第一篇：輸煤設(shè)備檢修技術(shù)要求

輸煤設(shè)備檢修技術(shù)要求

一、工程范圍 1.A給煤機(jī)更換皮帶； 2.D給煤機(jī)更換驅(qū)動(dòng)滾筒； 3.CD給煤機(jī)更換主鏈輪； 4.BE更換皮帶張緊裝置；

5.更換所有給煤機(jī)皮帶及清掃鏈的軸承； 6.更換所有給煤機(jī)清掃鏈及刮板； 7.六臺(tái)原煤倉(cāng)出口處給煤機(jī)入口整修；

8.更換所有皮帶托輥和托輥支架包括調(diào)偏裝置； 9.更換所有清掃鏈托輥和托輥支架；

10．所有給煤機(jī)回裝完畢試運(yùn)，要求空運(yùn)時(shí)間不低于2小時(shí)，皮帶及清掃鏈無(wú)偏斜現(xiàn)象。

11.六臺(tái)給煤機(jī)解體檢修，更換損壞或磨損量已超標(biāo)和接近超標(biāo)值的部件。

二、施工技術(shù)要求

1、主、從動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)靈活，軸承良好，密封件完好，密封性能良好，主動(dòng)滾筒橡膠層無(wú)劃傷和剝落。托輥轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，表面無(wú)過(guò)度磨損，軸不彎曲變形，軸承良好，兩側(cè)密封件磨損較小，密封性能好。主、從動(dòng)滾筒及托輥內(nèi)部軸承檢修，達(dá)到軸承無(wú)異音、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、游隙合格。

2、刮板磨損小于5mm，且不能偏斜，否則更換。

3、清掃鏈下垂量50-130mm之間，超過(guò)130mm時(shí)應(yīng)拆除一節(jié)鏈桿。

4、皮帶張緊調(diào)整保證皮帶張力正常,保證張緊輥軸承蓋的凸出點(diǎn)應(yīng)該在張緊高度指示器中心上下作相同幅運(yùn)動(dòng)。

5、皮帶與主動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒完全對(duì)中。

6、主、從動(dòng)滾筒、托輥不準(zhǔn)有卡澀現(xiàn)象。

7、每側(cè)稱(chēng)重輥和兩個(gè)稱(chēng)重跨距輥應(yīng)在同一平面內(nèi)，平面度誤差≤0.0051cm。

8、煤層厚度調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，煤層厚控60-230mm煤層厚度調(diào)節(jié)裝置檢修，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

9、檢查皮帶拉緊裝置的各部件，若有損壞不能使用，更換新件。

10、清洗干凈觀察孔玻璃，更換損壞的玻璃。

11、清掃裝置主動(dòng)軸承、從動(dòng)軸 套檢修加油并負(fù)緊螺栓。

12、兩側(cè)導(dǎo)軌平面縱向水平偏差小于1/1000.用水平管及水平儀在殼體內(nèi)的導(dǎo)輥上找水平。

13、皮帶內(nèi)部清掃裝置的橡膠帶磨損較小，清掃橡膠長(zhǎng)度長(zhǎng)出框架10mm.皮帶內(nèi)部清掃器檢修達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

14、給煤機(jī)皮帶表面無(wú)嚴(yán)重劃傷，邊緣無(wú)裂口，表面磨損不嚴(yán)重；拉出皮帶并檢查，若皮帶磨損嚴(yán)重，則更換新皮帶。

15、需要外加工設(shè)備上原部件（不包括需外協(xié)加工新備件），所產(chǎn)生的費(fèi)用由乙方承擔(dān)。

16、各人孔門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。

17、給煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（調(diào)整皮帶不得跑偏，左右偏差小于10mm）應(yīng)無(wú)異音，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。

18、落煤管與播煤風(fēng)上法蘭焊接完好，消除漏風(fēng)。

三、安全文明施工及保證措施

1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守各種規(guī)章制度，戴好安全帽，穿好工作服，不得穿涼鞋、拖鞋。

2、使用施工工具必須經(jīng)檢查合格，材料運(yùn)輸機(jī)械由專(zhuān)業(yè)人員操作，持證上崗。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)留有安全通道。

4、施工周?chē)荒軄y拉亂接，現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。

5、收工前應(yīng)及時(shí)做現(xiàn)場(chǎng)清理，做到工完料盡場(chǎng)地清。

6、高空作業(yè)必須系好安全帶。

7、在各施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置高空保護(hù)措施。

8、現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，須專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。

9、做好環(huán)境保護(hù)，不得亂仍亂丟雜物，清理廢料應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)。

10、加強(qiáng)安全文明施工教育，提高安全、文明施工素質(zhì)。

11、在各施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立各類(lèi)警示標(biāo)牌。

12、作好安全文明施工，做到工完料盡場(chǎng)地清，施工過(guò)程中因承包方造成的責(zé)任事故由承包方負(fù)全面責(zé)任。

13、存在與爐內(nèi)交叉作業(yè)，做好安全防護(hù)措施，必須專(zhuān)門(mén)人員與爐內(nèi)工作面進(jìn)行聯(lián)系溝通。

四、工期控制 工期：10天。

第二篇：輸煤機(jī)械檢修班組長(zhǎng)

輸煤機(jī)械檢修班組長(zhǎng)崗位規(guī)范

制訂：陳偉光2006 年01月07日 初審：夏玉春2006 年02月20日 審核：劉偉2006 年04月01日 審定：崔鴻源2006 年05月10日 批準(zhǔn)：王慕文2006年 06月01日

第三篇：輸煤程控改造技術(shù)要求.doc01

大唐雞西熱電廠輸煤程控系統(tǒng)技術(shù)改造要求

一、工作內(nèi)容

1、重新進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃

2、更新主站、分站通訊模

3、更新通訊電纜

4、更新主站、分站底板

5、更新上位機(jī)2臺(tái)

二、系統(tǒng)改造總則

現(xiàn)有輸煤程控系統(tǒng)已運(yùn)行近10年，近年來(lái)主控系統(tǒng)負(fù)荷過(guò)重，遠(yuǎn)程站工作不穩(wěn)定，故障頻發(fā)。

本次擬在維持原系統(tǒng)主框架不動(dòng)的前提下進(jìn)行技術(shù)改造及系統(tǒng)升級(jí),要求改造之后與原系統(tǒng)硬件、軟件無(wú)縫對(duì)接，并根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)整的需求，編制相應(yīng)的人機(jī)交互界面及邏輯控制程序，直至滿(mǎn)足使用要求為止。

