第一篇：食品生產(chǎn)工藝流程(關(guān)鍵控制點(diǎn))、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)參考式樣

說(shuō)明：以下內(nèi)容從互聯(lián)上下載，不對(duì)內(nèi)容的科學(xué)性負(fù)責(zé)，其格

式可供企業(yè)參考

月餅生產(chǎn)工藝流程（關(guān)鍵控制點(diǎn)）、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

工藝流程：配料(※)→和面→成型→烘烤(※)→冷卻→包裝→檢驗(yàn)→入庫(kù) ※---為關(guān)鍵控制點(diǎn)

使用設(shè)備：和面機(jī)、壓面機(jī)、不銹鋼鍋。

工具：操作臺(tái)板、臺(tái)秤、搟面杖、月餅?zāi)?、烤盤(pán)、不銹鋼盆、蒸籠、篩子、勺子、漏勺等。

控制糖含量40﹪左右，油脂含量12﹪左右，雞蛋、枧水含量0.8﹪左右、水含量10﹪左右，添加劑符合GB 2760的要求、鹽含量0.1﹪左右。

質(zhì)量要求：達(dá)到月餅外形圓潤(rùn)飽滿(mǎn)，印紋清晰，沒(méi)有焦糊，四周餅腰微微凸，餅面不凹陷，沒(méi)有毛邊，爆裂、露餡等現(xiàn)象。餅面棕黃色，金黃油潤(rùn)，緣邊乳黃色，底部棕黃而不焦黑，皮餡厚薄均勻，皮質(zhì)松軟，甜度適當(dāng)，爽口不膩。

操作：

一、配料：(※ 關(guān)鍵控制點(diǎn))

1、原料驗(yàn)收合格。根據(jù)產(chǎn)量按比例準(zhǔn)備好原輔料。

2、將生產(chǎn)所需物料運(yùn)到配料室，把雞蛋打好放在不銹鋼盆里，再用篩子把面粉過(guò)篩，油脂、糖、枧水、鹽、添加劑稱(chēng)量好備用。原料稱(chēng)量的順序：根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)由小到大進(jìn)行稱(chēng)量，500g以?xún)?nèi)物料用天平稱(chēng)量，5kg以?xún)?nèi)物料用案秤稱(chēng)量，5kg以上用臺(tái)秤稱(chēng)量。

3、配料過(guò)程工作人員要填寫(xiě)好工作記錄。

二、和面：

1、先把白糖熬成75℃糖漿備用，再把面粉用蒸籠蒸熟，備用。

2、皮：先把面粉、油脂、糖漿、枧水、鹽、添加劑、雞蛋放入和面機(jī)內(nèi)攪拌成面團(tuán)，備用。

3、餡：先把熟面粉、小料（瓜子仁、花生米、芝麻、冬瓜糖、青紅絲等）、油脂、糖漿放入和面機(jī)，和成能捏成球狀為止，備用。

四、成型：

1、先把皮分成所需重量、再把餡分成所需重量備用。

2、先把皮按扁，再把餡料團(tuán)成球狀包進(jìn)去，包好后，再放入月餅?zāi)＞咧?，擠壓成型.五、烘烤：（※ 關(guān)鍵控制點(diǎn)烘烤溫度上火230℃左右，下火180℃左右烤制時(shí)間10-15分鐘）

1、將成型的月餅放入烤盤(pán)，放入烤箱。溫度：上火230℃左右，下火180℃左右，烤制大約10-15分鐘，烤至表面棕黃色，成乳黃色，底部棕黃色，即可。

2、烘烤過(guò)程要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。烘烤過(guò)程認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)記錄。

六、冷卻：

1、考好后的月餅移入冷卻車(chē)間，冷卻大約5-6個(gè)小時(shí)，達(dá)到質(zhì)量的要求。

六、包裝：

1、將要包裝的月餅移入不銹鋼臺(tái)板上，進(jìn)行袋裝，由包裝人員進(jìn)行稱(chēng)重檢驗(yàn)。凈含量符合JJF1070的規(guī)定。將稱(chēng)好的產(chǎn)品經(jīng)封口機(jī)封口，然后裝箱待檢，合格后辦理產(chǎn)品入庫(kù)手續(xù)。

七、檢驗(yàn)：

質(zhì)檢人員根據(jù)檢驗(yàn)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查。在這個(gè)環(huán)節(jié)主要檢查袋裝的重量和裝箱的袋數(shù)。

八、入庫(kù)：

將包裝好檢驗(yàn)合格的月餅箱子封口，然后辦理入庫(kù)手續(xù)，進(jìn)行入庫(kù)。

九、注意事項(xiàng)：

1、每天開(kāi)工前一個(gè)小時(shí)，先將工作間的所有紫外燈打開(kāi)，對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所消毒30分鐘，然后，關(guān)燈，再等30分鐘，工作人員方可進(jìn)入。

2、工作人員進(jìn)入工作間前，必須在更衣室更換清潔干爽的工作服，戴好工作帽和口罩，換工作鞋。用清洗劑徹底清洗手心手背，在干手機(jī)下將手吹干。洗手要用腳踏式水池。工作人員不得佩戴首飾和別的飾品。

3、在生產(chǎn)的過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)環(huán)境、器具、原料等有異常情況，要及時(shí)報(bào)告給質(zhì)檢部門(mén)。

4、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)炒糖過(guò)程的監(jiān)控。新上崗人員操作時(shí)要增加檢查頻度。發(fā)現(xiàn)異常立即停止生產(chǎn)，并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。查明原因，落實(shí)責(zé)任，摒除生產(chǎn)隱患后，生產(chǎn)方可繼續(xù)進(jìn)行。

5、新上崗人員要進(jìn)行崗前培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：安全教育、食品安全教育、相應(yīng)食品操作工藝規(guī)程等

糖果生產(chǎn)工藝流程（關(guān)鍵控制點(diǎn)）、作業(yè)指導(dǎo)

領(lǐng)料——化糖▲——過(guò)濾——真空熬制▲——冷卻——加輔料▲——調(diào)和——成型——篩選——內(nèi)包——成品檢驗(yàn)▲——外包——入庫(kù) ▲---關(guān)鍵控制點(diǎn) 1 領(lǐng)料：

① 由專(zhuān)人到原料庫(kù)領(lǐng)取銷(xiāo)售部下達(dá)的生產(chǎn)通知單

② 按單確定所需的原料及計(jì)算其數(shù)量，領(lǐng)后置于車(chē)間相應(yīng)位置并擺放整齊

注意點(diǎn)：⑴核對(duì)原材料品種及數(shù)量； ⑵拉條時(shí)，應(yīng)檢查拉車(chē)安全等情況，同時(shí)應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費(fèi)化糖

