第一篇：瓦斯抽放隊打手指口述

抽放隊打鉆工手指口述操作要領(lǐng)

一、文明用語：

領(lǐng)導(dǎo)好！歡迎領(lǐng)導(dǎo)檢查指導(dǎo)工作！

二、崗位描述：

我是抽放隊打鉆工×××，今天我的任務(wù)是到×××地點打鉆，本作業(yè)場所瓦斯涌出情況，涌水情況。本鉆場需要完成×××鉆孔，鉆機(jī)型號為YZ-750D型，配用的YBK2-180M-4型，電機(jī)型號為：電機(jī)功率18.5KW，經(jīng)檢查設(shè)備完好可以正常使用。

三、手指口述作業(yè)法：

1.首先檢查鉆場通風(fēng)氣體情況，確保氣體正常。2.檢查鉆機(jī)及鉆桿的完好情況。

3.敲幫問頂、檢查幫頂懸浮活矸、危矸及煤壁有無片幫危險。4.穿戴整齊，系好衣角、袖口，做好個人防護(hù)。5.操作順序是先送水、后送電。6.打鉆期間作好灑水沖塵工作。

7.完成時，先停電、后停水，最后抽出鉆桿，抽鉆桿時人員要站在鉆桿兩側(cè)。要及時封孔，保證抽放效果。

8、打鉆結(jié)束，將鉆桿碼放整齊，搞好工作地點的文明生產(chǎn)，最后離開工作地點。

抽放隊抽放泵站司機(jī)手指口述操作要領(lǐng)

一、文明用語：

領(lǐng)導(dǎo)好！歡迎領(lǐng)導(dǎo)檢查指導(dǎo)工作！

二、崗位描述：

我是抽放隊抽放泵站司機(jī)×××，從事瓦斯抽放泵司機(jī)工作××年，我操作的是武漢特種泵廠生產(chǎn)的2BEF-50型水環(huán)式真空泵，額定流量為10137m3/h，轉(zhuǎn)數(shù)1480r/min。配用電機(jī)型號為YB2-315L-4型，功率185KW，轉(zhuǎn)數(shù)為300r/min,經(jīng)檢查泵站內(nèi)抽放裝置完好合理。

我礦瓦斯抽放泵房，共安裝2BEF-50水環(huán)式真空泵2臺，一臺運轉(zhuǎn)一臺備用。

三、手指口述作業(yè)法：

1、查水軸轉(zhuǎn)動方向與標(biāo)志方向是否一致，水量、瓦斯?jié)舛?、瓦斯流量、水柱計、水柱計指示是否正?！?/p>

2、檢查電機(jī)、泵站有無異響和震動。

3、查電機(jī)溫升不超過55℃，軸承的正常溫度30℃-50℃，最高溫度不超過80℃。

4、運行中出現(xiàn)突然停電事故時，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥、出氣閥、進(jìn)水閥，切斷電源。

5、泵站的操作管理必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第148條的規(guī)定。

6、高壓電氣設(shè)備時必須穿絕緣靴，戴絕緣手套，并站絕緣臺上。

7、操作高壓電氣設(shè)備時必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

瓦斯抽放隊長手指口述

一、文明用語：

領(lǐng)導(dǎo)好！歡迎領(lǐng)導(dǎo)檢查指導(dǎo)工作！

一、崗位描述

我是西溝煤焦公司煤礦瓦斯抽放隊隊長×××，主要負(fù)責(zé)我礦瓦斯抽采及抽采管道架設(shè)、瓦斯泵房日常管理工作并協(xié)助通風(fēng)副總搞好礦井“一通三防”工作。

我隊有抽放技術(shù)員1名，瓦斯泵司機(jī)3名，瓦斯抽采打鉆工22名，探放水工4名。

我礦所使用的是武漢特種泵廠生產(chǎn)的2BEF-50型水環(huán)式真空泵，瓦斯泵房共安裝2BEF-50水環(huán)式真空泵2臺，一臺運轉(zhuǎn)一臺備用，額定流量為10137m3/h，轉(zhuǎn)數(shù)1480r/min。配用電機(jī)型號為YB2-315L-4型，功率185KW，轉(zhuǎn)數(shù)為300r/min；井下共有鉆機(jī)4臺，鉆機(jī)型號為YZ-750D型，配用的YBK2-180M-4型，電機(jī)型號為：電機(jī)功率18.5KW，設(shè)備完好現(xiàn)能滿足礦井需要。

二、手指口述安全確認(rèn) 入井前手指口述

1、安全帽、毛巾、工作服、鞋襪穿戴整齊，確認(rèn)完畢。

2、礦燈、自救器、便攜式瓦檢儀、定位儀佩戴齊全，確認(rèn)完畢。

三、崗位職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)本礦瓦斯抽采作業(yè)規(guī)程和各種安全技術(shù)措施審批、貫徹學(xué)習(xí)；

2、監(jiān)督、指導(dǎo)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中對規(guī)程措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行糾正和處理；

3、協(xié)助通風(fēng)副工程師搞好全礦的瓦斯抽采工作；

4、積極學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝，提高工作水平；

四、安全誓詞

遵守安全管理制度，嚴(yán)格落實安全責(zé)任，帶頭遵章守紀(jì)，嚴(yán)禁違章指揮、嚴(yán)禁違章操作、嚴(yán)禁超能力、超強度組織生產(chǎn)和各種活動，杜絕冒險蠻干行為，堅決做到不安全不生產(chǎn)，確保礦井財產(chǎn)和職工生命安全。

關(guān)愛生命，注意安全！

第二篇：2006瓦斯抽放隊工作總結(jié)

2006瓦斯抽放隊工作總結(jié)

為了搞好我礦安全生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的方針，阿盟宏飛煤業(yè)有限責(zé)任公司松樹灘煤礦瓦斯抽放隊成立于2006年6月26日，現(xiàn)有隊長2名，鉆工共12名，管道維修工3名，抽放泵站司機(jī)3名，電焊工2名，擔(dān)負(fù)著全礦瓦斯抽放工作，現(xiàn)將2006的工作匯報如下：

一、管路安裝：

￠220總管道已安裝完畢，共安裝2740米；￠150分管道安裝共1766米；￠80支管道安裝360米。

二、鉆場的布置：

1、在待抽放的工作面，間隔12米布置一個鉆場，每個鉆場設(shè)鉆孔6個，編號為1#-6#，孔深為70米左右，設(shè)立鉆孔參數(shù)牌板。

2、從2006年6月26日開始至今，共完成鉆場15個，鉆孔90個；鉆孔深寫寫幫文秘助手?jǐn)?shù)共5400米。

3、為了釋放煤層中的瓦斯，提高掘進(jìn)煤巷中的安全系數(shù)，給各二1煤打超前探眼共950米。

4、圖紙和技術(shù)資料：

（1）圖紙：抽放瓦斯系統(tǒng)圖，泵站平面與管網(wǎng)（包括閥門、安全裝置、檢測儀表等）布置圖，泵站供電系統(tǒng)圖，抽放鉆場及鉆孔布置圖。

（2）記錄：瓦斯抽放參數(shù)記錄，抽放泵房的值班記錄，瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄。

（3）臺帳：抽放瓦斯設(shè)備臺帳，瓦斯抽放工程臺帳，瓦斯抽放量臺帳。

四、管理制度：

1、崗位制度：瓦斯泵司機(jī)崗位責(zé)任制、抽放技術(shù)員崗位責(zé)任制，鉆探工崗位責(zé)任制、電鉗工崗位責(zé)任制。

2、管理制度：抽放設(shè)備檢修制度、抽放設(shè)備停車運轉(zhuǎn)聯(lián)系制度、工程質(zhì)量驗收制度、抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測制度。

