第一篇：瓦斯抽放管理制度

瓦斯抽放管理制度

第一章 總則 第一條 為切實貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)瓦斯抽放的各項規(guī)定，認(rèn)真落實《礦井瓦斯抽放管理規(guī)定》，加強瓦斯抽放管理，提高抽放效果，防止瓦斯事故，保證礦井安全生產(chǎn)，特制定《山西柳林鑫飛賀昌煤業(yè)有限公司礦井瓦斯抽放管理制度》（以下簡稱《制度》）。第二條 本《制度》適用于賀昌煤礦礦井基建技改時期及投入煤炭生產(chǎn)時期。第三條 賀昌煤礦安監(jiān)站、通風(fēng)科負(fù)責(zé)對本《制度》的貫徹施行進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

第四條 礦井瓦斯抽放工作，除應(yīng)遵守本《制度》的規(guī)定外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定

第二章 瓦斯抽放工作的組織機構(gòu)和責(zé)任制度 第五條 成立賀昌煤礦瓦斯抽放工作領(lǐng)導(dǎo)小組?？傊笓]長：劉錫彥（礦 長）副指揮長：王永峰（技術(shù)礦長）成員：常永平（通風(fēng)副工程師）張建彪（安全礦長）李路亮（生產(chǎn)礦長）賈玉珍（機電礦長）高 林（調(diào)度室主任）楊保國（礦長助理）宋小軍（地測科長）劉彥文（技術(shù)科長）車彥軍（通風(fēng)隊長）劉福平（抽放隊長）建立專門的瓦斯抽放隊伍。負(fù)責(zé)抽放鉆孔施工、抽放管路和設(shè)備安裝以及瓦斯抽放的日常管理工作。

第六條 總指揮長對本礦的瓦斯抽放工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，平衡解決抽放所需的資金和裝備，安排抽放工程納入礦井生產(chǎn)計劃，審定礦井大型抽放工程的設(shè)計和建設(shè)方案。第七條 技術(shù)礦長負(fù)責(zé)制定完善瓦斯抽放工作各項管理規(guī)章制度，確定抽放隊伍的人員配備、施工隊伍的組織及抽放工作的管理。第八條 通風(fēng)副總工程師對本礦的瓦斯抽放工作負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織編制礦井瓦斯抽放長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計劃，組織編審抽放設(shè)計和相關(guān)的安全技術(shù)措施，組織抽放工程的驗收和抽放計劃的考核，安排抽放科研工作和新技術(shù)、新裝備的推廣應(yīng)用。第九條 生產(chǎn)副礦長對本礦的瓦斯抽放工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)安排礦井抽放地區(qū)、工作面的接替，平衡抽放與采、掘生產(chǎn)的關(guān)系，安排抽放工程所需的時間和空間。負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)在采面投產(chǎn)驗收的同時進(jìn)行采面瓦斯抽放系統(tǒng)驗收。平衡開拓生產(chǎn)與抽放之間的關(guān)系，協(xié)調(diào)解決抽放所需的巷道工程、鉆場工程。第十條 安全副礦長對本礦瓦斯抽放的安全工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織對抽放工程安全措施落實情況的檢查,組織對礦井瓦斯抽放的安全防護(hù)裝備使用情況的檢查,安排礦井瓦斯抽放的安全監(jiān)督、檢查工作。第十一條 機電副礦長對本礦瓦斯抽放工作負(fù)組織協(xié)調(diào)責(zé)任。平衡抽放與機電、運輸之間的關(guān)系，安排礦井大型抽放工程的機電安裝工作，平衡解決抽放所需的供電保障。第十二條 工程師對本礦的瓦斯抽放工作直接領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任。負(fù)責(zé)組織抽放長遠(yuǎn)規(guī)劃和抽放計劃的實施，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)瓦斯抽放質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，對抽放隊伍的日常管理負(fù)監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任。第十三條 礦井主管抽放業(yè)務(wù)科室的通風(fēng)科、礦調(diào)度室的科長、主任對本礦的瓦斯抽放工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。具體責(zé)任組織抽放計劃的實施、抽放工程質(zhì)量驗收；負(fù)責(zé)對抽放基礎(chǔ)技術(shù)資料的收集和管理；負(fù)責(zé)制定抽放相關(guān)工種的崗位責(zé)任制度，并對各項抽放管理制度的落實情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督；負(fù)責(zé)對瓦斯抽放報表審核；負(fù)責(zé)對月、季、年的瓦斯抽放工作總結(jié)分析。

第十四條 抽放隊長、安監(jiān)員對瓦斯抽放工作管理負(fù)直接責(zé)任。具體負(fù)責(zé)抽放日常工作的安排，布置現(xiàn)場抽放工作。負(fù)責(zé)組織本隊職工的抽放技術(shù)知識教育和培訓(xùn)，安排抽放裝備的使用和管理。負(fù)責(zé)落實抽放管理制度，落實抽放安全技術(shù)措施，落實抽放鉆孔工程質(zhì)量驗收制度，具體組織實施并完成抽放計劃。

第十五條 瓦斯抽放隊伍、負(fù)責(zé)抽放鉆孔施工、抽放管路和設(shè)備安裝以及瓦斯抽放的日常管理工作。瓦斯抽放采、掘工作面的采、掘隊隊長，對本隊工作區(qū)域的瓦斯抽放管理系統(tǒng)和抽放打鉆工作負(fù)有協(xié)助管理責(zé)任。安排職工協(xié)助做好抽放管路的防護(hù)工作，防止抽放管路損壞和漏氣，以保證采面的瓦斯抽放效果。

第三章 瓦斯抽放管理辦法 第十六條 瓦斯抽放作為礦井安全生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)，必須納入礦井年度安全考核指標(biāo)。第十七條 瓦斯抽放必須編入礦井年、季、月生產(chǎn)計劃，做到隨礦井生產(chǎn)計劃同時下達(dá)、同時考核。礦井抽放月計劃應(yīng)詳盡編入礦井月生產(chǎn)計劃。抽放月計劃的內(nèi)容應(yīng)包括：抽放建設(shè)工程進(jìn)度安排，抽放鉆孔進(jìn)尺、抽放瓦斯量、瓦斯利用量等考核指標(biāo)。第十八條 瓦斯抽放必須納入礦井采區(qū)設(shè)計和采掘接替計劃時，必須同時安排瓦斯抽放接替計劃，并考慮足夠的抽放時間，以保證抽放效果。第十九條 礦井瓦斯抽放長遠(yuǎn)規(guī)劃必須作為礦井安全生產(chǎn)長遠(yuǎn)規(guī)劃的一部分，與安全生產(chǎn)長遠(yuǎn)規(guī)劃同時編制、同時下達(dá)，做到近期抽放與遠(yuǎn)期規(guī)劃銜接。第二十條 礦井永久抽放系統(tǒng)（地面永久泵站）的設(shè)計，井下采區(qū)或局部抽放系統(tǒng)設(shè)計，必須通過礦總工程師組織的審定后方可生效。抽放工程必須按照抽放設(shè)計和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，不得隨意改變設(shè)計內(nèi)容。第二十一條 抽放礦井必須有“四圖紙、三記錄、三臺帳、二報表”，并與現(xiàn)場實際相符。四圖紙：①礦井瓦斯抽放系統(tǒng)平面圖； ②瓦斯抽放泵站平面布置圖； ③抽放鉆場及鉆孔布置圖； ④抽放泵站供電系統(tǒng)圖。三記錄：①抽放工程（包括鉆孔）質(zhì)量驗收記錄； ②泵站抽放參數(shù)測定記錄； ③抽放系統(tǒng)巡回檢查記錄。三臺帳：①抽放設(shè)備、儀表管理臺帳； ②本煤層抽放工作面抽放管理臺帳； ③采空區(qū)瓦斯抽放管理臺帳。二報表：①礦井瓦斯抽放日報； ②礦井瓦斯抽放月報。本煤層抽放工作面抽放管理臺帳內(nèi)容包括：工作面并網(wǎng)抽放的鉆孔數(shù)量、孔長、噸煤鉆孔量、總抽放流量、抽放瓦斯平均濃度、平均百米鉆孔抽放量、鉆孔孔口的最大和最小抽放負(fù)壓、累計抽放瓦斯量和當(dāng)月達(dá)到的抽放率等。第二十二條 本煤層順層鉆孔預(yù)抽瓦斯工作面應(yīng)實行邊掘進(jìn)邊打鉆，在采面投產(chǎn)時，本煤層預(yù)抽鉆孔量要達(dá)到下表要求的噸煤鉆孔量指標(biāo)，否則采面不能投產(chǎn)。噸煤鉆孔量指標(biāo)單位：m/t

煤層列別

薄煤層

（h﹤1.3m）

中厚煤層

(h=1.3－3.5m)

厚煤層

（h﹥3.5m）

容易抽放

0.0

50.0

30.0

1可以抽放

0.05－0.1

0.03－0.05

0.01－0.03

較難抽放

﹥0.1

﹥0.05

﹥0.03

注：煤層抽放難易程度按國家《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》第19條規(guī)定劃分。第二十三 條進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計。具體內(nèi)容包括：（1）．工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計及抽放量預(yù)測等。（2）．鉆孔數(shù)量、參數(shù)（開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等）。(３)．封孔方法、封孔長度。（4）．抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施（井下移動泵站）。（5）．抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。（6）．要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。第二十四條 抽放礦井必須建立抽放鉆場、鉆孔質(zhì)量驗收制度。為保證抽放鉆孔施工質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計要求驗收抽放鉆場、鉆孔。每個鉆場、鉆孔完工并經(jīng)驗收合格后，要實行掛牌管理。（1）、鉆場管理排版的內(nèi)容有：鉆場編號、鉆孔參數(shù)及數(shù)量，完成日期，鉆場施工負(fù)責(zé)人，瓦斯?jié)舛?，?fù)壓。（2）、鉆孔管理牌板的內(nèi)容有：鉆孔編號、鉆孔參數(shù)、完成日期、鉆孔深度、打鉆負(fù)責(zé)人、負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、單孔流量等。第二十五條 投入轉(zhuǎn)運的抽放系統(tǒng)必須實行系統(tǒng)巡查制度。由抽放專業(yè)隊伍配備一定人員，定期巡查、維護(hù)抽放設(shè)備和管路系統(tǒng)，保證系統(tǒng)負(fù)壓和抽放瓦斯?jié)舛?，并定期測定系統(tǒng)的抽放參數(shù)（泵站大氣壓力、系統(tǒng)抽放負(fù)壓、抽放流量、抽放瓦斯?jié)舛?、抽放瓦斯溫度）。各個工作面或采空區(qū)的抽放支管路必須配置抽放計量裝置，定期測量瓦斯抽放參數(shù)，計算抽放率和抽放瓦斯量。第二十六條 建立瓦斯抽放觀測制度（1）地面抽放泵司機必須每小時對系統(tǒng)抽放情況觀測一次，填寫觀測牌板和記錄，并及時匯報礦調(diào)度，礦調(diào)度將匯報內(nèi)容填寫在瓦斯臺帳上。（2）瓦斯抽放系統(tǒng)觀察工在進(jìn)行觀測前，先將觀測牌板上的上一班的觀測時間和觀測情況記錄在觀測記錄卡背面相應(yīng)的欄目內(nèi)，以備查對。（3）觀察工接班后一小時開始巡視管路。（4）每個采煤工作面的瓦斯抽放系統(tǒng)中,在用的每個鉆場(或鉆孔)必須設(shè)置觀測點，每小班必須觀測1次，認(rèn)真填寫牌板（包括鉆孔編號、負(fù)壓、節(jié)流情況、瓦斯?jié)舛取⒂^測時間、觀測人姓名等內(nèi)容），由觀察工負(fù)責(zé)，并做到觀測牌板、觀測記錄、觀測班報和抽放日報四對口。第二十七條 抽放鉆孔施工時，必須采取有效的防治煤塵措施。在保證孔口除塵效果的同時，必須堅持定期沖刷打鉆地點的沉積煤塵。第二十八條 抽放采空區(qū)瓦斯時，必須編制內(nèi)容詳細(xì)的防止自燃發(fā)火的安全措施，必須堅持每旬采樣測定分析一次。一旦出現(xiàn)發(fā)火征兆必須停止抽放，采取有效技術(shù)措施，杜絕自燃發(fā)火。第二十九條 瓦斯抽放設(shè)備必須按設(shè)計要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用前必須做氣密性實驗，并做好記錄。瓦斯抽放管路安設(shè) ①主線路在巷道幫下部理底板0.3米以上 ②支線在巷幫的中上部或巷道頂部，抽放管路不得與帶電物體接觸。橫穿通過運輸巷時，距軌面高度不得低于1.8m，千米漏氣量小于3m3/min。瓦斯抽放過程中，抽放管路和抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除，必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴(yán)，防止鉆孔滲漏瓦斯。第三十條 礦井每月安全大檢查要組織人員對瓦斯抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，檢查結(jié)果要詳細(xì)記錄在管路檢查記錄本上。

第四章 瓦斯抽放泵站管理辦法 第三十一條 瓦斯抽放泵站（包括移動抽放泵站）建筑必須按國家GB50471-2008《煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計規(guī)范》要求建設(shè)，必須采用不燃性材料建筑。第三十二條 瓦斯抽放泵必須采用專用雙回路電源線路供電，變電所設(shè)置專供分路開關(guān)。抽放瓦斯作業(yè)規(guī)程及安全措施中要明確規(guī)定因停電、故障等原因造成抽放泵臨時停止運轉(zhuǎn)時應(yīng)采取的措施，相關(guān)單位和人員必須嚴(yán)格按措施執(zhí)行。第三十三條 瓦斯抽放泵站必須配備足夠的消防器材，包括；干粉滅火器、滅火用沙箱等。泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話。泵站內(nèi)不得存放與抽放工作無關(guān)的設(shè)備和材料，泵房內(nèi)無積水。地面抽放泵站院內(nèi)及外部消防通道必須保持暢通無阻。

第三十四條 瓦斯抽放泵司機（瓦斯抽放泵操作工）為特殊工種，必須經(jīng)過專門的抽放專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并做到持證上崗。持證應(yīng)包括：特殊工作專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格證和特殊工種上崗資格證。

第三十五條 地面瓦斯抽放泵必須安設(shè)無水自動斷電保護(hù)裝置，相關(guān)單位因工作影響抽放泵站供水，必須提前通知礦調(diào)度室，經(jīng)同意后方可進(jìn)行。瓦斯抽放泵司機要經(jīng)常對抽放泵、抽放管道、安全設(shè)施、供水系統(tǒng)等到情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第三十六條 瓦斯抽放泵站內(nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機體附近300mm處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。并且泵站內(nèi)必須安裝瓦斯監(jiān)控探頭，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，能夠自動切斷泵房內(nèi)所有非本安型電氣設(shè)備的電源。瓦斯抽放泵電源側(cè)安設(shè)開停傳感器，以實時監(jiān)測瓦斯抽放泵的工作狀態(tài)。第三十七條 瓦斯抽放工每天將一個圓班內(nèi)抽放泵的工作時間，累計抽放量，以及抽放管的負(fù)壓、溫度、濃度、一氧化碳、流量等參數(shù)進(jìn)行綜合，填寫到“賀昌煤礦瓦斯抽放日報表”上（日報表上應(yīng)設(shè)置瓦斯檢查項目將每個檢查點的瓦斯、一氧化碳濃度取一個圓班的最大數(shù)值和最小值）。在確認(rèn)日報表準(zhǔn)確無誤后，報送礦長、技術(shù)礦長進(jìn)行審核第三十八條 地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能：

1、既可獨立運行，又可作為子系統(tǒng)與礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行。

2、能連續(xù)監(jiān)測泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量（純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值）；泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量；儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度；泵軸溫度并及泵站環(huán)境瓦斯?jié)舛?、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開停狀態(tài)；供水管道的供水情況、供水池的水位；瓦斯閥門的開啟量；電流、電壓、功率。

3、能夠依據(jù)所測參數(shù)自動轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計算出累計量.4、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，能發(fā)出聲光報警及斷電控制，當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時也能發(fā)出聲光報警及斷電控制。

