第一篇：鍋爐工安全操作流程

鍋爐工安全操作流程

一、煮爐加藥操作

1.將藥用熱水溶解后，總藥量一次加入鍋筒內(nèi)，加藥前把水位調(diào)整到低水位，加藥后，再把水位調(diào)到最高水位進行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。

2．煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不該變化。

3．煮爐期限為3天，第一天保持O.MPA表壓力下煮24小剛，第二天保持O.2-O.3MPA表壓力下煮24小時，第三天保持O.1MPA表壓力下煮24小時。

4.煮爐的前兩天停止排污，第三天的最后一班每兩個小時排污一次。

5．鍋爐?；鸷?，4小時內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

6．鍋爐?；?小時后，打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。7．?；?小時后．當(dāng)爐水溫度降到50度以下可全部放出爐水。

8．爐水放完后．再上滿水．再放出去，沖洗一遍。

二、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作 1．開啟汽包和排空閥。2．進水溫度不宜過高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大與50度。3．注水過程要加強檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及時處理，并檢查水位自動控制和高低水位報警器，動作應(yīng)可。

4．給水上升到最低水位時，暫停給水，觀察水位有無變化時，如有變動時立即查明原因。

5．向熱水爐注水時，當(dāng)排空閥見水停止注水；給水網(wǎng)注水時，用補給水泵從回水管注水，同時在管網(wǎng)最高點放空，恩能夠夠放出水時為注滿水?？梢詥友h(huán)泵，循環(huán)壓力穩(wěn)定時方可進行點爐。

三、點火操作

1．打開煙道檔板，啟動風(fēng)機進行機械通風(fēng)5-10分鐘。2．把點火把點著燒旺，送入油槍噴頭前下方，開進油閥門，小心地點火。

3．根據(jù)燃燒情況，調(diào)整油門，油門和送風(fēng)量，使燃燒穩(wěn)定的進行。

4．等火焰穩(wěn)定，燃燒正常，爐膛溫度有所上生以后，抽出點火把。

5．點火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環(huán)比較差的鍋爐，爐溫更應(yīng)緩慢上升。

6．如果出現(xiàn)滅火時，應(yīng)分析原因，排除故障。強制通風(fēng)5-IO分鐘，再進行點火，嚴防發(fā)生爆燃事故。

7．嚴密監(jiān)視水位的變化情況，適當(dāng)加強通風(fēng)和燃燒，開始升壓或升溫。

8．若點火未著，應(yīng)立即切斷點火氣源，重新強制通風(fēng)5-10分鐘，再點火。

四、鍋爐升壓（升溫）操作

1．蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1MPA表壓力時，沖洗水位表。2．當(dāng)壓力升至0.1-0.15MPA表壓力時，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈。

3．當(dāng)壓力升至0.15-0.2MPA表壓力時，關(guān)閉上鍋筒排空。4．當(dāng)壓力升至0.2-0.3MPA表壓力時，檢查應(yīng)無現(xiàn)象，松動的入孔和法蘭連接螺絲。操作時候應(yīng)廁身，所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。

5．當(dāng)汽壓升至0.3-0.4MPA表壓力時，進行一次下部放水，放水引起水位降低時，應(yīng)開啟給水閥補水。

6_熱水爐額外年度升達20度時要進行排污串水一次，壓力表要進行沖洗，正常開戶升溫過程少于4小時。

五、蒸汽鍋爐的暖管操作

1．先開蒸汽管道上的所有疏水閥門，排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。

2．緩慢開戶鍋爐的主汽闡，至全升啟，應(yīng)加關(guān)半圈，以防因熱脹而卡死

3．當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時，即可結(jié)實暖管，并關(guān)閉疏水閥。4．在暖管過程中，應(yīng)注意堅持管道支架與膨脹節(jié)的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止暖管，查明原因，消除故障后再繼續(xù)暖管。

六、蒸汽鍋爐的平爐操作

1．當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽管汽壓低O.05-1MPA，水位在正常水位線時才可以進行平爐。

