第一篇：鋼鐵廠的三廢治理與再利用

煉鋼廠三廢治理與再利用

摘要

近十年來，鋼鐵工業(yè)得到迅速發(fā)展，對環(huán)境的污染也越來越嚴重，冶金工業(yè)帶來的環(huán)境問題也日益引起人們的重視。冶金企業(yè)污染物具有排放量大、成分復雜的特點，治理的技術難度很大。這不僅需要國家有關環(huán)境保護政策的和法規(guī)的保證，更需要環(huán)境工程技術的支撐。

工業(yè)產(chǎn)生的污染物可以分為廢氣、廢水、固體廢棄物三類，這三類污染物從不同的角度和程度污染我們周圍的環(huán)境。在冶金生產(chǎn)中不同的工藝過程生產(chǎn)出的污染物也是不同的，因此我們在處理冶金工業(yè)對環(huán)境污染問題時首先要知道各個生產(chǎn)工業(yè)過程所產(chǎn)生的廢棄物有哪些，再去尋找處理污染物的方法。

現(xiàn)代鋼鐵冶金基本上是采用火法冶金的方法冶煉鋼鐵。在火法冶金中天然礦石或人工精煉礦中的部分或者全部礦物在高溫下經(jīng)過經(jīng)過一系列物理化學變化，生成另一種新形態(tài)的化合物或者單質(zhì)，分別富集在氣體、液體或固體產(chǎn)物中，達到所要提取的金屬與脈石級其他雜質(zhì)分離的目的。煉鋼的步驟可以概述為：首先選礦，然后將鐵礦石燒結成適合高爐冶煉的燒結礦，將優(yōu)質(zhì)的燒結礦跟焦炭等加入高爐內(nèi)，在高爐里還原鐵礦石得到鐵水，然后鐵水經(jīng)過預處理送到煉鋼廠，鐵水在煉鋼廠的轉爐內(nèi)脫碳、磷、硫等有害元素跟雜質(zhì)，然后將優(yōu)質(zhì)的鋼水連鑄，連軋得到我們需要的鋼鐵產(chǎn)品。在這過程中，選礦跟燒結以粉塵為主要污染源；高爐煉鐵以高爐煤氣的氣態(tài)污染物為主；連鑄跟連軋以冷卻水為主要污染物；同時在這過程中還有很多的礦渣、煉鐵渣、煉鋼渣的固體廢棄物以及運輸途中的煙塵污染。這些污染物如果不加以處理而直接排放到環(huán)境中，對環(huán)境的損害是不可估計的。同時這些污染物中也有很多有價元素以及一些可回收的資源直接排放也是一種對資源的浪費。

關鍵詞：廢氣、廢水、固體廢棄物、回收、治理、再利用

廢氣處理及利用

鋼鐵工業(yè)廢氣主要來源于：①原料、燃料的運輸、裝卸及加工等過程產(chǎn)生大量的含塵廢氣；②鋼鐵廠的各種窯爐再生產(chǎn)的過程中將產(chǎn)生大量的含塵及有害汽體的廢氣；③生產(chǎn)工藝過程化學反應排放的廢氣，如冶煉、燒焦、化工產(chǎn)品和鋼材酸洗過程中產(chǎn)生的廢氣。

鋼鐵企業(yè)廢氣的排放量非常大，污染面廣；冶金窯爐排放的廢氣溫度高，鋼鐵冶煉過程中排放的多為氧化鐵煙塵，其粒度小、吸附力強，加大了廢氣的治理難度；在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼過程中的一些工序，其煙氣的產(chǎn)生排放具有陣發(fā)性，且又以無組織排放多。鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)廢氣具有回收的價值，如溫度高的廢氣余熱回收，煉焦及煉鐵、煉鋼過程中產(chǎn)生的煤氣的利用，以及含氧化鐵粉塵的回收利用。鋼鐵工業(yè)是大氣的污染大戶，鋼鐵工業(yè)廢氣治理必須貫徹綜合治理的原則。努力降低能耗和原料消耗，這是減少廢氣排放的根本途徑之一；改革工藝、采用先進的工藝及設備，以減少生產(chǎn)工藝廢氣的排放；積極采用高效節(jié)能的治理方法和設備，強化廢氣的治理、回收；大力開展綜合利用。處理完廢氣中的粉塵只是簡單的處理煙氣中的顆粒物，其中的有毒物質(zhì)以及一些有價元素的回收并不能解決，因此后續(xù)的處理要從根本上把冶金廢氣處理掉，需要對其成分的分析并加以處理。根據(jù)其物化性質(zhì)的不同，采用冷凝、吸附、催化轉化等方法進行進化處理。冷凝凈化法是一種回收高濃度的有機蒸氣和硫、磷等有效的凈化方法，利用不同物質(zhì)在同一溫度下有不同的飽和蒸氣壓以及同一物質(zhì)在不同溫度有不同的飽和蒸氣壓這一性質(zhì)將混合氣體冷卻或者加壓，使其中某種或幾種污染物降凝成液體或固體，從而從混合氣體中分離出來，同時還能回收廢氣中的某些有價成分。把經(jīng)過一級凈化的廢氣通過吸附法再凈化，吸附法是利用吸附劑凈化廢氣中低濃度的污染物質(zhì)。吸附使廢氣與多孔性固體（吸附劑）接觸，使其中污染物（吸附質(zhì)）吸附在固體表面上而從氣流中分離出來。當吸附質(zhì)在氣相中的濃度低于吸附質(zhì)的平衡濃度時，或者更容易被吸附的物質(zhì)達到吸附劑表面時，原來的吸附質(zhì)會從吸附質(zhì)表面上脫離而進入氣相，會出現(xiàn)脫附現(xiàn)象，吸附質(zhì)失效，因此吸附質(zhì)的選擇應該滿足比表面積和孔隙率大、吸附能力強、選擇性好、粒度均勻、具有良好的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性、使用壽命長、易于再生、制造簡單、成本低廉的優(yōu)點，常常用的吸附質(zhì)有活性、硅膠活性氧化鋁等等。最后一步是催化轉化，利用催化劑的催化作用把剩余在廢氣中的污染物轉化成無害的化合物。

冶金廢氣凈化處理的有些產(chǎn)品同時也具有很高利用價值。選礦廠凈化出的泥漿脫水后可以成為燒結礦和球團礦的原料，提高了高爐煉鋼的金屬收得率。高爐煤氣的經(jīng)過分離出來的一氧化碳、氫氣、甲烷等簡單的有機物能作為燃料，分離出來的甲烷、氮化物同時能夠作為化工原料生產(chǎn)甲酸鈉和合成氨。高溫的蒸汽能夠被其他蒸汽用戶（RH真空爐或自備電廠）使用?；鸱ㄒ苯鹫羝泻写罅康亩趸?，二氧化硫回收后能夠制酸。這是工業(yè)制酸的一個重要的來源。