五、抽放鉆場管理：

瓦斯抽放工作是保障我礦井安全生產(chǎn)的基本措施之一，預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法，為實現(xiàn)“長期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)“，必須加強抽放鉆場的管理。

1、現(xiàn)場管理： 現(xiàn)場管理工作是抽放鉆場管理的中心工作，它包括鉆場設(shè)計和施工管理，為了確保每個鉆場的質(zhì)量，每班加強巡回檢查，包括文明生產(chǎn)。

A、鉆場設(shè)計：

布置鉆場位置的煤巖都完整，不破碎，斷面符合施工要求，支護(hù)可靠，無空幫、空頂，布控煤巖壁都平直，并要求利于鉆孔施工，封孔和安裝瓦斯管。

B、施工管理：

現(xiàn)場安裝有瓦斯鉆孔設(shè)計圖板和說明書，并標(biāo)明鉆孔數(shù)目、位置、間距、方位、傾角、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求，并要求鉆工在施工過程中嚴(yán)格遵守。

制定了安全技術(shù)措施，針對具體地點提出具體措施，提出鉆工該注意的安全問題，發(fā)生意外時的處理方法，發(fā)生災(zāi)害時的避災(zāi)路線。

在鉆孔施工中，每班必須設(shè)有鉆孔施工記錄，記錄內(nèi)容包括：施工時間（年、月、日班次）、孔徑、進(jìn)尺、煤巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題，以便檢查領(lǐng)導(dǎo)和接班鉆工及時掌握現(xiàn)場情況。

安排抽放瓦斯鉆孔施工過程中必須先封前面打完的孔，后鉆進(jìn)。邊鉆進(jìn)、邊抽瓦斯的施工工藝，避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場，造成瓦斯積聚和超限。

C、巡回檢查

在鉆場投入使用后，由于受采動影響，會使鉆場的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、壓力等發(fā)生變化而影響到抽放效果，因此，班班安排鉆工攜帶瓦檢器、瓦斯警報儀，巡回檢查時，在負(fù)責(zé)區(qū)域攜帶測試儀器進(jìn)行檢查，同時，在鉆場設(shè)置測量牌板，檢查牌板，巡回檢查時，要逐個對鉆場鉆孔進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真填入檢查牌板和檢查記錄中。

測量牌板填寫抽放瓦斯?jié)舛?，抽放?fù)壓、測定時間、抽放量、瓦斯管內(nèi)外溫度，檢查人員姓名，要求每旬檢查填寫一次。

2、安全管理： A、抽放管路檢查

安排瓦斯管路安設(shè)盡可能直，并盡量靠幫靠頂，有合理的流水坡度，墊墩或吊掛齊全牢固，在適宜的地點設(shè)置放水裝置，并經(jīng)常派人檢查維護(hù)，安設(shè)瓦斯管道的巷道也經(jīng)常檢查是否要安全，如有問題時及時處理。

B、鉆場檢查：

鉆場檢查是我隊定期測定鉆場地點抽放負(fù)壓、瓦斯流量、溫度、氣體成份，可隨時掌握鉆孔或密閉的抽放狀態(tài)，及時處理出現(xiàn)的問題。

六、瓦斯泵站

2006年10月份總管道安裝完畢，10月20日，瓦斯泵安裝完，一直到10月24日管道打壓結(jié)束。

2006年10月25日，早8時瓦斯泵正式啟動，將井下各鉆場的瓦斯抽排至地面，最高瓦斯?jié)舛冗_(dá)70%；最低為10.3%。

七、工作不足有以下幾點：

1、在圖紙和技術(shù)資料方面還需繼續(xù)完善。

A、報表：瓦斯抽放量年、季、月、旬、日報表、瓦斯抽放工程年、季、月、旬、日報表。

B、報告：礦井瓦斯抽放工程設(shè)計文件及竣工報告，瓦斯抽放工程安全技術(shù)措施，瓦斯抽放效果總結(jié)分析報告。

2、工程質(zhì)量方面技術(shù)欠缺，在施工過程中處于邊學(xué)習(xí)邊施工。以致影響工程進(jìn)度。

3、員工對瓦斯抽放業(yè)務(wù)知識淡薄，還需加強這方面的培養(yǎng)。

4、員工對鉆機(jī)的性能參數(shù)了解不夠，致使鉆機(jī)的維修量大。

八、今后工作重點：

在今后的工作中，瓦斯抽放隊肩上的擔(dān)子更重，隨著井下鉆場的增多，我們必須以“一通三防‘為中心，狠下功夫，嚴(yán)抓細(xì)管，安全重點放在瓦斯治理工作上，全隊人員團(tuán)結(jié)一致，齊抓共管，為我公司的經(jīng)濟(jì)效益而努力，爭取明年創(chuàng)出更好的成績。

松樹灘煤礦瓦斯抽放隊 二OO六年十一月二十三日

第三篇：2011瓦斯抽放隊工作總結(jié)

2011瓦斯抽放工作總結(jié)

時光如梭，轉(zhuǎn)眼間2011年即將過去，在這安全形勢嚴(yán)峻的一年里，我隊堅持以工作認(rèn)真、工作負(fù)責(zé)的原則，始終把“一通三防”工作放在各項工作的首位，以“遵章守法、關(guān)愛生命、努力構(gòu)建和諧社會”為宗旨，圓滿完成了全年的各項工作任務(wù)，現(xiàn)將我隊全年的工作情況作一個簡單的工作匯報：

1、根據(jù)2011年11月《煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究研究院襄垣辦事處》關(guān)于山西馬堡煤業(yè)有限公司8#煤層瓦斯壓力測定，經(jīng)過間接法反推瓦斯壓力為0.56Mpa，8#煤層8204回風(fēng)順槽瓦斯含量6.68 m3/t,不需要進(jìn)行煤層預(yù)抽，采用邊采邊抽的方法進(jìn)行瓦斯抽放。現(xiàn)實際高負(fù)壓抽放瓦斯?jié)舛?-12%，抽采量2-5m3/min，低負(fù)壓抽放瓦斯?jié)舛?5-42%，抽采量11-22m3/min。我礦地面瓦斯抽放泵站安裝3臺水環(huán)真空泵，分別：1臺型號2BEC-

42、功率200Kw；最大抽氣量140m3/min;1臺型號2BEC-50、功率250Kw、最大抽氣量166m3/min；1臺型號2BEC-

52、功率250Kw、最大抽氣量200m3/min，2臺使用，1臺備用。2、2011年我礦累計打本煤層與鄰近層鉆孔22879米，安裝8203、15104A工作面瓦斯抽放管路共計3500米，拆除8202、15104A工作面瓦斯抽放管路2020米，抽采瓦斯總量 651.05萬米3。3、2011年我礦回采工作面瓦斯抽放率達(dá)到48.4%，礦井瓦斯抽放率達(dá)到39.2%，滿足瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定要求。

2012抽放工作計劃

1、考慮到進(jìn)入深部開采，在新回風(fēng)立井新建一座地面瓦斯抽放泵站，實行兩層煤獨立抽放，計劃今年購入8臺大功率地面瓦斯抽放泵，更換現(xiàn)有的三臺瓦斯抽放泵，新回風(fēng)立井及地面預(yù)計安裝瓦斯抽放管路1200米，建立瓦斯抽放泵站一座。2、2012年我礦在8202、8203、15104A及15104工作面回風(fēng)順槽施工臨近層鉆孔，鉆場33個，鉆孔231個，打鉆孔累計27720米。3、8203施工本煤層順層鉆孔 225個，累計打鉆孔27000米，拆除管路2120米。4、2012年預(yù)計抽采瓦斯總量 868.2萬米3。