加入固形物30％的水，倒入稱(chēng)量好的白糖，打開(kāi)蒸汽進(jìn)行化糖，待白糖全部化開(kāi)并煮沸，氣壓控制在0.38－0.42MPa。溫度控制在105℃—110℃。

注意點(diǎn)：溫度的控制 3 過(guò)濾

① 過(guò)濾網(wǎng)為300目。

② 過(guò)濾網(wǎng)絲常檢查，使用后及時(shí)清洗。

注意點(diǎn)：過(guò)濾網(wǎng)干凈完好。4 真空熬制

①真空濃縮熔好的糖稀，氣壓控制在0.7－0.8MPa。溫度控制在145℃

②每鍋糖膏30kg±1kg，放入冷卻池

注意點(diǎn)：濃縮溫度的控制 5 冷卻

①將冷卻池中的糖膏冷卻到110℃—115℃

注意點(diǎn)：溫度的控制 6加輔料、調(diào)和

①將第一道冷卻的糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香精，反復(fù)翻轉(zhuǎn)折疊均勻。

注意點(diǎn)：輔料翻轉(zhuǎn)均勻。

②將翻好的糖胚置于冷卻池中，折疊冷卻，冷卻到80℃—90℃可拉條。注意點(diǎn)：溫度的控制。7 成型

①將冷好的糖膏置于案上或輥床進(jìn)行拉條。

②拉條要求大小，厚薄一致，進(jìn)行機(jī)器成型。

③成形后的糖粒經(jīng)過(guò)冷卻振動(dòng)篩冷卻。

注意點(diǎn)：操作時(shí)保持條狀均勻一致 8 篩選

①將振動(dòng)篩上下來(lái)的糖粒進(jìn)行挑選，選出未成型的廢糖。

注意點(diǎn)：不合格品的挑選。9 內(nèi)包裝

①進(jìn)入包裝之前進(jìn)行消毒。

②枕包要求：電腦跟蹤準(zhǔn)確，縱封和橫封溫度達(dá)到密封效果的要求。

○3扭包要求：扭結(jié)對(duì)稱(chēng)，內(nèi)紙必須校正中，兩邊扭結(jié)必須扭轉(zhuǎn)兩圈半，扭結(jié)部分無(wú)斷裂。10 成品檢驗(yàn)

檢驗(yàn)員在內(nèi)包車(chē)間隨機(jī)抽取樣品，按照本產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。做好原始記錄并出具檢驗(yàn)報(bào)告。11 外包

經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送入外包車(chē)間進(jìn)行外包裝，對(duì)外包裝袋及紙箱進(jìn)行生產(chǎn)日期、品名的標(biāo)注及凈含量的檢驗(yàn)。12 入庫(kù)

出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)入庫(kù)房并開(kāi)具入庫(kù)單。

乳脂糖果生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及關(guān)鍵控制點(diǎn)

領(lǐng)料——化糖▲——過(guò)濾——熬制▲——攪拌▲——加輔料——冷卻——成型——篩選——內(nèi)包——成品檢驗(yàn)▲——外包——入庫(kù) 1 領(lǐng)料：

①由專(zhuān)人到原料庫(kù)領(lǐng)取銷(xiāo)售部下達(dá)的生產(chǎn)通知單

②按單確定所需的原料及計(jì)算其數(shù)量，領(lǐng)后置于車(chē)間相應(yīng)位置并擺放整齊

注意點(diǎn)：⑴核對(duì)原材料品種及數(shù)量

⑵拉條時(shí)，應(yīng)檢查拉車(chē)安全等情況，同時(shí)應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費(fèi) 2 化糖

加入固形物30％的水，倒入稱(chēng)量好的白糖，打開(kāi)蒸汽進(jìn)行化糖，待白糖全部化開(kāi)并煮沸，氣壓控制在0.38－0.42MPa。溫度控制在105℃—110℃。

注意點(diǎn)：溫度的控制 3 過(guò)濾

①過(guò)濾網(wǎng)為300目

②過(guò)濾網(wǎng)絲常檢查，使用后及時(shí)清洗。

注意點(diǎn)：過(guò)濾網(wǎng)干凈完好。4 熬制

①過(guò)濾好的糖液倒入蒸煮鍋，加入定量糖漿，開(kāi)蒸汽進(jìn)行蒸煮，氣壓控制在0.38－0.42MPa。

②熬制溫度與外界濕溫度有關(guān)，一般為118℃—125℃。

注意點(diǎn)：熬溫的控制 5 攪拌

①在攪拌鍋內(nèi)加入定量的明膠，發(fā)泡粉，把熬好的糖膏1/3進(jìn)行攪拌，先慢速再中速后快速，時(shí)間約為6-10分鐘，達(dá)到糖體色澤發(fā)白、充氣要求。

②把熬好的糖膏2/3進(jìn)行第二次沖漿攪拌，時(shí)間約為10-20分鐘，達(dá)到用水測(cè)其軟硬度適中。

注意點(diǎn)：具體情況的判斷。6 加輔料

食品添加劑應(yīng)該按照GB2760添加。注意點(diǎn)：慢速加入輔料，攪拌時(shí)間為1-2分鐘，達(dá)到輔料均勻分布。7 冷卻

①將攪拌好的糖膏倒入冷盤(pán)，外皮可加后續(xù)工段所出的糖頭，攪拌均勻溫度降至合適后可拉條。注意點(diǎn)：糖軟硬度判斷。8 成型

A ①將冷卻好的糖膏攤開(kāi)防于冷卻板上，夾心攤開(kāi)置于上面，而后橫折，包好夾心并拉條。

②拉條要求大小，厚薄一致，再進(jìn)行切塊，塊狀均勻成長(zhǎng)方塊。

注意點(diǎn)：操作時(shí)保持條狀均勻一致。B ①將糖塊壓至品種所需的厚薄。

②置于冷卻板上冷卻，并反復(fù)翻轉(zhuǎn)。

注意點(diǎn)：厚薄的調(diào)節(jié)。

C ①將冷卻好的糖塊切成品種所需的形狀。

注意點(diǎn)：成型不合格的糖塊要選出。9 篩選

①選出不合格糖，即糖頭和嚴(yán)重變形的糖塊等。

②摔出多余的玉米淀粉，把合格的糖裝入盤(pán)。

注意點(diǎn)：糖條應(yīng)散開(kāi)，防止粘在一起。10 內(nèi)包裝 ①進(jìn)入包裝之前進(jìn)行消毒。

②枕包要求：電腦跟蹤準(zhǔn)確，縱封和橫封溫度達(dá)到密封效果的要求。

③扭包要求：扭結(jié)對(duì)稱(chēng)，內(nèi)紙必須校正中，兩邊扭結(jié)必須扭轉(zhuǎn)兩圈半，扭結(jié)部分無(wú)斷裂。11 成品檢驗(yàn)