廢水的處理及利用

冶金工業(yè)廢水可以分為以下類型：懸浮物（包括含油）工業(yè)廢水，主要是濕法除塵水、煤氣洗滌水、鑄軋鋼廢水等；含無機溶物工業(yè)廢水，以含有重金屬離子、酸、堿為主的廢水；含有有機物工業(yè)廢水，包括煉焦廢水、化工廢水等；冷卻廢水。

由于冶金廢水溫度高于常溫，廢水中含有懸浮物（油類和污泥）和溶解化學物質(zhì)，所以廢水的處理步驟包括廢水冷卻、去懸浮物、溶解物質(zhì)提取等。根據(jù)不同污染物質(zhì)的特征，發(fā)展了各種不同的廢水處理方法，這些方法我可按其作用原理劃分為四大類：物理處理法，主要通過物理作用如重力作用、離心力作用、過濾作用、浮力作用等，以分離、回收水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)（包括油膜和油珠）的廢水處理法；化學處理法，通過化學反應和傳質(zhì)作用來分離、去除水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)或?qū)⑵滢D化為無害物質(zhì)的廢水處理方法；物理化學法，利用物理化學作用除去廢水中的污染物質(zhì)，主要有吸附分離法、萃取法、氣提法和吹脫法等；生物化學處理法，通過微生物的代謝作用，是廢水中呈溶液、膠體、以及微細懸浮狀態(tài)的有機性污染物轉化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)的廢水處理方法。下面我們根據(jù)廢水類型選擇合適的處理的方法。

懸浮物（包括含油）廢水的處理根據(jù)其的廢水特性，可以采用自然沉降、混凝沉淀、過濾等方法凈化。自然沉降是根據(jù)重力作用將廢水的懸浮物沉降進化廢水的方法，在重力作用下，廢水中比重大于1的懸浮物下沉，使其從廢水中去除，可以分離廢水中的原有的懸浮固體如泥沙、鐵屑、焦粉等。過濾法包括過濾跟反洗兩個階段，過濾就是截留污染物，反洗就是把污染物從濾料層中洗去，使之恢復過濾能力，以供不斷循環(huán)利用。

處理含無機溶解物的工業(yè)廢水的處理選用物理化學法處理。物理化學法主要有吸附法和離子交換法。吸附法主要是用于處理低濃度工業(yè)廢水，利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中一種或多種污染物溶質(zhì)的方法。常用的吸附劑有活性炭、沸石、硅藻土、焦炭、木炭、礦渣、爐渣、礬土，以及大孔徑吸附樹脂等。其中活性炭是應用最廣泛的，經(jīng)過活性炭處理過的廢水可以不含色度、氣味、泡沫和其他有機物，能達到水質(zhì)排放標準和回收利用的要求。在廢水處理過程中，吸附發(fā)生在液-固兩相界面上，吸附劑要使其表面能減少，只有通過表面力的減少達到，也就是溶質(zhì)能降低吸附劑的表面張力，因而能被吸附劑吸附。離子交換法是利用離子交換劑的交換基團同廢水中的金屬離子進行交換反應，將金屬離子置換到交換劑上予以除去。常用的離子交換劑有無機離子交換劑如沸石、磷酸鋯，有機離子交換劑如各種人工合成的樹脂。

處理有機物工業(yè)廢水，這種廢水耗氧且有毒，應采用物化與生化相結合的方法凈化。利用自然界大量存在的各種微生物來分解廢水中的有機物和某些無機毒物（如氰化氫、硫化氫等），通過生物化學過程使之轉化為較為穩(wěn)定的、無毒的無機物，從而使廢水得到凈化。生化法廢水處理實際可以看做是一個微生物的連續(xù)培養(yǎng)過程，即不斷的給微生物供給食物使微生物數(shù)量不斷增加。

冷卻水占冶金工業(yè)總用水量的三分之二以上，直接排放或以低循環(huán)率利用都會造成對受納水體的熱污染，也會產(chǎn)生危害。冷卻水主要是連鑄過程中使用到，對于冷卻水的處理我們要分凈循環(huán)水和濁循環(huán)水。凈循環(huán)水主要是結晶器、設備間接冷卻等用水，用后的水溫度升高，水質(zhì)沒有收到污染主要是對循環(huán)水進行降溫、控制濃縮率和水質(zhì)的穩(wěn)定。濁循環(huán)水主要來之設備和鑄坯噴淋冷、切割渣?；皼_氧化鐵皮用水，用后水溫升高，水質(zhì)收到污染，水中還有大量的氧化鐵皮顆粒和少量油類。除沖氧化鐵皮用水（水質(zhì)、水溫要求低），只經(jīng)一級沉淀即可循環(huán)使用外，其余水一般經(jīng)二級沉淀、過濾、除油、冷卻后循環(huán)使用。

固體廢棄物處理及利用

鋼鐵工業(yè)不僅消耗大量的資源和能源，還要排放大量的廢棄物。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物主要有鐵渣、鋼渣、塵泥（包括除塵灰、氧化鐵皮）、粉煤灰及廢耐火材料、垃圾等?？赏ㄟ^一系列處理辦法回收其有價金屬提高回收率，對其進行加工實現(xiàn)再利用。

（一）高爐渣

采用水淬工藝處理高爐渣是高爐渣最為普遍的處理技術并沿用至今。對于部分高爐重礦渣的處理，主要采用冷卻、破碎、磁選、篩分，最后加工成碎石的處理工藝。高爐渣的主要用途有：生產(chǎn)礦渣水泥、礦渣磚、混凝土制品、替代普通砂和碎石用于工程建設、生產(chǎn)膨脹礦渣作輕質(zhì)混凝土制品和防火隔熱材料、生產(chǎn)具有保溫和隔音等性能的礦渣棉。

（二）鋼渣

目前鋼渣以選鐵利用最為普遍，因此對鋼渣的處理主要圍繞破碎、磁選進行工藝設施的配套。為減輕破碎壓力，采用熱潑、風碎、水淬等方式先對熔融狀態(tài)熱鋼渣進行盡可能的碎化處理并進行粗磁選（可選出大塊渣鋼），再通過1~3次機械破碎和磁選，選出渣鋼返回利用。鋼渣尾渣利用主要有以下幾個方面：用于道路材料（但使用前須作陳化處理）、生產(chǎn)鋼渣水泥、鋼渣用于農(nóng)肥與土壤改良劑、燒結配料（由于使用中帶來燒結礦品位的降低和P、S的富集，目前使用已減少）。

（三）粉煤灰

粉煤灰傳統(tǒng)綜合利用技術主要有：粉煤灰硅酸鹽水泥、混凝土摻和料、粉煤灰磚、粉煤灰陶粒等。

（四）含鐵塵泥

在鋼鐵生產(chǎn)過程中，燒結、煉鐵、煉鋼和軋鋼等均會產(chǎn)生含鐵塵泥，塵泥含鐵一般在TFe 30％~70％，均可采用各種方式加以利用。主要用于：燒結配料、金屬化球團直接入高爐冶煉（提高了鐵品位，而且在球團制作過程中可消除塵泥中的鉛、鋅等，國外采用較為多）、煉鋼冷卻劑或脫磷劑等使用（替代礦石）。