2．主汽筏緩慢開啟到全開后，應(yīng)回半圈，以防汽筏因受熱膨脹后卡死，最后關(guān)閉疏水筏。

七、蒸汽鍋爐的供汽操作

緩慢地開啟主汽閥，當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后，再開大主蒸汽筏，如管道內(nèi)有水擊聲，應(yīng)開大管道疏水閥，待凝結(jié)水排盡后再重新開大主蒸汽閾送汽。

八、蒸汽鍋爐的供汽操作

1．先微開慢開閥，預(yù)熱兩個閥間管道，無沖擊聲時即可全開，然后預(yù)熱排污管道，無沖擊聲將快開的閥全關(guān)幾次進行排污，排污完畢，先將快開閥關(guān)閉，再關(guān)慢開閥。

2．當(dāng)兩臺以上鍋爐共同一根排污總管時，嚴禁兩臺鍋爐同時排污，同時注意滲漏現(xiàn)象。

九、缺水事故處理

1．如水位表匯總的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時，應(yīng)沖洗水位表正確水位的高低。

2．手動調(diào)節(jié)加大給水良。3．經(jīng)過上述處理后，如果水位仍繼續(xù)下降，則應(yīng)立即停止鍋爐，關(guān)閉主汽閥，繼續(xù)向鍋爐給水。

4．如嚴重缺水，則不應(yīng)向鍋爐給水，應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

十、滿水事故處理

1．立即關(guān)閉給水閥門，打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。2．開啟排污帕，加強放水，但要注意水位表內(nèi)水位，防止放水過量造成缺水事故。

3．關(guān)小風(fēng)閘門，減少油（汽）量和送風(fēng)。

4．開啟主汽閥，分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。5．待水位正常后，恢復(fù)正常燃燒。

十一、汽水共騰事故的處理

1．全開上鍋筒的表面排污，同時可適當(dāng)進行底部排污，加強給水，保證正常水位，以降低鍋爐的含鹽量。

2．打開過熱氣，蒸汽管路分汽缸上的疏水閥門。3．應(yīng)采取有效措施，改善爐水品質(zhì)，增加對爐水分析次數(shù)，爐水品質(zhì)位改善前，不允許增加鍋爐符合。

十二、蒸汽爐爆管事故處理

1．爐管輕微破裂，如鍋爐水位尚能維持正常，裂口不可能迅速擴大時，應(yīng)加強給水，減符合運行，并立即起用備用鍋爐，待備用鍋爐升火投入正常運行后再按正常停爐處理，如有數(shù)臺鍋爐并列供熱，應(yīng)將此鍋爐與蒸汽鍋爐管割斷后作正常停爐處理。

2．爐管爆破，水位和汽壓迅速下降時應(yīng)緊急停爐，如水位低于最低水位或不可見時，切記向爐內(nèi)進水，但要維持引風(fēng)機運行，待排盡煙氣和蒸汽屆停止。

3．停爐后，即關(guān)閉主汽閥。

十三、熱水爐的爆管事故處理 1．熱水爐發(fā)生爆管后，應(yīng)立即停爐。

2．使水泵循環(huán)，繼續(xù)給水，等待水溫低于50度時停止給水。

十四、煙道內(nèi)二次燃燒事故處理

1．立即停止向爐膛供給染量，緊急停爐。2．關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和個孔門，嚴禁通風(fēng)。3．采用蒸汽噴入煙道滅火或CO2滅火器滅。

4．事故消除后，認真檢查設(shè)備，如無異?？上韧L(fēng)5-10分鐘左右，再按操作規(guī)程點火重新點火，重新投入運行。

十五、燃燒室爐墻損壞事故的處理。

一旦發(fā)現(xiàn)爐體護板過熱皮，應(yīng)立即停爐檢查，若是爐墻損壞，應(yīng)立即修復(fù)。

十六、電源中斷事故的處理

1．立即關(guān)閉燃燒器，打開省煤器在循環(huán)閥門。2．立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥，清掃油系統(tǒng)。