檢驗(yàn)員在內(nèi)包車(chē)間隨機(jī)抽取樣品，按照本產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。做好原始記錄并出具檢驗(yàn)報(bào)告。12 外包

經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送入外包車(chē)間進(jìn)行外包裝，對(duì)外包裝袋及紙箱進(jìn)行生產(chǎn)日期、品名的標(biāo)注及凈含量的檢驗(yàn)。13 入庫(kù)

出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)入庫(kù)房并開(kāi)具入庫(kù)單。

第二篇：9食品生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)及控制程序

食品生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)及控制程序

目的：建立生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)管理制度，使生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵工序管理規(guī)范化、制度化，防止生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生差錯(cuò)、減少質(zhì)量事故。

范圍：適用于食品生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)及關(guān)鍵工序。責(zé)任：生產(chǎn)部、質(zhì)量部、綜合辦公室、質(zhì)監(jiān)員。內(nèi)容：

l、各關(guān)鍵工序必須按照”崗位操作法”和“生產(chǎn)工藝規(guī)程”嚴(yán)格要求，不得有差錯(cuò)。

2、所屬各關(guān)鍵工序的操作工，不得擅離職守，在下一班組未接班時(shí)，不得離開(kāi)。如有違犯者，視其輕重，給予經(jīng)濟(jì)制裁或行政處分，由綜合辦公室執(zhí)行。

3、各種監(jiān)控項(xiàng)目由車(chē)間主任和車(chē)間質(zhì)監(jiān)員隨時(shí)隨地抽查，嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的監(jiān)控要點(diǎn)。如有一項(xiàng)不符要求者，必須整批返工，并不得將原材料流入下道工序，返工費(fèi)用由直接責(zé)任人承擔(dān)。

4、質(zhì)量部有權(quán)對(duì)監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行檢查、督促。不定期地進(jìn)行檢查，其間如有不符規(guī)定者，追究其車(chē)間主任、質(zhì)監(jiān)員責(zé)

共1頁(yè) 第1頁(yè) 任，并對(duì)直接操作者進(jìn)行罰款或要求返工。

5、如出現(xiàn)產(chǎn)品不合格，必須追根求源，直至查出出現(xiàn)問(wèn)題的關(guān)鍵工序追究其責(zé)任，處以該批產(chǎn)品價(jià)值1～5％的罰款，并對(duì)所屬該關(guān)鍵工序的車(chē)間主任、質(zhì)監(jiān)員處以50～100元的罰款，具體由公司綜合辦公室執(zhí)行。

6、各關(guān)鍵工序必須做好監(jiān)控記錄，對(duì)出現(xiàn)異常情況必須及時(shí)報(bào)告車(chē)間主任或質(zhì)量部，及時(shí)處理。

7、車(chē)間主任、質(zhì)監(jiān)員不定期地對(duì)監(jiān)控記錄進(jìn)行檢查，監(jiān)控記錄必須真實(shí)，準(zhǔn)確、不得漏記、混記、錯(cuò)記，如發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)立即改正，并對(duì)直接操作者進(jìn)行教育，指正，有執(zhí)迷不悟者給予行政紀(jì)律處分。

8、本制度由車(chē)間主任、質(zhì)監(jiān)員協(xié)助生產(chǎn)部監(jiān)督執(zhí)行。

共1頁(yè) 第2頁(yè)

第三篇：塑鋼門(mén)窗生產(chǎn)工藝流程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2

1.運(yùn)輸、裝卸和存放

1.1 型材

在運(yùn)輸過(guò)程中避免與堅(jiān)硬粗糙的物體接觸磨擦，貯存過(guò)程均應(yīng)避免高溫、強(qiáng)烈日照、雨淋、油垢、腐蝕性化學(xué)物品、塵土及其它破壞等。型材可在室外存放，但必須有遮避保護(hù)措施，非白色型材應(yīng)避光存放。型材堆放應(yīng)距熱源大于1米，堆放高度不大于1米。

1.2 鋼襯

即使鋼襯經(jīng)過(guò)防銹處理，也盡可能在室內(nèi)存放，如在室外，必須有天棚等設(shè)施確保鋼襯不受雨淋。

2.鋸切、下料

2.1 選料

型材表面必須光潔、平滑、顏色應(yīng)基本一致、無(wú)裂紋、氣泡、無(wú)扭曲變形，型材內(nèi)腔不得有任何雜物留存。

2.2 工藝要求（下料）

下料長(zhǎng)度允許誤差±0.5mm；

下料角度允許誤差±0.5°；

鋸口平面度允許誤差±0.3mm；

2.3 工藝要求（Ⅴ形口）

位置允許誤差±0.3mm；

深度允許誤差±0.3mm；

鋸口平面度允許誤差±0.3mm；

2.4 工藝要求（中挺）

長(zhǎng)度允許誤差±0.3mm；

鋸口平面度允許誤差±0.3mm；

2.5 特別提醒

2.5.1 鋸切工序首件必檢；確認(rèn)無(wú)誤后方可成批下料，并對(duì)半成品進(jìn)行不低于總量20%的批檢。對(duì)于開(kāi)Ⅴ形口、鋸切中挺必須每件必檢。

2.5.2 型材切割完畢，按門(mén)窗下料單，立即將其各段作上標(biāo)記，按類(lèi)分放到輸送車(chē)上，進(jìn)入下道工序。切割好的型材必須注意保護(hù)切割面的清潔，嚴(yán)防污染和受到損傷，以保良好的焊接質(zhì)量。

2.5.3 同一批次或不同材料上下拼接的下料盡量一次完成，以保證尺寸統(tǒng)一，拼接一致。

2.5.4 切割完的型材應(yīng)斷面細(xì)致、無(wú)破損毛刺、無(wú)明顯鋸齒痕、無(wú)油污灰塵等；放置時(shí)應(yīng)切口朝下，并在48小時(shí)內(nèi)完成焊接，存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致切口表面污染，影響焊接質(zhì)量。

2.5.5 玻璃壓條切割時(shí)注意角度的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁下緊上不到位或強(qiáng)敲到位。

