yè)“一通三防”安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)評比獎懲制度》等規(guī)定，堅持開展以動態(tài)達(dá)標(biāo)為主題的“通防安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化區(qū)段創(chuàng)建活動”，堅持求真務(wù)實、注重實效，不搞突擊，不擺花架子，平時抓、抓平時，長抓不懈，積極開拓通防安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)思路，在借鑒中創(chuàng)新，鞏固中提高。通風(fēng)系統(tǒng)更加合理，通防設(shè)備設(shè)施的安裝、施工標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，日常管理和相關(guān)操作更加規(guī)范，有力推動礦井“一通三防”工作發(fā)展。

十、礦井瓦斯治理體系示范工程建設(shè)情況

1、布局合理

礦井兩個進(jìn)風(fēng)井，一個回風(fēng)井，采區(qū)巷道同樣為兩進(jìn)一回，兩個掘進(jìn)工作面和一個采煤工作面均為獨(dú)立通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)簡潔。一個采煤工作面為綜采一次采全高，走向長壁后退式采煤方法，正規(guī)循環(huán)作業(yè)，工作面有兩個暢通的安全出口，風(fēng)量合理，全風(fēng)壓通風(fēng)。

2、通風(fēng)可靠

①、系統(tǒng)合理。礦井有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷貫穿了整個采區(qū)；按規(guī)定設(shè)置了專用回風(fēng)巷，采掘工作面獨(dú)立通風(fēng)；無不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)；采區(qū)、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷之間沒有隨意施工的聯(lián)絡(luò)巷。巷道貫通時，制定了專門的安全技術(shù)措施，并按規(guī)定程序?qū)徟０匆?guī)定進(jìn)行了主要通風(fēng)機(jī)性能、通風(fēng)阻力測定。主要進(jìn)、回風(fēng)巷道實際通風(fēng)斷面不小于設(shè)計斷面的2/3；回風(fēng)巷道失修率小于7%，嚴(yán)重失修率小于3%；礦井通風(fēng)阻力在合理范圍內(nèi)；

②、設(shè)施完好。主要通風(fēng)機(jī)及供電線路按規(guī)定進(jìn)行檢修維護(hù)；主要通風(fēng)機(jī)房的風(fēng)門、防爆門按規(guī)定設(shè)置，反風(fēng)設(shè)施齊全有效；主要通風(fēng)機(jī)倒機(jī)、檢修、反風(fēng)等主要參數(shù)記錄規(guī)范，聯(lián)絡(luò)電話暢通。井下風(fēng) 門、密閉墻等通風(fēng)設(shè)施位置合理、質(zhì)量符合要求，并定期檢查維修，使用刮板輸送機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤系統(tǒng)內(nèi)未設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)門。局部通風(fēng)機(jī)裝置齊全完好，安裝位置符合《規(guī)程》規(guī)定。

③、風(fēng)量充足。主要通風(fēng)機(jī)雙機(jī)能力同等。礦井通風(fēng)能力富余系數(shù)大于1.1，風(fēng)量分配合理，風(fēng)量計算符合有關(guān)規(guī)定。礦井總風(fēng)量、采掘工作面和其它各項用風(fēng)地點的配風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)要求，礦井有效風(fēng)量率符合規(guī)定。井下無風(fēng)速超限；無微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象；局部通風(fēng)機(jī)未發(fā)生循環(huán)風(fēng)。采掘工作面及機(jī)電硐室溫度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

④、風(fēng)流穩(wěn)定。建立了測風(fēng)制度，根據(jù)生產(chǎn)變化及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。及時封閉了廢棄巷道和盲巷、采空區(qū)。不存在使用三臺及以上局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)的現(xiàn)象。掘進(jìn)工作面實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”和雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換。

3、監(jiān)控有效

①、裝備齊全。安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站、分站、傳輸電纜、傳感器等的設(shè)備的安裝符合《AQ1029-2007》。監(jiān)控中心站實行雙回路供電，各類傳感器設(shè)置齊全，系統(tǒng)有備用主機(jī)。主機(jī)和備用機(jī)之間能切換，維修場所符合要求，各種資料齊全。中心站有不間斷電源，接地、防雷、防靜電裝置符合規(guī)定，錄音電話功能齊全。下井人員按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定配戴使用便攜式瓦斯監(jiān)測儀。監(jiān)控設(shè)備、通風(fēng)儀器儀表及備件備用量符合規(guī)定