實踐證明，人類改造自然、發(fā)展生產(chǎn)，必須同時注意自然界的“報復”，注意發(fā)展生產(chǎn)給包括人類在內(nèi)的整個生態(tài)系統(tǒng)所帶來的影響。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展的現(xiàn)代化，保護和改善環(huán)境就成為勞動力再生產(chǎn)的必要條件。

第二篇：鋼鐵廠的工業(yè)三廢處理

鋼鐵廠的工業(yè)廢氣、廢水的處理

一，綱要

1.鋼鐵廠的生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的污染物

2.廢氣處理：根據(jù)冶金過程從礦廠煙塵到高爐煤氣處理方法

3.廢水處理：將冶金廢水分類，對每一類的處理方法 二，關鍵字

廢氣、廢氣的飛危害和處理方法 處理原理 工藝選取

三，正文

近十年來，鋼鐵工業(yè)得到迅速發(fā)展，對環(huán)境的污染也越來越嚴重，冶金工業(yè)的所制造的環(huán)境問題也日益引起人們的重視。冶金企業(yè)污染物具有排放量大/成分復雜的特點，治理的技術難度很大。這不僅需要國家有關環(huán)境保護政策的和法規(guī)的保證，更需要環(huán)境工程技術的支撐。

工業(yè)的對環(huán)境的污染物可以分為三類：廢氣、廢水、固體廢棄物，這三類污染物從不同 的角度和程度污染我們周圍的環(huán)境。在冶金生產(chǎn)中不同的工藝過程生產(chǎn)出的污染物也是不同的，因此我們在處理冶金工業(yè)對環(huán)境污染問題時首先要知道各個生產(chǎn)工業(yè)過程所產(chǎn)生的廢棄物有哪些，再去尋找處理污染物的方法。

現(xiàn)代鋼鐵冶金最大一部分是采用的火法冶金的方法冶煉鋼鐵?；鸱ㄒ苯鹗窃诟邷叵聫囊苯鹪咸崛』蚓珶捊饘俚囊睙捁に?，是物理化學原理在高溫化學反應中的應用。在火法冶金中天然礦石或人工精煉礦中的部分或者全部礦物在高溫下經(jīng)過經(jīng)過一系列物理化學變化，生成另一種新形態(tài)的化合物或者單質(zhì)，分別富集在氣體、液體或固體產(chǎn)物中，達到所要提取的金屬與脈石級其他雜質(zhì)分離的目的。實現(xiàn)火法冶金過程所需的熱能通常是依靠燃料燃燒來供給，也有依靠過程中的化學反應來供給?；鸱ㄒ苯鹨话惆ㄈ筮^程：原料的制備、熔煉吹煉、精煉。其中進行的化學反應則有熱分解、還原、氧化、等等。過程中的產(chǎn)物出金屬或金屬化合物以外，還有爐渣、煙氣和煙塵。

現(xiàn)代煉鋼的過程也是如此，煉鋼的步驟可以概述為：首先選礦，然后將鐵礦石燒結成適合高爐冶煉的燒結礦，將優(yōu)質(zhì)的燒結礦跟焦炭等加入高爐內(nèi)，在高爐里還原鐵礦石得到鐵水，然后鐵水經(jīng)過預處理送到煉鋼廠，鐵水在煉鋼廠的轉爐內(nèi)脫碳、磷、硫等有害元素跟雜質(zhì)，然后將優(yōu)質(zhì)的鋼水連鑄，連軋得到我們需要的鋼鐵產(chǎn)品。在這過程中，選礦跟燒結以粉塵為主要污染源；高爐煉鐵以高爐煤氣的氣態(tài)污染物為主；連鑄跟連軋以冷卻水為主要污染物；同時在這過程中還有很多的礦渣、煉鐵渣、煉鋼渣的固體廢棄物以及運輸途中的煙塵污染。這些污染物如果不加以處理而直接排放到環(huán)境中，對環(huán)境的損害是不可估計的。同時這些污染物中也有很多有價元素以及一些可回收的資源直接排放也是一種對資源的浪費。

廢氣處理

人的生命和空氣的健康息息相關。空氣里的物質(zhì)直接進入人體，對人體產(chǎn)生有益的幫助，人的生命物質(zhì)就會健康，反之，就會生病?？諝庵械挠泻ξ镔|(zhì)是致使人體得病的主要根源。人每天都要吸收大量的空氣，這些空氣里的物質(zhì)會對人體產(chǎn)生很強的刺激。空氣健康，就會對人體產(chǎn)生有益的幫助，空氣如果不健康，人的生命就會受到威脅?？諝馐侨说纳蜃印Ｈ祟愐辣Ｗo空氣的健康，就是保護生命。空氣的健康是人類生存的保障，沒有健康的空氣，人類就死亡了。

冶金過程的廢氣的主要污染物有：含二氧化硫煙氣、含氟煙氣、含塵煤氣、含氮氧化物煙氣等。冶金的廢氣的排放量大，污染面廣；溫度高，成分復雜，粉塵顆粒細，吸附力強；廢氣中具有高的回收價值。這些特點使得我們在處理廢氣時要特別注意廢氣的處理方法。冶金廢氣流量大，而且多為含塵煙氣，因此在凈化冶金廢氣時，應首先進行除塵作業(yè)。冶金廢氣中還有大量的有毒污染物若這些污染物直接排放就會污染大氣，同時煙氣中有很多的有價金屬進入的煙塵中，現(xiàn)代的冶金技術已將收塵納入生產(chǎn)過程中，如果沒有完善的高效除塵方法，現(xiàn)在的冶金技術的發(fā)展降收到很大的影響。選礦廠是冶金粉塵產(chǎn)出最高的地方，對于破碎系統(tǒng)和皮帶運輸系統(tǒng)采用密閉抽塵和凈化措施相結合的的方法來控制廢氣中的顆粒物的含量，對于儲存和運輸?shù)茸鲎鳂I(yè)時，采用濕式作業(yè)來減少粉塵的產(chǎn)量，濕式作業(yè)可以使用的方法有：噴水降塵噴水點可以覆蓋在整個料場，可以起到抑制揚塵的作用；在混合料堆上用尼龍網(wǎng)或者秸稈編織簾覆蓋。這些方法都只是在簡單的解決了煙塵問題遇到大風，大雨的天氣很難起到實質(zhì)性的作用?，F(xiàn)代的除塵的方法是使用揚塵抑制劑噴灑在料堆表面。對于其他生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣由于其中不僅含有粉塵還有其他的有害氣體我們需要在除塵后有進一步的操作。就不能僅僅這簡單的除塵我們需要更科學的方法，對這類煙塵有兩種除塵方法干式與濕式，干式要求整個作業(yè)過程都是在煙氣溫度大于露點條件下進行的，常用的干式收塵設備有降塵室、旋風除塵器、布袋收塵器和電除塵器等；濕式適用于含濕量大的含塵煙氣，多為南方冶金企業(yè)使用，常用的濕式除塵設備有水膜旋風收塵器、自激式收塵器和文氏管等，由于整個作業(yè)都處于濕式狀態(tài)下因此對設備管道的腐蝕比較嚴重，需要定期檢修，并且收下的煙塵呈漿狀有廢水的產(chǎn)生，后續(xù)的廢水處理也要跟上。