瓦斯抽放隊 2011年12月8日

第四篇：瓦斯抽放隊2012年安全工作總結(jié)

瓦斯抽放隊2012年安全工作總結(jié)

2012年瓦斯抽放隊在一號礦礦領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)防突室的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們始終堅持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。認(rèn)真落實開展一號煤礦“無事故、零死亡”安全生產(chǎn)活動，及兩個“百日安全”活動。按照“無事故，零死亡”目標(biāo)的工作要求，夯實管理基礎(chǔ)，健全管理體系，轉(zhuǎn)變管理職能，創(chuàng)新工作思路，深化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，推進(jìn)“五個一”培訓(xùn)模式，各項工作都取得一定成效，杜絕了輕傷及以上和二級以上非傷亡事故的發(fā)生，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。

一、堅持以“無事故，零死亡”的安全理念為引領(lǐng)，實現(xiàn)礦井安全發(fā)展

為全面貫徹“無事故，零死亡”的安全理念，我們始終堅定不移地把安全工作擺在高于一切、重于一切、先于一切、影響一切的位置，要求各班組切實擺正安全與生產(chǎn)、安全與效益、安全與各項工作的關(guān)系，堅持在責(zé)任落實上下功夫。為讓安全理念在班組扎根、成長，我們立足自身實際，轉(zhuǎn)變安全管理思路，拓展了零理念，樹立了“安全不決定一切，但能否定一切”的理念。先確認(rèn)，后執(zhí)行的安全操作理念；要我安全是愛護(hù)，我要安全是覺悟的安全認(rèn)知理念；說安全話，辦安全事，做安全人安全行為理念；職工們 “掙安全錢，吃安全飯，得安全實惠、享安全成果”的思想得到了鞏固，有效地發(fā)展了安全零理念，進(jìn)一步完善了安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅持“管生產(chǎn)必須抓安全”及“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、落實責(zé)任、分級管理、全員參與”的原則，將責(zé)任分解落實到每一級領(lǐng)導(dǎo)和職能部門、每一名干部和職工、每一個工種和崗位。成立了群監(jiān)員小組，各組明確分工，按月組織開展專項安全隱患排查和治理工作；十月下旬以來，我們開展了“九條紅線”學(xué)習(xí)工作，使職工認(rèn)識到“隱患排查”的重要性，強化了安全責(zé)任意識。

二、深化八鋼制定安全生產(chǎn)事故問責(zé)管理辦法

（一）構(gòu)建管理體系，落實主體責(zé)任，實現(xiàn)礦井自主

建立健全各項安全管理制度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核辦法考核辦法，嚴(yán)格考核，獎懲兌現(xiàn)。

（二）明確專業(yè)職責(zé)，細(xì)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任。

我們堅持“管生產(chǎn)必須抓安全”的原則，將責(zé)任分解落實到每一名干部和職工、每一個工種和崗位。重點查處職工現(xiàn)場的安全不履職行為，將制度建設(shè)、隱患查處、質(zhì)量達(dá)標(biāo)、操作行為、安全效果等作為主要考核指標(biāo)，使安全績效考核制度的落實更具操作性和實效性；瓦斯抽放隊根據(jù)焦煤集團(tuán)要求，針對單位的實際情況，修定了考核辦法，側(cè)重于標(biāo)準(zhǔn)化、隱患、三違、事故等方面，有效地與個人考核掛鉤，根據(jù)公司考核的結(jié)果進(jìn)行二次分配，兌現(xiàn)安全責(zé)任大小，形成了礦上考核區(qū)隊，區(qū)隊考核班組，班組考核個人的安全考核體系，調(diào)動了三級人員安全管理的自主性，取得了較好的安全生產(chǎn)效果。

（三）激活區(qū)隊管理潛能，實現(xiàn)區(qū)隊自治

建立健全區(qū)隊內(nèi)部安全管理制度，區(qū)隊對每個管理人員抓“三違”和查“隱患”的條數(shù)進(jìn)行明確規(guī)定，開展了隱患自查自糾活動，跟班隊長每人一個隱患自查自糾本，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題記錄，升井后填寫到區(qū)隊的自查自糾臺帳實現(xiàn)了安全生產(chǎn)，有效促進(jìn)了區(qū)隊自治。

（四）提升管理素質(zhì)，創(chuàng)新管理方法，推進(jìn)班組自理

區(qū)隊深入班組調(diào)查研究，分析了班組工作存在的各類現(xiàn)象，結(jié)合實際，以學(xué)習(xí)“白國周班組管理法”為切入點，開展了“最佳實踐者團(tuán)隊”評選活動，側(cè)重于班組的安全管理、勞動組織、勞動紀(jì)律、班組分配、班組培訓(xùn)、班組協(xié)助等方面，以實現(xiàn)任務(wù)、責(zé)任、項目、標(biāo)準(zhǔn)、考核五到位。通過此項活動，有效激活了班組安全管理的自覺性、主動性，實現(xiàn)了班組自理。

（五）加強教育培訓(xùn)，提高員工安全素質(zhì)，促使員工自律。

職工安全培訓(xùn)教育，員工安全技能的高低直接決定著安全效果的好壞。我們高度重視職工安全教育和技能培訓(xùn)工作，認(rèn)真落實集團(tuán)公司提出的“五個一”培訓(xùn)模式，本著“缺什么補什么，干什么學(xué)什么”工作思想，堅持每日一題、每周一案列、每月一講、每月一考、每月一評的日常演練，實現(xiàn)了職工由“應(yīng)知應(yīng)會”向“必知必會”躍升。我們黨支部結(jié)合礦“零事故、無死亡”系列活動及兩個“百日安全”活動的工作要求，著重學(xué)習(xí)集團(tuán)公司及礦下達(dá)的各項文件要求，提高班組長的管理水平。每月開展一次崗位練兵和雙提升活動，來提高職工實際操作技能通過各種培訓(xùn)工作的開展 有效的提升了我區(qū)隊的綜合素質(zhì)，增強了安全意識，制定了崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和流程，強化和提高職工操作技能，同時通過開展 “安全承諾書”的安全誠信管理、和“手指口述”、“危險源辨識”。有力促進(jìn)了礦井安全生產(chǎn)。

三、強力推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，安全基礎(chǔ)得以不斷鞏 為強化安全管理，我們堅持突出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化這一重點；

井下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化與井上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化并重；落實“四個到位”：即制度落實到位、細(xì)化管理到位、責(zé)任落實到位、考核到位。為把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作推行開來，我們堅持思想先行，用思想達(dá)標(biāo)帶動安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行焦煤集團(tuán)2012年安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理考核辦法宣傳安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的重要意義和作用，使職工認(rèn)清本地區(qū)、本區(qū)隊在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作方面的問題，增強工作的緊迫感，進(jìn)一步堅定大家抓好安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的信心。

井下按照標(biāo)準(zhǔn)化要求，為優(yōu)化、提升抽放系統(tǒng)的抽放效果，對井下23個抽放鉆場，合計520個抽放鉆孔進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化改造工作。加強對瓦斯抽放鉆場的安全管理和規(guī)范化管理的要求，對井下13個抽放安裝警戒柵欄，并懸掛警示牌板。在鉆場懸掛瓦斯鉆場管理牌板，牌板上詳細(xì)記錄每個鉆孔的各項施工參數(shù)，及該鉆場流量、負(fù)壓、濃度等參數(shù)值。