②、運(yùn)行正常。安全監(jiān)控系統(tǒng)符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù) 要求》（AQ6201-2006）要求，并有“MA”標(biāo)志。安全監(jiān)控系統(tǒng)管理、維護(hù)、檢修、值班人員經(jīng)過培訓(xùn)合格，并持證上崗。監(jiān)控主機(jī)顯示傳感器的信息能真實反映檢測對象的數(shù)值或狀態(tài)。傳感器的位置、地點和報警、斷電濃度以及斷電范圍符合規(guī)定，定期調(diào)校，檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。采用新鮮空氣和標(biāo)準(zhǔn)氣樣分別調(diào)試，確保了顯示和斷電誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。安全監(jiān)控系統(tǒng)崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度、維護(hù)調(diào)校等各種資料齊全，監(jiān)控日報上報審批符合規(guī)定，數(shù)據(jù)沒有涂改、弄虛作假現(xiàn)象。監(jiān)控系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)按規(guī)定進(jìn)行保留，歷史曲線間斷未超過規(guī)定

③、閉鎖可靠。定期測試瓦斯超限斷電閉鎖功能、瓦斯風(fēng)電閉鎖功能和故障閉鎖功能。采掘工作面等作業(yè)地點瓦斯超限時，監(jiān)控系統(tǒng)的聲光報警、斷電、閉鎖功能正常，能自動切斷監(jiān)控區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源，并保持閉鎖狀態(tài)，中心站及報表能正確顯示報警斷電及饋電異常的時間及地點。被控設(shè)備的安裝拆除嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行。

④、處置迅速。地面中心站24h有專人值班，值班人員認(rèn)真填寫了運(yùn)行日志。有相應(yīng)的安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)管理能力，監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)報警、斷電、饋電異常信息，中心站值班人員能做到立即通知礦井調(diào)度部門，查明原因，進(jìn)行處理，處理結(jié)果記錄備案。當(dāng)監(jiān)控系統(tǒng)顯示井下某一區(qū)域瓦斯超限并有可能波及其它區(qū)域時，能立即手動遙控切斷瓦斯可能波及區(qū)域的電源。監(jiān)控信號上傳正常，發(fā)現(xiàn)問題能迅速處置。

4、管理到位。①、責(zé)任明確。制定主要了負(fù)責(zé)人、各級管理人員和各個崗位職工的瓦斯管理責(zé)任制，責(zé)任明確，健全了瓦斯治理責(zé)任制。建立健全了以總工程師為核心的技術(shù)管理體系；設(shè)置了專職通風(fēng)副總和通風(fēng)瓦斯管理部門；礦井按規(guī)定建立了相應(yīng)的通風(fēng)和監(jiān)控等專業(yè)化隊伍，人員配備符合要求。

②、制度健全。按規(guī)定進(jìn)行了瓦斯等級鑒定。建立健全瓦斯檢查、瓦斯超限追查處理、監(jiān)控、防塵、防火、通風(fēng)系統(tǒng)、巷道貫通、防爆設(shè)備入井使用驗收與檢修管理、隱患排查、通風(fēng)設(shè)施（設(shè)備）使用管理和“一通三防”例會等方面的瓦斯治理規(guī)章制度。建立了瓦斯治理目標(biāo)考核制度

③、執(zhí)行有力。消除引爆火源，電氣設(shè)備失爆率為零。對違反瓦斯治理制度和管理規(guī)定的行為進(jìn)行嚴(yán)格的處罰和責(zé)任追究。各種圖紙、報表準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)齊全，及時上報，并嚴(yán)格執(zhí)行了瓦斯日報審閱制度。

④、監(jiān)督嚴(yán)格。認(rèn)真執(zhí)行了瓦斯治理監(jiān)督檢查和獎懲制度。實行領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班制度。出現(xiàn)瓦斯超限時，做到了按規(guī)定分析上報。

各位領(lǐng)導(dǎo)和專家的檢查驗收，是對我礦通防工作的一次高水平的評判，是給我們提供了一次寶貴的學(xué)習(xí)機(jī)會，歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)和專家多走走、多看看、多提寶貴意見。我們將對各位領(lǐng)導(dǎo)、專家提出的問題和存在的不足給予高度重視，虛心接受，舉一反三，積極整改；充分利用這次難得的機(jī)會使我礦井的管理再上一個臺階。

最后祝各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家工作順利、心情愉快、萬事如意！謝謝！

第五篇：礦井通風(fēng)系統(tǒng)匯報材料

通風(fēng)專業(yè)驗收匯報材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：

上午好！首先歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)、專家蒞臨我礦進(jìn)行通風(fēng)專業(yè)驗收工作。在此，我謹(jǐn)代表山西華潤鴻福煤業(yè)有限公司全體員工對您們的到來，表示誠摯的問候和衷心的感謝。