3.銑槽、鉆孔

3.1 工藝要求（窗扇的排水）

窗扇的排水孔位置取中；

排水孔規(guī)格為Ф4—5mm，長(zhǎng)度為30—35mm的孔縫；

進(jìn)水孔與排水孔位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20—30mm；

3.2 工藝要求（窗框的排水）

窗框的排水孔距窗框構(gòu)件端頭200mm±2mm；

排水孔規(guī)格為φ4—5mm，長(zhǎng)度為30—35mm的孔縫；

進(jìn)水孔與排水孔位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20—30mm；

當(dāng)框?qū)挕?500mm時(shí)，窗框排水孔的數(shù)量等于扇的數(shù)量；

當(dāng)框?qū)挕?800mm時(shí)，設(shè)置三個(gè)排水孔，兩端排水孔距窗框構(gòu)件端頭200mm±2mm，中間排水孔取中；

3.3 特別提醒 3.3.1 銑槽、鉆孔分別在各段型材上焊接前完成。型材內(nèi)腔的銑屑，可用壓縮空氣吹出。

3.3.2 開(kāi)設(shè)排水孔不能將鋼襯腔和其它腔體打穿，否則鋼襯和型材均被腐蝕，降低門(mén)窗使用壽命。

3.3.3 開(kāi)設(shè)了排水孔就必須有相應(yīng)的氣壓平衡孔，確保水能有效快速地排出。

3.3.4 氣壓平衡孔的位置；推拉窗在扇的裝擋風(fēng)條一邊，上部距端頭45mm處±2mm。平開(kāi)窗在扇的裝鉸鏈一邊，上部距端頭60mm處±2mm。

3.3.5 氣壓平衡孔規(guī)格為Φ4—5mm的圓孔。

4.加強(qiáng)、固定

4.1 選料

鋼襯表面光潔、平滑、防銹層完好、無(wú)扭曲變形。

4.2 工藝要求

當(dāng)窗構(gòu)件符合下列情況之一時(shí)，其內(nèi)腔必須加鋼襯：

4.2.1平開(kāi)窗

窗框構(gòu)件必須全部加裝鋼襯；

中橫框和中豎框構(gòu)件長(zhǎng)度等于或大于700mm；

平開(kāi)窗（門(mén)）扇除裝鉸鏈一面加裝鋼襯，其余部分沒(méi)有特殊要求可以不加鋼襯；

4.2.2 推拉窗

窗框構(gòu)件必須全部加裝鋼襯；

窗扇下框長(zhǎng)度等于或大于700mm，滑輪直接承受玻璃重量的可不加鋼襯；

安裝五金配件的構(gòu)件；

4.3 特別提醒 4.3.1 用于固定每根鋼襯的緊固件不得少于3個(gè)，交錯(cuò)緊固，其間距應(yīng)不大于300mm，第一緊固點(diǎn)距鋼襯端頭距離不大于100mm，固定后的鋼襯不得有松動(dòng)。

4.3.2 鋼襯應(yīng)與型材內(nèi)腔尺寸一致，其長(zhǎng)度以不影響端頭型材的焊接為宜。

4.3.3平開(kāi)門(mén)必須采用C型或矩型鋼襯，禁止使用U型鋼襯且鋼襯厚度應(yīng)為1.5mm

回答者： hc123456001 | 一

級(jí)

| 2011-7-15 11:36

一、塑鋼門(mén)窗的型材質(zhì)量

應(yīng)觀察型材外觀情況，顏色應(yīng)該是青白色的，而不是通常人們認(rèn)為的白色，注意組成門(mén)窗的框和扇的型材顏色是否一致，外觀是否均勻，型腔分布是否合理。塑鋼門(mén)窗 型材配方中通常要加入碳酸鈣作為填加材料，而有些廠家為降成本，如加入量過(guò)多，則成為鈣化了的塑料，這種塑料制成的門(mén)窗表面缺少光澤，有輕微粗糙，硬而脆，看起來(lái)有種象石塊的粗獷感，正常的塑鋼門(mén)窗，表面通常有光澤，很有韌性。

二、門(mén)窗的間隙以及密封

看各種型材之間的配合間隙是否緊密，配合處切口是否平齊，型材搭接處的高低差等等。一般對(duì)于塑鋼門(mén)來(lái)說(shuō)，考慮的主要部分是門(mén)框、扇間的縫隙，門(mén)板壓條及門(mén)板包邊處、百葉窗的各種型材連接處、密封條等;如是拼裝的門(mén)板，還要考慮門(mén)板間的縫隙;是對(duì)平開(kāi)門(mén)還要兩門(mén)扇在閉合后是否透光等。

同樣地對(duì)于用塑鋼窗，除了組裝的各種型材裝配間隙要考慮外，密封條是否均勻、牢固也很重要，接口間隙應(yīng)不大于1mm，這反映窗的密封性能。塑鋼門(mén)通常做建筑物的內(nèi)門(mén)，對(duì)密封要求沒(méi)有那么高。種種間隙值在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定，但對(duì)顧客來(lái)說(shuō)，各種型材連接處間隙值越小，配合越緊密，組裝工藝越精湛，這反映組裝水平和組裝工具的精度。

三、塑鋼門(mén)窗的焊接

要看其焊接處是否平齊，是否有裂縫，內(nèi)外的角縫清理得是否干凈美觀，用盒尺量度塑鋼門(mén)窗的對(duì)角線尺寸，其對(duì)角線尺寸差應(yīng)不大于3mm，對(duì)角線差越小顯示工藝越精細(xì)，也利于安裝。

四、塑鋼門(mén)窗的五金件

五金件質(zhì)量的好壞對(duì)門(mén)窗的壽命也有一定的影響，所用的五金件看上去應(yīng)顯得厚實(shí)，且表面光澤度要好，保護(hù)層致密，沒(méi)有碰劃傷現(xiàn)象，最重要的一點(diǎn)是開(kāi)啟應(yīng)靈活。

五、塑鋼門(mén)窗的加強(qiáng)型鋼

按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)塑鋼門(mén)窗的抗風(fēng)壓有不同的要求，塑鋼門(mén)窗的框、扇的內(nèi)腔需裝配加強(qiáng)型鋼，根據(jù)高度不同有1.2mm、1.5mm、2.0mm三種厚度的加強(qiáng)型鋼，以確保產(chǎn)品的堅(jiān)固性和使用壽命。而有些廠家為了降低成本，則不裝或裝入不符合要求的加強(qiáng)型鋼。顧客在選購(gòu)產(chǎn)品是要特別注意，通常檢查方法有：