由于輸煤系統(tǒng)要求連續(xù)運(yùn)行的特殊性，系統(tǒng)升級(jí)工期需盡短時(shí)間完成，割接時(shí)間要求在3日內(nèi)完成，并盡量提前。

1、主站改造

工控機(jī)2G/500G/DVD； 人機(jī)交互系統(tǒng)界面軟件編程； 控制網(wǎng)通訊卡更新；

主控制器主控程序軟件編程。

*注：軟件所需實(shí)現(xiàn)功能見(jiàn)下面“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”。

2、控制分站、通訊主干線路

遠(yuǎn)程站機(jī)架更新； 遠(yuǎn)程站電源更新； 控制網(wǎng)通訊模塊更新；

通訊線路更新及線路施工。

三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.1控制、監(jiān)測(cè)功能 2.1.1上煤控制功能

上煤操作控制分自動(dòng)、手動(dòng)及就地三種方式。a.自動(dòng)方式 自動(dòng)方式指由操作人員根據(jù)工藝要求通過(guò)工業(yè)控制工作站調(diào)出預(yù)選流程菜單，由鍵盤(pán)輸入相關(guān)指令，組成運(yùn)行時(shí)所需要的流程并確認(rèn)后,由程控系統(tǒng)根據(jù)按所選流程逆煤流依次自動(dòng)啟動(dòng)各設(shè)備。流程停機(jī)時(shí)，程控系統(tǒng)按流程順煤流依次自動(dòng)延遲停止各設(shè)備,設(shè)備停止時(shí)應(yīng)保證無(wú)剩余煤。自動(dòng)方式應(yīng)有各設(shè)備的聯(lián)鎖及流程選擇錯(cuò)誤的閉鎖。b.手動(dòng)方式

手動(dòng)方式有兩種，一種是聯(lián)鎖手動(dòng)，另一種是解鎖手動(dòng)。兩種方式都在上位機(jī)上操作。

聯(lián)鎖手動(dòng)是運(yùn)行人員按照逆煤流方向一對(duì)一的啟動(dòng)設(shè)備，按順煤流方向一對(duì)一地停機(jī)，流程內(nèi)設(shè)備存在聯(lián)鎖關(guān)系。

解鎖手動(dòng)時(shí)，運(yùn)行人員可隨意啟停任何一臺(tái)設(shè)備，此時(shí)無(wú)任何聯(lián)鎖關(guān)系，絕不可帶負(fù)載運(yùn)行。c.就地方式

輸煤系統(tǒng)設(shè)備均可在就地解鎖手動(dòng)操作，就地/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)在就地，向程控室輸送就地/遠(yuǎn)方操作信號(hào)。2.1.2事故報(bào)警功能：

系統(tǒng)應(yīng)具有完善的事故報(bào)警功能。當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，語(yǔ)音報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出語(yǔ)音信號(hào)。

2.1.3管理監(jiān)測(cè)功能：

整個(gè)輸煤系統(tǒng)應(yīng)具有計(jì)算機(jī)管理功能，能自動(dòng)采集運(yùn)行工況及有關(guān)數(shù)據(jù)，能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)流量編制、修改及狀態(tài)顯示并具有制表功能，能在LCD上查詢(xún)并調(diào)用有關(guān)數(shù)據(jù)。

2.2 控制系統(tǒng)要求

2.2.1 輸煤程控系統(tǒng)應(yīng)留有用于擴(kuò)展的通訊接口。

2.2.2輸煤控制系統(tǒng)應(yīng)是具有手動(dòng)控制和試驗(yàn)?zāi)芰Α⒎植秸{(diào)試能力的集成系統(tǒng)。

2.2.3輸煤控制系統(tǒng)應(yīng)留有本工程再擴(kuò)建時(shí)的裕度,并使擴(kuò)建時(shí)系統(tǒng)修改最小。

2.3上位機(jī)

2.3.1本系統(tǒng)配備兩臺(tái)獨(dú)立的上位監(jiān)控機(jī),互為熱備用。

2.3.2上位監(jiān)控系統(tǒng)是輸煤程控系統(tǒng)的監(jiān)視控制中心,應(yīng)具有數(shù)據(jù)采集、LCD畫(huà)面顯示、參數(shù)處理、事故報(bào)警、制表打印及PLC參數(shù)設(shè)置、控制邏輯修改、系統(tǒng)調(diào)試等功能。應(yīng)預(yù)置能滿(mǎn)足電廠及輸煤系統(tǒng)管理維護(hù)所需的報(bào)表制作。LCD畫(huà)面應(yīng)能顯示系統(tǒng)的工藝流程及各種參數(shù)、控制方式、運(yùn)行狀況、控制對(duì)象狀態(tài)。當(dāng)控制對(duì)象故障或狀態(tài)變化時(shí)，應(yīng)以不同顏色顯示。

2.3.3上位監(jiān)控機(jī)應(yīng)具有核對(duì)密碼后才能進(jìn)入的PLC編程功能，無(wú)需另設(shè)編程器。

2.3.4上位監(jiān)控機(jī)應(yīng)采用先進(jìn)可靠的工控產(chǎn)品 ,而不采用過(guò)時(shí)的、落后的產(chǎn)品，應(yīng)具有抗干擾、防輻射能力。內(nèi)存不小于2G；硬盤(pán)不小于500G，LCD采用三星24英寸LCD顯示器，分辨率至少為1280X1024，顏色不低于16位色。2.3.5 上位監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)： ? 數(shù)據(jù)庫(kù)刷新周期≤1s ? LCD畫(huà)面刷新周期≤2s ? LCD畫(huà)面及數(shù)據(jù)對(duì)鍵盤(pán)指令響應(yīng)時(shí)間≤1s ? 控制命令從鍵盤(pán)發(fā)出到通道輸出響應(yīng)時(shí)間≤1s ? 輸入信號(hào)從通道輸入到LCD顯示時(shí)間≤1s 2.3.6操作員站的基本功能如下：

實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)每一個(gè)模擬量和數(shù)字量 顯示并確認(rèn)報(bào)警 顯示操作指導(dǎo)

建立趨勢(shì)畫(huà)面并獲得趨勢(shì)信息 打印報(bào)表

自動(dòng)和手動(dòng)控制方式的選擇

2.3.7有工程師站功能的操作員站的基本功能如下：

程序開(kāi)發(fā) 系統(tǒng)診斷 控制系統(tǒng)組態(tài) 數(shù)據(jù)庫(kù)管理和維護(hù) 畫(huà)面的編輯及修改