5、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設(shè)置。

6、系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時分析處理、屏幕查詢顯示和打印，并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)，存儲日、旬、月報表。

7、系統(tǒng)具有很強的自檢診斷功能。以上瓦斯抽放管理制度必須組織工人學(xué)習(xí)并嚴(yán)格落實執(zhí)行，以后不斷總結(jié)瓦斯抽放經(jīng)驗和根據(jù)國家及煤炭行業(yè)不斷制定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求再進(jìn)一步補充和完善。

第二篇：2012年瓦斯抽放管理制度

煤礦瓦斯抽放管理制度

第一章 抽放瓦斯設(shè)備檢驗制度

第一條 瓦斯抽放設(shè)備檢查時，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《本安體系數(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行檢查。

第二條 瓦抽隊負(fù)責(zé)所有抽放設(shè)備的檢修、維護(hù)和日常管理工作，并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺賬。

第三條 瓦抽隊必須安排專人每旬對抽放設(shè)備進(jìn)行一次檢查、維護(hù)，并按要求填寫設(shè)備檢查臺賬，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

第四條 瓦抽隊黨政技領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員必須每半月對瓦斯抽放設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視檢查，并建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺賬，在檢查完畢后按要求填寫檢查記錄。

第五條 泵站司機每班三次必須對所有泵站抽放設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，并做好相應(yīng)的檢查記錄。

第六條 泵站司機必須每小時對抽放負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、流量、溫度等進(jìn)行檢查，并做好相應(yīng)的巡視檢查記錄。

第七條 安監(jiān)科、通風(fēng)科、機電科每月必須組織對抽放設(shè)備進(jìn)行一次專項檢查、檢驗，以確保設(shè)備可靠運行。

第八條 瓦斯抽放泵每運轉(zhuǎn)15天必須按要求進(jìn)行倒機，確保備用機正常使用。

第九條 瓦抽隊在開啟抽放泵時，必須對抽放泵及電器設(shè)備進(jìn)行檢修，在檢查合格后方可開啟抽放泵。在抽放泵開啟時泵站司機必須隨時觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即將抽放泵倒到備用泵

上，并向隊值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報。

第十條 瓦斯抽放泵在停用后，必須按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

第十一條 瓦抽隊使用鉆機前，必須按要求對鉆機設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，確保鉆機使用正常。

第十二條 通風(fēng)科必須按要求每周對瓦斯監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行檢驗及調(diào)試，并建立相應(yīng)的瓦斯調(diào)校記錄。在按要求調(diào)試完畢后按要求填寫調(diào)校記錄。

第十三條 新投入的抽放設(shè)備在投入使用前，必須由機電科牽頭組織使用單位及相關(guān)科室組織驗收，驗收前必須對抽放設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常后按規(guī)定辦理交接班手續(xù)，在交接班手續(xù)辦理完畢后方可投入使用。

第十四條 瓦斯抽放設(shè)備檢驗、檢修和運行必須按機電設(shè)備有關(guān)管理制度執(zhí)行。

第十五條 瓦抽隊必須按要求建立瓦斯抽放設(shè)備檢查、檢驗、檢修制度，在設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須按要求進(jìn)行檢查。通風(fēng)科和機電科在檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)瓦抽隊沒有按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行巡回檢查和填寫記錄的，對相關(guān)責(zé)任人及黨政技、各罰款500元。

第十六條 瓦斯抽放設(shè)備在使用及運轉(zhuǎn)過程中，如果沒有按要求進(jìn)行檢修，導(dǎo)致抽放設(shè)備不能正常使用的，對瓦抽隊罰款2000元。

第十七條 瓦斯抽放設(shè)備運轉(zhuǎn)及使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)抽放設(shè)備出現(xiàn)異常，沒有及時匯報，導(dǎo)致抽放設(shè)備停運轉(zhuǎn)的，對瓦抽隊罰款

2000元

第二章 抽放設(shè)備停、運行聯(lián)系制度

第一條 抽放設(shè)備停、運行前，瓦抽隊必須按要求上報抽放設(shè)備停、運單和抽放設(shè)備停運安全技術(shù)措施。經(jīng)通風(fēng)科、機電科、安管科、調(diào)度室、物業(yè)公司、炭黑廠、通風(fēng)副總審核簽字，總工程師同意后方可停泵。

第二條 抽放設(shè)備停用期間，必須按抽放設(shè)備停、運單和安全技術(shù)措施執(zhí)行。在抽放設(shè)備停運期間，如果影響民用，必須通過媒體和通知向居民通知。在恢復(fù)供氣前，必須再次通過媒體和通知向居民再次發(fā)出通知，方可供氣。

第三條 抽放設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如果突然停泵，泵站司機要立即啟動備用抽放泵，并及時向隊值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報，由隊值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系維修工、調(diào)度室聯(lián)系機電科，在最短的時間內(nèi)同時到達(dá)抽放泵站，查明原因并處理。調(diào)度室在接到泵站司機電話后，如果影響民用和工業(yè)用氣，要立即聯(lián)系物業(yè)公司、炭黑廠和宣傳科，由物業(yè)公司和宣傳科通過媒體和通知向廣大居民通知，做好停運氣期間的防范工作。

第四條 抽放設(shè)備開啟前，瓦抽隊必須按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，并按要求填寫設(shè)備開啟通知單，開啟通知單在各單位同意簽字，經(jīng)礦總工程師同意后，方可按要求開啟抽放泵。在開啟抽放泵前必須編寫安全技術(shù)措施，在經(jīng)礦總工程師同意后，方可按措施要求進(jìn)行聯(lián)系和操作。

第五條 抽放設(shè)備開、停運前，瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須用電話通知礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度，由調(diào)度室通知相關(guān)單位。相關(guān)單位在接到電話后確保本單位無任何問題后，匯報給調(diào)度室，再由調(diào)度室通知瓦抽隊，瓦抽隊在接到開、停用泵命令后，方可開、停用泵。

第六條 瓦斯抽放設(shè)備停運期間，瓦抽隊必須按要求編寫《安全技術(shù)措施》和《抽放設(shè)備 開停泵聯(lián)系單》。在抽放設(shè)備停運期間，如果沒有按要求操作的，對黨政技各罰款500元。

第七條 瓦斯抽放設(shè)備停運期間，瓦抽隊必須按《抽放設(shè)備聯(lián)系單》和《安全技術(shù)措施》執(zhí)行，在抽放設(shè)備停運期間，如果沒有按規(guī)定的時間進(jìn)行，擅自推遲和延長時間的，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，對其相關(guān)責(zé)任人罰款500元。

第八條 瓦斯抽放設(shè)備停用聯(lián)系期間必須按《抽放設(shè)備停、用聯(lián)系制度》執(zhí)行，如果不按其執(zhí)行的，對其責(zé)任人罰款1000元。

第三章 抽放工程質(zhì)量驗收制度

第一條 抽放工程質(zhì)量驗收必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《瓦斯抽放管理規(guī)范》、《神華寧煤集團(tuán)瓦斯治理暫行規(guī)定》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二條 瓦斯抽放工程設(shè)計必須依照《神華寧煤集團(tuán)瓦斯治理暫行規(guī)定》要求，設(shè)計必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，瓦抽隊嚴(yán)格按設(shè)計要求組織施工，并按要求編制施工安全技術(shù)措施。

第三條 抽放管路敷設(shè)時，瓦抽隊必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)，敷設(shè)完畢后由瓦抽隊通知通風(fēng)科、機電科、安監(jiān)科、生產(chǎn)科、調(diào)度室、瓦抽隊等相關(guān)單位進(jìn)行驗收，驗收時按照抽放設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)進(jìn)行驗收。驗收合格后由瓦抽隊上報驗收單，經(jīng)相關(guān)科室及礦總工程師簽字同意后，方可投入使用。對不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)重新鋪設(shè)直到合格為止。

第四條 瓦斯抽放鉆場施工時，施工單位必須嚴(yán)格按抽放鉆場設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工。施工完畢后，由生產(chǎn)科牽頭，組織通風(fēng)科、安監(jiān)科、調(diào)度室、瓦抽隊相關(guān)單位進(jìn)行驗收，驗收合格后方可投入使用。

第五條 瓦斯抽放鉆孔施工中，交接班時必須按要求填寫現(xiàn)場交接班記錄，并將當(dāng)班詳細(xì)情況向下班匯報。在施工中當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須每班三次向通風(fēng)科進(jìn)行匯報，匯報當(dāng)班鉆孔施工情況及鉆孔進(jìn)尺情況，并按要求填寫鉆孔施工原始記錄。如果不按要求進(jìn)行匯報和填寫施工原始記錄的，對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元。

第六條 瓦抽隊在每班交接班時，必須按要求填寫現(xiàn)場施工牌板，牌板必須按要求填寫清楚。瓦抽隊管理人員和通風(fēng)科要進(jìn)行監(jiān)督檢查，在檢查中如發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場交接班施工牌板沒有按要求填寫的，對現(xiàn)場負(fù)人罰款300元；填寫不清楚的對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款100元。

第七條 瓦斯抽放鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，施工中不得隨意更改設(shè)計。施工中，若遇地質(zhì)條件變化或出現(xiàn)其它特殊情況，需要對鉆孔設(shè)計位置、數(shù)量、深度或角度進(jìn)行調(diào)整時，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須與通風(fēng)科聯(lián)系。經(jīng)通風(fēng)科、地測科現(xiàn)場確認(rèn)，確實需要調(diào)整和改變鉆孔參數(shù)時，由通風(fēng)科對設(shè)計參數(shù)進(jìn)行變更，施工單位按設(shè)計變更后的參數(shù)進(jìn)行施工。在施工中如果私自調(diào)整鉆孔參數(shù)或不按設(shè)計要

求施工的，此鉆孔數(shù)不予以驗收，并對當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款1000元。

第八條 瓦斯抽放鉆孔施工中，如果出現(xiàn)抱鉆、塌孔等現(xiàn)象，無法繼續(xù)鉆進(jìn)，瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須通知通風(fēng)科、地測科，由通風(fēng)科和地測科現(xiàn)場確認(rèn)。確認(rèn)后如果確實無法繼續(xù)鉆進(jìn)的，驗收時對鉆孔進(jìn)尺小于設(shè)計進(jìn)尺1/3的，不計入驗收考核進(jìn)尺，并要求重新補打，補打完畢后按要求進(jìn)行驗收。

第九條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，必須對其封孔長度進(jìn)行驗收。驗收時封孔長度應(yīng)不小于設(shè)計封孔長度，且鉆孔周圍嚴(yán)密不漏氣。驗收時如果發(fā)現(xiàn)沒有按設(shè)計要求進(jìn)行封孔，且封孔長度達(dá)不到設(shè)計要求的，對瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元，對技術(shù)副隊長和技術(shù)員罰款200元。

第十條 瓦斯抽采鉆孔驗收時必須由安監(jiān)科、通風(fēng)科、瓦抽隊現(xiàn)場驗收，驗收時以實際退出的鉆桿數(shù)為準(zhǔn)，驗收后必須現(xiàn)場簽字。驗收時如果鉆孔對達(dá)不到設(shè)計要求的，不予以驗收，并要求瓦抽隊重新補打。

第十一條 瓦斯抽放鉆孔驗收，其鉆孔傾角充許范圍為±1，當(dāng)鉆孔進(jìn)尺小于實際進(jìn)尺1/3，鉆孔傾角不符合要求的不予以驗收。

第十二條 瓦斯抽放鉆孔驗收中，驗收人員要認(rèn)真填寫驗收記錄，在檢查中如、發(fā)現(xiàn)驗收員，弄虛作假，不認(rèn)真填寫的，對當(dāng)事人罰款500元。

第十三條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，驗收單必須一式二份，瓦抽隊一份、通風(fēng)科一份。驗收完畢后，瓦抽隊技術(shù)副隊長要認(rèn)真審核鉆孔

驗收情況，并將鉆孔施工臺賬，施工原始記錄和驗收單按要求裝釘在一起，每月21日將鉆孔實際完成情況報到通風(fēng)科，通風(fēng)科按原始驗收單進(jìn)行審核，審核中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔與現(xiàn)場驗收單存在誤差，對瓦抽隊技術(shù)員罰款200元，對技術(shù)副隊長罰款300元。

第十四條 瓦斯抽采鉆孔驗收時，如果沒有按要求設(shè)置測流孔，或沒有按要求填寫技術(shù)牌板，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，并對測流人員和技術(shù)員各罰款200元。

第十五條 瓦抽隊鉆孔施工時，必須按要求填寫鉆孔原始記錄，并做好相應(yīng)的鉆孔施工臺賬，每月由瓦抽隊技術(shù)副隊長進(jìn)行審核，審核完畢后于22日將鉆孔原始記錄、鉆孔施工臺賬和鉆孔驗收單報到通風(fēng)科，由通風(fēng)科進(jìn)行審核，審核中如發(fā)現(xiàn)驗收單與現(xiàn)場施工記錄、臺賬不符的對瓦抽隊技術(shù)員罰款200元，技術(shù)副隊長罰款300元。

第十六條 瓦斯抽放其它工程質(zhì)量驗收，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，驗收合格后按要求填寫驗收單，對于不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的，不計入抽放工程完成任務(wù)工程量。

第十七條 瓦斯抽放量和抽放鉆孔檢查制度

㈠檢查考核標(biāo)準(zhǔn)

1.每年按要求編制實施計劃，并按要求編制抽放鉆孔量和抽放鉆孔進(jìn)尺。

2.每月根據(jù)集團(tuán)公司下發(fā)的計劃和采掘接續(xù)安排，合理編制下月的抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺計劃。

3.每月抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺根據(jù)當(dāng)月的抽放量和抽放進(jìn)尺計

劃進(jìn)行考核。

㈡檢查考核制度

1.通風(fēng)科每月根據(jù)抽放鉆孔進(jìn)尺計劃和采掘接續(xù)安排，合理下達(dá)當(dāng)月抽放鉆孔進(jìn)尺和抽放量，并上報企管科，企管科按考核要求對當(dāng)月實際完成情況進(jìn)行考核。

2.當(dāng)月抽放鉆孔進(jìn)尺按現(xiàn)場實際驗收單累計為準(zhǔn)，并嚴(yán)格按驗收管理制度進(jìn)行考核驗收。

3.當(dāng)月如不能按要求完成鉆孔進(jìn)尺和抽放量的，如有特殊情況時，瓦抽隊必須未按要求完成原因，并經(jīng)通風(fēng)科和總工程批準(zhǔn)后，可不進(jìn)行考核。如果因隊和個人原因造成抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺完不成的，除按績效考核外，并按集團(tuán)公司下發(fā)的獎罰辦法進(jìn)行處罰。

4.每月由瓦抽隊上報實際鉆孔進(jìn)尺數(shù)和抽放時，由通風(fēng)科按實際驗收單和抽放監(jiān)測日報進(jìn)行驗證，如發(fā)現(xiàn)上報的鉆孔進(jìn)尺數(shù)、抽放量與實際數(shù)據(jù)不符，對黨政技各罰款500元。

5.瓦抽隊每月要定期組織召開瓦斯抽放分析會，分析當(dāng)月鉆孔施工情況、預(yù)抽情況、瓦斯抽放量完成情況，并安排下月施工任務(wù)。通風(fēng)科每季要組織召開抽放分析會。

6.瓦抽隊必須建立完善瓦斯抽放系統(tǒng)檢查考核制度，確保抽放系統(tǒng)正常運行，保證按計劃要求完成鉆孔工程量和抽放量。

第四章 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測、檢驗制度

第一條 鉆孔瓦斯抽放基礎(chǔ)參數(shù)測定包括鉆孔負(fù)壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。

第二條 測流工每天測流前，在地面必須對檢測的儀器、儀表（壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數(shù)測定儀）進(jìn)行檢驗、檢查，確保儀器、儀表使用正常。