3．查明停電原因和恢復(fù)時間，做好重新點爐的準備。

十七、熱水鍋汽化事故的處理

1．發(fā)生汽事故的現(xiàn)象時，立即減少鍋爐的熱負荷，即調(diào)整小火焰。

2．檢查分析造成汽化事故的原因，并采取相應(yīng)的措施，主要是加強補水和減少燃燒。

3．經(jīng)減少熱負荷和加強補水以屆，仍無效果時，應(yīng)緊急停爐。

十八、鍋爐滅火事故的處理

1．發(fā)現(xiàn)滅火，要立即關(guān)閉油（汽）閥門，打開旁路循環(huán)閥門（注意不要影響正常爐）。

2．風(fēng)機運轉(zhuǎn)5-10分鐘后。停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)．關(guān)閉煙風(fēng)檔板。3．若循環(huán)水泵也停運時，應(yīng)檢查鍋爐水位，隨時排出汽化蒸汽。

4．分析滅火原因，并采取相應(yīng)措施。

十九、緊急停爐是操作

1．若是單爐運行，需要就緊急停爐時，可開大循環(huán)閥門，關(guān)閉油（氣）嘴，立即?；?。

2．如有別的爐并列運行，運行爐應(yīng)加強調(diào)整和監(jiān)視。3．若有備用爐，為保證供熱，應(yīng)立即啟動備用爐，使其投入運行。

第二篇：鍋爐工安全操作注意事項

鍋爐工安全操作注意事項

一、鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格擁有安全操作證（特殊工種作業(yè)證），方準許獨立操作。

二、工作前必須對鍋爐內(nèi)外部進行檢查：

1、鍋爐內(nèi)部檢查：確保鍋爐內(nèi)部及集箱內(nèi)無附著物和遺留雜物。

2、關(guān)閉門孔：要把所有人孔、手孔進行密封，必要時更換密封墊。

3、上水：打開閥門緩慢向鍋爐上水，以便上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣。

4、爐膛內(nèi)的檢查：在不送入燃料的情況下檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況。

5、對鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進行檢查，看有無異常。

三、為保障鍋爐正常運行，鍋爐點火時必須經(jīng)過嚴格的檢查和充分準備，達到以下各項時方可允許點火：

1、檢查與調(diào)整鍋爐水位：根據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位，低于正常水位時，進水；高于正常水位時，通過排污閥調(diào)節(jié)水位。

2、排污實驗：鍋爐運行前進行排污實驗，確保排污閥不能有滲漏。

3、檢查所有壓力表指針是否在正常位置。

4、給水系統(tǒng)檢查：檢查儲水罐內(nèi)的水量是否充足，給水閥門及管路是否暢通。進行手動和自動給水實驗，確認其性能良好、動作正確。

四、點火與升壓：

1、點火注意事項：用木材或其他易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強的油類引火。

2、升壓操作程序：

（1）氣力上升到0.05-01MP時，沖洗水位表。

（2）氣力上升到0.1-0.15MP時，沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。

（3）氣壓上升到0.2MP時，檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。

（4）氣壓上升到0.2-0.4MP時，試用給水設(shè)備和排污裝置。

五、鍋爐正常運行中，保持鍋爐水位穩(wěn)定，必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的讀數(shù)，保持氣壓穩(wěn)定。

六、停爐：

1、停止供給燃料。

2、先停止鼓風(fēng)再停止引風(fēng)。

3、停止給水，降低壓力，關(guān)閉給水閥

4、關(guān)閉蒸汽閥，打開疏水閥。

5、關(guān)閉煙閘閥。

第三篇：鍋爐工安全操作規(guī)

鍋爐工安全操作規(guī)程

一、在上崗操作前必須戴好防護用品，并做好一切準備工作。

二、檢查燃氣系統(tǒng)、進水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、鍋爐本體、儀器儀表系統(tǒng)是否符合運行標(biāo)準，儀表指示數(shù)值是否與實際相符合。