處理完廢氣中的粉塵只是簡單的處理煙氣中的顆粒物，其中的有毒物質(zhì)以及一些有價元素的回收并不能解決，因此后續(xù)的處理要從根本上把冶金廢氣處理掉，需要對其成分的分析并加以處理。根據(jù)其物化性質(zhì)的不同，采用冷凝、吸附、催化轉化等方法進行進化處理。冷凝凈化法是一種回收高濃度的有機蒸氣和硫、磷等有效的凈化方法，利用不同物質(zhì)在同一溫度下有不同的飽和蒸氣壓以及同一物質(zhì)在不同溫度有不同的飽和蒸氣壓這一性質(zhì)將混合氣體冷卻或者加壓，使其中某種或幾種污染物降凝成液體或固體，從而從混合氣體中分離出來，同時還能回收廢氣中的某些有價成分。把經(jīng)過一級凈化的廢氣通過吸附法再凈化，吸附法是利用吸附劑凈化廢氣中低濃度的污染物質(zhì)。吸附使廢氣與多孔性固體（吸附劑）接觸，使其中污染物（吸附質(zhì)）吸附在固體表面上而從氣流中分離出來。當吸附質(zhì)在氣相中的濃度低于吸附質(zhì)的平衡濃度時，或者更容易被吸附的物質(zhì)達到吸附劑表面時，原來的吸附質(zhì)會從吸附質(zhì)表面上脫離而進入氣相，會出現(xiàn)脫附現(xiàn)象，吸附質(zhì)失效，因此吸附質(zhì)的選擇應該滿足比表面積和孔隙率大、吸附能力強、選擇性好、粒度均勻、具有良好的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性、使用壽命長、易于再生、制造簡單、成本低廉的優(yōu)點，常常用的吸附質(zhì)有活性、硅膠活性氧化鋁等等。最后一步是催化轉化，利用催化劑的催化作用把剩余在廢氣中的污染物轉化成無害的化合物。

冶金廢氣凈化處理的有些產(chǎn)品同時也具有很高利用價值。選礦廠凈化出的泥漿脫水后可以成為燒結礦和球團礦的原料，提高了高爐煉鋼的金屬收得率。高爐煤氣的經(jīng)過分離出來的一氧化碳、氫氣、甲烷等簡單的有機物能作為燃料，分離出來的甲烷、氮化物同時能夠作為化工原料生產(chǎn)甲酸鈉和合成氨。高溫的蒸汽能夠被其他蒸汽用戶（RH真空爐或自備電廠）使用?；鸱ㄒ苯鹫羝泻写罅康亩趸颍趸蚧厥蘸竽軌蛑扑?。這是工業(yè)制酸的一個重要的來源。

冶金廢氣的綜合利用處理利國利民，也能為鋼鐵廠產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟價值，可能在短期里投資不能得到快速的回報，綜合考慮長久的利益以及不可估算的生態(tài)環(huán)境的價值，這份投資還是很值得的。大氣也是不可再生資源，地球上任何物種的生存都需要大氣的維持。人可以一天不吃飯不喝水，但是不能不呼吸。

廢水的處理

水是生命之源是人類生產(chǎn)生活不可缺少的生命要素，古文明的發(fā)展都是從水邊發(fā)展起來的可見水對人生存的重要性。

冶金工業(yè)廢水可以分為以下類型：懸浮物（包括含油）工業(yè)廢水，主要是濕法除塵水、煤氣洗滌水、鑄軋鋼廢水等；含無機溶物工業(yè)廢水，以含有重金屬離子、酸、堿為主的廢水；含有有機物工業(yè)廢水，包括煉焦廢水、化工廢水等；冷卻廢水。

由于冶金廢水溫度高于常溫，廢水中含有懸浮物（油類和污泥）和溶解化學物質(zhì)，所以廢水的處理步驟包括廢水冷卻、去懸浮物、溶解物質(zhì)提取等。根據(jù)不同污染物質(zhì)的特征，發(fā)展了各種不同的廢水處理方法，這些方法我可按其作用原理劃分為四大類：物理處理法，主要通過物理作用如重力作用、離心力作用、過濾作用、浮力作用等，以分離、回收水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)（包括油膜和油珠）的廢水處理法；化學處理法，通過化學反應和傳質(zhì)作用來分離、去除水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)或?qū)⑵滢D化為無害物質(zhì)的廢水處理方法；物理化學法，利用物理化學作用除去廢水中的污染物質(zhì)，主要有吸附分離法、萃取法、氣提法和吹脫法等；生物化學處理法，通過微生物的代謝作用，是廢水中呈溶液、膠體、以及微細懸浮狀態(tài)的有機性污染物轉化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)的廢水處理方法。下面我們根據(jù)廢水類型選擇合適的處理的方法。

懸浮物（包括含油）廢水的處理根據(jù)其的廢水特性，可以采用自然沉降、混凝沉淀、過濾等方法凈化。自然沉降是根據(jù)重力作用將廢水的懸浮物沉降進化廢水的方法，在重力作用下，廢水中比重大于1的懸浮物下沉，使其從廢水中去除，可以分離廢水中的原有的懸浮固體如泥沙、鐵屑、焦粉等。重力沉降根據(jù)廢水的中可沉物質(zhì)的濃度高低和絮凝性的強弱可以用以不同的沉降方法：自由沉降，是一種無絮凝性傾向或者弱絮凝傾向的固體顆粒在洗溶液中沉降，由于懸浮物固體濃度低，而且顆粒間不發(fā)生黏合，因此在沉降過程中顆粒的形狀、粒徑和比重都保持不變，各自獨立地完成沉降過程，自由沉降作為顆粒在泥沙池及初次沉淀池池內(nèi)的初次沉淀；絮凝沉降，一種絮凝性顆粒在稀懸浮液中的沉降，雖然廢水中的懸浮固體濃度也不高，但在沉降過程中課顆粒之間相互黏合成較大的絮體，因而顆粒的物理性質(zhì)和沉降速度不斷變化，絮凝沉淀作為初次沉淀后期沉淀以及二次沉淀池的初次沉淀；成層沉降，當廢水中的懸浮物濃度較高，顆粒彼此靠得很近時，每個顆粒的沉降都受到周圍顆粒的作用力的干擾，氮顆粒之間相對位置不變，成為一個整體的覆蓋層共同下沉，成層沉降作為二次沉淀池中的后期沉降；壓縮，廢水中的懸浮物固體濃度很高時，顆粒之間便相互接觸，彼此支撐，在上層顆粒的重力作用下，下層顆粒間隙中的水被擠出界面，顆粒相對位置發(fā)生變化，顆粒群被壓縮，作為沉淀的最后步炒作。過濾法包括過濾跟反洗兩個階段，過濾就是截留污染物，反洗就是把污染物從濾料層中洗去，使之恢復過濾能力，以供不斷循環(huán)利用。