1、引用重量法估計(jì)，即掂稱(chēng)門(mén)窗的重量，裝有加強(qiáng)型鋼的門(mén)窗分量重，反之則輕。2.用磁鐵放在門(mén)窗的框、扇上，如磁鐵吸附則型材里面有加強(qiáng)型鋼，反之則無(wú)。3.觀察門(mén)窗的框、扇上是否有緊固型鋼的螺絲釘，也可證明是否裝配有加強(qiáng)型鋼。

總之，顧客在選購(gòu)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心，盡量選用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，嚴(yán)格檢查，以免上當(dāng)受騙。

2、選購(gòu)塑料門(mén)窗注意事項(xiàng)：

不買(mǎi)廉價(jià)塑鋼門(mén)窗。

重視玻璃和五金件。玻璃應(yīng)平整、無(wú)水紋。玻璃與塑料型材不直接接觸，有密封壓條貼緊縫隙。五金件齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活。

門(mén)窗表面應(yīng)光滑平整，無(wú)開(kāi)焊斷裂。密封條應(yīng)平整、無(wú)卷邊、無(wú)脫槽、膠條無(wú)氣味。門(mén)窗關(guān)閉時(shí)，扇與框之間無(wú)縫隙。

門(mén)窗四扇均為接一整體、無(wú)螺釘連接。

推拉門(mén)窗開(kāi)啟滑動(dòng)自如，聲音柔和、絕無(wú)粉塵脫落。

門(mén)窗框、扇型材內(nèi)均嵌有專(zhuān)用鋼襯。

玻璃應(yīng)平整，安裝牢固，安裝好的玻璃不直接接觸型材。不能使用玻璃膠。若是雙玻平層，夾層內(nèi)應(yīng)沒(méi)有灰塵和水汽。

開(kāi)關(guān)部件關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活。

塑鋼門(mén)窗均在工廠車(chē)間用專(zhuān)業(yè)設(shè)備加工制作，不能在施工現(xiàn)場(chǎng)幀作。

第四篇：關(guān)鍵工序及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

1.1.1 關(guān)鍵工序及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

各子系統(tǒng)工程均列出“關(guān)鍵工序”、“關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)”，并報(bào)工程監(jiān)理確認(rèn)，在工程實(shí)施中及時(shí)跟蹤檢驗(yàn)，對(duì)影響工程質(zhì)量的進(jìn)行嚴(yán)格控制。1.2 施工質(zhì)量保證措施

我公司獲得ISO9000:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有完整《質(zhì)量手冊(cè)》和質(zhì)量管理要求與措施。

本工程的質(zhì)量目標(biāo)，按照國(guó)家施工規(guī)范執(zhí)行，保證工程達(dá)到國(guó)家合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為達(dá)到上述的目標(biāo)，具體的工程質(zhì)量確保措施如下： 1.2.1 施工圖的設(shè)計(jì)評(píng)審查

施工圖是保證工程順利如期完成和保證工程質(zhì)量的重要因素，我們建議由業(yè)主組織，我方和相關(guān)設(shè)計(jì)單位先對(duì)智能化系統(tǒng)圖紙深化設(shè)計(jì)并和其它相關(guān)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行設(shè)計(jì)審查和協(xié)調(diào)。

參加人員：設(shè)計(jì)單位和施工單位各有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、主要施工安裝人員、設(shè)計(jì)單位甲方代表、監(jiān)理單位。

評(píng)審內(nèi)容：圖紙技術(shù)文件完整性，設(shè)計(jì)選型器材是否合理，性?xún)r(jià)比是否最優(yōu)，是否便于施工，是否能保證工程質(zhì)量，能否保證施工安全，自身的裝備及技術(shù)能力是否適合設(shè)計(jì)要求。

會(huì)審結(jié)論：確定是否修改設(shè)計(jì)或制定修改方案，辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)。審查施工圖紙應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及建議解決辦法。1.2.2 技術(shù)交底

參加工程的施工安裝人員及管理人員，應(yīng)在施工前對(duì)該工程的技術(shù)要求，施工方法進(jìn)行技術(shù)交底。

各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)分部、分項(xiàng)工程向參加施工管理的人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括：

? 工程概況、工程特點(diǎn)、施工特點(diǎn)、進(jìn)度計(jì)劃的原則安排； ? 施工程序及工序穿插的安排； ? 主要施工方法及技術(shù)要求； ? 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； ? 保證質(zhì)量的主要措施； ? 主要的安全措施及要求。1.2.3 工程質(zhì)量自檢和互檢

為保證自檢、互檢的有效工作，應(yīng)做好以下基礎(chǔ)工作：

做好技術(shù)交底工作，使施工安裝人員明確設(shè)計(jì)，施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)； 對(duì)施工安裝人員進(jìn)行檢查量測(cè)方法等有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)； 對(duì)施工安裝人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量要求的教育。自檢和互檢應(yīng)做到的質(zhì)量保證：

施工安裝人員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，按時(shí)按確定項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行檢查； 自檢和互檢是施工過(guò)程中的質(zhì)量記錄之一，施工安裝人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)相應(yīng)的自檢記錄，記錄人和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)分別在記錄上簽字；

專(zhuān)業(yè)檢查人員應(yīng)定期復(fù)核自檢互檢記錄。1.2.4 專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查

專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查是本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理和各專(zhuān)業(yè)的工程督導(dǎo)對(duì)工程建設(shè)全過(guò)程中各環(huán)節(jié)內(nèi)容的操作所進(jìn)行必要的監(jiān)督和檢查。

專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查應(yīng)按定期檢查和巡回檢查形式進(jìn)行：

定期檢查：本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理和各專(zhuān)業(yè)的工程督導(dǎo)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)或確定的重點(diǎn)，進(jìn)行固定式核查確認(rèn)和把關(guān)。

巡回檢查：本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理和各專(zhuān)業(yè)的工程督導(dǎo)不定時(shí)，不定點(diǎn)根據(jù)工序穩(wěn)定狀況采取有目標(biāo)的機(jī)動(dòng)檢查。巡回檢查的重點(diǎn)為：

從質(zhì)量信息分析表面質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。

工程的重要部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)或容易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序。

技術(shù)操作不熟練的新工人或質(zhì)量不穩(wěn)定，質(zhì)量問(wèn)題較多的施工安裝人員所在的工序。

外界環(huán)境因素發(fā)生變化對(duì)工程質(zhì)量有明顯作用的工序。專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查的質(zhì)量保證要求：