第三條 測流工下井測流前，首先檢查鉆場周邊環(huán)境和系統(tǒng)運行情況，在確認(rèn)鉆場無安全隱患和系統(tǒng)正常運行的情況下，方可嚴(yán)格按照測流程序進(jìn)行測定。

第四條 測流工測流時要求每旬對鉆孔參數(shù)進(jìn)行測定，測流時必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆，要求每測完一個孔，記錄一個數(shù)據(jù)，并按要求填寫測定記錄和技術(shù)牌板。

第五條 為了合理確定鉆孔抽放效果，要求每施工完一個鉆孔，及時測定鉆孔參數(shù)，以檢驗鉆孔抽放效果。

第六條 每次測完鉆孔參數(shù)后，要將測定的參數(shù)記錄本交與隊技術(shù)員或技術(shù)副隊長，由技術(shù)員進(jìn)行審核、檢驗、分析，發(fā)現(xiàn)鉆孔參數(shù)變化較大時，要重新安排測流工重新測定。

第七條 測流工測定參數(shù)時，如發(fā)現(xiàn)鉆孔（鉆場）負(fù)壓、流量、濃度變化較大時，要及時匯報給隊值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度，隊值班領(lǐng)導(dǎo)要及時安排人員下井察明原因。

第八條 測流工測流時要嚴(yán)格按照操作程序操作，并按要求及時認(rèn)真填寫測流手冊和技術(shù)牌板的。

第九條 測流工必須按要求填寫測流記錄和測流牌板，通風(fēng)科要定期對測定參數(shù)進(jìn)行檢查、檢驗，若發(fā)現(xiàn)一處測流數(shù)據(jù)與實際測定數(shù)

據(jù)不符，對測流工和技術(shù)副隊長、技術(shù)員各罰款200元。在檢查中如發(fā)現(xiàn)沒有按要求設(shè)置測流孔或閥門關(guān)閉停抽，測流人員仍然記錄，對測流人員給予300元的罰款，對技術(shù)員和技術(shù)副隊長各罰款200元。

第十條 測定完鉆孔參數(shù)后，瓦抽隊技術(shù)員每月要對鉆孔抽放效果進(jìn)行分析，分析鉆孔施工后對此區(qū)域的抽放效果，并有每月抽放效果分析總結(jié)，分析完后由技術(shù)副隊長進(jìn)行審核。審核完畢后必須在每月的26日時報到通風(fēng)科，由通風(fēng)科抽放技術(shù)員和主管副科長進(jìn)行審核分析，以便為今后鉆孔施工提供合理的依據(jù)。

第十一條 為了保證抽放監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，要求泵站司機每1小時對抽放負(fù)壓、濃度、流量進(jìn)行檢查，檢查中如發(fā)現(xiàn)濃度、負(fù)壓、流量變化較大時，要及時匯報隊值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度。

第十二條 為了保證抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常運行，通風(fēng)科監(jiān)測隊每周（7天）測定一次，并做好調(diào)校記錄。檢查中如果沒有按要求調(diào)校，或調(diào)校沒有按要求記錄的，對主要負(fù)責(zé)人罰款300元。

第十三條 為了保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)計量的準(zhǔn)確性，要求瓦抽隊領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員每天對監(jiān)測日報進(jìn)行分析審核。審核中如果負(fù)壓、濃度、流量突然升高或降低，在報表內(nèi)要及時進(jìn)行分析，并按要求對抽放量進(jìn)行核減。審核完畢后第二天17：00之前送到通風(fēng)科調(diào)度室，由通風(fēng)科審核，審核中如發(fā)現(xiàn)一次錯誤，對瓦抽隊審核簽字人給予500元的罰款，并按要求重新上報。在上報監(jiān)測日報時，如果不能按規(guī)定時間內(nèi)上報，對瓦抽隊黨政技和泵站司機各罰款300元。

第十四條 每一個采面回采前，必須對其抽放基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行檢測

和檢驗，為工作面回采時瓦斯治理提供合理的依據(jù)。

第十五條 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定要符合《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》要求，并按規(guī)定對參數(shù)進(jìn)行檢驗。

第五章 抽放瓦斯效果檢驗制度

第一條 瓦斯抽放效果檢驗嚴(yán)格按照《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《瓦斯抽采基本指標(biāo)》、《神華寧煤集團(tuán)瓦斯治理暫行規(guī)定》檢驗。

第二條 采用穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯時鉆孔濃度、負(fù)壓、鉆孔量必須符合《神華寧煤集團(tuán)瓦斯治理暫行規(guī)定》第二十九條、第三十條規(guī)定和《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》第八條規(guī)定。

第三條 采用高位抽放巷、地表鉆孔抽放、引排風(fēng)機抽放、尾排抽放等多種抽放方法時，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《瓦斯抽放管理規(guī)范》規(guī)定，天天要對其抽放濃度、負(fù)壓、流量進(jìn)行測量，以檢驗其抽放效果。

第四條 采煤工作面回采前，抽采率、噸煤鉆孔量必須按照《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》規(guī)定進(jìn)行檢驗，在檢驗抽采指標(biāo)達(dá)標(biāo)的情況下方可進(jìn)行回采。

第六章 鉆孔、鉆場檢查管理制度

第一條 鉆場的布置應(yīng)免受采動影響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護(hù)。鉆場施工時嚴(yán)格按《神華寧煤集團(tuán)瓦斯治理暫行規(guī)定》第二十八條布置，施工時嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，驗收時必須按工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，驗收合格后方可投入使用。

第二條 放水工每班、放水前必須首先檢查鉆場，檢查鉆場周邊

頂板支護(hù)情況、鉆孔閥門開閉情況、抽放膠管堵塞和漏氣情況。在檢查無誤后，方可按操作規(guī)程要求操作放水。

第三條 測流工每班測流前，必須首先檢查鉆孔抽放情況、鉆孔閥門開啟情況、鉆孔周邊密封情況，鉆孔周邊和連接處是否存在漏氣。在檢查完畢確定無誤后，方可按測流程序操作測流。

第四條 瓦抽隊黨政技和技術(shù)員必須定期對抽放鉆場、鉆孔進(jìn)行檢查。檢查鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況，鉆場負(fù)壓、鉆孔連接密封情況。并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查記錄，記錄包括鉆場、鉆孔、抽放管路和井下抽放系統(tǒng)運行情況。

第五條 通風(fēng)科要定期組織對抽放系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查抽放管路、抽放鉆場、抽放鉆孔。

第六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆場放水不及時，對放水工罰款100元，對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流牌板數(shù)據(jù)一處填寫錯誤，對測流工罰款100元，對技術(shù)員罰款100元，對主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)閥門私自關(guān)閉或?qū)㈤y門人為調(diào)小，降低負(fù)壓的，對放水工罰款300元，對瓦抽隊罰款1000元。

第九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門打開，常流水的，沒有按要求操作的，查出一次對放水工罰款300元，對主要負(fù)責(zé)人罰款500元。

第十條 檢查中，鉆場文明衛(wèi)生差、鉆場設(shè)備和材料碼放零亂、擺放不整齊的對當(dāng)班主要負(fù)責(zé)人和隊主要領(lǐng)導(dǎo)各罰款200元。

第十一條 檢查中，鉆場集氣管、放水器各鉆孔連接處沒有按要求設(shè)置的，對瓦抽隊罰款500元。

第十二條 在檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔施工時沒有按要求填寫交接班記錄和鉆孔、鉆場施工管理牌板的對當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款300元。

第十三條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔周圍一處漏氣的對瓦抽隊主要領(lǐng)導(dǎo)人罰款200元。

第十四條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接處一處漏氣或沒有按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行捆綁和綁扎的對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第十五條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有按要求封孔的，封孔質(zhì)量差，沒有按要求設(shè)置閥門和測流孔的，對瓦抽隊罰款1000元。

第十六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接時沒有按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行連接（如膠管變形、聯(lián)接處打死彎、有積水等），對瓦抽隊罰款1000元。

第十七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水孔螺絲不能按要求開啟，放水工放水沒有填寫記錄的對放水工罰款300元，如果放水有記錄并向隊領(lǐng)導(dǎo)反映，沒有處理的對隊領(lǐng)導(dǎo)各罰款500元。

第十八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流孔閥門不能按要求開啟，測流孔螺絲銹死的，測流工手冊還有測定數(shù)據(jù)的，對測流工罰款300元，對技術(shù)員罰款300元，對技術(shù)副隊長罰款500元。

第十九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門和各連接管閥門不能按要求開啟的，對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元

第三篇：瓦斯抽放管理制度

瓦斯抽放管理制度

第一章 抽放瓦斯設(shè)備檢驗制度

第一條 瓦斯抽放設(shè)備檢查時，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《本安體系數(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行檢查。

第二條 瓦抽隊負(fù)責(zé)所有抽放設(shè)備的檢修、維護(hù)和日常管理工作，并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺賬。

第三條 瓦抽隊必須安排專人每旬對抽放設(shè)備進(jìn)行一次檢查、維護(hù)，并按要求填寫設(shè)備檢查臺賬，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

第四條 瓦抽隊黨政技領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員必須每半月對瓦斯抽放設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視檢查，并建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺賬，在檢查完畢后按要求填寫檢查記錄。

第五條 泵站司機每班三次必須對所有泵站抽放設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，并做好相應(yīng)的檢查記錄。

第六條 泵站司機必須每小時對抽放負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、流量、溫度等進(jìn)行檢查，并做好相應(yīng)的巡視檢查記錄。

第七條 安監(jiān)站、通風(fēng)科、機電科每月必須組織對抽放設(shè)備進(jìn)行一次專項檢查、檢驗，以確保設(shè)備可靠運行。

第八條 瓦斯抽放泵每運轉(zhuǎn)15天必須按要求進(jìn)行倒機，確保備用機正常使用。

第九條 瓦抽隊在開啟抽放泵時，必須對抽放泵及電器設(shè)備進(jìn)行檢修，在檢查合格后方可開啟抽放泵。在抽放泵開啟時泵站司機必須隨時觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即將抽放泵倒到備用泵上，并向隊值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報。

第十條 瓦斯抽放泵在停用后，必須按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

第十一條 瓦抽隊使用鉆機前，必須按要求對鉆機設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，確保鉆機使用正常。

第十二條 通風(fēng)科必須按要求每周對瓦斯監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行檢驗及調(diào)試，并建立相應(yīng)的瓦斯調(diào)校記錄。在按要求調(diào)試完畢后按要求填寫調(diào)校記錄。

第十三條 新投入的抽放設(shè)備在投入使用前，必須由機電科牽頭組織使用單位及相關(guān)科室組織驗收，驗收前必須對抽放設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)正常后按規(guī)定辦理交接班手續(xù)，在交接班手續(xù)辦理完畢后方可投入使用。

第十四條 瓦斯抽放設(shè)備檢驗、檢修和運行必須按機電設(shè)備有關(guān)管理制度執(zhí)行。

第十五條 瓦抽隊必須按要求建立瓦斯抽放設(shè)備檢查、檢驗、檢修制度，在設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須按要求進(jìn)行檢查。通風(fēng)科和機電科在檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)瓦抽隊沒有按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行巡回檢查和填寫記錄的，對相關(guān)責(zé)任人及黨政技、各罰款500元。

第十六條 瓦斯抽放設(shè)備在使用及運轉(zhuǎn)過程中，如果沒有按要求進(jìn)行檢修，導(dǎo)致抽放設(shè)備不能正常使用的，對瓦抽隊罰款2000元。

第十七條 瓦斯抽放設(shè)備運轉(zhuǎn)及使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)抽放設(shè)備出現(xiàn)異常，沒有及時匯報，導(dǎo)致抽放設(shè)備停運轉(zhuǎn)的，對瓦抽隊罰款2000元

第二章

抽放設(shè)備停、運行聯(lián)系制度

第一條 抽放設(shè)備停、運行前，瓦抽隊必須按要求上報抽放設(shè)備停、運單和抽放設(shè)備停運安全技術(shù)措施。經(jīng)通風(fēng)科、機電科、安監(jiān)站、調(diào)度室、通風(fēng)副總審核簽字，總工程師同意后方可停泵。

第二條 抽放設(shè)備停用期間，必須按抽放設(shè)備停、運單和安全技術(shù)措施執(zhí)行。在抽放設(shè)備停運期間，如果影響民用，必須通過媒體和通知向居民通知。在恢復(fù)供氣前，必須再次通過媒體和通知向居民再次發(fā)出通知，方可供氣。

第三條 抽放設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如果突然停泵，泵站司機要立即啟動備用抽放泵，并及時向隊值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報，由隊值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系維修工、調(diào)度室聯(lián)系機電科，在最短的時間內(nèi)同時到達(dá)抽放泵站，查明原因并處理。調(diào)度室在接到泵站司機電話后，如果影響民用和工業(yè)用氣，要立即聯(lián)系物業(yè)公司、炭黑廠和宣傳科，由物業(yè)公司和宣傳科通過媒體和通知向廣大居民通知，做好停運氣期間的防范工作。

第四條 抽放設(shè)備開啟前，瓦抽隊必須按要求對抽放設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，并按要求填寫設(shè)備開啟通知單，開啟通知單在各單位同意簽字，經(jīng)礦總工程師同意后，方可按要求開啟抽放泵。在開啟抽放泵前必須編寫安全技術(shù)措施，在經(jīng)礦總工程師同意后，方可按措施要求進(jìn)行聯(lián)系和操作。

第五條 抽放設(shè)備開、停運前，瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須用電話通知礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度，由調(diào)度室通知相關(guān)單位。相關(guān)單位在接到電話后確保本單位無任何問題后，匯報給調(diào)度室，再由調(diào)度室通知瓦抽隊，瓦抽隊在接到開、停用泵命令后，方可開、停用泵。

第六條 瓦斯抽放設(shè)備停運期間，瓦抽隊必須按要求編寫《安全技術(shù)措施》和《抽放設(shè)備 開停泵聯(lián)系單》。在抽放設(shè)備停運期間，如果沒有按要求操作的，對黨政技各罰款500元。

第七條 瓦斯抽放設(shè)備停運期間，瓦抽隊必須按《抽放設(shè)備聯(lián)系單》和《安全技術(shù)措施》執(zhí)行，在抽放設(shè)備停運期間，如果沒有按規(guī)定的時間進(jìn)行，擅自推遲和延長時間的，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，對其相關(guān)責(zé)任人罰款500元。

第八條 瓦斯抽放設(shè)備停用聯(lián)系期間必須按《抽放設(shè)備停、用聯(lián)系制度》執(zhí)行，如果不按其執(zhí)行的，對其責(zé)任人罰款1000元。

第三章 抽放工程質(zhì)量驗收制度

第一條 抽放工程質(zhì)量驗收必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《瓦斯抽放管理規(guī)范》、《鑫飛毛家莊初步設(shè)計》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二條 瓦斯抽放工程設(shè)計必須依照《鑫飛毛家莊初步設(shè)計》要求，設(shè)計必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，瓦抽隊嚴(yán)格按設(shè)計要求組織施工，并按要求編制施工安全技術(shù)措施。

第三條 抽放管路敷設(shè)時，瓦抽隊必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)，敷設(shè)完畢后由瓦抽隊通知通風(fēng)科、機電科、安監(jiān)站、生產(chǎn)科、調(diào)度室、瓦抽隊等相關(guān)單位進(jìn)行驗收，驗收時按照抽放設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。驗收合格后由瓦抽隊上報驗收單，經(jīng)相關(guān)科室及礦總工程師簽字同意后，方可投入使用。對不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)重新鋪設(shè)直到合格為止。

第四條 瓦斯抽放鉆場施工時，施工單位必須嚴(yán)格按抽放鉆場設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工。施工完畢后，由生產(chǎn)科牽頭，組織通風(fēng)科、安監(jiān)站、調(diào)度室、瓦抽隊相關(guān)單位進(jìn)行驗收，驗收合格后方可投入使用。

第五條 瓦斯抽放鉆孔施工中，交接班時必須按要求填寫現(xiàn)場交接班記錄，并將當(dāng)班詳細(xì)情況向下班匯報。在施工中當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須每班三次向通風(fēng)科進(jìn)行匯報，匯報當(dāng)班鉆孔施工情況及鉆孔進(jìn)尺情況，并按要求填寫鉆孔施工原始記錄。如果不按要求進(jìn)行匯報和填寫施工原始記錄的，對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元。