2.3.8顯示功能：具有多窗口的邏輯圖、報(bào)警畫(huà)面、指導(dǎo)畫(huà)面、控制畫(huà)面、參數(shù)修改畫(huà)面、故障診斷畫(huà)面、動(dòng)態(tài)畫(huà)面等各種監(jiān)視畫(huà)面。調(diào)用任一畫(huà)面的擊鍵次數(shù)不大于3次，任何LCD畫(huà)面均能在2秒的時(shí)間內(nèi)完全顯示出來(lái)。任何操作指令均可在1秒或更短的時(shí)間內(nèi)被完全執(zhí)行。

2.3.9安全功能：分別設(shè)定操作員和系統(tǒng)員的進(jìn)入口令。在運(yùn)行環(huán)境下，屏蔽所有熱鍵，從而鎖定系統(tǒng)自由進(jìn)出。上位機(jī)啟動(dòng)后，監(jiān)控系統(tǒng)可以自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)。

2.3.10歷史數(shù)據(jù)管理：可對(duì)所有采集數(shù)據(jù)設(shè)定存取間隔。

2.3.11打印報(bào)表：可按用戶(hù)定義的報(bào)表格式進(jìn)行定時(shí)、報(bào)警和隨機(jī)打印。2.3.12 事件記錄：事件和內(nèi)部時(shí)鐘可按時(shí)間順序區(qū)分和管理，并可及時(shí)顯示和打印。

2.4 控制操作功能 2.4.1 可按組態(tài)通過(guò)鼠標(biāo)指定畫(huà)面上的對(duì)象進(jìn)行開(kāi)關(guān)或增減操作。2.4.2 控制系統(tǒng)采用程控、遠(yuǎn)控、就地控制相結(jié)合的方式。

2.4.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障，影響程控前進(jìn)時(shí)，在滿(mǎn)足相關(guān)約束下，運(yùn)行人員干預(yù)可進(jìn)行跳步操作。2.5 畫(huà)面設(shè)計(jì)規(guī)則

2.5.1 供方按照各系統(tǒng)工藝流程圖設(shè)計(jì)LCD畫(huà)面，設(shè)有足夠的幅數(shù)以保證各工藝系統(tǒng)和控制對(duì)象的完整性及所控系統(tǒng)的運(yùn)行和控制狀況。各系統(tǒng)的監(jiān)控畫(huà)面統(tǒng)一，使各系統(tǒng)具有統(tǒng)一的風(fēng)格，統(tǒng)一的操作方式，并能合理、靈活地進(jìn)行切換和調(diào)用。

可顯示系統(tǒng)內(nèi)所有的過(guò)程點(diǎn)，包括模擬量輸入、模擬量輸出、數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、中間變量和計(jì)算值。

對(duì)顯示的每一個(gè)過(guò)程點(diǎn)，顯示其標(biāo)志號(hào)（通常為T(mén)ag）、中文或英文說(shuō)明、數(shù)值、性質(zhì)、工程單位、高低限值等。系統(tǒng)內(nèi)標(biāo)簽量應(yīng)統(tǒng)一格式編寫(xiě)。

供方根據(jù)用戶(hù)提供的聯(lián)鎖和運(yùn)行要求，提供足夠多的用戶(hù)畫(huà)面。用戶(hù)畫(huà)面的數(shù)量，可在工程設(shè)計(jì)階段按實(shí)際要求進(jìn)行增加，而不額外增加需方的費(fèi)用支出。運(yùn)行人員可通過(guò)鍵盤(pán)或鼠標(biāo)，對(duì)畫(huà)面中的任何被控裝置進(jìn)行手動(dòng)控制。畫(huà)面上的設(shè)備正處于自動(dòng)程控狀態(tài)時(shí)，模擬圖上反映出運(yùn)行設(shè)備的最新?tīng)顟B(tài)及自動(dòng)程序目前進(jìn)行至哪一步。若自動(dòng)程序失敗，則有報(bào)警并顯示故障出現(xiàn)在程序的哪一步。

2.5.2 LCD畫(huà)面能分別顯示各系統(tǒng)的工藝流程及測(cè)量參數(shù)、控制方式、順序運(yùn)行狀況、控制對(duì)象狀態(tài)，也能顯示成組參數(shù)。當(dāng)參數(shù)越限報(bào)警、控制對(duì)象故障或狀態(tài)變化時(shí)，設(shè)備符號(hào)閃爍進(jìn)行顯示，同時(shí)有聲音提示。不同的操作有不同的聲音反饋。操作有聲音反饋，反饋的音量大小可以調(diào)整。

2.5.2.1 采用多層顯示結(jié)構(gòu)，顯示的層數(shù)根據(jù)工藝過(guò)程和運(yùn)行要求來(lái)確定。多層顯示包括功能組顯示和細(xì)節(jié)顯示。2.5.2.2 報(bào)警顯示

系統(tǒng)若確認(rèn)某一點(diǎn)越過(guò)預(yù)先設(shè)置的限值，LCD屏幕顯示報(bào)警畫(huà)面，并發(fā)出語(yǔ)音信號(hào)。

所有帶報(bào)警限值的模擬量輸入信號(hào)和計(jì)算變量均分別設(shè)置“報(bào)警死區(qū)”以減少參數(shù)在接近報(bào)警限值時(shí)產(chǎn)生的頻繁報(bào)警。

在設(shè)備停運(yùn)及設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，有模擬量和數(shù)字量信號(hào)的“報(bào)警閉鎖”功能，以減少不必要的報(bào)警。啟動(dòng)結(jié)束后，“報(bào)警閉鎖”功能自動(dòng)解除。“報(bào)警閉鎖”不影響對(duì)該變量的掃描采集。

2.5.3 所有設(shè)備操作均以窗口的方式實(shí)現(xiàn)，與監(jiān)視畫(huà)面分開(kāi)；在設(shè)備符號(hào)上單擊，將彈出操作窗口，窗口內(nèi)包括該設(shè)備所有可選狀態(tài)，供操作人員選擇。2.5.4 操作窗口彈出后，可以方便地在窗口內(nèi)對(duì)設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行修改或改變?cè)O(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，所進(jìn)行的任何操作均在確認(rèn)后方可生效。

2.5.5 選擇相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)，由閃爍的紅色邊框（或設(shè)備提示符）給予操作人員提示，該操作激活后可連續(xù)操作。