1、抽放鉆場管路改造，“橫平豎直，吊掛整齊”，這是在進(jìn)行管路改造工作中堅持的原則。首先按照抽放鉆場鉆孔的布置情況進(jìn)行現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，依據(jù)采集到的數(shù)據(jù)設(shè)計鉆場管路改造的方案，由區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)核實方案后，將管路改造工作中所需要用到的各匯流管及連接件數(shù)據(jù)交至加工車間，鉗工按照數(shù)據(jù)進(jìn)行管件加工，加工好的管件進(jìn)行密封性試驗（在管件中加水、加壓，觀察是否有“跑、冒、滴、漏”等問題），檢測合格的管件裝車運至鉆場進(jìn)行改造。在改造過程中嚴(yán)格按照設(shè)計方案施工，確保管路改造后的抽放效果、密封性以及規(guī)范性。

2、改造施工完成的鉆場懸掛“三大牌板”和每個鉆孔懸掛“身份牌”。改造完成的抽放鉆場內(nèi)，懸掛“三大牌板”（瓦斯抽放鉆場驗收管理牌板、瓦斯抽放鉆場管理牌板、瓦斯抽放鉆場參數(shù)牌板），在由鉆孔的鋼絲軟管連接至單排（列）匯流管處懸掛“身份牌 ”，“身份牌”內(nèi)容包括該鉆孔的孔號、開孔日期、終孔日期、設(shè)計參數(shù)、實際施工參數(shù)、封孔材料、封孔施工人員等，通過懸掛鉆孔的“身份牌”，對于該鉆孔的各項參數(shù)，我們可以有一個明確、直觀認(rèn)識和了解，對于后期的鉆孔維護(hù)數(shù)據(jù)采集起了很大的便利。

3、安裝警戒柵欄，懸掛警示牌。在改造施工完成的鉆場，按照現(xiàn)場鉆場的參數(shù)，由工房加工警戒柵欄，按照標(biāo)準(zhǔn)刷成紅白相間的油漆，陰干后裝車運至鉆場，進(jìn)行安裝。

制定了季度、月度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作目標(biāo)和達(dá)標(biāo)規(guī)劃，并根據(jù)目標(biāo)和達(dá)標(biāo)規(guī)劃認(rèn)真落實三定（定職員、定區(qū)域、定時間）三包（包區(qū)域、包質(zhì)量、包進(jìn)度）責(zé)任制，力爭在預(yù)定期限內(nèi)完成預(yù)定目標(biāo)。同時堅持了定期檢查與動態(tài)檢查相結(jié)合，日檢查與班檢查相結(jié)合的考核制度，對工作目標(biāo)完成情況進(jìn)行嚴(yán)格考核，賞罰兌現(xiàn)，使安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作得到了制度上的保證。

同時加大日常工作質(zhì)量和文明生產(chǎn)檢查力度。每周參加礦組織安全大檢查、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明施工檢查，重點對亮點工程的鞏固和需要扭轉(zhuǎn)形象的地點監(jiān)督督促，每次對所有專業(yè)檢查存在的問題進(jìn)行總結(jié)，落實整改情況，跟蹤整改進(jìn)度。堅持安全檢查與質(zhì)量達(dá)標(biāo)檢查相結(jié)合、日常檢查與專項檢查相結(jié)合、定點檢查與線路檢查相結(jié)合、重點監(jiān)督與全面普查相結(jié)合，做到安全質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò)化，對檢查中查出的工作質(zhì)量和文明生產(chǎn)問題，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)獎懲辦法落實到人，督促整改。

四、加大隱患排查與治理，確保礦井安全生產(chǎn)

為強化落實，切實提高安全生產(chǎn)執(zhí)行力，我們堅定不移抓好了“隱患排查”、“危險源辨識”對各工種制定了崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和流程，強化和提高職工操作技能 ；在安全隱患排查方面，針對瓦斯抽放專業(yè)情況編制了隱患排查表，實現(xiàn)了表格化、有序化，防止排查漏項或不規(guī)范現(xiàn)象。

一年來，抽放隊以開展“隱患排查”活動為契機(jī)，狠抓安全隱患排查治理工作。要求認(rèn)真制定整改方案和安全保障措施、落實資金、整改期限、整改作業(yè)范圍、整改內(nèi)容、整改責(zé)任人和督辦人，并做出隱患公示，及時進(jìn)行整改。推行了安全隱患的排查治理。將查出的所有隱患全部登記檔。實施重大隱患掛牌督察制度，對納入重大隱患進(jìn)行治理的隱患建立專門臺帳，由安檢部門進(jìn)行掛牌重點督察，定期在內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)平臺上分布治理進(jìn)展情況。

瓦斯抽放隊與淮南礦院深入開展煤礦瓦斯專項治理，徹底杜絕煤礦瓦斯事故發(fā)生。我們?nèi)粘z查中從不敢產(chǎn)生麻痹大意思想，始終把瓦斯治理工作作為安全監(jiān)管的重中之重。鉆孔施工過程中嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》對鉆孔的方位角、夾角進(jìn)行了精心布置。鉆場施工過程中如孔內(nèi)瓦斯較高發(fā)生噴孔現(xiàn)象、或頂鉆現(xiàn)象我們及時采用防噴皮子及自制的防噴頭來防止噴孔傷人事故發(fā)生。

五、2012安全工作中存在的主要問題、不足：

1、鉆機(jī)司機(jī)人員配備不足，鉆機(jī)司機(jī)操作不熟練； 2在安全教育和安全管理還存有薄弱環(huán)節(jié)，通過繼續(xù)強化落實雙規(guī)范工作及加強跟班帶班制度逐一解決。

3、崗位作業(yè)中安全確認(rèn)還有待進(jìn)一步加強，職工危害辨識、危險預(yù)知和事故判斷處理能力有待提高。

六、2013年的工作重點、難點;

1、學(xué)習(xí)各種工作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，掌握標(biāo)準(zhǔn)。

2、繼續(xù)完善各項瓦斯抽采規(guī)章制度，并在實際工作中不斷的補充。

3、搞好員工的安全培訓(xùn)工作，不斷提高員工的業(yè)務(wù)水平和熟練程度。

4、對照高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，繼續(xù)推進(jìn)抽采精細(xì)化管理工作，力爭抽采精細(xì)化管理工作再上新臺階。

七、采取的主要措施：

針對上述工作中的問題，我隊在嚴(yán)格按照煤礦《三大規(guī)程》《煤與瓦斯突出防治規(guī)定》及相關(guān)規(guī)程的前提下，加強安全培訓(xùn)教育及設(shè)備操作的培訓(xùn)工作，在實施“五個一”安全培訓(xùn)工作的基礎(chǔ)上，宣貫“安全紅線”，全面提升職工的安全意識和對危險源、隱患的辨識和排除能力，針對新設(shè)備的操作培訓(xùn)采取“以老帶新”的方法，使新工人能盡快熟練掌握設(shè)備的操作使用及相關(guān)的維修工作。為提高打鉆效率，在狠抓班組管理的前提下，加強工時利用，提高施工效率。

在礦領(lǐng)導(dǎo)和各部門的正確領(lǐng)導(dǎo)下，瓦斯抽放隊能夠自覺堅持黨的安全第一的方針，嚴(yán)格按照組織上的要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的方針路線政策，自覺學(xué)習(xí)集團(tuán)公司和礦安全生產(chǎn)各種會議文件精神，深入第一現(xiàn)場，使編制得作業(yè)規(guī)程和安全生產(chǎn)技術(shù)措施忠于規(guī)程，高于規(guī)程，始終把安全放在首要位置，認(rèn)真總結(jié)事故教訓(xùn)，杜絕“三違”，時刻更好地服務(wù)于本礦的生產(chǎn)實際為集團(tuán)公司和阜康一號礦做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