三、檢查鍋爐的各閥門管道、人孔、手孔、頭孔是否泄露，檢查鍋爐的五大安全附件及安全連鎖裝置是否靈敏可靠。

四、打開供水閥。

五、進水到正常水位偏下。

六、必須逐漸加熱，使受壓部件均勻受熱，切勿猛升猛降，確保鍋爐安全運行。

七、鍋爐運行中密切注意各種儀表，特別注意水位表，使其保持正常水位，保持清潔，避免造成假水位，每班最少沖洗一次。

九、鍋爐工每班做好鍋爐運行記錄。

第四篇：鍋爐操作流程

鍋爐操作流程

一、鍋爐運行前準備

1、檢查設(shè)備各部位和安全閥件（安全閥、水位表、壓力表、排污閥及通風(fēng)除塵設(shè)備），確認良好后方可進入工作狀態(tài)。

2、打開爐門，檢查爐膛、鍋筒和爐管是否處于良好狀態(tài)。

3、試沖洗水位表，檢查爐內(nèi)水位是否正常，檢查汽連管、水連管是否暢通。

二、鍋爐啟動

1、啟動鍋爐，給設(shè)備送電

2、調(diào)節(jié)好引風(fēng)大于鼓風(fēng)的比例，嚴禁正壓燃燒，啟爐時先開啟引風(fēng)，后開啟鼓風(fēng)；停爐時則先停鼓風(fēng)后停引風(fēng)。

3、向爐內(nèi)添加燃料時，司爐人員應(yīng)站在側(cè)邊，不許正對爐門，同時注意不準有爆炸物等危險品投入鍋爐。

三、鍋爐運行

1、沖洗水位表（不可面對水位表），密切注意兩只水位表所在水位是否一致，如發(fā)現(xiàn)失靈立即修復(fù)或停爐檢修；排污佩戴手表，在高水位低負荷的情況下進行。待汽壓上升，水位情況正常時應(yīng)進行排污和沖洗水位表（指停爐幾天的情況），每班應(yīng)沖洗水位表、排污至少一次。

2、供汽時，首先排放風(fēng)汽包凝結(jié)水，并緩緩打開主蒸汽閥，當(dāng)風(fēng)汽包壓力與鍋爐壓力平衡后才可緩緩打開供汽閥。

3、鍋爐運行時，應(yīng)注意事項： ① 應(yīng)密切注意爐膛火焰、水位表水位、鍋爐壓力表及其他設(shè)備運行的工作情況;②注意觀察鍋爐各個部位，如發(fā)現(xiàn)鍋筒，爐管，人孔，手孔，安全閥，水位表，壓力表，排污閥等有漏水或漏汽異常情況，要立即停爐并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報等待檢修；

③鍋爐壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)兩只表相差大時，應(yīng)設(shè)法找出失靈的表，并立即更換；

④運行時不允許對帶有壓力高溫的設(shè)備進行維修，必須維修時應(yīng)事先做好安全保護措施，并有旁人監(jiān)護；

⑤氣壓表超過紅線時應(yīng)立即停止燃燒，并給鍋爐進水或打開安全閥，必要時排污；

⑥適當(dāng)給鍋爐加入防垢劑及爐膛旺火焰投入清灰劑

⑦及時清理爐渣 爐灰 煙管，以保持鍋爐正常燃燒，壓力手穩(wěn)快速上升，節(jié)省燃料等其他成本。

四、鍋爐停爐

1、停爐時，應(yīng)檢查鍋爐各部位是否關(guān)閉；水位表水位是否處于正常位置；爐外燃料不能掉入火星；燃料堆放應(yīng)遠離爐門至少2米以外，并清掃周圍衛(wèi)生。長時間停爐，應(yīng)關(guān)閉水閥，切斷鍋爐電源。

2、緊急停爐情況

①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，不斷加大給水及采取共它措施，但水位仍繼續(xù)下降；