2.5.6 用戶(hù)可以定義一些熱鍵用于完成某個(gè)操作或快速調(diào)出一幅畫(huà)面，從而簡(jiǎn)化操作程序，提高操作速度。2.6 PLC系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo) 2.6.1中央處理單元

? CPU應(yīng)采用美國(guó)AB公司的CONTROLLOGIX1756-L61控制器。? 應(yīng)設(shè)置足夠容量的存貯器,考慮20%的備用量。

? 使用RAM存貯器時(shí)，其中保存的程序和數(shù)據(jù)靠自帶蓄電池應(yīng)至少維持6個(gè)月，更換電池時(shí)，不得導(dǎo)致程序或數(shù)據(jù)丟失。2.6.2編程

? 編程格式應(yīng)為梯形圖及其他PLC常用語(yǔ)言。

? 邏輯功能都應(yīng)編入PLC內(nèi)，不能用硬接線或其他復(fù)雜裝置代替。2.6.3網(wǎng)絡(luò)通訊

? 輸煤控制系統(tǒng)下層網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用冗余配置的CONTROLNET網(wǎng)絡(luò),在一個(gè)信道出現(xiàn)故障時(shí)由另一信道承擔(dān)所有工作,在轉(zhuǎn)換過(guò)程中不能造成數(shù)據(jù)的變化和丟失，保證整個(gè)網(wǎng)絡(luò)可靠性。

? 通訊協(xié)議應(yīng)包含滿(mǎn)足系統(tǒng)高度可靠性的誤差、冗余校驗(yàn)等。

第四篇：輸煤系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)檢修承包技術(shù)協(xié)議

**公司****輸煤系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)檢修承包技術(shù)協(xié)議

委托方：**公司

（以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方）承包方：**公司

（以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方）

經(jīng)甲方討論決定，同意將公司的輸煤系統(tǒng)及其沿線的水沖洗系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、以及照明系統(tǒng)等所屬設(shè)備的運(yùn)行及日常檢修維護(hù)工作委托給乙方，為明確雙方各自承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)，經(jīng)雙方協(xié)商，特簽訂如下技術(shù)協(xié)議條款：

一、承包范圍

（一）檢修維護(hù)范圍

1、輸煤系統(tǒng)：

其中包括但不限于以下設(shè)備系統(tǒng)：#1至#9共20條輸煤皮帶機(jī)（每條皮帶包括減速機(jī)、液力偶合器、逆止器、清掃器、制動(dòng)器、膠帶、張緊裝置、滾筒、托輥、聯(lián)軸器、及鎖氣器、梨煤器、電動(dòng)推桿、落煤斗、擋板、導(dǎo)煤槽等）；2臺(tái)翻車(chē)機(jī)、2臺(tái)斗輪機(jī)、2套火車(chē)采樣機(jī)裝置、2臺(tái)振動(dòng)給煤機(jī)；2臺(tái)環(huán)式碎煤機(jī)及其配套的驅(qū)動(dòng)設(shè)備；2臺(tái)預(yù)破碎機(jī)；6臺(tái)環(huán)式給煤機(jī)；4臺(tái)皮帶給煤機(jī)；2臺(tái)盤(pán)式除鐵器；4臺(tái)帶式除鐵器；煤在線自動(dòng)取樣系統(tǒng)以及上述范圍的電動(dòng)機(jī)（包括6KV電機(jī)）。

2、輸煤空壓機(jī)系統(tǒng)：空壓機(jī)房?jī)?nèi)的所有設(shè)備。

其中包括包括但不限于以下設(shè)備系統(tǒng)：電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)站；現(xiàn)場(chǎng)空氣炮設(shè)備；管路及附件

3、輸煤水沖洗系統(tǒng)：

包括但不限于以下設(shè)備：3臺(tái)沖冼水泵及電動(dòng)機(jī)；沿線管道、閥門(mén)、沖洗器等附件

4、輸煤除塵系統(tǒng)：

其中包括：各轉(zhuǎn)運(yùn)站的已投用的布袋除塵器；煤場(chǎng)抑塵用2臺(tái)抑塵水泵及管道和噴槍及電動(dòng)機(jī)。

5、輸煤排污系統(tǒng)： 其中包括：各轉(zhuǎn)運(yùn)站排污泵與電機(jī)9臺(tái)；至煤水沉清池的排污管道及閥門(mén)；煤水沉清池的2臺(tái)排污泵與電機(jī)及附屬閥門(mén)；翻車(chē)機(jī)電纜夾層2臺(tái)排污泵與電機(jī)。

6、輸煤照明系統(tǒng)：

其中包括：輸煤棧橋（含配電室）照明、煤場(chǎng)、油庫(kù)區(qū)域、推煤機(jī)庫(kù)、燃運(yùn)樓等燃運(yùn)部管轄的生產(chǎn)值班場(chǎng)所照明。

7、輸煤蒸汽采暖系統(tǒng)：

其中包括：油庫(kù)及機(jī)車(chē)庫(kù)內(nèi)輔助蒸汽采暖系統(tǒng)。

8、輸煤上述承包范圍內(nèi)設(shè)備及2臺(tái)翻車(chē)機(jī)、2臺(tái)斗輪機(jī)、2個(gè)棄料房?jī)?nèi)、煤在線分析等設(shè)備的衛(wèi)生和其工作場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生，#3轉(zhuǎn)運(yùn)站至煤場(chǎng)的沖洗煤的水溝清理（包括清理出的煤泥轉(zhuǎn)運(yùn)至煤場(chǎng)）。

9、燃油庫(kù)內(nèi)的設(shè)備及燃油管道系統(tǒng)（燃油管道分界點(diǎn)在燃運(yùn)路，燃運(yùn)路以西部分在本協(xié)議范圍內(nèi)）。

含油罐、油管、濾網(wǎng)、閥門(mén)、儀表、油泵及其電機(jī)、脫水設(shè)施等。

10、含煤廢水回收系統(tǒng)：

其中包括：設(shè)備 6臺(tái)潛水泵、2臺(tái)長(zhǎng)軸清水泵、2臺(tái)螺桿泵、3臺(tái)離心泵、2臺(tái)末式過(guò)濾器、1臺(tái)脫水機(jī)、2臺(tái)盤(pán)泥機(jī)、酸堿3級(jí)加藥系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。