第五篇：瓦斯抽放總結(jié)

礦井瓦斯抽放知識點

1.瓦斯在煤層中的一般賦存狀態(tài)：吸附、游離、吸收 2.影響煤層瓦斯含量的主要因素

（1）煤層的埋藏深度

埋深的增加不僅會因地應(yīng)力增高而使煤層及圍巖的透氣性變差，而且瓦斯向地表運移的距離也增長，這二者都有利于封存瓦斯。（2）煤層和圍巖的透氣性

煤層及圍巖的透氣性越大，瓦斯越易流失，煤層瓦斯含量就越?。环粗?，瓦斯易于保存，煤層的瓦斯含量就越大。（3）煤層傾角

在同一埋深及條件相同的情況下，煤層傾角越小，煤層的瓦斯含量就越高。（4）煤層露頭

露頭存在時間越長，瓦斯排放就越多。（5）地質(zhì)構(gòu)造

①褶曲構(gòu)造；②斷裂構(gòu)造；③煤化程度；④煤系地層的地質(zhì)史；⑤水文地質(zhì)條件

3.構(gòu)造煤

構(gòu)造煤是煤層受到構(gòu)造強烈擠壓和剪切破壞作用的產(chǎn)物，由于受力大小、作用范圍和受力狀態(tài)的非均衡性，煤層中范圍和厚度大小不同的自然分層發(fā)生變形，喪失了原來的均質(zhì)、層理清晰的條帶狀結(jié)構(gòu)，而形成破碎的顆?；蚍蹱畹臉?gòu)造破壞煤。

4.瓦斯在煤層中運移的復(fù)雜性主要表現(xiàn)在兩個方面:（1）煤體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性：孔隙一裂隙結(jié)構(gòu)（2）瓦斯在煤層中賦存狀態(tài)的復(fù)雜多變性

①游離瓦斯一般是以自由氣體分子狀態(tài)存在在于煤層孔隙和裂隙空間。②吸附瓦斯則是以固體分子狀態(tài)附著在煤體表面和煤體結(jié)構(gòu)內(nèi)部。③當(dāng)裂隙寬度大于10-7m時，煤層中瓦斯的運移主要呈層流運動

④當(dāng)裂隙寬度小于10-7m時，一般情況下，瓦斯分子不能自由運動，呈擴(kuò)散運動。

5.煤層瓦斯運移的動力條件：地層靜壓力、構(gòu)造應(yīng)力、浮力、水動力 6.瓦斯在煤層中的流動：擴(kuò)散運動和層流運動

7.流場的空間流向分類：單向流動、徑向流動和球向流動

8.煤層瓦斯抽采：指利用瓦斯泵或其它抽采設(shè)備、抽取煤層中高濃度的瓦斯、并通過與巷道隔離的管網(wǎng)，把抽出的高濃度的瓦斯排至地面或礦井總回風(fēng)巷中。

9.衡量瓦斯抽放工作優(yōu)劣的兩個主要指標(biāo)：抽放率和相對瓦斯抽放量。

瓦斯抽放率：抽出瓦斯量占礦井排出瓦斯總量的百分率。

相對瓦斯抽放量：每生產(chǎn)一噸煤所抽出的瓦斯含量。10.抽采瓦斯的原則與方法

（1）抽放瓦斯的原則

①瓦斯抽放應(yīng)具有明確的目的性，即主要是降低風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，改善礦井生產(chǎn)的安全狀況，并使通風(fēng)處于合理和良好的狀況。

②抽放瓦斯要有針對性，即針對針對礦井瓦斯來源，采取相應(yīng)措施進(jìn)行抽采。

③要認(rèn)真做好抽采設(shè)計、施工和管理工作等．以便獲得好的瓦斯抽采效果。（2）抽采瓦斯的方法 ①按瓦斯來源分類

本煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放 ②按煤層是否卸壓分類

未卸壓煤層抽放瓦斯和卸壓煤層抽放瓦斯 ③按抽放瓦斯與采掘時間關(guān)系分類

煤層預(yù)抽瓦斯、邊采邊抽和采后抽放瓦斯 ③按抽放工藝分類

鉆孔抽放、巷道抽放和鉆孔巷道混合抽放

11.抽放方法選擇依據(jù)

（1）如果瓦斯來自于開采層本身，則既可采用鉆孔抽采，也可采用巷道預(yù)抽形式直接把瓦斯從開采層中抽出，且多數(shù)形式采用鉆孔預(yù)抽法。

（2）如果瓦斯主要來自于開采煤層的頂、底板鄰近煤層內(nèi)，則可采用開在頂?shù)装迕?、巖中的巷道，打一些穿至鄰近煤層的鉆孔，抽采鄰近煤層中的瓦斯。

（3）如果在采空區(qū)或廢棄巷道內(nèi)有大量瓦斯積聚，則可采用采空區(qū)瓦斯抽采方法。

（4）如果在煤巷掘進(jìn)時就有嚴(yán)重的瓦斯涌出，而且難以用通風(fēng)方法加以排除，則需采用鉆孔預(yù)抽或巷道邊掘邊抽的方法。

（5）如果是低透氣性煤層．則在采取正常的瓦斯抽采方法的同時。還應(yīng)當(dāng)采取人工增大煤層透氣性的措施，以提高煤層瓦斯抽采效果。

12.開采層瓦斯涌出量計算P25 13.本煤層瓦斯抽采方法：本煤層未卸壓抽采、綜合法、本煤層卸壓抽采 14.巷道法預(yù)抽本煤層瓦斯的布置依據(jù)

①礦井的采掘布置方式；②巷道抽采瓦斯的有效范圍；③煤層的瓦斯含量及其儲量大?。虎茴A(yù)計瓦斯抽出量及其抽采效益；⑤預(yù)計抽采瓦斯的時間。

15.分子滑流現(xiàn)象

當(dāng)氣體分子的平均自由程接近通道的尺寸時，界面上的各個分子將處于運動狀態(tài)，且產(chǎn)生一個附加通量。

16.巷道法預(yù)抽本煤層瓦斯的布置方式

（1）采取網(wǎng)絡(luò)式布置

該布置方式為，根據(jù)采區(qū)設(shè)計布置的巷道，在構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)后，密閉巷道并插管抽放本煤層瓦斯，其特點是：

①各抽放瓦斯巷道與采區(qū)準(zhǔn)備巷道相吻合，不需另掘巷道； ②巷道網(wǎng)絡(luò)較密，煤壁暴漏面積大，抽放效果好；

③在掘進(jìn)巷道時，對本區(qū)的瓦斯?fàn)顩r已有所查明，故而有利于安全回采。（2）采區(qū)深部截取式布置

該布置方式為，在現(xiàn)采區(qū)與深部采區(qū)之間的階段煤柱上，其特點是：

①可提前抽取下部煤層中的瓦斯，為深部煤層的投產(chǎn)創(chuàng)造安全回采條件；

②可截取下部煤層瓦斯，使之不向上部采區(qū)流動，減少現(xiàn)采區(qū)瓦斯量； ③不受采區(qū)投產(chǎn)時間限制，有較長的抽放時間，以取得較好的抽放效果。