下面由我對本次我礦的通風(fēng)系統(tǒng)具體情況作出如下匯報：

一、礦井通風(fēng)基本情況：

礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。井下布置三條大巷，分別為皮帶下山、軌道下山進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)下山回風(fēng)。礦井配備兩臺同等能力、同等型號FBCDZ№23/A-2×132kW防爆抽出式對旋軸流式主要通風(fēng)機(jī)，一臺工作，一臺備用。全礦井需風(fēng)量為2208m3/min,礦井實際風(fēng)量為3630m3/min，滿足礦井生產(chǎn)需求。

礦井共布置1個綜采工作面和1個綜掘工作面，計劃風(fēng)量分別為474m3/min、206m3/min；實際風(fēng)量分別為882m3/min、241m3/min。滿足礦井生產(chǎn)要求。根據(jù)采區(qū)巷道布置和采煤方法，回采工作面采用獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。采煤工作面采用“U”型通風(fēng)方法，新鮮風(fēng)流由工作面皮帶進(jìn)風(fēng)順槽進(jìn)入，沖洗工作面后，乏風(fēng)經(jīng)工作面軌道回風(fēng)順槽→工作面回風(fēng)巷→回風(fēng)暗斜井→回風(fēng)斜井→地面。該通風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)流穩(wěn)定，抗災(zāi)能力強(qiáng)，管理方便。

井下掘進(jìn)工作面采用壓入式局部通風(fēng)。選用2臺型號為FBD№5.6功率為2×11KW的局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，其中一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，并實現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動切換。風(fēng)筒直徑為Φ600mm，均為抗靜電抗阻燃風(fēng)筒。

二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)概況

1、通風(fēng)系統(tǒng)方面

1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計合理，風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定，可靠，通風(fēng)設(shè)施齊全完好，符合《規(guī)程》各項要求。局部通風(fēng)管理到位，局扇安裝、使用符合規(guī)定，實現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動切換。

2）2014年12月份我礦請煤炭科學(xué)技術(shù)研究院有限公司安全檢測中心對我礦進(jìn)行了通風(fēng)阻力測定工作，實測礦井通風(fēng)阻力192.3Pa；礦井等積孔為4.83m2,礦井屬于通風(fēng)容易礦井。

3）井下各處設(shè)置的通風(fēng)設(shè)施均符合相關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)有風(fēng)橋兩處，分別位于皮帶下山和80101進(jìn)風(fēng)順槽；風(fēng)門5處，分別位于回風(fēng)井口、運(yùn)輸回風(fēng)聯(lián)巷、主斜井繞道、80101回風(fēng)順槽聯(lián)巷、80102回風(fēng)順槽聯(lián)巷；風(fēng)窗5處，分別位于中央變電所、回風(fēng)下山、運(yùn)輸回風(fēng)聯(lián)巷、80101回風(fēng)順槽聯(lián)、皮軌聯(lián)巷;永久密閉9處，分別位于上山行人繞道（5處）、回風(fēng)下山（3處）、皮帶下山；測風(fēng)點（測風(fēng)站）22處，分別位于主井、副井、回風(fēng)井、皮帶下山上部、下部、回風(fēng)下山、工作面運(yùn)輸巷、工作面回風(fēng)巷、軌道下山上部、軌道下山下部、80101回風(fēng)順槽聯(lián)巷、80101進(jìn)風(fēng)順槽、80101回風(fēng)順槽、清理撒煤斜巷、中央變電所、井下調(diào)度室、避難硐室、消防材料庫、采區(qū)水泵房、采區(qū)變電所、人車等候硐室、80102進(jìn)風(fēng)順槽。

2、瓦斯管理方面

1）礦井設(shè)立瓦斯工作防治領(lǐng)導(dǎo)小組。并配備一名通風(fēng)副總工程師。瓦斯防治實行“一井一策、一面一策”，并編制瓦斯治理技術(shù)方案、安全措施計劃，按規(guī)定備案并嚴(yán)格執(zhí)行。2）現(xiàn)安裝一套型號為KJ160N礦用安全監(jiān)控系統(tǒng)，安裝6臺監(jiān)控分站，分別位于中央變電所、皮帶下山、工作面運(yùn)輸巷（兩臺）、主通風(fēng)機(jī)房和監(jiān)控室。安裝各類傳感器52臺，分布在各主要監(jiān)控點及采掘工作面，系統(tǒng)運(yùn)行正常，瓦斯管理監(jiān)控有效，傳感器調(diào)校嚴(yán)格按照要求執(zhí)行。