11、轉(zhuǎn)運(yùn)站排污系統(tǒng)：

泵與電機(jī)2臺(tái)、2套聯(lián)合制樣機(jī)及其附屬的除塵器

12、上述承包范圍內(nèi)設(shè)備、地面、墻面的保潔。

13、機(jī)組停運(yùn)檢修期間鍋爐原煤斗內(nèi)壁的清理。

14、其它配合工作：

輸煤PDC盤(pán)柜（除倒閘外操作）的操作；MCC的操作；輸煤系統(tǒng)低壓電纜的維護(hù)。輸煤三個(gè)遠(yuǎn)程站出口端子排外所有電氣及控制的外圍設(shè)備的維護(hù)。翻車(chē)機(jī)、斗輪機(jī)系統(tǒng)的機(jī)務(wù)、電氣檢修配合工作。

15、承包范圍的分界點(diǎn)見(jiàn)甲方的機(jī)電設(shè)備分工與劃分。

（二）運(yùn)行工作范圍

1、運(yùn)行設(shè)備范圍 本工程包括輸煤設(shè)備、輸煤系統(tǒng)儲(chǔ)卸煤設(shè)備、煤場(chǎng)及煤場(chǎng)設(shè)備、篩碎設(shè)備、給配煤設(shè)備、采樣計(jì)量設(shè)備、輸煤程控系統(tǒng)、除塵設(shè)備、除雜設(shè)備、水沖洗設(shè)備、筒倉(cāng)清堵設(shè)備的運(yùn)行及其所屬設(shè)備的機(jī)務(wù)、電氣的運(yùn)行工程、推煤機(jī)裝載機(jī)運(yùn)行維護(hù)，但不包括油庫(kù)設(shè)備的運(yùn)行工作。

2、運(yùn)行工作內(nèi)容說(shuō)明

1)負(fù)責(zé)燃料系統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，滿(mǎn)足電廠生產(chǎn)需要。2)負(fù)責(zé)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成卸車(chē)任務(wù)。

3)負(fù)責(zé)程控室、翻車(chē)機(jī)室、斗輪機(jī)室的清潔工作。

4)負(fù)責(zé)煤場(chǎng)的管理工作包括整形、煤場(chǎng)防自燃、推煤機(jī)裝載機(jī)運(yùn)行及維護(hù)和煤場(chǎng)抑塵等工作。5)負(fù)責(zé)管理本標(biāo)段范圍內(nèi)所有場(chǎng)所照明投、退。

6)負(fù)責(zé)燃料系統(tǒng)400V低壓電器室開(kāi)關(guān)、MCC電氣設(shè)備的停送電工作。7)負(fù)責(zé)做好燃料各系統(tǒng)的防寒防凍工作。8)負(fù)責(zé)保障燃料通訊系統(tǒng)正常可靠。

9)負(fù)責(zé)做好公司要求的其他一切與燃料運(yùn)行生產(chǎn)有關(guān)的工作。

（三）、輸煤責(zé)任區(qū)的劃分原則

1、對(duì)于責(zé)任區(qū)不明確或有異議的地方，由甲方解釋劃分原則。

2、與鍋爐專(zhuān)業(yè)的劃分：

1)以7號(hào)皮帶間原煤倉(cāng)入口為界，原煤倉(cāng)以后設(shè)備（含原煤倉(cāng)）歸甲方負(fù)責(zé)。2)煤倉(cāng)間沖洗水管以煤倉(cāng)間地面為界，以上部分由乙方負(fù)責(zé)使用和運(yùn)行管理，以下部分歸甲方負(fù)責(zé)。

3、與電氣專(zhuān)業(yè)的劃分：

1)負(fù)責(zé)輸煤現(xiàn)場(chǎng)所有400V電器室低壓開(kāi)關(guān)，MCC電氣設(shè)備的停、送電工作。2)照明：燃料系統(tǒng)所有照明由乙方負(fù)責(zé)使用和運(yùn)行管理。

4、與鐵路專(zhuān)業(yè)的劃分

1)負(fù)責(zé)煤車(chē)對(duì)位、排空時(shí)翻車(chē)機(jī)設(shè)備的操作配合工作。其它工作歸甲方負(fù)責(zé)。2)負(fù)責(zé)翻車(chē)機(jī)區(qū)域，2道與6道內(nèi)側(cè)的文明衛(wèi)生工作，以外部分歸甲方負(fù)責(zé)。

二、承包時(shí)間、承包方式：

1.承包時(shí)間：上述范圍內(nèi)的設(shè)備承包期為一年即自。在承包期內(nèi)如乙方在技術(shù)力量、運(yùn)行、檢修質(zhì)量等方面確實(shí)無(wú)法達(dá)到甲方要求，甲方有權(quán)隨時(shí)中止合同。2.乙方負(fù)責(zé)上述范圍內(nèi)設(shè)備的日常維護(hù)檢修、保養(yǎng)、消缺、事故檢修等及安排的設(shè)備大小修（大小修任務(wù)由燃運(yùn)部具體安排）。包括整個(gè)輸煤系統(tǒng)堵煤的清理，翻車(chē)機(jī)下方煤篦上一切雜物（石塊、木塊、鐵塊、草袋等）、雜物上的積煤的清理，斗輪機(jī)行走軌道兩側(cè)積煤的清理，以及煤篦上大煤塊及凍煤的敲碎等工作。3.乙方負(fù)責(zé)上述范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)工作。做到設(shè)備見(jiàn)本色，棧橋干凈、明亮，無(wú)蜘蛛網(wǎng)，無(wú)積灰、積煤，無(wú)衛(wèi)生死角。4.乙方負(fù)責(zé)上述檢修所需的常用工具、消耗材料（如：砂布、電焊條、清洗油（劑）、常用螺栓、乙炔、氧氣、保險(xiǎn)等）、所有固定照明配件（包括含燈泡、燈管、鈉燈、汞燈、啟輝器、整流器等），特殊專(zhuān)用工具、檢修所用的備品配件（含主材及設(shè)備用油）由甲方負(fù)責(zé)提供。5.乙方負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域的相關(guān)檢修維護(hù)、試驗(yàn)等配合工作及檢修管理工作（檢修臺(tái)帳、缺陷管理臺(tái)帳、檢修總結(jié)等）。6.設(shè)備的技改項(xiàng)目不在本合同范圍內(nèi)。7.安全責(zé)任由責(zé)任方負(fù)責(zé)。