17.最低抽采瓦斯時間：巷道抽采瓦斯的一個重要參數(shù)，其值為開始抽采瓦斯到正常通風(fēng)能夠保證煤層安全回采，無需繼續(xù)抽采為止所需的時間。

18.煤壁瓦斯涌出系數(shù)K：單位煤壁暴露面積在單位時間內(nèi)的瓦斯涌出量。19.煤巷掘進(jìn)時的安全措施

（1）增強局部通風(fēng)（2）先抽后掘（3）邊掘邊抽（4）超前抽采

20.巷道法預(yù)抽本煤層瓦斯的優(yōu)缺點

（1）由于在抽采瓦斯之前需先開掘瓦斯抽采巷道，故而往往會遇到瓦斯涌出量大，給掘進(jìn)工作造成困難。此時，即使采取加強通風(fēng)、邊掘邊抽等措施，最終也會造成效串低、成本高的結(jié)果。

（2）為了在一定時間內(nèi)抽出更多的瓦斯，往往需多掘巷道，以增加煤壁暴露面。這些巷道。雖然大多數(shù)在生產(chǎn)時可使用，但需提前投資；而月為了防止巷道在抽采瓦斯期間發(fā)生坍塌，還要加強支護(hù)。即使這樣，經(jīng)過較長時間的抽采后，這些巷道的冒頂和坍塌的情況往往仍較嚴(yán)重，給以后修復(fù)和生產(chǎn)造成一定的困難。

（3）在掘進(jìn)抽采瓦斯巷道期間，往往會有大量瓦斯涌出；這種情況不僅會增加通風(fēng)負(fù)擔(dān)，而且還相應(yīng)減少了瓦斯回收率，造成資源浪費。

（4）如果抽采巷道密閉不嚴(yán)，不僅會使抽出的瓦斯?jié)舛绕?，而且易使煤層自然發(fā)火。

21.瓦斯抽放有效性系數(shù)K：鉆孔累計抽放瓦斯量與鉆孔極限抽放瓦斯量的比值。

K=0.8時，tx=1.609/ α;K=0.9時，tx=2.303/ α

其中，Tx為有效抽放時間；α為鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)。———22.鉆孔預(yù)抽方法的布置形式

（1）穿層鉆孔布置方式（2）順層鉆孔布置方式

23.邊采邊抽本煤層瓦斯的布置方式及適用條件

（1）布置方式：平行鉆孔、煤柱鉆孔、頂板鉆孔、頂分層鉆孔、底板巖巷穿層鉆孔（2）適用條件

①由于該方法是在回來或掘進(jìn)的同時，抽采煤層中的瓦斯、因此不像預(yù)抽法那樣受開采時間的限制，可適用于瓦斯涌出大、時間緊、用預(yù)抽法不能滿足要求的地區(qū)。

②在抽采過程中，可借助于回采過程中的卸壓作用，使抽采區(qū)域煤體松動，增大煤層的透氣性，提高煤層瓦斯抽采效果。

③該方法是在采區(qū)掘進(jìn)準(zhǔn)備工作完成后(或掘進(jìn)過程中)進(jìn)行的。因此在實際應(yīng)用中可根據(jù)采區(qū)各局部地點的瓦斯量大小，投入相應(yīng)的邊采邊抽工程量。具有較強的針對性。因此，有利于解決生產(chǎn)環(huán)節(jié)中瓦斯涌出量大的問題。

24.鄰近層瓦斯抽放

為了防止和減少鄰近層的瓦斯通過層間裂隙的大量涌向開采層?？刹捎贸椴傻姆椒ㄌ幚磉@一部分瓦斯，這種抽采方法稱為鄰近層瓦斯抽采。

25.鄰近層瓦斯涌出量與工作面推進(jìn)速度的關(guān)系

現(xiàn)象：當(dāng)工作面推進(jìn)速度不快時，基本上呈線性關(guān)

系，當(dāng)當(dāng)工作面推進(jìn)速度較快時，則呈拋物線關(guān)系。原因：工作面推進(jìn)速度加快時，圍巖變形與破壞的 速度變緩，在一定的時間內(nèi)，采空區(qū)的冒落帶、裂

隙帶的范圍相對縮小，裂隙張開程度相對變小，從

而減弱與延緩了鄰近層的瓦斯涌出。

26.鄰近層瓦斯抽采方法

地面鉆孔抽采法、井下鉆孔抽采法和頂板巷道結(jié)合鉆孔抽采法。

27.開始抽出距離

鉆孔開始抽出卸壓瓦斯時的滯后于工作面的距離，是決定第一個抽采鉆孔位置的依據(jù)。

有效抽采距離

從開始抽出卸壓瓦斯至鉆孔失去作用的一段距離，是確定鉆孔間距的基礎(chǔ)。28.采空區(qū)的絕對瓦斯涌出量影響因素

煤層和巖石的瓦斯含量、老頂冒落步距、工作面長度、上下鄰近層厚度、它們與開采層的間距、煤的滲透性能

29.采空區(qū)瓦斯賦存特征及運移規(guī)律

（1）賦存特征

①采空區(qū)瓦斯在工作面切眼1~12m范圍內(nèi)濃度變化較小，一般在3%~8%之間；在12~20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛茸兓容^大，一般在10%~18%；在20~40m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛壬咻^快，一般在20%~35%；在40~60m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛茸兓^大，一般在35%~50%之間。

②采空區(qū)瓦斯流動大體可以分為三個帶: Ⅰ涌出帶

采空區(qū)丟煤和卸壓臨近層解吸的瓦斯向工作面和和采空區(qū)排放，進(jìn)入涌出帶的瓦斯流動速度快，多以層流形式存在，且這部分瓦斯幾乎全部被工作面風(fēng)流和采空區(qū)的漏風(fēng)流攜帶到回風(fēng)道內(nèi)，漏風(fēng)大小與工作面供風(fēng)量大小及支架位置和工作面通風(fēng)方式有關(guān)。Ⅱ過渡帶

過渡帶瓦斯在工作面和采空區(qū)壓差作用下，一部分進(jìn)入工作面，另一部分暫時或永遠(yuǎn)滯留在采空區(qū)內(nèi)，該區(qū)域瓦斯流動速度也明顯下降。流動呈現(xiàn)出不均衡性，處于層、紊交錯階段。Ⅲ滯留帶

釋放采空區(qū)內(nèi)的瓦斯一般滯留在采空區(qū)的深部，流動速度較低。（2）運移規(guī)律

①在垂直于工作面的走向上，近工作面采空區(qū)由于漏風(fēng)流流速大，受到的紊動作用大，浮煤吸出的瓦斯和鄰近層涌人的瓦斯隨漏風(fēng)流經(jīng)上隅角進(jìn)人回風(fēng)巷，瓦斯?jié)舛容^低；隨距工作面距離的增大，采空區(qū)瓦斯受擾動作用減小，因而瓦斯?jié)舛仍龈?。在采空區(qū)深處，隨時間的推移，瓦斯?jié)舛葧遮吰骄?/p>

②在高度方向上，由于瓦斯受浮升力的作用，使采空區(qū)頂板附近的瓦斯?jié)舛雀哂诓煽諈^(qū)底板附近的瓦斯?jié)舛?，并且這種分布特點使用于整個采空區(qū)。

③在沿工作面方向上，在漏風(fēng)流影響到的區(qū)域，進(jìn)風(fēng)側(cè)的瓦斯隨風(fēng)流向回風(fēng)側(cè)運移，導(dǎo)致回風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛鹊脑龃?；在遠(yuǎn)離工作面，漏風(fēng)流涉及不到的地方，這種回風(fēng)側(cè)比進(jìn)風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛雀叩姆植继攸c并不明顯。

④在鄰近層瓦斯涌人量較小的采空區(qū)，采空區(qū)瓦斯的分布以本煤層吸出瓦斯的分布特點為主。在涌人點形成瓦斯局部高濃度區(qū)，隨距工作面距離的不斷增大，局部高濃度瓦斯擴(kuò)散而趨于符合上面的規(guī)律。