第六條 瓦抽隊在每班交接班時，必須按要求填寫現(xiàn)場施工牌板，牌板必須按要求填寫清楚。瓦抽隊管理人員和通風(fēng)科要進(jìn)行監(jiān)督檢查，在檢查中如發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場交接班施工牌板沒有按要求填寫的，對現(xiàn)場負(fù)人罰款300元；填寫不清楚的對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款100元。

第七條 瓦斯抽放鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，施工中不得隨意更改設(shè)計。施工中，若遇地質(zhì)條件變化或出現(xiàn)其它特殊情況，需要對鉆孔設(shè)計位置、數(shù)量、深度或角度進(jìn)行調(diào)整時，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須與通風(fēng)科聯(lián)系。經(jīng)通風(fēng)科、地測科現(xiàn)場確認(rèn)，確實需要調(diào)整和改變鉆孔參數(shù)時，由通風(fēng)科對設(shè)計參數(shù)進(jìn)行變更，施工單位按設(shè)計變更后的參數(shù)進(jìn)行施工。在施工中如果私自調(diào)整鉆孔參數(shù)或不按設(shè)計要求施工的，此鉆孔數(shù)不予以驗收，并對當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款1000元。

第八條 瓦斯抽放鉆孔施工中，如果出現(xiàn)抱鉆、塌孔等現(xiàn)象，無法繼續(xù)鉆進(jìn)，瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須通知通風(fēng)科、地測科，由通風(fēng)科和地測科現(xiàn)場確認(rèn)。確認(rèn)后如果確實無法繼續(xù)鉆進(jìn)的，驗收時對鉆孔進(jìn)尺小于設(shè)計進(jìn)尺1/3的，不計入驗收考核進(jìn)尺，并要求重新補打，補打完畢后按要求進(jìn)行驗收。

第九條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，必須對其封孔長度進(jìn)行驗收。驗收時封孔長度應(yīng)不小于設(shè)計封孔長度，且鉆孔周圍嚴(yán)密不漏氣。驗收時如果發(fā)現(xiàn)沒有按設(shè)計要求進(jìn)行封孔，且封孔長度達(dá)不到設(shè)計要求的，對瓦抽隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款500元，對技術(shù)副隊長和技術(shù)員罰款200元。

第十條 瓦斯抽采鉆孔驗收時必須由安監(jiān)站、通風(fēng)科、瓦抽隊現(xiàn)場驗收，驗收時以實際退出的鉆桿數(shù)為準(zhǔn)，驗收后必須現(xiàn)場簽字。驗收時如果鉆孔對達(dá)不到設(shè)計要求的，不予以驗收，并要求瓦抽隊重新補打。

第十一條 瓦斯抽放鉆孔驗收，其鉆孔傾角充許范圍為±1，當(dāng)鉆孔進(jìn)尺小于實際進(jìn)尺1/3，鉆孔傾角不符合要求的不予以驗收。

第十二條 瓦斯抽放鉆孔驗收中，驗收人員要認(rèn)真填寫驗收記錄，在檢查中如、發(fā)現(xiàn)驗收員，弄虛作假，不認(rèn)真填寫的，對當(dāng)事人罰款500元。

第十三條 瓦斯抽放鉆孔驗收時，驗收單必須一式二份，瓦抽隊一份、通風(fēng)科一份。驗收完畢后，瓦抽隊技術(shù)副隊長要認(rèn)真審核鉆孔驗收情況，并將鉆孔施工臺賬，施工原始記錄和驗收單按要求裝釘在一起，每月21日將鉆孔實際完成情況報到通風(fēng)科，通風(fēng)科按原始驗收單進(jìn)行審核，審核中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔與現(xiàn)場驗收單存在誤差，對瓦抽隊技術(shù)員罰款200元，對技術(shù)副隊長罰款300元。第十四條 瓦斯抽采鉆孔驗收時，如果沒有按要求設(shè)置測流孔，或沒有按要求填寫技術(shù)牌板，對瓦抽隊黨政技各罰款500元，并對測流人員和技術(shù)員各罰款200元。

第十五條 瓦抽隊鉆孔施工時，必須按要求填寫鉆孔原始記錄，并做好相應(yīng)的鉆孔施工臺賬，每月由瓦抽隊技術(shù)副隊長進(jìn)行審核，審核完畢后于22日將鉆孔原始記錄、鉆孔施工臺賬和鉆孔驗收

單報到通風(fēng)科，由通風(fēng)科進(jìn)行審核，審核中如發(fā)現(xiàn)驗收單與現(xiàn)場施工記錄、臺賬不符的對瓦抽隊技術(shù)員罰款200元，技術(shù)副隊長罰款300元。

第十六條 瓦斯抽放其它工程質(zhì)量驗收，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，驗收合格后按要求填寫驗收單，對于不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的，不計入抽放工程完成任務(wù)工程量。

第十七條 瓦斯抽放量和抽放鉆孔檢查制度

㈠檢查考核標(biāo)準(zhǔn)

1.每年按要求編制實施計劃，并按要求編制抽放鉆孔量和抽放鉆孔進(jìn)尺。

2.每月根據(jù)集團(tuán)公司下發(fā)的計劃和采掘接續(xù)安排，合理編制下月的抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺計劃。

3.每月抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺根據(jù)當(dāng)月的抽放量和抽放進(jìn)尺計劃進(jìn)行考核。

㈡檢查考核制度

1.通風(fēng)科每月根據(jù)抽放鉆孔進(jìn)尺計劃和采掘接續(xù)安排，合理下達(dá)當(dāng)月抽放鉆孔進(jìn)尺和抽放量，并上報公司，公司按考核要求對當(dāng)月實際完成情況進(jìn)行考核。

2.當(dāng)月抽放鉆孔進(jìn)尺按現(xiàn)場實際驗收單累計為準(zhǔn)，并嚴(yán)格按驗收管理制度進(jìn)行考核驗收。

3.當(dāng)月如不能按要求完成鉆孔進(jìn)尺和抽放量的，如有特殊情況時，瓦抽隊必須未按要求完成原因，并經(jīng)通風(fēng)科和總工程批準(zhǔn)后，可不進(jìn)行考核。如果因隊和個人原因造成抽放量和抽放鉆孔進(jìn)尺完不成的，除按績效考核外，并按集團(tuán)公司下發(fā)的獎罰辦法進(jìn)行處罰。

4.每月由瓦抽隊上報實際鉆孔進(jìn)尺數(shù)和抽放時，由通風(fēng)科按實際驗收單和抽放監(jiān)測日報進(jìn)行驗證，如發(fā)現(xiàn)上報的鉆孔進(jìn)尺數(shù)、抽放量與實際數(shù)據(jù)不符，罰款500元。

5.瓦抽隊每月要定期組織召開瓦斯抽放分析會，分析當(dāng)月鉆孔施工情況、預(yù)抽情況、瓦斯抽放量完成情況，并安排下月施工任務(wù)。通風(fēng)科每季要組織召開抽放分析會。

6.瓦抽隊必須建立完善瓦斯抽放系統(tǒng)檢查考核制度，確保抽放系統(tǒng)正常運行，保證按計劃要求完成鉆孔工程量和抽放量。

第四章 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測、檢驗制度

第一條 鉆孔瓦斯抽放基礎(chǔ)參數(shù)測定包括鉆孔負(fù)壓、流量、濃度。并按要求配備專職的測流人員。測流人員測試前，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。

第二條 測流工每天測流前，在地面必須對檢測的儀器、儀表（壓差器、壓力表、取樣器、瓦檢儀、多功能參數(shù)測定儀）進(jìn)行檢驗、檢查，確保儀器、儀表使用正常。

第三條 測流工下井測流前，首先檢查鉆場周邊環(huán)境和系統(tǒng)運行情況，在確認(rèn)鉆場無安全隱患和系統(tǒng)正常運行的情況下，方可嚴(yán)格按照測流程序進(jìn)行測定。

第四條 測流工測流時要求每旬對鉆孔參數(shù)進(jìn)行測定，測流時必須按要求攜帶儀器、儀表和記錄筆，要求每測完一個孔，記錄一個數(shù)據(jù)，并按要求填寫測定記錄和技術(shù)牌板。

第五條 為了合理確定鉆孔抽放效果，要求每施工完一個鉆孔，及時測定鉆孔參數(shù)，以檢驗鉆孔抽放效果。

第六條 每次測完鉆孔參數(shù)后，要將測定的參數(shù)記錄本交與隊技術(shù)員或技術(shù)副隊長，由技術(shù)員進(jìn)行審核、檢驗、分析，發(fā)現(xiàn)鉆孔參數(shù)變化較大時，要重新安排測流工重新測定。

第七條 測流工測定參數(shù)時，如發(fā)現(xiàn)鉆孔（鉆場）負(fù)壓、流量、濃度變化較大時，要及時匯報給隊值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度，隊值班領(lǐng)導(dǎo)要及時安排人員下井察明原因。

第八條 測流工測流時要嚴(yán)格按照操作程序操作，并按要求及時認(rèn)真填寫測流手冊和技術(shù)牌板的。

第九條 測流工必須按要求填寫測流記錄和測流牌板，通風(fēng)科要定期對測定參數(shù)進(jìn)行檢查、檢驗，若發(fā)現(xiàn)一處測流數(shù)據(jù)與實際測定數(shù)據(jù)不符，對測流工和技術(shù)科長、技術(shù)員各罰款200元。在檢查中如發(fā)現(xiàn)沒有按要求設(shè)置測流孔或閥門關(guān)閉停抽，測流人員仍然記錄，對測流人員給予300元的罰款，對技術(shù)員和技術(shù)科長各罰款200元。第十條 測定完鉆孔參數(shù)后，瓦抽隊技術(shù)員每月要對鉆孔抽放效果進(jìn)行分析，分析鉆孔施工后對此區(qū)域的抽放效果，并有每月抽放效果分析總結(jié)，分析完后由技術(shù)科長進(jìn)行審核。審核完畢后必須在每月的26日時報到通風(fēng)科，由通風(fēng)科抽放技術(shù)員和科長進(jìn)行審核分析，以便為今后鉆孔施工提供合理的依據(jù)。

第十一條 為了保證抽放監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，要求泵站司機每1小時對抽放負(fù)壓、濃度、流量進(jìn)行檢查，檢查中如發(fā)現(xiàn)濃度、負(fù)壓、流量變化較大時，要及時匯報隊值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)調(diào)度。

第十二條 為了保證抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常運行，通風(fēng)科監(jiān)測隊每周（7天）測定一次，并做好調(diào)校記錄。檢查中如果沒有按要求調(diào)校，或調(diào)校沒有按要求記錄的，對主要負(fù)責(zé)人罰款300元。

第十三條 為了保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)計量的準(zhǔn)確性，要求瓦抽隊領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員每天對監(jiān)測日報進(jìn)行分析審核。審核中如果負(fù)壓、濃度、流量突然升高或降低，在報表內(nèi)要及時進(jìn)行分析，并按要求對抽放量進(jìn)行核減。審核完畢后第二天17：00之前送到通風(fēng)科，由通風(fēng)科審核，審核中如發(fā)現(xiàn)一次錯誤，對瓦抽隊審核簽字人給予500元的罰款，并按要求重新上報。在上報監(jiān)測日報時，如果不能按規(guī)定時間內(nèi)上報，對瓦抽隊和泵站司機各罰款300元。

第十四條 每一個采面回采前，必須對其抽放基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行檢測和檢驗，為工作面回采時瓦斯治理提供合理的依據(jù)。

第十五條 抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定要符合《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》要求，并按規(guī)定對參數(shù)進(jìn)行檢驗。第五章 抽放瓦斯效果檢驗制度

第一條 瓦斯抽放效果檢驗嚴(yán)格按照《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》、《瓦斯抽采基本指標(biāo)》、《鑫飛毛家莊初步設(shè)計》檢驗。

第二條 采用穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯時鉆孔濃度、負(fù)壓、鉆孔量必須符合《神鑫飛毛家莊初步設(shè)計》的規(guī)定和《煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范》第八條規(guī)定。

第三條 采用高位抽放巷、地表鉆孔抽放、引排風(fēng)機抽放、尾排抽放等多種抽放方法時，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《瓦斯抽放管理規(guī)范》規(guī)定，天天要對其抽放濃度、負(fù)壓、流量進(jìn)行測量，以檢驗其抽放效果。

第四條 采煤工作面回采前，抽采率、噸煤鉆孔量必須按照《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》規(guī)定進(jìn)行檢驗，在檢驗抽采指標(biāo)達(dá)標(biāo)的情況下方可進(jìn)行回采。

第六章 鉆孔、鉆場檢查管理制度

第一條 鉆場的布置應(yīng)免受采動影響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護(hù)。鉆場施工時嚴(yán)格按《鑫飛毛家莊初步設(shè)計》布置，施工時嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，驗收時必須按工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，驗收合格后方可投入使用。

第二條 放水工每班、放水前必須首先檢查鉆場，檢查鉆場周邊頂板支護(hù)情況、鉆孔閥門開閉情況、抽放膠管堵塞和漏氣情況。在檢查無誤后，方可按操作規(guī)程要求操作放水。

第三條 測流工每班測流前，必須首先檢查鉆孔抽放情況、鉆孔閥門開啟情況、鉆孔周邊密封情況，鉆孔周邊和連接處是否存在漏氣。在檢查完畢確定無誤后，方可按測流程序操作測流。

第四條 瓦抽隊和技術(shù)員必須定期對抽放鉆場、鉆孔進(jìn)行檢查。檢查鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況，鉆場負(fù)壓、鉆孔連接密封情況。并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查記錄，記錄包括鉆場、鉆孔、抽放管路和井下抽放系統(tǒng)運行情況。

第五條 通風(fēng)科要定期組織對抽放系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查抽放管路、抽放鉆場、抽放鉆孔。

第六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆場放水不及時，對放水工罰款100元，對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流牌板數(shù)據(jù)一處填寫錯誤，對測流工罰款100元，對技術(shù)員罰款100元，對主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)閥門私自關(guān)閉或?qū)㈤y門人為調(diào)小，降低負(fù)壓的，對放水工罰款300元，對瓦抽隊罰款1000元。

第九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門打開，常流水的，沒有按要求操作的，查出一次對放水工罰款300元，對主要負(fù)責(zé)人罰款500元。

第十條 檢查中，鉆場文明衛(wèi)生差、鉆場設(shè)備和材料碼放零亂、擺放不整齊的對當(dāng)班主要負(fù)責(zé)人和隊主要領(lǐng)導(dǎo)各罰款200元。

第十一條 檢查中，鉆場集氣管、放水器各鉆孔連接處沒有按要求設(shè)置的，對瓦抽隊罰款500元。

第十二條 在檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔施工時沒有按要求填寫交接班記錄和鉆孔、鉆場施工管理牌板的對當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款300元。

第十三條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔周圍一處漏氣的對瓦抽隊主要領(lǐng)導(dǎo)人罰款200元。

第十四條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接處一處漏氣或沒有按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行捆綁和綁扎的對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元。

第十五條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有按要求封孔的，封孔質(zhì)量差，沒有按要求設(shè)置閥門和測流孔的，對瓦抽隊罰款1000元。

第十六條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔連接時沒有按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行連接（如膠管變形、聯(lián)接處打死彎、有積水等），對瓦抽隊罰款1000元。

第十七條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水孔螺絲不能按要求開啟，放水工放水沒有填寫記錄的對放水工罰款300元，如果放水有記錄并向隊領(lǐng)導(dǎo)反映，沒有處理的對隊領(lǐng)導(dǎo)各罰款500元。

第十八條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)測流孔閥門不能按要求開啟，測流孔螺絲銹死的，測流工手冊還有測定數(shù)據(jù)的，對測流工罰款300元，對技術(shù)員罰款300元。