專(zhuān)檢人員應(yīng)提前熟悉檢查對(duì)象的設(shè)計(jì)要求，判定合格的標(biāo)準(zhǔn)及檢查程度； 對(duì)自檢記錄進(jìn)行檢查，檢查后提出判定意見(jiàn)，對(duì)符合要求應(yīng)予以簽字確認(rèn)； 對(duì)工序質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)，可作出暫停施工的決定，必要時(shí)可填寫(xiě)不合格報(bào)告； 專(zhuān)檢人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)專(zhuān)檢記錄，定期或工程施工結(jié)束后編寫(xiě)質(zhì)量檢查報(bào)告，并備案。

1.2.5 工序交接檢查

工序交接檢查的含義：

以承接方為主，當(dāng)上道工序轉(zhuǎn)入下道工序時(shí)，對(duì)完成的施工內(nèi)容的質(zhì)量進(jìn)行的一種全面檢查。

工序交接檢查的種類(lèi)： 施工隊(duì)伍之間的交接檢查。

工序交接檢查的程序及質(zhì)量保證要求：

應(yīng)提交本工序的全部質(zhì)量保證文件資料及工程質(zhì)量的必要說(shuō)明，由承接方對(duì)其進(jìn)行審查。

必須進(jìn)行中間試驗(yàn)才能確定的工序質(zhì)量，可在雙方工程技術(shù)質(zhì)管人員到場(chǎng)進(jìn)行確定工程質(zhì)量。

工序交接完畢后，應(yīng)填寫(xiě)工序交接證書(shū)，特別是企業(yè)之間的交接，除雙方代表簽字外，還應(yīng)有第二方或第三方人員在確認(rèn)欄中簽字。1.2.6 隱蔽工程檢查

隱蔽工程是指那些施工完畢后，將被下一道工序的繼續(xù)施工所遮蓋，而無(wú)法或較困難對(duì)其進(jìn)行檢查的工程。

隱蔽工程檢查包括下述內(nèi)容：

管道工程：管道規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、標(biāo)高、防腐； 焊接工程：焊接坡口、焊條品種、焊接質(zhì)量；

電氣：暗埋電氣線路的位置、規(guī)格、標(biāo)高、接頭是否按規(guī)范穿管等； 隱蔽工程檢查的質(zhì)量保證要求：

隱蔽工程檢查由公司派出的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同工程隊(duì)，并請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理方或設(shè)計(jì)方一起參加；

檢查人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程檢查記錄，檢查結(jié)束后，有關(guān)人員應(yīng)簽字確認(rèn)記錄。

1.2.7 施工技術(shù)日志

施工日志是基層施工單位在整個(gè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題的原始記錄，由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫(xiě)。施工日志填寫(xiě)包括下述內(nèi)容：

? 施工過(guò)程中的設(shè)計(jì)變更； ? 施工中出的材料代用；

? 施工中的協(xié)作配合變更作業(yè)情況；

? 施工中急需解決的材料工件、施工機(jī)具、勞動(dòng)力和配合工程； ? 施工中出現(xiàn)的安全事故苗頭或隱患；

? 施工中需要辦理的聯(lián)系單會(huì)簽單等經(jīng)濟(jì)簽證； ? 施工中的停水停電和其他影響施工的情況； ? 施工中的復(fù)工驗(yàn)收情況； ? 其他有關(guān)情況。

施工日志在質(zhì)量管理對(duì)質(zhì)量保證工作中作為最終質(zhì)量評(píng)定、質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故處理，工程技術(shù)質(zhì)量總是爭(zhēng)執(zhí)等問(wèn)題的處理依據(jù)之一。

第五篇：食品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

篇一：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(食品類(lèi)生產(chǎn))設(shè)備設(shè)施的清洗消毒規(guī)定

1、每個(gè)項(xiàng)目所有的生產(chǎn)工作完成后，進(jìn)行設(shè)備、設(shè)施的清洗、消毒工作。

2、固定設(shè)備用餐具洗滌劑清洗干凈，用毛巾擦干。

3、所有生產(chǎn)用的工具必須用餐具洗滌劑清洗干凈，擦干。分別送入各區(qū)域所設(shè)置的消毒間消毒30分鐘備用。

3.1、無(wú)菌灌裝間和炒制間使用的工具送入2#消毒間消毒.3.2、配料間、精加工間、粗加工間使用的工具放入1# 消毒間消毒。

4、清點(diǎn)器皿、工具數(shù)量，消毒時(shí)不能有遺漏。

5、設(shè)備由專(zhuān)管人員定期維護(hù)。

殺菌設(shè)施的控制和殺菌效果的監(jiān)測(cè)

1、目的：有效去除或防止細(xì)菌污染，確保食品質(zhì)量安全。

2、殺菌參數(shù)的選擇選用一定要適當(dāng)，不能缺少也不能超標(biāo)，一定 要達(dá)到最佳效果?？刂茥l件一般為：

2.1、安裝紫外線燈電壓：40v-240v，消毒間是專(zhuān)門(mén)用于殺菌消毒包裝物的，室內(nèi)設(shè)有臭氧發(fā)生器和紫外線殺菌燈。

2.2、消毒殺菌時(shí)，紫外線燈和臭氧發(fā)生器必須同時(shí)打開(kāi)。2.3、開(kāi)啟時(shí)間為30分鐘。

3、紫外線燈和臭氧發(fā)生器同時(shí)打開(kāi)后嚴(yán)禁人員進(jìn)入消毒間，以免人員受到紫外線傷害和臭氧中毒。

4、工作人員要隨時(shí)檢查殺菌效果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)殺菌效果達(dá)不到要求時(shí)，需立即查明原因，采取有效措施，保證殺菌效果達(dá)到規(guī)定要求。

5、當(dāng)措施無(wú)效時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，上報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，作好記錄。

6、更衣室內(nèi)安裝不繡綱衣架。安裝紫外線燈6個(gè)，電壓為40v—240v。衣架離紫外線高度不超過(guò)一米。

包裝物的質(zhì)量控制

1、目的：對(duì)所使用包裝物的質(zhì)量進(jìn)行控制，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

2、驗(yàn)收：采購(gòu)的包裝物，除了按《產(chǎn)品驗(yàn)收準(zhǔn)則》進(jìn)行驗(yàn)收外，還須對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)： 2.1、破損、污染、數(shù)量、感官質(zhì)量、印刷、2.2、只有檢驗(yàn)合格的包裝物，才能入庫(kù)和使用。