⑤在有大量鄰近層瓦斯涌人的采空區(qū)，采空區(qū)瓦斯的分布以鄰近層涌人瓦斯的分布特點為主，本煤層采空區(qū)吸出的瓦斯是疊加在鄰近層涌人瓦斯的分布之上。

30.采空區(qū)瓦斯抽采方法

（1）回采過程中的瓦斯抽采

①密閉抽采法；②插管抽采法；③向冒落拱上方打鉆孔抽效法；④在老頂巖石中打水平鉆孔抽采法；⑤直接向采空區(qū)打鉆抽采法；⑥地面垂直鉆孔抽采法；⑦頂板巷道抽采；⑧前進(jìn)式預(yù)埋管抽采法；⑨尾巷布管采空區(qū)瓦斯抽采（2）采后密閉采空區(qū)瓦斯抽采

①采完不久的采空區(qū)；②開采已久的采空區(qū)；③報廢礦井

31.尾巷布置采空區(qū)瓦斯抽放（P57圖2-4-9）32.影響采空區(qū)瓦斯抽采的主要參數(shù)

（1）采空區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷的密閉；（2）抽采負(fù)壓；（3）瓦斯抽采參數(shù)監(jiān)測與控制 33.提高瓦斯抽放率的技術(shù)途徑：

（1）改進(jìn)鉆孔抽放工藝參數(shù)

①增加布孔密度，確定合理鉆孔間距；②改進(jìn)布孔方式，合理確定鉆孔位置；③增加鉆孔深度；④提高抽放負(fù)壓

（2）提高煤層透氣性（煤層增透方法）

34.水力壓裂法原理及工藝流程

（1）疾奔原理

水力壓裂技術(shù)就是通過鉆孔向煤層壓入液體，當(dāng)液體壓入的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過煤層的自然吸水能力時，由于流動阻力的增加，進(jìn)人煤層的液體壓力就逐漸上升，當(dāng)超過煤層上方的巖壓時，煤層內(nèi)原來的閉合裂隙就會被壓開形成新的流通網(wǎng)路，煤層滲透性就會增加，而當(dāng)壓入的液體被排出時，壓開的裂陷就為煤層瓦斯的流動創(chuàng)造了良好條件。（2）工藝流程

①鉆井②測井③固井④射孔⑤壓裂

35.水力割縫法原理及工藝流程

（1）基本原理

在鉆孔內(nèi)運用高壓水射流對鉆孔二側(cè)的煤體進(jìn)行切割，在鉆孔二側(cè)形成一條具有一定深度的扁平縫槽，利用水流將切割下來的煤塊帶出孔外，由于增加了煤體暴露面積．且扁平縫槽相當(dāng)于局部范圍內(nèi)開采了一層極薄的保護(hù)層，因而使得鉆孔附近煤體得到了局部卸壓，改善了瓦斯流動條件。（2）工藝

①古老方法：先打鉆孔，退鉆桿，換上射流器，利用鉆桿輸送高壓水，一邊退桿一邊割縫。

②改進(jìn)方法：直接在鉆桿上面安上射流器，鉆進(jìn)時不產(chǎn)生水射流，進(jìn)入鉆桿的水通過鉆頭前端流出；退桿時射流器動作進(jìn)割縫。這種連續(xù)鉆進(jìn)工藝需要活塞式射流器。

36.瓦斯抽采參數(shù)

主要包括煤層瓦斯壓力、煤層瓦斯含量、煤層瓦斯涌出量、煤層透氣性系數(shù)、瓦斯抽采率及抽采管路和鉆孔中的瓦斯流量。

37.煤層瓦斯壓力測定的基本方法：間接測壓法和直接測壓法

38.原始瓦斯含量、殘存瓦斯含量和可解析瓦斯含量定義及相互關(guān)系

（1）原始瓦斯含量：煤層未受采動影響時的瓦斯含量；

（2）殘存瓦斯含量：煤層受到采動影響已經(jīng)排放出部分瓦斯，剩余在煤層中的瓦斯含量；（3）可解析瓦斯含量：指在常壓下能從煤體中解析出來的瓦斯含量。可解析瓦斯含量=原始瓦斯含量—殘存瓦斯含量

39.煤層透氣性測定方法正確與否的三個標(biāo)準(zhǔn)（1）在理論上的合理性，即看其理論推導(dǎo)是否合理，在理論推導(dǎo)過程中所做的假設(shè)是否符合客觀實際。

（2）現(xiàn)場的實用性，即所需直接測定的參數(shù)在測定過程中不需要很高的要求，不用復(fù)雜的操作，方便易行。

（3）測試結(jié)果的穩(wěn)定性，一般認(rèn)為，測試結(jié)果是否穩(wěn)定也反映了該方法在理論上是否合理，在測定時是否準(zhǔn)確。同一測定方法在不同時間內(nèi)測定的煤層透氣性系數(shù)值應(yīng)當(dāng)是穩(wěn)定的，且相差不大；否則測定方法就可能有問題。

40.計算：徑向流量法測定煤層透氣性系數(shù)（會做例題）P97 41.瓦斯流量測定方法

（1）變壓降法；（2）恒壓降法；（3）皮托管；（4）測定氣體流速；（5）容積式流量計

42.節(jié)流裝置的基本原理

在充滿管道的連續(xù)流體中，當(dāng)流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將會在節(jié)流裝置處形成局部收縮，從而使流速增大，靜壓力降低。這種狀況導(dǎo)致節(jié)流裝置前后產(chǎn)生壓力降。流動介質(zhì)的流量越大，則在節(jié)流裝置前后所產(chǎn)生的壓差也越大。因此，可通過測量壓差來衡量流體流量的大小，這就是利用節(jié)流裝置測定管道內(nèi)連續(xù)流體流量的基本原理。

43.節(jié)流裝置的選擇原則

（1）當(dāng)要求節(jié)流裝置所產(chǎn)生的壓力損失小時，可采用噴嘴或文特利管或文特利噴嘴。（2）測量易污染和浸蝕性介質(zhì)時，采用噴嘴比采用孔板好。

（3）在測量的流量和壓差值相同時，由于噴嘴的截面比比孔板的截面要小，所以，在此情況下，噴嘴的測量精度較高，而且需要的直線段長度也較短。

（4）在各節(jié)流裝置中，以孔板的加工制造最為簡單，噴嘴次之，文特利管和文特利噴嘴最為復(fù)雜。

44.節(jié)流裝置的取壓方法

（1）理論取壓法

一般認(rèn)為，入口端的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板前端面距離為D的管道入口處，出口端的取壓嘴中心，應(yīng)位于流束收縮到最小的截面處。（2）徑距取壓法

入口端的取壓嘴中心，應(yīng)位于孔板前端面為D的管道入口處；出口端的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板后端面距離為1/2D的管道出口處。（3）法蘭取壓法

法蘭取壓的入口和出口的取壓嘴中心，均應(yīng)位于距孔板兩側(cè)相應(yīng)端面前、后25mm處，而與管徑大小無關(guān)。（4）管徑取壓法

該取壓法要求入口的取壓嘴中心，應(yīng)位于孔板前端面2.5D的管道入口處；出口的取壓嘴中心應(yīng)位于孔板后端面8D的管道出口處。（5）角接取壓法

該取壓法要求入口和出口的取壓嘴中心，均應(yīng)位于孔板前、后的端面處。

45.孔板流量計瓦斯流量計算（會做例題）P113 46.文特利管瓦斯流量計算（會做例題）P117 47.瓦斯抽放率：瓦斯抽放率通常是指礦井、采區(qū)或工作面等的抽出瓦斯量占瓦斯涌出總量的百分?jǐn)?shù)。