②鍋爐水位超過最高水位（滿水）經(jīng)放水仍不能見到水位； ③給水泵全部失放或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水，以及止回閥失靈；

④水位表或安全閥全部失效；鍋爐元件損壞危機運行人員安全； ⑤燃料設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅，爐管爆裂漏水，鍋爐鼓包等嚴重威脅鍋爐安全運行的情況；

⑥其它異常情況危及鍋爐安全運行的，應(yīng)立即停爐。

五、鍋爐保養(yǎng)

1、鍋爐需要停爐一段時間時，可采取干法或濕法保養(yǎng)；

2、鍋爐若長時間停爐后啟用，燒爐前一天應(yīng)進行暖爐；

3、定期給引風(fēng)機加入機油（黃油），對各閥門、螺絲及時清除灰塵并灌機油（黃油）；

4、每周手動試驗排汽，每月起壓自動排氣各一次，確保安全閥的靈敏可靠性。

第五篇：鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)1

鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程

一、鍋爐工安全職責(zé)

1、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，學(xué)習(xí)和掌握安全規(guī)程，具備本崗位安全操作技能要求；

2、嚴格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，服從管理，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮，不冒險作業(yè)；

3、遵守勞動紀律，不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒；

4、正確佩戴和使用勞保用品，并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產(chǎn)工作；

5、堅持每班對所負責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進行巡回安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險情，有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)組織處理，并要做好防止事態(tài)擴大相關(guān)工作；

6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動，提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建議；

7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識，對發(fā)生的各類人身事故，要首先對傷者進行搶救，并要做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作，不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。

二、鍋爐工安全操作規(guī)程：

1.本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度，并嚴格遵守本操作規(guī)程。

2.本工種屬特種作業(yè)工種，所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn)，熟悉并掌握鍋爐的性能，構(gòu)造，操作及保養(yǎng)，安全技術(shù)和方法，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可持證上崗操作。

3.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。

4.鍋爐的操作、維護、保養(yǎng)必須嚴格按技術(shù)要領(lǐng)進行，不得違章作業(yè)。

5.鍋爐上水時應(yīng)打開爐頂相關(guān)的排氣閥，水溫不要過高，冬季水溫應(yīng)在50攝氏度以下。

6.鍋爐點火時嚴禁用帶有鐵釘?shù)哪静?，以免木柴燃燒后鐵釘卡住爐排引起故障。嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或易燃物引燃木柴，以免受熱時引起爆炸。

7.鍋爐生火前和各班接班時，必須對鍋爐進行嚴格的檢查，特別是安全閥、壓力表、水位表、排污閥、給回水截止閥等。所有設(shè)備及附件必須性能良好，嚴禁設(shè)備帶病運行。

8.生火前必須清除爐內(nèi)異物及可燃氣體，關(guān)好各種門孔。

9.升火時必須掌握好燃燒情況，使?fàn)t溫緩慢均勻上升。10.鍋爐升火期間燃燒不穩(wěn)定時，應(yīng)加強檢查，不得站在各種門孔的正面。

11.鍋爐運行中，必須保持氣壓，氣溫的穩(wěn)定，嚴禁超壓、超溫。

12.鍋爐運行中給水必須均勻，保持正常水位。

13.熱水鍋爐運行中應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐進出口壓力、循環(huán)泵壓力要平穩(wěn)。如果發(fā)現(xiàn)壓力波動較大，應(yīng)及時查找原因加以處理。

14.熱水鍋爐壓火后，應(yīng)保證鍋筒水溫不回升，壓力在正常范圍內(nèi)；蒸汽鍋爐壓火后，要保證汽壓維持在安全壓力以下不回升，鍋筒水位保持正常。

15.熱水鍋爐在正常運行中應(yīng)嚴格控制鍋筒出口水溫不超過設(shè)計溫度，避免爐水汽化，回水溫度不低于50攝氏度，并保持正常壓力。

16.鍋爐運行中，開啟看火門、檢查門、灰渣門時,必須緩慢小心。

17.鍋爐運行及水壓試驗中嚴禁帶壓進行維修、補焊、緊螺栓等工作。

18.當(dāng)鍋爐壓力接近0.196MPa(2kg/cm2表壓)時可以擰緊承壓部件的螺栓，用力不要過猛，禁止使用長度超過螺栓直徑15～ 3 20倍以上的扳手去操作，在壓力繼續(xù)升高后，禁止再次擰緊螺栓。