處理含無機溶解物的工業(yè)廢水的處理選用物理化學法處理。物理化學法主要有吸附法和離子交換法。吸附法主要是用于處理低濃度工業(yè)廢水，利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中一種或多種污染物溶質(zhì)的方法。常用的吸附劑有活性炭、沸石、硅藻土、焦炭、木炭、礦渣、爐渣、礬土，以及大孔徑吸附樹脂等。其中活性炭是應用最廣泛的，經(jīng)過活性炭處理過的廢水可以不含色度、氣味、泡沫和其他有機物，能達到水質(zhì)排放標準和回收利用的要求。在廢水處理過程中，吸附發(fā)生在液-固兩相界面上，吸附劑要使其表面能減少，只有通過表面力的減少達到，也就是溶質(zhì)能降低吸附劑的表面張力，因而能被吸附劑吸附。吸附工藝主要有如下三種：固定床吸附，把吸附劑填充在吸附柱（或塔）中，廢水通過吸附柱（或塔）而使其中的溶質(zhì)吸附到吸附劑上；移動吸附床，廢水從吸附柱底部進入，處理后的水由柱頂排出，在此過程中要不斷更換其中的吸附劑；流化床，流化床的吸附劑在柱內(nèi)呈膨脹和懸浮狀態(tài)，廢水從多段吸附塔底部流入，與裝在各段的吸附劑接觸，同時再生后的吸附劑沖最上段通過溢流管往下流動，廢水廢水依次與飽和的吸附劑新的吸附劑接觸，最后達到出水水質(zhì)要求。吸附劑在使用時要注意對吸附劑的定期更換才能達到良好的吸附要求，同時可以用一些特殊的辦法將被吸附的物質(zhì)從活性炭的空隙中除去以達到對吸附介質(zhì)的循環(huán)利用。離子交換法是利用離子交換劑的交換基團同廢水中的金屬離子進行交換反應，將金屬離子置換到交換劑上予以除去。常用的離子交換劑有無機離子交換劑如沸石、磷酸鋯，有機離子交換劑如各種人工合成的樹脂。常用的離子交換劑是人工合成樹脂，樹脂是一種高分子聚合物，其骨架有高分子電解質(zhì)和橫鍵交聯(lián)物質(zhì)組成的空間網(wǎng)狀結構，其上面結合著許多能進行交換的基團，酸性基團能交換廢水中的陽離子（交換反應為Na2R+M2+==MR+2Na+或者H2R+M2+==MR+2H+），堿性基團能交換廢水中的陰離子（交換反應為R(OH)2+A2+==RA+2OH-）。

處理有機物工業(yè)廢水，這種廢水耗氧且有毒，應采用物化與生化相結合的方法凈化。生化法是生物化學法的簡稱，利用自然界大量存在的各種微生物來分解廢水中的有機物和某些無機毒物（如氰化氫、硫化氫等），通過生物化學過程使之轉化為較為穩(wěn)定的、無毒的無機物，從而使廢水得到凈化。生化法常用的微生物有細菌、真菌、原生動物、后生動物、藻類，這些微生物大量聚集在活性污泥中?；钚晕勰嗍鞘且粋€培養(yǎng)基在有溶解氧的條件下，連續(xù)培養(yǎng)活性污泥，再利用其吸附凝聚和氧化分解作用凈化污水中的有機污染物。生化法廢水處理實際可以看做是一個微生物的連續(xù)培養(yǎng)過程，即不斷的給微生物供給食物使微生物數(shù)量不斷增加。掌握微生物的處理規(guī)律是有效地進行廢水生化處理的關鍵其生長期可以分為如下四個階段：一，適應期，細菌適應新環(huán)境的時期，菌體逐漸增大，不分裂或者少分裂，也有不適應新環(huán)境而死亡的，故細菌總數(shù)沒有打的增加略有減少；二，對數(shù)期，這個時期的細菌已適應了新環(huán)境，細菌所需食料非常充足，細菌活力強，新陳代謝十分旺盛，分裂繁殖速度很快，細菌的個體數(shù)一幾何數(shù)量級增加；三，平衡期，在這個期間細胞總數(shù)達到最大值，但由于培養(yǎng)基中食料逐漸消耗，代謝產(chǎn)物逐漸積累并對細菌產(chǎn)生抑制和有害作用，以致細菌開始死亡，雖然也有新分裂的細菌產(chǎn)生，但細菌總數(shù)基本不變，呈現(xiàn)出一個動態(tài)平衡；四，衰老期，這個時期培養(yǎng)基中食物已經(jīng)消耗盡代謝產(chǎn)物中的大量積累，對細菌的毒害也原來越大，結果造成細菌大量死亡，此時細菌總數(shù)不斷減少。

冷卻水占冶金工業(yè)總用水量的三分之二以上，直接排放或以低循環(huán)率利用都會造成對受納水體的熱污染，也會產(chǎn)生危害。冷卻水主要是連鑄過程中使用到，對于冷卻水的處理我們要分凈循環(huán)水和濁循環(huán)水。凈循環(huán)水主要是結晶器、設備間接冷卻等用水，用后的水溫度升高，水質(zhì)沒有收到污染主要是對循環(huán)水進行降溫、控制濃縮率和水質(zhì)的穩(wěn)定。濁循環(huán)水主要來之設備和鑄坯噴淋冷、切割渣粒化及沖氧化鐵皮用水，用后水溫升高，水質(zhì)收到污染，水中還有大量的氧化鐵皮顆粒和少量油類。除沖氧化鐵皮用水（水質(zhì)、水溫要求低），只經(jīng)一級沉淀即可循環(huán)使用外，其余水一般經(jīng)二級沉淀、過濾、除油、冷卻后循環(huán)使用。（凈循環(huán)、濁循環(huán)系統(tǒng)流程圖見附）

國家在倡導企業(yè)的節(jié)能減排，冶金企業(yè)作為國民生產(chǎn)企業(yè)的根本，也是占國家企業(yè)比重巨大的行業(yè)，我們更應該做好節(jié)能減排的任務。

多年的實踐證明，人類改造自然、發(fā)展生產(chǎn)，必須同時注意自然界的“報復”，注意發(fā)展生產(chǎn)給包括人類在內(nèi)的整個生態(tài)系統(tǒng)所帶來的影響，而不能超過一某一限度。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展的現(xiàn)代化，保護和改善環(huán)境就成為勞動力再生產(chǎn)的必要條件。發(fā)達的資本主義國家已走過的道路早就證明，沒有一個清潔的環(huán)境也就沒有現(xiàn)代化。我國是發(fā)展中的社會主義國家，如果不注重環(huán)境保護，甚至造成了環(huán)境的嚴重污染和退化，則不只與我們發(fā)展生產(chǎn)力的根本目的不相符合，而且還會危害社會主義現(xiàn)代化建設本身。