48.瓦斯抽放有效性系數(shù)

瓦斯抽放有效性系數(shù)是指抽放瓦斯后較抽放瓦斯前回風(fēng)流中瓦斯涌出量的減少程度，計算公式為：K?q0-q1×100%（q0是抽放瓦斯前回風(fēng)流中的瓦斯涌出量；q1是抽放瓦斯q0后，回風(fēng)流中的瓦斯涌出量）

49.瓦斯抽放的目的

其一是為了確保礦井安全生產(chǎn)，防止或減少瓦斯?jié)舛瘸?；其二是為了開發(fā)利用瓦斯資源，變害為利。

50.抽放瓦斯的必要性指標(biāo)

（1）安全生產(chǎn)角度

_

q?q?0.6vSCK

式中q——絕對瓦斯涌出量，m3/min；

q——允許瓦斯涌出量，m3/min；

v——巷道允許的最大風(fēng)速，m/s； S——風(fēng)流通過的最小巷道斷面，m2；

C——《煤礦安全規(guī)程》允許的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?； K——礦井或采區(qū)瓦斯涌出不均衡系數(shù)（2）安全經(jīng)濟(jì)角度

①一個回采工作面的絕對瓦斯涌出量大于5m3／min，或一個掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min；

②礦井絕對瓦斯涌出量大于15m3／min；

③礦井抽采瓦斯總量能長期穩(wěn)定在2m3／min以上，抽采系統(tǒng)的服務(wù)年限應(yīng)在10年以上。_51.煤層瓦斯抽放的可行性

（1）煤層的透氣性系數(shù)λ；

（2）鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)α；（3）百米鉆孔瓦斯極限抽放量Qj。

在“容易抽放”的煤層中抽放瓦斯，往往可以獲得較大的抽出量，取得較好的抽放效果，在“可以抽放”的煤層中抽放瓦斯，雖能取得一定的效果，但往往需要較長的抽放時間和較多的鉆孔工程量才能達(dá)到預(yù)定的效果。屬于“較難抽放”的煤層，常常采取特殊措施抽放。

52.礦井瓦斯抽放設(shè)計的原則及內(nèi)容

（1）礦井瓦斯抽放設(shè)計的原則

①編制礦井抽放瓦斯設(shè)計要以上級批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書和經(jīng)審批的《礦井瓦斯抽放可行性研究報告》提供的瓦斯基礎(chǔ)資料為依據(jù)。

②確定抽放規(guī)模與抽放能力時，應(yīng)能適應(yīng)礦井生產(chǎn)能力和服務(wù)年限的需要，并應(yīng)滿足礦井生產(chǎn)期間最大抽放瓦斯量的要求。

③設(shè)計抽采系統(tǒng)與抽采方法時，要有利于多抽瓦斯、保證礦井安全生產(chǎn)，應(yīng)結(jié)合礦井及煤層的具體地質(zhì)開采條件，礦井及采區(qū)主要瓦斯來源，以選擇適宜的抽采方法：要有適宜打抽采瓦斯鉆孔的地點及充足的施工和抽采時間；抽采瓦斯鉆孔的孔口應(yīng)有足夠的抽采負(fù)壓，要配備一定的抽采瓦斯專業(yè)人員和裝備，以實施抽采瓦斯工程和進(jìn)行維護(hù)管理工作。

④抽采瓦斯泵站的位置，應(yīng)考慮利用瓦斯的方便。一般應(yīng)設(shè)在用戶集中區(qū)附近，并考慮到地面敷設(shè)輸送瓦斯管路的可能性和經(jīng)濟(jì)上的合理性。

⑤新建抽采系統(tǒng)的設(shè)計，報礦務(wù)局批準(zhǔn)，并報省煤炭局備案。經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計。不得隨意變更．如有重大修改，須重新審批。（2）礦井瓦斯抽采設(shè)計的內(nèi)容

抽采瓦斯設(shè)計主要包括抽采瓦斯工程設(shè)計說明書、抽采瓦斯工程機(jī)電設(shè)備與器材清冊、抽采瓦斯工程設(shè)計概算書、施工圖紙等四個部分。

①抽采瓦斯工程設(shè)計說明書，一般應(yīng)包括下述內(nèi)容：礦井概況；抽采瓦斯；瓦斯泵站；供電系統(tǒng)及設(shè)備；勞動組織和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

②抽采瓦斯工程機(jī)電設(shè)備與器材清冊 ③抽采瓦斯工程設(shè)計概算書

④施工圖紙亦是抽采瓦斯工程設(shè)計的重要組成部分

53.瓦斯抽采管路系統(tǒng)的組成

瓦斯抽采管路系統(tǒng)主要由主管、分管、支管和附屬裝置組成。

54.瓦斯管直徑

瓦斯管直徑選擇的恰當(dāng)與否對抽采瓦斯系統(tǒng)的建設(shè)投資及抽采效果均有影響。直徑太大，投資就多；直徑過細(xì)，阻力損失大。故一般采用下式計算：

55.瓦斯管路阻力計算（P137）

瓦斯管路的阻力分摩擦阻力和局部阻力兩種。

56.正壓管路浮漂式自動放水器工作原理及放水過程

（1）工作原理

利用浮漂浮力開啟球閻又借助其自重關(guān)閉球閥，實現(xiàn)自動放水。（2）放水過程

放水器的進(jìn)水管與瓦斯管的正壓管路連接，浮漂的自重與筒內(nèi)的壓力迫使球閥緊貼在閥座上．從而使其與大氣隔絕。抽采管路的水經(jīng)進(jìn)水管流入放水器內(nèi)，當(dāng)水位上升至浮漂底部后，隨著水位不斷上升，浮力越來越大，待浮力大于浮漂白重與球閥上下壓力差之和時，浮漂浮起，帶動球閥而開啟，筒內(nèi)積水在筒內(nèi)壓力作用下經(jīng)閥體排至簡外。此時，如瓦斯管路繼續(xù)向簡內(nèi)供水，水則連續(xù)不斷地流出；若無水進(jìn)入簡內(nèi)，則浮漂隨著水位的下降而降落，最后落入閥體而關(guān)閉，保持與大氣隔絕。因此，該放水器既能及時排除積水，而又能防止管路的瓦斯由故水器泄漏。同時，為防止大量的水突然進(jìn)入放水器時，筒內(nèi)壓力增大而使浮原無法浮起的問題，在筒上沒有平衡管，與進(jìn)水管連通，以保證故水器能正常工作。57.瓦斯抽采管路的檢查和管理的主要工作

（1）壓力觀測

需要配備人員進(jìn)行經(jīng)常性的檢查和抽采地點的負(fù)壓變化情況，并做好詳細(xì)的記錄。（2）對抽采管路中積水的檢查

抽采管路往往容易發(fā)生積水現(xiàn)象，一旦積水，則對抽采瓦斯影響很大，故而應(yīng)當(dāng)引起重視。

（3）抽采管路狀態(tài)的檢查

井下有時因巷道發(fā)生變化，抽采管路也需作相應(yīng)的改動。（4）抽采管路附屬裝置的檢查

檢查人員對抽采管路上的放水器、流量計、閥門和安全設(shè)施都要按制度全面檢查。（5）對抽采管路的保養(yǎng)

對已抽采結(jié)束的管段要及時拆除，運往地面或井下易保存地點。運輸時，要避免管胳受到碰撞或變形引起損壞；瓦斯管內(nèi)外應(yīng)注意做好防銹工作，以便延長瓦斯管的使用壽命。

58.表4-3-1（P145）

59.平十礦地面瓦斯抽放系統(tǒng)設(shè)計（P167）