3、庫(kù)存

3.1、分類(lèi)存放

3.2、配置要求（消防裝置）

4、瓶子、瓶蓋的質(zhì)量控制要求

4.1、挑選出不合格的瓶子、蓋子如：瓶口破損、蓋口破損、圖案不清、蓋子變形等。4.2、清水沖洗瓶子，除出內(nèi)外部污漬后，將洗干凈的瓶子進(jìn)行臭氧或高溫消毒后放入1號(hào)消毒間待用。

4.3、消毒間采用臭氧發(fā)生器及紫外線消毒殺菌，殺菌時(shí)間為30分鐘，臭氧器工作時(shí)禁止人員入內(nèi)。

4.4、內(nèi)、外袋的包裝物放入潔凈的筐內(nèi)，進(jìn)行臭氧、紫外線的殺菌消毒30分鐘。

操作人員的衛(wèi)生管理

1、操作人員，包括新上崗人員必須經(jīng)過(guò)衛(wèi)生部門(mén)體檢，取得健康合格證后方可上崗。

2、凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、消化道傳染病、活動(dòng)性肺結(jié)核、皮膚病及其它有礙食品衛(wèi)生的疾病不得在車(chē)間工作。

3、所有員工上崗前，必須先經(jīng)過(guò)衛(wèi)生培訓(xùn)后方可上崗工作。

4、保持良好的個(gè)人衛(wèi)生。

5、操作人員進(jìn)入車(chē)間必須換鞋、更衣、洗手： ⑴、洗手必須用洗手液洗凈，用清水沖洗30秒； ⑵、在消毒池中用消毒液浸泡15秒； ⑶、在烘手器下烘干手。

6、戴帽、口罩操作，頭發(fā)不能外露，所戴口罩必須罩住口、鼻。

7、不能化妝、不能佩帶金銀及各種首飾進(jìn)入車(chē)間。

8、勤剪指甲，指甲中不能留有污垢。

9、不能在車(chē)間內(nèi)吸煙，不能光著腳、胳膊進(jìn)入車(chē)間。

10、嚴(yán)禁穿戴工作服、鞋、帽走出車(chē)間。出車(chē)間上廁所必須按衛(wèi)生規(guī)定、更 衣、換鞋。洗手、消毒后方可進(jìn)入車(chē)間。

11、不能在車(chē)間內(nèi)吐痰、吃零食和高聲喧嘩。

12、各區(qū)域生產(chǎn)工人不能隨便串崗，特別是高清潔度與低清潔度不能隨便換 崗。

工作服、鞋、帽的管理

1、工作服、鞋、帽必須保持干凈、整潔。每三天清洗一次，涼干后放入更 衣室用紫外線殺菌30分鐘。

2、有外來(lái)人員參觀時(shí)，經(jīng)廠部批準(zhǔn)后，換工作服和一次性鞋套方可進(jìn)入生 產(chǎn)車(chē)間。

3、保持鞋的清潔衛(wèi)生，每天進(jìn)車(chē)間前消毒一次。篇二：某食品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(新)篇三：食品生產(chǎn)工藝流程(關(guān)鍵控制點(diǎn))、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)參考式樣

說(shuō)明：以下內(nèi)容從互聯(lián)上下載，不對(duì)內(nèi)容的科學(xué)性負(fù)責(zé)，其格 式可供企業(yè)參考

月餅生產(chǎn)工藝流程（關(guān)鍵控制點(diǎn)）、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

工藝流程：配料(※)→和面→成型→烘烤(※)→冷卻→包裝→檢驗(yàn)→入庫(kù) ※---為關(guān)鍵控制點(diǎn)

使用設(shè)備：和面機(jī)、壓面機(jī)、不銹鋼鍋。

工具：操作臺(tái)板、臺(tái)秤、搟面杖、月餅?zāi)?、烤盤(pán)、不銹鋼盆、蒸籠、篩子、勺子、漏勺等。控制糖含量40﹪左右，油脂含量12﹪左右，雞蛋、枧水含量0.8﹪左右、水含量10﹪左右，添加劑符合gb 2760的要求、鹽含量0.1﹪左右。

質(zhì)量要求：達(dá)到月餅外形圓潤(rùn)飽滿(mǎn)，印紋清晰，沒(méi)有焦糊，四周餅腰微微凸，餅面不凹陷，沒(méi)有毛邊，爆裂、露餡等現(xiàn)象。餅面棕黃色，金黃油潤(rùn)，緣邊乳黃色，底部棕黃而不焦黑，皮餡厚薄均勻，皮質(zhì)松軟，甜度適當(dāng)，爽口不膩。

操作：

一、配料：(※ 關(guān)鍵控制點(diǎn))

1、原料驗(yàn)收合格。根據(jù)產(chǎn)量按比例準(zhǔn)備好原輔料。

2、將生產(chǎn)所需物料運(yùn)到配料室，把雞蛋打好放在不銹鋼盆里，再用篩子把面粉過(guò)篩，油脂、糖、枧水、鹽、添加劑稱(chēng)量好備用。原料稱(chēng)量的順序：根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)由小到大進(jìn)行稱(chēng)量，500g以?xún)?nèi)物料用天平稱(chēng)量，5kg以?xún)?nèi)物料用案秤稱(chēng)量，5kg以上用臺(tái)秤稱(chēng)量。

3、配料過(guò)程工作人員要填寫(xiě)好工作記錄。

二、和面：

1、先把白糖熬成75℃糖漿備用，再把面粉用蒸籠蒸熟，備用。

2、皮：先把面粉、油脂、糖漿、枧水、鹽、添加劑、雞蛋放入和面機(jī)內(nèi)攪拌成面團(tuán)，備用。

3、餡：先把熟面粉、小料（瓜子仁、花生米、芝麻、冬瓜糖、青紅絲等）、油脂、糖漿放入和面機(jī)，和成能捏成球狀為止，備用。

四、成型：

1、先把皮分成所需重量、再把餡分成所需重量備用。

2、先把皮按扁，再把餡料團(tuán)成球狀包進(jìn)去，包好后，再放入月餅?zāi)＞咧?，擠壓成型.五、烘烤：（※ 關(guān)鍵控制點(diǎn)烘烤溫度上火230℃左右，下火180℃左右烤制時(shí)間10-15分鐘）

1、將成型的月餅放入烤盤(pán)，放入烤箱。溫度：上火230℃左右，下火180℃左右，烤制大約10-15分鐘，烤至表面棕黃色，成乳黃色，底部棕黃色，即可。

2、烘烤過(guò)程要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。烘烤過(guò)程認(rèn)真填寫(xiě)生產(chǎn)記錄。