四，附：

五，參考資料

《冶金環(huán)境工程》

《冶金環(huán)境保護及三廢治理技術》

第三篇：鋼鐵廠噪音治理方案

鋼鐵廠噪音治理方案

鋼鐵廠具有設備龐大、復雜、數(shù)量多、生產(chǎn)車間組成多、生產(chǎn)人員多等特點。因此，鋼鐵廠噪聲源多、聲音強度高、分布廣，其主要噪聲源有：矯直機、鋸床、沖床、加工中心、打磨工作臺風機、拋丸機、淬火爐、回火爐、水泵等設備產(chǎn)生的噪音來往車輛等交通噪音。鋼鐵廠噪聲一般在100-130db左右，對其進行噪聲控制是十分必要的。

噪聲源、傳播途徑和接受者三個因素同時存在時才會產(chǎn)生危害，因此，對其中任何一個因素進行控制都可以降低噪聲的影響，安裝隔聲罩是對噪聲源的控制，安裝鋼鐵廠隔聲屏障是對傳播途徑進行控制。

一、澳飛馳隔聲屏障：

在聲源和接收點之間安裝隔聲屏障，使聲波傳播有一個顯著的附加衰減，從而減弱接收者所在的一定區(qū)域內(nèi)的噪聲影響。

室外的隔聲屏障一般采用磚或混凝土結構，室內(nèi)的隔聲屏障引用鋼板、木板、塑料扳、石膏板和泡沫鋁等結構。隔聲屏障主要由鋼結構立柱和吸隔聲屏板兩部分組成，立柱是隔聲屏障的主要受力構件，它通過螺栓或焊接固定在道路防撞墻或軌道邊的預埋鋼板上；吸隔聲板是主要的隔聲吸聲構件，它通過高強彈簧卡子將其固定在H型立柱槽內(nèi)，形成聲屏障。隔聲屏障的設計已較為充分地考慮了高架高速道路、城市輕軌、地鐵的風載、交通車輛的撞擊安全和全天候的露天防腐問題。它外形美觀大方，制作精致、便于運輸、安裝方便，造價低，使用壽命長，特別適用于高架高速道路和城市輕軌、地鐵的防噪聲使用，是現(xiàn)代化城市最理想的隔聲降噪設施。隔聲屏障有兩面，表面消聲孔狀結構（圓孔、百葉孔等），生源一般是設備、流動噪聲，生源高度一般在隔聲屏障1/2處。

二、澳飛馳聲學隔聲房

在工業(yè)企業(yè)環(huán)境中無論是搭建隔聲房，還是隔聲操作室，通常項目都會提出包括如下的一些要求，比如：

1、搭建過程要迅速；

2、搭建過程中要盡可能不影響正常生產(chǎn)；

3、隔聲房能夠可拆卸（便于設備檢修等）并可重新組裝；

4、隔聲房具有抗沖擊、防水、防火等功能；

5、設計含有（大量）隔聲觀察窗、隔聲門；

6、必要時隔聲房需保持良好通風效果（便于散熱或保持新鮮空氣）等等。

針對上述工業(yè)企業(yè)環(huán)境中的隔聲房／操作室的特殊要求，河南澳飛馳聲學科技有限公司針對性研發(fā)、設計了高性能的吸隔聲自組裝隔聲房，在眾多的石油、石化、鋼鐵、礦業(yè)、汽車、發(fā)電等行業(yè)中獲得成功應用。為使隔聲房能滿足上述要求在內(nèi)的項目需求，澳飛馳聲學的自組裝吸隔聲模塊具有如下特點：

1、極其優(yōu)異的隔聲效果

澳飛馳聲學設計的自組裝隔聲房的隔聲效果可以按照客戶要求，滿足從20分貝到40分貝的隔聲能力，特殊情況下可以達到最高近50分貝的隔聲量。（備注：隔聲要求越高，隔聲工程預算越高。）為達到優(yōu)異的隔聲性能，隔聲模塊中采用澳飛馳聲學具有自主知識產(chǎn)權的高性能阻尼約束隔聲板、水性阻尼隔聲涂料（主要用于潛艇等國防工業(yè)）、市場上獨一無二的專業(yè)聲學密封劑等一系列高性能聲學材料。這些材料的性能全部經(jīng)過中國最權威結構的檢測，其性能屬于國內(nèi)空白、國際領先。

2、快速組裝和拆卸功能

對于普通隔聲房，現(xiàn)場搭建組裝的時間一般只需要一天或兩天時間。組裝過程中現(xiàn)場基本不需要切割、焊接動火等，因此不影響正常的生產(chǎn)操作。更重要的是，澳飛馳聲學的自組裝隔聲房，可以在需要的情況下完全拆除（或者拆除某一部分，如屋頂或某一面或幾面墻體等），以方便設備檢修和調(diào)試等，并且在工程結束后能完美地重新組裝起來。重新組裝后的隔聲房隔聲性能不會降低。

3、內(nèi)吸、外隔的雙重效果

如果是用于屏蔽設備機組的噪音，澳飛馳聲學可以設計內(nèi)部吸聲、外部隔聲的多功能模塊。通過內(nèi)部吸聲，不僅能夠降低狹小空間中的設備噪音混響共振放大效應，而且可以通過吸聲降噪將隔聲房內(nèi)部的噪音降低8-10分貝。加上模塊的外部隔聲效果，整體隔聲能力可以達到20-40分貝。

4、防火、防水和抗沖擊

模塊的表面采用1.5或2mm的優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，外加模塊內(nèi)部的加強筋和折邊設計，以及獨特的模塊一體化安裝結構，使得采用模塊組裝的隔聲房具有優(yōu)異的剛性、穩(wěn)定性、抗沖擊性能（防止人員或設備撞擊）。其次隔聲模塊中所有的材料全部為A級不燃性材料，確保隔聲房在工業(yè)環(huán)境中的使用安全。

5、良好的通風散熱效果

有些情況下，無論是隔聲房還是隔聲操作室可能都需要良好的通風效果，例如鼓風機運行過程中會產(chǎn)生大量的熱量，因此鼓風機的隔聲房必須具有足夠的通風散熱能力，以避免設備的過熱損壞；比如隔聲操作室一般空間都有限，如果操作人員長期在其中工作，就需要操作室具有通風功能。

在通風的情況下，噪音必然隨空氣的流動而進行傳播。志綠聲學設計生產(chǎn)的進出風消音器可以完美地解決這一問題，并在眾多的實際工程案例中得到應用。

6、良好的操作觀察效果

如果操作室內(nèi)的員工需要觀察室外設備的運行情況，操作室的維護結構上可以按照要求設計安裝隔聲觀察窗。通常門、窗都是任何維護結構上的隔聲最薄弱環(huán)節(jié)，但是澳飛馳聲學自行設計生產(chǎn)的隔聲門、隔聲窗的隔聲效果都可以達到40分貝（采取特殊措施可以達到50分貝以上），因此可以滿足無障礙觀察操作，但又不損害整體隔聲效果的要求。