3）井下瓦斯巡回檢查線路分2條線路：

檢查路線1：主斜井機(jī)尾→煤倉→中央變電所→井底水泵房→ 井底水倉通道→80101工作面移變→80101工作面→80101工作面上隅角→80101回風(fēng)順槽→主斜井機(jī)尾→煤倉→中央變所→ 井底水泵房→井底水倉通道→80101工作面移變→80101工作面→80101工作面上隅角→80101回風(fēng)順槽

檢查路線2：80102進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)面→80102進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)面回風(fēng)→工作面運(yùn)輸巷移變→工作面回風(fēng)巷→總回風(fēng)井→回風(fēng)下山 →采區(qū)變電所→采區(qū)水倉通道→采區(qū)水泵房→80102進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)面→80102進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)面回風(fēng)→工作面運(yùn)輸巷移變→工作面回風(fēng)巷 →總回風(fēng)井→回風(fēng)下山→采區(qū)變電所→采區(qū)水倉通道→采區(qū)水泵房

瓦檢員配備12人，符合相關(guān)要求。

4）2012年我礦由山西公信安全技術(shù)有限公司進(jìn)行瓦斯等級鑒定，鑒定礦井絕對瓦斯涌出量為1.20m3/min，屬瓦斯礦井。同時，按照要求礦井在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)期間做瓦斯等級鑒定，公司已與山西省監(jiān)測中心簽訂鑒定合同，此項工作正在進(jìn)行中（轉(zhuǎn)產(chǎn)驗收前拿回瓦斯等級鑒定報告）。

5）2014年11月由煤炭科學(xué)研究總院對8#、9#煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行測定，測定8#煤層瓦斯含量為2.6259m3/t-2.8079m3/t。

3、綜合防塵方面

1）我礦現(xiàn)有容量300*2m3的 靜壓水池向井下供水，主管路采用DN108無縫管，在皮帶運(yùn)輸巷每50m設(shè)三通，其它主要巷道每100m設(shè)三通用作灑水滅塵及消防。在主斜井安裝3道凈化水幕、副斜井安裝3道凈化水幕、皮帶下山安裝6道凈化水幕、軌道下山安裝3道凈化水幕、回風(fēng)下山安裝3道凈化水幕、工作面運(yùn)輸巷安裝3道凈化水幕、工作面回風(fēng)巷安裝3道凈化水幕、80101進(jìn)風(fēng)順槽安裝3道凈化水幕、80101回風(fēng)順槽安裝4道凈化水幕、80102進(jìn)風(fēng)順槽安裝2道凈化水幕，共計33道。各皮帶機(jī)頭、溜頭等各轉(zhuǎn)載點均已安裝轉(zhuǎn)載點噴霧裝置。采煤機(jī)與掘進(jìn)機(jī)的內(nèi)外噴霧裝置均正常使用。

2）現(xiàn)軌道下山安裝2組主要隔爆水槽，皮帶下山安裝2組主要隔爆水槽，回風(fēng)下山安裝2組主要隔爆水槽，工作面運(yùn)輸巷安裝2組主要隔爆水槽，工作面回風(fēng)巷安裝2組主要隔爆水槽，80101進(jìn)風(fēng)順槽、回風(fēng)順槽各安裝輔助隔爆水袋1組，安裝位置、長度、水量等均符合相關(guān)要求。

3）80101工作面選用了兩臺5BZ-33/15型煤層注水泵已投入使用。設(shè)計注水孔直徑75mm，孔深80m，孔距20m，采用單側(cè)注水方式進(jìn)行注水。共9個注水孔，截止目前已注水至第四個注水孔，貯水量約為140m3。

4）2015年由中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司對8#煤層進(jìn)行煤塵爆炸性鑒定，鑒定結(jié)果煤塵具有爆炸性，煤塵爆炸指數(shù)24.95%。

4、防滅火方面

1）建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度，對采空區(qū)密閉、老巷密閉內(nèi)、工作面上隅角等可能自然發(fā)火的地點嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行預(yù)測預(yù)報。2）回采工作面采用3BZ-36-3型阻化劑噴射泵2臺，工作面回采期間，在空巷內(nèi)噴灑阻化劑，防止自燃發(fā)火。

3）采用2臺ZHJ-6/3型井下移動式注漿裝置建立灌漿系統(tǒng)，對氣體異?；蛴邪l(fā)火危險的地段進(jìn)行注漿。

4）礦井裝備有火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)，由色譜分析系統(tǒng)（型號GC950）和采樣系統(tǒng)（型號KYSC－1）組成，對礦井采空區(qū)進(jìn)行氣體監(jiān)測，預(yù)防自燃發(fā)火。