第十九條 檢查中如果發(fā)現(xiàn)放水閥門和各連接管閥門不能按要求開啟的，對瓦抽隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元

第四篇：瓦斯抽放管理制度

第六章

瓦斯抽放管理制度

礦井瓦斯抽放系統(tǒng)管理制度

為了保證礦井抽放瓦斯系統(tǒng)正常有效的運行,真正起到抽放瓦斯的作用，使井下各抽放點按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽放，保證全礦安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制定以下制度。

1、成立礦井抽放瓦斯系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)組，組長由分管礦長擔(dān)任，成員由通風(fēng)科、機電科有關(guān)人員組成。

2、礦通風(fēng)科配備一名專職小組長，負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)管理維護(hù)，井下抽放打鉆、接管等工作，保證抽放瓦斯系統(tǒng)正常運行。

3、地面抽放瓦斯泵站值班室，保證24小時不間斷值班，值班人員每半小時測定一次泵站抽放的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓等參數(shù)。

4、地面抽放瓦斯泵站值班人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報，調(diào)度室接到匯報后，立即向值班礦長匯報。

5、機電科必須安排有關(guān)人員定期對抽放瓦斯泵站機電設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證所有機電設(shè)備完好無失爆現(xiàn)象。

6、值班礦長必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)抽放瓦斯系統(tǒng)出現(xiàn)異常，引起井下瓦斯發(fā)生變化，要立即組織有關(guān)人員查明原因，并采取有效措施進(jìn)行處理。

7、每天上午8:00上班后，抽放瓦斯組長負(fù)責(zé)將前一天的抽放瓦斯有關(guān)運行記錄參數(shù)報通風(fēng)科。

8、抽放瓦斯組每月至少召開一次會議，討論研究抽放瓦斯系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題及解決辦法。

礦井瓦斯抽放管理制度

一、凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設(shè)計，設(shè)計內(nèi)容主要包括：

1、工作面概況：開采煤層及鄰近煤層賦存條件，工作面預(yù)計瓦斯涌出量，抽放預(yù)測，管路系統(tǒng)計算。

2、鉆孔數(shù)量、位置、角度與到達(dá)層位。

3、封孔方法、封孔長度等。

二、工作面瓦斯抽放設(shè)計的審批程序：工作面瓦斯抽放設(shè)計由通風(fēng)科技術(shù)人員編制，通風(fēng)科負(fù)責(zé)人簽字，報礦總工程師批準(zhǔn)后，下達(dá)執(zhí)行。

已批準(zhǔn)的瓦斯抽放系統(tǒng)，不得隨意更改，如有重大修改，需重新設(shè)計審批，個別鉆孔參數(shù)修改時，應(yīng)經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

三、礦井新水平和新采區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長，由礦總工程師批準(zhǔn)，采區(qū)、工作面或掘進(jìn)巷道的瓦斯抽放管路的延長或拆除，由礦通風(fēng)科負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。

四、瓦斯抽放工程的施工和驗收：

1、工作面無瓦斯抽放設(shè)計，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放工程的施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結(jié)束，必須由機長、組長或隊長簽字，鉆孔（巖巷）角度誤差不大于±1度，位置誤差不大于±2米，開孔要圓滑，終孔要打到設(shè)計層位。

3、抽放管路必須按規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平穩(wěn)、直、密。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)行漏氣試驗，千米漏氣量小于3m3/min（以1000米為一段壓力達(dá)到3000min水柱）。

4、進(jìn)入工作面尾巷瓦斯管上用的絕緣管或其它聯(lián)接抽放系統(tǒng)的軟管、其斷面必須大于被聯(lián)接管路斷面的0.8倍。

5、抽放工程結(jié)束時，必須由通風(fēng)科組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行驗收（包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個數(shù)、管路敷設(shè)，漏氣等）。頂板巖巷的驗收，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織，驗收不合格的，要進(jìn)行處理，直至合格為止，驗收合格后要寫出驗收報告。

6、凡未驗收，未寫出驗收報告的工作面，按不具備抽放條件處理。

五、瓦斯抽放鉆孔的聯(lián)接與拆除：

1、鉆孔的聯(lián)接必須在驗收合格后進(jìn)行，工作面投產(chǎn)前應(yīng)將靠近開切巷的5個鉆孔聯(lián)接完畢。

2、封孔采用膠皮漲圈封孔器，封孔長度不得小于2米，禁止用黃泥封孔。

3、抽放鉆孔必須安設(shè)孔板流量計（或其它形式計量裝置）和氣門，氣門尺寸不得小于2英寸。

4、工作面開采過程中，抽放鉆孔的聯(lián)接，必須超前工作面兩 個鉆孔，并把氣門打開。

5、鉆孔的拆除必須經(jīng)通風(fēng)科長或主管抽放的技術(shù)員批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。

六、瓦斯抽放管理：

1、抽放工作面必須設(shè)置以下四種牌板：

（1）工作面進(jìn)度牌：設(shè)在回風(fēng)巷和尾巷內(nèi)，以開切巷向外，每10米設(shè)置一個，用以標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與瓦斯抽放鉆孔位置的相互關(guān)系，工作面進(jìn)度牌在巷道掘進(jìn)出后設(shè)置。

（2）鉆孔位置牌：按鉆孔設(shè)計間距及數(shù)目位置，用以表明鉆孔施工位置。

（3）鉆孔觀測牌：設(shè)在每個鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號、負(fù)壓、節(jié)流、瓦斯?jié)舛?、觀測時間和觀測人姓名等內(nèi)容，鉆孔觀測牌應(yīng)提前工作面位置兩個鉆孔設(shè)置。

（4）瓦斯抽放管理牌：設(shè)在工作面回風(fēng)距機尾40米范圍內(nèi)，用以記錄工作面推進(jìn)度、落山角、尾巷瓦斯?jié)舛群托麻_抽放鉆孔參數(shù)以及觀測時間和觀察人姓名等內(nèi)容。

2、抽放礦井應(yīng)填報以下幾種報表：（1）試漏氣記錄表；（2）鉆孔施工記錄班報；（3）管路工程記錄班報；（4）鉆孔（巖巷）觀測記錄表；

（5）抽放泵站（含臨時抽放泵站）觀測記錄班報；（6）瓦斯抽放日報；

（7）瓦斯抽放臺帳（包括抽放量、抽放工程、設(shè)備管路長度、直徑等逐日和累計情況）。

3、礦井要建立瓦斯抽放觀測制度，抽放系統(tǒng)各觀測點至少每3天進(jìn)行一次全面觀測。

瓦斯抽放觀測要做到“對口”管理，井下觀測做到觀測牌板，觀測記錄，觀測班報和抽放日報“四對照”，抽放系統(tǒng)觀測做到觀測班報和調(diào)度臺帳“二對口”（指節(jié)流、壓力、濃度等）。

觀測工將每次觀測結(jié)果按時填寫抽放瓦斯報表，抽放瓦斯報表，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人審閱，同時報礦總工程師審閱。

4、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面的）壓力，必須經(jīng)通風(fēng)科長批準(zhǔn)，同時要做好調(diào)整記錄。

5、通風(fēng)科要設(shè)專人對抽放管路進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時堵漏，放水，排除故障。

每月分管瓦斯抽放的工程技術(shù)人員和科隊長要對全礦抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、礦抽放系統(tǒng)圖每半年繪制一次，通風(fēng)科還必須繪制抽放泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。

7、加強敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通無斷棚、無積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路造成一個或幾個工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，以工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限即停止該工作面生產(chǎn)。直至巷道積水排完恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。

七、瓦斯抽放泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機體附近30厘米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。

八、瓦斯抽放風(fēng)機的管理，執(zhí)行以下規(guī)定：（1）正常抽放系統(tǒng)瓦斯風(fēng)機的更換，要報局總工程師批準(zhǔn)；（2）瓦斯風(fēng)機有計劃運行停止，要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；（3）如因停電、故障等原因瓦斯風(fēng)機臨時停止運轉(zhuǎn)。要立即通知通風(fēng)科調(diào)度值班人員，采取措施進(jìn)行處理。

（4）瓦斯風(fēng)機的啟動，要經(jīng)通風(fēng)調(diào)度值班人員批準(zhǔn)，并匯報礦總調(diào)度室，任何情況下，瓦檢員或司機不得私自決定啟動瓦斯風(fēng)機。

九、瓦斯風(fēng)機出口瓦斯?jié)舛鹊目刂疲?/p>

1、瓦斯抽放泵站要有專人檢查風(fēng)機出口瓦斯?jié)舛龋堪胄r檢查一次，作好記錄，內(nèi)容包括：檢查時間、瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、節(jié)流、觀測人姓名等。利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，不利用時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。

2、瓦斯風(fēng)機出口瓦斯?jié)舛鹊陀?0%，應(yīng)及時向調(diào)度值班室匯報。并增加檢查次數(shù)，至少每15分鐘檢查一次，并且及時查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。

3、抽放瓦斯?jié)舛冉抵?5%時，必須停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。為保證礦井安全生產(chǎn)，確需進(jìn)行低濃度抽放時，要制定專項安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。

瓦斯抽放工程質(zhì)量驗收制度

1、工作面無瓦斯抽放設(shè)計，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放工程的施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結(jié)束，必須由機長、組長或隊長簽字，鉆孔（巖巷）角度誤差不大于±1度，位置誤差不大于±2米，開孔要圓滑，終孔要打到設(shè)計層位。

3、抽放管路必須按規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平穩(wěn)、直、密。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)行漏氣試驗，千米漏氣量小于3m3/min（以1000米為一段壓力達(dá)到3000min水柱）。

4、進(jìn)入工作面尾巷瓦斯管上用的絕緣管或其它聯(lián)接抽放系統(tǒng)的軟管、其斷面必須大于被聯(lián)接管路斷面的0.8倍。

5、抽放工程結(jié)束時，必須由通風(fēng)科組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行驗收（包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個數(shù)、管路敷設(shè)，漏氣等）。頂板巖巷的驗收，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織，驗收不合格的，要進(jìn)行處理，直至合格為止，驗收合格后要寫出驗收報告。

6、凡未驗收，未寫出驗收報告的工作面，按不具備抽放條件處理。

抽放瓦斯檢查管理制度

一、抽放工作面必須設(shè)置以下四種牌板：

（1）工作面進(jìn)度牌：設(shè)在回風(fēng)巷和尾巷內(nèi)，以開切巷向外，每10米設(shè)置一個，用以標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與瓦斯抽放鉆孔位置的相互關(guān)系，工作面進(jìn)度牌在巷道掘進(jìn)出后設(shè)置。

（2）鉆孔位置牌：按鉆孔設(shè)計間距及數(shù)目位置，用以表明鉆孔施工位置。

（3）鉆孔觀測牌：設(shè)在每個鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號，負(fù)壓，節(jié)流，瓦斯?jié)舛龋^測時間和觀測人姓名等內(nèi)容，鉆孔觀測牌應(yīng)提前工作面位置兩個鉆孔設(shè)置。

（4）瓦斯抽放管理牌：設(shè)在工作面回風(fēng)距機尾40米范圍內(nèi)，用以記錄工作面推進(jìn)度、落山角、尾巷瓦斯?jié)舛群托麻_抽放鉆孔參數(shù)以及觀測時間和觀察人姓名等內(nèi)容。

二、抽放礦井應(yīng)填報以下幾種報表：（1）試漏氣記錄表；（2）鉆孔施工記錄班報；（3）管路工程記錄班報；（4）鉆孔（巖巷）觀測記錄表；

（5）抽放泵站（含臨時抽放泵站）觀測記錄班報；（6）瓦斯抽放日報；

（7）瓦斯抽放臺帳（包括抽放量、抽放工程、設(shè)備管路長度、直徑等逐日和累計情況）。

3、礦井要建立瓦斯抽放觀測制度，抽放系統(tǒng)各觀測點至少每3天進(jìn)行一次全面觀測。

瓦斯抽放觀測要做到“對口”管理，井下觀測做到觀測牌板，觀測記錄，觀測班報和抽放日報“四對照”，抽放系統(tǒng)觀測做到觀測班報和調(diào)度臺帳“二對口”（指節(jié)流、壓力、濃度等）。

觀測工將每次觀測結(jié)果按時填寫抽放瓦斯報表，抽放瓦斯報表，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人審閱，同時報礦總工程師審閱。

4、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面的）壓力，必須經(jīng)通風(fēng)科長批準(zhǔn)，同時要做好調(diào)整記錄。

5、通風(fēng)科要設(shè)專人對抽放管路進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時堵漏，放水，排除故障。

每月分管瓦斯抽放的工程技術(shù)人員和科隊長要對全礦抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、礦抽放系統(tǒng)圖每半年繪制一次，通風(fēng)科還必須繪制抽放泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。

7、加強敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通無斷棚、無積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路造成一個或幾個工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，以工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限即停止該工作面生產(chǎn)。直至巷道積水排完恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。

三、瓦斯抽放泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機體附近30厘米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。

四、瓦斯抽放風(fēng)機的管理，執(zhí)行以下規(guī)定：

（1）正常抽放系統(tǒng)瓦斯風(fēng)機的更換，要報局總工程師批準(zhǔn)；（2）瓦斯風(fēng)機有計劃運行停止，要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；（3）如因停電、故障等原因瓦斯風(fēng)機臨時停止運轉(zhuǎn)。要立即通知通風(fēng)科調(diào)度值班人員，采取措施進(jìn)行處理。

（4）瓦斯風(fēng)機的啟動，要經(jīng)通風(fēng)調(diào)度值班人員批準(zhǔn)，并匯報礦總調(diào)度室，任何情況下，瓦檢員或司機不得私自決定啟動瓦斯風(fēng)機。

五、瓦斯風(fēng)機出口瓦斯?jié)舛鹊目刂疲?/p>

1、瓦斯抽放泵站要有專人檢查風(fēng)機出口瓦斯?jié)舛龋堪胄r檢查一次，作好記錄，內(nèi)容包括：檢查時間、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、節(jié)流、觀測人姓名等。利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，不利用時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。

2、瓦斯風(fēng)機出口瓦斯?jié)舛鹊陀?0%，應(yīng)及時向調(diào)度值班室匯報。并增加檢查次數(shù)，至少每15分鐘檢查一次，并且及時查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。

3、抽放瓦斯?jié)舛冉抵?5%時，必須停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。為保證礦井安全生產(chǎn)，確需進(jìn)行低濃度抽放時，要制定專項安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。

預(yù)防瓦斯抽放管路砸壞制度

為確保我礦瓦斯抽放系統(tǒng)正常運行，保證瓦斯抽放效果，防止抽放瓦斯外溢形成隱患，特制定預(yù)防瓦斯抽放管路砸壞制度如下：

1、瓦斯抽放管路施工時必須保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度。

2、通風(fēng)科設(shè)專人定期對抽放管路進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如瓦斯抽放泵房停泵時要加強對抽放管路的不間斷巡檢，特別是進(jìn)風(fēng)的管路要責(zé)專人進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)漏氣管路時要向上級有關(guān)單位匯報，請示是否撤出井下人員。如進(jìn)風(fēng)巷道瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，必須由調(diào)度室及時通知井下撤出所有人員，切斷井下電源。

3、設(shè)于進(jìn)風(fēng)巷道的管路，必須緊固于主井巷壁，離地面高度不大于1.8米，離巷壁距離大于10cm，便于人員檢修。

4、車輛和有關(guān)設(shè)備通過瓦斯抽放管路敷設(shè)的巷道時，必須控制車速，制定好安全措施，防止設(shè)備掉落砸壞管路。

5、有關(guān)隊組在抽放管路敷設(shè)巷道施工時必須制定專項安全技術(shù)措施，防止砸環(huán)抽放管路。

6、如發(fā)現(xiàn)人為原因損壞抽放管路的，要從重進(jìn)行處罰。

礦井瓦斯利用管理制度

一、礦設(shè)一名專職組長負(fù)責(zé)抽放及利用瓦斯的具體工作，搞好抽放和利用工作。

二、瓦斯抽放組長負(fù)責(zé)管路系統(tǒng)的檢查、排除故障，按時排放管路中的積水。

三、瓦斯抽放泵站及利用值班人員按規(guī)定檢查系統(tǒng)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、流量等，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報有關(guān)人員采取措施進(jìn)行處理。