澳飛馳隔音專家著

第四篇：三廢治理工藝及其綜合利用

“三廢”治理工藝及其綜合利用

環(huán)境是人類賴以生存與發(fā)展的終極物質(zhì)來源，同時還承受著人類活動所產(chǎn)生的廢棄物的種種作用。造成環(huán)境污染的因素很多，其中化學污染物對環(huán)境的污染很大，不容忽視。由于化學反應的復雜性和化工分離方法的多樣性，化工生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢氣、廢水和廢渣等化學污染物，即“三廢”?！叭龔U”的形成和排放，不僅是資源的浪費，而且造成了環(huán)境污染。

化學工業(yè)產(chǎn)生的廢氣不經(jīng)處理排入大氣會造成大氣污染。在大氣污染中，二氧化硫、；硫化氫、氮氧化合物、氨、一氧化碳、氯氣、氯化氫和多環(huán)芳烴等物質(zhì)的危害最大。例如，硫酸生產(chǎn)的吸收過程中，其尾氣中仍有二氧化硫和三氧化硫的酸霧排出；生產(chǎn)丙烯腈過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物乙腈、氫氰酸、乙醛是有毒的，雖經(jīng)回收，仍有少量排出；催化劑的制造過程中汞、鎘、錳、鋅、鎳等金屬及其化合物會以粉塵形式排入大氣。大氣污染使人體健康受到危害、農(nóng)作物減產(chǎn)、甚至枯死，給人類的生存造成很大的威脅。

工業(yè)上處理有害廢氣的方法主要有吸收控制法、吸附控制法及化學控制法等。例如，二氧化硫常采用石灰乳或是苛性鈉與純堿的混合物反應去除，氮氧化合物可采用堿溶液吸收除去，二氧化碳和氯化氫可用乙醇胺或用水吸收除去，效果都很好。碳氫化合物的蒸汽、硫化氫等氣體可以采用吸附控制法。常用的吸附劑有活性炭、活性氧化鋁、硅膠以及分子篩等。碳氫化合物也常用熱燃燒、催化燃燒和火炬等化學控制法去除。例如在鉑催化劑存在下，通入空氣燃燒，將含有丙烯腈和氫氰酸的尾氣中的污染物除去，使排放氣體達到標準。

水在化工生產(chǎn)中的應用非常普遍，其用量和排放量都比較大。不同的生產(chǎn)過程廢水的性質(zhì)和排放量不同。廢水成分復雜多變，主要包括各種有機物和汞、鎘、鉻等金屬及化合物。廢水不經(jīng)處理排放，不僅浪費水資源，而且污染環(huán)境。有效的處理廢水，提高水的利用率，對節(jié)約和保護淡水資源具有十分重要的意義。

廢水的處理方法很多，一般根據(jù)廢水的性質(zhì)、數(shù)量以及要求的排放標準，采用多種方法綜合處理。按廢水處理的程度，廢水處理工藝分為一級處理、二級處理和三級處理。

一級處理主要是除去粒徑較大的懸浮狀固體顆粒、膠體和懸浮油類。一級處理工藝過程由篩慮、沉降和浮選等物理過程串聯(lián)組成。二級處理主要是采用一些物理化學方法，如萃取、汽提、中和、氧化還原，并采用好氧或厭氧生物處理法，分離、氧化劑生物降解有機物及部分膠體污染物。二級處理是污水處理主體部分。三級處理屬于深度處理，進一步除去二級處理未能除去的污染物。常采用的方法有化學沉淀、反滲透、電滲析、離子交換、生物脫氮等多種。

廢渣不僅占用大量的土地而且造成地表水、土壤和大氣環(huán)境的污染，必須凈化處理?；U渣主要有爐灰渣、電石渣、頁巖渣、無機酸渣、含油含碳及其他可燃性物質(zhì)、報廢的催化劑、活性炭及其他添加劑和污水處理的剩余活性污泥等。廢渣處理方法主要有化學與生物處理、脫水法、焚燒法和填埋法等。

廢渣是二次再生資源，根據(jù)廢渣的種類、性質(zhì)，回收其中的有用物質(zhì)和能量，實現(xiàn)綜合利用。例如，從石油化工的固體廢棄物中回收有機物、鹽類；從含貴重金屬的廢催化劑中回收貴重金屬；從含酚類廢渣中回收酚類化合物；含有難以回收的可燃性物質(zhì)的固體廢渣，可通過燃燒回收其中的能量；含有土壤所需元素的廢渣處理后可生產(chǎn)土壤改良劑、調(diào)節(jié)劑等；污水處理廠剩余的活性污泥，可生產(chǎn)有機肥料；將有用物質(zhì)回收、有害物質(zhì)除去之后的廢渣，如爐渣、電石渣等可作

為建筑、道路的填充材料。

值得注意的是，對廢氣、廢水與廢渣的控制和處理，必須從生產(chǎn)的源頭上進行控制和預防。“三廢”的控制應按照減少污染源、排放物循環(huán)、排放物的治理和排放等四個環(huán)節(jié)的次序，從產(chǎn)品的開發(fā)、工程設計和生產(chǎn)等多方面統(tǒng)籌考慮。

提高化學合成的原子利用率，使原料分子中的原子全部轉化為產(chǎn)品，不產(chǎn)生和少產(chǎn)生副產(chǎn)物或廢物，是實現(xiàn)廢物“零排放”的根本措施。提高化學反應的原子利用率，需要開發(fā)新的催化材料、開發(fā)新的反應途徑和減少合成反應的步驟、開發(fā)和采用新的合成原材料。

例如環(huán)氧乙烷的合成過程中，乙烯經(jīng)氧氯化反應生成氯乙醇，再經(jīng)氫氧化鈣皂化得到環(huán)氧乙烷的傳統(tǒng)工藝，原子利用率僅為25%；乙烯以銀作為催化劑直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的現(xiàn)代化學工藝，原子利用率達到100%；后者原子利用率遠高于前者，實現(xiàn)了綠色化工的工藝路線。又如，碳酸二甲酯的生產(chǎn)以前需要用劇毒性氣體——光氣（碳酰氯）為原料；近年來，成功開發(fā)了以一氧化碳、甲醇和氧氣為原料，以氧化亞銅為催化劑合成碳酸二甲酯的工藝路線，實現(xiàn)了化工原料的綠色化。此外，加強廢料的回收，循環(huán)使用或綜合利用，也是減少資源浪費和環(huán)境污染的重要措施。

化工生產(chǎn)完成由原料到產(chǎn)品的轉化要通過化工工藝來實現(xiàn)?；すに嚰椿どa(chǎn)技術，指將原料物質(zhì)經(jīng)過化學反應轉變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過程，其中包括實現(xiàn)這種轉變的全部化學和物理的措施。隨著化工生產(chǎn)的發(fā)展，各種經(jīng)驗的積累和各種化學定律的發(fā)現(xiàn)和提出，使人們的認識水平提高，產(chǎn)生了化學工藝學這門學科?；瘜W工藝學與化學工業(yè)是緊密聯(lián)系、相互依存、相互促進的，化學工業(yè)的發(fā)展促進了化學工藝學不斷發(fā)展和完善，化學工藝學也反過來促進了化學工業(yè)的迅速發(fā)展和提高。