19.鍋爐及管道的所有閥門的開啟和關(guān)閉必須緩慢進行，周圍必須有充分的躲避余地。

20.運煤時必須檢查煤中是否有體積較大的鐵器或有爆炸危險的物品，若有及時清除。

21.清除煤斗內(nèi)堵煤時必須站在煤斗上面的平臺上并使用專用工具。

22.在鍋爐升火運行時必須按規(guī)定排污。排污時必須戴手套并不得使用加長手柄的扳手開啟排污閥。開啟和關(guān)閉排污閥必須按規(guī)定的順序進行。排污時注意觀察水位計的水位，不得低于水位計的安全水位，熱水鍋爐鍋筒壓力不得低于熱網(wǎng)的最低安全壓力。

23.排污后過一段時間，用手觸摸排污閥后的排污管應(yīng)該不是熱的，如果熱說明排污閥未關(guān)嚴或損壞發(fā)生泄漏，應(yīng)及時查明原因、匯報班長，消除缺陷，以免造成鍋爐缺水。

24.鍋爐中的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。25.鍋爐運行時不準修理一次排污閥。

26.除焦時必須帶防護眼睛，手套及其它防燙用具。27.除焦時應(yīng)在平臺或地面上進行，并且兩旁要有足夠的安全躲避距離。28.除渣機開啟前，應(yīng)先將炭渣用水澆透，嚴禁出紅渣。嚴禁推運尚未熄滅的灰渣。

29.開啟灰渣門必須緩慢小心。

30.從煙道下面放灰時，必須緩慢打開灰斗擋板，應(yīng)站在灰斗側(cè)面。

31.對有分汽缸的蒸汽管道，在送汽之前，在分汽缸無壓情況下要對其進行排水，排出內(nèi)部的凝結(jié)水，避免送汽后產(chǎn)生水沖擊。

32.蒸汽鍋爐停爐時必須保持爐內(nèi)最高安全水位。

33.嚴禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。嚴重缺水或缺水程度不詳時，嚴禁向爐內(nèi)上水。

34遇下列情況之一者必須立即停爐：(1).蒸汽鍋爐水位降到規(guī)定極限以下；

(2).蒸汽鍋爐滿水，經(jīng)排污及沖洗水位計仍不見水位；(3).給水設(shè)備全部失效及全廠停水或熱水循環(huán)泵失效；(4).安全附件全部失靈；

(5).燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等嚴重危及鍋爐安全運行；

（6).鍋爐壓力迅速升高，超過最高工作壓力，雖然安全閥動作，燃燒減弱，經(jīng)給水排污等措施無效，氣壓仍繼續(xù)升高；

(7).鍋水溫度急劇上升失去控制；

(8).給煤及除渣設(shè)備損壞，排送風(fēng)機發(fā)生故障；

(9).因循環(huán)不良造成鍋水汽化；

(10).鍋爐受壓元件損壞，危及人員及設(shè)備安全；(11).其他異常情況超過安全運行允許范圍。

35.鍋爐安全附件，受壓元件的安裝、調(diào)試，維護由鍋爐技術(shù)人員負責(zé)。

36.受壓元件的焊接必須由持有高壓焊工操作證者承擔(dān)。37.鍋爐檢修時，必須對爐內(nèi)進行充分的通風(fēng)降溫，并將水汽管道、煙道等系統(tǒng)有效隔開。

38.鍋爐檢修用的工作照明必須使用36V低壓行燈。

饒平縣雙雄食品有限公司

2011-3-1