四、當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，應(yīng)立即關(guān)閉瓦斯利用系統(tǒng)，查找原因及時處理，待濃度恢復(fù)正常后方可通知使用。

五、用戶使用瓦斯時，不得同時使用煤火或其它燃料灶具。

六、用戶使用瓦斯火不得擅自拆卸或使用瓦斯設(shè)施，如需搬遷時，提前通知分管利用的領(lǐng)導(dǎo)人。

七、瓦斯利用設(shè)施安裝好后，用戶不得擅自拆、放、增、移、裝，否則對違反者給予處罰，由此引發(fā)事故時，由違反者負(fù)責(zé)。

八、在使用瓦斯過程中，由于違章操作所造成的瓦斯事故、火災(zāi)、爆炸等由用戶承擔(dān)。

瓦斯泵司機崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦抽放瓦斯條例》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、堅守工作崗位，不得擅自脫崗。

3、嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入工作區(qū)域，嚴(yán)禁干與瓦斯泵無關(guān)的工作，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4、崗位人員必須30分鐘測定記錄一次，每隔一小時檢查一次泵溫、泵壓出水情況（最高溫度不得超過75℃，出水溫度不得超過40℃）。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如本人處理不了及時向調(diào)度室匯報。

5、加強瓦斯泵維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)格檢查各部件完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，做好交接班工作。

7、經(jīng)常打掃室內(nèi)衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。

瓦斯抽放管路工崗位責(zé)任制

為保證我礦抽放系統(tǒng)正常運行，有效降低礦井總回風(fēng)和各工作面的瓦斯?jié)舛?，根?jù)瓦斯抽放的崗位職責(zé)分工，特制定瓦斯抽放管路工崗位責(zé)任制如下：

1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》有關(guān)規(guī)定操作。

2、堅守工作崗位，不得擅自脫崗。

3、按規(guī)定進(jìn)行交接班工作，在交接班后立即進(jìn)行抽放管路檢查工作。

4、管路檢查的順序為：抽放泵房——主井管路——一級皮帶巷管路——二級皮帶巷管路——三級回風(fēng)巷管路——各工作面管路。

5、管路檢查的內(nèi)容：檢查管路接口是否嚴(yán)密，是否存在漏氣；檢查管路距煤壁等的距離是否符合有關(guān)規(guī)定，是否可以滿足正常檢修需要；檢查管路的連接和支承部件是否符合要求，是否能承載管路的重量；檢查管路中氣體的流動是否正常，管路阻力是否無故增加；檢查各地點的閥門是否進(jìn)行過調(diào)整；冬季還需檢查管路的保暖設(shè)施是否符合要求；

6、管路檢查的重點：在檢查過程中要著重對各進(jìn)風(fēng)巷的管路進(jìn)行檢查，如管路處在運輸巷中，則要對運輸段的管路進(jìn)行重點檢查。

7、負(fù)責(zé)瓦斯管路和日常清理工作，每年至少對井下的抽放管路進(jìn)行除銹、油漆1次。

8、發(fā)現(xiàn)異常時根據(jù)現(xiàn)場情況采取正確的方法進(jìn)行處理，按規(guī)定向調(diào)度室等有關(guān)單位匯報。

瓦斯抽放觀測工崗位責(zé)任制

1、地面抽放泵司機必須每小時對抽放系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行觀測，并按規(guī)定填寫有關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)異常時要及時向礦調(diào)度室等單位進(jìn)行匯報，按規(guī)定進(jìn)行處理。

2、每班觀測工在進(jìn)行觀測前，先將觀測牌板上的上一班觀測時間和觀測情況記錄在筆記本上，以備查對。

3、觀測工在交接班工作完成后立即進(jìn)行觀測工作。

4、各抽放干管、各利用管路的有關(guān)參數(shù)（包括負(fù)壓、節(jié)流、流量、瓦斯?jié)舛?、觀測時間、觀測人姓名、是否出現(xiàn)異常等）必須每班進(jìn)行一次觀測。各鉆場（鉆孔）的相關(guān)參數(shù)每三天進(jìn)行一次觀測，并按規(guī)定記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。并做到觀測牌板、觀測記錄、觀測班報和抽放日報四對照。

5、根據(jù)觀測的相關(guān)參數(shù)和數(shù)據(jù)對井下各鉆場（鉆孔）的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在確保安全的前提下盡量提高抽放率，增加抽放效果。

6、瓦斯抽放組長每班班后必須及時審查觀測記錄，并簽注姓名和對異常情況的處理意見，同時要將相關(guān)數(shù)據(jù)填入瓦斯抽放報表，報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱。瓦斯抽放（采）打鉆工崗位責(zé)任制

為保證我礦抽放系統(tǒng)正常運行，提高抽放效果，有效降低礦井總回風(fēng)和各工作面的瓦斯?jié)舛?，根?jù)瓦斯抽放的崗位職責(zé)分工，特制定瓦斯抽放打鉆工崗位責(zé)任制如下：

1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》有關(guān)規(guī)定操作。

2、參與編制瓦斯抽放鉆場（孔）設(shè)計的編制工作，給設(shè)計人員提供可供參考的意見和建議。

3、鉆場（孔）施工時必須按設(shè)計進(jìn)行施工，確保鉆場（孔）的角度、位置、長度等符合有關(guān)規(guī)定。

4、打鉆前及打鉆過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，注意對鉆孔內(nèi)及鉆場周圍的瓦斯、頂板、淋水情況等進(jìn)行觀測，如出現(xiàn)各種異常情況時要按抽放鉆場（孔）設(shè)計中規(guī)定的安全措施進(jìn)行處理。確?，F(xiàn)場作業(yè)人員的安全后方可進(jìn)行作業(yè)。

5、現(xiàn)場作業(yè)時必須在鉆場設(shè)置甲烷傳感器和便攜式甲烷檢測報警儀，必須有專（兼）職瓦斯員在現(xiàn)場檢查瓦斯。確保瓦斯?jié)舛确嫌嘘P(guān)規(guī)定后方可進(jìn)行作業(yè)。

6、每班工作結(jié)束后要按有關(guān)規(guī)定填寫抽放工程班報表，按規(guī)定在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行交接班。

7、負(fù)責(zé)打鉆過程中機械設(shè)備故障等異常情況的處理工作，在保證工程質(zhì)量的同時盡量加快工程進(jìn)度。

8、負(fù)責(zé)抽放鉆機的日常維護(hù)和保養(yǎng)及一般故障的維修工作，配合抽放防塵組長和通風(fēng)隊長完成其它工作。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)分配的其它工作。

瓦斯抽放工司機崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

2、接班 2．

1、一般要求

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。2．

2、重點要求

2．2．1按現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程要求查看，檢查結(jié)果在交接班記錄本上記清；不達(dá)接班規(guī)定，不接班且及時向班長匯報。

交接班要做到“七交七不交”即：交清當(dāng)前運轉(zhuǎn)情況，交待不清不接；交清設(shè)備存在的故障和隱患，交待不清不接；交清應(yīng)處理而耒處理的問題的原因，交待不清不接；交清工具和材料配件的情況，數(shù)量不符不接；交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況，不清潔不接；交待各種記錄填寫情況，發(fā)現(xiàn)不完整和未填寫時不接；交待時，不得交給無合格證或者喝酒精神不正常的人，非當(dāng)班司機交待情況不接。

2．2．2查記錄是否與實際相符，記錄內(nèi)容是否齊全。

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3．1、準(zhǔn)備工具、材料 將運行中需用的工具、材料準(zhǔn)備到位，并放到指定地點。3．

2、設(shè)備檢查

3．2．1檢查電氣系統(tǒng)電壓正常，保護(hù)及信號顯示正確可靠。3．2．2檢查所有聯(lián)結(jié)緊固件無松動，牢固可靠。

3．2．3檢查減速器完好情況，冷卻水管不漏水，油箱油位正常。3．2．4檢查設(shè)備潤滑良好。3．2．3檢查進(jìn)、排氣管路不漏氣。3．2．6檢查各儀表指示正常。3．2．7檢查氣柜升降靈活。

4、運行 4．

1、啟動

4．1．1打開填料供水閥向泵腔供水，當(dāng)有水從自動排水閥流出時關(guān)閉供水閥門，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子3-3圈，打開泵下方排水閥放掉泵內(nèi)水，關(guān)閉排水閥。

打開氣水分離器下邊的排水閥到半開狀態(tài)。

4．1．2打開減速器進(jìn)、排水閥門向減速器供冷卻水，水壓應(yīng)調(diào)至0．1—0．2MPa左右。

4．1．3打開填料供水閥門將壓力調(diào)至O.04MPa左右，同時打開水環(huán)供水閥門，當(dāng)看到有水從填料處溢出并且自動排水閥有水流出后，起動真空泵。

4．1．4起動后，調(diào)整水環(huán)壓力至真空壓力表“O”Map位置。4．1．5慢慢打開進(jìn)氣閥1-3分鐘后，水環(huán)形成就可聽到吸氣排氣的壓縮聲，同時吸氣口的真空表指針升起。

4．1．6待真空表指針穩(wěn)定后，重新調(diào)整供水壓力，填料供水壓力均為0.02-O.06MPa，水環(huán)供水壓力為O—O.003MPa。

4．1．7調(diào)整氣水分離器下邊排水閥門使罐內(nèi)水位處于玻璃水位計中間。

4．2、運行中檢查

4．2．1軸承溫度不超過730C。（設(shè)備運行中的檢查要認(rèn)真仔細(xì)，注意觀察設(shè)備運行的聲音、溫度、壓力、水位等，發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報處理）

4．2．2填料壓蓋不發(fā)熱，松緊合適，保持泵軸兩端有少量水流出。

4．2．3供水正常。

4．2．4真空度、排氣壓力、流量、濃度穩(wěn)定，無異常波動。4.2．3設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音正常，電壓電流無異常波動。4.2．6防爆箱水位正常。

4.2．7出水溫度小于40氣，溫升不超過400C。

4.2．8定期巡視進(jìn)、出氣管路、水管無漏水、漏氣現(xiàn)象。4．2．9做好各種抽放參數(shù)的測量和記錄。

5、停機

5．1、正常停機操作

5．1．1關(guān)閉水環(huán)供水閥門停止供水。5．1．2打開泵下側(cè)排水閥門排出泵內(nèi)水。5．1．3關(guān)閉吸氣閥門。

5．1．4斷電停機，同時關(guān)閉排氣閥門。5．1．5關(guān)閉填料供水閥門。5．1．6關(guān)閉減速器進(jìn)、出水閥門。5．

2、緊急停機操作

5．2．1斷電停機，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥、水環(huán)供水閥、填料供水閥和排水閥門，排完水后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子3—3圈，掛停電牌，立即處理故障。

6、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

7、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。瓦斯抽放觀測工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備 1．

1、一般準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。1．

2、儀器及工具準(zhǔn)備

領(lǐng)取和準(zhǔn)備瓦檢儀(100%)、氣體采樣器(高負(fù)壓)、U型水柱計、溫度計、記錄表格、記錄筆、粉筆、棉絲、扳手、手鉗等，檢查儀器完好達(dá)要求(如攜帶抽采管道多參數(shù)測定儀，需按儀器說明書操作)。

2、接班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

3、作業(yè)

3．1、抽放系統(tǒng)的檢查維護(hù)

3．1．1對所負(fù)責(zé)區(qū)域的抽采系統(tǒng)運行及設(shè)施進(jìn)行全面檢查，清理和潤滑瓦斯管路的閥門，確保閥門使用靈活。

3．1．2檢查抽采管路有無漏氣、埋管、積水堵管、管路標(biāo)志是否齊全及離地高度、坡度是否合適、是否與電纜、導(dǎo)電體接觸等，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報，并采取措施進(jìn)行處理。

3．2、抽放參數(shù)測定 3．2．

1、瓦斯?jié)舛鹊臋z查

將采樣器進(jìn)氣口與采樣口連接，將瓦檢儀進(jìn)氣口與采樣器排氣口連接，連續(xù)抽動采樣器活塞取樣8—10次，將儀器進(jìn)氣口從采樣口上拔下，讀出瓦斯?jié)舛?使用瓦檢儀執(zhí)行瓦斯檢查工相應(yīng)操作標(biāo)準(zhǔn))。

3．2．

2、觀察壓差和負(fù)壓

3．2．2．1將水柱計的膠管一端卡嚴(yán)，兩端與管道上的孔板流量計壓力接口連接后，松開膠管，使其穩(wěn)定1—2分鐘，然后讀其壓差值(觀察時，將U形水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平)。讀數(shù)完畢后，先將膠管一端卡嚴(yán)，再取掉兩端。

3．2．2．2通過壓力傳感器探頭或負(fù)壓表直接讀取管路內(nèi)負(fù)壓值。

3．2．

3、溫度的檢查

直接在溫度傳感器探頭上讀取或?qū)囟扔嫃挠^測孔插入抽采管道內(nèi)，待讀數(shù)穩(wěn)定后，記下溫度計讀數(shù)。

3．2．

4、填寫記錄

3．2．4．1將檢查情況和檢測結(jié)果填入抽采瓦斯系統(tǒng)檢查記錄和抽采參數(shù)測定記錄。

3．2．4．2將檢測結(jié)果和規(guī)定內(nèi)容填入現(xiàn)場的抽采瓦斯參數(shù)測定牌板。

3．3、抽放系統(tǒng)的放水 3．3．

1、手動放水

3．3．1．1關(guān)閉抽采管道與放水器的連接閥門。3．3．1．2打開壓力平衡閥門，使水箱內(nèi)外壓力平衡。3．3．1．3打開放水閥門，放空水箱內(nèi)的積水。3．3．1．4放完水后，所有閥門恢復(fù)至原抽采狀態(tài)。3．3．

2、自動放水

檢查放水器的運行狀況，并清理出水口的雜物，保持暢通。

4、特殊問題的處理

4．1進(jìn)行抽采系統(tǒng)調(diào)整，必須按經(jīng)過批準(zhǔn)的措施執(zhí)行。4．2抽采管路瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、溫度急劇變化和管路抽扁、斷裂等異常情況時，應(yīng)查明因，及時進(jìn)行匯報，并采取相應(yīng)處理措施。

5、數(shù)據(jù)處理

定期整理完成抽采報表，并按規(guī)定進(jìn)行上報。

6、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

7、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。瓦斯抽放打鉆工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

2、接班 2.1一般要求

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。2．

2、重點要求

2．2．1檢查場地安全設(shè)施，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施是否齊全完好；

2．2．2檢查電纜、水管懸掛是否符合標(biāo)準(zhǔn)，煤泥堆放、鉆桿碼放是否整齊；

2．2．3鉆機上及其附近煤泥、煤塵是否清理干凈。

3、作業(yè)準(zhǔn)備 3．

1、維護(hù)鉆機

3．1．1檢查鉆機防護(hù)裝置是否完好，各部件連接是否可靠(緊固各部位螺絲)，油管連接是否正確無誤。

3．1．2檢查油箱油面是否在限定位置以上，并向各油嘴及潤滑部位加注適量的潤滑油。

3．1．3檢查各操縱手把是否靈活，定位是否準(zhǔn)確可靠。3．

2、鉆機試運轉(zhuǎn)

3．2．1檢查鉆機和泥漿泵各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動是否靈活，方向是否正確，有無阻力過大或聲音異常情況。

3.2.2操作液壓手把．檢查各接頭是否漏油，觀察壓力表是否在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)內(nèi)工作。

3．2．3檢查卡盤和夾持器開合是否靈活，動作是否準(zhǔn)確。： 3．

3、其它準(zhǔn)備

3．3．1液壓鉆機接好冷卻水。

3．3．2按設(shè)計要求，調(diào)好鉆孔的方位角和傾角及開孔高度。3．3．3接好水管，將電纜、水管吊掛整齊，接好孔口瓦斯收集分離器，使用風(fēng)水排渣時，要接好孔口滅塵裝置。