化工工藝具有個別生產(chǎn)的特殊性，即生產(chǎn)不同的化工產(chǎn)品要采用不同的化工工藝。但化學工藝學所涉及的范疇是相同的，一般包括原料的選擇和預處理、生產(chǎn)方法的選擇、設備的結構和操作、催化劑的選擇和使用、操作條件及其他物料的影響、流程的組織及生產(chǎn)的控制、產(chǎn)品的規(guī)格和副產(chǎn)物的分離與利用、能量的回收和利用以及不同工藝路線和流程的技術經(jīng)濟評價。

對化工工藝的研究、開發(fā)和工業(yè)化實施，需要應用化學和物理等基礎科學理論、化學工程原理和方法、相關工程學的知識和技術，通過分析和綜合，進行實踐才能獲得真知。

第五篇：三廢排放管理及治理措施

文章標題：三廢排放管理及治理措施

總廠的“三廢”治理工作，堅持預防為主，在采取綜合利用、二級處理、層層把關、減少排放的措施的同時，注重“三廢”治理和環(huán)?？蒲邢嘟Y合，運用科研成果，提高“三廢”治理效果，改善和提高環(huán)境質(zhì)量，取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

第一節(jié)　“三廢”排放管理

一、廢水排放管

理

一期工程投產(chǎn)前，對廢水中的化學耗氧量、懸浮物等17種污染物的排出，制定了嚴于國家規(guī)定的排放標準。

1979年1月始，試行污水處理廠與生產(chǎn)廠簽訂污水處理經(jīng)濟合同。各廠按規(guī)定的排放濃度，每排放1噸污水向污水處理廠交納處理費0.16元。超標排放按其排放的污水量、濃度罰收超標處理費。1979年2～5月，滌綸、維綸、腈綸、化二等生產(chǎn)廠超標排放各種高濃度污水達50天，致使污水處理廠出水超出國家排放指標達42天。是年，處理污水1595萬噸，收費313.6萬元，其中罰款87.9萬元。污水廠的污水處理化學耗氧量去除率為80.8％，合格率79.2％。每噸污水處理費用0.14元。

1982年5月，制訂《總廠環(huán)境保護獎懲條例》。翌年二季度起按照包、保、核責任制對各分廠環(huán)保工作實行考核。是年，污水廠污水處理化學耗氧量去除率上升到96.3％，合格率上升為99.7％，每噸污水處理成本為0.12元，創(chuàng)歷史最好成績。

1986年10月起，實行目標管理和排污總量控制?？倧S根據(jù)中國石化總公司年初下達的排污總量控制指標，按季分解落實到排污單位，單位再分解落實到各車間、班組，每季與獎金掛鉤考核一次。金山縣對總廠排放的氨氮、耗氧量、油、硫化物、氰化物等有毒有害物質(zhì)，實行征收超標排污費。1987年起，萬元產(chǎn)值排污量開始下降。是年，化學耗氧量28.91千克／萬元，比計劃下降17.4％；生化需氧量1.4千克／萬元，比計劃下降30％；油0.45千克／萬元，比計劃下降55％。

1989年7月，實行優(yōu)質(zhì)低價，劣質(zhì)高價收取排污費的新辦法。同年，總廠與金山縣聯(lián)合組成水源保護辦公室。將總廠滬杭路以北至金山縣楓亭公路以南的紫石涇、張涇河水域；浙江平湖縣金絲娘橋至金山縣金衛(wèi)西門黃姑塘水域；金山縣運石河水城以及上述河、涇、塘兩岸縱深各1公里陸域劃為水源保護區(qū)、對區(qū)內(nèi)有液體廢棄物排放的企事業(yè)單位和船只進行統(tǒng)一管理，實行排污總量控制和濃度控制、頒發(fā)排污許可證、交納排污費等管理措施。

二、廢氣排放管理

1976年7月，乙烯對農(nóng)作物造成危害，首次發(fā)生農(nóng)業(yè)賠款1.92萬元。1979年4月5日～5月4日，乙烯濃度超過排放標準達16天。5月3日，濃度超標達0.472PPM，致使金衛(wèi)公社493畝油菜落花，陰莢增加，賠款近萬元。至1982年，先后賠款6次，共計17萬余元。

為控制大氣污染，1982年，由化工一廠、化工二廠、塑料廠組成乙烯聯(lián)防小組，采取從工藝上把關，減少泄漏和排放等措施，同時在《環(huán)保獎懲條例》中規(guī)定：因煙塵、有害氣體嚴重污染環(huán)境，除酌情賠償危害損失外，并處以每臺設備每天次100元罰款。1983年后，廢氣污染農(nóng)業(yè)賠款事件基本消除。

1988年，金山縣環(huán)保局開始對總廠地區(qū)的燃煤鍋爐煙道氣排放進行監(jiān)測和收費。

三、工業(yè)廢渣與生活垃圾管理

建廠初，生活垃圾就近堆放，工業(yè)固體廢棄物傾倒在2號泵排水口外以及從戚家墩到緯九路一帶的滬杭公路兩旁。因管理不善，二次污染時有發(fā)生。

1982年，工業(yè)廢棄物和生活垃圾混合堆場——山陽鄉(xiāng)新江堆場建成啟用。二次污染明顯減少。對隨意傾倒廢棄物而影響廠容的，處以200元／噸的罰款；對傾倒在海堤外污染杭州灣水質(zhì)的，罰款加倍。

1985年初，緯八路臨時堆場啟用，工業(yè)廢棄物與生活垃圾開始分開堆放。1989年，投資200萬元，在緯五路二期圍堤處建工業(yè)廢渣堆場，占地7900平方米，容積為9300立方米，緯八路臨時堆場停用。

第二節(jié)　廢水治理

廠工業(yè)廢水采用分散處理與集中處理相結合的治理方案。一期工程的工業(yè)廢水日排放量為4.6萬噸，主要成份有：油類（原油、煤柴油、重油）；腈類（乙腈、丙烯腈、氰氫酸）；醇類（甲醇、異丙醇、乙二醇）；醛類（甲醛、乙醛、丙烯醛）；芳烴類（苯、甲苯、二甲苯、酚）；重金屬類（銅、鋅、鉻、鉛、錳、鉬、鈷、鎳、錫、鐵）。因廢水成份復雜，先由各分廠（單位）根據(jù)各類廢水的不同性質(zhì)，采取不同的工藝進行預處理。各廠預處理后的廢水排入污水總管，輸送到水質(zhì)凈化廠進行二級生物化學處理，達到國家排放標準后，由專用海底隧道從4號泵排水口排入杭州灣。一期共有廢水處理設施23套，總投資達6470余萬元，廢水處理能力達6萬噸／日。1979年，處理廢水1595.27萬