六、冷卻：

1、考好后的月餅移入冷卻車(chē)間，冷卻大約5-6個(gè)小時(shí)，達(dá)到質(zhì)量的要求。

六、包裝：

1、將要包裝的月餅移入不銹鋼臺(tái)板上，進(jìn)行袋裝，由包裝人員進(jìn)行稱(chēng)重檢驗(yàn)。凈含量符合jjf1070的規(guī)定。將稱(chēng)好的產(chǎn)品經(jīng)封口機(jī)封口，然后裝箱待檢，合格后辦理產(chǎn)品入庫(kù)手續(xù)。

七、檢驗(yàn)：

質(zhì)檢人員根據(jù)檢驗(yàn)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查。在這個(gè)環(huán)節(jié)主要檢查袋裝的重量和裝箱的袋數(shù)。

八、入庫(kù)：

將包裝好檢驗(yàn)合格的月餅箱子封口，然后辦理入庫(kù)手續(xù)，進(jìn)行入庫(kù)。

九、注意事項(xiàng)：

1、每天開(kāi)工前一個(gè)小時(shí)，先將工作間的所有紫外燈打開(kāi)，對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所消毒30分鐘，然后，關(guān)燈，再等30分鐘，工作人員方可進(jìn)入。

2、工作人員進(jìn)入工作間前，必須在更衣室更換清潔干爽的工作服，戴好工作帽和口罩，換工作鞋。用清洗劑徹底清洗手心手背，在干手機(jī)下將手吹干。洗手要用腳踏式水池。工作人員不得佩戴首飾和別的飾品。

3、在生產(chǎn)的過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)環(huán)境、器具、原料等有異常情況，要及時(shí)報(bào)告給質(zhì)檢部門(mén)。

4、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)炒糖過(guò)程的監(jiān)控。新上崗人員操作時(shí)要增加檢查頻度。發(fā)現(xiàn)異常立即停止生產(chǎn)，并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。查明原因，落實(shí)責(zé)任，摒除生產(chǎn)隱患后，生產(chǎn)方可繼續(xù)進(jìn)行。

5、新上崗人員要進(jìn)行崗前培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：安全教育、食品安全教育、相應(yīng)食品操作工藝規(guī)程等

糖果生產(chǎn)工藝流程（關(guān)鍵控制點(diǎn)）、作業(yè)指導(dǎo)

領(lǐng)料——化糖▲——過(guò)濾——真空熬制▲——冷卻——加輔料▲——調(diào)和——成型——篩選——內(nèi)包——成品檢驗(yàn)▲——外包——入庫(kù) ▲---關(guān)鍵控制點(diǎn) 1 領(lǐng)料：

① 由專(zhuān)人到原料庫(kù)領(lǐng)取銷(xiāo)售部下達(dá)的生產(chǎn)通知單 ② 按單確定所需的原料及計(jì)算其數(shù)量，領(lǐng)后置于車(chē)間相應(yīng)位置并擺放整齊注意點(diǎn)：⑴核對(duì)原材料品種及數(shù)量； ⑵拉條時(shí)，應(yīng)檢查拉車(chē)安全等情況，同時(shí)應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費(fèi) 2 化糖

加入固形物30％的水，倒入稱(chēng)量好的白糖，打開(kāi)蒸汽進(jìn)行化糖，待白糖全部化開(kāi)并煮沸，氣壓控制在0.38－0.42mpa。溫度控制在105℃—110℃。注意點(diǎn)：溫度的控制 3 過(guò)濾

① 過(guò)濾網(wǎng)為300目。

② 過(guò)濾網(wǎng)絲常檢查，使用后及時(shí)清洗。注意點(diǎn)：過(guò)濾網(wǎng)干凈完好。4 真空熬制

①真空濃縮熔好的糖稀，氣壓控制在0.7－0.8mpa。溫度控制在145℃ ②每鍋糖膏30kg±1kg，放入冷卻池 注意點(diǎn)：濃縮溫度的控制 5 冷卻

①將冷卻池中的糖膏冷卻到110℃—115℃ 注意點(diǎn)：溫度的控制 6加輔料、調(diào)和

①將第一道冷卻的糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香篇四：米果食品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)

米果食品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1.適用范圍：干式洗米 2.操作步驟：

（一）確定米的質(zhì)量，檢查大米有否發(fā)霉，受潮，結(jié)塊，生蟲(chóng)，發(fā)黑等．（米質(zhì)問(wèn)題，及時(shí) 向主管報(bào)告，不投入使用）．

（二）關(guān)掉泡米桶排水閥和取米閥，打開(kāi)供水閥，往桶里放入約2／3桶水并繼續(xù)通水．調(diào) 整下米口，使之對(duì)準(zhǔn)浸米桶，并打開(kāi)閥門(mén)．

（三）打開(kāi)干式洗米裝置的操作盤(pán)主電源開(kāi)關(guān)．

（四）打開(kāi)斗式升降1的開(kāi)關(guān)．

（五）將米倒入斗式升降1的進(jìn)米槽中，向貯米罐送進(jìn)約300kg米．

（六）如需添加粳米，一定要按規(guī)定比例，均勻添加。

（七）打開(kāi)泡米桶鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，往桶鼓氣．

（八）依次打開(kāi)以下各電源開(kāi)關(guān)： 1.去石機(jī)

2.升降機(jī)2（打開(kāi)升降機(jī)2的閥門(mén)）

3.干式洗米機(jī)（洗米機(jī)進(jìn)料＂調(diào)節(jié)盤(pán)＂，根據(jù)米質(zhì)調(diào)整，米質(zhì)好，可快，米質(zhì)差，則相反．）4.鼓風(fēng)機(jī)

5.送米機(jī)（按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)）6.取糠機(jī) 7.排風(fēng)扇

（九）打開(kāi)貯水米罐下部的開(kāi)閉器，讓米進(jìn)入去石機(jī)的料斗．

（十）打去石機(jī)的關(guān)閉口，讓米通過(guò)升降機(jī)2進(jìn)入干式洗米機(jī)的進(jìn)料斗中，當(dāng)米達(dá)到一定 高度時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)使米進(jìn)入洗米機(jī)，米表面刨光去糠后，使環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)送至泡米桶，每隔半小時(shí)，拉一次去石機(jī)＂取石口＂取出石子．

（十一）當(dāng)米洗到規(guī)定數(shù)量后后，切換到另一個(gè)泡米桶中．

（十二）干洗后的米在泡米桶中通水，鼓風(fēng)，讓臟水從溢流口流出，半小時(shí)后停止進(jìn)水，更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)