3．3．3檢查鉆機安裝是否平穩(wěn)。

4、固定鉆機

4．1觀察頂板，敲幫問頂，支護(hù)完好。4．2清凈鉆機安設(shè)地點浮煤。

4．3將吊鏈牢固掛在頂板起吊錨桿或棚梁上，起吊鉆機至開孔高度。用道木、背扳墊平、墊實，調(diào)整好鉆機角度。（檢查錨桿或棚梁質(zhì)量，棚梁加固后方可使用，一次使用兩根錨桿或錨索，錨鏈同時掛在兩根錨桿或錨索上）

4．4對角打四根柱壓緊鉆機，升柱時，掛好升柱器，一人扶柱，兩人抽柱芯，一人瑣柱，柱與頂板之間墊柱帽。升緊柱后，同鐵絲將柱互相連接，防止柱倒傷人。

5、打鉆

5．1打鉆前，在鉆孔下風(fēng)側(cè)靠巷幫支柱上懸掛便攜式瓦斯報警儀。便攜式瓦斯報警儀至孔口下風(fēng)側(cè)的水平距離、至孔口的高度距離和距巷幫的距離分別為300—500mm。

5．2送水，開啟孔口噴霧和下風(fēng)側(cè)凈化水幕，觀察鉆頭處出水效果，使排渣順暢。

5．3開啟鉆機，以低壓低速開始進(jìn)鉆，穩(wěn)定后，方可以正常速度推進(jìn)。

5．4續(xù)接鉆桿時，應(yīng)在停機、關(guān)水的狀態(tài)下，用管鉗卸下水便頭。

5．5檢查鉆桿絲扣完好的情況，上黃油，對接鉆桿，人工擰至滿扣。

5．6接水便頭，用管鉗擰緊，送水(水開的大小以返出煤粉，降低粉塵為宜)。（鉆機絲扣必須完好無損，管鉗未拿離鉆桿，嚴(yán)禁開鉆）

5．7開機、退回轉(zhuǎn)器，待孔內(nèi)煤粉返出后方可進(jìn)鉆。（打鉆、退鉆過程中若發(fā)生與其涌出異?；虮銛y式報警現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，檢查工作環(huán)境瓦斯?jié)舛龋幚砗蠓娇苫謴?fù)工作，現(xiàn)場無法處理的，要及時向通風(fēng)部門匯報，等待處理。）

6、退鉆

6．1進(jìn)鉆到位后，先將孔內(nèi)煤粉(泥)沖凈，然后停水，停機，卸掉水便接頭。

6．2開機退鉆，全液壓鉆機自卸鉆桿，半液壓鉆機人工用管鉗擰卸鉆桿。（管鉗未離鉆機，嚴(yán)禁開鉆）

7、停鉆搬家 7．1停電，把開關(guān)打在零位。7．2取下便攜式瓦斯檢查報警儀。

7．3放液、降柱時，一人扶柱，一人放液，注意頂板變化。把柱運至下一打鉆位置。

7．4電纜、開關(guān)移至下一打鉆位置。（嚴(yán)禁帶電搬遷）7．3掛好鏈環(huán)，吊鏈，找準(zhǔn)鉆機重心捆綁牢固。

7．6起吊鉆機，一人指揮、一人觀察、一人或兩人拉鏈。（嚴(yán)禁人員站在鉆機下方）

7．7把鉆機放在平板車上，捆綁牢固，移至下一打鉆位置，設(shè)好阻車裝置。（搬運時嚴(yán)格遵守運輸有關(guān)規(guī)定）

7．8把鉆桿、工具箱、風(fēng)、水管等運至下一打鉆位置，碼放整齊。

8、特殊問題處理 8．1塌孔處理

8．1．1打鉆過程中若發(fā)現(xiàn)排渣量過大、響煤炮、鉆孔不返水、夾鉆、壓鉆等塌孔征兆，要停止鉆進(jìn)，前后來回拉動鉆桿，反復(fù)排除鉆孔內(nèi)煤渣，直到排完為止。

8．1．2若鉆桿被壓住，轉(zhuǎn)動、進(jìn)退困難，則要將鉆機轉(zhuǎn)速調(diào)至最低，緩緩?fù)顺觥?/p>

8．2、頂鉆、噴孔處理

8．2．1打鉆過程中若遇到頂鉆、噴孔等異?，F(xiàn)象，要停止鉆進(jìn)，不得向外拔鉆桿，同時切斷鉆機電源。8．2．2及時向通風(fēng)值班干部匯報請示。8．

3、掉鉆的處理

8．3若孔內(nèi)掉入鉆桿，則要用鉆桿將撈具送入孔內(nèi)掉鉆位置，人工用管鉗(或用鉆機的最低速)轉(zhuǎn)動鉆桿將被掉鉆桿套住，套死后緩緩?fù)顺觥?/p>

9、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

10、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。瓦斯抽放管路工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。（施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀）

2、接班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3．1運輸作業(yè)時，辦理有關(guān)手續(xù)。

3．2安裝拆卸管路時，將螺絲、皮墊、鐵絲、梯子、工具準(zhǔn)備到位，檢查管的質(zhì)量，法蘭、管身有無損壞。

3．3封連孔時，將蛇形管、鐵管、鐵絲、聚胺脂、纏裹布(白布)及工具準(zhǔn)備到位。

4、管材運輸

4．1管材運輸嚴(yán)格執(zhí)行運輸管理標(biāo)準(zhǔn)。（防止運輸傷人）4．2單人搬運物件時，應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放，兩人扛抬管材時，應(yīng)同肩進(jìn)行，配合默契。

4．3管材、物料運到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定地點，碼放整齊、穩(wěn)固，不得妨礙行人、運輸、通風(fēng)。

5、管路安裝

5．1詳細(xì)檢查管路，材質(zhì)符合要求，無堵塞。

5．2關(guān)閉與在抽管路連接的閥門，將管的法蘭對正，皮墊上好，按對角螺絲的先后順序，依次將所有螺絲整體上緊，防止漏氣。（要進(jìn)入柵欄內(nèi)作業(yè)，必須經(jīng)通風(fēng)部門同意經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯不超限方可進(jìn)入）

5．3檢驗管路是否漏氣，恢復(fù)管路連接的閥門至原位。（抽放設(shè)備不得與導(dǎo)電體和電纜相連）

5．4管路要吊掛或墊起。要保持平直，離地高度不小于300mm，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。

6、拆卸管路

6．1關(guān)閉與在抽管路連接的閥門。

6．2對需拆卸的管路進(jìn)行瓦斯排空，對管內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢查符合規(guī)定后方可作業(yè)。（排空后要由專職瓦斯員對管內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢查，低于1%時方可作業(yè)）

6．3拆卸管子時要吊住或托住管子，擰下螺絲，緩緩放下。

7、封連孔

7．1將待封孔孔內(nèi)煤泥(煤粉)清凈，保持鉆孔暢通。

7．2將管送入孔內(nèi)一定深度，將纏裹布的一頭在管上固定好。7．3將纏裹布展開，按規(guī)定比例倒入定量聚胺脂A料、B料，迅速攪拌均勻，將纏裹布纏繞至管上。

7．4將管迅速送入鉆孔內(nèi)，孔口外露約300mm，來回轉(zhuǎn)動管，促使聚胺脂膨脹。（封孔不嚴(yán)時必須重新進(jìn)行）

7．5待聚胺脂材料膨脹至少30分鐘后，按設(shè)計依次接好孔口放水器、孔板流量計、調(diào)節(jié)閥門、蛇形管等。

8、鉆孔拆除

8．1關(guān)閉鉆孔與在抽管路連接的閥門。

8．2將蛇形管拆下，并將鉆孔口用不燃性材料封嚴(yán)。8．3將拆下的管件回收或放于指定地點：

9、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

10、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

第五篇：瓦斯抽放管理制度

瓦斯抽放管理制度

一、開采4煤層的回采工作面必須進(jìn)行瓦斯抽放。抽放系統(tǒng)不健全的工作面一律不準(zhǔn)投產(chǎn)或放限。

二、凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須編制抽放專門設(shè)計。設(shè)計主要內(nèi)容應(yīng)包括：

1、工作面概況，開采煤層及鄰近層賦存情況，工作面預(yù)計瓦斯涌示量，抽放量預(yù)測，管路系統(tǒng)計算。

2、鉆機（巖巷）數(shù)量、位臵、角度、穿透與到達(dá)層位。

3、封孔方法，封孔長度等。

三、工作面瓦斯抽放設(shè)計的審批程序，工作面瓦斯抽放設(shè)計由通風(fēng)科分管技術(shù)員編制，報礦總工程師批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行。已批準(zhǔn)的瓦斯抽放設(shè)計，不得隨意更改需要重新設(shè)計審批，個別鉆孔參數(shù)需修改時，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

四、礦井新水平和新采區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長，由礦總工程師批準(zhǔn)：采區(qū)、工作面或掘進(jìn)巷道的瓦斯抽放管路的延長或拆除，由通風(fēng)科主管技術(shù)員批準(zhǔn)，改變礦井主，干抽放系統(tǒng)和采用新的抽放方法時，要由礦提出設(shè)計和措施，報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后由縣煤管局審批。

五、瓦斯抽放工程的施工和驗收：

1、工作面無瓦斯抽放設(shè)計，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放工程的施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結(jié)束，必須由機長或隊長簽字，鉆孔 #，（巖孔）角度誤差不大于±1°，位臵誤差不大于±2米。開孔要圓滑，終孔要打到設(shè)計層位。

3、抽放管路必須按規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平、穩(wěn)、直、密、凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)行漏氣試驗，千米漏氣量小于3m/分。（以1000米為一段）壓力達(dá)到3000mm水柱。

4、進(jìn)入工作面尾巷瓦斯管用絕緣管或其它連接抽放系統(tǒng)的軟管，其斷面必須大于被連接管路斷面的0.8倍。

5、抽放工程結(jié)束時，必須由通風(fēng)科組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行驗收（包括鉆孔參數(shù)，鉆孔個數(shù)，管路敷設(shè)漏氣等）。驗收不合格的要進(jìn)行處理，直到合格為止。

6、凡未驗收的工作面，按不具備抽放條件處理。

六、瓦斯抽放鉆孔的聯(lián)接與拆除

1、鉆孔的聯(lián)接必須在驗收合格后進(jìn)行，工作面開采前應(yīng)將靠近開切眼的5個鉆孔聯(lián)接完畢。

2、封孔采用聚胺脂封孔，封孔長度不得小于3m，禁止用黃泥封孔。

3、抽放鉆孔必須安設(shè)孔板流量計或其它形式的計量裝臵和氣門、氣門尺寸不得小于2英寸。

4、工作面開采過程中，抽放鉆孔的連接，必須超前2個鉆孔、并把氣門打開。

5、鉆孔的拆除，必須經(jīng)礦總工程師或主管抽放的技術(shù)員

3批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。

七、瓦斯抽放管理

1、抽放工作面必須設(shè)臵以下四種牌板。

（1）工作面進(jìn)度牌，設(shè)在回風(fēng)巷內(nèi)，從開切眼向外，每10m設(shè)臵1個，用以標(biāo)明工作面推進(jìn)位臵與瓦斯抽放鉆孔位臵的相互關(guān)系。

（2）鉆孔位臵牌，按鉆孔設(shè)計間距及數(shù)量設(shè)臵，用以表明鉆孔施工位臵。

（3）鉆孔觀察牌，設(shè)在各個鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號，負(fù)壓、節(jié)壓、節(jié)流，瓦斯?jié)舛?，觀察時間，觀察人姓名等內(nèi)容。

（4）瓦斯抽放管理牌，設(shè)在每個有觀察孔的孔板流量裝臵旁邊，用以記錄工作面推進(jìn)度，落山角，尾巷工作面瓦斯?jié)舛群吐?lián)孔個數(shù)等內(nèi)容。

2、抽放礦井應(yīng)填，報以下幾種報表（1）試漏氣記錄表（2）鉆孔施工記錄班報（3）管路工程記錄班報（4）鉆孔（巖孔）觀察記錄表（5）抽放泵站觀察記錄班表（6）瓦斯抽放日報（7）瓦斯抽放臺帳

3、建立瓦斯抽放觀察制度，抽放系統(tǒng)各觀察點，至少每三天進(jìn)行一次全面觀測，瓦斯抽放觀測要作到對口管理，井下觀測做到觀測牌板，觀測記錄、觀測班報和抽放日期四對口，觀測工將每次觀測結(jié)果按時填寫抽放瓦斯報表、抽放瓦斯報表由技術(shù)員審閱，報礦總工程師簽字。

4、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站，采區(qū)和工作面的）壓力，必須報通風(fēng)科專管技術(shù)員批準(zhǔn)。

5、設(shè)專人對抽放系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時堵漏、放水排除故障，每月分管瓦斯抽放的工程人員和科、隊長對全礦抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、抽放系統(tǒng)圖，每半年繪制一次。

八、瓦斯抽放泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機體附近20厘米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%。

九、瓦斯抽放風(fēng)機的管理執(zhí)行以下規(guī)定：

1、正常抽放系統(tǒng)瓦斯風(fēng)機更換，要報縣煤管局批準(zhǔn)。

2、瓦斯風(fēng)機有計劃停運要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

3、因停電、故障等原因風(fēng)機臨時停止運轉(zhuǎn)，要立即通知通風(fēng)科值班長，采取措施進(jìn)行處理。

4、瓦斯風(fēng)機的啟動和停止要經(jīng)通風(fēng)科技術(shù)員或礦總工程師批準(zhǔn)，任何情況下泵站司機不得私自決定啟動和停止瓦斯風(fēng)機。

十、瓦斯風(fēng)機出口瓦斯?jié)舛鹊目刂?/p>

1、瓦斯抽放泵站要有專人檢查風(fēng)機出口，瓦斯?jié)舛让堪胄r檢查一次，作好記錄，內(nèi)容包括：檢查時間、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、節(jié)流、觀測人姓名等。利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，不利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。

2、抽放瓦斯?jié)舛冉抵?5%以下時，必須立即停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)，為保證礦井安全生產(chǎn)，確定進(jìn)行低濃度抽放時，要制定專項安全技術(shù)措施，報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。

瓦斯抽放效果檢驗、分析歸檔制度

一、每個工作面采完后，組織有關(guān)人員對本工作面的抽放效果進(jìn)行全面的分析。

二、結(jié)合瓦斯抽放設(shè)計及實際抽放效果，分析工作面瓦斯涌出量和每個抽放鉆孔的抽放量，抽放時間，進(jìn)行系統(tǒng)的分析和研究，并對下一個工作面設(shè)計提出針對性的建議。

三、學(xué)習(xí)各種先進(jìn)的瓦斯抽放技術(shù)，結(jié)合本礦瓦斯抽放現(xiàn)狀，找差距、取長補短、優(yōu)化抽放鉆孔各參數(shù)，提高本礦的瓦斯抽放效果。

四、認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，對所抽放的鉆孔進(jìn)行分類：分出優(yōu)質(zhì)孔、中等孔、劣質(zhì)孔、找出劣質(zhì)孔抽放效果不佳的原因，通過優(yōu)質(zhì)孔分析出工作面冒落帶，裂隙帶的準(zhǔn)確高度和冒落角度，使下一個工作面瓦斯抽放各參數(shù)更加合理，提高瓦斯抽放效果，使本礦的瓦斯抽放技術(shù)不斷提高。

五、所有針對瓦斯抽放效果檢驗，分析的各種數(shù)據(jù)建議，意見等都要整理保存歸檔。

抽放設(shè)備檢查、維護(hù)制度

一、設(shè)專人對抽放系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時堵漏放水、排除故障，保證瓦斯抽放泵的正常運轉(zhuǎn)。

二、分管瓦斯抽放的工程人員，通風(fēng)科、隊長對全礦抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