5）井下各主要機(jī)電設(shè)備硐室、材料庫、井底車場、帶式輸送機(jī)及采掘工作面附近的巷道中和機(jī)電設(shè)備群處按規(guī)定配備齊全滅火器材。

6）2015年由中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司對8#煤層進(jìn)行自燃傾向性鑒定，鑒定結(jié)果煤層自燃傾向性等級為Ⅱ類，屬自燃煤層。

5、“六大系統(tǒng)”方面 1）供水施救系統(tǒng)

我礦現(xiàn)有容量300*2m3的 靜壓清水池向井下供水，現(xiàn)井下各地點安裝供水施救裝置（型號：KGS）共10套。其中井底車場1套，皮帶下山2套，工作面運(yùn)輸巷3套，80101皮帶進(jìn)風(fēng)順槽、80101軌道回風(fēng)順槽各2套，全部按照設(shè)計安裝完成。2）壓風(fēng)自救系統(tǒng)

我礦安裝3臺AED132A-10型雙螺桿式空氣壓縮機(jī)向井下供風(fēng)，2臺工作，1臺備用，AED132A-10雙螺桿式空氣壓縮機(jī)額定排氣量20m3/min，額定排氣壓力1.0Mpa。現(xiàn)井下各地點安裝供水施救裝置（型號：ZYJ）共10套。其中井底車場1套，皮帶下山2套，工作面運(yùn)輸巷3套，80101皮帶進(jìn)風(fēng)順槽、80101軌道回風(fēng)順槽各2套，全部按照設(shè)計安裝完成。系統(tǒng)自投運(yùn)以來，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，滿足安全需要。3）緊急避險系統(tǒng)

緊急避險系統(tǒng)于2014年12月份安裝完成，其中：緊急避難硐室設(shè)備由北京天地公司生產(chǎn)及安裝，可以滿足井下96人同時避難。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，待驗收。

4）通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng).在調(diào)度總機(jī)房內(nèi)安裝有一臺HA-8000型調(diào)度通訊系統(tǒng)和一套KTK125通訊廣播系統(tǒng)，同時還安裝了一套KT109R型礦用無線通訊系統(tǒng)，調(diào)度通訊系統(tǒng)與2013年1月通過了太原市煤礦安全信息中心的驗收，廣播系統(tǒng)于2013年12月通過了太原市煤礦安全信息中心的驗收，井下無線通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)于2013年10月通過了太原市煤礦安全信息中心的驗收。系統(tǒng)自投運(yùn)以來，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，滿足安全需求。5）安全監(jiān)控系統(tǒng)

現(xiàn)安裝一套型號為KJ160N礦用安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)于2012年通過了太原市煤礦安全信息中心的驗收。全礦井共安裝6臺分站；各類傳感器52臺，分布在各主要監(jiān)控點及采掘工作面（詳見下表），系統(tǒng)自投運(yùn)以來，運(yùn)行正常，監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

各類傳感器設(shè)置明細(xì)表

6）人員定位系統(tǒng)

安裝一套美安公司生產(chǎn)的型號為KJ301礦用人員定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)于2012年通過太原市煤礦安全信息中心的驗收。井下共安裝14臺讀卡器，分別分布在煤倉、80101進(jìn)風(fēng)順槽、上山行人繞道、主井、副斜井上部、中部、下部、工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)井、回風(fēng)暗斜井、采區(qū)變電所、緊急避難硐室前門、后門、80101回風(fēng)順槽。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

6、管理制度方面

根據(jù)相關(guān)規(guī)定現(xiàn)已建立完善了“一通三防”管理制度、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程等各項管理制度和相關(guān)臺帳、記錄，并嚴(yán)格落實、嚴(yán)格把關(guān)。

7、人員配備方面

結(jié)合我礦實際情況成立了通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)和管理組織機(jī)構(gòu)。通風(fēng)科設(shè)：副總兼科長1名、副科長2名、通風(fēng)技術(shù)員3名、瓦斯員12名、兼職救護(hù)隊員9名，監(jiān)測檢測員16名，共計43人。以上人員都持證上崗，符合安全生產(chǎn)要求。

希望各位領(lǐng)導(dǎo)、專家提出寶貴意見和建議，謝謝！

山西華潤鴻福煤業(yè)有限公司

2015年4月29日

山西華潤鴻福煤業(yè)有限公司通風(fēng)專業(yè)驗收

匯報材料

2015年4月