二、承包要求

（一）檢修維護(hù)方面要求

1.乙方須嚴(yán)格執(zhí)行《兩票》實(shí)施細(xì)則，認(rèn)真履行各項(xiàng)手續(xù)，并按規(guī)定時(shí)間完成消缺、搶修、檢修等工作，并做到工完料盡場(chǎng)地清。2.乙方必須保證承包系統(tǒng)的正常運(yùn)行、備用。設(shè)備的消缺、搶修、檢修按工作票規(guī)定時(shí)間完成，不得超過(guò)工作票時(shí)間。3.乙方人員必須保證設(shè)備完好，每天主動(dòng)檢查承包系統(tǒng)的所有設(shè)備，并向運(yùn)行人員了解設(shè)備缺陷，隨時(shí)消缺。乙方工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所承包系統(tǒng)心中有數(shù)，每次大的消缺工作的完成情況必須以書(shū)面形式報(bào)甲方。4.乙方必須做好承包范圍內(nèi)設(shè)備及地面、墻面的設(shè)備衛(wèi)生，保證設(shè)備見(jiàn)本色，尤其要保證翻車(chē)機(jī)本體油站、遷車(chē)臺(tái)本體油站、重調(diào)本體泵、油管、油站、閥塊無(wú)灰塵、無(wú)污染。5.乙方人員必須確保輸煤沿線皮帶完好、無(wú)破損，并根據(jù)使用周期定期更換膠帶接頭（熱硫化或冷膠），或者更換局布皮帶或者整體皮帶。6.乙方必須24小時(shí)有人值班，在接到缺陷通知后及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，在系統(tǒng)不正常且必要的情況下應(yīng)24小時(shí)安排維護(hù)人員進(jìn)行搶修，直到系統(tǒng)恢復(fù)正常為止。7.乙方必須按規(guī)定的格式建立健全相關(guān)技術(shù)臺(tái)帳，如設(shè)備清冊(cè)、設(shè)備檢修記錄、設(shè)備缺陷臺(tái)帳、設(shè)備油務(wù)臺(tái)帳等。8.乙方維護(hù)人員應(yīng)符合《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》等相關(guān)法律及甲方安全監(jiān)察部的要求，不得雇用未滿(mǎn)十六周歲的未成年人、年滿(mǎn)六十周歲的老師傅、身體有疾患以及不適合本協(xié)議工作性質(zhì)的人員。9.乙方每月5日前向應(yīng)甲方提交上月工作總結(jié)和本月工作計(jì)劃（包括月工作完成情況，檢修報(bào)告，存在問(wèn)題、建議等）。10.為規(guī)范管理，乙方工作人員進(jìn)入本廠區(qū)應(yīng)穿有乙方公司的工作服，進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽；安全帽和工作服的要求：安全帽后部應(yīng)印有自己的公司名，安全帽、工作服符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》要求。

（二）運(yùn)行管理要求

1.乙方工作過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、湖北省能源集團(tuán)及公司頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。2.設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行方式受甲方值長(zhǎng)的調(diào)度，在值長(zhǎng)與乙方生產(chǎn)管理人員意見(jiàn)不同時(shí)執(zhí)行值長(zhǎng)的命令。3.按規(guī)定及時(shí)向值長(zhǎng)匯報(bào)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行狀況。4.設(shè)備系統(tǒng)的反措及安措須經(jīng)甲方批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5.運(yùn)行管理、主要崗位人員必須參與設(shè)備系統(tǒng)交接試運(yùn)的全過(guò)程，并做好原始記錄。對(duì)設(shè)備系統(tǒng)存在的問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真分析，提出完善、改進(jìn)意見(jiàn)，實(shí)現(xiàn)無(wú)缺陷移交。6.甲方燃料生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指導(dǎo)乙方運(yùn)行生產(chǎn)管理工作，乙方應(yīng)無(wú)條件服從。7.乙方運(yùn)行管理的基礎(chǔ)工作必須達(dá)到一流標(biāo)準(zhǔn)。

8.乙方要按照相關(guān)人員配備標(biāo)準(zhǔn)安排合格的運(yùn)行管理、運(yùn)行崗位人員上崗。9.乙方所有運(yùn)行人員須經(jīng)甲方審查合格后方可進(jìn)駐甲方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。乙方所有運(yùn)行崗位人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。10.乙方對(duì)運(yùn)行管理及主要崗位人員的調(diào)整必須經(jīng)甲方管理部門(mén)同意。11.當(dāng)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)異常、主要設(shè)備缺陷、事故、險(xiǎn)情時(shí)值班人員應(yīng)及時(shí)向甲方燃料管理人員報(bào)告，并采取必要的措施防止事故擴(kuò)大。12.對(duì)分界點(diǎn)設(shè)備系統(tǒng)的操作必須得到值長(zhǎng)或燃料管理人員的批準(zhǔn)。