三、每年對抽放泵、水泵、電機、安全裝臵，及附房設(shè)施，設(shè)備進(jìn)行全面的檢修，對磨損嚴(yán)重的零，部件及時更換。

四、抽放設(shè)備實行包機制，責(zé)任到人，定期的對抽放設(shè)備，設(shè)施檢查維護(hù)。

（1）檢查供氣、供水、供電管路有無明顯的漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象，系統(tǒng)上的閥門是否靈活，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（2）檢查瓦斯泵水泥基礎(chǔ)與底座有無破損，地腳螺絲防護(hù)罩是否松動以及皮帶的磨損程度情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（3）檢查供電設(shè)備是否完好、電壓、電流是否正常。

五、安設(shè)在進(jìn)風(fēng)和行車巷道的抽放管路，要不定期經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免車把瓦斯管碰壞，管內(nèi)的瓦斯涌入巷道。

瓦斯抽放現(xiàn)場管理

1、進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須設(shè)臵以下四種牌板：（1）工作面進(jìn)度牌，分別設(shè)在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內(nèi)。從開切眼向外、每隔10米設(shè)臵一個，用以標(biāo)明工作在推進(jìn)位臵及其與瓦斯抽放鉆孔的相互關(guān)系。工作面進(jìn)度牌應(yīng)在巷道掘出的位臵。

（2）鉆孔位臵牌，按照鉆孔設(shè)計的間距、數(shù)量，在具體施工位臵設(shè)臵，用以指導(dǎo)鉆孔施工。

（3）鉆孔工作牌。設(shè)在每個鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號，負(fù)壓、濃度，觀測時間和觀測人姓名等內(nèi)容，鉆孔觀測牌板應(yīng)提前工作面兩個鉆孔設(shè)臵，即與聯(lián)孔同步進(jìn)行。

（4）瓦斯抽放管理牌板，設(shè)在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進(jìn)度，工作在投放、鉆孔、聯(lián)孔個數(shù)，抽放總量，濃度以及觀測時間，觀測人姓名等內(nèi)容。

（5）鉆孔觀測記錄。

（6）抽放泵站觀測記錄（班報）（7）瓦斯抽放日報。

（8）瓦斯抽放綜合臺賬，包括抽放量，抽放工程，抽放設(shè)備，抽放管路長度，直徑變更等逐月和累計情況。

2、要建立瓦斯抽放觀測制度，井下抽放系統(tǒng)各觀測點至少每三天進(jìn)行一次全面觀測。

瓦斯抽放觀測要做到“對口管理”，井下觀測要做到觀測牌板，觀測記錄，觀測班報和抽放日報“四對口”，抽放 7 系統(tǒng)觀測做到觀測班報和調(diào)度臺賬“二對口”（指泵站的節(jié)流、壓力、濃度等）。

3、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站，采區(qū)和工作面）壓力，必須經(jīng)過礦總工批準(zhǔn)，同時要做好調(diào)整前記錄和調(diào)整后記錄。

4、通風(fēng)隊要安排專人對抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常檢查、維護(hù)，及時堵漏，排除故障。

每旬至少由專管人對整個抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，每月由抽放隊長進(jìn)行一次全面檢查，檢查結(jié)果要詳細(xì)記錄在管路檢查記錄本上。

5、加強敷設(shè)抽放管路巷道維護(hù)，保證暢通，無斷棚，無積水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必須立即停止工作面生產(chǎn)，直至將尾巷事故處理完，恢復(fù)正常抽放為止。

瓦斯抽放泵站管理

1、瓦斯抽放泵站要建立循檢制，抽放泵司機應(yīng)經(jīng)常對抽放泵，抽放管道、安全設(shè)施，供水系統(tǒng)等情況進(jìn)行循回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、瓦斯泵內(nèi)瓦斯每班至少檢查三次，泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機體附近30米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。要在抽放泵內(nèi)安設(shè)瓦斯監(jiān)控探頭，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，能夠自動切斷泵房內(nèi)所有電器設(shè)備電源。

3、瓦斯抽放泵的開停處理，必須執(zhí)行以下的規(guī)定：（1）正常的瓦斯抽放泵更換及瓦斯抽放泵的計劃停運，要經(jīng)過分管隊領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

（2）如因停電、故障等原因瓦斯抽放泵臨時停運，要立即通知公司調(diào)度及分管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施進(jìn)行處理。

（3）瓦斯抽放泵的啟動，要經(jīng)過分管領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，并匯報公司調(diào)度室，任何情況下，不得私自決定啟動抽放瓦斯泵。

安全措施：

1、進(jìn)入尾巷的瓦斯管路上要安裝一段絕緣管，以防井下雜散電流串入，其斷面必須大于瓦斯管路的0.8倍。

2、拆除瓦斯管前，在法蘭盤兩邊用導(dǎo)線接通后，再拆開法蘭盤，以防管路上有靜電火花引燃管內(nèi)瓦斯。

3、加強敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通，無斷棚，無積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止該工作面生產(chǎn)，直到巷道積水排完恢復(fù)正常抽放為止。

4、瓦斯抽放技術(shù)總結(jié)

每一工作面抽放結(jié)束后，應(yīng)由瓦斯隊、抽放隊寫出抽放技術(shù)總結(jié)，具體內(nèi)容包括：工作面瓦斯抽放情況，單孔抽放分析，工作面抽放效果分析，今后改進(jìn)意見等。

抽放工作總結(jié)由通風(fēng)科技術(shù)組存檔。

干部上崗檢查制度

1、干部上崗制是實行領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員，工人共同管理好機電設(shè)備的重要措施，有關(guān)人員要嚴(yán)格執(zhí)行。

2、干部上崗要仔細(xì)檢查司機是否執(zhí)行各項規(guī)章制度和各項操作規(guī)程，落實安全措施。

3、對設(shè)備運行和各項記錄要勤過問，并聽取當(dāng)班人員關(guān)于設(shè)備運行和檢修情況和匯報。

4、抓好現(xiàn)場薄弱環(huán)節(jié)的關(guān)鍵工作，檢查崗位人員的出勤狀況，勞動紀(jì)律，環(huán)境衛(wèi)生等。

5、對于違返規(guī)程和脫崗人員應(yīng)及時做出處理，不得包庇遷就。

6、干部上崗對崗位工人進(jìn)行理論及現(xiàn)場操作方法檢查培訓(xùn)，規(guī)范操作演示，發(fā)現(xiàn)問題及時更正。

交接班制度

1、必須在現(xiàn)場進(jìn)行交接班。

2、交班人必須將當(dāng)班發(fā)生的情況向接班人詳細(xì)交待清楚。

3、接班人必須按照規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查。

4、工具、備品，備件等當(dāng)面交待清楚，并填寫記錄。

5、在規(guī)定的接班人缺勤時，交班人必須得到領(lǐng)導(dǎo)的同意后，派其他人員頂班后，方可離開工作崗位。

6、交班人如發(fā)現(xiàn)接班人醉酒或精神不正常，應(yīng)拒絕交班，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報請示。

7、接班人認(rèn)為交班人未按要求交待清楚，有權(quán)拒絕接班向領(lǐng)導(dǎo)匯報請示。

要害場所管理制度

1、要害場所要掛“閑人免進(jìn)”牌，領(lǐng)導(dǎo)或參觀檢查必須出示證件方可進(jìn)入，并在本部門管理人員陪同下，按巡回檢查圖進(jìn)行檢查。

2、配備2-4只滅火器，0.2m以上的砂箱及鐵鍬，不少于五個砂袋絕緣用具齊全。

3、要求有各種儀表和常用工具。

4、崗位人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)程制度，認(rèn)真填寫各種記錄，特別是故障記錄。

5、分管領(lǐng)導(dǎo)及職能科室負(fù)責(zé)人對本部門嚴(yán)格檢查管理，每月不少于兩次的現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。

6、要害場所照明度要充足，保持衛(wèi)生清潔，無雜物，無灰塵，無油垢。

3瓦斯抽放工質(zhì)量驗收制度

1、每一抽放工程施工完畢，必須由總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收（驗收內(nèi)容包括鉆孔數(shù)量，鉆孔布臵參數(shù)，管路敷設(shè)情況、漏掘試驗等）；驗收不合格的，要責(zé)成有關(guān) 11 單位處理，直到合格為止，驗收合格后，應(yīng)提出驗收合格報告。

2、鉆孔施工結(jié)束后，由通風(fēng)科組織驗收，原則規(guī)定鉆孔深誤差不得超過1m，角度誤差不得超過1°

3、抽放管路必須按照有關(guān)規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到“平、穩(wěn)、直、密”。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，必須做氣密性試驗，千米漏氣不超于3m/min.4、抽放管道在進(jìn)入工作面瓦斯尾巷之前必須設(shè)臵絕緣隔離段，充當(dāng)隔離段的絕緣管或其它抽放系統(tǒng)聯(lián)接軟管，其斷面必須大于被聯(lián)接管路的斷面的80%。

5、未經(jīng)驗收的，未提出竣工驗收報告的工作面，投入系統(tǒng)不準(zhǔn)投放運行，工作面不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。

3抽放鉆孔、鉆場檢查制度

1、所有抽放鉆孔，鉆場由觀測工至少每三天檢查觀測一次，如遇特殊情況，要檢查觀測并將觀測情況填寫在鉆孔抽放牌板上。

2、進(jìn)入尾巷檢查時，必須使用便攜式沼氣自動報警儀和自救器，帶上當(dāng)班工作所需的高濃度瓦斯檢查器，記錄本，筆、扳手等工具，并認(rèn)真檢查，保證完好。

3、進(jìn)入尾巷檢查鉆孔，必須雙人進(jìn)入，一前一后，從尾巷柵欄處開始，必須邊走邊檢查沼氣，當(dāng)沼氣濃度達(dá)到3%時，停止前進(jìn)，退出尾巷，查明原因，進(jìn)行處理。

4、發(fā)現(xiàn)鉆孔聯(lián)接裝臵被頂幫落石砸壞和自動放水器里的水被抽放負(fù)壓抽完時，要及時進(jìn)行處理，保證抽放系統(tǒng)的正常運行。

5、鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?5%時要進(jìn)行調(diào)節(jié)，若經(jīng)調(diào)節(jié)仍低于25%，關(guān)閉該氣門停止抽放。

設(shè)備包機制

1、機組式重要設(shè)備均實行專業(yè)組或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)使用維護(hù)。

2、各班的維修工必須分工負(fù)責(zé)，包機，包片或包段，做到責(zé)任明確，維護(hù)及時。

3、每個包機人必須明確自己所包設(shè)備的臺帳，名稱，性能質(zhì)量及使用地點，并掛牌留言。

4、包機人要做到包安全運轉(zhuǎn)，包設(shè)備完好，包設(shè)備衛(wèi)生清潔。

5、包機人要學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)，做到會操作，會維護(hù)，會保養(yǎng)，會排除一般故障，懂原理，性能，結(jié)構(gòu)。

6、做到設(shè)備檢修所需備品備件的準(zhǔn)備工作，協(xié)助本隊安排定期檢修，提出檢修建議。

7、對達(dá)到安全完好指標(biāo)的給予鼓勵，對達(dá)不到的給予批評及經(jīng)濟處罰。

瓦斯抽放泵站的保養(yǎng)、檢修、潤滑制度

1、檢修人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，并熟讀說明書了解瓦斯泵的原理，性能，工作方式，機械結(jié)構(gòu)。

2、瓦斯泵的保養(yǎng)采用三級保養(yǎng)，檢修制度，即：例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。

3、例行保養(yǎng)：由瓦斯泵司機每班進(jìn)行保養(yǎng)，（1）檢查設(shè)備易松動的部件；（2）搞好清潔衛(wèi)生；（3）檢查工作液內(nèi)有無雜質(zhì)壓力，流量，注意工作液儲存罐的液面必須與自動排泄閥液面相齊，（4）檢查泵軸承端蓋的溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，（5）檢查設(shè)備的安全保護(hù)裝臵。

4、一級保護(hù)（小檢修）每星期進(jìn)行一次，以瓦斯泵司機為主，修理二為輔，所管隊長驗收，注意檢修瓦斯泵的安全措施，泵和管路在維修之前，必須確保：（1）所要進(jìn)行的維修不會對系統(tǒng)產(chǎn)生不良后果。（2）電機是關(guān)閉的，并保證其不能意外的起動。（3）相應(yīng)管路系統(tǒng)內(nèi)無壓力且有保護(hù)措施。（4）被抽輸?shù)慕橘|(zhì)在打開管路系統(tǒng)時，不能導(dǎo)致任何危險情況發(fā)生，否則應(yīng)該了解任何必須的安全措施。（5）檢修人員必須明確泵的當(dāng)前狀態(tài)。（6）填料壓蓋的狀況的檢查。

5、維修檢查周期取決于無故障運轉(zhuǎn)時間，在出現(xiàn)故障或出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象要立即對泵進(jìn)行相應(yīng)檢查，（1）檢查皮帶的松緊程度，并進(jìn)行調(diào)整。（2）在抽放介質(zhì)上有無明顯污染，并定期清洗或更換。（3）功率和溫度是否符合要求。（4）管路是否有泄露發(fā)生，并采取處理措施。（5）泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承轉(zhuǎn)動的噪聲有無變壞。（6）地基是否下沉 或有裂紋，（7）閥門內(nèi)有無雜物并清理。（8）葉輪處的間隙是否在允許范圍內(nèi)。（9）所有的堅固螺絲有無松動。（10）局部解體檢查，清潔規(guī)定部位。（11）修理例行保養(yǎng)無法解決的問題。

6、二級保養(yǎng)（中修）：瓦斯泵運行累計達(dá)到-1定時間后，由維修修理工為主，泵司機為輔，隊長參加，專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)進(jìn)行解體檢修：（1）包括例行檢修內(nèi)容，（2）更換或修復(fù)部分磨損部件。（3）排氣腔及過濾的清洗。（4）根據(jù)實際情況和機電科潤滑油管理制度，對潤滑油的添加或更換。

瓦斯抽放分析總結(jié)制度

1、瓦斯抽放隊對每一個工作面抽放結(jié)束后，必須寫出抽放技術(shù)總結(jié)、抽放工作總結(jié)、由通風(fēng)科存檔。

2、瓦斯抽放技術(shù)員每天要根據(jù)鉆孔觀察日報表和瓦斯抽放日報表進(jìn)行分析，并對分析情況詳細(xì)記錄，如有異常情況并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

3、對工作面，采空區(qū)，本煤層以及鄰近煤層瓦斯抽放情況，每半月一小結(jié)，每月進(jìn)行月總結(jié)，礦領(lǐng)導(dǎo)每月聽取瓦斯抽放情況的匯報。

4、瓦斯抽放領(lǐng)導(dǎo)組每季度根據(jù)瓦斯抽放季報表，對瓦斯抽放情況以及單孔抽放情況和工作面抽放效率進(jìn)行分析。

5、對瓦斯抽放實行連環(huán)式的總結(jié)制度，實行月有月總結(jié)，季有季總結(jié)，年有年總結(jié)。

6、對每次分析的結(jié)果，作好詳細(xì)記錄，針對已出現(xiàn)的問題，制定下一步的改進(jìn)意見和措施。

抽放設(shè)備停、運、聯(lián)制度

1、瓦斯風(fēng)機有計劃停、運要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

2、因停電，故障等原因風(fēng)機臨時停業(yè)運轉(zhuǎn)，要立即通知通風(fēng)科值班長，采取措施進(jìn)行處理。

3、瓦斯風(fēng)機的啟動和停止經(jīng)通風(fēng)科專管技術(shù)員或礦總工程師批準(zhǔn)，任何情況下泵站司機不得擅自決定啟動和停止瓦斯風(fēng)機。

4、正常情況下，瓦斯風(fēng)機不允許兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行，特殊情況下必須并聯(lián)運行時，由通風(fēng)科制定安全措施，總公司總工程師批準(zhǔn)，報縣煤管局審閱，批準(zhǔn)后，方可二臺瓦斯風(fēng)機并聯(lián)運行。

5、如果瓦斯風(fēng)機停止兩天以上，停止后必須將管路的安全設(shè)施中的積水放掉，冬季停止運行后必須保證放水，以免泵體凍裂。