（三）運(yùn)行、檢修維護(hù)質(zhì)量的考核辦法：

1.甲方負(fù)責(zé)對(duì)乙方的安全生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修維護(hù)質(zhì)量、文明生產(chǎn)、服務(wù)態(tài)度等方面進(jìn)行考核，考核的依據(jù)是甲方的《外包單位管理制度》等相關(guān)制度、以及本協(xié)議和對(duì)應(yīng)合同約定的內(nèi)容。2.考核分月度和季度，兩種考核同時(shí)進(jìn)行，在季度結(jié)算時(shí)累加進(jìn)行考核。月度考核通過(guò)甲方生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)討論形式進(jìn)行，各生產(chǎn)管理部門(mén)提出考核意見(jiàn)，會(huì)上討論決定；季度績(jī)效考核，將季度結(jié)算款的20%作為績(jī)效考核款。在季度款結(jié)算前，由甲方生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)管理部門(mén)通過(guò)對(duì)乙方五個(gè)方面（①、安全生產(chǎn)；②、維護(hù)（運(yùn)行）質(zhì)量；③、技術(shù)能力；④、文明生產(chǎn)；⑤、服務(wù)態(tài)度）的內(nèi)容打分測(cè)評(píng)，將測(cè)評(píng)得分作為考核扣款依據(jù)，向乙方出具書(shū)面考核意見(jiàn)。3.乙方必須對(duì)檢修質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，除符合制造廠標(biāo)準(zhǔn)、圖紙要求及部頒標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)采取各種措施，如調(diào)派專(zhuān)門(mén)的、一定數(shù)量的熟練技工、請(qǐng)技術(shù)顧問(wèn)等以保證設(shè)備完好。如因乙方檢修質(zhì)量、檢修工藝等原因造成的設(shè)備損壞、機(jī)組降出力少發(fā)電或長(zhǎng)期達(dá)不到額定出力和影響機(jī)組啟停的，甲方將進(jìn)行考核并扣減乙方承包費(fèi)。4.安排的計(jì)劃?rùn)z修內(nèi)容必須完成，未完成的計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目必須是經(jīng)過(guò)甲方同意的，并扣除相應(yīng)的計(jì)劃?rùn)z修費(fèi)用，否則扣除計(jì)劃?rùn)z修費(fèi)用并視情況給予一定罰款。5.長(zhǎng)駐電廠進(jìn)行燃運(yùn)設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)的工作人員的人數(shù)保證150人以上，其中運(yùn)行人員約80人、檢修人員40人、保潔及清雜人員約30人。技術(shù)等級(jí)報(bào)甲方備案，人員必須相對(duì)固定，人員變動(dòng)應(yīng)事先通知甲方。不能因?yàn)槠渌蚨鴾p少維護(hù)人員，否則甲方有權(quán)進(jìn)行考核。6.如因乙方原因造成的檢修延期（以工作票時(shí)間為準(zhǔn)）使機(jī)組降出力少發(fā)電，甲方將進(jìn)行考核并扣減乙方承包費(fèi)。7.因乙方對(duì)所承包范圍內(nèi)設(shè)備保養(yǎng)不到位造成設(shè)備損壞或影響安全運(yùn)行，由乙方負(fù)責(zé)，甲方將進(jìn)行考核并扣減乙方承包費(fèi)，直至中止合同。8.乙方承包范圍內(nèi)的設(shè)備及文明生產(chǎn)滿(mǎn)足一流電廠考核標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備及系統(tǒng)無(wú)泄（滲）漏點(diǎn)；消缺完成率≥90% ；有完整的生產(chǎn)管理臺(tái)帳且記錄準(zhǔn)確、及時(shí)、文字工整。達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)按《鄂州發(fā)電有限責(zé)任公司獎(jiǎng)金考核條例》考核。

四、雙方責(zé)任 甲方：

1.甲方派人對(duì)發(fā)包系統(tǒng)的檢修工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、檢查、質(zhì)量監(jiān)督和驗(yàn)收、評(píng)價(jià)。2.甲方負(fù)責(zé)填寫(xiě)辦理工作票，為乙方檢修創(chuàng)造條件。

3.甲方負(fù)責(zé)承包范圍內(nèi)備品配件材料管理，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要求更換的備品進(jìn)行確認(rèn)。4.甲方參與技術(shù)問(wèn)題的討論，審核項(xiàng)目的技術(shù)方案。乙方：

1.乙方對(duì)上述系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)要24小時(shí)有人檢修值班，設(shè)備缺陷及時(shí)處理。2.乙方對(duì)承包系統(tǒng)設(shè)備的檢修維護(hù)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。

3.及時(shí)向甲方匯報(bào)工作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，并提出解決方案。4.提出備品配件計(jì)劃建議，現(xiàn)場(chǎng)需更換的備品必須征得甲方同意。5.技術(shù)上服從甲方管理。

6.乙方負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域的相關(guān)檢修維護(hù)配合工作。

7.乙方要嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》及甲方的各種規(guī)程及規(guī)章制度。8.乙方應(yīng)負(fù)責(zé)檢修設(shè)備及場(chǎng)地清潔，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。

五、安全責(zé)任

1.乙方必須組織全體人員進(jìn)行安規(guī)及各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，定期進(jìn)行安全教育并參加安全考試，并參加燃運(yùn)部相關(guān)管理班組的安全學(xué)習(xí)，保證設(shè)備及人身安全。2.乙方人員的勞保自理，如因乙方原因發(fā)生安全事故，使機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)、設(shè)備損壞由乙方負(fù)責(zé)。3.如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工作不符合安全規(guī)程，甲方人員有權(quán)制止直至停止工作甚至終止合同。

六、退出約定

得到甲方書(shū)面終止合同的通知后，乙方應(yīng)按下列要求交接： 1.立即著手安排其雇用的職員撤離

2.將由其帶至輸煤系統(tǒng)但尚未實(shí)際用于本項(xiàng)目的設(shè)施、材料、工器具等物撤離現(xiàn)場(chǎng)（已用于本項(xiàng)目的設(shè)施、材料、工器具等物品屬于甲方所有，乙方不得拆卸和損壞）。如甲方認(rèn)為乙方因提供服務(wù)而采購(gòu)的尚未使用的物品是其所需要的，甲方也可支付乙方采購(gòu)該物品的實(shí)際費(fèi)用。但甲方支付該部分款項(xiàng)的先決條件是乙方應(yīng)簽署并交付甲方要求的所有文件（包括將乙方的合同權(quán)利合法地進(jìn)行轉(zhuǎn)讓?zhuān)┎⒔桓洞说任锲贰?.應(yīng)立即與甲方指定的人或組織進(jìn)行交接，該交接對(duì)于本項(xiàng)目應(yīng)是全面完整的，包括但不限于輸煤系統(tǒng)設(shè)施的接管、備品備件、圖紙、各類(lèi)運(yùn)行記錄的交接 4.乙方應(yīng)在十四天內(nèi)完成上述工作，否則甲方有權(quán)對(duì)乙方采取驅(qū)逐，對(duì)乙方遺留在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的物品視為乙方拋棄而予以清理。由此產(chǎn)生的一切責(zé)任均由乙方承擔(dān)。

七、其它事宜

1.未盡事宜經(jīng)雙方共同協(xié)商解決。2.本協(xié)議作為合同附件和合同同時(shí)生效。3.本協(xié)議一式肆份，甲方執(zhí)叁份，乙方執(zhí)壹份。

甲方：公司

乙方：公司

代表：

代表：

日期：

日期：

第五篇：輸煤機(jī)械檢修試題2

輸煤機(jī)械檢修試題2

一、填空題（每空1分，共10分）

1、檢修工作票注銷(xiāo)后應(yīng)保存 個(gè)月。

（三）2、所有的升降口、欄桿、樓梯、大小平臺(tái)須加設(shè)1050mm的欄桿和不低于 的護(hù)板。（100mm)

3、英制螺紋的牙形角等于。（55°）4、1316軸承的內(nèi)徑為。（80mm)

5、某二級(jí)減速器i1=2,i2=4，則總傳動(dòng)比等于。（8）

6、齒輪常見(jiàn)的損壞形式有、、膠合、齒面塑形變形及齒輪斷齒。（疲勞點(diǎn)蝕、磨損）

7、液力耦合器易熔合金塞的合金熔點(diǎn)溫度是。（120度）

8、皮帶機(jī)膠帶跑偏原因很多，對(duì)膠帶而言，其中 是引起膠帶跑偏重要原因。（結(jié)口不正）

9、帶式輸送機(jī)傾角超過(guò) 時(shí)，一般應(yīng)設(shè)有制動(dòng)裝置。（4°）

二、判斷題（每題1分，共10分）

1、在密閉金屬容器中作業(yè)應(yīng)使用36V以下的電氣工具。（×）

2、電氣工具及用具，由專(zhuān)人保管，每年需檢查一次。（×）

3、M10×1.5的螺絲, 1.5表示螺紋深度。(×)

4、鉆頭直徑越大, 應(yīng)選用低轉(zhuǎn)速, 直徑愈小則選用高轉(zhuǎn)速。(√)5、45號(hào)鋼的含碳量比30號(hào)鋼的含碳量高。（√）

6、十字滑塊聯(lián)軸器滑塊間應(yīng)定期加油。（√）

7、軸承應(yīng)始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，重新涂油之前應(yīng)當(dāng)用汽油洗凈，控制涂油量為軸承空隙的三分之二。（√）

8、減速器的軸承潤(rùn)滑一般采用飛濺式潤(rùn)滑。（√）

9、熱粘皮帶，對(duì)接口處的清潔問(wèn)題要求不高。（×）

10、平行托輥主要用于下托輥，支撐空載皮帶。（√）

三、選擇題（每題2分，共40分）

1、氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于（A）。（A）8米；（B）5米；（C）10米；（D）6米

2、在沒(méi)有腳手架或在無(wú)欄桿的腳手架上作業(yè)，高度、超過(guò)（B）米時(shí)，必須使用安全帶。（A）1；（B）1.5；（C）2；（D）2.5

3、在梯子上工作時(shí)，梯子與地面的傾斜角為（B）度左右。（A）80；（B）60；（C）40；（D）55

4、鐵件的含碳量的增加，則（C）增加。（A）溶點(diǎn)；（B）重量；（C）硬度；（D）塑性

5、攻M10×1.5的螺絲,底孔應(yīng)用的鉆頭尺寸是(C)。（A）7.5mm；（B）8.0mm；（C）8.5mm；（D）7mm

6、A3鋼為（A）。

（A）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；（B）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；（C）碳素工具鋼；（D）優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼

7、在軸承上未標(biāo)明精度等級(jí)的軸承就是（C）級(jí)精度。（A）C；（B）D；（C）G；（D）E

8、孔的最大尺寸小于軸的最小尺寸，稱(chēng)為（A）配合。（A）過(guò)盈；（B）過(guò)渡；（C）間隙；（D）分差

9、力的三要素是力的（C）。

（A）大小、方向和位置；（B）大小、對(duì)象和位置；（C）大小、方向和作用點(diǎn)；（D）大小、對(duì)象和作用點(diǎn)。

10、淬火時(shí)用油, 油的號(hào)數(shù)愈大, 則(D)。

（A）粘度愈大, 冷卻能力高；（B）粘度愈小, 冷卻能力愈高（C）粘度愈小, 冷卻能力愈低；（D）粘度越大，冷卻能力愈低

11、輸煤系統(tǒng)在啟動(dòng)時(shí)，按（B）煤流方向啟動(dòng)設(shè)備。（A）順；（B）逆；（C）二者均可；（D）二者都不行

12、游標(biāo)卡尺無(wú)法直接測(cè)量的是（C）。（A）深度；（B）內(nèi)徑；（C）錐度；（D）外徑

13、（B）傳動(dòng)具有自鎖性。

（A）齒輪；（B）蝸輪蝸桿；（C）鍵；（D）螺栓

14、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的減速器潤(rùn)滑油溫度不能超過(guò)（A）。（A）85℃；（B）100℃；（C）120℃；（D）60℃

15、鏈條長(zhǎng)度以（A）來(lái)表示。

（A）鏈節(jié)數(shù)；（B）mm；（C）節(jié)距；（D）cm

16、滾動(dòng)軸承的主要失效形式為（A）。

（A）疲勞點(diǎn)蝕；（B）永久變形；（C）磨損和破碎；（D）保持架損壞

17、減速器找正，每個(gè)地腳處墊片不超過(guò)（C）片。（A）1；（B）2；（C）3；（D）4

18、制動(dòng)器在調(diào)整時(shí)（A）。

（A）彈簧的壓力應(yīng)小于推桿的推力；（B）彈簧的壓力應(yīng)等于推桿的推力；（C）彈簧的壓力應(yīng)大于推桿的推力；（D）彈簧的壓力與推桿的推力無(wú)關(guān)

19、在通常情況下，帶式輸送機(jī)傾斜向上運(yùn)輸?shù)膬A斜角不超過(guò)（A）。

（A）18°；（B）55°；（C）24°；（D）60° 20、（B）會(huì)使皮帶打滑。

（A）落煤點(diǎn)不正；（B）初張力太??；（C）皮帶跑偏；（D）刮刀失靈

四、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）

1、發(fā)生事故時(shí)要做到哪三不放過(guò)？

1）事故原因不清不放過(guò)

2）事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒(méi)有受到教育不放過(guò)

3）沒(méi)有防范措施不放過(guò)

2、聯(lián)軸器的種類(lèi)? 輸煤設(shè)備常使用的聯(lián)軸器有柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器、液力偶合器。

3、除鐵器的作用？ 除鐵器是清除運(yùn)輸過(guò)程中煤中夾雜的各種形狀和尺寸的金屬物，從而保證輸煤膠帶、碎煤機(jī)和磨煤機(jī)的安全運(yùn)行。

4、潤(rùn)滑的作用？

控制摩擦、減少磨損、降溫冷卻、防止生銹、密封、傳遞動(dòng)力和減少振動(dòng)等作用。

5、整條皮帶向一側(cè)跑偏的原因及處理方法？（1）滾筒中心線同皮帶中心線不垂直。（2）托輥支架與皮帶不垂直。

（3）主動(dòng)或從動(dòng)滾筒及托輥表面粘有積煤。（4）皮帶接口不正。（5）落煤點(diǎn)不正。（6）雜物卡死。